JP6100963B1 - 製靴型の製造方法及び靴の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】患者が外反母趾と内反小趾の両方の疾患を有する場合でも、外反母趾用の貼付け部材の厚みと内反小趾用の貼付け部材の厚みをそれぞれ算出することができる製靴型の製造方法と該製靴型を用いた靴の製造方法を提供する。【解決手段】足長と甲回りを測定し（Ｓ１）、足長と甲回りに応じた木型を選択し（Ｓ２）、足の外反母趾角（内反小趾角）と木型の外反母趾（内反小趾）を測定し（Ｓ３）、測定した角度により貼付け部材の厚みを算出し（Ｓ４）、算出された厚みの貼付け部材が貼り付けられている補正木型を作成し（Ｓ５）、該補正木型を用いて靴を製造する（Ｓ６）。ステップＳ５においては、算出された厚みに応じて貼付け部材を作成し（Ｓ１１）、貼付け部材を木型に貼り付ける（Ｓ１２）か、あるいは、貼付け部材を貼り付けた（Ｓ２１）後に、貼付け部材の厚みを調整する（Ｓ２２）。【選択図】図１
Description
本発明は、靴製造用の型である製靴型を製造する方法と、靴の製造方法に関するものであり、特に、外反母趾や内反小趾用の製靴型及び靴の製造方法に関するものである。
近年、外反母趾や内反小趾が問題となっている。外反母趾は、足の母趾（親指）が小趾（小指）の方向に曲がり、母趾のつけ根部分が外側に突出する症状であり、内反小趾は、足の小趾が母趾の方向に曲がり、小趾のつけ根部分が外側に突出する症状である。外反母趾や内反小趾の場合には、通常の靴を履いて歩くと、その突出部分が靴の内側の面に押されて痛みを伴う。
ここで、出願人は、特許文献１に示す特許を取得している。この特許文献１における「製靴型の製造方法及び靴の製造方法」においては、足長と足囲と甲回りを測定し、足長と甲回りに応じた木型を選択し、足囲と甲回りの測定値により貼付け部材の厚みを算出し、算出された厚みに応じて貼付け部材を作成し、貼付け部材を木型に貼り付けて、該木型を用いて靴を製造する。
そして、貼付け部材の厚みを算出する際には、足囲の測定値と甲回りの測定値とを含む計算式に従い算出する。
また、出願人は、特許文献２〜４の先行技術文献を知得している。
しかし、特許文献１における製靴型の製造方法においては、足囲の測定値と甲回りの測定値により貼付け部材の厚みを算出するが、ある患者が、足関節疾患として、外反母趾と内反小趾の両方を有している場合には、算出された貼付け部材の厚みは外反母趾用の貼付け部材の厚みと内反小趾用の貼付け部材の厚みの和として算出されてしまい、外反母趾用の貼付け部材の厚みと内反小趾用の貼付け部材の厚みをそれぞれ別個に算出することができないという問題があった。つまり、外反母趾と内反小趾のいずれか一方の足関節疾患のみである場合には、該一方のための貼付け部材の厚みを算出することができるが、外反母趾と内反小趾の両方の疾患を有している場合には、算出された厚みを外反母趾用の貼付け部材の厚みと内反小趾用の貼付け部材の厚みに振り分けなければならないが、正確に振り分けることができない。
そこで、本発明は、患者が外反母趾と内反小趾の両方の疾患を有する場合でも、外反母趾用の貼付け部材の厚みと内反小趾用の貼付け部材の厚みをそれぞれ算出することができる製靴型の製造方法と該製靴型を用いた靴の製造方法を提供することを目的とするものである。
本発明は上記問題点を解決するために創作されたものであって、第１には、靴製造用の型である製靴型の製造方法であって、製造する靴の使用者の足における足長と甲回りを測定する足サイズ測定工程と、外反母趾又は内反小趾である足疾患による突出部の突出度合いを示す足疾患角度で、該突出部の平面視における輪郭において突出部の頂点を介した両側の輪郭のうち一方の輪郭の傾きに対応した第１直線と他方の輪郭の傾きに対応した第２直線とがなす鋭角の角度である足疾患角度を測定するとともに、足サイズ測定工程において得られた足長の測定値と甲回りの測定値とに応じた製靴型における足疾患による突出部に対応した領域である突出部対応領域における突出度合いを示す製靴型角度で、該突出部対応領域の平面視における輪郭において、突出部対応領域の頂点を介した両側の輪郭のうち一方の輪郭の傾きに対応した第３直線と他方の輪郭の傾きに対応した第４直線とがなす鋭角の角度である製靴型角度を測定する角度測定工程と、貼付け部材の厚みを算出する算出工程であって、足疾患角度をαとし、製靴型角度をβとし、足疾患による突出部の平面視におけるつま先側の基端とかかと側の基端の間の長さをＭとした場合に、式（Ａ）により貼付け部材の厚みＬ１を算出する算出工程と、製靴型と貼付け部材とからなる補正製靴型を作成する補正製靴型作成工程であって、補正製靴型において、製靴型の突出部対応領域に貼付け部材が貼り付けられていて、貼付け部材の厚みが算出工程において算出された厚みである補正製靴型作成工程と、を有することを特徴とする。
第１の構成においては、貼付け部材を貼り付けた木型を用いて靴を製造することにより、足の外反母趾の部位や内反小趾の部位が靴の内側の面に押されるのを防止することができ、外反母趾の部位や内反小趾の部位の痛みを防止することができる。
特に、外反母趾や内反小趾についての足疾患角度を測定するとともに、製靴型における足疾患による突出部に対応した領域である突出部対応領域における突出度合いを示す製靴型角度を測定して、測定された足疾患角度と製靴型角度により貼付け部材の厚みを算出するので、外反母趾用の貼付け部材の厚みと内反小趾用の貼付け部材の厚みをそれぞれ算出することができ、患者が外反母趾と内反小趾の両方の疾患を有する場合でも、それぞれの貼付け部材の厚みを算出することができる。
また、第２には、上記第１の構成において、足疾患が外反母趾であり、角度測定工程において、外反母趾による突出部について足疾患角度を測定し、製靴型における外反母趾による突出部に対応した領域である突出部対応領域について製靴型角度を測定し、算出工程において、外反母趾による突出部の平面視におけるつま先側の基端とかかと側の基端の間の長さをＭとし、貼付け工程において、貼付け部材を製靴型の外反母趾による突出部に対応した領域である突出部対応領域に貼り付けることを特徴とする。
また、第３には、上記第１又は第２の構成において、足疾患が内反小趾であり、角度測定工程において、内反小趾による突出部について足疾患角度を測定し、製靴型における内反小趾による突出部に対応した領域である突出部対応領域について製靴型角度を測定し、算出工程において、内反小趾による突出部の平面視におけるつま先側の基端とかかと側の基端の間の長さをＭとし、貼付け工程において、貼付け部材を製靴型の内反小趾による突出部に対応した領域である突出部対応領域に貼り付けることを特徴とする。
また、第４には、上記第１から第３までのいずれかの構成において、角度測定工程において、足の平面画像と製靴型の平面画像を同一縮尺で重ねた合成画像において、製靴型の輪郭（Ｗ）と足の輪郭（Ｕ）とが交わる２つの交点で、製靴型の輪郭よりも突出した足疾患の突出部の輪郭の基端となる２つの交点である第１交点（Ａ）と第２交点（Ｂ）を特定し、足疾患の突出部の輪郭において、最も突出した頂点の位置である突出点（ｃ’）を特定し、第１交点と突出点を結ぶ直線（Ｐ１）を第１直線とし、第２交点と突出点を結ぶ直線（Ｐ２）を第２直線とし、製靴型の輪郭の第１交点における接線（Ｑ１）を第３直線とするとともに、製靴型の輪郭の第２交点における接線（Ｑ２）を第４直線とし、算出工程において、足疾患による突出部の平面視におけるつま先側の基端とかかと側の基端の間の長さを第１交点と第２交点間の長さとすることを特徴とする。
よって、角度測定工程において、第１直線〜第４直線を上記のようにするので、ヒール高が低い場合に適した靴を製造することができる。
また、第５には、上記第１から第３までのいずれかの構成において、角度測定工程において、足の平面画像と製靴型の平面画像を同一縮尺で重ねた合成画像において、製靴型の輪郭（Ｗ）と足の輪郭（Ｕ）とが交わる２つの交点で、製靴型の輪郭よりも突出した足疾患の突出部の輪郭の基端となる２つの交点である第１交点（Ａ）と第２交点（Ｂ）を特定し、足疾患の突出部の輪郭において、最も突出した頂点の位置である突出点（ｆ）を介した両側の傾斜辺のうち第１交点側の傾斜辺である一方の傾斜辺に存在する略直線状の輪郭である特定部（Ｕ１）に沿った直線（Ｐ１’）と平行な直線で第１交点を通る直線（Ｐ１）を第１直線とし、第２交点側の傾斜辺である他方の傾斜辺に存在する略直線状の輪郭である特定部（Ｕ２）に沿った直線（Ｐ２’）と平行な直線で第２交点を通る直線（Ｐ２）を第２直線とし、製靴型の輪郭の第１交点における接線を第３直線（Ｑ１）とするとともに、製靴型の輪郭の第２交点における接線を第４直線（Ｑ２）とし、算出工程において、足疾患による突出部の平面視におけるつま先側の基端とかかと側の基端の間の長さを第１交点と第２交点間の長さとすることを特徴とする。
よって、角度測定工程において、第１直線〜第４直線を上記のようにするので、ヒール高が高い場合に適した靴を製造することができる。
また、第６には、上記第１から第３までのいずれかの構成において、角度測定工程において、足の平面画像と製靴型の平面画像を同一縮尺で重ねた合成画像において、製靴型の輪郭（Ｗ）と足の輪郭（Ｕ）とが交わる２つの交点で、足疾患の突出部において製靴型の輪郭よりも突出した部分の輪郭の基端となる２つの交点である第１交点（Ａ）と第２交点（Ｂ）を特定し、足疾患の突出部の輪郭において、最も突出した頂点の位置である突出点（ｃ’）を特定し、第１交点と突出点を結ぶ直線（Ｐ１）を第１直線とし、第２交点と突出点を結ぶ直線（Ｐ２）を第２直線とし、製靴型の輪郭の第１交点における接線（Ｑ１）を第３直線とするとともに、製靴型の輪郭の第２交点における接線（Ｑ２）を第４直線とし、算出工程において、足疾患が外反母趾の場合には、足の輪郭上の外反母趾における突出点からかかと側の位置である第２位置で母趾の付け根位置の平面視における両側の端部における外反母趾に近い側の端部である第１位置（Ｄ）から突出点までの距離と同一の距離の位置である第２位置（Ｃ）を特定し、第１位置と第２位置間の長さを足疾患が外反母趾の場合における足疾患による突出部の平面視におけるつま先側の基端とかかと側の基端の間の長さとし、足疾患が内反小趾の場合には、足の輪郭上の内反小趾における突出点からかかと側の位置である第４位置で小趾の付け根位置の平面視における両側の端部における内反小趾に近い側の端部である第３位置（Ｃ）から突出点までの距離と同一の距離の位置である第４位置（Ｄ）を特定し、第３位置と第４位置間の長さを足疾患が内反小趾の場合における足疾患による突出部の平面視におけるつま先側の基端とかかと側の基端の間の長さとすることを特徴とする。
よって、角度測定工程において、第１直線〜第４直線を上記のようにするので、ヒール高が低い場合に適した靴を製造することができる。
よって、算出工程において、第１位置と第２位置間の長さを足疾患が外反母趾の場合における足疾患による突出部の平面視におけるつま先側の基端とかかと側の基端の間の長さとし、第３位置と第４位置間の長さを足疾患が内反小趾の場合における足疾患による突出部の平面視におけるつま先側の基端とかかと側の基端の間の長さとするので、ヒール高が低い場合に、貼付け部材の厚みを十分に厚くでき、より十分に、外反母趾や内反小趾の箇所が靴の内面に接触して押されることがないようにすることができる。
また、第７には、上記第１から第３までのいずれかの構成において、角度測定工程において、足の平面画像と製靴型の平面画像を同一縮尺で重ねた合成画像において、足疾患の突出部の輪郭において、最も突出した頂点の位置である突出点（ｆ）を介した両側の傾斜辺のうち一方の傾斜辺に存在する略直線状の輪郭である特定部（Ｕ１）に沿った直線（Ｐ１）を第１直線とし、他方の傾斜辺に存在する略直線状の輪郭である特定部（Ｕ２）に沿った直線（Ｐ２）を第２直線とし、第１直線と製靴型の輪郭（Ｗ）の交点である第１交点（Ａ’）と第２直線と製靴型の輪郭（Ｗ）の交点である第２交点（Ｂ’）を特定し、製靴型の輪郭の第１交点における接線（Ｑ１）を第３直線とするとともに、製靴型の輪郭の第２交点における接線（Ｑ２）を第４直線とし、算出工程において、足疾患が外反母趾の場合には、足の輪郭上の外反母趾における突出点からかかと側の位置である第２位置で母趾の付け根位置の平面視における両側の端部における外反母趾に近い側の端部である第１位置（Ｄ）から突出点までの距離と同一の距離の位置である第２位置（Ｃ）を特定し、第１位置と第２位置間の長さを足疾患が外反母趾の場合における足疾患による突出部の平面視におけるつま先側の基端とかかと側の基端の間の長さとし、足疾患が内反小趾の場合には、足の輪郭上の内反小趾における突出点からかかと側の位置である第４位置で小趾の付け根位置の平面視における両側の端部における内反小趾に近い側の端部である第３位置（Ｃ）から突出点までの距離と同一の距離の位置である第４位置（Ｄ）を特定し、第３位置と第４位置間の長さを足疾患が内反小趾の場合における足疾患による突出部の平面視におけるつま先側の基端とかかと側の基端の間の長さとすることを特徴とする。
よって、算出工程において、第１位置と第２位置間の長さを足疾患が外反母趾の場合における足疾患による突出部の平面視におけるつま先側の基端とかかと側の基端の間の長さとし、第３位置と第４位置間の長さを足疾患が内反小趾の場合における足疾患による突出部の平面視におけるつま先側の基端とかかと側の基端の間の長さとするので、ヒール高がやや高い場合に、貼付け部材の厚みを十分に厚くでき、より十分に、外反母趾や内反小趾の箇所が靴の内面に接触して押されることがないようにすることができる。
また、第８には、上記第１から第３までのいずれかの構成において、角度測定工程において、足の平面画像と製靴型の平面画像を同一縮尺で重ねた合成画像において、製靴型の輪郭（Ｗ）と足の輪郭（Ｕ）とが交わる２つの交点で、足疾患の突出部において製靴型の輪郭よりも突出した部分の輪郭の基端となる２つの交点である第１交点（Ａ）と第２交点（Ｂ）を特定し、足疾患の突出部の輪郭において、最も突出した位置である突出点（ｆ）を介した両側の傾斜辺のうち第１交点側の傾斜辺である一方の傾斜辺に存在する略直線状の輪郭である特定部（Ｕ１）に沿った直線（Ｐ１’）と平行な直線で第１交点を通る直線（Ｐ１）を第１直線とし、第２交点側の傾斜辺である他方の傾斜辺に存在する略直線状の輪郭である特定部（Ｕ２）に沿った直線（Ｐ２’）と平行な直線で第２交点を通る直線（Ｐ２）を第２直線とし、製靴型の輪郭の第１交点における接線を第３直線（Ｑ１）とするとともに、製靴型の輪郭の第２交点における接線を第４直線（Ｑ２）とし、算出工程において、足疾患が外反母趾の場合には、足の輪郭上の外反母趾における突出点からかかと側の位置である第２位置で母趾の付け根位置の平面視における両側の端部における外反母趾に近い側の端部である第１位置（Ｄ）から突出点までの距離と同一の距離の位置である第２位置（Ｃ）を特定し、第１位置と第２位置間の長さを足疾患が外反母趾の場合における足疾患による突出部の平面視におけるつま先側の基端とかかと側の基端の間の長さとし、足疾患が内反小趾の場合には、足の輪郭上の内反小趾における突出点からかかと側の位置である第４位置で小趾の付け根位置の平面視における両側の端部における内反小趾に近い側の端部である第３位置（Ｃ）から突出点までの距離と同一の距離の位置である第４位置（Ｄ）を特定し、第３位置と第４位置間の長さを足疾患が内反小趾の場合における足疾患による突出部の平面視におけるつま先側の基端とかかと側の基端の間の長さとすることを特徴とする。
よって、算出工程において、第１位置と第２位置間の長さを足疾患が外反母趾の場合における足疾患による突出部の平面視におけるつま先側の基端とかかと側の基端の間の長さとし、第３位置と第４位置間の長さを足疾患が内反小趾の場合における足疾患による突出部の平面視におけるつま先側の基端とかかと側の基端の間の長さとするので、ヒール高が高い場合に、貼付け部材の厚みを十分に厚くでき、より十分に、外反母趾や内反小趾の箇所が靴の内面に接触して押されることがないようにすることができる。
また、第９には、靴製造用の型である製靴型の製造方法であって、製造する靴の使用者の足における足長と甲回りを測定する足サイズ測定工程と、外反母趾又は内反小趾である足疾患による突出部の突出度合いを示す足疾患角度で、該突出部の平面視における輪郭において突出部の頂点を介した両側の輪郭のうち一方の輪郭の傾きに対応した第１直線と他方の輪郭の傾きに対応した第２直線とがなす鋭角の角度である足疾患角度を測定するとともに、足サイズ測定工程において得られた足長の測定値と甲回りの測定値とに応じた製靴型における足疾患による突出部に対応した領域である突出部対応領域における突出度合いを示す製靴型角度で、該突出部対応領域の平面視における輪郭において、突出部対応領域の頂点を介した両側の輪郭のうち一方の輪郭の傾きに対応した第３直線と他方の輪郭の傾きに対応した第４直線とがなす鋭角の角度である製靴型角度を測定する角度測定工程と、貼付け部材の厚みを算出する算出工程であって、足疾患角度をαとし、製靴型角度をβとし、足疾患による突出部の平面視におけるつま先側の基端の近傍とかかと側の基端の近傍の間の長さをＭとした場合に、式（Ａ）により貼付け部材の厚みＬ１を算出する算出工程と、製靴型と貼付け部材とからなる補正製靴型を作成する補正製靴型作成工程であって、補正製靴型において、製靴型の突出部対応領域に貼付け部材が貼り付けられていて、貼付け部材の厚みが算出工程において算出された厚みである補正製靴型作成工程と、を有することを特徴とする。
第９の構成においては、貼付け部材を貼り付けた木型を用いて靴を製造することにより、足の外反母趾の部位や内反小趾の部位が靴の内側の面に押されるのを防止することができ、外反母趾の部位や内反小趾の部位の痛みを防止することができる。
特に、外反母趾や内反小趾についての足疾患角度を測定するとともに、製靴型における足疾患による突出部に対応した領域である突出部対応領域における突出度合いを示す製靴型角度を測定して、測定された足疾患角度と製靴型角度により貼付け部材の厚みを算出するので、外反母趾用の貼付け部材の厚みと内反小趾用の貼付け部材の厚みをそれぞれ算出することができ、患者が外反母趾と内反小趾の両方の疾患を有する場合でも、それぞれの貼付け部材の厚みを算出することができる。
また、第１０には、上記第９の構成において、角度測定工程において、足の平面画像と製靴型の平面画像を同一縮尺で重ねた合成画像において、足疾患の突出部の輪郭において、最も突出した頂点の位置である突出点（ｆ）を介した両側の傾斜辺のうち一方の傾斜辺に存在する略直線状の輪郭である特定部（Ｕ１）に沿った直線（Ｐ１）を第１直線とし、他方の傾斜辺に存在する略直線状の輪郭である特定部（Ｕ２）に沿った直線（Ｐ２）を第２直線とし、第１直線と製靴型の輪郭（Ｗ）の交点である第１交点（Ａ’）と第２直線と製靴型の輪郭（Ｗ）の交点である第２交点（Ｂ’）を特定し、製靴型の輪郭の第１交点における接線（Ｑ１）を第３直線とするとともに、製靴型の輪郭の第２交点における接線（Ｑ２）を第４直線とし、算出工程において、足疾患による突出部の平面視におけるつま先側の基端の近傍を第１交点と第２交点の一方とし、足疾患による突出部の平面視におけるかかと側の基端の近傍を第１交点と第２交点の他方とし、長さＭを第１交点と第２交点間の長さとすることを特徴とする。
よって、角度測定工程において、第１直線〜第４直線を上記のようにするので、ヒール高がやや高い場合に適した靴を製造することができる。
また、第１１には、上記第９又は第１０の構成において、足疾患が外反母趾であり、角度測定工程において、外反母趾による突出部について足疾患角度を測定し、製靴型における外反母趾による突出部に対応した領域である突出部対応領域について製靴型角度を測定し、算出工程において、外反母趾による突出部の平面視におけるつま先側の基端の近傍とかかと側の基端の近傍の間の長さをＭとし、貼付け工程において、貼付け部材を製靴型の外反母趾による突出部に対応した領域である突出部対応領域に貼り付けることを特徴とする。
また、第１２には、上記第９から第１１までのいずれかの構成において、足疾患が内反小趾であり、角度測定工程において、内反小趾による突出部について足疾患角度を測定し、製靴型における内反小趾による突出部に対応した領域である突出部対応領域について製靴型角度を測定し、算出工程において、内反小趾による突出部の平面視におけるつま先側の基端の近傍とかかと側の基端の近傍の間の長さをＭとし、貼付け工程において、貼付け部材を製靴型の内反小趾による突出部に対応した領域である突出部対応領域に貼り付けることを特徴とする。
また、第１３には、靴製造用の型である製靴型の製造方法であって、製造する靴の使用者の足における足長と甲回りを測定する足サイズ測定工程と、外反母趾又は内反小趾である足疾患による突出部の突出度合いを示す足疾患角度で、該突出部の平面視における輪郭において突出部の頂点を介した両側の輪郭のうち一方の輪郭の傾きに対応した第１直線と他方の輪郭の傾きに対応した第２直線とがなす鋭角の角度である足疾患角度を測定するとともに、足サイズ測定工程において得られた足長の測定値と甲回りの測定値とに応じた製靴型における足疾患による突出部に対応した領域である突出部対応領域における突出度合いを示す製靴型角度で、該突出部対応領域の平面視における輪郭において、突出部対応領域の頂点を介した両側の輪郭のうち一方の輪郭の傾きに対応した第３直線と他方の輪郭の傾きに対応した第４直線とがなす鋭角の角度である製靴型角度を測定する角度測定工程と、貼付け部材の厚みを算出する算出工程であって、足疾患角度をαとし、製靴型角度をβとし、足疾患が外反母趾の場合には、５０〜６５ｍｍにおける固定値をＭとし、足疾患が内反小趾の場合には、３０〜４５ｍｍにおける固定値をＭとした場合に、式（Ａ）により貼付け部材の厚みＬ１を算出する算出工程と、製靴型と貼付け部材とからなる補正製靴型を作成する補正製靴型作成工程であって、補正製靴型において、製靴型の突出部対応領域に貼付け部材が貼り付けられていて、貼付け部材の厚みが算出工程において算出された厚みである補正製靴型作成工程と、を有することを特徴とする。
第１３の構成においては、貼付け部材を貼り付けた木型を用いて靴を製造することにより、足の外反母趾の部位や内反小趾の部位が靴の内側の面に押されるのを防止することができ、外反母趾の部位や内反小趾の部位の痛みを防止することができる。
特に、外反母趾や内反小趾についての足疾患角度を測定するとともに、製靴型における足疾患による突出部に対応した領域である突出部対応領域における突出度合いを示す製靴型角度を測定して、測定された足疾患角度と製靴型角度により貼付け部材の厚みを算出するので、外反母趾用の貼付け部材の厚みと内反小趾用の貼付け部材の厚みをそれぞれ算出することができ、患者が外反母趾と内反小趾の両方の疾患を有する場合でも、それぞれの貼付け部材の厚みを算出することができる。
また、貼付け部材の厚みを算出する際に、いちいちＭの値を測定する必要がないので、貼付け部材の厚みの算出が容易となる。
また、第１４には、上記第１３の構成において、足疾患が外反母趾であり、角度測定工程において、外反母趾による突出部について足疾患角度を測定し、製靴型における外反母趾による突出部に対応した領域である突出部対応領域について製靴型角度を測定し、算出工程において、５０〜６５ｍｍにおける固定値をＭとし、貼付け工程において、貼付け部材を製靴型の外反母趾による突出部に対応した領域である突出部対応領域に貼り付けることを特徴とする。
また、第１５には、上記第１３又は第１４の構成において、足疾患が内反小趾であり、角度測定工程において、内反小趾による突出部について足疾患角度を測定し、製靴型における内反小趾による突出部に対応した領域である突出部対応領域について製靴型角度を測定し、算出工程において、３０〜４５ｍｍにおける固定値をＭとし、貼付け工程において、貼付け部材を製靴型の内反小趾による突出部に対応した領域である突出部対応領域に貼り付けることを特徴とする。
また、第１６には、上記第１から第１５までのいずれかの構成において、補正製靴型作成工程が、算出工程において算出された厚みを有する貼付け部材を作成する貼付け部材作成工程と、貼付け部材作成工程において作成された貼付け部材を製靴型の突出部対応領域に貼り付ける貼付け工程と、を有することを特徴とする。
また、第１７には、上記第１から第１５までのいずれかの構成において、補正製靴型作成工程が、算出された厚みよりも大きい厚みを有する貼付け部材を製靴型に貼り付ける貼付け工程と、製靴型に貼り付けられた貼付け部材の厚みを算出工程において算出された厚みとする厚み調整工程と、を有することを特徴とする。
また、第１８には、上記第１７の構成において、厚み調整工程において、算出された厚みの貼付け部材が貼り付けられた状態の製靴型の表面に沿ったループ状の曲線に沿った周囲長で、貼付け部材の表面を通る周囲長を算出し、補正製靴型の該周囲長が、該算出された周囲長となるように貼付け部材を削り加工して貼付け部材の厚みを調整することを特徴とする。
また、第１９には、上記第１８の構成において、厚み調整工程において、貼付け部材が貼り付けられた状態の該ループ状の曲線に沿った周囲長を第１周囲長とし、貼付け部材を貼り付けていない状態の周囲長で、該ループ状の曲線に沿った周囲長を第２周囲長とした場合に、外反母趾側の領域と内反小趾側の領域のいずれか一方のみに貼付け部材を貼り付ける場合には、式（Ｂ）により算出される長さＬＤを第２周囲長に加算することにより該算出された周囲長を算出し、一方、外反母趾側の領域と内反小趾側の領域の両方に貼付け部材を貼り付ける場合には、第２周囲長に外反母趾側の貼付け部材について式（Ｂ）により算出される長さＬＤと内反小趾側の貼付け部材について式（Ｂ）により算出される長さＬＤの和を第２周囲長に加算することにより該算出された周囲長を算出し、第１周囲長が、該算出された長さとなるように貼付け部材の厚みを調整することを特徴とする。
また、第２０には、上記第１８の構成において、厚み調整工程において、貼付け部材が貼り付けられた状態の該ループ状の曲線に沿った周囲長を第１周囲長とし、貼付け部材を貼り付けていない状態の周囲長で、該ループ状の曲線に沿った周囲長を第２周囲長とした場合に、外反母趾側の領域と内反小趾側の領域のいずれか一方のみに貼付け部材を貼り付ける場合には、式（Ｃ）により算出される長さＬＤを第２周囲長に加算することにより該算出された周囲長を算出し、一方、外反母趾側の領域と内反小趾側の領域の両方に貼付け部材を貼り付ける場合には、第２周囲長に外反母趾側の貼付け部材について式（Ｃ）により算出される長さＬＤと内反小趾側の貼付け部材について式（Ｃ）により算出される長さＬＤの和を第２周囲長に加算することにより該算出された周囲長を算出し、第１周囲長が、該算出された長さとなるように貼付け部材の厚みを調整することを特徴とする。
よって、式（Ｂ）を用いる場合に比べて、容易に該算出された周囲長を算出することができる。
また、第２１には、上記第１８の構成において、厚み調整工程において、貼付け部材が貼り付けられた状態の該ループ状の曲線に沿った周囲長を第１周囲長とし、貼付け部材を貼り付けていない状態の周囲長で、該ループ状の曲線に沿った周囲長を第２周囲長とした場合に、外反母趾側の領域と内反小趾側の領域のいずれか一方のみに貼付け部材を貼り付ける場合には、貼付け部材の厚み（Ｌ１）の２倍の長さを第２周囲長に加算することにより該算出された周囲長を算出し、一方、外反母趾側の領域と内反小趾側の領域の両方に貼付け部材を貼り付ける場合には、外反母趾側の貼付け部材について貼付け部材の厚み（Ｌ１）の２倍の長さと内反小趾側の貼付け部材について貼付け部材の厚み（Ｌ１）の２倍の長さの和を第２周囲長に加算することにより該算出された周囲長を算出し、第１周囲長が、該算出された長さとなるように貼付け部材の厚みを調整することを特徴とする。
よって、式（Ｂ）や式（Ｃ）を用いる場合に比べて、より容易に該算出された周囲長を算出することができる。
また、第２２には、アッパーと底部とを有し、底部が、アッパーに取り付けられた表底と、表底よりも上側に設けられた中底と、中底の上面に取り付けられたシート状の中敷きとを有する靴の製造方法であって、
第１から第２１におけるいずれかの構成の製靴型の製造方法により製造された製靴型に中底を仮止めした状態でアッパーを被せてアッパーの吊り込みを行なう吊り込み工程と、アッパーが吊り込まれた状態で、アッパーの底面側に少なくとも表底と中底とを含む底部本体を取り付ける第１取付け工程と、製靴型をアッパーから外した状態で、略板状の傾斜調整部材と中敷きとを傾斜調整部材が中底と中敷きの間に挟まれた状態となるように取り付ける第２取付け工程で、傾斜調整部材を中敷きにおける領域で靴を履いた状態でかかとにおける底部又はかかとにおける部分でかかとの底部よりもつま先側の部分の下側の領域の水平方向に対する傾斜角度でつま先側に向けて下方に傾斜する傾斜角度を小さくする位置に取り付ける第２取付け工程と、を有することを特徴とする。
第１から第２１におけるいずれかの構成の製靴型の製造方法により製造された製靴型に中底を仮止めした状態でアッパーを被せてアッパーの吊り込みを行なう吊り込み工程と、アッパーが吊り込まれた状態で、アッパーの底面側に少なくとも表底と中底とを含む底部本体を取り付ける第１取付け工程と、製靴型をアッパーから外した状態で、略板状の傾斜調整部材と中敷きとを傾斜調整部材が中底と中敷きの間に挟まれた状態となるように取り付ける第２取付け工程で、傾斜調整部材を中敷きにおける領域で靴を履いた状態でかかとにおける底部又はかかとにおける部分でかかとの底部よりもつま先側の部分の下側の領域の水平方向に対する傾斜角度でつま先側に向けて下方に傾斜する傾斜角度を小さくする位置に取り付ける第２取付け工程と、を有することを特徴とする。
第１８の構成により製造された靴においては、傾斜調整部材が設けられているので、足のかかとが前側に移動しにくくすることができ、足のつま先側が靴の内側の面に強く押されるのを防止することができ、よって、外反母趾や内反小趾の症状が悪化するのを防止して、外反母趾の部位や内反小趾の部位の痛みを緩和することができる。
また、第２３には、上記第２２の構成において、第２取付け工程が、傾斜調整部材を中底に接着する傾斜調整部材接着工程と、中敷きを中底と傾斜調整部材に接着する中敷き接着工程とを有することを特徴とする。
また、第２４には、上記第２２又は第２３の構成において、傾斜調整部材が、表側の面から裏側の面に貫通した開口部（４１１２、４３１０）を有し、傾斜調整部材は、靴を履いた状態でかかとの底部が開口部の位置となるように、中敷きの下側に取り付けられていることを特徴とすることを特徴とする。
よって、中敷きにおける開口部の上側の領域が開口部内に入り込むことにより、該領域が凹状に窪んだ状態となり、中敷きの開口部内の領域におけるつま先側の領域（第１領域）と、中敷きにおける領域で傾斜調整部材の開口部に対してつま先側に隣接した領域の上側の領域（第２領域）は、つま先側にいくほど上側となるように傾斜するので、第１領域及び第２領域の傾斜角度は緩やかになり、足のかかとが前側に移動するのを防止することができる。
また、第２５には、上記第２２又は第２３の構成において、傾斜調整部材が、表側の面から裏側の面に貫通した開口部（４１１２）を有する板状の板状部（４１１０）と、板状部の上面から上方に突出した突状部（４１２０）とを有し、傾斜調整部材が靴に取り付けられた状態において、突状部は、開口部のつま先側に開口部に隣接して設けられ、突状部には、突状部のかかと側の端部から傾斜面（４１２０−２）が設けられ、該傾斜面は、つま先側に向けて上方に傾斜し、傾斜調整部材は、靴を履いた状態でかかとの底部が開口部の位置となるように、中敷きの下側に取り付けられていることを特徴とすることを特徴とする。
よって、中敷きにおける開口部の上側の領域（第１領域）が開口部内に入り込むことにより、該領域が凹状に窪んだ状態となり、また、中敷きにおける突状部の上側の領域が突状部の上面に該上面に沿って設けられることにより、該領域は、上方に突出した略くの字形状に湾曲し、これにより、突状部のかかと側の端部から設けられた傾斜面の上側の領域（第２領域）は、中底の上面に対して、つま先側にいくほど上側となるように傾斜し、結果として、中敷きの第１領域及び第２領域の水平方向に対する傾斜角度は緩やかになり、かかとが前側に移動するのを防止することができる。
また、第２６には、アッパーと底部とを有し、底部が、アッパーに取り付けられた表底と、表底よりも上側に設けられた中底と、中底の上面に取り付けられた中敷きとを有する靴の製造方法であって、第１から第２１におけるいずれかの構成の製靴型の製造方法により製造された製靴型に中底を仮止めした状態でアッパーを被せてアッパーの吊り込みを行なう吊り込み工程と、アッパーが吊り込まれた状態で、アッパーの底面側に少なくとも表底と中底とを含む底部本体を取り付ける第１取付け工程と、製靴型をアッパーから外した状態で、中底の上面に中敷きを取り付ける第２取付工程で、後側構成部（５１００）と後側構成部のつま先側の端部から連設された前側構成部（５２００）とを有し、後側構成部が、略板状の後側構成部後側部（５１０２）と、後側構成部後側部のつま先側の端部から連設された厚み変化部で、後側構成部から連設されつま先側にいくほど厚みが厚くなる厚み変化部後側部（５１０４−１）と、厚み変化部後側部のつま先側の端部から連設されつま先側にいくほど厚みが薄くなる厚み変化部前側部（５１０４−２）とを有する厚み変化部（５１０４）とを有し、少なくとも後側構成部後側部に開口部（５１１０）が形成され、前側構成部が、厚み変化部のつま先側の端部から連設され、つま先側にいくに従い上側に湾曲する板状を呈している中敷き（５００１）を取り付ける第２取付け工程と、を有することを特徴とする。
よって、開口部の前側の端部や厚み変化部後側部によりかかとが前側に移動するのを防止することができ、外反母趾や内反小趾の症状が悪化するのを防止して、外反母趾の部位や内反小趾の部位の痛みを緩和することができる。
また、第２７には、上記第２６の構成において、第２取付け工程において中底の上面に取り付けられた中敷きの上面にシート状の中敷きを取り付ける第３取付け工程を有することを特徴とする。
また、第２８には、アッパーと底部とを有し、底部が、アッパーに取り付けられた表底と、表底よりも上側に設けられた中底と、中底の上面に取り付けられた中敷きとを有する靴の製造方法であって、
第１から第２１におけるいずれかの構成の製靴型の製造方法により製造された製靴型に中底を仮止めした状態でアッパーを被せてアッパーの吊り込みを行なう吊り込み工程と、アッパーが吊り込まれた状態で、アッパーの底面側に少なくとも表底と中底とを含む底部本体を取り付ける第１取付け工程と、製靴型をアッパーから外した状態で、中底の上面にシート状の中敷きを取り付ける第２取付け工程と、中底の上面に第２中敷きを取り付ける第３取付工程で、後側構成部（５１００）と後側構成部のつま先側の端部から連設された前側構成部（５２００）とを有し、後側構成部が、略板状の後側構成部後側部（５１０２）と、後側構成部後側部のつま先側の端部から連設された厚み変化部で、後側構成部から連設されつま先側にいくほど厚みが厚くなる厚み変化部後側部（５１０４−１）と、厚み変化部後側部のつま先側の端部から連設されつま先側にいくほど厚みが薄くなる厚み変化部前側部（５１０４−２）とを有する厚み変化部（５１０４）とを有し、少なくとも後側構成部後側部に開口部（５１１０）が形成され、前側構成部が、厚み変化部のつま先側の端部から連設され、つま先側にいくに従い上側に湾曲する板状を呈している第２中敷き（５００１）を取り付ける第３取付け工程と、を有することを特徴とする。
第１から第２１におけるいずれかの構成の製靴型の製造方法により製造された製靴型に中底を仮止めした状態でアッパーを被せてアッパーの吊り込みを行なう吊り込み工程と、アッパーが吊り込まれた状態で、アッパーの底面側に少なくとも表底と中底とを含む底部本体を取り付ける第１取付け工程と、製靴型をアッパーから外した状態で、中底の上面にシート状の中敷きを取り付ける第２取付け工程と、中底の上面に第２中敷きを取り付ける第３取付工程で、後側構成部（５１００）と後側構成部のつま先側の端部から連設された前側構成部（５２００）とを有し、後側構成部が、略板状の後側構成部後側部（５１０２）と、後側構成部後側部のつま先側の端部から連設された厚み変化部で、後側構成部から連設されつま先側にいくほど厚みが厚くなる厚み変化部後側部（５１０４−１）と、厚み変化部後側部のつま先側の端部から連設されつま先側にいくほど厚みが薄くなる厚み変化部前側部（５１０４−２）とを有する厚み変化部（５１０４）とを有し、少なくとも後側構成部後側部に開口部（５１１０）が形成され、前側構成部が、厚み変化部のつま先側の端部から連設され、つま先側にいくに従い上側に湾曲する板状を呈している第２中敷き（５００１）を取り付ける第３取付け工程と、を有することを特徴とする。
よって、開口部の前側の端部や厚み変化部後側部によりかかとが前側に移動するのを防止することができ、外反母趾や内反小趾の症状が悪化するのを防止して、外反母趾の部位や内反小趾の部位の痛みを緩和することができる。
また、第２９には、上記第２６から第２８までのいずれかの構成において、前側構成部の土踏まずに対応する領域には、土踏まずを支持する膨出部で、上側に膨出した形状の膨出部（５３００）が設けられていることを特徴とする。よって、この膨出部により、土踏まずを支持することができる。
本発明に基づく製靴型の製造方法及び靴の製造方法によれば、貼付け部材を貼り付けた木型を用いて靴を製造することにより、足の外反母趾の部位や内反小趾の部位が靴の内側の面に押されるのを防止することができ、外反母趾の部位や内反小趾の部位の痛みを防止することができる。
特に、外反母趾や内反小趾についての足疾患角度を測定するとともに、製靴型における足疾患による突出部に対応した領域である突出部対応領域における突出度合いを示す製靴型角度を測定して、測定された足疾患角度と製靴型角度により貼付け部材の厚みを算出するので、外反母趾用の貼付け部材の厚みと内反小趾用の貼付け部材の厚みをそれぞれ算出することができ、患者が外反母趾と内反小趾の両方の疾患を有する場合でも、それぞれの貼付け部材の厚みを算出することができる。
また、靴の製造方法において、傾斜調整部材を設ける場合や厚み変化部を有する中敷きを設ける場合には、かかとが前側に移動するのを防止することができ、足のつま先側が靴の内側の面に強く押されるのを防止することができ、足のつま先側が靴の内側の面に強く押されるのを防止することができ、よって、外反母趾や内反小趾の症状が悪化するのを防止して、外反母趾の部位や内反小趾の部位の痛みを緩和することができる。
本発明においては、患者が外反母趾と内反小趾の両方の疾患を有する場合でも、外反母趾用の貼付け部材の厚みと内反小趾用の貼付け部材の厚みをそれぞれ算出することができる製靴型の製造方法と該製靴型を用いた靴の製造方法を提供するという目的を以下のようにして実現した。
本実施例の製靴型の製造方法及び靴の製造方法を図１等を使用してより具体的に説明すると、まず、製造する靴の使用者の足の足長と甲回りを測定する（図１のＳ１、足サイズ測定工程）。
まず、足長Ｋ１については、図２に示すように、踵の後端部から降ろした垂線の位置（後端点）から足の先端から降ろした垂線の位置までの長さを測定する。足の先端としては、第２趾の先端とする。つまり、踵の後端と足の第２趾の先端との間の前後方向直線部（中心線）ａＫに沿った長さを測定することにより足長Ｋ１を測定する。
また、甲回りについては、土踏まずの上の位置で最も甲の高い部分の足の周囲の長さを測定する。
なお、具体的には、以下のように、足の後端点から所定の長さの位置で前後方向直線部に対して所定の角度にメジャー部を配置して甲回りを測定するのが好ましい。すなわち、図２に示すように、平面視における足の踵の後端点から足長に対して５１．０〜６１．０％（好適には、５６．０％）の割合の位置ＰＫで、前後方向直線部ａのつま先側の方向と甲回りを測定するためのメジャー部の足の配置位置に対する内側の方向とがなす角度γ１が、男性用の場合は７５．５〜８５．５度（好適には、８０．５度）となるようにメジャー部を配置して甲回りを測定する。つまり、図２において、足長Ｋ１に対する長さＫ２の割合が５１．０〜６１．０％（好適には、５６．０％）であり、甲回りを表す曲線（ループ状の曲線）ＣＫを平面視した際には、該曲線ＣＫ（平面視においては直線）が踵の後端点からＫ２の位置ＰＫを通り、前後方向直線部ａＫのつま先側と該曲線ＣＫとがなす角度（足の配置位置の内側の角度）γ１が、７５．５〜８５．５度（好適には、８０．５度）となっている。そして、メジャー部をこの曲線ＣＫに沿うように、メジャー部を足の下に直線状に伸ばした状態で配置し、足の後端点から足長に対して５１．０〜６１．０％（好適には、５６．０％）の割合の位置ＰＫを通り、前後方向直線部ａＫのつま先側の方向と甲回りを測定するためのメジャー部（巻き尺）の足の配置位置に対する内側の方向とがなす角度γ１が７５．５〜８５．５度（好適には、８０．５度）となるようにメジャー部を配置して、その後、メジャー部を足に巻き付けて甲回りを測定する。なお、足の内側から側面視した場合には、甲回りを表わす曲線は水平面のつま先側となす角度γ２が７１．０〜８１．０度（好適には、７６．０度）となるようにし、甲回りを測定するメジャーについても、足の内側から側面視した場合には、水平面のつま先側に対してメジャー部が７１．０〜８１．０度（好適には、７６．０度）となるようにする。
なお、女性の場合には、角度γ１を７４．５〜８４．５度（好適には、７９．５度）とし、他は同様とする。
なお、足長と甲回りを測定するには、上記特許文献２〜４の足サイズ測定具を使用するのが好ましい。
特許文献２、３に記載されている足サイズ測定具Ａは、図３に示すように構成され、略長方形状のシート状部材５に、足型表示部１０と、足長測定部２０と、足囲測定部３０と、甲回り測定部４０等を有している。
また、特許文献４に記載されている足サイズ測定具１は、図４、図５に示すように構成され、測定具本体部１Ａを有し、この測定具本体部１Ａは、本体領域部５と、踵当て部７０とを有していて、本体領域部５の表側の面には、図４に示すように、足型表示部１０と、足長測定部２０と、足囲測定部４０と、甲回り測定部５０と、記入欄６８とを有し、本体領域部５の裏側の面には、図５に示すように、足型表示部１１０と、足長測定部１２０と、足囲測定部１４０と、甲回り測定部１５０と、記入欄１６８とを有している。特に、足の後端点から所定の長さの位置で前後方向直線部に対して所定の角度にメジャー部を配置して足囲を測定する場合や、足の後端点から所定の長さの位置で前後方向直線部に対して所定の角度にメジャー部を配置して甲回りを測定する場合には、特許文献４に示す足サイズ測定具を使用するのが好ましい。
以上のように、足の足長と甲回りとを測定したら、測定により得られた足長の測定値と甲回りの測定値に対応した木型（製靴型）１１００を選択する（図１のＳ２）。つまり、足サイズ測定工程において得られた足長の測定値と甲回りの測定値とに応じた製靴型を選択する。なお、前提として、木型は、足長と甲回りと足囲の寸法に応じてその規格が用意されているので、測定値に近い寸法のものを選択する。つまり、足長については、測定値に一致する寸法がない場合には、測定値よりも大きく、かつ、測定値に最も近い寸法を選択し、測定値に一致する寸法がある場合には、その寸法を選択する。また、甲回りについては、測定値に一致する寸法がない場合には、測定値よりも小さく、かつ、測定値に最も近い寸法を選択し、測定値に一致する寸法がある場合には、その寸法を選択する。つまり、甲回りについては、足を甲回りの位置で締めて固定するようにするため、上記のように寸法を選択する。なお、木型１１００は、補正木型１１０５を製造する際の元（基本としてもよい）になるものであるので、原木型、元木型、基本木型、原製靴型、元製靴型、基本製靴型としてもよい。
つまり、足長については、所定長さごと（例えば、５ｍｍごと）の寸法のものが用意され、甲回りと足囲については、所定長さごと（例えば、４ｍｍごと）の寸法のものが用意され、甲回りと足囲とは、甲回りの長さに所定の長さを加算した値が足囲となるように設定されている。例えば、足囲の長さ＝甲回りの長さ＋ｎ（ｎは正数の長さ）となるように設定され、ｎの値としては、例えば、２ｍｍとなっている。なお、２ｍｍでなくても、他の長さでもよい。
例えば、足長については、５ｍｍピッチで２５０ｍｍの次が２５５ｍｍの寸法に設定され、また、甲回りについては、４ｍｍピッチで２４６ｍｍの次が２５０ｍｍの寸法に設定され、足囲の長さ＝甲回りの長さ＋２ｍｍに設定されているとした場合に、測定した足長が２５３ｍｍ、甲回りが２４９ｍｍであるとすると、足長が２５５ｍｍで甲回りが２４６ｍｍの木型を選択する。なお、甲回りが２４６ｍｍであるので、その木型の足囲は、２４８ｍｍ（２４６ｍｍ＋２ｍｍ）となっている。
なお、上記の例で、甲回りの測定値が２５０ｍｍの場合には、甲回りが２５０ｍｍの木型を選択する。なお、甲回りが２５０ｍｍであるので、その木型の足囲は、２５２ｍｍ（２５０ｍｍ＋２ｍｍ）となっている。
また、甲回りについては、測定値に一致する寸法がない場合には、測定値よりも小さく、かつ、測定値に最も近い寸法を選択するとしたが、測定値に最も近い寸法を選択してもよい。すなわち、上記の例で、甲回りが２４９ｍｍの場合には、甲回りが２４６ｍｍの場合よりも２５０ｍｍの方が近いので、甲回りが２５０ｍｍの木型を選択する。
なお、木型を予め準備した複数種類の中から選択するとしたが、選択した寸法の木型を作成するようにしてもよい。
次に、貼付け部材２０００、２１００の厚みを算出するために、足の外反母趾角及び内反小趾角と木型の外反母趾角及び内反小趾角を測定する（図１のＳ３、角度測定工程）。
すなわち、足の平面画像を得るとともに、木型の平面画像を得る。足の平面画像を得るには、図６に示すように、足１０００を上方から（つまり、図６の矢印の方向から）撮影して平面画像を取得する。つまり、カメラの光軸は、足の載置面Ｇに対して鉛直方向として、足１０００を真上から撮った画像を得る。足の平面画像の例としては、図７に示す画像１０００Ｇのようになる。
同様に、木型（つまり、原木型）の平面画像についても、図８に示すように、製靴型（製靴用型、靴型としてもよい）としての木型１１００を上方から（つまり、図８の矢印の方向から）撮影して平面画像を取得する。この場合も、カメラの光軸は、木型の載置面Ｇに対して鉛直方向として、木型１１００を真上から撮った画像を得る。木型の平面画像の例としては、図９に示す木型の画像１１００Ｇのようになる。
次に、足の平面画像と木型の平面画像を同一縮尺で重ね合わせた合成画像を作成する。例えば、足の平面画像の上に木型の平面画像を重ねるとともに、木型の平面画像を半透明化させることにより、図１０に示すような合成画像を得て、木型の輪郭と足の輪郭の両方を視認することができるようにする。なお、木型の平面画像の上に足の平面画像を重ねるとともに、足の平面画像を半透明化させることにより合成画像を得るようにしてもよい。
なお、合成画像を得る際には、外反母趾及び内反小趾の木型の表面からの突出高さを正確に得るために、足の平面画像と木型の平面画像の縮尺を同じとする。
また、足の平面画像と木型の平面画像の相対的な位置関係としては、木型により製造された靴を履いた際の足の位置に相当する位置とし、具体的には、足の画像１０００Ｇの輪郭Ｕと木型の画像１１００Ｇの輪郭Ｗがなるべく一致する位置（一致度が高い位置）とし、例えば、以下の具体的条件の少なくとも１つを満たすようにする。つまり、「足の画像１０００Ｇの輪郭Ｕにおける外側の輪郭ＵＯと、木型の画像１１００Ｇの輪郭Ｗにおける外側の輪郭ＷＯとを一致させる（なお、一致しない場合には、輪郭ＵＯと輪郭ＷＯとが平行（略平行としてもよい）となるようにする）（第１条件）。」、「輪郭Ｕの踵側の端部と輪郭Ｗの踵側の端部とを一致させる（第２条件）。」、「『母趾（親指）と小趾（小指）が木型の輪郭Ｗから突出しない（つまり、母趾の輪郭と小趾の輪郭が輪郭Ｗの内側又は輪郭Ｗの線上にある）。』又は『母趾の内側の一部と小趾の外側の一部が木型の輪郭Ｗよりも外側にあるとともに、母趾１００１の付け根位置の内側の端部１００１Ｐと小趾１００５の付け根位置の外側の端部１００５Ｑとが輪郭Ｗよりも外側には位置しない（端部１００１Ｐと端部１００５Ｑとが、輪郭Ｗの内側又は輪郭Ｗの線上にある）。』（第３条件）」の少なくともいずれかを満たすようにする。
ここで、母趾１００１の付け根位置においては、図１０、図２８に示すように、平面視において、内側の端部１００１Ｐと外側の端部１００１Ｑがあり、端部１００１Ｐの特定の方法としては、母趾の付け根の外側の端部１００１Ｑは、母趾と第二指との境界位置であるので、比較的特定しやすく、端部１００１Ｑから母趾の方向を示す直線１００１Ｊａに対する垂線１００１Ｊｂを描き、該垂線１００１Ｊｂと足の輪郭Ｕとの交点を端部１００１Ｐとして特定すればよい。なお、母趾１００１の付け根位置とは、端部１００１Ｐと端部１００１Ｑを結ぶ直線状の位置といえ、垂線１００１Ｊｂが母趾１００１の付け根位置を示しているといえる。
また、小趾１００５の付け根位置においては、図１０に示すように、平面視において、内側の端部１００５Ｐと外側の端部１００５Ｑがあり、端部１００５Ｑの特定の方法としては、小趾の付け根の内側の端部１００５Ｐは、小趾と第四指との境界位置であるので、比較的特定しやすく、端部１００５Ｐから小趾の方向を示す直線１００５Ｊａに対する垂線１００５Ｊｂを描き、該垂線１００５Ｊｂと足の輪郭Ｕとの交点を端部１００５Ｑとして特定すればよい。なお、小趾１００５の付け根位置とは、端部１００５Ｐと端部１００５Ｑを結ぶ直線状の位置といえ、垂線１００５Ｊｂが小趾１００５の付け根位置を示しているといえる。
なお、付け根位置の内側の端部、外側の端部と表現する場合の内側と外側については、足の左右方向（足長の方向に対する直角の方向）において、母趾側を内側とし、小趾側を外側とする。
なお、輪郭Ｕと輪郭Ｗの一致度としては、例えば、図１０に示すように、合成画像に対して、足長方向と直角の方向に複数の直線（例えば、直線Ｊ１、Ｊ２）をつま先からかかとに向けて間隔を介して描き、各直線における輪郭Ｕと輪郭Ｗ間の長さを測定し、測定した長さの和が小さい場合に一致度が高いとして、測定した長さの和が最小となる位置関係としてもよい。直線Ｊ１、Ｊ２は、複数の直線における例であり、実際には、多くの直線（例えば、２０〜３０本の直線）を間隔（例えば、同一間隔）を介して描く。測定する長さは、輪郭Ｕと直線との交点（輪郭Ｕとの交点）と輪郭Ｗと直線との交点（輪郭Ｗとの交点）間の長さで、１つの直線上に輪郭Ｕとの交点や輪郭Ｗとの交点が複数（具体的には、２つ）ある場合には、一方の交点においては、他方の複数の交点における近い方の交点との長さとする。つまり、図１０の直線Ｊ１においては、直線Ｊ１と輪郭Ｗとの交点Ｗ１については、交点Ｗ１は、直線Ｊ１と輪郭Ｕとの交点Ｕ１、Ｕ２のうち交点Ｕ１の方が近いので、交点Ｗ１と交点Ｕ１間の長さを測定する。また、直線Ｊ１と輪郭Ｗの交点Ｗ２については、交点Ｗ２は、交点Ｕ１、Ｕ２のうち交点Ｕ２の方が近いので、交点Ｗ２と交点Ｕ２間の長さを測定する。このように、測定長さの最小和により一致度を算出する方法を「測定長さの最小和による一致度判定方法」とする。
なお、このようにして、測定長さの最小和による一致度判定方法に従い輪郭Ｕと輪郭Ｗの一致度を算出する際には、足の輪郭Ｕにおけるつま先側の輪郭においては、母趾の先端１００１Ｔから小趾の先端１００５Ｔまでの範囲については、靴内には足のつま先よりも先端側に空間が確保されることから、木型の輪郭Ｗとの一致度は特に重視しなくてもよく、測定対象から外すようにする。例えば、図１０における直線Ｊ２については、内側の交点Ｗ２、Ｕ２間の長さのみを測定すればよい。また、足の輪郭におけるかかと側の外側の部分ＵＫは、足首が撮影されているので、測定対象から外す。
また、上記の具体的条件における第３条件を満たすことを前提として、上記の「測定長さの最小和による一致度判定方法」により一致度をを算出することにより足と木型の相対位置を決定してもよい。
以上のようにして、合成画像を作成したら、合成画像における外反母趾の領域から足の外反母趾角と木型の外反母趾角を測定し、また、合成画像における内反小趾の領域から足の内反小趾角と木型の内反小趾角を測定する。
まず、足の外反母趾角と木型の外反母趾角を測定について説明する。図１１に示すように、合成画像の外反母趾の領域においては、足の輪郭Ｕが木型の輪郭Ｗよりも外側に突出し、足の輪郭Ｕと木型の輪郭Ｗとは交点Ａと交点Ｂとで交わっている。なお、交点Ａと交点Ｂの位置は、突出点ｆ（後述）を交点Ａと交点Ｂ間を結ぶ直線よりも上側として平面視した際に、左側に位置する交点が交点Ａであり、右側に位置する交点が交点Ｂとなる。交点Ａと交点Ｂにおける一方が第１交点となり、他方が第２交点となる。
図１１において、足の輪郭Ｕにおける交点Ａから交点Ｂまでの範囲が、「外反母趾又は内反小趾である足疾患（具体的には、外反母趾である足疾患）による突出部の平面視における輪郭」となるとともに、交点Ａと交点Ｂは、木型Ｗの輪郭よりも突出した足疾患の突出部の輪郭の基端となり、外反母趾による突出部は、外反母趾により突出した部分であり、該突出部の表面は足の表面に沿ってある面積を有していて（つまり、突出部の外周はループ状を呈する）、具体的には、足の輪郭Ｕにおける交点Ａから交点Ｂまでの範囲を有する足の表面に沿ったある面積を有する領域であり、外反母趾による突出部の平面視における領域は、足の輪郭Ｕにおける交点Ａから交点Ｂまでの範囲と木型の輪郭Ｗにおける交点Ａから交点Ｂまでの範囲により囲まれた領域である。また、木型の表面領域において外反母趾による突出部に対応した領域（該突出部の表面領域が位置する領域）が「足疾患による突出部に対応した領域である突出部対応領域」であり、木型の輪郭Ｗにおける交点Ａから交点Ｂまでの範囲を有する木型の表面に沿ったある面積を有する領域が「足疾患による突出部に対応した領域である突出部対応領域」となる。つまり、該突出部対応領域の平面視における領域は、木型の輪郭Ｗにおける交点Ａから交点Ｂまでの範囲と交点Ａと交点Ｂとを結ぶ直線により囲まれた領域であり、木型の輪郭Ｗにおける交点Ａから交点Ｂまでの範囲が、突出部対応領域の平面視における輪郭を示す。
ここで、足の輪郭Ｕにおいて、木型に対して最も突出した位置である突出点ｆ（足疾患による突出部の頂点）を特定し、交点Ａと突出点ｆを結ぶ直線（第１直線）Ｐ１と、交点Ｂと突出点ｆを結ぶ直線（第２直線）Ｐ２を描く。ここで、突出点ｆの特定の仕方としては、例えば、足の輪郭Ｕにおける交点Ａから交点Ｂまでの範囲において、交点Ａと交点Ｂとを結ぶ直線Ｒまでの距離（直線Ｒに対して垂線を描き、該垂線と輪郭Ｕの交点から垂線と直線Ｒの交点までの長さ）が最も長い点を突出点ｆとする。直線Ｐ１と直線Ｐ２の交点を交点ｃ’とすると、交点ｃ’は突出点ｆと一致する。なお、直線Ｐ１と直線Ｐ２の一方が、「突出部の平面視における輪郭において突出部の頂点を介した両側の輪郭のうち一方の輪郭の傾きに対応した第１直線」に当たり、直線Ｐ１と直線Ｐ２の他方が、「突出部の平面視における輪郭において突出部の頂点を介した両側の輪郭のうち他方の輪郭の傾きに対応した第２直線」に当たる。
これにより、交点ｃ’と交点Ａと交点Ｂを頂点とする三角形Ｔ１が形成され、該三角形Ｔ１は、直線Ｒと直線Ｐ１と直線Ｐ２により形成される。また、直線Ｐ１と直線Ｐ２とがなす角度（鋭角）を角度αとする。この角度αが、足疾患角度、特に、足の外反母趾角であり、図１１において、この角度αを測定する。
また、輪郭Ｗの交点Ａにおける接線Ｑ１と輪郭Ｗの交点Ｂにおける接線Ｑ２とを合成画像に描き、接線Ｑ１と接線Ｑ２の交点を交点ｄ’とする。接線Ｑ１と接線Ｑ２は直線である。接線Ｑ１と接線Ｑ２は直線である。接線Ｑ１と接線Ｑ２の一方が第３直線で他方が第４直線となり、交点Ａを第１交点とした場合には、接線Ｑ１が第３直線となり、接線Ｑ２が第４直線となり、一方、交点Ｂを第１交点とした場合には、接線Ｑ１が第４直線となり、接線Ｑ２が第３直線となる。これにより、交点ｄ’と交点Ａと交点Ｂを頂点とする三角形Ｔ２が形成され、該三角形Ｔ２は、直線Ｒと接線Ｑ１と接線Ｑ２により形成される。また、接線Ｑ１と接線Ｑ２とがなす角度（鋭角）を角度βとする。この角度βが、製靴型角度、特に、木型の外反母趾角であり、図１１において、この角度βを測定する。また、図１１において、交点Ａと交点Ｂ間の長さ（＝Ｍ）を測定しておく。この長さＭは、「足疾患による突出部の平面視におけるつま先側の基端（つまり、交点Ｂ）とかかと側の基端（つまり、交点Ａ）の間の長さ」となる。つまり、交点Ｂが、足疾患による突出部の平面視におけるつま先側の基端となり、交点Ａが、足疾患による突出部の平面視におけるかかと側の基端となる。
次に、足の内反小趾角と木型の内反小趾角を測定について説明する。足の内反小趾角と木型の内反小趾角の測定は、外反母趾角の場合と同様である。すなわち、図１２に示すように、合成画像の内反小趾の領域においては、足の輪郭Ｕが木型の輪郭Ｗよりも外側に突出し、足の輪郭Ｕと木型の輪郭Ｗとは交点Ａと交点Ｂとで交わっている。交点Ａと交点Ｂにおける一方が第１交点となり、他方が第２交点となる。
図１２において、足の輪郭Ｕにおける交点Ａから交点Ｂまでの範囲が、「外反母趾又は内反小趾である足疾患（具体的には、内反小趾である足疾患）による突出部の平面視における輪郭」となるとともに、交点Ａと交点Ｂは、木型Ｗの輪郭よりも突出した足疾患の突出部の輪郭の基端となり、内反小趾による突出部は、内反小趾により突出した部分であり、該突出部の表面は足の表面に沿ってある面積を有していて（つまり、突出部の外周はループ状を呈する）、具体的には、足の輪郭Ｕにおける交点Ａから交点Ｂまでの範囲を有する足の表面に沿ったある面積を有する領域であり、内反小趾による突出部の平面視における領域は、足の輪郭Ｕにおける交点Ａから交点Ｂまでの範囲と木型の輪郭Ｗにおける交点Ａから交点Ｂまでの範囲により囲まれた領域である。また、木型の表面領域において内反小趾による突出部に対応した領域（該突出部の表面領域が位置する領域）が「足疾患による突出部に対応した領域である突出部対応領域」であり、木型の輪郭Ｗにおける交点Ａから交点Ｂまでの範囲を有する木型の表面に沿ったある面積を有する領域が「足疾患による突出部に対応した領域である突出部対応領域」となる。つまり、該突出部対応領域の平面視における領域は、木型の輪郭Ｗにおける交点Ａから交点Ｂまでの範囲と交点Ａと交点Ｂとを結ぶ直線により囲まれた領域であり、木型の輪郭Ｗにおける交点Ａから交点Ｂまでの範囲が、突出部対応領域の平面視における輪郭を示す。
ここで、足の輪郭Ｕにおいて、木型に対して最も突出した点である突出点ｆ（足疾患による突出部の頂点）を特定し、交点Ａと突出点ｆを結ぶ直線（第１直線）Ｐ１と、交点Ｂと突出点ｆを結ぶ直線（第２直線）Ｐ２を描く。ここで、突出点ｆの特定の仕方としては、例えば、足の輪郭Ｕにおける交点Ａから交点Ｂまでの範囲において、交点Ａと交点Ｂとを結ぶ直線Ｒまでの距離（直線Ｒに対して垂線を描き、該垂線と輪郭Ｕの交点から垂線と直線Ｒの交点までの長さ）が最も長い点を突出点ｆとする。直線Ｐ１と直線Ｐ２の交点を交点ｃ’とすると、交点ｃ’は突出点ｆと一致する。なお、直線Ｐ１と直線Ｐ２の一方が、「突出部の平面視における輪郭において突出部の頂点を介した両側の輪郭のうち一方の輪郭の傾きに対応した第１直線」に当たり、直線Ｐ１と直線Ｐ２の他方が、「突出部の平面視における輪郭において突出部の頂点を介した両側の輪郭のうち他方の輪郭の傾きに対応した第２直線」に当たる。
これにより、交点ｃ’と交点Ａと交点Ｂを頂点とする三角形Ｔ１が形成され、該三角形Ｔ１は、直線Ｒと直線Ｐ１と直線Ｐ２により形成される。また、直線Ｐ１と直線Ｐ２とがなす角度（鋭角）を角度αとする。この角度αが、足疾患角度、特に、足の外反母趾角であり、図１２に示す合成画像において、この角度αを測定する。
また、輪郭Ｗの交点Ａにおける接線Ｑ１と輪郭Ｗの交点Ｂにおける接線Ｑ２とを合成画像に描き、接線Ｑ１と接線Ｑ２の交点を交点ｄ’とする。接線Ｑ１と接線Ｑ２は直線である。接線Ｑ１と接線Ｑ２の一方が第３直線で他方が第４直線となり、交点Ａを第１交点とした場合には、接線Ｑ１が第３直線となり、接線Ｑ２が第４直線となり、一方、交点Ｂを第１交点とした場合には、接線Ｑ１が第４直線となり、接線Ｑ２が第３直線となる。これにより、交点ｄ’と交点Ａと交点Ｂを頂点とする三角形Ｔ２が形成され、該三角形Ｔ２は、直線Ｒと接線Ｑ１と接線Ｑ２により形成される。また、接線Ｑ１と接線Ｑ２とがなす角度（鋭角）を角度βとする。この角度βが、製靴型角度、特に、木型の内反小趾角であり、図１２に示す合成画像において、この角度βを測定する。また、図１２において、交点Ａと交点Ｂ間の長さ（＝Ｍ）を測定しておく。この長さＭは、「足疾患による突出部の平面視におけるつま先側の基端（つまり、交点Ａ）とかかと側の基端（つまり、交点Ｂ）の間の長さ」となる。つまり、交点Ａが、足疾患による突出部の平面視におけるつま先側の基端となり、交点Ｂが、足疾患による突出部の平面視におけるかかと側の基端となる。
なお、合成画像において、外反母趾や内反小趾が発生していない場合には、貼付け部材を貼り付ける必要がないので、上記の角度測定は不要である。つまり、外反母趾の領域において、足の輪郭Ｕが木型の輪郭Ｗよりも突出していない場合には、足と木型の外反母趾角の測定は不要であり、内反小趾の領域において、足の輪郭Ｕが木型の輪郭Ｗよりも突出していない場合には、足と木型の内反小趾の測定は不要であり、外反母趾と内反小趾について、足が木型よりも突出している側についてのみ角度を測定する。また、外反母趾や内反小趾が発生していない場合には、当然、以下で説明する貼付け部材の厚みの算出（図１のＳ４）や貼付け部材の作成（図１のＳ５）や貼付け部材の木型への貼付け（図１のＳ６）は不要である。
上記の足の外反母趾角と足の内反小趾角は、「外反母趾又は内反小趾である足疾患による突出部の突出度合いを示す足疾患角度」に当たり、上記木型の外反母趾角と木型の内反小趾角は、「足疾患による突出部に対応した領域である突出部対応領域における突出度合いを示す製靴型角度」に当たる。
以上のようにして、足と木型の外反母趾角と足と木型の内反小趾角を測定したら、貼付け部材の厚みを算出する（図１のＳ４、算出工程）。
すなわち、三角形Ｔ１を直線Ｒに沿った辺部を底辺とする二等辺三角形とみなして簡略化すると、図１３の模式図に示すように、交点ｃ’は、二等辺三角形の頂点である交点ｃとなり、三角形Ｔ１は、交点ｃと交点Ａと交点Ｂとを頂点とする二等辺三角形となる。また、三角形Ｔ２を直線Ｒに沿った辺部を底辺とする二等辺三角形とみなすと、図１３に示すように、交点ｄ’は、二等辺三角形の頂点である交点ｄとなり、三角形Ｔ２は、交点ｄと交点Ａと交点Ｂとを頂点とする二等辺三角形となる。図１３において、交点ｃと交点ｄを結ぶ直線の直線Ｒへの延長線は、直線Ｒと交点ｅで交わり、交点ｃと交点ｅ間の直線は、直線Ｒに対して直角となる。
図１３において、交点ｃから交点ｄまでの長さをＬ１とし、交点ｄから直線Ｒまでの長さをＬ２とし、交点Ａと交点Ｂ間の長さをＭとした場合には、角度αと、長さＬ１、Ｌ２、Ｍの関係は、交点ｃと交点Ａと交点ｅを頂点とする三角形が直角三角形となるので、式（１）に示すようになる。
また、角度βと、長さＬ２、Ｍの関係は、交点ｄと交点Ａと交点ｅを頂点とする三角形が直角三角形となるので、式（２）に示すようになる。
また、式（２）を変形すると、式（３）となる。
すると、式（１）と式（３）とから式（４）が導かれる。
図１３において、交点ｄを木型における直線Ｒに対する突出部の頂点とみなすと、長さＬ１は、足が木型から突出した部分（図１３では、三角形Ｔ１から三角形Ｔ２を除いた部分がこれに当たる）の突出長さとなり、この長さＬ１が貼付け部材の厚みとなる。
よって、外反母趾側の貼付け部材の厚みについては、式（４）に図１１において測定された角度αと角度βと交点Ａと交点Ｂ間の長さを入れて計算することにより、長さＬ１、すなわち、外反母趾側の貼付け部材の厚みを算出することができる。
つまり、足の外反母趾角と木型の外反母趾角を測定し、足の外反母趾角（すなわち、角度α）を形成する２つの直線（直線Ｐ１と直線Ｐ２）に沿った辺部を有する三角形Ｔ１と、木型の外反母趾角（すなわち、角度β）を形成する２つの直線（直線Ｑ１と直線Ｑ２）に沿った辺部を有する三角形Ｔ２を、ともに二等辺三角形とみなすことにより、式（４）のような簡易な計算式により貼付け部材の厚みを算出することができる。
同様に、内反小趾側の貼付け部材の厚みについては、式（４）に図１２において測定された角度αと角度βと交点Ａと交点Ｂ間の長さを入れて計算することにより、長さＬ１、すなわち、内反小趾側の貼付け部材の厚みを算出することができる。
つまり、足の内反小趾角と木型の内反小趾角を測定し、足の内反小趾角（すなわち、角度α）を形成する２つの直線（直線Ｐ１と直線Ｐ２）に沿った辺部を有する三角形Ｔ１と、木型の内反小趾角（すなわち、角度β）を形成する２つの直線（直線Ｑ１と直線Ｑ２）に沿った辺部を有する三角形Ｔ２を、ともに二等辺三角形とみなすことにより、式（４）のような簡易な計算式により貼付け部材の厚みを算出することができる。
なお、上記のように、２つの直線に沿った辺部を有する三角形を二等辺三角形とみなして貼付け部材の厚みを算出するが、該三角形において、もともと２つの辺部の長さが極端に異なることがないので、二等辺三角形とみなすことに特に支障はなく、また、実際に算出した厚みに従い貼付け部材を作成して、該貼付け部材を貼り付けた木型により靴を製造したところ、靴の履き心地には問題はなかった。
また、木型における交点ｄ’は、木型の輪郭Ｗにおける頂点（交点Ａと交点Ｂ間の曲線における頂点（交点Ａと交点Ｂ間の曲線において直線Ｒまでの長さが最も長い点））よりも突出しているが、該突出量は小さく、交点ｄ’から直線Ｒまでの長さと木型の輪郭Ｗにおける頂点から直線Ｒまでの長さとはほぼ等しいと考えることができるので、貼付け部材の厚みの算出に際して特に支障はない。
なお、上記の説明では、接線Ｑ１と接線Ｑ２とがなす角度（鋭角）を角度βとしたが、外反母趾と内反小趾のいずれの場合でも、接線Ｑ１の代わりに、交点Ａと交点Ｂ間の曲線における突出点ｇと交点Ａ間の直線とし、接線Ｑ２の代わりに、交点Ａと交点Ｂ間の曲線における突出点ｇと交点Ｂ間の直線として、２つの直線がなす角度（鋭角）を角度βとしてもよい。この場合、突出点ｇと交点Ａ間の直線と突出点ｇと交点Ｂ間の直線の一方が第３直線となり、他方が第４直線となる。なお、突出点ｇは、木型の輪郭Ｗの交点Ａから交点Ｂの範囲で最も突出した点であり、例えば、木型の輪郭Ｗにおける交点Ａから交点Ｂまでの範囲において、交点Ａと交点Ｂとを結ぶ直線Ｒまでの距離（直線Ｒに対して垂線を描き、該垂線と輪郭Ｗの交点から垂線と直線Ｒの交点までの長さ）が最も長い点を突出点ｇとする。このように、接線Ｑ１の代わりに突出点ｇと交点Ａ間の直線とし、接線Ｑ２の代わりに突出点ｇと交点Ｂ間の直線とした場合でも、突出部対応領域の平面視における輪郭において、突出部対応領域の頂点を介した両側の輪郭のうち一方の輪郭の傾きに対応した第３直線と他方の輪郭の傾きに対応した第４直線とがなす鋭角の角度である製靴型角度を測定しているといえる。
以上のように、貼付け部材の厚みを算出したら、算出した貼付け部材の厚みに応じて、貼付け部材を作成する（図１のＳ１１、貼付け部材作成工程）。
貼付け部材の作成に際しては、例えば、天然皮革、合成皮革、合成ゴムを用い（他の材料を用いてもよい）、貼付け部材の形状としては、図１４に示す貼付け部材２０００、２１００に示すように、平面視においては、図１４（ａ）に示すように、長方形状の角部を略円弧状に面取りした形状とし、正面視においては、左右方向の略中央が最も厚く左右の両端に向けてなだらかに傾斜した形状とし、側面視においても、前後方向の略中央が最も厚く前後の両端に向けてなだらかに傾斜した形状となり、最も厚い箇所（最大厚み箇所）の厚みが上記で算出した長さＬ１となる。なお、貼付け部材２０００が外反母趾用の貼付け部材であり、貼付け部材２１００が内反小趾用の貼付け部材である。貼付け部材２０００、２１００においては、左右方向が前後方向よりも長く形成され、貼付け部材の左右方向を木型の前後方向に沿わせて貼り付ける。
なお、貼付け部材の左右方向の長さは、上記で測定した交点Ａと交点Ｂ間の長さ（＝Ｍ）とするが、交点Ａと交点Ｂ間の長さよりも長くしてもよい。つまり、貼付け部材の左右方向の長さは、図１３の模式図によれば、少なくとも交点Ａと交点Ｂ間の長さを有していれば、足が木型から突出した部分（図１３では、三角形Ｔ１から三角形Ｔ２を除いた部分がこれに当たる）が貼付け部材からはみ出ることがなく、貼付け部材の左右方向の長さを、交点Ａと交点Ｂ間の長さよりも長くしても、特に支障がなく、また、貼付け部材の左右方向の長さを交点Ａと交点Ｂ間の長さよりも長く形成した方が、製造された靴の形状の見栄えをよくすることができる。つまり、貼付け部材の左右方向の長さを交点Ａと交点Ｂ間の長さとすると、製造された靴における貼付け部材を貼り付けた箇所が外側から見て目立つ状態で突出してしまい、見栄えが悪いが、貼付け部材の左右方向の長さを交点Ａと交点Ｂ間の長さよりも長く形成した方が、製造された靴の形状の見栄えをよくすることができる。
なお、貼付け部材の平面形状としては、図１４に示す形状には限られず、例えば、楕円形状（左右方向に横長の楕円形状）としてもよい。
なお、天然皮革や合成皮革の場合には、グラインダー等で削って（つまり、削り出しにより）貼付け部材を成形し、合成ゴムについては、溶融させた合成ゴムを型に流し込むことにより成形する。
以上のように貼付け部材を作成したら、木型に貼付け部材を貼り付ける（図１のＳ１２、貼付け工程）。つまり、外反母趾用の貼付け部材を木型における外反母趾の位置に相当する領域（つまり、外反母趾の突出部に対応した領域である突出部対応領域）（具体的には、木型の内側の側面において、母趾の付け根に対応する位置を含む領域）に貼り付け、内反小趾用の貼付け部材を木型における内反小趾の位置に相当する領域（つまり、内反小趾の突出部に対応した領域である突出部対応領域）（具体的には、木型の外側の側面において、小趾の付け根に対応する位置を含む領域）に貼り付ける。
具体的には、外反母趾用の貼付け部材２０００と内反小趾用の貼付け部材２１００のいずれにもおいても、木型における交点Ａと交点Ｂ間の中間位置（水平方向において交点Ａと交点Ｂから等距離の位置）（外反母趾においては中間位置Ｅ１、内反小趾においては中間位置Ｅ２）に相当する位置に貼付け部材の最大厚み箇所が位置するように貼り付ける。つまり、図１３の模式図において、交点ｅの位置で最大厚みとなるように模式化しているので、交点Ａと交点Ｂから等距離の交点ｅに相当する位置が最大厚み箇所となるようにする。具体的な方法としては、木型と同一縮尺とした合成画像（図１０参照）を用意し、該合成画像の上に木型を配置して、木型の側面における平面視において木型の輪郭Ｗをなす位置において、交点Ａと交点Ｂに対応する位置に筆記具等により印を付け、交点Ａに対応する印と交点Ｂに対応する印の中間位置Ｅ１、Ｅ２（図１０、図１６、図１７参照）（水平方向において、交点Ａに対応する印及び交点Ｂに対応する印から等距離の位置）に相当する位置に最大厚み箇所が位置するように貼付け部材を貼り付ける。なお、図１６、図１７では、輪郭Ｗは一点鎖線により示されている。
なお、中間位置Ｅ１、Ｅ２に相当する位置に最大厚み箇所が位置するとは、平面視において、最大厚み箇所が、中間位置Ｅ１、Ｅ２から交点Ａと交点Ｂとを結ぶ直線に対して直角方向にある場合であるが、平面視において、中間位置Ｅ１と中間位置Ｅ２とを結ぶ直線の延長線上に最大厚み箇所がある場合としてもよい。この場合には、図１５において、中間位置Ｅ１と中間位置Ｅ２とを結ぶ直線の延長線と貼付け部材の輪郭とが接する位置Ｅ１’、Ｅ２’に最大厚み箇所がある。特に、以下で説明するように、貼付け部材を木型に貼り付けた状態で、貼付け部材の厚みを算出した厚みとなるように調整する場合には、貼付け部材を貼り付けた補正木型１１０５の状態における周囲長と、貼付け部材を貼り付けていない状態の木型１１００の周囲長を比較する際に、中間位置Ｅ１と中間位置Ｅ２とを結ぶ直線の延長線上に最大厚み箇所があると比較が容易となる。
木型１１００に貼付け部材２０００、２１００を貼り付けた状態は、図１５〜図１７に示すようになる。
上記の貼付け部材作成工程（Ｓ１１）と貼付け工程（Ｓ１２）により、木型（製靴型）１１００と貼付け部材２０００、２１００とからなる補正木型（補正製靴型）１１０５を作成する補正製靴型作成工程（Ｓ５）が構成される。補正製靴型作成工程においては、補正木型１１０５において、木型の突出部対応領域に貼付け部材２０００、２１００が貼り付けられていて、貼付け部材２０００、２１００の厚みが算出工程において算出された厚みとなっている。
なお、図１１、図１２において、突出点ｆが交点Ａと交点Ｂの間の中間位置よりも交点Ａ側又は交点Ｂ側にずれている場合には、最大厚み箇所を交点Ａと交点Ｂの間の中間位置に対してずれ量に対応する長さ分だけずらして貼り付けてもよい。
以上のようにして、靴の使用者の足の突出部（つまり、外反母趾や内反小趾により変形して突出した突出部分）に対応する位置に貼付け部材を貼り付けて、補正木型１１０５を作成する。つまり、木型１１００と貼付け部材２０００及び／又は貼付け部材２１００とにより補正木型１１０５が構成される。つまり、上記ステップＳ１からステップＳ５までの工程が、製靴型の製造方法に当たる。
なお、上記の説明においては、補正製靴型作成工程（Ｓ５）においては、ステップＳ１１（貼付け部材作成工程）において、算出した貼付け部材の厚みに応じた貼付け部材を作成して、ステップＳ１２（貼付け工程）において、作成した貼付け部材を貼り付けるとしたが、算出した貼付け部材の厚みよりも大きい厚みの貼付け部材を作成して、貼付け部材を木型に貼り付け（Ｓ２１、貼付け工程）、貼付け部材を木型に貼り付けた状態で、貼付け部材の厚みを算出した厚みとなるように調整するようにしてもよい（Ｓ２２、厚み調整工程）。
これらの貼付け工程（Ｓ２１）と厚み調整工程（Ｓ２２）により、木型（製靴型）１１００と貼付け部材２０００、２１００とからなる補正木型（補正製靴型）１１０５を作成する補正製靴型作成工程（Ｓ５）が構成される。補正製靴型作成工程においては、補正木型１１０５において、木型の突出部対応領域に貼付け部材２０００、２１００が貼り付けられていて、貼付け部材２０００、２１００の厚みが算出工程において算出された厚みとなっている。
厚み調整工程において、貼付け部材を木型１１００に貼り付けた状態で貼付け部材の厚みを測定しなければならないが、貼り付けた貼付け部材の厚みを測定するには、貼付け部材を貼り付けた補正木型１１０５の状態における周囲長と、貼付け部材を貼り付けていない状態の木型１１００の周囲長を比較することにより行なう。なお、図１５に示すように、補正木型１１０５の状態における周囲長は、木型１１００における中間位置Ｅ１に対応する貼付け部材の表面の位置Ｅ１’と中間位置Ｅ２に対応する貼付け部材の表面の位置Ｅ２’とを通るループ状の曲線ＬＰ’の長さであり、木型１１００の周囲長は、中間位置Ｅ１と中間位置Ｅ２とを通るループ状の曲線ＬＰの長さである。ループ状の曲線ＬＰとループ状の曲線ＬＰ’とは、木型１１００における貼付け部材２０００、２１００が貼り付けられていない領域では重なっており、平面視においては、中間位置Ｅ１と中間位置Ｅ２を結ぶ線は直線であり、中間位置Ｅ１’と中間位置Ｅ２’を結ぶ線は直線である。つまり、中間位置Ｅ１と中間位置Ｅ２を結ぶ直線の延長線上に中間位置Ｅ１’、Ｅ２’がある。
なお、補正木型１１０５における中間位置Ｅ１’、Ｅ２’の決め方としては、補正木型１１０５の表面において、補正木型１１０５の平面視における貼付け部材の輪郭（外側の輪郭）に対応する曲線Ｗ’（つまり、水平方向の曲線）上の位置において中間位置Ｅ１’、Ｅ２’を決定する。なお、図１６、図１７では、曲線Ｗ’は二点鎖線により示されている。
具体的には、図１０に示す合成画像において、中間位置Ｅ１と中間位置Ｅ２が決定されるので、合成画像と同じ縮尺で補正木型１１０５の平面画像を得て、合成画像と該平面画像を重ねることにより、平面画像に中間位置Ｅ１、Ｅ２を描き、中間位置Ｅ１と中間位置Ｅ２間の直線の延長線と貼付け部材２０００、２１００の輪郭（外側の輪郭）の接点を中間位置Ｅ１’、Ｅ２’とする。そして、実際の補正木型１１０５の表面において、補正木型１１０５の平面視における貼付け部材の輪郭（外側の輪郭）に対応する水平方向の曲線において、合成画像において得られた中間位置Ｅ１’、Ｅ２’に対応する水平方向の位置を実際の補正木型１１０５における中間位置Ｅ１’、Ｅ２’とする。
なお、貼付け部材が外反母趾の領域と内反小趾の領域の一方のみに貼り付けられている場合、つまり、外反母趾と内反小趾のいずれか一方のみが発生していて、他方については、足の輪郭Ｕが木型の輪郭Ｗよりも突出していない場合には、中間位置Ｅ１’と中間位置Ｅ２’の一方がないので、図１０に示す合成画像において、中間位置Ｅ１又はＥ２から所定の方向に直線を描いて該直線と木型の輪郭Ｗとの接点を中間位置とみなす。
すなわち、図１０に示す合成画像において、かかとの基端ＵＢと第２趾の先端を結ぶ直線である中心線ＺＴ１を描き、この中心線ＺＴ１に対して、中間位置から直線ＺＴ２を描いて、木型の輪郭Ｗとの接点を他方の中間位置とする。なお、直線ＺＴ２の中心線ＺＴ１に対する角度としては、中心線ＺＴ１のつま先側の方向と直線ＺＴ２の足の内側の方向とがなす角度α４が、男性用の場合には、６９．０〜７９．０度（好適には、７４．０度）となり、女性用の場合には、６８．０〜７８．０度（好適には、７３．０度）となるようにする。
例えば、図１０の合成画像において、内反小趾が発生しておらず、内反小趾の領域において、足の輪郭Ｕが木型の輪郭Ｗよりも突出していない場合には、中間位置Ｅ１から中心線ＺＴ１に対して角度α４が上記の角度となるように直線ＺＴ２を描き、該直線ＺＴ２と木型の輪郭Ｗとの接点を中間位置Ｅ２’’として、中間位置Ｅ１と中間位置Ｅ２’’を通るループ状の曲線を曲線ＬＰ’（つまり、補正木型１１０５の状態における周囲長）とする。
また、図１０の合成画像において、外反母趾が発生しておらず、外反母趾の領域において、足の輪郭Ｕが木型の輪郭Ｗよりも突出していない場合には、中間位置Ｅ２から中心線ＺＴ１に対して角度α４が上記の角度となるように直線ＺＴ２を描き、該直線ＺＴ２と木型の輪郭Ｗとの接点を中間位置Ｅ１’’として、中間位置Ｅ１’’と中間位置Ｅ２を通るループ状の曲線を曲線ＬＰ’（つまり、補正木型１１０５の状態における周囲長）とする。
なお、この場合も、補正木型１１０５における中間位置Ｅ１’’、Ｅ２’’の決め方としては、補正木型１１０５の表面において、補正木型１１０５の平面視における木型１１００の輪郭（外側の輪郭）に対応する曲線（つまり、水平方向の曲線）上の位置において中間位置Ｅ１’’、Ｅ２’’に対応する位置を中間位置Ｅ１’’、Ｅ２’’とする。
ここで、図１３の模式図によると、交点Ａと交点ｃ間の長さと交点Ｂと交点ｃ間の長さをそれぞれ長さＬ３とした場合に、式（５）が成り立つ。
すると、式（５）を変形することにより、長さＬ３は、式（６）で表わすことができる。
また、交点Ａと交点ｄ間の長さと交点Ｂと交点ｄ間の長さをそれぞれ長さＬ４とした場合に、式（７）が成り立つ。
すると、式（７）を変形することにより、長さＬ４は、式（８）で表わすことができる。
すると、貼付け部材２０００と貼付け部材２１００が貼り付けられている場合に、１つの貼付け部材について、貼付け部材が貼り付けられている場合には、貼り付けられていない場合と比べると、２（Ｌ３−Ｌ４）の長さ分だけ長くなる。この２（Ｌ３−Ｌ４）を長さＬＤとすると、ＬＤは、式（９）に示される。
よって、貼り付けられた各貼付け部材についての各ＬＤを算出し、算出されたＬＤの和が、ループ状の曲線ＬＰ’の長さとループ状の曲線ＬＰの長さの差となる。つまり、貼付け部材が外反母趾側と内反小趾の両側に貼り付けられている場合には、外反母趾側の貼付け部材についての長さＬＤと内反小趾側の貼付け部材についての長さＬＤを算出し、２つのＬＤの和がループ状の曲線ＬＰ’の長さとループ状の曲線ＬＰの長さの差となる。なお、貼付け部材が外反母趾側と内反小趾側の一方のみの場合には、該貼付け部材について長さＬＤを算出し、算出されたＬＤが、ループ状の曲線ＬＰ’の長さとループ状の曲線ＬＰの長さの差となる。
そして、貼付け部材が２つの場合のＬＤの和と、貼付け部材が１つの場合のＬＤをともに長さＭＤとすると、木型１１００の周囲長（つまり、曲線ＬＰの長さ）に長さＭＤを加算した周囲長を算出し、補正木型１１０５の状態における周囲長（つまり、曲線ＬＰ’の長さ）が、該算出した周囲長（木型１１００の周囲長（つまり、曲線ＬＰの長さ）よりも長さＭＤ分だけ長くなる長さ）となるように、貼付け部材の表面を削り加工する（このように削り加工するのが厚み調整工程となる）。つまり、木型１１００の周囲長（つまり、曲線ＬＰの長さ）に長さＭＤを加算した周囲長を算出し（これが算出された周囲長となる）、補正木型１１０５の状態における周囲長が算出された周囲長となるようにする。削り加工に際しては、貼付け部材の表面を均等に削るようにする（つまり、削る厚みを貼付け部材の表面全体に均等となるようにする）。また、２つの貼付け部材（つまり、左右に２つの貼付け部材）が貼り付けられている場合には、２つの貼付け部材について同じ程度に（つまり、左右均等に）削る。つまり、一方の貼付け部材について表面を削り加工したら、他方の貼付け部材についても表面を削り加工し、一方の貼付け部材の削り量と他方の貼付け部材の削り量を同一（略同一としてもよい）とする。
削り加工は、例えば、グラインダーを用いるが、例えば、グラインダーでの削り時間を２つの貼付け部材で同じとすることにより、削り量を同一とする。
なお、外反母趾側の領域と内反小趾側の領域に貼付け部材を貼り付ける場合には、左右均等に削ることから、算出した貼付け部材の厚みよりも左右で同じ厚み分の長さだけ厚い貼付け部材を作成して、木型１１００に貼り付けるのが好ましい。例えば、外反母趾側の貼付け部材の厚みの算出値がＬ１（Ｇ）で、内反小趾側の貼付け部材の厚みの算出値がＬ１（Ｎ）とした場合で、加算する厚みをｍとした場合には、外反母趾側の貼付け部材は、Ｌ１（Ｇ）＋ｍの厚みとし、内反小趾側の貼付け部材は、Ｌ１（Ｎ）＋ｍの厚みとするのが好ましい。なお、１つの貼付け部材において、図１４に示すように、左右方向と前後方向に略中央が最も厚く、両端に向けてなだらかに傾斜して薄くなる形状の場合のように１つの貼付け部材において厚みが異なる場合には、最も厚い箇所の厚みを算出された厚みよりも厚くし、左右の両端及び前後の両端にむけてなだらかに傾斜して形状とする。
なお、外反母趾側の貼付け部材と内反小趾側の貼付け部材をそれぞれ削り加工して、それぞれの貼付け部材の厚みが算出された厚みと異なる場合でも、周囲長が算出された周囲長になっていれば、靴の内側の面における該周囲長に沿った長さは確保できるので、特に支障はないといえる。
また、図１３を簡略化して考えて、交点Ａから交点ｄを経て交点Ｂに至る屈曲した直線を１つの直線とみなし（つまり、交点ｄと交点ｅとが一致する）、長さＬ２を０と考えることにより（つまり、底辺の長さがＭで、高さがＬ１で、２つの斜辺の長さがＬ３の二等辺三角形に簡略化する）、以下のように計算式を簡略化してもよい。
すなわち、交点Ａと交点ｃ間の長さと交点Ｂと交点ｃ間の長さをそれぞれ長さＬ３とした場合に、式（１０）が成り立つ。
また、交点Ａと交点ｄ間の長さと交点Ｂと交点ｄ間の長さをそれぞれ長さＬ４とした場合に（ただし、交点ｄは交点ｅと一致する）、式（１１）が成り立つ。
よって、ループ状の曲線ＬＰ’の長さとループ状の曲線ＬＰの長さの差を長さＬＤとすると、長さＬＤ（＝２（Ｌ３−Ｌ４））は、式（１２）に示されるので、貼付け部材が２つの場合のＬＤの和と、貼付け部材が１つの場合のＬＤをともに長さＭＤとすると、木型１１００の周囲長（つまり、曲線ＬＰの長さ）に長さＭＤを加算した周囲長を算出し、補正木型１１０５の状態における周囲長（つまり、曲線ＬＰ’の長さ）が、該算出した周囲長（木型１１００の周囲長（つまり、曲線ＬＰの長さ）よりも長さＭＤ分だけ長くなる長さ）となるように、貼付け部材の表面を削り加工する（このように削り加工するのが厚み調整工程となる）。なお、式（９）の場合と同様に、貼付け部材の表面を均等に削るようにする。
このように、式（１２）により長さＬＤを算出することにより、式（９）の場合に比べて容易に木型１１００の周囲長に長さＭＤを加算した周囲長を算出することができる。
また、底辺の長さがＭで、高さがＬ１で、２つの斜辺の長さがＬ３の二等辺三角形と簡略化する上記の考えをさらに簡略化して、該二等辺三角形における２つの斜辺を所定の長さに細かく分割し、分割された各斜辺が、底辺と平行な方向の成分と底辺と直角の方向の成分からなると考えると、長さＬ３は、Ｍ／２＋Ｌ１と考えることができ、ループ状の曲線ＬＰ’の長さとループ状の曲線ＬＰの長さの差を長さＬＤとすると、長さＬＤは、ＬＤ＝２×Ｌ１で表現できるので、貼付け部材が２つの場合のＬＤの和と、貼付け部材が１つの場合のＬＤをともに長さＭＤとすると、木型１１００の周囲長（つまり、曲線ＬＰの長さ）に長さＭＤを加算した周囲長を算出し、補正木型１１０５の状態における周囲長（つまり、曲線ＬＰ’の長さ）が、該算出した周囲長（すなわち、木型１１００の周囲長（つまり、曲線ＬＰの長さ）よりも長さＭＤ分だけ長くなる長さ）となるように、貼付け部材の表面を削り加工するようにしてもよい（このように削り加工するのが厚み調整工程となる）。なお、式（９）、式（１２）の場合と同様に、貼付け部材の表面を均等に削るようにする。このように、長さＬ３をＭ／２＋Ｌ１と考えることにより、式（９）や式（１２）を用いる場合に比べて、より容易に木型１１００の周囲長に長さＭＤを加算した周囲長を算出することができる。
実際の周囲長の測定に際しては、貼付け部材２０００、２１００を貼り付ける前の木型１１００において、木型１１００の上面における曲線ＬＰに沿った位置に帯状のテープＴＰを貼り付けておくことにより（図１５参照）、木型１１００の周囲長や補正木型１１０５の周囲長の測定が容易となる。すなわち、テープＴＰに沿ってメジャーを配置して、テープＴＰに沿ったループ状の曲線（つまり、曲線ＬＰ、ＬＰ’に沿った曲線）をメジャーで測定すればよいので、測定が容易となる。
テープＴＰの貼り方の具体例としては、木型と同一縮尺の合成画像（図１０参照）を用意し、該合成画像の上に木型を配置して、木型の側面における平面視において木型の輪郭をなす位置において、交点Ａと交点Ｂの中間位置Ｅ１、Ｅ２を特定し（例えば、交点Ａと交点Ｂに対応する位置に筆記具等により印を付け、交点Ａに対応する印と交点Ｂに対応する印の中間位置Ｅ１、Ｅ２とする）、平面視において、中間位置Ｅ１、Ｅ２を結ぶ直線に沿ってテープＴＰを貼り付ける（つまり、テープＴＰが中間位置Ｅ１、Ｅ２を結ぶ直線上に配置されるようにする）。なお、外反母趾と内反小趾の一方がなく、中間位置Ｅ１と中間位置Ｅ２の一方しかない場合には、上記と同様に、図１０に示す合成画像において、かかとの基端ＵＢと第２趾の先端を結ぶ直線である中心線ＺＴ１を描き、この中心線ＺＴ１に対して、中間位置（つまり、中間位置Ｅ１又はＥ２）から直線ＺＴ２を描いて、木型の輪郭Ｗとの接点を他方の中間位置として、平面視において、２つの中間位置を結ぶ直線に沿ってテープＴＰを貼り付ける。なお、直線ＺＴ２の中心線ＺＴ１に対する角度としては、中心線ＺＴ１のつま先側の方向と直線ＺＴ２の足の内側の方向とがなす角度α４が、男性用の場合には、６９．０〜７９．０度（好適には、７４．０度）となり、女性用の場合には、６８．０〜７８．０度（好適には、７３．０度）となるようにする。
なお、曲線ＬＰ、ＬＰ’に沿った曲線をメジャーで測定する際には、平面視においては、メジャーはテープＴＰに沿って略直線状に配置されるが、木型１１００、補正木型１１０５の底面側においてもメジャーは直線状に配置される。
なお、上記の各厚み調整工程において、補正木型１１０５の状態における周囲長の測定や木型１１００の周囲長の測定に際しては、図４、図５に示す足サイズ測定具を用いてもよく、その場合には、足囲測定部４０（１４０）（図４、図５参照）を用いて、補正木型１１０５の状態における周囲長の測定や木型１１００の周囲長の測定する。
測定に際しては、図４、図５に示す足型表示部１０（１１０）に補正木型１１０５や木型１１００を配置して、足囲測定部４０（１４０）における一対の開口部にメジャー部２３０〜２５０を挿通して測定するが、複数対の開口部のそれぞれについてメジャー部を挿通しても、測定しようとするループ状の曲線ＬＰやループ状の曲線ＬＰ’と一致しない場合には、曲線ＬＰ（曲線ＬＰ’としてもよい）に最も近似する一対の開口部を選択して周囲長を測定する。
なお、上記の説明、特に、図６〜図１２、図１５〜図１７は、右足についてのものであるが、左足の場合でも同様であり、図６〜図１２、図１５〜図１７は、図が左右対称となる以外は同様である。
なお、上記ステップＳ３においては、図１１、図１２に示す方法（これを「第１の測定方法」とする）で外反母趾角、内反小趾角を測定するとしたが、図１１、図１２に示す方法は、ヒール高が低い場合（例えば、女性用の靴と男性用の靴のいずれの場合も、ヒール高が３ｃｍ未満の場合）の靴について適用されるが、女性用の靴で、ヒール高がやや高い場合や、ヒール高が高い場合には、以下のようにして、外反母趾角と内反小趾角を測定する。つまり、ヒール高が高くなると、足のかかと側がつま先側に比べて高くなるので、その分、つま先側が靴の内側の面に強く押されて、外反母趾や内反小趾による突出度合いが大きくなるので、貼付け部材の厚みも厚くする必要がある。
すなわち、上記ステップＳ３における説明と同様に、足の平面画像を得るとともに、木型の平面画像を得る。足の平面画像を得るには、図６に示すように、足１０００を上方から（つまり、図６の矢印の方向から）撮影して平面画像を取得する。つまり、カメラの光軸は、足の載置面Ｇに対して鉛直方向として、足１０００を真上から撮った画像を得る。足の平面画像の例としては、図１８に示す画像１０００Ｇとする。
同様に、木型の平面画像についても、図１９に示すように、木型１１００を上方から（つまり、図１９の矢印の方向から）撮影して平面画像を取得する。この場合も、カメラの光軸は、木型の載置面Ｇに対して鉛直方向として、木型１１００を真上から撮った画像を得る。なお、図１９は、ヒールが高い靴の例を示すものである。
なお、ヒールが高い靴を履いた状態では、足のかかと側がつま先側に対して上方に浮くことから、足の側面視は図６に示す状態とは異なるが、その分、後述するように、図２１や図２２に示すように、貼付け部材の厚みが厚くなるように、外反母趾角や内反小趾角の測定の仕方を工夫している。
次に、足の平面画像と木型の平面画像を同じ縮尺で重ね合わせた合成画像を得る。例えば、足の平面画像の上に木型の平面画像を重ねるとともに、木型の平面画像を半透明化させることにより、図２０に示すような合成画像を得て、木型の輪郭と足の輪郭の両方を視認することができるようにする。なお、木型の平面画像の上に足の平面画像を重ねるとともに、足の平面画像を半透明化させることにより合成画像を得るようにしてもよい。
なお、合成画像を得る際には、外反母趾及び内反小趾の木型の表面からの突出高さを正確に得るために、足の平面画像と木型の平面画像の縮尺を同じとする。
また、足の平面画像と木型の平面画像の相対的な位置関係としては、木型により製造された靴を履いた際の足の位置に相当する位置とし、具体的には、足の画像１０００Ｇの輪郭Ｕと木型の画像１１００Ｇの輪郭Ｗがなるべく一致する位置（一致度が高い位置）とし、例えば、以下の条件の少なくとも１つを満たすようにする。つまり、「足の画像１０００Ｇの輪郭Ｕにおける外側の輪郭ＵＯと、木型の画像１１００Ｇの輪郭Ｗにおける外側の輪郭ＷＯとが平行（略平行としてもよい）となるようにする）（第４条件）。」、「『母趾（親指）と小趾（小指）が木型の輪郭Ｗから突出しない（つまり、母趾の輪郭と小趾の輪郭が輪郭Ｗの内側又は輪郭Ｗの線上にある）。』又は『母趾の内側の一部と小趾の外側の一部が木型の輪郭Ｗよりも外側にあるとともに、母趾１００１の付け根位置の内側の端部１００１Ｐと小趾１００５の付け根位置の外側の端部１００１Ｑとが輪郭Ｗよりも外側には位置しない（端部１００１Ｐと端部１００５Ｑとが、輪郭Ｗの内側又は輪郭Ｗの線上にある）。』（第５条件）」の少なくともいずれかを満たすようにする。
ここで、第５条件は、上記第３条件と同じであり、また、第４条件は、上記第１条件と近似しているが、足の平面画像において、靴を履いた状態において足が斜め後方に向けて上側に傾斜する領域では、撮影により得た足の平面画像と木型の平面画像とは、高さ方向における傾斜が異なるため、足における輪郭ＵＯと木型における輪郭ＷＯとがなるべく平行となるようにする。
なお、ヒールが高くなることにより、その分木型の前後方向の長さは短くなり、合成画像を作成した際には、図２０に示すように、足のかかと側が木型のかかと側の端部よりも後方に突出してしまうので、「輪郭Ｕの踵側の端部と輪郭Ｗの踵側の端部とを一致させる。」という条件は適用されない。
また、輪郭Ｕと輪郭Ｗの一致度としては、上記のように、「測定長さの最小和による方法」を用いてもよいが、足の平面画像において、靴を履いた状態において足が斜め後方に向けて上側に傾斜する領域では、撮影により得た足の平面画像と木型の平面画像とは、高さ方向における傾斜が異なるため、一致度の判定から除外し、具体的には、靴を履いた状態において足が斜め後方に向けて上側に傾斜する領域における前端位置Ｈよりも後方の領域については、足長方向と直角の方向の直線における輪郭Ｕと輪郭Ｗ間の長さを測定しないようにするのが好ましい。また、そのように一致度の判定から除外する場合には、測定するサンプル数が少なくなるので、上記第５条件を満たすことを前提として、上記の「測定長さの最小和による一致度判定方法」により一致度をを算出するのが好ましい。
以上のようにして、合成画像を作成したら、合成画像における外反母趾の領域から足の外反母趾角と木型の外反母趾角を測定し、また、合成画像における内反小趾の領域から足の内反小趾角と木型の内反小趾角を測定する。なお、以下では、ヒール高がやや高い場合とヒール高が高い場合について外反母趾角と内反小趾角の測定方法について説明する。
まず、ヒール高がやや高い場合（例えば、ヒール高が３ｃｍ以上６ｃｍ未満の場合）の測定方法（これを「第２の測定方法」とする）について説明する。図２１に示すように、合成画像の外反母趾の領域においては、足の輪郭Ｕが木型の輪郭Ｗよりも外側に突出し、足の輪郭Ｕと木型の輪郭Ｗとは交点Ａと交点Ｂとで交わっている。
図２１において、足の輪郭Ｕにおける交点Ａから交点Ｂまでの範囲が、「外反母趾又は内反小趾である足疾患（具体的には、外反母趾である足疾患）による突出部の平面視における輪郭」となるとともに、交点Ａと交点Ｂは、木型Ｗの輪郭よりも突出した足疾患の突出部の輪郭の基端となり、外反母趾による突出部は、外反母趾により突出した部分であり、該突出部の表面は足の表面に沿ってある面積を有していて（つまり、突出部の外周はループ状を呈する）、具体的には、足の輪郭Ｕにおける交点Ａから交点Ｂまでの範囲を有する足の表面に沿ったある面積を有する領域であり、外反母趾による突出部の平面視における領域は、足の輪郭Ｕにおける交点Ａから交点Ｂまでの範囲と木型の輪郭Ｗにおける交点Ａから交点Ｂまでの範囲により囲まれた領域である。また、木型の表面領域において外反母趾による突出部に対応した領域（該突出部の表面領域が位置する領域）が「足疾患による突出部に対応した領域である突出部対応領域」であり、木型の輪郭Ｗにおける交点Ａから交点Ｂまでの範囲を有する木型の表面に沿ったある面積を有する領域が「足疾患による突出部に対応した領域である突出部対応領域」となる。つまり、該突出部対応領域の平面視における領域は、木型の輪郭Ｗにおける交点Ａから交点Ｂまでの範囲と交点Ａと交点Ｂとを結ぶ直線により囲まれた領域であり、木型の輪郭Ｗにおける交点Ａから交点Ｂまでの範囲が、突出部対応領域の平面視における輪郭を示す。
ここで、足の輪郭Ｕにおいては、木型に対して最も突出した点である突出点ｆを介した両側の傾斜辺に、直線状又は略直線状の特定部Ｕ１、Ｕ２が存在するので、この特定部Ｕ１に沿って特定部Ｕ１に重なった直線Ｐ１を描くとともに、特定部Ｕ２に沿って特定部Ｕ２に重なった直線Ｐ２を描く。なお、この特定部Ｕ１は、図４２に示す足の骨格の第１中足骨６１０１の外側の輪郭における第１基節骨６２０１側の部分に沿った線６１０１Ｓが表れたものといえ、特定部Ｕ２は、図４２に示す第１基節骨６２０１の外側の輪郭における第１中足骨６１０１側の部分に沿った線６２０１Ｓが表れたものといえる。直線Ｐ１を描く際に、特定部Ｕ１が直線状でない場合には、特定部Ｕ１に最も近似する直線を描き、例えば、特定部Ｕ１と一致度が最も高い直線とする。例えば、一致度が最も高い直線を得るには、特定部Ｕ１の一方の端部から他方の端部までの複数の点（例えば、所定間隔の点）から直線までの長さ（該直線への垂線の長さ）の和が最も小さい直線とする。直線Ｐ２を描く方法は、直線Ｐ１と同様であり、特定部Ｕ２が直線状でない場合には、特定部Ｕ２に最も近似する直線を描き、例えば、特定部Ｕ２と一致度が最も高い直線とする。なお、突出点ｆは、例えば、交点Ａと交点Ｂとを結ぶ直線までの距離が最も長い点とする。直線Ｐ１と直線Ｐ２の一方が、「突出部の平面視における輪郭において突出部の頂点を介した両側の輪郭のうち一方の輪郭の傾きに対応した第１直線」に当たり、直線Ｐ１と直線Ｐ２の他方が、「突出部の平面視における輪郭において突出部の頂点を介した両側の輪郭のうち他方の輪郭の傾きに対応した第２直線」に当たる。
直線Ｐ１と直線Ｐ２は、交点ｃ’で交わり、直線Ｐ１と輪郭Ｗは交点Ａ’で交わり、直線Ｐ２と輪郭Ｗは交点Ｂ’で交わり、これにより、交点ｃ’と交点Ａ’と交点Ｂ’を頂点とする三角形Ｔ１が形成され、該三角形Ｔ１は、直線Ｒと直線Ｐ１と直線Ｐ２により形成される。また、直線Ｐ１と直線Ｐ２とがなす角度（鋭角）を角度αとする。この角度αが、足疾患角度、特に、足の外反母趾角であり、図２１に示す合成画像において、この角度αを測定する。交点Ａ’と交点Ｂ’における一方が第１交点となり、他方が第２交点となる。図２１において、交点Ａ’が、足疾患による突出部の平面視におけるかかと側の基端（交点Ａ）の近傍（「かかと側の基端（交点Ａ）の近傍位置」、「かかと側の基端位置（交点Ａ）の近傍位置」としてもよい）となり、交点Ｂ’が、足疾患による突出部の平面視におけるつま先側の基端（交点Ｂ）の近傍（「つま先側の基端（交点Ｂ）の近傍位置」、「つま先側の基端位置（交点Ｂ）の近傍位置」としてもよい）となる。
また、輪郭Ｗの交点Ａ’における接線Ｑ１と輪郭Ｗの交点Ｂ’における接線Ｑ２とを合成画像に描き、接線Ｑ１と接線Ｑ２の交点を交点ｄ’とする。接線Ｑ１と接線Ｑ２は直線である。接線Ｑ１と接線Ｑ２の一方が第３直線で他方が第４直線となり、交点Ａ’を第１交点とした場合には、接線Ｑ１が第３直線となり、接線Ｑ２が第４直線となり、一方、交点Ｂ’を第１交点とした場合には、接線Ｑ１が第４直線となり、接線Ｑ２が第３直線となる。これにより、交点ｄ’と交点Ａ’と交点Ｂ’を頂点とする三角形Ｔ２が形成され、該三角形Ｔ２は、直線Ｒと接線Ｑ１と接線Ｑ２により形成される。また、接線Ｑ１と接線Ｑ２とがなす角度（鋭角）を角度βとする。この角度βが、製靴型角度、特に、木型の外反母趾角であり、図２１に示す合成画像において、この角度βを測定する。また、図２１において、交点Ａ’と交点Ｂ’間の長さ（＝Ｍ）を測定しておく。この長さＭは、「足疾患による突出部の平面視におけるつま先側の基端の近傍（つまり、交点Ｂ’）とかかと側の基端の近傍（つまり、交点Ａ’）の間の長さ」となる。
測定した角度α、角度β、交点Ａ’と交点Ｂ’間の長さに従い、ステップＳ４において、貼付け部材の厚みを算出する。
なお、足の内反小趾角と木型の内反小趾角を測定は、上記の外反母趾の場合と同様であり、図２２に示すように、足の輪郭Ｕにおいては、木型に対して最も突出した点である突出点ｆを介した両側の傾斜辺に、直線状又は略直線状の特定部Ｕ１、Ｕ２が存在するので、この特定部Ｕ１に沿って特定部Ｕ１に重なった直線Ｐ１を描くとともに、特定部Ｕ２に沿って特定部Ｕ２に重なった直線Ｐ２を描く。なお、この特定部Ｕ１は、図４２に示す足の骨格の第５基節骨６２０２の外側の輪郭における第５中足骨６１０２側の部分に沿った線６２０２Ｓが表れたものといえ、特定部Ｕ２は、図４２に示す第５中足骨６１０２の外側の輪郭における第５基節骨６２０２側の部分に沿った線６１０２Ｓが表れたものといえる。直線Ｐ１を描く際に、特定部Ｕ１が直線状でない場合には、特定部Ｕ１に最も近似する直線を描き、例えば、特定部Ｕ１と一致度が最も高い直線とする。例えば、一致度が最も高い直線を得るには、特定部Ｕ１の一方の端部から他方の端部までの複数の点（例えば、所定間隔の点）から直線までの長さ（該直線への垂線の長さ）の和が最も小さい直線とする。直線Ｐ２を描く方法は、直線Ｐ１と同様であり、特定部Ｕ２が直線状でない場合には、特定部Ｕ２に最も近似する直線を描き、例えば、特定部Ｕ２と一致度が最も高い直線とする。なお、突出点ｆは、例えば、交点Ａと交点Ｂとを結ぶ直線までの距離が最も長い点とする。直線Ｐ１と直線Ｐ２の一方が、「突出部の平面視における輪郭において突出部の頂点を介した両側の輪郭のうち一方の輪郭の傾きに対応した第１直線」に当たり、直線Ｐ１と直線Ｐ２の他方が、「突出部の平面視における輪郭において突出部の頂点を介した両側の輪郭のうち他方の輪郭の傾きに対応した第２直線」に当たる。
図２２において、足の輪郭Ｕにおける交点Ａから交点Ｂまでの範囲が、「外反母趾又は内反小趾である足疾患（具体的には、内反小趾である足疾患）による突出部の平面視における輪郭」となるとともに、交点Ａと交点Ｂは、木型Ｗの輪郭よりも突出した足疾患の突出部の輪郭の基端となり、内反小趾による突出部は、内反小趾により突出した部分であり、該突出部の表面は足の表面に沿ってある面積を有していて（つまり、突出部の外周はループ状を呈する）、具体的には、足の輪郭Ｕにおける交点Ａから交点Ｂまでの範囲を有する足の表面に沿ったある面積を有する領域であり、内反小趾による突出部の平面視における領域は、足の輪郭Ｕにおける交点Ａから交点Ｂまでの範囲と木型の輪郭Ｗにおける交点Ａから交点Ｂまでの範囲により囲まれた領域である。また、木型の表面領域において内反小趾による突出部に対応した領域（該突出部の表面領域が位置する領域）が「足疾患による突出部に対応した領域である突出部対応領域」であり、木型の輪郭Ｗにおける交点Ａから交点Ｂまでの範囲を有する木型の表面に沿ったある面積を有する領域が「足疾患による突出部に対応した領域である突出部対応領域」となる。つまり、該突出部対応領域の平面視における領域は、木型の輪郭Ｗにおける交点Ａから交点Ｂまでの範囲と交点Ａと交点Ｂとを結ぶ直線により囲まれた領域であり、木型の輪郭Ｗにおける交点Ａから交点Ｂまでの範囲が、突出部対応領域の平面視における輪郭を示す。
直線Ｐ１と直線Ｐ２は、交点ｃ’で交わり、直線Ｐ１と輪郭Ｗは交点Ａ’で交わり、直線Ｐ２と輪郭Ｗは交点Ｂ’で交わり、これにより、交点ｃ’と交点Ａ’と交点Ｂ’を頂点とする三角形Ｔ１が形成され、該三角形Ｔ１は、直線Ｒと直線Ｐ１と直線Ｐ２により形成される。また、直線Ｐ１と直線Ｐ２とがなす角度（鋭角）を角度αとする。この角度αが、足疾患角度、特に、足の内反小趾角であり、図２２に示す合成画像において、この角度αを測定する。交点Ａ’と交点Ｂ’における一方が第１交点となり、他方が第２交点となる。図２２において、交点Ａ’が、足疾患による突出部の平面視におけるつま先側の基端（交点Ａ）の近傍（つま先側の近傍（つま先側の基端位置（交点Ａ）の近傍位置）としてもよい）となり、交点Ｂ’が、足疾患による突出部の平面視におけるかかと側の基端（交点Ｂ）の近傍（かかと側の近傍（かかと側の基端位置（交点Ｂ）の近傍位置）としてもよい）となる。つまり、外反母趾と内反小趾の場合の両方を考慮すると、足疾患による突出部の平面視におけるつま先側の基端の近傍が交点Ａ’と交点Ｂ’の一方となり、足疾患による突出部の平面視におけるかかと側の基端の近傍が交点Ａ’と交点Ｂ’の他方となる。
また、輪郭Ｗの交点Ａ’における接線Ｑ１と輪郭Ｗの交点Ｂ’における接線Ｑ２とを合成画像に描き、接線Ｑ１と接線Ｑ２の交点を交点ｄ’とする。これにより、交点ｄ’と交点Ａ’と交点Ｂ’を頂点とする三角形Ｔ２が形成され、該三角形Ｔ２は、直線Ｒと接線Ｑ１と接線Ｑ２により形成される。また、接線Ｑ１と接線Ｑ２とがなす角度（鋭角）を角度βとする。この角度βが、製靴型角度、特に、木型の内反小趾角であり、図２２に示す合成画像において、この角度βを測定する。また、図２２において、交点Ａ’と交点Ｂ’間の長さ（＝Ｍ）を測定しておく。この長さＭは、「足疾患による突出部の平面視におけるつま先側の基端の近傍（つまり、交点Ａ’）とかかと側の基端の近傍（つまり、交点Ｂ’）の間の長さ」となる。
測定した角度α、角度β、交点Ａ’と交点Ｂ’間の長さに従い、ステップＳ４において、貼付け部材の厚みを算出する。
上記のように、ヒール高がやや高い場合の外反母趾角と内反小趾角の測定によれば、交点ｃ’の位置が図１１、図１２の場合と比べて木型の輪郭から離れた位置となり、図１１、図１２の場合と比べて、貼付け部材の厚みが厚く算出される。
次に、ヒール高が高い場合（例えば、ヒール高が６ｃｍ以上の場合）の測定方法（これを「第３の測定方法」とする）について説明する。図２３に示すように、合成画像の外反母趾の領域においては、足の輪郭Ｕが木型の輪郭Ｗよりも外側に突出し、足の輪郭Ｕと木型の輪郭Ｗとは交点Ａと交点Ｂとで交わっている。
図２３において、足の輪郭Ｕにおける交点Ａから交点Ｂまでの範囲が、「外反母趾又は内反小趾である足疾患（具体的には、外反母趾である足疾患）による突出部の平面視における輪郭」となるとともに、交点Ａと交点Ｂは、木型Ｗの輪郭よりも突出した足疾患の突出部の輪郭の基端となり、外反母趾による突出部は、外反母趾により突出した部分であり、該突出部の表面は足の表面に沿ってある面積を有していて（つまり、突出部の外周はループ状を呈する）、具体的には、足の輪郭Ｕにおける交点Ａから交点Ｂまでの範囲を有する足の表面に沿ったある面積を有する領域であり、外反母趾による突出部の平面視における領域は、足の輪郭Ｕにおける交点Ａから交点Ｂまでの範囲と木型の輪郭Ｗにおける交点Ａから交点Ｂまでの範囲により囲まれた領域である。また、木型の表面領域において外反母趾による突出部に対応した領域（該突出部の表面領域が位置する領域）が「足疾患による突出部に対応した領域である突出部対応領域」であり、木型の輪郭Ｗにおける交点Ａから交点Ｂまでの範囲を有する木型の表面に沿ったある面積を有する領域が「足疾患による突出部に対応した領域である突出部対応領域」となる。つまり、該突出部対応領域の平面視における領域は、木型の輪郭Ｗにおける交点Ａから交点Ｂまでの範囲と交点Ａと交点Ｂとを結ぶ直線により囲まれた領域であり、木型の輪郭Ｗにおける交点Ａから交点Ｂまでの範囲が、突出部対応領域の平面視における輪郭を示す。
ここで、足の輪郭Ｕにおいては、木型に対して最も突出した点である突出点ｆを介した両側の傾斜辺に、直線状又は略直線状の特定部Ｕ１、Ｕ２が存在するので、この特定部Ｕ１に沿って特定部Ｕ１に重なった直線Ｐ１’を描くとともに、特定部Ｕ２に沿って特定部Ｕ２に重なった直線Ｐ２’を描き、さらに、直線Ｐ１’と平行な直線で、交点Ａを通る直線Ｐ１を描くとともに、直線Ｐ２’と平行な直線で、交点Ｂを通る直線Ｐ２を描く。直線Ｐ１’を描く際に、特定部Ｕ１が直線状でない場合には、特定部Ｕ１に最も近似する直線を描き、例えば、特定部Ｕ１と一致度が最も高い直線とし、また、直線Ｐ２’を描く際に、特定部Ｕ２が直線状でない場合には、特定部Ｕ２に最も近似する直線を描き、例えば、特定部Ｕ２と一致度が最も高い直線とする。特定部Ｕ１、Ｕ２と一致度が最も高い直線を得る方法は、上記のヒール高がやや高い場合における説明と同様である。なお、突出点ｆは、例えば、交点Ａと交点Ｂとを結ぶ直線までの距離が最も長い点とする。直線Ｐ１と直線Ｐ２の一方が、「突出部の平面視における輪郭において突出部の頂点を介した両側の輪郭のうち一方の輪郭の傾きに対応した第１直線」に当たり、直線Ｐ１と直線Ｐ２の他方が、「突出部の平面視における輪郭において突出部の頂点を介した両側の輪郭のうち他方の輪郭の傾きに対応した第２直線」に当たる。
直線Ｐ１と直線Ｐ２は、交点ｃ’で交わり、これにより、交点ｃ’と交点Ａと交点Ｂを頂点とする三角形Ｔ１が形成され、該三角形Ｔ１は、直線Ｒと直線Ｐ１と直線Ｐ２により形成される。また、直線Ｐ１と直線Ｐ２とがなす角度（鋭角）を角度αとする。この角度αが、足疾患角度、特に、足の外反母趾角であり、図２３に示す合成画像において、この角度αを測定する。交点Ａと交点Ｂにおける一方が第１交点となり、他方が第２交点となる。
また、輪郭Ｗの交点Ａにおける接線Ｑ１と輪郭Ｗの交点Ｂにおける接線Ｑ２とを合成画像に描き、接線Ｑ１と接線Ｑ２の交点を交点ｄ’とする。接線Ｑ１と接線Ｑ２は直線である。接線Ｑ１と接線Ｑ２は直線である。接線Ｑ１と接線Ｑ２の一方が第３直線で他方が第４直線となり、交点Ａを第１交点とした場合には、接線Ｑ１が第３直線となり、接線Ｑ２が第４直線となり、一方、交点Ｂを第１交点とした場合には、接線Ｑ１が第４直線となり、接線Ｑ２が第３直線となる。これにより、交点ｄ’と交点Ａと交点Ｂを頂点とする三角形Ｔ２が形成され、該三角形Ｔ２は、直線Ｒと接線Ｑ１と接線Ｑ２により形成される。また、接線Ｑ１と接線Ｑ２とがなす角度（鋭角）を角度βとする。この角度βが、製靴型角度、特に、木型の外反母趾角であり、図２３に示す合成画像において、この角度βを測定する。また、図２３において、交点Ａと交点Ｂ間の長さ（＝Ｍ）を測定しておく。この長さＭは、「足疾患による突出部の平面視におけるつま先側の基端（つまり、交点Ｂ）とかかと側の基端（つまり、交点Ａ）の間の長さ」となる。つまり、交点Ｂが、足疾患による突出部の平面視におけるつま先側の基端となり、交点Ａが、足疾患による突出部の平面視におけるかかと側の基端となる。
測定した角度α、角度β、交点Ａと交点Ｂ間の長さに従い、ステップＳ４において、貼付け部材の厚みを算出する。
なお、足の内反小趾角と木型の内反小趾角を測定は、上記の外反母趾の場合と同様であり、図２４に示すように、足の輪郭Ｕにおいては、木型に対して最も突出した点である突出点ｆを介した両側の傾斜辺に、直線状又は略直線状の特定部Ｕ１、Ｕ２が存在するので、この特定部Ｕ１に沿って特定部Ｕ１に重なった直線Ｐ１’を描くとともに、特定部Ｕ２に沿って特定部Ｕ２に重なった直線Ｐ２’を描き、さらに、直線Ｐ１’と平行な直線で、交点Ａを通る直線Ｐ１を描くとともに、直線Ｐ２’と平行な直線で、交点Ｂを通る直線Ｐ２を描く。直線Ｐ１’を描く際に、特定部Ｕ１が直線状でない場合には、特定部Ｕ１に最も近似する直線を描き、例えば、特定部Ｕ１と一致度が最も高い直線とし、また、直線Ｐ２’を描く際に、特定部Ｕ２が直線状でない場合には、特定部Ｕ２に最も近似する直線を描き、例えば、特定部Ｕ２と一致度が最も高い直線とする。特定部Ｕ１、Ｕ２と一致度が最も高い直線を得る方法は、上記のヒール高がやや高い場合における説明と同様である。なお、突出点ｆは、例えば、交点Ａと交点Ｂとを結ぶ直線までの距離が最も長い点とする。直線Ｐ１と直線Ｐ２の一方が、「突出部の平面視における輪郭において突出部の頂点を介した両側の輪郭のうち一方の輪郭の傾きに対応した第１直線」に当たり、直線Ｐ１と直線Ｐ２の他方が、「突出部の平面視における輪郭において突出部の頂点を介した両側の輪郭のうち他方の輪郭の傾きに対応した第２直線」に当たる。
図２４において、足の輪郭Ｕにおける交点Ａから交点Ｂまでの範囲が、「外反母趾又は内反小趾である足疾患（具体的には、内反小趾である足疾患）による突出部の平面視における輪郭」となるとともに、交点Ａと交点Ｂは、木型Ｗの輪郭よりも突出した足疾患の突出部の輪郭の基端となり、内反小趾による突出部は、内反小趾により突出した部分であり、該突出部の表面は足の表面に沿ってある面積を有していて（つまり、突出部の外周はループ状を呈する）、具体的には、足の輪郭Ｕにおける交点Ａから交点Ｂまでの範囲を有する足の表面に沿ったある面積を有する領域であり、内反小趾による突出部の平面視における領域は、足の輪郭Ｕにおける交点Ａから交点Ｂまでの範囲と木型の輪郭Ｗにおける交点Ａから交点Ｂまでの範囲により囲まれた領域である。また、木型の表面領域において内反小趾による突出部に対応した領域（該突出部の表面領域が位置する領域）が「足疾患による突出部に対応した領域である突出部対応領域」であり、木型の輪郭Ｗにおける交点Ａから交点Ｂまでの範囲を有する木型の表面に沿ったある面積を有する領域が「足疾患による突出部に対応した領域である突出部対応領域」となる。つまり、該突出部対応領域の平面視における領域は、木型の輪郭Ｗにおける交点Ａから交点Ｂまでの範囲と交点Ａと交点Ｂとを結ぶ直線により囲まれた領域であり、木型の輪郭Ｗにおける交点Ａから交点Ｂまでの範囲が、突出部対応領域の平面視における輪郭を示す。
直線Ｐ１と直線Ｐ２は、交点ｃ’で交わり、これにより、交点ｃ’と交点Ａと交点Ｂを頂点とする三角形Ｔ１が形成され、該三角形Ｔ１は、直線Ｒと直線Ｐ１と直線Ｐ２により形成される。また、直線Ｐ１と直線Ｐ２とがなす角度（鋭角）を角度αとする。この角度αが、足疾患角度、特に、足の内反小趾角であり、図２４に示す合成画像において、この角度αを測定する。交点Ａと交点Ｂにおける一方が第１交点となり、他方が第２交点となる。
また、輪郭Ｗの交点Ａにおける接線Ｑ１と輪郭Ｗの交点Ｂにおける接線Ｑ２とを合成画像に描き、接線Ｑ１と接線Ｑ２の交点を交点ｄ’とする。接線Ｑ１と接線Ｑ２は直線である。接線Ｑ１と接線Ｑ２は直線である。接線Ｑ１と接線Ｑ２の一方が第３直線で他方が第４直線となり、交点Ａを第１交点とした場合には、接線Ｑ１が第３直線となり、接線Ｑ２が第４直線となり、一方、交点Ｂを第１交点とした場合には、接線Ｑ１が第４直線となり、接線Ｑ２が第３直線となる。これにより、交点ｄ’と交点Ａと交点Ｂを頂点とする三角形Ｔ２が形成され、該三角形Ｔ２は、直線Ｒと接線Ｑ１と接線Ｑ２により形成される。また、接線Ｑ１と接線Ｑ２とがなす角度（鋭角）を角度βとする。この角度βが、製靴型角度、特に、木型の内反小趾角であり、図２４に示す合成画像において、この角度βを測定する。また、図２４において、交点Ａと交点Ｂ間の長さ（＝Ｍ）を測定しておく。この長さＭは、「足疾患による突出部の平面視におけるつま先側の基端（つまり、交点Ａ）とかかと側の基端（つまり、交点Ｂ）の間の長さ」となる。つまり、交点Ａが、足疾患による突出部の平面視におけるつま先側の基端となり、交点Ｂが、足疾患による突出部の平面視におけるかかと側の基端となる。
測定した角度α、角度β、交点Ａと交点Ｂ間の長さに従い、ステップＳ４において、貼付け部材の厚みを算出する。
上記のように、ヒール高が高い場合の外反母趾角と内反小趾角の測定によれば、交点ｃ’の位置がヒール高がやや高い場合に比べて木型の輪郭から離れた位置となり、ヒール高がやや高い場合に比べて、貼付け部材の厚みが厚く算出される。
ヒール高がやや高い場合やヒール高が高い場合にも、ステップＳ４において、貼付け部材の厚みを算出したら、ヒール高が低い場合と同様に、補正製靴型作成工程において補正木型を作成する（Ｓ５）。つまり、算出した厚みに応じた貼付け部材を作成し（Ｓ１１、貼付け部材作成工程）、作成した貼付け部材を貼り付ける（Ｓ１２、貼付け工程）か、あるいは、算出した厚みよりも大きい厚みの貼付け部材を作成して、貼付け部材を木型に貼り付け（Ｓ２１、貼付け工程）、貼付け部材を木型に貼り付けた状態で、貼付け部材の厚みを算出した厚みとなるように調整する（Ｓ２２、厚み調整工程）。
貼付け部材の作成に際しては、例えば、図１４に示す形状の貼付け部材とし、貼付け部材の左右方向の長さは、交点Ａと交点Ｂ間の長さとするが、上記と同様に、交点Ａと交点Ｂ間の長さよりも長くしてもよい。なお、ヒール高がやや高い場合には、測定した角度α、角度β、交点Ａ’と交点Ｂ’間の長さに従い貼付け部材の厚みを算出しているが、図２１、図２２に示すように、足の輪郭Ｕは、交点Ａから交点Ｂの範囲で、木型Ｗの輪郭に対して突出しているので、貼付け部材の左右方向の長さは、少なくとも交点Ａと交点Ｂ間の長さとする。
また、貼付け部材の貼付けに際しては、上記ステップＳ１２と同様に木型への貼付け部材の貼付けを行なう。つまり、外反母趾用の貼付け部材を木型における外反母趾の位置に相当する領域（木型の内側の側面において、母趾の付け根に対応する位置を含む領域）に貼り付け、内反小趾用の貼付け部材を木型における内反小趾の位置に相当する領域（木型の外側の側面において、小趾の付け根に対応する位置を含む領域）に貼り付け、具体的には、外反母趾用の貼付け部材２０００と内反小趾用の貼付け部材２１００のいずれにもおいても、木型における交点Ａと交点Ｂ間の中間位置（水平方向において交点Ａと交点Ｂから等距離の位置）（外反母趾においては中間位置Ｅ１、内反小趾においては中間位置Ｅ２）に相当する位置に貼付け部材の最大厚み箇所が位置するように貼り付ける。なお、中間位置Ｅ１、Ｅ２に相当する位置に最大厚み箇所が位置するとは、平面視において、最大厚み箇所が、中間位置Ｅ１、Ｅ２から交点Ａと交点Ｂとを結ぶ直線に対して直角方向にある場合であるが、平面視において、中間位置Ｅ１と中間位置Ｅ２とを結ぶ直線の延長線上に最大厚み箇所がある場合としてもよい。
なお、ヒール高がやや高い場合には、測定した角度α、角度β、交点Ａ’と交点Ｂ’間の長さに従い貼付け部材の厚みを算出しているので、厳密には、木型における交点Ａ’と交点Ｂ’間の中間位置（交点ｅ）に相当する位置に貼付け部材の最大厚み箇所が位置するように貼り付けるようにする。なお、交点Ａ’と交点Ｂ’間の中間位置と交点Ａと交点Ｂの中間位置はほぼ同じ位置であるので、ヒール高がやや高い場合にも、木型における交点Ａと交点Ｂ間の中間位置に相当する位置に貼付け部材の最大厚み箇所が位置するように貼り付けるようにしてもよい。
また、厚み調整工程においては、上記のヒール高が低い場合と同様に、貼付け部材が２つの場合のＬＤの和と、貼付け部材が１つの場合のＬＤをともに長さＭＤとすると、木型１１００の周囲長（つまり、曲線ＬＰの長さ）に長さＭＤを加算した周囲長を算出し、補正木型１１０５の状態における周囲長（つまり、曲線ＬＰ’の長さ）が、該算出した周囲長（木型１１００の周囲長（つまり、曲線ＬＰの長さ）よりも長さＭＤ分だけ長くなる長さ）となるように、貼付け部材の表面を削り加工する。なお、ＬＤについては、上記のヒール高が低い場合と同様に、式（９）により算出してもよいし、式（１２）により算出してもよいし、ＬＤ＝２×Ｌ１により算出してもよい。なお、ヒール高がやや高い場合には、式（９）や式（１２）におけるＭは、交点Ａ’と交点Ｂ’間の長さとする。
図１９、図２０に示す木型１１００に貼付け部材２０００、２１００を貼り付けてなる補正木型１１０５は、図２５〜図２７に示すようになる。
なお、ヒール高が低い場合（３ｃｍ未満の場合）は第１の測定方法とし、ヒール高がやや高い場合（３ｃｍ以上６ｃｍ未満の場合）は第２の測定方法とし、ヒール高が高い場合（６ｃｍ以上の場合）は第３の測定方法とするとしたが、靴のつま先側の形（トゥデザイン）やヒールの太さや外反母趾の重篤度により、第１の測定方法と第２の測定方法と第３の測定方法とを柔軟に使い分けるのが好ましい。例えば、つま先側の形が平面視で四角形状になると、足がつま先側に移動しやすいので、その分、ヒール高が高いとみなして（例えば、ヒール高が３ｃｍ未満の場合でも第２の測定方法を用いるようにする。）、貼付け部材の厚みが厚くなるようにする。また、ヒールの太さが細い場合には、履いた状態の靴が不安定となって足がつま先側に移動しやすいので、その分、ヒール高が高いとみなして（例えば、ヒール高が５ｃｍの場合でも第３の測定方法を用いるようにする。）、貼付け部材の厚みが厚くなるようにする。また、外反母趾の重篤度が大きい場合には、母趾や小趾が曲がりやすくなるので、その分、ヒール高が高いとみなして、貼付け部材の厚みが厚くなるようにする。
なお、図２１〜図２４において、木型に対して最も突出した点である突出点が交点Ａと交点Ｂの間の中間位置（又は交点Ａ’と交点Ｂ’の中間位置）よりも交点Ａ側又は交点Ｂ側にずれている場合には、最大厚み箇所を該中間位置に対してずれ量に対応する長さ分だけずらして貼り付けてもよい。
また、式（４）におけるＭの値は、上記第１の測定方法と、第３の測定方法においては、交点Ａと交点Ｂ間の長さとし、上記第２の測定方法においては、交点Ａ’と交点Ｂ’間の長さとしているが、実際に靴を履いた状態では、外反母趾や内反小趾の箇所が特につま先側から押されて（ヒールの高さが高いとつま先側から押される力が強くなる）、突出点ｆの高さが高くなり（つまり、例えば、突出点ｆから交点Ａと交点Ｂとを結ぶ直線までの距離が長くなる）、その場合には、外反母趾や内反小趾の箇所が靴の内面に接触して押されることがないようにするには、貼付け部材の厚みをより厚く算出するのが賢明であるので、式（４）におけるＭの値を以下のように長くして計算することが考えられる。
すなわち、図２８に示すように、足の輪郭Ｕ上の突出点ｆからかかと側の位置で、母趾１００１の付け根位置の内側の端部（平面視における母趾１００１の両側の付け根位置（つまり、端部１００１Ｐと端部１００１Ｑ）における外反母趾に近い側の付け根位置）１００１Ｐと突出点ｆ間の距離と同一の距離の位置を特定し、その位置を位置Ｃ（第２位置）とする。つまり、端部１００１Ｐを位置Ｄ（第１位置）とすると、突出点ｆと位置Ｄ間の距離と突出点ｆと位置Ｃ間の距離は、同一となっている。そして、この位置Ｃと位置Ｄ間の長さ（位置Ｃと位置Ｄ間の直線Ｒ’の長さ）を式（４）におけるＭとして、式（４）を計算する。つまり、外反母趾の突出部（足疾患による突出部）の範囲を上記第１の測定方法〜第３の測定方法よりも広めにとらえて、「足疾患による突出部の平面視におけるつま先側の基端とかかと側の基端の間の長さ」を位置Ｃと位置Ｄ間の長さとするのである。つまり、位置Ｃが「足疾患による突出部の平面視におけるかかと側の基端」となり、位置Ｄが「足疾患による突出部の平面視におけるつま先側の基端」となる。
なお、図２８において、足の輪郭Ｕにおける位置Ｃから位置Ｄまでの範囲が、「外反母趾又は内反小趾である足疾患（具体的には、外反母趾である足疾患）による突出部の平面視における輪郭」となり、足の輪郭Ｕにおける交点Ａから交点Ｂまでの範囲が、「足疾患の突出部において製靴型の輪郭よりも突出した部分の輪郭」となり、交点Ａと交点Ｂが、該「製靴型の輪郭よりも突出した部分の輪郭の基端」となる。
以上のように、Ｍの値を交点Ａと交点Ｂ間の長さ（又は交点Ａ’と交点Ｂ’間の長さ）よりも長くすることにより、算出される長さＬ１が長くなり、貼付け部材の厚みをより厚くすることができる。なお、交点Ｂは、母趾１００１の付け根位置の内側の端部１００１Ｐよりもかかと側に位置するので、交点Ａと交点Ｂ間の長さ及び交点Ａ’と交点Ｂ’間の長さが、位置Ｃと位置Ｄ間の長さよりも長くなることはなく、位置Ｃと位置Ｄ間の長さをＭとした場合に、交点Ａと交点Ｂ間の長さ（又は交点Ａ’と交点Ｂ’間の長さ）をＭとした場合よりも、算出されるＬ１の長さが短くなることはない。
また、内反小趾についても同様に、足の輪郭Ｕ上の突出点ｆからかかと側の位置で、小趾の付け根位置の外側の端部（平面視における小趾の両側の付け根位置（つまり、端部１００５Ｐと端部１００５Ｑ）における内反小趾に近い側の付け根位置）１００５Ｑと突出点ｆ間の距離と同一の距離の位置を特定し、その位置を位置Ｄ（第４位置）とする（図１２参照）。つまり、内反小趾の付け根位置の外側の端部１００５Ｑを位置Ｃ（第３位置）とすると（図１２参照）、突出点ｆと位置Ｄ間の距離と突出点ｆと位置Ｃ間の距離は、同一となっている。そして、この位置Ｃと位置Ｄ間の長さ（位置Ｃと位置Ｄ間の直線の長さ）を式（４）におけるＭとして、式（４）を計算する。つまり、内反小趾の突出部（足疾患による突出部）の範囲を上記第１の測定方法〜第３の測定方法よりも広めにとらえて、「足疾患による突出部の平面視におけるつま先側の基端とかかと側の基端の間の長さ」を位置Ｃと位置Ｄ間の長さとするのである。つまり、位置Ｄが「足疾患による突出部の平面視におけるかかと側の基端」となり、位置Ｃが「足疾患による突出部の平面視におけるつま先側の基端」となる。
なお、図１２の場合には、足の輪郭Ｕにおける位置Ｃから位置Ｄまでの範囲が、「外反母趾又は内反小趾である足疾患（具体的には、内反小趾である足疾患）による突出部の平面視における輪郭」となり、足の輪郭Ｕにおける交点Ａから交点Ｂまでの範囲が、「足疾患の突出部において製靴型の輪郭よりも突出した部分の輪郭」となり、交点Ａと交点Ｂが、該「製靴型の輪郭よりも突出した部分の輪郭の基端」となる。
以上のように、Ｍの値を交点Ａと交点Ｂ間の長さ（又は交点Ａ’と交点Ｂ’間の長さ）よりも長くすることにより、算出される長さＬ１が長くなり、貼付け部材の厚みをより厚くすることができる。なお、図１２における交点Ａは、小趾の付け根位置の外側の端部よりもかかと側に位置するので、交点Ａと交点Ｂ間の長さ及び交点Ａ’と交点Ｂ’間の長さが、位置Ｃと位置Ｄ間の長さよりも長くなることはなく、位置Ｃと位置Ｄ間の長さをＭとした場合に、交点Ａと交点Ｂ間の長さ（又は交点Ａ’と交点Ｂ’間の長さ）をＭとした場合よりも、算出されるＬ１の長さが短くなることはない。
なお、位置Ｃと位置Ｄ間の長さ（位置Ｃと位置Ｄ間の直線Ｒ’の長さ）をＭとする場合には、式（９）や式（１２）におけるＭも位置Ｃと位置Ｄ間の長さとする。また、図２８において、交点Ａを足疾患による突出部の平面視におけるかかと側の基端とし、交点Ｂを足疾患による突出部の平面視におけるつま先側の基端ととらえた場合には、位置Ｃを「足疾患による突出部の平面視におけるかかと側の基端の近傍（「かかと側の基端の近傍位置」、「かかと側の基端位置の近傍位置」としてもよい）とし、位置Ｄを「足疾患による突出部の平面視におけるつま先側の基端の近傍（「つま先側の基端の近傍位置」、「つま先側の基端位置の近傍位置」としてもよい）としてもよい。同様に、図１２において、交点Ａを足疾患による突出部の平面視におけるつま先側の基端とし、交点Ｂを足疾患による突出部の平面視におけるかかと側の基端ととらえた場合には、位置Ｃを「足疾患による突出部の平面視におけるつま先側の基端の近傍（「つま先側の基端の近傍位置」、「つま先側の基端位置の近傍位置」としてもよい）とし、位置Ｄを「足疾患による突出部の平面視におけるかかと側の基端の近傍（「かかと側の基端の近傍位置」、「かかと側の基端位置の近傍位置」としてもよい）としてもよい。
また、位置Ｃと位置Ｄ間の長さについてのデータを複数のサンプルから取得しておき、取得した複数のデータから所定の固定値（例えば、複数のデータの平均値）を得ておき、その値をＭの値として使用してもよい。その値（つまり、Ｍの値）としては、例えば、外反母趾については、５０〜６５ｍｍにおける固定値、内反小趾については、３０〜４５ｍｍにおける固定値とすることが考えられる。５０〜６５ｍｍにおける固定値としては、５０〜６５ｍｍの範囲における任意の値でよいが、例えば、５０ｍｍ、５５ｍｍ、６０ｍｍ、６５ｍｍにおけるいずれかが考えられる。また、３０〜４５ｍｍにおける固定値としては、３０〜４５ｍｍにおける任意の値でよいが、例えば、３０ｍｍ、３５ｍｍ、４０ｍｍ、４５ｍｍにおけるいずれかが考えられる。このように固定値を用いることにより、貼付け部材の厚みを算出する際に、いちいちＭの値を測定する必要がないので、貼付け部材の厚みの算出が容易となる。なお、外反母趾についての上記５０〜６５ｍｍの数値や内反小趾についての３０〜４５ｍｍの数値は、多くのサンプルを取得することにより得られた数値であり、これらの数値を適用して貼付け部材の厚みを算出することにより、適切な厚みとすることができ、外反母趾や内反小趾の痛みを緩和するとともに、靴の内側の面の足の外反母趾の部位や内反小趾の部位への締付け具合が必要以上に緩くなることがない。
なお、上記の説明、特に、図１８〜図２８は、右足についてのものであるが、左足の場合でも同様であり、図１８〜図２８は、図が左右対称となる以外は同様である。
以上のようにして、貼付け部材を木型に貼り付けたら、貼付け部材を貼り付けた木型（補正木型）を用いて靴を製造する（図１のＳ６）。補正木型１００５を用いた靴の製法は、従来と同様である。
例えば、セメント式製法により製造された靴の例は、図２９、図３０に示すように構成され、図２９に示す靴３００５は、アッパー（甲部、甲革としてもよい）３０１０と、底部３０２０と、ヒール３０４０とを有している。
ここで、アッパー３０１０は、底部３０２０から上方に形成された部分であり、ユーザーの足の周囲（つま先やかかとを含む周囲）やユーザーの足の甲の上側をカバーするものであり、表革３０１２と裏革３０１４とを有している。裏革３０１４は、表革３０１２の内側に設けられ、表革３０１２の内側に部分的に接着することにより表革３０１２の内側の面に設けられている。アッパー３０１０におけるつま先側の表革３０１２と裏革３０１４の間には先芯が設けられ、アッパー３０１０におけるかかと側の表革３０１２と裏革３０１４の間には月形芯が設けられている。
また、底部３０２０は、表底（本底としてもよい）３０２２と、表底３０２２の上側に設けられた中物３０２４と、中物３０２４の上側に設けられた中底３０２６と、中底３０２６の上側に設けられた中敷き３０２８とを有している。表底３０２２と中物３０２４と中底３０２６とで底部本体が構成され、底部本体は、少なくとも表底３０２２と中底３０２６により構成される。なお、図３０、図３２においては、中物３０２４が設けられているが、底部３０２０において、中物３０２４が設けられていない構成としてもよい。中敷き３０２８は、厚みが均等（略均等としてもよい）のシート状を呈している。
底部３０２０における互いに隣接する部材は接着により固定されている。つまり、表底３０２２は中物３０２４と接着され、中物３０２４は中底３０２６と接着され、中敷き３０２８は中底３０２６と接着されている。また、アッパー３０１０の下端領域は、中底３０２６及び表底３０２２と接着されている。つまり、裏革３０１４の下端領域の表革３０１２とは反対側の面が中底３０２６に接着され、表革３０１２の下端領域の裏革３０１４とは反対側の面が表底２０２２と接着されている。中底３０２６の外形は、補正木型１１０５の底面の輪郭と略同一に形成され、中敷き３０２８の外形は、中底３０２６の外形と略同一に形成されている。
また、図３０〜図３３に示すように、底部３０２０のかかと側の端部領域には、傾斜調整部材４１００が設けられ、具体的には、傾斜調整部材４１００は、中底３０２６と中敷き３０２８の間の位置に設けられていて、傾斜調整部材４１００は、中底３０２６と中敷き３０２８に接着剤により接着されている。
ここで、傾斜調整部材４１００について説明すると、傾斜調整部材４１００は、略板状の部材であり、板状部４１１０と、板状部４１１０から上面から上方に突出した突状部４１２０とを有していて、全体に皮革（天然皮革又は合成皮革）、ＥＶＡ、合成ゴム、ウレタン、エラストマのいずれかにより一体に形成されている（他の材料を用いてもよい）。なお、皮革の場合には、グラインダー等で削って（つまり、削り出しにより）傾斜調整部材を成形し、ＥＶＡ、合成ゴム、ウレタン、エラストマについては、削り出しによる方法や溶融した材料を型に流し込む方法により傾斜調整部材を成形できる。
ここで、板状部４１１０は、板状を呈し、平面視において、略長方形状の角部を略円弧状に面取りした形状を有し、具体的には、直線状の前辺部４１００ａと、前辺部４１００ａの左側面側の端部から連設された略円弧状の角辺部４１００ｂと、前辺部４１００ａの右側面側の端部から連設された略円弧状の角辺部４１００ｃと、角辺部４１００ｂの前辺部４１００ａとは反対側の端部から連設された直線状の側辺部４１００ｄと、角辺部４１００ｃの前辺部４１００ａとは反対側の端部から連設された直線状の側辺部４１００ｅと、側辺部４１００ｄの後端及び側辺部４１００ｅの後端から連設された円弧状（略円弧状としてもよい）の後辺部４１００ｆとを有している。
ここで、側辺部４１００ｄと側辺部４１００ｅは、後側にいくに従い、側辺部４１００ｄと側辺部４１００ｅ間の長さが長くなるように前後方向の中心線４１００Ｊに対して傾斜して形成されている。
また、板状部４１１０における後側の領域には、円形の開口部４１１２が設けられている。この開口部４１１２は、傾斜調整部材４１００の表側から裏側に貫通して形成されている。開口部４１１２の円弧形状と後辺部４１００ｆの円弧形状は、同心円状（略同心円状としてもよい）に形成されている。
また、突状部４１２０は、板状部４１１０の前端部から後端部までの途中位置に設けられ、突状部４１２０の前端４１２０ａは、前辺部４１００ａとは間隔を介して設けられ、突状部４１２０の後端４１２０ｂは、開口部４１１２の前端位置となるように形成されている。また、突状部４１２０は、左右方向には、側辺部４１００ｄから側辺部４１００ｅまで形成されている。この突状部４１２０は、左右方向に帯状に形成されているが、前後方向の中央位置（略中央位置としてもよい）が最も厚く形成され（つまり、前後方向の中央位置（略中央位置としてもよい）に頂点が設けられている）、該頂点から前側に向けて下方となるように傾斜するとともに、該頂点から後側に向けて下方となるように傾斜している。つまり、突状部４１２０は、前側には、前側に向けて下方となるように傾斜する傾斜面４１２０−１を有するとともに、後側には、後側に向けて下方となるように傾斜する傾斜面４１２０−２を有している。つまり、突状部４１２０の上面は、上方に突出した略くの字形状（略への字形状、略山型形状としてもよい）を呈している。すなわち、突状部４１２０は、開口部４１１２のつま先側に開口部４１１２に隣接して設けられ、突状部４１２０には、突状部４１２０のかかと側の端部から傾斜面４１２０−２が設けられ、該傾斜面４１２０−２は、つま先側に向けて上方に傾斜している。
なお、傾斜調整部材４１００は、全体に、該中心線４１００Ｊを介して左右対称に形成されている。この傾斜調整部材４１００においては、開口部４１１２と傾斜面４１２０−２がかかとが前側に移動するのを防止する機能を有している。
ここで、図２９〜図３３に示される靴３００５の製造方法は、図３４に示すとおりである。すなわち、まず、アッパー２０１０を構成する各パーツを縫製して製甲する（図３４４のＳ３１）。
次に、アッパー２０１０の吊り込みを行なう（図３４のＳ３２、吊り込み工程）。すなわち、アッパー３０１０のかかと部に月形芯を入れ、つま先部に先芯を入れて加熱・冷却してアッパーを保型し、一方、図３５に示すように、中底３０２６を補正木型の底面に釘等により仮止めし、補正木型にアッパー３０１０を被せて、アッパー３０１０のかかと部を補正木型に釘３１００で固定した状態で、アッパー３０１０の吊り込みを行なう。この吊り込みに際して、アッパー３０１０は、中底３０２６側に引っ張られるので、引っ張られることにより延ばして形成されている。
次に、底部、特に、表底３０２２の接着を行なう（図３４のＳ３３、第１取付け工程）。すなわち、裏革３０１４を中底３０２６に接着するとともに、中物３０２４を中底３０２６に接着し、表底３０２２を表革３０１２及び中物３０２４に接着する。なお、中物３０２４を中底３０２６に接着する際には、中底３０２６を補正木型に仮止めしている釘を外す。
次に、補正木型を靴（つまり、製造途中の靴）から抜き、傾斜調整部材４１００を中底３０２６に接着する（図３４のＳ３４、傾斜調整部材接着工程）。なお、傾斜調整部材４１００の取付け位置は、靴を履いた際に、足のかかとの底部１００２Ｄ（かかとの下端（踵骨隆起外側突起の下端の下方位置）１００２Ｃを含む領域）が開口部４１１２の位置となるようにする。つまり、かかと１００２の底部１００２Ｄの少なくとも一部が開口部４１１２の上側に位置するさせることにより、開口部４１１２の前側の端部や突状部４１２０によりかかと１００２が前側に移動するのを防止することができ、ヒールの高い靴であっても、足が前側に移動すること（いわゆる、足の前滑り）を防止することができる。
つまり、中敷き３０２８における開口部４１１２の上側の領域３０２８−１が開口部４１１２内に入り込むことにより、該領域３０２８−１が凹状に窪んだ状態となり、また、中敷き３０２８における突状部４１２０の上側の領域３０２８−２が突状部４１２０の上面に該上面に沿って設けられることにより、該領域３０２８−２は、上方に突出した略くの字形状に湾曲し、これにより、突状部４１２０の傾斜面４１２０−２の上側の領域３０２８−２ａは、中底３０２６の上面に対して、つま先側にいくほど上側となる（中底３０２６の上面からの距離が長くなる）ように傾斜し、結果として、中敷き３０２８の領域（第１領域）３０２８−１と領域（第２領域）３０２８−２ａの水平方向に対する傾斜角度α１は、中底３０２６における領域３０２８−１、３０２８−２ａの下側の領域の水平方向に対する傾斜角度β１よりも小さくなり（つまり、第１領域と第２領域の傾斜が緩やかになる）、これらの領域（領域３０２８−１、３０２８−２ａ）にはかかと１００２が配置されるため（例えば、かかとの底部１００２Ｄが領域３０２８−１に接し、足のかかとの前側の領域１００２Ｅ（かかとにおける部分でかかとの底部１００２Ｄよりもつま先側の領域）が領域３０２８−２ａ（及び領域３０２８−１）に接する）、かかと１００２が前側に移動するのを防止することができ、これにより、足のつま先側が靴の内側の面に強く押されるのを防止でき、外反母趾や内反小趾の症状が悪化するのを防止して、外反母趾の部位や内反小趾の部位の痛みを緩和することができる。さらに、傾斜調整部材４１００における突状部４１２０が形成された領域の厚み４１２０Ｌを大きくすることにより、傾斜角度α１を小さくできるので、ヒール高が高い場合には、厚み４１２０Ｌを大きくすることにより、その分傾斜角度α１を小さくして、かかと１００２が前側に移動するのを防止することができる。
次に、中敷き３０２８を中底３０２６及び傾斜調整部材４１００に接着し、アッパー２０１０の表革２０１２にクリームを塗る等して仕上げを行なう（図３４のＳ３５、中敷き接着工程）。以上のようにして、靴２００５が製造される。
上記ステップＳ３４と上記ステップＳ３５において中敷き３０２８を接着する工程とで、第２取付け工程が構成される。
なお、上記の説明では、セメント式製法により製造された靴を挙げたが、他の製法により製造された靴であってもよい。例えば、マッケイ式製法や、グッドイヤー・ウエルト式製法や、カリフォルニア式製法や、ステッチダウン式製法や、バルカナイズ式製法や、インジェクション式製法等が挙げられる。これらの製法も、吊り込みの工程を有している。
すなわち、マッケイ式製法は、アッパーに靴型を入れて吊り込みを行い、その後、吊り込んだアッパーに中底と表底を貼り合わせ、その後、靴型を抜いて、アッパーと中底と表底を縫い合わせる方法である。
また、グッドイヤー・ウエルト式製法は、中底を靴型に仮止めしてアッパーを吊り込み、その後、中底に設けられたリブにアッパーとウエルトをすくい縫いで縫い付け、その後、表底を被せた後に、ウエルトと表底を出縫機でロックステッチする方法である。
また、カリフォルニア式製法は、アッパーの周辺領域と中底とプラットフォーム巻き革とを縫い合わせた状態で靴型を挿入し、中底の靴型とは反対側にクッションを介して設けられたプラットフォームにプラットフォーム巻き革を巻き付けて吊り込みを行い、その後、プラットフォーム巻き革に接着剤を塗布して表底を圧着する方法である。
また、ステッチダウン式製法は、アッパーの周辺領域を外側に吊り込み、アッパーの周辺領域と表底の周辺部とを出縫機でロックステッチ縫いするものである。
また、バルカナイズ式製法とは、アッパーの周辺領域を中底に吊り込んだ後に、加硫圧着機に装着し、未加硫のゴムを加圧圧着機に入れて加熱加圧成形しながら底部を加硫圧着する方法である。
また、インジェクション式製法とは、アッパーの周辺領域を中底に吊り込んだ後に、射出成形機の金型に装着して、合成樹脂を射出して底部を形成するものである。
なお、傾斜調整部材の他の例を説明する。図３６に示す傾斜調整部材４２００は、全体に板状を呈し、略円弧状を呈する辺部４２００ａと、辺部４２００ａと相対して設けられた略円弧状の辺部４２００ｂと、辺部４２００ａの一方の端部（左側の端部）と辺部４２００ｂの一方の端部（左側の端部）間に設けられ、略円弧状を呈する辺部４２００ｃと、辺部４２００ａの他方の端部（右側の端部）と辺部４２００ｂの他方の端部（右側の端部）間に設けられ、略円弧状を呈する辺部４２００ｄとにより囲まれた形状を呈している。辺部４２００ａの辺部４２００ａに沿った長さは、辺部４２００ｂの辺部４２００ｂに沿った長さよりも長く形成され、辺部４２００ａと辺部４２００ｂとはほぼ同心円状に形成され、辺部４２００ａの径（略円弧状における半径）は辺部４２００ｂの径（略円弧状における半径）よりも大きく形成されている。
つまり、傾斜調整部材４２００は、左右両側が円弧状に形成され、つま先側とかかと側とが互いに平行な直線状の辺部を有する帯状形状の左右両側をかかと側に湾曲させた形状を呈しているといえ、傾斜調整部材４２００のかかと側の辺部４２００ｂは、平面視において、つま先側に窪んだ形状を呈している。
傾斜調整部材４２００の取付け位置は、靴を履いた際に、足のかかとの底部１００２Ｄ（かかとの下端（踵骨隆起外側突起の下端の下方位置）１００２Ｃを含む領域）が辺部４２００ｂのややかかと側となるようにし、足のかかとの前側領域１００２Ｅ（かかとにおける部分でかかとの底部よりもつま先側の部分）が辺部４２００ｂの位置となるようにする。
これにより、中敷き３０２８における傾斜調整部材４２００の上側の領域が傾斜調整部材４２００の上面に該上面に沿って設けられることにより、中敷き３０２８における傾斜調整部材４２００の上側の領域におけるかかと側の領域（第２領域）（傾斜調整部材４２００におけるかかと側領域の上側の領域）と、第２領域とかかと側に隣接した領域（第１領域）は、中底３０２６の上面に対して、つま先側にいくほど上側となるように傾斜するので、第１領域及び第２領域の傾斜角度は緩やかになり、これらの領域（第１領域、第２領域）にはかかと１００２が配置されるため（例えば、かかとの底部１００２Ｄが第１領域に接し、足のかかとの前側の領域１００２Ｅ（かかとにおける部分でかかとの底部１００２Ｄよりもつま先側の領域）が第２領域（及び第１領域に接する）、足のかかとが前側に移動するのを防止することができる。これにより、足のつま先側が靴の内側の面に強く押されるのを防止でき、外反母趾や内反小趾の症状が悪化するのを防止して、外反母趾の部位や内反小趾の部位の痛みを緩和することができる。なお、図３６に示す構成において、第２領域が、中敷きにおいて、靴を履いた状態でかかとにおける部分でかかとの底部よりもつま先側の部分の下側の領域に当たり、第１領域が、靴を履いた状態でかかとにおける底部の下側の領域となる。
また、図３７に示す傾斜調整部材４３００は、全体に板状を呈するとともに環状を呈している。すなわち、傾斜調整部材４３００は、略楕円形状の辺部４３００ａと、辺部４３００ａの内側に設けられた略楕円状の辺部４３００ｂとを有し、内側には、平面視で略楕円形状の開口部４３０２が設けられている。辺部４３００ａは、中敷き３０２８の形状に合わせて、かかと側に向けて細長となるように形成されている。
傾斜調整部材４３００の取付け位置は、靴を履いた際に、足のかかとの底部１００２Ｄ（かかとの下端（踵骨隆起外側突起の下端の下方位置）１００２Ｃを含む領域）が開口部４３１０の位置となり、かかとの前側領域１００２Ｅ（かかとにおける部分でかかとの底部よりもつま先側の部分）が領域４３０２（後述）の位置（特に、領域４３０２のかかと側の領域）となるようにする。つまり、かかとの下端が開口部４３１０の中央に位置するさせる。
これにより、中敷き３０２８における開口部４３１０の上側の領域が開口部４３１０内に入り込むことにより、該領域が凹状に窪んだ状態となり、また、中敷き３０２８における傾斜調整部材４３００のつま先側の領域４３０２（開口部４３１０よりもつま先側の領域（開口部４３１０に対してつま先側に隣接した領域））の上側の領域が該領域４３０２の上面に該上面に沿って設けられることにより、中敷き３０２８の開口部４３１０内の領域におけるつま先側の領域（第１領域）と中敷き３０２８の領域４３０２の上側の領域（特に、かかと側の領域）（第２領域）は、中底３０２６の上面に対して、つま先側にいくほど上側となるように傾斜するので、第１領域及び第２領域の傾斜角度は緩やかになり、これらの領域（第１領域、第２領域）にはかかと１００２が配置されるため（例えば、かかとの底部１００２Ｄが第１領域に接し、足のかかとの前側の領域１００２Ｅ（かかとにおける部分でかかとの底部１００２Ｄよりもつま先側の領域）が第２領域（及び第１領域に接する）、足のかかとが前側に移動するのを防止することができる。これにより、足のつま先側が靴の内側の面に強く押されるのを防止でき、外反母趾や内反小趾の症状が悪化するのを防止して、外反母趾の部位や内反小趾の部位の痛みを緩和することができる。なお、図３７に示す構成において、第２領域が、中敷きにおいて、靴を履いた状態でかかとにおける部分でかかとの底部よりもつま先側の部分の下側の領域に当たり、第１領域が、靴を履いた状態でかかとにおける底部の下側の領域となる。
また、図３８に示す傾斜調整部材４４００は、全体に板状を呈するとともに四角形状を呈している。すなわち、傾斜調整部材４４００は、直線状の辺部４４００ａと、辺部４４００ａと平行な（略平行としてもよい）辺部４４００ｂと、辺部４４００ａ及び辺部４４００ｂと略直角な略円弧状の辺部４４００ｃと、辺部４４００ａ及び辺部４４００ｂに対して傾斜した略直線状の辺部４４００ｄとを有し、辺部４４００ａがつま先側で、辺部４４００ｂがかかと側で、辺部４４００ｃが足の内側で、辺部４４００ｄが足の外側となる。
辺部４４００ｃは、靴の内側の面における内側（図３８では左側）の形状に沿って形成され、外側（図３８では、右側）に小さく膨出した略円弧状を呈している。また、辺部４４００ｄは、靴の内側の面における外側（図３８では右側）の形状に沿って形成され、かかと側にいくほど内側となるように傾斜し、これにより、傾斜調整部材４４００の左右方向の長さは、かかと側にいくほど小さくなるように形成されている。
傾斜調整部材４４００の取付け位置は、靴を履いた際に、足のかかとの底部１００２Ｄ（かかとの下端（踵骨隆起外側突起の下端の下方位置）１００２Ｃを含む領域）が辺部４４００ｂのややかかと側となるようにし、足のかかとの前側領域１００２Ｅ（かかとにおける部分でかかとの底部よりもつま先側の部分）が辺部４４００ｂの位置となるようにする。
これにより、中敷き３０２８における傾斜調整部材４４００の上側の領域が傾斜調整部材４４００の上面に該上面に沿って設けられることにより、中敷き３０２８における傾斜調整部材４４００の上側の領域におけるかかと側の領域（第２領域）（傾斜調整部材４４００におけるかかと側領域の上側の領域）と、第２領域とかかと側に隣接した領域（第１領域）は、中底３０２６の上面に対して、つま先側にいくほど上側となるように傾斜するので、傾斜調整部材４４００におけるかかと側領域の傾斜角度は緩やかになり、これらの領域（第１領域、第２領域）にはかかと１００２が配置されるため（例えば、かかとの底部１００２Ｄが第１領域に接し、足のかかとの前側の領域１００２Ｅ（かかとにおける部分でかかとの底部１００２Ｄよりもつま先側の領域）が第２領域（及び第１領域に接する）、足のかかとが前側に移動しにくくすることができる。これにより、足のつま先側が靴の内側の面に強く押されるのを防止することができ、外反母趾や内反小趾の症状が悪化するのを防止して、外反母趾の部位や内反小趾の部位の痛みを緩和することができる。なお、図３８に示す構成において、第２領域が、中敷きにおいて、靴を履いた状態でかかとにおける部分でかかとの底部よりもつま先側の部分の下側の領域に当たり、第１領域が、靴を履いた状態でかかとにおける底部の下側の領域となる。
なお、上記の説明では、傾斜調整部材を設けることにより、足のかかとを前側に移動しにくくするとしたが、図３９、図４０に示す構成の中敷き５００１を中底３０２６の上に取り付けてもよい。この中敷き５００１を中底３０２６の上面に取り付ける工程が第２取付け工程となる。
すなわち、中敷き５００１は、後側構成部５１００と、後側構成部５１００のつま先側（前側）の端部から連設された前側構成部５２００とを有している。
ここで、後側構成部５１００は、平板状部５１０２と、平板状部５１０２の前側から連設された厚み変化部５１０４とを有している。
平板状部５１０２は、平板状（略平板状としてもよい）を呈し、外側の輪郭は、靴のアッパーの中底３０２６に沿った内周に沿った形状を呈し、その後端部分は、略円弧状を呈している。
また、厚み変化部５１０４は、前後方向に厚みが変化し、厚み変化部５１０４の後端（かかと側の端部）から前側に行くに従い厚みが徐々に厚くなり、厚み変化部５１０４の最大厚み位置５１０４Ｍからは前側に向けて厚みが徐々に小さくなる。この厚み変化部５１０４は、中敷き５００１における厚み変化部５１０４以外の領域の厚みに比べて、厚み変化部５１０４の前端と後端以外は、厚く形成されている。
厚み変化部５１０４は、最大厚み位置５１０４Ｍに沿った境界を介して厚み変化部後側部５１０４−１と厚み変化部前側部５１０４−２とに区画され、厚み変化部５１０４の後端から最大厚み位置５１０４Ｍまでの領域である厚み変化部後側部５１０４−１においては、厚み変化部後側部５１０４−１の上面である傾斜面５１０６−１は、厚み変化部後側部５１０４−１の底面に対して、つま先側にいくほど上側となる（つまり、厚み変化部後側部５１０４−１の底面からの距離が長くなる）ように傾斜し、一方、最大厚み位置５１０４Ｍよりもつま先側である厚み変化部前側部５１０４−２においては、厚み変化部前側部５１０４−２の上面である傾斜面５１０６−２は、厚み変化部前側部５１０４−２の底面に対して、つま先側にいくほど下側となる（つまり、厚み変化部前側部５１０４−２の底面からの距離が短くなる）ように傾斜している。この厚み変化部５１０４においては、前後方向には厚みが変化するが、左右方向には同一の厚みとなっている。靴を履いた状態では、足のかかとの前側の領域１００２Ｅは、傾斜面５１０６−１上にある。
これにより、厚み変化部後側部５１０４−１における傾斜面５１０６−１の水平方向に対する傾斜角度α１１は、中底３０２６の開口部５１１０のつま先側の端部位置の水平方向に対する傾斜角度β１１よりも小さくなる。
また、後側構成部５１００には、略円形の開口部５１１０が形成され、開口部５１１０のほとんどの領域は、平板状部５１０２に形成され、また、開口部５１１０のつま先側の端部領域は、厚み変化部５１０４に形成されている。なお、開口部５１１０の全ての領域が平板状部５１０２に形成されていてもよい。
この開口部５１１０の形成位置は、靴を履いた際に、足のかかとの底部１００２Ｄ（かかとの下端（踵骨隆起外側突起の下端の下方位置）１００２Ｃを含む領域）が開口部５１１０の位置となるようにする。つまり、かかと１００２の底部１００２Ｄの少なくとも一部が開口部５１１０の上側に位置するさせることにより、開口部５１１０の前側の端部や厚み変化部後側部５１０４−１によりかかと１００２が前側に移動するのを防止することができ、これにより、ヒールの高い靴であっても、足が前側に移動すること（いわゆる、足の前滑り）を防止することができる。
また、前側構成部５２００は、厚み変化部５１０４のつま先側の端部から連設された前側構成部後側部５２０２と、前側構成部後側部５２０２のつま先側の端部から連設された前側構成部前側部５２０４とを有している。
前側構成部後側部５２０２は、板状（略板状としてもよい）を呈し、つま先側にいくに従い上側となるように湾曲している。つまり、前側構成部後側部５２０２は、ヒールが高い靴における中底３０２６の上面の形状に合わせて、つま先側にいくに従い上側に湾曲して形成され、つま先側にいくほど水平方向に対する傾斜角度が小さくなるように形成されている。
また、前側構成部前側部５２０４は、板状（略板状としてもよい）を呈している。なお、前側構成部後側部５２０２から前側構成部前側部５２０４にかけて、内側の辺部に沿って上側に膨出した膨出部５３００が形成され、この膨出部５３００により、土踏まずを支持することができるようになっている。膨出部５３００のほとんどの領域は、前側構成部後側部５２０２に形成され、また、膨出部５３００のつま先側の端部領域は、前側構成部前側部５２０４に形成されている。なお、膨出部５３００の全ての領域が、前側構成部後側部５２０２に形成されていてもよい。
中敷き５００１の平面視における外側の輪郭（つまり、外形）は、中底３０２６の外形と略同一に形成されている。なお、中底３０２６の外形は、補正木型１１０５の底面の輪郭と略同一に形成されている。
なお、中敷き５００１の中底３０２６への取付けに際しては、中底３０２６の上面に対して中敷き５００１の下面を接着剤で固定する。つまり、中敷き５００１の中底３０２６に接する領域に接着剤を塗布して、中底３０２６に固定する。
以上のように、開口部５１１０の前側の端部や厚み変化部後側部５１０４−１によりかかと１００２が前側に移動するのを防止することができ、外反母趾や内反小趾の症状が悪化するのを防止して、外反母趾の部位や内反小趾の部位の痛みを緩和することができる。
なお、中敷き５００１においては厚み変化部５１０４の厚みを調整することにより、厚み変化部後側部５１０４−１における傾斜面５１０６−１の水平方向に対する傾斜角度と中底３０２６の開口部５１１０のつま先側の端部位置の水平方向に対する傾斜角度との差を調整することができ、図４１に示すように、図４０に示す例が図４１（ｂ）に示されており、図４１（ａ）のように、図４１（ｂ）の厚み変化部５１０４の厚み５１０４Ｌ（最大厚み位置５１０４Ｍの厚み）に比べて厚み変化部５１０４の厚み５１０４Ｌ（最大厚み位置５１０４Ｍの厚み）を大きくすると、厚み変化部後側部５１０４−１における傾斜面５１０６−１の水平方向に対する傾斜角度α２１と中底３０２６の開口部５１１０のつま先側の端部位置の水平方向に対する傾斜角度β２１の差を大きくできて、よりヒールの高さが高い靴に対応することができ、一方、図４１（ｃ）のように、図４１（ｂ）に比べて厚み変化部５１０４の厚み５１０４Ｌ（最大厚み位置５１０４Ｍの厚み）を小さくすると、厚み変化部後側部５１０４−１における傾斜面５１０６−１の水平方向に対する傾斜角度α３１と中底３０２６の開口部５１１０のつま先側の端部位置の水平方向に対する傾斜角度β３１の差を小さくできて、ヒールの高さが低い場合に対応することができる。
なお、上記の説明では、中底３０２６の上面に中敷き５００１を取り付ける構成であるが、さらに、中敷き５００１の上面に中敷き３０２８のようにシート状の中敷きを取り付けてもよい。このシート状の中敷きを取り付ける構成が第３取付け工程となる。シート状の中敷きとしては、均等（略均等としてもよい）な厚みを有する中敷き（つまり、平板状の中敷き）とする。また、該シート状の中敷きは、開口部５１１０を含む中敷き５００１全体の領域を覆うものであり、該シート状の中敷きの取付けに際しては、中敷き５００１の上面に対してシート状の中敷きの下面を接着剤で固定する。この場合でも、シート状の中敷きが中敷き５００１の上面にあるものの、開口部５１１０の前側の端部や厚み変化部後側部５１０４−１によりかかとが前側に移動するのを防止することができ、外反母趾や内反小趾の症状が悪化するのを防止して、外反母趾の部位や内反小趾の部位の痛みを緩和することができる。
また、上記の説明では、中底３０２６の上面に中敷き５００１を取り付け、さらに、中敷き５００１の上面にシート状の中敷きを取り付けるとしたが、中敷き５００１とシート状の中敷きの順序を逆にして、中底３０２６の上面にシート状の中敷きを取り付け（第２取付け工程）、さらにシート状の中敷きの上面に中敷き５００１を取り付ける（第３取付け工程）構成としてもよい。中底３０２６の上面へのシート状の中敷きの取付けに際しては、中底３０２６の上面に対してシート状の中敷きの下面を接着剤で固定し、シート状の中敷きへの中敷き５００１の取付けに際しては、シート状の中敷きの上面に対して中敷き５００１を接着剤で固定する。この場合でも、開口部５１１０の前側の端部や厚み変化部後側部５１０４−１によりかかとが前側に移動するのを防止することができ、外反母趾や内反小趾の症状が悪化するのを防止して、外反母趾の部位や内反小趾の部位の痛みを緩和することができる。
なお、中敷き５００１の素材としては、皮革（天然皮革又は合成皮革）、合成ゴム、ウレタン、ＥＶＡ、エラストマ、布地等が考えられ、皮革の場合には、グラインダー等による削り出しにより全体に一体に形成する方法や、シート状の皮革で構成して、厚み変化部５１０４の部分についてはシート状の皮革を重ねて形成する方法が考えられ、合成ゴム、ウレタン、ＥＶＡ、エラストマについては、削り出しによる方法や溶融した材料を型に流し込むことにより全体に一体に形成する方法が考えられる。また、布地については、皮革、合成ゴム、ウレタン、ＥＶＡ、エラストマ等により芯材を形成し（中敷き５００１よりも厚みの薄い芯材を形成する）、該芯材にシート状の布地を貼った構成とすることが考えられる。
なお、上記の説明、特に、図２９、図３１、図３２、図３５〜図４０、図４２は、右足についてのものであるが、左足の場合でも同様であり、図２９、図３１、図３２、図３５〜図４０、図４２は、図が左右対称となる以外は同様である。
以上のように、上記の貼付け部材を貼り付けた木型を用いて靴を製造することにより、足の外反母趾の部位や内反小趾の部位が靴の内側の面に押されるのを防止するとともに、傾斜調整部材により足のつま先側が靴の内側の面に強く押されるのを防止することにより、外反母趾の部位や内反小趾の部位の痛みを防止することができる。特に、上記のように、外反母趾用の貼付け部材については、足の外反母趾角と木型の外反母趾角を測定し、測定された２つの外反母趾角に従い貼付け部材の厚みを算出し、内反小趾用の貼付け部材については、足の内反小趾角と木型の内反小趾角を測定し、測定された２つの内反小趾角に従い貼付け部材の厚みを算出するので、外反母趾用の貼付け部材の厚みと内反小趾用の貼付け部材の厚みをそれぞれ算出することができ、患者が外反母趾と内反小趾の両方の疾患を有する場合でも、それぞれの貼付け部材の厚みを算出することができる。また、貼付け部材の厚みが適切に算出されるので、外反母趾の部位や内反小趾の部位の痛みを防止するとともに、靴の内側の面の足の外反母趾の部位や内反小趾の部位への締付け具合が必要以上に緩くなることがない。
また、足と木型の外反母趾や足と木型の内反小趾の測定の方法として、上記のように、第１の測定方法と第２の測定方法と第３の測定方法が設けられているので、ヒールの高さに応じて適した測定方法を用いることにより、貼付け部材の厚みを適切に算出することができ、特に、女性用の靴は、ヒールの高さがさまざまであるので、女性用の靴に適しているといえる。
なお、上記の説明において、「足疾患による突出部の平面視におけるつま先側の基端」を「足疾患による突出部の平面視におけるつま先側の基端位置」としてもよく、また、「足疾患による突出部の平面視におけるかかと側の基端」を「足疾患による突出部の平面視におけるかかと側の基端位置」としてもよい。
１０００ 足
１０００Ｇ 足の画像
１００１ 母趾
１００１Ｐ、１００１Ｑ、１００５Ｐ、１００５Ｑ 端部
１００５ 小趾
１１００ 木型
１１０５ 補正木型
１１００Ｇ 木型の画像
２０００、２１００ 貼付け部材
３００５ 靴
３０１０ アッパー
３０２０ 底部
３０２２ 表底
３０２４ 中物
３０２６ 中底
３０２８ 中敷き
３０４０ ヒール
４１００、４２００、４３００、４４００ 傾斜調整部材
４１１０ 板状部
４１１２ 開口部
４１２０ 突状部
４１２０−１、４１２０−２ 傾斜面
５００１ 中敷き
５１００ 後側構成部
５１０２ 平板状部
５１０４ 厚み変化部
５１０４−１ 厚み変化部後側部
５１０４−２ 厚み変化部前側部
５１０６−１、５１０６−２ 傾斜面
５２００ 前側構成部
５２０２ 前側構成部後側部
５２０４ 前側構成部前側部
５３００ 膨出部
Ａ、Ｂ、Ａ’、Ｂ’、ｃ、ｃ’、ｄ、ｄ’ 交点
Ｃ、Ｄ 位置
ｆ、ｇ 突出点
Ｐ１、Ｐ１’、Ｐ２、Ｐ２’、Ｑ１、Ｑ２、Ｒ 直線
Ｔ１、Ｔ２ 三角形
Ｕ、Ｗ 輪郭
Ｕ１、Ｕ２ 特定部
１０００Ｇ 足の画像
１００１ 母趾
１００１Ｐ、１００１Ｑ、１００５Ｐ、１００５Ｑ 端部
１００５ 小趾
１１００ 木型
１１０５ 補正木型
１１００Ｇ 木型の画像
２０００、２１００ 貼付け部材
３００５ 靴
３０１０ アッパー
３０２０ 底部
３０２２ 表底
３０２４ 中物
３０２６ 中底
３０２８ 中敷き
３０４０ ヒール
４１００、４２００、４３００、４４００ 傾斜調整部材
４１１０ 板状部
４１１２ 開口部
４１２０ 突状部
４１２０−１、４１２０−２ 傾斜面
５００１ 中敷き
５１００ 後側構成部
５１０２ 平板状部
５１０４ 厚み変化部
５１０４−１ 厚み変化部後側部
５１０４−２ 厚み変化部前側部
５１０６−１、５１０６−２ 傾斜面
５２００ 前側構成部
５２０２ 前側構成部後側部
５２０４ 前側構成部前側部
５３００ 膨出部
Ａ、Ｂ、Ａ’、Ｂ’、ｃ、ｃ’、ｄ、ｄ’ 交点
Ｃ、Ｄ 位置
ｆ、ｇ 突出点
Ｐ１、Ｐ１’、Ｐ２、Ｐ２’、Ｑ１、Ｑ２、Ｒ 直線
Ｔ１、Ｔ２ 三角形
Ｕ、Ｗ 輪郭
Ｕ１、Ｕ２ 特定部
Claims (29)
- 靴製造用の型である製靴型の製造方法であって、
製造する靴の使用者の足における足長と甲回りを測定する足サイズ測定工程と、
外反母趾又は内反小趾である足疾患による突出部の突出度合いを示す足疾患角度で、該突出部の平面視における輪郭において突出部の頂点を介した両側の輪郭のうち一方の輪郭の傾きに対応した第１直線と他方の輪郭の傾きに対応した第２直線とがなす鋭角の角度である足疾患角度を測定するとともに、足サイズ測定工程において得られた足長の測定値と甲回りの測定値とに応じた製靴型における足疾患による突出部に対応した領域である突出部対応領域における突出度合いを示す製靴型角度で、該突出部対応領域の平面視における輪郭において、突出部対応領域の頂点を介した両側の輪郭のうち一方の輪郭の傾きに対応した第３直線と他方の輪郭の傾きに対応した第４直線とがなす鋭角の角度である製靴型角度を測定する角度測定工程と、
貼付け部材の厚みを算出する算出工程であって、足疾患角度をαとし、製靴型角度をβとし、足疾患による突出部の平面視におけるつま先側の基端とかかと側の基端の間の長さをＭとした場合に、式（Ａ）により貼付け部材の厚みＬ１を算出する算出工程と、
製靴型と貼付け部材とからなる補正製靴型を作成する補正製靴型作成工程であって、補正製靴型において、製靴型の突出部対応領域に貼付け部材が貼り付けられていて、貼付け部材の厚みが算出工程において算出された厚みである補正製靴型作成工程と、
を有することを特徴とする製靴型の製造方法。
- 足疾患が外反母趾であり、角度測定工程において、外反母趾による突出部について足疾患角度を測定し、製靴型における外反母趾による突出部に対応した領域である突出部対応領域について製靴型角度を測定し、
算出工程において、外反母趾による突出部の平面視におけるつま先側の基端とかかと側の基端の間の長さをＭとし、
貼付け工程において、貼付け部材を製靴型の外反母趾による突出部に対応した領域である突出部対応領域に貼り付けることを特徴とする請求項１に記載の製靴型の製造方法。 - 足疾患が内反小趾であり、角度測定工程において、内反小趾による突出部について足疾患角度を測定し、製靴型における内反小趾による突出部に対応した領域である突出部対応領域について製靴型角度を測定し、
算出工程において、内反小趾による突出部の平面視におけるつま先側の基端とかかと側の基端の間の長さをＭとし、
貼付け工程において、貼付け部材を製靴型の内反小趾による突出部に対応した領域である突出部対応領域に貼り付けることを特徴とする請求項１又は２に記載の製靴型の製造方法。 - 角度測定工程において、足の平面画像と製靴型の平面画像を同一縮尺で重ねた合成画像において、製靴型の輪郭（Ｗ）と足の輪郭（Ｕ）とが交わる２つの交点で、製靴型の輪郭よりも突出した足疾患の突出部の輪郭の基端となる２つの交点である第１交点（Ａ）と第２交点（Ｂ）を特定し、足疾患の突出部の輪郭において、最も突出した頂点の位置である突出点（ｃ’）を特定し、第１交点と突出点を結ぶ直線（Ｐ１）を第１直線とし、第２交点と突出点を結ぶ直線（Ｐ２）を第２直線とし、
製靴型の輪郭の第１交点における接線（Ｑ１）を第３直線とするとともに、製靴型の輪郭の第２交点における接線（Ｑ２）を第４直線とし、
算出工程において、足疾患による突出部の平面視におけるつま先側の基端とかかと側の基端の間の長さを第１交点と第２交点間の長さとすることを特徴とする請求項１又は２又は３に記載の製靴型の製造方法。 - 角度測定工程において、足の平面画像と製靴型の平面画像を同一縮尺で重ねた合成画像において、製靴型の輪郭（Ｗ）と足の輪郭（Ｕ）とが交わる２つの交点で、製靴型の輪郭よりも突出した足疾患の突出部の輪郭の基端となる２つの交点である第１交点（Ａ）と第２交点（Ｂ）を特定し、足疾患の突出部の輪郭において、最も突出した頂点の位置である突出点（ｆ）を介した両側の傾斜辺のうち第１交点側の傾斜辺である一方の傾斜辺に存在する略直線状の輪郭である特定部（Ｕ１）に沿った直線（Ｐ１’）と平行な直線で第１交点を通る直線（Ｐ１）を第１直線とし、第２交点側の傾斜辺である他方の傾斜辺に存在する略直線状の輪郭である特定部（Ｕ２）に沿った直線（Ｐ２’）と平行な直線で第２交点を通る直線（Ｐ２）を第２直線とし、
製靴型の輪郭の第１交点における接線を第３直線（Ｑ１）とするとともに、製靴型の輪郭の第２交点における接線を第４直線（Ｑ２）とし、
算出工程において、足疾患による突出部の平面視におけるつま先側の基端とかかと側の基端の間の長さを第１交点と第２交点間の長さとすることを特徴とする請求項１又は２又は３に記載の製靴型の製造方法。 - 角度測定工程において、足の平面画像と製靴型の平面画像を同一縮尺で重ねた合成画像において、製靴型の輪郭（Ｗ）と足の輪郭（Ｕ）とが交わる２つの交点で、足疾患の突出部において製靴型の輪郭よりも突出した部分の輪郭の基端となる２つの交点である第１交点（Ａ）と第２交点（Ｂ）を特定し、足疾患の突出部の輪郭において、最も突出した頂点の位置である突出点（ｃ’）を特定し、第１交点と突出点を結ぶ直線（Ｐ１）を第１直線とし、第２交点と突出点を結ぶ直線（Ｐ２）を第２直線とし、
製靴型の輪郭の第１交点における接線（Ｑ１）を第３直線とするとともに、製靴型の輪郭の第２交点における接線（Ｑ２）を第４直線とし、
算出工程において、足疾患が外反母趾の場合には、足の輪郭上の外反母趾における突出点からかかと側の位置である第２位置で母趾の付け根位置の平面視における両側の端部における外反母趾に近い側の端部である第１位置（Ｄ）から突出点までの距離と同一の距離の位置である第２位置（Ｃ）を特定し、第１位置と第２位置間の長さを足疾患が外反母趾の場合における足疾患による突出部の平面視におけるつま先側の基端とかかと側の基端の間の長さとし、
足疾患が内反小趾の場合には、足の輪郭上の内反小趾における突出点からかかと側の位置である第４位置で小趾の付け根位置の平面視における両側の端部における内反小趾に近い側の端部である第３位置（Ｃ）から突出点までの距離と同一の距離の位置である第４位置（Ｄ）を特定し、第３位置と第４位置間の長さを足疾患が内反小趾の場合における足疾患による突出部の平面視におけるつま先側の基端とかかと側の基端の間の長さとすることを特徴とする請求項１又は２又は３に記載の製靴型の製造方法。 - 角度測定工程において、足の平面画像と製靴型の平面画像を同一縮尺で重ねた合成画像において、足疾患の突出部の輪郭において、最も突出した頂点の位置である突出点（ｆ）を介した両側の傾斜辺のうち一方の傾斜辺に存在する略直線状の輪郭である特定部（Ｕ１）に沿った直線（Ｐ１）を第１直線とし、他方の傾斜辺に存在する略直線状の輪郭である特定部（Ｕ２）に沿った直線（Ｐ２）を第２直線とし、
第１直線と製靴型の輪郭（Ｗ）の交点である第１交点（Ａ’）と第２直線と製靴型の輪郭（Ｗ）の交点である第２交点（Ｂ’）を特定し、製靴型の輪郭の第１交点における接線（Ｑ１）を第３直線とするとともに、製靴型の輪郭の第２交点における接線（Ｑ２）を第４直線とし、
算出工程において、足疾患が外反母趾の場合には、足の輪郭上の外反母趾における突出点からかかと側の位置である第２位置で母趾の付け根位置の平面視における両側の端部における外反母趾に近い側の端部である第１位置（Ｄ）から突出点までの距離と同一の距離の位置である第２位置（Ｃ）を特定し、第１位置と第２位置間の長さを足疾患が外反母趾の場合における足疾患による突出部の平面視におけるつま先側の基端とかかと側の基端の間の長さとし、
足疾患が内反小趾の場合には、足の輪郭上の内反小趾における突出点からかかと側の位置である第４位置で小趾の付け根位置の平面視における両側の端部における内反小趾に近い側の端部である第３位置（Ｃ）から突出点までの距離と同一の距離の位置である第４位置（Ｄ）を特定し、第３位置と第４位置間の長さを足疾患が内反小趾の場合における足疾患による突出部の平面視におけるつま先側の基端とかかと側の基端の間の長さとすることを特徴とする請求項１又は２又は３に記載の製靴型の製造方法。 - 角度測定工程において、足の平面画像と製靴型の平面画像を同一縮尺で重ねた合成画像において、製靴型の輪郭（Ｗ）と足の輪郭（Ｕ）とが交わる２つの交点で、足疾患の突出部において製靴型の輪郭よりも突出した部分の輪郭の基端となる２つの交点である第１交点（Ａ）と第２交点（Ｂ）を特定し、足疾患の突出部の輪郭において、最も突出した位置である突出点（ｆ）を介した両側の傾斜辺のうち第１交点側の傾斜辺である一方の傾斜辺に存在する略直線状の輪郭である特定部（Ｕ１）に沿った直線（Ｐ１’）と平行な直線で第１交点を通る直線（Ｐ１）を第１直線とし、第２交点側の傾斜辺である他方の傾斜辺に存在する略直線状の輪郭である特定部（Ｕ２）に沿った直線（Ｐ２’）と平行な直線で第２交点を通る直線（Ｐ２）を第２直線とし、
製靴型の輪郭の第１交点における接線を第３直線（Ｑ１）とするとともに、製靴型の輪郭の第２交点における接線を第４直線（Ｑ２）とし、
算出工程において、足疾患が外反母趾の場合には、足の輪郭上の外反母趾における突出点からかかと側の位置である第２位置で母趾の付け根位置の平面視における両側の端部における外反母趾に近い側の端部である第１位置（Ｄ）から突出点までの距離と同一の距離の位置である第２位置（Ｃ）を特定し、第１位置と第２位置間の長さを足疾患が外反母趾の場合における足疾患による突出部の平面視におけるつま先側の基端とかかと側の基端の間の長さとし、
足疾患が内反小趾の場合には、足の輪郭上の内反小趾における突出点からかかと側の位置である第４位置で小趾の付け根位置の平面視における両側の端部における内反小趾に近い側の端部である第３位置（Ｃ）から突出点までの距離と同一の距離の位置である第４位置（Ｄ）を特定し、第３位置と第４位置間の長さを足疾患が内反小趾の場合における足疾患による突出部の平面視におけるつま先側の基端とかかと側の基端の間の長さとすることを特徴とする請求項１又は２又は３に記載の製靴型の製造方法。 - 靴製造用の型である製靴型の製造方法であって、
製造する靴の使用者の足における足長と甲回りを測定する足サイズ測定工程と、
外反母趾又は内反小趾である足疾患による突出部の突出度合いを示す足疾患角度で、該突出部の平面視における輪郭において突出部の頂点を介した両側の輪郭のうち一方の輪郭の傾きに対応した第１直線と他方の輪郭の傾きに対応した第２直線とがなす鋭角の角度である足疾患角度を測定するとともに、足サイズ測定工程において得られた足長の測定値と甲回りの測定値とに応じた製靴型における足疾患による突出部に対応した領域である突出部対応領域における突出度合いを示す製靴型角度で、該突出部対応領域の平面視における輪郭において、突出部対応領域の頂点を介した両側の輪郭のうち一方の輪郭の傾きに対応した第３直線と他方の輪郭の傾きに対応した第４直線とがなす鋭角の角度である製靴型角度を測定する角度測定工程と、
貼付け部材の厚みを算出する算出工程であって、足疾患角度をαとし、製靴型角度をβとし、足疾患による突出部の平面視におけるつま先側の基端の近傍とかかと側の基端の近傍の間の長さをＭとした場合に、式（Ａ）により貼付け部材の厚みＬ１を算出する算出工程と、
製靴型と貼付け部材とからなる補正製靴型を作成する補正製靴型作成工程であって、補正製靴型において、製靴型の突出部対応領域に貼付け部材が貼り付けられていて、貼付け部材の厚みが算出工程において算出された厚みである補正製靴型作成工程と、
を有することを特徴とする製靴型の製造方法。
- 角度測定工程において、足の平面画像と製靴型の平面画像を同一縮尺で重ねた合成画像において、足疾患の突出部の輪郭において、最も突出した頂点の位置である突出点（ｆ）を介した両側の傾斜辺のうち一方の傾斜辺に存在する略直線状の輪郭である特定部（Ｕ１）に沿った直線（Ｐ１）を第１直線とし、他方の傾斜辺に存在する略直線状の輪郭である特定部（Ｕ２）に沿った直線（Ｐ２）を第２直線とし、
第１直線と製靴型の輪郭（Ｗ）の交点である第１交点（Ａ’）と第２直線と製靴型の輪郭（Ｗ）の交点である第２交点（Ｂ’）を特定し、製靴型の輪郭の第１交点における接線（Ｑ１）を第３直線とするとともに、製靴型の輪郭の第２交点における接線（Ｑ２）を第４直線とし、
算出工程において、足疾患による突出部の平面視におけるつま先側の基端の近傍を第１交点と第２交点の一方とし、足疾患による突出部の平面視におけるかかと側の基端の近傍を第１交点と第２交点の他方とし、長さＭを第１交点と第２交点間の長さとすることを特徴とする請求項９に記載の製靴型の製造方法。 - 足疾患が外反母趾であり、角度測定工程において、外反母趾による突出部について足疾患角度を測定し、製靴型における外反母趾による突出部に対応した領域である突出部対応領域について製靴型角度を測定し、
算出工程において、外反母趾による突出部の平面視におけるつま先側の基端の近傍とかかと側の基端の近傍の間の長さをＭとし、
貼付け工程において、貼付け部材を製靴型の外反母趾による突出部に対応した領域である突出部対応領域に貼り付けることを特徴とする請求項９又は１０に記載の製靴型の製造方法。 - 足疾患が内反小趾であり、角度測定工程において、内反小趾による突出部について足疾患角度を測定し、製靴型における内反小趾による突出部に対応した領域である突出部対応領域について製靴型角度を測定し、
算出工程において、内反小趾による突出部の平面視におけるつま先側の基端の近傍とかかと側の基端の近傍の間の長さをＭとし、
貼付け工程において、貼付け部材を製靴型の内反小趾による突出部に対応した領域である突出部対応領域に貼り付けることを特徴とする請求項９又は１０又は１１に記載の製靴型の製造方法。 - 靴製造用の型である製靴型の製造方法であって、
製造する靴の使用者の足における足長と甲回りを測定する足サイズ測定工程と、
外反母趾又は内反小趾である足疾患による突出部の突出度合いを示す足疾患角度で、該突出部の平面視における輪郭において突出部の頂点を介した両側の輪郭のうち一方の輪郭の傾きに対応した第１直線と他方の輪郭の傾きに対応した第２直線とがなす鋭角の角度である足疾患角度を測定するとともに、足サイズ測定工程において得られた足長の測定値と甲回りの測定値とに応じた製靴型における足疾患による突出部に対応した領域である突出部対応領域における突出度合いを示す製靴型角度で、該突出部対応領域の平面視における輪郭において、突出部対応領域の頂点を介した両側の輪郭のうち一方の輪郭の傾きに対応した第３直線と他方の輪郭の傾きに対応した第４直線とがなす鋭角の角度である製靴型角度を測定する角度測定工程と、
貼付け部材の厚みを算出する算出工程であって、足疾患角度をαとし、製靴型角度をβとし、足疾患が外反母趾の場合には、５０〜６５ｍｍにおける固定値をＭとし、足疾患が内反小趾の場合には、３０〜４５ｍｍにおける固定値をＭとした場合に、式（Ａ）により貼付け部材の厚みＬ１を算出する算出工程と、
製靴型と貼付け部材とからなる補正製靴型を作成する補正製靴型作成工程であって、補正製靴型において、製靴型の突出部対応領域に貼付け部材が貼り付けられていて、貼付け部材の厚みが算出工程において算出された厚みである補正製靴型作成工程と、
を有することを特徴とする製靴型の製造方法。
- 足疾患が外反母趾であり、角度測定工程において、外反母趾による突出部について足疾患角度を測定し、製靴型における外反母趾による突出部に対応した領域である突出部対応領域について製靴型角度を測定し、
算出工程において、５０〜６５ｍｍにおける固定値をＭとし、
貼付け工程において、貼付け部材を製靴型の外反母趾による突出部に対応した領域である突出部対応領域に貼り付けることを特徴とする請求項１３に記載の製靴型の製造方法。 - 足疾患が内反小趾であり、角度測定工程において、内反小趾による突出部について足疾患角度を測定し、製靴型における内反小趾による突出部に対応した領域である突出部対応領域について製靴型角度を測定し、
算出工程において、３０〜４５ｍｍにおける固定値をＭとし、
貼付け工程において、貼付け部材を製靴型の内反小趾による突出部に対応した領域である突出部対応領域に貼り付けることを特徴とする請求項１３又は１４に記載の製靴型の製造方法。 - 補正製靴型作成工程が、
算出工程において算出された厚みを有する貼付け部材を作成する貼付け部材作成工程と、
貼付け部材作成工程において作成された貼付け部材を製靴型の突出部対応領域に貼り付ける貼付け工程と、
を有することを特徴とする請求項１又は２又は３又は４又は５又は６又は７又は８又は９又は１０又は１１又は１２又は１３又は１４又は１５に記載の製靴型の製造方法。 - 補正製靴型作成工程が、
算出された厚みよりも大きい厚みを有する貼付け部材を製靴型に貼り付ける貼付け工程と、
製靴型に貼り付けられた貼付け部材の厚みを算出工程において算出された厚みとする厚み調整工程と、
を有することを特徴とする請求項１又は２又は３又は４又は５又は６又は７又は８又は９又は１０又は１１又は１２又は１３又は１４又は１５に記載の製靴型の製造方法。 - 厚み調整工程において、算出された厚みの貼付け部材が貼り付けられた状態の製靴型の表面に沿ったループ状の曲線に沿った周囲長で、貼付け部材の表面を通る周囲長を算出し、補正製靴型の該周囲長が、該算出された周囲長となるように貼付け部材を削り加工して貼付け部材の厚みを調整することを特徴とする請求項１７に記載の製靴型の製造方法。
- 厚み調整工程において、貼付け部材が貼り付けられた状態の該ループ状の曲線に沿った周囲長を第１周囲長とし、貼付け部材を貼り付けていない状態の周囲長で、該ループ状の曲線に沿った周囲長を第２周囲長とした場合に、外反母趾側の領域と内反小趾側の領域のいずれか一方のみに貼付け部材を貼り付ける場合には、式（Ｂ）により算出される長さＬＤを第２周囲長に加算することにより該算出された周囲長を算出し、一方、外反母趾側の領域と内反小趾側の領域の両方に貼付け部材を貼り付ける場合には、第２周囲長に外反母趾側の貼付け部材について式（Ｂ）により算出される長さＬＤと内反小趾側の貼付け部材について式（Ｂ）により算出される長さＬＤの和を第２周囲長に加算することにより該算出された周囲長を算出し、第１周囲長が、該算出された長さとなるように貼付け部材の厚みを調整することを特徴とする請求項１８に記載の製靴型の製造方法。
- 厚み調整工程において、貼付け部材が貼り付けられた状態の該ループ状の曲線に沿った周囲長を第１周囲長とし、貼付け部材を貼り付けていない状態の周囲長で、該ループ状の曲線に沿った周囲長を第２周囲長とした場合に、外反母趾側の領域と内反小趾側の領域のいずれか一方のみに貼付け部材を貼り付ける場合には、式（Ｃ）により算出される長さＬＤを第２周囲長に加算することにより該算出された周囲長を算出し、一方、外反母趾側の領域と内反小趾側の領域の両方に貼付け部材を貼り付ける場合には、第２周囲長に外反母趾側の貼付け部材について式（Ｃ）により算出される長さＬＤと内反小趾側の貼付け部材について式（Ｃ）により算出される長さＬＤの和を第２周囲長に加算することにより該算出された周囲長を算出し、第１周囲長が、該算出された長さとなるように貼付け部材の厚みを調整することを特徴とする請求項１８に記載の製靴型の製造方法。
- 厚み調整工程において、貼付け部材が貼り付けられた状態の該ループ状の曲線に沿った周囲長を第１周囲長とし、貼付け部材を貼り付けていない状態の周囲長で、該ループ状の曲線に沿った周囲長を第２周囲長とした場合に、外反母趾側の領域と内反小趾側の領域のいずれか一方のみに貼付け部材を貼り付ける場合には、貼付け部材の厚み（Ｌ１）の２倍の長さを第２周囲長に加算することにより該算出された周囲長を算出し、一方、外反母趾側の領域と内反小趾側の領域の両方に貼付け部材を貼り付ける場合には、外反母趾側の貼付け部材について貼付け部材の厚み（Ｌ１）の２倍の長さと内反小趾側の貼付け部材について貼付け部材の厚み（Ｌ１）の２倍の長さの和を第２周囲長に加算することにより該算出された周囲長を算出し、第１周囲長が、該算出された長さとなるように貼付け部材の厚みを調整することを特徴とする請求項１８に記載の製靴型の製造方法。
- アッパーと底部とを有し、底部が、アッパーに取り付けられた表底と、表底よりも上側に設けられた中底と、中底の上面に取り付けられたシート状の中敷きとを有する靴の製造方法であって、
請求項１〜２１の製靴型の製造方法により製造された製靴型に中底を仮止めした状態でアッパーを被せてアッパーの吊り込みを行なう吊り込み工程と、
アッパーが吊り込まれた状態で、アッパーの底面側に少なくとも表底と中底とを含む底部本体を取り付ける第１取付け工程と、
製靴型をアッパーから外した状態で、中敷きと略板状の傾斜調整部材とを傾斜調整部材が中底と中敷きの間に挟まれた状態となるように取り付ける第２取付け工程で、傾斜調整部材を中敷きにおける領域で靴を履いた状態でかかとにおける底部又はかかとにおける部分でかかとの底部よりもつま先側の部分の下側の領域の水平方向に対する傾斜角度でつま先側に向けて下方に傾斜する傾斜角度を小さくする位置に取り付ける第２取付け工程と、
を有することを特徴とする靴の製造方法。 - 第２取付け工程が、傾斜調整部材を中底に接着する傾斜調整部材接着工程と、中敷きを中底と傾斜調整部材に接着する中敷き接着工程とを有することを特徴とする請求項２２に記載の靴の製造方法。
- 傾斜調整部材が、表側の面から裏側の面に貫通した開口部（４１１２、４３１０）を有し、
傾斜調整部材は、靴を履いた状態でかかとの底部が開口部の位置となるように、中敷きの下側に取り付けられていることを特徴とすることを特徴とする請求項２２又は２３に記載の靴の製造方法。 - 傾斜調整部材が、表側の面から裏側の面に貫通した開口部（４１１２）を有する板状の板状部（４１１０）と、板状部の上面から上方に突出した突状部（４１２０）とを有し、
傾斜調整部材が靴に取り付けられた状態において、突状部は、開口部のつま先側に開口部に隣接して設けられ、突状部には、突状部のかかと側の端部から傾斜面（４１２０−２）が設けられ、該傾斜面は、つま先側に向けて上方に傾斜し、
傾斜調整部材は、靴を履いた状態でかかとの底部が開口部の位置となるように、中敷きの下側に取り付けられていることを特徴とすることを特徴とする請求項２２又は２３に記載の靴の製造方法。 - アッパーと底部とを有し、底部が、アッパーに取り付けられた表底と、表底よりも上側に設けられた中底と、中底の上面に取り付けられた中敷きとを有する靴の製造方法であって、
請求項１〜２１の製靴型の製造方法により製造された製靴型に中底を仮止めした状態でアッパーを被せてアッパーの吊り込みを行なう吊り込み工程と、
アッパーが吊り込まれた状態で、アッパーの底面側に少なくとも表底と中底とを含む底部本体を取り付ける第１取付け工程と、
製靴型をアッパーから外した状態で、中底の上面に中敷きを取り付ける第２取付工程で、後側構成部（５１００）と後側構成部のつま先側の端部から連設された前側構成部（５２００）とを有し、後側構成部が、略板状の後側構成部後側部（５１０２）と、後側構成部後側部のつま先側の端部から連設された厚み変化部で、後側構成部から連設されつま先側にいくほど厚みが厚くなる厚み変化部後側部（５１０４−１）と、厚み変化部後側部のつま先側の端部から連設されつま先側にいくほど厚みが薄くなる厚み変化部前側部（５１０４−２）とを有する厚み変化部（５１０４）とを有し、少なくとも後側構成部後側部に開口部（５１１０）が形成され、前側構成部が、厚み変化部のつま先側の端部から連設され、つま先側にいくに従い上側に湾曲する板状を呈している中敷き（５００１）を取り付ける第２取付け工程と、
を有することを特徴とする靴の製造方法。 - 第２取付け工程において中底の上面に取り付けられた中敷きの上面にシート状の中敷きを取り付ける第３取付け工程を有することを特徴とする請求項２６に記載の靴の製造方法。
- アッパーと底部とを有し、底部が、アッパーに取り付けられた表底と、表底よりも上側に設けられた中底と、中底の上面に取り付けられた中敷きとを有する靴の製造方法であって、
請求項１〜２１の製靴型の製造方法により製造された製靴型に中底を仮止めした状態でアッパーを被せてアッパーの吊り込みを行なう吊り込み工程と、
アッパーが吊り込まれた状態で、アッパーの底面側に少なくとも表底と中底とを含む底部本体を取り付ける第１取付け工程と、
製靴型をアッパーから外した状態で、中底の上面にシート状の中敷きを取り付ける第２取付け工程と、
中底の上面に第２中敷きを取り付ける第３取付工程で、後側構成部（５１００）と後側構成部のつま先側の端部から連設された前側構成部（５２００）とを有し、後側構成部が、略板状の後側構成部後側部（５１０２）と、後側構成部後側部のつま先側の端部から連設された厚み変化部で、後側構成部から連設されつま先側にいくほど厚みが厚くなる厚み変化部後側部（５１０４−１）と、厚み変化部後側部のつま先側の端部から連設されつま先側にいくほど厚みが薄くなる厚み変化部前側部（５１０４−２）とを有する厚み変化部（５１０４）とを有し、少なくとも後側構成部後側部に開口部（５１１０）が形成され、前側構成部が、厚み変化部のつま先側の端部から連設され、つま先側にいくに従い上側に湾曲する板状を呈している第２中敷き（５００１）を取り付ける第３取付け工程と、
を有することを特徴とする靴の製造方法。 - 前側構成部の土踏まずに対応する領域には、土踏まずを支持する膨出部で、上側に膨出した形状の膨出部（５３００）が設けられていることを特徴とする請求項２６又は２７又は２８に記載の靴の製造方法。
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