JP6099188B2 - 時計アセンブリ及び該時計アセンブリを含む時計 - Google Patents

Description

本発明は時計アセンブリに関する。本発明の時計アセンブリは少なくとも一つのボトムプレート（底板）と、前記ボトムプレートと当接して協働するように構成された胴部(middle pat)と、前記少なくとも一つのボトムプレートを前記胴部に固定する手段とを有する。前記固定手段は少なくとも一つのネジを包含する。このネジは、前記ボトムプレート内に包含される少なくとも一つの軸ハウジングとネジ込み位置で協働し、フランジにより前記ボトムプレートに対して前記胴部を間接的に固定化（不動化）するように構成されている。前記各フランジは、前記各ハウジング近傍の前記ボトムプレート内に包含される第１の肩部と、前記各ハウジング近傍の前記胴部内に包含される第２の肩部の両方に当接することにより前記ネジからの締付力を伝達するように構成されている。

本発明はまた、前記のような時計アセンブリを少なくとも１つ有する時計又は宝飾時計に関する。

本発明は時計及び宝飾時計分野に関連し、更に詳細には、本発明は使用者により着用される時計、腕時計、懐中時計又はペンダント時計の分野に関連する。

時計ムーブメントは一般的に、ムーブメントのサイズに応じて２又は３個のフランジにより、ムーブメントのボトムプレートと時計ケースの胴部又はケーシングリングとの間の協働により固定される。これらのフランジは平坦であるか又は折り曲げられており、固定ネジが摩擦により各フランジを保持する。これらの固定方法は不完全である。不完全な理由は、第１に、固定ネジはセンタリング(centring)特に角度センタリング(angular centring)を行わないこと、第２に衝撃及び加速度に対して極めて脆弱であり、衝撃を受けたときにケースから脱落してしまうほど、ムーブメントが角度的に移動されてしまうことである。その結果、ムーブメントはステムにより固定されるだけとなり、部品類の位置ズレや摩耗などを生じる。ムーブメントを角度的に移動させるには固定ネジの締め付けだけで十分である。

この固定方法における欠点は多くの時計、特にクロノグラフのような押しボタンにより制御される追加機能を有する時計にとって許容できない。使用者により押しボタンに伝達される押圧力は屡々顕著であり、結合構造が狂っている場合、押しボタン及び関連機構は追加的応力を受け、その結果、高い摩耗を被る。このタイプの結合構造欠陥を被りやすい単一のクロノグラフボタンの場合に特に当てはまる。

ムーブメント及びケースをしっかりと固定し維持することは寿命の尺度であり、従って、問題は深刻である。奇妙なことに、この問題に対する解決方法は殆ど提供されていない。特許文献１に記載されるように、殆どはムーブメントをケース内に弾力的に保持することに基づく。特許文献１には、ケースの周縁に弾性環状要素を有することが記載されている。特許文献２には、ガスケットをケース内に取付けて圧縮させた時に、ガスケットがムーブメントをセンタリングすること（すなわち、中心位置に配置させること）が記載されている。特許文献３には、ケーシングリングを胴部に押し付ける環状部材が記載されている。正確なセンタリング方法が提案されている。例えば、特許文献４には、センタリング用に使用されるカムと、衝撃を受けたときに転置を受けるべき面-面摩擦とによる解決法が記載されている。特許文献５には、ケースの内壁面に配置され、摩擦で働く環状バネを用いるセンタリング及び保持方法が記載されている。特許文献６には、バネによりムーブメントを保持することが記載されている。特許文献７には、フランジを嵌める力によりムーブメントをセンタリングすることが提案されている。これらの解決方法は、使用中の耐衝撃性の問題を十分には解決せず、その結果、今日まで問題は未解決のままである。

特許文献８には、ボトムプレートとワッシャ間のフランジ当接が記載されている。ワッシャはそれ自体が胴部に配置されている。対応する座面は平坦であり、適正なセンタリングには不都合である。

特許文献９には、積重背面カバーと胴部との間に配置された断面がＣ字形状の周縁ガスケットと、ムーブメントとを帯有し、ラグを構成するケーシングリングが記載されている。このラグは周縁ガスケット内に配列された開口部を通して半径方向に突出している。

特許文献１０には、胴部に対してムーブメントを保持するフランジが記載されている。フランジは斜交楔止め位置に存在する。

特許文献１１には、フランジバネと、フランジ及び胴部上の交互支持部材を有する形状が記載されている。

スイス特許第４８２２３８号明細書 ヨーロッパ特許第１９７０７７９号明細書 ヨーロッパ特許出願第２２７５８８２号明細書 スイス特許第１６０８０３号明細書 スイス特許第２２９４６２号明細書 スイス特許第２２９２３２号明細書 スイス特許第２６５２５４号明細書 ドイツ特許出願第１７０３３７７Ｕ号明細書 スイス特許出願第６１９３４５号明細書 英国特許出願第２０２２８７７Ａ号明細書 米国特許出願第８６５６５６Ａ号明細書

本発明の目的は、胴部に対してボトムプレートをセンタリングし、このセンタリングを長期間にわたって、特に、衝撃を受けた場合に確実に維持する信頼可能な解決法を提案することにより従来技術の問題及び限界を解消することである。

上記の課題を解決するために本発明は、少なくとも一つのボトムプレートと、前記ボトムプレートと当接して協働するように構成された胴部と、前記少なくとも一つの底部を前記胴部に固定する手段を有する時計アセンブリを提供する。前記固定手段は少なくとも一つのネジを包含し、このネジは、前記ボトムプレート内に包含される少なくとも一つの軸ハウジングとネジ込み位置で協働し、フランジにより前記ボトムプレートに対して前記胴部を間接的に固定化するように構成されており、前記各フランジは、前記各ハウジング近傍の前記ボトムプレート内に包含される第１の円錐形又は球状肩部と、前記各ハウジング近傍の前記胴部内に包含される第２の円錐形又は球状肩部の両方に当接することにより前記ネジからの締付力を伝達するように構成されている。前記時計アセンブリの特徴は、前記ボトムプレートと前記胴部が互いに取付られる取付位置(assembled position)において、かつ、前記ネジが前記ハウジング内に完全にねじ込まれたときに、前記第１の肩部及び／又は前記第２の肩部が、多くても２つの面又は点で前記フランジと協働することである。

本発明の特徴によれば、前記フランジは前記ネジと無関係であり、上部座面を有する。この上部座面は、前記取付位置において、かつ、前記ネジが前記ハウジング内に完全にねじ込まれた時に、前記ハウジングの前記軸に対する周回接触面上で前記ネジ内に包含される底部座面と協働するように構成されている。

本発明の特徴によれば、前記胴部は停止手段を有する。この停止手段は、前記結合位置において、かつ、前記ネジが前記ハウジング内に完全にねじ込まれた時に、前記胴部と前記ボトムプレートとの間のスペースを制限するために前記ボトムプレート内に包含される補完的停止手段と協働するように構成されている。

本発明の特徴によれば、前記ボトムプレートの前記第１の肩部における接平面(tangent plane)に対する前記ボトムプレートの第１の肩部地点における全ての法線は、前記ネジが前記ハウジング内に挿入される前記ハウジング側の前記ハウジング外側に位置される地点において、前記ハウジングの前記軸から少し離れた平行軸を通過する。

本発明の別の特徴によれば、前記ボトムプレートの前記第１の肩部は前記軸の周囲を周回する。

本発明の特徴によれば、前記胴部の前記第２の肩部は、前記取付位置における前記ハウジングの前記軸と平行な軸の周囲を周回し、前記胴部の前記第２の肩部の或る地点における接平面に対する前記胴部の前記第２の肩部の或る地点における全ての法線は、前記ネジが前記ハウジング内に挿入される前記ハウジング側の前記ハウジング外側で、前記ボトムプレートと前記胴部の前記取付位置に位置される地点において前記軸を通過する。

本発明の特徴によれば、前記取付位置において及びネジが前記ハウジング内に完全にねじ込まれた時に、前記胴部の前記第２の肩部の前記軸は前記ボトムプレートの前記第１の肩部の前記軸から少し離れており、前記軸と前記軸は前記ハウジングの前記軸の何れかの側において平行である。

本発明の特徴によれば、前記フランジは座面を有しており、前記座面は、前記ボトムプレートの前記第１の肩部及び前記胴部の前記第２の肩部と協働するように構成されており、前記座面は、前記上部座面に対して垂直な軸の周囲を周回し、前記取付位置及び前記ネジが前記ハウジング内に完全にネジ込まれる位置において前記ハウジングの前記軸と一致するように構成されている。

本発明の特徴によれば、前記フランジは座面を有しており、前記座面は、前記ボトムプレートの前記第１の肩部及び前記胴部の前記第２の肩部と協働するように構成されており、前記座面は、前記上部座面に対して垂直なフランジ軸の周囲を周回し、前記取付位置及び前記ネジが前記ハウジング内に完全にネジ込まれる位置において前記ハウジングの前記軸と一致するように構成されている。

本発明の特徴によれば、前記座面は前記フランジ軸の周囲の周回円形エッジに変形されている。

本発明の特徴によれば、前記座面に接続され、かつ前記上部座面と反対側において、前記フランジは、取付位置において、かつ、前記ネジが前記ハウジング内にねじ込まれている間、前記ネジの前記ハウジングの前記軸に対する前記フランジの前記フランジ軸の角移動度を制限するように構成された傾斜面を有する。

本発明の特徴によれば、前記傾斜面は前記フランジ軸に対する垂直面に対してフランジのテーパー角において円錐形であり、前記ボトムプレートの前記第１の肩部は、前記軸の垂直面に対するテーパー角において円錐形であり、前記胴部の前記第２の肩部は、前記軸の垂直面に対するテーパー角において円錐形であり、テーパーの前記フランジ角は、テーパーの前記角度よりも２゜未満だけ小さい。

本発明の特徴によれば、前記フランジの前記接触面は、十字形又は三角形の星形突起状支持レリーフ(bearing relief)により形成されており、前記フランジの前記接触面と前記第１の肩部との間の接触は一箇所又は二箇所で起こり、前記フランジの前記座面と前記第２の肩部との間の接触は一箇所又は二箇所で起こり、前記ネジが前記ハウジング内に完全にねじ込まれている時に前記フランジと前記第１の肩部及び前記第２の肩部との間の接触が四箇所で起こる場合、前記四箇所により形成される四辺形の対角線は前記ハウジングの前記軸の近傍を横切り、前記ネジが前記ハウジング内の所定の位置に完全にねじ込まれている時に前記フランジと前記第１の肩部及び前記第２の肩部との間の接触が三箇所で起こる場合、前記三箇所により形成される三角形の重心は前記ハウジングの前記軸の近傍に位置する。

本発明の特徴によれば、前記ボトムプレートは少なくとも１個の時計ムーブメントの支持台を形成し、前記胴部は前記ムーブメントを少なくとも部分的に包含するように構成されている。

本発明は更に、前記のような時計アセンブリ又は前記ボトムプレートが宝飾時計の少なくとも１個の構成部品用の支持台を形成し、また、前記胴部が前記構成部品を少なくとも部分的に包含するように構成されている時計アセンブリを少なくとも１個含有する時計又は宝飾時計に関する。

本発明の時計アセンブリの好ましい実施態様の部分概要断面図であり、時計アセンブリのボトムプレートと胴部上にハウジングを保持及び固定するためのネジの軸が通過している状態を示し、前記フランジは、前記プレートに包含される円錐形肩部及び前記胴部に包含される円錐形肩部に当接する円形エッジに変形された周回座面を有し、前記アセンブリは取付位置及びネジがそのハウジング内にねじ込まれた状態で図示されている。 図１に示された実施態様の一つの変型例を示す部分概要断面図であり、一層簡単な構造の胴部の断面構造を示す。 図１に示された実施態様の別の変型例を示す部分概要断面図であり、組立を一層容易にするため、ボトムプレートと胴部との間に遊びが設けられている。 図１に示された徒刑アセンブリの中間状態を示す部分概要断面図であり、ネジが締め付けられている間、ネジはフランジに当接し、フランジを円錐形肩部に押し付けている状態を示す。 図２に示された中間状態を経た後の状態を詳細に示す部分概要断面図である。 図１に示された実施態様の変型例を示す部分概要断面図であり、フランジの座面は概ね円環面状である。 図１に示された実施態様の部分拡大概要断面図であり、フランジと円錐形肩部との当接状態を示す。 円錐形肩部にフランジが当接している状態を示す部分概要平面図である。 図１に示されたフランジと同じフランジがプレート側の傾斜面及び胴部側の円錐形面に据えられている状態を示す本発明の一変型例の部分概要平面図である。 図６に示されたA-A線に沿った、ネジの軸が通過する状態を示す部分概要断面図である。 図１に示されたフランジと同じフランジがプレート側の円錐形面及び胴部側の傾斜面に据えられている状態を示す本発明の一変型例の部分概要平面図である。 図８に示されたB-B線に沿った、ネジの軸が通過する状態を示す部分概要断面図である。 本発明によるアセンブリの部分概要平面図であり、プレートは３組の傾斜面により胴部の中心位置に配置された状態で保持されており、何れの場合も、一つの傾斜面はプレート上にあり、一つの傾斜面は胴部上にあり、各傾斜面において、図１のフランジと同様なフランジが当接により掛けられている。 図１０に示されたC-C線に沿った、１本のネジの軸が通過する状態を示す部分概要断面図である。 本発明の或る変型例の部分概要平面図であり、図１のフランジと同じフランジがプレート側の円錐形肩部に、及び胴部側のエッジを形成する２個の肩部に据えられている。 図１２のフランジの接点の分布状態を示す一覧図である。 プレート及び胴部が円環面である肩部を有するか又は球面状部分を有する、図１と同様な態様の変形例を示す部分概要断面図である。 プレートが円錐形肩部を有し、胴部がフランジの底面を当接により受け止める平面を有する、図１と同様な態様の変形例を示す部分概要断面図である。 図１５に示される肩部の部分概要平面図である。 本発明の或る変型例の部分概要平面図であり、この変型例では、プレート及び胴部はそれぞれ簡単な直尺状切欠き部分を有し、そのカットエッジは、カットエッジが特定の箇所で前記切欠き部分のカットエッジと当接する支持レリーフを包含する特定形状のフランジと協働する。 図１７の底面の部分概要底面図であり、カットエッジと、プレートと胴部との間のギャップに対して前記カットエッジを配向させるための割出しフィンガーとを有する前記支持レリーフを包含する 三角形状のレリーフ輪郭を有する前記フランジの変型例を示す部分概要底面図である。 本発明によるアセンブリの部分概要平面図であり、プレートと胴部との間の停止抑止間隔が、センタリングフランジが据えられる円錐形肩部を帯有するエッジと反対側に、前記プレート及び胴部のエッジにより形成されている。 本発明によるアセンブリからなる時計のブロック図であり、時計ムーブメントと、２個の円錐形肩部とそれぞれ協働する２個のフランジとを帯有するプレートが図示されている。 互いに組み合わせることができる様々な変型例のうちの一例を示す部分概要平面図である。 フランジの一例の概要斜視図である。 図２２Ａに示されたフランジを有するアセンブリの部分概要平面図である。 図２２Ｂに示されたアセンブリの部分概要断面図である。 本発明のアセンブリの一例の部分概要平面図である。 フランジの別の例の概要平面図である。 フランジの他の例の概要平面図である。 本発明のアセンブリの別の例の部分概要平面図である。 図２６Ａに示されたアセンブリの一部分の部分概要断面図である。 図２６Ａに示されたアセンブリの一部分の部分概要断面図である。 図２６Ａに示されたアセンブリで使用されるスプリットリングの一例の斜視図である。 本発明のアセンブリの別の例の部分概要断面図である。 本発明のアセンブリの他の例の部分概要断面図である。 フランジの別の例の概要断面図である。 フランジの他の例の概要断面図である。 六時の方向に配置された、本発明の単一のセンタリング及び固定配列を有する好ましい実施態様を示す概要平面図である。 胴部の平面図である。 図３２に示された胴部においてG-G線に沿った雌型半円錐の細部を示す部分断面図である。 プレートの平面図である。 図３４における一点鎖線で囲まれたＤ部の部分拡大平面図であり、雌型半円錐を有する配列が詳細に図示されている。 図３２及び図３５におけるE-E線に沿った部分概要断面図であり、フランジネジを収容するネジ山に加えてハウジングが図示されている。 図３６におけるフランジの平面図である。 図３７に示されたフランジの断面図である。

以下、本発明の実施の形態について、添付図面を参照しながら詳述する。

本発明は時計及び宝飾時計野に関連し、更に詳細には、本発明は使用者により着用される時計、腕時計、懐中時計又はペンダント時計の分野に関連する。

本発明は、胴部に対するプレートのセンタリングを保証し、センタリングが長期間に亘り、使用中も、特に衝撃を受けた場合も確実に持続する信頼できる解決方法を提供する。プレート内のハウジングと協働するネジを用いる固定手段により胴部内に組み込まれた時計プレートへの特に具体的な用途に関して本発明を説明する。本発明は本明細書に説明又は記載された実施態様に限定されることなく、良好に配置され、かつ、互いに関連性を有するようにしっかりと保持されるべき２個の構成部品の全ての組合せにも適用できる。本明細書において「胴部」と呼ばれる被覆部材が固定手段と協働するハウジングを構成するように本発明を改変することは当業者に容易である。同様に、本発明を２個の構造部品からなる宝飾時計に適用することも容易である。なぜなら、本発明は特に小型時計について考案され、更に、時計が耐えなければならない、特に加速度のような高い応力に抵抗するように設計されているからである。本発明の時計アセンブリの安全性及び耐久性は、宝石類を含む部材のアセンブリに対する高い安全性を提供する。

従って、本発明は時計アセンブリ１に関する。このアセンブリ１は少なくとも１個のプレート２、プレート２と当接して協働するように構成された胴部４及び少なくとも１個のプレート２を胴部４に固定するための手段を包含する。

本明細書における「胴部(middle part)」という用語は、特にケーシングリング等のような態様で指定される構成分品のような限定的な意味に解釈されるべきではない。

この固定手段５は少なくとも１個のネジ６を包含する。このネジ６はねじ込まれた位置で、フランジ１０を介してプレート２に対して胴部４を間接的に不動化させるために、プレート２内に包含される軸Ｄ０の少なくとも１個のハウジング７と協働するように構成されている。前記各フランジ１０は、各ハウジング近傍のプレート２内に包含される第１の肩部８及び各ハウジング７近傍の胴部４内に包含される第２の肩部９の両方に当接することによりネジ６の締付力を伝達するように構成されている。

好ましくは、第１の肩部８は円錐形又は球面形であり、第２の肩部９は円錐形又は球面形であり、これら円錐又は球面セクターの周回軸は互いに接近しており、平行であり、軸Ｄ０と概ね平行又は完全に平行である。

本発明によれば、第１の肩部８及び／又は第２の肩部９は、プレート２及び胴部４が互いに取り付けられる前記取付位置及びネジ６がハウジング内に完全にねじ込まれる位置において、少なくとも１ヶ所及び多くても２面又は２箇所でフランジ１０と協働する。

本明細書における「面」という用語は、表面積、線又は点からなる接続接触面を意味する。

特定的実施態様では、プレート２及び胴部４はフランジ１０と点接触しているだけである。好ましくは、プレート２及び胴部４が互いに取り付けられる前記取付位置及びネジ６がハウジング内に完全にねじ込まれる位置において、プレート２と胴部４は互いに少なくとも２点で互いに協働する。

第１の肩部８、第２の肩部９及び前記２個の肩部と協働するネジ６の幾何図形的配列（ジオメトリー）は、ネジ６が完全にねじ込まれた取付位置においてハウジング７の軸Ｄ０に対してフランジ１０が厳密に垂直であるようにリサーチされた。

ネジ６は通常の応力だけを受ける。

図１〜図５に示されるような好ましい実施態様では、第１の肩部８は少なくとも１点で、また多くても２点でフランジ１０と協働し、第２の肩部９は少なくとも１点で、また多くても２点でフランジ１０と協働する。

図１〜５、図１２〜１４及び図１７は、第１の肩部８が２点でフランジ１０と協働し、また第２の肩部９が２点で、すなわち合計４点でフランジ１０と協働する好ましい実施態様を示す。

図６〜９は別の実施態様を示す。この実施態様では、保持は一方の側では１点でのみ行われ、他方の側では２点で行われる。即ち、合計３点で保持される。この３点保持の実施態様は、角度割出し(angular indexing)を維持する手段と組み合わせることが好ましい。又は、固定エリアは例えば、時計上の前記エリアの正確な分布により角度位置が確保されるような方法で、３角形状に時計アセンブリ周囲に分布される。

図１０及び図１１は更に別の実施態様を示す。この実施態様では、第１の肩部８は１点でフランジ１０と協働し、第２の肩部９は１点でフランジ１０と協働する。即ち、合計２点で協働する。３点で協働する実施態様と同様に、この実施態様では特別な割出し手段又は、ここに図示されるように、三角形により行われる位置決め及びセンタリングを確保するために固定手段５の外周反復が必要である。

図１５及び図１６に示される実施態様では、プレートは２点でのみ当接し、一方、胴部の当接は平坦な部分で通常の態様で生じる。この実施態様では特別な割出し手段又は、三角形により行われる位置決め及びセンタリングを確保するために固定手段５の外周反復が必要である。

好ましい実施態様では、フランジ１０は第１の肩部８及び第２の肩部９と２点で２回、即ち合計４点で協働する。胴部に対するプレートの回転自由度はこれら４点から控除されなければならない。これらのシステムはハイパースタティックではなく、それ自体で完全なものである。この態様で装着された単一の集成装置は正確なセンタリング及び使用中の優れた耐久性を確保するのに十分である。傾斜面へのフランジ１０の当接はスリップ（滑り）を阻止し、耐衝撃性を確実なものにする。

ネジ６の使用は固定手段５の経済的で信頼できる実施態様を構成する。センタリング及び固定操作は、ネジ６が適所にねじ込まれている場合にのみ行われる。ハウジング７へのネジ６のねじ込みは、第１の肩部８及び第２の肩部９に対するフランジ１０の自動センタリングを保証する。この場合、フランジ１０は、ネジが締め付けられたときに互い違いに移動する傾向がある。勿論、その他の手段もフランジ１０をハウジング７に向かって押し付け、かつ、圧縮力又は牽引力を介してフランジ１０を真っ直ぐにする軸力を発揮できる。例えば、フランジ１０及びハウジング７を通してリベットを配置するようなアセンブリの不可逆的手段は安価な製品用の効果的な代替手段となり得る。従って、ネジ６の使用は好ましい実施態様であるが、この実施態様のみに限定されない。下記の記載は説明を分かりやすくするために、ムーブメントの駆動においてフランジ１０に対して軸力を伝達するベクトルとしてネジを使用することに限定されている。

好ましくは、本発明によれば、フランジ１０はネジ６から独立しており、上部座面１３を有する。この上部座面１３は、取付位置及びネジ６がハウジング７内に完全にねじ込まれた位置において、ネジ６内に包含される底部座面６１と協働するように構成されている。フランジ１０の上部座面１３とネジ６の底部座面６１との間の接触は、接触面１６（好ましくは、ハウジング７の軸Ｄ０に対する周回面である）において起こるか、又は、前記周回面上に分布される点又は面で起こる。

自動センタリングシステムは、フランジ１０の上部座面１３が好ましくはプレート２のネジ山に対応するハウジング７の軸Ｄ０に対して垂直となる位置をフランジ１０が有することを可能にする。これは、肩部８及び９により形成される横面のうちの一方の横面にだけ差動当接する場合に発揮される全ての摂動トルクを抑制する。

自動センタリング機能を達するために、図２及び図２Ａに示されるように、ネジ６のヘッドの底部座面６１がフランジ１０の上部座面１３上に載っているときの軸Ｄ０に対する半径ＲＶは、肩部８及び肩部９の可能な反応力の包絡面により画成される最大多角形Ｐの軸Ｄ０に対する最大半径ＲＰよりも大きくなければならない。この最大多角形は、前記肩部の設計により肩部８及び肩部９に対するフランジ１０について設定される僅かなアンギュラークリアランス（逃角）から生じる。このクリアランスはフランジ１０と肩部８及び肩部９との間の摩擦材料トルクに応じて変化する。図示された実施態様において、また、本明細書における非限定的実施例により引用される数値に対応して、摩擦係数は約ｋ＝０．１５程度である。

図８は、極めてシンプルな輪郭を有する胴部４を含む本発明の或る実施態様を示す。

図１，２，３，７及び９に示される実施態様において、胴部４は停止手段４２を有する。この停止手段４２は、取付位置及びネジ６がハウジング７内に完全にねじ込まれる位置において胴部４とプレート２との間の間隔を制限するために、プレート２内に包含される相補的停止手段２２と協働するように構成されている。停止手段４２及び相補的停止手段２２は、座面、溝及び肩等により形成することができる。図１Ｂは別の実施態様を示す。この実施態様では、アセンブリを一層簡単に製造するために、停止手段４２及び相補的停止手段２２においてプレート２及び胴部４との間に“遊び(play)”が形成されている。相補的停止手段２２は嵌合により配設されることが好ましい。

図１９は、プレート２と胴部４との間の停止防止分離がセンタリングフランジ１０が載るエッジ支持円錐肩部と正反対のエッジにより形成されているアセンブリを示し、また、この機能を満たすために、プレートと胴部の正反対の端部の使用を例証している。

フランジ１０に駆動力を印加すると、プレートの第１の肩部８及び胴部の第２の肩部９がバラバラに動くことにより、プレートの第１の肩部８及び胴部の第２の肩部９は分離しがちになる。本発明はこれら肩部に特別な幾何図形的配列（ジオメトリー）を施す。本発明による肩部の特別な幾何図形的配列は、フランジ１０を真っ直ぐにする。すなわち、その上面１３をネジ６の挿入方向（ここではハウジング７の軸Ｄ０方向）に対して垂直にする。ネジ６の底面６１はこの上面１３に応力を加える。この応力は、ネジが締め付けられたときに均衡させなければならないトルクである。フランジ１０と肩部との接点を分離された接点に限定することにより、フランジ１０により加えられた応力に対する肩部８及び９の反応は、関連する各当接点における肩部に対する接平面に対して垂直である。

図示されているように、ネジ６に対して遊動するフランジ１０の取付により、フランジ１０を自動的に中心位置に配置させることができる。また、ネジ６が締め付けられとき、その上面１３を軸Ｄ０に対して垂直に復帰させることができる。

従って、これらの肩部を形成するために、プレート２の第１の肩部８の或る点における接平面に対するプレート２の第１の肩部８の当該点における全ての法線Ｎ２が、ネジ６６がハウジング７内に挿入されるハウジング７側のハウジング７の外側に位置される点におけるハウジング７の軸Ｄ０と平行で、かつ、この軸Ｄ０から少し離れた軸Ｄ２を通過することが好ましい。

特に図１〜３及び図７に示される好ましい実施態様において、フランジ１０の半径の中心がハウジング７を形成するネジ山の中心と異なる場合、ハウジング７の軸Ｄ０と軸Ｄ２との間の距離はゼロではない。この事実は、図５に詳細に示されているように、２個の接点にまで減少された接触がフランジ１０と第１の肩部８との間で得られることを意味する。この偏心距離は０．１０ｍｍ〜０．２０ｍｍの範囲内であることが好ましい。

プレート２の第１の肩部８は軸Ｄ２の回りの周回面であることが好ましい。

同様に、胴部４の第２の肩部９は、取付位置におけるハウジング７の軸Ｄ０と平行な軸Ｄ４の周囲の周回面である。胴部４の第２の肩部９における或る点における接平面に対する前記肩部のこの点における全ての法線Ｎ４は、プレート２と胴部４の取付位置における、ネジ６がハウジング７内に挿入されるハウジング７側であってハウジング７の外側に位置する点で前記軸Ｄ４を通過する。

従って、特に図１及び図７に示されるように、取付位置において、及びネジ６がハウジング７内に完全にねじ込まれた位置において、胴部４の第２の肩部９の軸Ｄ４はプレート２の第１の肩部８の軸Ｄ２から少し離れており、軸Ｄ４と軸Ｄ２は互いに平行であり、また、ハウジング７の軸Ｄ０の何れかの側に位置する。

フランジ１０と２つの肩部８及び９との間の接点が４個未満又は逆に４個超の時の実施態様において、胴部４は、胴部４が取付位置において同軸であるプレート２２の相補的角度割出し手段２１に対して角度方向の位置に角度割出し手段４１を有する。この角度割出しは、胴部４に対するプレート２２の角度的に割出された位置(indexed position)を確定するために行われる。

この割出された位置において、かつ、第２の肩部９が傾斜面で或る場合、胴部４の第２の肩部９の或る点における接平面に対する胴部４の第２の肩部９の前記点における全ての法線は、プレート２と胴部４の取付位置における、ネジ６がハウジング７内に挿入されるハウジング７側であってハウジング７の外側に位置する点で軸Ｄ４を通過する。

同様に、この割出された位置において、かつ、第１の肩部８が傾斜面で或る場合、プレート２の第１の肩部８の或る点における接平面に対するプレート２の第１の肩部８の当該点における全ての法線は、プレート２と胴部４の取付位置における、ネジ６がハウジング７内に挿入されるハウジング７側であってハウジング７の外側に位置する点で軸Ｄ２を通過する。

図１、図２、図４及び図５に示される好ましい実施態様において、位置割出し(position indexing)は、各々円錐面を有し、好ましくは同一の円錐である肩部８及び肩部９から由来する。

好ましくは、フランジ１０は座面１９を有しており、前記座面１９は、プレート２の第１の肩部８及び胴部４の第２の肩部９と協働するように構成されている。この座面１９は、上部座面１３に対して垂直であり、かつ、取付位置及びネジ６６がハウジング７内に完全にねじ込まれる位置において、ハウジング７の軸Ｄ０と一致するように構成されているフランジ軸Ｄ１０の周囲の周回面である。

好都合なことに、フランジ１０の分離された接点に優先権を与えるために、フランジ１０は円錐形フランジであり、座面１９はエッジに変えられている。図１、図２、図４及び図５に示される実施態様では、このエッジ１９は、フランジ１０の位置に拘わらず常に同一であり、フランジ軸Ｄ１０の周囲を円運動で回転する。

図３の形状もエッジ接触に対応する。しかし、この実施態様は、肩部８及び肩部９に対するフランジの位置に応じて同じではない。面１９は円環状であるか又は球面の一部分であり、肩部８及び９は円錐面である。

好都合なことに、フランジ１０が過度に運動することを防止するために、フランジ１０はテーパ面１９Ｂを有する。このテーパ面１９Ｂは座面１９に接続され、かつ、上部座面１３と反対側に存在する。テーパ面１９Ｂは、取付位置において、かつ、ネジ６がハウジング７内にねじ込まれているときに、フランジ１０のフランジ軸Ｄ１０の軸Ｄ０に対する角移動度を制限することができるうように構成されている。

好ましくは、このテーパ面１９Ｂはフランジ軸Ｄ１０に対して垂直な平面に対してフランジのテーパ角α１０の円錐形である。プレート２の第１の肩部８は軸Ｄ２に対して垂直な平面に対してテーパ角α２の円錐形である。胴部４の第２の肩部９は軸Ｄ４に対して垂直な平面に対してテーパ角α４の円錐形である。フランジテーパ角α１０は、テーパ角α２及びテーパ角α４よりも、２゜未満だけ、好ましくは約１゜だけ小さい。これら二つの角α２及びα４は同一の値を有するように選択することが好ましい。

好ましい実施態様では、フランジテーパ角α１０の値は５２゜であり、テーパ角α２及びテーパ角α４の値はそれぞれ５３゜である。これらの値は角度Ｙの値を決定する。この角度Ｙの値は、多角形Ｐの最大半径ＲＰをフランジ１０におけるネジ６の当接半径ＲＶよりも小さい値に維持し、その結果、自動センタリング状態が常に満たされることを保証する。

好ましい実施態様では、プレート２の第１の肩部８は軸Ｄ２に対して垂直な面に対して角度α２の円錐形であり、胴部４の第２の肩部９は軸Ｄ４に対して垂直な面に対して角度α４（テーパ角α２と同一値）の円錐形である。ネジ６がハウジング７内に完全にねじ込まれている取付位置における第１の肩部８及び第２の肩部９におけるフランジ１０の当接面に対応する、ネジ６のハウジング７の軸Ｄ０に対して垂直な面において、第１の肩部８の断面の半径Ｒ２及び第２の肩部９の断面の半径Ｒ４の値は、第１の肩部８及び第２の肩部９を有するその座面１９におけるフランジ１０の肩部の半径Ｒ０の値の０．９１倍〜０．９７倍の範囲内である。好ましくは、これら二つの値は同じ値であり、半径Ｒ０の値のほぼ０．９５倍である。一方、軸Ｄ２−Ｄ０間の偏心値及び他方、軸Ｄ４−Ｄ０間の偏心値はフランジ１０の肩部の半径Ｒ０の値の０．０３倍〜０．０５倍の範囲内に含まれ、好ましくは、半径Ｒ０の値のほぼ０．０３８倍である。

当然、特定の実施態様において、各直径の桁は逆にすることもできるし、また、偏心率は機構の安定性にとって好都合な値を維持する。

好ましくは、フランジ１０の接触面１９と第１の肩部８との間の接点はＰ２Ａ及びＰ２Ｂの２点であり、接点Ｐ２Ａ及びＰ２Ｂはハウジング７の軸Ｄ０に対して中心角θ２により分離されている。フランジ１０の座面１９と第２の肩部９との間の接点はＰ４Ａ及びＰ４Ｂの２点であり、接点Ｐ４Ａ及びＰ４Ｂはハウジング７の軸Ｄ０に対して中心角θ４により分離されている。中心角θ２及びθ４の値はそれぞれ５３゜〜１１８゜の範囲内に含まれる。

これらの角度θ２及びθ４はアセンブリの幾何図形的配列に応じて変化する。図５に示された実施態様では、軸Ｄ０、Ｄ２及びＤ４の相対的位置、ネジ６が完全に締め付けられたときにフランジ１０が接触する平面内の肩部８及び９の円錐の直径Ｒ２及びＲ４、プレート２及び胴部４の円錐の円錐角α２及びα４、接点におけるフランジ１０の半径Ｒ０及びフランジ１０の厚さなどに応じて角度θ２及びθ４は変化する。

自動センタリングの結果として、図２に明示されているように、ネジ６が締付位置に配置されているとき、フランジ１０はハウジング７の軸Ｄ０に対して垂直を維持する。フランジ１０は通常の力だけで緊張され、摩擦力で動作する。軸Ｄ０に対する軸Ｄ２及びＤ４の偏心及びフランジ１０の肩部８及び９との間の直径差は、何らの動き無しにそのケースの形状によりムーブメントをロックさせることができる。

好ましくは、第１の肩部８は、ハウジング７の軸Ｄ０と平行で、Ｄ０から約０．１０ｍｍ〜０．２０ｍｍの距離だけ離れている軸Ｄ２の周囲の周回面である。

好ましくは、第２の肩部９は、ハウジング７の軸Ｄ０と平行で、取付位置においてＤ０から約０．１０ｍｍ〜０．２０ｍｍの距離だけ離れている軸Ｄ４の周囲の周回面である。

軸の偏心値及びフランジ座面の勾配又は傾斜は、角θ２が実施態様に応じて許容範囲内で変化したとしても、Ｐ２Ａ及びＰ２Ｂの２つの接触領域又は接点は全ての場合に現れるように計算される。本発明によれば、通常の許容度の動きは、表面処理による何らかの過剰厚さの影響などのように、構成部品内で吸収され、本発明の好ましい実施態様におけるように２個の接点の存在が保証される。

図３１〜図３８に示されるような本発明の特定的な実施態様では、胴部４はステンレススチール等から製造され、フランジ１０はビッカース硬度が約５５０のＤＩＮ１．４１９７合金から製造され、また、プレート２はビッカース硬度が約１２０のＣｕＺｎ３８Ｐｂ２合金等から製造される。フランジ１０の先端角は７６゜であり、この角度はα４の角度が５２゜であることを示す。円錐の最大外径は３．１５ｍｍであり、厚さは０．３５ｍｍであり、また、１．３０ｍｍの内腔を有する。好都合なことに、このフランジ１０はスペースを節約するために、２．６ｍｍ離れた２個の平坦部分を有する。プレート２は先端角７４゜の雌型円錐を有する。この角度は２つの直径２．２ｍｍと３．０ｍｍの間の角α２が５３゜であることを示す。約０．１２ｍｍだけオフセットしている。時計用ネジＳ１を収容するネジ山の軸のビッカース硬度は約５９０であり、円錐形フランジにおけるこのこのネジの締付トルクは４．５Ｎｘｃｍ〜５Ｎｘｃｍである。胴部４はプレート２と同一の勾配を有する雌型円錐を含み、理論的軸位置はプレート２の雌型円錐の軸から約０．２２ｍｍ離れている。実際、この特定的実施態様のための通常の時計学的製造方法及び表面処理許容度の使用は、どの形状においても２個の接点を有する接触と互換性がある。この事実は本発明の重要な利点である。

また、ネジ山の両側に常に応力が存在することによりネジ６が緩むことを防止していることも重要な利点である。

図３１に示されるような単一の押しボタンを有するクロノグラフの実施態様では、本発明はムーブメントと胴部との間の微小角運動を防止し、また、胴部と押しボタンとの間の付加的摩擦と焼付リスクを防止する。

本発明の様々な改変は、フランジ１０の接触面１９及び肩部８及び９のプロファイルの両方を使用するプロファイルに従って行うことができる。

円錐形肩部８及び９と図３の実施態様における円形又は円環状エッジの形状をした接触面１９を伴う本発明の好ましい実施態様を図示する図１〜５に加えて、図６は、円形エッジの形状をした接触面１９を有するフランジ１０がプレート２の側面の傾斜平面上及び胴部４の側面の円錐形肩部上に据えられている実施態様を示す。図８は、フランジ１０がプレート２の側面の円錐形肩部上及び胴部４の側面の傾斜平面上に据えられている実施態様を示す。

図６〜図９は簡単な変型例を示す。しかし、フランジが傾斜面に据えられる側のフランジの摩擦を維持することは、フランジが完全に角度的に中心位置に配置されている場合の摩擦によってのみ生じる。さもなければ、摩擦は接触面側で生じる。しかし、これは図１〜図５に示された好ましい変型例よりも利点が少ない。

図１０は、プレート２が３組の傾斜平面により胴部４の中心部に保持されているアセンブリを示す。いずれの場合も、一つはプレート２に、また、一つは胴部４上にある。各々、フランジは円形エッジ接触面１９に掴み噛み合い(gripping engagement)で据えられている。

図４は、プレート２及び胴部４が円環状又は球面状部分形状を有する肩部８及び９からなる変型例を示す。

図１５はプレート２が円錐形肩部８を有し。胴部４が、接触時にフランジ１０の底面１９Aを受け止める平坦部分９を有する変型例を示す。この変型例は、フランジ１０が側面１９Cを介して胴部の座面４Cと当接できる場合にのみ利点がある。

図１２は本発明の好都合な変形例であり、円形エッジ接触面１９を有するフランジ１０が、プレート２の側面の円錐形肩部８上及び胴部４の側面にエッジを形成する２個の肩部９上に据えられている。図１３は、図１２のフランジ１０の接触点Ｐ２Ａ、Ｐ２Ｂ、Ｐ４Ａ及びＰ４Ｂの分布一覧図である。これら四点により形成される四辺形の対角線ＤＡ及びＤＢはハウジング７の軸Ｄ０の近傍で交差する。

本発明を認識する第１の方法を、斜面又は傾斜平面などである肩部８及び９と協働する簡単な形状（特に円形）のフランジ１０により説明する。

前記第１の方法と組み合わせることもできる、本発明を認識する第２の方法は、その後最も簡単な実施態様に変形できるプレート及び胴部の肩部との当接及び接触エッジを含むフランジ１０を形成することからなる。図１７は本発明の変型例を示し、プレート２及び胴部４は各々簡単な直線状エッジ化切取部を有し、そのエッジ８及び９は支持レリーフ１７を含む特殊な形状のフランジ１０と協働する。支持レリーフ１７のエッジは前記切取部分のエッジ８及び９の特定の点と当接する。

このフランジ１０は様々な方法で完成させることができる。特に、硬質又は柔軟の何れかであることができる。フランジが硬質な場合、肩部を形成するプレート２及び胴部４の接触面は本質的に分離された接触面であり、一方、フランジが柔軟な材料から形成されている場合、接触面は曲線状又は表在的である。

次いで、突き出た四辺形、十字形又は三角形の星形支持レリーフ１７によりフランジ１０の接触面１９を形成する。フランジ１０の接触面１９と第１の肩部８との間の接触はＰ２の一点又はＰ２Ａ及びＰ２Ｂの２点で起こる。フランジ１０の座面１９と第２の肩部９との間の接触はＰ４の一点又はＰ４Ａ及びＰ４Ｂの２点で起こる。更に、ネジ６がハウジング７内に完全にねじ込まれたときに、フランジ１０と第１の肩部８及び第２の肩部９との間の接触が四点で起こる場合、四点により形成される四辺形の対角線ＤＡ及びＤＢはハウジング７の軸ＤＯの近傍で交差する。また、ネジ６がハウジング７内に完全にねじ込まれたときに、フランジ１０と第１の肩部８及び第２の肩部９との間の接触が三点で起こる場合、三点により形成される三角形の重心はハウジング７の軸Ｄ０の近傍に位置するする。

図１８は、エッジを有する支持レリーフ１７（ここでは、四辺形）と、プレート２及び胴部４の間のスペースに対してこれらのエッジを配向させるための割出フィンガー１８からなるフランジ１０の底面を示す。図１８Ａは、三角形のレリーフ形状を有するフランジ１０の変形例を示す。

その他の変形例として下記の変形例を挙げることができる。
(1)図２０に示されるようなプレート内へ打ち込まれたカム。図２０は、本発明によるアセンブリを含む時計１００を示し、時計ムーブメント３と、２個の円錐形肩部８及び９とそれぞれ協働する２個のフランジ１０とを具有するプレート２が示されている。
(2)図２１は、半円形断面の凹所４０を有する胴部４を示す。プレート２は、凹所２６を有するプレートの内側と境を接する可撓性周縁リブ２５を含む。フランジ１０はカムを形成する。このカムは、フランジ１０がハウジング７内に固定されたとき、その端部１５を介して、可撓性リブ２５の内面２７に当接する。その結果、凹所４０の内側の２個の接触面Ｐ４Ａ及びＰ４Ｂをロックする。
(3)図２２Ａ、２２Ｂ及び２２Ｃは、内側に円錐面を有する円形スリットフランジ１０を示す。円形スリットフランジ１０は半円筒形ハウジング２０及び４０と協働する。好ましい実施態様による図２２Ｂにおいて、円筒の軸はネジ６の軸と一致しない。ここでは、四個の接触点Ｐ４Ａ、Ｐ４Ｂ、Ｐ２Ａ及びＰ２Ｂが存在する。
(4)図２３は凹状の代わりに凸状の座面に同じ原理を適用した実施態様を示す。フランジ１０は四個の接触点Ｐ４Ａ、Ｐ４Ｂ、Ｐ２Ａ及びＰ２Ｂを有する。
(5)図２４は、可撓性フランジ１０と４本のアーム１７及び皿小ネジとの組合せを示す。皿小ネジはねじ込まれたとき、４個の接触点をバラバラに動かす効果を有する。皿小ネジのねじ込み操作は、フランジ１０の周縁の変形及び周縁のグリッピング（掴み）効果を有する。この構成により円筒状開口内にロックさせることができる。
(6)図２５において、カムの代わりに、内側円錐状勾配を有するオーバル（卵形部材）を使用する。このオーバルはプレート内の垂直スロットと組合わせことが好ましい。これにより、全ての回転応力をグリップ力に変換させることができる。
(7)スリットワッシャー（図２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃ及び２５参照）の概念は肩部又は上部雌型円錐（図２９参照）若しくは底部雄型円錐（図３０参照）の両方の方向に適用できる。その結果、ねじ込み応力によりワッシャーは開放ではなく閉鎖される。
(8)プレート内に打ち込まれた渦形カムは単純なカムよりもさらに良い。なぜなら、渦形カムは２個の当接点を如何なる角変形も無しに維持できるからである。
(9)プレート２上の上方に向かって突出した半円錐形雄型突起部分２１、胴部４上の類似又は同一の突起部分２２。これらは、これらを覆うフランジ１０と併用され、円形エッジに変形された座面又は雌型円錐の形状の座面を有する（図２７及び図２８参照）。図２６は、前記の過重タイプの位置決め及び固定機構間の組合せ例を示す。この実施態様では、フランジ、１個又は幾個かの角度割出しハウジング４１と協働する割出しロッド及びスプリットリング２４と併用される。

多数の実行可能な解決法のうちから一つの方法を選択することの困難性は、最少個数の構成部品による確実性、均衡性、接続組立の容易性などにあり、時計が使用中にうける応力及び加速度に対する抵抗性である。図１〜図５による実施態様は本発明の好ましい実施態様を構成する。なぜなら、これらは前記のような要件を効率的に満たし、しかもコンパクトだからである。これらは既成の口径内に低コストで配置させることができ、しかも、プレート及び胴部の円錐又は球面状機械加工しか必要とせず、如何なる製造上の問題も引き起こさない。

好ましい用途において、プレート２は少なくとも１個の時計ムーブメント３のための支持台（サポート）を形成し、胴部４はムーブメント３を少なくとも部分的に包含するように構成されている。

ネジ軸の近傍又はネジ軸に係合される軸の周囲を回転する円錐形ロール又は球面形状の肩部を胴部及びプレート上で使用することにより、信頼性のあるグリッピング品質の利点と共にセンタリング品質の利点も提供される。

帯バネのような可撓性若しくは弾性フランジを使用することも想起できるが、少なくとも本発明の特定的実施態様及び本発明の好ましい実施態様では硬質フランジを使用する。

本発明の好ましい実施態様において、スペースが不足している場合、プレート又は胴部の円錐形又は球面形肩部の第１の側及び胴部又はプレートのそれぞれ反対側のフランジの当接面と前記胴部又は前記プレートの肩部におけるコーナー足場(corner scaffolding)と併用することができる。

本発明によれば、また添付図面に図示されているように、当接はネジ山に対してフランジの同じ側で起こる。従って、フランジは胴部及びプレートの肩部と常に圧縮当接する。その結果、完全な信頼可能な締付けが確保される。

更に、本発明は前記の時計アセンブリ１を少なくとも一つ含むか又は、プレート２が少なくとも１個の宝石部品の支持台を構成し、胴部４が前記分品を少なくとも部分的に包含するように構成されている時計アセンブリ１を含む時計１００又は宝飾時計に関する。

特別な用途において、前記時計１００は単一の押しボタンを有する。更に詳細には、前記時計１００は単一の押しボタンを有するクロノグラフであり、本発明によれば、押しボタン方向への頻繁な軸運動中の安定性を高める利点を提供すると共に、衝撃及び加速度に対する最大限の安全性を確保する利点を提供する。

従って、本発明の原理は多数の幾何図形的配列に適用できる。これらの幾何図形的配列のうちの幾つかは他のものよりも一層興味深いものがある。本発明は特に、プレート２の第１の円錐形又は球面形或いは同様な形状の肩部８と、及び胴部４の第２の円錐形又は球面形或いは同様な形状の肩部９と協働するように構成された座面１９を包含するフランジ１０を伴う図１〜５、図１２〜１４及び図１７の実施態様について最良の利点を提供する。座面１９は、フランジの上部座面１３に対して垂直なフランジ軸Ｄ１０の周囲の周回面であり、かつ、取付位置において、かつ、ネジ６がハウジング７内に完全にねじ込まれた位置において、ハウジング７の軸Ｄ０と一致するように構成されている。実際、この配列構成は、従来のタイプの固定デバイスと異なり、傾斜構成要素の力による如何なる摂動トルクも抑制する。ムーブメントをケースに固定するための現用のデバイスでは、厳密に垂直なフランジは存在しない。従って、ネジ山に結合される全ての摂動トルクは作動力を低下させ、その結果、反復的衝撃及び加速度印加作用は必然的に遊びを起こし、そのケース内のムーブメントを移動させる。

本発明による配列構成は、極めて短いレバーアーム（ここでは、軸Ｄ０と接触面との間の距離に対応する）によりネジを介してフランジに加わる力のモーメントを均衡させる。この事実は、ムーブメントの中心と接触面との間の距離によりレバーアームが形成され、かつ、ネジトルクが均等モーメントである場合に各接触面に加わる力が非常に低い従来の固定デバイスに較べて、本発明によれば、均等トルクについて極めて高い力を各接触面又は接触点に加えることができることを意味する。

従って、本発明は、遊びが無く、加速度及び特に衝撃作用に対して敏感ではないので長期間に亘って極めて安定な固定デバイスを提供する。

要するに、本発明は、衝撃を受けたときにそのケースからムーブメントが脱落してしまうことを防止するために、遊びが無い形状により型締するためのシステムを提供する。円形の円錐状フランジの選択は、ムーブメント及び胴部を正確に角度的に位置決めさせることができること及び画成されたインターフェースをケースとムーブメントとの間に認めることができることを意味する。

以上の説明は、本発明の一実施例に関するもので、この技術分野の当業者であれば、本発明の種々の変形例を考え得るが、それらはいずれも本発明の技術的範囲に包含される。特許請求の範囲の構成要素の後に記載した括弧内の番号は、図面の部品番号に対応し、発明の容易なる理解の為に付したものであり、発明を限定的に解釈するために用いてはならない。また、同一番号でも明細書と特許請求の範囲の部品名は必ずしも同一ではない。これは上記した理由による。用語「又は」に関して、例えば「Ａ又はＢ」は、「Ａのみ」、「Ｂのみ」ならず、「ＡとＢの両方」を選択することも含む。特に記載のない限り、装置又は手段の数は、単数か複数かを問わない。

１ 時計アセンブリ
２ プレート
３ ムーブメント
４ 胴部
５ 固定手段
６ ネジ
７ ハウジング
８ 第１の肩部
９ 第２の肩部
１０ フランジ
１３ 上部座面
１７ 支持レリーフ
１８ 割出しフィンガー
１９ 座面、エッジ、接触面
１９Ａ フランジの底面
１９Ｂ テーパ面
２２ 相補的停止手段
２４ スプリットリング
４１ 角度割出しハウジング
４２ 停止手段
６１ 底部座面
１００ 時計

Claims (21)

1. 少なくとも一つのボトムプレート(2)と、前記ボトムプレート(2)と当接して協働するように構成された胴部(4)と、前記少なくとも一つのボトムプレート(2)を前記胴部(4)に固定する手段(5)を有する時計アセンブリ(1)であって、前記固定手段(5)は少なくとも一つのネジ(6)を包含し、このネジ(6)は、前記ボトムプレート(2)内に包含される少なくとも一つの軸(D0)ハウジング(7)とネジ込み位置で協働し、フランジ(10)により前記ボトムプレート(2)に対して前記胴部(4)を間接的に固定化するように構成されており、前記各フランジ(10)は、前記各ハウジング(7)近傍の前記ボトムプレート(2)内に包含される第１の円錐形又は球状肩部(8)と、前記各ハウジング(7)近傍の前記胴部(4)内に包含される第２の円錐形又は球状肩部(9)の両方に当接することにより前記ネジ(6)からの締付力を伝達するように構成されており、
   前記ボトムプレート(2)と前記胴部(4)が互いに取付られる取付位置において、かつ、前記ネジ(6)が前記ハウジング(7)内に完全にねじ込まれたときに、前記第１の肩部(8)又は前記第２の肩部(9)が、多くても２つの面又は点で前記フランジ(10)と協働し、
   前記フランジ(10)は前記ネジ(6)と無関係であり、上部座面(13)を有し、前記上部座面(13)は、前記取付位置において、かつ、前記ネジ(6)が前記ハウジング(7)内に完全にねじ込まれる位置において、前記ハウジング(7)の前記軸(D0)に対する周回接触面(16)上で前記ネジ(6)内に包含される底部座面(61)と協働するように構成されており、
   前記ボトムプレート(2)の前記第１の肩部(8)における接平面に対する前記ボトムプレート(2)の第１の肩部(8)地点における全ての法線は、前記ネジ(6)が前記ハウジング(7)内に挿入される前記ハウジング(7)側の前記ハウジング(7)外側に位置される地点において、前記ハウジング(7)の前記軸(D0)と平行で、かつこの軸から少し離れた軸(D2)を通過する
   ことを特徴とする時計アセンブリ(1)。
2. 前記胴部(4)は停止手段(42)を有し、前記停止手段(42)は、前記取付位置において、かつ、前記ネジ(6)が前記ハウジング(7)内に完全にねじ込まれる位置において、前記胴部(4)と前記ボトムプレート(2)との間のスペースを制限するために前記ボトムプレート(2)内に包含される補完的停止手段(22)と協働するように構成されていることを特徴とする請求項１記載の時計アセンブリ(1)。
3. 前記ボトムプレート(2)の前記第１の肩部(8)は前記軸(D2)の周囲の周回面であることを特徴とする請求項１〜２の何れかに記載の時計アセンブリ(1)。
4. 前記胴部(4)の前記第２の肩部(9)は、前記取付位置における前記ハウジング(7)の前記軸(D0)と平行な軸(d4)の周囲の周回面であり、
   前記胴部(4)の前記第２の肩部(9)の或る地点における接平面に対する前記胴部(4)の前記第２の肩部(9)の或る地点における全ての法線は、前記ネジ(6)が前記ハウジング(7)内に挿入される前記ハウジング(7)側の前記ハウジング(7)外側で、前記ボトムプレート(2)と前記胴部(4)の前記取付位置に配置される地点において前記軸(D4)を通過することを特徴とする請求項１記載の時計アセンブリ(1)。
5. 前記取付位置において及びネジ(6)が前記ハウジング(7)内に完全にねじ込まれる位置において、前記胴部(4)の前記第２の肩部(9)の前記軸(D4)は前記ボトムプレート(2)の前記第１の肩部(8)の前記軸(D2)から少し離れており、前記軸(D4)と前記軸(D2)は前記ハウジング(7)の前記軸(D0)の何れかの側において平行であることを特徴とする請求項４記載の時計アセンブリ(1)。
6. 前記胴部(4)に対して前記ボトムプレート(2)の角度的に割出された位置を確定するために、前記胴部(4)は、前記胴部(4)が前記取付位置において同軸である前記ボトムプレート(2)の相補的角度割出し手段(21)に対して角度方向に角度割出し位置手段(41)を有し、
   前記割出された位置において、前記胴部(4)の前記第２の肩部(9)に対する或る点における接平面に対する前記胴部(4)の前記第２の肩部(9)の或る点における全ての法線は、前記ネジ(6)が前記ハウジング(7)内に挿入される前記ハウジング(7)の側の前記ハウジング(7)の外側であって、前記ボトムプレート(2)と前記胴部(4)の取付位置に配置される点において前記軸(D4)を通過することを特徴とする請求項３記載の時計アセンブリ(1)。
7. 前記胴部(4)に対して前記ボトムプレート(2)の角度的に割出された位置を確定するために、前記胴部(4)は、前記胴部(4)が前記取付位置において同軸である前記ボトムプレート(2)の相補的角度割出し手段(21)に対して角度方向に角度割出し位置手段(41)を有し、
   前記割出された位置において、前記ボトムプレート(2)の前記第１の肩部(8)に対する或る点における接平面に対する前記ボトムプレート(2)の前記第１の肩部(8)の或る点における全ての法線は、前記ネジ(6)が前記ハウジング(7)内に挿入される前記ハウジング(7)の側の前記ハウジング(7)の外側であって、前記ボトムプレート(2)と前記胴部(4)の取付位置に配置される点において前記軸(D2)を通過することを特徴とする請求項４記載の時計アセンブリ(1)。
8. 前記フランジ(10)は座面(19)を有しており、前記座面(19)は、前記ボトムプレート(2)の前記第１の肩部(8)及び前記胴部(4)の前記第２の肩部(9)と協働するように構成されており、前記座面(19)は、前記上部座面(13)に対して垂直なフランジ軸(D10)の周囲の周回面であり、前記取付位置及び前記ネジ(6)が前記ハウジング(7)内に完全にネジ込まれる位置において前記ハウジング(7)の前記軸(D0)と一致するように構成されていることを特徴とする請求項１記載の時計アセンブリ(1)。
9. 前記座面(19)は前記フランジ軸(D10)の周囲の周回円形エッジに変形されていることを特徴とする請求項１〜請求項８の何れかに記載の時計アセンブリ(1)。
10. 前記座面(19)に接続され、かつ前記上部座面(13)と反対側において、前記フランジ(10)は、取付位置において、かつ、前記ネジ(6)が前記ハウジング(7)内にねじ込まれている間、前記ネジ(6)の前記ハウジング(7)の前記軸(D0)に対する前記フランジ(10)の前記フランジ軸(D10)の角移動度を制限できるように構成された傾斜面(19B)を有することを特徴とする請求項１〜請求項９の何れかに記載の時計アセンブリ(1)。
11. 前記傾斜面(19B)は前記フランジ軸(D10)に対する垂直面に対してフランジのテーパ角(α10)の円錐形であり、前記ボトムプレート(2)の前記第１の肩部(8)は、前記軸(D2)の垂直面に対するテーパ角(α2)の円錐形であり、前記胴部(4)の前記第２の肩部(9)は、前記軸(D4)の垂直面に対するテーパ角(α4)の円錐形であり、前記フランジテーパ角(α10)は、前記テーパ角(α2)及び前記テーパ角(α4)よりも２゜未満だけ小さいことを特徴とする請求項１０に記載の時計アセンブリ(1)。
12. 前記フランジテーパ角(α10)の値は５２゜であり、前記円錐角(α2)及び前記円錐角(α4)はそれぞれ５３゜であることを特徴とする請求項１〜請求項１１の何れかに記載の時計アセンブリ(1)。
13. 前記ボトムプレート(2)の第１の肩部(8)は前記軸(D2)に対して垂直な面に対してテーパ角(α2)の円錐形であり、
    前記胴部(4)の第２の肩部(9)は前記軸(D4)に対して垂直な面に対して、テーパ角(α2)と同一値のテーパ角(α4)の円錐形であり、
    前記ネジ(6)が前記ハウジング(7)内に完全にねじ込まれている取付位置における第１の肩部(8)及び第２の肩部(9)における前記フランジ(10)の当接面に対応する、前記ネジ(6)の前記ハウジング(7)の前記軸(D0)に対して垂直な面において、前記第１の肩部(8)の断面の半径(R2)及び前記第２の肩部(9)の断面の半径(R4)の値は、前記第１の肩部(8)及び前記第２の肩部(9)を有するその座面(19)における前記フランジ(10)の肩部の半径(R0)の値の０．９１倍〜０．９７倍の範囲内であり、
    一方、前記軸(D2)と前記軸(D0)との間の偏心値及び他方、前記軸(D4)と前記軸(D0)との間の偏心値は前記フランジ(10)の肩部の半径(R0)の値の０．０３倍〜０．０５倍の範囲内に含まれる値であることを特徴とする請求項５記載の時計アセンブリ(1)。
14. 前記フランジ(10)の前記接触面(19)と前記第１の肩部(8)との間の接触は、前記ハウジング(7)の前記軸(D0)に対して中心角(θ2)で分離された二点(P2A,P2B)で起こり、
    前記フランジ(10)の前記座面(19)と前記第２の肩部(9)との間の接触は、前記ハウジング(7)の前記軸(D0)に対して中心角(θ4)で分離された二点(P4A,P4B)で起こり、
    前記中心角(θ2,θ4)のそれぞれの値は５３゜〜１１８゜の範囲内に含まれることを特徴とする請求項９記載の時計アセンブリ(1)。
15. 前記フランジ(10)の前記接触面(19)は、十字形又は三角形の星形突起状支持レリーフ(17)により形成されており、前記フランジ(10)の前記接触面(19)と前記第１の肩部(8)との間の接触は一箇所(P2)又は二箇所(P2A,P2B)で起こり、
    前記フランジ(10)の前記座面(19)と前記第２の肩部(9)との間の接触は一箇所(P4)又は二箇所(P4A,P4B)で起こり、
    前記ネジ(6)が前記ハウジング(7)内に完全にねじ込まれている時に前記フランジ(10)と前記第１の肩部(8)及び前記第２の肩部(9)との間の接触が四箇所で起こる場合、前記四箇所により形成される四辺形の対角線(DA,DB)は前記ハウジング(10)の前記軸(D0)の近傍を横切り、
    前記ネジ(6)が前記ハウジング(7)内の所定の位置に完全にねじ込まれている時に前記フランジ(10)と前記第１の肩部(8)及び前記第２の肩部(9)との間の接触が三箇所で起こる場合、前記三箇所により形成される三角形の重心は前記ハウジング(7)の前記軸(D0)の近傍に位置することを特徴とする請求項９記載の時計アセンブリ(1)。
16. 前記ボトムプレート(2)は少なくとも１個の時計ムーブメント(3)の支持台を形成し、
    前記胴部(4)は前記ムーブメント(3)を少なくとも部分的に包含するように構成されていることを特徴とする請求項１〜請求項１５の何れかに記載の時計アセンブリ(1)。
17. 前記ボトムプレート(2)及び前記胴部(4)が互いに取り付けられる前記取付位置において及び前記ネジ(6)が前記ハウジング(7)内に完全にねじ込まれる位置において、前記ボトムプレート(2)及び前記胴部(4)はそれぞれ少なくとも二点で前記フランジ(10)と協働することを特徴とする請求項１〜請求項１６の何れかに記載の時計アセンブリ(1)。
18. 前記第１の肩部(8)は、前記ハウジング(7)の前記軸(D0)に対して平行で、しかも、０．１０ｍｍ〜０．２０ｍｍの距離だけ前記ハウジング(7)の前記軸(D0)から離れている軸(D2)の周囲の周回面であることを特徴とする請求項１〜請求項１７の何れかに記載の時計アセンブリ(1)。
19. 前記第２の肩部(9)は、前記ハウジング(7)の前記軸(D0)に対して平行で、しかも、前記取付位置において、０．１０ｍｍ〜０．２０ｍｍの距離だけ前記ハウジング(7)の前記軸(D0)から離れている軸(D4)の周囲の周回面であることを特徴とする請求項１〜請求項１８の何れかに記載の時計アセンブリ(1)。
20. 単一の押しボタンを含むことを特徴とする請求項１〜請求項１９の何れかに記載の時計アセンブリ(1)。
21. 請求項１〜請求項２０の何れかに記載の時計アセンブリ(1)を少なくとも一つ含有し、前記ボトムプレート(2)が少なくとも一つの宝石構成部品のための支持台を形成し、前記胴部(4)が前記宝石構成部品を少なくとも部分的に包含するように構成されていることを特徴とする時計(100)又は宝飾時計。

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