JP6096840B2 - Sand laver production apparatus and method - Google Patents
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Description
本発明は、海苔と海苔の間にピーナッツなどの粉砕物やごま等の粉粒体を挟んで構成されるサンド海苔の製造装置及び製造方法に関するものである。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to an apparatus and a method for producing a sand nori composed of sandwiched pulverized material such as peanuts and powdery bodies such as sesame between nori and nori.
海苔と海苔の間にピーナッツなどの粉砕物やごま等の粉粒体を挟んだおつまみ形式の海苔(以下「サンド海苔」と称する)が提案されている。サンド海苔は、海苔の一方の面にごま油や醤油などを塗布し、その上に粉粒体を散らし、他方の海苔にも対向面に同様にごま油や醤油などを塗布し、海苔どうしを合わせて加圧、乾燥させることにより製造される。 A snack-shaped seaweed (hereinafter referred to as “sand seaweed”) in which pulverized material such as peanuts and powdered grains such as sesame are sandwiched between seaweed and seaweed has been proposed. Sand laver is coated with sesame oil or soy sauce on one side of the seaweed, sprinkled with powder, and the other laver is also coated with sesame oil or soy sauce on the opposite side. Manufactured by pressing and drying.
サンド海苔を装置で製造しようとする場合、2枚の海苔(全型海苔)に、夫々上面からごま油等を塗布し、一方の海苔に粉粒体を散らす。そして、他方の海苔を反転させて粉粒体の散らされた海苔の上に被せる必要がある。海苔の上に海苔を被せるために、海苔を間欠運転するコンベア上で走行させることが考えられる。 When it is going to manufacture sand laver with an apparatus, sesame oil etc. are apply | coated to two laver (all type laver) from the upper surface, respectively, and a granular material is scattered on one laver. And it is necessary to invert the other nori and put it on the nori in which the granular material is scattered. In order to cover the seaweed on the seaweed, it is conceivable to run the seaweed on a conveyor that operates intermittently.
上記装置では、海苔に1枚ずつごま油等を塗布する必要があること、また、粉粒体は、均等に海苔に散らす必要があること、さらに、他方の海苔を被せる際に、海苔どうしの位置決めが難しいことなどが課題として挙げられる。 In the above device, it is necessary to apply sesame oil etc. to the laver one by one, and that the granular material needs to be evenly dispersed in the laver, and when the other laver is covered, positioning of the laver The problem is difficult.
確実に海苔の全面にごま油を塗布し、粉粒体を均等に散らした場合、海苔の端からごま油や粉粒体がこぼれ落ちてしまう。これは、材料のロスだけでなく、装置の故障や衛生上の問題がある。また、ごま油の塗布手段や粉粒体の散らし手段は、夫々、海苔が通過する毎にオン、オフを繰り返す構成としなければならず、制御が複雑化し、装置の短命化や頻繁なメンテナンスが必要となる。 If sesame oil is surely applied to the entire surface of the seaweed and the powder particles are evenly dispersed, the sesame oil and powder particles will fall out from the edges of the seaweed. This is not only a loss of material, but also a failure of the device and a sanitary problem. In addition, the sesame oil application means and the powder particle dispersion means must be configured to be turned on and off each time laver passes, making control complicated, shortening the life of the equipment, and requiring frequent maintenance. It becomes.
また、海苔どうしがズレると、一方では粉粒体が露出し、他方では1枚の海苔だけとなり、歩留りが低下してしまう問題がある。このため、海苔は、走行方向と幅方向の位置決め精度が要求され、装置や制御の複雑化を招く。 Further, when the seaweeds are misaligned, on the one hand, the granular material is exposed, and on the other hand, there is only one laver, and there is a problem that the yield decreases. For this reason, laver is required to have positioning accuracy in the running direction and the width direction, which causes complication of the apparatus and control.
さらに、海苔は間欠運転するコンベア上を所定間隔で走行させる必要があるため、製造効率の向上が困難である。 Furthermore, since laver needs to run on a conveyor that is intermittently operated at predetermined intervals, it is difficult to improve manufacturing efficiency.
本発明の目的は、サンド海苔を効率よく製造することのできる装置及び方法を提供することである。 The objective of this invention is providing the apparatus and method which can manufacture a sand nori efficiently.
本発明に係るサンド海苔の製造装置は、
第1海苔と第2海苔の間に粉粒体を挟んでなるサンド海苔の製造装置であって、
ロールに巻回された長尺の第1海苔を送り出す第1海苔送出部と、
前記第1海苔送出部から送出された前記第1海苔の前記一方の面に粉粒体を載せる粉粒体フィーダー部と、
ロールに巻回された長尺の第2海苔を送り出す第2海苔送出部と、
前記粉粒体が載せられた前記第1海苔の前記一方の面に、前記第2海苔の前記一方の面を被せ、前記第1海苔と前記第2海苔の間に前記粉粒体を挟んだサンド海苔を送出する被せ部と、
を具える。
Sand laver production apparatus according to the present invention,
A device for producing a sand nori sandwiched between a first nori and a second nori,
A first seaweed sending section for sending out a long first seaweed wound around a roll;
A powder feeder part for placing powder on the one surface of the first seaweed delivered from the first seaweed delivery part;
A second seaweed sending section for sending out a long second seaweed wound around a roll;
The one surface of the first nori is placed on the one surface of the first nori on which the powder or granule is placed, and the granule is sandwiched between the first nori and the second nori. A covering part for sending out the sand nori;
With
上記製造装置は、前記第1海苔送出部と前記粉粒体フィーダー部との間に、前記第1海苔の一方の面に液体を塗布する第1塗布部を具える。 The manufacturing apparatus includes a first application unit that applies a liquid to one surface of the first nori between the first nori delivery unit and the granular material feeder unit.
上記製造装置は、前記第2海苔送出部と前記被せ部との間に、前記第2海苔の一方の面に液体を塗布する第2塗布部を具える。 The manufacturing apparatus includes a second application unit that applies a liquid to one surface of the second nori between the second nori delivery unit and the covering portion.
上記製造装置は、前記被せ部から送出された前記サンド海苔を切断する切断部を具える。 The manufacturing apparatus includes a cutting unit that cuts the sand laver sent from the covering portion.
上記製造装置は、前記被せ部から送出された前記サンド海苔を乾燥させる乾燥部を具える。 The manufacturing apparatus includes a drying unit that dries the sand nori delivered from the covered part.
また、本発明に係るサンド海苔の製造方法は、
第1海苔と第2海苔の間に粉粒体を挟んでなるサンド海苔の製造方法であって、
長尺の第1海苔を送り出すステップ、
前記第1海苔の前記一方の面に粉粒体を載せるステップ、
長尺の第2海苔を送り出すステップ、
前記粉粒体が載せられた前記第1海苔の前記一方の面に、前記第2海苔の前記一方の面を被せ、前記第1海苔と前記第2海苔の間に前記粉粒体を挟んだサンド海苔を送出するステップと、
を含んでいる。
In addition, the method for producing the sand nori according to the present invention,
A method for producing a sand nori sandwiched between a first nori and a second nori,
Sending out the first long laver,
Placing a granular material on the one side of the first seaweed,
Sending out the long second seaweed,
The one surface of the first nori is placed on the one surface of the first nori on which the powder or granule is placed, and the granule is sandwiched between the first nori and the second nori. Sending sand nori,
Is included.
上記製造方法は、前記第1海苔を送り出すステップの後、送出された前記第1海苔の一方の面に液体を塗布するステップを含んでいる。 The manufacturing method includes a step of applying a liquid to one surface of the fed first nori after the step of feeding the first nori.
上記製造方法は、前記第2海苔を送り出すステップの後、送出された前記第2海苔の一方の面に液体を塗布するステップを含んでいる。 The manufacturing method includes a step of applying a liquid to one surface of the sent second nori after the step of feeding the second nori.
本発明のサンド海苔の製造装置及び製造方法によれば、サンド海苔の製造に用いられる海苔は、連接された長尺の海苔である。そして、ロール状に巻回された海苔を連続的に引き出して、夫々に液体を塗布し、一方の海苔(第1海苔)に粉粒体を載せ、他方の海苔(第2海苔)を被せていくことにより、連続的にサンド海苔を製造することができる。従って、サンド海苔の製造効率を可及的に高めることができる。 According to the sand laver production apparatus and method of the present invention, the seaweed used for sand laver production is a continuous long laver. Then, the laver wound in a roll shape is continuously drawn out, and a liquid is applied to each laver, the powder is placed on one laver (first laver), and the other laver (second laver) is covered. By going, sand laver can be produced continuously. Therefore, the production efficiency of sand laver can be increased as much as possible.
第1海苔及び第2海苔が長尺であるから、海苔の走行方向に液体や粉粒体がこぼれてしまうことはない。このため、液体や粉粒体の無駄を抑え、また、衛生的であり、メンテナンス性にもすぐれる。 Since the first seaweed and the second seaweed are long, no liquid or powder is spilled in the running direction of the seaweed. For this reason, waste of a liquid and a granular material is suppressed, and it is hygienic and is excellent in maintainability.
また、第1海苔と第2海苔は幅方向のみ位置決めすればよく、全型の海苔を1枚ずつ重ねる場合のような走行方向の位置決めは不要である。従って、歩留りを向上させることができる。 Further, the first laver and the second laver need only be positioned in the width direction, and positioning in the running direction is not required, as in the case where all types of laver are stacked one by one. Therefore, the yield can be improved.
以下、本発明について、図面を参照しながら説明を行なう。 The present invention will be described below with reference to the drawings.
図1は、本発明の一実施形態に係るサンド海苔70の製造装置10である。図に示すように、本発明の製造装置10では、海苔は、ロール21,31に巻回された連接海苔20,30である。連接海苔とは、たとえば、全型の海苔の端部どうしを水等で接着して長尺状に加工した海苔である。
FIG. 1 is an
第1海苔20は、第1海苔送出部となるロール21から引き出され、ガイドローラ23に案内され、コンベア40のコンベアベルト42上を走行する。そして、ガイドローラ23の下流側に設けられた第1塗布部25を通過する。なお、コンベア40には、第1海苔20の幅方向のズレ、さらに第1海苔20に被さる第2海苔30の幅方向のズレを抑えるために、走行方向に沿うガイドプレートを配置しておくことが望ましい。このガイドプレートは、海苔20,30に塗布した液体や、第1海苔20に散らされる粉粒体52の横漏れを防止する役割もなす。
The
第1塗布部25は、第1海苔20の一方の面、図示では上面に液体を塗布する装置である。液体は、ごま油、サラダ油、醤油、たれ、水等を例示できる。第1塗布部25は、スポンジ状或いは周面に溝の切られたローラ26を有し、このローラ26によって液体を第1海苔20に塗布する構成とすることができる。また、第1塗布部25は、液体をスプレーや滴下させる手段、刷毛の如き塗布手段であってもよい。
The
上面に液体を塗布した第1海苔20は、第1塗布部25の下流側に設けられた粉粒体フィーダー部50に運ばれる。粉粒体フィーダー部50は、粉粒体52を液体が塗布された第1海苔20の上面に略均一に散らす装置である。より具体的には、粉粒体フィーダー部50は、粉粒体52を連続的に第1海苔20に落下させる供給装置である。粉粒体52は、粒状又は粉状の食品であって、ピーナッツ等の豆類の粉砕物、ごまなどの種子又はこれらの粉砕物、乾燥鰯やジャコなどの魚介類の粉砕物等を例示できる。もちろん、粉粒体52は、粉砕物に限らず、粒径又は大きさの小さい食品であれば、そのままであっても構わない。
The
第1海苔20の上面には液体が塗布されているから、そのべたつきによって落下した粉粒体52は第1海苔20に付着する。
Since the liquid is applied to the upper surface of the
そして、第1海苔20は、下流側の被せ部60に運ばれる。
Then, the
第2海苔30は、第2海苔送出部となるロール31から引き出され、第2塗布部35を通過して、ガイドローラ33に案内されて被せ部60に運ばれる。
The
第2塗布部35は、第1塗布部25と同様の構成とすることができ、塗布する液体も同様のものを採用できる。なお、第2海苔30は、第1海苔20と対向する面、すなわち被せ部60において下側となる面に液体を塗布する。図示の実施形態では、第2海苔30は、被せ部60における下面が、ロール31から引き出したときに上面となるようにしている。そして、第2塗布部35で液体を塗布した後、当該塗布面が下面となるようにガイドローラ33で案内し、被せ部60に至るようにしている。これにより、第2海苔30への液体の塗布を容易に行なうことができる。
The 2nd application part 35 can be set as the structure similar to the
液体が上面に塗布され、粉粒体52が上面に散らされた第1海苔20と、液体が下面に塗布された第2海苔30は、被せ部60にて接合される。
The
被せ部60は、図に示すように、第1海苔20の下面側と、第2海苔30の上面側に配置された上下のローラ61,62とすることができる。ローラ61,62は、海苔20,30を圧接させる方向に付勢されており、海苔20,30をプレスして粉粒体52を挟んだ状態で海苔20,30を接合する。海苔20,30には、対向面に液体が塗布されているから、海苔20,30は粉粒体52を挟んだ状態で接合され、サンド海苔70となる。
As shown in the figure, the covering
ローラ61,62は、下流側に向けてサンド海苔70を送出するよう回転駆動する構成を例示できる。また、ローラ61,62にヒータ等を内蔵し、接合と共に乾燥を行なうようにしてもよい。
The
上記被せ部60によって、第1海苔20、粉粒体52、第2海苔30の順に積層され、接合されたサンド海苔70を得ることができる。
By the covering
被せ部60の下流側には、切断刃65を有する切断部64を配置し、長尺のサンド海苔70を所望の大きさに切断することが望ましい。
It is desirable to arrange a cutting
そして、切断されたサンド海苔72は、必要に応じてヒータ等を具える乾燥部66に送られ、乾燥が施される。
Then, the
切断され、乾燥したサンド海苔72は、コンベア40の下流に設けられた収容部68に順次収容することができる。
The cut and dried
上記のように、本発明のサンド海苔70の製造装置10及び製造方法によれば、長尺の第1海苔20と第2海苔30を用いることで、連続的にサンド海苔70を製造することができ、製造効率を可及的に高めることができる。
As mentioned above, according to the
また、長尺の第1海苔20と第2海苔30を用いたことで、塗布される液体や粉粒体52の無駄を抑え、また、衛生的であり、メンテナンス性にもすぐれる。
Further, by using the long
また、第1海苔20と第2海苔30は幅方向のみ位置決めすればよく、全型の海苔を1枚ずつ重ねる場合のような走行方向の位置決めは不要である。従って、歩留りを向上させることができる。
Further, the
上記実施例の説明は、本発明を説明するためのものであって、特許請求の範囲に記載の発明を限定し、或は範囲を減縮するように解すべきものではない。又、本発明の各部構成は上記一実施形態に限らず、特許請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能であることは勿論である。 The above description of the embodiments is for explaining the present invention and should not be construed as limiting the invention described in the claims or reducing the scope thereof. Moreover, each part structure of this invention is not restricted to the said one Embodiment, Of course, a various deformation | transformation is possible within the technical scope as described in a claim.
たとえば、上記実施形態では、第1海苔20と第2海苔30の両方に液体を塗布しているが、一方のみに塗布するようにしてもよい。また、液体を特段塗布しなくても、第1海苔20と第2海苔30が接合可能であれば、液体の塗布は省略することができる。
For example, in the said embodiment, although the liquid is apply | coated to both the
また、上記実施形態では、第1海苔20に液体を塗布し、粉粒体52を載せるステップの後、第2海苔30に液体を塗布するステップの説明を行なったが、これらステップは平行して行なうことができることは容易に理解されるであろう。
Moreover, in the said embodiment, although the liquid was apply | coated to the
10 サンド海苔製造装置
20 第1海苔
25 第1塗布部
30 第2海苔
35 第2塗布部
50 粉粒体フィーダー部
60 被せ部
DESCRIPTION OF
Claims (4)
ロールに巻回された長尺の第1海苔を送り出す第1海苔送出部と、
前記第1海苔送出部の下流側に配備され、前記第1海苔の一方の面に液体を塗布する第1塗布部と、
前記第1塗布部の下流側に配備され、前記第1海苔送出部から送出された前記第1海苔の前記一方の面に粉粒体を載せる粉粒体フィーダー部と、
ロールに巻回された長尺の第2海苔を送り出す第2海苔送出部と、
前記第2海苔送出部と前記被せ部との間に、前記第2海苔の一方の面に液体を塗布する第2塗布部と、
前記粉粒体が載せられた前記第1海苔の前記一方の面に、前記第2海苔の前記一方の面を被せ、前記第1海苔と前記第2海苔の間に前記粉粒体を挟んだサンド海苔を送出する被せ部と、
を具え、
前記第2海苔送出部は、前記第2海苔を、前記被せ部において前記第1海苔と対向する面が上面となるように前記ロールから引き出し、前記第2塗布部は、引き出された前記第2海苔の上面に液体を塗布する、
サンド海苔の製造装置。 A device for producing a sand nori sandwiched between a first nori and a second nori,
A first seaweed sending section for sending out a long first seaweed wound around a roll;
A first application unit disposed on the downstream side of the first seaweed delivery unit and applying a liquid to one surface of the first seaweed;
A powder feeder part that is arranged on the downstream side of the first application part and places the powder on the one surface of the first seaweed sent from the first seaweed sending part,
A second seaweed sending section for sending out a long second seaweed wound around a roll;
A second application part for applying a liquid to one surface of the second nori between the second nori delivery part and the covering part;
The one surface of the first nori is placed on the one surface of the first nori on which the powder or granule is placed, and the granule is sandwiched between the first nori and the second nori. A covering part for sending out the sand nori;
The ingredients example,
The second laver delivery unit draws the second laver from the roll so that a surface of the covered portion facing the first laver is an upper surface, and the second application unit is Apply liquid to the top of the seaweed,
Sand laver production equipment.
請求項1に記載のサンド海苔の製造装置。 Comprising a cutting part for cutting the sand laver sent from the covering part,
The apparatus for producing sand laver according to claim 1 .
請求項1又は請求項2に記載のサンド海苔の製造装置。 Comprising a drying section for drying the sand laver sent from the covering section,
The sand laver manufacturing apparatus according to claim 1 or 2 .
長尺の第1海苔を送り出し、送出された前記第1海苔の一方の面に液体を塗布するステップ、
前記第1海苔の前記一方の面に粉粒体を載せるステップ、
ロールに巻回された長尺の第2海苔を、続くステップにおいて第1海苔と対向する面が上面となるように引き出し、引き出された前記第2海苔の上面に液体を塗布するステップ、
前記粉粒体が載せられた前記第1海苔の前記一方の面に、前記第2海苔の前記一方の面を被せ、前記第1海苔と前記第2海苔の間に前記粉粒体を挟んだサンド海苔を送出するステップと、
を含んでいる、
サンド海苔の製造方法。 A method for producing a sand nori sandwiched between a first nori and a second nori,
And exits feeding a first laver long, applying a liquid to one side of the sent first laver,
Placing a granular material on the one side of the first seaweed,
A step of drawing out the long second seaweed wound around the roll so that the surface facing the first seaweed becomes the upper surface in the subsequent step, and applying a liquid to the upper surface of the second seaweed drawn out ,
The one surface of the first nori is placed on the one surface of the first nori on which the powder or granule is placed, and the granule is sandwiched between the first nori and the second nori. Sending sand nori,
Including,
A method for producing sand laver.
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