KR100912689B1 - Planting met producting equipment and planting met - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 평바닥 또는 경사를 이루는 토사면을 덮어 식재 및 식생환경을 인공적으로 조성할 수 있도록 하는 식생매트 제작을 위한 제작장비와 식생매트에 관한 것이다.The present invention relates to a manufacturing equipment and vegetation mat for the production of vegetation mat to cover the soil surface to form a flat bottom or slope to artificially create a planting and vegetation environment.
하안 또는 호안 등의 사면 정비 후 인공적으로 녹지를 조성해야 하는 경우, 녹지 조성을 위한 작업을 보다 용이하고 신속히 진행할 수 있는 공법이 요구된다.If it is necessary to artificially create green spaces after slope maintenance such as riverbanks or rafts, there is a need for a method for easier and faster work for greenfields.
이를 위해 종래에는 각종 씨앗을 수용하는 튜브를 사면에 매설하는 공법과, 씨앗을 수용하는 씨줄을 서로 엮어서 매트 타입으로 제작한 후 이를 매설하는 공법과, 중공부를 갖는 매트에 씨앗을 주입하고 상기 매트를 사면에 덮어씌우는 공법 등이 제시되었다.To this end, conventionally, a method of embedding a tube for accommodating various seeds on a slope, and a method of weaving seed lines accommodating seeds into a mat type and then embedding the method, and injecting the seeds into a mat having a hollow portion and the mat A method of covering the slope was proposed.
하지만, 튜브를 사면에 매설하는 공법은 비교적 넓은 면적의 사면에 다수의 튜브를 일일이 매설해야 한다는 번거로움과 비효율 때문에 비교적 좁은 지역에 한정적으로 적용될 수밖에 없었다. 또한, 씨앗을 수용하는 씨줄을 엮어 매트 타입을 제작하는 공법은 씨줄을 엮는 작업이 번거롭고 제작효율이 낮아 경제성이 높지 못 하다는 단점이 있었다. 마지막으로, 씨앗을 주입한 매트를 덮어씌우는 공법은 도면을 참조해 설명한다.However, the method of embedding the tube on the slope has been limited to a relatively small area due to the cumbersomeness and inefficiency of embedding a large number of tubes on the slope of a relatively large area. In addition, a method of producing a mat type by weaving seed strings to accommodate seeds had a disadvantage that the economical efficiency is low because of the cumbersome work weaving a string. Finally, a method of covering the seeded mat is described with reference to the drawings.
도 1은 종래 식생매트의 제작모습을 개략적으로 도시한 도면인 바, 이를 참조해 설명한다.1 is a view schematically showing a manufacturing method of a conventional vegetation mat, it will be described with reference to this.
상기 식생매트(10)는 수용성 재질로 된 한 쌍의 막을 마주하게 배치하고 다수의 재봉기(1)를 이용해 재봉함으로서 제작되는 것으로, 재봉기(1)는 일정간격으로 이격 배치되어서 재봉라인과 재봉라인 사이에 씨앗을 수용할 수 있는 중공부(11)가 형성된다.The
한편, 이렇게 형성된 중공부(11)는 씨앗이 배출되는 투입노즐(2)과 접하면서, 투입노즐(2)로부터 투출되는 씨앗이 중공부(11)를 채워 충진할 수 있도록 한다.On the other hand, the
결국, 전술한 방식으로 제작된 식생매트(10)는 씨앗을 수용한 다수의 중공부(11)를 갖춘 채 사면에 안착되어서, 씨앗의 발아 등으로 상기 사면을 녹화할 수 있게 된다.As a result, the
그런데, 이러한 종래 식생매트(10)는 한 쌍의 막이 재봉을 통해 상호 결속돼 이루어짐으로서, 재봉기(1)의 배치로 인해 중공부(11)의 크기를 씨앗과 비교해 상대적으로 크게 제작할 수밖에 없었고, 이는 씨앗의 유동성을 증가시켜서 중공부(11)에 충진된 씨앗이 중공부(11)을 따라 쉽게 이동할 수 있었다. 물론, 씨앗의 상기 유동성은 비교적 넓은 면적의 식생매트(10)에서 씨앗의 고른 분포를 방해하므 로, 식생매트(10) 설치시 씨앗의 균일한 배치가 이루어지지 못했다. 또한, 씨앗을 균일하게 배치하기 위해서는 별도의 분산작업이 추가로 요구되므로, 식생매트(10)의 설치작업에 번거로움이 있을 수밖에 없었다.By the way, the
또한, 종래 식생매트(10)는 재봉기(1)를 이용해 한 쌍의 막을 결속하는 방식이므로, 재봉상태의 치밀함이 담보 받기 어려워서 상대적으로 작은 직경의 씨앗이 재봉라인을 통과해 누출될 수 있었다. 결국, 식생매트(10)는 보관 및 운송과정에서 씨앗이 소실되고, 이는 식생매트(10)의 식생 기능 저하를 야기하므로, 이 또한 시급히 해결해야할 과제였다.In addition, since the
이에 본 발명은 상기와 같은 문제를 해소하기 위해 안출된 것으로, 중공부에 수용된 씨앗의 고른 분배가 가능하고, 씨앗의 유동성을 최소화시켜서 씨앗의 균일한 배치를 위해 추가되는 분산작업을 생략할 수 있으며, 씨앗의 긴밀한 수용을 통해 식생매트의 보관 및 운송과정에서 씨앗의 소실을 최소화할 수 있도록 하는 식생매트 제작장비와 식생매트의 제공을 기술적 과제로 한다.Therefore, the present invention has been devised to solve the above problems, it is possible to evenly distribute the seeds contained in the hollow portion, and minimize the fluidity of the seeds can be omitted to add the dispersion work for uniform placement of seeds and The technical challenge is to provide vegetation mat manufacturing equipment and vegetation mats that can minimize the loss of seeds during the storage and transportation of vegetation mats through close acceptance of seeds.
상기의 기술적 과제를 달성하기 위하여 본 발명은The present invention to achieve the above technical problem
권취된 막의 인출을 위해 회전가능하게 고정되는 전,후면인출롤러;A front and rear take-out rollers rotatably fixed for withdrawal of the wound membrane;
전,후면인출롤러로부터 막을 당겨 인출하고, 인출된 한 쌍의 막이 서로 압착하도록 상호 인접하게 마주해 회전하며, 둘레면에 원주방향을 따라 다수 개의 요홈부가 절개 형성된 제1,2압출롤러;A first and a second extrusion roller which pulls out the membrane from the front and rear drawing rollers, and rotates the pair of the extracted membranes to face each other so as to be compressed to each other, and has a plurality of grooves cut along the circumferential direction;
일정량의 씨앗을 수용하기 위한 수용부와, 한 쌍의 막이 서로 압착되는 제1,2압출롤러의 요홈부 지점에 돌출된 노즐을 가지며 다수 개가 일렬로 배치되는 배출구를 구비하되, 노즐의 말단은 요홈부에 위치한 막의 일지점과 접하면서 상기 막의 일지점을 요홈부로 밀어 삽입하도록 배치되는 씨앗공급기구; 및It has an accommodating part for accommodating a certain amount of seed, and a nozzle which protrudes in the recess part of the 1st and 2nd extrusion roller which a pair of film | membrane presses with each other, and several pieces are arranged in a line, The end of a nozzle A seed feed mechanism disposed to be in contact with one point of the membrane located in the groove and to push one point of the membrane into the recess; And
한 쌍의 막이 상호 압착되면서 일정간격으로 씨앗이 수용된 씨앗수용부를 가지며 제1,2압출롤러로부터 압출되는 식생매트를 권취하는 권취롤러;A winding roller for winding a vegetation mat extruded from the first and second extrusion rollers having a seed receiving portion accommodated at a predetermined interval while the pair of membranes are pressed together;
를 포함하는 식생매트 제작장비이다.Vegetation mat manufacturing equipment comprising a.
상기의 본 발명은, 씨앗의 고른 분포를 통해 식생매트의 보관, 운송 및 시공 시에 씨앗이 분산 및 편중되는 것을 방지하고, 중공부에 수용된 씨앗의 누출 없이 안정된 보관이 가능해서 인공적인 녹지공간 확보를 위한 효율성과 사면공사 작업의 편의성을 높이는 효과가 있다.According to the present invention, through the even distribution of seeds to prevent the seed is dispersed and biased during storage, transportation and construction of the vegetation mat, it is possible to ensure stable storage without leakage of seeds contained in the hollow part to secure artificial green space It has the effect of improving the efficiency and convenience of slope construction work.
이하 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명에 따른 제작장비의 제1실시예를 개략적으로 도시한 도면이고, 도 3은 본 발명에 따른 제1,2압출롤러의 모습을 도시한 평면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 씨앗공급기구의 모습을 도시한 단면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 씨앗공급기구 및 제1,2압출롤러의 동작모습을 도시한 단면도이고, 도 6은 본 발명에 따른 제작장비에서 제작된 식생매트를 도시한 도면인 바, 이를 참조해 설명한다.2 is a view schematically showing a first embodiment of the manufacturing equipment according to the present invention, Figure 3 is a plan view showing the appearance of the first and second extrusion rollers according to the present invention, Figure 4 is according to the present invention 5 is a cross-sectional view showing the appearance of the seed supply mechanism, Figure 5 is a cross-sectional view showing the operation of the seed supply mechanism and the first and second extrusion roller according to the present invention, Figure 6 is a vegetation produced in the manufacturing equipment according to the present invention It is a figure which shows a mat, and it demonstrates with reference to this.
본 발명에 따른 제작장비는 식생매트(10')를 제작하되, 식생매트(10')의 길이방향을 따라 다수 개의 씨앗수용부(12)가 형성되도록 된다.Production equipment according to the present invention is to produce a vegetation mat (10 '), a plurality of
이를 위해 제작장비는 식생매트(10')의 전면과 후면을 이루는 한 쌍의 막이 각각 인출되는 전,후면인출롤러(141, 142)와, 전,후면인출롤러(141, 142)로부터 인출되는 한 쌍의 막을 견인하여 강제로 접합시키는 제1,2압출롤러(110, 120)와, 제1,2압출롤러(110, 120) 사이로 씨앗을 주입하는 씨앗공급기구(130)와, 한 쌍의 막 사이에 씨앗이 주입되면서 완성된 식생매트(10')를 권취 보관하는 권취롤러(160)를 포함하고, 막의 접착을 위해 막의 일면에 접착제를 도포하는 접착제도포기구(160) 와, 식생매트(10')의 완성 후 습한 접착제를 건조하는 건조기(170)가 보강 설치될 수 있다. 여기서, 상기 막은 부직포와 같이 부식이 용이한 천연재질을 적용하는 것이 바람직할 것이다.For this purpose, the production equipment is a front and rear pull-out rollers (141, 142) and the front and rear pull-out rollers (141, 142) are drawn out, respectively, a pair of membranes forming the front and rear of the vegetation mat (10 '), respectively. A
전술한 바와 같이, 본 발명에 따른 제작장비는 식생매트(10')의 길이방향을 따라 씨앗을 수용하는 다수 개의 씨앗수용부(12)를 형성시켜서 식생매트(10') 전체에 걸쳐 씨앗이 고르게 배치될 수 있도록 하고, 씨앗수용부(12)의 크기는 씨앗의 크기에 상응하도록 형성시켜서 씨앗수용부(12)에 충진된 씨앗이 일렬배치되어 유동성이 최소화되도록 한다. 결국, 식생매트(10')의 배치위치에 상관없이 씨앗수용부(12)에 충진된 씨앗은 현위치를 고수하면서 식생매트(10') 전체에 걸쳐 고른 분포상태를 유지할 수 있다. 이는 상기 제1,2압출롤러(110, 120)와 접착제를 이용한 막의 결착 방식에 기인한 것으로, 이에 대한 설명은 아래에서 상세히 한다.As described above, the manufacturing equipment according to the present invention forms a plurality of
전,후면인출롤러(141, 142)는 식생매트(10')를 이루는 막이 권취 보관되는 것이다. 이때, 통상적으로 구매되는 막은 두루마리 형태를 이룰 것이므로, 구매한 두라마리 형태의 막은 전,후면인출롤러(141, 142)에 끼워 회전가능하게 고정함으로서, 식생매트(10') 제작을 위해 지속적으로 공급될 것이다.The front and rear pull-out
물론, 두루마리 형태가 아닌 상태로 막이 공급되어도, 전,후면인출롤러(141, 142)에 감아 고정함으로서, 제작장비에서 식생매트(10') 제작을 위해 지속적인 공급이 가능할 것이다.Of course, even if the membrane is supplied in a non-roll form, by winding the front and rear take-out rollers (141, 142), it will be possible to continuously supply for the production of vegetation mat (10 ') in the production equipment.
제1,2압출롤러(110, 120)는 동력을 받아 능동적으로 회전하면서 전,후면인출롤러(141, 142)로부터 한 쌍의 막을 강제로 인출하고, 일정 간격으로 서로 마주하 게 배치되어서 제1,2압출롤러(110, 120) 사이에 한 쌍의 상기 막을 통과시킨다. 물론, 상기 이격공간을 통과하는 한 쌍의 막은 제1,2압출롤러(110, 120)에 의해 강제로 압착돼 접합하게 될 것이다. 한편, 제1,2압출롤러(110, 120) 중 하나 이상에는 외면에 요홈부(111, 121)가 제1,2압출롤러(110, 120)의 둘레면인 원주방향을 따라 일정간격으로 형성된다. 상기 요홈부(111, 121)는 식생매트(10')에서 막의 강제 압착이 제외되는 씨앗수용부(12)를 형성시키는 것으로, 요홈부(111, 121)가 위치한 제1,2압출롤러(110, 120) 사이의 해당 지점(S)으로 씨앗이 충진될 것이다. The first and
한편, 상기 요홈부(111, 121)의 폭은 씨앗의 크기에 상응하게 형성되어서, 씨앗공급기구(130)로부터 배출되는 씨앗이 요홈부(111, 121)에 주입돼 충진하도록 된다. 따라서, 요홈부(111, 121)에 의해 식생매트(10')의 길이방향으로 형성된 씨앗수용부(12)는 그 폭이 씨앗의 크기에 상응하게 되어서, 상기 씨앗이 씨앗수용부(12)의 길이방향을 따라 일렬로 배치되도록 된다. 또한, 씨앗에 비료, 거름 및 보습제 등이 더불어 포함될 경우, 씨앗과 더불어 상기 혼합물이 씨앗수용부(12)에 밀집되므로, 씨앗수용부(12)에 따른 씨앗 및 혼합물의 이동은 극히 제한될 것이다.On the other hand, the width of the grooves (111, 121) is formed to correspond to the size of the seed, the seeds discharged from the
크기가 제한되는 씨앗수용부(12)의 성형은 제1,2압출롤러(110, 120)의 요홈부(111, 121)를 통해 가능하고, 요홈부(111, 121)는 비교적 견고한 재질로 제작되는 제1,2압출롤러(110, 120)에 소폭으로 정밀하게 형성될 수 있으므로, 본 발명에 따른 제작장비는 식생매트(10')에 충진되는 씨앗의 유동성을 최소화할 수 있다.Molding of the
참고로, 씨앗수용부(12)에는 씨앗 이외에 씨앗을 수용한 로프 형태의 씨줄이 삽입될 수도 있다. 즉, 씨앗공급기구(130)는 씨앗의 낱개 공급 이외에 씨줄을 인 출공급하면서 씨앗수용부(12)에 씨줄이 삽입되도록 한다.For reference, the
계속해서, 제1,2압출롤러(110, 120)는 막의 가압뿐만 아니라 가열을 통해 막에 도포된 접착제를 건조하고, 아울러 막이 제1,2압출롤러(110, 120)에 밀착되어서 제1,2압출롤러(110, 120)로부터의 압출이 원활하지 못하게 되는 문제를 방지한다.Subsequently, the first and
제1,2압출롤러(110, 120)의 발열 기능은 제1,2압출롤러(110, 120)의 외면에 니크롬선과 같은 발열선을 내설하거나 내부에 온수관을 배관하는 등의 통상적인 관용기술로서 그 실시가 가능할 것이다.The heat generating function of the first and
참고로, 제1,2압출롤러(110, 120)와 접하는 막은 압착과 가열에 의해 제1,2압출롤러(110, 120)에 밀착돼 그 인출이 원활하지 않을 수 있다. 따라서, 본 발명은 상기 제1,2압출롤러(110, 120)의 둘레면을 테프론 코팅하여 제1,2압출롤러(110, 120) 및 막 간의 접착을 최소화시키고, 이를 통해 제1,2압출롤러(110, 120)로부터 인출되는 막의 인출이 원활히 이루어지도록 한다.For reference, the membrane contacting the first and
테프론 코팅은 제1,2압출롤러(110, 120) 이외에도 막이 직접 접하는 롤러의 외면에는 모두 적용될 수 있을 것이다.In addition to the first and
씨앗공급기구(130)는 제1,2압출롤러(110, 120)에서 서로 접합되는 한 쌍의 막 사이에 씨앗을 배출한다.The
이러한 씨앗공급기구(130)는 씨앗을 수용 보관하면서 일정량의 상기 씨앗을 씨앗수용부(12)에 지속해 배출할 수 있도록 한다.The
본 발명에 따른 씨앗공급기구(130)는 내측에 수용부(131)를 갖는 용기 형상을 이루고, 하단에는 수용부(131)에 수용된 씨앗이 배출되는 배출구(132)가 다수 형성된다. 이때, 상기 배출구(132)는 노즐(132a) 형태로 돌출 형성되어서, 노즐(132a)의 말단이 제1,2압출롤러(110, 120)의 요홈부(111, 121)를 향하도록 된다. 또한, 상기 노즐(132a)의 말단이 요홈부(111, 121)에 삽입되게 배치되어서, 제1,2압출롤러(110, 120)에 맞물린 막의 해당 지점이 노즐(132a)의 말단에 밀려 요홈부(111, 121)로 강제 인입된다.
결국, 제1,2압출롤러(110, 120)에 의해 이동하는 막은 제1,2압출롤러(110, 120) 사이에서 노즐(132a)에 밀려 요홈부(111, 121)로 삽입되고, 이를 통해 한 쌍의 막 사이에는 공간이 형성되어서 노즐(132a)로부터 배출되는 씨앗이 막과 막 사이에 주입될 수 있다. 물론, 요홈부(111, 121)로 삽입되지 않은 양측 가장자리는 한 쌍의 막이 상호 긴밀히 접착돼 밀봉되면서 씨앗의 누출을 방지하게 된다. 따라서, 이렇게 접착되는 한 쌍의 막에서 씨앗이 주입된 부분은 씨앗수용부(12)가 될 것이다.As a result, the film moved by the first and
상기 배출구(132)는 씨앗공급기구(130)에 다수 개가 일렬로 배치될 수 있고, 식생매트(10')가 구비한 씨앗수용부(12)의 개수는 배출구(132)의 개수에 상응할 것이다.The
한편, 씨앗공급기구(130)에서 공급하는 것은 씨앗에 한정할 수도 있을 것이나, 씨앗과 더불어 비료, 거름, 보습제, 항균제, 촉진제 등 씨앗의 생장에 필요한 다양한 구성이 포함될 수도 있다.On the other hand, the supply from the
이외에도, 씨앗공급기구(130)는 진동기구(133)가 구비되어서, 배출구(132)를 통한 씨앗의 배출이 정체 없이 원활하도록 씨앗공급기구(130)에 지속적인 진동을 가할 수 있을 것이다.In addition, the
권취롤러(150)는 제1,2압출롤러(110, 120)에서 압착되고 씨앗이 수용되도록 제작된 식생매트(10')를 권취하는 것으로, 식생매트(10')의 보관 및 이용을 용이토록 하기 위해 두루마리 형태로 보관할 수 있다.Winding
본 발명에 따른 식생매트(10')는 한 쌍의 막을 서로 고정하기 위한 재봉을 대신해 접착제를 이용해 접착할 수 있고, 이를 위해 접착제도포기구(160)를 더 포함한다.Vegetation mat (10 ') according to the present invention can be bonded using an adhesive instead of sewing for fixing a pair of membranes, for this purpose further comprises an adhesive coating mechanism (160).
접착제도포기구(160)는 막의 일면에 접착제를 도포하는 것으로, 한 쌍의 막들 중 하나 이상의 일면에 도포되면 족할 것이다.
이러한 접착제도포기구(160)는 식생매트(10')의 일면에 접착제를 도포할 수 있다면 다양한 구조로 실시될 수 있을 것이나, 아래에서는 그 실시예를 보이도록 한다.If the
도 7 및 도 8은 본 발명에 따른 접착제도포기구의 제1실시예를 도시한 도면인 바, 이를 참조해 설명한다.7 and 8 are a view showing a first embodiment of the adhesive coating mechanism according to the present invention, it will be described with reference to this.
본 발명에 따른 접착제도포기구(160)는 막의 일면에 접하면서 둘레면에 묻은 접착제를 상기 막의 일면에 도포하는 도포롤러(161)와, 도포롤러(161)와 맞물려 회전하면서 도포롤러(161)에 접착제를 전달하는 전달롤러(164)와, 접착제를 수용하고 전달롤러(164)로 접착제를 배출하는 유출노즐(166a)을 구비한 접착제수용통(166)을 포함한다.
도포롤러(161)은 막의 폭에 상응하는 길이를 갖고, 막의 일면과 맞물려서 막의 이동을 따라 회전할 수도 있고, 별도의 구동모터(162)로부터 동력을 전달받아 능동적으로 회전할 수도 있을 것이다. 이때, 구동모터(162)와 도포롤러(161)는 벨트(163)와 같은 연동수단으로 연동할 수 있을 것이다.The
한편, 도포롤러(161)는 액체 또는 젤 상태의 접착제 수용이 용이하도록 둘레면에는 다수 개의 홈(161a)이 형성될 수 있다. 즉, 전달롤러(164)로부터 전달된 접착제를 도포롤러(161)가 쉽게 흡수한 후 막에 효과적으로 전달할 수 있도록 하는 것이다.On the other hand, the
전달롤러(164)는 접착제수용통(166)으로부터 배출된 접착제를 수용한 후 도포롤러(161)에 전달하는 것으로, 도포롤러(161)와 유사한 구조를 이룰 수 있다.The
한편, 전달롤러(164)는 도포롤러(161)와의 밀착되어 회전할 수도 있을 것이나, 벨트(165)와 같은 연동수단을 매개로 회전할 수도 있을 것이다. 이때, 상기 벨트(165)는 전달롤러(164)와 도포롤러(161)가 동일한 방향으로 회전하도록 해서, 전달롤러(164)와 도포롤러(161)가 접하는 지점에서 상호 간의 마찰이 극대화될 수 있도록 하고, 이를 통해 접착제의 전달효과가 향상되는 효과가 있다.On the other hand, the
접착제수용통(166)은 접착제를 수용하면서 유출노즐(166a)을 통해 일정량의 접착제가 지속적으로 배출되도록 하는 것으로, 유출노즐(166a)은 전달롤러(164)의 둘레면 전체에 접착제가 공급될 수 있도록 전달롤러(164)의 길이에 상응하는 길이로 형성되는 것이 바람직할 것이다.The
도 9 및 도 10은 본 발명에 따른 접착제도포기구의 제2실시예를 도시한 도면인바, 이를 참조해 설명한다.9 and 10 are views showing a second embodiment of the adhesive coating mechanism according to the present invention, which will be described with reference to this.
본 발명에 따른 접착제도포기구(160')는 도포롤러(161)를 포함하되, 솔(167)이 도포롤러(161)의 둘레면에 접착제를 도포할 수 있도록 한다. 이때, 상기 솔(167)은 접착제수용통(166)과 고정대(168)를 매개로 연결되고, 고정대(168)는 접착제의 이송을 위한 중공(168a)이 형성되도록 해서, 접착제수용통(166)의 접착제가 중공(168a)을 통해 솔(167)로 이송되고, 솔(167)은 지속적으로 접착제를 공급받아 도포롤러(161)의 둘레면에 도포할 수 있도록 한다.Adhesive coating mechanism 160 'according to the present invention includes a
한편, 접착제는 일반적인 화학접착제가 적용될 수도 있으나, 일반적인 물이 접착제로 활용될 수도 있다. 이는 부직포와 같은 막은 일정량의 물을 흡수한 상태에서 두 개 이상이 상호 접한 채 압력을 받으면 건조과정에서 상호 접착될 수 있기 때문이다. 따라서, 본 발명에 따른 식생매트 제작장비의 접착제는 일반적인 물이 적용될 수도 있을 것이다.Meanwhile, the general chemical adhesive may be applied to the adhesive, but general water may be used as the adhesive. This is because a film such as a nonwoven fabric may be bonded to each other in a drying process when two or more membranes are pressed together while absorbing a certain amount of water. Therefore, general water may be applied to the adhesive of the vegetation mat manufacturing equipment according to the present invention.
한편, 본 발명에 따른 접착제도포기구는 예시한 제1,2실시예 이외에도, 막을 향해 분무하는 분무방식, 다수의 노즐을 막의 전면에 배치해서 분사하는 노즐분사방식 등 다양할 수 있을 것이다.On the other hand, the adhesive coating device according to the present invention, in addition to the illustrated first and second embodiments, may be various, such as a spray method for spraying toward the membrane, a nozzle spray method for disposing a plurality of nozzles in front of the membrane.
상기 접착제도포기구(160, 160')에 접착제를 도포한 도포롤러(161)는 막의 일면에 접착제를 고르게 도포하고, 접착제가 도포된 막은 제1,2압출롤러(110, 120) 를 경유하면서 상호 압착돼 고정된다. 그런데, 전술한 과정으로 압착된 제작된 식생매트(10')는 권취롤러(150)에 권취되므로, 접착제의 건조가 요구된다. 이를 위해 본 발명에 따른 제작장비는 건조기(170)를 더 포함한다.The
건조기(170)는 식생매트(10')에 묻은 접착제의 건조를 위해 열 또는 바람 등과 같은 환경을 조성하는 것으로, 열 또는 바람과 같은 환경 조성을 위한 다양한 공지기술들이 적용될 수 있을 것이다.
한편, 본 발명에 따른 제작장비는 막 또는 식생매트(10')의 원활한 이송과 방향전환 등을 위해 다수의 이송활차(101)를 구비할 수 있다.On the other hand, the manufacturing equipment according to the present invention may be provided with a plurality of
도 11은 본 발명에 따른 제작장비의 제2실시예를 개략적으로 도시한 도면이고, 도 12은 도 11에 도시한 제작장비에서 제작된 식생매트를 도시한 도면인 바, 이를 참조해 설명한다.11 is a view schematically showing a second embodiment of the manufacturing equipment according to the present invention, Figure 12 is a view showing a vegetation mat manufactured in the manufacturing equipment shown in Figure 11, it will be described with reference to this.
부직포와 같은 재질의 막으로 구성되면서 건조 제작된 식생매트(10")는 외력에 의해 쉽게 부스러질 수 있고, 제작과정에서 가해지는 장력에 의해 파손될 수도 있다. 따라서, 식생매트(10")가 갖는 취약점을 보완하기 위해 제작장비는 식생매트(10")에 지지대(13)를 보강할 수 있다.The
지지대(13)는 황마 또는 P.E망 등과 같이 장력에 대한 내구성이 우수한 부재가 적용될 수 있는데, 그 형상은 면 형상을 한 막에 상응하는 격자형 망일 수도 있고, 식생매트(10")의 길이를 따라 배선되는 실일 수도 있다.The
본 발명에 따른 실시예에서는 지지대(13)의 형상을 격자형 망으로 하여 도시 하였지만, 이에 한정하는 것은 아니다.In the embodiment according to the present invention, the shape of the
계속해서, 제작장비는 식생매트(10")에 지지대(13)를 보강하기 위한 지지대인출롤러(180)를 더 포함한다. 지지대인출롤러(180)는 지지대(13)를 권취 보관하면서 한 쌍의 막 사이에 지지대(13)가 삽입되도록 배치된다. 결국, 지지대(13)는 막과 막 사이에서 단단히 접착되어서, 식생매트(10")의 강도를 향상시킨다.Subsequently, the fabrication equipment further includes a support take-out
본 발명에 따른 제작장비는 보강막인출롤러(190)를 더 포함할 수 있다.The manufacturing equipment according to the present invention may further include a reinforcing
보강막인출롤러(190)는 식생매트(10")의 일면에 보강막(14)을 덮어 보강하는 것으로, 보강막(14)은 코이어섬유, 솜 또는 볏짚 등의 재질로 형성된다. The reinforcement film take-out
보강막(14)은 식생매트(10") 설치시 자연스런 외관을 갖도록 하고, 씨앗으로부터 발아한 초목이 보강막(14)으로부터 보호되어 안정적으로 생장할 수 있도록 한다.The reinforcing
한편, 본 발명에 따른 제작장비는 보강막(14)의 설치를 위해 접착제도포기구(160")가 추가될 수 있다. 이때, 접착제도포기구(160")는 보강막(14)이 접하는 막의 일면에 접착제를 도포해서 제1,2압출롤러(110, 120)를 통해 막, 보강막(14), 막 순으로 적층 및 압착되도록 한다.On the other hand, the manufacturing equipment according to the present invention may be added to the
접착제를 매개로 상호 접착된 보강막(14)과 막은 상기 접착제의 효과를 높이기 위한 제1열롤러(140)에 의해 일정 압과 열을 받아 압착될 수 있다. 즉, 접착제의 도포로 인해 표면에 점성이 형성된 막과 보강막(14)의 표면을 건조시켜서, 접착제가 씨앗에 주는 영향을 최소화하는 것이다.The reinforcing
한편, 보강막인출롤러(190)는 제작장비에 설치 및 해제가 가능하도록 할 수 있다. 이를 위해 제1,2압출롤러(110, 120) 중 하나 이상은 제1,2압출롤러(110, 120) 간의 이격거리를 조정할 수 있도록 수평이동 가능하게 설치된다. 물론, 제1,2압출롤러(110, 120)의 회전축이 고정되는 하우징(미도시함)에는 제1,2압출롤러(110, 120)의 이동방향을 안내하는 가이드홈(L)이 형성될 것이다. 또한, 제1,2압출롤러(110, 120)는 이동 후 현 위치에 고정되도록 고정수단(미도시함)이 적용될 것이다.On the other hand, the reinforcement film take-out
참고로, 본 발명에 따른 제작장비는 제2열롤러(140')를 더 포함할 수 있다. 상기 제2열롤러(140')는 제1,2압출롤러(110, 120)로부터 인출되는 한 쌍의 막에 일정 압과 열을 가하는 것으로, 접착제를 매개로 상호 접착된 한 쌍의 막을 건조시켜서 접착제가 충분히 기능을 발휘하지 못한 상태에서 제1,2압출롤러(110, 120)로부터 인출된 식생매트(10")가 외력을 받아 변형되는 것을 방지하기 위함이다. 또한, 제2열롤러(140')는 씨앗수용부(12)에 압력을 가하지 않도록 제1,2압출롤러(110, 120)의 요홈부(111, 121)에 상응하는 요홈부(141)가 형성될 것이다.For reference, the manufacturing equipment according to the present invention may further include a second row roller 140 '. The
도 1은 종래 식생매트의 제작모습을 개략적으로 도시한 도면이고,1 is a view schematically showing a manufacturing method of a conventional vegetation mat,
도 2는 본 발명에 따른 제작장비의 제1실시예를 개략적으로 도시한 도면이고,2 is a view schematically showing a first embodiment of the manufacturing equipment according to the present invention,
도 3은 본 발명에 따른 제1,2압출롤러의 모습을 도시한 평면도이고,3 is a plan view showing a state of the first and second extrusion rollers according to the present invention,
도 4는 본 발명에 따른 씨앗공급기구의 모습을 도시한 단면도이고,4 is a cross-sectional view showing a state of the seed supply mechanism according to the present invention,
도 5는 본 발명에 따른 씨앗공급기구 및 제1,2압출롤러의 동작모습을 도시한 단면도이고,5 is a cross-sectional view showing the operation of the seed supply mechanism and the first and second extrusion rollers according to the present invention;
도 6은 본 발명에 따른 제작장비에서 제작된 식생매트를 도시한 도면이고,6 is a view showing a vegetation mat manufactured in the manufacturing equipment according to the present invention,
도 7 및 도 8은 본 발명에 따른 접착제도포기구의 제1실시예를 도시한 도면이고,7 and 8 are views showing a first embodiment of the adhesive coating mechanism according to the present invention,
도 9 및 도 10은 본 발명에 따른 접착제도포기구의 제2실시예를 도시한 도면이고,9 and 10 are views showing a second embodiment of the adhesive coating mechanism according to the present invention,
도 11은 본 발명에 따른 제작장비의 제2실시예를 개략적으로 도시한 도면이고,11 is a view schematically showing a second embodiment of the manufacturing equipment according to the present invention,
도 12은 도 11에 도시한 제작장비에서 제작된 식생매트를 도시한 도면이다.12 is a view showing a vegetation mat manufactured by the manufacturing equipment shown in FIG.
- 첨부도면의 주요부분에 대한 용어설명 --Explanation of terms for main parts of attached drawings-
10, 10', 10"; 식생매트 11; 중공부10, 10 ', 10 ";
12; 씨앗수용부 13; 지지대12;
14; 보강막 110, 120; 제1,2압출롤러14; Reinforcing
130; 씨앗공급기구 141, 142; 전,후면인출롤러130;
150; 권취롤러 160, 160', 160"; 접착제도포기구150;
170; 건조기 180; 지지대인출롤러170;
190; 보강막인출롤러190; Reinforcement film pull out roller
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