JP6088068B2 - 食品粉砕器具 - Google Patents

Description

本発明は、粉砕作業のためにワークトップ上に置かれるように設計された食品粉砕器具（food comminution device）であって、作動部と、切断部を有するベース部とを含み、該ベース部と該作動部とは、粉砕すべき食品を押し込むために前記作動部を載置位置（loading position）から前記カット部の方の閉鎖位置に枢動させ、その後該閉鎖位置から該載置位置に戻すことができるように関節接続されており、当該食品粉砕器具は、前記閉鎖位置から前記載置位置への及び／又は前記載置位置から前記閉鎖位置への枢動動作をもたらすか又は補助するために少なくとも１つの駆動装置（driving device）、具体的にはバネ駆動（spring drive）を有する食品粉砕器具に関する。

導入部で言及した種類の食品粉砕器具の様々な実施形態が、例えば特許文献１から知られている。具体的には、特許文献１には果物や野菜等の食材をカットするための器具が開示されている。当該器具は複数の刃先を有する切断部と作動部とを有し、該切断部及び該作動部は互いに対して枢動可能なように搭載されている。作動部を切断部の方に押してカット用のアイテムをカットする。作動部は、カット用のアイテムを切断部に押し込むプランジャを有する。刃先はプランジャの対応する凹部内に突入する。切断部は切刃が保持される切断フレームを有する。上記の器具はカットしたアイテムを受ける容器に取り付けるためのカバー部をさらに有し、該カバー部はカットしたアイテムのための通路を形成する開口部を有する。

上記の既知の器具には、比較的大量の粉砕用の食品であってもそれを多大な労力なしに加工できるという際立った利点がある。とりわけ、粉砕用のアイテムを押し込む際、ユーザーは作動部を切断部の方に枢動させる間に作動部上でそれら自体を支持することにより自身の体重を使ってそれを支援できるという利点がある。

粉砕プロセスが完了した後、作動部を手動で載置位置に戻さなければならない。その際、ユーザーは片方の手で作動部を枢動させて閉鎖位置から載置位置に戻す一方、他方の手を使ってベース部を動かないように保持しなければならない。作動部を枢動させて載置位置に戻す間にベース部を動かないように保持しないと、ベース部全体が、場合によってはベース部に連結された容器と共にワークトップから持ち上がってしまう場合がある。これは、どのような粉砕プロセスの場合であっても、切刃と押圧プランジャ内のスロットの壁部との間で側面に沿って存在する粉砕用のアイテムの残留物によって必然的に作動部が切断部にある程度引っ掛かってしまうことに起因し得る。この引っ掛かりの作用がなくても、ワークトップに沿って容器と共にベース部を同時にうっかり動かしてしまうことなしに作動部を枢動させて載置位置に戻すのは困難である。このような理由からも、作動部を枢動させて戻す際にはベース部を動かないように保持する必要がある。

特許文献２には折り畳み構造の支持脚部を有するベース部と切断部とを有する食品粉砕器具が開示されている。分離不能な形でベース部に関節接続された作動部は、載置位置から閉鎖位置にまたその逆に枢動させることができる。ベース部内に固定されたバネが閉鎖位置から載置位置への枢動動作をもたらす。

特許文献３には、２つの腕のトングを含む切断器具が開示されている。２つの腕のトングはそれらの後端で関節接続されており、それらをくっつけることで復元バネの作用に抗することができる。トングの一方の腕の前端には切断格子が設けられており、切断格子はトングの他方の腕の受容凹部の方に方向付けられている。受容凹部はヘッド部に位置するマッシュルームを受容するのに好適な丸みのあるボウル状のものである。切断格子は鋭利なステンレスの刃を含み、２つの腕のトングは前部に切断格子及び受容凹部をそれぞれ越えて突出したハンドル突起部を有する。このハンドル突起部により、トングをさらに把持して第２の手を使ってトングの腕をくっつけることができる。さらに、切断器具はヒンジブロック機構により閉鎖位置でロックすることができる。

同様の製品が特許文献４に開示されている。係る製品は閉鎖位置でロックするための手段を有していない。

特許文献５には食品を粉砕するための器具が開示されている。係る器具は無効にすることができない手動操作可能な駆動装置を有する。駆動装置は、ユーザーが付与した駆動力を係る器具の粉砕要素に伝達する２つの歯車を含む。

独国特許出願公開第１０２００９０２３１６７号明細書 米国特許第２２５８０９６号明細書 独国実用新案登録第８７０００３５号明細書 米国特許第２１６６６２４号明細書 米国特許出願第２００９／０１５８９０３号明細書

本発明は、導入部で言及した種類の食品粉砕器具であって、より素早く且つより効率的に作業を行うことができる食品粉砕器具を規定することを目的とする。

上記の目的は、作動部が少なくとも特定の枢動位置で、具体的には載置位置でベース部から取り外すことができるように関節接続が設計された食品粉砕器具により実現される。

とりわけ、本発明に係る食品粉砕器具には、片腕で操作することができるという非常に特別な利点がある。例えば、ユーザーは片方の手を使って粉砕用のアイテムを切断部に乗せ、次いで他方の手を使って作動部を切断部の方に枢動させてバネ駆動（spring drive）の形の駆動装置のバネに応力を与えるようにしてもよい。応力を受けたバネにより付与される力の作用によって、作動部は粉砕プロセスが行われた後で自動的に、即ちユーザーが片方の手でベース部を保持する必要なく閉鎖位置から載置位置に再度戻ることができる。そのため、ユーザーは粉砕プロセスが終わる毎に粉砕用のさらなるアイテムを切断部に乗せることだけに片方の手を用い、作動部を載置位置から閉鎖位置に枢動させるためだけに他方の手を用いることができる。

ユーザーは不便で時間のかかるグリップの変更を行うことなく、より迅速に手順を行うことができるため、同じ時間でより大量の食品を加工することができる。

ベース部を作動部から容易に、好ましくは道具を使わずに取り外すことができるように関節接続が設計されているため、例えば洗浄プロセスのためにベース部と作動部とを有利に分離させることができる。さらなる利点は、作動部を必要に応じて、例えば別の切断部用の別の押圧プランジャを備えた別の作動部に交換することもできる点にある。

一つの有利な実施形態では、駆動装置を選択的に有効（activatable）又は無効（deactivatable）にすることができ及び／又は前記駆動装置の補助力を調整できる。

そのような実施形態には、迅速且つ効率的な粉砕プロセスを常に行うことができるように、粉砕用のアイテムに応じて調整を行うことができるという利点がある。

無効化は、駆動装置が無効になっている場合に作動部がベース部に対して枢動自在になるように実現されることが好ましい。しかしながら、作動部をベース部に対して枢動させることができなくなるように無効化が実現されるようにすることも可能である。

例えば、載置位置から閉鎖位置に作動部を枢動する間に応力を受け、閉鎖位置から載置位置への作動部の枢動動作を補助するために弛緩する少なくとも１つのバネを駆動装置が有する食品粉砕器具の場合では、特に硬い食品を粉砕すべき場合に、ユーザーはそれのためにとにかく全力を必要とするため駆動装置が無効化され得る。これは、載置位置から閉鎖位置に作動部を枢動する間にバネに応力を与えるためにユーザーが追加のエネルギーをさらに付与しなければならないような状況を防止する。

それとは対照的に、小さな力で作動部によって切断部に押し込むことができる食品を粉砕する場合、例えば閉鎖位置から載置位置への作動部の枢動を自動的にもたらすか又は補助するためにバネ駆動を有効にしてもよい。

駆動装置の補助力が調整可能な食品粉砕器具の場合、例えば食品の切断性に応じて完全に無効状態と完全に有効状態との間の中間設定を選択することができる利点がある。

とりわけ非常に有利な実施形態では、複数の、より正確には２つの駆動装置と、複数の、より正確には２つの連結装置とが設けられ、該駆動装置はそれぞれ１つの連結装置により選択的に有効又は無効にすることができるようにすることが有利であり得る。特に、複数の駆動装置を相互に独立して有効又は無効にすることができるようにすることが有利であり得る。

そのような実施形態には、全ての駆動装置を無効にすることにより枢動動作の補助又は生成を完全に解消でき、全ての駆動装置を有効にすることにより枢動動作を最大限に補助又は生成させることができ、さらに駆動装置の一部のみを有効にすることにより中間設定を実現できるという非常に特別な利点がある。

とりわけ非常に有利な実施形態では、食品粉砕器具は、互いに鏡面対称になるように配置され、同軸の枢動軸を有し、作動部をベース部に関節連結させる役割を果たす２つのジョイントを有する。この場合、とりわけ各ジョイントが駆動装置を有するか又は専用の駆動装置を各ジョイントに設置してもよい。

駆動装置が互いに鏡面対称になるように構成及び配置される場合も好ましい。

特定の実施形態では、駆動装置は切り替え可能な連結装置により選択的に有効又は無効にすることができる。具体的には、ベース部及び／又は作動部への駆動装置の機械連結を、例えば連結装置によるポジティブロック（positive locking）接続又は摩擦ロック接続により得られるようにしてもよい。

特定の実施形態では、連結装置は連結位置又は分離位置のいずれかに移動可能な連結要素を有し、前記ベース部又は前記作動部への前記駆動装置のバネの機械連結、具体的にはポジティブロック連結及び／又は回転結合連結は、前記連結位置にある前記連結要素によってもたらされ、前記機械連結は前記分離位置で解消される。とりわけ、バネの一端及び／又は一方の脚部を作動部に固定接続する一方で、バネの他端及び／又は他方の脚部を連結要素によりベース部に選択的に連結するようにしてもよい。反対に、バネの一端及び／又は一方の脚部をベース部に固定接続する一方で、バネの他端及び／又は他方の脚部を連結要素により作動部に選択的に連結することができるのは自明である。

とりわけ、連結要素は連結位置にある場合はベース部又は作動部の凹部と係合し、分離位置にある場合は該凹部の外側で配置されているようにすることが有利であり得る。

特に、枢動動作をもたらすか又は補助するために駆動装置によって付与されるトルクを伝達すべき場合、連結要素は連結位置にある場合に該連結要素と係合するベース部又は作動部の凹部に対して回転不能に配置することが有利であり得る。これは、例えば連結要素が断面が非円形、具体的には立方体状のものであり、連結位置でベース部又は作動部の対応する非円形の、具体的には立方体状の凹部と係合することにより実現され得る。

特定の実施形態では、前記連結要素は、具体的には直線的に移動可能なスライドの形態を取る。この場合、該スライドはとりわけ連結位置をもたらすために、とりわけポジティブロックされる形及び／又は回転不能な形で前記ベース部又は前記作動部の凹部内に摺動でき、前記分離位置をもたらすために、前記ベース部又は前記作動部の凹部から引き抜かれるようにしてもよい。

有利な実施形態では、とりわけ場所を取らないような形で及び粉砕プロセスの妨げにならない位置に１つの駆動装置又は複数の駆動装置を収容可能にでき、関節接続がジョイントヘッド（joint head）とジョイントヘッドレセプタクル（joint head receptacle）とを有する少なくとも１つのジョイント、具体的にはヒンジジョイントにより形成され、駆動装置の少なくとも１つの構成要素がジョイントの一部であるようにしてもよい。あるいは又はそれに加えて、連結位置をもたらすために駆動装置をジョイントの領域内に配置する及び／又はジョイントの一部に機械連結するようにしてもよい。

特定の実施形態では、連結要素が係合可能な凹部が関節接続の一部に、具体的にはジョイントヘッド又はジョイントヘッドレセプタクル内に配置される。

そのような実施形態の場合、例えば、連結要素を関節接続の一部、具体的にはジョイントヘッド又はジョイントヘッドレセプタクル内にとりわけ移動可能な形で配置する及び／又は連結要素が関節接続の一部、具体的にはジョイントヘッドを形成するようにしてもよい。

とりわけ信頼性がありコンパクトな実施形態では、例えばスライドの形態を取る連結要素が関節接続の枢動軸上に配置される。とりわけ、連結要素は、関節接続の枢動軸に沿って移動できるようにガイドされるようにしてもよい。

特定の実施形態では、作動部は、関節接続を結合するために、例えばペグ（peg）の形態を取るジョイントヘッドを受容可能なジョイントヘッドレセプタクルを有する。さらに、この実施形態では、ジョイントヘッドレセプタクルは、スライドの形態を取り、関節接続の枢動軸に沿って連結位置又は分離位置のいずれかに移動可能な連結要素のためのガイドを有することが好ましい。連結位置では、上記のスライドの自由端がジョイントヘッドの凹部と回転固定的（rotationally fixedly）に係合するため、作動部に固定されたバネ、具体的には渦巻バネ又はコイルバネ又は脚付きバネをベース部に連結する。作動部がベース部に対して枢動すると、バネは応力を受け、復帰枢動動作のためのエネルギーが蓄積される。

この場合、とりわけバネが、枢動軸を同軸的に取り囲む渦巻バネの形態を少なくとも部分的に取り、渦巻バネの外端が作動部に固定される一方、渦巻バネの内端がスライドの形態を取る長手方向スロット内に配置されるようにしてもよい。このように、渦巻バネを曲げることなく枢動軸に沿ってスライドを移動可能にすることができる。

バネがコイルバネの形態を取り、コイルバネの一端が、スライドの形態を取る連結要素の長手方向スロット内で直線的に移動可能な形で配置される一方、他端が作動部に固定されるようにすることも可能である。

ベース部への連結要素の連結が回転固定的なものになるように、既に説明したように連結要素が対応形成されたレセプタクル内で回転できないように端部の断面が非円形になるようにしてもよい。

とりわけ非常に有利な実施形態では、関節接続は、具体的には載置位置で作動部とベース部とを引き離すだけで作動部が少なくとも特定の枢動位置でベース部から取り外すことができるように設計されている。そのような実施形態には、例えば洗浄プロセスのためにベース部と作動部とを容易に、好ましくは道具を使わずに分離させることができるという非常に特別な利点がある。そのような実施形態のさらなる利点は、作動部を必要に応じて、例えば別の切断部のための別の押圧プランジャを備えた別の作動部に交換できる点にある。

道具を使わずにベース部と作動部とを分離可能にすることは、例えばジョイントヘッドレセプタクルからジョイントヘッドを径方向に取り外すことができるか又はジョイントヘッドをジョイントヘッドレセプタクルに径方向に挿入できるようにする径方向開口部（radial opening）を有するジョイントヘッドレセプタクルにより実現され得る。

とりわけ非常に有利な実施形態では、関節接続は、駆動装置が有効になっているか又は無効になっているかに関わらず及び／又は連結要素が連結位置にあるか又は分離位置にあるかに関わらず、とりわけ前記作動部と前記ベース部とを引き離すだけで作動部を少なくとも特定の枢動位置で、具体的には載置位置でベース部から取り外すことができるように設計されている。

これは、連結要素をレセプタクルから好ましくは径方向に、即ち枢動軸に対して垂直に取り外すことができるようにする追加の、具体的には径方向に方向付けられた（radially oriented）開口部を有するレセプタクルにより実現され得る。そのような設計の場合、作動部をベース部から取り外すために先ず連結要素を分離位置に移動させてレセプタクルから取り外す必要がない。むしろ、既に述べたように、連結要素は追加の開口部を通じてレセプタクルから取り外すことができる。

既に述べたように、有効にされた駆動装置は一方がベース部上で支持され他方が作動部上で支持され及び／又は有効にされた駆動装置はベース部と作動部との間で作用する及び／又はベース部と作動部との間に配置することが有利であり得る。

既に述べたように、関節接続が、ジョイントヘッドとジョイントヘッドレセプタクルとを備えた少なくとも１つのジョイント、具体的にはヒンジジョイントにより形成されるようにすることが有利であり得る。

具体的には、関節接続を形成するためにベース部が一方で少なくとも１つのジョイントヘッドを有し、作動部が他方で対応するジョイントヘッドレセプタクルを有するか又は関節接続を形成するために作動部が一方で少なくとも１つのジョイントヘッドを有し、ベース部が他方で対応するジョイントヘッドレセプタクルを有するようにすることが有利であり得る。

そのような食品粉砕器具の場合、有効にされた駆動装置が一方でジョイントヘッドに支持され、他方がジョイントヘッドレセプタクルに支持されるようにすることが有利であり得る。あるいは又はそれに加えて、駆動装置をジョイント上に及び／又はジョイント内に配置し及び／又は駆動装置の少なくとも１つの構成要素がジョイントの一部であるようにしてもよい。

同じく既に述べたように、駆動装置は少なくとも１つのバネ、具体的には渦巻バネ又はコイルバネ又は脚付きバネを有し得る。あるいは又はそれに加えて、駆動装置はガス圧バネを有していてもよい。駆動装置は電動駆動装置の形態を取ってもよい。

特定の実施形態では、駆動装置は、作動部を載置位置から閉鎖位置に枢動する間に応力を受け、閉鎖位置から載置位置への作動部の枢動動作を補助するために弛緩する少なくとも１つのバネを有する。

あるいは、作動部を閉鎖位置から載置位置に枢動する間に応力を受け、載置位置から閉鎖位置への作動部の枢動動作を補助するために弛緩する少なくとも１つのバネを駆動装置が有するようにすることもできる。

特定の実施形態では、前述した２つの動作モードの切り替えが可能である。

本発明によれば、食品粉砕器具は粉砕作業のためにワークトップ上に置かれるように設計されている。例えば、食品粉砕器具は、例えば支持脚部を備えた、ワークトップ上に置くためのスタンドを有し得る。具体的には、粉砕した食品を回収するための容器をスタンドとして設計し機能させてもよい。

食品粉砕器具は容器に、好ましくは該容器の開口部を完全に覆うように取り付けることができる及び／又は容器に固定できるカバーの形態を取るようにすることが有利であり得る。このように、粉砕した食品を安全且つ確実に容器に回収することができる。とりわけ、このように、好ましくないものが容器内の料理に入るのを防止することもできる。これは、台所エリアで複数の料理を同時に調理する場合にとりわけ当てはまる。さらに、別のカバーを取り付けるために食品粉砕器具を使用後に取り外す必要がない。これは、食品粉砕器具の使用期間の間隔が短い場合にとりわけ当てはまる。

特定の実施形態では、ベース部は粉砕した食品のための容器の形態を取る。さらに、そのような種類の容器は、食品粉砕器具をワークトップ上に置くことができるようにするスタンドの形態を取ってもよい。

しかしながら、ベース部が容器の形態を取るかどうかに関わらず、ベース部がさらに食品粉砕器具をワークトップ上に置くことができるようにするスタンドの形態を取るか又は食品粉砕器具をワークトップ上に置くことができるようにするスタンドを有することが有利であり得る。

粉砕したアイテムを回収するための容器と、該容器のためのカバーとして設計された本発明に係る食品粉砕器具とを有する台所用品がとりわけ非常に有利である。この場合、容器の開口部を完全に覆うように容器に取り付けることができるカバーの形態を取る食品粉砕器具が有利であり得る。さらに、粉砕プロセスのために、食品粉砕器具を例えばネジ接続又は戻り止め接続により容器の端部に一時的に固定できるようにしてもよい。

例えば前記容器が食品粉砕器具をワークトップ上に置くことができるようにするスタンドの形態を取るようにしてもよい。例えば、支持脚部、具体的にはゴム又は他の弾性材料からなる滑り止め支持脚部を容器のベース部の外側に設けてもよい。

本発明の主題が図面に概略的に図示されており、それらを図面に基づいて以下で説明する。図面では概して同一の要素又は同一の動作を行う要素に同じ参照符号を付してある。

図１は、本発明に係る食品粉砕器具の例示の実施形態の斜視図を示す。 図２は、ジョイントヘッドの詳細図を示す。 図３は、ジョイントヘッドレセプタクル及び駆動装置の詳細図を示す。 図４は、駆動装置の有効及び無効状態を示す２つの概略図を示す。 図５は、ジョイント及び駆動装置の詳細図を示す。 図６は、駆動装置が有効及び無効状態にある作動部を示す。 図７は、有効及び無効状態におけるジョイント及び駆動装置の詳細図を示す。

図１は、本発明に係る食品粉砕器具１の例示の実施形態を示す。食品粉砕器具１は交換可能な切断部３のためのレセプタクルを備えたベース部２を有する。図示の例示の実施形態では、切断部３は第１の切断領域４及び第２の切断領域５を有する。切断領域４及び５の切刃構成はそれぞれ異なる。

食品粉砕器具１は作動部６をさらに有する。作動部６は、粉砕用の食材を押し込むために作動部を図示の載置位置（粉砕用のアイテムを切断部３に乗せることが可能な位置）から切断部３の方の閉鎖位置（図示せず）に図中のカーブ矢印で示すように枢動させることができるようベース部２に関節接続されている。

作動部６は第１の押圧プランジャ７及び第２の押圧プランジャ８を有する。第１の押圧プランジャ７は、切断部３の第１の切断領域４に置かれた食材を第１の切断領域４に押し込む役割を果たし、その食材は第１の切断領域４の切刃により小片にカットされる。第２の押圧プランジャ８は、切断部３の第２の切断領域５に置かれた食材を第２の切断領域５に押し込む役割を果たし、その食材は第２の切断領域５の切刃により小片にカットされる。

小片にカットされた後、食材は容器９内に落下する。容器９は、食品粉砕器具１をワークトップ（図示せず）上に置くことができるようにするためのスタンドとしての役割も同時に果たす。食品粉砕器具１は、容器の開口部を完全に覆うために戻り止め作用（detent action）により容器９に取り付けることが可能なカバーの形態を取っている。加工用の食材の全てを切断部３に押し込んだ後、例えば容器９を空にするために容器９から食品粉砕器具１を取り外すことができる。

ベース部２は切断部３のためのレセプタクルを提供するフレーム１３を有する。さらに、ベース部２は２つのジョイントヘッド１４（図２に詳細を図示）を有する。ジョイントヘッド１４は作動部６のジョイントヘッドレセプタクル１５と相互作用して作動部６の関節連結を可能にする。

図示の例示の実施形態では、作動部６のベース部２への関節接続は２つのジョイント１０により形成されている。２つのジョイント１０は鏡面対称構造を有するものであり、互いに鏡面対称になるように配置されている。ジョイント１０はお互いが同軸の枢動軸１１を有するヒンジジョイントの形態を取っている。ジョイント１０については下記でより詳細に説明する。

各ジョイント１０の領域には、閉鎖位置から載置位置への枢動動作をもたらすか又は補助するための駆動装置１２が１つ配置されている。この駆動装置についても同様に下記でより詳細に説明する。

図２はフレーム１３の内側に配置されたジョイントヘッド１４のうちの１つの詳細図を示す。ジョイントヘッド１４は実質的にペグの形態を取っている。ジョイントヘッド１４はフレーム１３から内側に向かって突出し、図３から分かるように作動部６のジョイントヘッドレセプタクル１５を押し付けることができるように平行壁を有する。このために、ジョイントヘッドレセプタクル１５はそれぞれ径方向開口部１６を有する。径方向開口部１６は載置位置で作動部６をジョイントヘッド１４に押し付けることができるようにする。ジョイントヘッド１４の幅は、具体的には、ジョイントヘッド１４がジョイントヘッドレセプタクル１５の径方向開口部１６を通り抜けることができるが、作動部６が載置位置から別の枢動位置に枢動されている場合はジョイントヘッドレセプタクル１５から抜け出せないように選択される。このように、粉砕プロセスの間に作動部６が不意に外れないようにされている。

下記で詳細に説明するように、各場合に駆動装置１２を有効にすることは、ジョイントヘッド１４の凹部１９に回転固定的に摺動された（slid rotationally fixedly into）スライド１８の自由端１７により実現される。連結位置でスライド１８が共回転することはスライド１８の自由端１７及び凹部が非円形、本例の場合では立方体状であることによって防止されている。駆動装置１２を無効にするには、スライド１８を再び凹部１９から引き抜く。

スライド１８が連結位置にある場合でも作動部６を載置位置でベース部２から取り外すことができるように、凹部１９及びジョイントヘッド１４は同様に径方向開口部２０を有する。径方向開口部２０は、スライド１８の自由端１７を枢動軸１１に対して垂直に凹部１９から引き抜くことができるようにする。この構成により、スライド１８の位置とは関係なく作動部６をベース部２から取り外すことを有利に行うことができる。従って、ユーザーは例えば洗浄プロセスのためにベース部２から作動部６を取り外すことができるようにするために駆動装置１２を無効にする必要がない。

図４ａ及び図４ｂは、作動部６のジョイントヘッドレセプタクル１５と、ベース部２のジョイントヘッド１４とにより形成されたジョイント１０を示し、コイルバネ２４の形態を取る駆動装置１２の有効及び無効の原理をそれぞれ示す。

ジョイント１０は、作動部６が枢動軸１１を中心にベース部２に対して枢動できるようにする。作動部６には、スライド１８の形態を取る連結要素２３が枢動軸１１に沿って直線的に移動可能な形でガイドされるリニアガイド部２１が設けられている。

コイルバネ２４は枢動軸１１、リニアガイド部２１及びスライド１８を同軸状に取り囲んでいる。コイルバネ２４の第１の端部２５は脚の形態を取り、作動部６に固定されている。コイルバネ２４の他端２６はある角度で屈曲されており、スライド１８の長手方向スロット２２内で直線的に移動可能な形でガイドされる。

スライド１８の自由端１７は非円形、具体的には立方体状であり、図４ａに示す連結位置ではジョイントヘッド１４の立方体状の凹部１９とポジティブロックされるように係合する。その連結位置では、コイルバネ２４は、作動部６がベース部２に対して枢動されて例えば載置位置から閉鎖位置に移動する間応力を受ける。反対の枢動動作の間、コイルバネ２４は弛緩するため反対の枢動動作、例えば閉鎖位置から載置位置への枢動動作をもたらすか又は補助する。

駆動装置を無効にするには、スライド１８の自由端１７を凹部１９から引き抜く。これを図４ｂに示す。この分離位置では、コイルバネ２４が応力を受けることなく作動部６をベース部２に対して枢動させることができる。むしろ、この分離位置では、連結要素２３は自由に作動部６と共回転することができる。

図５は、コイルバネ２４を有する駆動装置１２の有効及び無効状態の原理の斜視図を示す。左側の駆動装置１２は、スライド１８の自由端１７が凹部１９から引き抜かれているため無効になっているのが容易に分かる。

図６ａ及び図６ｂは作動部６を示し、スライド１８の自由端１７の位置をそれぞれ示す。図６ａに図示の作動部６の場合、自由端１７はベース部２の凹部１９と係合しない後退位置にある。この位置では、駆動装置１２は無効になっている。

図６ｂに示す作動部６の場合、自由端１７はベース部２の凹部１９と係合する前進位置にある。この位置では、駆動装置１２は有効になっている。

図７ａに図示の設定では、左側のジョイント１０の駆動装置１２は、スライド１８の自由端１７が作動部６の対応する凹部１９と係合していないため無効になっている。

図７ｂに図示の設定では、左側のジョイント１０の駆動装置１２は、スライド１８の自由端１７が作動部６の対応する凹部１９と係合しているため有効になっている。

１ 食品粉砕器具
２ ベース部
３ 切断部
４ 第１の切断領域
５ 第２の切断領域
６ 作動部
７ 第１の押圧プランジャ
８ 第２の押圧プランジャ
９ 容器
１０ ジョイント
１１ 枢動軸
１２ 駆動装置
１３ フレーム
１４ ジョイントヘッド
１５ ジョイントヘッドレセプタクル
１６ ジョイントヘッドレセプタクルの径方向開口部
１７ 自由端
１８ スライド
１９ 凹部
２０ ジョイントヘッドの径方向開口部
２１ リニアガイド部
２２ 長手方向スロット
２３ 連結要素
２４ コイルバネ
２５ コイルバネの第１の端部
２６ コイルバネの他端

Claims (19)

1. 粉砕作業のためにワークトップ上に置かれるように設計された食品粉砕器具であって、
   作動部と、切断部を有するベース部とを含み、
   前記ベース部と前記作動部とは、粉砕すべき食品を押し込むために前記作動部を載置位置から前記切断部の方の閉鎖位置に枢動させ、その後該閉鎖位置から該載置位置に戻すことができるように関節接続されており、
   当該食品粉砕器具は、前記閉鎖位置から前記載置位置への及び／又は前記載置位置から前記閉鎖位置への枢動動作をもたらすか又は補助するために少なくとも１つの駆動装置、具体的にはバネ駆動を有し、
   前記作動部を少なくとも特定の枢動位置で、具体的には前記載置位置で前記ベース部から取り外すことができるように前記関節接続が設計されている、食品粉砕器具。
2. ａ）前記駆動装置は選択的に有効又は無効にすることができ及び／又は前記駆動装置の補助力は調整可能であり、及び／又は
   ｂ）前記駆動装置は切り替え可能な連結装置により選択的に有効又は無効にすることができる、請求項１に記載の食品粉砕器具。
3. 複数の、より正確には２つの駆動装置と、複数の、より正確には２つの連結装置とが設けられ、該駆動装置はそれぞれ１つの連結装置により選択的に有効又は無効にすることができる、請求項１又は２に記載の食品粉砕器具。
4. 複数の、より正確には２つの駆動装置が設けられ、該駆動装置は相互に独立して有効又は無効にすることができる、請求項１〜３のいずれか一項に記載の食品粉砕器具。
5. 前記連結装置は、連結位置又は分離位置のいずれかに移動可能な連結要素を有し、
   前記ベース部又は前記作動部への前記駆動装置のバネの機械連結、具体的にはポジティブロック連結及び／又は回転結合連結は、前記連結位置にある前記連結要素によってもたらされ、前記機械連結は前記分離位置で解消される、請求項２又は３に記載の食品粉砕器具。
6. ａ）前記連結要素は前記連結位置にある場合に前記ベース部又は前記作動部の凹部と係合し、及び／又は
   ｂ）前記連結要素は前記連結位置にある場合に前記連結要素と係合する前記ベース部又は前記作動部の凹部に対して回転不能であり、及び／又は
   ｃ）前記連結要素は断面が非円形、具体的には立方体状であり、前記連結要素は前記連結位置にある場合に前記ベース部又は前記作動部の対応する非円形の、具体的には立方体状の凹部と係合し、及び／又は
   ｄ）前記連結要素は、具体的には直線的に移動可能なスライドの形態を取り、及び／又は
   ｅ）前記連結要素は、前記連結位置をもたらすために、とりわけポジティブロックされるような形で前記ベース部又は前記作動部の凹部内に摺動可能に配置されたスライドの形態を取り、及び／又は
   ｆ）前記連結要素は、前記分離位置をもたらすために、前記ベース部又は前記作動部の凹部から引き抜くことが可能なスライドの形態を取る、請求項５に記載の食品粉砕器具。
7. 前記凹部は前記関節接続の一部、具体的にはジョイントヘッド又はジョイントヘッドレセプタクル内に配置されている、請求項６に記載の食品粉砕器具。
8. ａ）前記連結要素は、具体的には移動可能な形で前記関節接続の一部、具体的にはジョイントヘッド又はジョイントヘッドレセプタクル内に配置され、及び／又は
   ｂ）前記連結要素は前記関節接続の一部、具体的にはジョイントヘッドを形成し、及び／又は
   ｃ）前記連結要素は前記関節接続の枢動軸上に配置され、及び／又は
   ｄ）前記連結要素は、前記関節接続の枢動軸に沿って移動できるようにガイドされる、請求項５〜７のいずれか一項に記載の食品粉砕器具。
9. ａ）前記関節接続は、前記作動部と前記ベース部とを引き離すだけで前記作動部が少なくとも特定の枢動位置で、具体的には前記載置位置で前記ベース部から取り外すことができるように設計され、及び／又は
   ｂ）前記関節接続は、前記駆動装置が有効になっているか又は無効になっているかに関わらず、とりわけ前記作動部と前記ベース部とを引き離すだけで前記作動部が少なくとも特定の枢動位置で、具体的には前記載置位置で前記ベース部から取り外すことができるように設計され、及び／又は
   ｃ）前記関節接続は、前記連結要素が前記連結位置にあるか又は前記分離位置にあるかに関わらず、とりわけ前記作動部と前記ベース部とを引き離すだけで前記作動部が少なくとも特定の枢動位置で、具体的には前記載置位置で前記ベース部から取り外すことができるように設計されている、請求項８に記載の食品粉砕器具。
10. 前記ジョイントヘッドレセプタクルは径方向開口部を有し、該径方向開口部を通して前記ジョイントヘッドレセプタクルから前記ジョイントヘッドを径方向に取り外すことができるか又は前記ジョイントヘッドを前記ジョイントヘッドレセプタクルに径方向に挿入できる、請求項９に記載の食品粉砕器具。
11. 前記凹部は追加の、具体的には径方向に方向付けられた開口部を有し、前記連結位置にあっても、前記ベース部に対する前記作動部の少なくとも特定の枢動位置で前記作動部を前記ベース部から取り外すことができるようにするために、前記径方向に方向付けられた開口部を通して前記凹部から前記連結要素を取り外すことができる、請求項６に記載の食品粉砕器具。
12. ａ）有効にされた前記駆動装置は一方が前記ベース部上で支持され他方が前記作動部上で支持され、及び／又は
    ｂ）有効にされた前記駆動装置は前記ベース部と前記作動部との間で作用する及び／又は前記ベース部と前記作動部との間に配置される、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の食品粉砕器具。
13. ａ）前記関節接続は、ジョイントヘッドとジョイントヘッドレセプタクルとを有する少なくとも１つのジョイント、具体的にはヒンジジョイントにより形成され、及び／又は
    ｂ）関節接続を形成するために前記ベース部は一方で少なくとも１つのジョイントヘッドを有し、前記作動部は他方で対応するジョイントヘッドレセプタクルを有するか又は関節接続を形成するために前記作動部は一方で少なくとも１つのジョイントヘッドを有し、前記ベース部は他方で対応するジョイントヘッドレセプタクルを有する、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の食品粉砕器具。
14. ａ）有効にされた前記駆動装置は一方が前記ジョイントヘッドに支持され、他方が前記ジョイントヘッドレセプタクルに支持され、及び／又は
    ｂ）前記駆動装置は前記ジョイント上に及び／又は前記ジョイント内に配置され、及び／又は
    ｃ）前記駆動装置の少なくとも１つの構成要素は前記ジョイントの一部である、請求項１３に記載の食品粉砕器具。
15. ａ）前記駆動装置は少なくとも１つのバネ、具体的には渦巻バネ又はコイルバネ又は脚付きバネを有するか、又は
    ｂ）前記駆動装置は、前記作動部を前記載置位置から前記閉鎖位置に枢動する間に応力を受け、前記閉鎖位置から前記載置位置への前記作動部の枢動動作を補助するために弛緩する少なくとも１つのバネを有するか、又は
    ｃ）前記駆動装置は、前記作動部を前記閉鎖位置から前記載置位置に枢動する間に応力を受け、前記載置位置から前記閉鎖位置への前記作動部の枢動動作を補助するために弛緩する少なくとも１つのバネを有する、請求項１〜１４のいずれか一項に記載の食品粉砕器具。
16. 前記食品粉砕器具は容器に、好ましくは該容器の開口部を完全に覆うように取り付けることができる及び／又は容器に固定できるカバーの形態を取る、請求項１〜１５のいずれか一項に記載の食品粉砕器具。
17. ａ）前記ベース部は粉砕した前記食品のための容器の形態を取る及び／又は
    ｂ）前記ベース部は前記食品粉砕器具をワークトップ上に置くことができるようにするスタンドの形態を取るか又は前記食品粉砕器具をワークトップ上に置くことができるようにするスタンドを有する、請求項１〜１６のいずれか一項に記載の食品粉砕器具。
18. 請求項１〜１７のいずれか一項に記載の食品粉砕器具を有する台所用品であって、前記食品粉砕器具はカバーの形態を取り、当該台所用品は容器を有し、前記食品粉砕器具は前記容器に、好ましくは前記容器の開口部を完全に覆うように取り付けられる及び／又は好ましくは道具を使わずに取り外し可能に固定される、台所用品。
19. 前記容器は前記食品粉砕器具をワークトップ上に置くことができるようにするスタンドの形態を取る、請求項１８に記載の台所用品。
    

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