JP6071687B2 - 加圧流動炉設備 - Google Patents

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Description

本発明は、特に過給機を用いて燃焼用空気を加圧して被処理物を流動しつつ燃焼する加圧流動炉を備えた加圧流動炉設備に関するものである。
このような過給機を備えた加圧流動炉設備として、例えば特許文献1には、被処理物(汚泥)を燃焼する流動層炉(燃焼炉)によって生成された燃焼排ガスを利用してこの流動層炉に供給する圧縮空気を生成および送風する第1、第2の複数台の過給機(ターボチャージャ)を備えた加圧流動炉設備が記載されている。この特許文献1に記載の加圧流動炉設備によれば、これら2台の過給機が並列に配置されているので、一方の過給機の運転を停止した場合であっても他方の過給機使用することによって設備の運転を停止することなく連続的な処理が可能となる。
特許第3783024号公報
ところで、このように一方の過給機の運転を停止した場合に他方の過給機を使用することによって設備の運転を停止することなく連続的な被処理物の処理を可能とするには、これら2台の過給機には、いずれも単独で流動層炉における被処理物の燃焼に必要な圧縮空気を発生させる能力が要求される。一般的にこのような場合には、そうした能力を備えた同一仕様の過給機を2台用意することになるが、通常の設備の運転時には1台の過給機で事足りるため、過剰な設備となってしまう。
その一方で、流動層炉から排出される燃焼排ガスは、通常の運転時には多くが流動層炉に供給する圧縮空気を発生する1台の過給機に供給されるものの、すべてがこの過給機に供給されることはなく、残りの一部は余剰分となる。ここで、この余剰分の燃焼排ガスを他の過給機に供給しても、上述のように同一仕様の過給機では発生する圧縮空気は圧力や流量が限定されたものとなるため、その用途も限られたものとなる。
本発明は、このような背景の下になされたもので、第1、第2の複数の過給機を備えながらも、設備が過剰となるのを防ぐとともに、余剰分の燃焼排ガスを有効に利用することが可能な加圧流動炉設備を提供することを目的としている。
上記課題を解決して、このような目的を達成するために、本発明は、燃焼用空気を加圧して被処理物を流動しつつ燃焼する流動層炉と、この流動層炉から排出された燃焼排ガスと上記燃焼用空気との間で熱交換を行う空気予熱器と、上記燃焼排ガスの除塵を行う集塵機と、上記空気予熱器において熱交換されるとともに上記集塵機において除塵された燃焼排ガスがそれぞれ供給されて圧縮空気を発生する第1、第2の過給機と、上記第1、第2の過給機に燃焼排ガスをそれぞれ供給する第1、第2の供給路とを備え、上記第1の過給機において発生する第1の圧縮空気は上記空気予熱器を経て上記流動層炉に上記燃焼用空気として供給されるとともに、上記第2の過給機において発生する第2の圧縮空気は上記第1の圧縮空気よりも高圧とされ、上記第2の供給路には、上記第1の圧縮空気の圧力に基づいて上記第2の過給機に供給される燃焼排ガスの流量を調整する流量調整手段が備えられていることを特徴とする。
このように構成された加圧流動炉設備では、流動層炉から排出されて空気予熱器において熱交換されるとともに集塵機において除塵された燃焼排ガスは、上述のように多くが第1の過給機に供給されて、この第1の過給機で発生した第1の圧縮空気が流動層炉に燃焼用空気として供給され、残りの一部の燃焼排ガスは余剰分として第2の過給機に供給される。
このため、通常の運転時には第1の過給機のみによって燃焼用空気の供給が賄われるので、効率的である。そして、第2の過給機において発生する第2の圧縮空気は、上記第1の圧縮空気よりも高圧とされ、すなわち第1、第2の過給機は仕様が異なるものとされており、これにより、余剰分の燃焼排ガスによって生成された第2の圧縮空気を燃焼用空気以外の用途に有効に利用することが可能となる。
さらに、本発明では、流動層炉における被処理物の燃焼を損なうことなく、余剰分の燃焼排ガスによる第2の圧縮空気の有効利用を図るのに、上記第1、第2の過給機に燃焼排ガスをそれぞれ供給する第1、第2の供給路を備えて、このうち第2の供給路には、上記第1の圧縮空気の圧力に基づいて上記第2の過給機に供給される燃焼排ガスの流量を調整する流量調整手段を備えている。
流動層炉の燃焼用空気とされる第1の圧縮空気の圧力が低下した場合には、流量調整手段によって第2の過給機に供給される燃焼排ガスの流量を低減することにより、第1の圧縮空気の圧力を燃焼に必要な圧力にまで戻すことができる。また、逆に第1の圧縮空気の圧力が増大した場合には、第2の過給機に供給される燃焼排ガスの流量を増大させて、より多くの第2の圧縮空気を発生させることができる。
なお、こうして発生した第2の圧縮空気の用途としては、第1に、この第2の圧縮空気の少なくとも一部を上記集塵機に供給して、上記燃焼排ガスから除塵されたダストを払い落とすパルスエアとすることができる。このようなパルスエアは、集塵機内の浄化された燃焼排ガスが排出される側から該集塵機のフィルターに圧縮空気を間欠的に吹き付けてフィルターに付着したダストを払い落とすものであるが、第2の圧縮空気は、集塵機に供給される燃焼排ガスよりも高圧であるので、フィルターを通って除塵される燃焼排ガスの圧力に抗してフィルターに付着したダストを確実に払い落とすことができる。
また、第2の圧縮空気の用途として、第2には、第2の圧縮空気の少なくとも一部を、当該加圧流動炉設備に備えられる計装機器に供給してもよい。ここで、この加圧流層炉設備に備えられる計装機器とは、例えば上記流動層炉に設置されて炉内の状態を測定する圧力計、燃焼排ガスの流路に設けられて燃焼排ガスの性状を測定するNOx計や酸素濃度計、あるいは各流路のエア駆動の各コントロール弁などが挙げられる。上記圧力計、あるいはNOx計や酸素濃度計においては付着したダストを除去するために間欠的に圧縮空気を吹き付ける必要があり、また上記コントロール弁の駆動にも圧縮空気が必要となるので、高圧の第2の圧縮空気を有効利用することができる。
さらに、第3には、上記第2の圧縮空気の少なくとも一部を、当該加圧流動炉設備に備えられる白煙防止用空気予熱器に供給して白煙防止用空気とするようにしてもよい。白煙防止用空気予熱器は、第1、第2の過給機から排出された燃焼排ガスによって空気を予熱して白煙防止用空気とするものであり、こうして予熱された白煙防止用空気は、燃焼排ガスが排煙処理塔から排出される際に燃焼排ガスと混合され、排煙処理塔で燃焼排ガスに含有した水蒸気を除去する。通常の白煙防止用空気予熱器では、予熱される白煙防止用空気を供給するブロワ等が必要となるが、第2の圧縮空気を白煙防止用空気に利用することにより、このようなブロワ等の動力を削減したり、場合によってはブロワ等を不要としたりすることができる。
なお、上記第2の圧縮空気は、上述した集塵機、計装機器、および白煙防止用空気予熱器のうちいずれか1種にのみ供給されてもよく、2種に供給されてもよく、3種すべてに供給されてもよい。ただし、集塵機や計装機器への第2の圧縮空気の供給は上述のように間欠的なものであるため、上記第2の過給機に圧縮空気貯留タンクを接続して、上記第2の圧縮空気をこの圧縮空気貯留タンクに貯留可能とすることにより、必要に応じて高圧の第2の圧縮空気をこれら集塵機や計装機器に間欠的に供給することが可能となる。特に、上述のように上記第2の圧縮空気の少なくとも一部を白煙防止用空気として利用する場合には、こうして第2の過給機に接続された圧縮空気貯留タンクを介して白煙防止用空気予熱器に供給するとともに、上記圧縮空気貯留タンクには、この圧縮空気貯留タンク内の圧力が下限設定値よりも低くなった場合に該圧縮空気貯留タンクに圧縮空気を供給するコンプレッサーを接続することにより、第2の圧縮空気の供給量の変動に関わらず、安定して白煙防止用空気を発生させることができる。
以上説明したように、本発明によれば、設備が不要に過剰となるのを避けながらも、余剰分の燃焼排ガスによって発生する、燃焼用空気として流動層炉に供給される第1の圧縮空気よりも高圧の第2の圧縮空気を、有効に利用することが可能となる。
本発明の一実施形態を示す加圧流動炉設備の概略図である。
図1は、本発明の加圧流動炉設備の一実施形態を示すものである。なお、開示の技術は以下の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。この図1において符号1で示すのは被処理物Aを流動させつつ燃焼する加圧式の流動層炉であり、この流動層炉1内には流動媒体が充填されていて、貯留装置2から該流動層炉1内に供給された下水汚泥や都市ゴミ等の被処理物Aが、炉床部から供給される高温、高圧の燃焼用空気Bによって流動媒体と流動させられつつ加熱されて燃焼させられる。流動層炉1には、補助燃焼装置1Aおよび始動用バーナ1Bと、炉内の圧力、温度等の状態を測定する図示されない圧力計および温度計等の計装機器とが備えられている。
この流動層炉1において被処理物Aが燃焼させられて発生した高温の燃焼排ガスCは、例えばシェルアンドチューブ式の空気予熱器3に供給され、流動層炉1に供給される燃焼用空気Bとの間で熱交換されることにより、この燃焼用空気Bを加熱して200℃〜700℃程度の上述のような高温に昇温する。
こうして空気予熱器3において燃焼用空気Bを加熱した燃焼排ガスCは、集塵機4に供給されて該燃焼排ガスCに含有されたダスト等が除塵される。この集塵機4は、例えばセラミックフィルター4Aを備えたものであり、すなわち微小な細孔を有するセラミック製のフィルターを燃焼排ガスCが通過する際に、燃焼排ガスC中のダスト等が捕集されて除塵されることにより、燃焼排ガスCを清浄化するものである。なお、この集塵機4内の浄化された燃焼排ガスCが排出される側には、このようにダスト等を捕集したセラミックフィルター4Aに向けて圧縮空気を間欠的に吹き付けて付着したダストを払い落とすパルスエア噴射装置4Bが備えられている。
この集塵機4において清浄化された燃焼排ガスCは、100kPa〜200kPa程度の圧力と250℃〜650℃程度の温度で排出され、第1の供給路5Aを通して第1の過給機5に供給されるとともに、第1の供給路5Aから分岐した第2の供給路6Aを通りバルブやダンパ等の流量調整手段6Bを介して第2の過給機6に供給される。すなわち、これら第1、第2の過給機5、6は並列に配設されている。なお、第1、第2の過給機5、6は、上記燃焼排ガスCが供給されて高速回転させられるタービンと、このタービンに同軸に連結されて一体に高速回転することにより高圧の圧縮空気を発生するコンプレッサーとを備えた周知の、いわゆるターボチャージャーであり、ただしその仕様は第1、第2の過給機5、6で異なるものとされている。例えば、タービンに供給される燃焼排ガスCの流量、圧力、温度等が同一の条件である場合に、コンプレッサーに供給される空気の圧力とコンプレッサーで生成され、吐出される圧縮空気の圧力との比(圧力比)が、第1の過給機5と比較して第2の過給機6が高い仕様の過給機を採用することが好ましい。
第1の過給機5には集塵機4から排出された燃焼排ガスCの全流量(Nm/h)のうちの50%〜90%が供給され、大気から吸気した空気を上記コンプレッサーにおいて加圧して100kPa〜200kPa程度の圧力の第1の圧縮空気Dを発生する。この第1の圧縮空気Dは、上記空気予熱器3を介して燃焼排ガスCと熱交換されることにより上述のように200℃〜700℃程度に昇温させられて、上記燃焼用空気Bとして流動層炉1に供給される。なお、第1の過給機5のコンプレッサーには起動用ブロワ5Bが接続されており、この起動用ブロワ5Bは流動層炉1の始動用バーナ1Bにも接続されている。
また、第2の過給機6には、集塵機4から排出された燃焼排ガスCの全流量のうち、第1の過給機5に供給された分を除いて残りの、10%よりも多く50%未満の燃焼排ガスCが供給される。この第2の過給機6は、このように第1の過給機5に供給される分よりも少ない燃焼排ガスCによって、やはり大気から吸気した空気を加圧して第1の圧縮空気Dよりも高圧で、ただし少ない流量の第2の圧縮空気Eを発生する仕様とされている。この第2の圧縮空気Eの圧力は、例えば400kPa〜700kPaとされる。
なお、上記第1の過給機5への燃焼排ガスCの供給量は、流量測定手段Xによって測定される第1の圧縮空気Dの流量に基づいて、第2の供給路6Aに備えられた上記流量調整手段6Bにより第2の過給機6に供給される燃焼排ガスCの流量を調整することによって制御される。なお、この流量調整手段6Bによる燃焼排ガスCの流量調整は、図示されない圧力計によって測定される第1の圧縮空気Dの圧力に基づいて行われてもよく、さらには、流動層炉1内の圧力を測定する圧力計の測定結果により、空気予熱器3を経て燃焼用空気Bとして流動層炉1に供給された第1の圧縮空気Dの圧力に基づいて行われてもよい。なお、流量調整手段6Bを制御するために、第1の圧縮空気Dの流量、圧力について予め特定の値、または特定の範囲からなる設定値が図示されない制御手段に記憶させてある。これらの設定値は、被処理物Aの供給量、燃焼温度などの設備の運転状態を示すパラメータを基に適宜算出しても良い。
すなわち、第1の圧縮空気Dの流量が制御手段に記憶させた設定値に対して低い場合には、流量調整手段6Bのバルブ等の開度を絞ることにより、第2の過給機6に供給される燃焼排ガスCの流量を低減させるとともに、第1の過給機5に供給される燃焼排ガスCの流量を増加することによって第1の圧縮空気Dの圧力も増加させる。また、逆に第1の圧縮空気Dの圧力が制御手段に記憶させた設定値に対して高い場合には、流量調整手段6Bを開くことにより、第2の過給機6に供給される燃焼排ガスCを増大させるとともに、第1の過給機5に供給される燃焼排ガスCを低減して第1の圧縮空気Dの圧力も低減する。
こうして第1、第2の過給機5、6において第1、第2の圧縮空気D、Eを発生させた燃焼排ガスCは、それぞれ第1、第2の排出路5C、6Cを経て排出された後に混合されて、白煙防止用空気予熱器7に供給される。なお、第2の過給機6の第2の供給路6Aと第2の排出路6Cとは、バルブやダンパ等の第2の流量調整手段6Dを備えたバイパス路6Eによって接続されており、この第2の流量調整手段6Dによっても第2の過給機6に供給される燃焼排ガスCの流量が調整可能とされている。
上記白煙防止用空気予熱器7においては、第1、第2の過給機5、6を経た未だに高温の燃焼排ガスCと空気とがシェルアンドチューブ式やプレート式の熱交換器によって熱交換され、空気が予熱されて白煙防止用空気Fとされる一方で燃焼排ガスCは温度低下させられる。なお、白煙防止用空気予熱器7には予熱される空気を供給可能なブロワ7Aが備えられている。温度低下した燃焼排ガスCは排煙処理塔8に供給される。
この温度低下した燃焼排ガスCは、排煙処理塔8内の下部から供給されて上昇し、その間に噴霧管8A、8Cから苛性ソーダ水および水が噴霧されることにより、不純物等が除去されるとともに冷却される。冷却された燃焼排ガスCは、煙突8Dから排出される際の白煙を防止するために予熱された白煙防止用空気Fと煙突8D内において混合されることにより加熱される。
一方、本実施形態では、第2の過給機6のコンプレッサーに圧縮空気貯留タンク9が接続されており、この第2の過給機6において発生した第2の圧縮空気Eは、この圧縮空気貯留タンク9に一旦貯留される。圧縮空気貯留タンク9には圧力計9Aと第2の過給機6とは別のコンプレッサー9Bが備えられている。そして、この圧縮空気貯留タンク9に貯留された高圧の第2の圧縮空気Eは、上記燃焼用空気B以外の用途で当該加圧流動炉設備の各機器に供給される。
本実施形態では、第2の圧縮空気Eは、その少なくとも一部がまず第1に図1に示すように集塵機4のパルスエア噴射装置4Bに上記パルスエアとして供給される。また、第2には、当該加圧流動炉設備に備えられる計装機器に供給される。ここで、この加圧流動炉設備に備えられる計装機器は、例えば上記流動層炉1に設置された圧力計、温度計、燃焼排ガスCの各流路に設けられて燃焼排ガスCの性状を測定するNOx計、酸素濃度計、および流量調整手段6B、6Dのような各流路に設けられるバルブやダンパをエア駆動のコントロール弁とした場合の当該コントロール弁のうち少なくとも1つである。さらに、第2の圧縮空気Eの少なくとも一部は、第3に、白煙防止用空気予熱器7においてブロワ7Aから供給される空気に代えて、白煙防止用空気Fとされる空気としても利用される。
このような構成の加圧流動炉設備では、流動層炉1から排出された燃焼排ガスCの多くが第1の過給機5に供給されて第1の圧縮空気Dを発生し、この第1の圧縮空気Dは空気予熱器3において予熱されて流動層炉1に燃焼用空気Bとして供給される。従って、通常の運転時には第1の過給機5のみによって燃焼用空気Bを供給することができるので、効率的である。なお、設備の始動時には起動用ブロワ5Bから流動層炉1の始動用バーナ1Bに燃焼用空気が供給されるとともに、この始動時や第1の過給機5から十分な第1の圧縮空気Dを流動層炉1に供給できなくなった場合などには、起動用ブロワ5Bから第1の過給機5にも圧縮空気が供給されて流動層炉1に供給される。
その一方で、第1の過給機5に供給された残りの余剰の燃焼排ガスCは、第2の過給機6に供給されて第2の圧縮空気Eを発生する。そして、この第2の圧縮空気Eは、第1の圧縮空気Dより少ない流量であるものの高圧であり、上記構成の加圧流動炉設備においては、このような高い圧力の第2の圧縮空気Eを、当該加圧流動炉設備の流動層炉1における被処理物Aの燃焼用空気B以外の用途に有効に利用することができる。
すなわち、本実施形態のように、この第2の圧縮空気Eを第1に集塵機4のパルスエア噴射装置4Bにパルスエアとして供給した場合には、この第2の圧縮空気Eは、集塵機4に供給される燃焼排ガスCよりも高圧であるので、セラミックフィルター4Aを通って除塵される燃焼排ガスCの圧力に抗して、セラミックフィルター4Aに付着したダストを確実に払い落とすことができる。しかも、第2の圧縮空気Eは、圧縮されることによって昇温しているので、燃焼排ガスCの高温に晒されたセラミックフィルター4Aに吹き付けてもセラミックフィルター4Aの急激な温度低下を招くことがなく、温度差によってセラミックフィルター4Aに損傷が生じるのを防ぐことができる。
また、第2に、加圧流動炉設備の流動層炉1の圧力計、あるいは燃焼排ガスCの流路に設けられるNOx計や酸素濃度計等の計装機器に第2の圧縮空気Eを供給した場合にも、高圧の第2の圧縮空気Eによってこのような計装機器に付着したダストを除去することができる。さらに、各流路に設けられるバルブやダンパ等の計装機器をエア駆動のコントロール弁とした場合に、その駆動用エアとして第2の圧縮空気Eを供給しても、余剰の燃焼排ガスCによって発生した第2の圧縮空気Eの有効利用を図ることができる。しかも、このような計装機器や上記パルスエア噴射装置4Bへの第2の圧縮空気Eの供給は間欠的なものとなるので、少ない流量の第2の圧縮空気Eでも有効に利用することができる。
さらにまた、特に本実施形態のように第2の圧縮空気Eを圧縮空気貯留タンク9に貯留するようにした場合には、第1の過給機5に供給される燃焼排ガスCの供給量に関わらずに、この圧縮空気貯留タンク9から安定的に第2の圧縮空気Eを供給することができるので、この第2の圧縮空気Eを第3に白煙防止用空気予熱器7に供給することにより白煙防止用空気Fとして有効利用することもできる。従って、こうして第2の圧縮空気Eを白煙防止用空気予熱器7に供給することにより、この白煙防止用空気予熱器7に備えられるブロワ7Aの動力を削減したり、場合によってはブロワ7A自体を不要としたりすることができる。また、このように第2の圧縮空気Eを圧縮空気貯留タンク9に貯留することにより、パルスエア噴射装置4Bや計装機器に間欠的に第2の圧縮空気Eを供給する場合でも必要が生じた時点で安定して第2の圧縮空気Eを供給することが可能となる。
なお、白煙防止用空気予熱器7には連続的に空気を供給しなければならない一方で、第2の圧縮空気Eは第1の過給機5において第1の圧縮空気Dを発生した残りの余剰の燃焼排ガスCによって発生するものであって、被処理物Aの水分や保有熱量等の性状や流動層炉1への供給量の変動に伴って第1の過給機5から流動層炉1に燃焼用空気Bとして供給される第1の圧縮空気Dの供給量が変動することにより、第2の圧縮空気Eの供給量も変化する。このため、特にこうして第2の圧縮空気Eを白煙防止用空気予熱器7に供給する場合には、圧縮空気貯留タンク9内の圧力を圧力計9Aにより測定して、この圧縮空気貯留タンク9内の第2の圧縮空気Eの圧力が所定の下限設定値よりも低くなった場合には、コンプレッサー9Bによって圧縮空気を圧縮空気貯留タンク9に供給するように制御するのが望ましい。
また、専ら第2の圧縮空気Eをパルスエア噴射装置4Bや計装機器への供給に利用する場合には、例えば圧力計9Aによって測定された圧縮空気貯留タンク9内の圧力が所定の上限設定値以上になったときに白煙防止用空気予熱器7に第2の圧縮空気Eを供給するように制御して、圧縮空気貯留タンク9から第2の圧縮空気Eが供給されない間は、ブロワ7Aから白煙防止用空気予熱器7に空気を供給して予熱することにより白煙防止用空気Fを生成するようにしてもよい。
さらに、本実施形態では、第1の過給機5に燃焼排ガスCを供給する第1の供給路5Aから分岐した第2の供給路6Aに流量調整手段6Bを設けており、この流量調整手段6Bは上述のように第1の過給機5から流動層炉1に燃焼用空気Bとして供給される第1の圧縮空気Dの圧力に基づいて制御される。このため、被処理物Aの上記性状や供給量によって燃焼排ガスCの流量が減り、これに伴い第1の圧縮空気Dの供給量が減って圧力も低下したときには、この流量調整手段6Bによって第2の供給路6Aから第2の過給機6に供給される燃焼排ガスCの流量を減らして第1の過給機5に供給される燃焼排ガスCを増やすことにより、被処理物Aを燃焼させるのに十分な燃焼用空気Bを流動層炉1に供給して安定した処理を図ることができる。
また、逆に燃焼排ガスCの流量が増えて第1の圧縮空気Dの供給量および圧力が増加したときには、流量調整手段6Bによって第2の過給機6に供給される燃焼排ガスCの流量を増加させることにより、燃焼用空気Bとして流動層炉1に供給される第1の圧縮空気Dの供給量および圧力を低減して流動層炉1において燃焼温度が高くなりすぎるなどの異常燃焼が生じたりするのを防ぐことができるとともに、より多くの第2の圧縮空気を発生されることが可能となる。
さらに、本実施形態では、第2の過給機6の第2の供給路6Aと第2の排出路6Cとが第2の流量調整手段6Dを備えたバイパス路6Eによって接続されているので、例えば第1、第2の過給機5、6に十分な燃焼排ガスCを供給してもさらに燃焼排ガスCの供給量が過剰な場合には、この第2の流量調整手段6Dを開いて燃焼排ガスCを第2の供給路6Aから第2の排出路6Cにバイパスさせることにより、第1、第2の過給機5、6に必要以上の負担が生じたりするのを避けることができる。
ただし、この第2の流量調整手段6Dは、専らこのように燃焼排ガスCの供給量が過剰な場合に使用されるものであり、特に本実施形態のように第2の過給機6に圧縮空気貯留タンク9が接続されている場合には、この圧縮空気貯留タンク9の耐圧範囲内や第2の過給機6の性能の範囲内であれば第2の過給機6によって発生した第2の圧縮空気Eを圧縮空気貯留タンク9に貯留して有効利用することができるので、通常の運転時には第2の流量調整手段6Dを閉じておいて、第2の供給路6Aに備えられた上記流量調整手段6Bによって第2の過給機6に供給される燃焼排ガスCの流量を調整するようにしてもよい。この場合には、2つの流量調整手段6B、6Dによって流量を調整するのに比べて、その制御を簡易とすることができる。
なお、本実施形態では、第2の圧縮空気Eを、集塵機4のパルスエア噴射装置4B、計装機器、および白煙防止用空気予熱器7の3種の機器すべてに供給する場合について説明したが、これらのうちいずれか1種にのみ供給してもよく、また3種のうちいずれか2種に供給するようにしてもよい。さらに、これらの機器以外でも、高圧の圧縮空気を必要とする当該加圧流動炉設備に備えられた他の機器に第2の圧縮空気Eを供給するようにしてもよく、例えば当該機器のシールエアやパージエアに第2の圧縮空気を用いるようにしてもよい。
1 流動層炉
2 貯留装置
3 空気予熱器
4 集塵機
4B パルスエア噴射装置
5 第1の過給機
5A 第1の供給路
6 第2の過給機
6A 第2の供給路
6B 流量調整手段
6D 第2の流量調整手段
6E バイパス路
7 白煙防止用空気予熱器
8 排煙処理塔
9 圧縮空気貯留タンク
A 被処理物
B 燃焼用空気
C 燃焼排ガス
D 第1の圧縮空気
E 第2の圧縮空気
F 白煙防止用空気

Claims (6)

  1. 燃焼用空気を加圧して被処理物を流動しつつ燃焼する流動層炉と、この流動層炉から排出された燃焼排ガスと上記燃焼用空気との間で熱交換を行う空気予熱器と、上記燃焼排ガスの除塵を行う集塵機と、上記空気予熱器において熱交換されるとともに上記集塵機において除塵された燃焼排ガスがそれぞれ供給されて圧縮空気を発生する第1、第2の過給機と、上記第1、第2の過給機に燃焼排ガスをそれぞれ供給する第1、第2の供給路とを備え、上記第1の過給機において発生する第1の圧縮空気は上記空気予熱器を経て上記流動層炉に上記燃焼用空気として供給されるとともに、上記第2の過給機において発生する第2の圧縮空気は上記第1の圧縮空気よりも高圧とされ、上記第2の供給路には、上記第1の圧縮空気の圧力に基づいて上記第2の過給機に供給される燃焼排ガスの流量を調整する流量調整手段が備えられていることを特徴とする加圧流動炉設備。
  2. 上記第2の圧縮空気の少なくとも一部は上記集塵機に供給されて、上記燃焼排ガスから除塵されたダストを払い落とすパルスエアとされることを特徴とする請求項1に記載の加圧流動炉設備。
  3. 上記第2の圧縮空気の少なくとも一部は、当該加圧流動炉設備に備えられる計装機器に供給されることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の加圧流動炉設備。
  4. 上記第2の圧縮空気の少なくとも一部は、当該加圧流動炉設備に備えられる白煙防止用空気予熱器に供給されて白煙防止用空気とされることを特徴とする請求項1から請求項3のうちいずれか一項に記載の加圧流動炉設備。
  5. 上記第2の過給機には圧縮空気貯留タンクが接続されて、上記第2の圧縮空気はこの圧縮空気貯留タンクに貯留可能とされていることを特徴とする請求項1から請求項4のうちいずれか一項に記載の加圧流動炉設備。
  6. 上記第2の圧縮空気の少なくとも一部は、上記第2の過給機に接続された圧縮空気貯留タンクを介して当該加圧流動炉設備に備えられる白煙防止用空気予熱器に供給されて白煙防止用空気とされるとともに、上記圧縮空気貯留タンクには、この圧縮空気貯留タンク内の圧力が下限設定値よりも低くなった場合に該圧縮空気貯留タンクに圧縮空気を供給するコンプレッサーが接続されていることを特徴とする請求項1から請求項3のうちいずれか一項に記載の加圧流動炉設備。
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