JPH05231613A - 加圧流動層ボイラ - Google Patents
加圧流動層ボイラInfo
- Publication number
- JPH05231613A JPH05231613A JP3641892A JP3641892A JPH05231613A JP H05231613 A JPH05231613 A JP H05231613A JP 3641892 A JP3641892 A JP 3641892A JP 3641892 A JP3641892 A JP 3641892A JP H05231613 A JPH05231613 A JP H05231613A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- combustion air
- boiler
- fluidized bed
- load
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- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ボイラ本体への燃焼空気の流入の遅れを防止
することを可能とする。 【構成】 燃焼空気が供給される圧力容器２に、その圧
力容器２内の燃焼空気により燃料がベッド材と共に流動
化されて燃焼されるボイラ本体１を収容した加圧流動層
ボイラにおいて、負荷上昇時、負荷変化に応じてボイラ
本体１に不足の燃焼空気を供給する補燃焼空気供給手段
２１を設けたことを特徴としている。
することを可能とする。 【構成】 燃焼空気が供給される圧力容器２に、その圧
力容器２内の燃焼空気により燃料がベッド材と共に流動
化されて燃焼されるボイラ本体１を収容した加圧流動層
ボイラにおいて、負荷上昇時、負荷変化に応じてボイラ
本体１に不足の燃焼空気を供給する補燃焼空気供給手段
２１を設けたことを特徴としている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、圧力容器に収容された
ボイラ本体内で燃料をベッド材と共に流動化させながら
燃焼させる加圧流動層ボイラに関するものである。
ボイラ本体内で燃料をベッド材と共に流動化させながら
燃焼させる加圧流動層ボイラに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、流動層ボイラとしては、燃料を高
い燃焼効率で燃焼でき、かつコンパクト化、高脱硫率及
びプラント熱効率の向上等を図れる加圧流動層ボイラが
研究開発されつつある。
い燃焼効率で燃焼でき、かつコンパクト化、高脱硫率及
びプラント熱効率の向上等を図れる加圧流動層ボイラが
研究開発されつつある。
【０００３】この加圧流動層ボイラは、圧力容器内にボ
イラ本体を収容し、その容器に高圧の燃焼空気を供給
し、その圧力容器内の燃焼空気がボイラ本体内に導かれ
て、燃料（例えば粉状の石炭）が灰や石灰石等からなる
ベッド材と共に流動化されながら燃焼されるものであ
り、流動層内の燃焼熱の一部が蒸気として収熱され、こ
れが蒸気タービン等に供給されると共に、ボイラ本体か
らの燃焼排ガスがガスタービン等に供給されて、発電が
行われるようになっている。
イラ本体を収容し、その容器に高圧の燃焼空気を供給
し、その圧力容器内の燃焼空気がボイラ本体内に導かれ
て、燃料（例えば粉状の石炭）が灰や石灰石等からなる
ベッド材と共に流動化されながら燃焼されるものであ
り、流動層内の燃焼熱の一部が蒸気として収熱され、こ
れが蒸気タービン等に供給されると共に、ボイラ本体か
らの燃焼排ガスがガスタービン等に供給されて、発電が
行われるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述の加圧
流動層ボイラでは、負荷を上昇させる場合、ボイラ本体
（流動層）に供給する燃料と燃焼空気量等を負荷に応じ
て増やすが、燃焼空気は圧力容器を介して流動層に供給
されるため、圧力容器が燃焼空気の空気槽の役目をする
ので、容器内の空気圧力を上げなければ流動層内の燃焼
空気量の増量が図れない。このため、燃焼空気の流動層
内への供給が負荷上昇に追従できずに遅れ、過渡的にボ
イラ本体内が低酸素状態になる。そのように、低空気比
運転となると、酸素不足の燃焼となり、安定燃焼、脱硫
性能の維持の面等で好ましくない。
流動層ボイラでは、負荷を上昇させる場合、ボイラ本体
（流動層）に供給する燃料と燃焼空気量等を負荷に応じ
て増やすが、燃焼空気は圧力容器を介して流動層に供給
されるため、圧力容器が燃焼空気の空気槽の役目をする
ので、容器内の空気圧力を上げなければ流動層内の燃焼
空気量の増量が図れない。このため、燃焼空気の流動層
内への供給が負荷上昇に追従できずに遅れ、過渡的にボ
イラ本体内が低酸素状態になる。そのように、低空気比
運転となると、酸素不足の燃焼となり、安定燃焼、脱硫
性能の維持の面等で好ましくない。
【０００５】そこで、本発明は、このような事情を考慮
してなされたものであり、その目的は、ボイラ本体への
燃焼空気の流入の遅れを防止することを可能にする加圧
流動層ボイラを提供することにある。
してなされたものであり、その目的は、ボイラ本体への
燃焼空気の流入の遅れを防止することを可能にする加圧
流動層ボイラを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するために、燃焼空気が供給される圧力容器に、そ
の圧力容器内の燃焼空気により燃料がベッド材と共に流
動化されて燃焼されるボイラ本体を収容した加圧流動層
ボイラにおいて、負荷上昇時、負荷変化に応じてボイラ
本体に不足の燃焼空気を供給する補燃焼空気供給手段を
設けたものである。
達成するために、燃焼空気が供給される圧力容器に、そ
の圧力容器内の燃焼空気により燃料がベッド材と共に流
動化されて燃焼されるボイラ本体を収容した加圧流動層
ボイラにおいて、負荷上昇時、負荷変化に応じてボイラ
本体に不足の燃焼空気を供給する補燃焼空気供給手段を
設けたものである。
【０００７】
【作用】負荷上昇時、負荷変化に応じてボイラ本体に不
足の燃焼空気を供給する補燃焼空気供給手段を設けたこ
とで、負荷上昇の際、燃焼空気のボイラ本体への流入が
遅れても、補燃焼空気供給手段により不足の燃焼空気が
ボイラ本体に供給されるので、ボイラ本体内に十分に空
気が供給されることになり、ボイラ本体への燃焼空気の
流入の遅れを防止することが可能になる。
足の燃焼空気を供給する補燃焼空気供給手段を設けたこ
とで、負荷上昇の際、燃焼空気のボイラ本体への流入が
遅れても、補燃焼空気供給手段により不足の燃焼空気が
ボイラ本体に供給されるので、ボイラ本体内に十分に空
気が供給されることになり、ボイラ本体への燃焼空気の
流入の遅れを防止することが可能になる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。
説明する。
【０００９】図１において、１は圧力容器２内に収容さ
れているボイラ本体を示し、このボイラ本体１には、燃
料（例えば粒径が10mm程度の粉状の石炭）の燃料供給ラ
イン３が接続されていると共に、石灰石等からなるベッ
ド材のベッド材供給ライン４が接続されている。
れているボイラ本体を示し、このボイラ本体１には、燃
料（例えば粒径が10mm程度の粉状の石炭）の燃料供給ラ
イン３が接続されていると共に、石灰石等からなるベッ
ド材のベッド材供給ライン４が接続されている。
【００１０】圧力容器２には、容器２内を高圧にするた
めの空気供給ライン５が接続されている。この空気供給
ライン５はコンプレッサ６に接続され、このコンプレッ
サ６で昇圧された燃焼空気が空気供給ライン５から圧力
容器２内に導かれ、そしてボイラ本体１の下方の散気管
７から本体１内に流入するようになっており、この燃焼
空気により灰や石灰石等からなるベッド材等が流動化し
て流動層が形成され、高温高圧下で燃料が燃焼するよう
に構成されている。
めの空気供給ライン５が接続されている。この空気供給
ライン５はコンプレッサ６に接続され、このコンプレッ
サ６で昇圧された燃焼空気が空気供給ライン５から圧力
容器２内に導かれ、そしてボイラ本体１の下方の散気管
７から本体１内に流入するようになっており、この燃焼
空気により灰や石灰石等からなるベッド材等が流動化し
て流動層が形成され、高温高圧下で燃料が燃焼するよう
に構成されている。
【００１１】ボイラ本体１の上部には、燃焼排ガス中の
灰等の塵埃を捕集するサイクロン８が接続され、このサ
イクロン８に接続された燃焼排ガスの燃焼排ガスライン
９がガスタービン１０に接続されている。ガスタービン
１０は、上記コンプレッサ６と同軸に設けられて発電機
１０ａを駆動するようになっており、その排ガスは排ガ
スライン１１に流入して脱硝装置１２及びエコノマイザ
１３を介した後煙突１４から大気に開放される。
灰等の塵埃を捕集するサイクロン８が接続され、このサ
イクロン８に接続された燃焼排ガスの燃焼排ガスライン
９がガスタービン１０に接続されている。ガスタービン
１０は、上記コンプレッサ６と同軸に設けられて発電機
１０ａを駆動するようになっており、その排ガスは排ガ
スライン１１に流入して脱硝装置１２及びエコノマイザ
１３を介した後煙突１４から大気に開放される。
【００１２】また、ボイラ本体１内には、流動層内の燃
焼熱の一部を収熱して蒸気を発生する伝熱管１５が設け
られ、この伝熱管１５からの蒸気が蒸気ライン１６を介
して蒸気タービン１７に供給される。蒸気タービン１７
から排出された蒸気は、コンデンサ１８を介して復水さ
れ、これが上記エコノマイザ１３を介して上記伝熱管１
５に供給される。
焼熱の一部を収熱して蒸気を発生する伝熱管１５が設け
られ、この伝熱管１５からの蒸気が蒸気ライン１６を介
して蒸気タービン１７に供給される。蒸気タービン１７
から排出された蒸気は、コンデンサ１８を介して復水さ
れ、これが上記エコノマイザ１３を介して上記伝熱管１
５に供給される。
【００１３】さらに、ボイラ本体１の下方は、灰等が排
出されるようにポッパー状に排出部１ａが形成され、こ
の排出部１ａに灰排出ライン１９が接続されている。ま
た、排出部１ａには、排出される灰を冷却する空気を供
給する空気ライン２０が接続され、この空気ライン２０
は、上記空気供給ライン５に接続されていると共に補燃
焼空気供給手段２１の構成要素であるブースタコンプレ
ッサ２２が介設されている。このブースタコンプレッサ
２２は、負荷上昇時、ボイラ本体１内への燃焼空気の供
給が負荷上昇に追従できずに遅れる分の空気に見合う量
の空気が空気ライン２０から排出部１ａを介してボイラ
本体１内へ供給されるように駆動される。具体的には、
負荷上昇時、圧力容器２に供給される燃焼空気量を検出
して、この検出値と負荷変化を比較してボイラ本体１内
への燃焼空気の流入量が負荷上昇に追従できない場合に
ブースタコンプレッサ２２が駆動され、燃焼空気の一部
がブースタコンプレッサ２２で昇圧されてから流動層内
に補燃焼空気として供給されるようになっている。尚、
ボイラ本体内の酸素の割合が少なくなると、それ程遅れ
ることなくボイラ本体からの燃焼排ガス中の酸素量も少
なくなるため、排ガス中の酸素量を検出すればボイラ本
体内の酸素状態を把握することができ、その燃焼排ガス
中の酸素の割合は、通常運転時、例えば４〜６％の範囲
であるので、燃焼排ガス中の酸素の割合が例えばその４
〜６％の範囲になるようにブースタコンプレッサを駆動
するようにしてもよい。
出されるようにポッパー状に排出部１ａが形成され、こ
の排出部１ａに灰排出ライン１９が接続されている。ま
た、排出部１ａには、排出される灰を冷却する空気を供
給する空気ライン２０が接続され、この空気ライン２０
は、上記空気供給ライン５に接続されていると共に補燃
焼空気供給手段２１の構成要素であるブースタコンプレ
ッサ２２が介設されている。このブースタコンプレッサ
２２は、負荷上昇時、ボイラ本体１内への燃焼空気の供
給が負荷上昇に追従できずに遅れる分の空気に見合う量
の空気が空気ライン２０から排出部１ａを介してボイラ
本体１内へ供給されるように駆動される。具体的には、
負荷上昇時、圧力容器２に供給される燃焼空気量を検出
して、この検出値と負荷変化を比較してボイラ本体１内
への燃焼空気の流入量が負荷上昇に追従できない場合に
ブースタコンプレッサ２２が駆動され、燃焼空気の一部
がブースタコンプレッサ２２で昇圧されてから流動層内
に補燃焼空気として供給されるようになっている。尚、
ボイラ本体内の酸素の割合が少なくなると、それ程遅れ
ることなくボイラ本体からの燃焼排ガス中の酸素量も少
なくなるため、排ガス中の酸素量を検出すればボイラ本
体内の酸素状態を把握することができ、その燃焼排ガス
中の酸素の割合は、通常運転時、例えば４〜６％の範囲
であるので、燃焼排ガス中の酸素の割合が例えばその４
〜６％の範囲になるようにブースタコンプレッサを駆動
するようにしてもよい。
【００１４】次に本実施例の作用を説明する。
【００１５】コンプレッサ６からの高圧の燃焼空気が空
気供給ライン５を介して圧力容器２内に供給されると、
容器２内が高圧（例えば約16kg／cm2 ）になり、そし
て、容器２内の空気が散気管７からボイラ本体１内に流
入する。すると、流入した燃焼空気により、高温高圧
（例えば約15〜16kg／cm2 ）下で石炭とベッド材とが流
動化されて流動層が形成されると共に、石炭が燃焼され
る。これにより、流動層内の燃焼熱の一部が伝熱管１５
に収熱され、これにより発生した蒸気が蒸気タービン１
７に供給される。また、燃焼排ガスは、サイクロン８を
介して排ガスライン９に入りガスタービン１０に供給さ
れる。これにより、蒸気タービン１７及びガスタービン
１０が駆動され各発電機１７ａ，１０ａにて電気エネル
ギが発生される。
気供給ライン５を介して圧力容器２内に供給されると、
容器２内が高圧（例えば約16kg／cm2 ）になり、そし
て、容器２内の空気が散気管７からボイラ本体１内に流
入する。すると、流入した燃焼空気により、高温高圧
（例えば約15〜16kg／cm2 ）下で石炭とベッド材とが流
動化されて流動層が形成されると共に、石炭が燃焼され
る。これにより、流動層内の燃焼熱の一部が伝熱管１５
に収熱され、これにより発生した蒸気が蒸気タービン１
７に供給される。また、燃焼排ガスは、サイクロン８を
介して排ガスライン９に入りガスタービン１０に供給さ
れる。これにより、蒸気タービン１７及びガスタービン
１０が駆動され各発電機１７ａ，１０ａにて電気エネル
ギが発生される。
【００１６】この運転中、負荷が上昇すると、流動層の
高さが負荷に見合ったレベルに上昇すると共に、燃料や
燃焼空気等が層高（負荷）に見合う分増量される。
高さが負荷に見合ったレベルに上昇すると共に、燃料や
燃焼空気等が層高（負荷）に見合う分増量される。
【００１７】このとき、圧力容器２からボイラ本体１内
への空気量が負荷変化に追従できない場合には、ブース
タコンプレッサ２２がその追従できない場合に応じて適
宜駆動される。これにより、空気供給ライン５の一部の
燃焼空気がブースタコンプレッサ２２でさらに昇圧され
て、空気ライン２０から排出部１ａに供給される。この
ように、昇圧された空気が排出部１ａ内に供給されるた
め、その空気は灰等がつまっているが高圧のため遅れる
ことなく灰等を冷却して流動層内に補燃焼空気として流
入する。尚、ブースタコンプレッサが駆動されない場合
には、ボイラ本体への約１〜２％の空気が空気ラインか
ら排出部に供給されて、灰等を冷却する。
への空気量が負荷変化に追従できない場合には、ブース
タコンプレッサ２２がその追従できない場合に応じて適
宜駆動される。これにより、空気供給ライン５の一部の
燃焼空気がブースタコンプレッサ２２でさらに昇圧され
て、空気ライン２０から排出部１ａに供給される。この
ように、昇圧された空気が排出部１ａ内に供給されるた
め、その空気は灰等がつまっているが高圧のため遅れる
ことなく灰等を冷却して流動層内に補燃焼空気として流
入する。尚、ブースタコンプレッサが駆動されない場合
には、ボイラ本体への約１〜２％の空気が空気ラインか
ら排出部に供給されて、灰等を冷却する。
【００１８】したがって、負荷上昇時、ボイラ本体１
（流動層内）への燃焼空気量が負荷上昇に追従できずに
遅れても、その遅れの分の空気がブースタコンプレッサ
２２によって空気ライン２０から排出部１ａを介して流
動層内に供給されるので、ボイラ本体１内には十分に空
気が供給されることになる。このため、ボイラ本体１へ
の燃焼空気の流入の遅れを防止することができ、流動層
内での燃焼状態は良好になる。また、排出される灰等を
冷却する空気の空気ライン２０を利用してボイラ本体１
へ負荷上昇時の不足の空気を供給するようにしたので、
ボイラ本体１を改良することなく燃焼空気の遅れを防止
することができる。
（流動層内）への燃焼空気量が負荷上昇に追従できずに
遅れても、その遅れの分の空気がブースタコンプレッサ
２２によって空気ライン２０から排出部１ａを介して流
動層内に供給されるので、ボイラ本体１内には十分に空
気が供給されることになる。このため、ボイラ本体１へ
の燃焼空気の流入の遅れを防止することができ、流動層
内での燃焼状態は良好になる。また、排出される灰等を
冷却する空気の空気ライン２０を利用してボイラ本体１
へ負荷上昇時の不足の空気を供給するようにしたので、
ボイラ本体１を改良することなく燃焼空気の遅れを防止
することができる。
【００１９】図２は、第２の実施例を示す図で、上記実
施例と異なるところは、既設の高圧空気供給源系からの
空気で灰等を冷却する点にあり、ボイラ本体１の排出部
１ａに接続された空気ライン２３は既設の高圧空気供給
源系に接続され、この空気ライン２３に上述とほぼ同様
に駆動されるブースタコンプレッサ２４が介設されてい
る。このように構成しても、負荷上昇時、圧力容器２か
らのボイラ本体１（流動層内）への燃焼空気量が負荷上
昇に追従できずに遅れても、その遅れの分の空気がブー
スタコンプレッサ２４によって空気ライン２３を介して
流動層内に供給されるので、ボイラ本体１内には十分に
空気が供給されることになり、ボイラ本体１への燃焼空
気の流入の遅れを防止することができる。
施例と異なるところは、既設の高圧空気供給源系からの
空気で灰等を冷却する点にあり、ボイラ本体１の排出部
１ａに接続された空気ライン２３は既設の高圧空気供給
源系に接続され、この空気ライン２３に上述とほぼ同様
に駆動されるブースタコンプレッサ２４が介設されてい
る。このように構成しても、負荷上昇時、圧力容器２か
らのボイラ本体１（流動層内）への燃焼空気量が負荷上
昇に追従できずに遅れても、その遅れの分の空気がブー
スタコンプレッサ２４によって空気ライン２３を介して
流動層内に供給されるので、ボイラ本体１内には十分に
空気が供給されることになり、ボイラ本体１への燃焼空
気の流入の遅れを防止することができる。
【００２０】図３は、第３の実施例を示す図である。こ
の実施例は、上記第１の実施例のブースタコンプレッサ
２２に変えて空気ライン２５に高圧空気槽２６を介設し
た点にあり、空気ライン２５の高圧空気槽２６の上流及
び下流側にそれぞれ調節弁２７，２８が介設されてい
る。その上流側の調節弁２７により高圧空気槽２６内の
圧力が調節され、下流側の調節弁２８は、通常時はボイ
ラ本体１への約１〜２％の空気が空気ライン２５から排
出部１ａに供給されるべく調節されると共に、負荷上昇
時、圧力容器２からボイラ本体１内への空気量が負荷変
化に追従できない場合には、その追従できずに遅れた分
の空気が空気ライン２５からボイラ本体１に供給される
べく調節されるように構成されている。
の実施例は、上記第１の実施例のブースタコンプレッサ
２２に変えて空気ライン２５に高圧空気槽２６を介設し
た点にあり、空気ライン２５の高圧空気槽２６の上流及
び下流側にそれぞれ調節弁２７，２８が介設されてい
る。その上流側の調節弁２７により高圧空気槽２６内の
圧力が調節され、下流側の調節弁２８は、通常時はボイ
ラ本体１への約１〜２％の空気が空気ライン２５から排
出部１ａに供給されるべく調節されると共に、負荷上昇
時、圧力容器２からボイラ本体１内への空気量が負荷変
化に追従できない場合には、その追従できずに遅れた分
の空気が空気ライン２５からボイラ本体１に供給される
べく調節されるように構成されている。
【００２１】このように構成しても、負荷上昇時、ボイ
ラ本体１（流動層内）への燃焼空気量が負荷上昇に追従
できずに遅れても、その遅れの分の空気が高圧空気槽２
６から空気ライン２５を介して流動層内に供給されるの
で、ボイラ本体１内には十分に空気が供給されることに
なり、ボイラ本体１への燃焼空気の流入の遅れを防止す
ることができる。
ラ本体１（流動層内）への燃焼空気量が負荷上昇に追従
できずに遅れても、その遅れの分の空気が高圧空気槽２
６から空気ライン２５を介して流動層内に供給されるの
で、ボイラ本体１内には十分に空気が供給されることに
なり、ボイラ本体１への燃焼空気の流入の遅れを防止す
ることができる。
【００２２】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、負荷上昇
時、負荷変化に応じてボイラ本体に不足の燃焼空気を供
給する補燃焼空気供給手段を設けたので、ボイラ本体へ
の燃焼空気の流入の遅れを防止できるという優れた効果
を発揮する。
時、負荷変化に応じてボイラ本体に不足の燃焼空気を供
給する補燃焼空気供給手段を設けたので、ボイラ本体へ
の燃焼空気の流入の遅れを防止できるという優れた効果
を発揮する。
【図１】本発明の第１の実施例を示す構成図である。
【図２】本発明の第２の実施例を示す構成図である。
【図３】本発明の第３の実施例を示す構成図である。
１ ボイラ本体 ２ 圧力容器 ２１ 補燃焼空気供給手段
Claims (1)
- 【請求項１】 燃焼空気が供給される圧力容器に、その
圧力容器内の燃焼空気により燃料がベッド材と共に流動
化されて燃焼されるボイラ本体を収容した加圧流動層ボ
イラにおいて、負荷上昇時、負荷変化に応じてボイラ本
体に不足の燃焼空気を供給する補燃焼空気供給手段を設
けたことを特徴とする加圧流動層ボイラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3641892A JPH05231613A (ja) | 1992-02-24 | 1992-02-24 | 加圧流動層ボイラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3641892A JPH05231613A (ja) | 1992-02-24 | 1992-02-24 | 加圧流動層ボイラ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05231613A true JPH05231613A (ja) | 1993-09-07 |
Family
ID=12469281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3641892A Pending JPH05231613A (ja) | 1992-02-24 | 1992-02-24 | 加圧流動層ボイラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05231613A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011219524A (ja) * | 2010-04-05 | 2011-11-04 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ボイラ設備 |
| WO2014156356A1 (ja) * | 2013-03-26 | 2014-10-02 | 月島機械株式会社 | 加圧流動炉設備 |
-
1992
- 1992-02-24 JP JP3641892A patent/JPH05231613A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011219524A (ja) * | 2010-04-05 | 2011-11-04 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ボイラ設備 |
| WO2014156356A1 (ja) * | 2013-03-26 | 2014-10-02 | 月島機械株式会社 | 加圧流動炉設備 |
| JP2014190572A (ja) * | 2013-03-26 | 2014-10-06 | Tsukishima Kikai Co Ltd | 加圧流動炉設備 |
| KR20150133718A (ko) * | 2013-03-26 | 2015-11-30 | 츠키시마기카이가부시키가이샤 | 가압 유동로 설비 |
| CN105190175A (zh) * | 2013-03-26 | 2015-12-23 | 月岛机械株式会社 | 加压流动炉设备 |
| CN105190175B (zh) * | 2013-03-26 | 2017-03-22 | 月岛机械株式会社 | 加压流动炉设备 |
| US9933156B2 (en) | 2013-03-26 | 2018-04-03 | Tsukishima Kikai Co., Ltd. | Pressurized fluidized furnace equipment |
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