CN105190175A - 加压流动炉设备 - Google Patents

Abstract

具备：流动层炉(1)，其对燃烧用空气(B)进行加压，使被处理物(A)流动的同时燃烧；空气预热器(3)，其在从流动层炉(1)排出的燃烧废气(C)与燃烧用空气(B)之间进行热交换；集尘器(4)，其进行燃烧废气(C)的除尘；以及第1、第2增压器(5、6)，其分别被供给空气预热器(3)中进行热交换并且在集尘器(4)中除尘后的燃烧废气(C)而产生压缩空气(D、E)，在第1增压器(5)中产生的第1压缩空气(D)经由空气预热器(3)作为燃烧用空气(B)被供给到流动层炉(1)，在第2增压器(6)中产生的第2压缩空气(E)与第1压缩空气(D)相比成为高压，由此既具备第1、第2多个增压器又防止设备成为过剩，并且能够有效地利用过剩的燃烧废气。

Description

加压流动炉设备

技术领域

本发明尤其涉及具备加压流动炉的加压流动炉设备，该加压流动炉采用增压器对燃烧用空气进行加压而使被处理物流动的同时进行燃烧。

本申请基于2013年3月26日向日本申请的日本特愿2013-064470号主张优先权，并在这里引用其内容。

背景技术

作为这样的具备增压器的加压流动炉设备，例如在专利文献1中记载了具备第1、第2多台增压器(涡轮增压器)的加压流动炉设备，该多台增压器利用由燃烧被处理物(污泥)的流动层炉(燃烧炉)生成的燃烧废气来生成并送风对该流动层炉供给的压缩空气。根据该专利文献1所述的加压流动炉设备，并排地配置有这2台增压器，因此即使在停止一个增压器的运转的情况下，也能够使用另一个增压器，由此不用停止设备的运转，能够连续地进行处理。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第3783024号公报

发明内容

发明所要解决的课题

这样在停止一个增压器的运转的情况下，使用另一个增压器，因此不用停止设备的运转，能够连续地进行被处理物的处理，为此这2台增压器都需要单独地产生流动层炉中燃烧被处理物所需的压缩空气的能力。一般在这样的情况下，准备两台具有这样的能力的同一规格的增压器。但是，在通常的设备运转时用1台增压器就足够了，因此成为过剩的设备。

另一方面，虽然从流动层炉排出的燃烧废气在通常的运转时较多，但都被供给到产生向流动层炉供给的压缩空气的1台增压器。可是，不会是全部的燃烧废气被供给到该增压器，从而剩余的一部分成为过剩。这里，即使向其它增压器供给该过剩的燃烧废气，也由于在如上所述同一规格的增压器中产生的压缩空气被限定压力和流量，从而也限制了其用途。

本发明是在这样的背景下作出的，其目的是提供具备第1、第2多个增压器又防止设备成为过剩的同时能够有效地利用过剩的燃烧废气的加压流动炉设备。

解决问题的手段

为了解决上述课题而达成这样的目的，本发明的加压流动炉设备具备：流动层炉，其对燃烧用空气进行加压，使被处理物流动的同时燃烧；空气预热器，其在从该流动层炉排出的燃烧废气与上述燃烧用空气之间进行热交换；集尘器，其进行上述燃烧废气的除尘；以及第1增压器和第2增压器，其分别被供给上述空气预热器中进行热交换并且在上述集尘器中除尘后的燃烧废气而产生压缩空气，在上述第1增压器中产生的第1压缩空气经由上述空气预热器作为上述燃烧用空气被供给到上述流动层炉，并且在上述第2增压器中产生的第2压缩空气成为与上述第1压缩空气相比更高的压力。

在这样构成的加压流动炉设备内，从流动层炉排出后在空气预热器中进行热交换并且在集尘器中除尘后的燃烧废气如上所述大多被供给到第1增压器，该第1增压器所产生的第1压缩空气作为燃烧用空气供给到流动层炉。剩余的一部分燃烧废气作为过剩的废气供给到第2增压器。

因此，在通常的运转时仅利用第1增压器进行燃烧用空气的供给，因此是高效的。并且，在第2增压器中产生的第2压缩空气成为与上述第1压缩空气相比更高的压力。即，第1增压器和第2增压器的规格不同。由此，能够将利用过剩的燃烧废气生成的第2压缩空气有效地利用到燃烧用空气以外的用途。

这里，优选具备对上述第1增压器和第2增压器分别供给燃烧废气的第1供给路径和第2供给路径，在其中的第2供给路径上具备流量调整单元，该流量调整单元根据上述第1压缩空气的压力，调整对上述第2增压器供给的燃烧废气的流量。

在成为流动层炉的燃烧用空气的第1压缩空气的压力降低时，通过流量调整单元来降低对第2增压器供给的燃烧废气的流量，由此能够使第1压缩空气的压力返回到燃烧所需的压力。另外，相反，在第1压缩空气的压力增大的情况下，能够使对第2增压器供给的燃烧废气的流量增大，产生更多的第2压缩空气。即、不会损害流动层炉中的被处理物的燃烧，能够实现基于过剩的燃烧废气生成的第2压缩空气的有效利用。

作为这样产生的第2压缩空气的用途，第1，可将该第2压缩空气的至少一部分提供给上述集尘器，成为拂落从上述燃烧废气中除尘的尘埃的脉冲空气。关于这样的脉冲空气，从排出集尘器内的已净化的燃烧废气的一侧向上述集尘器的过滤器间歇地吹动压缩空气，来拂落过滤器上附着的尘埃。尤其因为第2压缩空气与对集尘器供给的燃烧废气相比成为高压，所以能够对抗通过过滤器除尘后的燃烧废气的压力，可靠地拂落过滤器上附着的尘埃。

另外，作为第2压缩空气的用途，第2，第2压缩空气的至少一部分被供给到上述加压流动炉设备所具备的仪表设备。这里，所谓该加压流层炉设备所具有的仪表设备，可举出例如设置在上述流动层炉上并测定炉内的状态的压力计、设置在燃烧废气的流路上并测定燃烧废气的特性的NOx计或氧浓度计或者各个流路的空气驱动的各控制阀等。在上述压力计或者NOx计或氧浓度计中，为了去除附着的尘埃，需要间歇性地吹动压缩空气。另外，在上述控制阀的驱动中也需要压缩空气。因此，能够有效地利用高压的第2压缩空气。

此外，第3，可将上述第2压缩空气的至少一部分提供给上述加压流动炉设备所具有的白烟防止用空气预热器，成为白烟防止用空气。白烟防止用空气预热器利用从第1、第2增压器排出的燃烧废气对空气进行预热，成为白烟防止用空气。这样预热的白烟防止用空气在从排烟处理塔排出燃烧废气时与燃烧废气进行混合，并在排烟处理塔去除燃烧废气中含有的水蒸气。在通常的白烟防止用空气预热器中，需要供给预热的白烟防止用空气的鼓风机等。但是，可通过将第2压缩空气利用于白烟防止用空气，来削减这样的鼓风机等的动力，或者根据情况不需要鼓风机等。

上述第2压缩空气可仅提供给上述集尘器、仪表设备以及白烟防止用空气预热器中的任意1种，可提供给2种，可提供给全部3种。但是，向集尘器和仪表设备的第2压缩空气的供给如上所述是间歇性的。因此，在上述第2增压器上连接有压缩空气贮存罐，在该压缩空气贮存罐中能贮存上述第2压缩空气，由此可根据需要，将高压的第2压缩空气间歇性地提供给这些集尘器和仪表设备。尤其在如上所述利用上述第2压缩空气的至少一部分作为白烟防止用空气时，这样经由与第2增压器连接的压缩空气贮存罐被供给到白烟防止用空气预热器。另外，在上述压缩空气贮存罐上连接有如下的压缩机，在该压缩空气贮存罐内的压力低于下限设定值时，该压塑机对上述压缩空气贮存罐供给压缩空气，因此与第2压缩空气的供给量的变动无关地，能够稳定地产生白烟防止用空气。

发明效果

如以上所说明的那样，根据本发明的加压流动炉设备，既能够避免设备不需要而成为过剩，又能够有效地利用由过剩的燃烧废气产生的与作为燃烧用空气被供给到流动层炉的第1压缩空气相比高压的第2压缩空气。

附图说明

图1是示出本发明的一实施方式的加压流动炉设备的概略图。

具体实施方式

图1表示本发明的加压流动炉设备的一实施方式。此外，公开的技术不被以下的实施方式所限定，在不脱离本发明主旨的范围内可以进行各种变形而实施。该图1中用符号1表示的是使被处理物A流动的同时进行燃烧的加压式的流动层炉，在该流动层炉1内填充流动介质。从贮存装置2向流动层炉1内供给的下水污泥或都市垃圾等被处理物A通过从炉床部供给的高温、高压的燃烧用空气B与流动介质一起流动的同时被加热而进行燃烧。流动层炉1具备辅助燃烧装置1A以及启动用燃烧嘴1B和对炉内的压力、温度等状态进行测定的未图示的压力计以及温度计等仪表设备。

将在该流动层炉1中被处理物A燃烧后产生的高温的燃烧废气C提供给例如管壳式的空气预热器3，在与对流动层炉1供给的燃烧用空气B之间进行热交换，由此对该燃烧用空气B进行加热，升温至200℃～700℃左右的上述这样的高温。

将这样在空气预热器3中对燃烧用空气B进行加热的燃烧废气C提供给集尘器4后，对燃烧废气C所含有的尘埃等进行除尘。该集尘器4具备例如陶瓷过滤器4A。即在燃烧废气C通过具有微小细孔的陶瓷制的过滤器时，通过捕捉燃烧废气C中的尘埃等进行除尘，来净化燃烧废气C。此外，在排出该集尘器4内的已净化的燃烧废气C的一侧具备脉冲空气喷射装置4B，该脉冲空气喷射装置4B向这样捕捉尘埃等的陶瓷过滤器4A间歇地吹出压缩空气来拂落附着的尘埃。

在100kPa～200kPa左右的压力和250℃～650℃左右的温度下排出在该集尘器4中被净化的燃烧废气C，通过第1供给路径5A提供给第1增压器5，并且通过从第1供给路径5A分支的第2供给路径6A经由阀或挡板等流量调整单元6B提供给第2增压器6。即，并排地布置这些第1、第2增压器5、6。此外，第1、第2增压器5、6是具备供给上述燃烧废气C进行高速旋转的涡轮机和通过与该涡轮机同轴地进行连结而一体进行高速旋转来产生高压的压缩空气的压缩机的周知的所谓涡轮增压器。但是，其规格在第1、第2增压器5、6中不同。例如，在对涡轮机供给的燃烧废气C的流量、压力、温度等是相同的条件时，优选采用规格为第2增压器6与第1增压器5相比，对压缩机供给的空气的压力与由压缩机生成并排出的压缩空气的压力之比(压力比)高的增压器。

对第1增压器5供给从集尘器4排出的燃烧废气C的全流量(Nm³/h)中的50％～90％，在上述压缩机中对从大气中吸气的空气进行加压来产生100kPa～200kPa左右的压力的第1压缩空气D。该第1压缩空气D通过经由上述空气预热器3与燃烧废气C进行热交换，如上所述地升温至200℃～700℃左右，提供给流动层炉1作为上述燃烧用空气B。此外，在第1增压器5的压缩机上连接有启动用鼓风机5B，该启动用鼓风机5B还与流动层炉1的启动用燃烧器1B进行连接。

另外，对第2增压器6供给从集尘器4排出的燃烧废气C的全流量中的除了对第1增压器5供给的部分之外剩余的大于10％小于50％的燃烧废气C。该第2增压器6为以下这样的规格，利用少于这样对第1增压器5供给的量的燃烧废气C，仍然对从大气吸气的空气进行加压而产生成为比第1压缩空气D高的高压，但是流量少的第2压缩空气E。该第2压缩空气E的压力例如为400kPa～700kPa。

根据由流量测定单元X测定的第1压缩空气D的流量，通过利用第2供给路径6A中具备的上述流量调整单元6B调整对第2增压器6供给的燃烧废气C的流量，来控制向上述第1增压器5的燃烧废气C的供给量。此外，可根据由未图示的压力计测定的第1压缩空气D的压力进行基于该流量调整单元6B的对燃烧废气C的流量调整。还可以借助测定流动层炉1内的压力的压力计的测定结果，根据经由空气预热器3作为燃烧用空气B提供给流动层炉1的第1压缩空气D的压力，进行对燃烧废气C的流量调整。此外，为了控制流量调整单元6B，使未图示的控制单元存储第1压缩空气D的流量、针对压力预先确定的值或由确定的范围构成的设定值。可根据被处理物A的供给量、燃烧温度等表示设备的运转状态的参数来适当算出这些设定值。

即，在第1压缩空气D的流量低于控制单元所存储的设定值时，通过缩小流量调整单元6B的阀等的开度，来降低对第2增压器6供给的燃烧废气C的流量。同时，通过增加对第1增压器5供给的燃烧废气C的流量来增加第1压缩空气D的压力。另外，相反，在第1压缩空气D的压力高于控制单元所存储的设定值时，通过打开流量调整单元6B，来增大对第2增压器6供给的燃烧废气C。同时，降低对第1增压器5供给的燃烧废气C来降低第1压缩空气D的压力。

这样在第1、第2增压器5、6中产生第1、第2压缩空气D、E的燃烧废气C在分别经由第1、第2排出路径5C、6C排出之后进行混合，提供给白烟防止用空气预热器7。此外，第2增压器6的第2供给路径6A与第2排出路径6C经由具备阀或挡板等第2流量调整单元6D的分流路径6E进行连接。即使利用该第2流量调整单元6D也能够调整对第2增压器6供给的燃烧废气C的流量。

在上述白烟防止用空气预热器7中，经过第1、第2增压器5、6还保持高温的燃烧废气C通过管壳式或板式的热交换器与空气进行热交换，对空气进行预热而成为白烟防止用空气F，另一方面燃烧废气C的温度降低。此外，在白烟防止用空气预热器7中具备能供给预热的空气的鼓风机7A。将温度降低的燃烧废气C提供给排烟处理塔8。

该温度降低的燃烧废气C从排烟处理塔8内的下部供给后上升，其间从喷雾管8A、8C使苛性碱水以及水进行喷雾，由此来去除杂质等并且冷却。已冷却的燃烧废气C在烟突8D内与为了防止从烟突8D排出时的白烟而预热的白烟防止用空气F混合，由此进行加热。

另一方面，在本实施方式中，在第2增压器6的压缩机上连接有压缩空气贮存罐9，在该第2增压器6中产生的第2压缩空气E暂时贮存于该压缩空气贮存罐9内。压缩空气贮存罐9具备压力计9A和与第2增压器6不同的压缩机9B。并且，在该压缩空气贮存罐9内贮存的高压的第2压缩空气E以上述燃烧用空气B以外的用途提供给上述加压流动炉设备的各个设备。

在本实施方式中，首先，第1，如图1所示对集尘器4的脉冲空气喷射装置4B供给第2压缩空气E的至少一部分作为上述脉冲空气。另外第2，对上述加压流动炉设备所具备的仪表设备供给第2压缩空气E的至少一部分。这里，该加压流动炉设备所具备的仪表设备例如是在上述流动层炉1上设置的压力计、温度计、设置于燃烧废气C的各个流路来测定燃烧废气C的特性的NOx计、氧浓度计以及将在流量调整单元6B、6D这样的设置在各个流路上的阀或挡板作为空气驱动的控制阀时的上述控制阀中的至少1个。此外第3，取代在白烟防止用空气预热器7中从鼓风机7A供给的空气，也利用第2压缩空气E的至少一部分作为成为白烟防止用空气F的空气。

在这样构成的加压流动炉设备中，从流动层炉1排出的燃烧废气C大多提供给第1增压器5，产生第1压缩空气D。该第1压缩空气D在空气预热器3中预热后作为燃烧用空气B提供给流动层炉1。因此，在通常的运转时可仅利用第1增压器5供给燃烧用空气B，所以是高效的。此外，在设备启动时从启动用鼓风机5B向流动层炉1的启动用燃烧器1B供给燃烧用空气。另外，在该启动时或无法从第1增压器5向流动层炉1供给充分的第1压缩空气D等时，也从启动用鼓风机5B向第1增压器5供给压缩空气并供给到流动层炉1中。

另一方面，将对第1增压器5供给的剩余的过剩燃烧废气C提供给第2增压器6，产生第2压缩空气E。并且，该第2压缩空气E与第1压缩空气D相比虽然流量少但为高压。在上述构成的加压流动炉设备中，可将这样的高压的第2压缩空气E有效地利用于上述加压流动炉设备的流动层炉1中的被处理物A的燃烧用空气B以外的用途。

即，如本实施方式那样，第1，将该第2压缩空气E作为脉冲空气提供给集尘器4的脉冲空气喷射装置4B时，该第2压缩空气E与对集尘器4供给的燃烧废气C相比为高压。因此，可对抗通过陶瓷过滤器4A除尘后的燃烧废气C的压力，从而可靠地拂落陶瓷过滤器4A上附着的尘埃。而且，第2压缩空气E经由压缩而升温，所以即使将该空气吹到已暴露于燃烧废气C的高温下的陶瓷过滤器4A上也不会导致陶瓷过滤器4A的急剧的温度降低。因此，能够防止由于温度差而导致在陶瓷过滤器4A上产生损伤的情况。

另外第2，即使在对加压流动炉设备的流动层炉1的压力计或者设置于燃烧废气C的流路上的NOx计和氧浓度计等仪表设备供给第2压缩空气E时，也能够通过高压的第2压缩空气E来去除在这样的仪表设备上附着的尘埃。此外，在使设置于各个流路上的阀或挡板等仪表设备成为空气驱动的控制阀的情况下，即使供给第2压缩空气E作为该驱动用空气，也能够实现通过过剩的燃烧废气C产生的第2压缩空气E的有效利用。而且，因为对这样的仪表设备或上述脉冲空气喷射装置4B的第2压缩空气E的供给是间歇性的，所以即使是流量少的第2压缩空气E也能够有效利用。

此外，尤其在如本实施方式那样将第2压缩空气E贮存于压缩空气贮存罐9内时，与对第1增压器5供给的燃烧废气C的供给量无关，可从该压缩空气贮存罐9稳定地供给第2压缩空气E。因此第三，还可以通过将该第2压缩空气E提供给白烟防止用空气预热器7来作为白烟防止用空气F进行有效利用。从而，可通过这样将第2压缩空气E提供给白烟防止用空气预热器7，来削减该白烟防止用空气预热器7所具备的鼓风机7A的动力，根据情况可不需要鼓风机7A本身。另外，通过这样将第2压缩空气E贮存在压缩空气贮存罐9内，即使在对脉冲空气喷射装置4B或仪表设备间歇性地供给第2压缩空气E的情况下，当在出现需求的时刻也能够稳定地供给第2压缩空气E。

必须对白烟防止用空气预热器7连续地供给空气。另一方面，通过在第1增压器5中产生第1压缩空气D而剩余的过剩燃烧废气C来产生第2压缩空气E。因此，伴随着被处理物A的水分和保有热量等的特性和向流动层炉1的供给量的变动，从第1增压器5向流动层炉1作为燃烧用空气B供给的第1压缩空气D的供给量发生变动，从而第2压缩空气E的供给量也发生变化。因此，尤其在这样将第2压缩空气E提供给白烟防止用空气预热器7的情况下，利用压力计9A来测定压缩空气贮存罐9内的压力，在该压缩空气贮存罐9内的第2压缩空气E的压力低于预定的下限设定值时，优选利用压缩机9B控制为将压缩空气提供给压缩空气贮存罐9。

另外，在专门将第2压缩空气E利用于向脉冲空气喷射装置4B和仪表设备的供给时，例如在由压力计9A测定的压缩空气贮存罐9内的压力成为预定的上限设定值以上时可控制为对白烟防止用空气预热器7供给第2压缩空气E。另外，在未从压缩空气贮存罐9供给第2压缩空气E的期间，可通过从鼓风机7A向白烟防止用空气预热器7供给空气进行预热，来生成白烟防止用空气F。

此外，在本实施方式中，在从对第1增压器5供给燃烧废气C的第1供给路径5A分支出的第2供给路径6A上设置流量调整单元6B。如上所述根据从第1增压器5向流动层炉1作为燃烧用空气B供给的第1压缩空气D的压力，来控制该流量调整单元6B。因此，燃烧废气C的流量根据被处理物A的上述特性和供给量而减小。与此同时，在第1压缩空气D的供给量减少、其压力也降低时，利用该流量调整单元6B减少从第2供给路径6A向第2增压器6供给的燃烧废气C的流量，增加对第1增压器5供给的燃烧废气C，由此将为了使被处理物A燃烧而充分的燃烧用空气B提供给流动层炉1来实现稳定的处理。

另外，相反在燃烧废气C的流量增加、第1压缩空气D的供给量以及压力增加时，利用流量调整单元6B使对第2增压器6供给的燃烧废气C的流量增加，由此能够降低作为燃烧用空气B对流动层炉1供给的第1压缩空气D的供给量以及压力，防止在流动层炉1中产生燃烧温度过高等的异常燃烧。而且，能够产生更多的第2压缩空气。

此外，在本实施方式中，第2增压器6的第2供给路径6A经由具备第2流量调整单元6D的分流路径6E与第2排出路径6C进行连接。因此，例如即使对第1、第2增压器5、6供给充分的燃烧废气C，在燃烧废气C的供给量过剩的情况下，还能够通过打开该第2流量调整单元6D使燃烧废气C从第2供给路径6A向第2排出路径6C分流，来避免对第1、第2增压器5、6产生必要以上的负担。

但是，这样，在燃烧废气C的供给量过剩的情况下专门使用该第2流量调整单元6D。因此，尤其如本实施方式那样在第2增压器6上连接有压缩空气贮存罐9时，只要处于该压缩空气贮存罐9的耐压范围内和第2增压器6的性能范围内，就能够将由第2增压器6产生的第2压缩空气E贮存于压缩空气贮存罐9内进行有效利用。因此，在通常的运转时可关闭第2流量调整单元6D，利用第2供给路径6A所具备的上述流量调整单元6B来调整对第2增压器6供给的燃烧废气C的流量。此情况与利用两个流量调整单元6B、6D调整流量的情况相比，能够使其控制变得简易。

在本实施方式中说明了将第2压缩空气E全部提供给集尘器4的脉冲空气喷射装置4B、仪表设备以及白烟防止用空气预热器7这3种设备的情况。但是，也可以将第2压缩空气E仅提供给它们中的任意1种，另外也可以提供给3种中的任意2种。此外，除了这些设备以外，还可以对需要高压的压缩空气的上述加压流动炉设备所具备的其它设备供给第2压缩空气E，例如可在上述设备的密封空气或净化空气中采用第2压缩空气。

工业上的可利用性

根据本发明，能够提供既具备第1、第2多个增压器又防止设备成为过剩并且有效地利用过剩燃烧废气的加压流动炉设备。

标号说明

1流动层炉

2贮存装置

3空气预热器

4集尘器

4B脉冲空气喷射装置

5第1增压器

5A第1供给路径

6第2增压器

6A第2供给路径

6B流量调整单元

6D第2流量调整单元

6E分流路径

7白烟防止用空气预热器

8排烟处理塔

9压缩空气贮存罐

A被处理物

B燃烧用空气

C燃烧废气

D第1压缩空气

E第2压缩空气

F白烟防止用空气

Claims (7)

1.一种加压流动炉设备，其中，该加压流动炉设备具备：

流动层炉，其对燃烧用空气进行加压，使被处理物流动的同时燃烧；

空气预热器，其在从该流动层炉排出的燃烧废气与所述燃烧用空气之间进行热交换；

集尘器，其进行所述燃烧废气的除尘；以及

第1增压器和第2增压器，其分别被供给在所述空气预热器中进行热交换并且在所述集尘器中除尘后的燃烧废气而产生压缩空气，

在所述第1增压器中产生的第1压缩空气经由所述空气预热器作为所述燃烧用空气被供给到所述流动层炉，并且在所述第2增压器中产生的第2压缩空气成为与所述第1压缩空气相比更高的压力。

2.根据权利要求1所述的加压流动炉设备，其中，

该加压流动炉设备具备对所述第1增压器和第2增压器分别供给燃烧废气的第1供给路径和第2供给路径，

在其中的第2供给路径上具备流量调整单元，该流量调整单元根据所述第1压缩空气的压力，调整对所述第2增压器供给的燃烧废气的流量。

3.根据权利要求1或2所述的加压流动炉设备，其中，

所述第2压缩空气的至少一部分被供给到所述集尘器，成为拂落从所述燃烧废气中除尘的尘埃的脉冲空气。

4.根据权利要求1所述的加压流动炉设备，其中，

所述第2压缩空气的至少一部分被供给到所述加压流动炉设备所具有的仪表设备。

5.根据权利要求1所述的加压流动炉设备，其中，

所述第2压缩空气的至少一部分被供给到所述加压流动炉设备所具有的白烟防止用空气预热器，成为白烟防止用空气。

6.根据权利要求1所述的加压流动炉设备，其中，

在所述第2增压器上连接有压缩空气贮存罐，在该压缩空气贮存罐中能贮存所述第2压缩空气。

7.根据权利要求1所述的加压流动炉设备，其中，

所述第2压缩空气的至少一部分经由与所述第2增压器连接的压缩空气贮存罐被供给到所述加压流动炉设备所具有的白烟防止用空气预热器，成为白烟防止用空气，并且在所述压缩空气贮存罐上连接有如下的压缩机，在该压缩空气贮存罐内的压力低于下限设定值时，该压缩机向所述压缩空气贮存罐供给压缩空气。