JP6068203B2 - 圧力制御弁 - Google Patents

Description

本発明は、少なくとも２個の操作弁体を備えるバランスピストン型の圧力制御に関する。

例えば、特許文献１に記載のパイロット操作方式のバランスピストン型の圧力制御弁は、メイン流路を開閉するメインバルブを２つの操作弁体にて制御している。

特開平３−２６５７７０号公報

特許文献１の圧力制御弁には、メインバルブの高圧室をなす受圧部とメインバルブの作用室をなすパイロット受圧部とを繋ぐパイロット流路に逆止弁が設けられている。当該逆止弁は、パイロット受圧部から受圧部に作動流体が流通することを阻止する。

ところで、逆止弁は、受圧部からパイロット受圧部に向けて流通する作動流体の流量制御するものではなく、かつ、パイロット受圧部から受圧部に作動流体が流通することを阻止するため、メインバルブの主弁体がメイン流路の開閉を繰り返すチャタリングを発生し易い。

本発明は、少なくとも２個の操作弁体を備えるバランスピストン型の圧力制御弁において、主弁体のチャタリング発生を抑制することを目的とする。

本発明は、上記目的を達成するために、パイロット操作方式の圧力制御弁において、メイン流路（Ｌ１）を開閉する主弁体（１１）を有するメインバルブであって、主弁体（１１）の移動方向一端側に設けられたメイン高圧室（１１Ａ）、主弁体（１１）の移動方向他端側に設けられたメイン作用室（１１Ｄ）、及びメイン高圧室（１１Ａ）とメイン作用室（１１Ｄ）とを繋ぐ第１パイロット流路（Ｌ２）を有し、かつ、メイン高圧室（１１Ａ）とメイン作用室（１１Ｄ）との圧力差に応じて主弁体（１１）が作動するメインバルブ（１０）と、第１パイロット流路（Ｌ２）を低圧側に繋ぐ流路を開閉する第１操作弁体（２１）を有する第１操作バルブであって、第１操作弁体（２１）の移動方向一端側に設けられた第１操作高圧室（２１Ａ）、第１操作弁体（２１）の移動方向他端側に設けられた第１操作作用室（２１Ｄ）、及び第１操作高圧室（２１Ａ）と第１操作作用室（２１Ｄ）とを繋ぐ第２パイロット流路（Ｌ５）を有し、かつ、第１操作高圧室（２１Ａ）と第１操作作用室（２１Ｄ）との圧力差に応じて第１操作弁体（２１）が作動する第１操作バルブ（２０）と、第２パイロット流路（Ｌ５）を低圧側に繋ぐ第３パイロット流路を開閉する第２操作弁体（３１）を有する第２操作バルブであって、当該第３パイロット流路を開く向きの高圧側流体圧が第２操作弁体（３１）に作用する第２操作バルブ（３０）と、第１パイロット流路（Ｌ２）に設けられた第１絞り部であって、第１パイロット流路（Ｌ２）の一部を絞る第１絞り部（Ｒ１）とを備え、第１パイロット流路（Ｌ２）は、メイン高圧室（１１Ａ）側からメイン作用室（１１Ｄ）側に向かう流体流れ、及びメイン作用室（１１Ｄ）側からメイン高圧室（１１Ａ）側に向かう流体流れのいずれも可能であることを特徴とする。

これにより、本発明では、第１パイロット流路に流れる流体を第１絞り部（Ｒ１）で流量制御可能であり、かつ、流体は第１パイロット流路（Ｌ２）において、メイン高圧室（１１Ａ）側からメイン作用室（１１Ｄ）側に向かう流体流れ、及びメイン作用室（１１Ｄ）側からメイン高圧室（１１Ａ）側に向かう流体流れのいずれも可能であるので、メインバルブ（１０）にてチャタリングが発生することを抑制できる。

因みに、上記各手段等の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段等との対応関係を示す一例であり、本発明は上記各手段等の括弧内の符号に示された具体的手段等に限定されるものではない。

本発明の第１実施形態に係る圧力制御弁を示す図である。 本発明の第２実施形態に係る圧力制御弁を示す図である。 本発明の第３実施形態に係る圧力制御弁を示す図である。

以下に説明する「発明の実施形態」は実施形態の一例を示すものである。つまり、特許請求の範囲に記載された発明特定事項等は、下記の実施形態に示された具体的手段や構造等に限定されるものではない。

そして、本実施形態は、油圧回路用のリリーフ弁に本発明に係る圧力制御弁を適用したものである。以下、本発明の実施形態を図面と共に説明する。なお、少なくとも符号を付して説明した部材又は部位は、「複数」や「２つ以上」等の断りをした場合を除き、少なくとも１つ設けられている。

（第１実施形態）
１．圧力制御弁の構成（図１参照）
圧力制御弁１は、メインバルブ１０、第１操作バルブ２０及び第２操作バルブ３０等を有し、かつ、これらのバルブ１０、２０、３０が一体化されたパイロット操作方式のバルブである。

１．１ メインバルブ
メインバルブ１０は、流体回路を駆動する作動流体が流通するメイン流路Ｌ１を開閉する。メイン流路Ｌ１は、高圧側である高圧発生源ＰからＰ１、Ｐ２を経由して低圧側であるタンクＴに至る流路をいう。

主弁体１１は、メイン流路Ｌ１を開閉する。すなわち、メインバルブ１０のバルブボディ（図示せず。）には、メイン高圧室１１Ａ、メイン低圧室１１Ｂ、メイン弁口１１Ｃ及びメイン作用室１１Ｄ等が設けられている。

メイン高圧室１１Ａは、主弁体１１の移動方向一端側に設けられて高圧側に接続されている。メイン低圧室１１Ｂは、低圧側に接続され、かつ、メイン弁口１１Ｃを通してメイン高圧室１１Ａと連通可能である。

主弁体１１は、メイン弁口１１Ｃの外縁に設けられた弁座部１１Ｅに対して離接することにより、メイン弁口１１Ｃを開閉する。つまり、主弁体１１が弁座部１１Ｅから離間すると、メイン弁口１１Ｃが開かれる。主弁体１１が弁座部１１Ｅに接触するとメイン弁口１１Ｃが閉じられる。

メイン作用室１１Ｄは、主弁体１１の移動方向他端側に設けられ、かつ、主弁体１１によりメイン低圧室１１Ｂと遮断されている。そして、メインバルブ１０のバルブボディには、メイン高圧室１１Ａとメイン作用室１１Ｄとを繋ぐ第１パイロット流路Ｌ２が設けられている。なお、第１パイロット流路Ｌ２は、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４、Ｐ５を経由してメイン高圧室１１Ａとメイン作用室１１Ｄとを繋ぐ。

そして、第１パイロット流路Ｌ２には、第１絞り部Ｒ１が設けられている。第１絞り部Ｒ１は、第１パイロット流路Ｌ２の一部を絞った流体抵抗部であって、第１パイロット流路Ｌ２に流体流れが生じたときに、第１絞り部Ｒ１の前後で圧力損失を発生させる。つまり、第１パイロット流路Ｌ２に流体流れが生じると、第１絞り部Ｒ１の出口側圧力は、入口側圧力よりも低くなる。

メイン高圧室１１Ａの流体圧は、メイン弁口１１Ｃを開く向きの力を主弁体１１に作用させる。メイン作用室１１Ｄの流体圧は、メイン弁口１１Ｃを閉じる向きの力を主弁体１１に作用させる。メイン作用室１１Ｄ内に設けられたばね１１Ｆは、メイン弁口１１Ｃを閉じる向きの弾性力を主弁体１１に作用させる。以下、メイン弁口１１Ｃを開く向きの力を開弁力という。ばね１１Ｆの弾性力も含めてメイン弁口１１Ｃを閉じる向きの力を閉弁力という。

主弁体１１がメイン高圧室１１Ａの作動流体から圧力を受ける受圧面積は、主弁体１１がメイン作用室１１Ｄの作動流体から圧力を受ける受圧面積より小さい面積となっている。そして、主弁体１１は、メイン高圧室１１Ａとメイン作用室１１Ｄとの圧力差に応じて作動する。

すなわち、メイン高圧室１１Ａとメイン作用室１１Ｄとが同一圧力であるときには、閉弁力が開弁力を上回っているので、メイン弁口１１Ｃは閉じた状態となる。第１パイロット流路Ｌ２を低圧側に繋ぐ流路Ｌ４が開かれて第１パイロット流路Ｌ２に流体流れが生じると、メイン作用室１１Ｄ内の圧力がメイン高圧室１１Ａ内の圧力より低下する。

このため、閉弁力が開弁力を下回るので、メイン弁口１１Ｃが開く。なお、第１パイロット流路Ｌ２を低圧側に繋ぐ流路Ｌ４が閉じられると、メイン作用室１１Ｄ内の圧力が上昇して、メイン高圧室１１Ａ内の圧力と同じになるので、メイン弁口１１Ｃは閉じる。なお、流路Ｌ４は、Ｐ３、第１操作高圧室２１Ａを経由して第１パイロット流路Ｌ２を低圧側に繋ぐ流路である。

第１パイロット流路Ｌ２には、第１絞り部Ｒ１と直列に第２絞り部Ｒ２が設けられている。第２絞り部Ｒ２は、第１絞り部Ｒ１よりメイン作用室１１Ｄ側に設けられて第１パイロット流路Ｌ２の一部を絞る。このため、第１パイロット流路Ｌ２に流体流れが生じたときには、第２絞り部Ｒ２の前後においても圧力差が生じる。

第２絞り部Ｒ２は、絞り開度が調整自在な可変絞りである。このため、圧力制御弁１を管理等する者は、第２絞り部Ｒ２の絞り開度を調整できる。第２絞り部Ｒ２を迂回して第２絞り部Ｒ２の入口側Ｐ４と出口側Ｐ５とを繋ぐバイパス流路Ｌ３には、逆止弁１２が設けられている。

逆止弁１２は、メイン高圧室１１Ａ側からメイン作用室１１Ｄ側に作動流体が流通することを阻止し、メイン作用室１１Ｄ側からメイン高圧室１１Ａ側に作動流体が流通することを許容する。

なお、本実施形態に係る第１パイロット流路Ｌ２には、逆止弁に相当する流体の流通方向を制御するバルブ類は設けられていない。このため、第１パイロット流路Ｌ２においては、メイン高圧室１１Ａ側からメイン作用室１１Ｄ側に向かう流体流れ、及びメイン作用室１１Ｄ側からメイン高圧室１１Ａ側に向かう流体流れのいずれも可能である。

１．２ 第１操作バルブ
第１操作バルブ２０は、第１パイロット流路Ｌ２を低圧側に繋ぐ流路Ｌ４を開閉する。そして、本実施形態に係る第１操作バルブ２０の構造は、メインバルブ１０の構造と同様である。

すなわち、第１操作弁体２１は、流路Ｌ４を開閉する。第１操作バルブ２０のバルブボディ（図示せず。）には、第１操作高圧室２１Ａ、第１操作低圧室２１Ｂ、第１操作弁口２１Ｃ及び第１操作作用室２１Ｄ等が設けられている。

第１操作高圧室２１Ａは、第１操作弁体２１の移動方向一端側に設けられて高圧側に接続されている。第１操作低圧室２１Ｂは、低圧側に接続され、かつ、第１操作弁口２１Ｃを通して第１操作高圧室２１Ａと連通可能である。

第１操作弁体２１は、第１操作弁口２１Ｃの外縁に設けられた弁座部２１Ｅに対して離接することにより、第１操作弁口２１Ｃを開閉する。つまり、第１操作弁体２１が弁座部２１Ｅから離間すると、第１操作弁口２１Ｃが開かれる。第１操作弁体２１が弁座部２１Ｅに接触すると第１操作弁口２１Ｃが閉じられる。

第１操作作用室２１Ｄは、第１操作弁体２１の移動方向他端側に設けられ、かつ、第１操作弁体２１により第１操作低圧室２１Ｂと遮断されている。そして、第１操作バルブ２０のバルブボディには、第１操作高圧室２１Ａと第１操作作用室２１Ｄとを繋ぐ第２パイロット流路Ｌ５が設けられている。なお、第２パイロット流路Ｌ５は、Ｐ６を経由して第１操作高圧室２１Ａと第１操作作用室２１Ｄとを繋ぐ。

そして、第２パイロット流路Ｌ５には、第３絞り部Ｒ３が設けられている。第３絞り部Ｒ３は、第２パイロット流路Ｌ５の一部を絞った流体抵抗部であって、第２パイロット流路Ｌ５に流体流れが生じたときに、第３絞り部Ｒ３の前後で圧力損失を発生させる。つまり、第２パイロット流路Ｌ５に流体流れが生じると、第３絞り部Ｒ３の出口側圧力は、入口側圧力よりも低くなる。

第１操作高圧室２１Ａの流体圧は、第１操作弁口２１Ｃを開く向きの力を第１操作弁体２１に作用させる。第１操作作用室２１Ｄの流体圧は、第１操作弁口２１Ｃを閉じる向きの力を第１操作弁体２１に作用させる。

第１操作作用室２１Ｄ内に設けられたばね２１Ｆは、第１操作弁口２１Ｃを閉じる向きの弾性力を第１操作弁体２１に作用させる。以下、第１操作弁口２１Ｃを開く向きの力を開弁力という。ばね２１Ｆの弾性力も含めて第１操作弁口２１Ｃを閉じる向きの力を閉弁力という。

第１操作弁体２１が第１操作高圧室２１Ａの作動流体から圧力を受ける受圧面積は、第１操作弁体２１が第１操作作用室２１Ｄの作動流体から圧力を受ける受圧面積より小さい面積となっている。そして、第１操作弁体２１は、第１操作高圧室２１Ａと第１操作作用室２１Ｄとの圧力差に応じて作動する。

すなわち、第１操作高圧室２１Ａと第１操作作用室２１Ｄとが同一圧力であるときには、閉弁力が開弁力を上回っているので、第１操作弁口２１Ｃは閉じた状態となる。第２パイロット流路Ｌ５を低圧側に繋ぐ第３パイロット流路Ｌ６が開かれて第２パイロット流路Ｌ５に流体流れが生じると、第１操作作用室２１Ｄ内の圧力が第１操作高圧室２１Ａ内の圧力より低下する。

このため、閉弁力が開弁力を下回るので、第１操作弁口２１Ｃが開く。なお、第３パイロット流路Ｌ６が閉じられると、第１操作作用室２１Ｄ内の圧力が上昇して、第１操作高圧室２１Ａ内の圧力と同じになるので、第１操作弁口２１Ｃは閉じる。

第２パイロット流路Ｌ５には、第３絞り部Ｒ３と直列に第４絞り部Ｒ４が設けられている。第４絞り部Ｒ４は、第３絞り部Ｒ３より第１操作作用室２１Ｄ側に設けられて第２パイロット流路Ｌ５の一部を絞る。このため、第２パイロット流路Ｌ５に流体流れが生じたときには、第４絞り部Ｒ４の前後においても圧力差が生じる。

１．３ 第２操作バルブ
第２操作バルブ３０は、第３パイロット流路Ｌ６を開閉する。すなわち、第２操作弁体３１は、第３パイロット流路Ｌ６を開閉する。第２操作バルブ３０のバルブボディ（図示せず。）には、第２操作高圧室３１Ａ、第２操作低圧室３１Ｂ及び第２操作弁口３１Ｃ等が設けられている。

第２操作高圧室３１Ａは、第２操作高圧室３１Ａ内を移動可能なピストン部３１Ｄにより２つの空間Ａ、Ｂに仕切られている。ピストン部３１Ｄは、第２操作弁体３１と一体的に変位する。

そして、ピストン部３１Ｄの変位方向一端側の空間Ａには、高圧側の作動流体が導かれている。このため、空間Ａ内の流体圧は、第３パイロット流路Ｌ６を開く向きの力をピストン部３１Ｄに作用させる。なお、空間Ａは、第２操作弁口３１Ｃが閉じられたときに、体積が略０となるような大きさであってもよい。

ピストン部３１Ｄの変位方向他端側の空間Ｂには、第３パイロット流路Ｌ６を介して高圧側の作動流体が導かれている。このため、空間Ｂ内の流体圧は、第３パイロット流路Ｌ６を閉じる向きの力をピストン部３１Ｄに作用させると共に、開く向きの力を第２操作弁体３１の頭部に作用させ、第２操作弁体３１に平衡作用する。

第２操作弁体３１がピストン部３１Ｄを介して空間Ａの作動流体から圧力を受ける受圧面積は、第２操作弁体３１がピストン部３１Ｄを介して空間Ｂの作動流体から圧力を受ける受圧面積より大きい面積となっている。

高圧側Ｐからピストン部３１Ｄの変位方向他端側に至る流路、つまり、高圧側ＰからＰ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ６を経由して空間Ｂに至る流路Ｌ７には、当該流路Ｌ７の一部を絞る絞り部として、第１絞り部Ｒ１及び第３絞り部Ｒ３等が設けられている。

第２操作低圧室３１Ｂは、低圧側に接続され、かつ、第２操作弁口３１Ｃを通して第２操作高圧室３１Ａの空間Ｂと連通可能である。第２操作弁体３１は、第２操作弁口３１Ｃの外縁に設けられた弁座部３１Ｅに対して離接することにより、第２操作弁口３１Ｃを開閉する。

つまり、第２操作弁体３１が弁座部３１Ｅから離間すると、第２操作弁口３１Ｃが開かれる。第２操作弁体３１が弁座部３１Ｅに接触すると第２操作弁口３１Ｃが閉じられる。第２操作低圧室３１Ｂ内に設けられたばね３１Ｆは、第２操作弁口３１Ｃを閉じる向きの弾性力を第２操作弁体３１に作用させる。

第２操作弁口３１Ｃを開く向きの力、つまり空間Ａに作用する流体圧による力（以下、開弁力という。）が、ばね３１Ｆの弾性力（以下、閉弁力という。）より大きくなると、第２操作弁口３１Ｃが開く。なお、ばね３１Ｆの弾性力を変更すると、第２操作弁口３１Ｃが開く圧力（以下、この圧力をリリーフ圧という。）を変更できる。

そして、高圧側Ｐの圧力がリリーフ圧より大きくなると、第３パイロット流路Ｌ６が開く。このため、上述したように、第１操作弁口２１Ｃが開くため、流路Ｌ４が開き、メイン弁口１１Ｃが開く。

なお、本実施形態では、第１操作高圧室２１Ａと高圧側Ｐとを繋ぐ高圧供給流路、つまり高圧側ＰからＰ１、Ｐ２、Ｐ３を経由して第１操作高圧室２１Ａに至る流路の一部と第１パイロット流路Ｌ２の一部とは共通化されている。そして、第１絞り部Ｒ１は、第１パイロット流路Ｌ２のうち高圧供給流路と共通化された部位に設けられている。

２．本実施形態に係る圧力制御弁の特徴
本実施形態では、第１パイロット流路Ｌ２に流れる作動流体を第１絞り部Ｒ１で流量制御可能であり、かつ、作動流体は第１パイロット流路Ｌ２において、メイン高圧室１１Ａ側からメイン作用室１１Ｄ側に向かう流体流れ、及びメイン作用室１１Ｄ側からメイン高圧室１１Ａ側に向かう流体流れのいずれも可能であるので、メインバルブ１０にてチャタリングが発生することを抑制できる。

本実施形態では、第１パイロット流路Ｌ２には、第１パイロット流路Ｌ２の一部を絞る第２絞り部Ｒ２が設けられていることを特徴とする。これにより、メインバルブ１０にてチャタリングが発生することを更に抑制できる。

本実施形態では、第２絞り部Ｒ２は、絞り開度が調整自在な可変絞りであることを特徴とする。これにより、第１パイロット流路Ｌ２を流通する流量を容易に最適化できる。延いては、様々仕様に容易に対応できる。

本実施形態では、第２絞り部Ｒ２を迂回するバイパス流路Ｌ３に、メイン高圧室１１Ａ側からメイン作用室１１Ｄ側に作動流体が流通することを阻止する逆止弁１２が設けられていることを特徴とする。これにより、メイン流路Ｌ１が開くときに、メイン作用室１１Ｄ内の作動流体を迅速に排出できるので、主弁体１１の応答性を向上させることができる。

本実施形態では、ピストン部３１Ｄの変位方向一端側には、高圧側Ｐの作動流体が導かれて第３パイロット流路を開く向きの力が作用している。ピストン部３１Ｄの変位方向他端側には、第３パイロット流路Ｌ６を介して高圧側の作動流体が導かれている。そして、高圧側からピストン部３１Ｄの変位方向他端側に至る流路には、当該流路の一部を絞る絞り部として、第１絞り部Ｒ１及び第３絞り部Ｒ３が設けられていることを特徴とする。

これにより、本実施形態では、チャタリングの発生を抑制しつつ、第２操作バルブ３０において、高圧側Ｐの作動流体が直接的に低圧側（タンクＴ）に流通しないので、圧力制御弁１のオーバライド特性を向上させることができる。

（第２実施形態）
本実施形態は、図２に示すように、第１実施形態において、第１絞り部Ｒ１の位置を変更したものである。つまり、本実施形態では、第２操作バルブ３０の空間Ａに供給される作動流体も第１絞り部Ｒ１により減圧される構成としたものである。

（第３実施形態）
本実施形態は、図３に示すように、（ａ）第１操作バルブ２０の第１操作高圧室２１Ａを、第１実施形態に係る第２操作バルブ３０と同様に、ピストン部２１Ｇにより２つの空間Ａ、Ｂに仕切るとともに、（ｂ）第２操作バルブ３０を、ばね３１Ｆの弾性力のみで高圧側Ｐの圧力に対向する、いわゆる直動式のポペット弁としたものである。

すなわち、ピストン部２１Ｇの変位方向一端側の空間Ａには、高圧側の作動流体が導かれている。このため、空間Ａ内の作動流体圧は、第１パイロット流路Ｌ２を開く向きの力をピストン部２１Ｇに作用させる。なお、空間Ａは、第１操作弁口２１Ｃが閉じられたときに、体積が略０となるような大きさであってもよい。

ピストン部２１Ｇの変位方向他端側の空間Ｂには、第１パイロット流路Ｌ２を介して高圧側の作動流体が導かれている。このため、空間Ｂ内の作動流体圧は、第１パイロット流路Ｌ２を閉じる向きの力をピストン部２１Ｇに作用させると共に、開く向きの力を第１操作弁体２１の頭部に作用させ、第１操作弁体２１に平衡作用する。

そして、第１操作弁体２１がピストン部２１Ｇを介して空間Ａの作動流体から圧力を受ける受圧面積は、第１操作弁体２１がピストン部２１Ｇを介して空間Ｂの作動流体から圧力を受ける受圧面積より大きい面積となっている。

（その他の実施形態）
上述の実施形態に係る第２操作バルブ３０は、ばねの弾性力を調整することによってリリーフ圧を変更する方式であったが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、ソレノイドコイルを利用した電磁力により、上記ばねの弾性力に相当する力を発生させるとともに、当該電磁力を調整することによってリリーフ圧を変更する方式であってもよい。

上述の実施形態では、特許請求の範囲に記載された絞り部は、第１絞り部Ｒ１及び第３絞り部Ｒ３により構成されていたが、本発明はこれに限定されるものではない。
本発明は、特許請求の範囲に記載された発明の趣旨に合致するものであればよく、上述の実施形態に限定されるものではない。つまり、上述の実施形態に示された圧力制御弁に限定されるものではなく、上述の第１〜第３実施形態に示された構成を適宜組み合わせてもよい。

１… 圧力制御弁 １０… メインバルブ １１… 主弁体 １１Ａ… メイン高圧室
１１Ｂ… メイン低圧室 １１Ｃ… メイン弁口 １１Ｅ… 弁座部
１１Ｄ… メイン作用室 １２… 逆止弁 ２０… 第１操作バルブ
２１… 第１操作弁体 ２１Ａ… 第１操作高圧室 ２１Ｂ… 第１操作低圧室
２１Ｃ… 第１操作弁口 ２１Ｅ… 弁座部 ２１Ｄ… 第１操作作用室
２１Ｇ… ピストン部 ３０… 第２操作バルブ ３１… 第２操作弁体
３１Ａ… 第２操作高圧室 ３１Ｂ… 第２操作低圧室 ３１Ｄ… ピストン部
３１Ｃ… 第２操作弁口 ３１Ｅ… 弁座部 Ｌ１… メイン流路
Ｌ２… 第１パイロット流路 Ｒ１… 第１絞り部 Ｒ２… 第２絞り部
Ｌ５… 第２パイロット流路Ｌ６… 第３パイロット流路

Claims (6)

1. パイロット操作方式の圧力制御弁において、
   メイン流路を開閉する主弁体を有するメインバルブであって、前記主弁体の移動方向一端側に設けられたメイン高圧室、前記主弁体の移動方向他端側に設けられたメイン作用室、及び前記メイン高圧室と前記メイン作用室とを繋ぐ第１パイロット流路を有し、かつ、前記メイン高圧室と前記メイン作用室との圧力差に応じて前記主弁体が作動するメインバルブと、
   前記第１パイロット流路を低圧側に繋ぐ流路を開閉する第１操作弁体を有する第１操作バルブであって、前記第１操作弁体の移動方向一端側に設けられた第１操作高圧室、前記第１操作弁体の移動方向他端側に設けられた第１操作作用室、及び前記第１操作高圧室と前記第１操作作用室とを繋ぐ第２パイロット流路を有し、かつ、前記第１操作高圧室と前記第１操作作用室との圧力差に応じて前記第１操作弁体が作動する第１操作バルブと、
   前記第２パイロット流路を低圧側に繋ぐ第３パイロット流路を開閉する第２操作弁体を有する第２操作バルブであって、当該第３パイロット流路を開く向きの高圧側流体圧が前記第２操作弁体に作用する第２操作バルブと、
   前記第１パイロット流路に設けられた第１絞り部であって、前記第１パイロット流路の一部を絞る第１絞り部とを備え、
   前記第１パイロット流路は、前記メイン高圧室側から前記メイン作用室側に向かう流体流れ、及び前記メイン作用室側から前記メイン高圧室側に向かう流体流れのいずれも可能であることを特徴とする圧力制御弁。
2. 前記第１パイロット流路には、前記第１パイロット流路の一部を絞る第２絞り部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の圧力制御弁。
3. 前記第２絞り部は、絞り開度が調整自在な可変絞りであることを特徴とする請求項２に記載の圧力制御弁。
4. 前記第２絞り部を迂回して前記第２絞り部の入口側と出口側とを繋ぐバイパス流路に設けられた逆止弁であって、前記メイン高圧室側から前記メイン作用室側に流体が流通することを阻止する逆止弁を備えることを特徴とする請求項２又は３に記載の圧力制御弁。
5. 前記第１操作高圧室と高圧側とを繋ぐ高圧供給流路の一部と前記第１パイロット流路の一部とは共通化されており、
   前記第１絞り部は、前記第１パイロット流路のうち前記高圧供給流路と共通化された部位に設けられていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の圧力制御弁。
6. 前記第２操作バルブは、前記第２操作弁体と一体的に変位するピストン部を有し、
   前記ピストン部の変位方向一端側には、高圧側の流体が導かれて前記第３パイロット流路を開く向きの力が作用し、
   前記ピストン部の変位方向他端側には、前記第３パイロット流路を介して高圧側の流体が導かれ、
   さらに、高圧側から前記ピストン部の変位方向他端側に至る流路には、当該流路の一部を絞る絞り部が設けられていることを特徴とする請求項５に記載の圧力制御弁。

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