JP6067523B2 - 分流の接触器 - Google Patents
分流の接触器 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6067523B2 JP6067523B2 JP2013196985A JP2013196985A JP6067523B2 JP 6067523 B2 JP6067523 B2 JP 6067523B2 JP 2013196985 A JP2013196985 A JP 2013196985A JP 2013196985 A JP2013196985 A JP 2013196985A JP 6067523 B2 JP6067523 B2 JP 6067523B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- feed
- effluent
- bed
- contactor
- disposed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 80
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 74
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 61
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 19
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 16
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 15
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 7
- KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052863 mullite Inorganic materials 0.000 claims description 7
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 4
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 claims description 3
- 229910000599 Cr alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910001297 Zn alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000788 chromium alloy Substances 0.000 claims description 3
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 3
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 3
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 50
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 12
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 description 12
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 12
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 10
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 10
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 10
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 3
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 229910001256 stainless steel alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 206010011224 Cough Diseases 0.000 description 2
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011143 downstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- -1 oxides thereof Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 239000002574 poison Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
- B01J20/28014—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their form
- B01J20/28052—Several layers of identical or different sorbents stacked in a housing, e.g. in a column
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/008—Details of the reactor or of the particulate material; Processes to increase or to retard the rate of reaction
- B01J8/0085—Details of the reactor or of the particulate material; Processes to increase or to retard the rate of reaction promoting uninterrupted fluid flow, e.g. by filtering out particles in front of the catalyst layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/04—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
- B01J8/0403—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the fluid flow within the beds being predominantly horizontal
- B01J8/0407—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the fluid flow within the beds being predominantly horizontal through two or more cylindrical annular shaped beds
- B01J8/0411—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the fluid flow within the beds being predominantly horizontal through two or more cylindrical annular shaped beds the beds being concentric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/04—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
- B01J8/0403—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the fluid flow within the beds being predominantly horizontal
- B01J8/0407—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the fluid flow within the beds being predominantly horizontal through two or more cylindrical annular shaped beds
- B01J8/0415—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the fluid flow within the beds being predominantly horizontal through two or more cylindrical annular shaped beds the beds being superimposed one above the other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/04—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
- B01J8/0446—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical
- B01J8/0449—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical in two or more cylindrical beds
- B01J8/0453—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical in two or more cylindrical beds the beds being superimposed one above the other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/04—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
- B01J8/0492—Feeding reactive fluids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/50—Carbon dioxide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00539—Pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00548—Flow
- B01J2208/00557—Flow controlling the residence time inside the reactor vessel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
- B01J2208/00823—Mixing elements
- B01J2208/00831—Stationary elements
- B01J2208/00849—Stationary elements outside the bed, e.g. baffles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
- B01J2208/00884—Means for supporting the bed of particles, e.g. grids, bars, perforated plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
- B01J2208/00938—Flow distribution elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/02—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor with stationary particles
- B01J2208/023—Details
- B01J2208/024—Particulate material
- B01J2208/025—Two or more types of catalyst
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00002—Chemical plants
- B01J2219/00018—Construction aspects
- B01J2219/00024—Revamping, retrofitting or modernisation of existing plants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2220/00—Aspects relating to sorbent materials
- B01J2220/50—Aspects relating to the use of sorbent or filter aid materials
- B01J2220/56—Use in the form of a bed
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/4935—Heat exchanger or boiler making
- Y10T29/49352—Repairing, converting, servicing or salvaging
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49716—Converting
Description
しかし経済的側面及びスペースの制限によって、既存の容器内又は処理設備内において断面積を増加させることはできない場合が多い。そういった場合には、床容積の増加は一般的に、既存の床に深さを追加するか又は付加的な容器を並列若しくは直列に追加することによって行われる。床深さを増加させると、床を通って生じる圧力低下が増えることになり、これは、常に望ましいわけではなく、場合によっては選択肢ではない。
別個の床130、132を通る流量を低減することによって、各床130、132における滞留を増加させることができる。あるいは、各床130、132内での一定の滞留時間を、別個の床130、132を通る流量と、各床130、132における固体容積との両方を比例して低減することによって、維持することができる。こうして所望の滞留時間、最小の圧力低下、及び最小のスペース要求をすべて、単一の容器(すなわち、接触器)内で得ることができる。
以下を特許請求する。
[請求項1−1]
第1ヘッド及びその上に配置された第2ヘッドを有するボディ、
前記ボディの断面に渡って配置された2又はそれ以上の別個の固定床、
各固定床を迂回するように構成された1又は複数の非遮断の流路、並びに、
固定床間に配置された1又は複数のバッフル、
を備えた分流の接触器であって、
各固定床が、1若しくは複数の触媒、1若しくは複数のイオン交換樹脂、1若しくは複数の吸収剤、1若しくは複数の吸着剤、又はそれらの任意の組み合わせを備えた、
接触器。
[請求項1−2]
前記1又は複数の流路の放出端に隣接して配置された1又は複数のディフューザをさらに備えた請求項1−1の接触器。
[請求項1−3]
各固定床が第1不活性層、第2不活性層、及び活性層を備えた請求項1−1の接触器であって、前記活性層は、前記1若しくは複数の触媒、イオン交換樹脂、吸収剤、吸着剤、又はそれらの任意の組み合わせを備え、前記活性層は、前記第1不活性層と第2不活性層の間に配置されている、接触器。
[請求項1−4]
前記1又は複数の流路が前記ボディの外部に配置されており、そこに配置された1又は複数の圧力制御装置を備えた請求項1−1の接触器。
[請求項1−5]
前記1又は複数の流路が前記固定床内に配置されている、請求項1−1の接触器。
[請求項1−6]
前記圧力制御装置が、ダンパー、パイロット操作制御バルブ、手動調整バルブ、遠隔制御の制御バルブ、及びピンチバルブからなる群から選択される、請求項1−4の接触器。
[請求項1−7]
既存の容器を改良して分流の接触器を得るための方法であって、
前記既存の容器内に2又はそれ以上の支持スクリーンを配置する工程であって、各スクリーンは間隔をあけて配置される、工程、
前記支持スクリーンの各々を通って1又は複数の非遮断の流路を形成する工程、及び
隣接する前記支持スクリーン間に1又は複数のバッフルを配置する工程であって、前記1又は複数のバッフルは前記流路に対して実質的に垂直である、工程、
を含む方法。
[請求項1−8]
前記1又は複数のスクリーンの各々の上に固定床を配置する工程であって、各床は、1又は複数の第1不活性層、1又は複数の第2不活性層、及び前記第1不活性層と前記第2不活性層の間に配置される1又は複数の触媒を備えている、工程、
をさらに含む請求項1−7の方法。
[請求項1−9]
各流路の放出端に隣接して1又は複数のディフューザを配置する工程をさらに含む請求項1−7の方法。
[請求項1−10]
1又は複数の流体と1又は複数の固体を接触させるための方法であって、
接触器に供給物を導入する工程であって、
前記接触器が、第1ヘッドとその上に配置された第2ヘッドを有するボディ、前記ボディの断面に渡って配置された第1及び第2固定床、各固定床を迂回するように構成された1又は複数の非遮断の流路、及び前記固定床間に配置された1又は複数のバッフル、を備えている、
工程、
前記第1固定床を通って前記供給物の第1部分を流して第1流出物を得る工程、
前記第1固定床を迂回する前記1又は複数の流路を通って前記供給物の第2部分を流す工程、
前記第2固定床を通って前記第2部分を流して第2流出物を得る工程、
前記第2固定床を迂回する前記1又は複数の流路を通って前記第1流出物を流す工程、並びに、
前記第1流出物と第2流出物を組み合わせる工程、
を含む方法。
[請求項1−11]
前記1又は複数の流路の放出端に隣接して配置された1又は複数のディフューザをさらに備えている請求項1−10の方法。
[請求項1−12]
前記供給物が水素と一酸化炭素との混合物を含んでいる、請求項1−10の方法。
[請求項1−13]
前記1又は複数の流路内に配置された1又は複数の圧力制御装置をさらに備えている請求項1−10の方法。
[請求項1−14]
前記1又は複数の圧力制御装置が、バルブ、ダンパー、可変オリフィスディフューザ、又はそれらの任意の組み合わせを備えている、請求項1−13の方法。
[請求項1−15]
各固定床が、第1不活性層、触媒層、及び第2不活性層を備えている、請求項1−10の方法。
[請求項1−16]
前記第1不活性層が、板状アルミナ、ムライト、セラミック、それらの混合物、又はそれらの組み合わせを含んでおり、並びに、前記第2不活性層が、板状アルミナ、ムライト、セラミック、それらの混合物、又はそれらの組み合わせを含んでいる、請求項1−15の方法。
[請求項1−17]
前記触媒層が、鉄、クロム、銅、亜鉛、アルミニウム、酸化鉄、酸化クロム、酸化銅、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、鉄合金、クロム合金、銅合金、亜鉛合金、アルミニウム合金、それらの混合物、又はそれらの組み合わせを含んでいる、請求項1−15の方法。
[請求項1−18]
各固定床が、1若しくは複数の触媒、1若しくは複数のイオン交換樹脂、1若しくは複数の吸収剤、1若しくは複数の吸着剤、又はそれらの任意の組み合わせを備えている、請求項1−10の方法。
[請求項1−19]
前記供給物が一酸化炭素を含んでおり、及び前記流出物が二酸化炭素を含んでいる、請求項1−10の方法。
[請求項1−20]
第1ヘッド及びその上に配置された第2ヘッドを有するボディ、
前記ボディの断面に渡って配置された2又はそれ以上の別個の固定床であって、各固定床が、1若しくは複数の触媒、1若しくは複数のイオン交換樹脂、1若しくは複数の吸収剤、1若しくは複数の吸着剤、又はそれらの任意の組み合わせを備えており、各床が、各床を通って配置された1又は複数の環状の流路を備えている、
固定床、並びに、
前記床間に配置された混合容積であって、そこで、第1床からの流出物が第2床からの流出物と接触して混合することができ、供給物が前記第1ヘッド、前記第2ヘッド、及び前記ボディのうちの任意の2つを通って接触器に入ることができる、
混合容積、
を備えている分流の接触器。
他の記載との重複もあるが、以下もまた本願発明である。
[請求項2−1]
1又は複数の流体と1又は複数の固体を接触させるための方法であって、
接触器に一酸化炭素を含んでいる供給物を導入する工程であって、
前記接触器が、
第1ヘッドとその上に配置された第2ヘッドを有するボディ、
前記第1ヘッドに配置された、前記接触器の内外を接続する接続部、
前記ボディの断面に渡って、下記1又は複数の非遮断の流路以外は完全に配置された少なくとも第1及び第2固定床を含む複数の固定床であって、前記供給物が前記接続部を通って前記接触器中に前記複数の固定床上へ導入される、複数の固定床、
前記複数の固定床の全固定床を迂回するように構成された1又は複数の非遮断の流路であって、各固定床のための唯一の迂回路である、前記1又は複数の非遮断の流路、及び
前記固定床間を流れる流体を妨げる、前記固定床間に配置された1又は複数のバッフル、
を備えている、
工程、
前記接続部を通って及び前記第1固定床を通って前記供給物の第1部分を流して二酸化炭素を含んでいる第1流出物を得る工程、
前記接続部から、前記第1固定床を迂回する前記第1固定床の前記非遮断の流路を通って、一酸化炭素を含んでいる前記供給物の第2部分を流す工程、
前記第2固定床を通って前記供給物の前記第2部分を流して二酸化炭素を含んでいる第2流出物を得る工程、
前記第2固定床を迂回する前記1又は複数の流路を通って前記第1流出物を流す工程、並びに、
前記第1流出物と第2流出物を組み合わせる工程、
を含む方法。
[請求項2−2]
前記供給物がさらに水素を含んでいる、請求項2−1の方法。
[請求項2−3]
前記1又は複数の流路内に配置された1又は複数の圧力制御装置をさらに備えている請求項2−1の方法。
[請求項2−4]
前記1又は複数の圧力制御装置が、バルブ、ダンパー、可変オリフィスディフューザ、又はそれらの任意の組み合わせを備えている、請求項2−3の方法。
[請求項2−5]
各固定床が、第1不活性層、触媒層、及び第2不活性層を備えている、請求項2−3の方法。
[請求項2−6]
前記第1不活性層が、板状アルミナ、ムライト、セラミック、それらの混合物、又はそれらの組み合わせを含んでおり、並びに、前記第2不活性層が、板状アルミナ、ムライト、セラミック、それらの混合物、又はそれらの組み合わせを含んでいる、請求項2−5の方法。
[請求項2−7]
前記触媒層が、鉄、クロム、銅、亜鉛、アルミニウム、酸化鉄、酸化クロム、酸化銅、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、鉄合金、クロム合金、銅合金、亜鉛合金、アルミニウム合金、それらの混合物、又はそれらの組み合わせを含んでいる、請求項2−5の方法。
[請求項2−8]
各固定床が、前記供給物の一酸化炭素の少なくとも一部を二酸化炭素に変成するための1若しくは複数の触媒を備えている、請求項2−1の方法。
[請求項2−9]
一酸化炭素を含んでいる前記供給物の前記第2部分の全てが前記第1固定床を迂回し、二酸化炭素を含んでいる前記第1流出物の全てが前記第2固定床を迂回する、請求項2−1の方法。
[請求項2−10]
前記1又は複数の流路の放出端に隣接して配置された1又は複数のディフューザをさらに備えている、請求項2−1の方法。
[請求項2−11]
第1ヘッド及びその上に配置された第2ヘッドを有するボディ、
前記ボディの断面に渡って、下記1又は複数の非遮断の流路以外は完全に配置された2又はそれ以上の別個の接触ゾーンであって、各接触ゾーンが、1若しくは複数の触媒、1若しくは複数のイオン交換樹脂、1若しくは複数の吸収剤、1若しくは複数の吸着剤、又はそれらの任意の組み合わせを備えており、各接触ゾーンが、第1副床と第2副床の間に環を形成し前記環は環状流路を供するように、第2副床内に配置された第1副床を備えている、
接触ゾーン、並びに、
前記副床間に配置された混合容積であって、そこで、前記第1副床からの流出物が第2副床からの流出物と接触して混合することができ、供給物が前記第1ヘッド、前記第2ヘッド、及び前記ボディのうちの任意の2つを通って接触器に入ることができる、
混合容積、
を備えている分流の接触器。
[請求項2−12]
1又は複数の流体と1又は複数の固体を接触させるための方法であって、
接触器に一酸化炭素を含んでいる供給物を導入する工程であって、
前記接触器が、
第1端部と第2端部を有するボディ、
前記ボディの断面に渡って、下記1又は複数の非遮断の流路以外は完全に配置された少なくとも1の第1触媒床及び少なくとも1の第2触媒床、
全触媒床が迂回され得るように前記ボディの前記断面に渡って配置された全触媒床と関連する1又は複数の非遮断の流路、並びに、
前記第1触媒床と第2触媒床の間を流れる流体を妨げる、前記第1触媒床と第2触媒床の間に配置された1又は複数のバッフル、
を備えている、
工程、
前記第1触媒床を通って前記供給物の第1部分を送って二酸化炭素を含んでいる第1流出物を得る工程、
前記第1触媒床を迂回する前記1又は複数の非遮断の流路を通って並びに前記第2触媒床を通って前記供給物の第2部分を送って二酸化炭素を含んでいる第2流出物を得る工程、
前記第2触媒床を迂回する前記1又は複数の非遮断の流路を通って前記第1流出物を送る工程、並びに、
前記第1及び第2流出物を組み合わせて混合流出物を得る工程、
を含む方法。
[請求項2−13]
前記供給物の第1部分と前記第1流出物の圧力差が前記供給物の第2部分と前記第2流出物の圧力差と等しい、請求項2−12の方法。
[請求項2−14]
請求項2−12の方法であって、前記第1触媒床及び前記第2触媒床の少なくとも1つがさらに1又は複数の第1不活性層及び1又は複数の第2不活性層を備え、前記第1触媒床及び前記第2触媒床の少なくとも1つが前記第1不活性層と前記第2不活性層の間に配置されている、方法。
[請求項2−15]
前記1又は複数の流路が、ボディの外部に配置されており及びそこに配置された1又は複数の圧力制御装置を備えている、請求項2−12の方法。
[請求項2−16]
前記接触器から前記混合流出物を回収する工程をさらに備えている、請求項2−12の方法。
[請求項2−17]
前記1又は複数の流路が前記第1及び第2触媒床を通って配置されている、請求項2−12の方法。
[請求項2−18]
前記供給物は、前記供給物の第1部分と前記供給物の第2部分の間で不等に分離されている、請求項2−12の方法。
[請求項2−19]
前記供給物の第1部分の量は供給物の少なくとも60体積%と等しい、請求項12の方法。
Claims (19)
- 1又は複数の流体と1又は複数の固体を接触させるための方法であって、
接触器に一酸化炭素を含んでいる供給物を導入する工程であって、
前記接触器が、
第1ヘッドとその上に配置された第2ヘッドを有するボディ、
前記第1ヘッドに配置された、前記接触器の内外を接続する接続部、
前記ボディの断面に渡って、下記1又は複数の非遮断の流路以外は完全に配置された少なくとも第1及び第2固定床を含む複数の固定床であって、前記供給物が前記接続部を通って前記接触器中に前記複数の固定床上へ導入される、複数の固定床、
各固定床のための唯一の迂回路である、1又は複数の非遮断の流路、及び
前記固定床間を流れる流体を妨げる、前記固定床間に配置された1又は複数のバッフル、
を備えている、
工程、
前記接続部を通って及び前記第1固定床を通って前記供給物の第1部分を流して二酸化炭素を含んでいる第1流出物を得る工程、
前記接続部から、前記第1固定床を迂回する前記第1固定床の前記非遮断の流路を通って、一酸化炭素を含んでいる前記供給物の第2部分を流す工程、
前記第2固定床を通って前記供給物の前記第2部分を流して二酸化炭素を含んでいる第2流出物を得る工程、
前記第2固定床を迂回する前記1又は複数の流路を通って前記第1流出物を流す工程、並びに、
前記第1流出物と第2流出物を組み合わせる工程、
を含む方法。 - 前記供給物がさらに水素を含んでいる、請求項1の方法。
- 前記1又は複数の流路内に配置された1又は複数の圧力制御装置をさらに備えている請求項1の方法。
- 前記1又は複数の圧力制御装置が、バルブ、ダンパー、可変オリフィスディフューザ、又はそれらの任意の組み合わせを備えている、請求項3の方法。
- 各固定床が、第1不活性層、触媒層、及び第2不活性層を備えている、請求項3の方法。
- 前記第1不活性層が、板状アルミナ、ムライト、セラミック、それらの混合物、又はそれらの組み合わせを含んでおり、並びに、前記第2不活性層が、板状アルミナ、ムライト、セラミック、それらの混合物、又はそれらの組み合わせを含んでいる、請求項5の方法。
- 前記触媒層が、鉄、クロム、銅、亜鉛、アルミニウム、酸化鉄、酸化クロム、酸化銅、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、鉄合金、クロム合金、銅合金、亜鉛合金、アルミニウム合金、それらの混合物、又はそれらの組み合わせを含んでいる、請求項5の方法。
- 各固定床が、前記供給物の一酸化炭素の少なくとも一部を二酸化炭素に変成するための1若しくは複数の触媒を備えている、請求項1の方法。
- 一酸化炭素を含んでいる前記供給物の前記第2部分の全てが前記第1固定床を迂回し、二酸化炭素を含んでいる前記第1流出物の全てが前記第2固定床を迂回する、請求項1の方法。
- 前記1又は複数の流路の放出端に隣接して配置された1又は複数のディフューザをさらに備えている、請求項1の方法。
- 第1ヘッド及びその上に配置された第2ヘッドを有するボディ、
前記ボディの断面に渡って、下記1又は複数の非遮断の流路以外は完全に配置された2又はそれ以上の別個の接触ゾーンであって、各接触ゾーンが、1若しくは複数の触媒を備えており、各接触ゾーンが、第1副床と第2副床の間に環を形成し前記環は環状流路を供するように、第2副床内に配置された第1副床を備えている、
接触ゾーン、並びに、
前記副床間に配置された混合容積であって、そこで、前記第1副床からの流出物が第2副床からの流出物と接触して混合することができ、供給物が前記第1ヘッド、前記第2ヘッド、及び前記ボディのうちの任意の2つを通って接触器に入ることができる、
混合容積、
を備えている、一酸化炭素を酸化するための分流の接触器。 - 1又は複数の流体と1又は複数の固体を接触させるための方法であって、
接触器に一酸化炭素を含んでいる供給物を導入する工程であって、
前記接触器が、
第1端部と第2端部を有するボディ、
前記ボディの断面に渡って、下記1又は複数の非遮断の流路以外は完全に配置された少なくとも1の第1触媒床及び少なくとも1の第2触媒床、
前記ボディの前記断面に渡って配置された全触媒床と関連する1又は複数の非遮断の流路、並びに、
前記第1触媒床と第2触媒床の間を流れる流体を妨げる、前記第1触媒床と第2触媒床の間に配置された1又は複数のバッフル、
を備えている、
工程、
前記第1触媒床を通って前記供給物の第1部分を送って二酸化炭素を含んでいる第1流出物を得る工程、
前記第1触媒床を迂回する前記1又は複数の非遮断の流路を通って並びに前記第2触媒床を通って前記供給物の第2部分を送って二酸化炭素を含んでいる第2流出物を得る工程、
前記第2触媒床を迂回する前記1又は複数の非遮断の流路を通って前記第1流出物を送る工程、並びに、
前記第1及び第2流出物を組み合わせて混合流出物を得る工程、
を含む方法。 - 前記供給物の第1部分と前記第1流出物の圧力差が前記供給物の第2部分と前記第2流出物の圧力差と等しい、請求項12の方法。
- 請求項12の方法であって、前記第1触媒床及び前記第2触媒床の少なくとも1つがさらに1又は複数の第1不活性層及び1又は複数の第2不活性層を備え、前記第1触媒床及び前記第2触媒床の少なくとも1つが前記第1不活性層と前記第2不活性層の間に配置されている、方法。
- 前記1又は複数の流路が、ボディの外部に配置されており及びそこに配置された1又は複数の圧力制御装置を備えている、請求項12の方法。
- 前記接触器から前記混合流出物を回収する工程をさらに備えている、請求項12の方法。
- 前記1又は複数の流路が前記第1及び第2触媒床を通って配置されている、請求項12の方法。
- 前記供給物は、前記供給物の第1部分と前記供給物の第2部分の間で不等に分離されている、請求項12の方法。
- 前記供給物の第1部分の量は供給物の少なくとも60体積%と等しい、請求項12の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US12/038,235 | 2008-02-27 | ||
US12/038,235 US8197785B2 (en) | 2008-02-27 | 2008-02-27 | Split flow contactor |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010548667A Division JP2011517294A (ja) | 2008-02-27 | 2009-01-22 | 分流の接触器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014058440A JP2014058440A (ja) | 2014-04-03 |
JP6067523B2 true JP6067523B2 (ja) | 2017-01-25 |
Family
ID=40998503
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010548667A Pending JP2011517294A (ja) | 2008-02-27 | 2009-01-22 | 分流の接触器 |
JP2013196985A Active JP6067523B2 (ja) | 2008-02-27 | 2013-09-24 | 分流の接触器 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010548667A Pending JP2011517294A (ja) | 2008-02-27 | 2009-01-22 | 分流の接触器 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US8197785B2 (ja) |
EP (1) | EP2262585B1 (ja) |
JP (2) | JP2011517294A (ja) |
CN (1) | CN101959595B (ja) |
AU (1) | AU2009217785A1 (ja) |
BR (1) | BRPI0908255B1 (ja) |
CA (1) | CA2715972C (ja) |
ES (1) | ES2901775T3 (ja) |
PL (1) | PL2262585T3 (ja) |
RU (1) | RU2469765C2 (ja) |
WO (1) | WO2009108259A1 (ja) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7722832B2 (en) | 2003-03-25 | 2010-05-25 | Crystaphase International, Inc. | Separation method and assembly for process streams in component separation units |
US9126168B2 (en) | 2010-12-15 | 2015-09-08 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Catalyst bed platform with center support pipe |
US8691159B2 (en) * | 2011-03-16 | 2014-04-08 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Modular catalyst bed support |
US8940254B2 (en) | 2011-08-19 | 2015-01-27 | Uop Llc | Apparatus for recovering hydroprocessed hydrocarbons with two strippers |
US9518230B2 (en) | 2011-08-19 | 2016-12-13 | Uop Llc | Process for recovering hydroprocessed hydrocarbons with two strippers |
US8715596B2 (en) * | 2011-08-19 | 2014-05-06 | Uop Llc | Apparatus for recovering hydroprocessed hydrocarbons with two strippers in one vessel |
US8721994B2 (en) * | 2011-08-19 | 2014-05-13 | Uop Llc | Apparatus for recovering hydroprocessed hydrocarbons with two strippers and common overhead recovery |
US8936716B2 (en) | 2011-08-19 | 2015-01-20 | Uop Llc | Process for recovering hydroprocessed hydrocarbons with two strippers in series |
US8999150B2 (en) | 2011-08-19 | 2015-04-07 | Uop Llc | Process for recovering hydroprocessed hydrocarbons with two strippers and common overhead recovery |
US8715595B2 (en) | 2011-08-19 | 2014-05-06 | Uop Llc | Apparatus for recovering hydroprocessed hydrocarbons with two strippers in series |
RU2608092C2 (ru) * | 2015-05-29 | 2017-01-13 | Дмитрий Александрович Блохин | Реактор синтеза аммиака с разделенным потоком и трубчатой насадкой |
US9815040B2 (en) * | 2015-06-26 | 2017-11-14 | Dow Global Technologies Llc | Fluid solids contacting device |
US10744426B2 (en) | 2015-12-31 | 2020-08-18 | Crystaphase Products, Inc. | Structured elements and methods of use |
US10054140B2 (en) | 2016-02-12 | 2018-08-21 | Crystaphase Products, Inc. | Use of treating elements to facilitate flow in vessels |
US9732774B1 (en) * | 2016-02-12 | 2017-08-15 | Crystaphase Products, Inc. | Use of treating elements to facilitate flow in vessels |
FR3051682B1 (fr) * | 2016-05-30 | 2021-03-19 | Ifp Energies Now | Dispositif anti-colmatant pour la circulation ascendante d'un fluide |
FR3058420B1 (fr) * | 2016-11-09 | 2020-07-24 | Ifp Energies Now | Nouveau dispositif de separation gaz liquide pour equiper les reacteurs en lit fluidise triphasique tels que ceux utilises dans le procede h-oil |
CN108059215B (zh) * | 2017-11-22 | 2021-07-13 | 浙江海洋大学 | 一种铁碳微电解处理含油废水的实验装置及使用方法 |
CN109119926B (zh) * | 2018-10-22 | 2023-11-28 | 长园电力技术有限公司 | 一种永磁式速断型环保气体绝缘环网柜 |
EP4076719A1 (en) | 2019-12-20 | 2022-10-26 | Crystaphase Products Inc. | Resaturation of gas into a liquid feedstream |
JP2023541252A (ja) | 2020-09-09 | 2023-09-29 | クリスタフェーズ・プロダクツ・インコーポレーテッド | プロセス容器進入ゾーン |
WO2023154048A1 (en) * | 2022-02-10 | 2023-08-17 | Btu International, Inc. | Devices, systems and methods for effluent removal from furnace process gas |
US11859908B2 (en) | 2022-02-10 | 2024-01-02 | Btu International, Inc. | Devices, systems and methods for effluent removal from furnace process gas |
Family Cites Families (45)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2317449A (en) * | 1941-10-31 | 1943-04-27 | Universal Oil Prod Co | Reactor |
US2430784A (en) * | 1944-12-13 | 1947-11-11 | Kellogg M W Co | Conversion of hydrocarbons |
BE635105A (ja) * | 1962-07-25 | 1963-11-18 | ||
US3509043A (en) | 1967-11-14 | 1970-04-28 | Chevron Res | Increasing catalyst on-stream time |
US3607000A (en) * | 1969-04-17 | 1971-09-21 | Gulf Research Development Co | Internal bypass for a chemical reactor |
JPS5538174B2 (ja) * | 1973-04-19 | 1980-10-02 | ||
JPS51126976A (en) * | 1975-04-30 | 1976-11-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | A gas-solid contact reactor |
JPS5221269A (en) * | 1975-08-12 | 1977-02-17 | Jgc Corp | Reaction vessel having fluid distribution system |
JPS5222571A (en) * | 1975-08-14 | 1977-02-19 | Jgc Corp | Reactor having a fluid distributor |
SE409001B (sv) * | 1976-06-16 | 1979-07-23 | Billerud Uddeholm Ab | Sett och apparat for behandling av en fluid i en bedd av partikelformigt material |
EP0026057B1 (en) * | 1979-09-14 | 1984-03-14 | Imperial Chemical Industries Plc | Synthesis reactor and processes |
JPS56125213A (en) * | 1980-03-05 | 1981-10-01 | Hitachi Ltd | Production and recovery of carbon dioxide from a carbon monoxide mixture |
US4298589A (en) * | 1980-06-17 | 1981-11-03 | The M. W. Kellogg Company | Split axial flow converter in ammonia synthesis |
US4313908A (en) | 1980-10-20 | 1982-02-02 | Exxon Research & Engineering Co. | Catalytic reactor having bed bypass |
IT1141102B (it) * | 1980-11-28 | 1986-10-01 | Ammonia Casale Sa | Reattore assiale-radiale per sintesi eterogenee |
US4380529A (en) | 1980-12-04 | 1983-04-19 | Exxon Research And Engineering Co. | Hydroprocessing reactor with extended operating life |
US4378292A (en) * | 1981-09-11 | 1983-03-29 | Uop Inc. | Fixed bed multiple zone fluid-solids contacting apparatus |
FR2527097A1 (fr) * | 1982-05-21 | 1983-11-25 | Inst Francais Du Petrole | Reacteur longitudinal pour syntheses chimiques en phase gazeuse et en catalyse heterogene |
US4482523A (en) * | 1983-11-14 | 1984-11-13 | The M. W. Kellogg Company | Ammonia synthesis converter |
JPS61209025A (ja) * | 1985-03-11 | 1986-09-17 | Daiki Rubber Kogyo Kk | ガス吸着分離装置 |
JPH03193133A (ja) * | 1989-12-22 | 1991-08-22 | Chiyoda Corp | ガス反応器 |
US5316747A (en) * | 1992-10-09 | 1994-05-31 | Ballard Power Systems Inc. | Method and apparatus for the selective oxidation of carbon monoxide in a hydrogen-containing gas mixture |
RU2058177C1 (ru) * | 1992-12-24 | 1996-04-20 | Юрий Васильевич Тахистов | Адсорбционный аппарат (варианты) |
US5413699A (en) * | 1993-10-14 | 1995-05-09 | Mobil Oil Corporation | FCC process with fines tolerant SCR reactor |
RU95100777A (ru) * | 1994-01-20 | 1996-10-27 | Метанол Казале С.А. (Ch) | Способ модернизации на месте реактора для проведения гетерогенных экзотермических реакций синтеза, в частности, реактора, так называемого ромбовидного типа и реактор для его осуществления |
US5466419A (en) | 1994-05-02 | 1995-11-14 | Yount; Thomas L. | Split flow reactor trays for vertical staged polycondensation reactors |
US5670116A (en) * | 1995-12-05 | 1997-09-23 | Exxon Research & Engineering Company | Hydroprocessing reactor with enhanced product selectivity |
US5942197A (en) | 1996-08-23 | 1999-08-24 | Exxon Research And Engineering Co | Countercurrent reactor |
US5753701A (en) * | 1996-10-25 | 1998-05-19 | University Of Kentucky | N-chloro-N-methyl glucamine and N-chloro-N-methyl glucamine esters as novel safe agents for water disinfection |
ES2155573T3 (es) | 1996-12-05 | 2001-05-16 | Ammonia Casale Sa | Procedimiento de conversion catalitica de monoxido de carbono con rendimiento elevado. |
US5948239A (en) | 1997-03-12 | 1999-09-07 | Abb Lummus Global Inc. | Process for obtaining distillate fuel products using a multi-bed catalytic reactor |
CA2243267C (en) * | 1997-09-26 | 2003-12-30 | Exxon Research And Engineering Company | Countercurrent reactor with interstage stripping of nh3 and h2s in gas/liquid contacting zones |
US6471861B1 (en) * | 1998-12-22 | 2002-10-29 | Uop Llc | Sorption vessel with improved grid piping |
US6692705B2 (en) | 1999-07-13 | 2004-02-17 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Fouling tolerant fixed bed reactor with multi-tier bypass device |
FR2807676B1 (fr) * | 2000-04-17 | 2002-07-12 | Inst Francais Du Petrole | Sous-ensemble polyfonctionnel assurant la mise en contact, la distribution de matiere et l'echange de chaleur et/ou de matiere d'au moins une phase gazeuse et d'au moins une phase liquide |
KR100840629B1 (ko) * | 2000-09-18 | 2008-06-24 | 오사까 가스 가부시키가이샤 | 일산화탄소 제거 촉매의 활성화 방법 및 일산화탄소 제거 방법 |
JP4240787B2 (ja) * | 2000-09-18 | 2009-03-18 | 大阪瓦斯株式会社 | 一酸化炭素除去触媒の活性化方法及び一酸化炭素除去器の運転方法並びに燃料電池システムの運転方法 |
JP3954953B2 (ja) * | 2002-10-24 | 2007-08-08 | 住友精化株式会社 | 吸着装置 |
US7081230B2 (en) * | 2002-11-15 | 2006-07-25 | Kellogg Brown & Root Llc | Split-flow, vertical ammonia converter |
US7138001B2 (en) | 2003-03-16 | 2006-11-21 | Kellogg Brown & Root Llc | Partial oxidation reformer-reforming exchanger arrangement for hydrogen production |
JP2004298769A (ja) * | 2003-03-31 | 2004-10-28 | Jgc Corp | 気相反応装置 |
GB0421198D0 (en) * | 2004-09-24 | 2004-10-27 | Johnson Matthey Plc | Reaction vessel |
US7371361B2 (en) * | 2004-11-03 | 2008-05-13 | Kellogg Brown & Root Llc | Maximum reaction rate converter system for exothermic reactions |
JP4145288B2 (ja) * | 2004-11-22 | 2008-09-03 | 花王株式会社 | 使い捨ておむつ |
FR2889973B1 (fr) * | 2005-08-26 | 2007-11-09 | Inst Francais Du Petrole | Plateau filtrant pour reacteur a lit a co courant descendant de gaz liquide |
-
2008
- 2008-02-27 US US12/038,235 patent/US8197785B2/en active Active
-
2009
- 2009-01-22 CA CA2715972A patent/CA2715972C/en active Active
- 2009-01-22 ES ES09715683T patent/ES2901775T3/es active Active
- 2009-01-22 RU RU2010139477/05A patent/RU2469765C2/ru active
- 2009-01-22 JP JP2010548667A patent/JP2011517294A/ja active Pending
- 2009-01-22 CN CN200980106867.2A patent/CN101959595B/zh active Active
- 2009-01-22 AU AU2009217785A patent/AU2009217785A1/en not_active Abandoned
- 2009-01-22 EP EP09715683.0A patent/EP2262585B1/en active Active
- 2009-01-22 WO PCT/US2009/000382 patent/WO2009108259A1/en active Application Filing
- 2009-01-22 PL PL09715683T patent/PL2262585T3/pl unknown
- 2009-01-22 BR BRPI0908255-7A patent/BRPI0908255B1/pt active IP Right Grant
-
2012
- 2012-05-30 US US13/483,248 patent/US8293195B2/en active Active
-
2013
- 2013-09-24 JP JP2013196985A patent/JP6067523B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101959595A (zh) | 2011-01-26 |
JP2014058440A (ja) | 2014-04-03 |
EP2262585A1 (en) | 2010-12-22 |
EP2262585B1 (en) | 2021-11-24 |
BRPI0908255A2 (pt) | 2015-07-21 |
US8197785B2 (en) | 2012-06-12 |
US20120237434A1 (en) | 2012-09-20 |
ES2901775T3 (es) | 2022-03-23 |
JP2011517294A (ja) | 2011-06-02 |
RU2010139477A (ru) | 2012-04-10 |
BRPI0908255B1 (pt) | 2018-03-13 |
CN101959595B (zh) | 2015-08-05 |
EP2262585A4 (en) | 2013-01-16 |
PL2262585T3 (pl) | 2022-03-21 |
US20090214410A1 (en) | 2009-08-27 |
US8293195B2 (en) | 2012-10-23 |
AU2009217785A1 (en) | 2009-09-03 |
RU2469765C2 (ru) | 2012-12-20 |
WO2009108259A1 (en) | 2009-09-03 |
CA2715972C (en) | 2016-01-05 |
CA2715972A1 (en) | 2009-09-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6067523B2 (ja) | 分流の接触器 | |
US4579647A (en) | Multiphase catalytic process with improved liquid distribution | |
CN100377772C (zh) | 具有用于固体床催化剂的过滤器的反应器 | |
US10556213B2 (en) | Catalytic chemical reactor comprising a floating tray | |
RU2406564C1 (ru) | Безэкранный реактор с подвижным слоем | |
EP0107420B1 (en) | Catalytic reactor system | |
US10384181B2 (en) | Tapered conduits for reactors | |
AU2018217264B2 (en) | Split flow contactor | |
AU2014206238B2 (en) | Split flow contactor | |
US8071047B2 (en) | Centerpipe design for radial flow reactor | |
WO2013181443A1 (en) | Split flow contactor | |
US20140183281A1 (en) | Collar distributor for use in distributing a fluid | |
AU2018295431B2 (en) | Radial-flow reactor apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140731 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140822 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20141125 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20141128 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20141222 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150619 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20150924 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20151019 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20151116 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20160310 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160711 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20160720 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160823 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20161118 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20161216 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20161221 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6067523 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |