CN101959595A - 分流接触器 - Google Patents

分流接触器 Download PDF

Info

Publication number
CN101959595A
CN101959595A CN2009801068672A CN200980106867A CN101959595A CN 101959595 A CN101959595 A CN 101959595A CN 2009801068672 A CN2009801068672 A CN 2009801068672A CN 200980106867 A CN200980106867 A CN 200980106867A CN 101959595 A CN101959595 A CN 101959595A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed bed
contactor
bed
main body
effluent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2009801068672A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101959595B (zh
Inventor
K·L·布兰查德
D·P·曼
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kellogg Brown and Root LLC
Original Assignee
Kellogg Brown and Root LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kellogg Brown and Root LLC filed Critical Kellogg Brown and Root LLC
Publication of CN101959595A publication Critical patent/CN101959595A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101959595B publication Critical patent/CN101959595B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
    • B01J20/28014—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their form
    • B01J20/28052—Several layers of identical or different sorbents stacked in a housing, e.g. in a column
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/008—Details of the reactor or of the particulate material; Processes to increase or to retard the rate of reaction
    • B01J8/0085—Details of the reactor or of the particulate material; Processes to increase or to retard the rate of reaction promoting uninterrupted fluid flow, e.g. by filtering out particles in front of the catalyst layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/04—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
    • B01J8/0403—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the fluid flow within the beds being predominantly horizontal
    • B01J8/0407—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the fluid flow within the beds being predominantly horizontal through two or more cylindrical annular shaped beds
    • B01J8/0411—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the fluid flow within the beds being predominantly horizontal through two or more cylindrical annular shaped beds the beds being concentric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/04—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
    • B01J8/0403—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the fluid flow within the beds being predominantly horizontal
    • B01J8/0407—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the fluid flow within the beds being predominantly horizontal through two or more cylindrical annular shaped beds
    • B01J8/0415—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the fluid flow within the beds being predominantly horizontal through two or more cylindrical annular shaped beds the beds being superimposed one above the other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/04—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
    • B01J8/0446—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical
    • B01J8/0449—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical in two or more cylindrical beds
    • B01J8/0453—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical in two or more cylindrical beds the beds being superimposed one above the other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/04—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
    • B01J8/0492—Feeding reactive fluids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/50—Carbon dioxide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00539—Pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00548—Flow
    • B01J2208/00557—Flow controlling the residence time inside the reactor vessel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
    • B01J2208/00823—Mixing elements
    • B01J2208/00831—Stationary elements
    • B01J2208/00849—Stationary elements outside the bed, e.g. baffles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
    • B01J2208/00884—Means for supporting the bed of particles, e.g. grids, bars, perforated plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
    • B01J2208/00938—Flow distribution elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/02—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor with stationary particles
    • B01J2208/023—Details
    • B01J2208/024—Particulate material
    • B01J2208/025—Two or more types of catalyst
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00002—Chemical plants
    • B01J2219/00018—Construction aspects
    • B01J2219/00024—Revamping, retrofitting or modernisation of existing plants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2220/00—Aspects relating to sorbent materials
    • B01J2220/50—Aspects relating to the use of sorbent or filter aid materials
    • B01J2220/56—Use in the form of a bed
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/4935—Heat exchanger or boiler making
    • Y10T29/49352—Repairing, converting, servicing or salvaging
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49716—Converting

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Industrial Gases (AREA)

Abstract

本发明提供用于使液体、气体和/或多相混合物与颗粒固体接触的系统和方法。该系统可包括主体，主体具有布置于其上的第一头部与第二头部。两个或更多的离散固定床可布置横跨主体的截面。一个或多个畅通的流体流路可绕开每个固定床，且一个或多个挡板可布置于固定床之间。

Description

分流接触器
技术领域
本实施例大体而言涉及用于固定床催化的分流接触器和使用该分流接触器的方法。
背景技术
一氧化碳是合成气生产和其它化学工艺的副产物。一氧化碳可为催化剂毒物或致污物且因此会对下游加工造成问题。但一氧化碳是易燃的，强反应性的且在某些浓度可能是有毒的且不能以任何显著量释放到大气。
将一氧化碳氧化为二氧化碳的工艺已被使用。这样的技术通常被称作一氧化碳变换，且是催化驱动的(参看例如美国专利No.3,509,043；美国专利No.4,313,908；美国专利No.4,380,529；美国专利No.5,985,231；以及，美国专利No.6,692,705)。如同任何催化工艺，床几何尺寸是反应操作和优化中的一个关键因素。通常，最大化所需产物的生产，或者相反地，最小化不想要的副产物的生产在很大程度上取决于流体停留时间。
流体停留时间通常是基于床体积和到床的体积流速。因此，维持预定停留时间同时增加流速或以恒定流速延长停留时间通常需要床体积成比例增加。由于穿过床的压降通常与床深度成比例，对于压降受限的应用，通常通过维持恒定床深度且增加床表面积来增加床体积。
但是，经济和空间限制常常排除增加现有容器或加工设施内的截面积。在这样的情形下，通常通过增加现有床深度或者通过增加并联或串联的附加容器来增加床体积。增加床深度导致穿过床的压降增加，这并非总是合乎需要的且在某些情况下不能这样。
因此需要提供合适停留时间，最小化压降且最小化空间要求的系统和方法。
附图说明
为了更详细地了解上文所述的本发明的特点，可参考实施例对在上文中简要地总结的本发明进行更详细的描述，这些实施例中的某些实施例在附图中示出。但要注意的是附图仅示出本发明的典型实施例，因此不应认为是对本发明范围的限制，因为本发明可容许其它同等有效的实施例。
图1描绘了根据所描述的一个或多个实施例的说明性接触器的局部截面图。
图2描绘了沿着线2-2所截取的布置于图1所描绘的接触器内的第一固定床和流路的截面图。
图3描绘了沿着线3-3所截取的布置于图1所描绘的接触器内的第二固定床和流路的截面图。
图4描绘了根据所描述的一个或多个实施例的另一说明性接触器的局部截面图。
图5描绘了根据所描述的一个或多个实施例的又一说明性接触器的局部截面图。
图6描绘了根据所描述的一个或多个实施例的再一说明性接触器的局部截面图。
图7描绘了根据所描述的一个或多个实施例的再一说明性接触器的局部截面图。
图8描绘了沿着线8-8所截取的布置于图7所描绘的接触器内的第一固定床和流路的截面图。
具体实施方式
现将提供详细描述。所附权利要求的每一个限定单独的发明，出于侵权目的，承认所附权利要求的每一个包括在这些权利要求中所规定的各种元件或限制的等同物。视上下文而定，在下文中对“发明”的所有提及可在某些情况仅指某些具体实施例。在其它情况下，将认识到对“发明”的提及将指在一个或多个权利要求中而未必是所有权利要求中陈述的主题。现将在下文中更详细地描述本发明的每一个，包括具体实施例、变型和实例，但本发明并不限于这些实施例、变型或实例，而是包括本领域普通技术人员当组合本专利中的信息与可用信息和技术时能做出和使用本发明的实施例、变型或实例。
本发明提供用于使液体、气体和/或多相混合物与颗粒固体接触的系统和方法。该系统或接触器可包括主体，该主体具有布置于其上的第一头部与第二头部。两个或更多的离散固定床可布置于主体内且横跨主体截面。一个或多个畅通的流体流路可用于绕开一个或两个固定床，且一个或多个挡板可布置于固定床之间以调节主体内的流量。每个固定床可包括一个或多个活化(“非惰性”)固体，诸如一种或多种催化剂、一种或多种离子交换树脂、一种或多种吸收剂、一种或多种吸附剂、或其任何组合。
参看附图，图1描绘了根据一个或多个实施例的说明性接触器100的局部截面图。接触器100可包括主体102、第一端或头部104、第二端或头部106、挡板140以及一个或多个接头(示出四个150、160、170和172)。两个或更多的固定床(示出为两个130、132)可布置于主体102内且横跨内径(即，截面)。在一个或多个实施例中，每个床130、132可与主体102的整个内径接触，布置通过床的一个或多个畅通的流路或管道110、115除外。
在一个或多个实施例中，一个或多个流路110可至少部分地布置成或形成为穿过第一床130。一个或多个流路110可在其第一端与限定于第一头部104内的体积或增压室105流体连通，且在其第二端与位于床130、132之间的体积或增压室117流体连通。
在一个或多个实施例中，一个或多个流路115可至少部分地布置成或形成为穿过第二床132。流路115可在其第一端与体积134流体连通且在其第二端与体积125流体连通。体积134可为限定于第一床130与挡板140之间的空的空间或增压室。体积125包含或限定于头部106内。
流路110(“第一流路”或“第一床旁路”)可提供围绕第一床130或穿过第一床130的旁路使得包含于其中的流体并不接触第一床130。流路115(“第二流路”或“第二床旁路”)可提供围绕第二床132或穿过第二床132的旁路使得包含于其中的流体并不接触第二床132。还在下文中参看图2和图3进一步描述流路110、115。图2描绘了沿着接触器100的线2-2所截取的第一床130的截面图。两个、三个、四个或五个或者更多的流路110可用于围绕床130旁通或引导流体流。在图2中示出四个流路110。流路110可以任何模式和/或以任何频率布置贯穿整个床130。如2所描绘的，流路110可均匀地布置穿过床130，且完全由固定床包围。因此，在床130内的固体可覆盖或延伸主体120的整个内径或截面。
图3描绘了沿着接触器100的线3-3所截取的第二床132的截面图。一个、两个、三个、四个或五个或者更多的流路115可用于围绕床132旁通或引导流体流。流路115可随机地布置贯穿床132的整个截面或可均匀地分布贯穿床132的整个截面。如图3所描绘，单个流路115可布置穿过床132。单个流路115可如所描绘的那样布置穿过床132的中心，或者流路115可偏心地布置或安排，诸如靠近床132的外周或圆周。类似于第一床130的固体，第二床132的固体可在主体102的整个内径或截面上覆盖或延伸。
再次参看图1，一个或多个扩散器142可布置于或位于邻近流路110、115处。每个扩散器142可相同或不同。扩散器142可包括多个孔，诸如“淋浴头”配置，或者适合于在接触器100内分配流体的任何其它配置。每个扩散器142可包括任意数目的孔和任何尺寸的孔以均匀地分配流体。在一个或多个实施例中，一个或多个喷洒喷嘴(未图示)可布置于一个或多个扩散器142的某些孔或所有孔内。
在一个或多个实施例中，布置在扩散器142周围的孔尺寸(即，直径)和孔模式可用于修改、调整或操纵通过它的流体流动。举例而言，更小或不同尺寸的孔的随机或均匀模式可布置于扩散器142的一侧或者一半上而更大直径或不同尺寸的孔的随机或均匀模式可布置于相同扩散器142的第二侧或一半上。同样，可使用不同的扩散器142，每个扩散器具有不同的孔尺寸和模式以修改、调整或操纵通过它的流体流动。
接触器100还可包括支承组件用于在其中支承床130、132。每个支承组件可适于支承并保持床130、132的重量。每个支承组件可包括一个或多个紧固件122和一个或多个筛124。筛124可搁置或以其它方式布置于紧固件122上。紧固件122可布置(诸如焊接或螺栓接合)于接触器100的内表面上，且可为任何一个或多个夹子、螺栓、钩子、工形梁、通道等。结构支承件122和筛124可由任何工艺相容材料制成，诸如铝、钢、钢合金、不锈钢、不锈钢合金、有色金属、有色金属合金或其组合。
更详细地考虑固定床130、132，在床130、132内的固体或颗粒可相同或不同。在一个或多个实施例中，床130、132可包含单层的一种或多种催化剂、一种或多种吸附剂、一种或多种吸收剂、一种或多种离子交换树脂和/或一种或多种分子筛。在一个或多个实施例中，床130、132可包含两个或更多的层，每个层包含一种或多种惰性材料、一种或多种催化剂、一种或多种离子交换树脂、一种或多种吸附剂、一种或多种吸收剂、一种或多种离子交换树脂、一种或多种分子筛、其混合物，或者其任何组合。一种或多种催化剂可为或可包括铁、铬、铜、锌、铝、其氧化物、其合金或者其混合物。在至少一个具体实施例中，催化剂层可包括
Figure BPA00001211633600051
Chemie型C 12-4-02催化剂，其具有6mm×6mm的片大小和1120kg/m3(70lbs/ft3)的体积密度以将一氧化碳转变成二氧化碳。在至少一个具体实施例中，每个床130、132可包含一种或多种惰性材料的第一层，一种或多种惰性材料的第二层以及包含一种或多种活化固体的第三层，一种或多种活化固体包括一种或多种催化剂、吸附剂、吸收剂、离子交换树脂、和/或分子筛，如在图4中所描绘的。
主体102、第一头部104和/或第二头部106可使用可移除的紧固件可分离地连接，可移除的紧固件包括(但不限于)螺栓和其它类似紧固件。在一个或多个实施例中，主体102、第一头部104和第二头部106可焊接和/或铆接到彼此。头部104、106可具有任何形状或轮廓。举例而言，头部104、106可为平坦的、ASME碟形、抛物线型、圆锥形、或业界已知的且用于符合工艺设计压力和温度要求的任何其它类型的形状。虽然在图1中描绘了说明性圆柱形主体102，可使用其它几何形状。举例而言，主体102可为圆柱形壳体，其直径范围从大约0.2m(0.6ft)至大约20m(66ft)；从大约0.5m(1.6ft)至大约10m(32.8ft)；或从大约1m(3ft)至大约7m(23ft)。
接头150、160、170、172可布置在接触器100周围的任何位置，包括主体102和头部104、106以便于安装和/或移除固体和流体，和方便维护接触器100的内部构件。在一个或多个实施例中，接头150、160、170和172可带螺纹、法兰、焊颈或用于附装流体管路系统或管件系统的任何其它形式的连接方法。在一个或多个实施例中，接头150、160、170和172可为焊接的。在一个或多个实施例中，接头150、160、170和172可使用诸如螺纹连接件这样的可移除的紧固件可分离地连接。一个或多个接头150、160、170和172可基于工艺构成、工艺条件和所需抗腐蚀性由适当材料制成，适当材料包括(但不限于)铝、钢、钢合金、不锈钢、不锈钢合金、有色金属、有色金属合金、或其组合。
在一个或多个实施例中，挡板140可布置于床130、132之间。当使用多于两个的床130、132时，可使用两个挡板140，一个挡板140在邻接的床之间。如图1所示，挡板140可布置于两个床130、132之间以在它们之间或围绕它们隔离和/或转移流体流动。挡板140可布置与床130和底部或第二端相距任何距离。在床130与挡板140之间的距离决定体积134的大小，该距离可取决于穿过接触器100的所需压降和/或停留时间。
挡板140可为托盘或其它收集构件。挡板140可布置横向于接触器100的中心线横向且接近主体102的内径。挡板140可相对于接触器100的竖直轴线水平或成角度。挡板140可适于使每个床130、132彼此隔离，阻挡已穿过第一床130(即，从第一床130出来)的流体避开第二床132，从而经由第二流路115绕开第二床132。因此，第二流路115与挡板140的上表面流体连通且第一流路110不与挡板140的上表面流体连通。在一个或多个实施例中，挡板140可由铝、钢、钢合金、不锈钢、不锈钢合金、有色金属、有色金属合金或其组合制成。
在一个或多个实施例中，流路115的第一端被提高或以其它方式延伸超过挡板140上表面，形成堰。堰可在流体溢出到流路115中之前在挡板140上形成流体的体积或头部。这些实施例可适用于液体业务接触器，诸如包含离子交换树脂以进行水处理的液体接触器。
图4描绘了根据一个或多个实施例的说明性接触器200的局部截面图。接触器200的固定床130、132可包括布置于至少两个惰性层232之间的至少一个活化固体层234。每个惰性层232可包括一个或多个惰性材料单独层，惰性材料诸如片状氧化铝、莫来石、陶瓷、其混合物或其组合。每个惰性层232的每个单独层可相同(即，单层)或不同。举例而言，每个惰性层232可包含Al2O3和SiO2成份的均匀层，Al2O3和SiO2成份的合计重量从大约92％至大约100％；从大约92％至大约97％；或者从大约92％至大约95％。在一个或多个实施例中，惰性层232可包含Fe2O3成份的均匀层，Fe2O3成份的合计重量从大约1％，从大约0.75％，从大约0.5％或从大约0.25％或更少起。在一个或多个实施例中，每个层232的深度(即，高度)范围可从大约10cm(4英寸)至大约51cm(20英寸)；从大约10cm(4英寸)至大约30cm(12英寸)；或者从大约10cm(4英寸)至大约20cm(8英寸)。惰性层232的深度可取决于穿过床130、132的所需压降和停留时间。
在一个或多个实施例中，活化固体层234可包括(但不限于)一种或多种催化剂或催化剂类型，一种或多种离子交换树脂、一种或多种吸附剂、一种或多种吸收剂和一种或多种分子筛。固体层234的深度可变化。举例而言，层234的深度范围可从大约1.8m(72英寸)至大约3.6m(144英寸)，从大约2.1m(84英寸)至大约3.4m(134英寸)，或者从大约2.4m(96英寸)至大约3.0m(120英寸)的范围。层234的深度可取决于穿过床130、132的所需压降和停留时间。
参看图1至图4，流体，即，液体或气体，可经由第一接头(“入口”)150引入到主体102内，且使用第一扩散器142分配到第一体积105内。所分配的流体的第一部分可流动通过第一床(“上部床”)130以提供处理的流体(“第一流出物”)且所分配的流体的第二部分可经由一个或多个流路110绕开第一床130到第二床(“下部床”)132。来自第一床130的处理的流体可在挡板140上隔离或收集且然后经由流路115围绕第二床132被旁通。经由流路110绕开第一床130的流体的第二部分可分配穿过第二床132以在体积125内提供从第二床132出来的处理的流体(“第二流出物”)。与流路110的出口相邻的一个或多个扩散器142可用于更好地分配流体流动穿过床132。来自第一床130的第一流出物可从流路115出来且可与来自第二床132的第二流出物合并或在其它方式混合。混合流出物可经由第二接头(“出口”)160从接触器100、200出来。在一个或多个实施例中，通过接触器100或200中任一个的流体流动可反转，即，流体可经由接头160引入到接触器且经由接头150出来。
所分配的流体的第一部分可为进入到接触器100、200的送料的至少10体积％、20体积％、50体积％、60体积％、70体积％、80体积％、90体积％、95体积％或99体积％。其余可为在第二床132中处理的所分配流体的第二部分。通过将待处理的流体分流成分开的部分，穿过接触器100、200和接触器100、200的截面积的压降可最小化或至少减小。通过减小穿过单独床130、132的流速，在每个床130、132中的停留可增加。或者，可通过成比例地减小通过单独床130、132的流速和每个床130、132中的固体体积可维持在每个床130、132内恒定的停留时间。因此，可在单个容器(即，接触器)内获得所需停留时间、最小压降和最小空间要求。
在一个或多个实施例中，流动通过第一床130和一个或多个流路115的流体的第一部分的压降可与流动通过一个或多个流路110和第二床132的流体的第二部分的压降平衡或相等。平衡穿过接触器100、200内独立流路的压差或使之相等可提供一致的床性能和损耗，从而优化其中的活化固体(例如，催化剂)的效率和寿命。用于增加或减小穿过一个或多个流体管道110的压降的各种装置和技术，诸如阻尼器(未图示)、阀(未图示)、可变孔扩散器(未图示)或者其功能等效物可用于调整和/或平衡穿过接触器的每个独立流体流路的压降。
图5描绘了根据一个或多个实施例的另一说明性接触器500的局部截面图。接触器500可包括主体102，第一端或头部104，第二端或头部106，挡板140和一个或多个接头(示出三个150、160和172)，其中，在第一端或头部104中限定体积105，在第二端或头部106中限定体积125。两个或更多的固定床(示出两个130、132)可布置于主体102内横跨内径(即，截面)，在它们之间形成体积117、134。在一个或多个实施例中，旁路(即，流路)515、525可在床130、132外部且布置于主体102和/或头部104、106外部周围。一个或多个流动控制装置511、516包括(但不限于)阀、阻尼器、可变孔扩散器或者其功能等效物，流动控制装置511、516可布置于一个或多个流路510、515、525中以阻挡或调节通过流路的流体流动。在一个或多个实施例中，压力控制装置511、516可为如图5所描绘的阀。
一个或多个流路510的第二端可与体积105流体连通，体积105由头部104和第一床130的顶部限定。流路515的第一端可与一个或多个流路505流体连通，而流路515的第二端可与体积117流体连通，体积117由挡板140和第二床132的顶部限定。一个或多个流路525的第一端可与体积134流体连通，体积134由第一床130的底部与挡板140限定，且一个或多个流路525的第二端可与体积125流体连通，体积125由头部106与第二床132的底部限定。
一个或多个扩散器542可布置于第一体积105内，在一个或多个流路510的第二端的周围，一个或多个流路510的第二端可经由接头150进入接触器500。一个或多个扩散器542也可布置于或位于邻近体积117内一个或多个流路515的第二端。在一个或多个实施例中，一个或多个扩散器542可与上文所讨论的扩散器142相同，或者一个或多个扩散器542可为管路集管，如图5所描绘的那样。管路集管542可为包含一个或多个孔的圆形或树形管道。在一个或多个实施例中，一个或多个喷洒喷嘴(未图示)可布置于一个或多个扩散器542的某些或所有孔内。在一个或多个实施例中，每个孔可具有相同直径或者孔可具有不同直径以平衡或以其它方式优先地分散穿过床130、132的流体流动。
在操作中，管线505中的流体，即，液体或气体，可分流或以其它方式分成经由管线510的第一部分和第二部分515。第一部分可经由第一接头(“入口”)150引入到主体102，并使用第一扩散器542在第一体积105内分配。所分配的流体的第一部分可流动通过第一床(“上部床”)130以提供处理的流体(“第一流出物”)。在管线505中的流体的第二部分可经由一个或多个流路515绕开第一床130并经由扩散器542在体积117内分配。所分配的流体的第二部分可流动通过第二床(“下部床”)132流动以在体积125内提供从第二床132出来的处理的流体(“第二流出物”)。所分配的流体的第一部分可为管线505中进入的送料的至少10体积％、20体积％、50体积％、60体积％、70体积％、80体积％、90体积％、95体积％或者99体积％。其余可为经由流路515引入到第二床132的所分配流体的第二部分。
来自第一床130的处理的流体可在挡板140上隔离或收集且然后经由流路525围绕第二床132被旁通。来自第一床130的第一流出物可在流路525的出口分配且可与第二流出物合并或以其它方式混合。混合的流出物可经由第二接头(“出口”)160从接触器500出来。在一个或多个实施例中，通过接触器500的流体流动可反转，即，流体可经由接头160引入到接触器且经由接头150出来。
图6描绘了根据一个或多个实施例的又一说明性接触器600的局部截面图。接触器600可包括主体102，第二端或头部104，第二端或头部106，一个或多个接头150、160、172，固定床130、132，紧固件122、筛124和扩散器142，如上文所述。到接触器600的送料可通过侧部接头172引导至体积605内。基于主体102内的流体动态和压降，流体送料可被引导、分开或以其它方式分配到床130、132上。举例而言，送料的第一部分可在“向上流动方向”或“第一流动方向”流经第一床130，在体积105中形成第一流出物，且送料的第二部分可在“向下流动方向”或“第二流动方向”流经第二床132，在体积125中形成第二流出物。第一流出物可经由接头150从接触器600取出，而第二流出物可经由连接160从接触器600取出。
在一个或多个实施例中，到接触器600的流体送料可在接头150与160之间分离、分开或分配。在一个或多个实施例中，送料的第一部分可经由入口150进入接触器600且第二部分通过入口160进入。第一部分可在向下方向或第一方向中流经第一床130，从而形成第一流出物，第一流出物可在体积605中收集。第二部分可在向上方向或第二方向中流经第二床132，从而形成第二流出物，其可在体积605中收集。第一流出物与第二流出物可在体积605内彼此接触并混合，在体积605中形成组合流出物。组合流出物可经由侧部接头172从接触器600取出。
在一个或多个实施例中，收集器组件673可布置于体积605内。收集器组件673可包括置于其上的多个孔674以允许穿过它的多个流路。收集器组件673可经由孔674在体积605与连接器172之间提供流体连通。
在一个或多个实施例中，收集器组件673可包括从它延伸的一个或多个分支或臂(未图示)。分支可沿着单个平面(诸如相对于容器600的中心线的水平面)从收集器组件673的主体延伸。每个分支也可相对于容器600的中心线布置成一定角度。角度可在两个方向(即，向上或向下)偏离水平大约1度至大约30度。更特定而言，角度可偏离水平大约-20度至大约+20度，或者大约-10度至大约+10度，或者大约-5度至大约+5度。
孔674可置于收集器组件673的分支上或收集器组件673的分支和主体上。孔674的大小和形状可依据容器600内所需流动动态设计。例如，每个孔674可(例如)为圆形。孔674可在收集器组件673的每个分支和/或主体周围随机地布置或以有序模式布置。在特定实施例中，至少一行孔674布置成横向于来自床130的流体流动方向，且至少一行孔674布置成横向于来自床132的流体流动方向。
图7描绘了根据一个或多个实施例的又一说明性接触器700的局部截面图。接触器700可包括主体102，第一端或头部104，第二端或头部106，一个或多个接头150、160、172，固定床130、132，紧固件122，筛124和扩散器142，如上文所述的那样。在一个或多个实施例中，第一床130可包括两个或更多的同心子床(示出为两个)732、734。同样，第二床132可包括两个或更多的同心子床(示出为两个)742、744。第一子床或上部子床732、734可在它们之间限定多个流动通道712、736和738，且第二子床或下部子床742、744可在它们之间限定多个流动通道722、746和748，如在图8中更清楚地示出。
图8描绘了沿着线8-8所截取的第一床130的截面图。如图8所示，每个子床732、734可为由一个或多个内壁770和一个或多个外壁772限定的环形，即，圈形。一个或多个内壁770和一个或多个外壁772可使用穿孔金属或金属筛制成以允许流体流动到流动通道712、736、738和子床732、734或者从流动通道712、736、738和子床732、734流动。应了解，第二固定床132的每个子床742、744可以与子床732、734相同方式布置，如图8所描绘。尽管未示出，第二固定床132的子床742、744可偏移，即，沿着主体102半径布置于不同于子床732、734的点之间从而造成流路变化。
在操作中，送料可经由一个或两个接头150、160引入到接触器700。全部送料或者送料的至少第一部分可从接头150进入主体102，流动通过扩散器142，通过体积705，且流入到环形(即，圈形)流动通道712。在流动通道712内的流体可在第一方向(例如，向内)流动穿过子床732，在流动通道736中作为第一流出物出现。在流动通道712内的流体也可在第二方向(例如，向外)流动穿过子床734，在流动通道738中作为第二流出物出现。第一流出物和第二流出物可流入到床130与132之间的体积710内。所有送料或者送料的至少第二部分可从接头160进入主体102，流动通过扩散器(未图示)，通过体积725且流入到环形(即，圈形)流动通道722内。在流动通道722内的流体可向内流动穿过子床742，在流动通道746中作为第三流出物出现。在流动通道722内的流体也可向外流动穿过子床744，在流动通道748中作为第四流出物出现。第三流出物和第四流出物可流入到床130与132之间的体积710内。在体积710内的组合流出物(第一、第二、第三和/或第四)可经由一个或多个接头172从主体102取出。
在一个或多个实施例中，到接触器700的送料可通过在主体102侧壁上的接头172引导。在主体102内，送料的第一部分可进入第一床130的流动通道736和738。在流动通道736内的送料可在第二方向(例如，向外)流动穿过子床732，作为第一流出物出来进入流动通道712。在流动通道738内的送料也可在第一方向(例如，向内)流动穿过子床734，作为第二流出物出来进入流动通道712。组合的第一流出物与第二流出物可流入到头部104内的体积705内且可经由一个或多个接头150从主体102内取出。送料的第二部分可进入第二床132的流动通道746和748。在流动通道746内的送料部分可在第二方向(“向外”)流动穿过子床742，作为第三流出物出来进入流动通道722。在流动通道748内的送料部分也可在第一方向(“向内”)流动穿过子床744，作为第四流出物出来进入流动通道722。组合的第三流出物和第四流出物可流入到头部106内的体积725内且可经由一个或多个接头160从主体102取出。
接触器100、200、500、600和700可用于均质的气相和/或液相流体，以及两相(即，气相与液相)流体。可单独地或以任何组合地(无论是并联还是串联还是既并联又串联)使用任何一个或多个接触器100、200、500、600和700。可单独地或者以任何组合地(无论是并联还是串联还是既并联又串联)使用任何一个或多个接触器100、200、500、600作为一氧化碳变换反应器，诸如用于将合成气中的一氧化碳变成二氧化碳。
在一个或多个实施例中，容器可经过修改或改造以提供本文所述的接触器100、200、500、600和700中的任一个。举例而言，改造可包括基于将使用的所需床130数目来安装紧固件122和筛124。一个或多个流体流路110、115可形成于适当床130、132内或者布置于容器的外表面上，如图5所描绘的情形。一个或多个扩散器142可安装邻近流路110、115的端部且挡板140可装配于相邻的床130、132之间。这种改造可有益于需要增加通过接触器的流量的情况。增加通过单床接触器的流量将会不希望地增加穿过接触器的压降。在接触器内添加第二床132允许减小第一床130和第二床132的床深度，同时保持接触器内活化固体(例如，催化剂)的全部体积。由于通过接触器的流动可分开以便并行地流动穿过两个床130、132，床深度可减小且可增加通过接触器的流速同时维持相对恒定压降。
使用一组数值上限和一组数值下限描述了某些实施例和特点。应了解除非有相反表示，涵盖从任何下限到任何上限的范围。某些下限、上限和范围在下面的一个或多个权利要求中出现。所有数值为所表示值的“大约”或“近似”值，且考虑本领域一般技术人员所预期的实验误差和变化。
在上文中已定义了各种术语。在权利要求书中所用术语未在上文定义的情况下，应给予该术语本领域技术人员对该术语已给出的最广泛的定义，如在至少一个印刷出版物或授权的专利中所反映出的定义。而且，对于许可这种结合的所有管辖范围，在本申请书中引用的所有的专利、试验程序和其它文献以引用的方式完全结合到本文中，所达到的程度是这些公开内容并不与本申请不一致。
虽然前文的描述是针对于本发明的实施例，在不偏离本发明的基本范围的情况下，可设想到本发明的其它和另外的实施例，且其范围由下面的权利要求限定。

Claims (20)

1.一种分流接触器，其包括：
主体，其具有布置于其上的第一头部和第二头部；
两个或更多的离散固定床，其被布置横跨所述主体的截面；
一个或多个通畅的流路，其适于绕开每个固定床；以及
布置于固定床之间的一个或多个挡板，其中每个固定床包括一种或多种催化剂、一种或多种离子交换树脂、一种或多种吸收剂、一种或多种吸附剂、或其任何组合。
2.如权利要求1所述的接触器，其还包括邻近所述一个或多个流路的排放端布置的一个或多个扩散器。
3.如权利要求1所述的接触器，其中每个固定床包括第一惰性层、第二惰性层和活性层，所述活性层包括一种或多种催化剂、离子交换树脂、吸收剂、吸附剂、或其任何组合，所述活性层布置于所述第一惰性层与第二惰性层之间。
4.如权利要求1所述的接触器，其中所述一个或多个流路置于所述主体外部且包括置于流路中的一个或多个压力控制装置。
5.如权利要求1所述的接触器，其中所述一个或多个流路置于所述固定床内。
6.如权利要求4所述的接触器，其中所述压力控制装置从由阻尼器、先导操作控制阀、手动调整阀、遥控控制阀和夹管阀构成的组中选择。
7.一种用于改造现有容器以提供分流接触器的方法，其包括：
在所述现有容器内布置两个或更多的支承筛，其中每个筛是间隔开的；
形成穿过所述支承筛的每一个的一个或多个畅通的流路；以及
在相邻的支承筛之间布置一个或多个挡板，其中所述一个或多个挡板基本上垂直于所述流路。
8.如权利要求7所述的方法，其还包括将固定床布置于所述一个或多个筛的每一个上，其中每个床包括一个或多个第一惰性层，一个或多个第二惰性层，和布置于所述第一惰性层与所述第二惰性层之间的一种或多种催化剂。
9.如权利要求7所述的方法，其还包括邻近每个流路的排放端布置一个或多个扩散器。
10.一种用于使一种或多种流体与一种或多种固体接触的方法，其包括：
将送料引入到接触器，所述接触器包括：
主体，其具有布置于其上的第一头部与第二头部；
第一固定床与第二固定床，其被布置横跨所述主体的截面；
一个或多个畅通的流路，其适于绕开每个固定床；以及
布置于所述固定床之间的一个或多个挡板；
使所述送料的第一部分流经所述第一固定床以提供第一流出物；
使所述送料的第二部分流经绕开所述第一固定床的所述一个或多个流路；
使所述第二部分流经所述第二固定床以提供第二流出物；
使所述第一流出物流经绕开所述第二固定床的所述一个或多个流路；以及
合并所述第一流出物与第二流出物。
11.如权利要求10所述的方法，其还包括邻近所述一个或多个流路的排放端布置一个或多个扩散器。
12.如权利要求10所述的方法，其中所述送料包括氢气与一氧化碳的混合物。
13.如权利要求10所述的方法，其还包括布置于所述一个或多个流路内的一个或多个压力控制装置。
14.如权利要求13所述的方法，其中所述一个或多个压力控制装置包括阀、阻尼器、可变孔扩散器、或者其任何组合。
15.如权利要求10所述的方法，其中每个固定床包括第一惰性层、催化剂层和第二惰性层。
16.如权利要求15所述的方法，其中所述第一惰性层包括片状氧化铝、莫来石、陶瓷、其混合物或其组合，且第二惰性层包括片状氧化铝、莫来石、陶瓷、其混合物或者其组合。
17.如权利要求15所述的方法，其中所述催化剂层包括铁、铬、铜、锌、铝、氧化铁、氧化铬、氧化铜、氧化锌、氧化铝、铁合金、铬合金、铜合金、锌合金、铝合金、其混合物或者其组合。
18.如权利要求10所述的方法，其中每个固定床包括一种或多种催化剂、一种或多种离子交换树脂、一种或多种吸收剂、一种或多种吸附剂，或者其任何组合。
19.如权利要求10所述的方法，其中所述送料包括一氧化碳且所述流出物包括二氧化碳。
20.一种分流接触器，其包括：
主体，其具有布置于其上的第一头部与第二头部；
两个或更多的离散固定床，其被布置横跨所述主体截面，其中每个固定床包括一种或多种催化剂，一种或多种离子交换树脂，一种或多种吸收剂，一种或多种吸附剂，或者其任何组合，且每个床包括布置通过其的一个或多个环形流路；以及
布置于所述床之间的混合体积，可在所述混合体积内使来自所述第一床的流出物与来自第二床的流出物接触并混合，其中送料可通过第一头部、第二头部、主体中的任何两个进入所述接触器。
CN200980106867.2A 2008-02-27 2009-01-22 分流接触器 Active CN101959595B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/038235 2008-02-27
US12/038,235 US8197785B2 (en) 2008-02-27 2008-02-27 Split flow contactor
PCT/US2009/000382 WO2009108259A1 (en) 2008-02-27 2009-01-22 Split flow contactor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101959595A true CN101959595A (zh) 2011-01-26
CN101959595B CN101959595B (zh) 2015-08-05

Family

ID=40998503

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200980106867.2A Active CN101959595B (zh) 2008-02-27 2009-01-22 分流接触器

Country Status (11)

Country Link
US (2) US8197785B2 (zh)
EP (1) EP2262585B1 (zh)
JP (2) JP2011517294A (zh)
CN (1) CN101959595B (zh)
AU (1) AU2009217785A1 (zh)
BR (1) BRPI0908255B1 (zh)
CA (1) CA2715972C (zh)
ES (1) ES2901775T3 (zh)
PL (1) PL2262585T3 (zh)
RU (1) RU2469765C2 (zh)
WO (1) WO2009108259A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107750188A (zh) * 2015-06-26 2018-03-02 陶氏环球技术有限责任公司 流体固体接触装置

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7722832B2 (en) 2003-03-25 2010-05-25 Crystaphase International, Inc. Separation method and assembly for process streams in component separation units
US9126168B2 (en) 2010-12-15 2015-09-08 Exxonmobil Research And Engineering Company Catalyst bed platform with center support pipe
US8691159B2 (en) * 2011-03-16 2014-04-08 Exxonmobil Research And Engineering Company Modular catalyst bed support
US8999150B2 (en) 2011-08-19 2015-04-07 Uop Llc Process for recovering hydroprocessed hydrocarbons with two strippers and common overhead recovery
US8715595B2 (en) 2011-08-19 2014-05-06 Uop Llc Apparatus for recovering hydroprocessed hydrocarbons with two strippers in series
US8715596B2 (en) * 2011-08-19 2014-05-06 Uop Llc Apparatus for recovering hydroprocessed hydrocarbons with two strippers in one vessel
US9518230B2 (en) 2011-08-19 2016-12-13 Uop Llc Process for recovering hydroprocessed hydrocarbons with two strippers
US8721994B2 (en) * 2011-08-19 2014-05-13 Uop Llc Apparatus for recovering hydroprocessed hydrocarbons with two strippers and common overhead recovery
US8936716B2 (en) 2011-08-19 2015-01-20 Uop Llc Process for recovering hydroprocessed hydrocarbons with two strippers in series
US8940254B2 (en) 2011-08-19 2015-01-27 Uop Llc Apparatus for recovering hydroprocessed hydrocarbons with two strippers
RU2608092C2 (ru) * 2015-05-29 2017-01-13 Дмитрий Александрович Блохин Реактор синтеза аммиака с разделенным потоком и трубчатой насадкой
US10744426B2 (en) 2015-12-31 2020-08-18 Crystaphase Products, Inc. Structured elements and methods of use
US9732774B1 (en) * 2016-02-12 2017-08-15 Crystaphase Products, Inc. Use of treating elements to facilitate flow in vessels
US10054140B2 (en) 2016-02-12 2018-08-21 Crystaphase Products, Inc. Use of treating elements to facilitate flow in vessels
FR3051682B1 (fr) * 2016-05-30 2021-03-19 Ifp Energies Now Dispositif anti-colmatant pour la circulation ascendante d'un fluide
FR3058420B1 (fr) * 2016-11-09 2020-07-24 Ifp Energies Now Nouveau dispositif de separation gaz liquide pour equiper les reacteurs en lit fluidise triphasique tels que ceux utilises dans le procede h-oil
CN108059215B (zh) * 2017-11-22 2021-07-13 浙江海洋大学 一种铁碳微电解处理含油废水的实验装置及使用方法
CN109119926B (zh) * 2018-10-22 2023-11-28 长园电力技术有限公司 一种永磁式速断型环保气体绝缘环网柜
WO2021127644A1 (en) 2019-12-20 2021-06-24 Crystaphase Products, Inc. Resaturation of gas into a liquid feedstream
EP4210865A1 (en) 2020-09-09 2023-07-19 Crystaphase Products Inc. Process vessel entry zones
WO2023154048A1 (en) * 2022-02-10 2023-08-17 Btu International, Inc. Devices, systems and methods for effluent removal from furnace process gas
US11859908B2 (en) 2022-02-10 2024-01-02 Btu International, Inc. Devices, systems and methods for effluent removal from furnace process gas

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4298589A (en) * 1980-06-17 1981-11-03 The M. W. Kellogg Company Split axial flow converter in ammonia synthesis
US4482523A (en) * 1983-11-14 1984-11-13 The M. W. Kellogg Company Ammonia synthesis converter
US5670116A (en) * 1995-12-05 1997-09-23 Exxon Research & Engineering Company Hydroprocessing reactor with enhanced product selectivity
CN1724152A (zh) * 2000-09-18 2006-01-25 大阪瓦斯株式会社 一氧化碳去除用催化剂及其活化方法、一氧化碳去除方法及燃料电池系统运行方法

Family Cites Families (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2317449A (en) * 1941-10-31 1943-04-27 Universal Oil Prod Co Reactor
US2430784A (en) * 1944-12-13 1947-11-11 Kellogg M W Co Conversion of hydrocarbons
BE635105A (zh) * 1962-07-25 1963-11-18
US3509043A (en) 1967-11-14 1970-04-28 Chevron Res Increasing catalyst on-stream time
US3607000A (en) * 1969-04-17 1971-09-21 Gulf Research Development Co Internal bypass for a chemical reactor
JPS5538174B2 (zh) * 1973-04-19 1980-10-02
JPS51126976A (en) * 1975-04-30 1976-11-05 Mitsubishi Heavy Ind Ltd A gas-solid contact reactor
JPS5221269A (en) * 1975-08-12 1977-02-17 Jgc Corp Reaction vessel having fluid distribution system
JPS5222571A (en) * 1975-08-14 1977-02-19 Jgc Corp Reactor having a fluid distributor
SE409001B (sv) * 1976-06-16 1979-07-23 Billerud Uddeholm Ab Sett och apparat for behandling av en fluid i en bedd av partikelformigt material
EP0026057B1 (en) * 1979-09-14 1984-03-14 Imperial Chemical Industries Plc Synthesis reactor and processes
JPS56125213A (en) * 1980-03-05 1981-10-01 Hitachi Ltd Production and recovery of carbon dioxide from a carbon monoxide mixture
US4313908A (en) 1980-10-20 1982-02-02 Exxon Research & Engineering Co. Catalytic reactor having bed bypass
IT1141102B (it) * 1980-11-28 1986-10-01 Ammonia Casale Sa Reattore assiale-radiale per sintesi eterogenee
US4380529A (en) 1980-12-04 1983-04-19 Exxon Research And Engineering Co. Hydroprocessing reactor with extended operating life
US4378292A (en) * 1981-09-11 1983-03-29 Uop Inc. Fixed bed multiple zone fluid-solids contacting apparatus
FR2527097A1 (fr) * 1982-05-21 1983-11-25 Inst Francais Du Petrole Reacteur longitudinal pour syntheses chimiques en phase gazeuse et en catalyse heterogene
JPS61209025A (ja) * 1985-03-11 1986-09-17 Daiki Rubber Kogyo Kk ガス吸着分離装置
JPH03193133A (ja) * 1989-12-22 1991-08-22 Chiyoda Corp ガス反応器
US5316747A (en) * 1992-10-09 1994-05-31 Ballard Power Systems Inc. Method and apparatus for the selective oxidation of carbon monoxide in a hydrogen-containing gas mixture
RU2058177C1 (ru) * 1992-12-24 1996-04-20 Юрий Васильевич Тахистов Адсорбционный аппарат (варианты)
US5413699A (en) * 1993-10-14 1995-05-09 Mobil Oil Corporation FCC process with fines tolerant SCR reactor
RU95100777A (ru) * 1994-01-20 1996-10-27 Метанол Казале С.А. (Ch) Способ модернизации на месте реактора для проведения гетерогенных экзотермических реакций синтеза, в частности, реактора, так называемого ромбовидного типа и реактор для его осуществления
US5466419A (en) 1994-05-02 1995-11-14 Yount; Thomas L. Split flow reactor trays for vertical staged polycondensation reactors
US5942197A (en) 1996-08-23 1999-08-24 Exxon Research And Engineering Co Countercurrent reactor
US5753701A (en) * 1996-10-25 1998-05-19 University Of Kentucky N-chloro-N-methyl glucamine and N-chloro-N-methyl glucamine esters as novel safe agents for water disinfection
PT846653E (pt) 1996-12-05 2001-06-29 Ammonia Casale Sa Processo catalitico altamente eficiente para a conversao de monoxido de carbono
US5948239A (en) 1997-03-12 1999-09-07 Abb Lummus Global Inc. Process for obtaining distillate fuel products using a multi-bed catalytic reactor
CA2243267C (en) * 1997-09-26 2003-12-30 Exxon Research And Engineering Company Countercurrent reactor with interstage stripping of nh3 and h2s in gas/liquid contacting zones
US6471861B1 (en) * 1998-12-22 2002-10-29 Uop Llc Sorption vessel with improved grid piping
US6692705B2 (en) 1999-07-13 2004-02-17 Exxonmobil Research And Engineering Company Fouling tolerant fixed bed reactor with multi-tier bypass device
FR2807676B1 (fr) * 2000-04-17 2002-07-12 Inst Francais Du Petrole Sous-ensemble polyfonctionnel assurant la mise en contact, la distribution de matiere et l'echange de chaleur et/ou de matiere d'au moins une phase gazeuse et d'au moins une phase liquide
WO2002022256A1 (fr) * 2000-09-18 2002-03-21 Osaka Gas Co., Ltd. Procede d'activation d'un catalyseur pour eliminer le monoxyde de carbone, catalyseur et procede d'elimination du monoxyde de carbone, et procede de fonctionnement d'un systeme de pile a combustible
JP3954953B2 (ja) * 2002-10-24 2007-08-08 住友精化株式会社 吸着装置
US7081230B2 (en) * 2002-11-15 2006-07-25 Kellogg Brown & Root Llc Split-flow, vertical ammonia converter
US7138001B2 (en) 2003-03-16 2006-11-21 Kellogg Brown & Root Llc Partial oxidation reformer-reforming exchanger arrangement for hydrogen production
JP2004298769A (ja) * 2003-03-31 2004-10-28 Jgc Corp 気相反応装置
GB0421198D0 (en) * 2004-09-24 2004-10-27 Johnson Matthey Plc Reaction vessel
US7371361B2 (en) * 2004-11-03 2008-05-13 Kellogg Brown & Root Llc Maximum reaction rate converter system for exothermic reactions
JP4145288B2 (ja) * 2004-11-22 2008-09-03 花王株式会社 使い捨ておむつ
FR2889973B1 (fr) * 2005-08-26 2007-11-09 Inst Francais Du Petrole Plateau filtrant pour reacteur a lit a co courant descendant de gaz liquide

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4298589A (en) * 1980-06-17 1981-11-03 The M. W. Kellogg Company Split axial flow converter in ammonia synthesis
US4482523A (en) * 1983-11-14 1984-11-13 The M. W. Kellogg Company Ammonia synthesis converter
US5670116A (en) * 1995-12-05 1997-09-23 Exxon Research & Engineering Company Hydroprocessing reactor with enhanced product selectivity
CN1724152A (zh) * 2000-09-18 2006-01-25 大阪瓦斯株式会社 一氧化碳去除用催化剂及其活化方法、一氧化碳去除方法及燃料电池系统运行方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107750188A (zh) * 2015-06-26 2018-03-02 陶氏环球技术有限责任公司 流体固体接触装置
CN111632573A (zh) * 2015-06-26 2020-09-08 陶氏环球技术有限责任公司 流体固体接触装置
CN107750188B (zh) * 2015-06-26 2021-03-05 陶氏环球技术有限责任公司 流体固体接触装置
CN111632573B (zh) * 2015-06-26 2022-05-03 陶氏环球技术有限责任公司 流体固体接触装置

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI0908255B1 (pt) 2018-03-13
AU2009217785A1 (en) 2009-09-03
US20090214410A1 (en) 2009-08-27
WO2009108259A1 (en) 2009-09-03
US20120237434A1 (en) 2012-09-20
JP2011517294A (ja) 2011-06-02
JP2014058440A (ja) 2014-04-03
EP2262585B1 (en) 2021-11-24
EP2262585A1 (en) 2010-12-22
ES2901775T3 (es) 2022-03-23
RU2010139477A (ru) 2012-04-10
EP2262585A4 (en) 2013-01-16
RU2469765C2 (ru) 2012-12-20
JP6067523B2 (ja) 2017-01-25
CA2715972C (en) 2016-01-05
CA2715972A1 (en) 2009-09-03
BRPI0908255A2 (pt) 2015-07-21
CN101959595B (zh) 2015-08-05
PL2262585T3 (pl) 2022-03-21
US8197785B2 (en) 2012-06-12
US8293195B2 (en) 2012-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101959595B (zh) 分流接触器
US4579647A (en) Multiphase catalytic process with improved liquid distribution
CN101056684B (zh) 流体分布设备
US10010840B2 (en) Apparatuses for distributing fluids in fluidized bed reactors
CA2481529A1 (en) Desulfurization system with enhanced fluid/solids contacting
US10556213B2 (en) Catalytic chemical reactor comprising a floating tray
US4952302A (en) Vapor/liquid distributor and use thereof
MX2008013006A (es) Bandeja de distribucion de fluido y metodo de distribucion de fluido de dispersion elevada a traves de un lecho de material de contacto.
JPH10146523A (ja) 気液分散装置及び気液接触装置並びに廃水処理装置
US4087252A (en) Fluids mixing and distributing apparatus
US4743433A (en) Catalytic reactor system
US20080152551A1 (en) Screenless moving bed reactor
US10384181B2 (en) Tapered conduits for reactors
AU2018217264B2 (en) Split flow contactor
AU2014206238B2 (en) Split flow contactor
WO2013181443A1 (en) Split flow contactor
MXPA01009023A (es) Metodo y aparato para distribuir una corriente de fluido dentro de un reactor de proceso quimico, columna o recipiente.

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant