JP6067421B2 - リニアモータ - Google Patents

Description

本発明は、リニアモータに関する。

電気エネルギーを直線運動に変換するためにリニアモータが利用される。リニアモータの用途によっては、漏洩磁場を極力低減することが望まれる。特許文献１には、固定子のヨークの端部に、磁性体プレートを配置することにより、漏洩磁場を低減する技術が開示される。

図１は、従来のリニアモータの固定子の構造を示す図である。従来のリニアモータにおいて、固定子２０ｒは、対向して設けられた一対のヨーク（バックヨーク）２２ａ、２２ｂと、バックヨーク２２ａ、２２ｂそれぞれの内側側面Ｓ１に、可動子（不図示）の可動方向に沿って設けられた複数の界磁磁石２４と、を備える。そして、バックヨーク２２ａ、２２ｂそれぞれの端部側面Ｓ２に接するようにして、磁性体プレート３０ｒが設けられる。

特開２００６−３０４４３８号公報

磁性体プレート３０ｒの透磁率は、空気の透磁率よりも大きい。磁束はその特性上、透磁率が大きいルートを進む。したがって、Ｕ字状の磁性体プレート３０ｒを一対のバックヨークの端部側面に取り付けることで、磁性体プレート３０ｒが存在しない場合に比べて、相対的に多くの磁束が磁性体プレートが占める空間を通過する。つまり磁束がその空間に収束し、相対的にその他の空間への磁束の発散を抑制することができる。

しかしながら、本発明者らは、図１の固定子２０ｒを有するリニアモータについて検討した結果、以下の課題を認識するに至った。

図１の固定子２０ｒにおいて、漏洩磁場を低減するためには、バックヨーク２２と磁性体プレート３０ｒの間で磁気抵抗が不連続とならないように組み立てる必要がある。ところが現実的には、バックヨーク２２と磁性体プレート３０ｒの間に存在する隙間３１によって、バックヨーク２２と磁性体プレート３０ｒの間の磁気抵抗が不連続となる。

たとえば隙間３１は、（i）バックヨーク２２や磁性体プレート３０ｒの機械加工精度、組み立て誤差（寸法公差や幾何公差に起因する誤差）による空隙である。空気の磁気抵抗は、磁性体であるバックヨーク２２や磁性体プレート３０ｒの磁気抵抗より大きい。

あるいは隙間３１は、（ii）バックヨーク２２や磁性体プレート３０ｒに表面に施された表面処理層である。バックヨーク２２や磁性体プレート３０ｒは磁性体、すなわち鉄であるため、その防錆のために、非磁性体のコーティングが施される場合がある。非磁性体の表面処理層の磁気抵抗は、バックヨーク２２や磁性体プレート５の磁気抵抗よりも大きい。

このように、バックヨーク２２や磁性体プレート５の間に、磁気抵抗が大きな隙間３１が存在することにより、バックヨーク２２から漏れた磁束が、図１に矢印Φ１、Φ２で示すように、完全に磁性体プレート５に吸収されず、外部に漏れ出すことになる。

本発明は係る課題に鑑みてなされたものであり、そのある態様の例示的な目的のひとつは、漏洩磁場を低減したリニアモータの提供にある。

本発明のある態様は、リニアモータに関する。リニアモータは、第１方向に移動可能な可動子と、固定子と、を有する。固定子および可動子の一方は、固定子および可動子の他方を第１方向と垂直な第２方向から挟み込むように対向して設けられた一対のバックヨークと、一対のバックヨークそれぞれの内側側面に、第１方向に沿って設けられた複数の界磁磁石と、一対のバックヨークそれぞれの近接する端部の間を磁気的に結合する磁性体部材と、を備える。磁性体部材は、一対のバックヨークそれぞれの、少なくとも第１方向と垂直な端部側面と、外側側面の端部の一部と、を覆うように構成される。
この態様によれば、磁性体部材と、バックヨークの端部側面の間に隙間が生じたとしても、その隙間は、磁性体部材によって覆われることになる。したがって、隙間から漏洩した磁束を、磁性体部材に引き込こみ、ヨークに戻すことができるため、漏洩磁場を低減することができる。

磁性体部材は、第１部分と、第２部分を有してもよい。第１部分は、その第１側面の両端において、一対のバックヨークそれぞれの端部側面と接するとともに、第１側面と垂直な第２側面が、一対のバックヨークの一方の外側側面と実質的に同一平面をなし、第２側面と対向する第３側面は、一対のバックヨークの他方の外側側面と実質的に同一平面をなしてもよい。第２部分は、第１部分の第２側面、第３側面および第１側面と平行な第４側面と、一対のバックヨークそれぞれの外側側面の端部を覆う凹部を有してもよい。

一対のバックヨークそれぞれの外側側面の端部には溝が設けられており、磁性体部材は、溝に嵌合可能に形成されてもよい。

磁性体部材のコーナーは、丸みを有してもよい。

第１部分と第２部分は一体形成されてもよい。第１部分と第２部分は、個別に形成されてもよい。

なお、以上の構成要素の任意の組み合わせや本発明の構成要素や表現を、方法、装置、システムなどの間で相互に置換したものもまた、本発明の態様として有効である。

本発明によれば、漏洩磁場を低減できる。

従来のリニアモータの固定子の構造を示す図である。 図２（ａ）、（ｂ）は、第１の実施の形態に係るリニアモータを示す図である。 第１の実施の形態に係るリニアモータの原理を説明する図である。 図４（ａ）〜（ｃ）は、固定子の変形例を示す平面図である。 図５（ａ）、（ｂ）は、固定子の変形例を示す平面図である。 図６（ａ）〜（ｈ）は、固定子の変形例を示す平面図である。 第２の実施の形態に係る固定子を示す平面図である。 図７の固定子における磁界の様子を示す図である。 図９（ａ）〜（ｃ）は、固定子の変形例を示す平面図である。 第３の実施の形態に係る固定子を示す平面図である。

以下、本発明を好適な実施の形態をもとに図面を参照しながら説明する。各図面に示される同一または同等の構成要素、部材、処理には、同一の符号を付するものとし、適宜重複した説明は省略する。また、実施の形態は、発明を限定するものではなく例示であって、実施の形態に記述されるすべての特徴やその組み合わせは、必ずしも発明の本質的なものであるとは限らない。

（第１の実施の形態）
図２（ａ）、（ｂ）は、第１の実施の形態に係るリニアモータを示す図である。図２（ａ）は、リニアモータ２の斜視図を、図２（ｂ）は固定子２０の平面図を示す。図２（ｂ）には、固定子２０の一端側のみが示されるが、他端側も同様に構成される。

リニアモータ２は、第１方向（Ｘ軸）に移動可能な可動子１０および固定子２０を備える。可動子１０は、図示しない電機子巻線（コイル）を有する。本実施の形態は、コアレスリニアモータ、あるいはコア付きリニアモータのいずれにも採用することができ、可動子１０の構造は特に限定されない。

固定子２０は、ヨーク２２、複数の界磁磁石２４、少なくともひとつ（本実施の形態では２個）の補助磁石２６ａ、２６ｂ、磁性体部材３０を備える。
ヨーク２２は、可動子１０を第１方向（Ｘ方向）と垂直な第２方向（Ｙ方向）から挟み込むように対向して設けられた一対のバックヨーク２２ａ、２２ｂを有する。一対のバックヨーク２２ａ、２２ｂは、底部のヨーク２２ｃと一体に形成される。

一対のバックヨーク２２ａ、２２ｂそれぞれの内側側面Ｓ１には、第１方向に沿って設けられ複数の界磁磁石２４が設けられる。本実施の形態において、複数の界磁磁石２４は、主極２４ａと補極２４ｂが交互に配置されるハルバッハ配列となっている。

磁性体部材３０は、一対のバックヨーク２２ａ、２２ｂそれぞれの端部Ｓ２の間を磁気的に結合する。

補助磁石２６ａ、２６ｂは、磁性体部材３０と接するように設けられる。具体的には補助磁石２６ａは、磁性体部材３０とヨーク２２ａに挟まれる領域に設けられ、補助磁石２６ｂは、磁性体部材３０とヨーク２２ｂに挟まれる領域に設けられる。

複数の界磁磁石２４および磁性体部材３０によって、磁束が形成される。図２（ｂ）には、複数の界磁磁石２４および磁性体部材３０によって形成すべき目標磁束がΦ_ＲＥＦで示される。補助磁石２６ａ、２６ｂは、この目標磁束Φ_ＲＥＦの流れに沿った方向に磁束Φ_ＡＵＸａ、Φ_ＡＵＸｂを発生させるように配置される。

本実施の形態において、補助磁石２６ａは、バックヨーク２２ａの第１方向（Ｘ軸）と垂直な端部側面Ｓ２ａの近傍に設けられ、端部側面Ｓ２ａと垂直方向に磁束Φ_ＡＵＸａを発生させる。同様に、補助磁石２６ｂは、バックヨーク２２ｂの端部側面Ｓ２ｂの近傍に設けられ、端部側面Ｓ２ｂと垂直方向に磁束Φ_ＡＵＸｂを発生させる。

本実施の形態において、磁性体部材３０は、補助磁石２６ａ、２６ｂを囲むように設けられる。具体的には、磁性体部材３０は、Ｕ字形状を有し、その内側のコーナーに補助磁石２６ａ、２６ｂが設けられる。

好ましくは、補助磁石２６ａは、対応するバックヨーク２２ａの端部側面Ｓ２ａと、最端の界磁磁石２４ａ’の両方と接するように配置される。同様に、補助磁石２６ｂは、バックヨーク２２ｂの端部側面Ｓ２ｂと、対応する最端の界磁磁石２４ａ’の両方と接するように配置される。

以上がリニアモータ２の構成である。
図３（ａ）、（ｂ）は、第１の実施の形態に係るリニアモータの原理を説明する図である。図３（ａ）には、補助磁石２６が無い場合の磁束の流れを、図３（ｂ）には、補助磁石２６を設けたときの磁束の流れを模式的に示す。図３（ａ）には、界磁磁石２４によって形成すべき磁束の理想的な流れ（目標方向）がΦ_ＲＥＦとして示される。補助磁石２６が無い場合、図３（ａ）に示すように、実際に形成される磁束は目標方向Φ_ＲＥＦから逸脱する。

これに対して図３（ｂ）に示すように補助磁石２６を設けた場合、補助磁石２６が磁束の収束ポイントとなり、図３（ａ）において目標方向Φ_ＲＥＦから逸脱する方向の磁束（漏洩磁場）が、目標方向Φ_ＲＥＦに引き込まれる。

リニアモータ２によれば、磁性体部材３０とヨーク２２の端部側面Ｓ２の間に、隙間が生じた場合であっても、補助磁石２６ａ、２６ｂが磁束の収束ポイントとなり、隙間によって外部に漏れ出そうとする磁束を磁性体部材３０に引き込むことができ、漏洩磁場を低減することができる。

図１のリニアモータ２ｒにおいて、ｍＴ（ミリテスラ）オーダーの漏洩磁場が存在する場合、実施の形態に係るリニアモータ２の構造を採用すると、漏洩磁場を、μＴ（マイクロテスラ）オーダーにまで低減することができる。

続いて、第１の実施の形態に係るリニアモータ２の変形例を説明する。

（変形例１．１）
図４（ａ）〜（ｃ）は、固定子２０の変形例を示す平面図である。図４（ａ）〜（ｃ）の変形例では、磁性体部材３０の形状が図２のそれとは異なっている。図４（ａ）の固定子２０ａでは、磁性体部材３０ａが、補助磁石２６ａと２６ｂに挟まれる領域（ハッチングを付している）にも存在している。つまり、磁性体部材３０ａに補助磁石２６ａ、２６ｂが埋め込まれた状態で直方体を成している。

図４（ｂ）の固定子２０ｂでは、磁性体部材３０ｂは、図２（ｂ）の磁性体部材３０の角が丸められている。図４（ｂ）の固定子２０ｃの磁性体部材３０ｃは、図４（ａ）と図４（ｂ）の変形例の組み合わせである。

これらの変形例においても、図２（ａ）、（ｂ）のリニアモータ２と同様の効果を得ることができる。

（変形例１．２）
図５（ａ）、（ｂ）は、固定子２０の変形例を示す平面図である。図５（ａ）の固定子２０ｅでは、主極２４ａと補極２４ｂの配置が図２（ｂ）のそれとは逆となっており、具体的には、最端の界磁磁石２４が補極２４ｂとなっている。補助磁石２６ａ、２６ｂの向きは、図２（ａ）の補助磁石２６ａ、２６ｂの向きと直角である。図５（ｂ）の固定子２０ｆでは、主極に相当する界磁磁石２４のみが間隔を隔てて配置される。

これらの変形例においても、図２（ａ）、（ｂ）のリニアモータ２と同様の効果を得ることができる。なお、変形例１と変形例２を組み合わせた態様も有効である。

（変形例１．３）
これまでは、補助磁石２６を２個設ける場合を説明したが、本発明はそれには限定されず、補助磁石２６は少なくともひとつ設けられればよい。図６（ａ）〜（ｈ）は、固定子２０の変形例を示す平面図である。これらの変形例に示されるように、補助磁石２６は、１個、２個、３個など、任意の個数でよく、補助磁石２６は、磁性体部材３０に埋め込まれてもよい。これらの変形例においても、補助磁石２６はそれぞれ、目標磁束Φ_ＲＥＦに沿う方向に磁束Φ_ＡＵＸを発生させるよう配置される。図６（ａ）〜（ｇ）の変形例から、以下の技術的思想が導かれる。

磁性体部材３０は、第１方向（紙面の左右方向）と平行であり、一対のバックヨークの一方２２ａの端部側面と接する第１部分と、第１方向と平行であり、一対のバックヨークの他方２２ｂの端部側面と接する第２部分と、第２方向（紙面の上下方向）と平行であり、第１部分と第２部分を結合する第３部分と、を含む。この磁性体部材３０は、第１方向および第２方向と垂直な第３方向（紙面垂直方向）から見た断面図が、略Ｕ字形状を有する。少なくともひとつの補助磁石２６は、磁性体部材３０の内部に埋め込まれる。

図５（ｂ）、（ｃ）、（ｅ）、（ｆ）に示すように、少なくともひとつの補助磁石のひとつは、第１部分または第２部分の内部に、第１方向に磁束を発生させる向きで配置される。

図５（ａ）、（ｆ）、（ｇ）に示すように、少なくともひとつの補助磁石のひとつは、第３部分の内部に、第２方向に磁束を発生させる向きで配置される。

図５（ｄ）に示すように、少なくともひとつの補助磁石のひとつは、磁性体部材３０のコーナーの内部に、斜め方向に磁束を発生させる向きで配置される。

（変形例１．４）
実施の形態では、コイルが可動子側に設けられたコイル可動型について説明したが、本発明は、コイルが固定子側に設けられるコイル固定型のリニアモータにも適用可能である。この場合、バックヨーク２２ａ、２２ｂ、界磁磁石２４、補助磁石２６、磁性体部材３０が、可動子を形成することになる。

（第２の実施の形態）
図７は、第２の実施の形態に係る固定子４０を示す平面図である。固定子４０は、ヨーク２２、複数の界磁磁石２４、磁性体部材５０を備える。
ヨーク２２の構造および界磁磁石２４については、第１の実施の形態と同様である。

磁性体部材５０は、一対のバックヨーク２２ａ、２２ｂそれぞれの近接する端部の間を磁気的に結合する。磁性体部材５０は、一対のバックヨーク２２ａ、２２ｂそれぞれの側面のうち、少なくとも端部側面Ｓ２と外側側面Ｓ３の端部２３と、を覆うように構成される。

図７の磁性体部材５０は、第１部分５２、第２部分５４を備える。第１部分５２は、直方体のブロックであり、対向する第１側面Ｓ１１および第４側面Ｓ１４、対向する第２側面Ｓ１２および第３側面Ｓ１３を有する。第１部分５２は、第１側面Ｓ１１の両端において、一対のバックヨーク２２ａ、２２ｂそれぞれの端部側面Ｓ２と接する。また、第１部分５２は、第２側面Ｓ１２が、一対のバックヨークの一方２２ａの外側側面Ｓ３と実質的に同一平面をなしており、第３側面Ｓ１３は、一対のバックヨークの他方Ｓ２２ｂの外側側面Ｓ３と実質的に同一平面をなしている。

第２部分５４は、Ｕ字形状を有しており、第１部分５２の第２側面Ｓ１２、第３側面Ｓ１３および第４側面Ｓ１４と、一対のバックヨーク２２ａ、２２ｂのそれぞれ外側側面の端部２３を覆う凹部を有する。

以上が固定子４０の構成である。
図８は、図７の固定子４０における磁界の様子を示す図である。磁界は、破線で示される。固定子４０によれば、バックヨーク２２ａ、２２ｂの端部側面Ｓ２と、第１部分５２の第１側面Ｓ１１の間に隙間５１が生じたとしても、その隙間５１は、磁性体部材５０の第２部分５４によって外側から覆われている。したがって隙間５１から外側に向かって漏れ磁束が発生したとしても、それは磁性体部材５０の第２部分５４によって、第２部分５４に吸収され、直接、ヨーク２２へと戻される。これにより、ヨーク２２全体としてみたときの漏洩磁場を低減することができる。

続いて、第２の実施の形態に係るリニアモータの変形例を説明する。

（変形例２．１）
図９（ａ）〜（ｃ）は、固定子４０の変形例を示す平面図である。図９（ａ）の磁性体部材５０ａは、図７の第１部分５２と第２部分５４を一体不可分に形成したものである。磁性体部材５０ａによって、バックヨーク２２ａ、２２ｂそれぞれの端部側面Ｓ２と、外部側面Ｓ３の端部と、が覆われる。

図９（ｂ）において、バックヨーク２２ａ、２２ｂそれぞれの外側側面Ｓ３の端部２３には、溝２５ａ、２５ｂが形成される。磁性体部材５０ｂは、溝２５ａ、２５ｂと嵌合可能に形成される。具体的には、第１部分５２ｂの第２側面Ｓ１２、第３側面Ｓ１３はそれぞれ、溝２５ａ、２５ｂの底面と実質的に同一平面をなす。第２部分５４ｂは、溝２５ａの底面、第１部分５２ｂの第２側面Ｓ１２、第１部分５２ｂの第４側面Ｓ１４、第１部分５２ｂの第３側面Ｓ１３、溝２５ｂの底面と接する凹部を有する。

溝２５ａ、２５ｂを設けることにより、バックヨーク２２ａ、２２ｂそれぞれの外側側面Ｓ３と、磁性体部材５０ｂの側面を同一平面に揃えることができる。

図９（ｃ）の固定子４０ｃにおいて、磁性体部材５０ｃは、図９（ｂ）の第１部分５２ｂと第２部分５４ｂを一体不可分に構成したものである。

第２の実施の形態およびその変形例に係る固定子４０に関して、第１の実施の形態で説明した変形例を適用してもよい。すなわち、界磁磁石２４の配置を変更してもよいし、磁性体部材のコーナーを丸めてもよい。

（第３の実施の形態）
第３の実施の形態に係る固定子４０は、第１の実施の形態と第２の実施の形態の組み合わせである。
図１０は、第３の実施の形態に係る固定子８０を示す平面図である。固定子８０は、一対のバックヨーク２２ａ、２２ｂ、複数の界磁磁石２４、一対の補助磁石２６ａ、２６ｂ、磁性体部材９０を備える。

磁性体部材９０は、バックヨーク２２ａ、２２ｂそれぞれの側面のうち、端部側面Ｓ２の補助磁石２６ａ、２６ｂにより覆われない露出部分と、外側側面Ｓ３の端部２３と、を覆うように構成される。

具体的には、磁性体部材９０は、第１部分９２と第２部分９４を含む。第１部分９２は、第１の実施の形態の磁性体部材３０（図２（ａ）、（ｂ））に対応し、第２部分９４は、第２の実施の形態の磁性体部材５０の第２部分５４（図７）に対応する。

第１部分９２は、その第１側面Ｓ１１において、一対のバックヨーク２２ａ、２２ｂそれぞれの端部側面Ｓ２と接するとともに、第２側面Ｓ１２が、バックヨークの一方２２ａの外側側面Ｓ３と実質的に同一平面をなし、第３側面Ｓ１３が、バックヨークの他方２２ｂの外側側面Ｓ３と実質的に同一平面をなしている。

第２部分９４は、第１部分９２の第２側面Ｓ１２と、第３側面Ｓ１３と、第４側面Ｓ１４と、一対のバックヨーク２２ａ、２２ｂそれぞれの外側側面Ｓ３の端部２３と、を覆う凹部を有する。

第３の実施の形態によれば、補助磁石２６によって漏洩磁場を低減することができ、さらに第２部分９４によっても、漏洩磁場を低減することができる。

当然のことながら、第３の実施の形態に係る固定子８０に関して、第１、第２の実施の形態で説明した変形例を適用することができ、それらも本発明の態様に含まれる。以下、こうした変形例を説明する。

（変形例３．１）
第１部分９２は、図４（ａ）に示されるハッチングを付した補助磁石２６ａと２６ｂに挟まれる領域（ハッチングを付している）に磁性体部材が存在してもよい。
また、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、磁性体部材９０（第２部分９４）のコーナーを丸めてもよい。

（変形例３．２）
また、図５（ａ）、（ｂ）に示すように界磁磁石２４の配置を変更してもよい。

（変形例３．３）
また、図９（ａ）の変形例と同様に、第１部分９２と第２部分９４は一体不可分に構成されてもよい。
図９（ｂ）の変形例と同様に、一対のバックヨーク２２ａ、２２ｂの外側側面Ｓ３の端部２３に溝２５を設け、磁性体部材９０（第２部分９４）が嵌合するよう構成してもよい。この場合に、第１部分９２と第２部分９４を一体不可分に構成してもよい。

（変形例３．４）
補助磁石２６の個数は特に限定されない。また図６（ａ）〜（ｈ）に示すように、補助磁石２６を、磁性体部材３０に対応する第１部分９２の内部に埋め込んでもよい。

以上、本発明について、実施の形態をもとに説明した。この実施の形態は例示であり、それらの各構成要素や各処理プロセスの組み合わせにいろいろな変形例が可能なこと、またそうした変形例も本発明の範囲にあることは当業者に理解されるところである。

上述したさまざまなリニアモータは、低漏洩磁場が要求されるさまざまな用途に利用できる。こうした用途としては、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）に使用されるアクチュエータが例示される。ＳＥＭにおいて、漏洩磁場は電子の軌道を曲げるため、測定精度に大きな影響を及ぼす。上述のリニアモータは、漏洩磁場がきわめて小さいため、ＳＥＭの内部のアクチュエータ、たとえばステージの位置制御、ビーム源の位置制御などのアクチュエータに好適に利用できる。

実施の形態にもとづき、具体的な語句を用いて本発明を説明したが、実施の形態は、本発明の原理、応用を示しているにすぎず、実施の形態には、請求の範囲に規定された本発明の思想を逸脱しない範囲において、多くの変形例や配置の変更が認められる。

２…リニアモータ、１０…可動子、２０…固定子、２２…ヨーク、２３…端部、２４…界磁磁石、２４ａ…主極、２４ｂ…補極、２５…溝、２６…補助磁石、３０…磁性体部材、４０…固定子、５０…磁性体部材、５２…第１部分、５４…第２部分、６０…固定子、７０…磁性体部材、７２…第１部分、７４…第２部分、７６…空間、８０…固定子、９０…磁性体部材、９２…第１部分、９４…第２部分、Ｓ１…内側側面、Ｓ２…端部側面、Ｓ３…外側側面、Ｓ１１…第１側面、Ｓ１２…第２側面、Ｓ１３…第３側面、Ｓ１４…第４側面。

Claims (8)

1. 第１方向に移動可能な可動子と、固定子と、を有するリニアモータであって、
   前記固定子は、
   前記可動子を前記第１方向と垂直な第２方向から挟み込むように対向して設けられた一対のバックヨークと、
   前記一対のバックヨークそれぞれの内側側面に、前記第１方向に沿って設けられた複数の界磁磁石と、
   前記一対のバックヨークそれぞれの近接する端部の間を磁気的に結合する磁性体部材であって、前記一対のバックヨークそれぞれの、少なくとも前記第１方向と垂直な端部側面と、外側側面の一部と、を覆うように構成される磁性体部材と、
   を備えることを特徴とするリニアモータ。
2. 前記磁性体部材は、前記バックヨークの外側側面のうち、最端の界磁磁石の幅の１／２以上を覆うことを特徴とする請求項１に記載のリニアモータ。
3. 前記磁性体部材は、
   その第１側面の両端において、前記一対のバックヨークそれぞれの前記端部側面と接するとともに、前記第１側面と垂直な第２側面が、前記一対のバックヨークの一方の前記外側側面と実質的に同一平面をなし、第２側面と対向する第３側面は、一対のバックヨークの他方の外側側面と実質的に同一平面をなしている第１部分と、
   前記第１部分の前記第２側面、前記第３側面および前記第１側面と平行な第４側面と、前記一対のバックヨークそれぞれの外側側面の端部を覆う凹部を有する第２部分と、
   を有することを特徴とする請求項１または２に記載のリニアモータ。
4. 前記一対のバックヨークそれぞれの外側側面の端部には溝が設けられており、
   前記磁性体部材は、前記溝に嵌合可能に形成されることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のリニアモータ。
5. 前記磁性体部材のコーナーは、丸みを有することを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載のリニアモータ。
6. 前記第１部分と前記第２部分は一体形成されることを特徴とする請求項３に記載のリニアモータ。
7. 前記第１部分と前記第２部分は、個別に形成されることを特徴とする請求項３に記載のリニアモータ。
8. それぞれが、前記磁性体部材の内部に、または前記磁性体部材に接するように設けられた、少なくともひとつの補助磁石をさらに備えることを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載のリニアモータ。

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