JP6050066B2 - Bipolar secondary battery and manufacturing method thereof - Google Patents
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Description
本発明は、双極型二次電池およびその製造方法に関する。本発明の双極型二次電池は例えば、電気自動車における走行用駆動源モータを駆動するために用いられる。 The present invention relates to a bipolar secondary battery and a method for manufacturing the same . The bipolar secondary battery of the present invention is used, for example, to drive a driving motor for traveling in an electric vehicle.
近年、電気自動車の普及に伴って様々な車載用電池が開発されており、例えば下記特許文献1では、片面のみに正極材層を配した電子伝導性を有する基板と、少なくとも一枚の、片面に正極材層、他の面に負極材層を配した電子伝導性を有する基板と、片面のみに負極材層を配した電子伝導性を有する基板とを、リチウムイオン伝導性電解質層を介して全ての正極材層が負極材層と対向し、且つそれぞれの基板同士及び正極材層と負極材層が直接接触しないよう積層した積層体を備え、前記積層体の少なくとも正極材層、負極材層、電解質層を外気から遮断する双極型二次電池が提案されている。 In recent years, various in-vehicle batteries have been developed along with the spread of electric vehicles. For example, in Patent Document 1 below, a substrate having electron conductivity in which a positive electrode material layer is disposed only on one surface, and at least one single surface. A positive electrode material layer, a substrate having electron conductivity with a negative electrode material layer disposed on the other surface, and a substrate having electron conductivity with a negative electrode material layer disposed on only one surface, via a lithium ion conductive electrolyte layer. All the positive electrode material layers are opposed to the negative electrode material layer, and each of the substrates and the laminated body laminated so that the positive electrode material layer and the negative electrode material layer do not directly contact each other, and at least the positive electrode material layer and the negative electrode material layer of the laminated body are provided. A bipolar secondary battery that shields the electrolyte layer from the outside air has been proposed.
車載用電池に求められる特性のひとつとして、電池の小型軽量化がある。車載用電池が小型軽量化されれば、電池搭載量が増え、これに伴って走行可能距離が延びる。 One of the characteristics required for an in-vehicle battery is a reduction in size and weight of the battery. If an in-vehicle battery is reduced in size and weight, the battery mounting amount increases, and accordingly the travelable distance is extended.
その中にあって双極型二次電池は、多数のスタック構成部品を積層する構造であるため、電池を小型軽量化しようとすると、各構成部品の厚みが薄肉化される傾向となる。一方、双極型二次電池はその内部に電解液が封入される。したがって各構成部品の厚みが薄肉化される状況下で、電解液の漏れが十分に抑制されなければならない。 Among them, the bipolar secondary battery has a structure in which a large number of stack components are stacked. Therefore, when the battery is reduced in size and weight, the thickness of each component tends to be reduced. On the other hand, an electrolyte solution is sealed in a bipolar secondary battery. Therefore, in the situation where the thickness of each component is reduced, leakage of the electrolyte must be sufficiently suppressed.
本発明は以上の点に鑑みて、電池内部に封入される電解液の漏れを十分に抑制することができる双極型二次電池とその製造方法を提供することを目的とする。 In view of the above, it is an object of the present invention to provide a bipolar secondary battery and a method for manufacturing the same that can sufficiently suppress leakage of an electrolyte solution enclosed in the battery.
上記目的を達成するため、本発明の請求項1による双極型二次電池の製造方法は、集電体の一面に正極を設けるとともに他面に負極を設けた双極型電極と、正極および負極の間に挟まれたセパレータと、正極、負極およびセパレータによって構成された単電池の周囲を取り囲むとともに集電体の間に圧着された枠状のシール材とを含み、電解液を封入する双極型二次電池の製造方法であって、前記枠状のシール材は、前記単電池の周囲を取り囲むとともにその一部が分断された高圧着部位と他の部位とを含み、前記高圧着部位を前記他の部位より高い圧力で加圧圧着することを特徴とする。 In order to achieve the above object, a method for manufacturing a bipolar secondary battery according to claim 1 of the present invention includes a bipolar electrode in which a positive electrode is provided on one surface of the current collector and a negative electrode on the other surface, and a positive electrode and a negative electrode. A bipolar type two that includes a separator sandwiched between and a frame-shaped sealing material that surrounds a cell constituted by a positive electrode, a negative electrode, and a separator and is pressed between current collectors, and encloses an electrolyte solution a method of manufacturing a next cell, the frame-like sealing member, said comprising a high compression and further regions a part of which is divided surrounds the periphery of the unit cell, the other the high compression portion It is characterized in that it is pressure-bonded at a pressure higher than the above part.
また、本発明の請求項2による双極型二次電池の製造方法は、上記した請求項1記載の双極型二次電池の製造方法において、前記双極型電極および枠状のシール材は平面四角形であって、その4辺のうち3辺で連続する高圧着部位を有することを特徴とする。 A method of manufacturing a bipolar secondary battery according to claim 2 of the present invention is a method of manufacturing a bipolar secondary battery according to claim 1, wherein the above, the bipolar electrodes and frame-like sealing material in planar quadrangle And it has the high pressure bonding site | part which continues on 3 sides among the 4 sides, It is characterized by the above-mentioned.
また、本発明の請求項3による双極型二次電池は、集電体の一面に正極を設けるとともに他面に負極を設けた双極型電極と、正極および負極の間に挟まれたセパレータと、正極、負極およびセパレータによって構成された単電池の周囲を取り囲むとともに集電体の間に圧着された枠状のシール材とを含み、電解液を封入する双極型二次電池であって、前記枠状のシール材は、前記単電池の周囲を取り囲むとともにその一部が分断された高圧着部位と他の部位とを含み、前記高圧着部位は、前記他の部位より厚みを減じられた立体形状として形成されていることを特徴とする。 A bipolar secondary battery according to claim 3 of the present invention is a bipolar electrode in which a positive electrode is provided on one surface of the current collector and a negative electrode is provided on the other surface, a separator sandwiched between the positive electrode and the negative electrode, A bipolar secondary battery that encloses a cell composed of a positive electrode, a negative electrode, and a separator and that is sealed between a current collector and is sealed between current collectors, and encloses an electrolyte solution, The shaped sealing material includes a high pressure bonding portion surrounding the unit cell and a part thereof being divided, and another portion, and the high pressure bonding portion has a three-dimensional shape with a thickness reduced from that of the other portion. It is formed as follows.
上記構成を備える本発明の双極型二次電池においては、電池内部の電解液をシールする枠状のシール材に、単電池の周囲を取り囲む高圧着部位が設けられているために、この高圧着部位が発揮するシール作用により電解液の漏れを十分に抑制することが可能とされる。ここで高圧着部位とは、他の部位より高い圧力で加圧圧着された部位のことを云う。ただし高圧着部位の形成は一般に電解液の注入前に行なわれるため、単電池の周囲全周に亙って高圧着部位を設けると電解液の注入作業を行なうことができない。そこで本発明では、高圧着部位を一部(単電池の周囲全周の一部)が分断された形状で設けることにし、一部が分断された部位を電解液注入時の電解液注入口として用いることにした。双極型電極や枠状のシール材が平面四角形である場合、高圧着部位はその4辺のうちの3辺で連続するように設けるのが製造工程および設備上好適であり、この場合、残る1辺が電解液注入時の電解液注入口とされる。 In the bipolar secondary battery of the present invention having the above-described configuration, the frame-shaped sealing material that seals the electrolytic solution inside the battery is provided with a high pressure bonding portion that surrounds the periphery of the unit cell. It is possible to sufficiently suppress leakage of the electrolyte due to the sealing action exhibited by the part. Here, the high pressure bonding portion refers to a portion that is pressure-bonded with a pressure higher than that of other portions. However, since the formation of the high pressure bonding portion is generally performed before the injection of the electrolytic solution, the injection operation of the electrolytic solution cannot be performed if the high pressure bonding portion is provided over the entire periphery of the unit cell. Therefore, in the present invention, the high pressure bonding part is provided in a shape in which a part (part of the entire circumference of the unit cell) is divided, and the part in which the part is divided is used as an electrolyte injection port at the time of electrolyte injection. I decided to use it. In the case where the bipolar electrode or the frame-shaped sealing material is a plane quadrangle, it is preferable in terms of manufacturing process and equipment that the high pressure bonding portion is continuously provided on three of the four sides. In this case, the remaining 1 The side is used as an electrolyte injection port when the electrolyte is injected.
枠状のシール材は、単電池の周囲を取り囲むとともに集電体の間に圧着された状態で組み付けられるため、この集電体の間に圧着されることにより電解液に対するシール作用を一応発揮する。しかしながらこの組み付けのための圧着は多数のスタック構成部品を積層一体化することを目的として行なわれるものであって、その圧着時のプレス圧力の大きさはこれらを一体化できる範囲内で設定されているところ、このようなプレス圧力の大きさでは電解液の漏れを十分に抑制するには不足することが懸念される。そこで本発明では、この組み付けのための圧着に加えて新たに高圧着部位を設けることにしたものであって、組み付けのための圧着によるシール作用に加えて新たに高圧着部位によるシール作用が発揮されるため、この加重的なシール作用の発揮によって電解液の漏れを十分に抑制することが可能とされる。高圧着部位は、他の部位より高いプレス圧力で形成されるので、他の部位よりシール材の厚みが減じられた形状として形成されることが多い。 Since the frame-shaped sealing material is assembled in such a manner that it surrounds the unit cell and is crimped between the current collectors, it exerts a sealing action against the electrolyte by being crimped between the current collectors. . However, the crimping for assembling is performed for the purpose of laminating and integrating a large number of stack components, and the size of the press pressure at the time of crimping is set within a range where these can be integrated. However, there is a concern that such a large pressing pressure is insufficient to sufficiently suppress leakage of the electrolyte. Therefore, in the present invention, in addition to the pressure bonding for the assembly, a new high pressure bonding portion is newly provided, and in addition to the sealing action by the pressure bonding for the assembly, a new sealing action by the high pressure bonding portion is exhibited. Therefore, it is possible to sufficiently suppress leakage of the electrolytic solution by exhibiting this weighted sealing action. Since the high pressure bonding portion is formed at a higher pressing pressure than the other portions, the high pressure bonding portion is often formed in a shape in which the thickness of the sealing material is reduced as compared with the other portions.
双極型二次電池の製造方法としては、枠状のシール材を双極型電極に溶着する圧着工程を行なう際に、単電池の周囲を取り囲むとともにその一部が分断された部位を他の部位より高い圧力で加圧圧着することにより高圧着部位を形成するのが好適であり、これによれば上記組み付けのための圧着と高圧着部位の形成が同時に行なわれるため、作業効率が良い。圧着に用いる熱プレス金型としては、単電池の周囲を取り囲むとともにその一部が分断された部位に対応する位置に突起部を備えた金型を用いるのが好適であり、これによれば上記組み付けのための圧着と高圧着部位の形成が同時に行なわれるため、作業効率が良い。 As a method for manufacturing a bipolar secondary battery, when performing a crimping process of welding a frame-shaped sealing material to a bipolar electrode, a part of the cell surrounding the cell and partially separated from other parts It is preferable to form a high pressure bonding part by pressurizing and pressing at a high pressure, and according to this, the pressure bonding for the assembly and the formation of the high pressure bonding part are performed at the same time, so that the work efficiency is good. As the heat press mold used for the crimping, it is preferable to use a mold that surrounds the unit cell and has a protrusion at a position corresponding to a part of the cell part. Since the pressure bonding for assembly and the formation of the high pressure bonding portion are performed at the same time, the work efficiency is good.
本発明は、以下の効果を奏する。 The present invention has the following effects.
すなわち本発明においては上記したように、電池内部の電解液をシールする枠状のシール材に単電池の周囲を取り囲む高圧着部位が設けられているため、この高圧着部位が発揮するシール作用により電解液の漏れを十分に抑制することができる。高圧着部位は一部が分断されているため、電解液の注入作業を妨げることがない。また本発明の製造方法によれば、組み付けのための圧着と高圧着部位の形成を同時に行なうことができ、作業効率が良い。 That is, in the present invention, as described above, the frame-shaped sealing material that seals the electrolyte inside the battery is provided with a high pressure bonding portion that surrounds the periphery of the unit cell. Electrolyte leakage can be sufficiently suppressed. Since a part of the high pressure bonding part is divided, the injection operation of the electrolytic solution is not hindered. Further, according to the manufacturing method of the present invention, the pressure bonding for assembling and the formation of the high pressure bonding portion can be performed simultaneously, and the working efficiency is good.
本発明には、以下の実施形態が含まれる。
(1)双極型電極(電極付き集電箔)の厚み方向両面にシール材を貼り合わせて電極シートとし、複数の前記電極シートをセパレータを挟んだ状態で重ね合わせて積層品とし、前記積層品における電解液注入口以外の周縁部を熱プレス溶着(圧着)して積層品スタックとした双極型二次電池(リチウムイオン電池)において、前記熱プレス溶着した前記積層品スタックの周縁部は、前記積層品スタックの内部に注入する電解液の漏れをシールするための高圧着部位(シールライン)を備えることを特徴とする双極型二次電池(リチウムイオン電池)。
(2)上記(1)項記載の双極型二次電池(リチウムイオン電池)において、前記高圧着部位(シールライン)は、前記熱プレス溶着(圧着)のプレス圧力が他の部位より大きく設定されることにより前記他の部位より厚みを減じられた立体形状として形成されていることを特徴とする双極型二次電池(リチウムイオン電池)。
(3)上記(1)項または(2)項記載の双極型二次電池(リチウムイオン電池)を製造する方法において、前記高圧着部位(シールライン)に対応する部位に金型突起部分を備えた熱プレス金型をもって前記熱プレス溶着(圧着)を行なうことを特徴とする双極型二次電池(リチウムイオン電池)の製造方法。
The present invention includes the following embodiments.
(1) A bipolar electrode (current collector foil with electrode) is bonded to both sides in the thickness direction to form an electrode sheet, and a plurality of the electrode sheets are stacked with a separator interposed therebetween to form a laminate, and the laminate In a bipolar secondary battery (lithium ion battery) in which a peripheral part other than the electrolyte injection port in FIG. 2 is heat-press welded (crimped) to form a laminated product stack, the peripheral part of the laminated product stack that is hot-press welded is A bipolar secondary battery (lithium ion battery) comprising a high pressure bonding part (seal line) for sealing a leak of electrolyte injected into the laminated product stack.
(2) In the bipolar secondary battery (lithium ion battery) described in the above item (1), the high pressure bonding part (seal line) is set so that the press pressure of the hot press welding (crimping) is larger than other parts. Thus, the bipolar secondary battery (lithium ion battery) is formed as a three-dimensional shape having a thickness reduced from that of the other part.
(3) In the method of manufacturing the bipolar secondary battery (lithium ion battery) described in the above (1) or (2), a mold protrusion is provided at a portion corresponding to the high pressure bonding portion (seal line). A method of manufacturing a bipolar secondary battery (lithium ion battery), wherein the hot press welding (crimping) is performed using a hot press mold.
つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説明する。 Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
当該実施例は、双極型二次電池の一種であるリチウムイオン電池に係る。当該実施例に係るリチウムイオン電池は以下のように構成されている。 The embodiment relates to a lithium ion battery which is a kind of bipolar secondary battery. The lithium ion battery according to this example is configured as follows.
全体構成・・・・
すなわち図1および図2に示すように、双極型電極(電極付き集電箔)12の厚み方向両面にそれぞれ枠状のシール材16,17が貼り合わされることにより電極シート11が構成されており、図3に示すように、複数の電極シート11が間にセパレータ18を挟んだ状態で重ねられることにより電極シート11の積層品21Aが構成されており、図4に示すように、積層品21Aにおける電解液注入口23以外の周縁部が熱プレス溶着(圧着)されることにより電極シート11の積層品スタック21Bが構成されている。積層品21Aは熱プレス溶着する前の双極型二次電池であり、積層品スタック21Bは熱プレス溶着した後の双極型二次電池である。単電池としては図3に示すように、互いに重ねられる2組の電極シート(例えば11Dと11C)における一方の電極シート11Dの正極14、他方の電極シート11Cの負極15および両極14,15間のセパレータ18Cによって1つの単電池が構成されている。また図4に示すように、熱プレス溶着された積層品スタック21Bの周縁部に、積層品スタック21Bの内部に注入する電解液(図示せず)の漏れをシールするための高圧着部位(シールライン)24が形成されている。
overall structure····
That is, as shown in FIG. 1 and FIG. 2, the
電極シート11の構成・・・
図1および図2に示す双極型電極12は、集電体(集電箔)13の厚み方向一方の面に正極14を配置するとともに他方の面に負極15を配置したものである。集電体13は、導電性ポリイミドに金属薄膜(Cu等)を被着した素材によって平面四角形(長方形)のフィルム状(約300×350×0.05mm)に成形され、その厚み方向一方の面の平面中央に正極14が固定されるとともに他方の面の平面中央に負極15が固定されている。
Configuration of
The
一方のシール材16は、熱硬化性樹脂および熱可塑性樹脂によって集電体13より一回り大きな平面四角形(長方形)のフィルム状に成形され、平面中央に厚み方向に貫通する中空部16bが形成されて枠状とされ、正極14の周りを囲むようにして集電体13の厚み方向一方の面に固定されている。他方のシール材17は、熱可塑性樹脂によって集電体13より一回り大きな平面四角形(長方形)のフィルム状に成形され、平面中央に厚み方向に貫通する中空部17bが形成されて枠状とされ、負極15の周りを囲むようにして集電体13の厚み方向他方の面に固定されている。これら枠状のシール材16,17は単電池の周囲を取り囲むとともに集電体13の間に溶着される。
One
双極型電極12およびシール材16,17の平面上にはそれぞれ、これらを互いに重ねるときに平面上の位置合わせをするための、厚み方向に貫通する円形小穴状の位置決め穴12a,16a,17aが複数個所(2箇所)に亙って設けられており、双極型電極12およびシール材16,17はこの位置決め穴12a,16a,17aで位置を合わせて重ねられている。双極型電極12に対するシール材16,17の固定は例えば、複数個所におけるピンポイント溶着によって仮止め式に行なわれる。
積層品(溶着前の積層品)21Aの構成・・・
図3に示す積層品21Aは、4枚の電極シート11および3枚のセパレータ18が交互に重ねられることにより3層に亙る積層品として構成されている。電極シート11の平面上にはそれぞれ上記位置決め穴12a,16a,17aが重ねられたことによる電極シート11としての位置決め穴11a(図1参照)が設けられているので、電極シート11同士はこの位置決め穴11aで位置を合わせて重ねられている。一方、セパレータ18は平面積が比較的小さいので、電極シート11の平面上中央位置に配置されることにより位置合わせされており、位置決め穴による位置合わせには加えられていない。尚、積層数について上記3層としたのは単なる例示であって、4層以上例えば8層であっても良い。電極シート11には重ね合わせに先立ってそれぞれ、電圧監視用端子(FPC)25が取り付けられている。
Structure of laminated product (laminated product before welding) 21A ...
A
積層品スタック(溶着後の積層品)21Bの構成・・・
図4に示す積層品スタック21Bは、図3の積層品21Aを熱プレス溶着することによって作製されている。上記したように電極シート11およびこれを複数重ね合わせた積層品21Aは平面四角形(長方形)であって、その周縁部の4辺のうちの1辺は電解液注入口23とされ開口したままとされるので、積層品21Aは残りの3辺において熱プレス溶着され、図4では、この熱プレス溶着された領域を点々を付して示している。溶着領域内におけるシール材17は、双極型電極12と重なる部分において双極型電極12の集電体13に溶着され、双極型電極12と重ならない部分においてシール材16に溶着されている。
Structure of laminated product stack (laminated product after welding) 21B
The
また、図4では、高圧着部位24を黒太線をもって示しており、その配置から明らかなように高圧着部位24は、熱プレス溶着された周縁部の3辺に亙って連続する1本のライン状(帯状)に形成されている。高圧着部位24はシール材16,17の枠形状に沿ってシール材16,17の平面上に設けられ、単電池の周囲を取り囲むとともにその一部(単電池の周囲全周の一部、電解液注入口23に対応する部位)が分断された平面形状とされている。
Further, in FIG. 4, the high
また、この高圧着部位24は、図5に示すように、熱プレス溶着時におけるプレス圧力が他の部位より大きく設定されることにより、他の部位より厚みを減じられた立体形状として形成されている。したがって高圧着部位24は、積層品スタック21Bの厚み方向一方の面で溝状に凹んだ形状とされ、または積層品スタック21Bの厚み方向一方の面で溝状に凹むとともに他方の面で畝状に隆起した形状とされ、または積層品スタック21Bの厚み方向一方および他方の面双方で溝状に凹んだ形状とされている。
Further, as shown in FIG. 5, the high
また、高圧着部位24は、図5に示すように、高圧着部位24に対応する部位に突起部32を備えた熱プレス金型31をもって熱プレス溶着を行なうことにより形成されている。突起部32は、電池における単電池の周囲を取り囲むとともにその一部が分断された部位に対応する位置に設けられている。また突起部32は、熱プレス金型31における一方の分割型に設けられ、または一方および他方の分割型の双方に設けられている。
Further, as shown in FIG. 5, the high
つぎに、上記リチウムイオン電池の製造方法を説明する。 Next, a method for producing the lithium ion battery will be described.
図6(A)に示すように、所定の大きさの平面形状(四角形)にカットした集電体13を用意し、この集電体13の厚み方向一方の面に正極14を塗工するとともに他方の面に負極15を塗工して双極型電極12を作製する(図6(B))。
その一方で、図6(C)に示すように、所定の大きさの平面形状(四角形)にカットしたシール材16,17を用意し、このシール材16,17を打ち抜きプレスして枠状に加工する(図6(D))。
As shown in FIG. 6A, a
On the other hand, as shown in FIG. 6 (C),
次いで、図6(E)に示すように、上記双極型電極12と2枚のシール材16,17を重ね合わせ、熱プレス溶着で仮止めして電極シート11を作製する(図6(F))。重ね合わせ時にはその位置精度を確保して位置ズレ誤差を可及的に小さくするため、画像処理による位置合わせ手段を用いる。位置合わせには上記位置決め穴12a,16a,17aを用いる。
Next, as shown in FIG. 6 (E), the
次いで、図6(G)に示すように、複数の電極シート11を間にセパレータ18を挟んだ状態で重ね合わせて積層品21Aとし、積層品21Aにおける電解液注入口23以外の周縁部3辺を金型31で熱プレス溶着して積層品スタック21Bを作製し(図6(H))、このとき同時に高圧着部位24を形成する。重ね合わせ時にはその位置精度を確保して位置ズレ誤差を可及的に小さくするため、画像処理による位置合わせ手段を用いる。位置合わせには上記位置決め穴11aを用いる。高圧着部位24は上記したように、高圧着部位24に対応する位置に突起部32を備えた熱プレス金型31をもって熱プレス溶着を行なうことにより形成する。また高圧着部位24は積層品21Aの熱プレス溶着を行なう際に、単電池の周囲を取り囲むとともにその一部が分断されたライン状の部位を他の部位より高い圧力で加圧圧着することにより形成する。次いで、図示はしないが、積層品スタック21Bの各層内に電解液を注入し、注入口23を閉塞し、完成に至る。
Next, as shown in FIG. 6 (G), a plurality of
尚、上記工程中、図6(E)から図6(G)に示す工程によって、「集電体の一面に正極を設けるとともに他面に負極を設けた複数の双極型電極と、前記複数の双極型電極の間に挟まれるセパレータと、前記正極、負極およびセパレータによって構成される単電池の周囲を取り囲むとともに前記集電体の間に圧着される枠状のシール材とを積層する積層品形成工程」が実施される(当該実施例では、シール材16,17が双極型電極12に仮止めされている)。また図6(H)に示す工程によって、「前記枠状のシール材を双極型電極に溶着する圧着工程」が実施される(当該実施例では、シール材16,17が双極型電極12に本止めされる)。
Incidentally, in the above process, depending on process shown in FIG. 6 (G) from FIG. 6 (E), the plurality of bipolar electrodes having a negative electrode on the other surface provided with a positive electrode on one surface of the "current collector, wherein the plurality A laminate in which a separator sandwiched between bipolar electrodes and a frame-shaped sealing material that surrounds a unit cell constituted by the positive electrode, the negative electrode, and the separator and is pressure-bonded between the current collectors The “forming step” is performed (in this embodiment, the sealing
上記構成を備えるリチウムイオン電池においては、電池内部の電解液をシールする枠状のシール材16,17に単電池の周囲を取り囲む高圧着部位24が設けられているため、この高圧着部位24が発揮するシール作用によって電解液の漏れを十分に抑制することができる。高圧着部位24はその一部が分断されているため、電解液の注入作業を妨げることがない。
In the lithium ion battery having the above configuration, since the high
また、リチウムイオン電池の製造方法として、積層品21Aの熱プレス溶着を行なう際に、単電池の周囲を取り囲むライン状の部位を他の部位より高い圧力で加圧圧着することにより高圧着部位24を形成するようにしたため、積層品21Aの熱プレス溶着と高圧着部位24の形成を同時に行なうことができる。したがって新たな工程を増やすことなく、シール性に優れた電池製品を製造することができる。
Further, as a method of manufacturing a lithium ion battery, when performing hot press welding of the
11 電極シート
11a,12a,16a,17a 位置決め穴
12 双極型電極
13 集電体
14 正極
15 負極
16,17 シール材
16b,17b 中空部
18 セパレータ
21A 積層品
21B 積層品スタック
23 電解液注入口
24 高圧着部位
25 端子
31 熱プレス金型
32 突起部
DESCRIPTION OF
Claims (3)
前記枠状のシール材は、前記単電池の周囲を取り囲むとともにその一部が分断された高圧着部位と他の部位とを含み、前記高圧着部位を前記他の部位より高い圧力で加圧圧着することを特徴とする双極型二次電池の製造方法。 A bipolar electrode having a positive electrode on one surface of the current collector and a negative electrode on the other surface, a separator sandwiched between the positive electrode and the negative electrode, and surrounding a unit cell composed of the positive electrode, the negative electrode, and the separator A method of manufacturing a bipolar secondary battery that includes a frame-shaped sealing material crimped between current collectors and encloses an electrolyte solution,
The frame-shaped sealing material includes a high pressure-bonding portion that surrounds the unit cell and is partially divided, and another portion, and the high pressure-bonded portion is pressure-bonded with a pressure higher than that of the other portion. A method for manufacturing a bipolar secondary battery , comprising:
前記枠状のシール材は、前記単電池の周囲を取り囲むとともにその一部が分断された高圧着部位と他の部位とを含み、
前記高圧着部位は、前記他の部位より厚みを減じられた立体形状として形成されていることを特徴とする双極型二次電池。 A bipolar electrode having a positive electrode on one surface of the current collector and a negative electrode on the other surface, a separator sandwiched between the positive electrode and the negative electrode, and surrounding a unit cell composed of the positive electrode, the negative electrode, and the separator A bipolar secondary battery including a frame-shaped sealing material that is crimped between current collectors and enclosing an electrolyte solution,
The frame-shaped sealing material includes a high pressure-bonded portion and other portions that surround the unit cell and partly divided,
The high compression portion is a bi-pole secondary battery you characterized in that it is formed as a three-dimensional shape with a decreased thickness than the other portions.
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