JP6047978B2 - 防護シート - Google Patents
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Description
1.上層と下層の少なくとも2層のシート材料が積層された防護シートであって、通気度が20cm3/cm2・sec以上であり、下層のAATCC Test Method 118−2002のはつ油度が3級以上である防護シート。
2.上層のAATCC Test Method 118−2002のはつ油度が2級以下である上記1に記載の防護シート。
3.シート材料が不織布である上記1または2に記載の防護シート。
4.上記1〜3のいずれかに記載の防護シートを用いた防護衣服。
本発明の防護シートは、図1に示すように、上層、下層からなる少なくとも2層以上のシート材料から構成されるものである。
なお、上層、下層それぞれの層数については、強度保持の面で、最適な数を適宜選定することが出来る。
上層のはつ油度が低い方が好ましい理由は、上層で液の拡散性を高くすることで、液状有機化学物質を出来る限り均一に分散させ、下層の一部の箇所に過度に負荷がかかることを防止するためである。
すなわち、上層で液を拡散させ、下層で液の透過を防ぐという役割を分担することにより、特に加圧下における耐液防護性能を向上させるものである。
防護シートの作製としては、下層に質量40g/m2のPETスパンレース不織布(ユウホウ株式会社製)を使用し、3wt%のフッ素系はつ油剤(明成化学工業株式会社製アサヒガードAG970)の加工浴に浸漬し、100℃で乾燥処理し、150℃でキュア処理を施した。AATCC Test Method 118によるはつ油度は5級であった。さらに、上層として、質量30g/m2のスパンボンド不織布(東洋紡績株式会社製エクーレ(登録商標)3301AD)を使用し、質量15g/m2のポリエステル系不織布状熱可塑性接着剤(呉羽テック株式会社製ダイナック(登録商標)LNS0015)により上層と下層シートを含む3層を加熱ローラにより圧着し、接着させることで防護シートを作製した。
さらに、防護シートのスパンボンド不織布側へ外層付加層、スパンレース側へ内層付加層を重ね合わせた防護衣材料の加圧耐液浸透性試験結果、着用性試験結果および防護シートの物性値をそれぞれ表1〜表3に示す。
上層において、下層と同様のフッ素系はつ油剤(明成化学工業株式会社製アサヒガードAG970)を用いて0.5wt%の加工浴で処理した以外は、実施例1と同様の方法により防護衣材料を作製した。得られた防護衣材料の加圧耐液浸透性試験結果、着用性試験結果および防護シートの物性値をそれぞれ表1〜表3に示す。
上層において、シリコン系はっ水剤(日華化学株式会社ドライポン600E)を用いて3wt%の加工浴で処理した以外は、実施例1と同様の方法により防護衣材料を作製した。得られた防護衣材料の加圧耐液浸透性試験結果、着用性試験結果および防護シートの物性値をそれぞれ表1〜表3に示す。
上層と下層においてフッ素系はつ油剤(明成化学工業株式会社製アサヒガードAG970)を用いて3wt%の加工浴で処理した以外は、実施例1と同様の方法により防護衣材料を作製した。得られた防護衣材料の加圧耐液浸透性試験結果、着用性試験結果および防護シートの物性値をそれぞれ表1〜表3に示す。
実施例1と同様の下層シートへはつ油加工を施さない材料とした以外は、実施例1と同様の方法により防護衣材料を作製した。得られた防護衣材料の加圧耐液浸透性試験結果、着用性試験結果および防護シートの物性値をそれぞれ表1〜表3に示す。
ポリウレタン樹脂をナイロン織物へコーティングした防水透湿布帛(東洋クロス株式会社製ジオバイザー)を下層に使用し、コーティング面と上層を接着させた以外は、実施例1と同様の方法により防護衣材料を作製した。得られた防護衣材料の加圧耐液浸透性試験結果、着用性試験結果および防護シートの物性値をそれぞれ表1〜表3に示す。
2:下層
3:防護シート
4:おもり(1kg/cm2)
5:試験液
6:外層付加層
7:防護シート+内層付加層
8:ろ紙
9:スライドガラス
Claims (3)
- 上層と下層の少なくとも2層のシート材料が積層された防護シートであって、通気度が
20cm3/cm2・sec以上であり、前記下層のAATCC Test Method 118−2002のはつ油度が3級以上であり、前記上層は前記下層よりも外側に配置され、
前記上層のAATCC Test Method 118−2002のはつ油度が2級以下である防護シート。 - シート材料が不織布である請求項1に記載の防護シート。
- 請求項1または2に記載の防護シートを用いた防護衣服。
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