JP6047157B2 - 給湯器を有する抽出ユニット - Google Patents

Description

本発明は、コーヒー等の飲物を、粗粒のコーヒー粉末又はカプセル又はポッド等の単回分量パッケージから製造するための抽出ユニットに関する。

例えば、コーヒー、紅茶、野菜ベースの抽出液等の温かい飲物を製造するために、いわゆるカプセル、ポッド、カートリッジ等の形態の単回分量パッケージが、しばしば使用される。これ以降、用語「カプセル」は、単回分量パッケージ等を広範な意味として指し示すために使用される。特に示さない限り、この用語は、熱く加圧されることのある水を用いて抽出することによる、飲料又は他の食用品を製造するのに適した任意の種類の単回分量パッケージを包含するものとして理解されるべきである。単回分量パッケージは、丁度１人前より多くの飲料を準備する、例えば２人前の飲料を準備するために十分な原料を含むことができる。

カプセルは、飲物を製造するための原料を通常包含する。温水が、適切な圧力でカプセルを通じて流れるように構成されており、カプセルに含まれる原料からフレーバ（風味）を抽出する。カプセルを処理するとともに抽出するためのいくつかの種類の装置が存在しており、その抽出は、流路を通じてカプセルからフレーバを抽出する段階に存在する。

いくつかのコーヒーマシンは、粗粒粉末のコーヒー又は他の粗粒製品を使用するために設計されている。これらのマシンでは、粗粒製品の単回分量が抽出チャンバに充填される。このチャンバは水密に閉じられ、高温加圧水が、給湯器から抽出チャンバ内に充填された製品を通じて供給され、原料からフレーバを抽出する。

特許文献１及び特許文献２には、具体的にはバルク粉末のコーヒーからコーヒーを抽出することを対象にした抽出ユニットが開示されている。この公知の抽出ユニットは、抽出チャンバと給湯器とを備える。この給湯器は、抽出チャンバの付近に配置されている。給湯器によって生成される高温加圧水は、抽出チャンバに直接的に流入する。抽出チャンバは、消費電力が最適化されるように給湯器と熱的に接触している。給湯器を抽出チャンバ付近に配置することによって、給湯器から抽出チャンバへの流路に沿った加熱水の熱放散を低減するという利点を有する。

特許文献３には、温かい飲料用の抽出装置が開示しており、ここで抽出チャンバが、その内部に配置された発熱抵抗器を含む温水リザーバによって取り囲まれている。抽出された飲料は、リザーバ内に含まれる水を横切って延びているパイプによってディスペンスされる。

米国特許第６，１２９，００６号 欧州特許出願公開第０，９３１，４９１号 米国特許第５，６５７，６８３号

特にエスプレッソ・コーヒーマシンにおいて、ディスペンスされた飲料の温度は重要な要素である。エスプレッソコーヒーの一部は、典型的には、そのエスプレッソコーヒーがコーヒー注ぎ口からディスペンスされると直ぐに冷めるような少量の飲料を含んでいる。一方、飲料の温度は、高品質のエスプレッソを特徴付ける本質的な特徴の一つである。抽出水の温度を増加させることは、高過ぎる抽出水の温度によって、コーヒー粉末を損ない、乏しい風味の飲料が最終的に得られるので、上述した問題を解決する実現可能なアプローチにはならない。

上述の問題は、特に、コーヒーマシンのスイッチをオンにする際に又は長時間マシンを待機状態にした後にディスペンスされた最初のエスプレッソコーヒーに影響を及ぼす。
同様の問題が、抽出ユニットを通じて流れる高温水を使用して、人間が消費する様々な種類の飲料を製造するための機械でも発生する。
本発明は、上述した不具合を解決するか、少なくとも解消する抽出ユニットに関する。本発明は、抽出ユニットを含む人間が消費するのに適した飲料を製造するための機械に関する。

本発明によれば、飲料を製造するための抽出ユニットが提供される。この抽出ユニットは、少なくとも２つの抽出チャンバ部を有し、一方が他方に対して移動可能な抽出チャンバと、給湯器と、抽出チャンバ内の給湯器から温水を供給する温水供給管と、飲料がディスペンスされる飲料ディスペンス管と、を備える。給湯器は、例えばアルミニウム又は他の熱伝導性金属等の適当な熱伝導性材料から製造された本体を有する。好ましくは、本体は、電気抵抗器と水加熱管とを収容する。電源が投入されるときに、電気抵抗器で発生した熱が、本体を形成する材料を通じて熱伝導により水加熱管に流れ、水が加熱される。給湯器の本体は、飲料ディスペンス管が外側飲料ディスペンス用注ぎ口に接続するために貫通して延びる空のキャビティを形成する。好ましくは、水加熱管は、本体内であってこのキャビティの周りに１つ以上の螺旋コイルを形成するようにこのキャビティの周りに巻き付けられている。さらに、電気抵抗器は、好ましくは、１つ以上のコイルを形成するようにキャビティの周りに巻き付けられている。従って、電気抵抗器で発生した熱は、一方では水加熱管を通じて流れる水を加熱し、他方では飲料ディスペンス管が貫通して延びるようなキャビティを加熱する。こうして、飲料ディスペンス管は、給湯器によって消散される熱によって周囲温度より高い温度に保たれる。マシンによって既にディスペンスされた第１の飲料は、抽出する水温を所定のしきい値を超過する温度に上げる必要性がない程、十分に高温になっている。

本明細書及び添付の特許請求の範囲の文脈内において、用語「抽出チャンバ」は、必ずしも密封チャンバとして理解されるものではない。むしろ、本発明のいくつかの例示的な実施形態の詳細な説明から明らかになるように、抽出チャンバは、カプセル又はカートリッジが配置された容積を規定するとともに、それ自体が密封されていないようなチャンバ部によって形成され得る。この場合には、抽出チャンバ部は、加圧水がカプセルを通じて流れるときに、カプセルを保持するとともにカプセルの破裂を防止している。しかしながら、チャンバ部は、必ずしもカプセルの周りに防水シールを提供することなくカプセルを取り囲んでいる。

いくつかの実施形態では、第１の抽出チャンバ部と第２の抽出チャンバ部とが、開いた位置と閉じた位置との間で移動可能であり、２つの抽出チャンバ部は、それらチャンバ部の間に原料を含むパッケージを受け取るために互いに距離を隔てて配置されている。好ましくは、第１の抽出チャンバ部と第２の抽出チャンバ部とが、実質的に水平方向に沿って互いに対して移動可能であり、原料を含むパッケージは、抽出チャンバ部が開いた位置にあるとき、第１及び第２の抽出チャンバ部の間で実質的に垂直方向に導入される。

いくつかの実施形態では、少なくとも一つの抽出チャンバ部、給湯器と熱的に接触している。これによって、抽出ユニットの熱効率を向上させ、長い期間のマシン待機時間又はマシン起動の後であっても、適切な抽出温度を維持できる。いくつかの実施形態では、給湯器と熱的に接触している抽出チャンバ部が、カプセル用の凹部を含む。改善された熱効率が、抽出チャンバとカプセルとの間のより大きな熱交換表面によって得られる。

具体的には、給湯器と熱的に接触している抽出チャンバ部が、給湯器の本体によって形成された着座部に少なくとも部分的に配置される場合に、高い熱効率を得ることができ、この本体が、水加熱管と電気抵抗器とを含む。このように、熱が、電気抵抗器とチャンバ部との間の熱伝導により直接的に交換される。例えば、抽出チャンバは、給湯器の本体を形成する金属塊の一部、例えばアルミニウム又はアルミニウム合金によって形成される。

いくつかの実施形態では、抽出チャンバの部分が配置される着座部が、給湯器の本体に沿って延びる貫通キャビティと流体連通することができ、飲料ディスペンス管がこのキャビティに沿って延びている。こうして、少なくとも１つの電気抵抗器と少なくとも１つの水加熱管とが埋め込まれる本体を給湯器が有するような構成が得られ、この給湯器は、抽出チャンバ部が例えば軸線方向の着座部に配置されるような着座部を形成する。軸線方向の着座部は、給湯器本体の一部に沿ってに延びるとともに、給湯器本体の反対側の着座部の端部に開口するキャビティを形成するように拡張され、それによって、飲料ディスペンス管が、着座部から給湯器を横切ってその給湯器の外部に延びており、上述したキャビティに沿って拡張される。

いくつかの実施形態では、少なくとも２つのチャンバ部のうちの１つのみが、例えば固定支持フレームに対して移動可能にされる。他の例示的な実施形態によれば、少なくとも２つのチャンバ部の両方が、固定支持構造体等に対して移動可能にされる。いくつかの実施形態では、抽出チャンバは、２つ以上の抽出チャンバ部より多くのチャンバ部を含むことができ、それらチャンバ部の１つ、２つ又は複数を移動可能とすることができる。

本発明に係る抽出ユニットを含むコーヒーマシンの斜視図である。 本発明の第２の実施形態に係る抽出ユニットの斜視図である。 給湯器が取り外された状態の、図２の抽出ユニットの斜視図である。 図２及び図３の抽出ユニットから給湯器を取り外した状態の斜視図である。 抽出チャンバが開いた位置にある、図２〜４に係る抽出ユニットの縦断面図である。 抽出チャンバが閉じた位置にあり、カプセルの抽出の準備が整った状態の、図２〜５の抽出ユニットの縦断面図である。 図６の矢視ＶＩＩ−ＶＩＩに係る横断面である。 図７の矢視ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩに係る横断面である。 洗浄又は脱スケールサイクル前の、図２〜８に係る抽出ユニットの縦断面である。 洗浄又は脱スケールサイクル中の、図２〜９に係る抽出ユニットの縦断面である。 図１０の矢視ＸＩ−ＸＩに係る横断面図である。 別の実施形態に係る抽出ユニットの斜視図である。 垂直方向縦面に係る図１２の抽出ユニットの断面図である。 抽出ユニットが閉じた位置にある状態の、図１２に類似した斜視図である。 抽出ユニットが閉じた位置にある状態の断面図である。 外側ハウジングの一部が取り外された状態の、開いた位置と閉じた位置それぞれにおける本発明の別の実施形態に係るコーヒーマシンの不等角投影図である。 外側ハウジングの一部が取り外された状態の、開いた位置と閉じた位置それぞれにおける本発明の別の実施形態に係るコーヒーマシンの不等角投影図である。 図１６及び図１７のマシンの異なる動作状態における断面図である。 図１８の矢視ＸＶＩＩＩ−ＸＶＩＩＩに沿った断面図である。 図１６及び図１７のマシンの異なる動作状態における断面図である。 図１６及び図１７のマシンの異なる動作状態における断面図である。 図２０の矢視ＸＸ−ＸＸに沿った断面図である。 図１６〜図２０Ａに異なる位置で示されたマシンのカプセル排出システムの一実施形態の詳細図である。 図１６〜図２０Ａに異なる位置で示されたマシンのカプセル排出システムの一実施形態の詳細図である。 図１６〜図２０Ａに異なる位置で示されたマシンのカプセル排出システムの一実施形態の詳細図である。 図１６〜図２０Ａに異なる位置で示されたマシンのカプセル排出システムの一実施形態の詳細図である。 図１６〜図２０Ａに異なる位置で示されたマシンのカプセル排出システムの一実施形態の詳細図である。 図１６〜図２０Ａに異なる位置で示されたマシンのカプセル排出システムの一実施形態の詳細図である。 図１６〜図２０Ａに異なる位置で示されたマシンのカプセル排出システムの一実施形態の詳細図である。 図１６〜図２０Ａに異なる位置で示されたマシンのカプセル排出システムの一実施形態の詳細図である。 図１６〜図２０Ａに異なる位置で示されたマシンのカプセル排出システムの一実施形態の詳細図である。

本発明の開示された実施形態のより完全な理解及びそれらに付随する多くの利点は、添付図面を関連して考慮するときに、以下の詳細な説明を参照することによってより良く理解され、容易に得ることができる。

例示的な実施形態についての以下の詳細な説明は、添付の図面を参照して行われる。様々な図面における同一の参照符号は、同一又は類似の要素を特定する。さらに、図面は必ずしも一定の縮尺で描かれていない。また、以下の詳細な説明は本発明を限定するものではない。代わりに、本発明の範囲は、添付の特許請求の範囲によって規定される。

本明細書を通じて「一実施形態」や、「ある実施形態」又は「いくつかの実施形態」への言及は、ある実施形態に関連して説明される特定の特徴、構造又は特性が、開示された主題の少なくとも一つの実施形態に含まれることを意味する。こうして、明細書を通じて様々な箇所で出現する、「一実施形態では」や、「ある実施形態では」又は「いくつかの実施形態では」という語句は、必ずしも同じ実施形態（複数可）を参照するものではない。さらに、特定の特徴、構造、又は特性は、一つ以上の実施形態において任意の適切な方法で組み合わせることができる。

これ以降、参照が、コーヒー飲料の製造のために予めパッケージ化されたカプセルを使用する抽出ユニットについて特に行われる。しかしながら、本発明は、粗粒原料、例えばコーヒー粉末等を用いる抽出ユニットだけでなく、高温加圧水による抽出によって人間が消費するのに適した様々な種類の飲料を調整するためのユニットとしても具体化することができることを理解すべきである。飲料は、実質的に液体の食料品を含むものとして広範な意味に理解されたい。

図１は、抽出ユニットを含み、カプセルと一緒に使用するための手動操作コーヒーマシンを一般的に示しており、これ以降、図２〜図１５を参照して説明される。マシン１は、１つ又は２つのカップＴが配置される格子３を備えており、コーヒー注ぎ口５の下には、抽出ユニット２によって製造される飲物が供給される２つのノズル５Ａが設けられている。水切りトレイ３Ａが、格子３の下に配置されている。

図２〜図１１の実施例
本発明の第１の実施形態に係る抽出ユニットが、図２〜図１１に示されている。この抽出ユニットは、全体として２０２で示されており、例えば図１に概略的に示されるようなコーヒーマシンとして配置することができる。

例えば図２〜図４参照すると、抽出チャンバは、閉じた構造フレームを形成するために相互に接続された２つの側面パネル２０５の間に収容されており、この構造フレームは、抽出サイクル中に加圧抽出水によって発生する力を支持する。一端において、側面パネル２０５は、給湯器２０７によって相互に接続されている。

いくつかの実施形態では、給湯器２０７は、好ましくは、瞬間給湯器又は貫流式給湯器である。給湯器２０７は、例えばアルミニウム、アルミニウム合金又は他の適切な熱伝導性材料から製造された本体２０７Ｂ（特に図５参照）を有することができる。本体２０７Ｂは、図示しない電源に接続するためのコネクタ２０９Ａが設けられた、好ましくは螺旋状に巻かれた電気抵抗器２０９を収容する。本体２０７Ｂ内において、好ましくは螺旋状に巻かれた水加熱管２１１が配置されており、抽出水がその水加熱管を通じて圧送される。流入口が、２１１Ａとして示されている。本体２０７Ｂは、後で説明するように、給湯器の本体２０７Ｂの全体に沿って延びるととともに、コーヒーディスペンス管が貫通するような内側キャビティ２０７Ｃを有する。

外面において、給湯器２０７の本体２０７Ｂには、本体２０７Ｂの軸線に対して直角方向に延びる２つの反対向きの突起部２０７Ｄが設けられている。この２つの突起部２０７Ｄは、例えばダイキャストによって本体２０７Ｂと共に一体形成することができる。２つの突起部２０７Ｄは、給湯器２０７を２つのプレート２０５に接続するための係合部材を形成する。突起部２０７Ｄは、側面パネル２０５に形成された着座部２１３に拘束させることができる。プレート２１５は、プレート２１５の突起部２１５Ａに形成されたねじ孔に係合するねじ２１７によって側面パネル２０５に接続することができる。いくつかの実施形態では、このプレート２１５は、２１５Ｂに示される抽出チャンバの第１の部分を中央に形成する。プレート２１５の中央部２１５Ｂには、流出孔２１５Ｃが漏斗形状で中央に設けられており、コーヒー飲料は、この流出孔から給湯器２０７のキャビティ２０７Ｃを貫通して延びる飲料ディスペンス管２１９内にディスペンスされる。プレート２１５は、給湯器２０７の本体２０７Ｂと機械的に接触しており、それによって、給湯器２０７は、プレート２１５によって形成された抽出チャンバの一部と実際に熱的に接触している。給湯器２０７の本体２０７Ｂからプレート２１５への熱伝導によって、抽出チャンバの少なくとも一部を周囲温度よりも高い温度に保つ。

給湯器２０７の反対側において、対向する閉鎖部材が提供される。図示の実施形態では、水圧（油圧）装置２２１が設けられている。水圧装置２２１は、ねじ２２３によって側面パネル２０５に係合する外側シリンダ２２５を有する。こうして、給湯器２０７と水圧装置２２１のシリンダ２２５と側面パネル２０５とが、抽出チャンバを囲む構造フレームを形成する。

抽出チャンバは、プレート２１５の中央部２１５Ｂによって、水圧装置２２１の一部を形成するピストン２２７によって、及び水圧装置２２１に拘束されたブロック２３１に旋回可能に係合する旋回ブラケット２２９によって形成される。旋回ピン２３３は、ブラケット２２９をブロック２３１に接続する。旋回ピン２３３の周りに取付けられた螺旋ばね２３４は、２つのブラケット２２９を閉じた位置に弾性的に付勢する。この閉じた位置において、ブラケット２２９の先端、すなわち旋回ピン２３３の反対側の端部が他の端部に対して当接する。

ブラケット２２９は、弓型形状で、実質的に円筒形状又は円錐形状の内面２２９Ａを有することができ、このブラケットの形状は、カプセルＣの側壁の外側形状に対応する。ブラケット２２９が閉じた位置にあるときに、円筒形状又は円錐形状の内面２２９Ａは、こうして、カプセルＣの外面に対応した閉曲面を規定する。

ピストン２２７は、プレート２１５に対向する閉曲面２２７Ａが提供されるとともに、カプセルＣの上面を押圧するように設計されている。ピストン２２７は、シリンダ内に摺動可能に収容されており、圧縮ばね２２８によってシリンダ２２５の底部に対して押圧されている。加圧流体チャンバは、シリンダ２２５の底部と、面２２７Ａの反対側のピストン２２７の面２２７Ｂとの間に形成される。

抽出チャンバを閉じるために、加圧流体が、シリンダ２２５の内面とピストン２２７の面２２７Ｂとによって規定される加圧流体チャンバ内の導管２３５を通じて流れる。加圧流体が、カプセルＣの上面に対して面２２７Ａを押圧するように、ばね２２８の動作に対してピストン２２７を付勢する。加圧流体は、加圧水を給湯器２０７に供給する同一のポンプ又は別のポンプによって供給される冷水とすることができる。

給湯器２０７によってディスペンスされた温水は、ピストン２２７に形成された温水チャンバ２３９（特に、図７及び図８を参照）内の導管２３７を通じて流れる。ポートは、温水チャンバ２３９をプレナム２４１に接続しており、プレナムは、次にピストン２２７の面２２７Ａで終端する導管２４３と流体連通する。較正バルブ２４５は、温水チャンバ２３９内の圧力が、例えば８００〜２，０００ｋＰａ(8-20bar)の範囲内の予め設定された値に達するまで、チャンバ２３９とプレナム２４１との間のポートを閉じる。

抽出ユニット２０２の動作は、図５及び図６の連続した動作に明確に示されている。水圧装置２２１が開いているときに（図５）、すなわちピストン２２７が、ばね２２８の作用の下でシリンダ２２５内に全体的に引き込まれるときに、カプセルＣを、抽出ユニット２０２に導入することができる。いくつかの実施形態では、前回の抽出サイクルで使用された使用済みのカプセルＣ０は、依然としてブラケット２２９同士の間に保持されている（図５参照）。新しいカプセルＣは、従って、上方からブラケット２２９同士の間に押し込まれて、ばね２３４の動作に抗して開くようにブラケット２２９に力を加える。ブラケット２２９同士の間に保持された使用済みのカプセルＣ０は放出され、重力によって図示していない収集トレイ内に落下する。新しいカプセルＣは、ばね２３４によって加えられる力によって新しいカプセルの周りを閉じるようにブラケット２２９同士の間に押し込まれる。

いくつかの実施形態では、図５〜１１に示されるように、新たなカプセルＣは、２つの抽出チャンバ部２１５Ｂ及び２２７が、互いに距離を置いて配置されている場合に、２３２においてヒンジ結合された旋回アーム２３０によって、ブラケット２２９同士の間であって、図示しないマシンの固定構造体に押し込まれる。旋回アーム２３０は、アーム２３０に対して２３８においてヒンジ結合されたレバー２３６を支える。レバー２３６は、次に、互いに約９０°に向き合わせされた２つの部分２３６Ａ，２３６Ｂを含む。部分２３６Ａは、カプセルＣをブラケット２２９同士の間に押し込むような押込器を形成する。部分２３６Ｂは、後で説明する目的のためにダミーカプセル２４０を支える。

一旦カプセルＣが、ブラケット２２９同士の間に位置決めされると、従って、２つの距離を置いて配置されたチャンバ部２１５Ｂと２２７と間に配置されると、加圧水は、ピストン２２７の前面２２７Ａが、カプセルＣの上面に水密に係合されるまで、カプセルＣに対してピストン２２７に力を加えることによって、互いに向けて２つの距離を置いて配置されたチャンバ部を移動させるように、導管２３５を通じて供給される。ピストン２２７によって作用する押込力によって、カプセルＣがプレート２１５に対してそのカプセルの底面で押圧させ、こうしてカプセルがプレートに対して水密に係合される。抽出チャンバは、従って、ピストン２２７の面２２７Ａとブラケット２２９とプレート２１５とによって形成されている。いくつかの実施形態では、カプセルＣの円筒形状又は円錐形状の側壁は、水によって発生する内圧に抵抗するのに十分に強度を有しており、それによって、ブラケット２２９を閉じた位置に維持するために特別な措置が必要とされない。他の実施形態では、ピストン２２７には、ブラケット２２９と係合する係止ピン又は同様の係止装置を設けることができ、それによって、内圧に起因するカプセルＣのいかなる側方膨張も、その係止ピンによって閉じた位置に係止されるブラケット２２９によって防止される。

一旦抽出チャンバを閉じると、図６に示すように、高温加圧水が、給湯器２０７から導管２３７を通じてチャンバ２３９に流入する。一旦圧力がバルブ２４５の開放圧力に達すると、バルブが開き、高温加圧水は、カプセルＣに流入するとともにカプセルＣを通って流れる。高温加圧水は、カプセル内に含まれる原料（例えばコーヒー粉末）からフレーバ（風味）を抽出し、こうして、製造された飲料が、孔２１５Ｃと導管２１９とを通じて抽出チャンバから出てくる。導管は、飲料が容器内にディスペンスされる飲料ディスペンス用注ぎ口（図示せず）に接続されている。

ピストン２２７の対向面２２７Ａとプレート２１５の面２１５Ｂとで抽出する際に、加圧水によって作用する押圧力は、給湯器２０７と、水圧装置２２１の側面パネル２０５及びシリンダ２２５とによって形成される構造フレーム上に放出される。

給湯器２０７は、給湯器２０７から抽出チャンバへの温水をディスペンスする導管の長さが低減されるように抽出チャンバに近接して配置されており、こうして、一方では熱損失を最小化させ、他方では抽出ユニットの待機期間の後の最初の抽出サイクル中にディスペンスされる飲料の温度を低下させるような給湯器と抽出チャンバとの間の水の量を最小化させる。

この実施形態では、また、飲料がディスペンスされる飲料ディスペンス管２１９は、給湯器２０７の空のキャビティ２０７Ｃを貫通して延びており、それによって、飲料の温度が維持され、又は少なくとも温度低下が最小限に制限され、こうして、マシンのディスペンス用注ぎ口でより熱い飲料を得ることができる。さらに、給湯器２０７のスイッチがオンにされると、飲料ディスペンス管２１９は、抽出ユニットが配置されたコーヒーマシンのスイッチをオンにすることに続いて又は長引いた待機間隔に続いて第１の抽出サイクルが実行される前であっても、周囲温度より高い温度に維持される。こうして、抽出ユニットによってディスペンスされた最初の飲料も比較的高温となる。

図２〜１１に示される実施例は、透過性の上面及び下面を有するカプセルと組み合わせて使用するように設計されており、いかなる穿孔手段も必要とされない。いくつかの他の実施形態では、図示していないが、カプセルの上面又は下面用の穿孔器又は両面用の穿孔器を提供することができる。

上述したように、図２〜１１の実施形態には、旋回アーム２３０によって支持されたダミーカプセル２４０が設けられている。ダミーカプセルは、カプセルＣの形状に近い形状を有する本体であり、その本体には貫通孔２４０Ａ（図５〜図１１）が設けられている。ダミーカプセルには、環状隆起２４０Ｃによって取り囲まれた２つの対向するインプレッション（impressions）２４０Ｂを設けることもできる。通常の抽出サイクルの間に（図５，６）、ダミーカプセル２４０は、旋回アーム２３０の下面で折り畳まれ、障害にならないクリア位置に保持され、そのダミーカプセルは、抽出ユニット２０２と干渉しない。

抽出ユニットが洗浄又は脱スケールサイクルを受けなければならないときに、水又は洗浄媒体は、給湯器２０７と抽出チャンバとコーヒーディスペンス管２１９とを含むマシンの水圧回路を循環しなければならない。抽出チャンバがシールされていないので、洗浄又は脱スケールサイクル中に使用される任意の流体が、滴り落ち、飲料ディスペンス用注ぎ口まで正しくこの回路を通じて流れなくなる。ピストン２２７の面２２７Ａとプレート２１５との間にダミーカプセル２４０を介在させるとともに、ダミーカプセル２４０に対してピストン２２７を押圧して、シールされた水圧回路が、ピストン２２７と飲料ディスペンス用注ぎ口との間に形成されて、それによって、水又は洗浄媒体が、その回路を適切に通じて流れることができる。ダミーカプセル２４０は、通常のカプセルＣよりも直径がわずかに大きくなっており、それによって、一旦そのダミーカプセルが、ブラケット２２９同士の間に押し込まれると、ブラケットが広げられて維持され（特に図１１を参照）、ダミーカプセル２４０は、旋回アーム２３０を単に持ち上げることによって容易に回収することができる。

ダミーカプセル２４０を旋回アーム２３０上で支持することにより、ダミーカプセルの紛失が防止される。また、洗浄又は脱スケールサイクルが完了した後に、ダミーカプセルは、抽出ユニット２０２から引き戻され、抽出ユニットの下の排出カプセルトレイに落下しなくなる。

上述したようなダミーカプセルは、カプセルを抽出ユニット内に押し込むように構成されたアーム又はレバーが設けられた任意の抽出ユニットで使用することができる。

こうして、別の態様では、本発明は、抽出チャンバと、抽出チャンバを開閉する手段と、カプセルを抽出ユニット内に押し込むための旋回アーム又はレバー等の移動可能ユニットとを含む飲料製造のための抽出ユニットに関係し、移動可能ユニットがダミーカプセルを支持する。有利には、ダミーカプセルは移動可能ユニット上で移動可能に支持されており、それによって、ダミーカプセルは、移動可能ユニットに対して作動位置又は非作動位置を取ることができる。非作動位置では、ダミーカプセルは、抽出ユニットと干渉しない。作動位置では、ダミーカプセルは通常のカプセルの代わりに抽出ユニットに入れられている。好ましい実施形態では、ダミーカプセルは、例えば９０°等の角度として形成される２つの部分を有する旋回アームによって支持されている。一方の部分が、通常のカプセルを抽出ユニットに押し込むためのカプセル押込器を形成する。他方の部分が、ダミーカプセルと一体化される。

図１２から１５の実施例
図１２〜１５には、本発明に係る抽出ユニットの他の実施例が示されている。
全体として３０２としてラベル付けされた抽出ユニットは、固定シェル３１０と、この固定シェル３１０の上部に配置されるとともに固定シェルに拘束されたブロック３１２とを備える。固定シェル３１０とブロック３１２とは、例えば図１のコーヒーマシン１等のコーヒーマシン内部の固定位置に取り付けられる。シェル３１０は、抽出チャンバの２つの部分を囲むとともに、抽出チャンバを取り囲む構造フレームを収容する。構造フレームは、抽出プロセス中に抽出チャンバの内部で生成された力を放出する。

いくつかの実施形態では、構造フレームは、２つの側方タイロッド３１１を含む。各タイロッド３１１は、金属シート又は他の任意の適切な材料から作製することができる。
２つのタイロッド３１１の第１端部３１１Ａが、横方向シャフト３１３により相互に接続される。タイロッド３１１の反対側の第２の端部３１１Ｂは、給湯器３１５に接続するためのコネクタ部材を形成するように形状が作られている。いくつかの実施形態では、タイロッドの端部３１１Ｂには、給湯器３１５の外面に設けられた対応する突起部３１５Ａに機械的接続を提供するために、貫通孔が設けられている。

２つのタイロッド３１１とシャフト３１３と給湯器３１５とが、抽出中に抽出チャンバ内で発生する力を受け取るような構造フレームを形成するために構造的に接続されている。給湯器３１５は、従って、このフレームの構造的構成要素を形成する。他の実施形態では、図示していないが、給湯器が構造フレームの一部を形成しない、及び／又は構造フレームが、抽出チャンバにおいて発生する圧力に耐えるような別の手段によって施され且つ置き換えられるような異なる構成が提供されている。

いくつかの実施形態では、給湯器３１５は、アルミニウムやアルミニウム系合金等の金属、又は他の熱伝導性材料から作製された例えばブロックによって形成された本体３１５Ｂを有する。突起部３１５Ａは、好ましくは、本体３１５Ｂの外面に形成されている。本体３１５Ｂは、加圧ダイキャストにより作製することができる。突起部３１５Ａは、単一のダイキャスト製造工程において本体３１５Ｂと一体化するように形成することができる。

いくつかの実施形態では、電気抵抗器３１５Ｃと水加熱管３１５Ｄとが、本体３１５Ｂに囲まれている。電気抵抗器３１５Ｃと水加熱管３１５Ｄとの両方が、給湯器３１５の本体３１５Ｂの軸線の周りに螺旋状に巻き付けられている。電力ラインへの電気抵抗器３１５Ｄのコネクタが３１６でラベル付けされている。水加熱管３１５Ｄの流入端部は、接続パイプを介して水ポンプ（図示せず）に接続されている。水加熱管３１５Ｄの流出端部は、後で開示されるように、高温加圧水を抽出チャンバに供給するようなコネクタ３１８を有している。

このような給湯器は、いわゆる瞬間給湯器又は貫流式給湯器と呼ばれており、すなわち非常に少量の水が、螺旋形状水加熱管３１５Ｄに収容されており、電気抵抗３１５Ｃは、使用中に給湯器１１５を通じて水を供給しながら、この水を加熱するための十分な出力を有する。

いくつかの実施形態では、抽出チャンバは２つの部分を含む。図１２〜１５に示される実施形態では、抽出チャンバは、第１の抽出チャンバ部３２１と第２の抽出チャンバ部３２３とを備える。いくつかの実施形態では、第１の抽出チャンバ部３２１は、タイロッド３１１とシャフト３１３と給湯器３１５とを含むフレームに対して固定して取り付けられている。好ましくは、第１の抽出チャンバ部３２１は、例えば給湯器３１５によって取付けられ又は支持された給湯器３１５の本体と熱接触している。

図１２〜１５に示されている実施形態では、第１の抽出チャンバ部３２１は、給湯器３１５の本体に堅固に拘束された着座部３２２に収容されている。着座部３２２は、給湯器３１５の本体３１５Ｂと一体的に形成することができ、例えば、その着座部は、単一の型成形やダイカスト製造工程で、本体３１５Ｂの残りの部分とともに及び突起部３１５Ａとともに製造することができる。こうして、給湯器３１５は、着座部３２２を通じて抽出チャンバ部３２１と熱接触する。熱接触は、熱が、伝導によって給湯器３１５の本体３１５Ｂから抽出チャンバ部３２１に伝達されることを意味し、給湯器３１５は、熱伝導によって抽出チャンバ部３２１を周囲温度より高い温度に維持することができる。

第２の抽出チャンバ部３２３は、抽出チャンバの軸線Ａ−Ａに対して実質的に平行な方向に沿って、両矢印ｆ３２３に従って第１の抽出チャンバ部３２１に対して移動可能にされる。
一方又は両方の抽出チャンバ部には、抽出によってコーヒー飲料又は他の食用品を製造するための原料を含むカプセルＣを穿孔するための穿孔手段を設けることができる。

図面に示される実施形態では、移動可能な抽出チャンバ部３２３には、ディスク部材３２７に設けられた貫通孔を通って延びる穿孔器３２５が設けられており、このディスク部材は、移動可能な抽出チャンバ部３２３に摺動可能に配置される。このディスク部材３２７には、反対側の固定式抽出チャンバ部３２１の環状縁部と協働するシールリング３２９が設けられている。抽出チャンバを閉じて抽出サイクルを開始するときに、給湯器３１５から流出してコネクタ３１８から出る温水が、移動可能な抽出チャンバ部３２３の側面から導管３２４を通って抽出チャンバに入る。可撓性パイプ３１８Ａが、導管３２４とコネクタ３１８とを接続して、２つの抽出チャンバ部の開閉動作を可能にする。高温加圧水が、ディスク部材３２７に設けられた孔を通じて流れ、穿孔器３２５によってカプセルの上面にパンチ穴が開けられた開口部を通じてカプセルＣに入る。

ばね（図示せず）は、移動可能な抽出チャンバ部３２３の実質的に円筒形状の外壁によって形成されたハウジングの底部からディスク部材３２７を遠ざけ、抽出が行われた後に、カプセルＣを穿孔器３２５から取り除くようにする。

固定式抽出チャンバ部３２１は、カップ形状であり、その底部付近に穿孔突起部３３３が設けられたプレート３３１が配置されている。この突起部３３３には、抽出チャンバに含まれる原料から抽出された飲料が、突起３３３に沿って延びる通路を通って抽出チャンバを出て飲料ディスペンス管３３４を通ってディスペンスされるような、開孔部が形成される。

実質的に円筒形状の中空部材３３５は、移動可能なチャンバ部３２３の抽出凹部の内部に収容することができる。円筒形状の中空部材３３５には、ほぼ円錐形状に示される例では、カプセルＣの外面の形状を再現する形状を有するような内壁面３３５Ａが設けられている。中空部材３３５は、円筒形状の中空部材３３５と固定式抽出チャンバ部３２１の底部との間に配置されたばね３３７によって弾性的に付勢される。円筒形状の中空部材３３５は、排出装置として作用し、抽出した後に、固定式抽出チャンバ部３２３の内部からカプセルＣを排出する。

飲料がディスペンスされる飲料ディスペンス管３３４は、給湯器３１５の本体３１５Ｂを横切って延びている。この目的のために、給湯器３１５の本体３１５Ｂは、３１５Ｅに示されるように軸線方向に中空であり、且つ前方に貫通孔３１５Ｆを有する。中空孔３１５Ｅと３１５Ｆとが、飲料ディスペンス管３３４が横切って延び且つマシンの飲料ディスペンス用注ぎ口５，５Ａに接続されるように、給湯器の本体の全体を貫通して延びる内部キャビティを形成する。

この特別な構成によって、飲料ディスペンス管３３４が加熱され、且つ第１の抽出サイクルが実行される前であっても、周囲温度よりも高い温度がもたらされることを保証する。飲料ディスペンス管３３４の加熱は、給湯器３１５による熱伝達によって達成される。固定式抽出チャンバ部３２１と給湯器３１５の本体３１５Ｂとの間の直接触れる接触部は、２つの抽出チャンバのうちの大きい方を、抽出サイクルが開始される前に、抽出水を加熱する同一の抵抗器によって加熱されるようにする。両方の措置によって、温かい飲料が、抽出ユニット３０２によってディスペンスされる一番最初の飲料から既にディスペンスされるようになる。

カプセルＣの底面と上面とを穿孔するために２つ穿孔器を使用することは必須ではない。もっとも、２つの穿孔器を設けることは、プラスチック、金属シート又は他の適切な材料から作製され且つシールされたカプセルの使用を可能にする。例えばカプセルの外部の水圧及び／又はカプセル内部の飲物の圧力の作用によって開けられるようにカプセルが使用されるときに、或いは水透過性領域が設けられた対向面の一つ又は両方を有し、例えば不織布で、若しくは紙又は他の透過性材料から作製されたフィルタで閉じられるカプセルが使用されるときに、穿孔器のどちらか一方又は両方を省略する可能性は除外されない。

固定式抽出チャンバ部３２１が給湯器３１５に固定的に支持される一方、移動可能な抽出チャンバ部３２３が、給湯器３１５とタイロッド３１１とシャフト３１３とによって形成されたフレーム内で摺動可能に支持される。より具体的には、抽出チャンバの移動可能な部分３２３は、外側シェル３１０のスロット３１０Ａ内に摺動可能に係合されるような一対の側方突出ピン３２３Ａを提供することができる。このピン３２３Ａは、このような一対のピンが、角度調整を回避するように移動可能な抽出チャンバ部３２３を便利に案内するのに十分な細長い断面を有する。

移動可能な抽出チャンバ部３２３の移動は、シャフト３１３の周りにヒンジ結合されるとともに、対応する一対のロッド３４７に対して３４３で旋回されるクランク３４１によって制御される。このロッドは、次に、移動可能な抽出チャンバ部３２３に対して３４８においてヒンジ結合される。抽出チャンバ部３２３の移動は、クランク３４１とロッド３４７とを接続する旋回部３４３においてヒンジ結合されるようなタイロッド３４９によって制御される。タイロッド３４９は、次に、３５０で旋回され、シェル３１０に対して３５７で旋回可能に係合するレバー３５６を制御する。

両矢印ｆ３５６に従ってヒンジ３５７の周りでレバー３５６を制御する回転によって、シャフト３１３の周りにクランク３４１を回転させる。クランク３４１の回転運動は、クランクロッドの接続部３４１〜３４７によって移動可能な抽出チャンバ部３２３の並進運動に変換される。

他の種類の作動機構を、抽出チャンバの開閉を制御するために使用することができる。例えばクランク３４１の移動を制御するシャフトに作用するような、例えば電気モータ又は油圧式又は空気圧式アクチュエータを用いることができる。

図１２〜図１５に示した実施形態によれば、カプセルＣは、重力によって抽出チャンバ内に導入される。この目的のために、開口部又はスロット３６０が、ブロック３１２の上面３１２Ａに設けられている。カプセルＣは、開口部又はスロット３６０を通じて矢印Ｆ１（図１３）に従って落下する。

抽出チャンバが開いた位置（図１２，図１３）にあるときに、ピン３６１によって上部ブロック３１２にヒンジ結合された可動式の反りを有する偏位(deviating)部材３６３が、開口部３６０の下方に配置されている。旋回ピン３６１は、好ましくは、シャフト３１３と、上述した伝達部材３５６，３４９，３４７，３４１の旋回軸とに対して平行であり、且つ抽出チャンバの開閉動作の方向ｆ３２３に対して直交する。

後により詳細に説明するように、可動式偏位部材３６３は、固定式抽出チャンバ部３２１の内側に向けてカプセルＣを案内するとともに傾くように偏位させることを狙いとし、排出を有利にする、すなわち抽出した後に使用済みカプセルＣを押し出す。

ピン３６１の周りの可動式偏位部材３６３の両矢印ｆ３６３に従った回転運動は、好ましくは、レバー３５６によって行うことができる。図示の実施形態では、この動作は、制御レバー３５６と可動式偏位部材３６３との間に接続部材によって得られる。接続部材は、制御レバー３５６に対して３６８Ａで旋回され、且つ可動式偏位部材３６３の腕３６３Ａに対して３６８Ｂで旋回される一対の連結棒３６８を含むことができる。従って、制御レバー３５６の回転運動によって、可動式偏位部材３６３の旋回運動も生じる。可動式偏位部材は、図１３及び図１５にそれぞれ示される抽出チャンバの開いた位置と閉じた位置に対応する２つの端部位置を取ることができる。

第１の位置では、可動式偏位部材３６３が開口部又はスロット３６０の下に配置され、それによって、スロット３６０を通じて導入されたカプセルＣが、可動式偏位部材３６３によって抽出チャンバの固定部分３２１に向けて傾くように偏位する。第２の位置（図１５）では、可動式偏位部材３６３は、抽出チャンバの上方に置かれている。レバー３５６により制御される可動式偏位部材３６３の移動は、可動式偏位部材が、閉じる方向の移動中に干渉しないように、抽出チャンバを閉じることに先立って移動可能な抽出チャンバ部３２３の経路から距離を置いて移動するように、段階的なされる。

これまで説明した抽出ユニット３０２の動作は、以下の通りである。図１２及び図１３では、抽出ユニット３０２は開いた状態である。開口部３６０は、カプセルＣを抽出ユニット内に導入するためにアクセス可能である。カプセルＣは、重力によって抽出ユニット３０２内へ落下し、図１３の断面図に実線で示される位置に到達する。その落下動作中に、カプセルＣは、傾斜の付いた可動式偏位部材３６３に接触して、それにより停止される。可動式偏位部材３６３は、カプセルＣが、可動式偏位部材３６３に接触することにより、固定式抽出チャンバ部３２１の内部に形成された抽出凹部に向いたその偏位部材の底部で傾くように偏位される。抽出ユニットが、制御レバー３５６に従って閉じられるまで、カプセルＣは、この位置に保持され、可動式偏位部材３６３に対して上面に載置され、固定式抽出チャンバ部３２１の縁部に対して側面に載置される。

制御レバー３５６を下方に作動させることにより、抽出チャンバが閉じた状態になる（図１４，図１５）。閉じる動作中に、可動式偏位部材３６３は徐々に持ち上げられ、可動式抽出チャンバ部３２３が固定式抽出チャンバ部３２１に接近する領域をクリアにする。ピン３６１の周りの持上げ旋回動作は、制御レバー３５６によってロッド３６８を介して制御される。

閉じた位置では、カプセルＣのフランジＦは、固定式抽出チャンバ部３２３の縁部と可動式抽出チャンバ部３２３のシール３２９との間に水密に係合される。穿孔器３２５と３３３との突起が、それぞれカプセルＣの前面及び底面を突き抜け、高温加圧水がカプセルとその内部に含まれる原料を通じて流れることを可能にして、飲料の製造のためのフレーバを抽出する。

抽出サイクルが終了すると、制御レバー３５６の逆方向回転動作によって、抽出チャンバ３２１，３２３が再び開けられる。可動式偏位部材３６３は、アーム３６８をカプセルＣに押し付けるようにそのアーム３６８によって下方に押される。カプセルＣは、ばね３３７によって中空部材３３５上で力を受ける弾性押込力によって、固定式抽出チャンバ部３２１の凹部内から押し出され、又は少なくとも部分的に取り出される。こうして、カプセルＣが固定式抽出チャンバ部３２１の内部に留まることを防止する。可動式偏位部材３６３によるカプセルＣの上側に加わる押圧力によって、カプセルＣが、移動可能な抽出チャンバ部３２３に付着して留まることを回避する。使用済みのカプセルＣが、こうして、重力により確実に排出できる。

図１６から図２３の実施形態
本発明のさらなる実施形態が、図１６〜２０に示されている。
図１６及び図１７は、抽出ユニットの内部構成要素を示すために外側ハウジングの一部を取外した状態のマシンの２つの不等角投影図を示す。図１６では、マシンが開いた位置にあり、すなわち抽出チャンバが開いた状態であり、カプセルを受け取る準備が整っている。図１７では、マシンが閉じた位置にあり、すなわち抽出ユニットが閉じた状態で、抽出サイクルを実行する。

マシンが４０１で示されている。給湯器４０３を含む抽出ユニット４０２は、マシン４０１の上部に配置されるとともに、（図１６及び図１７で取り外された）ハウジングの上部４０１Ａによって及び図１６及び図１７中で取り外され且つ図１８〜図２０に示される正面に配置された摺動可能なカバー４０４によって覆われている。コーヒーディスペンス用注ぎ口４０５が、マシンハウジングの下部４０１Ｂに接続された水切りトレイ４０７の上方で、マシンの前部に設けられている。

いくつかの実施形態では、給湯器４０３は、瞬間給湯器であり、すなわち本体４０３Ｂを含む貫流式給湯器であり、例えばアルミニウムやアルミニウム系合金等の金属、又は他の熱伝導性材料から作製されたブロックによって形成されている。電気抵抗器４１１と水加熱管４１３とが本体４０３Ｂに囲まれている。電気抵抗器４１１と水加熱管４１３との両方を、給湯器４０３の本体４０３Ｂの軸線の周りに螺旋状に巻き付けることができる。水加熱管４１３の流入端部は、接続パイプを介して水ポンプ（図示せず）に接続されている。いくつかの実施形態の流出部では、抽出チャンバは２つの部分を含む。図１６〜図２０に示される実施形態では、抽出チャンバは、第１の抽出チャンバ部４２１と第２の抽出チャンバ部４２３とを備える。この実施形態では、第１の抽出チャンバ部４２１は、給湯器４０３の本体４０３Ｂを形成するブロック内部に設けられたキャビティ４０３Ｃに取り付けられている。好ましくは、抽出チャンバ部４２１と給湯器４０３とが、他方に対して一方を固定し、相互に熱的に接触している。熱が伝導によって給湯器４０３の本体４０３Ｂから抽出チャンバ部４２１に伝達されるような熱的接触手段では、給湯器４０３が、熱伝導により抽出チャンバ部４２１を周囲温度より高い温度に維持する。

後で説明するように、給湯器４０３は、抽出チャンバを開閉するために、抽出チャンバの軸線Ａ−Ａに対して実質的に平行な方向に沿って、両矢印ｆ４２１に従ってコーヒーマシン４０１のハウジングに対してチャンバ部４２１に沿って移動可能である。この実施形態では、第２の抽出チャンバ部４２３は、抽出チャンバの軸線Ａ−Ａに対して実質的に平行な方向に沿って、両矢印f４２３に従って第１の抽出チャンバ部４２１に対して且つコーヒーマシン４０１のハウジングに対して移動可能である。

抽出チャンバ部４２１，４２３の一方又は両方は、抽出によりコーヒー飲料又は任意の他の食用品を製造する原料を含むカプセルＣを穿孔するための穿孔手段を提供することができる。

図面に示される実施形態では、抽出チャンバ部４２３には、ディスク部材４２７に設けられた貫通孔を通って延びる穿孔器４２５が設けられており、このディスク部材は、移動可能な抽出チャンバ部４２３に摺動可能に配置されている。ディスク部材４２７には、反対側の抽出チャンバ部４２１の環状縁部に協働するシール４２９が設けられている。抽出チャンバ部が閉じた状態になり、抽出サイクルが開始されるときに、給湯器４０３から流れてコネクタ４１５から出る温水は、抽出チャンバ部４２３に設けられた導管４２４を通って抽出チャンバ４２３に入る。高温加圧水がディスク部材４２７に設けられた孔を通じて流れ、穿孔器４２５によってカプセルの上面にパンチ穴が開けられた開口部を通じてカプセルＣに入る。

ばね（図示せず）は、抽出チャンバ部４２３の実質的に円筒形状の外壁によって形成されたハウジングの底部からディスク部材４２７を遠ざけ、抽出が行われた後に、カプセルＣを穿孔器４２５から取り外すようにする。

抽出チャンバ部４２１はカップ形状にされ、その底部付近に穿孔突起部４３３が設けられたプレート４３１が配置されている。突起部４３３によって、カプセルＣに含まれる原料から抽出された飲料が、突起４３３に沿って延びる通路を通って抽出チャンバから出て、ディスペンス用注ぎ口４０５と流体連通する飲料ディスペンス管４３４を通ってディスペンスされるように、開孔される。

実質的に円筒形状の中空部材４３５を、チャンバ部４２３の抽出凹部の内部に収容することができる。円筒形状の中空部材４３５には、ほぼ円錐形状の図示の例では、カプセルＣの外面の形状を再現する形状を有するような内壁面４３５Ａが設けられている。中空部材４３５は、円筒形状の中空部材４３５と固定式抽出チャンバ部４２１の底部との間に配置されたばね４３７によって弾性的に付勢される。この円筒形状の中空部材４３５は、抽出した後に、固定式抽出チャンバ部４２１の内部からカプセルＣを排出する排出装置として作用する。

飲料がディスペンスされる飲料ディスペンス管４３４は、給湯器４０３の本体４０３Ｂに設けられた内部キャビティ４０３Ｃに沿ってディスペンス用注ぎ口４０５まで延びている。

この特別な構成によって、飲料ディスペンス管４３４が、加熱され、且つ第１の抽出サイクルが行われる前であっても、周囲温度よりも高い温度がもたらされることを保証する。飲料ディスペンス管４３４の加熱は、給湯器４０３からの熱伝導によって達成される。抽出チャンバ部４２１と給湯器４０３の本体４０３Ｂとの間の直接的な接触によって、２つの抽出チャンバ部４２１，４２３のより大きい方（４２１）が、抽出サイクルを開始する前に抽出水を加熱する同じ抵抗器によって加熱されるようになる。両方の措置によって、抽出マシン４０１によってディスペンスされる一番最初の飲料分から既に温かい飲料がディスペンスされるようになる。

図１６〜図２０に示される実施形態によれば、カプセルＣは、重力によって抽出チャンバに導入される。この目的のために、開口部又はスロット４６０が、マシンのハウジングの上面４６２に設けられている。カプセルＣは、開口部又はスロット４６０を通じて矢印Ｆ１（図１８）に従って落下する。カプセルは、カプセルの環状フランジＦｃが係合する下向きに延びるチャネル４６４に沿って案内される。各チャネル４６４の下端において、カプセル保持部材４６６が配置されている。２つの対向するカプセル保持部材４６６同士の間の距離は、カプセルフランジＦｃの外径よりも通常は小さく、チャネル４６４に導入された新たなカプセルは、図１８，図１８Ａに示される最終位置に到達して、その最終位置で、そのカプセルは、図１８Ａに示されるようなカプセル保持部材４６６に対してフランジＦｃと共に載置されることになる。これは最終的な抽出位置となる。カプセルは、抽出サイクル中にこの位置に留まることになる。抽出チャンバは、２つの抽出チャンバ部４２１，４２３をカプセルに向けて移動させることによって閉じられる。

抽出チャンバ部４２１，４２３の閉じる動作は、様々な方法で、例えば電動式又は油圧式アクチュエータを用いることによって制御することができる。図面に示される一実施形態では、単純な手動の機械的構成を、この目的のために使用することができる。この構成は、コーヒーマシンのハウジングに対して固定され、回転軸線Ｘ−Ｘの周りにヒンジ結合された制御レバー４６７を含む。制御レバー４６７の回転によって、回転軸線Ｘ−Ｘに対して同軸の旋回部４６９Ａの周りに一対のダブルクランク４６９の回転を生じさせる。２つのダブルクランク４６９は、一対のスロット形成されたＬ字型のロッカー（揺れ）アーム４７１に対して一端（４６９Ｂ）でヒンジ結合され、それぞれのアームには、湾曲スロット４７１Ａが設けられている。抽出チャンバ部４２３に堅固に接続されている横方向ピン４７１Ｂが、この湾曲したスロット４７１Ａ内に摺動可能に係合する両端部を有している。軸線Ｘ−Ｘの周りの制御レバー４６７の回転によって、こうして、抽出チャンバ部４２３の矢印ｆ４２３に従った並進運動を生じさせる。

抽出チャンバ部４２１は、それぞれのダブルクランク４６９にヒンジ結合された一対のロッカーアーム４７３によって２つのダブルクランク４６９の両端部に機械的に接続されている。各ロッカーム４７３は、それぞれのダブルクランク４６９の旋回ピン４６９Ｃに対して一端でヒンジ結合され且つ給湯器４０３に堅固に拘束された旋回部４７５に対して反対側の端部でヒンジ結合される。

このような構成において、制御レバー４６７の回転は、給湯器４０３とその給湯器に拘束された抽出チャンバ部４２１の両矢印ｆ４２１に従って摺動しながら移動する。

こうして、制御レバー４６７の作動によって、抽出チャンバを開閉するために、両方の抽出チャンバ部４２１及び４２３をカプセルＣに向けて同時に移動させ且つカプセルＣからこれら抽出チャンバ部を同時に遠ざける。

制御レバー４６７の動作は、以下に説明されるように、一旦抽出サイクルが終了した後に、カプセルＣを排出するための作動手段も生じさせる。

抽出チャンバを閉じる前にカプセルを保持し且つ使用済みカプセルを排出するするためのシステムの可能な実施形態が、図２１Ａ〜図２３Ｃに示されている。これらの図は、機構を分離して示しており、より明確な表現のために一部が取り外されている。

より具体的には、図２１Ａ，図２１Ｂ，及び図２１Ｃは、抽出チャンバが開いているときに、新しいカプセルを受け取る位置にある機構を確認する様々な視点から視た図を示している。図２２Ａ〜図２２Ｃは、抽出チャンバが閉じられるときの位置にある機構の同じ視点から視た図を示している。図２３Ａ〜図２３Ｃは、抽出サイクルが完了した後に、抽出チャンバを開ける途中の位置にある機構の同じ視点から視た図を示している。

図面に示される例示的な実施形態では、２つのカプセル保持部材４６６は、２つのダブルクランク４６９と協働するアーチ形状の弾性部材４６８の両端部で支持されている。図２１〜２３では、２つのダブルクランク４６９の１つのみが、明確にするために示されている。各ダブルクランク４６９は、旋回部４６９Ａと同軸であるカムプロファイル４７０に一体化される。各カムプロファイル４７０には、４７０Ａにおいて弾性的に変形可能とされるようなスロットが形成されている。各カムプロファイル４７０は、対応する保持部材４６６と一体化する形状プロファイル４７２と協働する。

図２１Ａ〜図２１Ｃでは、それぞれのカムプロファイルは、対応するカプセル保持部材４６６のプロファイル４７２の上方に配置されている。ダブルクランク４６９が、軸線Ｘ−Ｘの周りにレバー４６７を回動して旋回部４６９Ａの周りに旋回されるときに、２つのカムプロファイル４７０は、それらカムプロファイルが図２２Ａ〜図２２Ｃに示される位置に到達するまで、軸線Ｘ−Ｘの周りを回転する。これによって、カムプロファイル４７０が、スロット４７０Ａによって弾性変形可能になる。抽出ユニットの開いた位置（図２１Ａ〜２１Ｃ）から閉じた位置（２２Ａ〜２２Ｃ）への回転運動は、カムプロファイル４７０の変形によって、カムプロファイル４７０をプロファイル４７２の上方の位置からそのプロファイル４７２の下方の位置に通過させる一方、カプセル保持部材４６６とアーチ形状の弾性部材４６８とが、内部に配置されたカプセルによって変形を受けることが防止される。

抽出サイクルが完了した後であって抽出チャンバが開かれるときに、レバー４６７を作動させることにより、カプセル保持及び排出機構は、図２２Ａ〜図２２Ｃに示す位置から図２３Ａ〜図２３Ｃに示す位置に移動する。カムプロファイル４７０は、そのカムプロファイルを外側に押すプロファイル４７２と協働する。この動作によって、アーチ形状の弾性部材４６８の両端部を外向きに弾性変形させ、対向する保持部材４６６によって保持されたカプセルＣを放出するのに十分な状態に拡張させる。カムプロファイル４７０は、抽出チャンバの２つの部分が互いから十分に距離を隔てて配置されるまで、弾性部材４６８を外向きに変形した状態に維持し、使用済みのカプセルＣをもはや保持しないようになる。使用済みのカプセルは、結果的に、重力によって収集トレイ４８０内に落下する。

Claims (17)

1. 飲料を製造するための抽出ユニットであって、当該抽出ユニットは、
   少なくとも２つの抽出チャンバ部を有し、一方が他方に対して移動可能にされる抽出チャンバと；
   電気抵抗器及び水加熱管を有する貫流式給湯器と；
   前記抽出チャンバ内の前記給湯器から温水を供給する温水供給管と；
   前記飲料がディスペンスされる飲料ディスペンス管と；を備えており、
   前記給湯器は、熱伝導材料から製造された本体を有しており、該本体は、前記飲料ディスペンス管が、外側飲料ディスペンス注ぎ口に接続するために延びるキャビティを取り囲み、
   前記本体は、前記電気抵抗器及び前記水加熱管を取り囲んでおり、それによって、電源が投入されたときに、前記電気抵抗器によって発生した熱が、前記本体を形成する材料を通じて熱伝導により前記水加熱管に流れ、水が加熱される、
   抽出ユニット。
2. 前記電気抵抗器及び／又は前記水加熱管が、前記キャビティの周りに巻き付けられている、
   請求項１に記載の抽出ユニット。
3. 第１の抽出チャンバ部及び第２の抽出チャンバ部は、開いた位置と閉じた抽出位置との間で移動可能であり、前記２つの抽出チャンバ部は、原料を含むカプセルを受け取るために互いに距離を置いて置かれている、
   請求項１又は２に記載の抽出ユニット。
4. 前記開いた位置において、第１の抽出チャンバ部と第２の抽出チャンバ部との間で原料を含むカプセルを挿入するように構成された開口部を含む、
   請求項３に記載の抽出ユニット。
5. 前記抽出チャンバ部の少なくとも一方は、前記給湯器と熱的に接触している、
   請求項１乃至４のいずれか一項に記載の抽出ユニット。
6. 前記給湯器と熱的に接触する前記抽出チャンバ部の一方は、カプセルのための凹部を含む、
   請求項５に記載の抽出ユニット。
7. 前記給湯器と熱的に接触する前記抽出チャンバ部の一方は、前記給湯器の前記本体によって形成された着座部に少なくとも部分的に配置されている、
   請求項５又は６に記載の抽出ユニット。
8. 前記着座部は、前記給湯器の前記本体に沿って延びる貫通キャビティに接続されている、
   請求項７に記載の抽出ユニット。
9. 第１の抽出チャンバ部と第２の抽出チャンバ部との両方が、カプセルの案内部に対して移動可能にされる、
   請求項１乃至８のいずれか一項に記載の抽出ユニット。
10. 第１の抽出チャンバ部と第２の抽出チャンバ部とが、単一の制御レバーによって移動される、
    請求項９に記載の抽出ユニット。
11. 前記カプセルを抽出位置に挿入するための案内チャネルと、前記抽出チャンバを閉じる前に前記カプセルを前記抽出位置に保持するための保持部材と、を含む、
    請求項９又は１０に記載の抽出ユニット。
12. 前記保持部材は、第１及び第２の抽出チャンバ部が、抽出サイクルの完了後に前記抽出チャンバを開くために遠ざかるように移動するときに、前記カプセルとの係合を解除するように設計され且つ配置されている、
    請求項１１に記載の抽出ユニット。
13. 制御レバーは、前記抽出チャンバが前記制御レバーによって開かれたときに、前記カプセルを保持部材から係合を解除するように前記保持部材上に作用するカムプロファイルを制御する、
    請求項１０又は１２に記載の抽出ユニット。
14. 前記カプセルの案内部は、前記カプセルが重力によって前記案内部内に落下するように構成されている、
    請求項１１乃至１３のいずれか一項に記載の抽出ユニット。
15. 前記給湯器は、前記抽出チャンバの開閉の際に、第１の抽出チャンバ部と第２の抽出チャンバ部とのうちの一方に沿って移動可能である、
    請求項１乃至１４のいずれか一項に記載の抽出ユニット。
16. 前記給湯器と、該給湯器と共に移動可能な第１の抽出チャンバ部とが、摺動可能なカバーに収められている、
    請求項１５に記載の抽出ユニット。
17. 請求項１乃至１６のいずれか一項に記載の抽出ユニットを含む飲料製造マシン。

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