JP6034250B2

JP6034250B2 - 埋め込まれたフレットボードを有する弦楽器およびその作製方法

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Publication number: JP6034250B2
Application number: JP2013130302A
Authority: JP
Inventors: コセグファルヴィフェレンツ
Original assignee: Fender Musical Instruments Corp
Current assignee: Fender Musical Instruments Corp
Priority date: 2012-06-25
Filing date: 2013-06-21
Publication date: 2016-11-30
Anticipated expiration: 2033-06-21
Also published as: US20130340591A1; CN103514857B; US9373309B2; KR101698233B1; JP2014006528A; KR20140000633A; CN103514857A

Description

（発明の分野）
本発明は一般に、楽器に関し、そしてより特定すると、埋め込まれたフレットボード（指板）を備える弦楽器、およびその作製方法に関する。

（発明の背景）
ギターは、音楽愛好家および本職の音楽家により使用される弦楽器である。ギターとしては、アコースティックギターが挙げられ、これは一般に、ネックに接続された中空のボディを備える。このボディは、共鳴板および裏板を備え、この共鳴板は代表的に、中央に位置するサウンドホールを備える。このボディは、ブリッジおよびテールピース（緒止め板）をさらに備え、このブリッジおよびこのテールピースは、このギターの、ネックの反対側の端部の近くに位置し、弦の一端を留めるように働く。

ギターとしてはまた、エレクトリックギターが挙げられ、これは代表的に、ネックに接続された中実のボディを備える。エレクトリックギターのボディは、弦の振動に応答して電気信号を発生させるかまたは変調させるピックアップを備え、そしてこれらの電気信号を選択または修正するコントロールを備える。このボディもまた、弦の一端を留めるためのブリッジおよびテールピースを備える。

アコースティックギターまたはエレクトリックギターのボディは、そのギターのネックに、ヘッドブロックを使用して接続される。ネックは、本体とは反対側のネックの端部に、ヘッドストック（ヘッド）を備える。このヘッドストックは、弦の張力を調節して維持するために使用される、チューニングキー（ペグ）または糸巻き部を備える。ネックはまた、ヘッドストックの端で弦を支持するナット（中程度に硬い材料の小片）を備える。楽器によっては、ネックは、このネックの長軸に沿って配置されたトラスロッドを備え、このトラスロッドは、弦によりネックに加えられる張力に反作用するための張力を発生させるために使用される。代表的に、このトラスロッドの張力は、調節可能である。

ネックはまた、ボディとナットとの間に配置された、フレットボードまたは指板を備える。このフレットボードは、ネックの幅全体に及び、そして弦の方に向いたネックの平坦な表面上に設置される。このフレットボードは、その楽器の演奏者が弦を押さえてその弦の有効長を調節するための表面を提供する。他の多くの型の弦楽器が、ネックに設置されたフレットボードを備える。これらの弦楽器としては、ビオラ、バイオリン、チェロ、アップライトベース、ウクレレ、フィドル、リュート、バンジョー、マンドリン、ダルシマー、および三味線が挙げられる。多くの楽器において、フレットボードはフレットを備えて、この楽器が、フレットの間隔ならびに弦の組成および張力により決定される、音階の不連続な音を演奏することを可能にする。あるいは、楽器によっては、フレットを有しないフレットボードを有する。楽器によっては、装飾的な印、または特定の音を鳴らすために押さえられるべき弦の位置を示す印を備える、フレットボードを有する。フレットボード上の印は、このフレットボードへの嵌め込み物であり得る。

フレットボードは、このフレットボードの全長にわたって、押さえられていない弦の近くになければならないが、接触してはならない。フレットボードは、いかなる雑音も、がたつきも、ひずみも、他の望ましくない振動も発生させてはならない。さらに、多くの演奏者は、フレットボードに触れるときの特定の感触を望む。最後に、フレットボードは、楽器の外観に対するかなりの影響を有するので、しばしば、その楽器の美観を高めるように設計される。従って、いくつかの材料は、フレットボードの構成要素として非常に望ましい。これらの材料としては、入手が困難な外国産の木材、ならびに高価な天然材料および合成材料が挙げられる。

フレットボードのために望ましいいくつかの材料は、環境因子（例えば、温度、湿度、圧力、または材料の水分含有量）の変化に応答して、寸法を変化させる。いくつかの材料は、オイル塗またはニス塗などの表面処理に応答して寸法を変化させる（例えば、ポリウレタン仕上げ材の塗布後に木材のきめが粗くなる場合など）。この寸法の変化は、同じ環境変化または表面処理に供されても、異なる材料については異なり得る。従って、正確に嵌ることが望まれる場合、または嵌め合わせられる部品が比較的大きいかもしくは比較的薄い場合には特に、異なる材料を一緒に使用することは、困難であり得る。

（発明の要旨）
楽器において、埋め込まれたフレットボードが必要とされている。従って、１つの実施形態において、本発明は、弦楽器を作製する方法であり、この方法は、ネックを提供する工程、このネックに空洞を形成する工程、この空洞に嵌るように適合されたフレットボードを形成する工程、およびこのフレットボードをこの空洞内に設置する工程を包含する。

別の実施形態において、本発明は、ネック、このネックに形成された空洞、およびこの空洞内に配置されてこの空洞の側壁によって取り囲まれているフレットボードを備える弦楽器である。

別の実施形態において、本発明は、弦楽器に形成された空洞、およびこの空洞内に配置されたフレットボードを備える弦楽器である。

本発明は、例えば、以下を提供する：
（項目１）
弦楽器を作製する方法であって：
ネックを提供する工程；
該ネックに空洞を形成する工程；
該空洞に嵌めるように適合されたフレットボードを形成する工程；および
該フレットボードを該空洞内に設置する工程
を包含する、方法。
（項目２）
上記空洞内に島を形成する工程；
該空洞内の該島を取り囲むように適合された開口部を上記フレットボードに形成する工程；および
該空洞内の該島を該フレットボードの該開口部内に配置する工程
をさらに包含する、上記項目に記載の方法。
（項目３）
上記空洞の側壁に面取を形成する工程をさらに包含する、上記項目のいずれかに記載の方法。
（項目４）
目に見える隙間なしで、上記フレットボードの縁部が上記空洞の側壁に接触するように、該フレットボードを該空洞内に設置する工程をさらに包含する、上記項目のいずれかに記載の方法。
（項目５）
上記空洞内に湾曲した底表面を形成する工程をさらに包含する、上記項目のいずれかに記載の方法。
（項目６）
化粧張りを備える上記フレットボードを形成する工程をさらに包含する、上記項目のいずれかに記載の方法。
（項目７）
ネック；
該ネックに形成された空洞；および
該空洞内に配置されて該空洞の側壁により取り囲まれているフレットボード
を備える、弦楽器。
（項目８）
上記空洞の反対側の上記フレットボードの表面と同一面である、上記ネックの表面をさらに備える、上記項目に記載の弦楽器。
（項目９）
上記フレットボードに形成された開口部；および
該フレットボードの該開口部内に配置された、上記ネックの一部分
をさらに備える、上記項目のいずれかに記載の弦楽器。
（項目１０）
目に見える隙間なしで、上記空洞の側壁に接触している上記フレットボードの縁部をさらに備える、上記項目のいずれかに記載の弦楽器。
（項目１１）
弦楽器に形成された空洞；および
該空洞内に配置されたフレットボード
を備える、弦楽器。
（項目１２）
上記空洞の側壁により取り囲まれている上記フレットボードをさらに備える、上記項目のいずれかに記載の弦楽器。
（項目１３）
上記空洞の反対側の上記フレットボードの表面と同一面である、上記弦楽器の表面をさらに備える、上記項目のいずれかに記載の弦楽器。
（項目１４）
上記フレットボードに形成された開口部；および
上記空洞内に形成され、該フレットボードの該開口部内に配置されている島
をさらに備える、上記項目のいずれかに記載の弦楽器。
（項目１５）
目に見える隙間なしで、上記空洞の側壁と接触している上記フレットボードの縁部をさらに備える、上記項目のいずれかに記載の弦楽器。

（摘要）
弦楽器は、ネック、およびこのネックに形成された空洞を備える。この空洞は、湾曲した底表面、およびこの空洞の側壁の面取を備える。島が、この空洞内に形成される。フレットボードは、化粧張りを備えて形成され、そしてこの空洞に嵌るように適合される。このフレットボードは、この空洞内の島を取り囲むように適合された開口部を備える。この空洞またはフレットボードは、コンピュータにより制御されるかまたは数値で制御される、フライス盤、ルータ、ウォータージェット、またはレーザを使用して形成される。このフレットボードは、この空洞内に設置され、そしてこの空洞内の島は、このフレットボードの開口部内に配置される。フレットボードを空洞内に設置することは、この空洞の側壁を撓ませることを包含する。このフレットボードの縁部は、目に見える隙間なしで、この空洞の側壁に接触する。

図１ａ〜図１ｄは、アコースティックギターを図示する。図１ａ〜図１ｄは、アコースティックギターを図示する。図１ａ〜図１ｄは、アコースティックギターを図示する。図１ａ〜図１ｄは、アコースティックギターを図示する。図２は、エレクトリックギターを図示する。図３ａ〜図３ｒは、弦楽器においてフレットボード用の嵌め込み物を有するネックを作製するプロセスを図示する。図３ａ〜図３ｒは、弦楽器においてフレットボード用の嵌め込み物を有するネックを作製するプロセスを図示する。図３ａ〜図３ｒは、弦楽器においてフレットボード用の嵌め込み物を有するネックを作製するプロセスを図示する。図３ａ〜図３ｒは、弦楽器においてフレットボード用の嵌め込み物を有するネックを作製するプロセスを図示する。図３ａ〜図３ｒは、弦楽器においてフレットボード用の嵌め込み物を有するネックを作製するプロセスを図示する。図３ａ〜図３ｒは、弦楽器においてフレットボード用の嵌め込み物を有するネックを作製するプロセスを図示する。図３ａ〜図３ｒは、弦楽器においてフレットボード用の嵌め込み物を有するネックを作製するプロセスを図示する。図３ａ〜図３ｒは、弦楽器においてフレットボード用の嵌め込み物を有するネックを作製するプロセスを図示する。図３ａ〜図３ｒは、弦楽器においてフレットボード用の嵌め込み物を有するネックを作製するプロセスを図示する。図３ａ〜図３ｒは、弦楽器においてフレットボード用の嵌め込み物を有するネックを作製するプロセスを図示する。図３ａ〜図３ｒは、弦楽器においてフレットボード用の嵌め込み物を有するネックを作製するプロセスを図示する。図３ａ〜図３ｒは、弦楽器においてフレットボード用の嵌め込み物を有するネックを作製するプロセスを図示する。図３ａ〜図３ｒは、弦楽器においてフレットボード用の嵌め込み物を有するネックを作製するプロセスを図示する。図３ａ〜図３ｒは、弦楽器においてフレットボード用の嵌め込み物を有するネックを作製するプロセスを図示する。図３ａ〜図３ｒは、弦楽器においてフレットボード用の嵌め込み物を有するネックを作製するプロセスを図示する。図３ａ〜図３ｒは、弦楽器においてフレットボード用の嵌め込み物を有するネックを作製するプロセスを図示する。図３ａ〜図３ｒは、弦楽器においてフレットボード用の嵌め込み物を有するネックを作製するプロセスを図示する。図３ａ〜図３ｒは、弦楽器においてフレットボード用の嵌め込み物を有するネックを作製するプロセスを図示する。図４は、図３ａ〜図３ｒによるフレットボード用の嵌め込み物を有するネックを備えるギターを図示する。図５ａ〜図５ｈは、図３ａ〜図３ｆによるフレットボード用の嵌め込み物を有するネックを作製するプロセスを図示する。図５ａ〜図５ｈは、図３ａ〜図３ｆによるフレットボード用の嵌め込み物を有するネックを作製するプロセスを図示する。図５ａ〜図５ｈは、図３ａ〜図３ｆによるフレットボード用の嵌め込み物を有するネックを作製するプロセスを図示する。図５ａ〜図５ｈは、図３ａ〜図３ｆによるフレットボード用の嵌め込み物を有するネックを作製するプロセスを図示する。図５ａ〜図５ｈは、図３ａ〜図３ｆによるフレットボード用の嵌め込み物を有するネックを作製するプロセスを図示する。図５ａ〜図５ｈは、図３ａ〜図３ｆによるフレットボード用の嵌め込み物を有するネックを作製するプロセスを図示する。図５ａ〜図５ｈは、図３ａ〜図３ｆによるフレットボード用の嵌め込み物を有するネックを作製するプロセスを図示する。図５ａ〜図５ｈは、図３ａ〜図３ｆによるフレットボード用の嵌め込み物を有するネックを作製するプロセスを図示する。図６は、図３ａ〜図３ｆおよび図５ａ〜図５ｈに従って作製されたフレットボード用の嵌め込み物を有するネックを備えるギターを図示する。図７ａ〜図７ｄは、図３ａ〜図３ｆに従うフレットボード用の嵌め込み物を有するネックを作製するプロセスを図示する。図７ａ〜図７ｄは、図３ａ〜図３ｆに従うフレットボード用の嵌め込み物を有するネックを作製するプロセスを図示する。図７ａ〜図７ｄは、図３ａ〜図３ｆに従うフレットボード用の嵌め込み物を有するネックを作製するプロセスを図示する。図７ａ〜図７ｄは、図３ａ〜図３ｆに従うフレットボード用の嵌め込み物を有するネックを作製するプロセスを図示する。

（図面の詳細な説明）
本発明は、１つ以上の実施形態として、以下の説明において、図面を参照しながら説明される。図面において、同じ数字は、同じ要素または類似の要素を表す。本発明は、本発明の目的を達成するための最良の形態の観点で記載されるが、添付の特許請求の範囲、ならびに以下の開示および図面により支持されるその等価物によって規定されるような、本発明の趣旨および範囲内に入り得るような代替物、改変物、および等価物を網羅することが意図されることが、当業者により理解される。

図１ａおよび図１ｂは、弦を張られる前の、アコースティックギター１０の平面輪郭図を示す。アコースティックギター１０は、ボディ２０、ネック３０、およびこのボディの一端からこのネックの反対側の端部まで張られた１本以上（代表的には６本）の弦を備える、弦楽器である。アコースティックギター１０のボディ２０は、弦の一端を留めて支持するための、テールストックおよびブリッジ２２を備える。ボディ２０は中空であり、そしてボディ内の空気が弦の振動と共鳴して、音響増幅を与える。この増幅された振動は、サウンドホール２４を通ってボディ２０を出る。

アコースティックギター１０のネック３０は、ヒール３８によってボディ２０に接合され、そしてヘッドストック３２、ナット３４、およびフレットボード４０をさらに備える。ヘッドストック３２は、弦の一端を留めて各弦の張力を調節するための、チューニングキーまたは糸巻き部３６を備える。ナット３４は、ネック３０に設置された中程度に硬い材料の小片であり、弦がヘッドストック３２に達する位置でこれらの弦を支持する。

ヘッドストック３２は、トラスロッドカバー３９を備える。トラスロッドカバー３９は、トラスロッド４４（代表的に金属から作製され、図１ｃに示されるように、ネック３０を通ってヘッドストック３２からヒール３８まで延びる棒）を覆う。トラスロッド４４は、弦によってネック３０に加えられる張力に反作用する張力を発生させる。トラスロッド４４により発生する張力は、トラスロッドカバー３９の下に位置する張力調節機構４６を使用することによって、またはトラスロッドの反対側の端部に位置する張力調節機構を使用することによって、調節される。

フレットボード４０は、弦の方に向いたネック３０の表面で、ヘッドストック３２とサウンドホール２４との間に配置される。フレットボード４０は、ネック３０の平坦な表面に設置され、そして図１ｄに示されるように、ネックの幅全体に及ぶ。フレットボード４０は、弦をフレットボード、またはフレットボードに組み込まれたフレット４２に接触させることによって、弦の有効長（すなわち、指などではじかれるか（撥弦）、弓でこすられるか（擦弦）、または他の方法で振動させられるときに振動する、弦の長さ）が変えられることを可能にする。弦の有効長を変化させることにより、その弦が振動する周波数が変化する。フレット４２とは、弦がフレットボード４０に押さえ付けられるときに、その弦が最初にフレット４２に接触するように、フレットボード４０の隆起した要素である。弦がフレット４２に接触する地点が、その弦の有効長を決定する。フレットボードを備える他の弦楽器としては、ビオラ、バイオリン、チェロ、アップライトベース、ウクレレ、フィドル、リュート、バンジョー、マンドリン、ダルシマー、および三味線が挙げられる。あるいは、弦楽器によっては、フレットを備えないフレットボードを有し、この場合、弦が押さえられるとき、フレットボードの表面に接触する。

図２は、弦を張られる前のエレクトリックギター５０を示す。エレクトリックギター５０は、ボディ６０、ネック７０、およびこの本体からこのネックの反対側の端部まで張られた弦を備える。いくつかのエレクトリックギターは、第一のネックにおよそ平行に配置された第二のネックをさらに備える。エレクトリックギターは代表的に、４本〜７本の弦を使用するが、１２本もの弦、またはより多くの弦を使用することもできる。エレクトリックギター５０のボディ６０は、代表的に中実であり、そして弦の一端を留めて支持するための、テールストックおよびブリッジ６２を備える。電気信号が、弦の振動の結果として、ピックアップ６４において生成される。これらの電気信号は、コントロール６６に従って選択または変調され、そして出力コネクタ６８を通して外部増幅器（アンプ）に送られる。

エレクトリックギター５０のネック７０は、ヘッドストック７２、ナット７４、およびフレットボード８０を備える。ヘッドストック７２は、各弦の一端を留めてその張力を調節するための、糸巻き部７６を備える。ナット７４は、ネック７０に設置された中程度に硬い材料の小片であり、弦がヘッドストック７２に達する位置で、これらの弦を支持する。ヘッドストック７２はまた、トラスロッドカバー７８を備える。トラスロッドカバー７８は、トラスロッド（図１ｃに示されるアコースティックギター１０のトラスロッド４４と同様に、代表的に金属から作製され、そしてネック７０を通ってヘッドストック７２からネックとボディ６０との接合部まで延びる棒）を覆う。このトラスロッドは、弦によってネック７０に加えられる張力に反作用する張力を発生させる。このトラスロッドの張力は、トラスロッドカバー７８の下の調節機構を使用することによって、またはトラスロッドの反対側の端部の調節機構を使用することによって、調節される。

フレットボード８０は、ボディ６０とナット７４との間に配置される。フレットボード８０は、ネック７０の、弦の方に向いた平坦な表面に設置され、そしてネックの幅全体に及ぶ。フレットボード８０は、弦をフレットボード、またはフレットボードに組み込まれたフレット８２と接触させることによって、弦の有効長を変えることを可能にする。弦の有効長を変化させることによって、その弦が振動する周波数が変化する。フレット８２とは、フレットボード８０の隆起した要素である。弦がフレットボード８０に押さえ付けられるとき、これらの弦は最初にフレット８２に接触し、従って、その弦の有効長を決定する。フレットボード８０はまた、特定の音を鳴らすために押さえるべき正しい位置を演奏者に示すための、フレットマーカー（ポジションマーク）８４を備える。

図３ａ〜図３ｒは、埋め込まれたフレットボードを備える弦楽器のネックを作製する方法を示す。図３ａにおいて、ネック９８は、ネック背部１００およびトラスロッドチャネル１０２を備える。図３ｂおよび図３ｃは、ネック９８の平面図および断面図をそれぞれ示す。１つの実施形態において、ネック背部１００は、一片の材料である。別の実施形態において、ネック背部１００は、部分構成要素を一緒に接合することによって、例えば、類似の材料または異なる材料のブロックまたは層を一緒に接合することによって、形成される。ネック背部１００を形成するために使用される材料としては、木材（例えば、カエデ、マホガニー、クルミ、アメリカサクラ、ブビンガ、コクタン、コリーナ、コア、パープルハート、シタン、ウェンジ、およびスペインスギが挙げられ得る。ネック背部１００を形成するために使用される材料としてはまた、金属、セラミック、ガラス、ポリマー、およびガラス繊維または炭素繊維の複合材が挙げられ得る。

トラスロッドチャネル１０２は、トラスロッドを受容するように適合され、そして穿孔、ルーティング、ミーリング、レーザ切断、成形、およびこれらの組み合わせなどの材料形成プロセスによって、ネック背部１００に形成される。代替の実施形態において、トラスロッドチャネル１０２は、ネック背部１００の１つ以上の部分構成要素に、穿孔、ルーティング、ミーリング、スライス、鋸引き、レーザ切断、成形、スタンピング、およびこれらの組み合わせなどの材料形成プロセスによって形成され、その後、これらの部分構成要素を一緒に接合させて、ネック背部１００を形成する。

木材を含むネック背部１００の１つの実施形態において、その木材は、種、産地、原料の丸太における位置、色、きめの方向、真直度、およびきめの密度、模様、スパルティング（ｓｐａｌｔｉｎｇ）、あるいはその木材の外観または材料特性に影響を与える含有物（例えば、鳥木目、こぶ、もしくは節）の存在または非存在により選択される。木材を含むネック背部１００の１つの実施形態において、その木材は、所望の水分含有量を得るため、または木材内の樹脂を結晶化させるために、選択または処理（例えば、その木材を窯内で乾燥させること、もしくはその木材を制御された環境で長期間保存することによる）され得る。木材を含むネック背部１００の１つの実施形態において、その木材は、漂白、染色、もしくは蒸気処理されるか、あるいは防腐剤もしくは硬化剤を含浸される。

図３ｄにおいて、ネック背部１００は、穿孔、ルーティング、ミーリング、溝形成（ｒａｂｂｅｔｉｎｇ）、彫刻（ｃｈｉｓｅｌｉｎｇ）、削り取り（ｓｃｒａｐｉｎｇ）、鋸引き、レーザ切断、およびこれらの組み合わせなどの材料除去プロセスを使用して、領域１０４から材料を除去することによって、部分的に形成される。材料は、ヘッドストックの形成の一部として、領域１０６から除去される。材料は、以下でさらに詳細に議論されるようなフレットボードの受容の準備において、領域１０８から除去される。１つの実施形態において、ネック背部１００の一部分は、一時的に形成されないままに残されるか、または引き続く作業中にネックを固定するための固定具を収容するための形状にされる。代替の実施形態において、材料は、ネックの最終形状により近い形状を作製するために、ネック背部１００から除去される。図３ｅおよび図３ｆは、図３ｄに示される形成後の、ネック９８の平面図および断面図をそれぞれ示す。

図３ｇにおいて、フレットボードを受容するように適合された空洞１１０が、ネック背部１００に、穿孔、ルーティング、ミーリング、溝形成、彫刻、削り取り、鋸引き、レーザ切断、およびこれらの組み合わせなどの材料除去プロセスを使用して形成される。図３ｈおよび図３ｉは、空洞１１０を備えるネック９８の断面図を示す。１つの実施形態において、空洞１１０は、コンピュータ制御（ＣＮＣ）もしくは数値制御（ＮＣ）のフライス盤、ＣＮＣもしくはＮＣルータ、ＣＮＣもしくはＮＣレーザカッター１１１、またはこれらの組み合わせを使用するなどの精密プロセスを使用して、形成される。ＣＮＣ機械およびＮＣ機械は、材料を正確に精度よく形成することが可能であり、そしてある物体を、同じかまたは別のＣＮＣまたはＮＣ機械により形成される別の物体と精度よく嵌合するように形成するように、プログラムされ得る。１つの実施形態において、図３ｈおよび図３ｉに示されるように、平坦な底部を備える空洞１１０が形成される。１つの実施形態において、空洞１１０の側壁は、この空洞の底に対して垂直である。

図３ｊは、空洞１１０の側壁に沿って形成された面取１１２をさらに備える、ネック背部１００の実施形態を示す。面取１１２は、以下で詳細に議論されるように、フレットボードを空洞１１０に埋め込むことを容易にするように適合される。１つの実施形態において、面取１１２は、空洞１１０を形成する前に、カービング、彫刻、ルーティング、ミーリング、レーザ切断、およびこれらの組み合わせなどのプロセスを使用してネック９８にＶ字型の溝を形成することによって、形成される。代替の実施形態において、面取１１２は、空洞１１０を形成する間に形成される。別の代替の実施形態において、面取１１２は、空洞１１０を形成した後に、紙やすりがけ、やすりがけ、ルーティング、ミーリング、切削、レーザ切断、およびこれらの組み合わせなどのプロセスを使用して空洞の側壁から材料を除去することによって、形成される。

図３ｋおよび図３ｌは、フレットボード１５０を、それぞれ平面図および断面図で示す。フレットボード１５０は、木材、金属、ガラス、セラミック、ポリマー、およびガラス繊維または炭素繊維の複合材などの材料から形成される。木材を含むフレットボード１５０の実施例において、代表的に使用される木材としては、シタン、コクタン、カエデ、およびパーフェローが挙げられる。フレットボード１５０は、かんながけ、穿孔、ルーティング、ミーリング、溝形成、彫刻、削り取り、鋸引き、紙やすりがけ、成形、スタンピング、およびこれらの組み合わせなどのプロセスを使用して形成される。１つの実施形態において、フレットボード１５０は、ＣＮＣもしくはＮＣフライス盤、ＣＮＣもしくはＮＣルータ、ＣＮＣもしくはＮＣウォータージェット、またはＣＮＣもしくはＮＣレーザの使用が挙げられるプロセスを使用して形成される。ＣＮＣまたはＮＣ機械は、材料を正確に精度よく形成することが可能であり、そしてある物体を、同じかまたは別のＣＮＣまたはＮＣ機械により形成される別の物体と精度よく嵌合するように形成するように、プログラムされ得る。１つの実施形態において、フレットボード１５０は、フレットを受容するように適合されたスロットを備えて形成される。

木材を含むフレットボード１５０の１つの実施例において、その木材は、種、産地、原料の丸太における位置、色、きめの方向、真直度、およびきめの密度、模様、スパルティング、あるいはその木材の外観または材料特性に影響を与える含有物（例えば、鳥木目、こぶ、もしくは節）の存在または非存在により選択される。木材を含むフレットボード１５０の１つの実施例において、その木材は、所望の水分含有量を得るため、または木材内の樹脂を結晶化させるために、選択または処理（例えば、その木材を窯内で乾燥させること、もしくはその木材を制御された環境で長期間保存することによる）され得る。木材を含むフレットボード１５０の１つの実施形態において、その木材は、漂白または蒸気処理される。木材を含むフレットボード１５０の１つの実施例において、その木材は、防腐剤または硬化剤を含浸されるか、あるいは色素、染料、封止材、ニス、または他の表面処理により仕上げられ、その後、ネック背部１００に接合される。

図３ｍおよび図３ｎにおいて、フレットボード１５０は、図３ａ〜図３ｊからのネック背部１００の上に配置される。フレットボード１５０をネック背部１００に接合するために適切な接着剤１５２が、空洞１１０内に塗布される。あるいは、接着剤１５２は、フレットボード１５０の表面、またはフレットボードとネック背部１００との両方に塗布される。１つの実施形態において、フレットボード１５０およびネック背部１００は木材を含み、そして接着剤１５２は、膠、尿素−ホルムアルデヒド樹脂、レゾルシノール−ホルムアルデヒド樹脂、ポリ酢酸ビニル、脂肪族樹脂エマルジョン、ポリウレタン、またはエポキシを含む。

フレットボード１５０およびネック背部１００は、一方が他方に向かって動かされ、そして面取１１２は、フレットボードを空洞１１０内で整列させることを補助する。１つの実施形態において、ネック背部１００の、空洞１１０を取り囲む部分は、フレットボード１５０がこの空洞に入ることを容易にするように、変形するかまたは撓む。フレットボード１５０は、図３ｏ〜図３ｑに示されるように、空洞１１０内に、この空洞の底および側面と接触して配置される。図３ｏ〜図３ｑは、フレットボード１５０が空洞内に埋め込まれたネック９８を、それぞれ平面図、断面図、および斜視図で示す。１つの実施形態において、フレットボード１５０とネック背部１００とは、接着剤１５２が固化または硬化する間、バンド、クランプ、または他の手段によって一緒に保持され、そしてこれらのバンド、クランプ、または他の手段は、この接着剤が充分な結合強度を得た後に、取り除かれる。１つの実施形態において、フレットボードとネック背部とが接合されるときに、フレットボード１５０は、ネック背部１００とは異なる水分含有量を有し、その結果、フレットボードがより精度よく空洞１１０に嵌るように、フレットボードが充分に膨潤するか、またはネック背部が充分に収縮する。別の実施形態において、フレットボードとネック背部とが接合されるときに、フレットボード１５０は、ネック背部１００とは異なる温度を有し、その結果、フレットボードがより精度よく空洞１１０に嵌るように、フレットボードが充分に膨張するか、またはネック背部が充分に収縮する。

図３ｒは、ネックのさらなる形成後のネック９８の断面を示す。ネック背部１００は、かんながけ、穿孔、ルーティング、ミーリング、溝形成、彫刻、削り取り、鋸引き、紙やすりがけ、およびこれらの組み合わせなどの材料除去プロセスによって、仕上げられた輪郭に形成される。面取１１２は、ミーリング、彫刻、削り取り、鋸引き、紙やすりがけ、およびこれらの組み合わせなどの材料除去プロセスによってフレットボード１５０とネック背部１００の隣接部分とが適切に丸みをつけられた表面に形成される間に、排除される。１つの実施形態において、フレットボードをネック背部１００に接合させた後に、フレットを受容するための溝が、ＣＮＣまたはＮＣ底フライス、ルータ、またはレーザ切断システムを使用して、フレットボード１５０に形成される。１つの実施形態において、ネック９８またはその一部分は、使用される材料に適切な表面コーティングまたは表面仕上げを与えられる。

図４は、図３ａ〜図３ｒに示されるプロセスを使用して作製されたネック９８を組み込むギター１９０を示す。ネック９８は、ボディ１６０に接合され、そしてヘッドストック１７２、ナット１７４、およびフレットボード１５０を備える。フレットボード１５０は、フレットボードの露出面がネック背部から離れる方向を向くように、ネック背部１００に形成された空洞１１０内に設置される。空洞１１０の側壁は、フレットボード１５０を取り囲む。すなわち、フレットボードの露出面に対して垂直なフレットボードの表面は、この空洞の側壁によって隠される。空洞１１０の外周部にあるネック背部１００の表面は、フレットボード１５０の露出面と同一面である。フレット１８２が、フレットボード１５０に設置される。代替の実施形態において、フレットボード１５０にはフレットがない。１つの実施形態において、フレット１８２は、ネック９８の幅全体に及ぶ。代替の実施形態において、フレット１８２は、フレットボード１５０の幅より小さい長さに及ぶ。ネック背部１００およびフレットボード１５０において使用される材料を注意深く選択し、調製し、そして形成すること、ならびにフレットボード１５０および空洞１１０を精度よく形成することによって、図３ａ〜図３ｒの方法を使用して作製されるネック９８は、ネック背部とフレットボードとの間に目に見える隙間を有しない。さらに、図３ａ〜図３ｒの方法を使用して作製されるネック９８は、ネックを横から見る場合に、眼に見える縁部を有しないフレットボード１５０を有する。さらに、図３ａ〜図３ｒの方法は、埋め込まれていないフレットボードにおいて使用するには適さない材料（例えば、ギターの使用中に露出した縁部又は角を維持するために必要とされる硬度または横引張強度を欠く材料、あるいは美的に認容可能な表面を１つしか有しない材料）を、フレットボード１５０のために使用することを可能にする。

図５ａ〜図５ｈは、図３ａ〜図３ｆと合わせて、フレットボードに差し込まれたネック背部の一部分をさらに備える、埋め込まれたフレットボードを備える弦楽器のネックを作製する方法の代替の実施形態を示す。図３ｆから続けて、図５ａにおいて、フレットボードを受容するように適合された空洞２１０が、ネック背部１００に、穿孔、ルーティング、ミーリング、溝形成、彫刻、削り取り、鋸引き、レーザ切断、およびこれらの組み合わせなどの材料除去プロセスを使用して形成される。空洞２１０は、除去されていない材料の島２１４を備える。図５ｂ〜図５ｄは、空洞２１０および島２１４を備えるネック背部１００の断面を示す。１つの実施形態において、空洞２１０は、ＣＮＣもしくはＮＣフライス盤２１１、ＣＮＣもしくはＮＣルータ、ＣＮＣもしくはＮＣレーザカッター、またはこれらの組み合わせなどの精密プロセスを使用して形成される。１つの実施形態において、図５ｂ〜図５ｄに示されるように平坦な底部を備える空洞２１０が形成される。

図５ｃおよび図５ｄは、空洞２１０の側壁に形成された面取２１２をさらに備えるネック背部１００の実施形態を示す。面取２１２は、以下で詳細に議論されるように、フレットボードを空洞２１０に埋め込むことを容易にするように適合される。１つの実施形態において、面取２１２は、空洞２１０を形成する前に、Ｖ字型の溝をネック背部１００に、カービング、彫刻、ルーティング、ミーリング、レーザ切断、およびこれらの組み合わせなどのプロセスを使用して形成することによって、形成される。代替の実施形態において、面取２１２は、空洞２１０を形成する間に形成される。別の代替の実施形態において、面取２１２は、空洞２１０を形成した後に、紙やすりがけ、やすりがけ、ルーティング、ミーリング、切削、レーザ切断、またはこれらの組み合わせを使用して材料をこの空洞の側壁から除去することによって、形成される。

図５ｅにおいて、フレットボード２５０は、ネック背部１００の島２１４を収容するように適合された開口部２６２を備える。フレットボード２５０は、木材、金属、ガラス、セラミック、ポリマー、およびガラス繊維または炭素繊維の複合材などの材料を含む。木材を含むフレットボード２５０の実施例において、代表的に使用される木材としては、シタン、コクタン、カエデ、およびパーフェローが挙げられる。フレットボード２５０は、かんながけ、穿孔、ルーティング、ミーリング、溝形成、彫刻、削り取り、鋸引き、紙やすりがけ、成形、スタンピング、およびこれらの組み合わせなどのプロセスによって形成される。１つの実施形態において、フレットボード２５０は、ＣＮＣもしくはＮＣフライス盤、ＣＮＣもしくはＮＣルータ、ＣＮＣもしくはＮＣウォータージェット、ＣＮＣもしくはＮＣレーザカッター、またはこれらの組み合わせなどの精密プロセスを使用して形成される。１つの実施形態において、フレットを受容するように適合されたスロットを備えるフレットボード２５０が形成される。

図５ｆにおいて、フレットボード２５０は、図５ａ〜図５ｄからのネック背部１００の上に配置される。フレットボード２５０をネック背部１００に接合するために適切な接着剤が、空洞２１０内に塗布される。あるいは、接着剤は、フレットボード２５０の表面、またはフレットボードとネック背部１００との両方に塗布される。１つの実施形態において、フレットボード２５０およびネック背部１００は木材を含み、そしてこの接着剤は、膠、尿素−ホルムアルデヒド樹脂、レゾルシノール−ホルムアルデヒド樹脂、ポリ酢酸ビニル、脂肪族樹脂エマルジョン、ポリウレタン、またはエポキシを含む。

フレットボード２５０およびネック背部１００は、一方が他方に近付くように動かされ、そして面取２１２は、フレットボードを空洞２１０内で整列させることを補助する。１つの実施形態において、ネック背部１００の、空洞２１０を取り囲む部分は、フレットボード２５０がこの空洞に入ることを容易にするように、変形するかまたは撓むために十分に薄い。フレットボード２５０は、図５ｇおよび図５ｈに示されるように、空洞１１０内に、この空洞の底および側面に接触して、島２１４の周りに配置される。図５ｇおよび図５ｈは、空洞内に島の周りで埋め込まれたフレットボードを備えるネック２９８を、それぞれ平面図および斜視図で示す。１つの実施形態において、フレットボード２５０とネック背部１００とは、接着剤１５２が固化または硬化する間、バンド、クランプ、または他の手段によって一緒に保持され、そしてこれらのバンド、クランプ、または他の手段は、この接着剤が充分な結合強度を得た後に、取り除かれる。１つの実施形態において、フレットボードとネック背部とが接合されるときに、フレットボード２５０は、ネック背部１００とは異なる水分含有量を有し、その結果、フレットボードがより精度よく空洞２１０に嵌るように、フレットボードが充分に膨潤するか、またはネック背部が充分に収縮する。別の実施形態において、フレットボードとネック背部とが接合されるときに、フレットボード１５０は、ネック背部１００とは異なる温度を有し、その結果、フレットボードがより精度よく空洞２１０に嵌るように、フレットボードが充分に膨張し、そして／またはネック背部が充分に収縮する。その後、ネック２９８は、図３ｒに示される様式と類似の様式で、その仕上げられた形状に加工される。

図６は、図３ａ〜図３ｆおよび図５ａ〜図５ｈに示されるプロセスを使用して作製されるネック２９８を組み込むギター２９０を示す。ネック２９８は、ボディ２６０に接合され、そしてヘッドストック２７２、ナット２７４、およびフレットボード２５０を備える。フレットボード２５０は、フレットボードの露出面がネック背部から離れる方向を向くように、ネック背部１００に形成された空洞２１０内に設置される。空洞２１０に形成された島２１４は、フレットボード２５０の開口部内に配置される。１つの実施形態において、島２１４とネック背部１００とは、同じ材料を含む。１つの実施形態において、島２１４は、フレットボード２５０の露出面と同一面である露出面を有する。空洞２１０の側壁は、フレットボード２５０を取り囲む。空洞２１０の外周部にあるネック背部１００の表面は、フレットボード２５０の露出面と同一面である。フレット２８２が、フレットボード２５０に設置される。代替の実施形態において、フレットボード２５０にはフレットがない。１つの実施形態において、フレット２８２は、ネック２９８の幅全体に及ぶ。代替の実施形態において、フレット２８２は、フレットボード２５０の幅より小さい長さに及ぶ。ネック背部１００およびフレットボード２５０において使用される材料を注意深く選択し、調製し、そして形成すること、ならびにフレットボード２５０および空洞２１０を精度よく形成することによって、図３ａ〜図３ｒおよび図５ａ〜図５ｈの方法を使用して作製されるネック２９８は、ネック背部とフレットボードと島２１４との間に目に見える隙間を有しない。さらに、図３ａ〜図３ｒおよび図５ａ〜図５ｈの方法を使用して作製されるネック２９８は、ネックを横から見る場合に、眼に見える縁部を有しないフレットボード２５０を有する。さらに、図３ａ〜図３ｒおよび図５ａ〜図５ｈの方法は、埋め込まれていないフレットボードにおいて使用するには適さない材料（例えば、ギターの使用中に露出した縁部又は角を維持するために必要とされる硬度または横引張強度を欠く材料、あるいは美的に認容可能な表面を１つしか有しない材料）を、フレットボード２５０のために使用することを可能にする。さらに、図３ａ〜図３ｆおよび図５ａ〜図５ｈの方法を使用して作製されるネック２９８は、ネック背部１００からの材料の島２１４を有し、これらの島は、フレットボード２５０に形成された開口部内に見える。１つの実施形態において、島２１４は、フレットボード２５０のためのさらなる取り付け点を提供し、そしてフレットボードの構造特性および音響特性を増強する。

図７ａ〜図７ｄは、図３ａ〜図３ｆと合わせて、化粧張りを使用してフレットボードを形成する工程をさらに包含する、埋め込まれたフレットボードを備える弦楽器のネックを作製する方法の代替の実施形態を示す。図３ｆから続けて、図７ａは、フレットボードを受容するように適合された空洞３１０を備えるネック３９８を示す。空洞３１０は、ネック背部１００に、穿孔、ルーティング、ミーリング、溝形成、彫刻、削り取り、鋸引き、レーザ切断、およびこれらの組み合わせなどの材料除去プロセスを使用して形成される。１つの実施形態において、空洞３１０は、ＣＮＣもしくはＮＣフライス盤、ＣＮＣもしくはＮＣルータ、ＣＮＣもしくはＮＣレーザカッター、またはこれらの組み合わせなどの精密プロセスを使用して形成される。横方向に湾曲した底部を備える空洞３１０が形成される。１つの実施形態において、空洞３１０の底部の曲率半径は、以下に記載されるフレットボードの仕上げられた外側表面について望まれる曲率半径と類似である。１つの実施形態において、ネック背部１００は、空洞３１０の側壁に形成された面取３１２を備え、これらの面取３１２は、以下で詳細に議論されるように、フレットボードを空洞３１０内に埋め込むことを容易にするように適合される。１つの実施形態において、面取３１２は、空洞３１０を形成する前に、カービング、彫刻、ルーティング、ミーリング、レーザ切断、およびこれらの組み合わせなどのプロセスを使用して、ネック背部１００にＶ字型溝を形成することによって、形成される。代替の実施形態において、面取３１２は、空洞３１０が形成されている間に形成される。別の代替の実施形態において、面取３１２は、空洞３１０の形成後に、紙やすりがけ、やすりがけ、ルーティング、ミーリング、切削、レーザ切断、またはこれらの組み合わせを使用して材料をこの空洞の側壁から除去することによって、形成される。１つの実施形態において、空洞３１０は、図５ａ〜図５ｃに示されるような島を備える。

図７ｂは、フレットボード３５０を断面図で示す。フレットボード３５０は、材料（例えば、木材、金属、ガラス、セラミック、ポリマー、およびガラス繊維または炭素繊維の複合材）の薄い化粧張りから形成される。フレットボード３５０木材を含む実施形態において、代表的に使用される木材としては、シタン、コクタン、カエデ、およびパーフェローが挙げられる。１つの実施形態において、フレットボード３５０は、０．１２５インチ未満の厚さである化粧張りから形成される。１つの実施形態において、フレットボード３５０は、０．０２０インチの厚さである化粧張りから形成される。別の実施形態において、フレットボード３５０は、この化粧張りに接合された補強層をさらに備える。フレットボード３５０は、かんながけ、削ること、穿孔、ルーティング、ミーリング、溝形成、彫刻、削り取り、鋸引き、紙やすりがけ、スタンピング、成形、エッチング、およびこれらの組み合わせなどのプロセスによって形成される。１つの実施形態において、フレットボード３５０は、ＣＮＣもしくはＮＣフライス盤、ＣＮＣもしくはＮＣ鋸、ＣＮＣもしくはＮＣルータ、ＣＮＣもしくはＮＣウォータージェット、またはＣＮＣもしくはＮＣレーザを使用して形成される。１つの実施形態において、フレットを受容するように適合されたスロットを備えるフレットボード３５０が形成される。別の実施形態において、フレットボード３５０は、空洞３１０内に形成された島の周りに嵌るように適合された開口部を備える。１つの実施形態において、フレットボード３５０は、ネック背部１００に接合される前に、横方向に湾曲させられる。代替の実施形態において、フレットボード３５０は、ネック背部１００に接合される前に平坦である。

フレットボード３５０は、ネック背部１００の上に配置される。フレットボード３５０をネック背部１００に接合するために適切な接着剤３５２が、空洞３１０内に塗布される。あるいは、接着剤３５２は、フレットボード３５０の表面、またはフレットボードとネック背部１００との両方に塗布される。１つの実施形態において、フレットボード３５０およびネック背部１００は木材を含み、そして接着剤３５２は、膠、尿素−ホルムアルデヒド樹脂、レゾルシノール−ホルムアルデヒド樹脂、ポリ酢酸ビニル、脂肪族樹脂エマルジョン、ポリウレタン、またはエポキシを含む。

フレットボード３５０およびネック背部１００は、一方が他方に向かって動かされ、そして面取３１２は、フレットボードを空洞３１０内で整列させることを補助する。１つの実施形態において、ネック背部１００の、空洞３１０を取り囲む部分は、フレットボード３５０がこの空洞に入ることを容易にするように変形するために充分に薄い。フレットボード３５０は、図７ｃに示されるように、空洞３１０内に、この空洞の底および側面と接触して配置される。１つの実施形態において、フレットボード３５０は、空洞３１０の底表面に適応する。１つの実施形態において、フレットボード３５０とネック背部１００とは、接着剤３５２が固化または硬化する間、バンド、クランプ、または他の手段によって一緒に保持され、そしてこれらのバンド、クランプ、または他の手段は、この接着剤が充分な結合強度を得た後に、取り除かれる。１つの実施形態において、フレットボードとネック背部とが接合されるときに、フレットボード３５０は、ネック背部１００とは異なる水分含有量を有し、その結果、フレットボードがより精度よく空洞３１０に嵌るように、フレットボードが充分に膨潤するか、またはネック背部が充分に収縮する。別の実施形態において、フレットボードとネック背部とが接合されるときに、フレットボード３５０は、ネック背部１００とは異なる温度を有し、その結果、フレットボードがより精度よく空洞３１０に嵌るように、フレットボードが充分に膨張するか、またはネック背部が充分に収縮する。

図７ｄは、ネックのさらなる形成後のネック３９８の断面を示す。ネック背部１００は、かんながけ、穿孔、ルーティング、ミーリング、溝形成、彫刻、削り取り、鋸引き、紙やすりがけ、およびこれらの組み合わせなどの材料除去プロセスによって、仕上げられた輪郭に形成される。面取３１２は、ミーリング、彫刻、削り取り、鋸引き、紙やすりがけ、およびこれらの組み合わせなどの材料除去プロセスによってフレットボード３５０とネック背部１００の隣接部分とが適切に丸みをつけられた表面に形成される間に、排除される。１つの実施形態において、フレットボードをネック背部１００に接合させた後に、フレットのための溝が、ＣＮＣまたはＮＣ底フライス、ルータ、またはレーザ切断システムを使用して、フレットボード３５０に形成される。１つの実施形態において、ネック３９８またはその一部分は、使用される材料に適切な表面コーティングまたは表面仕上げを与えられる。

図３ａ〜図３ｆおよび図７ａ〜図７ｄに示されるプロセスによって作製されるネック３９８を組み込むギターは、図３ａ〜図３ｒに示されるプロセスによって作製されるギター（例えば、図４に示される）と同じ外観であり得る。あるいは、図３ａ〜図３ｆおよび図７ａ〜図７ｄに示されるプロセスによって作製されるネック３９８を組み込み、さらにネック背部１００の島およびフレットボード３５０の対応する開口部を備えるギターは、図３ａ〜図３ｆおよび図５ａ〜図５ｇに示されるプロセスによって作製されるギター（例えば、図６に示される）と同じ外観であり得る。

ネック背部１００およびフレットボード３５０において使用される材料を注意深く選択し、調製し、そして形成すること、ならびにフレットボード３５０および空洞３１０を精度よく形成することによって、図３ａ〜図３ｆおよび図７ａ〜図７ｄの方法を使用して作製されるネック３９８は、ネック背部とフレットボードと島（存在する場合）との間に目に見える隙間を有しない。さらに、図３ａ〜図３ｆおよび図７ａ〜図７ｄの方法を使用して作製されるネック３９８は、ネックを横から見る場合に、眼に見える縁部を有しないフレットボード３５０を有する。さらに、図３ａ〜図３ｆおよび図７ａ〜図７ｄの方法は、埋め込まれていないフレットボードにおいて使用するには適さない材料（例えば、ギターの使用中に露出した縁部又は角を維持するために必要とされる硬度または横引張強度を欠く材料、あるいは美的に認容可能な表面を１つしか有しない材料）を、フレットボード３５０のために使用することを可能にする。具体的には、図３ａ〜図３ｆおよび図７ａ〜図７ｄに示される方法は、より薄い材料（より薄い片としてのみ容易に入手可能である天然材料、および薄くなければ手が出ないほどに高価である人工材料が挙げられる）の使用を可能にする。さらに、図３ａ〜図３ｆおよび図７ａ〜図７ｄの方法を使用して作製されるネック３９８は、ネック背部１００からの材料の島を備え得、これらの島は、フレットボード３５０に形成された開口部内に挿入物として見える。１つの実施形態において、これらの島は、フレットボード３５０のためのさらなる取り付け点を提供し、そしてフレットボードの構造特性および音響特性を増強する。

本発明の１つ以上の実施形態が詳細に説明されたが、当業者は、添付の特許請求の範囲に記載されるような本発明の範囲から逸脱することなく、これらの実施形態に対して改変および適合がなされ得ることを理解する。

Claims

弦楽器を作製する方法であって、該方法は、
ネックを提供することと、
該ネックに空洞を、該空洞内の島として該ネックの一部分を残しながら、形成することと、
該空洞に嵌めるように適合されたフレットボードを形成することであって、該フレットボードは、該空洞内の該島を取り囲むように適合された該フレットボード内の開口部を含む、ことと、
該空洞の側壁を撓ませることによって該フレットボードを該空洞内に設置することであって、該ネックの該島は、該フレットボードの該開口部内に配置される、ことと
を含む、方法。
前記空洞の側壁に面取を形成することをさらに含む、請求項１に記載の方法。
目に見える隙間なしで、前記フレットボードの縁部が前記空洞の側壁に接触するように、該フレットボードを該空洞内に設置することをさらに含む、請求項１に記載の方法。
前記空洞内に湾曲した底表面を形成することをさらに含む、請求項１に記載の方法。
化粧張りを備える前記フレットボードを形成することをさらに含む、請求項１に記載の方法。
弦楽器のためのネックであって、該ネックは、
該ネックに形成された空洞と、
該空洞内に配置されたフレットボードであって、該フレットボードは、該フレットボードに形成された開口部を含み、該ネックの一部分は、該フレットボードの該開口部内に配置されている、フレットボードと
を備える、弦楽器のためのネック。
前記空洞の反対側の前記フレットボードの表面と同一面である、前記ネックの表面をさらに含む、請求項６に記載の弦楽器のためのネック。
目に見える隙間なしで、前記空洞の側壁に接触している前記フレットボードの縁部をさらに含む、請求項６に記載の弦楽器のためのネック。
前記空洞の側壁によって取り囲まれている前記フレットボードをさらに含む、請求項６に記載の弦楽器のためのネック。
前記弦楽器の表面が前記空洞の反対側の前記フレットボードの表面と同一面であるように該フレットボードを該空洞内に設置することをさらに含む、請求項１に記載の方法。