JP6030379B2 - シール構造及びこれを備えた真空ポンプ用モータ並びに真空ポンプ - Google Patents
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Description
また、モータステータとモータロータとの間にキャンを装備して、シール構造を実現しているものもある(特許文献2参照)。更には、モータフレーム自体にシール構造を持たせる場合もある。その場合、リード線を通すための開口部にシール構造を設ける必要があり、ハーメチック端子と呼ばれる部品を使用していた。
る、という構成を採っている。
100が取り付けられた真空ポンプ20の全体概略断面を示す。図1では、真空ポンプ20が有する2本のポンプ主軸21の中心軸線を含む断面を示している。図示するように、真空ポンプ20は、一対のロータ30を備えている。本実施例では、ロータ30は、第1段ロータ31、第2段ロータ32、第3段ロータ33及び第4段ロータ34を備えている。これらのロータ30を支持するポンプ主軸21は、その両端部の近傍で、軸受51,61によって支持されている。また、ロータ30は、ケーシング40内に収容されている。
図2(B)は、モータの変形例である。当該変形例に係るモータ100bでは、モータステータ110とモータロータ120との間に、キャン130が設けられている。キャン130は、モータステータ110とモータロータ120とを離隔する。このキャン130は、胴部131と、閉塞部132と、開口部133とを備えている。胴部131は、略円筒形状を有し、中心軸線に関して同心に配置されている。
びフランジ形状部は、一体的に形成されている。本実施例では、キャン130の材質は、PPS(ポリフェニレンスルファイド)樹脂である。胴部131の厚みは、モータ効率の向上の観点から、極力小さいことが望ましい。
次に、図4に基づいて、リード線151aの封止部153aの構造について説明する。リード線151aは、被覆部分155aと芯線部分154aとを備えている。本実施形態の封止部153aは、図4(A)に示すように、リード線151aの少なくとも一部が樹脂封止によって処理された部位であることを特徴とする。すなわち、リード線151aの被覆部分155aの内部に樹脂157aが含浸されており、これによってリード線151aの内部を封止している。このため、リード線151aの内部は空気が通過できないようになる。
aの一端部側のみを樹脂封止するような処理も考えられる、こうすることで、樹脂封止されていない側の端部の芯線の取り扱いが容易となる。
次に、図1及び図5に基づいて、モータフレーム140のフレーム本体141における封止機構について説明する。フレーム本体141には、所定位置に開口部143が形成されており、この開口部143を通してリード線151aが引き入れられている。リード線151aは、モータステータ110(図1参照)に接続され、必要に応じてモータステータ110に電力を供給するようになっている。本実施形態では、図1に示されるように、モータ100の右上に開口部143が形成されている。また、本実施形態では、一例として2本のリード線151aが引き入れられている。ただし、リード線151aの数は特に限定されるものではない。
体的にはシリコンゴムを使用している。また、この封止部材145には、所定のキリ穴(図示略)が形成されており、このキリ穴を通してリード線151aが引き入れられるようになっている。
次に、図2及び図5に基づいて、本実施形態に係るシール構造の作用について説明する。上述したように、図2(A)はキャンを具備しないモータ100である。モータ100の内部は、真空ポンプ(図1の符号20)のポンプ主軸21が挿入されており、モータロータ120及びモータステータ110も真空(或いは減圧)状態下におかれている。このとき、通常のリード線の場合には被覆部分の内部空間を伝わって外部環境から空気が流れ込んでしまう。しかしながら、本実施形態のリード線151aは樹脂封止されているので、空気がモータ100に流れ込むことは一切ない。特に、樹脂封止の場合には、リード線151aの長さ方向に沿って広い範囲にわたって樹脂封止処理がなされているため、部分的にシール性が低下している箇所があったとしても、全体としてのシール性は維持されることとなる。すなわち、基本的にはリード線151aの全長にわたって封止部となっている。
でも発明として成立するものであれば、本願発明の範囲に属している。
21 ポンプ主軸
30 ポンプロータ
100 モータ
110 モータステータ
120 モータロータ
143 開口部
145 封止部材
151a リード線
Claims (8)
- 真空ポンプ用モータのシール構造であって、
モータフレームに形成された開口部を通ってモータステータに接続されるリード線と、前記開口部を封止する封止部材とを備え、
前記リード線は、複数の芯線を有する芯線部分と、当該芯線部分を覆う被覆部分とを備え、前記芯線部分の少なくとも一部に封止部が形成されており、
前記封止部は、前記被覆部分の一部を除去して、前記複数の芯線を有する芯線部分の任意の中間部分の内部および周囲を半田によって取り囲むことによって単線化する封止処理がなされた部位であり、さらにシール剤を介して熱収縮チューブによって覆われていることを特徴とする、シール構造。 - 真空ポンプ用モータのシール構造であって、
モータステータに接続されるリード線と、前記モータステータ及び前記リード線の接続部を樹脂封止する樹脂モールド部とを備え、
前記リード線は、複数の芯線を有する芯線部分と、当該芯線部分を覆う被覆部分とからなり、前記芯線部分の少なくとも一部に封止部が形成されており、
前記封止部は、前記被覆部分の一部を除去して、前記複数の芯線を有する芯線部分の任意の中間部分の内部および周囲を半田によって取り囲むことによって単線化する封止処理がなされた部位であり、さらにシール剤を介して熱収縮チューブによって覆われており、
前記樹脂モールド部の少なくとも一部が、真空ポンプへの取付部を兼ねていることを特徴とする、シール構造。 - 前記封止部材は、弾性ゴムからなると共に前記リード線を通すキリ穴が形成されていることを特徴とする、請求項1に記載のシール構造。
- 前記弾性ゴムは、所定の押え板によって圧縮された状態で、前記モータフレームの開口部に取り付けられていることを特徴とする、請求項3に記載のシール構造。
- 請求項1〜4の何れか一項に記載のシール構造を備える真空ポンプ用モータであって、
真空ポンプのポンプ主軸に直結されたモータロータを備えていることを特徴とする、真空ポンプ用モータ。 - 前記モータステータとモータロータの間に、モータロータを密閉するキャンを設けたことを特徴とする、請求項5に記載の真空ポンプ用モータ。
- 請求項1〜4の何れか一項に記載のシール構造を備えていることを特徴とする、真空ポンプ。
- 請求項5または6の何れか一項に記載の真空ポンプ用モータを備えていることを特徴とする、真空ポンプ。
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