TWI423562B - 馬達定子及其製造方法 - Google Patents

Description

馬達定子及其製造方法

本發明係關於一種馬達定子及其製造方法，尤其是一種以具有防潮、防塵或防油功能之包覆膜包覆馬達定子的製造方法及其結構。

習知馬達大致包含一定子及一轉子。該定子主要具有如基座、軸管、線圈組或電路板等構件；該轉子係樞接於該定子，該定子係用以驅動該轉子旋轉作動。藉此，該轉子可供結合一扇輪，以便該定子驅動該轉子旋轉作動時，該扇輪可提供一散熱作用。

又，習知馬達如應用於潮濕或灰塵較多之環境時，該定子之線圈組或電路板等構件容易因鏽蝕而損壞，因此，習知馬達之定子普遍需要有防潮、防塵或防油等設計；為此，即有業者利用如密封套等構件包覆習知馬達之定子，以確保習知馬達之定子具有更佳的防潮、防塵或防油功能。

請參照第1圖所示，如中華民國公告第I266469號「無刷馬達防水結構」發明專利案，係揭示有一種習知馬達定子之製造方法，該製造方法包含下列步驟：係於一軸管座81上設置一軸套811，該軸管座81另設有一灌注孔812，並於該軸套811上套設一電路板82、數個磁極片83及一線圈組84，藉此以組裝完成一定子8。

次藉由一模殼9結合該軸管座81，以便該模殼9套設於該定子8之外部，並經由該灌注孔812灌注防水膠且加熱固結形成一密封套91。

最後，再使該模殼9脫離該軸管座81，藉此，該密封套91可覆蓋該定子8之軸管座81、軸套811、電路板82、磁極片83及線圈組84等構件，使該馬達定子8具有較佳的防水防潮作用。

然而，上述習知〝馬達定子之製造方法〞及該方法所製造出的〝馬達定子結構〞，仍具有以下之問題：以該〝馬達定子之製造方法〞而言，該製造方法必須事先於該軸管座81加工形成該灌注孔812，如此在組裝該模殼9及該軸管座81後，方可經由該灌注孔812灌注防水膠以形成該密封套91；因此，該密封套91於成型後即直接覆蓋於該軸管座81之一側表面，惟如此一來，如第1圖所示，由於習知馬達定子之製造方法在灌注防水膠前，該軸管座81已事先結合該模殼9，導致該軸管座81表面與該電路板82之間亦具有一充填空間92，當該充填空間92填滿該防水膠後，成型於該充填空間92內之密封套91所需要之冷卻固化時間亦相對較長，使得製程時間相對容易延宕，造成該製造方法製程上之諸多不便；再者，亦由於該軸管座81係事先組裝於如軸套811、電路板82、磁極片83、線圈組84及模殼9等構件，因此，該製造方法的製造過程中，該軸管座81具有容易佔據過多空間之缺點，例如：當置放於烘乾槽進行該密封套91之冷卻固化作業時，導致該烘乾槽無法容置較多數量之馬達定子。

又，以該〝馬達定子結構〞而言，該結構除容易造成製程上之諸多不便外，更由於該定子8之軸管座81必須另加工形成該灌注孔812，以供灌注防水膠，故容易降低該軸管座81之整體結構強度；另外，該定子8所包覆之該密封套91則無法完全包覆各該磁極片83，因此，導致該密封套91所能提供之防潮及防水功能仍相當有限，而有加以改善之必要。

再者，如中華民國公告第I232626號、第I280322號、第I323071號等專利案所揭示之習知馬達定子及其製造方法，同樣具有上述問題，容不再贅述說明。

又，如中華民國申請第200715690號「定子結構及其製造方法」發明專利案，係揭示將一定子組件置於一模具，再將一填充物填充於該模具與該定子組件之間，以便形成具有保護體之定子結構。另外，如中華民國申請第200952578號「散熱風扇的防水防塵定子組及其製造方法」發明專利案，則揭示獨立製作防水防塵定子組後，再將防水防塵定子組固定於散熱風扇的框體或散熱風扇的馬達基座上。

然而，上述第200715690號及第200952578號所揭示之習知定子組及其製造方法，並無如何於製造過程中，使防水防塵定子組可穩固結合於該散熱風扇之馬達基座之相關步驟及結構；再者，如第200952578號所揭示之習知定子組及其製造方法，當該防水防塵定子組欲固定於散熱風扇的框體或散熱風扇的馬達基座上的過程中，由於必須進一步將該框體或馬達基座預設之軸管迫入該防水防塵定子組之相關部位，容易造成原先包覆該定子組之防水防塵部位破損，進而降低其密封效果，故仍有加以改善之必要。

本發明係提供一種馬達定子及其製造方法，係於完成包覆膜之成型作業後，方進行軸管座之組裝作業，使該包覆膜更易於冷卻固化，為其主要之發明目的。

本發明之次一目的係提供一種馬達定子及其製造方法，用以製作出一種防潮、防塵或防油功能更佳之馬達定子結構。

本發明之又一目的係提供一種馬達定子及其製造方法，用以使軸管座可穩固結合於已預先製作成型後馬達定子之包覆膜的預定部位。

根據本發明馬達定子之製造方法，係包含：一組裝步驟，係準備一磁致動組件組裝於一軸管之外周壁，使該軸管與該磁致動組件之間形成一卡槽；一合模步驟，係將組裝完成之該軸管及磁致動組件組裝於一治具組之一模穴內，該模穴具有用以封閉該卡槽之一擋止部；一灌膠成型步驟，係灌注一密封膠至該治具組之模穴，該密封膠固化後形成能夠包覆該軸管及該磁致動組件的一包覆膜；一脫模步驟，係將結合為一體之該軸管、磁致動組件及包覆膜與該治具組脫離；及一軸管座結合步驟，係準備具有卡接部之一軸管座，並將該軸管座之卡接部結合於該卡槽，使該軸管、磁致動組件、包覆膜及軸管座結合為一馬達定子。

基於相同技術概念下，本發明馬達定子之製造方法所製造的馬達定子係包含：一軸管，一端定義為一結合端；一磁致動組件，係結合於該軸管之外周壁，該磁致動組件與該軸管之間形成一卡槽，該卡槽鄰近於該軸管之結合端；一包覆膜，係包覆該軸管及該磁致動組件；及一軸管座，具有一卡接部，該軸管座係結合於該軸管之結合端，該卡接部係卡入該卡槽。

為讓本發明之上述及其他目的、特徵及優點能更明顯易懂，下文特舉本發明之較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下：請參照第2圖所示，本發明較佳實施例之馬達定子之製造方法至少包含一組裝步驟S1、一合模步驟S2、一灌膠成型步驟S3、一脫模步驟S4及一軸管座結合步驟S5。

請配合參照第3圖所示，該組裝步驟S1係準備一軸管11(該軸管11可為銅、鋁、鐵或其他金屬材質所製成)，並將一磁致動組件12組裝於該軸管11之外周壁，使該軸管11與該磁致動組件12之間形成一卡槽120。

如圖所示之實施例中，該軸管11係為二端分別形成開口的中空管體(亦可選用一端為開口另一端為盲孔的中空軸管)，該軸管11之一端可定義為一結合端111(如選用具有盲孔之中空軸管時，該結合端111係位於具有盲孔之一端)；該磁致動組件12則包含一矽鋼片組121、一絕緣組件122、一線圈組123及一電路板124，藉此，該卡槽120可形成於該絕緣組件122及該電路板124與該軸管11的外周壁之間，且該卡槽120鄰近於該結合端111；又，上述該磁致動組件12於組裝時，則大致可區分為以下兩種方式：其一、預先將該矽鋼片組121與該絕緣組件122相互結合，另捲繞該線圈組123於該絕緣組件122之預定部位，並將該電路板124與該絕緣組件122固定且電性連接至該線圈組123，使該矽鋼片組121、絕緣組件122、線圈組123及電路板124結合為一體，以便組裝於該軸管11之外周壁。

其二、預先將該矽鋼片組121與該絕緣組件122相互結合，且組裝於該軸管11之外周壁，最後再捲繞該線圈組123於該絕緣組件122之預定部位，並將該電路板124與該絕緣組件122固定且電性連接至該線圈組123，使該矽鋼片組121、絕緣組件122、線圈組123及電路板124結合為一體。

請再配合參照第3圖所示，該合模步驟S2係準備一治具組2，該治具組2具有一模穴21及一澆道22，該模穴21具有一擋止部211，該澆道22連通該模穴21；藉此，如第4圖所示，係將組裝完成之該軸管11及磁致動組件12結合於該治具組2之模穴21內，該模穴21與該軸管11及磁致動組件12之間可形成一成型空間20，並將該擋止部211對位該卡槽120，使該卡槽120形成封閉狀態。

如圖所示之實施例中，該治具組2包含一上治具2a及一下治具2b(依圖式方向而言)，該上治具2a及下治具2b相互合模後可形成該模穴21，該澆道22位於該上治具2a，該擋止部211位於該下治具2b，該上治具2a另形成一中仁治具2c；藉此，如第4圖所示，可將該上治具2a及下治具2b相互合模，使該軸管11及磁致動組件12容置於該模穴21內，而該中仁治具2c則置入於該軸管11內部，確保位於該成型空間20可形成於該模穴21之內周壁與該軸管11外周壁及磁致動組件12之間(未包含被該擋止部211所阻塞的該卡槽120)。

請配合參照第5圖所示，該灌膠成型步驟S3可經由該澆道22灌注一密封膠至該治具組2之模穴21，其中該密封膠可選用固化後具有防潮、防塵或防油功能的材質(如樹脂或矽膠等)，使該密封膠可填滿整個該成型空間20，俟該密封膠20固化後(固化時間為所屬技術領域中具有通常知識者可以知悉，容不贅述)，即可形成一包覆膜13，該包覆膜13係包覆該軸管11及該磁致動組件12。

請配合參照第6圖所示，該脫模步驟S4係將結合為一體之該軸管11、磁致動組件12及包覆膜13與該治具組2脫離。本實施例中，係將該上治具2a及下治具2b相互脫模，並使該中仁治具2c脫離該軸管11，以完成該脫模作業。

請配合參照第7及8圖所示，該軸管座結合步驟S5係準備一軸管座14，該軸管座14具有一卡接部141；藉此，可將該軸管座14之卡接部141結合於該卡槽120，使該軸管11、磁致動組件12、包覆膜13及軸管座14結合為一體，以完成本發明馬達定子1之製造作業。

本發明馬達定子之製造方法的主要特點在於：相較於如第1圖之習知馬達定子之製造方法必須連同軸管座81進行灌膠作業，而產生有佔空間，以及該充填空間92所充填之密封套91需要較長冷卻固化時間等諸多缺點。本發明則是僅事先組裝該軸管11及該磁致動組件12(未包含軸管座14)，因此，當灌注該密封膠至該治具組2之模穴21以成型該包覆膜13時，該包覆膜13僅包覆該軸管11及該磁致動組件12，因此，可省略習知馬達定子之製造過程中所形成的充填空間92，以減少密封膠的使用，進而達到省料且降低製造成本之功效，並使得該包覆膜13易於冷卻固化；另待該包覆膜13冷卻固化後，且完成該治具組2之脫膜作業後，再將該軸管座14與該軸管11、磁致動組件12、包覆膜13結合為一體。整體而言，本發明馬達定子之製造方法確實可有效降低該包覆膜13所需要之冷卻固化時間，以達到提升製造便利性之功效；以及在該馬達定子之製造過程中，可有效避免該軸管座14佔據過多空間。再者，本發明之軸管11係事先與該磁致動組件12組裝後，再包覆該包覆膜13，因此，不至於發生如該軸管11最後組裝時，導致該包覆膜13破損之情事。

請參照第9及10圖所示，基於與上述馬達定子之製造方法相同的技術概念，本發明第一實施例之馬達定子3a至少包含一軸管31、一磁致動組件32、一包覆膜33及一軸管座34。該軸管31係與該磁致動組件32相互結合；該包覆膜33包覆該軸管31及該磁致動組件32；該軸管座34組裝於已事先結合為一體之軸管31、磁致動組件32及包覆膜33。

該軸管31可為二端分別形成開口的中空管體，其中該軸管31之一端可定義為一結合端311。

該磁致動組件32係結合於該軸管31之外周壁，且該磁致動組件32與該軸管31之間形成一卡槽320，該卡槽320鄰近於該軸管31之結合端311。該磁致動組件32為各種能夠以激磁方式產生磁場的結構設計，本實施例中，該磁致動組件32包含一矽鋼片組321、一絕緣組件322、一線圈組323及一電路板324；該矽鋼片組321可由數個矽鋼片相互堆疊所構成，或利用導磁金屬粉末以粉末成型方式製成具有相同功能的塊狀體；該絕緣組件322可藉由上絕緣件及下絕緣件結合於該矽鋼片組321之二端；該線圈組323係繞設於該絕緣組件322之預定部位；該電路板324係結合該絕緣組件322且電性連接該線圈組323，且該電路板324設有一穿孔324a，該穿孔324a可供該軸管31穿伸通過；藉此，當該磁致動組件32結合於該軸管31後，該絕緣組件322及該電路板324之穿孔324a內側孔壁與該軸管31的外周壁之間係形成該卡槽320。

該包覆膜33係包覆該軸管31及該磁致動組件32。本實施例中，該包覆膜33僅包覆該軸管31之部分外周壁及該磁致動組件32之部分外表面；更詳言之，如第9圖所示，該包覆膜33覆蓋該軸管31及該磁致動組件32位於該卡槽320以外之外表面，使該軸管31及該磁致動組件32對應該卡槽320位置之外表面形成裸露狀(即未包覆該包覆膜33)。

該軸管座34具有一卡接部341，且該軸管座34係結合於該軸管31之結合端311，其中該軸管座34之卡接部341係卡入該卡槽320，使該軸管座34可穩固地結合於該軸管31之結合端311；本實施例中，該卡槽320為環槽，該卡接部341則為環形狀的一中空管座，該卡接部341係與該軸管31呈緊配合固定後再卡入該卡槽320；再者，由於該卡接部341普遍為塑膠材質所製成，因此，該卡接部341與該軸管31之間較佳另設置一強化套環4(如金屬銅套等)，以有效強化該卡接部341與該軸管31彼此之間的結合穩固性。

本發明馬達定子3a的主要特點在於：該馬達定子3a可應用於馬達結構，用以驅動一轉子旋轉作動；更重要的是，由於該軸管座34之卡接部341能夠穩固結合於該軸管31，因此，藉由該結構設計，在該馬達定子3a之製造組裝的過程中，可事先將該包覆膜33包覆該軸管31及該磁致動組件32後，再行將該軸管座34與結合為一體之該軸管31、磁致動組件32及包覆膜33相互組裝，以達到提升製造便利性之功效。再者，如第9圖所示，本發明較佳可藉由該軸管座34之卡接部341卡入該卡槽320，以提供更穩固的結合效果；且該卡接部更可予以封閉該卡槽320，以及配合該包覆膜33包覆該軸管31及該磁致動組件32之結構設計，將可確保該磁致動組件32呈較為完善之密封狀態，以達到更佳的防潮、防塵或防油等功效。

請參照第11及12圖所示，本發明第二實施例之馬達定子3b與第一實施例之馬達定子3a之結構特徵大致相同，兩者相同之結構特徵容不贅述。該第二實施例之馬達定子3b與第一實施例之馬達定子3a的差異僅在於：該包覆膜33係延伸至該卡槽320，並覆蓋該磁致動組件32對應該卡槽320位置之外表面；藉此，假設該軸管座34之卡接部341用以封閉該卡槽320時，該卡接部341與該卡槽320彼此之間仍具有間隙，由於該包覆膜33係覆蓋於該磁致動組件32對應該卡槽320位置之外表面，因此，本發明第二實施例之馬達定子3b將具有更佳之防潮、防塵或防油等功效。

請參照第13及14圖所示，本發明第三實施例之馬達定子3c與第一實施例之馬達定子3a之結構特徵大致相同，兩者相同之結構特徵容不贅述。該第三實施例之馬達定子3c與第一實施例之馬達定子3a的差異僅在於：該包覆膜33係延伸至該卡槽320，並同時覆蓋該軸管31及該磁致動組件32對應該卡槽320位置之外表面；藉此，以更有效提升包覆膜33之密封效果。

請參照第15及16圖所示，本發明第四實施例之馬達定子3d與第一實施例之馬達定子3a之結構特徵大致相同，兩者相同之結構特徵容不贅述。該第四實施例之馬達定子3d與第一實施例之馬達定子3a的差異僅在於：該軸管座34之卡接部341外周壁另形成一肩部342，該肩部342可供結合一密封墊343，該密封墊343係用以封閉該卡槽320；藉此，以利用該密封墊343提升該卡槽320之密封效果。

如上所述，本發明馬達定子及其製造方法確實可在完成該包覆膜13、33之成型作業後，方進行該軸管座14、34之組裝作業，使該包覆膜13、33更易於冷卻固化，且該軸管座14於製造過程中較不易佔據過多空間，以有效節省密封膠之使用量，進而達到提升製造便利性及製造效率，且降低製造成本等諸多功效。

又，本發明馬達定子及其製造方法之包覆膜13、33更可有效地覆蓋該磁致動組件12、32，以達到提升本發明馬達定子之防潮、防塵或防油效果之功效。

又，本發明馬達定子及其製造方法可利用該軸管座14、34之卡接部141、341與該軸管11、31能夠相互結合的結構設計，用以使該軸管座14、34可穩固結合於已預先製作成型後馬達定子之包覆膜13、33，以達到提升結合穩固性之功效。

雖然本發明已利用上述較佳實施例揭示，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者在不脫離本發明之精神和範圍之內，相對上述實施例進行各種更動與修改仍屬本發明所保護之技術範疇，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

[本發明]

1．．．馬達定子

11．．．軸管

111．．．結合端

12．．．磁致動組件

120．．．卡槽

121．．．矽鋼片組

122．．．絕緣組件

123．．．線圈組

124．．．電路板

13．．．包覆膜

14．．．軸管座

141．．．卡接部

2．．．治具組

2a．．．上治具

2b．．．下治具

2c．．．中仁治具

20．．．成型空間

21．．．模穴

211．．．擋止部

22．．．澆道

3a、3b、3c、3d．．．馬達定子

31．．．軸管

311．．．結合端

32．．．磁致動組件

320．．．卡槽

321．．．矽鋼片組

322．．．絕緣組件

323．．．線圈組

324．．．電路板

324a．．．穿孔

33．．．包覆膜

34．．．軸管座

341．．．卡接部

342．．．肩部

343．．．密封墊

4．．．強化套環

[習知]

8．．．定子

81．．．軸管座

811．．．軸套

812．．．灌注孔

82．．．電路板

83．．．磁極片

84．．．線圈組

9．．．模殼

91．．．密封套

92．．．充填空間

第1圖：習知馬達定子之製造方法的製作流程示意圖。

第2圖：本發明較佳實施例之馬達定子之製造方法的步驟方塊圖。

第3圖：本發明較佳實施例之馬達定子之製造方法的製作流程示意圖(一)。

第4圖：本發明較佳實施例之馬達定子之製造方法的製作流程示意圖(二)。

第5圖：本發明較佳實施例之馬達定子之製造方法的製作流程示意圖(三)。

第6圖：本發明較佳實施例之馬達定子之製造方法的製作流程示意圖(四)。

第7圖：本發明較佳實施例之馬達定子之製造方法的製作流程示意圖(五)。

第8圖：本發明較佳實施例之馬達定子之製造方法的製作流程示意圖(六)。

第9圖：本發明第一實施例之馬達定子的立體分解圖。

第10圖：本發明第一實施例之馬達定子的組合剖視圖。

第11圖：本發明第二實施例之馬達定子未組裝時的組合剖視圖。

第12圖：本發明第二實施例之馬達定子組裝後的組合剖視圖。

第13圖：本發明第三實施例之馬達定子未組裝時的組合剖視圖。

第14圖：本發明第三實施例之馬達定子組裝後的組合剖視圖。

第15圖：本發明第四實施例之馬達定子未組裝時的組合剖視圖。

第16圖：本發明第四實施例之馬達定子組裝後的組合剖視圖。

3a．．．馬達定子

31．．．軸管

311．．．結合端

32．．．磁致動組件

320．．．卡槽

321．．．矽鋼片組

322．．．絕緣組件

323．．．線圈組

324．．．電路板

324a．．．穿孔

33．．．包覆膜

34．．．軸管座

341．．．卡接部

4．．．強化套環

Claims (15)

1. 一種馬達定子之製造方法，包含：一組裝步驟，係準備一磁致動組件組裝於一軸管之外周壁；一合模步驟，係將組裝完成之該軸管及磁致動組件組裝於一治具組之一模穴內；一灌膠成型步驟，係灌注一密封膠至該治具組之模穴，該密封膠固化後形成能夠包覆該軸管及該磁致動組件的一包覆膜；一脫模步驟，係將結合為一體之該軸管、磁致動組件及包覆膜與該治具組脫離；及一軸管座結合步驟，係準備具有卡接部之一軸管座，並將該軸管座之卡接部結合於該軸管，使該軸管、磁致動組件、包覆膜及軸管座結合為一馬達定子。
2. 依申請專利範圍第1項所述之馬達定子之製造方法，其中該組裝步驟在將該磁致動組件組裝於該軸管之外周壁後，係使該軸管與該磁致動組件之間形成一卡槽，另在該合模步驟將組裝完成之該軸管及磁致動組件組裝於該模穴後，該模穴則具有用以封閉該卡槽之一擋止部，以供該軸管座結合步驟將該軸管座之卡接部結合於該卡槽。
3. 依申請專利範圍第1項所述之馬達定子之製造方法，其中該磁致動組件於組裝時，該矽鋼片組與該絕緣組件相互結合，另捲繞一線圈組於該絕緣組件，再將一 電路板與該絕緣組件固定且電性連接至該線圈組，使該矽鋼片組、絕緣組件、線圈組及電路板結合為一體後組裝於該軸管之外周壁。
4. 依申請專利範圍第1項所述之馬達定子之製造方法，其中該磁致動組件於組裝時，該矽鋼片組與該絕緣組件相互結合且組裝於該軸管之外周壁，最後再捲繞該線圈組於該絕緣組件，並將該電路板與該絕緣組件固定且電性連接至該線圈組，使該矽鋼片組、絕緣組件、線圈組及電路板結合為一體。
5. 依申請專利範圍第2、3或4項所述之馬達定子之製造方法，其中該治具組包含一上治具及一下治具，將該上治具及下治具相互合模後形成該模穴，該擋止部位於該下治具，該上治具另形成一中仁治具，該中仁治具置入於該軸管內部，使該模穴之內周壁與該軸管外周壁及磁致動組件之間形成一成型空間，該成型空間供該密封膠固化形成該包覆膜。
6. 依申請專利範圍第1、2、3或4項所述之馬達定子之製造方法，其中該密封膠係為樹脂或矽膠。
7. 依申請專利範圍第1、2、3或4項所述之馬達定子之製造方法，其中該軸管為金屬材質所製成。
8. 一種馬達定子，包含：一軸管，一端定義為一結合端；一磁致動組件，係結合於該軸管之外周壁；一包覆膜，係包覆該軸管及該磁致動組件；及一軸管座，具有一卡接部，該軸管座係結合於該軸管 之結合端；其中該磁致動組件與該軸管之間形成一卡槽，該卡槽鄰近於該軸管之結合端，該卡接部係卡入該卡槽，該包覆膜覆蓋該軸管及該磁致動組件位於該卡槽以外之外表面。
9. 一種馬達定子，包含：一軸管，一端定義為一結合端；一磁致動組件，係結合於該軸管之外周壁；一包覆膜，係包覆該軸管及該磁致動組件；及一軸管座，具有一卡接部，該軸管座係結合於該軸管之結合端；其中該磁致動組件與該軸管之間形成一卡槽，該卡槽鄰近於該軸管之結合端，該卡接部係卡入該卡槽，該包覆膜係延伸至該卡槽且覆蓋該磁致動組件對應該卡槽位置之外表面。
10. 一種馬達定子，包含：一軸管，一端定義為一結合端；一磁致動組件，係結合於該軸管之外周壁；一包覆膜，係包覆該軸管及該磁致動組件；及一軸管座，具有一卡接部，該軸管座係結合於該軸管之結合端；其中該磁致動組件與該軸管之間形成一卡槽，該卡槽鄰近於該軸管之結合端，該卡接部係卡入該卡槽，該包覆膜係延伸至該卡槽且同時覆蓋該軸管及該磁致動組件對應該卡槽位置之外表面。
11. 依申請專利範圍第8、9或10項所述之馬達定子，其中該軸管座之卡接部外周壁另形成一肩部，該肩部結合一密封墊，該密封墊用以封閉該卡槽。
12. 依申請專利範圍第8、9或10項所述之馬達定子，其中該磁致動組件包含一矽鋼片組、一絕緣組件、一線圈組及一電路板，該矽鋼片組與該絕緣組件相互結合，該線圈組係繞設於該絕緣組件，該電路板係結合該絕緣組件且電性連接該線圈組。
13. 依申請專利範圍第12項所述之馬達定子，其中該電路板設有一穿孔，該穿孔供該軸管穿伸通過，該絕緣組件及該電路板之穿孔內側孔壁與該軸管的外周壁之間係形成該卡槽。
14. 依申請專利範圍第8、9或10項所述之馬達定子，其中該卡槽為環槽，該卡接部為環形狀的一中空管座，該卡接部係緊配合固定於該軸管。
15. 依申請專利範圍第14項所述之馬達定子，其中該軸管座與該軸管之間設置一強化套環。