JP6027389B2 - 既設構造物の躯体を利用して構築された基礎構造 - Google Patents

Description

この発明は、既設建物の屋上等に存在する鉄骨鉄筋コンクリート造（以下、ＳＲＣ造と略す場合がある。）又は鉄骨造（以下、Ｓ造と略す場合がある。）の躯体、即ち、床コンクリート等で覆われた鉄骨大梁や鉄骨柱頭部の塞ぎ板を利用して、各種の改修・改築工事等に使用する大型のタワークレーンやジブクレーンその他の機械類、建築用設備類や構造物等（以下、機械類と総称する。）を設置して支持させる基礎構造、とりわけ前記鉄骨大梁より下方の下階構造部分の供用や営業の継続に支障を来すことのない施工を可能ならしめる基礎構造の技術分野に属する。

上記既設建物の改修や改築工事、或いは建物の屋上設備機器などの改修等の必要に応じて、従来、例えば樹脂アンカーで対応できる小型クレーンを設置して施工することが往々検討された。しかし、工事範囲が大きいと、小型クレーンの作業範囲が限られるため、クレーンを２台以上設置したり、或いはクレーンを解体して組み直す盛り替え作業が発生するなど、工事が錯綜する要因となる。
異なる対案として、地上の道路上に大型重機を設置して夜間作業を行う施工も検討されるが、作業工程上の遅延の一因ともなる。このように工程や工費が増加する問題があり、建築主の予算と折り合わず、工事規模の縮小や工事を断念する事例も起こり得る。
とりわけ外壁のプレキャストコンクリート板の付け替えや、屋上の設備機器を入れ替えするような大規模改修工事を行う場合には、大きな引き抜き反力を要する大型クレーン設置を必要とするが、この場合、下階の供用や営業に支障が生ずることは、建築主にとって厳禁であり、避けねばならない。

既存建物の屋上部分の躯体、即ち床コンクリートで覆われた鉄骨大梁等の構造材を支持材に利用して、その上に改修工事等に使用する大型のタワークレーンやジブクレーンその他必要とする機械類を設置する場合は、先ず相応の機械基礎を構築する必要がある。
そうした機械基礎の構築に関する従来技術として、例えば下記の特許文献１に開示された発明「屋根上又は床上の設置物固定装置」は、建物の屋根上、又はベランダ等の床上に、バルコニー用手摺り、受変電用のキュウビクル、エアコンの室外機、階段等を設置する際に実施する技術である。床版と梁材で床が構成され、床版の上面に防水シートによる防水層が形成されている場合に、同床版の要所に、梁材の上側フランジの上面へ達する凹所を切り欠き、前記切り欠き部（凹所）を通じて支柱の下部フランジ（固定フランジ）を差し入れ、梁材の上側フランジの上面へ接触させる。そして、同支柱の下部フランジと梁材の上側フランジの双方へ貫通させたボルトへナットを締結して当該支柱を固定し直立させた上で、同支柱の上端部へ手摺り支柱を立てる構成が開示されているに過ぎない。
つまり、梁材の上側フランジにボルト孔を所要数貫通させて設ける構成であり、その孔開け作業の期間中は、同梁材より下方の下階部分の安全性を確保するため作業空間を用意する必要がある。のみならず、支柱の下部フランジと梁材の上側フランジとをボルト、ナットで締結する際にも、それなりの作業空間が必要になる。その結果、工事期間中は梁材より下方の下階部分の供用や営業に支障を来すことは必定である。
また、床版の上面は防水層で被覆されているが、同床版に、梁材の上側フランジの上面へ達する切り欠き部（凹所）を設けるから、その後の防水処理として、前記防水層に繋がる防水シールを支柱の外周へ施して密封すると説明されている。しかし、梁材の上面へ到達する切り欠き部が空洞として残存する構成と認められる。また、梁材の上側フランジに貫通させたボルト孔も、バルコニー用手摺り等が実用に供されるかぎり、シール材等で隙間を埋めた程度の防水処理では疵が残ることに変わりがなく、防水効果と機能及び寿命に悪影響を及ぼすと考えられる。

従来、鉄筋コンクリート造等の躯体では、上述した樹脂製後打ちアンカーボルト工法（ケミカルアンカー）の採用も検討された。しかし、ＳＲＣ造やＳ造の場合は、直下位置に鉄骨梁が存在する。こうした構造条件では、アンカーの定着長さが短くなって、負荷への耐荷重能力が小さくなる。この欠点を補うには多数のアンカーボルトが必要となり、配置的に無理が生ずる問題点が指摘される。
その他、引っ張り反力を小さく構成したクレーンの基礎構造を採用するケースもあるが、この場合には架台スパンを大きく構成したクレーン基礎が納まらないケースも多く、コスト高になる問題点が指摘されている。

次に、下記の特許文献２に開示された発明「屋上またはバルコニー用手摺り固定構造」は、床上にバルコニーの手摺りを固定して設置する技術に関するもので、床は、梁材の上に床版を敷設して構成され、同床版の上面にモルタル層と防水層を施工している。この公知発明の場合も、床版に、梁材の上側フランジの上面へ達する切り欠き部を凹状に設けて、支柱の下部フランジと梁材の上部フランジの双方に貫通させたボルトへナットを締結して固定する。その上で、床版の防水層に繋がる防水材で前記支柱の外周を覆い、この支柱の上端の台座に手摺り子を固定する構成と認められる。
要するに、特許文献１、２は出願人が同一であるため、技術思的想が多く共通する発明を開示している。したがって、上記特許文献１の発明について説明した内容と全く同様な欠点、問題点が認められる。

次に、下記の特許文献３に開示された発明「柱脚部の防水構造」は、屋上やバルコニー、ベランダ等の屋外部分の床を支える梁に固定されて、前記床の周縁部に設置される腰壁や手摺りを支持する支持柱を固定する柱脚部構造に関するもので、前記柱脚部構造の底部は躯体の梁に固定されている。その固定構造は、柱脚部の下部ベース板と梁の上側フランジの双方へ上下方向に貫通させたボルトへナットを締結して固定した構造と認められる。
したがって、上記の特許文献１、２に開示された発明と同様に、梁の上側フランジにボルト孔を貫通させる加工が必要であり、貫通させたボルト孔が後々の防水処理の疵として残る問題点を避けられない。そして、同梁の下方部分にボルト、ナットの締結作業に必要な作業空間を確保しなければならないから、工事期間中は梁より下方の下階部分の供用や営業に支障を来す問題点が認められる。

次に、本願の図６には、従来一般的に実施される基礎構造の例を示している。即ち、鉄骨大梁１と梁鉄筋２とを補強材とするＳＲＣ造梁１０によって支持された屋上の床スラブ１１の上に、クレーン架台１２を設置する機械基礎を構築した例を示している。
屋上床スラブ１１を上下方向に貫通するボルト孔を設けて、同ボルト孔へ長いアンカーボルト１３を通し、同アンカーボルト１３の下端部へ、前記ＳＲＣ造梁１０の下面を支持するアングル又は溝形鋼状の押さえ金物１４がダブルナット１５で取り付けられている。
前記屋上床スラブ１１の上に敷設したコンクリート造のベース４０の上に、所謂ゲタと呼ばれる鋼構造の支持台１６を設置し、その上にクレーン架台１２が設置されている。前記コンクリート造のベース４０の敷設に際して予め埋設したスタッドボルト１７により、鋼構造の支持台１６における下側フランジが固定されている。なお、前記スタッドボルト１７は、支持台１６の位置決め用として仮に設けられたもので、クレーン架台１２から浮き上がり荷重（引っ張り力）を受けた場合に、同荷重を負担できる構成ではない。
上記鋼構造の支持台１６の上側フランジと、クレーン架台１２における下側フランジとが、双方のフランジへ貫通させたボルト１８と、これに締結したナット１９とで固定されている。更に、上記したように屋上床スラブ１１を上向き方向へ貫通させた長いアンカーボルト１３は、クレーン架台１２の下側フランジから上側フランジへ貫通させた上で、同クレーン架台１２の上方へ突出させ、その上端部へ押さえ金物２０を当てがい、ダブルナット２１を締結して固定した構成とされている。
図６に例示した基礎構造の場合も、屋上床スラブ１１を上下方向に貫通するボルト孔を設ける孔開け作業、および前記ボルト孔へＳＲＣ造梁１０の下方から長いアンカーボルト１３を上向きに貫通させ、その下端部に押さえ金物１４をダブルナット１５で取り付ける作業の必要上、ＳＲＣ造梁１０より下方の下階部分に作業空間の確保が不可欠である。従って、同下階部分の供用や営業に支障を来す問題点を解決できない。また、屋上床スラブ１１を上下方向に貫通させたボルト孔は、アンカーボルト１３を通した上で防水処理を行うとしても、屋上床スラブ１１の防水層に孔を開けていることに変わりがなく、防水処理の疵として残ることが問題である。

上記したとおり、既往の技術水準によれば、既設建物の改修や改築工事、或いは屋上の設備機器などの改修等を行うにあたり、建物の屋上部分の躯体である、床コンクリートで覆われたＳＲＣ造梁等の構造部材(鉄骨大梁）を利用して大型のタワークレーン等の機械類を設置し、大きな引き抜き反力が働く大規模な改修工事等を実施する考えはある。
しかし、その手段としては、例えば図６のように、床コンクリート１１を上下方向に貫通するボルト孔を設け、同ボルト孔へ通したアンカーボルト１３でクレーンの引き抜き反力に耐える構成とされる。そのため床コンクリート１１にボルト孔を設けてアンカーボルト１１を通し、クレーン架台１２を設置する作業工程の必要上、当該床コンクリート１１より下方に作業用スペースを確保することが必須となる。その結果、下階部分の供用や営業に支障を来すという問題が発生するので、是非とも解決するべき問題点とされる。

特開平５−２６３５０６号公報 特許第３３７８９０２号公報 特許第３６４６９５５号公報

本発明の目的は、既設建物の改修工事等の必要に応じて、同建物の屋上部分の躯体、特に床コンクリートで覆われた鉄骨大梁、或いは鉄骨柱頭部の塞ぎ板（以下、鉄骨造躯体という。）を利用して、その上に構築される基礎構造であって、改修工事等に使用する大型のタワークレーンやジブクレーンその他の機械類、或いは建築用設備類や構造物等を設置し支持させるための基礎構造（機械基礎）を、前記鉄骨大梁より下方の下階部分の供用や営業に支障を与えず、工事期間中も従前通りの供用や営業を行える内容で構築でき、しかも屋上の床コンクリートに施工されている防水層の修復を容易に確実に行えて疵を残さない基礎構造を提供することである。

請求項１に記載した発明に係る既設構造物の躯体を利用して構築された基礎構造は、
ａ）既設構造物の鉄骨造躯体１０の鉄骨上面を覆う床コンクリート１１が一定の広さ範囲 まで破砕され剥ぎ取られて鉄骨造躯体１０の鉄骨上面が剥き出され、
ｂ）前記鉄骨造躯体１０の鉄骨上面へ、望ましい配置で１本又は複数本のスタッドボルト ３が垂直に立てて前記床コンクリート１１の上面よりも高く固定され、
ｃ）前記鉄骨造躯体１０を覆う床コンクリート１１を破砕して剥ぎ取った凹部４へ、コン クリート５を一定レベルまで埋め戻して防水層２２の修復が行われ、その上に防水層押 え用のコンクリート６が埋め戻されて鉄骨造躯体１０の上面を覆う床コンクリート１１の 修復が行なわれ、
ｄ）前記床コンクリート１１の上面よりも高く突き出された前記スタッドボルト３を利用 して、前記床コンクリート１１上へ目的とする機械類１２を据え付け可能に構築されて いることを特徴とする。

請求項２に記載した発明に係る既設構造物の躯体を利用して構築された基礎構造は、
Ａ）既設構造物の鉄骨造躯体１０の鉄骨上面を覆う床コンクリート１１が一定の広さ範囲 まで破砕され剥ぎ取られて同鉄骨１の上面を剥き出す凹部４が形成され、
Ｂ）剥き出された前記鉄骨１の上面に、望ましい配置で１本又は複数本のスタッドボルト ３が垂直に立てて固定され、
Ｃ）前記スタッドボルト３は、前記凹部４を埋め戻したコンクリート５によって修復され た前記床コンクリート１１の上面よりも一定の高さ立ち上がらせた防水ベース部３１の 上端面よりも一定の長さ突き出す構成とされ、
Ｄ）前記防水ベース部３１の側壁外周面の上方部位に水返し板３２が設置され、
Ｅ）前記床コンクリート１１の上面に施工された被覆型の防水層２２’と一連に接合した 修復用防水層２２”が前記防水ベース部３１の側壁外周面に沿って立ち上げられ、その 上端部が前記水返し板３２の遮水辺３２ａの下面近傍位置にまで配置され、シーリング 材３３で止め付けて防水層の修復が行われており、
Ｆ）前記の防水ベース部３１の上端面から突き出されたスタッドボルト３を利用して、目 的とする機械類１２を防水ベース部３１の上端面へ据え付け可能に構成されていること を特徴とする。

請求項１、２に記載した発明は、既設構造物の躯体、特に言えば、同既設構造物の躯体上面を覆う床コンクリートを一定の広さまで破砕し剥ぎ取って鉄骨大梁１などの鉄骨上面１ａを剥き出し、その鉄骨上面１ａへ、望ましい配置で必要本数のスタッドボルト３を垂直に立てて固定し、このスタッドボルト３を利用して目的とする大型クレーンその他の機械類１２を設置する構成であるから、躯体の例えば鉄骨大梁１の上側フランジ１ａに対しては、その上面側のみから基礎構造の構築作業、および目的とする機械類１２の設置作業を行うことができる。
よって、当該鉄骨造躯体、例えば鉄骨大梁１より下方の下階構造部分の供用や営業は、基礎構造の構築作業や、それを利用した改修工事等による悪影響を一切受けないで済む。
しかも鉄骨造躯体を構成する鉄骨大梁１のフランジにはボルト孔を一切設けない（貫通させない）構成であるから、防水性能に疵を生じさせたり、疵を残さない構成である。
よって、この意味でも鉄骨大梁１の下方部（下階部分）の供用や営業に支障を来さない。 要するに改修工事等の期間中のいずれの時点でも、鉄骨大梁１より下方の下階部分の供用や営業行為には一切の支障を及ぼさないで済む。
したがって、必要が認められている既設建物の改修や改築工事、或いは建物屋上の設備機器類などの改修工事を不安なく促進する技術として期待できる。

また、鉄骨造躯体の上面を覆う床コンクリートは、一旦は一定の広さ範囲までを破砕し剥ぎ取って鉄骨造躯体の鉄骨上面を露出させるが、スタッドボルト３を垂直に立てて固定した後には、床コンクリートを剥ぎ取った凹部４へ充填コンクリート５を埋め戻し、埋設型の防水層２２又は被覆型の防水層２２’のいずれでも、必要十分な修復を完全に行なって、防水層に疵を一切残さず、防水効果及び防水寿命に懸念を生じさせない実施を行える。
その上、鉄骨造躯体、例えば鉄骨大梁１のフランジ１ａを貫通するボルト孔等は一切開けないので、この観点からも防水性能に疵を生じさせない実施ができるのである。

左側位置には本発明による基礎構造を構築する初期段階を示し、右側位置には完成した基礎構造の使用状態をそれぞれ正面方向から示した立面図である。 図１のＩＩ−ＩＩ線矢視図である。 図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線矢視断面図である。 上記の基礎構造を利用してクレーン架台１２を設置した使用状態を示す斜視図である。 本発明により構築した基礎構造の異なる実施例２と、これを利用してクレーン架台１２を設置した使用状態を少し拡大して示した図３と同様な視点の断面図である。 従来の基礎構造と、その使用例を示した断面図である。

以下に、本発明を図示した実施例１に基づいて説明する。
図１〜図４は、本発明による、既設構造物の躯体を利用して構築した基礎構造の実施例１を示している。更に具体的に言えば、既設構造物の鉄骨造躯体はＳＲＣ造梁１０で成り、その鉄骨大梁１を利用する実施例を示している。
なお、具体的に図示することを省略したが、本発明による既設構造物の躯体を利用する基礎構造を実施する場合、工事現場は通例既設建物の屋上部分であるから、雨水を避け、或いは雨水が施工部位へ浸入することを防止するために、施工現場の上空を覆う仮設屋根を構築して養生を行う。しかし、仮設屋根の構築は、この種の工事に必至の養生として当業者に周知であるから、その図示は省略した。

図１の左側部分には、所謂ビルの如き既設建物の屋上等に存在する鉄骨造躯体の一例として、具体的には図３に断面図を例示した通り、床コンクリート１１で上部を覆われたＳＲＣ造梁１０の鉄骨大梁１を、鉛直荷重を支持する躯体に利用する構成を示した。
本発明によれば、ＳＲＣ造梁１０の上面を覆う床コンクリート１１は一定の広さ範囲までを破砕して剥ぎ取り、鉄骨大梁１の上側フランジ１ａの上面を剥き出しにする凹部４の形成が行われる（図１、図２の符号４を参照）。そして、前記凹部４を利用して鉄骨大梁１の上側フランジ１ａの上面へ必要本数のスタッドボルト３を望ましい配置で垂直に立てて固定した段階を、図１の左側部位に示している。
上記凹部４の形成は、図１及び図２の左側部分に例示したとおり、樹立するスタッドボルト３の本数と配置を中心にして、左右対称なすり鉢形状を基本形として形成する。更に具体的に言えば、凹部４内には、床コンクリート１１の中間層に埋設施工されている防水層２２（以下、これを埋設型防水層と呼ぶ場合がある。）の埋設位置と同じレベルの位置（中間位置）に、一定広さの平坦面部４ａを形成する。この平坦面部４ａは、後の埋設形防水層の修復作業を容易にする基準面として利用することになる。そのためこの平坦面部４ａを境に凹部４の形態は深さ方向の上下に二分した構成（２段階の構成＝図１〜図３を参照）とされる。

前記平坦面４ａより以深の凹部４（下半部）の形成は、鉄骨大梁１の上側フランジ１ａの上面に向かって、スタッドボルト３の外周側の根本近傍位置に向かって下辺（稜線）が接近する向きに傾斜させ、且つ左右対称な傾斜面によるすり鉢形状に形成されている。
また、前記中間の平坦面４ａより上方の凹部（上半部）は、平坦面４ａにおいて防水層２２を修復する作業に必要十分な広さ、形状を確保し、平坦面４ａの外周縁位置から、上方に向かって拡大する傾斜面により左右対称なすり鉢形状に形成されている。
因みに、上記平坦面４ａとして必要十分な広さを確保するとは、後述するように平坦面４ａの面上に修復用の防水材を敷設して既設の防水層２２を修復する際に、新・旧の防水層２２が端々まで密接に馴染んで切れ目等の傷を生ずることなく一元化でき、しかも続いて充填する防水層押さえ用のコンクリート６できっちりと一様に押さえ付けることができ、防水層２２の修復状態を完全にする上で必要十分な広さであることを意味する。
もっとも、鉄骨大梁１の上面を覆ったコンクリートを破砕して剥ぎ取り、鉄骨大梁１の上側フランジ１ａの上面を剥き出しにする凹部４の平面形状と広さ、或いは周側面の傾斜角度及び平坦面４ａの位置などは、当該基礎構造の用途、或いは施工の容易さなどを考慮して適宜に決定すればよいことで、上記した形状、構成には限らない。

上記のようにして鉄骨大梁１の上側フランジ１ａの上面を剥き出す凹部４を形成した後の工程として、図１の左側位置に示すように、望ましい配置で必要本数のスタッドボルト３を垂直に立てて固定する。ここでいう望ましい配置および必要本数は、当該基礎構造の用途に応じて定められる。
図示例の場合でいえば、後述する束材１６の取り付け固定を前提にして、同束材１６の下側フランジ１６ａに予め設けられたボルト孔の配置及び個数と一致させることを意味している。つまり、スタッドボルト３で固定するべき相手（設置する機械類１２）によって異なる。図示した実施例１の場合、スタッドボルト３の配置と本数は、図２に平面図を示したとおり、合計８本である。使用するスタッドボルト３の仕様に関して言えば、図示例の場合、外径がφ２４で、長さ３５ｃｍ程度であるが、一般的に外径φ１６〜φ３６程度のボルトが使用される。

なお、上記のように剥き出した鉄骨大梁１の上側フランジ１ａの上面へ、スタッドボルト３を垂直に立てて下端を固定する手段としては、現状、アークスタッド溶接により固定して樹立させる方法の実施が好適である。
但し、アークスタッド溶接に限定する意味ではない。更に優れた、又は実用的な溶接法等が開発されたときは、そうした技術を実施するのが良い。
因みに、上記のアークスタッド溶接は、ＪＡＳＳ６付則４「スタッド溶接工技術検定試験」により、工事に対応した技量を有すると認定された者が行う。しかし、更に念のために、スタッドボルト３のアークスタッド溶接が終了した後に、使用時の安全性を予め確認する目的で、各スタッドボルト３の引っ張り試験を厳格に実施し、各ボルトの引っ張り強度が、安全設計の数値を満たしているか否かを確認することが好ましい。

上記のようにして鉄骨大梁１の上側フランジ１ａの上面へ望ましい配置で必要本数のスタッドボルト３を垂直に立てて固定した後の工程としては、防水層２２及び床コンクリートの修復工程を行う。
その手順としては、先ず前記床コンクリート１１を破砕し剥ぎ取って形成した凹部４のうち、床コンクリート１１の中間部位に埋設された防水層２２の設置レベルに等しく形成した前記平坦面４ａの位置までをコンクリート５で埋め戻す。
凹部４へ埋め戻し用のコンクリート５を防水層２２の埋設レベルまで平坦に埋めて均しきっちりと埋め戻した後に、中間の防水層２２を修復する工程を行う。その手法としては、既述の平坦面４ａ及び充填したコンクリート５の上面へ、所定のアスファルトを浸透させ含浸被覆させた有機天然繊維製のフェルトやルーフィングを溶融アスファルトにより下地へ接着させ積層して防水層２２を形成し、既存の防水層２２との接合を一元的に綿密に行う。特に前記防水層２２の上へ溶融アスファルトを流し込む工程の際には、既に立っている各スタッドボルト３のねじ山と谷部を同一レベルまで完全に埋め尽くすように、丁寧に防水層２２の修復を行い、防水層２２に断裂や疵が残らない修復処理を行う。
上記のアスファルトが硬化した後の工程としては、更に、防水層押さえ用のコンクリート６を凹部４内へ埋め戻し、躯体上面を覆う床コンクリート１１の表面（上面）と均一レベル状態に均す修復工程を行って、実質的に床コンクリート１１の修復を行う。

上記のようにして床コンクリート１１の修復を行い、同床コンクリート１１の表面へスタッドボルト３が突き出た状態になり、床コンクリート１１が一定の強度を発現するに至った段階で、基礎構造の構築が完成したことになる。
上記各スタッドボルト３を利用して、目的とする機械類１２を据え付ける工程を行う要領及び手法として、最も単純な利用例は、上記スタッドボルト３を利用して、使用目的である機械類１２を直接床コンクリート１１へ据え付け設置して使用することができる。
即ち、床コンクリート１１の表面へ突き出た上記の各スタッドボルト３を通すボルト孔を用意した機械類１２の取付座を、上方から各スタッドボルト３へボルト孔を通す要領で下降させ、床コンクリート１１の上面へ直置きして据え付け使用することが可能である。

もっとも、ビル等の既設構造物の屋上には、たいてい各種の設備機器やそれに付属する配管類が所狭しと多数設置されている。したがって、上記のように床コンクリート１１の上面へ突き出したスタッドボルト３を利用して、目的とする機械類１２を床コンクリートの上面へ直置きして設置する方法の実施が困難な場合も多々予想される。
その対策法として、上述し図示した実施例１では、目的とする機械類の一例であるクレーン架台１２は、床コンクリート１１の上面へ嵩上げして支持させるに相当な背の高さを有する束材１６を使用する実施態様を示している。
即ち、躯体の上面を覆う床コンクリート１１の修復を行った後の工程として、前記床コンクリート１１の表面から突き出た各スタッドボルト３と一致する配置で下側フランジ１６ａへボルト孔を設けた束材１６を使用する。即ち、上方から下側フランジ１６ａの各ボルト孔の位置を合わせて下ろし、各スタッドボルト３を下側フランジ１６ａのボルト孔へ通して床コンクリート１１の上面へ載置する。そして、各スタッドボルト３へナット７をねじ込み締結して束材１６の固定を行う。
なお、束材１６の下側フランジ１６ａの水平レベル出しを正確に行う手段として、下側フランジ１６ａの下面位置を決めてレベル出しを行うナット３０を、予め各スタッドボルト３へねじ込んで高さ位置のレベル出しを行っておく。その上で、前記レベル出し用ナット３０の上へ束材１６の下側フランジ１６ａを載せて設置する手法の実施が有効的である。
その後、前記束材１６の上側フランジ１６ｂの上へ目的のクレーン架台１２を載置し、双方のフランジへ貫通させたボルト１８へナット１９を締結し固定して設置が行われている。
もとより、上記構成の基礎構造を利用して設置する機械類１２の構造如何によっては、更に異なる使用例、使用構造が実施される。例えば下記の実施例２も有力な実施態様である。

上記図１の右側部分に示した実施例１は、既設構造物の躯体であるＳＲＣ造梁１０の上部を覆う床コンクリート１１を、防水層２２の内部（中間層）に埋設した埋設型の構成である。これに対して、図５に示した実施例２では、床コンクリート１１の表面に露出する防水層２２’が施工された構成（以下、露出型防水層という。）である場合に好適な実施態様を示している。
この実施例２の場合も、上記床コンクリート１１の表面に露出状態に施工された防水層２２’及び床コンクリート１１を破砕し剥ぎ取って鉄骨大梁１の上側フランジ１ａの上面を剥き出す凹部４を形成する工程までは、上記実施例１とほぼ共通する。
しかし、その凹部４を充填したコンクリート５で埋め戻し、露出型防水層２２’で修復する工程及び構成に相違点がある。
本実施例２の場合は、上記凹部４の中へ充填したコンクリート５を床コンクリート１１の上面まで埋め戻すだけでなく、図示することを省略した床コンクリート１１の表面に防水効果に好適な一定の高さまで立ち上がらせた縦型枠を予め床コンクリート１１の上面へ設備しておいて、別途、立ち上がり用のコンクリートを、同縦型枠内へ打ち込んで防水ベース部３１を一体的に形成する。もとよりこの防水ベース部３１の上端面から前記スタッドボルト３が一定長さ突き出す構成とする。そして、前記防水ベース部３１の側壁外周面の上方部に水返し板３２が設置される。
一方、前記床コンクリート１１の上面に施工した露出型の防水層２２’と一連の防水層を形成するように接合した修復用の防水層２２”を施工し、該修復用防水層２２”の中央部は、前記防水ベース部３１の側壁外周面に沿って立ち上がらせる。そして、防水ベース部３１の側壁外周面の上方部位に設置された前記水返し板３２の遮水辺３２ａの下面近傍の位置まで修復用防水層２２”の上端を配置し、その上端部をシーリング材３３できっちり止め付けて、防水層２２’の修復が行われる。
こうして前記防水ベース部３１のコンクリートが強度を発現した後に、束材１６の下側フランジ１６ａの各ボルト孔の位置を合わせて下降させ、防水ベース部３１の上面へ載置して、各スタッドボルト３へナット７をねじ込み締結して固定する。
そして、前記束材１６の上側フランジ１６ｂの上に、目的とする機械類１２を据え付け設置して使用する構成は、上記実施例１と同様である。

上記した通りであって、本発明による既設構造物の鉄骨造躯体を利用して構築された基礎構造は、当該基礎構造を構築する全作業工程、及び当該基礎構造へ目的の機械類１２を設置し使用する工程の全部を、全て既設構造物の躯体を構成する床コンクリート１１及び鉄骨大梁１の上方側位置において実施できる。
そのため当該鉄骨大梁１（ＳＲＣ造梁１０）より下方の下階構造部分の供用や営業には一切の支障を及ぼさない。したがって、鉄骨大梁１より下方の下階構造部分の供用、営業を、工事期間中を通して自由に安全に支障なく行うことが可能である。よって、既存構造物に必要とされる改修、改築工事などを積極的に実施する気運の向上に寄与できる。
また、鉄骨大梁１の上面を覆う床コンクリート１１について、一旦は鉄骨大梁１の上側フランジの上面へ必要本数のスタッドボルト３を望ましい配置で垂直に立てて固定する工程の必要上、同床コンクリート１１に施工された埋設型又は露出型の防水層２２、２２’を一定の広さ範囲まで破砕して剥ぎ取るけれども、スタッドボルト３の設置後には、再び完全に修復するので疵跡を残さない。
しかも、鉄骨大梁１の上側フランジ１ａへボルト孔を貫通させる加工は一切必要ないから、この意味でも爾後に防水機能を損なう疵跡を生じさせない、という大きな利点を発揮する。

なお、以上に図示して説明した実施例１、２では、鉄骨造躯体の一例としてＳＲＣ造梁１０の鉄骨大梁１の上側フランジを利用する場合を示したが、この限りではない。
同じ鉄骨造躯体の異なる例として、鉄骨造柱の柱頭部上端を塞ぐ「塞ぎ板」を鉄骨大梁のフランジと全く同様に利用して同様に実施することができる。
しかし、「塞ぎ板」を利用する実施例については、上記実施例１、２に比して実施上の差異点は格別見当たらない。そこで、上記実施例１、２の説明を援用することとし、実施例を図示して説明したことは省略した。
そして、本発明は、以上に図示した実施例１、２に基づいて説明したが、もとより本発明は各実施例の構成に限定されない。いわゆる当業者が必要に応じて行うであろう設計変更その他の応用、改変の範囲まで含むことは当然である。

１ 鉄骨大梁
１ａ 上側フランジ
３ スタッドボルト
４ 凹部
１０ ＳＲＣ造梁（鉄骨造躯体）
１１ 床コンクリート
５ 充填したコンクリート
２２ 防水層（埋設型）
２２’ 防水層（露出型）
２２” 修復用防水層
６ 防水層押さえ用のコンクリート
１６ 束材
１６ａ 束材の下側フランジ
１６ｂ 束材の上側フランジ
７ ナット
１２ 設置目的の機械類（クレーンその他の機械類、建築用設備類、構造物）
３１ 防水ベース部
３２ 水返し板
３２ａ 水返し板の遮水辺
３３ シーリング材

Claims (2)

1. ａ）既設構造物の鉄骨造躯体の鉄骨上面を覆う床コンクリートが一定の広さ範囲まで破砕 され剥ぎ取られて鉄骨造躯体の鉄骨上面が剥き出され、
   ｂ）前記鉄骨造躯体の鉄骨上面へ、望ましい配置で１本又は複数本のスタッドボルトが垂 直に立てて前記床コンクリートの上面よりも高く固定され、
   ｃ）前記鉄骨造躯体を覆う床コンクリートを破砕して剥ぎ取った凹部へ、コンクリートを 一定レベルまで埋め戻して防水層の修復が行われ、その上に防水層押え用のコンクリー トが埋め戻されて鉄骨造躯体の上面を覆う床コンクリートの修復が行なわれ、
   ｄ）前記床コンクリートの上面よりも高く突き出された前記スタッドボルトを利用して、 前記床コンクリート上へ目的とする機械類を据え付け可能に構築されていることを特徴とする、既設構造物の躯体を利用して構築された基礎構造。
2. Ａ）既設構造物の鉄骨造躯体の鉄骨上面を覆う床コンクリートが一定の広さ範囲まで破砕 され剥ぎ取られて同鉄骨１の上面を剥き出す凹部４が形成され、
   Ｂ）剥き出された前記鉄骨１の上面に、望ましい配置で１本又は複数本のスタッドボルト が垂直に立てて固定され、
   Ｃ）前記スタッドボルトは、前記凹部を埋め戻したコンクリートによって修復された前記 床コンクリートの上面よりも一定の高さ立ち上がらせた防水ベース部の上端面よりも一 定の長さ突き出す構成とされ、
   Ｄ）前記防水ベース部の側壁外周面の上方部位に水返し板が設置され、
   Ｅ）前記床コンクリートの上面に施工された被覆型の防水層と一連に接合した修復用防水 層が前記防水ベース部の側壁外周面に沿って立ち上げられ、その上端部が前記水返し板 の遮水辺３２ａの下面近傍位置にまで配置され、シーリング材で止め付けて防水層の修 復が行われており、
   Ｆ）前記の防水ベース部の上端面から突き出されたスタッドボルトを利用して、目的とす る機械類を防水ベース部の上端面へ据え付け可能に構成されていることを特徴とする、 既設構造物の躯体を利用して構築された基礎構造。

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