JP6022772B2 - 雄型フィルタ枠及び雌型フィルタ枠 - Google Patents

Description

本発明は、ビル空調、工場空調、病院空調などにおける空調機器に装着するフィルタ枠に関する。

ビル空調、工場空調、病院空調などにおける空調機器には、塵埃やガス状汚染物質を除去するため、シート状濾材を折り曲げてその表面積を大きくしたフィルタエレメントが使用されている。このフィルタエレメントは、塵埃によって目詰まりが生じた際に或いはガス状汚染物質を吸着する能力に限界が生じた際に、新品のフィルタエレメントと容易に交換できるように、剛性のフィルタ枠に交換可能に収納したフィルタユニットの形態で用いられている。このようなフィルタユニットの例が図７の空調機器に示されており、図７ではフィルタエレメント１１２をフィルタ枠１１１に収納した形態のフィルタユニット１１３が複数個、横方向及び上下方向に整列した状態でフィルタケーシング１１０の中に配置されている。

このフィルタユニットの配置の方法としては、最初のフィルタユニットをフィルタケーシングの中に横方向に滑らしながら押し込み片方の側端部分を残すようにする。次いでフィルタケーシングからはみ出ているフィルタユニットの側面と次のフィルタユニットの側面とを連結金具で連結する。次いで連結したフィルタユニットをフィルタケーシングの中に横方向に滑らしながら押し込み、後から挿入したフィルタユニットの片方の側端部分を残して、さらに次のフィルタユニットと連結してフィルタケーシングの中に横方向に滑らしながら配置するようにする。このようにフィルタユニットを連結しながら効率よくフィルタケーシングの中に配置できるようになっている。

またフィルタエレメントの交換に際しても、まずフィルタケーシングの端に位置するフィルタユニットを横方向に引き出すことで、複数個のフィルタユニットを連結した状態で横方向に移動させる。次いで引出したフィルタユニットとそのフィルタユニットに隣接するフィルタユニットとの連結を解除してから引出したフィルタユニットを取外す。次いで複数個のフィルタユニットを連結した状態で横方向に移動させ、連結されているフィルタユニットを順次取り外すようにして、全てのフィルタユニットを取外す。このようにフィルタユニットの連結を解除しながら効率よくフィルタケーシングから取り出すことがきるようになっている。

フィルタユニット１１３を構成するフィルタ枠１１１の材料としては、合板などの木材やアルミなどの金属が用いられており、このためフィルタユニットの重量が重くなり、フィルタユニットの配置作業の効率やフィルタユニットの交換作業の効率が悪くなってしまうという問題があった。また連結部材をフィルタユニットに装着する必要があるため、部材点数が多くなりコストが上昇するという問題があった。またフィルタユニット同士を連結部材によって確実に連結する必要があるため、連結動作に手間がかかりフィルタユニットの交換作業の効率が悪くなってしまうという問題があった。

なおアルミ製のフィルタ枠の連結方法については、特許文献１のエアフィルタユニット連結体が知られている。このエアフィルタユニット連結体は、第１エアフィルタユニットと第２エアフィルタユニットを側方向に並べて連結したものであり、第１エアフィルタユニットの側面はエアフィルタユニットが側面の長手方向に移動できるように、断面が鍵型のまま長手方向に延びた形状の係合部を有する、押出成型によって形成された枠片から構成されており、第２エアフィルタユニットの側面も同様に、エアフィルタユニットが長手方向に移動できるように、断面が鍵型のまま長手方向に延びた形状の係合部有する、押出成型によって形成された枠片から構成されており、互いの側面を長手方向に相対的に移動させることで各係合部が互いに係合してエアフィルタユニット連結体を形成している。

このようなエアフィルタユニット連結体を図７のフィルタケーシングの中に配置する場合、第１エアフィルタユニットに対して第２エアフィルタユニットを上下方向に移動させて連結する必要がある。そのためエアフイルタユニットの移動距離が長くなってしまい、連結動作に手間がかかり、フィルタユニットの交換作業の効率が悪くなってしまうという問題があった。またフィルタケーシングの上部や下部に交換作業のための空間を準備する必要があり、このような空間が確保できない場合は、交換作業が困難になってしまうという問題があった。このように特許文献１のエアフィルタユニット連結体はフィルタユニットの配置作業やフィルタユニットの交換作業の効率が悪いという問題があった。

特開２００２−２３９３２５号公報

本発明は、上記問題を解決して、フィルタエレメントを収納可能なフィルタ枠に関し、フィルタケーシングへのフィルタ枠の配置作業において、またはフィルタ枠の交換作業において作業効率に優れたフィルタ枠を提供することを課題とする。

上記課題を解決するため、請求項１に係る発明では、隣接する雌型フィルタ枠に連結することでフィルタ枠連結体を形成できる樹脂製の雄型フィルタ枠であって、当該雄型フィルタ枠は雌型フィルタ枠に対向する隅部材と、天板、底板、右側板並びに左側板に相当する中間部材とからなる枠片に突起を有しており、雌型フィルタ枠は雄型フィルタ枠に対向する上述の枠片に、雌型フィルタ枠の奥行き方向に延びるレール状の溝を有するものであって、前記突起と前記レール状の溝とを嵌合することで、雄型フィルタ枠が雌型フィルタ枠に連結可能であることを特徴とする雄型フィルタ枠をその解決手段とした。

請求項２に係る発明では、隣接する雄型フィルタ枠に連結することでフィルタ枠連結体を形成できる樹脂製の雌型フィルタ枠であって、当該雌型フィルタ枠は雄型フィルタ枠に対向する隅部材と、天板、底板、右側板並びに左側板に相当する中間部材とからなる枠片に、雌型フィルタ枠の奥行き方向に延びるレール状の溝を有しており、雄型フィルタ枠は雌型フィルタ枠に対向する上述の枠片に突起を有するものであって、前記レール状の溝と前記突起とを嵌合することで、雌型フィルタ枠が雄型フィルタ枠に連結可能であることを特徴とする雌型フィルタ枠である。

本発明によって、フィルタエレメントを収納可能なフィルタ枠に関し、フィルタケーシングへのフィルタ枠の配置作業において、またはフィルタ枠の交換作業において作業効率に優れたフィルタ枠を提供することが可能となった。

本発明の雄型フィルタ枠および雌型フィルタ枠の一例を示す図である。 本発明の雄型フィルタ枠および雌型フィルタ枠の連結方法を説明する図である。 本発明の雄型フィルタ枠および雌型フィルタ枠の組立の一例を示す図である。 本発明の雄型フィルタ枠および雌型フィルタ枠の組立の一例を示す図である。 （ａ）は突起およびレール状の溝の一例を示す図である。（ｂ）は突起およびレール状の溝の別の例を示す図である。 （ａ）及び（ｂ）は突起およびレール状の溝の別の例を示す図である。 従来の空調機器における従来のフィルタ枠の配置方法を示す図である。

以下、本発明に係る雄型フィルタ枠及び雌型フィルタ枠の実施の形態について詳細に説明する。

本発明の雄型フィルタ枠１１は、図１及び図２に例示するように、隣接する雌型フィルタ枠１１’に連結することでフィルタ枠連結体１０を形成できる樹脂製の雄型フィルタ枠１１であって、当該雄型フィルタ枠１１は雌型フィルタ枠１１’に対向する枠片２１に突起Ｐ（２１ｐ）を有しており、雌型フィルタ枠１１’は雄型フィルタ枠１１に対向する枠片２３’に、雌型フィルタ枠１１’の奥行き方向に延びるレール状の溝Ｕ’（２３ｕ’）を有するものであって、前記突起Ｐ（２１ｐ）と前記レール状の溝Ｕ’（２３ｕ’）とを嵌合することで、雄型フィルタ枠１１が雌型フィルタ枠１１’に連結可能であることを特徴とする。

また本発明の雌型フィルタ枠１１’は、図１及び図２に例示するように、隣接する雄型フィルタ枠１１に連結することでフィルタ枠連結体１０を形成できる樹脂製の雌型フィルタ枠１１’であって、当該雌型フィルタ枠１１’は雄型フィルタ枠１１に対向する枠片２３’に、雌型フィルタ枠１１’の奥行き方向に延びるレール状の溝Ｕ’（２３ｕ’）を有しており、雄型フィルタ枠１１は雌型フィルタ枠１１’に対向する枠片２１に突起Ｐ（２１ｐ）を有するものであって、前記レール状の溝Ｕ’（２３ｕ’）と前記突起Ｐ（２１ｐ）とを嵌合することで、雌型フィルタ枠１１’が雄型フィルタ枠１１に連結可能であることを特徴とする。

図１では、隣接配置された雄型フィルタ枠１１と雌型フィルタ枠１１’とが連結してフィルタ枠連結体１０が形成されており、雄型フィルタ枠１１にはフィルタエレメント１２が収納されている。また図２では、雄型フィルタ枠１１と雌型フィルタ枠１１’とを連結する前の状態が示されており、雄型フィルタ枠１１を奥行き方向である矢印Ａの方向に移動させるか、または雌型フィルタ枠１１’を奥行き方向である矢印Ａ’の方向に移動させて、突起Ｐ（２１ｐ）をレール状の溝Ｕ’（２３ｕ’）の中を滑らして、突起Ｐ（２１ｐ）とレール状の溝Ｕ’（２３ｕ’）とを嵌合することで、雄型フィルタ枠１１と雌型フィルタ枠１１’とを連結してフィルタ枠連結体１０を形成することができる。なお本発明では雄型フィルタ枠の奥行き方向または雌型フィルタ枠の奥行き方向とは、雄型フィルタ枠または雌型フィルタ枠の空気流入面から空気流出面に向かう方向またはその逆の方向のことを意味しており、必ずしも図１、２のような空気流入面または空気流出面と垂直な方向、すなわち９０度の角度を有する方向であることを意味しておらず、空気流入面または空気流出面と９０度以外の角度を有することも可能である。

本発明では、図１〜２に例示するように雄型フィルタ枠１１は天板３２、底板３１、隅部２１及び２２を有する左側板３３、並びに隅部２３及び２４を有する右側板３４の４個の枠片から構成されており、同様にして雌型フィルタ枠１１’は天板３２’、底板３１’、隅部２１’及び２２’を有する左側板３３’、並びに隅部２３’及び２４’を有する右側板３４’の４個の枠片から構成されており、雄型フィルタ枠１１は雌型フィルタ枠１１’に対向する隅部２１及び２２に突起Ｐが設けられている。しかし突起Ｐは隅部２１と隅部２２との間に位置する中間部に設けることも可能である。同様に雌型フィルタ枠１１’の隅部材２３’及び２４’にレール状の溝Ｕ’が設けられている。しかしレール状の溝Ｕ’は隅部材２３’と隅部２４’との間に位置する中間部に設けることも可能である。

図１〜２に例示する雄型フィルタ枠１１は、図１〜４に例示するように４個の隅部材２０（２１〜２４）と４個の中間部材３０（３１〜３４）とからなる８個の枠片から形成されていることが好ましく、これらの枠片のうち雌型フィルタ枠１１’に対向する隅部材２１及び２２に突起Ｐ（２１ｐ、２２ｐ）が形成されていることが好ましい。また雌型フィルタ枠１１’は、図１〜４にも例示するように４個の隅部材２０’（２１’〜２４’）と４個の中間部材３０’（３１’〜３４’）とからなる８個の枠片から形成されていることが好ましく、これらの枠片のうち雄型フィルタ枠１１に対向する隅部材２３’及び２４’に雌型フィルタ枠１１’の奥行き方向に延びるレール状の溝Ｕ’（２３ｕ’、２４ｕ’）が形成されていることが好ましい。

この場合、必ずしも雌型フィルタ枠１１’に対向する隅部材２１又は２２に突起Ｐを設ける必要はなく、雌型フィルタ枠１１’に対向する中間部材３３に突起Ｐを設けることも可能である。同様に本発明では、必ずしも雄型フィルタ枠１１に対向する隅部材２３’又は２４’に、雌型フィルタ枠１１’の奥行き方向に延びるレール状の溝Ｕ’を設ける必要はなく、雄型フィルタ枠１１に対向する中間部材３４’に、雌型フィルタ枠１１’の奥行き方向に延びるレール状の溝Ｕ’を設けることも可能である。

本発明では突起Ｐとレール状の溝Ｕ’とを嵌合することで、雄型フィルタ枠１１が雌型フィルタ枠１１’に連結可能である限り、突起Ｐとレール状の溝Ｕ’の形態は特に限定されない。ここで嵌合とは図７に示すようなフィルタケーシングにおいてフィルタ枠連結体１０を横方向に引出した際に、連結部分が外れない程度に突起Ｐがレール状の溝Ｕ’に嵌め込まれている状態を意味している。

このようにレール状の溝Ｕ’に嵌合可能な突起Ｐの断面形状としては、図１に示すようなＴ字形以外に、図５（ａ）に例示する略Ｌ字形や図５（ｂ）に例示する略６字形（又は略９字形）のような英数字形、或いは図６（ａ）に例示するように、断面が根元の幅よりも先端部の幅が大きい括れを有する突起などを採用することができる。また図１に示す突起Ｐは雄型フィルタ枠１１の奥行き方向に何れの断面も同じＴ字形となるように形成されているが、本発明では必ずしも断面が同一形状である必要はない。また図５（ａ）に例示するように奥行き方向に連続して形成されている必要はなく、部分的に突起が一列に並ぶように形成されていることも可能である。

一方、突起Ｐに嵌合可能なレール状の溝Ｕ’の断面形状としては、図１に示す略Ｃ字形以外に図５（ａ）に例示する略Ｃ字形や図５（ｂ）に例示する略９字形（又は略６字形）のような英数字形、或いは図６（ａ）に例示するように、断面が先端間の幅よりも内側の幅が大きい窪みを有するレール状の溝などを採用することができる。また図１に示すレール状の溝Ｕ’は雌型フィルタ枠１１’の奥行き方向に何れの断面も同じ形状（図１では略Ｃ字形）になるように形成されているので、突起Ｐがスムーズにレール状の溝Ｕ’の中で滑ることが可能となっている。また、図６（ｂ）に例示するように、レール状の溝Ｕ’の中間部を切欠いてレール状の溝Ｕ_１及び溝Ｕ_２を形成し、これらの溝Ｕ_１及び溝Ｕ_２に対応して突起Ｐの中間部を切欠いて突起Ｐ_１及び突起Ｐ_２を形成しておき、突起Ｐ_２を溝Ｕ_１及び溝Ｕ_２の中間部に矢印Ｄの方向に上部から挿入して、次に矢印Ｈの方向に水平に移動させて、突起Ｐ_１及び突起Ｐ_２をそれぞれ溝Ｕ_１及び溝Ｕ_２の中で滑らすことで突起Ｐと溝Ｕ’を嵌合することも可能である。この形態は奥行き方向の長さが長い隅部材を成形する場合に成形し易いという利点がある。また溝Ｕ_１又は溝Ｕ_２の奥行き方向の先端部にストッパーを設けておけばより確実に雄型フィルタ枠と雌型フィルタ枠とを連結することが可能である。

図１〜２に例示する雄型フィルタ枠１１が、４個の隅部材２０（２１〜２４）と４個の中間部材３０（３１〜３４）とからなる８個の枠片から形成されている場合、これらの枠片のうち雌型フィルタ枠１１’に対向する隅部材２１及び２２に突起Ｐ（２１ｐ、２２ｐ）が形成されていることは、前述したとおりである。しかし図１〜２では雄型フィルタ枠１１の隅部材２１及び２２の形態は雌型フィルタ枠１１’の隅部材２１’及び２２’の形態と同じになっている。すなわち隅部材２１及び２２に形成された突起Ｐ（２１ｐ、２２ｐ）と、隅部材２１’及び２２’に形成された突起Ｐ’（２１ｐ’、２２ｐ’）とは同じ形態になっている。

また図１〜２に例示する雌型フィルタ枠１１’が、４個の隅部材２０’（２１’〜２４’）と４個の中間部材３０’（３１’〜３４’）とからなる８個の枠片から形成されている場合、これらの枠片のうち雄型フィルタ枠１１に対向する隅部材２３’及び２４’に雌型フィルタ枠１１’の奥行き方向に延びるレール状の溝Ｕ’（２３ｕ’、２４ｕ’）が形成されていることは、前述したとおりである。しかし図１〜２では雌型フィルタ枠１１’の隅部材２３’及び２４’の形態は雄型フィルタ枠１１の隅部材２３及び２４の形態と同じになっている。すなわち隅部材２３’及び２４’に形成されたレール状の溝Ｕ’（２３ｕ’、２４ｕ’）と、隅部材２３及び２４に形成されたレール状の溝Ｕ（２３ｕ、２４ｕ）とは同じ形態になっている。

以上の説明から分かるように、図１〜２に例示する雄型フィルタ枠１１は雌型フィルタ枠１１’と同じ形態となっている。したがって、図１〜２において、雄型フィルタ枠１１の位置と雌型フィルタ枠１１’との位置を入れ替えてみれば分かるように、雄型フィルタ枠１１を雌型フィルタ枠と称し、雌型フィルタ枠１１’を雄型フィルタ枠と称することも可能である。このように雄型フィルタ枠１１と雌型フィルタ枠１１’とが同じ形態となっていることにより、部品点数が少なくなり、製造用の金型も少なくて済むので、生産効率を高めることが可能である。また品質管理もし易く、設置作業や交換作業もし易く、製造コストや販売コストの削減に寄与することができる。

なお本発明では、必要に応じて図１〜２に示す雄型フィルタ枠１１の隅部材２３及び２４に突起Ｐが形成されていることも可能であり、雌型フィルタ枠１１’の隅部材２１’及び２２’に雌型フィルタ枠１１’の奥行き方向に延びるレール状の溝Ｕ’が形成されていることも可能である。

次に隅部材２０、２０’と中間部材３０、３０’の詳細を説明する。なお図１〜２に例示する雄型フィルタ枠１１の４個の各隅部材２０（２１〜２４）と雌型フィルタ枠１１’の４個の各隅部材２０’（２１’〜２４’）とはそれぞれ同じ構成であり、また雄型フィルタ枠１１の４個の各中間部材３０（３１〜３４）と雌型フィルタ枠１１’の４個の各中間部材３０’（３１’〜３４’）とはそれぞれ同じ構成であり、すなわち雄型フィルタ枠１１と雌型フィルタ枠１１’とは同じ構成であるので、以下の説明では、主として雄型フィルタ枠１１を用いて説明する。

中間部材３０は２個の隅部材２０の間に配置される部材であり、図１〜２では中間部材３０が２個の隅部材２０と結合することで、雄型フィルタ枠１１を形成している。隅部材２０と中間部材３０としては、図３〜４に例示する隅部材２０、２０’と中間部材３０、３０’を採用することができる。

図１〜４に例示するように、隅部材２１は突起Ｐ（２１ｐ）とは別に、右方向に位置する隅部材２３に向かって水平方向に突出した突起Ｑと、上方向に位置する隅部材２２に向かって垂直方向に突出した突起Ｒとを有している。同様にして、隅部材２２は突起Ｐとは別に、右方向に位置する隅部材２４に向かって水平方向に突出した突起Ｑと、下方向に位置する隅部材２１に向かって垂直方向に突出した突起Ｒとを有している。また、隅部材２３はレール状の溝Ｕ（２３ｕ）とは別に、左方向に位置する隅部材２１に向かって水平方向に突出した突起Ｑと、上方向に位置する隅部材２４に向かって垂直方向に突出した突起Ｒとを有している。また、隅部材２４はレール状の溝Ｕ（２４ｕ）とは別に、左方向に位置する隅部材２２に向かって水平方向に突出した突起Ｑと、下方向に位置する隅部材２３に向かって垂直方向に突出した突起Ｒとを有している。このように各隅部材２０は向い合う隅部材の方向に突出した突起Ｑ、Ｒを有している。

中間部材３１は隅部材２１と隅部材２３の間に配置されており、中間部材３１の左端部には隅部材２１の突起Ｑと嵌合する窪みＶが形成されており、中間部材３１の右端部にも隅部材２３の突起Ｑと嵌合する窪みＶが形成されている。この窪みＶは断面が鍵形のレール状の溝となっており、中間部材３１を押出成型によって形成したものであり、突起Ｑと窪みＶの関係はプラグとソケットの関係になっている。また中間部材３２は隅部材２２と隅部材２４の間に配置されており、中間部材３２の左端部には隅部材２２の突起Ｑと嵌合する窪みＶが形成されており、中間部材３２の右端部には隅部材２４の突起Ｑと嵌合する窪みＶが形成されている。この窪みＶは断面が鍵形のレール状の溝となっており、中間部材３２を押出成型によって形成したものであり、突起Ｑと窪みＶの関係はプラグとソケットの関係になっている。

中間部材３３は隅部材２１と隅部材２２の間に配置されており、中間部材３３の下端部には隅部材２１の突起Ｒと嵌合する窪みＷが形成されており、中間部材３３の上端部にも隅部材２２の突起Ｒと嵌合する窪みＷが形成されている。この窪みＷは断面が鍵形のレール状の溝となっており、中間部材３３を押出成型によって形成したものであり、突起Ｒと窪みＷの関係はプラグとソケットの関係になっている。また中間部材３４は隅部材２３と隅部材２４の間に配置されており、中間部材３４の下端部には隅部材２３の突起Ｒと嵌合する窪みＷが形成されており、中間部材３４の上端部にも隅部材２４の突起Ｒと嵌合する窪みＷが形成されている。この窪みＷは断面が鍵形のレール状の溝となっており、中間部材３４を押出成型によって形成したものであり、突起Ｒと窪みＷの関係はプラグとソケットの関係になっている。

図３〜４では、突起Ｑと突起Ｒとは同じ形状になっており、窪みＶと窪みＷとは同じ形状になっている。つまり、中間部材３１〜３４の断面形状が同じ鍵形のレール状の溝となっており、中間部材３１〜３４を同じ型を用いた押出成型によって形成することが可能である。このように、図１〜２に例示する雄型フィルタ枠１１と雌型フィルタ枠１１’とは、夫々異なる４個の隅部材と、同じ押出成型によって得られた同じ断面形状の４個の中間部材とから形成されている。ここで中間部材は押出成型によるものであるので、中間部材の寸法は自由に変更できる。したがって、これら５種類の部材を用いて、雄型フィルタ枠１１又は雌型フィルタ枠１１’の、空気流入口又は空気流出口の大きさを自由に選択することができる。

なお図３〜４の例では、隅部材２０の突起Ｑ、Ｒが中間部材３０の窪みＶ、Ｗにプラグとソケットの関係で嵌合しているが、本発明ではこれとは逆に隅部材２０に窪みを設け、中間部材３０に突起を設けて、ソケットとプラグの関係で嵌合させる形態も可能である。また突起Ｑ、Ｒの形状についても窪みＶ、Ｗと嵌合できる限り特に限定されることはなく、例えば図３では突起Ｒに溝８０が設けられているが、当該溝８０が左端まで形成されて４個の突起Ｒとなった形態も可能である。

なお、図１〜４では、突起Ｑ、Ｒとレール状の溝となっている窪みＶ、Ｗとに接着剤を塗布してから、突起Ｑ、Ｒと窪みＶ、Ｗとを嵌合させることによって、隅部材２１〜２４と中間部材３１〜３４とを結合して、雄型フィルタ枠１１又は雌型フィルタ枠１１’を形成することができる。

また図１〜４に示すように、中間部材３０、３０’がフィルタエレメント１２と接する中間部材の内側面は平滑な面となっている。一方外側面には中間部材の補強のためリブ６０、６０’が設けられており、このリブ６０、６０’を受容するための溝８０、８０’が隅部材の突起Ｑ、Ｑ’、Ｒ、Ｒ’に設けられている。

また図１に示すように、中間部材３０、３０’の空気流入口部は内側になるに従い、雄型フィルタ枠１１又は雌型フィルタ枠１１’の開口部が狭くなるように傾斜面を有する形態となっており、フィルタエレメントを挿入し易くなっている。また図１〜３に示すように中間部材３０の空気流入口部に溝４０、４０’が設けられており、必要に応じてこれらの溝４０、４０’を利用してフィルタエレメント１２を押える棒状または柵状の押え部材（図示しない。）を設けることも可能である。また中間部材３０の空気流出口部に止め部５０、５０’が設けられており、フィルタエレメント１２が雄型フィルタ枠１１または雌型フィルタ枠１１’から風圧により押出されることを防止する。また隅部材２０の空気流出口部にも止め部７０、７０’が設けられており、フィルタエレメント１２が雄型フィルタ枠１１または雌型フィルタ枠１１’から風圧により押出されることを防止する。なお必要に応じて図１に例示するように、中間部材３０又は隅部材２０の空気流出口部に、止め部５０’に設けられた溝７１’などを利用してフィルタエレメント１２を押える更なる棒状または柵状の押え部材７２’を設けることも可能である。

本発明の雄型フィルタ枠及び雌型フィルタ枠は樹脂を成型することにより形成することが好ましい。例えば雄型フィルタ枠１１及び雌型フィルタ枠１１’を構成する隅部材２０、２０’は射出成型により形成することができる。この場合、樹脂の種類としては、例えばＡＢＳ、塩化ビニル、アクリル、ポリプロピレンまたはタルク含有ポリプロピレンなどを使用することができるが、特にＡＢＳまたは塩化ビニルであることが好ましい。また、中間部材３０は前述したように押出成型により形成することができる。この場合も、樹脂の種類としては、例えばＡＢＳ、塩化ビニル、アクリル、ポリプロピレンおよびタルク含有ポリプロピレンなどを使用することができるが、特にＡＢＳまたは塩化ビニルであることが好ましい。このように本発明の雄型フィルタ枠及び雌型フィルタ枠は樹脂製であるので、重量が軽いという効果がある。そのため雄型フィルタ枠又は雌型フィルタ枠の配置作業の効率や交換作業の効率が向上するという効果がある。また雄型フィルタ枠又は雌型フィルタ枠を廃棄する場合は、有機質のフィルタエレメントと伴に、分別処理せずに焼却処理して、サーマルリサイクルすることも可能である。また雄型フィルタ枠及び雌型フィルタ枠をさらに軽量化するため又はコスト低減のため、雄型フィルタ枠及び雌型フィルタ枠の一部、例えば隅部材２０の突起Ｑ、Ｒに空洞や穴を設けることも可能である。

本発明の雄型フィルタ枠及び雌型フィルタ枠の大きさは、空気の流入面または流出面の一辺の長さが１５０〜８００ｍｍであり、奥行き方向の長さが４５〜２８０ｍｍであることが好ましく、奥行き方向の長さについては４５〜１６０ｍｍであることがより好ましい。汎用的には、空気の流入面または流出面の一辺の長さ３０５、６１０ｍｍ、奥行き方向の長さ６５、１５０ｍｍを組み合わせて適用することができる。

図１〜２に示す雄型フィルタ枠１１及び雌型フィルタ枠１１’を図７に示すようなフィルタケーシングに取り付ける方法の一例を説明すると、まず初めに第１のフィルタエレメント１２を第１の雌型フィルタ枠１１’の中に挿入する。次いで第１の雌型フィルタ枠１１’をフィルタケーシングの中に横方向に滑らせながら押し込み、片方の側端部分の隅部材２３’、２４’と中間部材３４’を残すようにする。次いで第２のフィルタエレメント１２を第１の雄型フィルタ枠１１の中に挿入する。次いで第１の雄型フィルタ枠１１を奥行き方向に移動させて、第１の雄型フィルタ枠１１の隅部材２１、２２が有する突起Ｐ（２１ｐ、２２ｐ）を第１の雌型フィルタ枠１１’の隅部材２３’、２４’が有するレール状の溝Ｕ’（２３ｕ’、２４ｕ’）の中を滑らせる。このようにして突起Ｐとレール状の溝Ｕ’とを嵌合することで、第１の雌型フィルタ枠１１’と第１の雄型フィルタ枠１１とを連結してフィルタ枠連結体１０を形成する。ここで、第１の雄型フィルタ枠１１を第２の雌型フィルタ枠１１’とみなすこととする。次いでこのフィルタ枠連結体１０をフィルタケーシングの中に横方向に滑らせながら押し込み、第２の雌型フィルタ枠１１’の片方の側端部分の隅部材２３’、２４’と中間部材３４’を残すようにする。次いで第３のフィルタエレメント１２を第２の雄型フィルタ枠１１の中に挿入する。その後前述のような作業を繰り返して、雌型フィルタ枠１１’と雄型フィルタ枠１１とを連結しながらフィルタケーシングに配置するようにする。このように本発明では、雄型フィルタ枠及び雌型フィルタ枠を連結しながら効率よくフィルタケーシングの中に配置することができる。

またフィルタエレメントの交換のため雄型フィルタ枠１１及び雌型フィルタ枠１１’をフィルタケーシングから取外す場合は、まずフィルタケーシングの端に位置する第１の雄型フィルタ枠１１を横方向に引き出すことで、複数個の雄型フィルタ枠１１及び雌型フィルタ枠１１’を連結した状態で横方向に移動させる。次いで引出した第１の雄型フィルタ枠１１を奥行き方向に移動させることで、引出した第１の雄型フィルタ枠１１と隣接する第１の雌型フィルタ枠１１’との連結を解除して、第１の雄型フィルタ枠１１を取外す。次いで残った複数個の雄型フィルタ枠１１及び雌型フィルタ枠１１’を連結した状態で横方向に移動させる。ここで、フィルタケーシングの端に位置するフィルタ枠を第２の雄型フィルタ枠１１とみなすこととする。次いで引出した第２の雄型フィルタ枠１１を奥行き方向に移動させることで、引出した第２の雄型フィルタ枠１１と隣接する第２の雌型フィルタ枠１１’との連結を解除して、第２の雄型フィルタ枠１１を取外す。このような作業を繰り返しながら、連結されている雄型フィルタ枠１１及び雌型フィルタ枠１１’を順次取り外すようにして、全ての雄型フィルタ枠１１と雌型フィルタ枠１１’を取外す。このように本発明では、雄型フィルタ枠と雌型フィルタ枠との連結を解除しながら効率よくフィルタケーシングから取り出すことがきる。

雄型フィルタ枠１１及び雌型フィルタ枠１１’とフィルタケーシングとの間の密封方法としては、例えば雄型フィルタ枠１１及び雌型フィルタ枠１１’とフィルタケーシングのフレームとが接触する部分にパッキンを設けることが望ましい。この場合パッキンは雄型フィルタ枠１１及び雌型フィルタ枠１１’に設けることも、或いはフィルタケーシングに設けることも可能である。またこのようなパッキンを設ける場合は、仮に雄型フィルタ枠１１と雌型フィルタ枠１１’との間に多少の隙間が開いていても、雄型フィルタ枠及び雌型フィルタ枠とフィルタケーシングとの間の密封が可能である。

１０ フィルタ枠連結体
１１ 雄型フィルタ枠
１１’ 雌型フィルタ枠
１２ フィルタエレメント
２０、２０’ 枠片、隅部材
２１、２２ 枠片、左側板３３の隅部、隅部材
２１’、２２’ 枠片、左側板３３’の隅部、隅部材
２３、２４ 枠片、右側板３４の隅部、隅部材
２３’、２４’ 枠片、右側板３４’の隅部、隅部材
３０、３０’ 枠片、中間部材
３１、３１’ 枠片、底板、中間部材
３２、３２’ 枠片、天板、中間部材
３３、３３’ 枠片、左側板、中間部材
３４、３４’ 枠片、右側板、中間部材
４０、４０’ 溝
５０、５０’ 止め部
６０、６０’ リブ
７０、７０’ 止め部
７１’ 溝
７２’ 押え部材
８０、８０’ 溝
１１０ フィルタケーシング
１１１ フィルタ枠
１１２ フィルタエレメント
１１３ フィルタユニット
Ｐ、Ｐ_１、Ｐ_２、２１ｐ、２２ｐ 突起
Ｐ’、２１ｐ’、２２ｐ’ 突起
Ｕ、Ｕ_１、Ｕ_２、２３ｕ、２４ｕ レール状の溝
Ｕ’、２３ｕ’、２４ｕ’ レール状の溝
Ｑ 突起
Ｒ 突起
Ｖ 窪み
Ｗ 窪み

Claims (2)

1. 隣接する雌型フィルタ枠に連結することでフィルタ枠連結体を形成できる樹脂製の雄型フィルタ枠であって、当該雄型フィルタ枠は雌型フィルタ枠に対向する隅部材と中間部材とからなる枠片に突起を有しており、雌型フィルタ枠は雄型フィルタ枠に対向する前記枠片に、雌型フィルタ枠の奥行き方向に延びるレール状の溝を有するものであって、前記突起と前記レール状の溝とを嵌合することで、雄型フィルタ枠が雌型フィルタ枠に連結可能であることを特徴とする雄型フィルタ枠。
2. 隣接する雄型フィルタ枠に連結することでフィルタ枠連結体を形成できる樹脂製の雌型フィルタ枠であって、当該雌型フィルタ枠は雄型フィルタ枠に対向する隅部材と中間部材とからなる枠片に、雌型フィルタ枠の奥行き方向に延びるレール状の溝を有しており、雄型フィルタ枠は雌型フィルタ枠に対向する前記枠片に突起を有するものであって、前記レール状の溝と前記突起とを嵌合することで、雌型フィルタ枠が雄型フィルタ枠に連結可能であることを特徴とする雌型フィルタ枠。

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