JP5992811B2 - 地下水槽用充填部材の継手構造 - Google Patents
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Description
尚、本実施形態では、この脚部2は、水平盤部1の四隅と中央に合計5本形成されているが、例えば中央の脚部2を省略して4本にしたり、水平盤部1の四辺のそれぞれの中間部に脚部2を増設して合計9本とするなど、充填部材10に求められる強度を実現できるように所望の本数を形成すればよい。
尚、ここでいう「圧接」とは加圧的に接することを意味し、「当接」とは非加圧的に接することを意味する。
尚、本実施形態のガタツキ防止用凸部3aは、上記のように、連結凹部3の内面に形成されているが、ガタツキ防止用凸部3aを充填部材10の側面に形成しても同様の効果を奏する。即ち、充填部材10の側面に、上記と同様の上下方向に長い略台形状のガタツキ防止用凸部3aを形成すると、充填部材10を水平方向に隣接する充填部材10に連結する際、充填部材10のガタツキ防止用凸部3aが隣接する充填部材10の側面に圧接もしくは当接し、互いの充填部材10に離間方向の力が作用して、連結凹部3の傾斜面と連結凸部4の傾斜面が圧接もしくは当接するので、連結凸部4が連結凹部3の内側で移動できないように固定され、前述した実施形態と同様に、連結された双方の地下水槽用充填部材10にガタツキが生じなくなる。ガタツキ防止用凸部3aは、充填部材10の相対面する側面であればどこに形成してもよいが、充填部材10の連結凹部3と連結凸部4が形成された部分の近辺の側面に1つずつ、合計一側面に2つ形成することがバランス的に好ましい。
尚、水平盤部1の上面に設けられた円柱条の連結凸部7aの外面又は円穴条の連結凹部7bの内面にも同様のガタツキ防止用凸部を形成してもよい。
1 水平盤部
1a 四周枠部
2 脚部
2a 連結凸部(鉛直連結用)
20a ガタツキ防止用凸部
2b 連結凹部(鉛直連結用)
3 連結凹部(水平連結用)
3a ガタツキ防止用凸部(凸条)
4 連結凸部(水平連結用)
4a 屈曲部
5 凹部
6 側板取付け部
7a 円柱状の連結凸部(鉛直連結用)
7b 円穴状の連結凹部(鉛直連結用)
H 凸条の最大高さ
S 連結凹部と連結凸部の隙間
Claims (3)
- 地下水槽用充填部材を連結するための継手構造であって、地下水槽用充填部材に設けられた連結凹部と、地下水槽用充填部材に設けられて連結凹部に挿入される連結凸部とを備え、連結凹部の内面又は連結凸部の外面の挿入方向における途中部位から後端側の一部もしくは全部に、連結凸部を連結凹部に挿入したとき連結凸部の外面又は連結凹部の内面に圧接もしくは当接するガタツキ防止用凸部が形成されており、このガタツキ防止用凸部は挿入方向に長い凸条であって、その高さが挿入方向における先端側から中央部又は後端側に向かって徐々に高くなっていることを特徴とする地下水槽用充填部材の継手構造。
- ガタツキ防止用凸部の最大高さが連結凸部を連結凹部に挿入したときの連結凹部と連結凸部の隙間と略同じであることを特徴とする請求項1に記載の継手構造。
- 連結凹部と連結凸部が地下水槽用充填部材の側面に設けられ、連結凹部は蟻溝であり、連結凸部は蟻溝に挿入される蟻ほぞであり、蟻溝の2つの傾斜内面の対向する位置に一対のガタツキ防止用凸部が形成されていることを特徴とする、地下水槽用充填部材を水平に連結するための請求項1又は請求項2に記載の継手構造。
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