CN204533076U - 零件连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种零件连接结构，用于连接两个零件，零件连接结构包括两个连接子结构，每个连接子结构与对应的零件连接并与另一个连接子结构卡扣以连接两个零件，每个连接子结构包括沿横向向外延伸的卡扣及形成于对应的零件及卡扣之间且与卡扣配合的卡槽。本实用新型较佳实施方式的零件连接结构组装时，直接实现“互抱”式卡扣连接，且无需额外的零件。

Description

零件连接结构

技术领域

本实用新型涉及制造技术，尤其是涉及一种零件连接结构。

背景技术

产品设计中经常会需要将两个零件进行连接固定，特别是一些细长零件，由于制造技术的限制本身无法做得足够长，为了达到功能上的要求不得不采用连接结构进行连接，延长长度。现有的连接结构一般具有以下几个缺点：(1)需要额外的零件(例如螺钉)；(2)连接的两个零件本身不同，导致零件种类多；(3)连接强度不够好；(4)连接结构体积大不够紧凑；(5)连接结构装配以及拆卸效率低；及(6)连接结构制造复杂或者模具结构复杂。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型需要提供一种零件连接结构。

根据本实用新型实施方式的零件连接结构，用于连接两个零件所述零件连接结构包括两个连接子结构，每个所述连接子结构与对应的所述零件连接并与另一个所述连接子结构卡扣以连接所述两个零件，每个连接子结构包括沿横向向外延伸的卡扣及形成于对应的所述零件及所述卡扣之间且与所述卡扣配合的卡槽。

在某些实施方式中，所述零件为细长零件，且一端与所述连接子结构连接。

在某些实施方式中，所述零件为细长零件，且两端均与所述连接子结构连接。

在某些实施方式中，所述连接子结构与对应的所述细长零件一体成型。

在某些实施方式中，所述连接子结构包括基本呈矩形的本体，所述本体包括连接面、与所述连接面相背的底面及两个连接所述连接面及所述底面的侧面；所述连接面、所述底面及所述侧面与纵向基本平行；所述卡扣包括自所述连接面向上延伸的一对卡爪；每个所述卡爪包括自所述连接面向上延伸且与所述侧面基本平行的爪片及自所述爪片远离所述连接面一端向另一所述卡爪延伸的凸块；所述卡槽包括两个位于所述侧面且贯穿所述连接面及所述底面且的切口；所述两个卡爪与所述两个切口配合。

在某些实施方式中，所述卡爪的宽度与所述切口的宽度基本相同或者略小于所述切 口的宽度，所述卡爪的高度与所述切口的高度基本相同，所述切口形成与所述侧面基本平行的切面，所述切口在所述底面与所述切面连接处形成有收容所述凸块的沉台。

在某些实施方式中，所述切口形成与所述侧面基本平行的切面，所述切口在所述连接面与所述切面连接处形成有第一倒角导面；所述凸块包括与另一个所述凸块相对的第一表面及与所述第一表面连接且与所述连接面相背的第二表面，所述凸块在所述第一表面及所述第二表面连接处形成有与所述第一倒角导面配合的第二倒角导面。

在某些实施方式中，所述连接子结构在所述连接面靠近所述零件处向上延伸有卡块，所述卡块包括与所述零件相背且基本垂直于所述连接面的第三表面及与所述连接面相背的第四表面；所述卡块在所述第三表面及所述第四表面的连接处形成有定位槽；所述连接子结构包括与所述零件相背的端面及自所述端面向上延伸且与所述定位槽配合的定位块。

本实用新型较佳实施方式的零件连接结构组装时，直接实现“互抱”式卡扣连接。无需额外的零件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型较佳实施方式的零件连接结构的立体分解示意图。

图2是本实用新型较佳实施方式的零件连接结构的立体组装示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、 “相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1-2，本实用新型较佳实施方式零件连接结构10，用于连接两个零件20，零件连接结构10包括两个连接子结构12，每个连接子结构12与对应的零件20连接并与另一个连接子结构12卡扣以连接两个零件20，每个连接子结构12包括沿横向(transverse direction，或者说横截面方向)向外延伸的卡扣121及形成于对应的零件20及卡扣121之间且与卡扣121配合的卡槽122。

本实用新型较佳实施方式的零件连接结构10组装时，每个连接子结构12的卡扣121与另一个连接子结构12的卡槽122卡扣配合，实现“互抱”式卡扣连接。如此，限制两个连接子结构12在横向及纵向(longitudinal direction，或者说长度方向或轴向)的移动及转动自由度。因此，两个连接子结构12实现固定连接。另外，本实用新型较佳实施方式的零件连接结构10具有以下优点：第一，无需额外的零件(例如螺钉)；第二，两个连接子结构12结构相同，可以减少零件种类；第三，采用两个卡扣结构连接，连接强度高；第四，卡扣结构有利于连接子结构12的小型化；第五，连接(卡扣)及拆卸(掰开卡扣121)方便，效率高；及第六，卡扣结构方便制造，容易成型。

可以理解，卡扣121与卡槽122配合是指卡扣121与卡槽122的形状、大小及位置基本相同或对应。

本实用新型较佳实施方式中，零件20为细长零件，且一端与连接子结构12连接。细长零件由于制造技术的限制本身无法做得足够长，为了达到功能上的要求更需要本实用新型较佳实施方式的零件连接结构10进行连接延长长度。

在其他实施方式中，零件10的两端都与连接子结构12，如此，两端都可以与其他零件20通过零件连接结构10连接，从而获得任意需要的长度。

本实用新型较佳实施方式中，零件20与对应的连接子结构12一体成型。如此，方 便成型，减少零件，且加强零件20与对应连接子结构12之间的连接强度。

本实用新型较佳实施方式中，连接子结构12基本呈矩形。连接子结构12包括连接面123、与连接面123相背的底面124及两个连接底面124及连接面123的侧面125。连接面123、底面124及侧面125与纵向基本平行。卡扣121包括自连接面123向上延伸的一对卡爪1211。每个卡爪1211包括自连接面123向上延伸且与侧面125基本平行的爪片1212及自爪片1212远离连接面123一端向另一卡爪1211延伸的凸块1213。卡槽122包括两个位于侧面125且贯穿连接面123及底面124且的切口1221。两个卡爪1211与两个切口1221配合。

两个卡爪1211与两个切口1221配合是指卡爪1211的形状、大小及位置与切口1221的形状大小基本相同或者对应。例如，卡爪1211的宽度(沿纵向的长度)与切口1221的宽度基本相同或者略小于切口1221的宽度，卡爪1211的高度(沿垂直于连接面123的方向)与切口1221的高度基本相同。另外，切口1221形成有与侧面125基本平行的切面1222，切口1221还可以在底面124与切面1222连接处形成有收容凸块1213的沉台1223。如此，卡爪1211可以收容在切口1221内并卡扣另一个连接子结构12。如此，有利于零件接连结构10的小型化及改善外观。

本实用新型较佳实施方式中，切口1221在连接面123与切面1222连接处形成有第一倒角导面1224。凸块1213包括与另一个凸块1213相对的第一表面1214及与第一表面1214连接且与连接面123相背的第二表面1215，凸块1213在第一表面1214及第二表面1215连接处形成有与第一倒角导面1224配合的第二倒角导面1216。

第一倒角导面1224与第二倒角导面1216配合在卡爪1211卡入切口1221时导引卡爪1211快速卡入切口1221。

本实用新型较佳实施方式中，连接子结构12在连接面123靠近零件20处向上延伸有卡块126，卡块126包括与零件20相背且基本垂直于连接面123的第三表面1261及与连接面123相背的第四表面1262。卡块126在第三表面1261及第四表面1262的连接处形成有定位槽1262。连接子结构12包括与零件20相背的端面127及自端面127向上延伸且与定位槽1262配合的定位块128。

可以理解，定位槽1262与定位块128配合是指两者形状、大小及位置基本相同或者对应。如此，在连接子结构12相互卡扣后，定位块128定位于定位槽1262内，进一步限定连接子结构12的自由度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本 说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种零件连接结构，用于连接两个零件，其特征在于，所述零件连接结构包括两个连接子结构，每个所述连接子结构与对应的所述零件连接并与另一个所述连接子结构卡扣以连接所述两个零件，每个所述连接子结构包括：

沿横向向外延伸的卡扣；及

形成于对应的所述零件及所述卡扣之间且与所述卡扣配合的卡槽。

2.如权利要求1所述的零件连接结构，其特征在于，所述零件为细长零件，且一端与所述连接子结构连接。

3.如权利要求1所述的零件连接结构，其特征在于，所述零件为细长零件，且两端均与所述连接子结构连接。

4.如权利要求3所述的零件连接结构，其特征在于，所述连接子结构与对应的所述细长零件一体成型。

5.如权利要求1所述的零件连接结构，其特征在于，所述连接子结构包括基本呈矩形的本体，所述本体包括连接面、与所述连接面相背的底面及两个连接所述连接面及所述底面的侧面；所述连接面、所述底面及所述侧面与纵向基本平行；所述卡扣包括自所述连接面向上延伸的一对卡爪；每个所述卡爪包括自所述连接面向上延伸且与所述侧面基本平行的爪片及自所述爪片远离所述连接面一端向另一所述卡爪延伸的凸块；所述卡槽包括两个位于所述侧面且贯穿所述连接面及所述底面且的切口；所述两个卡爪与所述两个切口配合。

6.如权利要求5所述的零件连接结构，其特征在于，所述卡爪的宽度与所述切口的宽度基本相同或者略小于所述切口的宽度，所述卡爪的高度与所述切口的高度基本相同，所述切口形成与所述侧面基本平行的切面，所述切口在所述底面与所述切面连接处形成有收容所述凸块的沉台。

7.如权利要求5所述的零件连接结构，其特征在于，所述切口形成与所述侧面基本 平行的切面，所述切口在所述连接面与所述切面连接处形成有第一倒角导面；所述凸块包括与另一个所述凸块相对的第一表面及与所述第一表面连接且与所述连接面相背的第二表面，所述凸块在所述第一表面及所述第二表面连接处形成有与所述第一倒角导面配合的第二倒角导面。

8.如权利要求5所述的零件连接结构，其特征在于，所述连接子结构在所述连接面靠近所述零件处向上延伸有卡块，所述卡块包括与所述零件相背且基本垂直于所述连接面的第三表面及与所述连接面相背的第四表面；所述卡块在所述第三表面及所述第四表面的连接处形成有定位槽；所述连接子结构包括与所述零件相背的端面及自所述端面向上延伸且与所述定位槽配合的定位块。