JP6016163B2 - 照明器具 - Google Patents

Description

本発明は、器具本体に対して回転させることで着脱可能な透光性カバーを備えた照明器具に関する。

従来から、家庭用の照明器具として、器具本体に対して回転させることで着脱可能な透光性カバーを備えた照明器具が知られている。このような照明器具には、天井に取り付けられるシーリングライトがある。シーリングライトの光源には、蛍光灯が多用されており、近年では、発光ダイオード（以下、ＬＥＤ）も普及している。

これら蛍光灯やＬＥＤには、照射光に近紫外〜青色光の波長成分を含むものが多用されており、この波長成分を含む光は、昆虫を誘引する作用があることが知られている。そのため、シーリングライトに上記光源を用いると、照射光に誘引された昆虫が、透光性カバー内に侵入してしまい、器具の見栄えが悪くなることがある。

一般的な照明器具では、器具本体と透光性カバーとが接触する箇所に起毛テープを貼り付けて、透光性カバー内への昆虫の侵入を抑制している。しかしながら、起毛テープでは、器具本体と透光性カバーとの間の隙間を埋めることができず、ユスリカやヨコバエ等の小型の昆虫が透光性カバー内に入ってしまうことがあり、防虫性が十分でない。また、光源の点灯に伴う熱によって、透光性カバーは、膨張収縮したり、タワミが生じ、透光性カバーと器具本体との間に隙間が生じることがある。そこで、器具本体及び透光性カバーが互いに接触する各縁部に弾性材を配置して、それらの間の隙間を埋めて、透光性カバー内への昆虫の侵入を防止した照明器具が知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１２−２２８５０号公報

しかしながら、上記特許文献１に記載の照明器具では、押圧部材及びビスを用いて透光性カバー、器具本体（シャーシ）及び弾性材が強固に固定されている。そのため、光源が蛍光灯である場合、蛍光灯を交換するために、透光性カバーを器具本体から容易に取り外すことができない。また、光源がＬＥＤである場合には、光源を交換する頻度が殆ど無いとはいえ、透光性カバーを取り外すことができないと、器具のメンテナンスや透光カバーの掃除が容易でない。しかも、透光性カバーを器具本体に固定してしまうと、弾性材の劣化により形状が固定化され易くなるので、復元性が乏しくなり、一度透光性カバーを取り外した後に、再度それを取り付けることができないことがある。

本発明は、上記課題を解決するものであり、器具本体に対して透光性カバーを着脱可能で、しかも透光性カバー内への昆虫の侵入を効果的に抑制することができる照明器具を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明は、器具本体と、前記器具本体に対して回転させることにより着脱可能な透光性カバーと、を備えた照明器具であって、前記器具本体は、前記透光性カバーとの接触箇所に設けられたパッキンと、前記パッキンの表面よりも突出した複数の凸部と、を有し、前記透光性カバーは、前記器具本体との接触箇所であって前記複数の凸部と対応する位置に設けられた凹部を有し、前記凹部の深さは、前記凸部の前記パッキンの表面からの突出高さよりも大きいことを特徴とする。

上記照明器具において、前記複数の凸部は、前記器具本体の周縁に定間隔で配置されていることが好ましい。

上記照明器具において、前記凸部は、前記器具本体を構成する板材を加工することにより構成されることが好ましい。

上記照明器具において、前記パッキンの表面が、柔軟性を有する材料によって形成されていることが好ましい。

上記照明器具において、前記パッキンの発泡倍率が１．５倍以上であることが好ましい。

上記照明器具において、前記透光性カバーは、カバー内周縁から内側に突出した突出部を有し、前記器具本体は、前記突出部と係合するストッパーを有し、前記ストッパーは、前記透光性カバーの回転を規制する垂直部と、前記透光性カバーを前記器具本体側へ押し付ける水平部と、を有することが好ましい。

本発明によれば、器具本体の凸部が凹部に嵌ったとき、透光性カバーの周縁がパッキンに押し当てられ、それらの隙間が無くなるので、透光性カバー内への昆虫の侵入を効果的に抑制することができる。また、凸部が凹部に嵌っていないときは、凸部が透光性カバーの周縁に当たり、カバーの周縁とパッキンとが接触しないので、透光性カバーを器具本体に対してスムーズに回転させることができ、透光性カバーを器具本体から容易に取り外すことができる。

本発明の一実施形態に係る照明器具の分解斜視図。 上記照明器具及び透光性カバーの一部断面を含む部分拡大斜視図。 図２のＡ−Ａ線断面図。 （ａ）乃至（ｃ）は、図２のＡ−Ａ線断面であって、透光性カバーを器具本体に取り付ける手順を示す部分側断面図、（ｄ）は図２のＢ−Ｂ線断面図。

本発明の一実施形態に係る照明器具について、図１乃至図４を参照して説明する。図１に示すように、本実施形態の照明器具１は、器具本体２と、器具本体２の中央部を中心とする環状に配された光源（ＬＥＤ）３と、ＬＥＤ３の光出射方向に設けられてＬＥＤ３から出射した光の配光を制御する光学部材４と、を備える。また、照明器具１は、光学部材４からの光出射方向に設けられて光学部材４から出射する光を拡散させて放射する透光性カバー（以下、単にカバーという）５を備える。本実施形態では、複数のＬＥＤ３を環状に配して成るＬＥＤ群３ａ、３ｂが、同心円状に２列に配されている。なお、光源は、ここで説明するＬＥＤ３に限らず、環状型蛍光灯が用いられてもよい。光源が蛍光灯であれば、光学部材４は不要である。また、器具本体２は、カバー５との接触箇所に設けられたパッキン６を有する。

器具本体２は、円盤状の構造部材であり、天井等の施工面の反対側の面にＬＥＤ３等が配置される。器具本体２の中央部には、施工面に設けられた給電コネクタ等に固定される給電部２１が設けられる。また、給電部２１の外周側には、ＬＥＤ３を点灯駆動するための点灯回路２２と、ＬＥＤ３が実装される基板２３と、が設けられる。器具本体２は、所定の剛性を有するアルミニウム板又は鋼板等の板材を、上記形状にプレス加工等することにより形成され、ＬＥＤ等が配置される面には可視光の反射率が高い白色塗料が塗布又は反射性金属材料が蒸着される。

給電部２１は、汎用のアダプタガイドであり、給電コネクタ等を介して商用交流電源に接続される。点灯回路２２は、給電部２１から供給された交流電流をＬＥＤ３に適合する所定電圧の直流電流に変換及び整流するための、トランス、コンデンサ及び制御用ＩＣ等を備える。基板２３は、ガラスエポキシ樹脂等の絶縁材料から成り、ＬＥＤ３が実装される面に所定の配線パターンが形成されている。点灯回路２２は、ユーザの操作に基づき、中心側のＬＥＤ群３ａ及び外周側のＬＥＤ群３ｂを夫々独立して点灯させることができるように構成されている。なお、各ＬＥＤ群３ａ、３ｂ内の各ＬＥＤ３が個別に又は複数にグルーピングされて更に細かい部分点灯又は間引き点灯等が可能なように構成されていてもよい。

ＬＥＤ３は、ＬＥＤチップの出射光の波長を変換する波長変換部材が被覆されて、ＬＥＤパッケージとして構成される。ＬＥＤチップには、例えば、青色光を放射するＧａＮ系青色ＬＥＤチップが用いられ、波長変換部材には、封止用の透光性樹脂材料に昼白色や電球色の光を出射できるようにするための蛍光体が混入されたものが用いられる。

光学部材４は、環状に配された複数のＬＥＤ３を一括して覆う樋状のレンズ部材であり、ＬＥＤ３から出射された光を広角に配光制御する。本実施形態において、光学部材４は、器具中央側のＬＥＤ群３ａを覆う中央レンズ部４ａと、器具外周側のＬＥＤ群３ｂを覆う外側レンズ部４ｂと、を備える。これら中央レンズ部４ａ及び外側レンズ部４ｂは、光学部材４を器具本体２に固定するための基部４０によって互いに接続され、これらは一体的に形成されている。なお、光学部材４は、ＬＥＤ３が実装される基板２３の厚みに対応する調整部材２４を介して器具本体２に固定される。このような光学部材４は、アクリル樹脂等の透光性樹脂により形成される。

カバー５は、器具本体２の前面を覆うドーム形状とされ、例えば、アクリル樹脂等の透光性材料に光拡散性粒子又は顔料等を添加した樹脂材料から形成される。カバー５は、上記の光拡散性粒子又は顔料等の添加に換えて、透明なガラス板又は樹脂板の表面又は裏面に、サンドブラスト処理を施して粗面としたもの、又はシボ加工を施したもの等であってもよい。

パッキン６は、器具本体２の周縁と同じ径の環状に形成され、直径を通る断面は、器具本体２と接する底部が平坦で、カバー５に向かって突出したドーム状に形成されている。パッキン６の厚みは、カバー５の歪みによって生じ得るカバー５と器具本体２との間の隙間と同等以上になるように設定され、上記隙間の１．１〜１．５倍であることが好ましい。パッキン６は、ウレタンゴム、シリコンゴム、又はアクリル系ゴム等のゴムから形成され、比較的高い柔軟性を有するウレタンゴム又はシリコンゴムが好適に用いられる。また、器具本体２の各凸部２５と対応する位置に、凸部２５を突出させる穴が複数設けられている。このように形成されたパッキン６は、接着剤により器具本体２の周縁に固定される。また、例えば、発泡ウレタン又は発泡シリコンといった液状の発泡樹脂系部材を、器具本体２の周縁に予め形成された溝部に注入し、熱処理又はＵＶ処理等の発泡工程を踏まえることで、パッキン６が器具本体２の周縁に形成されてもよい。

図２に示すように、カバー５は、その内周縁から内側に突出した突出部５１を有する。突出部５１は、カバー５の内周縁に定間隔で複数設けられている（図１も参照）。一方、器具本体２は、その外周近傍に突出部５１と係合する複数のストッパー７を有する。ストッパー７は、突出部５１が当接することにより、カバー５の回転を規制する垂直部７１と、カバー５を器具本体２側へ押し付ける水平部７２と、を有する。ストッパー７は、図１に示したように、器具本体２の外周近傍に定間隔で複数、少なくとも３つ設けられている。図例では、ストッパー６は器具本体２の外周近傍の３ケ所に設けられ、突出部５１がカバー５の内周縁の６ケ所に設けられている。このとき、６つ中の３つの突出部５１がストッパー７と係合し、カバー５を器具本体２に対して最大６０°回転させれば、突出部５１とストッパー７とを係合又は解除することができる。

図３に示すように、器具本体２は、カバー５との接触箇所に設けられたパッキン６に加えて、このパッキン６の表面よりも突出した複数の凸部２５を有する（図２も参照）。凸部２５は、器具本体の周縁に定間隔で配置されている。また、凸部２５の器具直径方向の幅Ｗ_１は、パッキン６の幅Ｗ_２よりも小さい。つまり、パッキン６は、凸部２５を突出させる穴があるものの、それ自体は途切れることなく一周繋がっている。凸部２５の数は、照明器具の直径が大きさに応じて設定されるが、少なくとも３つあればよい。凸部２５は、器具本体２を構成する板材をプレス加工することにより構成されることが好ましい。こうすれば、凸部２５を器具本体２と一体的に同時に成形することができ、凸部２５を別途形成する場合に比べて、凸部２５の強度が向上し、且つ器具本体２の生産性を良くすることができる。

また、カバー５は、器具本体２との接触箇所であって上記各凸部２５と対応する位置に設けられた凹部５２を有する。カバー５の凹部５２の深さＤは、器具本体２の凸部２５の、パッキン６の表面からの突出高さＨよりも大きい。

次に、カバー５を器具本体２に取り付ける手順について、図４を参照して説明する。なお、同図では、器具本体２が天井に取り付けられているケースを想定し、器具本体２を上方に、カバー５を下方に記載している。まず、突出部５１とストッパー７とが重ならないように、器具本体２及びカバー５の各周縁を接近させる。このとき、図４（ａ）に示すように、器具本体２から突出した凸部２５がカバー５の周縁５０に当接するので、カバー５の周縁５０とパッキン６とは接触しない。凸部２５及びカバー５の周縁５０は、いずれも柔軟性を有していないので、摩擦が少なく、滑りが良い。従って、この状態では、カバー５を器具本体２に対してスムーズに回転させることができる。

次に、カバー５を器具本体２に対して回転させて、図４（ｂ）に示すように、突出部５１がストッパー７に当接すると、ストッパー７の水平部７２により、カバー５が器具本体２側に押し上げられる。そして、カバー５が更に回転された後、ストッパー７の垂直部７１で回転が規制されたとき、図４（ｃ）に示すように、カバー５が器具本体２側に更に押し上げられ、凸部２５が凹部５２に嵌り込む。このとき、図４（ｄ）に示すように、凸部２５及び凹部５２の無い位置では、カバー５の周縁５０が柔軟性を有するパッキン６に押し付けられた状態となり、カバー５と器具本体２との間の隙間は密閉されるので、カバー５内への昆虫の侵入を抑制することができる。また、パッキン６自体は途切れることなく一周繋がっているので、凸部２５が凹部５２に嵌り込んだときにも、昆虫が侵入する隙間は殆ど生じない。なお、カバー５を器具本体２から取り外す際には、上記と逆の手順を行なえばよい。

また、各凸部２５は、器具本体２の周縁に定間隔で配置されているので、カバー５を器具本体２に対して回転せるとき、カバー５及び器具本体２の距離が安定化する。そのため、カバー５をスムーズに回転させることができる。

また、パッキン６の表面は、柔軟性を有する材料によって形成されている。こうすれば、パッキン６にカバー５の周縁が押し付けられたとき、パッキン６がカバー５の周縁に密着し、カバー５内への昆虫の侵入をより効果的に抑制することができる。

また、パッキン６の発泡倍率は、１．５倍以上であることが望ましい。こうすれば、カバー５と器具本体２との隙間を埋め易くなり、カバー５内への昆虫の侵入をより効果的に抑制することができる。また、パッキン６の材料費を少なくすることができる。

ここで、上述した実施形態におけるパッキン６の材料及び厚み、凸部２５の高さ、及び凹部５２の深さを変えた実施例及び比較例について説明する。ベースとなる照明器具には、パナソニックＨＨＦＺ４１４０シーリング照明を使用した。

実施例１では、鋼板から成る器具本体２から高さ約２ｍｍとなるように凸部２５が形成された。また、液状の発泡樹脂系部材として発泡ウレタン（ペンギンフォーム：♯３１１３／サンスター製）を用い、常温で４８時間発泡、乾燥させて、パッキン６が形成された。パッキン６の平均高さは１．８ｍｍであり、発泡倍率は約２．５倍である。

実施例２では、液状の発泡樹脂系部材として発泡シリコン（ｓｏｎｄｅｒｈｏｆｆ／ドイツ製）を用い、８０℃で６０分乾燥させた後、４８時間放置して、パッキン６が形成された。パッキン６の発泡倍率は約２倍である。

実施例３では、鋼板から成る器具本体２から高さ約２．２ｍｍとなるように凸部２５が形成された。また、凹部５２を貫通孔とした。他は、実施例１と同様である。

実施例４では、実施例３と同様、鋼板から成る器具本体２から高さ約２．２ｍｍとなるように凸部２５が形成された。また、パッキン６の平均高さは２ｍｍである。他は、実施例２と同様である。

比較例１は、凸部２５、凹部５２及びパッキン６を設けていない。比較例２は、起毛シートを用いている。

実験条件としては、雨の当たらない屋外に面した建物の屋側に、照明器具を取り付け、約１ケ月間に器具内に侵入した昆虫の数を数えた。実験は、８、９月に２度繰り返し、計数された昆虫の平均値を評価した。

上記表１に示すように、いずれの実施例においても、昆虫の侵入は殆ど認められなかった。カバー５の凹部５２の深さは、凸部２５のパッキン６の表面からの突出高さよりも大きい（表１の各実施例では０．２〜０．４ｍｍ）。そのため、上述の図４（ｃ）で示したように、凸部２５が凹部５２に嵌ったとき、カバー５の周縁５０がパッキン６に押し当てられ、それらの隙間が無くなる。従って、カバー５内への昆虫の侵入を効果的に抑制することができる。また、上述の図４（ａ）で示したように、凸部２５が凹部５２に嵌っていないときは、凸部２５がカバー５の周縁に当たり、カバー５の周縁とパッキン６とが接触しないので、カバー５を器具本体２に対してスムーズに回転させることができ、カバー５を器具本体２から容易に取り外すことができる。

なお、本発明は、上述した実施形態に限らず、種々の変形が可能である。上記実施例３では、凹部５２を孔としたが、この場合、凸部２５との間に僅かに隙間ができることがあるので、凹部５２は有底の窪みであることが望ましい。また、凹部５２の径が凸部２５の径と同じでれば、カバー５の熱膨張や凸部２５等の加工精度が低いことにより、凸部２５が凹部５に嵌らなくことがあるので、凹部５２の径は凸部２５の径よりも僅かに大きいことが望ましい。一方、凹部５２の径が大き過ぎると、昆虫が侵入する隙間が生じてしまう虞がある。そこで、凹部５２の径は、凸部２５の径の１．２倍程度であることが好ましく、その径がパッキン６の幅より小さいことが望ましい。こうすれば、凹部５２と凸部２５との隙間をパッキン６によって密閉されるので、昆虫の侵入を効果的に抑制することができる。

１ 照明器具
２ 器具本体
２４ 凸部
５ カバー（透光性カバー）
５１ 凹部
６ パッキン
７ ストッパー
７１ 垂直部
７２ 水平部

Claims (6)

1. 器具本体と、前記器具本体に対して回転させることにより着脱可能な透光性カバーと、を備えた照明器具であって、
   前記器具本体は、前記透光性カバーとの接触箇所に設けられたパッキンと、前記パッキンの表面よりも突出した複数の凸部と、を有し、
   前記透光性カバーは、前記器具本体との接触箇所であって前記複数の凸部と対応する位置に設けられた凹部を有し、
   前記凹部の深さは、前記凸部の前記パッキンの表面からの突出高さよりも大きいことを特徴とする照明器具。
2. 前記複数の凸部は、前記器具本体の周縁に定間隔で配置されていることを特徴とする請求項１に記載の照明器具。
3. 前記凸部は、前記器具本体を構成する板材を加工することにより構成されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の照明器具。
4. 前記パッキンの表面が、柔軟性を有する材料によって形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の照明器具。
5. 前記パッキンの発泡倍率が１．５倍以上であることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の照明器具。
6. 前記透光性カバーは、カバー内周縁から内側に突出した突出部を有し、
   前記器具本体は、前記突出部と係合するストッパーを有し、
   前記ストッパーは、前記透光性カバーの回転を規制する垂直部と、前記透光性カバーを前記器具本体側へ押し付ける水平部と、を有することを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の照明器具。