JP6005758B2 - 風力発電装置の安定化方法 - Google Patents
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Description
(形態1)(第1の視点)
特に風力発電装置のパイロンの基礎セクションを前記風力発電装置の基礎に接続する、風力発電装置の安定化方法であって、
前記安定化方法は、
前記風力発電装置の基礎の表面の少なくとも一つの部分を、ボーリング手段の配設のために予め準備する工程と、
前記ボーリング手段を用いて、前記予め準備した表面に、複数の孔を、所定の深さで、好ましくは、前記基礎セクションのアンカーセグメントに達するまで、設ける工程、硬化性材料を前記複数の孔に導入する工程、および前記複数の孔に導入した前記硬化性材料が硬化する工程を含む安定化処置工程と、
風力発電装置の安定化処置工程の実行の必要性の早期判定を、前記風力発電装置の稼働中におけるパイロンの変位測定に基づいて、実行する早期判定工程と、
を含む、ことを特徴とする風力発電装置の安定化方法。
(形態2)
前記早期判定工程は、前記パイロンの風上及び/又は風下に位置決めされた一又は複数の長さ変化センサによる、前記パイロンの前記基礎に対する鉛直方向の変位の測定工程を含む、ことが好ましい。
(形態3)
前記早期判定工程は、
前記風力発電装置を停止する工程と、
一又は複数の長さ変化センサ又は前記長さ変化センサを校正する工程と、
前記風力発電装置を稼働させる工程と、
前記パイロンの変位測定を開始する工程と、
一又は複数の長さ変化センサ又は前記長さ変化センサの出力値の変動が所定値未満、好ましくは1mm未満、特に好ましくは零である場合、直ちに、測定した前記パイロンの変位を記録する工程と、
を含む、ことが好ましい。
(形態4)
前記早期判定工程は、記録された前記パイロンの変位が3mm未満、好ましくは1mm未満である場合、安定化処置の必要性がないと判定する工程を含む、ことが好ましい。
(形態5)
前記長さ変化センサの弾性歪を差し引くことによって、測定されたパイロンの変位を補償し、補償したパイロンの変位を記録する、ことが好ましい。
(形態6)
パイロンの変位測定は、前記風力発電装置の前記パイロンの壁に装着される一又は複数の測定センサ、好ましくは磁気的支持要素により、特に好ましくはその内部にある磁気的支持要素により、装着される一又は複数の測定センサを用いて、実行される、ことが好ましい。
(形態7)
前記風力発電装置を駆動する風速を測定する工程と、
風速が7.5 m/s以上、好ましくは10m/s以上である場合、前記早期判定工程を実行する、ことが好ましい。
(形態8)
前記パイロンの変位測定中、風力発電装置のナセル位置を監視する工程と、
前記ナセル位置の変化が検出され、変化が好ましくは5度以上である場合、前記パイロンの変位測定を停止する工程と、
一又は複数の長さ変化センサ又は前記長さ変化センサを、前記ナセル位置の変化に応じて、風上及び/又は風下に付け替える工程と、
前記パイロンの変位測定を再度開始する工程と、
を含む、ことが好ましい。
(形態9)
前記パイロンの変位測定は三回実行され、
前記パイロンの三つの変位測定値の平均を求める工程を含む、ことが好ましい。
(形態10)
前記安定化方法は、
前記パイロンの外側および内側において(前記表面の外周部および内周部)前記風力発電装置の基礎の前記表面の外周部と内周部を予め準備する工程と、及び/又は
前記安定化処置工程において、前記基礎を、例えばシーリング層又は被覆層の除去によって、露出させる工程と、及び/又は
前記安定化処置工程において、前記パイロンの基礎セクションの前記基礎に接続される領域(壁の領域)すなわち前記基礎に隣接する領域を、保護フィルムによって覆う工程と、
を含む、ことが好ましい。
(形態11、第2の視点)
複数の前記孔を設ける工程は、
10個から40個の前記孔を、好ましくは20個の前記孔を、前記風力発電装置の前記パイロンの外側の環状周辺領域に沿って配置する工程と、
10個から30個の前記孔を、好ましくは20個の前記孔を、前記風力発電装置の前記パイロンの内側の環状周辺領域に沿って配置する工程と、
を含む、ことが好ましい。
(形態12)
前記基礎に設けられた各前記孔を内視鏡検査する工程と、
前記孔が、風力発電装置のアンカーセグメントまで到達したかどうか判定する工程と、
前記孔から、ゴミ、特に水及び/又は粉末が除かれたかどうか判定する工程と、
を含む、ことが好ましい。
(形態13)
ゴミ検出時、前記孔を、液体洗浄又は気体洗浄により、クリーニングする工程と、
前記孔が前記風力発電装置の前記アンカーセグメントに到達していない場合、前記孔を深くする工程と、
前記内視鏡による検査工程を繰り返す工程と、
を一若しくは複数、又は全部含む、ことが好ましい。
(形態14、第3の視点)
前記硬化性材料として、低粘度なエポキシ樹脂が複数の前記孔に導入され、
前記エポキシ樹脂は、好ましくは、高耐圧性と高レベルの引張強度を有する、及び/又は、耐湿性を有する、ことが好ましい。
(形態15)
前記エポキシ樹脂は、二以上の成分が混合されて形成される、ことが好ましい。
(形態16)
前記風力発電装置の前記基礎の前記表面の前記少なくとも一つの部分を、後処理する工程は、前記基礎の露出領域を樹脂改良型セメント結合モルタルで充填することによる、その基礎の表面の再プロファイル形成工程を含む、ことが好ましい。
基礎に設けられた各孔を内視鏡検査する工程と、
孔が、風力発電装置のアンカーセグメントまで到達したかどうか判定する工程と、
孔から、ゴミ、特に水及び/又は粉末が除かれたかどうか判定する工程。
ゴミ検出時、孔を、液体洗浄又は気体洗浄により、クリーニングする工程と、
孔が風力発電装置のアンカーセグメントに到達していない場合、孔を深くする工程と、及び/又は
前記内視鏡による検査工程を繰り返す工程。
Claims (15)
- 風力発電装置のパイロンの基礎セクションを前記風力発電装置の基礎に接続する風力発電装置の安定化方法であって、
前記安定化方法は、
前記風力発電装置の基礎の表面の少なくとも一つの部分を、ボーリング手段の配設のために予め準備する工程、
前記ボーリング手段を用いて、前記予め準備した表面に、複数の孔を、所定の深さで、設ける工程と、硬化性材料を前記複数の孔に導入する工程、および前記複数の孔に導入した前記硬化性材料が硬化する工程を含む安定化処置工程と、
パイロンの風上及び/又は風下に位置決めされた一又は複数の長さ変化センサによる、前記パイロンの前記基礎に対する鉛直方向の変位の測定工程と、
風力発電装置の前記安定化処置工程を実行する必要性の早期判定を、前記風力発電装置の稼働中における前記パイロンの前記基礎に対する鉛直方向の変位に基づいて実行する早期判定工程と、
を含む、ことを特徴とする風力発電装置の安定化方法。 - 前記早期判定工程は、
前記風力発電装置を停止する工程と、
一又は複数の前記長さ変化センサを校正する工程と、
前記風力発電装置を稼働させる工程と、
前記パイロンの変位測定を開始する工程と、
一又は複数の前記長さ変化センサの出力値の変動が所定値未満である場合、直ちに、測定した前記パイロンの変位を記録する工程と、
を含む、
請求項1記載の方法。 - 前記早期判定工程は、記録された前記パイロンの変位が3mm未満である場合、安定化処置の必要性がないと判定する工程を含む、
請求項2記載の方法。 - 前記長さ変化センサの弾性歪を差し引くことによって、測定されたパイロンの変位を補償し、補償したパイロンの変位を記録する、
請求項2又は3記載の方法。 - パイロンの変位測定は、前記風力発電装置の前記パイロンの壁に装着される一又は複数の測定センサを用いて、実行される、
請求項1〜4のいずれか一記載の方法。 - 前記風力発電装置を駆動する風速を測定する工程と、
風速が7.5 m/s以上である場合、前記早期判定工程を実行する、
請求項1〜5のいずれか一記載の方法。 - 前記パイロンの変位測定中、風力発電装置のナセル位置を監視する工程と、
前記ナセル位置の変化が検出され、変化が所定値以上である場合、前記パイロンの変位測定を停止する工程と、
一又は複数の前記長さ変化センサを、前記ナセル位置の変化に応じて、風上及び/又は風下に付け替える工程と、
前記パイロンの変位測定を再度開始する工程と、
を含む、
請求項1〜6のいずれか一記載の方法。 - 前記パイロンの変位測定は三回実行され、
前記パイロンの三つの変位測定値の平均を求める工程を含む、
請求項1〜7のいずれか一記載の方法。 - 前記安定化方法は、
前記パイロンの外側および内側において前記風力発電装置の基礎の前記表面を前記ボーリング手段の配設のために予め準備する工程と、及び/又は
前記安定化処置工程において、前記基礎を、露出させる工程と、及び/又は
前記安定化処置工程において、前記パイロンの基礎セクションの前記基礎に接続される領域すなわち前記基礎に隣接する領域を、保護フィルムによって覆う工程と、
を含む、請求項1〜8のいずれか一記載の方法。 - 複数の前記孔を設ける工程は、
10個から40個の前記孔を、前記風力発電装置の前記パイロンの外側の環状周辺領域に沿って配置する工程と、
10個から30個の前記孔を、前記風力発電装置の前記パイロンの内側の環状周辺領域に沿って配置する工程と、
を含む、
請求項1〜9のいずれか一記載の方法。 - 前記基礎に設けられた各前記孔を内視鏡検査する工程と、
前記孔が、風力発電装置のアンカーセグメントまで到達したかどうか判定する工程と、
前記孔から、ゴミ、特に水及び/又は粉末が除かれたかどうか判定する工程と、
を含む、
請求項1〜10のいずれか一記載の方法。 - ゴミ検出時、前記孔を、液体洗浄又は気体洗浄により、クリーニングする工程と、
前記孔が前記風力発電装置の前記アンカーセグメントに到達していない場合、前記孔を深くする工程と、
前記内視鏡による検査工程を繰り返す工程と、
を一若しくは複数、又は全部含む、
請求項11記載の方法。 - 前記硬化性材料として、低粘度なエポキシ樹脂が複数の前記孔に導入される、
請求項1〜12のいずれか一記載の方法。 - 前記エポキシ樹脂は、二以上の成分が混合されて形成される、
請求項13記載の方法。 - 前記風力発電装置の前記基礎の前記表面の前記少なくとも一つの部分を後処理する工程を含み、前記後処理する工程は、前記基礎の露出領域を樹脂改良型セメント結合モルタルで充填することによる、その基礎の表面の再プロファイル形成工程を含む、
請求項1〜14のいずれか一記載の方法。
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