JP6001548B2 - エアロゾル防止のための自動精製装備及び自動精製方法 - Google Patents

Description

本発明は多数の生体試料から交差汚染なしにターゲット核酸を分離する自動精製装備に係り、より詳しくは高濃度のターゲット核酸を含んでいる生体試料とターゲット核酸を低濃度で含んでいるかまたは含んでいない生体試料が混じっているとき、高濃度ターゲット核酸を含んでいる生体試料から発生するエアロゾルによる汚染を防ぐための自動精製装備である。

本発明は２軸または３軸方向に動くマルチピペットブロックまたは磁石棒によって多数の生体試料を精製するすべての核酸精製装備に適用可能なもので、高濃度のターゲット核酸を含んでいる生体試料からエアロゾルによる汚染を最小化しながら正確な結果を得ることができる自動精製装備に関する。

生体試料から核酸を分離するために自動精製装備がたくさん使われている。これは、実時間定量ＰＣＲを使えば、１０個以下のターゲット病原体から１０億個のターゲット病原体まで高敏感度で正確に定量検査することができるからである。しかし、一般的に核酸精製は多数の生体試料を対象として同時に行われる。このような高敏感度と高い動的検出範囲（ｄｙｎａｍｉｃ
ｒａｎｇｅ）によって高濃度のターゲット病原体を含む生体試料とターゲット核酸のない生体試料を同時に精製する場合、エアロゾルによる汚染が偽陽性（ｆａｌｓｅ ｐｏｓｉｔｉｖｅ）を発生させる問題が深刻である。一例として、１ｍｌ当たり１０億個のウイルスを含んでいる生体試料からターゲット核酸を精製する場合、この生体試料で発生したエアロゾルが１億分の１ｍｌ、つまり１ピコリットル（ｐｌ）のエアロゾル一つがそばの生体試料を汚染しても偽陽性を示す問題がある。

一般に、核酸を精製するためには核酸を選択的に吸着する材料を用いる。メンブレインを用いる方法と磁性粒子を用いる方法がある。磁性粒子を使う方式が一般的に広く使われている。この方法は、エアロゾルが発生しやすい真空方式を使わず、表面積の広い微細な磁性粒子を用いて溶液のサスペンション状態で早く生化学物質を付着させ、磁場を加えてターゲット物質の付着された磁性粒子を凝集させた後、溶液を除去する方法であり、これに関連した自動化装備が多様に開発されている。

これは磁性粒子を付着させる方式によって、ピペットに付ける方法、磁石棒が挿入されたチューブに付ける方法、マルチウェルプレートに付ける方法などに区分される。

近年、ピペットを用いる自動化した方法が一般的に広く使われている。ラブシステム社（特許文献１）は使い捨てピペット形態を用いて磁性粒子を分離するさまざまな方法について記述している。プレシジョンシステムサイエンス社の方法（特許文献２及び３）もピペットに磁性粒子を付ける方法で、基本的に原理は特許文献１と同様である。違う点は、磁石をピペットの一方向に付けたり取り外したりしてチップの一側方向から磁場を制御する方法である。この特許文献の請求項は磁性物質を引き寄せたり解除したりする調節方法であり、次の段階で構成される。容器から磁性粒子を含んでいる液体を吸入することができ、液体を排出することができる液体入口を含む液体吸入ラインを持っているピペット手段と、ピペット手段の液体吸入ラインの外部表面に合わせて付着可能な単数または複数の磁石胴体を提供すること、ピペット手段が引き寄せるか解除する調節において磁性物質含有溶液を吸入して維持すること、磁石の磁場によって液体吸入ラインにある磁性物質をピペット手段の内側壁に引き寄せるか維持すること、反対に磁石による磁場を邪魔することで溶液吸入ラインの溶液内にある磁性物質を解除し、よって磁性物質と溶液が一緒に溶液吸入口の外に出る方法である。

ロシュダイアグノスチックス社では使い捨てチップに永久磁石を接近させることで、磁性粒子を付着させて磁性粒子を凝集させて溶液から分離する方法を提示した（特許文献４）。この装備は、ポンプに連結されたピペット、磁石、及びピペットを磁石側または反対側に移送するための手段で構成されている。このような構造はいずれも使い捨てピペットを用いて溶液から分離して他の溶液に懸濁させることができる方法を提示しているが、最大の限界点は磁性粒子によってピペットの下端部の詰まり現象が発生して結果が不正確に出る場合がたびたび発生するという点である。

使い捨てチューブに着脱可能な磁石棒に磁性粒子を付けることにより磁性粒子を多様な核酸精製用溶液に移動させて核酸を精製する方法が開発されている。プロメガ社（Ｐｒｏｍｅｇａ）のＭａｘｗｅｌｌ
１６ＴＭ、Ｔｈｅｒｍｏ社のＫｉｎｇ ＦｉｓｈｅｒＴＭモデルが開発されている。このようなシステムは磁性粒子を捕集する棒が挿入されるチューブを上下に移動して溶液を撹拌するので、チューブ全体に核酸を含む溶液が付くしかない。

生体試料が入っている容器で反応がなされ、磁性粒子を付着させて精製する方法は古い方法である。ジェンプロブ社（Ｇｅｎ−Ｐｒｏｂｅ、Ｉｎｃ）では、磁気的にひかれる粒子を分離するための方法として、磁気的分離ラックを使った方法を開示した。アマシャム社（Ａｍｅｒｓｈａｍ
Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ ｐｌｃ）ではドーナツ状の永久磁石を容器に対して垂直方向に移動させて磁場をスイッチングする方法を開発し（特許文献５）、ベックマン社（Ｂｅｃｋｍａｎ
ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ、Ｉｎｃ）では、永久磁石物質を持つ磁石板（ｍａｇｎｅｔｉｃ ｐｌａｔｅ）を用いて磁性物質を持つ試料をサンプルから分離する自動精製装備を開発した（特許文献６）。この磁石板は容器が収容可能な多数の孔があいている板（ｐｌａｔｅ）状のもので、磁石板の上下運動を可能とする手段を含んでいる。底に磁性粒子を付着する場合、磁性粒子のサスペンションと試料と溶液との混合がいずれも使い捨てピペットによってなされるので、ピペットの表面に核酸の含まれた溶液が付くしかない。

前記のいずれかの方法においても、生物学的物質精製において、Ｌｙｓｉｓと磁性粒子との結合、洗浄反応などによって核酸の含まれた溶液が付いているピペットやチューブを他の空間に移動させる段階が必ず発生することになる。この移動段階で使い捨てピペットや精製用チューブの表面に空気の渦流が発生するので、エアロゾルによる汚染を避けることができなくなる。

それにもかかわらず、現在まで開発されて来た自動精製装備において、エアロゾルが発生することを効率よく防止するための手段に対する考慮はまだ十分でない。現在まで開発されて来た汚染防止システムは使い捨てピペットに落下するかも知れない液滴を防止することができる落下防止用ガードが設置されているものがバイオニアのＥｘｉｐｒｅｐ
１６ Ｐｒｏに適用されており、ＲｏｃｈｅのＭａｇｎａ Ｐｕｒｅ ９６に適用されている。しかし、落下防止となると言っても移動中に発生する空気の渦流によって疎水性の使い捨てピペットの表面に付着した核酸を含んでいる溶液から発生するエアロゾルを防止することはできない。したがって、核酸を含んでいる生体試料溶液からターゲット核酸を分離する一連の過程でエアロゾルの発生は不可避であり、特に高濃度核酸を含んでいる溶液から発生するエアロゾルによるＰＣＲでの偽陽性汚染は避けることができない。

本発明は、試料をピペッティングした後、ピペットの表面に付いている微細な水滴が移動するときに発生する空気の流れによって発生するエアロゾルの発生を最小化することで交差汚染を最小化しようとする。

アメリカ特許第５，６４７，９９４号明細書 アメリカ特許第５，７０２，９５０号明細書 アメリカ特許第６，２３１，８１４号明細書 アメリカ特許第６，１８７，２７０号明細書 アメリカ特許第５，８９７，７８３号明細書 ヨーロッパ特許第０４７９４４８号明細書

本発明は、核酸を含んでいる溶液がピペット、または磁石棒チューブの表面に微細に付いている状態で水平に移動するときに空気渦流によってエアロゾルが発生することを根本的に防止するために、核酸を含んでいる溶液が微細に付いている部分が水平移動の前に空気流れが最小化するように閉塞空間を形成した後に移動して表面でエアロゾルを発生させなく、移動した後にはピペット、または磁石棒チューブを上下方向に自由に移動させることで、核酸精製を相互の交差汚染なしに行うことが可能な自動精製装備を提供しようとする。

また、本発明は、使い捨てピペットブロックの水平方向移動の際、多数のピペットから溶液が不適切に落下してマルチウェルプレートキットの多数の単位ウェルに汚染することを防止することができる自動精製装備を提供しようとする。

前記本発明の目的を達成するために、本発明は、多数の生体試料からターゲット核酸を分離する自動精製装備であって、多数のピペットＰまたは多数の磁石棒チューブが装着され、水平方向及び垂直方向に移動可能に設置された精製ブロック１１０、前記多数のピペットＰの下端部または前記多数の磁石棒チューブの下端部から離隔し、前記多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブから落下する溶液を受けることができる位置、及び前記精製ブロック１１０の下降の際、前記多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブとの接触を避けることができる位置に移動可能に設置された溶液適皿１０５０、及び前記多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブの中で前記ターゲット核酸を含む溶液に濡らされた部分が外部から遮断されるように、前記落下する溶液を受けることができる位置に移動した前記溶液適皿１０５０と密着して前記溶液適皿１０５０とともに前記多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブの中で前記ターゲット核酸を含む溶液に濡らされた部分を取り囲むように形成されたエアロゾル防止部１０７０、を含む、エアロゾル防止のための自動精製装備を提供する。

好ましくは、前記溶液適皿１０５０は平板状であり、前記エアロゾル防止部１０７０は、前記精製ブロック１１０が上方に移動した場合、上側端内側面が前記精製ブロック１１０の周面に密着し、下側端が前記溶液適皿１０５０と密着するように、一定の垂直位置に固定設置される箱状である。

好ましくは、前記エアロゾル防止部１０７０は、エアロゾル防止部用第１測板７３−１、前記エアロゾル防止部用第１測板７３−１と向き合うように設置されるエアロゾル防止部用第３測板７３−２、両側端が前記エアロゾル防止部用第１測板７３−１及び前記エアロゾル防止部用第３測板７３−２に連結されるエアロゾル防止部用第２測板７５−１、及び前記エアロゾル防止部用第２測板７５−１から離隔し、両側端が前記エアロゾル防止部用第１測板７３−１及び前記エアロゾル防止部用第３測板７３−２に連結され、下端部が前記エアロゾル防止部用第２測板７５−１の下端部より上部に位置するエアロゾル防止部用第４測板７５−２を含む四角箱状であり、前記溶液適皿１０５０は、溶液適皿用下板５１、内側面が前記エアロゾル防止部用第１測板７３−１の外側面に密着するように前記溶液適皿用下板５１に立設される溶液適皿用第１密着板５３−１、外側面が前記エアロゾル防止部用第２測板７５−１の内側面に密着するように前記溶液適皿用下板５１に立設される溶液適皿用第２密着板５５−１、内側面が前記エアロゾル防止部用第３測板７３−２の外側面に密着するように前記溶液適皿用下板５１に立設される溶液適皿用第３密着板５３−２、及び内側面が前記エアロゾル防止部用第４測板７５−２の外側面に密着するように前記溶液適皿用下板５１に立設される溶液適皿用第４密着板５５−２を含む。

好ましくは、前記溶液適皿１０５０は平板状であり、前記エアロゾル防止部１０７０は前記精製ブロック１１０の上下方向に移動可能に設置され、下方に移動した場合、上側端内側面が前記精製ブロック１１０の周面に密着し、下側端が前記溶液適皿１０５０に密着する箱状である。

好ましくは、前記溶液適皿１０５０は、垂直方向の断面が'Ｌ'字形を成すように、平板状の溶液適皿用下板２５１と前記溶液適皿用下板２５１の一側端から上方に立設される平板状の溶液適皿用測板２５３を含み、前記エアロゾル防止部１０７０は前記精製ブロック１１０の上下方向に移動可能に設置され、下方に移動した場合、上側端内側面が前記精製ブロック１１０の周面に密着し、下側端が前記溶液適皿用下板２５１に密着し、開放した周面の両側端が前記溶液適皿用測板２５３に密着可能となるように水平方向の断面が'Ｕ'字形状に形成される。

好ましくは、前記溶液適皿１０５０は、垂直方向の断面が'Ｌ'字形を成すように、平板状の溶液適皿用下板２５１と前記溶液適皿用下板２５１の一側端から上方に立設される平板状の溶液適皿用測板２５３を含み、前記エアロゾル防止部１０７０は、前記精製ブロック１１０が上方に移動した場合、上側端内側面が前記精製ブロック１１０の周面に密着し、下側端が前記溶液適皿用下板２５１に密着し、開放した周面の両側端が前記溶液適皿用測板２５３に密着するように、水平方向の断面が'Ｕ'字形状に形成され、一定の垂直位置に固定設置される。

好ましくは、前記溶液適皿１０５０は、垂直方向の断面が'Ｕ'字形を成すように、平板状の溶液適皿用下板３５１と前記溶液適皿用下板３５１の両側端から上方にそれぞれ立設される平板状の溶液適皿用測板３５３−１、３５３−２を含み、前記エアロゾル防止部１０７０は前記精製ブロック１１０の上下方向に移動可能に設置され、下方に移動した場合、上側端内側面が前記精製ブロック１１０の周面に密着し、下側端が前記溶液適皿用下板３５１に密着し、両側端が前記溶液適皿用測板３５３−１、３５３−２に密着可能となるように前記精製ブロック１１０の対向する両側面にそれぞれ設置された２個のエアロゾル防止部測板３７３−１、３７３−２を含む。

好ましくは、前記溶液適皿１０５０は、垂直方向の断面が'Ｕ'字形を成すように、平板状の溶液適皿用下板３５１と前記溶液適皿用下板３５１の両側端から上方にそれぞれ立設される平板状の溶液適皿用測板３５３−１、３５３−２を含み、前記エアロゾル防止部１０７０は、前記精製ブロック１１０が上方に移動した場合、上側端内側面が前記精製ブロック１１０の周面に密着し、下側端が前記溶液適皿用下板３５１に密着し、両側端が前記溶液適皿用測板３５３−１、３５３−２に密着するように、前記精製ブロック１１０を介して相互に向き合って一定の垂直位置に固定設置される２個のエアロゾル防止部測板３７３−１、３７３−２を含む。

好ましくは、前記溶液適皿１０５０は、前記落下する溶液を受けることができる位置、及び前記精製ブロックの下降の際、前記多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブとの接触を避けることができる位置に移動する場合、空気の移動が最小化するように水平方向に移動し、前記溶液適皿用測板２５３、３５３−１、３５３−２が同一垂直平面上に沿って移動するように設置される。

好ましくは、前記溶液適皿１０５０には、前記エアロゾル防止部１０７０の下側端が挿入される挿入溝１５１−Ｇが形成される。

好ましくは、前記溶液適皿１０５０は平板状であり、前記エアロゾル防止部１０７０は前記精製ブロック１１０の下部に前記精製ブロック１１０の上下方向に移動可能に設置され、前記多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブが挿入されてそれぞれ通過する多数の貫通孔４７１−Ｈが形成されたエアロゾル防止チューブ支持板４７１と、前記エアロゾル防止チューブ支持板４７１が下方に移動した場合、前記多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブの中で前記ターゲット核酸を含む溶液に濡らされた部分をそれぞれ内包するように前記多数の貫通孔４７１−Ｈに連通し、前記エアロゾル防止チューブ支持板４７１の下部に伸びて下端部が前記溶液適皿１０５０に密着する多数のエアロゾル防止チューブ４７３を含む。

好ましくは、前記溶液適皿１０５０は平板状であり、前記エアロゾル防止部１０７０は前記精製ブロック１１０の下部の一定の垂直位置に固定設置され、前記多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブが挿入されてそれぞれ通過する多数の貫通孔４７１−Ｈが形成されたエアロゾル防止チューブ支持板４７１と、前記多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブの中で前記ターゲット核酸を含む溶液に濡らされた部分をそれぞれ内包するように前記多数の貫通孔４７１−Ｈに連通し、前記エアロゾル防止チューブ支持板４７１の下部に伸びて下端部が前記溶液適皿１０５０に密着する多数のエアロゾル防止チューブ４７３を含む。

好ましくは、前記溶液適皿１０５０は平板状であり、前記エアロゾル防止部１０７０は前記精製ブロック１１０の下部に前記精製ブロック１１０の上下方向に移動可能に設置され、前記多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブが挿入されてそれぞれ通過する多数の貫通孔４７１−Ｈが形成されたエアロゾル防止チューブ支持板４７１と、前記エアロゾル防止チューブ支持板５７１が下方に移動した場合、前記多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブの中で前記ターゲット核酸を含む溶液に濡らされた部分をそれぞれ内包するように前記多数の貫通孔５７１−Ｈに連通し、前記エアロゾル防止チューブ支持板５７１の下部に延設される多数のエアロゾル防止チューブ５７３と、前記多数のエアロゾル防止チューブ５７３を内包し、前記エアロゾル防止チューブ支持板５７１の下部に伸び、前記エアロゾル防止チューブ支持板５７１が下方に移動した場合、下端部が前記溶液適皿１０７０に密着するエアロゾル防止容器５７５を含む。

好ましくは、前記溶液適皿１０５０は平板状であり、前記エアロゾル防止部１０７０は前記精製ブロック１１０の下部の一定の垂直位置に固定設置され、前記多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブが挿入されてそれぞれ通過する多数の貫通孔４７１−Ｈが形成されたエアロゾル防止チューブ支持板４７１と、前記多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブの中で前記ターゲット核酸を含む溶液に濡らされた部分をそれぞれ内包するように前記多数の貫通孔５７１−Ｈに連通し、前記エアロゾル防止チューブ支持板５７１の下部に延設される多数のエアロゾル防止チューブ５７３と、前記多数のエアロゾル防止チューブ５７３を内包し、前記エアロゾル防止チューブ支持板５７１の下部に伸びて下端部が前記溶液適皿１０７０に密着するエアロゾル防止容器５７５を含む。

好ましくは、前記溶液適皿１０５０は平板状であり、前記エアロゾル防止部１０７０は前記精製ブロック１１０の下部に上下方向に移動可能に設置され、下方に移動した場合、前記多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブの中で前記ターゲット核酸を含む溶液に濡らされた部分をそれぞれ内包する多数の案内孔６７１−Ｈが上下面に貫設されたエアロゾル防止ブロック６７１を含む。

好ましくは、前記溶液適皿１０５０は平板状であり、前記エアロゾル防止部１０７０は前記精製ブロック１１０の下部の一定の垂直位置に固定設置され、前記多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブの中で前記ターゲット核酸を含む溶液に濡らされた部分をそれぞれ内包する多数の案内孔６７１−Ｈが上下面に貫設されたエアロゾル防止ブロック６７１を含む。

好ましくは、前記溶液適皿１０５０は平板状であり、前記エアロゾル防止部１０７０は前記精製ブロック１１０の下部に上下方向に移動可能に設置され、前記多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブが挿入されてそれぞれ通過する多数の貫通孔７７１−Ｈが形成されたエアロゾル防止部上板７７１と、前記エアロゾル防止部上板７７１が下方に移動した場合、前記多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブの中で前記ターゲット核酸を含む溶液に濡らされた部分を内包するように前記エアロゾル防止部上板７７１の縁部から下部に伸びて下端部が前記溶液適皿１０５０に密着するエアロゾル防止容器７７５を含む。

好ましくは、前記溶液適皿１０５０は平板状であり、前記エアロゾル防止部１０７０は前記精製ブロック１１０下部の一定の垂直位置に固定設置され、前記多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブが挿入されてそれぞれ通過する多数の貫通孔７７１−Ｈが形成されたエアロゾル防止部上板７７１と、前記多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブの中で前記ターゲット核酸を含む溶液に濡らされた部分を内包するように前記エアロゾル防止部上板７７１の縁部から下部に伸びて下端部が前記溶液適皿１０５０に密着するエアロゾル防止容器７７５を含む。

また、本発明は、多数の生体試料からターゲット核酸を分離する自動精製方法であって、多数のピペットＰまたは多数の磁石棒チューブが装着された精製ブロック１１０の水平方向移動の際、前記多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブの中で前記ターゲット核酸を含む溶液に濡らされた部分が外部から遮断された状態を維持する、エアロゾル防止のための自動精製方法を提供する。

好ましくは、前記自動精製方法は、前記精製ブロック１１０に装着された前記多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブの下端部が一定の垂直位置に固定設置されたエアロゾル防止部１０７０の下端部上部に位置するように、前記精製ブロック１１０を上方に移動させる精製ブロックの上昇段階（Ｓ１０）、前記エアロゾル防止部１０７の下端部と密着し、前記エアロゾル防止部１０７とともに前記多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブの中で前記ターゲット核酸を含む溶液に濡らされた部分を取り囲むように、前記多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブから落下する溶液を受けることができる溶液適皿１０５０を移動させる溶液適皿の第１移動段階（Ｓ２０）、前記多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブの中で前記ターゲット核酸を含む溶液に濡らされた部分が外部から遮断された状態で前記精製ブロック１１０を水平方向に移動させる精製ブロックの水平移動段階（Ｓ３０）、前記精製ブロック１１０の下降の際、前記多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブとの接触を避けることができる位置に前記溶液適皿１０５０を移動させる溶液適皿の第２移動段階（Ｓ４０）、及び前記溶液適皿の第２移動段階（Ｓ４０）の後、前記精製ブロック１１０を下降させて前記多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブをそれぞれ核酸抽出溶液に浸す精製ブロックの下降段階（Ｓ５０）、を含む。

好ましくは、自動精製方法は、前記前記精製ブロック１１０に装着された前記多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブの下部に前記多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブから落下する溶液を受けることができる溶液適皿１０５０を移動させる溶液適皿の第１移動段階（Ｓ１１０）、エアロゾル防止部１０７０が前記第１移動段階（Ｓ１０）で移動した前記溶液適皿１０５０と密着し、前記溶液適皿１０５０とともに前記多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブの中で前記ターゲット核酸を含む溶液に濡らされた部分を外部から遮断するように、前記エアロゾル防止部１０７０を前記精製ブロック１１０の下方に移動させるエアロゾル防止部の下降段階（Ｓ１２０）、前記多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブの中で前記ターゲット核酸を含む溶液に濡らされた部分が外部から遮断された状態で前記精製ブロック１１０を水平方向に移動させる精製ブロックの水平移動段階（Ｓ１３０）、前記精製ブロックの水平移動段階（Ｓ１３０）の後、前記エアロゾル防止部１０７０を前記精製ブロック１１０の上方に移動させるエアロゾル防止部の上昇段階（Ｓ１４０）、前記精製ブロック１１０の下降の際、前記多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブとの接触を避けることができる位置に前記溶液適皿１０５０を移動させる溶液適皿の第２移動段階（Ｓ１５０）、及び前記エアロゾル防止部の上昇段階（Ｓ１４０）及び前記溶液適皿の第２移動段階（Ｓ１５０）の後、前記精製ブロック１１０を下降させて前記多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブをそれぞれ核酸抽出溶液に浸す精製ブロックの下降段階（Ｓ１６０）、を含む。

溶液適皿とエアロゾル防止部が装着された本発明による自動精製装備は、多数のピペットまたは多数の磁石棒チューブが外部から遮断されて密閉した状態でだけ水平移動しながら核酸精製を遂行するので、多数のピペットまたは多数の磁石棒チューブの表面に水平移動中の空気渦流によって発生するエアロゾルを根本的に防止することができる。したがって、本発明はターゲット核酸を含んでいる溶液が付いている多数のピペットまたは多数の磁石棒チューブが装着された精製ブロックが水平方向に移動するときに空気の渦流を発生させないので、エアロゾル発生と交差汚染を根本的に防止することができる利点がある。

また、本発明は、前記精製ブロックが水平方向に移動するとき、多数のピペットまたは多数の磁石棒チューブから溶液が不適切に落下してマルチウェルプレートの多数の単位ウェルが汚染されることを根本的に防止することができる利点がある。

実施例１の斜視図である。 実施例１の斜視図である。 実施例１の斜視図である。 図１及び図２の要部の斜視図である。 図１及び図２の要部の斜視図である。 実施例２の斜視図である。 実施例２の斜視図である。 実施例２の要部の斜視図である。 実施例２の要部の斜視図である。 実施例３の要部の斜視図である。 実施例３の要部の斜視図である。 実施例５の要部の斜視図である。 実施例５の要部の斜視図である。 実施例７のエアロゾル防止部及び溶液適皿の斜視図である。 実施例９のエアロゾル防止部及び溶液適皿の斜視図である。 実施例１１のエアロゾル防止部及び溶液適皿の斜視図である。 実施例１３のエアロゾル防止部及び溶液適皿の斜視図である。 実施例１５のフローチャートである。 実施例１６のフローチャートである。

前記及び他の目的、特徴及び本発明の利点は次の図面を参照する好適な実施例の説明から明らかになるであろう。以下、図面参照して本発明の一実施例について詳細に説明する。

実施例１は本発明によって多数の生体試料からターゲット核酸を分離する自動精製装備に関するものである。

図１、図２及び図３は実施例１の斜視図を、図４及び図５は図１及び図２の要部の斜視図を示す。

図１〜図３を参照すれば、実施例１は多数の生体試料からターゲット核酸を分離するための精製ブロック１１０を持つ。精製ブロック１１０は精製ブロック支持部１２０に上下方向にスライド可能に設置される。

図１〜図３には図示されていないが、精製ブロック支持部１２０には、精製ブロック１１０を上下に移動させるための精製ブロック昇降モーター１５１（図７参照）が設置される。

図１〜図３を参照すれば、精製ブロック支持部１２０は水平方向のｙ軸方向にスライド可能となるように精製ブロック第１水平ガイド１３０に装着される。精製ブロック第１水平ガイド１３０は精製ブロック第２水平がイド１４０に水平方向のｘ軸方向にスライド可能となるように装着される。前記ｘ軸方向と前記ｙ軸方向は相互に直交する方向である。精製ブロック支持部１２０及び精製ブロック第１水平ガイド１３０をそれぞれｘ軸方向及びｙ軸方向に移動させるための移動手段は図面に図示されていない。

図１〜図３を参照すれば、精製ブロック１１０にはシリンジピンホルダー１１３が上下方向にスライド可能に装着される。シリンジピンホルダー１１３には多数のシリンジピン１１５が固定装着される。一方、精製ブロック１１０にはシリンジピンホルダー１１３を上下方向に移動させるためのシリンジピン移動モーター１１１が固定装着される。

図１〜図３を参照すれば、精製ブロック１１０の下端部には多数のピペットＰまたは多数の磁石棒チューブ（図示せず）が装着される。

図１〜図５を参照すれば、実施例１は溶液適皿１０５０を持つ。溶液適皿１０５０は多数のピペットＰの下端部または前記多数の磁石棒チューブ（図示せず）の下端部から離隔して多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブ（図示せず）から落下する溶液を受けることができる位置に移動可能に設置される。また、溶液適皿１０５０は、前記精製ブロック１１０の下降の際、多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブ（図示せず）との接触を避けることができる位置に移動可能に設置される。溶液適皿１０５０を前記落下する溶液を受けることができる位置及び前記接触を避けることができる位置に移動させる溶液適皿移動手段については後述する。

図５を参照すれば、溶液適皿１０５０は平板状の溶液適皿用下板５１を持つ。溶液適皿用下板５１は多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブ（図示せず）から落下する溶液を全部受けることができるように充分に広く形成される。

図５を参照すれば、溶液適皿用下板５１の上面には縁部に沿って溶液適皿用第１密着板５３−１、溶液適皿用第２密着板５５−１、溶液適皿用第３密着板５３−２、及び溶液適皿用第４密着板５５−２が垂直方向に立設される。

図４及び図５を参照すれば、溶液適皿用第１密着板５３−１は内側面がエアロゾル防止部用第１測板７３−１の外側面に密着可能に形成される。溶液適皿用第２密着板５５−１は外側面がエアロゾル防止部用第２測板７５−１の内側面に密着可能に形成される。溶液適皿用第３密着板５３−２は内側面がエアロゾル防止部用第３測板７３−２の外側面に密着可能に形成される。溶液適皿用第４密着板５５−２は内側面がエアロゾル防止部用第４測板７５−２の外側面に密着可能に形成される。

図１〜図５を参照すれば、実施例１は、精製ブロック１１０が上方に移動した場合、上側端内側面が精製ブロック１１０の周面に密着し、下側端が溶液適皿１０５０に密着するように一定の垂直位置に固定設置される箱状のエアロゾル防止部１０７０を持つ。エアロゾル防止部１０７０は前記落下する溶液を受けることができる位置に移動した溶液適皿１０５０と密着して、多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブの中で前記ターゲット核酸を含む溶液に濡らされた部分を外部から遮断させるためのものである。エアロゾル防止部１０７０が溶液適皿１０５０と密着して、多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブの中で前記ターゲット核酸を含む溶液に濡らされた部分を外部から遮断させることで、精製ブロック１１０の水平移動の際、多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブの間を通過する空気の流れが発生しなくなる。よって、精製ブロック１１０の水平移動の際、多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブの中でいずれか一つのピペットＰの周面またはいずれか一つの磁石棒チューブの周面を濡らした前記ターゲット核酸を含む溶液からエアロゾルが発生して残りのピペットＰの周面または残りの磁石棒チューブの周面に付着することが防止される。

図４及び図５を参照すれば、エアロゾル防止部１０７０は、エアロゾル防止部用第１測板７３−１、エアロゾル防止部用第２測板７５−１、エアロゾル防止部用第３測板７３−２、及びエアロゾル防止部用第４測板７５−２を含んでなり、四角箱状に形成される。

図４及び図５を参照すれば、精製ブロック支持部１２０にはエアロゾル防止部用固定ブロック８６が固定連結される。エアロゾル防止部１０７０は、エアロゾル防止部用第３測板７３−２がエアロゾル防止部用固定ブロック８６に固定装着されることにより、一定の垂直位置に固定設置される。一方、エアロゾル防止部用第１測板７３−１はエアロゾル防止部用第３測板７３−２と向き合うように設置され、エアロゾル防止部用第２測板７５−１はエアロゾル防止部用第４測板７５−２と向き合うように設置される。エアロゾル防止部用第４測板７５−２は下端部がエアロゾル防止部用第２測板７５−１の下端部より上部に位置するように設置される。一方、エアロゾル防止部用第１測板７３−１の外側面が溶液適皿用第１密着板５３−１の内側面に密着し、エアロゾル防止部用第２測板７５−１の内側面が溶液適皿用第２密着板５５−１の外側面に密着し、エアロゾル防止部用第３測板７３−２の外側面が溶液適皿用第３密着板５３−２の内側面に密着し、エアロゾル防止部用第４測板７５−２の外側面が溶液適皿用第４密着板５５−２の内側面に密着することにより、溶液適皿１０５０とエアロゾル防止部１０７０の間の気密性が向上する。

以下、前記溶液適皿移動手段について説明する。

図４及び図５を参照すれば、エアロゾル防止部用固定ブロック８６には溶液適皿用支持部６１が連結される。

図４及び図５を参照すれば、エアロゾル防止部用固定ブロック８６と精製ブロック支持部１２０の間には溶液適皿用案内棒６２が設置される。溶液適皿用案内棒６２には溶液適皿用スライダー６３が溶液適皿用案内棒６２に沿って水平方向に移動可能に装着される。

図４及び図５を参照すれば、溶液適皿用支持部６１には溶液適皿移動モーター６４が固定設置される。溶液適皿移動モーター６４にはピニオン６６が回転可能に連結される。一方、溶液適皿用スライダー６３にはピニオン６６と噛み合うラック６５が固定設置される。よって、溶液適皿移動モーター６４によってピニオン６６が回転すれば、溶液適皿用スライダー６３が溶液適皿用案内棒６２に沿って水平方向に移動する。

図４及び図５を参照すれば、溶液適皿用スライダー６３には溶液適皿用下板５１が固定連結される。よって、溶液適皿用スライダー６３が水平方向に移動することによって溶液適皿１０５０が水平方向に移動する。一方、溶液適皿１０５０は、溶液適皿用スライダー６３の移動の際、溶液適皿用下板５１が同一水平面に沿って移動するように設置される。溶液適皿用下板５１が同一水平面に沿って移動するので、溶液適皿用下板５１の移動による空気の流れが最小化する。

実施例２は本発明によって多数の生体試料からターゲット核酸を分離する他の自動精製装備に関するものである。

図６及び図７は実施例２の斜視図を、図８及び図９は第２実施例の要部の斜視図を示す。

図６及び図７を参照すれば、実施例２は多数の生体試料からターゲット核酸を分離するための精製ブロック１１０を持つ。精製ブロック１１０は精製ブロック支持部１２０に上下方向にスライド可能となるように設置される。

図６及び図７を参照すれば、精製ブロック支持部１２０には精製ブロック１１０を上下に移動させるための精製ブロック昇降モーター１５１が設置される。

図６及び図７を参照すれば、精製ブロック支持部１２０は水平方向のｙ軸方向にスライド可能となるように精製ブロック第１水平ガイド１３０に装着される。精製ブロック第１水平ガイド１３０は精製ブロック第２水平がイド１４０に水平方向のｘ軸方向にスライド可能となるように装着される。前記ｘ軸方向と前記ｙ軸方向は相互に直交する方向である。精製ブロック支持部１２０及び精製ブロック第１水平ガイド１３０をそれぞれｘ軸方向及びｙ軸方向に移動させるための移動手段は図面に図示されていない。

図６及び図７を参照すれば、精製ブロック１１０の下端部には多数のピペットＰまたは多数の磁石棒チューブ（図示せず）が装着される。

図６〜図９を参照すれば、第２実施例は溶液適皿１０５０を持つ。溶液適皿１０５０は多数のピペットＰの下端部または前記多数の磁石棒チューブ（図示せず）の下端部から離隔して多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブ（図示せず）から落下する溶液を受けることができる位置に移動可能に設置される。また、溶液適皿１０５０は、前記精製ブロック１１０の下降の際、多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブ（図示せず）との接触を避けることができる位置に移動可能に設置される。溶液適皿１０５０を前記落下する溶液を受けることができる位置及び前記接触を避けることができる位置に移動させる溶液適皿移動手段については後述する。

図８を参照すれば、溶液適皿１０５０は平板状の溶液適皿用下板１５１を持つ。溶液適皿用下板１５１は多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブ（図示せず）から落下する溶液を全部受けることができるように充分に広く形成される。溶液適皿用下板１５１の上面には縁部に沿って閉曲線形態を成す挿入溝１５１−Ｇが形成される。

図６及び図７を参照すれば、実施例２は精製ブロック１１０の上下方向に移動可能に設置されるエアロゾル防止部１０７０を持つ。エアロゾル防止部１０７０は精製ブロック１１０の下方に移動して前記落下する溶液を受けることができる位置に移動した溶液適皿１０５０と密着して多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブの中で前記ターゲット核酸を含む溶液に濡らされた部分を外部から遮断させるためのものである。エアロゾル防止部１０７０が溶液適皿１０５０と密着して多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブの中で前記ターゲット核酸を含む溶液に濡らされた部分を外部から遮断させることで、精製ブロック１１０の水平移動の際、多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブの間を通過する空気の流れが発生しなくなる。よって、精製ブロック１１０の水平移動の際、多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブの中でいずれか一つのピペットＰの周面またはいずれか一つの磁石棒チューブの周面を濡らした前記ターゲット核酸を含む溶液からエアロゾルが発生して残りのピペットＰの周面または残り磁石棒チューブの周面に付着することが防止される。エアロゾル防止部１０７０を精製ブロック１１０の上下方向に移動させるエアロゾル防止部移動手段については後述する。

図６及び図８を参照すれば、エアロゾル防止部１０７０は、下方に移動した場合、上側端内側面が精製ブロック１１０の周面に密着し、下側端が溶液適皿１０５０の上面に密着する箱状に形成される。すなわち、エアロゾル防止部１０７０は精製ブロック１１０の外周面を取り囲んで上下方向に移動可能な箱状に形成できる。一方、エアロゾル防止部１０７０は下側端が溶液適皿１０５０の挿入溝１５１−Ｇ（図８参照）に挿入できるように形成される。エアロゾル防止部１０７０の下側端が溶液適皿１０５０の挿入溝１５１−Ｇ（図８参照）に挿入されることにより、溶液適皿１０５０とエアロゾル防止部１０７０の間の気密性が向上する。

以下、前記溶液適皿移動手段について説明する。

図８及び図９を参照すれば、精製ブロック支持部１２０の下側端には、相互に離隔して２個の溶液適皿用第１支持部１６１−１、１６１−２が連結設置される。

図８及び図９を参照すれば、溶液適皿用第１支持部１６１−１、１６１−２の間には溶液適皿用案内棒１６２が設置される。溶液適皿用案内棒１６２には溶液適皿用スライダー（参照符号なし）が溶液適皿用案内棒１６２に沿って水平方向に移動可能に装着される。

図８及び図９を参照すれば、前記溶液適皿用スライダー（参照符号なし）は溶液適皿用第１支持部１６１−１、１６１−２の間に配置される溶液適皿用移動板１６３に固定設置される。

図８及び図９を参照すれば、溶液適皿用第１支持部１６１−１には溶液適皿移動モーター１６４が固定設置される。溶液適皿移動モーター１６４には溶液適皿用ボールスクリュー１６５Ｓが回転可能に連結される。溶液適皿用ボールスクリュー１６５Ｓは溶液適皿用第１支持部１６１−１、１６１−２に回転可能に支持される。

図８及び図９を参照すれば、溶液適皿用ボールスクリュー１６５Ｓには溶液適皿用ボールナット１６５Ｎが螺合される。溶液適皿用ボールナット１６５Ｎには、溶液適皿用ボールスクリュー１６５Ｓの雄ネジに対応する雌ネジが形成されている。一方、溶液適皿用ボールナット１６５Ｎは溶液適皿用移動板１６３に固定設置される。よって、溶液適皿移動モーター１６４によって溶液適皿用ボールスクリュー１６５Ｓが回転すれば、溶液適皿用移動板１６３が溶液適皿用案内棒１６２に沿って水平方向に移動する。

図８及び図９を参照すれば、溶液適皿用移動板１６３には溶液適皿用第２支持部１６６が固定連結される。溶液適皿用第２支持部１６６の上側面には溶液適皿１０５０が固定設置される。よって、溶液適皿用移動板１６３が水平方向に移動するにつれて溶液適皿１０５０が水平方向に移動する。一方、溶液適皿１０５０は、溶液適皿用移動板１６３の移動の際、溶液適皿用下板１５１が同一水平面に沿って移動するように設置される。溶液適皿用下板１５１が同一水平面に沿って移動するので、溶液適皿用下板１５１の移動による空気の流れが最小化する。

以下、前記エアロゾル防止部移動手段について説明する。

図８及び図９を参照すれば、精製ブロック支持部１２０の側面には、上下方向に相互に離隔して２個のエアロゾル防止部用第１支持部１８１−１、１８１−２が連結設置される。

図８及び図９を参照すれば、エアロゾル防止部用第１支持部１８１−１、１８１−２の間にはエアロゾル防止部用案内棒１８２が設置される。エアロゾル防止部用案内棒１８２には、エアロゾル防止部用移動ブロック１８３がエアロゾル防止部用案内棒１８２に沿って上下方向に移動可能に装着される。

図８及び図９を参照すれば、エアロゾル防止部用第１支持部１８１−１にはエアロゾル防止部移動モーター１８４が固定設置される。エアロゾル防止部移動モーター１８４には、エアロゾル防止部用ボールスクリュー１８５Ｓが回転可能に連結される。エアロゾル防止部用ボールスクリュー１８５Ｓはエアロゾル防止部用第１支持部１８１−１、１８１−２に回転可能に支持される。

図８及び図９を参照すれば、エアロゾル防止部用ボールスクリュー１８５Ｓにはエアロゾル防止部用ボールナット１８５Ｎが螺合される。エアロゾル防止部用ボールナット１８５Ｎには、エアロゾル防止部用ボールスクリュー１８５Ｓの雄ネジに対応する雌ネジが形成されている。一方、エアロゾル防止部用ボールナット１８５Ｎはエアロゾル防止部用移動ブロック１８３に固定設置される。よって、エアロゾル防止部移動モーター１８４によってエアロゾル防止部用ボールスクリュー１８５Ｓが回転すれば、エアロゾル防止部用移動ブロック１８３がエアロゾル防止部用案内棒１８２に沿って上下方向に移動する。

図８及び図９を参照すれば、エアロゾル防止部用移動ブロック１８３にはエアロゾル防止部用第２支持部１８６の上側端が固定連結される。エアロゾル防止部用第２支持部１８６の下側端にはエアロゾル防止部１０７０が固定設置される。よって、エアロゾル防止部用移動ブロック１８３が下方に移動するにつれてエアロゾル防止部１０７０が下方に移動する。一方、エアロゾル防止部１０７０は、エアロゾル防止部用移動ブロック１８３の移動の際、エアロゾル防止部１０７０を構成する４個のエアロゾル防止部測板がそれぞれ同一垂直面に沿って移動するように設置される。４個のエアロゾル防止部測板がそれぞれ同一垂直面に沿って移動するので、４個のエアロゾル防止部測板の移動による空気の流れが最小化する。

実施例３は本発明によって多数の生体試料からターゲット核酸を分離するさらに他の自動精製装備に関するものである。

図１０及び図１１は実施例３の要部の斜視図を示す。

実施例３は溶液適皿１０５０及びエアロゾル防止部１０７０を除き第２実施例と同様である。よって、同一構成要素に対しては同一の図面符号及び用語を使って説明する。

図１０を参照すれば、溶液適皿１０５０は溶液適皿用下板２５１と溶液適皿用測板２５３を持つ。

図１０及び図１１を参照すれば、溶液適皿用下板２５１は平面状に形成されて水平に設置される。溶液適皿用下板２５１は溶液適皿用第２支持部１６６に固定設置される。溶液適皿用下板２５１は、溶液適皿用第２支持部１６６の移動の際、同一水平面に沿って移動するように設置される。これにより、溶液適皿用下板２５１の移動による空気の流れが最小化する。溶液適皿用下板２５１は第２実施例と同様に多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブ（図示せず）から落下する溶液を全部受けることができるように充分に広く形成される。一方、図面に図示されていないが、溶液適皿用下板２５１には上面端に沿ってエアロゾル防止部１０７０の下端部が挿入される挿入溝（図示せず）が形成される。

図１０及び図１１を参照すれば、溶液適皿用測板２５３は平面状に形成されて溶液適皿用下板２５１の一側端から上方に立てられて垂直に設置される。溶液適皿用測板２５３は、溶液適皿用第２支持部１６６の移動の際、同一垂直平面上に沿って移動するように設置される。これにより、溶液適皿用測板２５３の移動による空気の流れが最小化する。よって、溶液適皿１０５０は垂直方向の断面が'Ｌ'字形を成すように形成される。溶液適皿用測板２５３は、溶液適皿１０５０が移動した場合、上側端が精製ブロック１１０の側面に密着するように設置される。

図１０を参照すれば、エアロゾル防止部１０７０は３個のエアロゾル防止部測板２７１、２７３−１、２７３−２を持つ。３個のエアロゾル防止部測板２７１、２７３−１、２７３−２はそれぞれ平板状に形成され、水平方向の断面が'Ｕ'字形を成すように相互に連結される。エアロゾル防止部測板２７３−１はエアロゾル防止部用第２支持部１８６の下側端に固定連結される。一方、エアロゾル防止部１０７０は、下方に移動するとき、３個のエアロゾル防止部測板２７１、２７３−１、２７３−２がそれぞれ同一垂直面に沿って移動するように設置される。３個のエアロゾル防止部測板２７１、２７３−１、２７３−２がそれぞれ同一垂直面に沿って移動するので、３個のエアロゾル防止部測板２７１、２７３−１、２７３−２の移動による空気の流れが最小化する。

図１１を参照すれば、エアロゾル防止部１０７０は、下方に移動した場合、上側端内側面が精製ブロック１１０の周面に密着し、下側端が溶液適皿用下板２５１の前記挿入溝（図示せず）に挿入されるように設置される。また、エアロゾル防止部１０７０は、下方に移動した場合、開放した周面の両側端、つまり２個のエアロゾル防止部測板２７３−１、２７３−２の露出した側端が溶液適皿用測板２５３に密着可能となるように設置される。

実施例４は本発明によって多数の生体試料からターゲット核酸を分離するさらに他の自動精製装備に関するものである。

図１０及び図１１を参照して説明すれば、実施例４の溶液適皿及びエアロゾル防止部は実施例３の溶液適皿１０５０及びエアロゾル防止部１０７０と同一の構造を持つ。よって、同一構成要素に対しては実施例３と同一の図面符号及び用語を使って説明する。実施例４の場合、エアロゾル防止部１０７０は、精製ブロック１１０が上方に移動した場合、上側端内側面が精製ブロック１１０の周面に密着することができる垂直位置に固定設置される。よって、実施例４はエアロゾル防止部１０７０を上下方向に移動させるためのエアロゾル防止部移動手段を備えていない。また、溶液適皿用下板２５１には、実施例３とは異なり、上面端に沿ってエアロゾル防止部１０７０の下端部が挿入される挿入溝（図示せず）が形成されていない。よって、実施例４の溶液適皿用下板２５１には実施例１で説明した密着板５３−１、５３−２、５５−１、５５−２（図５参照）に相応する密着板が形成されることができる。その外の事項は実施例３で説明したようである。

実施例５は本発明によって多数の生体試料からターゲット核酸を分離するさらに他の自動精製装備に関するものである。

図１２及び図１３は実施例５の要部の斜視図を示す。

実施例５は溶液適皿１０５０及びエアロゾル防止部１０７０を除き実施例２と同様である。よって、同一構成要素に対しては同一の図面符号及び用語を使って説明する。

図１２を参照すれば、溶液適皿１０５０は溶液適皿用下板３５１と２個の溶液適皿用測板３５３−１、３５３−２を持つ。

図１２及び図１３を参照すれば、溶液適皿用下板３５１は平面状に形成されて水平に設置される。溶液適皿用下板３５１は溶液適皿用第２支持部１６６に固定設置される。溶液適皿用下板３５１は、溶液適皿用第２支持部１６６の移動の際、同一水平面に沿って移動するように設置される。これにより、溶液適皿用下板３５１の移動による空気の流れが最小化する。溶液適皿用下板３５１は実施例２と同様に多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブ（図示せず）から落下する溶液を全部受けることができるように充分に広く形成される。一方、図面に図示されていないが、溶液適皿用下板３５１には２個のエアロゾル防止部測板３７３−１、３７３−２（図１２参照）の下端部がそれぞれ挿入されて気密性が向上するように相互に離隔して２個の挿入溝（図示せず）が一字形に形成される。

図１２及び図１３を参照すれば、２個の溶液適皿用測板３５３−１、３５３−２は平面状に形成されて溶液適皿用下板３５１の両側端から上方に立てられて垂直に設置される。２個の溶液適皿用測板３５３−１、３５３−２は、溶液適皿用第２支持部１６６の移動の際、同一垂直平面上に沿って移動するように設置される。これにより、２個の溶液適皿用測板３５３−１、３５３−２の移動による空気の流れが最小化する。よって、溶液適皿１０５０は垂直方向の断面が'Ｕ'字形を成すように形成される。２個の溶液適皿用測板３５３−１、３５３−２は、溶液適皿１０５０が移動した場合、上側端が精製ブロック１１０の側面に密着するように設置される。

図１２を参照すれば、エアロゾル防止部１０７０は２個のエアロゾル防止部測板３７３−１、３７３−２を持つ。２個のエアロゾル防止部測板３７３−１、３７３−２はそれぞれ平板状に形成され、測板連結部３７３Ｃを介して上端部が相互に連結され、精製ブロック１１０を介して相互に向き合って平行に設置される。

図１２及び図１３を参照すれば、エアロゾル防止部測板３７３−１はエアロゾル防止部用第２支持部１８６の下側端に固定連結される。一方、エアロゾル防止部１０７０は、下方に移動するとき、２個のエアロゾル防止部測板３７３−１、３７３−２がそれぞれ同一垂直面に沿って移動するように設置される。２個のエアロゾル防止部測板３７３−１、３７３−２がそれぞれ同一垂直面に沿って移動するので、２個のエアロゾル防止部測板３７３−１、３７３−２の移動による空気の流れが最小化する。

図１２及び図１３を参照すれば、エアロゾル防止部１０７０は、下方に移動した場合、２個のエアロゾル防止部測板３７３−１、３７３−２の上側端内側面が精製ブロック１１０の周面に密着し、下側端がそれぞれ溶液適皿用下板３５１の前記挿入溝（図示せず）に挿入されるように設置される。また、エアロゾル防止部１０７０は、下方に移動した場合、２個のエアロゾル防止部測板３７３−１、３７３−２の両側端がそれぞれ２個の溶液適皿用測板３５３−１、３５３−２に密着可能となるように設置される。

実施例６は本発明によって多数の生体試料からターゲット核酸を分離するさらに他の自動精製装備に関するものである。

図１２及び図１３を参照して説明すれば、実施例６の溶液適皿及びエアロゾル防止部は実施例５の溶液適皿１０５０及びエアロゾル防止部１０７０と同一構造を持つ。よって、同一構成要素に対しては実施例５と同一の図面符号及び用語を使って説明する。実施例６の場合、エアロゾル防止部１０７０は、精製ブロック１１０が上方に移動した場合、上側端内側面が精製ブロック１１０の周面に密着することができる垂直位置に固定設置される。よって、第６実施例はエアロゾル防止部１０７０を上下方向に移動させるためのエアロゾル防止部移動手段を備えていない。また、溶液適皿用下板３５１には、実施例５と異なり、上面端に相互に離隔した２個の挿入溝（図示せず）が形成されていない。よって、実施例６の溶液適皿用下板３５１には第１実施例で説明した密着板５３−１、５３−２、５５−１、５５−２（図５参照）に相応する密着板が形成されることができる。その外の事項は実施例５で説明したようである。

実施例７は本発明によって多数の生体試料からターゲット核酸を分離するさらに他の自動精製装備に関するものである。

図１４は実施例７のエアロゾル防止部及び溶液適皿の斜視図を示す。

実施例７は溶液適皿１０５０及びエアロゾル防止部１０７０を除き実施例２と同様である。よって、同一構成要素に対しては同一の図面符号及び用語を使って説明する。

図１４を参照すれば、エアロゾル防止部１０７０はエアロゾル防止チューブ支持板４７１及びエアロゾル防止チューブ４７３を持つ。

図１４を参照すれば、エアロゾル防止チューブ支持板４７１には、多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブが挿入されてそれぞれ通過する多数の貫通孔４７１−Ｈが形成される。多数の貫通孔４７１−Ｈは気密性を高めるために多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブよりちょっと大きく形成されるか、あるいは多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブと接触するとともに、エアロゾル防止チューブ支持板４７１の移動の際、多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブが下方に離脱しないほどの大きさに形成されることができる。エアロゾル防止チューブ支持板４７１はエアロゾル防止部用第２支持部１８６（図８参照）の下側端に固定連結されて精製ブロック１１０の下部に位置する。

図１４を参照すれば、エアロゾル防止チューブ４７３はエアロゾル防止チューブ支持板４７１の下部に延びて多数形成される。多数のエアロゾル防止チューブ４７３は多数の貫通孔４７１−Ｈに連通し、下端部が溶液適皿１０５０にそれぞれ密着可能に形成される。多数のエアロゾル防止チューブ４７３は、エアロゾル防止チューブ支持板４７１が下方に移動した場合、多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブの中で前記ターゲット核酸を含む溶液に濡らされた部分をそれぞれ内包するように形成される。精製ブロック１１０は数回にかけて下降と上昇を繰り返して多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブをマルチウェルプレート（図示せず）の多数のウェルに注入された溶液に浸して取り出す動作を繰り返すようになる。よって、エアロゾル防止チューブ支持板４７１は、前記ターゲット核酸精製のために下降した精製ブロック１１０と衝突しないように、精製ブロック１１０が下降する位置より低い位置まで下降しなければならない。

図１４を参照すれば、溶液適皿１０５０は平板状の溶液適皿用下板４５１を持つ。溶液適皿用下板４５１は多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブ（図示せず）から落下する溶液を全部受けることができるように充分に広く形成される。溶液適皿用下板４５１の上面には、エアロゾル防止部１０７０の下向移動の際、多数のエアロゾル防止チューブ４７３の下側端が挿入される挿入溝４５１−Ｇ１が形成される。一方、挿入溝４５１−Ｇ１の内側には前記落下する溶液がたまるように溶液収集溝４５１−Ｇ２が形成されることができる。

実施例７は多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブの中で前記ターゲット核酸を含む溶液に濡らされた部分がそれぞれ互いに異なるエアロゾル防止チューブ４７３で取り囲まれて外部から遮断される。多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブ（図示せず）の間の間隔が小さな場合には、多数のエアロゾル防止チューブ４７３が多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブ（図示せず）に嵌め合わせられにくい問題点がある。よって、実施例７は、多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブ（図示せず）が細い形態に形成され、多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブ（図示せず）の間に十分な空間が形成された場合に適用することができる。

実施例８は本発明によって多数の生体試料からターゲット核酸を分離するさらに他の自動精製装備に関するものである。

図１４を参照して説明すれば、実施例８の溶液適皿及びエアロゾル防止部は実施例７の溶液適皿及びエアロゾル防止部と同一構造を持つ。よって、同一構成要素に対しては第７実施例と同一の図面符号及び用語を使って説明する。実施例８の場合、エアロゾル防止部１０７０は、精製ブロック１１０が上方に移動した場合、多数のエアロゾル防止チューブ４７３が前記多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブの中で前記ターゲット核酸を含む溶液に濡らされた部分をそれぞれ内包することができる垂直位置に固定設置される。よって、実施例８はエアロゾル防止部１０７０を上下方向に移動させるためのエアロゾル防止部移動手段を備えていない。また、溶液適皿用下板４５１には、第７実施例とは異なり、挿入溝４５１−Ｇ１が形成されていない。その外の事項は実施例７で説明したようである。

実施例９は本発明によって多数の生体試料からターゲット核酸を分離するさらに他の自動精製装備に関するものである。

図１５は実施例９のエアロゾル防止部及び溶液適皿の斜視図を示す。

実施例９はエアロゾル防止部１０７０を除き実施例２と同様である。

図１５を参照すれば、エアロゾル防止部１０７０は、エアロゾル防止チューブ支持板５７１、エアロゾル防止チューブ５７３、及びエアロゾル防止容器５７５を持つ。

図１５を参照すれば、エアロゾル防止チューブ支持板５７１には多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブが挿入されてそれぞれ通過する多数の貫通孔５７１−Ｈが形成される。多数の貫通孔５７１−Ｈは実施例７と同一の大きさに形成されることができる。エアロゾル防止チューブ支持板５７１はエアロゾル防止部用第２支持部１８６（図８参照）の下側端に固定連結される。

図１５を参照すれば、エアロゾル防止チューブ５７３はエアロゾル防止チューブ支持板５７１の下部に伸びて多数形成される。多数のエアロゾル防止チューブ５７３は多数の貫通孔５７１−Ｈに連通するように形成される。多数のエアロゾル防止チューブ５７３は、エアロゾル防止チューブ支持板５７１が下方に移動した場合、多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブの中で前記ターゲット核酸を含む溶液に濡らされた部分をそれぞれ内包するように形成される。この場合、実施例７と同様に、エアロゾル防止チューブ支持板５７１は、前記ターゲット核酸精製のために下降した精製ブロック１１０と衝突しないように、精製ブロック１１０が下降する位置より低い位置まで下降する。

図１５を参照すれば、エアロゾル防止容器５７５はエアロゾル防止チューブ支持板５７１の下部に延設され、多数のエアロゾル防止チューブ５７３を内包するように箱状に形成される。一方、エアロゾル防止容器５７５は、エアロゾル防止チューブ支持板５７１が下方に移動した場合、下端部が溶液適皿１０５０に密着可能となるように設置される。

図１５を参照すれば、溶液適皿１０５０は、実施例２と同様に、平板状の溶液適皿用下板５５１を持つ。溶液適皿用下板５５１は多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブ（図示せず）から落下する溶液を全部受けることができるように充分に広く形成される。溶液適皿用下板５５１の上面には、エアロゾル防止部１０７０の下向移動の際、エアロゾル防止容器５７５の下側端が挿入される挿入溝５５１−Ｇが形成される。

実施例７と同様に、第９実施例は多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブ（図示せず）が細い形態に形成されて、多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブ（図示せず）の間に十分な空間が形成された場合に適用することができる。

実施例１０は本発明によって多数の生体試料からターゲット核酸を分離するさらに他の自動精製装備に関するものである。

図１５を参照して説明すれば、実施例１０の溶液適皿及びエアロゾル防止部は実施例９の溶液適皿１０５０及びエアロゾル防止部１０７０と同一構造を持つ。よって、同一構成要素に対しては実施例９と同一の図面符号及び用語を使って説明する。実施例１０の場合、エアロゾル防止部１０７０は、精製ブロック１１０が上方に移動した場合、多数のエアロゾル防止チューブ５７３が前記多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブの中で前記ターゲット核酸を含む溶液に濡らされた部分をそれぞれ内包することができる垂直位置に固定設置される。よって、実施例１０はエアロゾル防止部１０７０を上下方向に移動させるためのエアロゾル防止部移動手段を備えていない。また、溶液適皿用下板５５１の上面には挿入溝５５１−Ｇが形成されていない。その外の事項は実施例９で説明したようである。

実施例１１は本発明によって多数の生体試料からターゲット核酸を分離するさらに他の自動精製装備に関するものである。

図１６は実施例１１のエアロゾル防止部及び溶液適皿の斜視図を示す。

実施例１１はエアロゾル防止部１０７０を除き実施例２と同様である。

図１６を参照すれば、エアロゾル防止部１０７０はエアロゾル防止ブロック６７１及びエアロゾル防止容器６７３を持つ。

図１６を参照すれば、エアロゾル防止ブロック６７１には多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブが挿入されてそれぞれ通過する多数の案内孔６７１−Ｈが形成される。多数の案内孔６７１−Ｈの上側端は第７実施例の貫通孔４７１−Ｈと同一大きさに形成されることができる。多数の案内孔６７１−Ｈの中で上側端下部は、エアロゾル防止ブロック６７１が下方に移動した場合、多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブの中で前記ターゲット核酸を含む溶液に濡らされた部分をそれぞれ内包するように形成される。この場合、実施例７と同様に、エアロゾル防止ブロック６７１は、前記ターゲット核酸精製のために下降した精製ブロック１１０と衝突しないように、精製ブロック１１０が下降する位置より低い位置まで下降する。エアロゾル防止ブロック６７１はエアロゾル防止部用第２支持部１８６（図８参照）の下側端に固定連結され、精製ブロック１１０の下部に位置する。

図１６を参照すれば、エアロゾル防止容器６７３はエアロゾル防止ブロック６７１の下側端下部に延設され、多数の案内孔６７１−Ｈの下部を内包するように箱状に形成される。一方、エアロゾル防止容器６７３は、エアロゾル防止ブロック６７１が下方に移動した場合、下端部が溶液適皿１０５０に密着可能となるように設置される。

図１６を参照すれば、溶液適皿１０５０は平板状の溶液適皿用下板６５１を持つ。溶液適皿用下板６５１は多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブ（図示せず）から落下する溶液を全部受けることができるように充分に広く形成される。溶液適皿用下板６５１の上面には、エアロゾル防止部１０７０の下向移動の際、エアロゾル防止容器６７３の下側端が挿入される挿入溝６５１−Ｇが形成される。

実施例７と同様に、第１１実施例は多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブ（図示せず）が細い形態に形成されて多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブ（図示せず）の間に十分な空間が形成された場合に適用することができる。

実施例１２は本発明によって多数の生体試料からターゲット核酸を分離するさらに他の自動精製装備に関するものである。

図１６を参照して説明すれば、実施例１２の溶液適皿及びエアロゾル防止部は第１１実施例の溶液適皿１０５０及びエアロゾル防止部１０７０と同一構造を持つ。よって、同一構成要素に対しては第１１実施例と同一の図面符号及び用語を使って説明する。第１２実施例の場合、エアロゾル防止部１０７０は精製ブロック１１０が上方に移動した場合、多数の案内孔６７１−Ｈが前記多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブの中で前記ターゲット核酸を含む溶液に濡らされた部分をそれぞれ内包することができる垂直位置に固定設置される。よって、実施例１２はエアロゾル防止部１０７０を上下方向に移動させるためのエアロゾル防止部移動手段を備えていない。また、溶液適皿用下板６５１の上面には挿入溝６５１−Ｇが形成されていない。その外の事項は実施例１１で説明したようである。

実施例１３は本発明によって多数の生体試料からターゲット核酸を分離するさらに他の自動精製装備に関するものである。

図１７は実施例１３のエアロゾル防止部及び溶液適皿の斜視図を示す。

実施例１３はエアロゾル防止部１０７０を除き実施例２と同様である。

図１７を参照すれば、エアロゾル防止部１０７０はエアロゾル防止部上板７７１及びエアロゾル防止容器７７５を持つ。

図１７を参照すれば、エアロゾル防止部上板７７１には、多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブが挿入されてそれぞれ通過する多数の貫通孔７７１−Ｈが形成される。多数の貫通孔７７１−Ｈは実施例７と同一大きさに形成されることができる。エアロゾル防止部上板７７１はエアロゾル防止部用第２支持部１８６（図８参照）の下側端に固定連結されて精製ブロック１１０の下部に設置される。

図１７を参照すれば、エアロゾル防止容器７７５はエアロゾル防止部上板７７１の縁部から下部に延設され、エアロゾル防止部上板７７１が下方に移動した場合、多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブの中で前記ターゲット核酸を含む溶液に濡らされた部分をそれぞれ内包するように箱状に形成される。一方、エアロゾル防止容器７７５は、エアロゾル防止部上板７７１が下方に移動した場合、下端部が溶液適皿１０５０に密着可能となるように設置される。この場合、実施例７と同様に、エアロゾル防止部上板７７１は、前記ターゲット核酸精製のために下降した精製ブロック１１０と衝突しないように、精製ブロック１１０が下降する位置より低い位置まで下降する。

図１７を参照すれば、溶液適皿１０５０は第２実施例と同様に平板状の溶液適皿用下板７５１を持つ。溶液適皿用下板７５１は多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブ（図示せず）から落下する溶液を全部受けることができるように充分に広く形成される。溶液適皿用下板７５１の上面には、エアロゾル防止部１０７０の下向移動の際、エアロゾル防止容器７７５の下側端が挿入される挿入溝７５１−Ｇが形成される。

実施例７と同様に、第１３実施例は多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブ（図示せず）が細い形態に形成されて多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブ（図示せず）の間に十分な空間が形成された場合に適用することができる。

実施例１４は本発明によって多数の生体試料からターゲット核酸を分離するさらに他の自動精製装備に関するものである。

図１７を参照して説明すれば、実施例１４の溶液適皿及びエアロゾル防止部は実施例１３の溶液適皿１０５０及びエアロゾル防止部１０７０と同一構造を持つ。よって、同一構成要素に対しては実施例１３と同一の図面符号及び用語を使って説明する。実施例１４の場合、エアロゾル防止部１０７０は、精製ブロック１１０が上方に移動した場合、エアロゾル防止容器７７５が前記多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブの中で前記ターゲット核酸を含む溶液に濡らされた部分をそれぞれ内包することができる垂直位置に固定設置される。よって、実施例１４はエアロゾル防止部１０７０を上下方向に移動させるためのエアロゾル防止部移動手段を備えていない。また、溶液適皿用下板５５１の上面には挿入溝７５１−Ｇが形成されていない。その外の事項は実施例１３で説明したようである。

実施例１５は本発明によって多数の生体試料からターゲット核酸を分離する自動精製方法に関するものである。

図１８は実施例１５のフローチャートを示す。

実施例１５は、多数のピペットＰまたは多数の磁石棒チューブが装着された精製ブロック１１０の水平方向移動の際、前記多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブの中で前記ターゲット核酸を含む溶液に濡らされた部分が外部から遮断された状態を維持することを特徴とする。

以下、前述した実施例の中でエアロゾル防止部１０７０が一定の垂直位置に固定設置された実施例を用いた実施例１５の自動精製方法について説明する。

図１８を参照すれば、実施例１５は、精製ブロックの上昇段階（Ｓ１０）、溶液適皿の第１移動段階（Ｓ２０）、精製ブロックの水平移動段階（Ｓ３０）、溶液適皿の第２移動段階（Ｓ４０）、及び精製ブロックの下降段階（Ｓ５０）を含む。

図１〜図５を参照すれば、精製ブロックの上昇段階（Ｓ１０）では、精製ブロック１１０に装着された多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブの下端部が一定の垂直位置に固定設置されたエアロゾル防止部１０７０の下端部上部に位置するように、精製ブロック１１０を上方に移動させるようになる。精製ブロック１１０は数回にかけて下降と上昇を繰り返して多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブをマルチウェルプレート（図示せず）の多数のウェルに注入された溶液に浸したり取り出したりする動作を繰り返すようになる。すなわち、精製ブロックの上昇段階（Ｓ１０）によって前記多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブの下端部がエアロゾル防止部１０７０の下端部上部に位置するようになる。

図１を参照すれば、溶液適皿の第１移動段階（Ｓ２０）では、エアロゾル防止部１０７の下端部と密着してエアロゾル防止部１０７とともに多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブの中で前記ターゲット核酸を含む溶液に濡らされた部分を取り囲むように、多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブから落下する溶液を受けることができる溶液適皿１０５０を移動させるようになる。これにより、精製ブロック１１０の水平移動の際、多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブから落下する溶液が多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブの下部に位置するマルチウェルプレート（図示せず）に落下せずに溶液適皿１０５０に集まるようになる。よって、多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブを濡らした溶液がマルチウェルプレート（図示せず）の多数のウェルの中で望まないウェルに流入することが防止される。また、これにより、エアロゾル防止部１０７０が溶液適皿の第１移動段階（Ｓ２０）で移動した溶液適皿１０５０と密着して多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブの中で前記ターゲット核酸を含む溶液に濡らされた部分が外部から遮断される。

図１〜図３を参照すれば、溶液適皿の第１移動段階（Ｓ２０）では、溶液適皿１０５０は、溶液適皿１０５０による空気の流れが最小化することができるように、溶液適皿用下板５１を同一水平面上に沿って移動させる。

精製ブロックの水平移動段階（Ｓ３０）では、多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブの中で前記ターゲット核酸を含む溶液に濡らされた部分が外部から遮断された状態で精製ブロック１１０を水平方向に移動させるようになる。よって、多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブの中で前記ターゲット核酸を含む溶液に濡らされた部分の周辺に空気の流れが発生しなくなる。よって、精製ブロック１１０の水平移動の際、多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブのいずれか一つのピペットＰの周面またはいずれか一つの磁石棒チューブの周面を濡らした前記ターゲット核酸を含む溶液からエアロゾルが発生して残りのピペットＰの周面または残り磁石棒チューブの周面に付着することが防止される。

図１及び図２を参照すれば、溶液適皿の第２移動段階（Ｓ４０）では、溶液適皿１０５０を、精製ブロック１１０の下降の際、多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブとの接触を避けることができる位置に移動させる。溶液適皿の第２移動段階（Ｓ４０）では、溶液適皿の第１移動段階（Ｓ２０）と同様に、溶液適皿１０５０が溶液適皿１０５０による空気の流れが最小化することができるように溶液適皿用下板５１を同一水平面上に沿って移動させる。

図３を参照すれば、精製ブロックの下降段階（Ｓ５０）では、精製ブロック１１０を下降させて多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブをそれぞれ前記マルチウェルプレート（図示せず）の多数のウェルに注入された核酸抽出溶液に浸すようになる。

実施例１６は本発明によって多数の生体試料からターゲット核酸を分離する他の自動精製方法に関するものである。

図１９は実施例１６のフローチャートを示す。

実施例１６は、多数のピペットＰまたは多数の磁石棒チューブが装着された精製ブロック１１０の水平方向移動の際、前記多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブの中で前記ターゲット核酸を含む溶液に濡らされた部分が外部から遮断された状態を維持することを特徴とする。

以下、前述した実施例の中でエアロゾル防止部１０７０が上下方向に移動するように設置された実施例を用いた第１６実施例の自動精製方法について説明する。

図１９を参照すれば、実施例１６は、溶液適皿の第１移動段階（Ｓ１１０）、エアロゾル防止部の下降段階（Ｓ１２０）、精製ブロックの水平移動段階（Ｓ１３０）、エアロゾル防止部の上昇段階（Ｓ１４０）、溶液適皿の第２移動段階（Ｓ１５０）、及び精製ブロックの下降段階（Ｓ１６０）を含む。

図８及び図９を参照すれば、溶液適皿の第１移動段階（Ｓ１１０）では、精製ブロック１１０に装着された多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブの下部に溶液適皿１０５０を移動させるようになる。これにより、精製ブロック１１０の水平移動の際、多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブから落下する溶液が多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブの下部に位置するマルチウェルプレート（図示せず）に落下せずに溶液適皿１０５０に集まるようになる。よって、多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブを濡らした溶液がマルチウェルプレート（図示せず）の多数のウェルの中で望まないウェルに流入することが防止される。

図８及び図９を参照すれば、溶液適皿の第１移動段階（Ｓ１１０）では、溶液適皿１０５０が、溶液適皿１０５０による空気の流れが最小化することができるように、溶液適皿用下板１５１を同一水平面上に沿って移動させる。

また、図１０〜図１３を参照すれば、溶液適皿の第１移動段階（Ｓ１１０）では、溶液適皿１０５０による空気の流れが最小化することができるように溶液適皿用測板２５３、３５３−１、３５３−２を同一垂直面上に沿って移動させる。

図８及び図９を参照すれば、エアロゾル防止部の下降段階（Ｓ１２０）では、エアロゾル防止部１０７０を精製ブロック１１０の下方に移動させる。これにより、エアロゾル防止部１０７０が第１移動段階（Ｓ１１０）で移動した溶液適皿１０５０と密着して多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブの中で前記ターゲット核酸を含む溶液に濡らされた部分が外部から遮断される。精製ブロック１１０は数回にかけて下降と上昇を繰り返して多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブを前記マルチウェルプレート（図示せず）の多数のウェルに注入された溶液に浸したり取り出したりする動作を繰り返すようになる。図８は精製ブロック１１０が最初に下降する前の状態を示している。よって、精製ブロック１１０は数回にかけて下降及び上昇することによって多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブを前記ターゲット核酸を含む溶液またはその他の溶液が濡らした場合、つまり精製過程中にはエアロゾル防止部１０７０が第１移動段階（Ｓ１１０）で移動した溶液適皿１０５０から少し上部に離隔した位置で留まるようになる。すなわち、図８を参照すれば、エアロゾル防止部１０７０は、溶液適皿１０５０と密着しない場合には、下側端が溶液適皿１０５０の挿入溝１５１−Ｇから離脱することができる程度の位置に留まる。よって、エアロゾル防止部の下降段階（Ｓ１２０）で、図１４〜図１７に示されたエアロゾル防止部１０７０が下方に移動する場合にも空気の流れがほぼ発生しなくなる。

精製ブロックの水平移動段階（Ｓ１３０）では、多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブの中で前記ターゲット核酸を含む溶液に濡らされた部分が外部から遮断された状態で精製ブロック１１０を水平方向に移動させるようになる。よって、多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブの中で前記ターゲット核酸を含む溶液に濡らされた部分の周辺で空気の流れが発生しなくなる。よって、精製ブロック１１０の水平移動の際、多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブの中でいずれか一つのピペットＰの周面またはいずれか一つの磁石棒チューブの周面を濡らした前記ターゲット核酸を含む溶液からエアロゾルが発生して残りのピペットＰの周面または残り磁石棒チューブの周面に付着することが防止される。

エアロゾル防止部の上昇段階（Ｓ１４０）では、エアロゾル防止部１０７０を精製ブロック１１０の上方に移動させ、エアロゾル防止部１０７０の下側端を溶液適皿１０５０の挿入溝１５１−Ｇ（図８参照）から離脱させる。前述したように、エアロゾル防止部の上昇段階（Ｓ１４０）はエアロゾル防止部１０７０の下側端が溶液適皿１０５０の挿入溝１５１−Ｇから離脱できる程度に少しだけ上昇させる。

図８を参照すれば、溶液適皿の第２移動段階（Ｓ１５０）では、溶液適皿１０５０を精製ブロック１１０の下降の際、多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブとの接触を避けることができる位置に移動させる。溶液適皿の第２移動段階（Ｓ１５０）では、溶液適皿の第１移動段階（Ｓ１１０）と同様に、溶液適皿１０５０による空気の流れが最小化することができるように溶液適皿用下板１５１を同一水平面上に沿って移動させる。

精製ブロックの下降段階（Ｓ１６０）では、精製ブロック１１０を下降させ、多数のピペットＰまたは前記多数の磁石棒チューブをそれぞれ前記マルチウェルプレート（図示せず）の多数のウェルに注入された核酸抽出溶液に浸すようになる。

溶液適皿とエアロゾル防止部が装着された本発明による自動精製装備は、多数のピペットまたは多数の磁石棒チューブが外部から遮断されて密閉した状態でだけ水平移動しながら核酸精製を行うので、多数のピペットまたは多数の磁石棒チューブの表面に水平移動中の空気の渦流によって発生するエアロゾルを根本的に防止することができる。よって、本発明は、ターゲット核酸を含んでいる溶液が付いている多数のピペットまたは多数の磁石棒チューブが装着された精製ブロックが水平方向に移動するとき、空気の渦流を発生させないので、エアロゾルの発生と交差汚染を根本的に防止することができる利点がある。

また、本発明は、前記精製ブロックが水平方向移動するとき、多数のピペットまたは多数の磁石棒チューブから溶液が不適切に落下してマルチウェルプレートの多数の単位ウェルが汚染することを根本的に防止することができる利点がある。

１１０：精製ブロック
１５１−Ｇ：挿入溝
２５１：溶液適皿用下板
２５３：溶液適皿用測板
３５１：溶液適皿用下板
３５３−１、３５３−２：溶液適皿用測板
３７３−１、３７３−２：エアロゾル防止部測板
４７１：エアロゾル防止チューブ支持板
４７１−Ｈ：貫通孔
４７３：エアロゾル防止チューブ
５７１：エアロゾル防止チューブ支持板
５７１−Ｈ：貫通孔
５７３：エアロゾル防止チューブ
５７５：エアロゾル防止容器
６７１：エアロゾル防止ブロック
６７１−Ｈ：案内孔
７７１：エアロゾル防止部上板
７７１−Ｈ：貫通孔
７７５：エアロゾル防止容器
１０５０：溶液適皿
１０７０：エアロゾル防止部
Ｐ：ピペット

Claims (20)

1. 多数の生体試料からターゲット核酸を分離する自動精製装備において、
   多数のピペット（Ｐ）または多数の磁石棒チューブが装着され、水平方向及び垂直方向に移動可能に設置された精製ブロック（１１０）、
   前記多数のピペット（Ｐ）の下端部または前記多数の磁石棒チューブの下端部から離隔し、前記多数のピペット（Ｐ）または前記多数の磁石棒チューブから落下する溶液を受けることができる位置、及び前記精製ブロック（１１０）の下降の際、前記多数のピペット（Ｐ）または前記多数の磁石棒チューブとの接触を避けることができる位置に移動可能に設置された溶液適皿（１０５０）、及び
   前記多数のピペット（Ｐ）または前記多数の磁石棒チューブの中で前記ターゲット核酸を含む溶液に濡らされた部分が外部から遮断されるように、前記落下する溶液を受けることができる位置に移動した前記溶液適皿（１０５０）と密着して前記溶液適皿（１０５０）とともに前記多数のピペット（Ｐ）または前記多数の磁石棒チューブの中で前記ターゲット核酸を含む溶液に濡らされた部分を取り囲むように形成されたエアロゾル防止部（１０７０）、
   を含むことを特徴とする、エアロゾル防止のための自動精製装備。
2. 前記溶液適皿（１０５０）は平板状であり、
   前記エアロゾル防止部（１０７０）は、前記精製ブロック（１１０）が上方に移動した場合、上側端内側面が前記精製ブロック（１１０）の周面に密着し、下側端が前記溶液適皿（１０５０）と密着するように、一定の垂直位置に固定設置される箱状であることを特徴とする、請求項１に記載のエアロゾル防止のための自動精製装備。
3. 前記エアロゾル防止部（１０７０）は、エアロゾル防止部用第１測板（７３−１）、前記エアロゾル防止部用第１測板（７３−１）と向き合うように設置されるエアロゾル防止部用第３測板（７３−２）、両側端が前記エアロゾル防止部用第１測板（７３−１）及び前記エアロゾル防止部用第３測板（７３−２）に連結されるエアロゾル防止部用第２測板（７５−１）、及び前記エアロゾル防止部用第２測板（７５−１）から離隔し、両側端が前記エアロゾル防止部用第１測板（７３−１）及び前記エアロゾル防止部用第３測板（７３−２）に連結され、下端部が前記エアロゾル防止部用第２測板（７５−１）の下端部より上部に位置するエアロゾル防止部用第４測板（７５−２）を含む四角箱状であり、
   前記溶液適皿（１０５０）は、溶液適皿用下板（５１）、内側面が前記エアロゾル防止部用第１測板（７３−１）の外側面に密着するように前記溶液適皿用下板（５１）に立設される溶液適皿用第１密着板（５３−１）、外側面が前記エアロゾル防止部用第２測板（７５−１）の内側面に密着するように前記溶液適皿用下板（５１）に立設される溶液適皿用第２密着板（５５−１）、内側面が前記エアロゾル防止部用第３測板（７３−２）の外側面に密着するように前記溶液適皿用下板（５１）に立設される溶液適皿用第３密着板（５３−２）、及び内側面が前記エアロゾル防止部用第４測板（７５−２）の外側面に密着するように前記溶液適皿用下板（５１）に立設される溶液適皿用第４密着板（５５−２）を含むことを特徴とする、請求項２に記載のエアロゾル防止のための自動精製装備。
4. 前記溶液適皿（１０５０）は平板状であり、
   前記エアロゾル防止部（１０７０）は前記精製ブロック（１１０）の上下方向に移動可能に設置され、下方に移動した場合、上側端内側面が前記精製ブロック（１１０）の周面に密着し、下側端が前記溶液適皿（１０５０）に密着する箱状であることを特徴とする、請求項１に記載のエアロゾル防止のための自動精製装備。
5. 前記溶液適皿（１０５０）は、垂直方向の断面が'Ｌ'字形を成すように、平板状の溶液適皿用下板（２５１）と前記溶液適皿用下板（２５１）の一側端から上方に立設される平板状の溶液適皿用測板（２５３）を含み、
   前記エアロゾル防止部（１０７０）は前記精製ブロック（１１０）の上下方向に移動可能に設置され、下方に移動した場合、上側端内側面が前記精製ブロック（１１０）の周面に密着し、下側端が前記溶液適皿用下板（２５１）に密着し、開放した周面の両側端が前記溶液適皿用測板（２５３）に密着可能となるように水平方向の断面が'Ｕ'字形状に形成されたことを特徴とする、請求項１に記載のエアロゾル防止のための自動精製装備。
6. 前記溶液適皿（１０５０）は、垂直方向の断面が'Ｌ'字形を成すように、平板状の溶液適皿用下板（２５１）と前記溶液適皿用下板（２５１）の一側端から上方に立設される平板状の溶液適皿用測板（２５３）を含み、
   前記エアロゾル防止部（１０７０）は、前記精製ブロック（１１０）が上方に移動した場合、上側端内側面が前記精製ブロック（１１０）の周面に密着し、下側端が前記溶液適皿用下板（２５１）に密着し、開放した周面の両側端が前記溶液適皿用測板（２５３）に密着するように、水平方向の断面が'Ｕ'字形状に形成され、一定の垂直位置に固定設置されたことを特徴とする、請求項１に記載のエアロゾル防止のための自動精製装備。
7. 前記溶液適皿（１０５０）は、垂直方向の断面が'Ｕ'字形を成すように、平板状の溶液適皿用下板（３５１）と前記溶液適皿用下板（３５１）の両側端から上方にそれぞれ立設される平板状の溶液適皿用測板（３５３−１、３５３−２）を含み、
   前記エアロゾル防止部（１０７０）は前記精製ブロック（１１０）の上下方向に移動可能に設置され、下方に移動した場合、上側端内側面が前記精製ブロック（１１０）の周面に密着し、下側端が前記溶液適皿用下板（３５１）に密着し、両側端が前記溶液適皿用測板（３５３−１、３５３−２）に密着可能となるように前記精製ブロック（１１０）の対向する両側面にそれぞれ設置された２個のエアロゾル防止部測板（３７３−１、３７３−２）を含むことを特徴とする、請求項１に記載のエアロゾル防止のための自動精製装備。
8. 前記溶液適皿（１０５０）は、垂直方向の断面が'Ｕ'字形を成すように、平板状の溶液適皿用下板（３５１）と前記溶液適皿用下板（３５１）の両側端から上方にそれぞれ立設される平板状の溶液適皿用測板（３５３−１、３５３−２）を含み、
   前記エアロゾル防止部（１０７０）は、前記精製ブロック（１１０）が上方に移動した場合、上側端内側面が前記精製ブロック（１１０）の周面に密着し、下側端が前記溶液適皿用下板（３５１）に密着し、両側端が前記溶液適皿用測板（３５３−１、３５３−２）に密着するように、前記精製ブロック（１１０）を介して相互に向き合って一定の垂直位置に固定設置される２個のエアロゾル防止部測板（３７３−１、３７３−２）を含むことを特徴とする、請求項１に記載のエアロゾル防止のための自動精製装備。
9. 前記溶液適皿（１０５０）は、前記落下する溶液を受けることができる位置、及び前記精製ブロックの下降の際、前記多数のピペット（Ｐ）または前記多数の磁石棒チューブとの接触を避けることができる位置に移動する場合、空気の移動が最小化するように水平方向に移動し、前記溶液適皿用測板（２５３、３５３−１、３５３−２）が同一垂直平面上に沿って移動するように設置されることを特徴とする、請求項５または７に記載のエアロゾル防止のための自動精製装備。
10. 前記溶液適皿（１０５０）には、前記エアロゾル防止部（１０７０）の下側端が挿入される挿入溝（１５１−Ｇ）が形成されることを特徴とする、請求項４、５及び７のいずれか一項に記載のエアロゾル防止のための自動精製装備。
11. 前記溶液適皿（１０５０）は平板状であり、
    前記エアロゾル防止部（１０７０）は前記精製ブロック（１１０）の下部に前記精製ブロック（１１０）の上下方向に移動可能に設置され、前記多数のピペット（Ｐ）または前記多数の磁石棒チューブが挿入されてそれぞれ通過する多数の貫通孔（４７１−Ｈ）が形成されたエアロゾル防止チューブ支持板（４７１）と、前記エアロゾル防止チューブ支持板（４７１）が下方に移動した場合、前記多数のピペット（Ｐ）または前記多数の磁石棒チューブの中で前記ターゲット核酸を含む溶液に濡らされた部分をそれぞれ内包するように前記多数の貫通孔（４７１−Ｈ）に連通し、前記エアロゾル防止チューブ支持板（４７１）の下部に伸びて下端部が前記溶液適皿（１０５０）に密着する多数のエアロゾル防止チューブ（４７３）を含むことを特徴とする、請求項１に記載のエアロゾル防止のための自動精製装備。
12. 前記溶液適皿（１０５０）は平板状であり、
    前記エアロゾル防止部（１０７０）は前記精製ブロック（１１０）の下部の一定の垂直位置に固定設置され、前記多数のピペット（Ｐ）または前記多数の磁石棒チューブが挿入されてそれぞれ通過する多数の貫通孔（４７１−Ｈ）が形成されたエアロゾル防止チューブ支持板（４７１）と、前記多数のピペット（Ｐ）または前記多数の磁石棒チューブの中で前記ターゲット核酸を含む溶液に濡らされた部分をそれぞれ内包するように前記多数の貫通孔（４７１−Ｈ）に連通し、前記エアロゾル防止チューブ支持板（４７１）の下部に伸びて下端部が前記溶液適皿（１０５０）に密着する多数のエアロゾル防止チューブ（４７３）を含むことを特徴とする、請求項１に記載のエアロゾル防止のための自動精製装備。
13. 前記溶液適皿（１０５０）は平板状であり、
    前記エアロゾル防止部（１０７０）は前記精製ブロック（１１０）の下部に前記精製ブロック（１１０）の上下方向に移動可能に設置され、前記多数のピペット（Ｐ）または前記多数の磁石棒チューブが挿入されてそれぞれ通過する多数の貫通孔（５７１−Ｈ）が形成されたエアロゾル防止チューブ支持板（５７１）と、前記エアロゾル防止チューブ支持板（５７１）が下方に移動した場合、前記多数のピペット（Ｐ）または前記多数の磁石棒チューブの中で前記ターゲット核酸を含む溶液に濡らされた部分をそれぞれ内包するように前記多数の貫通孔（５７１−Ｈ）に連通し、前記エアロゾル防止チューブ支持板（５７１）の下部に延設される多数のエアロゾル防止チューブ（５７３）と、前記多数のエアロゾル防止チューブ（５７３）を内包し、前記エアロゾル防止チューブ支持板（５７１）の下部に伸び、前記エアロゾル防止チューブ支持板（５７１）が下方に移動した場合、下端部が前記溶液適皿（１０７０）に密着するエアロゾル防止容器（５７５）を含むことを特徴とする、請求項１に記載のエアロゾル防止のための自動精製装備。
14. 前記溶液適皿（１０５０）は平板状であり、
    前記エアロゾル防止部（１０７０）は前記精製ブロック（１１０）の下部の一定の垂直位置に固定設置され、前記多数のピペット（Ｐ）または前記多数の磁石棒チューブが挿入されてそれぞれ通過する多数の貫通孔（５７１−Ｈ）が形成されたエアロゾル防止チューブ支持板（５７１）と、前記多数のピペット（Ｐ）または前記多数の磁石棒チューブの中で前記ターゲット核酸を含む溶液に濡らされた部分をそれぞれ内包するように前記多数の貫通孔（５７１−Ｈ）に連通し、前記エアロゾル防止チューブ支持板（５７１）の下部に延設される多数のエアロゾル防止チューブ（５７３）と、前記多数のエアロゾル防止チューブ（５７３）を内包し、前記エアロゾル防止チューブ支持板（５７１）の下部に伸びて下端部が前記溶液適皿（１０７０）に密着するエアロゾル防止容器（５７５）を含むことを特徴とする、請求項１に記載のエアロゾル防止のための自動精製装備。
15. 前記溶液適皿（１０５０）は平板状であり、
    前記エアロゾル防止部（１０７０）は前記精製ブロック（１１０）の下部に上下方向に移動可能に設置され、下方に移動した場合、前記多数のピペット（Ｐ）または前記多数の磁石棒チューブの中で前記ターゲット核酸を含む溶液に濡らされた部分をそれぞれ内包する多数の案内孔（６７１−Ｈ）が上下面に貫設されたエアロゾル防止ブロック（６７１）を含むことを特徴とする、請求項１に記載のエアロゾル防止のための自動精製装備。
16. 前記溶液適皿（１０５０）は平板状であり、
    前記エアロゾル防止部（１０７０）は前記精製ブロック（１１０）の下部の一定の垂直位置に固定設置され、前記多数のピペット（Ｐ）または前記多数の磁石棒チューブの中で前記ターゲット核酸を含む溶液に濡らされた部分をそれぞれ内包する多数の案内孔（６７１−Ｈ）が上下面に貫設されたエアロゾル防止ブロック（６７１）を含むことを特徴とする、請求項１に記載のエアロゾル防止のための自動精製装備。
17. 前記溶液適皿（１０５０）は平板状であり、
    前記エアロゾル防止部（１０７０）は前記精製ブロック（１１０）の下部に上下方向に移動可能に設置され、前記多数のピペット（Ｐ）または前記多数の磁石棒チューブが挿入されてそれぞれ通過する多数の貫通孔（７７１−Ｈ）が形成されたエアロゾル防止部上板（７７１）と、前記エアロゾル防止部上板（７７１）が下方に移動した場合、前記多数のピペット（Ｐ）または前記多数の磁石棒チューブの中で前記ターゲット核酸を含む溶液に濡らされた部分を内包するように前記エアロゾル防止部上板（７７１）の縁部から下部に伸びて下端部が前記溶液適皿（１０５０）に密着するエアロゾル防止容器（７７５）を含むことを特徴とする、請求項１に記載のエアロゾル防止のための自動精製装備。
18. 前記溶液適皿（１０５０）は平板状であり、
    前記エアロゾル防止部（１０７０）は前記精製ブロック（１１０）下部の一定の垂直位置に固定設置され、前記多数のピペット（Ｐ）または前記多数の磁石棒チューブが挿入されてそれぞれ通過する多数の貫通孔（７７１−Ｈ）が形成されたエアロゾル防止部上板（７７１）と、前記多数のピペット（Ｐ）または前記多数の磁石棒チューブの中で前記ターゲット核酸を含む溶液に濡らされた部分を内包するように前記エアロゾル防止部上板（７７１）の縁部から下部に伸びて下端部が前記溶液適皿（１０５０）に密着するエアロゾル防止容器（７７５）を含むことを特徴とする、請求項１に記載のエアロゾル防止のための自動精製装備。
19. 多数の生体試料からターゲット核酸を分離する自動精製方法において、
    多数のピペット（Ｐ）または多数の磁石棒チューブが装着された精製ブロック（１１０）の水平方向移動の際、前記多数のピペット（Ｐ）または前記多数の磁石棒チューブの中で前記ターゲット核酸を含む溶液に濡らされた部分が外部から遮断された状態を維持し、
    前記精製ブロック（１１０）に装着された前記多数のピペット（Ｐ）または前記多数の磁石棒チューブの下端部が一定の垂直位置に固定設置されたエアロゾル防止部（１０７０）の下端部上部に位置するように、前記精製ブロック（１１０）を上方に移動させる精製ブロックの上昇段階（Ｓ１０）、
    前記エアロゾル防止部（１０７０）の下端部と密着し、前記エアロゾル防止部（１０７０）とともに前記多数のピペット（Ｐ）または前記多数の磁石棒チューブの中で前記ターゲット核酸を含む溶液に濡らされた部分を取り囲むように、前記多数のピペット（Ｐ）または前記多数の磁石棒チューブから落下する溶液を受けることができる溶液適皿（１０５０）を移動させる溶液適皿の第１移動段階（Ｓ２０）、
    前記多数のピペット（Ｐ）または前記多数の磁石棒チューブの中で前記ターゲット核酸を含む溶液に濡らされた部分が外部から遮断された状態で前記精製ブロック（１１０）を水平方向に移動させる精製ブロックの水平移動段階（Ｓ３０）、
    前記精製ブロック（１１０）の下降の際、前記多数のピペット（Ｐ）または前記多数の磁石棒チューブとの接触を避けることができる位置に前記溶液適皿（１０５０）を移動させる溶液適皿の第２移動段階（Ｓ４０）、及び
    前記溶液適皿の第２移動段階（Ｓ４０）の後、前記精製ブロック（１１０）を下降させて前記多数のピペット（Ｐ）または前記多数の磁石棒チューブをそれぞれ核酸抽出溶液に浸す精製ブロックの下降段階（Ｓ５０）、
    を含むことを特徴とするエアロゾル防止のための自動精製方法。
20. 多数の生体試料からターゲット核酸を分離する自動精製方法において、
    多数のピペットＰまたは多数の磁石棒チューブが装着された精製ブロック（１１０）の水平方向移動の際、前記多数のピペット（Ｐ）または前記多数の磁石棒チューブの中で前記ターゲット核酸を含む溶液に濡らされた部分が外部から遮断された状態を維持し、
    前記精製ブロック（１１０）に装着された前記多数のピペット（Ｐ）または前記多数の磁石棒チューブの下部に前記多数のピペット（Ｐ）または前記多数の磁石棒チューブから落下する溶液を受けることができる溶液適皿（１０５０）を移動させる溶液適皿の第１移動段階（Ｓ１１０）、
    エアロゾル防止部（１０７０）が前記第１移動段階（Ｓ１１０）で移動した前記溶液適皿（１０５０）と密着し、前記溶液適皿（１０５０）とともに前記多数のピペット（Ｐ）または前記多数の磁石棒チューブの中で前記ターゲット核酸を含む溶液に濡らされた部分を外部から遮断するように、前記エアロゾル防止部（１０７０）を前記精製ブロック（１１０）の下方に移動させるエアロゾル防止部の下降段階（Ｓ１２０）、
    前記多数のピペット（Ｐ）または前記多数の磁石棒チューブの中で前記ターゲット核酸を含む溶液に濡らされた部分が外部から遮断された状態で前記精製ブロック（１１０）を水平方向に移動させる精製ブロックの水平移動段階（Ｓ１３０）、
    前記精製ブロックの水平移動段階（Ｓ１３０）の後、前記エアロゾル防止部（１０７０）を前記精製ブロック（１１０）の上方に移動させるエアロゾル防止部の上昇段階（Ｓ１４０）、
    前記精製ブロック（１１０）の下降の際、前記多数のピペット（Ｐ）または前記多数の磁石棒チューブとの接触を避けることができる位置に前記溶液適皿（１０５０）を移動させる溶液適皿の第２移動段階（Ｓ１５０）、及び
    前記エアロゾル防止部の上昇段階（Ｓ１４０）及び前記溶液適皿の第２移動段階（Ｓ１５０）の後、前記精製ブロック（１１０）を下降させて前記多数のピペット（Ｐ）または前記多数の磁石棒チューブをそれぞれ核酸抽出溶液に浸す精製ブロックの下降段階（Ｓ１６０）、
    を含むことを特徴とするエアロゾル防止のための自動精製方法。

Images