JP5999237B2 - 粉体圧延装置及び圧延シートの製造方法 - Google Patents
粉体圧延装置及び圧延シートの製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5999237B2 JP5999237B2 JP2015174277A JP2015174277A JP5999237B2 JP 5999237 B2 JP5999237 B2 JP 5999237B2 JP 2015174277 A JP2015174277 A JP 2015174277A JP 2015174277 A JP2015174277 A JP 2015174277A JP 5999237 B2 JP5999237 B2 JP 5999237B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder
- rolls
- meth
- hopper
- rolled sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/13—Energy storage using capacitors
Description
(1) 回転軸が平行で互いに逆向きに回転する一対のロールと、前記一対のロール上に設けられたホッパーと、前記ホッパーから前記一対のロールの両端部方向に前記粉体が排出される排出部とを備え、前記排出部から前記粉体を排出しつつ前記一対のロールにより前記粉体を圧延し、前記ホッパーは、前記一対のロールの両端部にそれぞれ設けられたサイド板を備え、前記排出部は、前記サイド板の下部に設けられた前記ロールの外周に対応する円弧形状の部分に形成された前記円弧形状に沿った切取部であり、前記切取部は、前記円弧形状の部分の一部に形成され、かつ、前記円弧形状の部分の全体に亘って形成されるものでは無いことを特徴とする粉体圧延装置、
(2) 前記切取部は、前記サイド板の前記円弧形状の上部、中央部及び下部の少なくとも1つの部分に形成されていることを特徴とする(1)記載の粉体圧延装置、
(3) (1)または(2)記載の粉体圧延装置を用いて、前記ホッパーの前記排出部から前記粉体を排出しつつ前記ホッパーから供給された前記粉体を前記一対のロールで圧延し圧延シートを製造することを特徴とする圧延シートの製造方法、
が提供される。
先ず結着材、および必要に応じて導電材、分散剤やその他の添加剤を含有するスラリーを得る。スラリーを得るために用いる溶媒として、最も好適には水が用いられるが、有機溶媒を用いることもできる。有機溶媒としては、例えば、メチルアルコール、エチルアルコール、プロピルアルコールなどのアルキルアルコール類;アセトン、メチルエチルケトンなどのアルキルケトン類;テトラヒドロフラン、ジオキサン、ジグライム等のエーテル類;ジエチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、N−メチル−2−ピロリドン(以下、NMPということがある。)、ジメチルイミダゾリジノン等のアミド類などが挙げられるが、アルキルアルコール類が好ましい。水よりも沸点の低い有機溶媒を併用すると、流動造粒時に、乾燥速度を速くすることができる。また、水よりも沸点の低い有機溶媒を併用すると、結着材の分散性又は溶解型樹脂の溶解性が変わると共に、スラリーの粘度や流動性を溶媒の量又は種類によって調製できるので、生産効率を向上させることができる。
まず、電極活物質、結着材を含有する複合粒子用スラリーを調製する。複合粒子用スラリーは、電極活物質、結着材、ならびに必要に応じて添加される導電材を、溶媒に分散又は溶解させることにより調製することができる。なお、この場合において、結着材が分散媒としての水に分散されたものである場合には、水に分散させた状態で添加することができる。
粉体圧延装置2のホッパー6を構成するサイド板10a(10b)に図2に示す排出部を設けた場合(I)、サイド板10a(10b)に図3(b)に示す排出部を設けた場合(II)において、それぞれ粉体8を圧延して圧延シートを製造し、幅方向の各部において圧延シートの膜厚の計測を行なった。膜厚の計測は、2cm間隔で測定を行なった。測定結果を図8のグラフに示す。
Claims (3)
- 回転軸が平行で互いに逆向きに回転する一対のロールと、前記一対のロール上に設けられたホッパーと、前記ホッパーから前記一対のロールの両端部方向に前記粉体が排出される排出部とを備え、前記排出部から前記粉体を排出しつつ前記一対のロールにより前記粉体を圧延し、
前記ホッパーは、前記一対のロールの両端部にそれぞれ設けられたサイド板を備え、
前記排出部は、前記サイド板の下部に設けられた前記ロールの外周に対応する円弧形状の部分に形成された前記円弧形状に沿った切取部であり、
前記切取部は、前記円弧形状の部分の一部に形成され、かつ、前記円弧形状の部分の全体に亘って形成されるものでは無いことを特徴とする粉体圧延装置。 - 前記切取部は、前記サイド板の前記円弧形状の上部、中央部及び下部の少なくとも1つの部分に形成されていることを特徴とする請求項1記載の粉体圧延装置。
- 請求項1または2記載の粉体圧延装置を用いて、前記ホッパーの前記排出部から前記粉体を排出しつつ前記ホッパーから供給された前記粉体を前記一対のロールで圧延し圧延シートを製造することを特徴とする圧延シートの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015174277A JP5999237B2 (ja) | 2015-09-04 | 2015-09-04 | 粉体圧延装置及び圧延シートの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015174277A JP5999237B2 (ja) | 2015-09-04 | 2015-09-04 | 粉体圧延装置及び圧延シートの製造方法 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011197852A Division JP5845748B2 (ja) | 2011-09-12 | 2011-09-12 | 粉体圧延装置及び圧延シートの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016027573A JP2016027573A (ja) | 2016-02-18 |
JP5999237B2 true JP5999237B2 (ja) | 2016-09-28 |
Family
ID=55352852
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015174277A Active JP5999237B2 (ja) | 2015-09-04 | 2015-09-04 | 粉体圧延装置及び圧延シートの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5999237B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107221700B (zh) * | 2017-07-07 | 2019-08-13 | 安普瑞斯(无锡)有限公司 | 一种弧形锂离子二次电池及其制造方法 |
EP3993085A4 (en) | 2019-06-28 | 2022-09-14 | FUJIFILM Corporation | PROCESS FOR MAKING A MOLDING FOR AN ELECTRODE |
WO2021033689A1 (ja) | 2019-08-19 | 2021-02-25 | 富士フイルム株式会社 | 電極用成形体の製造方法 |
WO2021033690A1 (ja) | 2019-08-19 | 2021-02-25 | 富士フイルム株式会社 | 電極用成形体の製造方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04168204A (ja) * | 1990-10-30 | 1992-06-16 | Nisshin Steel Co Ltd | 圧延用紛末供給装置 |
-
2015
- 2015-09-04 JP JP2015174277A patent/JP5999237B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2016027573A (ja) | 2016-02-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6020452B2 (ja) | 粉体成形装置及び粉体成形物の製造方法 | |
JP4929792B2 (ja) | 電気化学素子電極用複合粒子 | |
JP4840357B2 (ja) | 電気化学素子電極用複合粒子 | |
JP5772427B2 (ja) | 粉体圧延装置及び圧延シートの製造方法 | |
JP4978467B2 (ja) | 電気化学素子電極材料および複合粒子 | |
JP6217741B2 (ja) | 電気化学素子電極用複合粒子、電気化学素子電極用複合粒子の製造方法、電気化学素子電極および電気化学素子 | |
JP2013077560A (ja) | 電気化学素子用電極の製造方法 | |
JP6344384B2 (ja) | 電気化学素子電極用複合粒子、電気化学素子電極用複合粒子の製造方法、電気化学素子電極および電気化学素子 | |
JP2013084351A (ja) | 電気化学素子電極用複合粒子、電気化学素子電極材料、及び電気化学素子電極 | |
WO2007116718A1 (ja) | 電気化学素子電極用複合粒子、電気化学素子電極用複合粒子の製造方法及び電気化学素子電極 | |
JP5311706B2 (ja) | 電気化学素子電極用複合粒子の製造方法 | |
JP4985404B2 (ja) | 電気化学素子電極の製造方法、電気化学素子電極材料及び電気化学素子電極 | |
JP5999237B2 (ja) | 粉体圧延装置及び圧延シートの製造方法 | |
WO2013128776A1 (ja) | 電気化学素子電極用複合粒子、電気化学素子電極用複合粒子の製造方法、電気化学素子電極材料及び電気化学素子電極 | |
JP5767431B2 (ja) | 電気化学素子電極形成用材料、その製造方法および電気化学素子電極 | |
WO2013118758A1 (ja) | 電気化学素子電極用複合粒子の製造装置及び電気化学素子電極用複合粒子の製造方法 | |
JP2013041819A (ja) | 電気化学素子負極電極用複合粒子、電気化学素子負極電極材料、及び電気化学素子負極電極 | |
JP5845753B2 (ja) | 粉体圧延装置及び圧延シートの製造方法 | |
JP5790353B2 (ja) | 粉体圧延装置及び圧延シートの製造方法 | |
JP5782927B2 (ja) | 粉体成形装置及び粉体成形シートの製造方法 | |
JP2013077558A (ja) | 電気化学素子用電極 | |
JP6274935B2 (ja) | リチウムイオン電池用電極の製造方法 | |
JP5845748B2 (ja) | 粉体圧延装置及び圧延シートの製造方法 | |
JP5780077B2 (ja) | 粉体圧延装置及び圧延シートの製造方法 | |
JP6281488B2 (ja) | リチウムイオン二次電池電極用複合粒子、リチウムイオン二次電池電極用複合粒子の製造方法、リチウムイオン二次電池電極材料、リチウムイオン二次電池電極及びリチウムイオン二次電池電極の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20160720 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160802 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160815 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5999237 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |