JP5998810B2 - シート受け装置 - Google Patents

Description

本発明は、装置から排出されたシートを受けるシート受け装置に関する。

プリンタなどの画像記録装置からは、記録用紙などのシートが排出される。そのため、画像記録装置は、通常、排出されたシートを受けるシート受け装置を備えている。近年、画像記録装置の小型化が求められている一方で、大きなサイズの記録用紙が画像記録装置によって画像記録されることが求められている。

この相反する要望を解決するために、シート受け装置の一例として、特許文献１には、第１排紙トレイ部と、当該第１排紙トレイ部に対して伸縮可能に設けられた第２排紙トレイ部とを備えた画像記録装置が開示されている。当該画像記録装置では、大きなサイズの記録用紙が画像記録される際、第２排紙トレイが第１排紙トレイ部に対して伸張された状態とされることによって、排出された当該大きなサイズの記録用紙は、第１排紙トレイ部と第２排紙トレイ部とによって受けられる。

特開２０１０−１７３８３２号公報

しかしながら、画像記録装置が益々小型化されると、或いは、画像記録装置が更に大きなサイズの記録用紙に画像を記録可能に構成されると、第２排紙トレイ部が第１排紙トレイ部に対して大きく伸張される必要が生じる。第２排紙トレイ部が第１排紙トレイ部に対して大きく伸張されると、伸張方向において、伸張された第２排紙トレイ部が第１排紙トレイ部と重なる長さが短くなってしまう。その結果、第２排紙トレイ部が第１排紙トレイ部から伸張された状態において、第２排紙トレイ部と第１排紙トレイ部との剛性が低下してしまい、排紙されるシートを支えきれなくなるおそれがある。

本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、シートを支持可能な第１受け部材に対して引き出し及び押し入れ可能な第２受け部材を、第１受け部材から大きく引き出した場合であっても、第１受け部材及び第２受け部材の剛性を高く維持することができるシート受け装置を提供することにある。

(1) 本発明に係るシート受け装置は、装置から排出されるシートを支持する第１受け部材と、上記第１受け部材に対して第１位置と、当該第１位置よりも引き出し向きに引き出された第２位置と、に移動可能であり、上記第２位置において上記第１受け部材とともにシートを支持する第２受け部材と、第１端と、当該第１端よりも上記引き出し向き上流側の第２端と、を有し、上記第１受け部材に対して上記引き出し向きに沿って摺動可能に連結し、且つ上記第２受け部材に対して上記引き出し向きに沿って摺動可能に連結する連結部材と、を備える。上記第２受け部材が上記第２位置に位置する状態において、上記連結部材の上記第１端は、上記第１受け部材の上記引き出し向きの下流端よりも上記引き出し向きの下流側に位置し、且つ上記連結部材の上記第２端は、上記第２受け部材の上記引き出し向きの上流端よりも上記引き出し向きの上流側に位置している。上記第２受け部材が上記第１位置に位置する状態において、上記連結部材の上記第１端は、上記第１受け部材及び上記第２受け部材の上記引き出し向きの下流端よりも上記引き出し向きの上流側に位置し、且つ上記連結部材の上記第２端は、上記第１受け部材及び上記第２受け部材の上記引き出し向きの上流端よりも上記引き出し向きの下流側に位置している。

本構成によれば、第２受け部材が第２位置に位置することにより、引き出し向きにおける第１受け部材と第２受け部材とが重なる範囲が短くなっても、短くなった当該重なる範囲は、連結部材によって補強される。詳述すると、連結部材を設けることによって、引き出し向きにおいて、第１受け部材と第２受け部材とが重なる範囲を、第１受け部材と連結部材とが重なる範囲及び第２受け部材と連結部材とが重なる範囲まで見かけ上長くすることができる。これにより、第１受け部材及び第２受け部材の剛性を高く維持することができる。

(2) 上記第１受け部材は、上記シートを支持する支持部を有し、上記支持部は、上記連結部材を収容する収容部を有する。第１受け部材における支持部以外の箇所に収容部が設けられる場合、収容部が配置される分だけ、第１受け部材が大型化してしまうおそれがある。しかし、本構成によれば、支持部を配置するために必要な空間と、収容部を配置するために必要な空間とを共用することができるため、第１受け部材の大型化を抑制することができる。

(3) 上記収容部は、底部と、当該底部から立設され且つ上記引き出し向きに沿って延設された壁部と、を有する。上記連結部材は、上記底部の上記壁部側の面に当接する底板部と、上記底板部から上記壁部の立設向き及び延設向きと同じ向きに立設及び延設され且つ上記壁部に当接する立設部と、を有する。上記第２受け部材は、上記底部に向けて延びており且つ上記引き出し向きに沿って延設されたリブを有する。

本構成によれば、収容部の底部と連結部材の底板部とが当接されており、収容部の壁部と連結部材の立設部とが同じ向きに立設且つ延設されている。そのため、本構成によれば、連結部材によって妨げられることなく第２受け部材のリブを第１受け部材に向けて延ばして配置することができる。その結果、第１受け部材と第２受け部材との剛性を高くすることができる。

(4) 上記収容部は、上記引き出し向きと直交する幅方向において離間して２つ設けられている。上記支持部は、２つの上記収容部の間に、上記引き出し向きに沿って延設されており、上記壁部の立設先端よりも上記底部の側に位置する低壁部を有する。

本構成によれば、幅方向における中央部の低壁部が、幅方向における両端部の壁部の立設先端よりも底部の側に位置している。これにより、支持部に排出されたシートは、幅方向において湾曲形状となり、剛性が高くなる。その結果、本構成によれば、シートを、排出時に折れ曲がりにくくすることができる。

(5) 上記連結部材は、上記引き出し向きと直交する幅方向における上記第１受け部材の端部よりも中央側にて上記第１受け部材と連結し、且つ、上記幅方向における上記第２受け部材の端部よりも中央側にて上記第２受け部材と連結するものであってもよい。

(6) 上記第２受け部材は、上記第１受け部材におけるシートの排出向きの下流側の端部から上記第１受け部材に対して引き出し及び押し入れされるものである。上記第２受け部材は、上記第１受け部材の上側に配置されたものである。上記連結部材は、上記引き出し向きと直交する幅方向において離間して２つ設けられ且つ上記引き出し向きに沿って延設された延設部を有する。上記第２受け部材は、上記引き出し向きの上流端部における２つの上記延設部の間に、上記引き出し向きの下流側に向かうにしたがって上向きに傾斜する傾斜部を有する。上記傾斜部は、上記引き出し向きの上流側において上記延設部の上端よりも下方に位置し、上記引き出し向きの下流側において上記延設部の上端よりも上方に位置する。

本構成によれば、シートは傾斜部に沿って排出されるため、当該シートが延設部の間に入り込む可能性を低くすることができる。また、本構成によれば、幅方向において、連結部材が存在している位置に傾斜部を配置することができる。そのため、連結部材が存在している構成であっても、幅方向において、傾斜部が配置される範囲を大きくすることができる。

(7) 上記第１受け部材は、上記第１位置の上記第２受け部材と弾性変形によって係脱可能な引き出しストッパを有する。本構成によれば、第１受け部材と第２受け部材との間の位置決めを連結部材を介することなく行うことができる。

(8) 上記第１受け部材は、上記第２位置の上記第２受け部材と弾性変形によって係脱可能な押し入れストッパを有する。本構成によれば、上記（７）と同様に、第１受け部材と第２受け部材との間の位置決めを連結部材を介することなく行うことができる。

(9) 本発明に係るシート受け装置は、装置に給送されるシートを収容する第１トレイと、上記第１トレイに対して引き出し及び押し入れ可能であり、上記第１トレイから引き出された状態で上記第１トレイとともにシートを収容する第２トレイと、を更に備える。上記第１受け部材は、上記第１トレイと係合されている。上記第２受け部材は、上記第２トレイと係合されている。

本構成によれば、第２トレイを第１トレイに対して引き出すことによって、第２受け部材を第１受け部材に対して引き出すことができ、第２トレイを第１トレイに対して押し入れることによって、第２受け部材を第１受け部材に対して押し入れることができる。

(10) 本発明に係るシート受け装置は、装置から排出されるシートを支持する第１受け部材と、上記第１受け部材に対して第１位置と、当該第１位置よりも引き出し向きに引き出された第２位置と、に移動可能であり、上記第２位置において上記第１受け部材とともにシートを支持する第２受け部材と、第１端と、当該第１端よりも上記引き出し向き上流側の第２端と、を有し、上記第１受け部材に対して上記引き出し向きに沿って摺動可能に連結し、且つ上記第２受け部材に対して上記引き出し向きに沿って摺動可能に連結する連結部材と、を備える。上記第２受け部材が上記第２位置に位置する状態において、上記引き出し向きにおける上記第１受け部材と上記連結部材とが重なる長さ、及び上記引き出し向きにおける上記第２受け部材と上記連結部材とが重なる長さは、いずれも上記引き出し向きにおける上記第１受け部材と上記第２受け部材とが重なる長さよりも長い。上記第２受け部材が上記第１位置に位置する状態において、上記連結部材は、上記引き出し向きにおいて上記第１受け部材と上記第２受け部材とが重なる範囲内に位置する。本構成によっても、上記（１）と同様の効果を奏することができる。

本発明によれば、シートを支持可能な第１受け部材に対して引き出し及び押し入れ可能な第２受け部材を、第１受け部材から大きく引き出した場合であっても、第１受け部材及び第２受け部材の剛性を高く維持することができる。

図１は、複合機１０の外観斜視図である。 図２は、第２受け部材８２が第１受け部材８１に対して第１位置のときのシート受け装置１９の外観斜視図である。 図３は、第２受け部材８２が第１受け部材８１に対して第２位置のときのシート受け装置１９の外観斜視図である。 図４は、排紙トレイ２１を斜め上から状態の見た分解斜視図である。 図５は、排紙トレイ２１を斜め下から見た状態の分解斜視図である。 図６は、第２受け部材８２が第１受け部材８１に対して第１位置のときのシート受け装置１９の平面図である。 図７（Ａ）は、図６のＶＩＩＡ−ＶＩＩＡ断面図であり、図７（Ｂ）は、図６のＶＩＩＢ−ＶＩＩＢ断面図である。 図８（Ａ）は、第２受け部材８２が第１受け部材８１に対して第２位置のときのシート受け装置１９の前側の平面図であり、図８（Ｂ）は、図８（Ａ）の８Ｂ−８Ｂ断面図である。 図９（Ａ）は、図８のＩＸＡ−ＩＸＡ断面図であり、図９（Ｂ）は、図８のＩＸＢ−ＩＸＢ断面図である。 図１０は、プリンタ部１２の内部構造を模式的に示す縦断面図である。 図１１は、第２受け部材８２が第１受け部材８１に対して第１位置のときの排紙トレイ２１の底面図である。 図１２は、第２受け部材８２が第１受け部材８１に対して第１位置のときの排紙トレイ２１の平面図である。 図１３（Ａ）は、図１２のＸＩＩＩＡ−ＸＩＩＩＡ断面図であり、図１３（Ｂ）は、図１２のＸＩＩＩＢ−ＸＩＩＩＢ断面図である。 図１４は、第２受け部材８２が第１受け部材８１に対して第２位置のときの排紙トレイ２１の平面図である。 図１５（Ａ）は、図１４のＸＩＶＡ−ＸＩＶＡ断面図であり、図１５（Ｂ）は、図１４のＸＩＶＢ−ＸＩＶＢ断面図である。

以下、本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。また、以下の説明では、複合機１０が使用可能に設置された状態（図１の状態）を基準として上下方向７が定義され、開口１３が設けられている側を手前側（正面）として前後方向８が定義され、複合機１０を手前側（正面）から見て左右方向９が定義される。

［複合機１０の全体構成］
図１に示されるように、複合機１０（本発明の装置の一例）は、概ね直方体に形成されている。複合機１０は、その上部に、記録用紙などの原稿に記録された画像をイメージセンサによって読み取って画像データを取得するスキャナ部１１を備えている。また、複合機１０は、その下部に、上記画像データなどに基づいて、記録用紙１５（本発明のシートの一例、図１０参照）に画像を記録するプリンタ部１２を備えている。

スキャナ部１１は、所謂フラットベッドスキャナとして構成されているが、ここでは、スキャナ部１１の内部構成の詳細な説明は省略される。プリンタ部１２は、概ね直方体に形成されており、正面に開口１３が形成されたプリンタ筐体１４を有している。

図１０に示されるように、プリンタ部１２におけるプリンタ筐体１４の内部には、開口１３から前後方向８に挿抜可能であって内部に記録用紙１５が収容される給紙トレイ２０を備えた本発明に係るシート受け装置１９と、給紙トレイ２０に収容された記録用紙１５を搬送路２３に沿って搬送させる搬送ローラ対６３及び排出ローラ対６６と、スキャナ部１１によって原稿から読み取られた画像データなどに基づいて、搬送路２３を搬送される記録用紙１５に画像を記録する記録部２４などが配設されている。

画像が記録された記録用紙１５は、給紙トレイ２０の上側に設けられた排紙トレイ２１に排出され、排紙トレイ２１に載置される。ここで、排紙トレイ２１は、給紙トレイ２０の上側に給紙トレイ２０と重ねられて設けられており、給紙トレイ２０と一体に開口１３に挿抜される。給紙トレイ２０が開口１３に挿入されている状態において、排紙トレイ２１は、開口１３の底面を構成している。記録部２４によって画像が記録された記録用紙１５は、排紙トレイ２１に排出される。なお、排紙トレイ２１については、後に詳細に説明される。

［搬送路２３］
図１０に示されるように、搬送路２３は、給紙トレイ２０の後端部を基点として、下方から上方に延びつつＵターンしてから、前向きに延びて排紙トレイ２１に至る通路である。搬送路２３は、所定間隔を隔てて互いに対向する第１ガイド部材３１及び第２ガイド部材３２によって構成される空間である。記録用紙１５は、給紙トレイ２０から搬送路２３に給送され、搬送路２３を、図１０に破線の矢印で示される向きである搬送向き１６に搬送される。

［搬送ローラ対６３及び排出ローラ対６６］
図１０に示されるように、搬送路２３における記録部２４よりも搬送向き１６の上流側には、搬送ローラ６１及びピンチローラ６２よりなる搬送ローラ対６３が設けられている。ピンチローラ６２は、ばねなどの弾性部材（不図示）によって搬送ローラ６１のローラ面に圧接されている。搬送路２３における記録部２４よりも搬送向き１６の下流側には、排出ローラ６４及び拍車６５よりなる排出ローラ対６６が設けられている。拍車６５は、ばねなどの弾性部材（不図示）によって排出ローラ６４のローラ面に圧接されている。

搬送ローラ６１及び排出ローラ６４は、搬送用モータ（不図示）から駆動力が伝達されることによって回転される。駆動力が伝達された搬送ローラ６１及び排出ローラ６４は、ピンチローラ６２及び拍車６５との間に記録用紙１５を挟持しつつ搬送向き１６へ搬送する。

［記録部２４］
図１０に示されるように、記録部２４は、搬送路２３の上側に配置されている。記録部２４は、搬送路２３に対向可能な位置に設けられた記録ヘッド３７と、記録ヘッド３７を搭載したキャリッジ３８とを備えている。記録ヘッド３７には、インクカートリッジ（不図示）から供給されたインクを搬送路２３に向けて吐出するための複数のノズル３６が形成されている。キャリッジ３８は、左右方向９に往復移動可能に構成されている。キャリッジ３８が左右方向９へ往復移動されながら、搬送路２３に沿って搬送される記録用紙１５に向かってノズル３６からインク滴が吐出される。これにより、記録用紙１５に画像が記録される。

なお、本実施形態において、記録部２４が記録用紙１５に画像を記録する方式は、インクジェット記録方式であるが、記録部２４が記録用紙１５に画像を記録する方式はインクジェット記録方式に限らず、例えば電子写真方式などであってもよい。

［シート受け装置１９］
図２及び図３に示されるように、シート受け装置１９は、給紙トレイ２０と排紙トレイ２１とを備えている。

［給紙トレイ２０］
図２及び図３に示されるように、給紙トレイ２０は、第１トレイ７２と第２トレイ７３とを備えている。第１トレイ７２は、底板７４と、底板７４の左右端から上向きに立設された一対の側板７５と、底板７４の後端から上向きに立設された凸部７６とを備えている。

第２トレイ７３は、第１トレイ７２の上側に重畳した状態で配置されている。第２トレイ７３は、底板７７と、底板７４の左右端から上向きに立設された一対の側板７８と、底板７４の前端から上向きに立設された前板７９とを備えている。第２トレイ７３の一対の側板７８は、左右方向９において、第１トレイ７２の一対の側板７５の内側に隣接している。また、第１トレイ７２の一対の側板７５には、第２トレイ７３の一対の側板７８の左右方向９への移動を制止しつつ前後方向８への移動を許容するように、一対の側板７８の上端部と係合される係合部（不図示）が設けられている。これにより、第２トレイ７３は、第１トレイ７２に対して前後方向８に摺動される。つまり、第２トレイ７３は、第１トレイ７２に対して前向きに引き出し可能であり且つ後向きに押し入れ可能である。

図２に示されるように、第２トレイ７３が第１トレイ７２に対して押し入れられた状態のとき、搬送路２３に給送される記録用紙１５は、第１トレイ７２の底板７５の上側に重畳された第２トレイ７３の底板７７、及び第２トレイ７３に重畳されていない第１トレイ７２の底板７４の一部（後端部）に載置される。つまり、このとき、搬送路２３に給送される記録用紙１５は、第１トレイ７２に収容される。

一方、図３に示されるように、第２トレイ７３が第１トレイ７２に対して引き出された状態のとき、搬送路２３に給送される記録用紙１５は、第１トレイ７２の底板７４の前端部を除く大部分及び第２トレイ７３の底板７７に載置される。つまり、このとき、搬送路２３に給送される記録用紙１５は、第１トレイ７２及び第２トレイ７３の双方に収容される。換言すると、第２トレイ７３は、第１トレイ７２から引き出された状態で第１トレイ７２とともに記録用紙１５を収容する。

［排紙トレイ２１］
図２及び図３に示されるように、排紙トレイ２１は、第１受け部材８１と、第２受け部材８２と、連結部材８３とを備えている。

［第１受け部材８１］
図４及び図５に示されるように、第１受け部材８１は、前後方向８よりも左右方向９の方が長い矩形状であり、樹脂成形されたものである。第１受け部材８１は、本体板８４と、本体板８４から上向きに立設され且つ前後方向８に延設された複数のリブ８５（本発明の支持部の一例）とを備えている。各リブ８５は、左右方向９において、所定の間隔を空けて配置されている。各リブ８５の上面は、複合機１０から排出される記録用紙１５を支持する。

第１受け部材８１には、連結部材８３が収容される収容部８６が形成されている。本実施形態では、収容部８６は、第１受け部材８１の左右方向９（本発明の幅方向の一例）の中央部よりも右側と左側とに１つずつ設けられている。つまり、収容部８６は、左右方向９において離間して２つ設けられている。

各収容部８６は、本体板８４と２つのリブ８５とで構成されている。収容部８６を構成する本体板８４と２つのリブ８５とによって区画され、上方が開放された空間に、連結部材８３が収容される。つまり、各収容部８６を構成する本体板８４は、本発明の底部の一例であり、各収容部８６を構成する２つのリブ８５は、本発明の壁部の一例である。

リブ８５は、左右方向９の中央部に設けられた低リブ８５Ａ（本発明の低壁部の一例）と、低リブ８５Ａよりも左右方向９の右側及び左側に設けられており、低リブ８５Ａよりも上側まで立設された高リブ８５Ｂとで構成されている。つまり、低リブ８５Ａの立設先端は、高リブ８５Ｂの立設先端よりも本体板８４の側に位置する。また、低リブ８５Ａは、左右方向９において、２つの収容部８６の間に、換言すると右側の収容部８６よりも左側且つ左側の収容部８６よりも右側に設けられている。低リブ８５Ａの後端側が前端側よりも高くなっている。この高い後端側の前端部よりも前側に記録用紙１５は排出される。そして、当該前端部は、第１受け部材８１に排出された記録用紙１５が後側に移動することを規制している。

図４に示されるように、複数のリブ８５のうちの中央よりも右側のリブ８５と、中央より左側のリブ６５とに設けられ、それぞれのリブ８５の側面には、引き出しストッパ５１（図１１参照）及び押し入れストッパ９３が形成されている。なお、本実施形態では、引き出しストッパ５１及び押し入れストッパ９３は、１つのリブ８５に対して１つずつ形成されている。引き出しストッパ５１及び押し入れストッパ９３は、前後方向８に対して傾斜したテーパを有する突起形状となっている。引き出しストッパ５１及び押し入れストッパ９３は、前側のテーパと後側のテーパとを備えている。前側のテーパは後ろに向かうほど左右方向９外側に向かって傾斜しており、後側のテーパは、後ろに向かうほど左右方向９内側に向かって傾斜している。引き出しストッパ５１は、リブ８５の後端近傍に形成されており、押し入れストッパ９３は、引き出しストッパ５１が形成されているリブ８５の前端近傍に形成されている。引き出しストッパ５１及び押し入れストッパ９３は、後述する第２受け部材８２の弾性変形部９４と係合することによって、第２受け部材８２の前後方向８に沿った移動を所定の力で規制する。これにより、第２受け部材８２が第１受け部材８１に対して位置決めされる。

図２及び図３に示されるように、第１受け部材８１は、第１トレイ７２に矢印８８の方向に回動可能に支持されている。以下に詳述する。第１受け部材８１の後端部には、左右方向９に延びた軸８７が設けられており、軸８７は、第１トレイ７２の前後方向８の中央部に設けられた開口に挿通されている。また、第１受け部材８１の本体板８４の下面は、第１トレイ７２の側板７５に支持されている。以上より、第１受け部材８１は、軸８７及び第１トレイ７２に設けられた上記開口によって、第１トレイ７２と係合されている。

［第２受け部材８２］
図２及び図４に示されるように、第２受け部材８２は、第１受け部材８１と同様に、前後方向８よりも左右方向９の方が長い矩形状であり、樹脂成形されたものである。第２受け部材８２は、第１受け部材８１の上側に配置されており、第１受け部材８１によって支持されている。図５に示されるように、第２受け部材８２は、本体板８９と、本体板８９から下向きに立設され且つ前後方向８に延設された複数のリブ９０とを備えている。複数のリブ９０は第１受け部材８１の本体板８４に向けて延びている。また、図７（Ｂ）及び図９（Ｂ）に示されるように、複数のリブ９０のうち、上下方向７において第１受け部材８１の収容部８６と対向する位置に設けられているリブ９０Ａは、本体板８４のうち収容部８６を構成する部分に向けて延びている。

複数のリブ９０は、左右方向９において、第１受け部材８１の複数のリブ８５の間に位置しており、それぞれリブ８５に当接可能となっている。そのため、リブ９０は、２つのリブ８５の間において、前後方向８に摺動可能である。これにより、第２受け部材８２は、第１受け部材８１に対して前後方向８に案内されて摺動可能である。本実施形態では、第２受け部材８２は、第１受け部材８１における前端部、つまり記録用紙１５の排出向きの下流側の端部から、第１受け部材８１に対して前向きに引き出し可能であり且つ後向きに押し入れ可能である。なお、第２受け部材８２は、第１受け部材８１に対して摺動可能な程度にガタをもって配置されており、そのガタ以上の左右方向９への移動があると、リブ８５とリブ９０とが当接する。但し、第２受け部材８２が第１受け部材８１に対して常に左右方向９で当接してももちろんよい。

ここで、第２受け部材８２が第１受け部材８１に押し入れられたとき、第２受け部材８２は図２に示される第１位置に位置しており、第２受け部材８２が第１受け部材８１から引き出されたとき、第２受け部材８２は図３に示される第２位置に位置している。つまり、第２受け部材８２は、第１受け部材８１に対して第１位置と、当該第１位置よりも前向き（本発明の引き出し向きの一例）に引き出された第２位置とに移動可能である。なお、以下の説明において、後側から前側へ向かう向きは、引き出し向きとも記される。

図２に示されるように、第２受け部材８２が第１位置のとき、第２受け部材８２は第１受け部材８１の上側に重畳されている。これにより、第２受け部材８２が第１位置のとき、第２受け部材８２の本体板８９の上面には、複合機１０から排出される記録用紙１５が支持される。一方、図３に示されるように、第２受け部材８２が第２位置のとき、第２受け部材８２は第１受け部材８１よりも前側に位置する。これにより、複合機１０から排出される記録用紙１５は、第１受け部材８１の各リブ８５の上面及び第２受け部材８２の本体板８９の上面に載置される。つまり、第２受け部材８２は、第２位置において第１受け部材８１とともに記録用紙１５を支持する。

図３及び図４に示されるように、第２受け部材８２の後端部、つまり引き出し向きの上流端部には、前方斜め下向きに傾斜した傾斜部９１が形成されている。傾斜部９１は、左右方向９において、第２受け部材８２の後端から前向きに延びたスリット９２を介して複数形成されている。つまり、左右方向９における各傾斜部９１の間には、スリット９２が形成されている。各スリット９２は、第２受け部材８２が第２位置にあると、左右方向９において、第１受け部材８１のリブ８５の前端部と同位置に形成されている。なお、スリット９２は、左右方向９において、後述する連結部材８３の一対の立設部９６とも同位置に形成されている。つまり、傾斜部９１は、２つのリブ８５の間、及び２つの立設部９６の間に設けられている。

また、傾斜部９１の後端は、各リブ８５及び立設部９６の上下方向９における最も高い位置よりも低い位置である。一方、傾斜部９１の前端は、各リブ８５及び立設部９６の上下方向９における最も高い位置よりも高い位置である。つまり、傾斜部９１は、引き出し向きの上流側において各リブ８５及び立設部９６の上端よりも下方に位置し、上記引き出し向きの下流側において各リブ８５及び立設部９６の上端よりも上方に位置する。以上より、スリット９２には、各リブ８５及び立設部９６が入り込んだ状態となっている。換言すると、傾斜部９１は、各リブ８５及び立設部９６の間に入り込んだ状態となっている。

図４に示されるように、第２受け部材８２の後端近傍であって、第１受け部材８１の引き出しストッパ５１及び押し入れストッパ９３が形成されているリブ８５と対向する位置には、弾性変形することによって引き出しストッパ５１及び押し入れストッパ９３と係合可能な弾性変形部９４が設けられている。弾性変形部９４は、第２受け部材８２の先端から後側に延びており、その先端が左右方向９中央側に向かって突出している。従って、弾性変形部９４は、先端側が左右方向９外側に移動するよう弾性変形可能である。弾性変形部９４は、引き出しストッパ５１及び押し入れストッパ９３に押されて弾性変形することによって、引き出しストッパ５１及び押し入れストッパ９３に対して係脱する。

第２受け部材８２が第２位置から第１位置に向けて移動して第１位置近傍に迫ると、弾性変形部９４は前側から引き出しストッパ５１に当接して弾性変形する。これにより、引き出しストッパ５１と弾性変形部９４とは係合する。一方、第２受け部材８２が第１位置から第２位置に向けて移動するとき、引き出しストッパ５１との当接に応じて弾性変形部９４は弾性変形することによって引き出しストッパ５１から離脱される。それから、第２受け部材８２が第２位置近傍に迫ると、弾性変形部９４は後側から押し入れストッパ９３に当接して弾性変形する。これにより、押し入れストッパ９３と弾性変形部９４とは係合する。なお、第２受け部材８２が第２位置から第１位置に向けて移動するとき、弾性変形部９４は弾性変形することによって押し入れストッパ９３から離脱される。

引き出しストッパ５１及び押し入れストッパ９３と弾性変形部９４との離脱及び係合は、以下の動作となる。第２受け部材８２が第１受け部材８１に対して後側に移動するときは、引き出しストッパ５１及び押し入れストッパ９３の前側のテーパと当接することにより、弾性変形部９４の先端が左右方向９外側に向かって変形させられる。このときユーザは、それぞれのストッパ５１、９３による規制を解除するために、所定以上の力が必要となる。前側のテーパを超えると、後側のテーパと当接しながら弾性変形から復帰し、係合または離脱が完了となる。このとき、ユーザには、クリック感が与えられる。また、第２受け部材８２が第１受け部材８１に対して前側に移動するときは、引き出しストッパ５１及び押し入れストッパ９３の後側のテーパと当接することにより、弾性変形部９４の先端が左右方向９外側に向かって変形させられる。このときユーザは、それぞれのストッパ５１、９３による規制を解除するために、所定以上の力が必要となる。後側のテーパを超えると、前側のテーパと当接しながら弾性変形から復帰し、係合または離脱が完了となる。このとき、ユーザには、クリック感が与えられる。

以上より、第１受け部材８１の引き出しストッパ５１は、第１位置の第２受け部材８２と弾性変形によって係脱可能であり、第１受け部材８１の押し入れストッパ９３は、第２位置の第２受け部材８２と弾性変形によって係脱可能である。なお、本実施形態では、第１受け部材８１にストッパが設けられ、第２受け部材８２に弾性変形部９４が設けられていたが、第２受け部材８２にストッパが設けられ、第１受け部材８１に弾性変形部９４が設けられていてもよい。

図３に示されるように、第２受け部材８２は、第２トレイ７３に下側から支持されている。詳述すると、第２受け部材８２の前端部６８が、第２トレイ７３の前板７９に支持されている。また、図５に示されるように、第２受け部材８２の前端部の左右両端部の下面側には、孔６０が設けられている。一方、図８に示されるように、第２トレイ７３の前板７９における孔６０に対向する位置には、突起５２が設けられている。そして、第２受け部材８２が第２トレイ７３に支持された状態では、当該突起５２が孔６０に係入されている。つまり、第２受け部材８２は、第２トレイ７３と係合されている。これにより、第２トレイ７３が第１トレイ７２に対して摺動されると、第２受け部材８２が第１受け部材８１に対して摺動する。

［連結部材８３］
図４及び図５に示されるように、連結部材８３は、底板部９５と、底板部９５の左右両端部から上向き（本発明の立設向きの一例）に立設され且つ前後方向８（本発明の延設向きの一例）に延設された一対の立設部９６とを備えている。立設部９６は、左右方向９において離間して２つ設けられているため、本発明の延設部の一例である。連結部材８３は、樹脂成形されたものである。

図３及び図７〜９に示されるように、連結部材８３は、第１受け部材８１の収容部８６に収容されている。詳細には、図７（Ｂ）及び図９（Ａ）、（Ｂ）に示されるように、底板部９５は、第１受け部材８１の本体板８４に支持されている。連結部材８３は、第１受け部材８１に形成された収容部８６に嵌りこむよう形成されている。連結部材８３は、上方が開放されている。 本実施形態においては、中央よりも左側に１つの連結部材８３が配置されており、中央よりも右側に１つの連結部材８３が配置されている。第２受け部材８２において、右側の連結部材８３の前側には、ユーザが把持するための孔が形成されている。そのため、右側の連結部材８３は、左側の連結部材８３よりも前後方向８において短い 。

また、図７及び図９に示されるように、右側の立設部９６は、収容部８６を構成する２つのリブ８５のうち右側のリブ８５の左側に、当該右側のリブ８５と当接可能に配置されている。左側の立設部９６は、収容部８６を構成する２つのリブ８５のうち左側のリブ８５の右側に、当該左側のリブ８５と当接可能に配置されている。さらに、立設部９６の上端側に上から当接するよう、リブ８５は庇部を有している。

また、図７及び図９に示されるように、一対の立設部９６の内側には、第２受け部材８２の２本のリブ９０Ａが、連結部材８３の上側から底板部９５に向けて延びている。２本のリブ９０Ａのうち右側のリブ９０Ａには、右側の立設部９６の左側に向かって突出した突部５３が前後方向８に沿って複数配置されている。この突部５３が当該右側の立設部９６と当接可能に配置されている。また、２本のリブ９０Ａのうち左側のリブ９０Ａには、左側の立設部９６の右側に向かって突出した突部５４が前後方向８に沿って複数配置されている。この突部５４が当該左側の立設部９６と当接可能に配置されている。さらに、第２受け部材８２のリブ９０Ａは、連結部材８３の底板部９５に上方から当接可能に配置されている。

以上より、各立設部９６は、左右方向９において、第１受け部材８１のリブ８５と第２受け部材８２のリブ９０とに挟まれるようにして配置されている。これにより、連結部材８３は、左右方向９への移動を規制されている。また、以上より、底板部９５は、上下方向７において、第１受け部材８１の本体板８４と第２受け部材８２のリブ９０とに挟まれるようにして配置されている。これにより、連結部材８３は、上下方向７への移動を規制されている。一方で、連結部材８３は、後述する第１受け部材８１の被係合部９９（図５参照）及び第２受け部材８２の前端部６８を除いて、第１受け部材８１及び第２受け部材８２によって前後方向８への移動を規制されていない。

以上より、連結部材８３は、第１受け部材８１に対して引き出し向きに沿って摺動可能に連結し、且つ第２受け部材８２に対して引き出し向きに沿って摺動可能に連結している。なお、連結部材８３は第１受け部材８１に対して摺動可能な程度にガタをもって配置されており、そのガタ以上の左右方向９への移動があると、リブ８５と当接する。 また、連結部材８３は第２受け部材８２に対して摺動可能な程度にガタをもって配置されており、そのガタ以上の左右方向９への移動があると、リブ９０Ａの突部５３、５４と当接する。 ただし、連結部材８３が第１受け部材８１に対して常に左右方向９で当接してももちろんよく、連結部材８３が第１受け部材８１に対して常に左右方向９で当接してももちろんよい。

図５、図１３、及び図１５に示されるように、連結部材８３の底板部９５の前端（本発明の第１端の一例）の近傍には、第１係合部９７が設けられている。第１係合部９７は、底板部９５に形成された開口１００と、開口１００の前側の縁から上側へ突出した突部１０１とで構成されている。

また、底板部９５の前端よりも引き出し向き上流側である後端（本発明の第２端の一例）の近傍には、第２係合部９８が設けられている。第１係合部９７と第２係合部９８との左右方向９の位置は同位置である。第２係合部９８は、底板部９５に形成された開口１０４と、開口１０４の後側の縁から下側へ突出した突部１０５で構成されている。

一方、第２受け部材８２が第２位置にあるときの第２受け部材８２の本体板８９における第１係合部９７と対向する位置には、第１被係合部１０６が設けられている。第１被係合部１０６は、本体板８９から下方に突出しており、かつ左右方向９に沿って長いリブ形状となっている。第１受け部材８１の本体板８４における第２係合部９８と対向する位置には、第２被係合部９９が設けられている。第２被係合部９９は、本体板９５に形成された開口１０２と、開口１０２の前側の縁から上側へ突出した突部１０３とで構成されている。

また、第１受け部材８１の後端近傍には、連結部材８３の後端１０９と当接可能な第１当接部１０７が形成されている。第１当接部１０７は、リブ８５Ｂの後端近傍に設けられており、２つのリブ８５Ｂの左右方向９の間隔を狭めるよう壁状となっている。さらに、第２受け部材８２の前端１１１近傍には、連結部材８３の前端１１２と当接可能な第２当接部１０８が形成されている。第２当接部１０８は、第２受け部材８２の前端部６８の後ろ側面に設けられており、リブ形状となっている。

そして、連結部材８３は、前向きに移動する際に、第２係合部９８の開口１０４に突部１０３が進入し、突部１０５が突部１０３と当接することによって、それ以上の前向きへの移動が規制される。また、連結部材８３は、後向きに移動する際に、連結部材８３の後端１０９が第１当接部１０７と当接することによって、それ以上の後向きへの移動が規制される。

なお、上述したように、連結部材８３は、収容部８６に収容されている。つまり、連結部材８３は、左右方向９における第１受け部材８１の端部よりも中央側にて第１受け部材８１と連結し、且つ、左右方向９における第２受け部材８１の端部よりも中央側にて第２受け部材８２と連結している。

［第１受け部材８１に対する第２受け部材８２及び連結部材８３の摺動動作］
以下、第１受け部材８１に対する第２受け部材８２及び連結部材８３の摺動動作について説明する。

図２及び図１１〜１３に示されるように、第２受け部材８２が第１受け部材８１に押し入れられている状態、つまり第２受け部材８２が第１位置に位置する状態では、連結部材８３の前端１１２は、第１受け部材８１の前端１１０及び第２受け部材８２の前端１１１よりも後側に位置し、連結部材８３の後端１０９は、第１受け部材８１の後端１１３及び第２受け部材８２の後端１１４よりも前側に位置している。換言すると、第２受け部材８２が第１位置に位置する状態では、連結部材８３は、前後方向８において第１受け部材８１と第２受け部材８２とが重なる範囲内に位置している。

なお、上記状態では、連結部材８３の後端１０９が第１当接部１０７と当接している。そして、これにより、連結部材８３が現状よりも後向きへ移動することが規制されている。また、引き出しストッパ５１と弾性変形部９４とが係合しており、前側への移動は、所定の力で規制されている。

上記状態において、ユーザが第２受け部材８２の前端部６８と第２トレイ７３の前板７９（図２及び図３参照）とを把持して前側に引き出すと、第２受け部材８２は、第２トレイ７３と係合されているため、第２トレイ７３の移動とともに、第２受け部材８２も移動する。第２受け部材８２が第１受け部材８１に対して前側へ、つまり第２位置へ向けて摺動されると、引き出しストッパ５１と弾性変形部９４とが離間し、第２受け部材８２のみが先に前側へ移動する。さらに第２受け部材８２が前側へ移動すると、第２受け部材８２の第１被係合部１０６が連結部材８３の第１係合部９７の突部１０１と当接した後、第１被係合部１０６が、連結部材８３の第１係合部９７の突部１０１を後側から前向きに押す。これにより、連結部材８３は第２受け部材８２とともに前側へ摺動される。

前側へ摺動されている連結部材８３の第２係合部９８の突部１０５が、第１受け部材８１の突部１０３と当接すると、連結部材８３の前側への摺動は制止され、それとともに第２受け部材８２の前側への摺動は制止される。このとき、図３、図１４、及び図１５に示されるように、第２受け部材８２は、第１受け部材８１に対して引き出されている状態であり、第２位置に位置している。なお、摺動が制止される前に押し入れストッパ９３（図４参照）と弾性変形部９４とは係合を開始し、摺動が制止された状態では、押し入れストッパ９３と弾性変形部９４とは係合を完了している。

第２受け部材８２が第２位置に位置する状態では、連結部材８３の前端１１２は、第１受け部材８１の前端１１０よりも前側に位置し、且つ連結部材８３の後端１０９は、第２受け部材８２の後端１１４よりも後側に位置している。換言すると、第２受け部材８２が第２位置に位置する状態では、前後方向８における第１受け部材８１と連結部材８３とが重なる長さ、及び前後方向８における第２受け部材８２と連結部材８３とが重なる長さは、いずれも前後方向８における第１受け部材８１と第２受け部材８２とが重なる長さよりも長い。

上記状態において、ユーザが第２受け部材８２の前端側６８と第２トレイ７３の前板７９とを把持して後側に押し入れると、第２受け部材８２は、第２トレイ７３と係合されているため、第２トレイ７３の移動とともに、第２受け部材８２も移動する。第２受け部材８２が第１受け部材８１に対して後側へ、つまり第１位置へ向けて摺動されると、押し入れストッパ９３と弾性変形部９４とが離間し、第２受け部材８２のみが第１受け部材８１に対して移動する。第２受け部材の第２当接部１０８が連結部材８３の前端１１２と当接するまでの間、第２受け部材８２のみが摺動され、連結部材８３は摺動されない。そして、第２受け部材６２の第２当接部１０８が連結部材８３の前端１１２と当接すると、連結部材８３は、第２当接部１０８に押されて第２受け部材６２とともに第１位置へ向けて摺動される。また、これにより、連結部材８３の第２係合部９８は、第１受け部材８１の被係合部９９の突部１０３から離間される。その後、連結部材８３の後端１１３が第１当接部１０７と当接することによって、連結部材８３の移動は制止され、これにより第２受け部材８２の移動も制止される。このとき、第２受け部材８２は、第１受け部材８１に対して図２及び図１１〜１３に示されるように押し入れられている状態であり、第１位置に位置している。なお、このとき、摺動が制止される前に引き出しストッパ５１と弾性変形部９４とは係合を開始し、摺動が制止された状態では、押し入れストッパ９３と弾性変形部９４とは係合を完了している。第２受け部材８２と連結部材８３とが移動する間、第１受け部材８１のリブ８５によって、第２受け部材８２と連結部材８３とは前後方向８に沿った方向に案内されている。

なお、第１位置にある第２受け部材８２を引き出す際に、先に第２受け部材８２と連結部材８３とがともに移動し、第２係合部９８の突部１０５と第２被係合部９９の突部１０３とが当接して移動が制止された後、第２受け部材８２のみが第１受け部材８１に対して摺動して移動してもよい。また、第２位置にある第２受け部材８２を押し込む際に、先に第２受け部材８２と連結部材８３とがともに移動し、連結部材８３の後端１０９が第１当接部１０７と当接して移動が制止された後、第２受け部材８２のみが第１受け部材８１に対して摺動して移動してもよい。この移動時の摺動状態は、第１受け部材８１と連結部材８３との間の摩擦係数や力のかかり具合、及び、第２受け部材８２と連結部材８３との間の摩擦係数や力のかかり具合等によって、変化する。

［実施形態の効果］
本実施形態によれば、第２受け部材８２が第２位置に位置することにより、引き出し向きにおける第１受け部材８１と第２受け部材８２とが重なる範囲が短くなっても、短くなった当該重なる範囲は、連結部材８３によって補強される。詳述すると、連結部材８３を設けることによって、引き出し向きにおいて、第１受け部材８１と第２受け部材８２とが重なる範囲を、第１受け部材８１と連結部材８３とが重なる範囲及び第２受け部材８２と連結部材８３とが重なる範囲まで見かけ上長くすることができる。これにより、第１受け部材８１及び第２受け部材８２の剛性を高く維持することができる。

また、本実施形態によれば、第１受け部材８１における複数のリブ８５の間以外の箇所に収容部８６が設けられる場合、収容部８６が配置される分だけ、第１受け部材８１が大型化してしまうおそれがある。しかし、本実施形態によれば、複数のリブ８５を配置するために必要な空間と、収容部８６を配置するために必要な空間とを共用することができるため、第１受け部材８１の大型化を抑制することができる。

また、本実施形態によれば、収容部８６の本体板８４と連結部材８３の底板部９５とが当接されており、収容部８６のリブ８５と連結部材８３の立設部９６とが同じ向きに立設且つ延設されている。そのため、本実施形態によれば、連結部材８３によって妨げられることなく第２受け部材８２のリブ９０を第１受け部材８１に向けて延ばして配置することができる。その結果、第１受け部材８１と第２受け部材８２との剛性を高くすることができる。

また、本実施形態によれば、左右方向９における中央部の低リブ８５Ａが、左右方向９における両端部の高リブ８５Ｂの立設先端よりも低位置である。これにより、リブ８５の上面に排出された記録用紙１５は、左右方向９において湾曲形状となり、剛性が高くなる。その結果、本実施形態によれば、記録用紙１５を、排出時に折れ曲がりにくくすることができる。

また、本実施形態によれば、記録用紙１５は傾斜部９１に沿って排出されるため、当該記録用紙１５が立設部９６の間に入り込む可能性を低くすることができる。また、本実施形態によれば、左右方向９において、連結部材８３が存在している位置に傾斜部９１を配置することができる。そのため、連結部材８３が存在している構成であっても、左右方向９において、傾斜部９１が配置される範囲を大きくすることができる。

また、本実施形態によれば、引き出しストッパ５１及び押し入れストッパ９３によって、第１受け部材８１と第２受け部材８２との間の位置決めを連結部材８３を介することなく行うことができる。

また、本実施形態によれば、第２トレイ７３を第１トレイ７２に対して引き出すことによって、第２受け部材８２を第１受け部材８１に対して引き出すことができ、第２トレイ７３を第１トレイ７２に対して押し入れることによって、第２受け部材８２を第１受け部材８１に対して押し入れることができる。

［変形例］
上述の実施形態では、第２受け部材８２が第１受け部材８１に対して前後方向８に摺動したが、第１受け部材８１が第２受け部材８２に対して前後方向８に摺動してもよい。つまり、第２受け部材８２が本発明の第１受け部材の一例であり、第１受け部材８１が本発明の第２受け部材の一例であってもよい。

また、連結部材８３は、第１受け部材８１の左右端よりも内側に配置されていたが、左右端に配置されても良いし、収容部８６に収容される構成でなくても良い。

さらに、第１位置にある第２受け部材８２は、第１受け部材８１に対して完全に重なるよう設けられているが、引き出された状態から、それよりも後ろ側に位置する状態であれば、第１受け部材８１に対して完全に重ならなくても良い。

また、第１受け部材８１と第２受け部材８２とは、給紙トレイ２０の上側に取り付けられていたが、複合機１０に取り付けられるなどして、給紙トレイ２０とは別体であってももちろんよい。また、引き出しストッパ５１及び押し入れストッパ９３と弾性変形部９４との係合によって第１受け部材８１に対する第２受け部材８２の位置決めを行っていたが、別の方法で行っても良い。例えば、第２受け部材８２が第２トレイ７３に係合しており、第１受け部材８１が第１トレイ７２に係合している構成であって、第１トレイ７２に対して第２トレイ７３が位置決めされる構成を設けてあれば、第１トレイ７２及び第２トレイ７３を介して、第１受け部材８１に対して第２受け部材８２の位置決めが可能となる。

７・・・上下方向
８・・・前後方向
９・・・左右方向
１０・・・複合機
１５・・・記録用紙
１９・・・シート受け装置
８１・・・第１受け部材
８２・・・第２受け部材
８３・・・連結部材

Claims (10)

1. 装置から排出されるシートを支持する第１受け部材と、
   上記第１受け部材に支持される第２受け部材であって、上記第１受け部材に対して第１位置と、当該第１位置よりも引き出し向きに引き出された第２位置と、に移動可能であり、上記第２位置において上記第１受け部材とともにシートを支持する第２受け部材と、
   第１端と、当該第１端よりも上記引き出し向き上流側の第２端と、を有し、上記第１受け部材に対して上記引き出し向きに沿って摺動可能に連結し、且つ上記第２受け部材に対して上記引き出し向きに沿って摺動可能に連結する連結部材と、を備え、
   上記第２受け部材が上記第２位置に位置する状態において、上記連結部材の上記第１端は、上記第１受け部材の上記引き出し向きの下流端よりも上記引き出し向きの下流側に位置し、且つ上記連結部材の上記第２端は、上記第２受け部材の上記引き出し向きの上流端よりも上記引き出し向きの上流側に位置しており、
   上記第２受け部材が上記第１位置に位置する状態において、上記連結部材の上記第１端は、上記第１受け部材及び上記第２受け部材の上記引き出し向きの下流端よりも上記引き出し向きの上流側に位置し、且つ上記連結部材の上記第２端は、上記第１受け部材及び上記第２受け部材の上記引き出し向きの上流端よりも上記引き出し向きの下流側に位置しているシート受け装置。
2. 上記第１受け部材は、上記シートを支持する支持部を有し、
   上記支持部は、上記連結部材を収容する収容部を有する請求項１に記載のシート受け装置。
3. 上記収容部は、底部と、当該底部から立設され且つ上記引き出し向きに沿って延設された壁部と、を有し、
   上記連結部材は、上記底部の上記壁部側の面に当接する底板部と、上記底板部から上記壁部の立設向き及び延設向きと同じ向きに立設及び延設され且つ上記壁部に当接する立設部と、を有し、
   上記第２受け部材は、上記底部に向けて延びており且つ上記引き出し向きに沿って延設されたリブを有する請求項２に記載のシート受け装置。
4. 上記収容部は、上記引き出し向きと直交する幅方向において離間して２つ設けられており、
   上記支持部は、２つの上記収容部の間に、上記引き出し向きに沿って延設されており、上記壁部の立設先端よりも上記底部の側に位置する低壁部を有する請求項３に記載のシート受け装置。
5. 上記連結部材は、上記引き出し向きと直交する幅方向における上記第１受け部材の端部よりも中央側にて上記第１受け部材と連結し、且つ、上記幅方向における上記第２受け部材の端部よりも中央側にて上記第２受け部材と連結する請求項２から４のいずれかに記載のシート受け装置。
6. 上記第２受け部材は、上記第１受け部材におけるシートの排出向きの下流側の端部から上記第１受け部材に対して引き出し及び押し入れされるものであり、
   上記第２受け部材は、上記第１受け部材の上側に配置されたものであり、
   上記連結部材は、上記引き出し向きと直交する幅方向において離間して２つ設けられ且つ上記引き出し向きに沿って延設された延設部を有し、
   上記第２受け部材は、上記引き出し向きの上流端部における２つの上記延設部の間に、上記引き出し向きの下流側に向かうにしたがって上向きに傾斜する傾斜部を有し、
   上記傾斜部は、上記引き出し向きの上流側において上記延設部の上端よりも下方に位置し、上記引き出し向きの下流側において上記延設部の上端よりも上方に位置する請求項１から５のいずれかに記載のシート受け装置。
7. 上記第１受け部材は、上記第１位置の上記第２受け部材と弾性変形によって係脱可能な引き出しストッパを有する請求項１から６のいずれかに記載のシート受け装置。
8. 上記第１受け部材は、上記第２位置の上記第２受け部材と弾性変形によって係脱可能な押し入れストッパを有する請求項１から７のいずれかに記載のシート受け装置。
9. 装置に給送されるシートを収容する第１トレイと、
   上記第１トレイに対して引き出し及び押し入れ可能であり、上記第１トレイから引き出された状態で上記第１トレイとともにシートを収容する第２トレイと、を更に備え、
   上記第１受け部材は、上記第１トレイと係合されており、
   上記第２受け部材は、上記第２トレイと係合されている請求項１から８のいずれかに記載のシート受け装置。
10. 装置から排出されるシートを支持する第１受け部材と、
    上記第１受け部材に支持される第２受け部材であって、上記第１受け部材に対して第１位置と、当該第１位置よりも引き出し向きに引き出された第２位置と、に移動可能であり、上記第２位置において上記第１受け部材とともにシートを支持する第２受け部材と、
    第１端と、当該第１端よりも上記引き出し向き上流側の第２端と、を有し、上記第１受け部材に対して上記引き出し向きに沿って摺動可能に連結し、且つ上記第２受け部材に対して上記引き出し向きに沿って摺動可能に連結する連結部材と、を備え、
    上記第２受け部材が上記第２位置に位置する状態において、上記引き出し向きにおける上記第１受け部材と上記連結部材とが重なる長さ、及び上記引き出し向きにおける上記第２受け部材と上記連結部材とが重なる長さは、いずれも上記引き出し向きにおける上記第１受け部材と上記第２受け部材とが重なる長さよりも長く、
    上記第２受け部材が上記第１位置に位置する状態において、上記連結部材は、上記引き出し向きにおいて上記第１受け部材と上記第２受け部材とが重なる範囲内に位置するシート受け装置。
    

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