JP5994671B2 - 導電性ベルトおよび画像形成装置 - Google Patents
導電性ベルトおよび画像形成装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5994671B2 JP5994671B2 JP2013028783A JP2013028783A JP5994671B2 JP 5994671 B2 JP5994671 B2 JP 5994671B2 JP 2013028783 A JP2013028783 A JP 2013028783A JP 2013028783 A JP2013028783 A JP 2013028783A JP 5994671 B2 JP5994671 B2 JP 5994671B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt
- elastic layer
- conductive
- unit
- thermoplastic elastomer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
Description
本発明に係る導電性ベルトは、少なくとも弾性層を有する。この弾性層は、熱可塑性エラストマー、第4級アンモニウム塩および芳香族リン酸エステルを含有する。
(測定条件)
プローブ URSプローブ
測定電圧 10〜1,000V
測定時間 10秒
本発明に係る画像形成装置は、感光体に形成されたトナー画像を記録媒体に転写するための中間転写ベルトを少なくとも有する。本発明に係る画像形成装置は、本発明に係る導電性ベルトを中間転写ベルトとして有する以外は、中間転写ベルトを有する公知の画像形成装置と同様に構成されうる。本発明に係る画像形成装置は、例えば、感光体、感光体を帯電させる帯電装置、帯電した感光体に光を照射して静電潜像を形成する露光装置、静電潜像が形成された感光体にトナーを供給して静電潜像に応じたトナー画像を形成する現像装置、静電潜像に形成されたトナー画像を記録媒体に転写するための転写装置、およびトナー画像を記録媒体に定着させる定着装置、を有する。「トナー画像」とは、トナーが画像状に集合した状態を言う。
原稿画像走査装置112は、コンタクトガラス上の原稿Dを光学的に走査して読み取る。原稿Dからの反射光がCCDセンサー112aにより読み取られ、入力画像データとなる。入力画像データは、画像処理部30において所定の画像処理が施され、露光装置411に送られる。
TPE(A):酸変性スチレン系熱可塑性エラストマー(タフテック(旭化成ケミカルズ株式会社の登録商標)M1943、旭化成ケミカルズ株式会社製、下記式(A))
TPE(B):スチレン系熱可塑性エラストマー(タフテック(旭化成ケミカルズ株式会社の登録商標)H1221、旭化成ケミカルズ株式会社製、下記式(B))
導電剤(C):テトラブチルアンモニウムブロミド(東京化成工業株式会社製、下記式(C))
導電剤(D):テトラヘプチルアンモニウムクロリド(東京化成工業株式会社製、下記式(D))
導電剤(E):テトラエチルアンモニウムフロリド(東京化成工業株式会社製、下記式(E))
導電剤(F):テトラオクチルアンモニウムブロミド(東京化成工業株式会社製、下記式(F))
リン化合物(G):芳香族縮合リン酸エステル(PX200、大八化学工業株式会社製、下記式(11))
リン化合物(H):芳香族リン酸エステル(TPP、大八化学工業株式会社製、下記式(10))
リン化合物(I):ホスファゼン化合物(ラビトル(株式会社伏見製薬所の登録商標)FP−110、株式会社伏見製薬所)
(1)基材層の製膜
窒素流通下、N−メチル−2−ピロリドン488gに、4,4’−ジアミノジフェニルエーテル(ODA)47.6gを加え、50℃に保温、撹拌して完全に溶解させた。この溶液に、3,3’,4,4’−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物(BPDA)70gを除々に添加し、ポリアミック酸溶液605.6gを得た。このポリアミック酸溶液の数平均分子量は17,000、粘度は35ポイズ、固形分濃度は18.0質量%であった。
テトラヒドロフラン1,000gとトルエン1,000gを混合した溶剤中に、TPE(A)を200g溶解させた溶液に、導電剤(C)を20gと、リン化合物(G)を40g加え、攪拌機にて均一分散を行い、第2マスターバッチ溶液を作製した。第2マスターバッチ溶液中のTPE、導電剤およびリン化合物の組成を表1に示す。
上記(2)で製膜した弾性層内面にプライマーDY39−067(東レ・ダウコーニング株式会社製)を塗布、風乾した後に、ドライラミ接着剤(タケラック(三井化学株式会社の登録商標)A−969、三井化学株式会社製)を薄く外面に塗布した(1)のポリイミドベルト(基材層)を挿入し重ね合わせた。次に基材層内面から両層を圧着した状態で加熱(80℃)し、貼り合わせを完了させた。貼り合わせた多層ベルトを金型から剥離し両端部をカットし幅360mmの多層ベルトを作製した。
(反応性金属酸化物粒子の製造)
ラジカル重合性官能基を有する不飽和シラン化合物を使用し、金属酸化物粒子(酸化アルミニウム、粒径34nm)の表面処理を行った。上記金属酸化物粒子100質量部に対し、ラジカル重合性官能基を有する化合物を表面処理剤として15質量部、溶媒(トルエン:イソプロピルアルコール=1:1(体積比)の混合溶媒)400質量部を用いて湿式メディア分散型装置を使用して分散した後、上記溶媒を除去して、ラジカル重合性官能基を有する化合物で表面を処理した反応性金属酸化物粒子を製造した。製造された反応性金属酸化物粒子のラジカル重合官能基を有する化合物の表面処理量(ラジカル重合性官能基を有する化合物の被覆量)は、金属酸化物微粒子に対して12質量%であった。ラジカル重合性官能基を有する化合物の表面処理量は、上記反応性金属酸化物粒子を55℃で3時間熱処理をし、その強熱残分を蛍光X線にて定量分析し、Si量の測定値を上記不飽和シラン化合物の分子量に換算して求めた。
反応性金属酸化物粒子100体積部と、活性エネルギー線硬化型モノマー100体積部と、フッ素樹脂/シロキサングラフト型樹脂ZX−212(不揮発分47%、富士化成工業株式会社製)50体積部とを、溶媒(メチルイソブチルケトン)5,000体積部と混合し、横型循環分散機(ディスパーマット:英弘精機株式会社製)にて、ビーズ径φ0.5mmのジルコニアビーズを充填率80%となるように仕込み、1,000rpmで分散を行った。分散液に、光重合開始剤(イルガキュアー(BASF社の登録商標)379、BASF社製)13体積部を混合し、表面層形成用塗布液を調製した。
準備した多層ベルトの表面に、浸漬塗布方法で、調製した表面層形成用塗布液を乾燥膜厚が2μmとなるように塗布膜を形成した。浸漬塗布方法は、浸漬用の槽と、この槽から溢れ出た塗布液をオーバーフロー槽と、オーバーフロー槽から浸漬用の槽の底部から当該槽へ塗布液を供給するポンプとを有する、浸漬用の槽中の塗布液が循環する構造を有する装置を用いて行った。塗布膜を形成した後、活性エネルギー線として紫外線を使用し、硬化処理装置で塗布膜を硬化して表面層を形成し、多層ベルト1を作製した。なお、紫外線を照射する時、光源を固定し、多層ベルトを保持した円筒状基体を60mm/sで回転しながら行った。得られた多層ベルト1の厚さは280μmであり、外周長は945.0mmであった。
(塗布条件)
塗布液供給量:1L/min
引き上げ速度:4.5mm/min
(紫外線照射条件)
光源の種類:高圧水銀ランプ(H04−L41:アイグラフィックス株式会社製)
照射口から表面層形成用塗膜の表面までの距離:100mm
照射光量:1J/cm2
照射時間(基体を回転させている時間):240秒
(表面抵抗率の測定)
多層ベルト1の表面抵抗率を、多層ベルト1の外表面において、周方向で10点、軸方向で3点の合計30点で測定した。測定装置としての三菱化学株式会社製ハイレスタ UP MCP−HT450型に、URSプローブを装着し、測定電圧1,000V、測定時間10秒で、各点の表面抵抗率を測定した。上記30点の表面抵抗率の測定値の平均値を求め、多層ベルト1の表面抵抗率とした。また、表面抵抗率の測定値のばらつきを求めた。この表面抵抗率のばらつきは、上記測定値の最大値の常用対数値と上記測定値の最小値の常用対数値との差である。結果を表2に示す。
多層ベルト1を中間転写ベルトとして画像形成装置に装着し、多層ベルト1を感光体に押圧した状態で温度30℃/湿度85%の環境で30日間放置した後、全面ベタ画像の画出しを行い、画像上の帯状の濃度ムラについて以下の基準で判定し、耐ブリード性を評価した。結果を表2に示す。
○:帯状の濃度ムラが発生しない。
△:軽微な帯状の濃度ムラが発生するが、画像品質上、問題ないレベル。
×:明らかな帯状の濃度ムラが発生し、画像品質上、問題となるレベル。
多層ベルト1とは別に、厚さ1mmの弾性層のみのシートサンプルを作製した。そのサンプルを6枚重ね合わせて6mmのシートサンプルとして、高分子計器株式会社製 アスカー硬度計A型を使用して、当該シートサンプルの硬度を測定し、弾性層の硬度とした。結果を表2に示す。
実施例1の第2マスターバッチ溶液における導電剤(C)の添加量を10gとして弾性層の成膜を行った以外は、実施例1と同様の方法で多層ベルト2を作製した。第2マスターバッチ溶液中のTPE、導電剤およびリン化合物の組成を表1に、多層ベルト2の評価結果を表2にそれぞれ示す。
実施例1の第2マスターバッチ溶液における導電剤(C)の添加量を40gとして弾性層の成膜を行った以外は、実施例1と同様の方法で多層ベルト3を作製した。第2マスターバッチ溶液中のTPE、導電剤およびリン化合物の組成を表1に、多層ベルト3の評価結果を表2にそれぞれ示す。
実施例1の第2マスターバッチ溶液におけるリン化合物(G)の添加量を30gとして弾性層の成膜を行った以外は、実施例1と同様の方法で多層ベルト4を作製した。第2マスターバッチ溶液中のTPE、導電剤およびリン化合物の組成を表1に、多層ベルト4の評価結果を表2にそれぞれ示す。
実施例1の第2マスターバッチ溶液におけるリン化合物(G)の添加量を100gとして弾性層の成膜を行った以外は、実施例1と同様の方法で多層ベルト5を作製した。第2マスターバッチ溶液中のTPE、導電剤およびリン化合物の組成を表1に、多層ベルト5の評価結果を表2にそれぞれ示す。
実施例1の第2マスターバッチ溶液において、導電剤(C)を導電剤(D)に代えて弾性層の成膜を行った以外は、実施例1と同様の方法で多層ベルト6を作製した。第2マスターバッチ溶液中のTPE、導電剤およびリン化合物の組成を表1に、多層ベルト6の評価結果を表2にそれぞれ示す。
実施例1の第2マスターバッチ溶液における導電剤(C)の添加量を4gとして弾性層の成膜を行った以外は、実施例1と同様の方法で多層ベルト7を作製した。第2マスターバッチ溶液中のTPE、導電剤およびリン化合物の組成を表1に、多層ベルト7の評価結果を表2にそれぞれ示す。
実施例1の第2マスターバッチ溶液における導電剤(C)の添加量を50gとして弾性層の成膜を行った以外は、実施例1と同様の方法で多層ベルト8を作製した。第2マスターバッチ溶液中のTPE、導電剤およびリン化合物の組成を表1に、多層ベルト8の評価結果を表2にそれぞれ示す。
実施例1の第2マスターバッチ溶液におけるリン化合物(G)の添加量を20gとして弾性層の成膜を行った以外は、実施例1と同様の方法で多層ベルト9を作製した。第2マスターバッチ溶液中のTPE、導電剤およびリン化合物の組成を表1に、多層ベルト9の評価結果を表2にそれぞれ示す。
実施例1の第2マスターバッチ溶液におけるリン化合物(G)の添加量を110gとして弾性層の成膜を行った以外は、実施例1と同様の方法で多層ベルト10を作製した。第2マスターバッチ溶液中のTPE、導電剤およびリン化合物の組成を表1に、多層ベルト10の評価結果を表2にそれぞれ示す。
実施例1の第2マスターバッチ溶液において、導電剤(C)を導電剤(E)に代えて弾性層の成膜を行った以外は、実施例1と同様の方法で多層ベルト11を作製した。第2マスターバッチ溶液中のTPE、導電剤およびリン化合物の組成を表1に、多層ベルト11の評価結果を表2にそれぞれ示す。
実施例1の第2マスターバッチ溶液において、導電剤(C)を導電剤(F)に代えて弾性層の成膜を行った以外は、実施例1と同様の方法で多層ベルト12を作製した。第2マスターバッチ溶液中のTPE、導電剤およびリン化合物の組成を表1に、多層ベルト12の評価結果を表2にそれぞれ示す。
実施例1の第2マスターバッチ溶液において、導電剤(C)の添加量を30gとし、リン化合物(G)をリン化合物(H)に代えて弾性層の成膜を行った以外は、実施例1と同様の方法で多層ベルト13を作製した。第2マスターバッチ溶液中のTPE、導電剤およびリン化合物の組成を表1に、多層ベルト13の評価結果を表2にそれぞれ示す。
実施例1の第2マスターバッチ溶液における導電剤(C)の添加量を60gとし、芳香族縮合リン酸エステル(11)を添加しないで弾性層の成膜を行った以外は、実施例1と同様の方法で多層ベルト14を作製した。第2マスターバッチ溶液中のTPE、導電剤およびリン化合物の組成を表1に、多層ベルト14の評価結果を表2にそれぞれ示す。
実施例1の第2マスターバッチ溶液において、TPE(A)をTPE(B)に代え、導電剤(C)の添加量を80gとして弾性層の成膜を行った以外は、実施例1と同様の方法で多層ベルト15を作製した。第2マスターバッチ溶液中のTPE、導電剤およびリン化合物の組成を表1に、多層ベルト15の評価結果を表2にそれぞれ示す。
実施例1の第2マスターバッチ溶液において、導電剤(C)の添加量を30gとし、リン化合物(G)をリン化合物(I)に代えて弾性層の成膜を行った以外は、実施例1と同様の方法で多層ベルト16を作製した。第2マスターバッチ溶液中のTPE、導電剤およびリン化合物の組成を表1に、多層ベルト16の評価結果を表2にそれぞれ示す。
実施例1の第2マスターバッチ溶液において、導電剤(C)の添加量を80gとし、リン化合物(G)をリン化合物(I)に代えて弾性層の成膜を行った以外は、実施例1と同様の方法で多層ベルト16を作製した。第2マスターバッチ溶液中のTPE、導電剤およびリン化合物の組成を表1に、多層ベルト16の評価結果を表2にそれぞれ示す。
10 熱可塑性エラストマー
11 ポリスチレンユニット
11a スチレンユニット
12 ポリエチレン・ブチレンユニット
12a エチレンユニットまたはブチレンユニット
13 無水マレイン酸基
14 第4級アンモニウム塩
15 芳香族縮合リン酸エステル
30 画像処理部
40 画像形成部
41Y,41M,41C,41K 画像形成ユニット
42 中間転写ユニット
43 二次転写ユニット
50 用紙搬送部
51 給紙部
51a,51b,51c 給紙トレイユニット
52 排紙部
52a 排紙ローラー
53 搬送経路部
53a レジストローラー対
60 定着装置
62 定着ローラー
63 加圧ローラー
110 画像読取部
111 自動原稿給紙装置
112 原稿画像走査装置
112a CCDセンサー
411Y 露光装置
412Y 現像装置
413Y 感光体ドラム
414Y 帯電装置
415Y ドラムクリーニング装置
421 中間転写ベルト
422 一次転写ローラー
423,431 支持ローラー
423A バックアップローラー
426 ベルトクリーニング装置
431A 二次転写ローラー
432 二次転写ベルト
D 原稿
S 用紙
Claims (4)
- 前記弾性層における前記第4級アンモニウム塩の含有量は、前記熱可塑性エラストマー100質量部に対して5〜20質量部であり、
前記弾性層における前記芳香族リン酸エステルの含有量は、前記熱可塑性エラストマー100質量部に対して、15〜50質量部である、請求項1に記載の導電性ベルト。 - 感光体に形成されたトナー画像を記録媒体に転写するための中間転写ベルトを少なくとも有する画像形成装置において、
前記中間転写ベルトは、請求項1〜3のいずれか一項に記載の導電性ベルトである、画像形成装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013028783A JP5994671B2 (ja) | 2013-02-18 | 2013-02-18 | 導電性ベルトおよび画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013028783A JP5994671B2 (ja) | 2013-02-18 | 2013-02-18 | 導電性ベルトおよび画像形成装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014157312A JP2014157312A (ja) | 2014-08-28 |
JP5994671B2 true JP5994671B2 (ja) | 2016-09-21 |
Family
ID=51578199
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013028783A Active JP5994671B2 (ja) | 2013-02-18 | 2013-02-18 | 導電性ベルトおよび画像形成装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5994671B2 (ja) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000293011A (ja) * | 1999-04-12 | 2000-10-20 | Canon Inc | 帯電部材、帯電装置、画像形成装置及びプロセスカートリッジ |
JP4140760B2 (ja) * | 2002-10-10 | 2008-08-27 | 住友ゴム工業株式会社 | 難燃性シームレスベルト |
JP5495541B2 (ja) * | 2008-12-10 | 2014-05-21 | キヤノン株式会社 | 電子写真用ベルト |
JP5337477B2 (ja) * | 2008-12-26 | 2013-11-06 | 東海ゴム工業株式会社 | 電子写真機器用無端ベルト |
-
2013
- 2013-02-18 JP JP2013028783A patent/JP5994671B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2014157312A (ja) | 2014-08-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69820174T2 (de) | Polyimid-komponenten zur Übertragung von Tonerbildern | |
US7910183B2 (en) | Layered intermediate transfer members | |
US8153213B2 (en) | Polyimide polysiloxane intermediate transfer members | |
JP5725409B2 (ja) | 中間転写ベルト及び画像形成装置 | |
JP5761938B2 (ja) | フルオロエラストマーを含む中間転写部材 | |
JP5629152B2 (ja) | ポリアニリンシラノール含有中間転写部材 | |
JP5595160B2 (ja) | 多面型シルセスキオキサン修飾ポリイミド含有中間転写部材 | |
US20110104467A1 (en) | Uv cured intermediate transfer members | |
US6066400A (en) | Polyimide biasable components | |
US8524371B2 (en) | Fluoropolyimide intermediate transfer members | |
JP7110016B2 (ja) | 中間転写ベルト、中間転写ベルトの製造方法、及び画像形成装置 | |
US8377523B2 (en) | Intermediate transfer members | |
US8182919B2 (en) | Carbon black polymeric intermediate transfer members | |
JP5634348B2 (ja) | リン酸エステルポリアミドイミド混合物を含有する中間転写部材 | |
JP2016040600A (ja) | 画像形成装置用ポリイミド製シームレスベルト | |
JP2016071100A (ja) | 電子写真用部材用の導電性組成物、および、電子写真用部材 | |
JP5994671B2 (ja) | 導電性ベルトおよび画像形成装置 | |
US8029901B2 (en) | Polyaryl ether copolymer containing intermediate transfer members | |
JP6286881B2 (ja) | 中間転写ベルト、及びそれを用いた画像形成装置 | |
JP5880483B2 (ja) | 導電性粒子、その製造方法、導電性組成物、導電性部材および画像形成装置 | |
JP5958369B2 (ja) | ポリイミド前駆体組成物、ポリイミド前駆体組成物の製造方法、転写ベルト、転写ベルトの製造方法、転写ベルトユニット、及び画像形成装置 | |
JP2011075714A (ja) | 画像形成装置用転写ベルト | |
JP2010262279A (ja) | コアシェル疎水性中間転写コンポーネント | |
US9087627B2 (en) | Intermediate transfer member and method of manufacture |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20151021 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20160721 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160726 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160808 |
|
R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Ref document number: 5994671 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |