JP5986389B2 - 少なくとも２つの流動媒体用収容要素を連結するための継手 - Google Patents

Description

本発明は、少なくとも２つの流動媒体用収容要素を連結するための継手、例えば２つの流動媒体用配管を連結するための管継手に関し、この継手は第１収容要素を接続するための第１接続端部と、第２収容要素を接続するための第２接続端部を備え、流動媒体が第１および第２の接続要素の間において継手を流通可能である。その際、流動媒体は第１接続端部から第２接続端部へ流れるかまたはそれとは逆に第２接続端部から第１接続端部へ流れる。流動媒体用収容要素は本発明の範囲内では特に、流動媒体を通過案内するための配管あるいは流動媒体用タンクまたは流動媒体用配量要素を意味する。その際、配管はホース管または合成物質ホースを意味する。少なくとも１つの配管を接続するために本発明に係る継手を使用する場合、この継手は以下において管継手とも言う。配管が管継手の第１接続端部または第２接続端部に嵌め込み可能であると合目的であり、好ましくはロック可能である。

上述の種類の管継手は実際にいろいろな実施形態が知られている。特に、水または水を含む媒体を通過案内するための配管および管継手の場合には、低い温度のときに流動媒体が容積を膨張しながら凍結するという問題がある。この容積膨張に基づいてあるいはそれに伴う圧力のために、配管と管継手が損傷するかまたは完全に破壊され得る。この問題を解決するために実際に既にいろいろな方策が提案されている。しかし、これらの方策は少なくとも十分ではない。

自動車では、排気ガスの窒素含有量を低減するために、いわゆるＳＣＲ法（選択触媒還元）が用いられる。このＳＣＲ法の分野では尿素水溶液が使用される。特にこの尿素水溶液の場合にも上記の問題が発生する。尿素水溶液は水と同様に低い温度で凍結して容積が膨張し、そして圧力が高まることによって、ＳＣＲシステムの配管と継手等が損傷するかまたは完全に破壊され得る。このＳＣＲシステムの場合には、自動車の停止後、媒体を案内する配管から媒体を吸い出して空にすることが実際に知られている。それによって、配管内での水を含む媒体の凍結が防止される。しかし、この方法はコストがかかり故障しやすい。

本発明の根底をなす技術的課題は、上述の問題を回避する、冒頭に述べた種類の継手または管継手を提供することである。その際、本発明は特に、とりわけＳＣＲシステムの範囲内の尿素水溶液のための収容要素を連結するための継手に関する。

この技術的課題を解決するために、本発明は、少なくとも２つの流動媒体用収容要素を連結するための継手、例えば流動媒体、特に尿素溶液用の２つの配管を連結するための管継手であって、継手が第１収容要素を接続するための第１接続端部と、第２収容要素を接続するための第２接続端部を備え、流動媒体が第１および第２の接続端部の間において継手を流通可能であり、
継手が第１および第２の接続端部の間に均圧室を備え、この均圧室内に圧縮性インサートが配置され、
この圧縮性インサートが均圧室の内壁に領域的に接触し、均圧室の内壁と圧縮性インサートの間に、第１および第２の接続端部の間の流体接続のための少なくとも１つの縦方向通路、好ましくは多数の縦方向通路が設けられ、
流動媒体の温度に起因する容積膨張の際に、圧縮性インサートが圧縮可能である、特に均圧室の中心の方へ圧縮可能である、継手を教示する。

第１および第２の接続端部の間の流体接続のための少なくとも１つの縦方向通路が設けられていることは、本発明の範囲内において、流動媒体がこの縦方向通路を経て第１接続端部から第２接続端部へおよびその逆に流れ得ることを意味する。流動媒体の温度に起因する容積膨張とは特に、流動媒体の凍結中の容積膨張を意味する。

本発明の範囲内では、本発明に係る継手が合成物質からなっているかまたは実質的に合成物質からなっている。本発明の有利な実施形態では、継手のケーシングがポリアミド、好ましくはガラス繊維強化されたポリアミドからなっている。しかし、継手のケーシングは特に、ポリフタレートアミド（ＰＰＡ）またはガラス繊維強化されたポリフタレートアミドからなっていてもよいし、フッ化合成物質またはガラス繊維強化されたフッ化合成物質からなっていてもよい。継手のケーシングが合成物質からなる接続すべき配管と材料結合式に連結可能であるように、ケーシングの材料が選定されると合目的である。その際、材料結合式連結は好ましくは溶接法、特に回転溶接によって達成される。継手は好ましくはいわゆる急速継手（クイックコネクタ）である。

本発明の範囲内において、流動媒体、特に尿素溶液が継手を縦方向に流通する。継手が実質的に、その縦方向に前後して配置された円筒状の複数の区間からなっていると合目的である。第１接続端部と均圧室と第２接続端部は好ましくは継手の縦方向に前後して配置されている。継手の縦方向に延びる縦方向軸線が、第１接続端部および／または均圧室および／または第２接続端部を通って延在することが推奨され、そして特に第１接続端部および／または均圧室および／または第２接続端部の中心を通って延在すると有利である。

均圧室が円筒形に形成されていると合目的であり、好ましくは圧縮性インサートも好ましくは円筒形またはほぼ円筒形に形成されている。均圧室は好ましくは合成物質、特にガラス繊維強化された合成物質からなっている。均圧室のために有利に選択される材料については、継手のケーシングについて上述した材料を参照することができる。合成物質からなっていると有利である均圧室は、複数の部分から構成されていることが推奨され、合目的には２つの部分から構成されている。これらの部分は溶接法によって互いに連結される。

上述のように、本発明のきわめて有利な実施形態では、流動媒体が尿素溶液または尿素水溶液である。本発明に係る継手またはそれに接続された収容要素がＳＣＲシステムで使用されることが推奨される。このようなＳＣＲシステムでは、本発明に係る解決策が有効であることが実証された。

本発明の範囲内では、均圧室内に配置した圧縮性インサートが可逆変形可能である。流動媒体の凍結に基づいて容積が膨張する際に、圧縮性インサートが圧縮され、それに続いて氷が溶けて容積が収縮する際に、圧縮性インサートは好ましくは再びその元の形になる。圧縮性インサートが弾性材料、特に弾性合成物質材料からなっていると合目的である。

本発明のきわめて有利な実施形態では、圧縮性インサートが合成物質発泡体、特に閉鎖セル形合成物質発泡体からなっている。圧縮性インサートが合成ゴム製合成物質発泡体、特にＥＰＤＭ（エチレン−プロピレン−ジエン−合成ゴム）製合成物質発泡体からなっていると合目的である。本発明の範囲内では、圧縮性インサートが５０容積％以上、好ましくは６５容積％以上、特に好ましくは８０容積％以上が合成物質発泡体、特に閉鎖セル形合成物質発泡体からなり、そして閉鎖セル形の合成ゴムまたはＥＰＤＭ製合成物質発泡体からなることが推奨される。圧縮性インサートが９０容積％以上、好ましくは９５容積％以上が閉鎖セル形ＥＰＤＭ製合成物質発泡体からなっている実施形態が特に有効であることが実証された。圧縮性インサートの表面が閉鎖形成されているかまたは閉じた外皮によって形成されていることが推奨される。

本発明の有利な変形実施形態では、圧縮性インサートの材料は０．５〜０．７ｇ／ｃｍ^３の密度、特に０．５５〜０．６５ｇ／ｃｍ^３の密度を有する。推奨される本発明の実施形態では、圧縮性インサートが緻密に形成されている。その際、緻密とは、圧縮性インサートが中空室を有していないかまたは大きな中空室を有していないことを意味する。圧縮性インサートが有利な実施形態に従って合成物質発泡体、特に閉鎖セル形合成物質発泡体からなっていると、圧縮性インサートは発泡体の孔またはセルのほかに、中空室または大きな中空室を有していない。

圧縮性インサートが２〜２５ショアＡ、好ましくは３〜２０ショアＡ、非常に好ましくは４〜１８ショアＡの硬さ（ＤＩＮ５３５０５に従って測定した硬さ）を有することが推奨される。本発明の有効性が実証された実施形態では、圧縮性インサートは０〜５５％、好ましくは２０〜５０％、非常に好ましくは２５〜４７％の永久ひずみ（ＤＩＮ５３５７２、２２時間、７０°Ｃ、５０％変形）を有する。

本発明の有利な実施形態では、圧縮性インサートが付勢されて均圧室の内壁に領域的に接触する。本発明の範囲内では、縦方向通路が圧縮性インサートの周囲にわたって分配されて配置され、縦方向通路が縦方向ウェブによって互いに分離されている。推奨される変形実施形態では、縦方向ウェブが均圧室の内壁から突出している。圧縮性インサートが好ましくは付勢されて接触すると有効であることが実証された。縦方向通路が均圧室の内壁に加工または穿設されていると合目的である。内壁の周囲または圧縮性インサートの周囲にわたって分配配置された縦方向通路が互いに同じ間隔またはほぼ同じ間隔を有すると有利である。縦方向通路が同じ幅またはほぼ同じ幅を有すると合目的である。本発明の範囲内では、縦方向通路と縦方向ウェブが縦方向にまたは継手の縦方向軸線Ｌの方向に延在している。縦方向通路と縦方向ウェブが継手の縦方向軸線Ｌに対して平行にまたはほぼ平行に配置されていることが推奨される。少なくとも２つ、好ましくは少なくとも３つ、非常に好ましくは少なくとも４つの縦方向通路が設けられていると有利である。

上述のように、本発明の推奨される実施形態では、均圧室および／または圧縮性インサートが円筒形に形成されている。変形実施形態では、縦方向通路を互いに分離する縦方向ウェブが均圧室の円筒状の内壁から突出している。本発明の範囲内において、圧縮性インサートは均圧室内に同軸に配置され、均圧室と圧縮性インサートは共通の中心の縦方向軸線を有する。

本発明のきわめて有利な実施形態は、均圧室がその内周にわたって周方向に延在する内壁と、第１端壁と、第２端壁を備え、圧縮性インサートと第１端壁の間および／または圧縮性インサートと第２端壁の間に、縦方向通路との流体接続のための横方向通路が設けられていることを特徴とする。その際好ましくは、第１端壁が継手の第１接続端部に付設され、第２端壁が第２接続端部に付設されている。均圧室が円筒形に形成され、内壁が円筒外周部を形成し、両端壁が円筒の表面を形成していると合目的である。縦方向通路との流体接続のための横方向通路が第１および／または第２の端壁に設けられていることは、本発明の範囲内において、流動媒体が横方向通路を経て縦方向通路に流れ得ることあるいは縦方向通路から横方向通路に流れ得ることを意味する。本発明の範囲内では、第１端壁と第２端壁に多数の横方向通路が設けられている。横方向通路が縦方向通路に対して横向きに、好ましくは垂直にまたはほぼ垂直に延在していると合目的である。有利な変形実施形態では、横方向通路が端壁に放射状にまたは十字状に配置されている。端壁に配置された横方向通路の数が内壁と圧縮性インサートの間の縦方向通路の数に一致していると有利である。本発明の範囲内において、横方向通路は縦方向通路に直接接続されている。流動媒体の流れ方向に応じて、流動媒体は第１端壁の横方向通路を経て縦方向通路に流れ、そして縦方向通路から第２端壁の横方向通路に流れるかまたはその逆に流れる。

本発明の推奨実施形態は、均圧室に直接接続された第１接続端部の流体管および／または均圧室に直接接続された第２接続端部の流体管が、均圧室の内径Ｄの半分よりも小さな内径ｄ、好ましくは３分の１よりも小さな内径ｄ、さらに好ましくは４分の１よりも小さな内径ｄ、非常に好ましくは５分の１よりも小さな内径ｄを有することを特徴とする。その際、流体管の内径ｄはその縦軸線または流れ方向に対して垂直に測定される。均圧室の内径Ｄは縦軸線に対して垂直に、好ましくは均圧室の円筒軸線に対して垂直に、しかも好ましくは縦方向ウェブの領域内で測定される。本発明の範囲内では、少なくとも１つの流体管、好ましくは２つの流体管が横方向通路を介して縦方向通路に直接接続可能である。

圧縮性インサートの外径Ａに対する、（圧縮性インサートまたは均圧室の縦軸線方向に測定した）圧縮性インサートの長さｌの比は、１．１〜１．５、好ましくは１．２５〜１．３５である。その際、圧縮性インサートの外径Ａは、縦方向通路の領域において上記縦方向軸線に対して垂直に測定される。縦方向通路の高さｈに対する、縦方向通路の領域内の圧縮性インサートの外径Ａの比が、２０〜５０、好ましくは２５〜４５、有利には３０〜４０、非常に有利には３２〜３８であることが推奨される。その際、縦方向通路の高さｈは縦方向通路の領域における均圧室の内壁と圧縮性インサートの間隔である。縦方向通路の幅ｂに対する、圧縮性インサートの外径Ａの比が、１．５〜３．５、合目的には１．８〜２．８、有利には２．０〜２．６、非常に有利には２．１〜２．５であることが推奨される。その際、縦方向通路の幅ｂは圧縮性インサートの長さｌに対して横向きに測定される。縦方向通路が圧縮性インサートの全長ｌにわたって延在していることが推奨され、しかも直線的に延在していると合目的であり、そして圧縮性インサートまたは均圧室の縦軸線に対して平行に延在していると有利である。

本発明の対象はさらに、少なくとも１つの配管と、配管の一端に接続された上記種類の少なくとも１つの管継手とを備えた管継手構造体である。有利な実施形態では、少なくとも１つの配管が設けられ、配管の各端部に、本発明に係る上記種類の管継手が接続されている。その際、配管は本発明に係る２つの管継手を連結する。本発明の範囲内では、管継手の両端のその都度他方の端部に、それぞれ１つの他の配管が接続されている。配管の各々の端部に管継手を両側に設けることは、技術的問題の解決策の観点および配管の効果的な凍結防止の観点からきわめて有効であることが実証された。

本発明の有利な実施形態は、管継手が一方の接続端部に、配管のための収容部を備えていることと、この収容部が材料結合式連結される、特に溶接法、好ましくは回転溶接法を介しての材料結合式連結されることを特徴とする。その際、本発明の範囲内では、管継手と配管の少なくとも材料結合式に連結すべき区間は合成物質からなっている。この合成物質は同一であるかまたは少なくとも上記材料結合式連結に適合している。接続端部に対する配管の連結は、心棒成形体に配管を嵌め込むことによってあるいはかしめによって行うことができる。

推奨される変形実施形態では、管継手が一方の接続端部に、配管の雄のアダプタまたはプラグを収容するための雌の連結収容部を備えている。基本的には、この接続端部は雄の連結部材またはアダプタを備えていてもよい。それは好ましくは、ＳＡＥ Ｊ２０４４のタイプの急速継手アダプタである。

本発明は、本発明に係る継手によってあるいは本発明に係る管継手構造体によって、接続された収容要素または管継手内の流動媒体の温度に起因する容積膨張を、簡単に、確実にそして効果的に補償することができるという認識に基づいている。収容要素または管継手の損傷または破壊は本発明に係る手段によって効果的に回避可能である。本発明に係る継手または本発明に係る管継手構造体が特に尿素水溶液を有するＳＣＲシステムできわめて効果的に使用可能であることを強調すべきである。さらに、比較的に簡単で低コストの手段によって本発明に係る成果が達成可能であることも強調すべきである。

次に、一実施例を示す図に基づいて本発明を詳しく説明する。

本発明に係る管継手を切断して示す側面図である。 図１の対象のＡ−Ａ線に沿った断面図である。 図１の対象の均圧室を切断して示す斜視図である。

図は、流動媒体用収容要素を連結するための継手１を示す。図示していない流動媒体は本実施例では好ましくは尿素水溶液であり、図示した継手１は本実施例では合目的には、自動車用ＳＣＲシステムの分野で使用される。図１の実施例では、第１接続端部３に配管２が接続されている。第２接続端部４にも、図示していない配管２を接続することができる。図示していないタンクまたは図示していない配量要素の形をした他の収容要素を接続することも勿論可能である。第１接続端部３と第２接続端部４の間において、流動媒体、好ましくは尿素溶液が継手１を通って流れることができる。

本発明では、継手１が第１接続端部３と第２接続端部４の間に均圧室５を備えている。この均圧室内には圧縮性インサート６が配置されている。本実施例では、圧縮性インサート６は好ましくは閉鎖セル形ＥＰＤＭ合成物質発泡体からなっている。その際、圧縮性インサート６は緻密に形成されている。ここで、緻密とは、合成物質発泡体の孔またはセルのほかの他の中空室が圧縮性インサート６に形成されていないことを意味する。均圧室５は推奨されかつ本実施例では円筒形に形成されている。均圧室５内に挿入または配置された圧縮性インサート６もほぼ円筒形に形成されている。

図２から分かるように、圧縮性インサート６は均圧室５の内壁７に領域的に接触しており、しかも内壁７から突出する縦方向ウェブ８の領域において接触している。図２からさらに分かるように、円筒状均圧室５の内壁７と圧縮性インサート６の間には、第１と第２の接続端部３、４の間の流体接続のための多数の縦方向通路９が設けられている。圧縮性インサート６は縦方向ウェブ８の領域において、本実施例では好ましくは付勢されて均圧室５の内壁７に接触している。温度に起因して流動媒体の容積が膨張する際、特に流動媒体が容積を膨張しながら凍結する際、圧縮性インサート６は均圧室５の中心の方へ圧縮可能である。その際、圧縮性インサート６が元の形に復帰できるように変形可能であることが推奨される。

図２に示すように、本実施例では、４つの縦方向通路９が圧縮性インサート６の周囲に等しい相互間隔で分配配置されている。この縦方向通路９は内壁７の４つの縦方向ウェブ８によって互いに分離されている。本実施例においては好ましくは、縦方向通路９と縦方向ウェブ８が継手１の縦方向軸線Ｌに対して平行に延在している。圧縮性インサート６が均圧室５内に同軸に挿入されているので、圧縮性インサート６と均圧室５は同じ中心縦方向軸線Ｌを有する。

本実施例では、均圧室５はその内周にわたって周方向に延びる内壁７と、第１接続端部３に付設された第１端壁１０と、第２接続端部４に付設された第２端壁１１を備えている。従って、内壁７は均圧室５の円筒状中空室の円筒外周部を形成し、端壁１０、１１はこの円筒状中空室の表面を形成している。圧縮性インサート６と第１端壁１０の間および圧縮性インサート６と第２端壁１１の間には、縦方向通路９との流体接続のための横方向通路１２が設けられている。この横方向通路１２は端壁１０、１１に形成され、本実施例では好ましくは縦方向通路９に対して垂直に配置されている。本実施例ではさらに、各端壁１０、１１に４つの横方向通路１２が十字状に配置されている。横方向通路１２は付設の縦方向通路９に直接接続されている。

本実施例（図１）では好ましくは、第１接続端部３に付設された第１流体管１３が均圧室５に直接接続され、第２接続端部４に付設された第２流体管１４が均圧室５に直接接続されている。本実施例では、この流体管の縦方向軸線が継手１の中心縦方向軸線Ｌに一致していると合目的である。両流体管の内径ｄは本実施例では均圧室５の内径Ｄの４分の１よりも小さいことが推奨される。均圧室５の内径Ｄは縦方向ウェブ８の領域で測定される。流体管１３、１４はさらに、横方向通路１２を介して縦方向通路９に接続されている。本実施例では、縦方向通路が圧縮性インサート６の全長ｌにわたって延在し、しかも直線的にかつ有利には継手１の縦方向軸線Ｌに対して平行に延在していることが合目的である。

さらに、圧縮性インサート６の外径がＡによって示してある。この外径は縦方向通路９の領域で測定される。縦方向通路９の高さｈは縦方向通路９の領域における圧縮性インサート６と均圧室５の内壁７の間隔に一致している。縦方向通路９の幅がｂで示してある。この幅は圧縮性インサートの長さｌに対して横向きに測定される。

図に示した継手１は本実施例では好ましくは、急速継手（クイックコネクタ）として形成されている。第２接続端部４は特に、収容要素または配管のプラグまたはアダプタを収容するようになっている。第２接続端部４内には、外側のスペーサ１５と、Ｏリングとして形成された２個のシール要素１６、１７と、この両シール要素１６、１７の間に配置された内側のスペーサ１８が設けられている（図１）。さらに、図示していないプラグまたはアダプタを錠止するための保持要素１９が設けられている。

図１から分かるように、ここで図示した配管２は第１接続端部３の収容部内に差し込まれている。配管２は好ましくはこの第１接続端部３に材料結合式に連結され、そしてこの材料結合式連結が回転溶接法を介して行われると有利である。そのために、第１接続端部３と配管２が材料結合式連結に適合した合成物質からなっていると合目的である。

図１からさらに分かるように、第２接続端部４は配管２の雄のアダプタまたはプラグを収容するために雌の連結収容部の形をしている。基本的には、特にＳＡＥ Ｊ２０４４のタイプのアダプタの形をした雄の連結部品を第２配管端部４に設けることもできる。

図１からさらに分かるように、均圧室５は本実施例では好ましくは２つの部分によって形成されている。均圧室５の両部分２０、２１を連結領域２２において材料結合式に相互連結する、特に互いに溶接することが推奨される。その際、本発明の範囲内において、均圧室５の両部分２０、２１は材料結合式連結に適合した合成物質からなっている。

１ 継手
３ 第１接続端部
４ 第２接続端部
５ 均圧室
６ 圧縮性インサート
７ 内壁
９ 縦方向通路

Claims (14)

1. 少なくとも２つの流動媒体用収容要素を連結するための継手（１）、例えば２つの流動媒体用配管を連結するための管継手であって、
   前記継手（１）が第１収容要素を接続するための第１接続端部（３）と、第２収容要素を接続するための第２接続端部（４）を備え、
   流動媒体が前記第１および第２の接続端部（３、４）の間において前記継手（１）を流通可能であり、
   前記継手（１）が前記第１および第２の接続端部（３、４）の間に均圧室（５）を備え、この均圧室（５）内に圧縮性インサート（６）が配置され、
   この圧縮性インサート（６）が前記均圧室（５）の内壁（７）に領域的に接触し、前記均圧室（５）の前記内壁（７）と前記圧縮性インサート（６）の間に、前記第１および第２の接続端部（３、４）の間の流体接続のための複数の縦方向通路（９）が設けられ、
   前記流動媒体の温度に起因する容積膨張の際に、前記圧縮性インサート（６）が圧縮可能である継手。
2. 前記流動媒体が尿素溶液である、請求項１に記載の継手。
3. 前記圧縮性インサート（６）が可逆変形可能である、請求項１または２に記載の継手。
4. 前記圧縮性インサート（６）が合成物質発泡体からなる、請求項１〜３のいずれか一項に記載の継手。
5. 前記圧縮性インサート（６）が合成ゴム製合成物質発泡体からなる、請求項１〜４のいずれか一項に記載の継手。
6. 前記圧縮性インサート（６）が緻密に形成されている、請求項１〜５のいずれか一項に記載の継手。
7. 前記圧縮性インサート（６）が２〜２５ショアＡ、又は３〜２０ショアＡの硬さ（ＤＩＮ５３５０５）および／または０〜５５％、又は２０〜５０％の永久ひずみ（ＤＩＮ５３５７２、２２時間、７０°Ｃ、５０％変形）を有する、請求項１〜６のいずれか一項に記載の継手。
8. 前記圧縮性インサート（６）が付勢されて前記均圧室（５）の前記内壁（７）に領域的に接触する、請求項１〜７のいずれか一項に記載の継手。
9. 前記縦方向通路（９）が前記圧縮性インサート（６）の周囲にわたって分配されて配置され、前記縦方向通路（９）が前記均圧室（５）の前記内壁（７）の縦方向ウェブ（８）によって互いに分離されている、請求項１から８のいずれか一項に記載の継手。
10. 前記均圧室（５）がその内周にわたって周方向に延在する前記内壁（７）と、第１端壁（１３）と、第２端壁（１４）を備え、前記圧縮性インサート（６）と前記第１端壁（１３）の間および／または前記圧縮性インサート（６）と前記第２端壁（１４）の間に、複数の縦方向通路（９）との流体接続のための少なくとも１つの横方向通路（１２）、又は複数の横方向通路（１２）が設けられている、請求項１〜９のいずれか一項に記載の継手。
11. 前記均圧室（５）に接続された前記第１接続端部（３）の流体管（１３）および／または前記均圧室（５）に接続された前記第２接続端部（４）の流体管（１４）が、前記均圧室の内径Ｄの半分よりも小さな内径ｄ、３分の１よりも小さな内径ｄ、４分の１よりも小さな内径ｄ、又は５分の１よりも小さな内径ｄを有する、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の継手。
12. 少なくとも１つの流体管（１３、１４）が複数の横方向通路（１２）を介して複数の縦方向通路（９）に接続されている、請求項１１に記載の継手。
13. 前記均圧室（５）が複数の部分（２０、２１）、又は２つの部分（２０、２１）からなり、この部分（２０、２１）が互いに材料結合式に連結されている、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の継手。
14. 少なくとも１本の配管（２）と、この配管（２）の端部に接続された、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の少なくとも１個の管継手（１）、又は請求項１〜１１のいずれか一項に記載の２個の管継手（１）を備え、前記配管（２）の各々の端部に管継手（１）が接続されている、管継手構造体。

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