JPS59217497A - 二重管熱交換器 - Google Patents
二重管熱交換器Info
- Publication number
- JPS59217497A JPS59217497A JP9237184A JP9237184A JPS59217497A JP S59217497 A JPS59217497 A JP S59217497A JP 9237184 A JP9237184 A JP 9237184A JP 9237184 A JP9237184 A JP 9237184A JP S59217497 A JPS59217497 A JP S59217497A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inner tube
- tube
- heat exchanger
- double
- outer tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/003—Multiple wall conduits, e.g. for leak detection
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、外管の外側の液体を内管の内面を流れる熱媒
体で加熱する二重前熱交換器に関するもので、前記内管
の外側表面に凹状溝を設けることにより、内管、外管の
いずれかの管に穴があいだ場合における液体または熱媒
体の漏洩検出性能を大巾に向上させることを目的とする
。
体で加熱する二重前熱交換器に関するもので、前記内管
の外側表面に凹状溝を設けることにより、内管、外管の
いずれかの管に穴があいだ場合における液体または熱媒
体の漏洩検出性能を大巾に向上させることを目的とする
。
従来の二重前熱交換器の構造は、第６図ａ’ 、 ｂに
示すように、パイプ状の金属製外管１１の内面にバイブ
状の金属製内管１２を挿入し、かつ外管１１の一端を固
定した状態で外管１１の他端を円周方向にねじって外管
１１の内径を縮少することにより、内管１２に圧接し密
着させていた。しかしながら、この構造においては、第
６図すに示す密着部Ａにおいて、例えば外管１１または
内管１２にピンホール等の穴があった場合、外管１１の
外側の液体まだは内管１２の内面を流れる熱媒体は、き
わめて長時間経過しないと外管１１のシワ状のフィン部
１３に到達しないため、液体、熱媒体の漏洩の検出性能
はきわめて悪いものであった。
示すように、パイプ状の金属製外管１１の内面にバイブ
状の金属製内管１２を挿入し、かつ外管１１の一端を固
定した状態で外管１１の他端を円周方向にねじって外管
１１の内径を縮少することにより、内管１２に圧接し密
着させていた。しかしながら、この構造においては、第
６図すに示す密着部Ａにおいて、例えば外管１１または
内管１２にピンホール等の穴があった場合、外管１１の
外側の液体まだは内管１２の内面を流れる熱媒体は、き
わめて長時間経過しないと外管１１のシワ状のフィン部
１３に到達しないため、液体、熱媒体の漏洩の検出性能
はきわめて悪いものであった。
本発明は上記従来の欠点を解消するためになされたもの
で、以下、本発明をその実施例を示す図面にもとづいて
説明する。第１図において、１は貯湯タンク、２は貯湯
タンク１内に設置された二重前熱交換器で、この二重前
熱交換器２は集熱器３で加熱された熱媒体によって貯湯
タンク１内の液体を加熱するものである。
で、以下、本発明をその実施例を示す図面にもとづいて
説明する。第１図において、１は貯湯タンク、２は貯湯
タンク１内に設置された二重前熱交換器で、この二重前
熱交換器２は集熱器３で加熱された熱媒体によって貯湯
タンク１内の液体を加熱するものである。
第２図および第３図は二重管熱交換器２の構造を示した
もので、この二重管熱交換器２は第２図に示すように、
パイプ状の金属製内管４の外側表面に円周方向に旋回し
た螺旋状の凹状溝５を設け、かつこの内管４を第３図に
示すようにパイプ状の金属製外管６の内面に挿入して圧
接させることにより、二重管構造にしている。このよう
に構成すると、前記凹状溝６の部分が空洞となって液体
まだは熱媒体の漏洩通路が形成される。
もので、この二重管熱交換器２は第２図に示すように、
パイプ状の金属製内管４の外側表面に円周方向に旋回し
た螺旋状の凹状溝５を設け、かつこの内管４を第３図に
示すようにパイプ状の金属製外管６の内面に挿入して圧
接させることにより、二重管構造にしている。このよう
に構成すると、前記凹状溝６の部分が空洞となって液体
まだは熱媒体の漏洩通路が形成される。
第４図および第５図は二重管熱交換器２の他の実施例を
示したもので、この二重管熱交換器２は第４図に示すよ
うに、内管４の外側表面に内管４の中心軸と同一方向に
沿った直線状の凹状溝５′を複数本設け、かつこの内管
４を第５図に示すように外管６の内面に挿入して圧接さ
せることにより二重管構造にしている。そしてこの二重
管熱交換１ 器２の凹状溝５′と、第２図
および第３図で示した二重管熱交換器２の凹状溝６はい
ずれも内管４の全長にわたって設けられており、かっこ
の凹状溝５．５′は貯湯タンク１の外部まで導かれてい
る。
示したもので、この二重管熱交換器２は第４図に示すよ
うに、内管４の外側表面に内管４の中心軸と同一方向に
沿った直線状の凹状溝５′を複数本設け、かつこの内管
４を第５図に示すように外管６の内面に挿入して圧接さ
せることにより二重管構造にしている。そしてこの二重
管熱交換１ 器２の凹状溝５′と、第２図
および第３図で示した二重管熱交換器２の凹状溝６はい
ずれも内管４の全長にわたって設けられており、かっこ
の凹状溝５．５′は貯湯タンク１の外部まで導かれてい
る。
次に上記実施例における作用について設明する′と、万
一、加工不良、腐食等の何らかの事故によって外管６の
一部にピンホール等の穴７があった場合、貯湯タンク１
内の液体は、この穴７より浸入して凹状溝６，６′の空
洞内に入り込み、かつこの凹状溝６，５′を順に移動し
、ぞして穴７から最も近距離にあるフィン部８内の空洞
に流入し、かつこのフィン部８内を順に移動して内管４
の末端部まで導かれて二重管熱交換器２の外部に排出さ
れる。
一、加工不良、腐食等の何らかの事故によって外管６の
一部にピンホール等の穴７があった場合、貯湯タンク１
内の液体は、この穴７より浸入して凹状溝６，６′の空
洞内に入り込み、かつこの凹状溝６，５′を順に移動し
、ぞして穴７から最も近距離にあるフィン部８内の空洞
に流入し、かつこのフィン部８内を順に移動して内管４
の末端部まで導かれて二重管熱交換器２の外部に排出さ
れる。
上記液体の流れｄ、きわめて短時間に行なわれるため、
外管６に発生した穴了七同様の孔が内管４に孔食により
発生する前に、外管６の穴７を早期に検出することがで
きる。
外管６に発生した穴了七同様の孔が内管４に孔食により
発生する前に、外管６の穴７を早期に検出することがで
きる。
また上記とは逆に内管４に穴か発生した場合は、液体の
代りに熱媒体が上記と同様の原理で内管４の末端部１で
導かれて二重管熱交換器２の外部に排出されるため、そ
の漏洩を検出することができる。
代りに熱媒体が上記と同様の原理で内管４の末端部１で
導かれて二重管熱交換器２の外部に排出されるため、そ
の漏洩を検出することができる。
以上のように本発明によれば、内管の外側表面に凹状溝
を設けて、内管と外管の密着部に空洞をもたせているた
め、内管または外管にピンボール等の穴があいた場合、
その液体まだは熱媒体の漏洩を早期に検出することがで
きるものである。またこれによシ、内管と外管の両者に
腐食による穴が貫通して液体と熱媒体が互に混入すると
いう危険な事故も未然に防止できるもので、その安全性
はきわめて高いものとすることができる。
を設けて、内管と外管の密着部に空洞をもたせているた
め、内管または外管にピンボール等の穴があいた場合、
その液体まだは熱媒体の漏洩を早期に検出することがで
きるものである。またこれによシ、内管と外管の両者に
腐食による穴が貫通して液体と熱媒体が互に混入すると
いう危険な事故も未然に防止できるもので、その安全性
はきわめて高いものとすることができる。
第１図は本発明の一実施例における二重管熱交換器を採
用した太陽熱集熱装置の配管構成図、第２図は二重管熱
交換器におｄる内管の斜視図、第３図は二重管熱交換器
の縦断面図、第４図は他の実施例を示す二重管熱交換器
における内管の斜視図、第５図は二重管熱交換器の側断
面図、第６図は従来の二重管熱交換器を示しだもので、
ａは側断面図、ｂは一部断面斜視図である。 ４・・・・・・内管、６，５′ ・・・・・凹状部、６
・中・・外管。 ＠１図 ２ 第２図 第３図 第４図 ５′ 第５図 第６図 （ＤＪ）＜ｂ＋
用した太陽熱集熱装置の配管構成図、第２図は二重管熱
交換器におｄる内管の斜視図、第３図は二重管熱交換器
の縦断面図、第４図は他の実施例を示す二重管熱交換器
における内管の斜視図、第５図は二重管熱交換器の側断
面図、第６図は従来の二重管熱交換器を示しだもので、
ａは側断面図、ｂは一部断面斜視図である。 ４・・・・・・内管、６，５′ ・・・・・凹状部、６
・中・・外管。 ＠１図 ２ 第２図 第３図 第４図 ５′ 第５図 第６図 （ＤＪ）＜ｂ＋
Claims (3)
- （１）内管の外側表面に外管の内側表面を密着させた二
重前熱交換器において、前記内管の外側表面に凹状溝を
設けて、内管と外管の密着部に空洞をもたせた二重前熱
交換器。 - （２）凹状溝を、内管の円周方向に旋回する螺旋状に構
成してなる特許請求の範囲第１項記載の二重前熱交換器
。 - （３）凹状溝を、内管の軸方向に沿った直線状に構成し
てなる特許請求の範囲第１項記載の二重前熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9237184A JPS59217497A (ja) | 1984-05-09 | 1984-05-09 | 二重管熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9237184A JPS59217497A (ja) | 1984-05-09 | 1984-05-09 | 二重管熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59217497A true JPS59217497A (ja) | 1984-12-07 |
Family
ID=14052561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9237184A Pending JPS59217497A (ja) | 1984-05-09 | 1984-05-09 | 二重管熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59217497A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006046888A (ja) * | 2004-07-02 | 2006-02-16 | Kobelco & Materials Copper Tube Inc | 複合伝熱管 |
| JP2013164130A (ja) * | 2012-02-10 | 2013-08-22 | Ti Automotive (Fuldabrueck) Gmbh | 少なくとも２つの流動媒体用収容要素を連結するための継手 |
-
1984
- 1984-05-09 JP JP9237184A patent/JPS59217497A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006046888A (ja) * | 2004-07-02 | 2006-02-16 | Kobelco & Materials Copper Tube Inc | 複合伝熱管 |
| JP2013164130A (ja) * | 2012-02-10 | 2013-08-22 | Ti Automotive (Fuldabrueck) Gmbh | 少なくとも２つの流動媒体用収容要素を連結するための継手 |
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