JP5979556B2 - 浮体式仮締切り工の施工方法 - Google Patents

Description

本発明は、底部および複数のブロックからなる側壁部により構成され一部の側面が開放された仮締切り構造体を用いた浮体式仮締切り工の施工方法に関する。

従来、ダム等の水中の対象物において、水中側からの工事を行う場合、対象物に仮締切り構造体を設置し、対象物と仮締切り構造体とに囲まれた部分を排水して作業空間を形成することがある。台座コンクリート式工法では、仮締切り据付位置において、仮締切り構造体の扉体を一段ずつ吊り込んで連結することにより、所定の位置に仮締切り構造体を設置する。

図８は、浮体式工法による仮締切り構造体１０１の設置方法を示す図である。図８（ａ）は、仮締切り構造体１０１を曳航する工程を示す図、図８（ｂ）は、仮締切り構造体１０１を略垂直の状態にする工程を示す図、図８（ｃ）は、仮締切り構造体１０１を堤体１０３に設置する工程を示す図である。浮体式工法では、仮締切り構造体１０１を陸上で事前に組み立てた後、図８（ａ）に示すように、寝かせた状態で水面に浮かせて曳航する。そして、仮締切り構造体１０１内に注水し、図８（ｂ）に示すように、略垂直な状態で水面に浮かせる。その後、図８（ｃ）に示すように、堤体１０３に仮締切り構造体１０１を設置する（例えば、特許文献１参照）。

特許第４５８８８０４号公報

しかしながら、浮体式工法において、仮締切り構造体を陸上で事前に組み立てるための作業空間が確保できない場合があった。

本発明は、前述した問題点に鑑みてなされたもので、その目的とすることは、水上の限られた空間で、大水深条件での潜水作業を行うことなく仮締切り構造体を組み立てられる浮体式仮締切り工の施工方法を提供することである。

前述した目的を達成するために、本発明は、底部および複数のブロックからなる側壁部により構成され一部の側面が開放された仮締切り構造体を用いた浮体式仮締切り工の施工方法であって、底部を水面上に浮遊させた状態で、前記底部の上方に最下段のブロックを連結し、所定の深度まで沈下させる工程（ａ）と、下段のブロックの上方に上段のブロックを連結して所定の深度まで沈下させる作業を複数回繰り返して仮締切り構造体を形成する工程（ｂ）と、前記仮締切り構造体を、起立した状態で浮遊させて曳航し、堤体の壁面に設置する工程（ｃ）と、前記仮締切り構造体と前記堤体の壁面とに囲まれた内部を排水する工程（ｄ）と、前記工程（ｂ）と前記工程（ｃ）との間に、前記仮締切り構造体の、前記堤体の壁面と対向する部分に、Ｕ字状のゴムガスケットを設置する工程（ｅ）と、を具備することを特徴とする浮体式仮締切り工の施工方法。

本発明では、下段のブロックの上方に上段のブロックを連結して所定の深度まで沈下させる作業を複数回繰り返して仮締切り構造体を形成する。そのため、水上の限られた空間で、大水深条件での潜水作業を行うことなく仮締切り構造体を組み立てることができる。また、仮締切り構造体の戸当たり面に、止水部材を連続して設置することができるため、仮締切り構造体と堤体との間の止水性が確実に確保される。

前記下段のブロックと前記上段のブロックとの突合せ部分には、前記ブロック同士を、水平方向の所定量の移動を許容するように連結する連結構造が設けられることが望ましい。前記連結構造は、例えば、前記下段のブロックに設けられた第１の連結金物と前記上段のブロックに設けられた第２の連結金物とをボルトにより連結して形成され、前記第１の連結金物と前記第２の連結金物が所定の間隔をおいて配置され、前記ボルトが、前記第１の連結金物と前記第２の連結金物との間で変形可能である。

下段のブロックと上段のブロックとを、水平方向の所定量の移動を許容するように連結することにより、堤体の壁面に不陸がある場合に、仮締切り構造体と堤体との間の止水性を損なわないよう、仮締切り構造体を構成する各ブロックを壁面の不陸に追随させて設置することができる。

前記下段のブロックと前記上段のブロックとの突合せ部分には、一方のブロックの縁に沿って設けられた水密ゴムと他方のブロックの縁に沿って設けられたゴム当たり部とを、前記水密ゴムを変形させつつ接触させて形成される止水構造が設けられることが望ましい。
これにより、下段のブロックと上段のブロックとの突合せ部分の止水性が確実に確保される。

前記仮締切り構造体の天端には、フラップ式の可動蓋を設けてもよい。
可動蓋を設けることにより、異常出水によるダム水位上昇に備えることができる。

本発明によれば、水上の限られた空間で、大水深条件での潜水作業を行うことなく仮締切り構造体を組み立てられる浮体式仮締切り工の施工方法を提供できる。

仮締切り構造体１の概要を示す図 仮締切り構造体１の組み立て方法を示す図 連結構造１１および止水構造１３の詳細を示す図 ゴムガスケット２１の概要を示す図 ゴムガスケット２１の取付け方法を示す図 仮締切り構造２の概要を示す図 仮締切り構造２の詳細を示す図 浮体式工法による仮締切り構造体１０１の設置方法を示す図

以下、図面に基づいて、本発明の実施の形態について詳細に説明する。図１は、仮締切り構造体１の概要を示す図である。図１（ａ）は、仮締切り構造体１の正面図である。図１（ｂ）は、仮締切り構造体１の側面図である。図１（ｂ）は、図１（ａ）に示す矢印Ａの方向から見た図である。図１（ｃ）は、仮締切り構造体１の背面図である。図１（ｃ）は、図１（ｂ）に示す矢印Ｃの方向から見た図である。図１（ｄ）は、仮締切り構造体１を構成するブロック３の水平断面図である。図１（ｄ）は、図１（ａ）に示す矢印Ｂ−Ｂによる断面図である。

図１（ａ）、図１（ｂ）に示すように、仮締切り構造体１は、底部５、側壁部７、可動蓋６等で構成される。側壁部７は、上下に積み重ねられた複数のブロック３からなる。下段のブロック３と上段のブロック３との突合せ部分には、止水構造１３が形成される。止水構造１３の詳細については後述する。また、下段のブロック３と上段のブロック３とは、水平方向の所定量の移動を許容するように連結する連結構造１１によって連結される。連結構造１１の詳細については後述する。

図１（ｄ）に示すように、仮締切り構造体１は、一部の側面が開放された形状である。仮締切り構造体１を構成するブロック３は、内部に複数の仕切り２５が設けられる。ブロック３の内部は、仕切り２５によって、複数の空間２３に分割される。

図１（ａ）、図１（ｂ）に示すように、仮締切り構造体１を構成するブロック３のうち、下段の所定の段数のブロック３には、注排水バルブ９が設けられる。注排水バルブ９は、ブロック３の空間２３毎に配置される。

図１（ａ）、図１（ｂ）に示すように、可動蓋６は、仮締切り構造体１の天端１８に設けられる。可動蓋６は、天端１８の端部１７付近に回転支持部が配置される。可動蓋６はフラップ式の蓋であり、矢印Ｅに示すように開閉する。

図１（ｃ）、図１（ｄ）に示すように、仮締切り構造体１の、堤体の壁面と対向する部分である端部１７には、木材１９とＵ字状のゴムガスケット２１とからなる止水構造１５が形成される。止水構造１５の詳細については後述する。

図２は、仮締切り構造体１の組み立て方法を示す図である。図１に示す仮締切り構造体１は、図２に示すように、例えば、水面３７に浮かんだ台船２７、台船２９の間にて組み立てられる。台船２７上には、チェーンブロック３３を有する構造体支持架台３１が設置される。台船２９上には、クローラクレーン３５が設置される。

仮締切り構造体１を組み立てるには、まず、底部５を水面３７上に浮遊させた状態で、底部５の上方に最下段のブロック３−１を連結し、所定の深度まで沈下させる。その後、下段のブロック３の上方に上段のブロック３を連結して所定の深度まで沈下させる作業を、ｎ段のブロック３の連結終了まで複数回繰り返す。

図２（ａ）から図２（ｃ）は、ブロック３−３にブロック３−４を連結する工程を示す。以下に、図２（ａ）から図２（ｃ）を用い、ブロック３−３とブロック３−４とを例として、ブロック３同士の連結方法について説明する。図２（ａ）に示す工程では、チェーンブロック３３で吊り下げた下段のブロック３−３の上方に、クローラクレーン３５を用いて上段のブロック３−４を吊り下げる。そして、下段のブロック３−３と上段のブロック３−４とを、連結構造１１（図１）により連結する。下段のブロック３−３と上段のブロック３−４との間は、止水構造１３（図１）により止水される。

図２（ａ）に示す工程で下段のブロック３−３と上段のブロック３−４とを連結した後、図２（ｂ）に示す工程では、チェーンブロック３３とクローラクレーン３５とを同時に巻き下げる。そして、組立中の仮締切り構造体１を所定の深度（バラスト水重量を含む自重と浮力とが吊り合う位置）まで沈下させる。

図２（ｃ）に示す工程では、下方のブロック３−１、３−２…内の所定の空間２３（図１（ｄ））に、注排水バルブ９を介してバラスト水を注入し、チェーンブロック３３とクローラクレーン３５とを同時に巻き下げる。そして、組立中の仮締切り構造体１を所定の深度（バラスト水重量を含む自重と浮力とが吊り合う位置）まで沈下させ、チェーンブロック３３をブロック３−３からブロック３−４に付け替える。

図３は、連結構造１１および止水構造１３の詳細を示す図である。以下に、図３を用いて、下段のブロック３と上段のブロック３を連結する連結構造１１、下段のブロック３と上段のブロック３との間の止水構造１３について説明する。

図３（ａ）は、上段のブロック３と下段のブロック３との突合せ部分の連結前の状態を示す図である。図３（ａ）に示すように、ブロック３は、仮締切り構造体１の外側の側面４３ａおよび内側の側面４３ｂの、下面４５ａから所定の距離３９ａをおいた上方に、連結金物４１ａが固定される。また、ブロック３は、上面４５ｂから所定の距離３９ｂをおいた下方に、連結金物４１ｂが固定される。連結金物４１ａ、４１ｂは、水平方向の連結板４２ａと垂直方向のリブ４１ｂとからなる。

図３（ａ）に示すように、ブロック３は、下面４５ａ、上面４５ｂに、それぞれ支圧板４７が設けられる。ブロック３は、仮締切り構造体１の外側の側面４３ａの下縁部の全長に、断面がＰ型の水密ゴム４９が設けられる。水密ゴム４９は、ブロック３の下面４５ａからＰ型の円形部分が少量だけ突出するように配置される。ブロック３は、側面４３ａの上縁部の全長に、ゴム当たり部５１が設けられる。

図３（ｂ）は、上段のブロック３と下段のブロック３との突合せ部分の連結後の状態を示す図である。図３（ｂ）に示すように、連結構造１１は、下段のブロック３に設けられた第１の連結金物４１ｂと上段のブロック３に設けられた第２の連結金物４１ａとにボルト５３を挿通し、ボルト５３を連結板４１ａの位置で固定して形成される。連結構造１１では、第１の連結金物４１ｂと第２の連結金物４１ａとが所定の間隔をおいて配置され、ボルト５３が、第１の連結金物４１ｂと第２の連結金物４１ａとの間で変形可能である。これにより、下段のブロック３と上段のブロック３とは、互いに水平方向の所定量の移動が許容される。

図３（ｂ）に示すように、止水構造１３は、Ｐ型の水密ゴム４９の円形部分をゴム当たり部５１に変形させつつ接触させて形成される。上段のブロック３の下面４５ａの支圧板４７と、下段のブロック３の上面４５ｂの支圧板４７とは、接触する。

図２（ｄ）は、ブロック３の連結作業を終えた仮締切り構造体１に、ゴムガスケット２１を取り付ける工程を示す図である。図４は、ゴムガスケット２１の概要を示す図、図５は、ゴムガスケット２１の取付け方法を示す図である。以下に、図２（ｄ）、図４、図５を用いて、ゴムガスケット２１の概要および仮締切り構造体１への取付け方法について説明する。

図４（ａ）は、ゴムガスケット２１の断面図、図４（ｂ）は、ゴムガスケット２１の立面図である。図４（ａ）は、図４（ｂ）に示す矢印Ｆ−Ｆによる断面図である。図４（ｂ）に示すように、ゴムガスケット２１は、Ｕ字型である。図４（ａ）に示すように、ゴムガスケット２１は、本体２１ａ、固定部２１ｂからなる。本体２１ａは、上面の中央に１条のノーズ２１ｃを有する。本体２１ａの圧縮量５７は、ノーズ２１ｃのノーズ高５５+αであり、５０〜６０ｍｍ程度が望ましい。固定部２１ｂは、本体２１ａの下面から両側部方向に突出して設けられる。固定部２１ｂは、孔５９を有する。

図５（ａ）および図５（ｂ）は、ゴムガスケット２１の位置合わせをする工程を示す。図５（ｂ）は、図５（ａ）に示す矢印Ｈ−Ｈによる断面図である。図５（ｃ）から図５（ｅ）は、ゴムガスケット２１を取り付けた状態を示す図である。図５（ｄ）は、図５（ｃ）に示す矢印Ｉ−Ｉによる断面図である。図５（ｅ）は、図１（ｄ）に示す範囲Ｇの拡大図である。

仮締切り構造体１を組み立てる際には、図２（ａ）から図２（ｃ）を例として説明した方法で全てのブロック３を連結して側壁部７を形成した後、図２（ｄ）に示すように、クローラクレーン３５を用いてゴムガスケット２１を水中に吊り下げる。ゴムガスケット２１は、仮締切り構造体１の端部１７側に吊り下げられる。ゴムガスケット２１の下端には、ゴムガスケット２１の形状および姿勢を維持するために、バランスウェイト９１を取り付けることが望ましい。

前述したように、仮締切り構造体１の端部１７には、木材１９が配置される。図５（ａ）に示すように、木材１９は、各ブロック３の端部１７の両側部に配置される。木材１９同士の間には、長ボルト６１が配置される。また、図５（ｂ）に示すように、短ボルト６３も配置される。長ボルト６１および短ボルト６３は、ブロック３に固定される。

図２（ｄ）に示すように水中に吊り下げたゴムガスケット２１は、図５（ａ）、図５（ｂ）に示すように、孔５９が長ボルト６１の先端に重なるように位置合わせする。そして、長ボルト６１を孔５９に挿入し、図５（ｃ）に示すように、ゴムガスケット２１を各ブロック３の木材１９同士の間に取り付ける。木材１９は、ゴムガスケット２１よりも厚さが薄いものとする。ゴムガスケット２１の孔５９にブロック３の長ボルト６１を挿入すると、図５（ｄ）、図５（ｅ）に示すように、ゴムガスケット２１の残りの孔とブロック３の短ボルト６３との位置合わせおよび残りの孔への短ボルト６３の挿入が同時に行われ、仮締切り構造体１にゴムガスケット２１を容易に取り付けることができる。

図６は、仮締切り構造２の概要を示す図である。図６（ａ）は、仮締切り構造２の立面図、図６（ｂ）は、仮締切り構造２の側面図、図６（ｃ）は、仮締切り構造２の水平断面図である。図６（ｃ）は、図６（ｂ）に示す矢印Ｌ−Ｌによる断面図である。

図７は、仮締切り構造２の詳細を示す図である。図７（ａ）は、浮き上がり防止機構６５の正面図である。図７（ａ）は、図６（ａ）に示す範囲Ｊの拡大図である。図７（ｂ）は、浮き上がり防止機構６５の側面図である。図７（ｂ）は、図６（ｂ）に示す範囲Ｋの拡大図である。図７（ｃ）は、ストッパ８５付近の水平断面図である。図７（ｃ）は、図６（ｃ）に示す範囲Ｍの拡大図である。

仮締切り構造２は、堤体６９に仮締切り構造体１を設置した後、仮締切り構造体１と堤体６９の壁面６８とに囲まれた内部８９を排水して形成される。図６に示すように、仮締切り構造２では、堤体６９の壁面６８に戸当たり６７が額縁状に設置されている。戸当たり６７は、図７（ｃ）に示すように、アンカ金物８７ａ、アンカ金物８７ｂを用いて堤体６９の壁面６８に固定される。なお、堤体６９の壁面６８への戸当たり６７の設置は、仮締切り構造体１の組み立てと並行して行うのが望ましい。

堤体６９に仮締切り構造体１を設置するには、図２に示す各工程により組み立てた仮締切り構造体１を、起立した状態で浮遊させて、堤体６９の設置予定位置付近まで曳航する。そして、図６（ｂ）に示すように、仮締切り構造体１の端部１７を、堤体６９の壁面６８の戸当たり６７に合わせて配置する。図６（ａ）、図６（ｂ）に示すように、仮締切り構造体１の天端１８と堤体６９の壁面６８との間には、浮き上がり防止機構６５を設置する。図６（ｃ）に示すように、仮締切り構造体１の側壁部７と堤体６９の壁面６８との間には、ストッパ８５を設置する。

図７（ａ）、図７（ｂ）に示すように、浮き上がり防止機構６５は、浮上り防止アンカ７３、沓部７１、摺動板７７、吊下げロッド７５等で形成される。浮上り防止アンカ７３は、格子状の補強材８３を有する板状部材である。浮上り防止アンカ７３は、アンカボルト７９によって堤体６９の壁面６８に固定される。沓部７１は、浮上り防止アンカ７３の下端面８１と仮締切り構造体１の天端１８との間に配置される。沓部７１は、堤体６９の壁面６８に沿って配置され、壁面６８からの沓部７１の形成長さ７６は、壁面６８から仮締切り構造体１の浮心７８までの長さ８０（図６（ｂ））よりも短いものとする。摺動板７７は、沓部７１と仮締切り構造体１の天端１８との間に設けられる。沓部７１は、摺動板７７を介して仮締切り構造体１の天端１８に接触していればよく、天端１８に連結する必要はない。吊下げロッド７５は、仮締切り構造体１の天端１８と浮上り防止アンカ７３とを連結する。吊下げロッド７５の浮上り防止アンカ７３側の端部は、例えば、補強材８３に連結される。

浮き上がり防止機構６５では、沓部７１が、仮締切り構造体１の浮力を支持し、浮き上がりを防止する。上述したように、沓部７１の形成長さ７６は壁面６８から仮締切り構造体１の浮心７８までの長さ８０よりも短いが、これにより仮締切り構造体１に生じる回転モーメントは水圧によって打ち消されるため、仮締切り構造体１が浮き上がる（壁体から離れる）ことはない。摺動板７７は、仮締切り構造体１の最上段のブロック３の水平移動を可能とする。吊下げロッド７５は、異常に水位が下がった場合に、仮締切り構造体１の沈下を防止する。

図７（ｃ）に示すように、ストッパ８５は、一端が、仮締切り構造体１の側壁部７の内側の側面４３ｂに連結される。ストッパ８５は、他端が、戸当たり６７のアンカ金物８７ａに連結される。ストッパ８５は、地震動等によって仮締切り構造体１が堤体６９から離れるのを防ぐ。

仮締切り構造体１を堤体６９の壁面６８に設置すると、図７（ｃ）に示すように、木材１９および木材１９と同等程度の厚さに圧縮変形したゴムガスケット２１が戸当たり６７に接触して止水構造１５が形成される。止水構造１５では、木材１９が、戸当たり６７との間の摩擦によって、仮締切り構造体１の位置ずれを防止する。また、ゴムガスケット２１が仮締切り構造体１の内部と外部との間の水の移動を防止する。

仮締切り構造２では、図６、図７に示すように仮締切り構造体１を堤体６９の壁面６８に設置した後、可動蓋６を天端１８に設置する。そして、仮締切り構造体１と堤体６９の壁面６８とに囲まれた内部８９を排水して、仮締切りを完了する。

このように、本実施の形態では、下段のブロック３の上方に上段のブロック３を連結して所定の深度まで沈下させる作業を複数回繰り返して形成した仮締切り構造体１を、起立した状態で浮遊させて曳航し、堤体６９の壁面６８に設置する。これにより、水上の限られた空間で、大水深条件での潜水作業を行うことなく仮締切り構造体１を組み立て、仮締切り構造２を形成することができる。

仮締切り構造体１では、堤体６９の壁面６８と対向する端部１７に、止水部材として、端部１７に合わせたＵ字形状であり所定の圧縮代を有するゴムガスケット２１が設置される。戸当たり６７に不陸がある場合でも、ゴムガスケット２１を不陸に追従させつつ圧縮変形させることにより、仮締切り構造体１の端部１７と戸当たり６７との間の止水構造１５を確実なものとできる。

仮締切り構造体１では、下段のブロック３と上段のブロック３との突合せ部分を、水平方向の所定量の移動が許容される連結構造１１で連結する。そのため、戸当たり６７に不陸がある場合でも、各ブロック３を独立して水平移動させて、木材１９およびゴムガスケット２１を戸当たり６７に接触させることができる。

仮締切り構造体１では、下段のブロック３と上段のブロック３との突合せ部分に、上段のブロック３の下縁に沿って設けられた水密ゴム４９と下段のブロック３の上縁に沿って設けられたゴム当たり部５１とを、水密ゴム４９を変形させつつ接触させた止水構造１３が設けられる。これにより、下段のブロック３と上段のブロック３との突合せ部分の止水性が確実に確保される。

仮締切り構造体１では、天端１８にフラップ式の可動蓋６を設ける。これにより、異常出水によるダム水位上昇に備えることができる。

仮締切り構造２では、浮き上がり防止機構６５を設置することにより、浮き上がり防止機構６５の沓部７１で、水位上昇時に仮締切り構造体１の浮き上がりを防止することができる。摺動板７７は、仮締切り構造体１の最上段のブロック３の水平移動を可能とする。吊下げロッド７５は、水位下降時に仮締切り構造体１の沈下を防止することができる。

なお、仮締切り構造体１の水平断面形状は、図１（ｄ）に示したものに限らない。仮締切り構造体１は、底部および複数のブロックからなる側壁部により構成され、一部の側面が開放されたものであればよい。また、止水構造１５のゴムガスケット２１の両側部には、木材１９でなく、鋼材を配置してもよい。吊下げ浮き上がり防止機構６５では、吊下げ部材として、吊下げロッド７５の代わりに吊下げロープを用いてもよい。

以上、添付図を参照しながら、本発明の実施の形態を説明したが、本発明の技術的範囲は、前述した実施の形態に左右されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

１………仮締切り構造体
２………仮締切り構造
３………ブロック
５………底部
６………可動蓋
７………側壁部
９………注排水バルブ
１１………連結構造
１３、１５………止水構造
１７………端部
１８………天端
１９………木材
２１………ゴムガスケット
４１ａ、４１ｂ………連結金物
４２ａ、４２ｂ………連結板
４３ａ、４３ｂ………側面
４５ａ………下面
４５ｂ………上面
４９………水密ゴム
５１………ゴム当たり部
５３………ボルト
５５………ノーズ高
５７………圧縮量
６５………浮き上がり防止機構
６７………戸当たり
６８………壁面
６９………堤体
７１………沓部
７３………浮き上がり防止アンカ
７５………吊下げロッド
７６………形成長さ
７７………摺動板
８５………ストッパ
８９………内部

Claims (5)

1. 底部および複数のブロックからなる側壁部により構成され一部の側面が開放された仮締切り構造体を用いた浮体式仮締切り工の施工方法であって、
   底部を水面上に浮遊させた状態で、前記底部の上方に最下段のブロックを連結し、所定の深度まで沈下させる工程（ａ）と、
   下段のブロックの上方に上段のブロックを連結して所定の深度まで沈下させる作業を複数回繰り返して仮締切り構造体を形成する工程（ｂ）と、
   前記仮締切り構造体を、起立した状態で浮遊させて曳航し、堤体の壁面に設置する工程（ｃ）と、
   前記仮締切り構造体と前記堤体の壁面とに囲まれた内部を排水する工程（ｄ）と、
   前記工程（ｂ）と前記工程（ｃ）との間に、前記仮締切り構造体の、前記堤体の壁面と対向する部分に、Ｕ字状のゴムガスケットを設置する工程（ｅ）と、
   を具備することを特徴とする浮体式仮締切り工の施工方法。
2. 前記下段のブロックと前記上段のブロックとの突合せ部分に、
   前記ブロック同士を、水平方向の所定量の移動を許容するように連結する連結構造が設けられることを特徴とする請求項１記載の浮体式仮締切り工の施工方法。
3. 前記連結構造は、前記下段のブロックに設けられた第１の連結金物と前記上段のブロックに設けられた第２の連結金物とをボルトにより連結して形成され、
   前記第１の連結金物と前記第２の連結金物が所定の間隔をおいて配置され、前記ボルトが、前記第１の連結金物と前記第２の連結金物との間で変形可能であることを特徴とする請求項２記載の浮体式仮締切り工の施工方法。
4. 前記下段のブロックと前記上段のブロックとの突合せ部分に、
   一方のブロックの縁に沿って設けられた水密ゴムと他方のブロックの縁に沿って設けられたゴム当たり部とを、前記水密ゴムを変形させつつ接触させて形成される止水構造が設けられることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の浮体式仮締切り工の施工方法。
5. 前記仮締切り構造体の天端に、フラップ式の可動蓋が設けられることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の浮体式仮締切り工の施工方法。

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