JP5974530B2 - 包装装置 - Google Patents

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Description

本発明は、包装装置に関する。
フィルムにより被包装物を包装する包装装置であって、本体上部にフィルムロールを露出状態で配置した包装装置が知られている。
特許文献1には、本体の中央部付近に包装部が設けられ、本体内の左右両側の下部付近にフィルムロールが配置されている包装装置が開示されている。
特開2004−262513号公報(第1図)
しかしながら、本体上部にフィルムロールを露出状態で配置した包装装置は、フィルムへの塵などの付着が生じる場合がある。また、この包装装置では、フィルムロールセット時、操作者が重いフィルムロールを持ち上げて、比較的高い位置の本体上部にセットすることを要する。
特許文献1に記載の包装装置は、本体内の左右両側の下部付近に配置されたフィルムロールから、フィルムを上方に引き出して包装部に搬送する搬送機構を要するので、複雑な構造を有する。
本発明は、上述した問題に鑑みてなされたもので、フィルムロールへの塵などの付着を防止し、簡単な構造で、フィルムロールを容易に交換することができる包装装置を提供すること、小型化が可能な包装装置を提供すること、などを目的とする。
本発明の包装装置は、装置機枠内のフィルム引出機構によりフィルムロールから引出されたフィルムを張架し、該フィルムにより被包装物の包装を行う包装部を備える包装装置であって、前記包装部より上方に設けられ、前記装置機枠内に、フィルムロール保持部により着脱自在に保持されたフィルムロールを収容するフィルムロール収容部と、上方へ移動自在に配置された可動式の表示部と、を有し、前記フィルムロールから引き出されたフィルム先端を掛止するフィルム初期セット部と前記可動式の表示部との間に前記フィルムロール収容部が設けられていることを特徴とする。
上記包装装置によれば、フィルムロール収容部が、装置機枠内にフィルムロールを収容するので、フィルムロールへの塵などの付着を防止する。
また、上記包装装置によれば、可動式の表示部が、上方へ移動自在に構成されており、包装部による包装動作時、フィルムロール交換時など、表示部を適宜移動可能である。このため、フィルムロールを容易に交換することができ、且つ、包装装置を小型化することができる。
また、本発明の包装装置は、前記フィルムロール保持部がフィルムロールセット軸を有する。また、前記フィルムロールセット軸は、その一端が前記装置機枠の一方の側面側に軸支され、前記開口部側に向けて水平回動自在に構成されていることを特徴とする。
上記包装装置によれば、フィルムロールセット軸が水平回動自在に構成されているので、簡単な構造で、フィルムロールを容易に交換可能である。また、小型の包装装置を提供することができる。
また、本発明の包装装置は、表示部が、フィルムロール収容部の開口部よりも上方に移動自在に設けられていることを特徴とする。すなわち、包装動作時、表示部をフィルムロール収容部の開口部側に配置し、フィルムロール交換時、表示部をその開口部よりも上方に移動させることで、容易にフィルムロールを交換することができ、且つ、包装装置を小型化することができる。
また、本発明の包装装置は、前記フィルムロール収容部の前記開口部に対する前記表示部の開閉状態を検知する検知部を有し、前記検知部により前記表示部の開状態が検知された場合、前記包装部による包装動作を停止することを特徴とする。
上記包装装置によれば、検知部により表示部の開状態が検知された場合、包装部による包装動作を停止するので、フィルムロール交換時など、包装装置の操作者が表示部を上方に移動させた場合、包装部による包装動作が停止した状態となり、安全に且つ容易にフィルムロールを交換することができる。
また、本発明の包装装置は、表示部が前記開口部に対して閉状態となる位置に位置する場合、前記フィルムロールセット軸の前記開口部側に向けた水平回動動作を規制する規制部を有することを特徴とする。
上記包装装置によれば、表示部が開口部に対して閉状態となる位置に位置する場合、上記規制部がフィルムロールセット軸の水平回動動作を規制することで、包装部による包装動作時など、フィルムロールセット軸を表示部に非接触とすることができる。
また、本発明の包装装置は、前記表示部が前記開口部に対して閉状態となる場合、該表示部が前記フィルムロールセット軸の把持部を覆う位置に配置されることを特徴とする。
上記包装装置によれば、表示部がフィルムロールセット軸の他端の把持部を該表示部により覆う位置に配置されるので、包装部による包装動作時など、包装装置の操作者が、フィルムロールセット軸を誤って動かすことなどを防止することができる。
また、本発明の包装装置は、前記表示部が前記開口部に対して開状態の場合、前記フィルムロールの交換の仕方を示す説明表示部が露出することを特徴とする。
上記包装装置によれば、フィルムロール交換時など、表示部が前記開口部に対して開状態の場合、フィルムロールの交換の仕方を示す説明表示部が露出するので、操作者などがその説明表示部を見て、フィルムロールの交換の仕方を確認することができる。つまり、容易にフィルムロールを交換することができる。
本発明によれば、フィルムロールへの塵などの付着を防止し、簡単な構造で、フィルムロールを容易に交換することができる包装装置を提供することができる。また、本発明によれば、小型化が可能な包装装置を提供することができる。
本発明の実施形態に係る包装装置の表示部を備える表示操作パネルが初期位置に位置した状態(包装動作時)の一例を示す斜視図。 本発明の実施形態に係る包装装置の表示操作パネルが上方に位置した状態(フィルムロール交換時)の一例を示す斜視図。 本発明の実施形態に係る包装装置の側面断面図。 本発明の実施形態に係る包装装置の動作の一例を示す側面図、(a)は表示操作パネルが初期位置(閉位置)に位置した状態(包装動作時)の一例を示す図、(b)は表示操作パネルが上方に位置した状態(開位置、フィルムロール交換時)の一例を示す図。 本発明の実施形態に係る包装装置のフィルムロールセット軸の動作の一例を示す図であり、(a)はフィルムロールセット軸を装置機枠内に固定した状態の包装装置の上面図、(b)はフィルムロール交換時フィルムロールセット軸を前面側に引き出した状態の包装装置の上面図。
本発明の実施形態に係る包装装置100について、図面を参照しながら説明する。
図1は本発明の実施形態に係る包装装置100の表示部70を備える表示操作パネル72が初期位置に位置した状態(包装動作時)の一例を示す斜視図、図2は包装装置100の表示操作パネル72が上方に位置した状態(フィルムロール交換時)の一例を示す斜視図、図3は包装装置100の側面断面図である。
図1、図2、図3に示したように、包装装置100は、筐体としての装置機枠3の正面(前部)に設けられた搬入部101、機枠内に設けられた搬送部102、装置機枠3内に設けられたフィルム引出部(フィルム引出機構)103、装置機枠3の上面に設けられた包装部104、被包装物を取り出す取出部105、取出部105より前面側に設けられたヒーター106、包装装置100の上部に設けられた可動式の表示操作パネル72、などを有する。表示部70の背面側の装置機枠3の内部に、フィルムロールeを収容するフィルムロール収容部Eが設けられている。フィルムロール収容部Eの上方には蓋部3dが設けられている。表示操作パネル72は、操作部67や表示部70などを有する。
また、装置機枠3は、下部3aに搬送部102などが設けられ、中間部3bにフィルム引出部103、包装部104、取出部105などが設けられ、上部3cに表示操作パネル72、フィルムロール収容部Eなどが配置されている。フィルムロール収容部Eは、包装部104より上方に形成され、装置機枠3内に、フィルムロールセット軸110を有するフィルムロール保持部Hにより着脱自在に保持されたフィルムロールeを収容する。
また、フィルムロール収容部Eは、背面側および両側面側が装置機枠3の板部材で覆われ、上面側が板部材で形成された蓋部3dにより覆われている。また、フィルムロール収容部Eは、前面側にフィルムロールeを交換可能な大きさの開口部Epが形成されている。
搬入部101には、被包装物1(商品)が載置される。搬入部101は、計量部5と、計量部5に接続された被包装物載置台Aと、を有する。計量部5は、被包装物載置台Aに載置された被包装物1の計量を行う。
搬送部102は、搬送台Cと、搬送台Cを駆動する駆動機構Dと、を有する。駆動機構Dは、装置機枠3内の下部に設けられ、搬送台Cを水平方向および垂直方向に移動自在に支持している。
フィルム引出部103は、フィルムロールeのフィルム2の先端を掴んで、水平方向に包装部104の所定位置まで引き出すとともに、フィルム2を緊張させた状態で保持する前側グリッパーFと、フィルム2の後端を掴んで緊張させた状態で保持する後側グリッパーGと、前側グリッパーFをタイミングベルト13を介して前後方向に駆動するモーター11と、後側グリッパーGをタイミングベルト14を介して前後方向に駆動するモーター(不図示)と、フィルム2をカットするカッターKと、などを有する。
包装部104では、前側グリッパーFと、後側グリッパーGと、左右グリッパー(不図示)とがフィルム2を所定量だけ緊張した状態で、駆動機構Dが搬送台C上の被包装物1を突き上げ、被包装物1の上面をフィルム2で覆わせ、前後折込み装置の折込み板15および左右の折込装置の折込み板20によりフィルム2の端部を被包装物1の底部に折込む。
取出部105は、フィルム2により包装された被包装物1を取り出す箇所である。
ヒーター106は、図1、図2に示したように、取出部105より前側の板状部材に備えられ、通電により加熱されている。このヒーター106に被包装物1を包むフィルム2の折込み代が押し当てられることにより、被包装物1の底部のヒートシールが行われる。
操作部67は、図1に示したように、操作キー、タッチパネルなどを有する。
表示部70は、包装処理に関する画面、メッセージ、記憶部(不図示)に記憶されている各種データなどを適宜表示する。
次に、上記包装装置100の動作の一例を説明する。
搬入部101に、トレイ上に商品を配置した被包装物1が載置される。駆動機構Dが搬送台Cを搬入部101へと水平移動させた後、駆動機構Dが搬送台Cを搬入部101で上方へ垂直移動させ、搬入部101から被包装物1を受け取る。
駆動機構Dは、被包装物1を上面に載置した搬送台Cを、包装部104の下方へ移動させる。駆動機構Dは、搬送台Cを包装部104の下方から、包装部104のフィルム2に向けて上方へ垂直移動させる。
駆動機構Dは、搬送台C上の被包装物1を包装部104に突き上げ、その被包装物1の上面をフィルム2で覆わせる。そして、前後折込み装置の折込み板15,左右の折込み装置の折込み板20が、フィルム2の端部を被包装物1の底部に折り込む。操作者は、被包装物の底部に折り込まれたフィルム2の底端部をヒーター19に押圧して、被包装物1に対してヒートシールを行う。
包装装置100は、上述した製造工程により、被包装物1の包装処理を完了する。
次に、本発明の実施形態に係る包装装置100の表示部70や操作部67を備えた表示操作パネル72、フィルムロール収容部Eなどに関して、詳細に説明する。
図4は、本発明の実施形態に係る包装装置100の動作の一例を示す側面図であり、詳細には、図4(a)は表示操作パネルが初期位置(閉位置)に位置した状態(包装動作時)の一例を示す図、図4(b)は表示操作パネルが上方に位置した状態(開位置、フィルムロール交換時)の一例を示す図である。
図1〜図4に示したように、本発明の実施形態に係る包装装置100は、筐体としての装置機枠3に、可動式の表示操作パネル72が設けられている。
<表示操作パネル72>
詳細には、表示操作パネル72は、矩形状に形成され、装置機枠3の上面に設けられた包装部104よりも上部に設けられている。表示操作パネル72は、支持部材80により筐体としての装置機枠3に支持されている。本実施形態に係る支持部材80は、詳細には、2つの棒状の支持部材80を有する。本実施形態では、板状の蓋部3dが2つの棒状の支持部材80に固定されている。
2つの棒状の支持部材80は、一方の端部80aまたは端部付近が、装置機枠3上部の背面側付近に形成された回動軸80cに回転自在に設けられ、他方の端部80bが表示操作パネル72に接続されている。
図4(a)に示したように、表示操作パネル72が閉状態の場合、支持部材80はその長手方向が水平となるように配置されている。表示操作パネル72は、表示部70の表示面が前方に対して斜上方向に傾斜して、支持部材80の端部80bに設けられている。
図4(b)に示したように、表示操作パネル72が開状態の場合、支持部材80は、回動軸80cを中心に上方に向けて回転した位置となる。
<エアダンパー等>
また、包装装置100は、図4(a)、図4(b)に示したように、支持部材80と筐体としての装置機枠3との間に、バネ部材、エアダンパーなどの付勢手段160(緩衝部を有してもよい)を備え、表示操作パネル72(表示部70等)を開状態または閉状態の位置に僅かな人力で移動可能に構成されていてもよい。また、支持部材80の長手方向が略水平方向となる状態、且つ、外力のない状態で、表示操作パネル72が閉状態の位置に移動するように、包装装置100が構成されていることが好ましい。
<表示操作パネル72のロック機構>
また、包装装置100は、包装動作時など、表示操作パネル72が閉状態の位置で保持するように、係止具などのロック機構(不図示)を有してもよい。このロック機構は、フィルムロール交換時など、係止具のロックを解除することで、表示操作パネル72の上方向への移動が可能となるように構成されている。
<フィルムロールセット軸110>
図5は、包装装置100のフィルムロールセット軸110の動作の一例を示す図であり、図5(a)はフィルムロールセット軸110を装置機枠内に固定した状態(包装動作時)の包装装置100の上面図、図5(b)はフィルムロール交換時、フィルムロールセット軸110を前面側に引き出した状態の包装装置100の上面図である。
フィルムロール保持部Hは、フィルムロールセット軸110を有する。フィルムロールセット軸110は、その一方の端部110aが装置機枠3の一方の側面側3Rに支持用回転軸110cにより軸支され、フィルムロール収容部Eの開口部Ep側に向けて水平回動自在に構成されている。装置機枠3の他方の側面側3Lに、フィルムロールセット軸110の他方の端部110bを支持する軸受部3Hが形成されている。この端部110bには、把持部110dが設けられている。
本実施形態では、装置機枠3の他方の側面側3Lの板部材に、包装装置100の前面側に向けて開口した形状の切欠部3Kが形成されている。その切欠部3Kの底面側には軸受部3Hとしての2つの小径の軸受ローラー3Ha,3Hbが水平に所定間隔で並べて設けられている。すなわち、包装装置100は、この軸受ローラー3Ha,3Hb上にフィルムロールセット軸110を配置可能に構成されている。
<フィルムロール収容部Eの開口部Ep>
フィルムロール収容部Eは、包装部104より上方に形成され、装置機枠3内に、フィルムロール保持部Hにより着脱自在に保持されたフィルムロールeを収容している。また、フィルムロール収容部Eは、前面側に開口部Epが形成されている。
<検知部140>
また、包装装置100は、フィルムロール収容部Eの開口部Epに対する表示操作パネル72(表示部70等)の開閉状態を検知する検知部140を有し、この検知部140による表示操作パネル72(表示部70等)の開状態が検知された場合、包装部104による包装動作を停止するように構成されている。
本実施形態では、検知部140は、図4(a)、図4(b)に示したように、装置機枠3の上部にスイッチ141を備え、支持部材80にスイッチ141を押圧する押圧部材142を備えている。検知部140は、表示操作パネル72の開閉状態に応じて、押圧部材142によりスイッチ141のオン状態、または、オフ状態を切り替える。包装装置100の制御部(不図示)は、検知部140により表示操作パネル72(表示部70等)の開状態が検知された場合、包装部104による包装動作を停止する制御を行う。
尚、検知部140は、上記形態に限られるものではない。例えば、検知部140は、支持部材80にスイッチ141を備え、装置機枠3に押圧部材142を備えていてもよい。
<規制部150>
また、包装装置100は、表示操作パネル72(表示部70等)が、フィルムロール収容部Eの開口部Epに対して閉状態となる位置に位置する場合(図4(a))、フィルムロールセット軸110の開口部側に向けた水平回動動作を規制する規制部150を有する。規制部150は、表示操作パネル72が開状態の位置に位置する場合(図4(b))、フィルムロールセット軸110の水平回動動作を可能となるように、規制を解除する。
本実施形態では、規制部150は、図4(a)、図4(b)に示したように、突起部材151、ばね部材などの付勢部152、ソレノイド(不図示)などを有する。
突起部材151は、装置機枠3の側面側3Lの板部材に形成された切欠部3Kに設けられている。
表示操作パネル72が開状態のとき(図4(b))、制御部(不図示)は、ソレノイドに電流を入力し、ソレノイドの周囲に磁界を発生させて、金属製の突起部材151に、付勢部152による付勢方向と反対方向に、且つ、付勢部152の付勢力よりも大きい力を加える。金属製の突起部材151は、図4(b)に示したように、装置底面側に移動した状態で停止し、フィルムロールセット軸110の水平回動動作が可能となる。
図4(a)に示したように、表示操作パネル72が閉状態では、制御部(不図示)は、ソレノイドへの入力電流をゼロレベルとする。突起部材151は、付勢部152の付勢力により上方に移動して突起して停止した状態となり、フィルムロールセット軸110の水平回動動作を規制する。
規制部150は、上記実施形態に限られるものではなく、上記機能を実現できれば、他の形態であってもよい。
<フィルム初期セット部材用操作レバー120>
包装装置100は、図1、図2に示したように、装置機枠3の側面側3L側に、フィルムロールセット軸110の把持部110dの近傍に、フィルム初期セット部材用操作レバー120が設けられている。
フィルム初期セット部材用操作レバー120は、図2に示したように、包装装置100の前後方向、水平方向に沿って移動可能に構成されており、フィルム初期セット部材121を操作する。
フィルム初期セット部材121は、フィルムロール収容部Eに収容されたフィルムロールeの近傍に設けられており、凹凸形状の先端部を有する。このフィルム初期セット部材121は、フィルムロール交換時、操作者により、フィルム初期セット部材121の先端部にフィルムが係止され、その状態でフィルム初期セット部材用操作レバー120が操作されると、その操作に応じて移動して、フィルムを包装部104へ導入するように構成されている。
次に、上記包装装置100の表示操作パネル72の開閉時の動作の一例を説明する。
<閉状態>
表示操作パネル72が、フィルムロール収容部Eの開口部Epに対して閉状態のとき、図1、図4(a)、図5(a)に示したように、フィルムロールeがフィルムロールセット軸110にセットされ、フィルムロールeがフィルムロール収容部E内に収容されている。フィルムロールセット軸110は、水平状態で、端部110bが装置機枠3の軸受部3Hに保持されている。支持部材80に設けられた押圧部材142によりスイッチ141が押圧されており、規制部150によりフィルムロールセット軸110の水平回動動作が規制され、包装部104により包装動作可能な状態となっている。包装装置100は、制御部(不図示)の制御により、包装部104等を制御して所定の包装動作を行う。
<フィルム交換時、開状態>
次に、使用済みフィルムロールeを、新しい未使用のフィルムロールeに交換するとき、操作者は、包装装置100の包装動作を停止させ、係止具などのロック機構を解除し、図2、図4(b)、図5(b)に示したように、表示操作パネル72を上方に移動させる。
表示操作パネル72(表示部70等)がフィルムロール収容部Eの開口部Epに対して開状態の場合、フィルムロールeの交換の仕方を示すステッカーなどの説明表示部170が露出するように構成されている。詳細には、図4(b)に示したように、表示操作パネル72が開口部Epに対して開状態のとき、表示操作パネル72(表示部70等)の支持部材80の前方側の面(操作者に対向する面)に上記ステッカーなどの説明表示部170が露出するように設けられている。尚、支持部材80に支持されている板状の蓋部3dに設けられていてもよい。操作者は、説明表示部170を見て、フィルム交換の仕方を確認することができる。上記ステッカーなどの説明表示部170は、表示操作パネル72が開口部Epに対して閉状態のとき、外部からは見えないように配置されている。
スイッチ141がオフ状態となり、規制部150の突起部材151が下方に移動し、フィルムロールセット軸110の水平回動動作が可能となる。この状態では、包装部104による包装動作が禁止されている。
次に、操作者は、図5(b)に示したように、フィルムロールセット軸110の把持部110dを把持して、前面側にフィルムロールセット軸110を水平回動させて、使用済みフィルムロールeを、新しい未使用のフィルムロールeに交換する。操作者は、フィルムロールセット軸110を水平回動させて、図5(a)に示したように、フィルムロールセット軸110の端部110bを装置機枠3の軸受部3Hに保持させる。
次に、操作者は、フィルム初期セット部材121の先端部にフィルムを係止して、その状態でフィルム初期セット部材用操作レバー120を操作し、その操作に応じて移動して、フィルムを包装部104へ導入する。
<閉状態>
次に、操作者は、図1、図4(a)、図5(a)に示したように、表示操作パネル72を、フィルムロール収容部Eの開口部Epに対して閉状態の位置に移動させる。支持部材80に設けられた押圧部材142によりスイッチ141が押圧され、規制部150によりフィルムロールセット軸110の水平回動動作が規制され、包装部104により包装動作可能な状態となる。
以上、説明したように、本発明の実施形態に係る包装装置100は、装置機枠3内のフィルム引出機構としてのフィルム引出部103によりフィルムロールeから引出されたフィルムを張架し、そのフィルムにより被包装物1の包装を行う包装部104を備える。このため、包装装置100は、包装部104により被包装物1の包装を行うことができる。
また、本発明の実施形態に係る包装装置100は、包装部104より上方に設けられ、装置機枠3内に、フィルムロール保持部Hにより着脱自在に保持されたフィルムロールeを収容するとともに、開口部Epを備えるフィルムロール収容部Eと、フィルムロール収容部Eの開口部Ep側に、移動自在に配置された可動式の表示操作パネル72(表示部70等)とを有するので、フィルムロール収容部Eが、装置機枠3内にフィルムロールeを収容して、フィルムロールeへの塵などの付着を防止することができる包装装置100を提供することができる。
また、上記包装装置100によれば、包装部104による包装動作時、フィルムロール交換時など、表示操作パネル72(表示部70等)を適宜移動可能である。このため、フィルムロールeを容易に交換することができ、且つ、包装装置100を小型化することができる。
また、例えば、装置の下方にフィルムロールを配置した比較例に係る包装装置では、上方に位置する包装部まで、フィルムを搬送する搬送機構を要し、複雑な構造を有する。
一方、本発明の実施形態に係る包装装置100は、包装部104の上部にフィルムロールeが水平に配置され、そのフィルムロールeからフィルムを包装部104に搬送する簡単な構造を有する。
また、本発明の実施形態によれば、包装装置100は、フィルムロール保持部Hがフィルムロールセット軸110を有する。フィルムロールセット軸110は、その一方の端部110bが装置機枠3の一方の側面側3Rに軸支され、開口部側に向けて水平回動自在に構成されているので、フィルムロールeを容易に交換することができる包装装置100を提供することができる。また、操作者は、包装装置100の前面側で、容易にフィルムロールeを容易に交換することができる。
表示操作パネル72を操作者の目線位置またはそれより下の位置に配置し、表示操作パネル72の背面側にフィルムロール収容部Eが形成された包装装置100では、フィルムロール交換時、フィルムロールを目線位置よりも高く持ち上げることなく、フィルムロールeを容易に交換することができる。
また、本発明の実施形態に係る包装装置100は、表示操作パネル72(表示部70等)が、フィルムロール収容部Eの開口部Epよりも上方に移動自在に設けられている。このため、包装動作時、表示操作パネル72(表示部70等)をフィルムロール収容部Eの開口部Ep側に配置し、フィルムロール交換時、表示操作パネル72(表示部70等)をその開口部Epよりも上方に移動させることで、容易にフィルムロールeを交換することができ、且つ、包装装置100を小型化することができる。
また、本発明の実施形態に係る包装装置100は、フィルムロール収容部Eの開口部Epに対する表示操作パネル72(表示部70等)の開閉状態を検知する検知部140を有し、検知部140により表示操作パネル72(表示部70等)の開状態が検知された場合、包装部104による包装動作を停止する。このため、フィルムロール交換時など、包装装置の操作者が表示部を上方に移動させた場合、検知部140により表示部の開状態が検知されて、包装部104による包装動作が停止した状態となり、安全に且つ容易にフィルムロールeを交換することができる包装装置100を提供することができる。
また、本発明の実施形態に係る包装装置100は、表示操作パネル72(表示部70等)が開口部Epに対して閉状態となる位置に位置する場合、フィルムロールセット軸110の開口部Ep側に向けた水平回動動作を規制する規制部150を有する。
このように、表示操作パネル72(表示部70等)が開口部Epに対して閉状態となる位置に位置する場合、上記規制部150がフィルムロールセット軸110の水平回動動作を規制することで、包装部104による包装動作時など、フィルムロールセット軸を表示部に非接触とすることができる。
また、本発明の実施形態に係る包装装置100は、表示操作パネル72(表示部70等)がフィルムロール収容部Eの開口部Epに対して閉状態となる場合、表示操作パネル72(表示部70等)がフィルムロールセット軸110の把持部110dを覆う位置に配置されることを特徴とする。
上記包装装置100によれば、表示操作パネル72(表示部70等)が、フィルムロールセット軸110の他端の把持部110dを覆う位置に配置されるので、包装部104による包装動作時など、包装装置100の操作者がフィルムロールセット軸110を誤って動かすことなどを防止することができる。
また、本発明の実施形態に係る包装装置100は、フィルムロールeがフィルムロールセット軸110にセットされ、フィルムロールeがフィルムロール収容部E内に収容された状態で、表示操作パネル72(表示部70等)が、フィルム初期セット部材用操作レバー120を表示操作パネル72(表示部70等)により覆う位置に配置されるので、包装部104による包装動作時など、包装装置100の操作者が、フィルム初期セット部材用操作レバー120を誤って動かすことなどを防止することができる。
また、本発明の実施形態に係る包装装置100において、表示操作パネル72(表示部70等)がフィルムロール収容部Eの開口部Epに対して開状態の場合、フィルムロールeの交換の仕方を示すステッカーなどの説明表示部170が露出するように構成されている。このため、操作者がフィルムロールeを交換する際、表示操作パネル72を開口部Epに対して開状態とすると、操作者が説明表示部170を見て、フィルム交換の仕方を確認することができる。操作者は、容易にフィルムロールeの交換を行うことができる。
すなわち、表示操作パネル72を開状態としたとき、露出したステッカー等の説明表示部170により、操作者にフィルムロールeの交換の仕方を示すことができる包装装置100を提供することができる。このため、フィルムロールeの交換の仕方を示す説明書を、指定の場所などに保管する必要がない。また、フィルムロールの交換の仕方を示す専用シートを、包装装置100の装置機枠3の側面に掛けるなど、装置機枠3の規定位置に配置する必要がない。
以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこれらの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。
また、上述の各図で示した実施形態は、その目的及び構成等に特に矛盾や問題がない限り、互いの記載内容を組み合わせることが可能である。
また、各図の記載内容はそれぞれ独立した実施形態になり得るものであり、本発明の実施形態は各図を組み合わせた一つの実施形態に限定されるものではない。
尚、上記実施形態では、板状の蓋部3dが2つの棒状の支持部材80に固定されていたが、この形態に限られるものではない。板状の蓋部3dは、表示操作パネル72の上下方向に移動したとしても、常に上面が水平面と略同じとなるように装置機枠3に固定されていてもよい。
1 被包装物(商品)
2 フィルム
3 装置機枠
3H 軸受部
3Ha 軸受ローラー
3K 切欠部
3L 側面側
3R 側面側
3a 下部
3b 中間部
3c 上部
3d 蓋部
5 計量部
10 モーター
13,14 タイミングベルト
15 折込み板
19 ヒーター
20 左右折込み板
67 操作部(操作入力部)
70 表示部
72 表示操作パネル
80 支持部材
80a 端部
80b 端部
80c 回動軸
100 包装装置
101 搬入部
102 搬送部
103 フィルム引出部(フィルム引出機構)
104 包装部
105 取出部
106 ヒーター
110 フィルムロールセット軸
110a 端部
110b 端部
110c 支持用回転軸
110d 把持部
120 フィルム初期セット部材用操作レバー
121 フィルム初期セット部材
140 検知部
141 スイッチ
142 押圧部材
150 規制部
151 突起部材
152 付勢部(ばね部材)
160 付勢手段
170 説明表示部(ステッカー)
A 被包装物載置台
C 搬送台
D 駆動機構
E フィルムロール収容部
e フィルムロール
Ep 開口部
F 前側グリッパー
G 後側グリッパー
H フィルムロール保持部
K カッター

Claims (3)

  1. 装置機枠内のフィルム引出機構によりフィルムロールから引出されたフィルムを張架し、該フィルムにより被包装物の包装を行う包装部を備える包装装置であって、
    前記包装部より上方に設けられ、前記装置機枠内に、フィルムロール保持部により着脱自在に保持されたフィルムロールを収容するフィルムロール収容部と、
    上方へ移動自在に配置された可動式の表示部と、を有し、
    前記フィルムロールから引き出されたフィルム先端を掛止するフィルム初期セット部と前記可動式の表示部との間に前記フィルムロール収容部が設けられていることを特徴とする包装装置。
  2. 前記表示部の開閉状態を検知する検知部を有し、
    前記検知部により前記表示部の開状態が検知された場合、前記包装部による包装動作を停止することを特徴とする請求項1に記載の包装装置。
  3. 前記表示部が閉状態となる場合、該表示部が前記フィルムロールセット軸の把持部を覆う位置に配置されることを特徴とする請求項2に記載の包装装置。
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