JP5966769B2 - ガラス板の製造方法及びガラス板の製造装置 - Google Patents
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Description
次に、徐冷工程の詳細について説明する。
徐冷炉20の流路面積(徐冷炉20の横断面における徐冷炉20内の空間の面積)をS(m2)、
徐冷炉20の高さをh(m)、
としたときに、
5m≦h<15m、
S・h1/2≦5.8m5/2、
が満たされる。
R2={(Ta+100)−(Ta−100)}/(h/R1)
=(200・R1)/h
となる。ここで、R1は、ガラスリボン13の徐冷炉20を通過する速度(=板引き速度)(m/分)である。
log10R2≦0.00018361Ta2−0.23414Ta+75.29
とすることが好ましい。従って、上記2つの式から、熱収縮率が30ppm以下のガラスを得るためには、
log10{(200・R1)/h)}≦0.00018361Ta2−0.23414Ta+75.29
が満たされることが好ましいことが分かる。従って、熱収縮率が30ppm以下のガラスを得るためには、
h≧200・R1・10^(−0.00018361Ta2+0.23414Ta−75.29)
すなわち、X=0.00018361Ta2−0.23414Ta+75.29とすると、
h≧200・R1・10−X
が満たされることが好ましいことが分かる。
5m≦h<15m、
S・h1/2≦5.8m5/2、かつ
h≧200・R1・10^(−0.00018361Ta2+0.23414Ta−75.29)
が満たされることが好ましい。
log10R2≦0.00018361Ta2−0.23414Ta+75.29
が満たされるように、ガラスリボン13の冷却を行うことが好ましい。
5m≦h<15m、
S・h1/2≦5.8m5/2、かつ
h≧200・R1・10^(−0.00011821Ta2+0.14847Ta−47.03)
が満たされることが好ましい。
log10R2≦0.00011821Ta2−0.14847Ta+47.03
が満たされるように、ガラスリボン13の冷却を行うことが好ましい。
5m≦h<15m、
S・h1/2≦5.8m5/2、かつ
h≧200・R1・10^(−0.000054326Ta2+0.064985Ta−19.56)
が満たされることが好ましい。
log10R2≦0.000054326Ta2−0.064985Ta+19.56
が満たされるように、ガラスリボン13の冷却を行うことが好ましい。
図1に示すガラス製造装置1の成形体11に溶融ガラスを供給し、ローラー対14,22を用いてガラスリボンを成形した。ガラスリボンの幅は、1500mmとし、厚みは、0.5mmとした。
但し、
l0:ガラス基板25におけるマークM1とマークM2との間の距離、
l1:ガラス板片25aのマークM1とガラス板片25bのマークM1との間の距離、
l2:ガラス板片25aのマークM2とガラス板片25bのマークM2との間の距離、
である。
10…成形炉
11…成形体
12…溶融ガラス
13…ガラスリボン
14…ローラー対
20…徐冷炉
21…ヒーター
22…引張ローラー対
23…冷却室
24…切断室
25…ガラス板
25a、25b…ガラス板片
Claims (10)
- ダウンドロー法により溶融ガラスをガラスリボンに成形する成形工程と、
前記ガラスリボンを徐冷炉を通過させることによって徐冷する徐冷工程と、
前記徐冷工程の後に、前記ガラスリボンを切断してガラス板を得る切断工程と、
を備え、
前記徐冷炉の流路面積をS(m2)、前記徐冷炉の高さをh(m)としたときに、5m≦h<15m、S・h1/2が1.5m 5/2 以上5.8m5/2以下である、ガラス板の製造方法。 - Sが0.4m2〜1.5m2である、請求項1に記載のガラス板の製造方法。
- 前記ガラスリボンの徐冷点が700℃〜800℃である、請求項1または2に記載のガラス板の製造方法。
- 前記徐冷炉内の平均温度が600℃〜800℃である、請求項1〜3のいずれか一項に記載のガラス板の製造方法。
- 前記ガラスリボンの徐冷点をTa(℃)とし、前記ガラスリボンの前記徐冷炉を通過する速度をR1(m/分)としたときに、200・R1・10^(−0.00018361Ta2+0.23414Ta−75.29)≦hが満たされる、請求項1〜4のいずれか一項に記載のガラス板の製造方法。
- 前記ガラスリボンの徐冷点をTa(℃)とし、前記ガラスリボンの徐冷点よりも100℃高い温度から前記ガラスリボンの徐冷点よりも100℃低い温度までの間の温度範囲における前記ガラスリボンの平均冷却速度をR2(℃/分)としたときに、log10R2≦0.00018361Ta2−0.23414Ta+75.29が満たされる、請求項1〜5のいずれか一項に記載のガラス板の製造方法。
- 前記徐冷工程において、前記ガラスリボンの徐冷点+100℃より高い温度域における前記ガラスリボンの平均冷却速度と、前記ガラスリボンの徐冷点−100℃よりも低い温度域における前記ガラスリボンの平均冷却速度とのそれぞれが、前記ガラスリボンの徐冷点+100℃から前記ガラスリボンの徐冷点−100℃までの間の温度範囲における前記ガラスリボンの平均冷却速度よりも高くなるように前記ガラスリボンを冷却する、請求項1〜6のいずれか一項に記載のガラス板の製造方法。
- 前記成形工程において、前記ガラスリボンをオーバーフローダウンドロー法により成形する、請求項1〜7のいずれか一項に記載のガラス板の製造方法。
- Sが0.4m2〜1.0m2であり、S・h1/2が3.4m5/2以下である、請求項1〜8のいずれか一項に記載のガラス板の製造方法。
- ダウンドロー法により溶融ガラスをガラスリボンに成形するガラスリボン成形部と、
前記ガラスリボンを徐冷するための徐冷炉と、
前記徐冷炉から送出されたガラスリボンを切断してガラス板を得る切断機構と、
を備え、
前記徐冷炉の流路面積をS(m2)、徐冷炉の高さをh(m)としたときに、5m≦h<15m、S・h1/2が1.5m 5/2 以上5.8m5/2以下である、ガラス板の製造装置。
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JP2012185035A JP5966769B2 (ja) | 2012-08-24 | 2012-08-24 | ガラス板の製造方法及びガラス板の製造装置 |
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JP2012185035A JP5966769B2 (ja) | 2012-08-24 | 2012-08-24 | ガラス板の製造方法及びガラス板の製造装置 |
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