JP5965683B2 - 太陽電池アレイ及び太陽電池アレイの製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、水平面に対して傾斜するように配置された支持部材を備える傾斜架台と、支持部材の上部に並設される複数の太陽電池モジュールとを備えて構成される太陽電池アレイ及びその製造方法に関するものである。

太陽電池を用いて発電を行う場合には、効率良く太陽光を照射させるため、水平面に対して太陽電池を傾斜して配置するのが一般的である。例えば、特許文献１では、予め設定した傾斜角度に応じた、長さの異なる支柱の間に支持部材を配設し、この支持部材の上部にモジュール化した太陽電池を複数並設することによって太陽電池アレイが構成されている。太陽電池モジュールは、保護ガラスとバックフィルムとの間に挟持された太陽電池セルをアルミニウム製の枠体に嵌め込んだもので、枠体を介して支持部材に固定されている。この種の太陽電池アレイでは、傾斜角度も容易に設定可能であり、多数の太陽電池モジュールに対して効率良く太陽光を照射させることができるため、太陽光発電所等のように、大規模な発電施設に好適である。

ここで、設置された太陽電池アレイには、太陽電池モジュールの受光面が長期間にわたって曝露された状態となるため、様々な飛来物が堆積する。具体的には、砂埃や金属粉等の無機系粒子、あるいは油等の有機成分や塩分その他化学物質を含む水粒子、等々が挙げられる。太陽電池アレイの設置場所が工業地域の場合には、カーボン粒子や、鉄、硫黄、窒素等の酸化物を含む粒子が多く飛来する。また、大規模太陽光発電所の場合には、広大な土地が必要になることから、臨海地区の埋め立て地が設置場所になるケースが多くなり、塩分を含む粒子の飛来がきわめて多くなる。これらの飛来物は、降雨のない時期に断続的あるいは継続的に太陽電池モジュールの受光面に堆積し、経時的に濃度が高くなる。その後、堆積した鉄分を含む粒子や塩分は、降雨の際に雨水によって溶解され、あるいはそのまま押し流され、太陽電池モジュールの受光面を傾斜方向に従って流下し、太陽電池モジュールの相互間から支持部材に落下することになる。

上述した支持部材や支柱等の傾斜架台を構成するフレーム要素には、通常、亜鉛めっき等の表面処理を行った鋼材、アルミニウム系の金属材料、あるいはＦＲＰ等のプラスチック系複合材料が用いられており、所定の耐食性が確保されている。しかしながら、鉄分を含む粒子や塩分が溶解された流下水に長期間曝された場合には、傾斜架台の耐久性に大きな影響を及ぼす恐れがある。すなわち、亜鉛めっき等の表面処理を行った鋼材を用いた傾斜架台のフレーム要素に粒子分が付着した場合には、粒子分が付着していない他のフレーム要素と比較して湿潤時間が長くなり、腐食速度が大きくなる。流下水に鉄分が含まれている場合には、乾燥すると鉄分が酸化してフレーム要素の表面にもらい錆を発生させ、そこを基点に腐食が促進される。流下水に塩分が含まれている場合には、塩水による湿潤、乾燥のサイクルが形成され、腐食速度が増大する。特に、流下水が複数の太陽電池モジュールを乗り越えたものである場合には、傾斜方向の下方に行くほど粒子量、鉄分濃度、塩分濃度が高くなる傾向となり、上述の現象が顕著となる。アルミニウム系の金属材料、あるいはＦＲＰ等のプラスチック系複合材料がフレーム要素に用いられた場合においても、耐食性をそれぞれの材料に付与するための基本となる酸化皮膜、樹脂系防食塗装等の表面要素にとっては、太陽電池モジュールの受光面を経由してフレーム要素に流下する水流及び水流中のさまざまな粒子は、その表面要素を劣化させ、腐食を早め、耐食性を損なう原因となる。

ところで、太陽電池モジュールの受光面を通過した流下水は、保護ガラスの上面と枠体の上面との間のピット部分によって一旦滞留し、任意の位置、すなわち、その側方あるいは正面から筋状に流下するが、そのまま鉛直下方に落下するものばかりでなく、枠体の端面や側面を伝って枠体の底面に回り込む場合がある。枠体の端面や側面を伝って枠体の底面に到達した流下水は、枠体のもっとも下方に位置する稜角部分（以下、「下方稜角部分」という）において他の水滴と漸次結合し、ある程度の大きさになった時点で落下する。この場合、枠体の下方稜角部分がわずかでも傾斜していると、落下するまでの間に流下水が傾斜に従い下方稜角部分を伝って移動することになる。つまり、フレーム要素の上面から離れた位置において枠体の端面や側面を伝って流下した流下水が、下方稜角部分を移動することによってフレーム要素の上面に至る場合があり得る。このため、単にフレーム要素の鉛直上方への投影域を覆っただけでは、流下水がフレーム要素に落下する事態を防止することが困難となる。

太陽電池モジュールの受光面を通過した流下水の対策を考慮した太陽電池アレイとしては、特許文献２や特許文献３に記載されたものが既に提供されている。特許文献２の図３に記載されたものでは、雨水誘導手段として太陽電池モジュールの枠体に切欠を形成し、切欠を介して雨水を枠体の外側に誘導するようにしている。また、特許文献３の図３、図４に記載されたものでは、太陽電池モジュールの受光面の枠体に疎水性部材を配し、流下水が疎水性部材の上面を通過する際にこれを弾くようにしている。

特開２０１１−２０２４７９号公報 特開２００２−９４１００号公報 特開２００８−２３５７６６号公報

特許文献２の図３に記載されたものによれば、雨水誘導手段によって太陽電池モジュールの受光面に溜まった雨水を積極的に排出することはできる。しかしながら、大量の雨が降った場合等、雨水誘導手段による排水が間に合わない場合には、枠体の端面や側面を伝って流下水が流下し、この流下水が枠体の下方稜角部分に到達することになるため、上述の問題を解決することは困難である。

一方、特許文献３の図３、図４に記載されたものにおいては、疎水性部材の上面が同じ疎水性能であることを前提とすれば、その幅方向の領域における落水位置が予め管理されているわけではない。取付状況や表面の汚れ等によっては疎水性能に差が生じ、落水位置が任意の位置となる。このため、弾かれた雨水が傾斜架台を構成するフレーム要素の直上に落下しない保証はなく、当初の目的を果たせない可能性を含んでいる。また、支持部材の傾斜角度が小さい場合、あるいは降雨量が少ない場合、太陽電池モジュールの受光面を通過する流下水の速度が小さくなるため、疎水性部材の上面を通過した後においても流下水が枠体から落下しない場合が起こり得る。こうした状況下にあっては、流下水が枠体の端面を伝って筋状に流下し、枠体の下方稜角部分に到達することになるため、上述の問題が招来される恐れがある。特に、特許文献３の図３では、疎水性部材の上面に対して枠体の端面の親水性が相対的に高くなるため、上述の問題が顕著となり得る。さらに、一旦、流下水が通過した部分は水道（みずみち）となり、以降、流下水が同じ部分を集中的に通過するようになるため、相当量の流下水がフレーム要素の上面に落下する事態を招来することとなる。

本発明は、上記実情に鑑みて、太陽電池モジュールの受光面を通過した流下水を原因として傾斜架台の耐久性が損なわれる事態を防止することのできる太陽電池アレイ及びその製造方法を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に係る太陽電池アレイは、水平面に対して傾斜するように配置された支持部材を備える傾斜架台と、前記支持部材の上部に並設される複数の太陽電池モジュールとを備えて構成される太陽電池アレイであって、前記傾斜架台を構成するフレーム要素において前記支持部材の傾斜方向に沿って隣接する太陽電池モジュールの相互間に位置する部分の鉛直上方投影域を覆う位置に、当該フレーム要素の鉛直上方投影域よりも大きな寸法を有し、かつ太陽電池モジュールとの間に水密性を確保するとともに、少なくとも前記フレーム要素の鉛直上方投影域外となる部分を含むように遮蔽部材を配設し、前記遮蔽部材において前記フレーム要素の鉛直上方投影域外となる部分は、前記傾斜方向に沿って隣接する太陽電池モジュールの互いに対向する端面と個々の底面との稜角部分にそれぞれ接触し、かつ各稜角部分よりも下方に突出する部分を有することを特徴とする。

また、本発明は、上述の太陽電池アレイにおいて、前記遮蔽部材は、前記支持部材の傾斜方向に沿って上方に位置する太陽電池モジュールの下方側端面と、下方に位置する太陽電池モジュールの上方側端面との間に渡って配設したことを特徴とする。

また、本発明は、上述の太陽電池アレイにおいて、前記遮蔽部材において前記フレーム要素の鉛直上方投影域外となる部分には、下方に突出した水切り突部を設け、前記水切り突部は、支持部材の鉛直上方投影域外となる両端部の側面が、前記傾斜方向に沿って隣接する太陽電池モジュールの前記各稜角部分に接触し、かつそれぞれの太陽電池モジュールの底面よりも下方に突出することを特徴とする。

また、本発明は、上述の太陽電池アレイにおいて、前記遮蔽部材は、一方の太陽電池モジュールの端面に保持される部分と、前記支持部材の傾斜方向に沿って並設した他方の太陽電池モジュールの端面に押圧される部分とを有することを特徴とする。

また、本発明は、上述の太陽電池アレイにおいて、前記遮蔽部材は、前記支持部材の傾斜方向に沿って上方に位置する太陽電池モジュールの底面と、下方に位置する太陽電池モジュールの底面との間に渡って配設したことを特徴とする。

また、本発明は、上述の太陽電池アレイにおいて、前記遮蔽部材は、前記支持部材の傾斜方向に沿って上方に位置する太陽電池モジュールの底面と、下方に位置する太陽電池モジュールの上方側端面との間に渡って配設したことを特徴とする。

また、本発明は、上述の太陽電池アレイにおいて、太陽電池モジュールは、それぞれが互いに平行となる一対の端面と一対の側面とを有して平面視が矩形状を成し、少なくとも一方の側面が前記フレーム要素の上方に位置するように配置されたものであり、前記遮蔽部材は、前記太陽電池モジュールの側面から突出するように配設し、かつ上面を前記太陽電池モジュールの端面の中心方向に向かうに従って漸次低くなるように傾斜させたことを特徴とする。

また、本発明は、上述の太陽電池アレイにおいて、前記太陽電池モジュールの側面から突出した遮蔽部材には、前記支持部材の傾斜方向に沿って上方に延びる上方突出部を設け、この上方突出部と前記太陽電池モジュールの側面との間に水密性を確保したことを特徴とする。

また、本発明は、上述の太陽電池アレイにおいて、側面を対向させて隣接する太陽電池モジュールの相互間において、個々の太陽電池モジュールの側面から突出する遮蔽部材を互いに押圧させたことを特徴とする。

また、本発明は、上述の太陽電池アレイにおいて、前記遮蔽部材は、隣接する太陽電池モジュールの側面の間に圧密される部分と、隣接する太陽電池モジュールの端面の間に圧密される部分とが一体に成形されたものであることを特徴とする。

また、本発明は、上述の太陽電池アレイにおいて、前記傾斜架台のフレーム要素は、前記支持部材の傾斜方向に沿ってもっとも下方側に位置する端部が、もっとも下方に配置した太陽電池モジュールの下方稜角部分よりも内方側に退避するように配置したことを特徴とする。

また、本発明は、上述の太陽電池アレイにおいて、前記傾斜架台は、互いに平行となるように配設し、かつそれぞれの上面に渡って前記支持部材を支持する２対の角形鋼管から成る梁部材と、対を成す梁部材の相互間にそれぞれ架設し、個々の中間部に前記梁部材の長手方向に沿った前記支持軸を有するつなぎ部材と、互いに長さが異なる態様で立設し、個々の上端部が前記支持軸を介して前記つなぎ部材に回転可能に接続した短支柱及び長支柱とをさらに備え、前記つなぎ部材と前記梁部材との間は、前記つなぎ部材の端部に設けたＬ字状の連結金具に対して角Ｕ字ボルトを用いて前記梁部材を支持させることにより両者を接続してあり、前記梁部材の上部には、前記支持部材の設置位置に予めブラインドナットが配置してあり、前記支持部材は、Ｃ形鋼材から成り、その開断面を前記梁部材の上面に対向させた状態で配置されるとともに、その上壁に設けた通孔を介して前記ブラインドナットに、その非ネジ部の長さを、前記Ｃ形鋼材のフランジ寸法と、前記梁部材の上面から前記ブラインドナットのネジ部までの寸法と、座金の厚さとの合計とした固定用ボルトを締結することにより前記梁部材に取り付けられ、さらに上壁において開断面に対向する部位にボルト挿通孔を有したものであり、太陽電池モジュールは、太陽電池セルの周囲に枠体を備えて構成し、かつこの枠体が太陽電池モジュールの底面を規定するものであり、各太陽電池モジュールには、予め枠体の底面から突出するようにモジュール固定ボルトを配設し、かつ前記モジュール固定ボルトには前記支持部材のボルト挿通孔に挿通させた際に前記支持部材の上面と前記枠体の底面との間にスペースを確保するためのロックナットを締結したことを特徴とする。

本発明によれば、傾斜架台を構成するフレーム要素において支持部材の傾斜方向に沿って隣接する太陽電池モジュールの相互間に位置する部分の鉛直上方投影域を覆う位置に遮蔽部材を配設しているため、太陽電池モジュールの如何なる位置から流下水が落下したとしても、落下した流下水が直接的にフレーム要素に至ることがない。しかも、少なくとも傾斜架台を構成するフレーム要素の鉛直上方投影域外となる部分が、支持部材の傾斜方向に沿って隣接する太陽電池モジュールの互いに対向する端面と個々の底面との稜角部分にそれぞれ接触し、かつ各稜角部分よりも下方に突出する部分を有しているため、流下水が枠体の端面や側面を伝って筋状に流下し、枠体の下方稜角部分に到達した場合にも、この下方稜角部分を伝ってフレーム要素の鉛直上方投影域に向けて移動する流下水は、フレーム要素の鉛直上方投影域に到達する以前に遮蔽部材と接触し、これを伝って鉛直下方に落下することになる。さらに、遮蔽部材の端部から流下する水も、傾斜下方側の枠体を水平方向に伝わることなく、水切り部で落水させることができる。従って、傾斜架台のフレーム要素が太陽電池モジュールの受光面を通過した流下水に曝される恐れがなくなり、太陽電池モジュールの受光面を通過した流下水を原因として傾斜架台の耐久性が損なわれる事態を招来することもない。

図１は、本発明の実施の形態１である太陽電池アレイの一部を示す斜視図である。 図２は、図１に示した太陽電池アレイの側面図である。 図３は、図１に示した太陽電池アレイに適用する太陽電池モジュールを示したもので、（ａ）は上面側から見た斜視図、（ｂ）は底面側から見た斜視図である。 図４は、図３に示した太陽電池モジュールの長辺部分の断面図である。 図５は、図３に示した太陽電池モジュールの短辺部分の断面図である。 図６は、図１に示した太陽電池アレイに適用する支持部材の要部断面図である。 図７は、図１に示した太陽電池アレイを太陽電池モジュールの受光面から見た拡大図である。 図８は、図１に示した太陽電池アレイのもっとも下方に位置する太陽電池モジュールと支持部材との配置状態を示す断面側面図である。 図９は、図１に示した太陽電池アレイの要部拡大したもので、（ａ）は横断面が矩形状を成す遮蔽部材を太陽電池モジュールの上面及び底面から突出させて取り付けた例の断面側面図、（ｂ）は横断面が円形状を成す遮蔽部材を太陽電池モジュールの底面から突出させて取り付けた例の断面側面図、（ｃ）は横断面が矩形状を成す遮蔽部材を太陽電池モジュールの底面から突出させて取り付けた例の断面側面図、（ｄ）は横断面がＵ字状を成す遮蔽部材を太陽電池モジュールの底面から突出させて取り付けた例の断面側面図である。 図１０は、図１に示した太陽電池アレイの要部を支持部材の傾斜方向に沿って下方から見たもので、（ａ）は直方体状を成す遮蔽部材を太陽電池モジュールの上面及び底面から突出させて取り付けた例の図、（ｂ）は直方体状を成す遮蔽部材を太陽電池モジュールの底面から突出させて取り付けた例の図、（ｃ）は直方体状を成し、かつ上面が直線状に傾斜した遮蔽部材を太陽電池モジュールの底面から突出させて取り付けた例の図、（ｄ）は直方体状を成し、かつ中央部下面を肉抜きした遮蔽部材を太陽電池モジュールの上面及び底面から突出させて取り付けた例の図、（ｅ）は直方体状を成し、かつ中央部下面を肉抜きした遮蔽部材を太陽電池モジュールの底面から突出させて取り付けた例の図、（ｆ）は上面が円弧状を成す遮蔽部材を太陽電池モジュールの底面から突出させて取り付けた例の図、（ｇ）は上面が円弧状を成す遮蔽部材を太陽電池モジュールの上面及び底面から突出させて取り付けた例の図、（ｈ）は上面が円弧状を成し、かつ中央部下面を肉抜きした遮蔽部材を太陽電池モジュールの上面及び底面から突出させて取り付けた例の図、（ｉ）は上面が円弧状を成し、かつ中央部下面を肉抜きした遮蔽部材を太陽電池モジュールの底面から突出させて取り付けた例の図、（ｊ）は上面及び下面がそれぞれ上方に向けて凸となるように円弧状に形成した遮蔽部材を太陽電池モジュールの上面及び底面から突出させて取り付けた例の図、（ｋ）は上面及び下面がそれぞれ上方に向けて凸となるように円弧状に形成した遮蔽部材を太陽電池モジュールの上面と一致させ、かつ底面から突出させて取り付けた例の図、（ｌ）は上面及び下面がそれぞれ上方に向けて凸となるように円弧状に形成した遮蔽部材を太陽電池モジュールの底面から突出させて取り付けた例の図である。 図１１は、本発明の実施の形態２である太陽電池アレイを太陽電池モジュールの受光面から見た図である。 図１２は、図１１に示した太陽電池アレイの要部断面側面図である。 図１３は、図１１に示した太陽電池アレイの要部を支持部材の傾斜方向に沿った下方から見たもので、（ａ）は長手方向に沿った両端部を下方に折り曲げた遮蔽部材を取り付けた例の図、（ｂ）は長手方向に沿った両端部が自重で垂れ下がるように構成した遮蔽部材を取り付けた例の図である。 図１４は、実施の形態２の変形例である太陽電池アレイを太陽電池モジュールの受光面から見た図である。 図１５は、図１４に示した太陽電池アレイの断面側面図である。 図１６は、図１４に示した太陽電池アレイを支持部材の傾斜方向に沿った下方から見た図である。 図１７は、本発明の実施の形態２において支持部材の傾斜方向に沿って隣接する太陽電池モジュールの相互間となる部位が下方に向けて略Ｖ字状に突出した遮蔽部材を取り付けた実施例の断面側面図である。 図１８は、本発明の実施の形態３である太陽電池アレイに適用する遮蔽部材の一例を示したもので、（ａ）は側面図、（ｂ）は横断面図である。 図１９は、本発明の実施の形態３である太陽電池アレイに適用する遮蔽部材の他の例を示したもので、（ａ）は側面図、（ｂ）は横断面図である。 図２０は、本発明の実施の形態３である太陽電池アレイに適用する遮蔽部材のさらに他の例を示したもので、（ａ）は斜視図、（ｂ）は側面図である。 図２１は、本発明の実施の形態４である太陽電池アレイを示したもので、（ａ）は横断面がＬ字状に屈曲した遮蔽部材を太陽電池モジュールの上面及び底面から突出させて取り付けた例の断面側面図、（ｂ）は横断面がＬ字状に屈曲した遮蔽部材を太陽電池モジュールの上面と一致させ、かつ底面から突出させて取り付けた例の断面側面図、（ｃ）は横断面がＬ字状に屈曲した遮蔽部材を太陽電池モジュールの底面から突出させて取り付けた例の断面側面図、（ｄ）は横断面が逆Ｔ字状に屈曲した遮蔽部材を太陽電池モジュールの上面及び底面から突出させて取り付けた例の断面側面図、（ｅ）は横断面が逆Ｔ字状に屈曲した遮蔽部材を太陽電池モジュールの上面と一致させ、かつ底面から突出させて取り付けた例の断面側面図、（ｆ）は横断面が逆Ｔ字状に屈曲した遮蔽部材を太陽電池モジュールの底面から突出させて取り付けた例の断面側面図、（ｇ）は横断面がＬ字状に屈曲した遮蔽部材を太陽電池モジュールの上面と一致させ、かつ底面との間に遮水部材を介在させて取り付けた例の断面側面図、（ｈ）は横断面が鋭角のＬ字状に屈曲した遮蔽部材を太陽電池モジュールの底面から突出させて取り付けた例の断面側面図である。 図２２は、本発明の実施の形態５である太陽電池アレイを示したもので、遮蔽部材を太陽電池モジュールの側面から突出させた状態を示す図である。 図２３は、図２２に示した太陽電池アレイの要部を示すもので、（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ支持部材の傾斜方向に沿った下方から見た図、（ｃ）は太陽電池モジュールの側面図である。 図２４は、本発明の実施の形態５において太陽電池モジュールの側面から突出させた遮蔽部材をさらに傾斜上方に向けて巻き上げた例を示すもので、（ａ）は要部平面図、（ｂ）は支持部材の傾斜方向に沿った下方から見た図、（ｃ）は太陽電池モジュールの側面図である。 図２５は、本発明の実施の形態５において太陽電池モジュールの側面から突出させた遮蔽部材をさらに傾斜上方に向けて巻き上げた例を示すもので、（ａ）は巻き上げた部分の上面を太陽電池モジュールの上面に対して傾斜させたものを支持部材の傾斜方向に沿った下方から見た要部断面図、（ｂ）は巻き上げた部分を太陽電池モジュールの上面から突出させたものを支持部材の傾斜方向に沿った下方から見た要部断面図である。 図２６は、本発明の実施の形態５において太陽電池モジュールの側面から突出させた遮蔽部材を示したもので、（ａ）は遮蔽部材の上面及び下面が太陽電池モジュールの上面と平行となったものを支持部材の傾斜方向に沿って下方から見た図、（ｂ）は遮蔽部材の上面が太陽電池モジュールの上面に対して傾斜し、下面がほぼ平行となったものを支持部材の傾斜方向に沿って下方から見た図、（ｃ）は遮蔽部材の上面及び下面がそれぞれ太陽電池モジュールの上面に対して傾斜したものを支持部材の傾斜方向に沿って下方から見た図、（ｄ）は太陽電池モジュールの上面に対して遮蔽部材の上面及び下面がそれぞれ傾斜し、かつ下端の一部のみが太陽電池モジュールの底面から下方に突出したものを支持部材の傾斜方向に沿って下方から見た図である。 図２７は、本発明の実施の形態５において隣接する遮蔽部材を連続させた例を支持部材の傾斜方向に沿った下方から見た図である。 図２８は、本発明の実施の形態５において隣接する遮蔽部材が連続し、かつ太陽電池モジュールの側面の間に圧密させる部分を有したもので、（ａ）は二つの遮蔽部材を用いた例の斜視図、（ｂ）は一つの遮蔽部材を用いた例の斜視図である。

以下に添付図面を参照して、本発明に係る太陽電池アレイの好適な実施の形態について詳細に説明する。

（実施の形態１）
図１及び図２は、本発明の実施の形態１である太陽電池アレイを示したものである。ここで例示する太陽電池アレイは、臨海地区の埋め立て地等、広大な土地に設置して大規模な太陽光発電所を構築する場合に適用することを前提として構成したもので、複数の太陽電池モジュール１０と傾斜架台２０とを備えている。

太陽電池モジュール１０は、図３〜図５に示すように、保護ガラス１１及びバックフィルム１２の間に挟持された太陽電池セル１３と、アルミニウムの押し出し材によって構成された枠体１４とを備え、弾性緩衝材１５を介して太陽電池セル１３の周囲に枠体１４を嵌め込んで構成したものである。枠体１４は、長辺と短辺とを有した矩形の枠状を成すもので、長辺となる部分の底面１４ａにそれぞれ複数のボルト装着孔１４ｅを有している。

図１及び図２に示すように、傾斜架台２０は、太陽電池モジュール１０の受光面（保護ガラス１１の上面）を水平面に対して所定の傾斜角度に維持した状態で、枠体１４を介して太陽電池モジュール１０を支持するものであり、複数のフレーム要素によって構成してある。本実施の形態１の傾斜架台２０は、互いに平行に配設した２対の梁部材（フレーム要素）２１と、これら２対の梁部材２１の上面に互いに平行かつ、個々の梁部材２１に対して直交する方向に沿って配設した複数対の支持部材（フレーム要素）２２とを備え、各対を成す支持部材２２の上面が太陽電池モジュール１０の支持面を構成している。対を成す梁部材２１は、互いの間がつなぎ部材（フレーム要素）２３によって連結してあり、さらに各つなぎ部材２３の中央部に連結した支柱（フレーム要素）２４ａ，２４ｂを介して基礎Ｇに支持させてある。図１からも明らかなように、つなぎ部材２３に連結した支柱２４ａ，２４ｂは、互いに長さが異なり、水平面に対して太陽電池モジュール１０の支持面に所望の傾斜角度、例えば、支持部材２２の後端部（図１において右側の端部）が水平面から１０°立ち上がった状態を確保している。尚、以下においては、枠体１４において支持部材２２の長手方向に沿った面を側面といい、梁部材２１の長手方向に沿った面を端面という。

図１及び図２に示すように、つなぎ部材２３と支柱２４ａ，２４ｂとの間は、支持部材２２の傾斜角度が変化する方向に回転可能となるように接続してある。この接続部分は、つなぎ部材２３に傾斜方向に沿った長孔（図示せず）を設け、回転、かつ傾斜方向にスライド可能とすれば、地盤沈下等によって傾斜角度が変化した場合に生じる内部応力の発生を緩和することができる。また、傾斜架台２０の剛性を向上させる等、必要に応じてつなぎ部材２３と支柱２４ａ，２４ｂとの間に方杖（図示せず）を設けても良い。つなぎ部材２３と梁部材２１との接続には、Ｌ字型の連結金具２５及び角Ｕ字ボルト２６を適用している。連結金具２５は、ボルトや溶接等の接合手段によってつなぎ部材２３の側面に固定された第１固定部２５ａと、第１固定部２５ａから直角方向に屈曲した第２固定部２５ｂとを有したもので、第２固定部２５ｂの上下に設けた孔（図示せず）に角Ｕ字ボルト２６を装着することにより第２固定部２５ｂに梁部材２１を支持している。図６に示すように、梁部材２１の上部には、支持部材２２を設置する位置にブラインドナット２７が配置してある。

支持部材２２としては、Ｃ形鋼材を適用し、その開断面が梁部材２１に対向した状態で梁部材２１に配設してあり、さらに、その上面から挿通した固定用ボルト２８をブラインドナット２７に螺合させることで梁部材２１に取り付けてある。図には明示していないが、固定用ボルト２８としては、半ネジのものを適用すると良い。すなわち、非ネジ部の長さが、図６に示すように、支持部材２２のフランジ寸法ｆと、梁部材２１の上面からブラインドナット２７のネジ部（図示せず）までの寸法ｇと、座金２８ａの厚さｈとの合計とした半ネジの固定用ボルト２８を適用すれば、ブライドナット２７に完全に締めこんだ状態でも支持部材２２を変形させる恐れがなくなり、傾斜架台２０の組立作業性を向上させることができる。対を成す支持部材２２の相互間隔は、太陽電池モジュール１０の長辺よりも短い長さに設定してある。個々の支持部材２２において太陽電池モジュール１０を支持する部位には、ボルト挿通孔２２ａ（図８参照）が形成してある。

支持部材２２として適用したＣ形鋼材は、構造力学的観点からすれば、荷重が加わる方向と強軸方向とが一致するように用いるのが一般的である。つまり、支持部材２２の上面に太陽電池モジュール１０を支持する場合には、開断面を側方に向けた状態で支持部材２２を梁部材２１に取り付けるのが一般的となる。しかしながら、本実施の形態１では、雨水の排水性及び太陽電池モジュール１０を支持させる際の作業性を優先し、敢えてＣ形鋼材を弱軸方向に向けて支持部材２２に連結するようにしている。これにより、開断面が下方に向くため、支持部材２２の内部に雨水が残留する事態を防止することができる。しかも、支持部材２２の上壁下面に対して電動工具を挿入することが容易となり、太陽電池モジュール１０を支持部材２２の上面に支持し、固定用のボルト、ナットを締結する際の作業性を向上させることができる。また、梁部材２１に対しては、支持部材２２を弱軸方向に向けて連結しているが、この結果、水平方向が強軸方向となる。このため、水平ブレースを設けることなく所望の強度を確保することができるようになり、製造工数や製造コストを増大することなく傾斜架台２０の耐震性を向上させることが可能となる。尚、風荷重に対しては、支持部材２２が弱軸方向で荷重を受けることとなる。しかしながら、各支柱２４ａ，２４ｂに対して２本の梁部材２１を設けるようにしているため、支持部材２２の支持間隔が短くなり、支持部材２２自身の断面性能（断面積、断面係数、断面二次モーメント等）を向上させることなく風荷重による変形を抑制することができる。

これら傾斜架台２０を鋼材によって構成する場合には、高い耐食性を確保するための耐食処理を施すことが好ましい。耐食処理としては、溶融亜鉛めっきを適用することができる。但し、めっき厚を大きくするには熱による歪みを防止するために鋼板の板厚を大きくせざるを得ず（例えばＨＤＺ５５の場合、６ｍｍの板厚を有した鋼板が必要となる）、傾斜架台２０の重量を増大する要因となる。従って、傾斜架台２０の軽量化を図るため、支持部材２２や梁部材２１、つなぎ部材２３等のフレーム要素としては、ＨＤＺ５５と同等の耐食性を有した亜鉛やアルミニウムを主成分とするプレめっき鋼板成型品を用いることが好ましい。

尚、図１においては便宜上、２対の支持部材２２のみを示しているが、同様の構成によって梁部材２１の長手方向にさらに支持部材２２を配設することができるのはいうまでもない。

上記のように構成した傾斜架台２０に対しては、枠体１４を介して支持部材２２の上面に太陽電池モジュール１０を支持させる。具体的には、図７に示すように、太陽電池モジュール１０の長辺を二等分する中心線が、対を成す支持部材２２の間の中心線に合致する姿勢で支持部材２２の傾斜方向及び梁部材２１の長手方向に沿って複数の太陽電池モジュール１０を並設し、図８に示すように、個々の枠体１４の底面１４ａと支持部材２２との間をモジュール固定ボルトＢ及びナットＮで締結することによって太陽電池アレイが構成される。この場合、枠体１４の底面１４ａから突出するようにボルト装着孔１４ｅに予めロックナットＬによってモジュール固定ボルトＢを挿通させておけば、モジュール固定ボルトＢの先端を支持部材２２のボルト挿通孔２２ａに挿通させることで、支持部材２２に対する太陽電池モジュール１０の位置決めを行うことができるとともに、モジュール固定ボルトＢを装着する手間が省略でき、太陽電池モジュール１０を支持させる際の作業効率を向上させることが可能である。また、上述したように、支持部材２２は、下面が開口したものであるため、その内部にインパクトレンチ等の工具を挿入してナットＮを締結することも可能であり、さらなる作業効率の向上を図ることができる。尚、支持部材２２と太陽電池モジュール１０との間は、上述したように、互いの間にロックナットＬやスペーサを介在させて間隔を開けても構わないし、支持部材２２の上面に直接枠体１４の底面１４ａを接触させても良い。支持部材２２の傾斜方向に沿ってもっとも下方に支持させる太陽電池モジュール１０は、図８に示すように、枠体１４の底面１４ａにおいて傾斜方向のもっとも下方となる稜角部分１４ｄ（以下、「下方稜角部分」ともいう）が、支持部材２２のもっとも下方に位置する端部の上縁２２ｂよりも前方（図８において左方）に突出した位置となるように配設してある。

ここで、支持部材２２の傾斜方向に沿って隣接する太陽電池モジュール１０の相互間、並びに梁部材２１の長手方向に沿って隣接する太陽電池モジュール１０の相互間には、図７に示すように、支持部材２２に対して太陽電池モジュール１０を支持させる際の施工性と、風荷重による変形時の干渉を考慮して、それぞれ隙間が確保してある。例えば、本実施の形態１では、支持部材２２の傾斜方向に沿って隣接する太陽電池モジュール１０については枠体１４の端面相互間に５ｍｍの隙間（以下、この隙間を「上下隙間Ｘ」という）が確保してあり、梁部材２１の長手方向に沿って隣接する太陽電池モジュール１０については枠体１４の側面１４ｃの相互間に５ｍｍの隙間（以下、この隙間を「左右隙間Ｙ」という）が確保してある。このため、これらの上下隙間Ｘ及び左右隙間Ｙの下方に位置する支持部材２２や梁部材２１、つなぎ部材２３等のフレーム要素は、その上面が外部に露出された状態となり、降雨の際には雨水に曝されることになる。

このうち、梁部材２１については、左右隙間Ｙを介して上面が露出されるため、太陽電池モジュール１０の受光面からの落水はなく、接触するのは直接降った雨水だけである。従って、傾斜架台２０に施した耐食処理によって十分に保護されることになり、耐久性に大きな影響を及ぼす恐れはない。

しかしながら、支持部材２２及びつなぎ部材２３に関しては、上下隙間Ｘにおいて上面が露出するため、太陽電池モジュール１０の受光面を通過した流下水が落下し、太陽電池モジュール１０の受光面に堆積していた鉄分を含む粒子や塩分が付着する恐れがある。

このため、本実施の形態１の太陽電池アレイでは、図７に示すように、上下隙間Ｘにおいて支持部材２２及びつなぎ部材２３（以下においては「フレーム要素２２、２３」という）の上面を覆う位置に遮蔽部材３０を配設している。遮蔽部材３０は、ゴムやスチレン等のように、弾性を有し、かつ遮水性を有する合成樹脂によってブロック状に成形したものである。この遮蔽部材３０は、通常状態において上下隙間Ｘの幅よりも大きな寸法を有するように構成してあり、図９の（ａ）〜（ｃ）に示すように、個々の枠体１４の端面相互間に圧密された状態で太陽電池モジュール１０の相互間に介在している。また、遮蔽部材３０は、図１０の（ａ）〜（ｌ）に示すように、上下隙間Ｘに沿った寸法がフレーム要素２２，２３の上面よりも大きく設定してあり、その両端部がそれぞれフレーム要素２２，２３の側面から突出し、フレーム要素２２，２３の上面に対して鉛直上方への投影域外となる位置に達している。

遮蔽部材３０の横断面形状は、円形や多角形、Ｕ字状あるいはこれらの組み合せ等々、如何なるものであっても良いが、図９の（ａ）〜（ｄ）に示すように、少なくとも支持部材２２の傾斜方向に沿って隣接する太陽電池モジュール１０に対してそれぞれの枠体１４の底面１４ａから下方に突出している部分を有している必要がある。また、支持部材２２の傾斜方向に沿って隣接する太陽電池モジュール１０の互いに対向する端面と個々の底面１４ａとの稜角部分１４ｄにそれぞれ接触する必要がある。すなわち、遮蔽部材３０において支持部材２２の傾斜方向に沿って上方となる太陽電池モジュール１０に対しては、上述した下方稜角部分１４ｄに接触し、かつ遮蔽部材３０において支持部材２２の傾斜方向に沿って下方となる太陽電池モジュール１０に対しては、枠体１４の底面１４ａにおいてもっとも上方となる稜角部分１４ｄ（以下、「上方稜角部分」ともいう）に接触する必要がある。遮蔽部材３０において枠体１４の底面１４ａから下方に突出させる部分は、図１０の（ａ）〜（ｃ）、（ｆ）、（ｇ）に示すように、その全体であっても良いが、図１０の（ｄ）、（ｅ）、（ｈ）〜（ｌ）に示すように、少なくともフレーム要素２２，２３の鉛直上方投影域外となる部分を、支持部材２２の傾斜方向に沿って隣接するそれぞれの枠体１４の稜角部分１４ｄに接触させ、かつそれぞれの底面１４から下方に突出させる。いずれにおいても遮蔽部材３０においてフレーム要素２２，２３の鉛直上方投影域外となる部分が、鉛直方向に沿って最下位となるように配設することが好ましい。遮蔽部材３０の上面は、図９の（ａ）に示すように、太陽電池モジュール１０の枠体１４に対してその上面から突出させても良いが、図９の（ｂ）〜（ｄ）に示すように、遮蔽部材３０の上面を枠体１４の上面よりも低く設定すれば、傾斜方向に沿って隣接する枠体１４との間に梁部材２１の長手方向に沿った樋状の水路が構成されることとなる。従って、支持部材２２の傾斜方向に沿って上方に位置する太陽電池モジュール１０の受光面を通過した流下水を、枠体１４の端面相互間で受けることができる。これにより、遮蔽部材３０の上面を枠体１４の上面から突出させたものや枠体１４の上面に一致させた場合に比べて、傾斜方向に沿って上方に位置する太陽電池モジュール１０の受光面を通過した流下水が、そのまま下方に位置する太陽電池モジュール１０の受光面に越流する現象を大幅に減らすことができる。図１０の（ａ）、（ｂ）、（ｄ）、（ｅ）に示すように、遮蔽部材３０の上面は、一様な高さを有するように構成しても良いが、図１０の（ｃ）に示すように、直線状に傾斜させたり、図１０の（ｆ）、（ｇ）、（ｈ）、（ｉ）、（ｊ）、（ｋ）、（ｌ）に示すように、円弧状とすることで、両端部が最も低くなるように構成すれば、枠体１４の端面相互間で受止めた流下水の水捌け効果が高くなり、流下水が遮蔽部材３０の上面で滞留する時間が短くなる。

太陽電池モジュール１０の枠体１４と遮蔽部材３０と間は、遮蔽部材３０を枠体１４の端面相互間に圧密させただけの状態で互いの間に所望の水密性を確保できれば、そのままでも良いが、粘着材料によって接着し、さらにはネジ等の機械的接合手段を併用することによって、より高い水密性を確保することが好ましい。また、太陽電池モジュール１０の枠体１４と遮蔽部材３０との間にシーリング材を充填してさらに水密性を高めても構わない。尚、枠体１４の端面と遮蔽部材３０との間に確保する水密性は、遮蔽部材３０においてフレーム要素２２，２３の鉛直上方投影域外となる部分が、鉛直方向に沿って最下位となるように配設した場合などは、少なくとも、支持部材２２の傾斜方向に沿って下方に位置する太陽電池モジュール１０との間にあれば良い。

太陽電池モジュール１０における枠体１４の端面間に遮蔽部材３０を介在させるタイミングは、太陽電池モジュール１０をそれぞれ支持部材２２に支持させた後でも良い。また、予め一方の太陽電池モジュール１０の枠体１４に遮蔽部材３０を貼り付けておけば、その後、隣接する太陽電池モジュール１０を支持部材２２に支持させると同時に遮蔽部材３０を相互間に圧密させることも可能である。この場合、手順としては、遮蔽部材３０を貼り付けた太陽電池モジュール１０を先に支持部材２２に支持させても良いし、遮蔽部材３０を貼り付けた太陽電池モジュール１０を後から支持部材２２に支持させても構わない。本発明者らが実際に試験を行ったところ、太陽電池モジュール１０を傾斜下方側から設置した場合、隣接する太陽電池モジュール１０によって押圧された遮蔽部材３０が変形し、遮蔽部材３０の下端が傾斜下方側に向いた状態となり、上下隙間Ｘで誘導された流下水の水切り効果がより高くなることを目視により確認できた。

上記のように構成した太陽電池アレイによれば、上下隙間Ｘにおいてフレーム要素２２，２３の上面が遮蔽部材３０によって覆われた状態にある。このため、降雨時に太陽電池モジュール１０の受光面を通過してフレーム要素２２，２３に向かう流下水は、遮蔽部材３０によって進路が変更され、遮蔽部材３０の両端部から鉛直下方に落下することになる。具体的には、遮蔽部材３０の上面が枠体１４の上面から突出している場合には、太陽電池モジュール１０の受光面を通過した流下水の下方への進路が妨げられて両側に迂回し、遮蔽部材３０の両端部を伝って鉛直下方に落下する。一方、遮蔽部材３０の上面が枠体１４の上面より低い場合には、太陽電池モジュール１０の受光面を通過した流下水が、一旦上下隙間Ｘに落下し、遮蔽部材３０の長手方向に沿って側方に流れた後に両端部から鉛直下方に落下する。いずれにおいても流下水の排出部となる遮蔽部材３０の両端位置は、それぞれフレーム要素２２，２３の側面から突出し、フレーム要素２２，２３の上面に対して鉛直上方への投影域外となる位置に達したものである。従って、太陽電池モジュール１０の受光面を通過した流下水がそのままフレーム要素２２，２３に接触する恐れはない。

また、支持部材２２の傾斜方向に沿ってもっとも下方に支持させた太陽電池モジュール１０は、図８に示すように、下側となる枠体１４の下方稜角部分１４ｄが支持部材２２のもっとも下方に位置する上縁２２ｂに対して突出した位置となるように配設してある。このため、もっとも下方に支持させた太陽電池モジュール１０の受光面を通過した流下水は、傾斜方向の下方に位置する枠体１４の下方稜角部分１４ｄから鉛直下方に落下することになり、フレーム要素２２，２３の上面に至らない。

さらに、遮蔽部材３０において、少なくともフレーム要素２２，２３の鉛直上方投影域外となる部分が、支持部材２２の傾斜方向に沿って隣接する太陽電池モジュール１０の上方稜角部分１４ｄに接触して上方稜角部分１４ｄよりも下方に突出する部分と、下方稜角部分１４ｄに接触して下方稜角部分１４ｄよりも下方に突出する部分を有しているため、流下水が枠体１４の端面や側面を伝って筋状に流下し、枠体１４の下方稜角部分１４ｄに到達した場合にも、この下方稜角部分１４ｄを伝ってフレーム要素２２，２３の鉛直上方投影域に向う流下水は、フレーム要素２２，２３の鉛直上方投影域に到達する以前に遮蔽部材３０の突出した部分と接触し、上方稜角部分１４ｄに至ることなく鉛直下方に落下することになる。

これらの結果、傾斜架台２０のフレーム要素２２，２３が太陽電池モジュール１０の受光面を通過した流下水に曝される恐れがなくなり、太陽電池モジュール１０の受光面を通過した流下水を原因として傾斜架台２０の耐久性が損なわれる事態を招来することがない。

しかも、予め一方の太陽電池モジュール１０に対して枠体１４の端面に遮蔽部材３０を貼り付けておけば、太陽電池モジュール１０を支持部材２２に順次支持させることで、遮蔽部材３０の施工が同時に行われることになり、高所での作業が必要となることもなく、太陽電池アレイを設置する際の作業性に影響を与えることがない。

（実施例１）
支持部材２２の傾斜方向に沿って隣接する太陽電池モジュール１０の相互間、及び梁部材２１の長手方向に沿って隣接する太陽電池モジュール１０の相互間にそれぞれ５ｍｍの隙間を確保して支持部材２２に複数の太陽電池モジュール１０を並設した太陽電池アレイを適用対象とし、この太陽電池アレイに適用する遮蔽部材３０について、図９の（ｃ）及び図１０の（ｂ）を参照しながら具体的な寸法を例示して説明する。実施例１の太陽電池アレイは、太陽電池モジュール１０の枠体１４が４５ｍｍの高さを有し、支持部材２２の上面が６０ｍｍの幅を有したものである。もっとも下方に支持させた太陽電池モジュール１０の下側となる枠体１４の下方稜角部分１４ｄに対して支持部材２２のもっとも下方に位置する端部は、５ｍｍ以上の間隔を確保して内方側に退避させてある。尚、実施例１においては、支持部材２２の傾斜方向に沿って隣接する太陽電池モジュール１０の上下隙間Ｘからは、支持部材２２の上面のみが外部に露出されたものとして説明を行う。

実施例１に適用する遮蔽部材３０は、独立気泡によって発泡したＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）によって横断面が矩形状となるように成形したもので、支持部材２２の傾斜方向に沿って下方に位置する太陽電池モジュール１０の枠体１４に予め取り付けてある。遮蔽部材３０の寸法は、枠体１４の高さ４５ｍｍに対して１５ｍｍの寸法を有し、支持部材２２の幅６０ｍｍに対して１２０ｍｍの寸法を有している。また、支持部材２２の傾斜方向に沿った遮蔽部材３０の寸法は、太陽電池モジュール１０の相互隙間５ｍｍに対して７ｍｍに設定してあり、太陽電池モジュール１０を並設した際に枠体１４の端面相互間に圧密され、高い水密性を確保するようにしている。支持部材２２のボルト挿通孔２２ａは、施工の便宜を図るため、その傾斜上方に向けた長孔とするとより良い。枠体１４の端面に対する遮蔽部材３０の取付位置は、遮蔽部材３０の長手を二等分する中心線が支持部材２２の幅を二等分する中心線に合致し、かつ支持部材２２の傾斜方向に隣接する太陽電池モジュール１０に対して枠体１４の底面１４ａからそれぞれ下方に５ｍｍだけ突出した位置である。下方への突出量は、遮蔽部材３０の長手方向で全て同じ寸法である。これにより、太陽電池アレイを太陽電池モジュール１０の側面側から見た場合、図９の（ｃ）に示すように、上下隙間Ｘには、遮蔽部材３０の上部に、梁部材２１の長手方向に沿った樋状の水路が構成され、かつ遮蔽部材３０の下部に、支持部材２２の傾斜方向に隣接する太陽電池モジュール１０に対してそれぞれの枠体１４の底面１４ａから突出した水切り部が構成される。

この実施例１によれば、支持部材２２の傾斜方向に沿って上方に位置する太陽電池モジュール１０の受光面を通過した流下水は、一旦上下隙間Ｘに落下し、遮蔽部材３０の長手方向に沿って側方に流れた後に両端部から鉛直下方に落下することになり、支持部材２２の上面に直接到達することはない。しかも、遮蔽部材３０は、その下部の全長に渡る部位が上方稜角部分１４ｄ及び下方稜角部分１４ｄに接触し、かつ支持部材２２の傾斜方向に隣接する枠体１４の底面１４ａからそれぞれ下方に突出した水切り部を構成している。遮蔽部材３０の両端は、それぞれ支持部材２２の鉛直上方投影域外に達している。このため、受光面を通過した流下水が枠体１４の端面や側面を伝って筋状に流下し、枠体１４の下方稜角部分１４ｄに到達した場合にも、この下方稜角部分１４ｄを伝って支持部材２２の鉛直上方投影域に向う流下水は、支持部材２２の鉛直上方投影域に到達する以前に遮蔽部材３０の両端部分と接触し、これを伝って鉛直下方に落下することになる。さらに、遮蔽部材３０の端部から流下する水も、傾斜下方側の枠体１４を水平方向に伝わることなく、水切り部で落水させることができる。従って、支持部材２２に対して流下水が到達する事態を招来することはなく、太陽電池アレイの傾斜架台２０に高い耐久性を確保することができるようになる。

（実施例２）
支持部材２２の傾斜方向に沿って隣接する太陽電池モジュール１０の相互間、及び梁部材２１の長手方向に沿って隣接する太陽電池モジュール１０の相互間にそれぞれ５ｍｍの隙間を確保して支持部材２２に複数の太陽電池モジュール１０を並設した太陽電池アレイを適用対象とし、この太陽電池アレイに適用する遮蔽部材３０について、図９の（ａ）及び図１０の（ａ）を参照しながら具体的な寸法を例示して説明する。尚、実施例２においては、支持部材２２の傾斜方向に沿って隣接する太陽電池モジュール１０の上下隙間Ｘからは、支持部材２２の上面のみが外部に露出されたものとして説明を行う。

実施例２に適用する遮蔽部材３０は、独立気泡によって発泡したＥＰＤＭによって横断面が矩形状となるように成形したものである。遮蔽部材３０の寸法は、枠体１４の高さ４５ｍｍに対して６０ｍｍの寸法を有し、支持部材２２の幅６０ｍｍに対して１２０ｍｍの寸法を有している。支持部材２２の傾斜方向に沿った遮蔽部材３０の寸法は、太陽電池モジュール１０の相互隙間５ｍｍに対して７ｍｍに設定してあり、太陽電池モジュール１０を並設した際に枠体１４の端面相互間に圧密され、高い水密性を確保するようにしている。支持部材２２のボルト挿通孔２２ａは、施工の便宜を図るため、その傾斜上方に向けた長孔とするとより良い。枠体１４の端面に対する遮蔽部材３０の取付位置は、遮蔽部材３０の長手を二等分する中心線が支持部材２２の幅を二等分する中心線に合致し、かつ支持部材２２の傾斜方向に隣接する太陽電池モジュール１０に対して枠体１４の底面１４ａからそれぞれ５ｍｍだけ突出した位置である。下方への突出量は、遮蔽部材３０の長手方向で全て同じ寸法である。これにより、太陽電池アレイを太陽電池モジュール１０の側面側から見た場合、図９の（ａ）に示すように、上下隙間Ｘには、遮蔽部材３０の上部に、梁部材２１の長手方向に沿って枠体１４の上面から突出する上方突部が構成され、かつ遮蔽部材３０の下部に、支持部材２２の傾斜方向に隣接する太陽電池モジュール１０に対してそれぞれの枠体１４の底面１４ａから突出した水切り部が構成される。

この実施例２によれば、支持部材２２の傾斜方向に沿って上方に位置する太陽電池モジュール１０の受光面を通過した流下水は、遮蔽部材３０の上方突部によって傾斜方向に沿った下方への進路が妨げられ、両側に迂回して遮蔽部材３０の両端部を伝って鉛直下方に落下することになり、支持部材２２の上面に直接到達することはない。しかも、遮蔽部材３０は、その下部の全長に渡る部位が上方稜角部分１４ｄ及び下方稜角部分１４ｄに接触し、かつ支持部材２２の傾斜方向に隣接する枠体１４の底面１４ａからそれぞれ下方に突出した水切り部を構成している。遮蔽部材３０の両端は、それぞれ支持部材２２の鉛直上方投影域外に達している。このため、受光面を通過した流下水が枠体１４の端面や側面を伝って筋状に流下し、枠体１４の下方稜角部分１４ｄに到達した場合にも、この下方稜角部分１４ｄを伝って支持部材２２の鉛直上方投影域に向う流下水は、支持部材２２の鉛直上方投影域に到達する以前に遮蔽部材３０の両端部分と接触し、これを伝って鉛直下方に落下することになる。さらに、遮蔽部材３０の端部から流下する水も、傾斜下方側の枠体１４を水平方向に伝わることなく、水切り部で落水させることができる。従って、支持部材２２に対して流下水が到達する事態を招来することはなく、太陽電池アレイの傾斜架台２０に高い耐久性を確保することができるようになる。

（実施例３）
支持部材２２の傾斜方向に沿って隣接する太陽電池モジュール１０の相互間、及び梁部材２１の長手方向に沿って隣接する太陽電池モジュール１０の相互間にそれぞれ５ｍｍの隙間を確保して支持部材２２に複数の太陽電池モジュール１０を並設した太陽電池アレイを適用対象とし、この太陽電池アレイに適用する遮蔽部材３０について、図９の（ｃ）及び図１０の（ｅ）を参照しながら具体的な寸法を例示して説明する。尚、実施例３においては、支持部材２２の傾斜方向に沿って隣接する太陽電池モジュール１０の上下隙間Ｘからは、支持部材２２の上面のみが外部に露出されたものとして説明を行う。

実施例３に適用する遮蔽部材３０は、独立気泡によって発泡したＥＰＤＭによって横断面が矩形状となるように成形したものである。遮蔽部材３０の長手方向に沿った両端部には、中央部よりも下方に突出した突部が形成してある。遮蔽部材３０の寸法は、枠体１４の高さ４５ｍｍに対して両端部の突出部分を含めて１５ｍｍの寸法を有し、支持部材２２の幅６０ｍｍに対して１２０ｍｍの寸法を有している。遮蔽部材３０の下面に形成した突部の相互間には、支持部材２２の幅６０ｍｍよりも大きな平坦部が確保してある。支持部材２２の傾斜方向に沿った遮蔽部材３０の寸法は、太陽電池モジュール１０の相互隙間５ｍｍに対して７ｍｍに設定してあり、太陽電池モジュール１０を並設した際に枠体１４の端面相互間に圧密され、高い水密性を確保するようにしている。支持部材２２のボルト挿通孔２２ａは、施工の便宜を図るため、その傾斜上方に向けた長孔とするとより良い。枠体１４の端面に対する遮蔽部材３０の取付位置は、遮蔽部材３０の長手を二等分する中心線が支持部材２２の幅を二等分する中心線に合致し、かつ支持部材２２の傾斜方向に隣接する太陽電池モジュール１０に対して枠体１４の底面１４ａからそれぞれ遮蔽部材３０の両端部が下方に５ｍｍだけ突出した位置である。遮蔽部材３０の中央部下面は、枠体１４の底面１４ａよりも上方にある。これにより、太陽電池アレイを太陽電池モジュール１０の側面側から見た場合、図９の（ｃ）に示すように、上下隙間Ｘには、遮蔽部材３０の上部に、梁部材２１の長手方向に沿った樋状の水路が構成され、かつ遮蔽部材３０の両端下部に、支持部材２２の傾斜方向に隣接する太陽電池モジュール１０に対してそれぞれの枠体１４の底面１４ａから突出した水切り部が構成される。

この実施例３によれば、支持部材２２の傾斜方向に沿って上方に位置する太陽電池モジュール１０の受光面を通過した流下水は、一旦上下隙間Ｘに落下し、遮蔽部材３０の長手方向に沿って側方に流れた後に両端部から鉛直下方に落下することになり、支持部材２２の上面に直接到達することはない。しかも、遮蔽部材３０は、支持部材２２の鉛直上方投影域外となる両端部が上方稜角部分１４ｄ及び下方稜角部分１４ｄに接触し、かつ支持部材２２の傾斜方向に隣接する枠体１４の底面１４ａからそれぞれ下方に突出した水切り突部を構成している。このため、受光面を通過した流下水が枠体１４の端面や側面を伝って筋状に流下し、枠体１４の下方稜角部分１４ｄに到達した場合にも、この下方稜角部分１４ｄを伝って支持部材２２の鉛直上方投影域に向う流下水は、支持部材２２の鉛直上方投影域に到達する以前に遮蔽部材３０の両端部分と接触し、これを伝って鉛直下方に落下することになる。さらに、遮蔽部材３０の端部から流下する水も、傾斜下方側の枠体１４を水平方向に伝わることなく、水切り部で落水させることができる。従って、支持部材２２に対して流下水が到達する事態を招来することはなく、太陽電池アレイの傾斜架台２０に高い耐久性を確保することができるようになる。

（実施例４）
支持部材２２の傾斜方向に沿って隣接する太陽電池モジュール１０の相互間、及び梁部材２１の長手方向に沿って隣接する太陽電池モジュール１０の相互間にそれぞれ１０ｍｍの隙間を確保して支持部材２２に複数の太陽電池モジュール１０を並設した太陽電池アレイを適用対象とし、この太陽電池アレイに適用する遮蔽部材３０について、図９の（ｄ）及び図１０の（ｂ）を参照しながら具体的な寸法を例示して説明する。尚、実施例４においては、支持部材２２の傾斜方向に沿って隣接する太陽電池モジュール１０の上下隙間Ｘからは、支持部材２２の上面のみが外部に露出されたものとして説明を行う。

実施例４に適用する遮蔽部材３０は、ポリカーボネート製の薄板によって横断面がＵ字の樋状となるように成形したものである。遮蔽部材３０の寸法は、枠体１４の高さ４５ｍｍに対して２０ｍｍの寸法を有し、支持部材２２の幅６０ｍｍに対して１２０ｍｍの寸法を有している。支持部材２２の傾斜方向に沿った寸法は、太陽電池モジュール１０の相互隙間１０ｍｍと同じであり、両端面に厚さ０．５ｍｍの両面テープ（図示せず）を貼り付けて接着性及び水密性を確保している。Ｕ字を成す遮蔽部材３０の底の外径は、半径５ｍｍである。枠体１４の端面に対する遮蔽部材３０の取付位置は、遮蔽部材３０の長手を二等分する中心線が支持部材２２の幅を二等分する中心線に合致し、かつ支持部材２２の傾斜方向に隣接する太陽電池モジュール１０に対してＵ字の最下端が枠体１４の底面１４ａからそれぞれ突出した位置である。これにより、太陽電池アレイを太陽電池モジュール１０の側面側から見た場合、図９の（ｄ）に示すように、上下隙間Ｘには、遮蔽部材３０の上部に、梁部材２１の長手方向に沿った樋状の水路が構成され、かつ遮蔽部材３０の両端下部に、支持部材２２の傾斜方向に隣接する太陽電池モジュール１０に対してそれぞれの枠体１４の底面１４ａから突出した水切り部が構成される。

この実施例４によれば、支持部材２２の傾斜方向に沿って上方に位置する太陽電池モジュール１０の受光面を通過した流下水は、一旦上下隙間Ｘに落下し、遮蔽部材３０の長手方向に沿って側方に流れた後に両端部から鉛直下方に落下することになり、支持部材２２の上面に直接到達することはない。しかも、遮蔽部材３０は、支持部材２２の鉛直上方投影域外となる両端部が上方稜角部分１４ｄ及び下方稜角部分１４ｄに接触し、かつ支持部材２２の傾斜方向に隣接する枠体１４の底面１４ａからそれぞれ下方に突出した水切り突部を構成している。このため、両端部を伝って落下する流下水が遮蔽部材３０の下面に至ることはない。従って、受光面を通過した流下水が枠体１４の端面や側面を伝って筋状に流下し、枠体１４の下方稜角部分１４ｄに到達した場合にも、この下方稜角部分１４ｄを伝って支持部材２２の鉛直上方投影域に向う流下水は、支持部材２２の鉛直上方投影域に到達する以前に遮蔽部材３０の両端部分と接触し、これを伝って鉛直下方に落下することになる。さらに、遮蔽部材３０の端部から流下する水も、傾斜下方側の枠体１４を水平方向に伝わることなく、水切り部で落水させることができる。従って、支持部材２２に対して流下水が到達する事態を招来することはなく、太陽電池アレイの傾斜架台２０に高い耐久性を確保することができるようになる。

尚、遮蔽部材３０の上端は、枠体１４の上面よりも低く配置する必要はなく、同じ高さであっても構わない。さらに、遮蔽部材３０の上端部を枠体１４の上面から突出させ、これを折り曲げて枠体１４の上面に被せても良い。

（変形例）
実施の形態１の変形例としては、例えば、図９の（ｂ）に示すように、遮蔽部材３０の横断面形状を矩形ではなく、円形状に構成しても構わない。また、図１０の（ｄ）に示すように、遮蔽部材３０の中央部を下面から肉抜きし、上面を枠体１４の上面から突出させても良い。いずれの例であっても、遮蔽部材３０において少なくとも支持部材２２の鉛直上方投影域外となる部分が、支持部材２２の傾斜方向に沿って隣接する太陽電池モジュール１０の上方稜角部分１４ｄに接触して上方稜角部分１４ｄよりも下方に突出する部分と、下方稜角部分１４ｄに接触して下方稜角部分１４ｄよりも下方に突出する部分を有するのは必須である。

上面を円弧状に形成した遮蔽部材３０についても、図１０の（ｆ）、（ｉ）に示すように、上面を枠体１４の上面より低い位置に配置しても良いし、図１０の（ｇ）、（ｈ）に示すように、その上面を枠体１４の上面から突出させても構わない。尚、図１０の（ｈ）及び（ｉ）に示す例は、遮蔽部材３０の中央部を下面から肉抜きし、それぞれ支持部材２２の鉛直上方投影域外となる両端部を上方稜角部分１４ｄ及び下方稜角部分１４ｄに接触させ、かつ支持部材２２の傾斜方向に沿って隣接する太陽電池モジュール１０に対してそれぞれの枠体１４の底面１４ａから突出させたものである。

また、図１０の（ｊ）〜（ｌ）に示すように、遮蔽部材３０の上面と下面とをそれぞれ上方に向けて凸となるように円弧状に形成し、その上面を枠体１４の上面から突出させたり、枠体１４の上面に一致させたり、枠体１４の上面よりも低い位置に配置しても構わない。いずれの例であっても、遮蔽部材３０において支持部材２２の鉛直上方投影域外となる部分が、支持部材２２の傾斜方向に沿って隣接する太陽電池モジュール１０の上方稜角部分１４ｄに接触して上方稜角部分１４ｄよりも下方に突出する部分と、下方稜角部分１４ｄに接触して下方稜角部分１４ｄよりも下方に突出する部分を有するのは必須である。

（実施の形態２）
図１１〜図１３は、本発明の実施の形態２である太陽電池アレイを示したものである。ここで例示する太陽電池アレイは、実施の形態１と同様、臨海地区の埋め立て地等、広大な土地に設置して大規模な太陽光発電所を構築する場合に適用することを前提として構成したもので、実施の形態１とは遮蔽部材の構成のみが異なっている。尚、実施の形態２では、支持部材２２の傾斜方向に沿って隣接する太陽電池モジュール１０の上下隙間Ｘからは、支持部材２２の上面のみが外部に露出されたものとして以下の説明を行う。

実施の形態２の太陽電池アレイで適用する遮蔽部材１３０は、めっき鋼板、塗装鋼板、ステンレス、アルミニウム等の金属や、ポリカーボネート、塩化ビニル、ポリエチレン、ＰＥＴ、ブチルゴム、ＥＰＤＭ等の合成樹脂等、遮水性を有した材料によって板状に成形したもので、図１１及び図１２に示すように、支持部材２２の傾斜方向に沿って隣接する太陽電池モジュール１０の相互間において個々の枠体１４の底面１４ａの間に渡って配設することにより、各枠体１４の底面１４ａから下方に突出し、かつ支持部材２２の上面を覆っている。図１１及び図１３の（ａ）に示すように、遮蔽部材１３０は、太陽電池モジュール１０の隙間に沿った寸法が支持部材２２の上面よりも大きく設定してあり、その両端部がそれぞれ支持部材２２の側面から突出し、支持部材２２の上面に対して鉛直上方への投影域外となる位置に達している。枠体１４の底面１４ａと遮蔽部材１３０との間は、粘着材料によって接着し、さらにはビスやクリップ等の接合手段を併用して機械的に接合しても良い。また、遮蔽部材１３０の端部を折り返した状態に成形し、この折り返し部分を枠体１４の底面１４ａに係止させることで枠体１４の底面１４ａと遮蔽部材１３０との間を連結しても良いし、接着や機械的接合を併用しても構わない。図１３の（ａ）に示すように、遮蔽部材１３０において梁部材２１の長手方向に沿った両端部を下方に折り曲げたり、図１３の（ｂ）に示すように、両端部が自重で垂れ下がった状態に設定すれば、それぞれの下端部が水切り部としてより確実に機能する。

遮蔽部材１３０と支持部材２２の上面との間は、隙間を確保した状態に維持しても良いし、図１４〜図１６の変形例に示すように、遮蔽部材１３０を支持部材２２と太陽電池モジュール１０の枠体１４との間に挟持することにより、両者を接触させた状態に維持しても良い。遮蔽部材１３０を支持部材２２と太陽電池モジュール１０の枠体１４との間に挟持する場合には、遮蔽部材１３０に予めモジュール固定ボルトＢを挿通する孔１３０ａを形成しておき、太陽電池モジュール１０を取り付ける際にこの孔１３０ａにモジュール固定ボルトＢを挿通させれば、遮蔽部材１３０を太陽電池モジュール１０と共締めすることができる。太陽電池モジュール１０の枠体１４と遮蔽部材１３０との間を接着する場合には、予め、先に施工する太陽電池モジュール１０または支持部材２２の上面に遮蔽部材１３０を接着させておけば、組み立てる際の作業性を向上させることができる。尚、枠体１４の底面１４ａと遮蔽部材１３０との間に確保する水密性は、少なくとも、支持部材２２の傾斜方向に沿って下方に位置する太陽電池モジュール１０との間にあれば良いが、より水密性を高めるためには、遮蔽部材１３０の端部を支持部材２２の上面から離隔する方向にわずかに屈曲した状態に成形し、この遮蔽部材１３０が平坦となるように太陽電池モジュール１０を支持部材２２の上面に支持させれば、遮蔽部材１３０の弾性復元力によって両者が圧接された状態に維持されることになり、互いの間の水密性を高めることができる。また、遮蔽部材１３０を合成ゴム系のシート等、弾性を有する材料として成形し、枠体１４の底面１４ａと支持部材２２との間に挟持させても、両者が圧接された状態に維持されることになり、互いの間の水密性を高めることができる。さらに、遮蔽部材１３０と枠体１４の底面１４ａとの間に合成ゴム系のシートを介在させれば、遮蔽部材１３０や太陽電池モジュール１０の枠体１４に高い加工精度を要求せずとも、両者の間に高い水密性を確保することが可能となる。尚、その他、実施の形態１と同様の構成に関しては、同一の符号を付してそれぞれの詳細説明を省略する。

上記のように構成した太陽電池アレイによれば、支持部材２２の上面が遮蔽部材１３０によって覆われた状態にある。このため、降雨時に太陽電池モジュール１０の受光面を通過して支持部材２２に向かう流下水は、遮蔽部材１３０によって進路が変更され、その両端部から鉛直下方に落下することになる。具体的には、太陽電池モジュール１０の受光面を通過した流下水が、一旦上下隙間Ｘに落下し、遮蔽部材１３０の長手方向に沿って側方に流れた後に両端部から鉛直下方に落下する。流下水が排出される遮蔽部材１３０の両端部は、それぞれ支持部材２２の側面から突出し、支持部材２２の上面に対して鉛直上方への投影域外に位置したものである。従って、太陽電池モジュール１０の受光面を通過した流下水がそのまま支持部材２２に接触する恐れがない。

さらに、遮蔽部材１３０において、少なくとも支持部材２２の鉛直上方投影域外となる部分が、支持部材２２の傾斜方向に沿って隣接する太陽電池モジュール１０の上方稜角部分１４ｄに接触して上方稜角部分１４ｄよりも下方に突出する部分と、下方稜角部分１４ｄに接触して下方稜角部分１４ｄよりも下方に突出する部分を有しているため、流下水が枠体１４の端面や側面を伝って筋状に流下し、枠体１４の下方稜角部分１４ｄに到達した場合にも、この下方稜角部分１４ｄを伝って支持部材２２の鉛直上方投影域に向う流下水は、支持部材２２の鉛直上方投影域に到達する以前に遮蔽部材１３０の突出した部分と接触し、これを伝って鉛直下方に落下することになる。また、遮蔽部材１３０の端部から流下する水も、傾斜下方側の枠体１４を水平方向に伝わることなく、水切り部で落水させることができる。

これらの結果、傾斜架台２０の支持部材２２が太陽電池モジュール１０の受光面を通過した流下水に曝される恐れがなくなり、太陽電池モジュール１０の受光面を通過した流下水を原因として傾斜架台２０の耐久性が損なわれる事態を招来することがない。

しかも、太陽電池モジュール１０を支持部材２２の上面に支持させれば、板状に成形した遮蔽部材１３０の施工も同時に終了することになり、高所での作業が必要となることもなく、太陽電池アレイを設置する際の作業性に影響を与えることがない。

（実施例５）
支持部材２２の傾斜方向に沿って隣接する太陽電池モジュール１０の相互間、及び梁部材２１の長手方向に沿って隣接する太陽電池モジュール１０の相互間にそれぞれ５ｍｍの隙間を確保して支持部材２２に複数の太陽電池モジュール１０を並設した太陽電池アレイを適用対象とし、この太陽電池アレイに適用する遮蔽部材１３０について、図１１〜図１３の（ａ）を参照しながら具体的な寸法を例示して説明する。

実施例５に適用する遮蔽部材１３０は、板厚１．２ｍｍのめっき鋼板によって構成してある。遮蔽部材１３０の寸法は、支持部材２２の幅６０ｍｍに対して１２０ｍｍの寸法を有し、支持部材２２の傾斜方向に沿って隣接する太陽電池モジュール１０の間の隙間５ｍｍに対して１００ｍｍの寸法に形成してある。遮蔽部材１３０の取付位置は、遮蔽部材１３０の長手を二等分する中心線が支持部材２２の幅を二等分する中心線に合致し、かつ支持部材２２の傾斜方向に沿って下方に位置する太陽電池モジュール１０の枠体１４に対して底面１４ａとの対向長さが５０ｍｍとなる位置である。

遮蔽部材１３０と枠体１４の底面１４ａとの間には、ブチルゴム系の両面テープ（図示せず）を介在させ、対向する面の全面を接着した。ブチルゴム系の両面テープは、枠体１４の底面１４ａと遮蔽部材１３０との間の水密部材を兼ねているので、梁部材２１の長手方向に沿って遮蔽部材１３０の全体に切れ目無く配置した。これにより、太陽電池アレイを太陽電池モジュール１０の側面側から見た場合、上下隙間Ｘには、遮蔽部材１３０の上部に梁部材２１の長手方向に沿った樋状の水路が構成され、かつ遮蔽部材１３０の両端部において支持部材２２の鉛直上方投影域外となる部分に、支持部材２２の傾斜方向に隣接する太陽電池モジュール１０に対してそれぞれの枠体１４の底面１４ａから突出した水切り部が構成される。

この実施例５によれば、支持部材２２の傾斜方向に沿って上方に位置する太陽電池モジュール１０の受光面を通過した流下水は、一旦上下隙間Ｘに落下し、遮蔽部材１３０の長手方向に沿って側方に流れた後に両端部から鉛直下方に落下することになり、支持部材２２の上面に直接到達することはない。しかも、遮蔽部材１３０は、支持部材２２の鉛直上方投影域外となる両端部が枠体１４の底面１４ａから下方に突出した水切り部を構成している。このため、受光面を通過した流下水が枠体１４の端面や側面を伝って筋状に流下し、枠体１４の下方稜角部分１４ｄに到達した場合にも、この下方稜角部分１４ｄを伝って支持部材２２の鉛直上方投影域に向う流下水は、支持部材２２の鉛直上方投影域に到達する以前に遮蔽部材１３０の両端部分と接触し、これを伝って鉛直下方に落下することになる。さらに、遮蔽部材１３０の端部から流下する水も、傾斜下方側の枠体１４を水平方向に伝わることなく、水切り部で落水させることができる。従って、支持部材２２に対して流下水が到達する事態を招来することはなく、太陽電池アレイの傾斜架台２０に高い耐久性を確保することができるようになる。

（実施例６）
支持部材２２の傾斜方向に沿って隣接する太陽電池モジュール１０の相互間、及び梁部材２１の長手方向に沿って隣接する太陽電池モジュール１０の相互間にそれぞれ５ｍｍの隙間を確保して支持部材２２に複数の太陽電池モジュール１０を並設した太陽電池アレイを適用対象とし、この太陽電池アレイに適用する遮蔽部材１３０について、図１１、図１２、図１３の（ｂ）を参照しながら具体的な寸法を例示して説明する。

実施例６に適用する遮蔽部材１３０は、両端部が自重で撓むように厚さ３ｍｍのＥＰＤＭシートを用いた。外形寸法及び取付方法については、実施例５と同等であるが、図１３の（ｂ）に示すように、両端からそれぞれ３０ｍｍの範囲については枠体１４の底面１４ａに固定していない。

この実施例６によれば、実施例５と同等の作用効果を奏するだけでなく、予め遮蔽部材１３０の両端部を折り曲げずとも、太陽電池モジュール１０の枠体１４に取り付ければ、自重によって両端部が下方に撓んで枠体１４の底面１４ａから突出した状態となり、加工コストの低減を図ることができる。しかも、遮蔽部材１３０自身が弾性体であるため、太陽電池モジュール１０の枠体１４と支持部材２２の上面との間に押圧した状態で挟持すれば、別途部品を要することなく両者の間の水密性を高めることができる。

（実施例７）
支持部材２２の傾斜方向に沿って隣接する太陽電池モジュール１０の相互間、及び梁部材２１の長手方向に沿って隣接する太陽電池モジュール１０の相互間にそれぞれ１０ｍｍの隙間を確保して支持部材２２に複数の太陽電池モジュール１０を並設した太陽電池アレイを適用対象とし、この太陽電池アレイに適用する遮蔽部材１３０について、図１７を参照しながら具体的な寸法を例示して説明する。

実施例７に適用する遮蔽部材１３０は、実施例５と同等の遮蔽部材１３０を適用したもので、支持部材２２の傾斜方向に沿って隣接する太陽電池モジュール１０の相互間となる部位が下方に向けて略Ｕ字状に突出した樋形状を成している。枠体１４の底面１４ａからの遮蔽部材１３０の突出量は５ｍｍである。遮蔽部材１３０において枠体１４の底面１４ａに対向する平板部分は、ブチルゴム系の両面テープによって枠体１４の底面１４ａに取り付けてある。

この実施例７によれば、実施例５と同等の作用効果を奏するだけでなく、枠体１４の底面１４ａよりも下方となる部位を流下水が通過して両端部から鉛直下方に落下するため、落下する際の流下水が支持部材２２の上面に至る事態をより確実に防止することができる。

（実施の形態３）
実施の形態１及び実施の形態２によれば、降雨時に太陽電池モジュール１０の受光面を通過した流下水が、遮蔽材料の両端部から排水が行われることになるが、太陽電池モジュール１０を設置した際の水平面からの傾斜角度が大きく設定されている場合、あるいは降雨量が大きい場合には、両端部からの排水能力だけでは追いつかず、支持部材２２の傾斜方向に沿って下方に位置する太陽電池モジュール１０の受光面に越流する場合があり得る。そこで、図１８〜図２０に示す実施の形態３では、遮蔽部材２３０に貫通孔２３１ａや溝状の凹部２３１ｂを形成して流下水の下方への越流を抑制するようにしている。尚、実施の形態３では、支持部材２２の傾斜方向に沿って隣接する太陽電池モジュール１０の上下隙間Ｘからは、支持部材２２の上面のみが外部に露出されたものとして以下の説明を行う。

図１８の（ａ）、（ｂ）及び図１９の（ａ）、（ｂ）に示す太陽電池アレイでは、遮蔽部材２３０の上面から下面に渡って貫通する貫通孔２３１ａを設けるようにしている。貫通孔２３１ａの大きさや数量はその想定する排水能力によって適切に設定すれば良い。但し、いずれの貫通孔２３１ａについても下面の開口位置は支持部材２２の上面に対して鉛直上方への投影域外にある必要がある。貫通孔２３１ａの開口形状は、円形であっても多角形であっても構わない。このように遮蔽部材２３０に貫通孔２３１ａを形成すれば、遮蔽部材２３０に落下した流下水が両端部に到達する以前においても貫通孔２３１ａを通じて鉛直下方に落下することになり、下方に位置する太陽電池モジュール１０への越流が抑制される。

ここで、遮蔽部材２３０の上面から貫通孔２３１ａを通過する流下水は、その一部が鉛直下方に落下せずに遮蔽部材２３０の下面に回り込む恐れがある。このため、遮蔽部材２３０の下面には、貫通孔２３１ａの周囲にガイド突起２３２を設けることが好ましい。ガイド突起２３２は、少なくとも貫通孔２３１ａの下端開口部に対して支持部材２２の傾斜方向に沿って下方となる周囲に設ければ良い。ガイド突起２３２は、図１８の（ｂ）に示すように、貫通孔２３１ａの周囲をバーリング加工することによって設けることができる。あるいはバリ状、針状、板状に突出させても良いし、図１９の（ｂ）に示すように、半円状、Ｖ字状、コの字状に切り込みをいれて、下方に折り曲げても良い。錐状の工具で打ち抜いて、全体を下方に凸としてもよい。このように、遮蔽部材２３０の下面において貫通孔２３１ａの周囲にガイド突起２３２を設ければ、流下水が遮蔽部材２３０の下面に回り込んだとしてもガイド突起２３２を伝って下方に案内され、そこから鉛直下方に落下することになり、流下水が支持部材２２の上面に到達する事態を招来する恐れがない。

図２０に示す例では、遮蔽部材２３０の上面に傾斜方向に沿った溝状の凹部２３１ｂを設けるようにしている。この凹部２３１ｂは、例えば、平板状を成す遮蔽部材２３０を下向きに凸状に屈曲させることによって遮蔽部材２３０の上面に形成することができる。凹部２３１ｂの傾斜方向に沿った下端の開口位置は支持部材２２の上面に対して鉛直上方への投影域外に設ける。このように遮蔽部材２３０に溝状の凹部２３１ｂを形成した場合にも、遮蔽部材２３０の上面に落下した流下水がその両端部に到達する以前において凹部２３１ｂにより傾斜に沿って下方に案内され、下端の開口から鉛直下方に落下することになり、下方に位置する太陽電池モジュール１０への越流が抑制される。

凹部２３１ｂの横断面形状は、半円状、逆三角形状、矩形状等々、任意である。凹部２３１ｂの断面積は、全長に渡って同じでも良いが、支持部材２２の傾斜方向に沿って下方となる部分の断面積を大きく形成することが好ましく、上端部の横断面積がゼロ、つまり遮蔽部材２３０の上端においては開口しなくても良い。凹部２３１ｂが遮蔽部材２３０の上端に開口するものの場合には、この上端の開口から流下水が落下して遮蔽部材２３０の下面に回り込む場合があり得る。しかしながら、遮蔽部材２３０の下面には、凹部２３１ｂを形成することによって下方に突出するように形成されたガイド突条２３２が、支持部材２２の傾斜方向に沿い、かつ支持部材２２の上面に対して鉛直上方への投影域外となる位置に設けられている。従って、遮蔽部材２３０の下面に回り込んだ流下水は、ガイド突条２３２を伝って傾斜方向の下方に案内され、ガイド突条２３２から鉛直下方に落下することになり、支持部材２２の上面に至る恐れはない。また、遮蔽部材２３０の下面から突出するガイド突条２３２は、周囲の枠体１４を伝って遮蔽部材２３０に到達した流下水の行く手を遮るように機能するため、流下水が支持部材２２の上面に到達する事態を有効に防止することができる。

（実施例８）
実施例５の太陽電池アレイに対して遮蔽部材２３０に貫通孔２３１ａを設けた実施例８について、図１９の（ａ）及び（ｂ）を参照しながら具体的な寸法を例示して説明する。

実施例８に適用する遮蔽部材２３０は、実施例５と同等の外形寸法を有したものを実施例５と同じ形態で支持部材２２の傾斜方向に沿って隣接する太陽電池モジュール１０の相互間に取り付けてある。遮蔽部材２３０には、両端からそれぞれ１５ｍｍの位置、つまり支持部材２２の側面から１５ｍｍ離隔した位置を中心として貫通孔２３１ａが設けてある。貫通孔２３１ａは、長さ５ｍｍ、幅５ｍｍのコの字状の切り込みを設けてこれを下方に折り曲げることによって形成したものである。折曲部分は、支持部材２２の傾斜方向に沿って貫通孔２３１ａの下方に位置しており、ガイド突起２３２として機能する。

この実施例８によれば、実施例５と同様の作用効果を奏するだけでなく、遮蔽部材２３０の上面に落下した流下水を両端部に到達する以前に貫通孔２３１ａを通じて鉛直下方に落下させることができ、下方に位置する太陽電池モジュール１０への越流が抑制される。しかも、貫通孔２３１ａを通過する際に流下水が遮蔽部材２３０の下面に回り込んだ場合にも、ガイド突起２３２を伝って傾斜方向の下方に案内され、傾斜下端に到達する間に鉛直下方に落下することになるため、流下水が支持部材２２の上面に到達する事態を招来することもない。

（実施例９）
実施例５の太陽電池アレイに対して遮蔽部材２３０に溝状の凹部２３１ｂを設けた実施例９について、図２０の（ａ）、（ｂ）を参照しながら具体的な寸法を例示して説明する。

実施例９に適用する遮蔽部材２３０は、実施例５と同等の外形寸法を有したものを実施例５と同じ形態で支持部材２２の傾斜方向に沿って隣接する太陽電池モジュール１０の相互間に取り付けてある。遮蔽部材２３には、両端からそれぞれ１５ｍｍの位置、つまり支持部材２２の側面から１５ｍｍ離隔した位置の上面に凹部２３１ｂが設けてある。凹部２３１ｂの横断面は、半径５ｍｍで上方に開口する半円形状であり、全長に渡って一様に形成してある。遮蔽部材２３０の下面には、凹部２３１ｂを設けることによってガイド突条２３２が突出している。

この実施例８によれば、実施例５と同様の作用効果を奏するだけでなく、遮蔽部材２３０の上面に落下した流下水を両端部に到達する以前に凹部２３１ｂによって傾斜方向の下方に案内し、その下端開口から鉛直下方に落下させることができる。従って、下方に位置する太陽電池モジュール１０への流下水の越流が抑制される。しかも、凹部２３１ｂの上端開口から流下水が落下して遮蔽部材２３０の下面に回り込んだとしても、ガイド突条２３２を伝って傾斜方向の下方に案内され、ガイド突条２３２の下端から鉛直下方に落下することになり、支持部材２２の上面に至る恐れはない。

（実施の形態４）
図２１に示す実施の形態４では、板状に成形した遮蔽部材３３０と太陽電池モジュール１０の枠体１４との間の水密性をより確実なものとするため、図２１の（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｇ）、（ｈ）に示すように、横断面がＬ字状に屈曲した遮蔽部材３３０を適用し、支持部材２２の傾斜方向に沿って上方に位置する太陽電池モジュール１０の底面１４ａと、下方に位置する太陽電池モジュール１０の上方側端面１４ｂとの間に渡って遮蔽部材３３０を配設するようにしている。さらには、図２１の（ｄ）、（ｅ）、（ｆ）に示すように、横断面が逆Ｔ字状となった遮蔽部材３３０を適用し、支持部材２２の傾斜方向に沿って上方に位置する太陽電池モジュール１０の底面１４ａと、下方に位置する太陽電池モジュール１０の上方側端面１４ｂ及び底面１４ａとの間に渡って遮蔽部材３３０を配設している。尚、その他、実施の形態１と同様の構成に関しては、同一の符号を付してそれぞれの詳細説明を省略する。また、実施の形態４では、支持部材２２の傾斜方向に沿って隣接する太陽電池モジュール１０の上下隙間Ｘからは、支持部材２２の上面のみが外部に露出されたものとして以下の説明を行う。

このように傾斜方向の下方に位置する太陽電池モジュール１０に対して、枠体１４の端面１４ｂに遮蔽部材３３０を配設すれば、太陽電池モジュール１０の受光面から遮蔽部材３３０の上面に落下した流下水が遮蔽部材３３０と太陽電池モジュール１０の枠体１４との接合部に接触することなく両端部に案内されることになる。従って、傾斜方向の下方に位置する太陽電池モジュール１０の端面と遮蔽部材３３０との接合部から流下水が漏れる事態を招来する恐れがなくなる。

また、図２１の（ｇ）及び（ｈ）に示すように、遮蔽部材３３０において上下隙間Ｘに位置する部分を枠体１４の底面１４ａから下方に突出させれば、太陽電池モジュール１０の受光面から遮蔽部材３３０の上面に落下した流下水の量が多い場合にも両端部から落下する際に枠体１４に接触する事態を防止することができる。但し、遮蔽部材３３０を枠体１４の底面１４ａから突出させるには、支持部材２２の上面と太陽電池モジュール１０の枠体１４との間にスペーサを介在させる等して両者の間に隙間を確保する必要がある。

（実施例１０）
支持部材２２の傾斜方向に沿って隣接する太陽電池モジュール１０の相互間、及び梁部材２１の長手方向に沿って隣接する太陽電池モジュール１０の相互間にそれぞれ１０ｍｍの隙間を確保して支持部材２２に複数の太陽電池モジュール１０を並設した太陽電池アレイを適用対象とし、この太陽電池アレイに適用する遮蔽部材３３０について、図２１の（ｈ）を参照しながら具体的な寸法を例示して説明する。

実施例１０に適用する遮蔽部材３３０は、板厚１．２ｍｍのめっき鋼板によって横断面が略Ｌ字状を成すように構成してあり、支持部材２２の傾斜方向に沿って上方に位置する太陽電池モジュール１０の底面１４ａと、下方に位置する太陽電池モジュール１０の上方側端面１４ｂとの間に渡って配設してある。この遮蔽部材３３０は、支持部材２２の幅６０ｍｍに対して１２０ｍｍの寸法を有し、遮蔽部材３３０の長手を二等分する中心線が支持部材２２の幅を二等分する中心線に合致する位置に取り付けてある。具体的には、支持部材２２の傾斜方向に沿って上方に位置する太陽電池モジュール１０に対しては、４５ｍｍの対向長さを確保して枠体１４の底面１４ａに遮蔽部材３３０が取り付けてある。遮蔽部材３３０において傾斜方向の上方に位置する枠体１４の下方稜角部分１４ｄから傾斜方向の下方に突出する部分は、下方に突出するに従って漸次枠体１４の底面１４ａから離隔する方向に傾斜し、その最下端が枠体１４の底面１４ａから５ｍｍ突出している。遮蔽部材３３０は、この最下端となる位置から上方に向けて屈曲し、傾斜方向に沿って下方に位置する太陽電池モジュール１０の枠体１４において上方側の端面１４ｂに取り付けてある。遮蔽部材３３０の太陽電池モジュール１０の枠体１４との間は、それぞれの全面が厚さ２ｍｍのブチルゴム系の両面テープによって接着してある。これにより、太陽電池アレイを太陽電池モジュール１０の側面側から見た場合、上下隙間Ｘには、遮蔽部材３３０の上部に梁部材２１の長手方向に沿った樋状の水路が構成される。この水路は、特に支持部材２２の傾斜方向に沿って下方となる部分が鋭角に突出した断面となっている。

この実施例１０によれば、実施例５と同様の作用効果を奏するだけでなく、太陽電池モジュール１０の受光面から遮蔽部材３３０の上面に落下した流下水が、遮蔽部材３３０と太陽電池モジュール１０の枠体１４との接合部に接触することなく両端部に案内されることになる。従って、傾斜方向の下方に位置する太陽電池モジュール１０の端面と遮蔽部材３３０との接合部から流下水が漏れる事態を招来する恐れがなくなる。さらに、枠体１４の底面１４ａよりも下方となる部位を流下水が通過して両端部から鉛直下方に落下するため、落下する際の流下水が支持部材２２の上面に至る事態をより確実に防止することができる。

（変形例）
実施の形態４の変形例としては、例えば、図２１の（ｇ）に示すように、支持部材２２の傾斜方向に沿って上方に位置する太陽電池モジュール１０に対して、止水部材３３１を介して遮蔽部材３３０を枠体１４の底面１４ａに取り付けるようにしても良い。この変形例においては、遮蔽部材３３０を単に横断面がＬ字状を成すように構成した場合にも、枠体１４の底面１４ａよりも下方となる部位を流下水が通過して両端部から鉛直下方に落下するため、落下する際の流下水が支持部材２２の上面に至る事態をより確実に防止することができる。

（実施の形態５）
図２２及び図２３は、本発明の実施の形態５である太陽電池アレイを示したものである。ここで例示する太陽電池アレイは、実施の形態１と同様、臨海地区の埋め立て地等、広大な土地に設置して大規模な太陽光発電所を構築する場合に適用することを前提として構成したもので、実施の形態１とは傾斜架台２０に対して太陽電池モジュール１０を支持させる際の姿勢及び遮蔽部材の構成が異なっている。尚、以下の説明において実施の形態１と同様の構成に関しては、同一の符号を付してそれぞれの詳細説明を省略する。

実施の形態５は、実施の形態１と同様の構成を有した傾斜架台２０及び太陽電池モジュール１０を適用するものであるが、枠体１４の長辺が支持部材２２に沿った姿勢で個々の太陽電池モジュール１０が傾斜架台２０の支持部材２２に支持させてある。このため、支持部材２２の断面性能は、実施の形態１よりも大きく設定してある。太陽電池モジュール１０を支持部材２２に支持させる場合には、実施の形態１と同様に、枠体１４の底面１４ａと支持部材２２との間をモジュール固定ボルトＢ及びナットＮで締結する方法を適用しても良いし、幅方向に延伸した接合金物を介して締結する方法を適用することも可能である。傾斜架台２０の支持部材２２は、互いの間に太陽電池モジュール１０の短辺よりもわずかに大きな間隔を確保して配置してある。これにより、梁部材２１の長手方向に沿って隣接する太陽電池モジュール１０は、個々の長辺となる枠体１４の側面１４ｃが支持部材２２の上方において互いに対向した状態に配置される。

ここで、支持部材２２の傾斜方向に沿って隣接する太陽電池モジュール１０の相互間、並びに梁部材２１の長手方向に沿って隣接する太陽電池モジュール１０の相互間には、実施の形態１と同様に、支持部材２２に対して太陽電池モジュール１０を支持させる際の施工性と、風荷重による変形時の干渉を考慮して、それぞれ隙間が確保してある。本実施の形態５では、支持部材２２の傾斜方向に沿って隣接する太陽電池モジュール１０については枠体１４の端面相互間に５ｍｍの上下隙間Ｘが確保してあり、梁部材２１の長手方向に沿って隣接する太陽電池モジュール１０については枠体１４の側面１４ｃの相互間に４０ｍｍの左右隙間Ｙが確保してある。このため、これらの隙間Ｘ，Ｙの下方に位置する支持部材２２は、その上面が外部に露出された状態となり、降雨の際には雨水に曝されることになる。このうち、支持部材２２において上下隙間Ｘに位置する部位には、太陽電池モジュール１０の受光面を通過した流下水の落下位置に配置されるため、太陽電池モジュール１０の受光面に堆積していた鉄分を含む粒子や塩分が付着する恐れがある。また、上下隙間Ｘと左右隙間Ｙとの交差部分（以下、単に「交差隙間部分ＸＹ」という）においても、上述した流下水が支持部材２２の上面に落下する場合があり得る。

このため、本実施の形態５の太陽電池アレイでは、実施の形態１と同様に、上下隙間Ｘにおいて支持部材２２の上面を覆う位置に遮蔽部材４３０を配設している。但し、上下隙間Ｘに単純に遮蔽部材４３０を配設したのでは、太陽電池モジュール１０の受光面から遮蔽部材４３０に落下した流下水が、交差隙間部分ＸＹに落下して支持部材２２の上面に至る恐れがある。そこで、実施の形態５では、図２３の（ａ）、（ｂ）に示すように、太陽電池モジュール１０の端面の中心方向に向かうに従って漸次低くなるように遮蔽部材４３０の上面を傾斜させるようにしている。遮蔽部材４３０において交差隙間部分ＸＹに近接する部分は、枠体１４の側面１４ｃから突出させてある。枠体１４の側面１４ｃから遮蔽部材４３０を突出させる寸法は、太陽電池モジュール１０を設置した際の傾斜角度や想定される降雨量に基づき、上下隙間Ｘから交差隙間部分ＸＹへ流下水が落下しないように設定すれば良い。

図２４に示すように、遮蔽部材４３０は、上下隙間Ｘから左右隙間Ｙに向けて、枠体１４の側面１４ｃの傾斜上方側に向かって延長させるとより良い。このとき、遮蔽部材４３０の断面形状は、図２５の（ａ）に示すように、梁部材２１の長手方向（図中の左右方向）に沿って少なくとも左右隙間Ｙ側が枠体１４の側面１４ｃ側よりも低くならないように構成する。このように構成することで、左右隙間Ｙ側で作用する表面張力が大きくなるため、水は遮蔽部材４３０の上面を通り、交差隙間部ＸＹを経て、上下隙間Ｘ側に誘導されて落水されることになる。望ましくは、図２５の（ｂ）に示すように、遮蔽部材４３０において左右隙間Ｙに位置する部分の上端部は、枠体１４の上面から上方に突出させることがより好ましい。こうすれば、太陽電池モジュール１０の受光面を通過する流下水が、枠体１４の側面１４ｃ側から落下しようとする事態が妨げられて上下隙間Ｘに落下し、支持部材２２の上面に至る恐れがなくなる。遮蔽部材４３０において上下隙間Ｘに位置する部分の上面は、図２６の（ａ）に示すように、枠体１４の上面から上方に突出させても良いが、図２６の（ｂ）〜（ｄ）に示すように、太陽電池モジュール１０の端面の中心方向に向かうに従って漸次低くなるように傾斜させても良い。

交差隙間部分ＸＹを挟んで隣接する遮蔽部材４３０は、図２７や図２８の（ｂ）に示すように、これらを連続した一体ものとして構成しても良いし、図２８の（ａ）に示すように、互いに接合して隙間を埋めるようにしても良い。これらのように隣接する遮蔽部材４３０を連続させれば、太陽電池モジュール１０の受光面を通過した流下水が、交差隙間部分ＸＹを通過して傾斜方向の下方に位置する左右隙間Ｙから支持部材２２の上面に落下する事態を確実に防止することができる。

また、金属板、合成樹脂板、ゴムシート等の板状体を遮蔽部材として適用し、傾斜方向に沿って隣接する太陽電池モジュール１０に対して、枠体１４の底面１４ａの間に渡って配置する場合には、交差隙間部分ＸＹに延長させる。その傾斜下方に位置する左右隙間Ｘについては、別途止水措置を設ける。傾斜上方及び交差隙間部分ＸＹ側の端部については、隣接する遮蔽部材を連続させたり、止水措置を設けることで落水を防止する。図２１に示した遮蔽部材３３０のように、横断面がＬ字状に屈曲させたり、横断面が逆Ｔ字状となった板状体を遮蔽部材とすれば、傾斜下方の左右隙間Ｘが塞ぐことができてより好ましい。

（実施例１１）
支持部材２２の傾斜方向に沿って隣接する太陽電池モジュール１０の相互間に５ｍｍ、梁部材２１の長手方向に沿って隣接する太陽電池モジュール１０の相互間に４０ｍｍの隙間を確保し、かつ枠体１４の長辺が支持部材２２に沿った姿勢で支持部材２２に複数の太陽電池モジュール１０を並設した太陽電池アレイを適用対象とし、この太陽電池アレイに適用する遮蔽部材４３０について、図２２及び図２３を参照しながら具体的な寸法を例示して説明する。尚、この太陽電池アレイでは、上述したように、梁部材２１の長手方向に沿って隣接する太陽電池モジュール１０が、個々の長辺となる枠体１４の側面１４ｃを支持部材２２の上方において互いに対向させた状態で配置されている。このため、図には明示していないが、支持部材２２の断面性能は、実施の形態１よりも大きく設定してある。太陽電池モジュール１０を取り付ける部分には厚さ２．３ｍｍ、短辺５０ｍｍ、長辺１２０ｍｍの鋼板製の取付け金物を長辺が梁部材２１と平行となるように設けてある。この取付け金物には、中央部に支持部材２２との間を固定するためのボルト孔が設けられ、両端に太陽電池モジュール１０を固定するためのボルト孔が設けられている。

実施例１１に適用する遮蔽部材４３０は、独立気泡によって発泡したＥＰＤＭによって横断面が矩形状となるように成形したもので、個々の上下隙間Ｘにおいて対向する枠体１４の端面の間に圧密した状態で介在させてある。遮蔽部材４３０は、交差隙間部分ＸＹに向けて上面が漸次高くなるように傾斜しており、そのまま枠体１４の側面１４ｃから突出している。遮蔽部材４３０の最下端部は、支持部材２２の傾斜方向に隣接する太陽電池モジュール１０に対してそれぞれの枠体１４の底面１４ａから５ｍｍ突出し、水切り部を構成している。

この実施例１１によれば、支持部材２２の傾斜方向に沿って上方に位置する太陽電池モジュール１０の受光面を通過した流下水は、一旦上下隙間Ｘに落下し、遮蔽部材４３０の上面の傾斜に従って側方に流れた後に上下隙間Ｘに位置する端部から鉛直下方に落下する。流下水が落下する遮蔽部材４３０の端部は、支持部材２２の上面に対して鉛直上方への投影域外となる部位に位置している。従って、太陽電池モジュール１０の受光面を通過した流下水が支持部材２２の上面に直接到達することはない。しかも、遮蔽部材４３０は、支持部材２２の鉛直上方投影域外となる端部が枠体１４の底面１４ａから下方に突出した水切り部を構成している。このため、受光面を通過した流下水が枠体１４の端面を伝って筋状に流下し、枠体１４の下方稜角部分１４ｄに到達した場合にも、この下方稜角部分１４ｄを伝って支持部材２２の鉛直上方投影域に向う流下水は、支持部材２２の鉛直上方投影域に到達する以前に遮蔽部材４３０の端部と接触し、これを伝って鉛直下方に落下することになる。さらに、遮蔽部材４３０の端部から流下する水も、傾斜下方側の枠体１４を水平方向に伝わることなく、水切り部で落水させることができる。従って、支持部材２２に対して流下水が到達する事態を招来することはなく、太陽電池アレイの傾斜架台２０に高い耐久性を確保することができるようになる。

（実施例１２）
支持部材２２の傾斜方向に沿って隣接する太陽電池モジュール１０の相互間に５ｍｍ、梁部材２１の長手方向に沿って隣接する太陽電池モジュール１０の相互間に４０ｍｍの隙間を確保し、かつ枠体１４の長辺が支持部材２２に沿った姿勢で支持部材２２に複数の太陽電池モジュール１０を並設した太陽電池アレイを適用対象とし、この太陽電池アレイに適用する遮蔽部材４３０について、図２４を参照しながら具体的な寸法を例示して説明する。尚、この太陽電池アレイでは、上述したように、梁部材２１の長手方向に沿って隣接する太陽電池モジュール１０が、個々の長辺となる枠体１４の側面１４ｃを支持部材２２の上方において互いに対向させた状態で配置されている。このため、図には明示していないが、支持部材２２の断面性能は、実施の形態１よりも大きく設定してある。太陽電池モジュール１０を取り付ける部分には厚さ２．３ｍｍ、短辺５０ｍｍ、長辺１２０ｍｍの鋼板製の取付け金物を長辺が梁部材２１と平行となるように設けてある。この取付け金物には、中央部に支持部材２２との間を固定するためのボルト孔が設けられ、両端に太陽電池モジュール１０を固定するためのボルト孔が設けられている。

実施例１２に適用する遮蔽部材４３０は、独立気泡によって発泡したＥＰＤＭによって横断面が矩形状となるように成形したもので、個々の上下隙間Ｘにおいて対向する枠体１４の端面の間に圧密した状態で介在させてある。遮蔽部材４３０は、交差隙間部分ＸＹに向けて上面が漸次高くなるように傾斜しており、そのまま枠体１４の側面１４ｃから突出し、傾斜方向に沿って上方に屈曲することにより枠体１４の側面１４ｃに貼り付けられた状態にある。屈曲して枠体１４の側面１４ｃに貼り付けた遮蔽部材４３０の貼り上げ長さは５０ｍｍである。枠体１４の側面１４ｃに貼り付けた遮蔽部材４３０の上面は、水平面に対して支持部材２２と同じ向きに傾斜していれば良いが、遮蔽部材４３０の断面形状は、左右隙間Ｙ側が枠体１４の側面１４ｃ側よりも低くならないように貼り付けている。遮蔽部材４３０の最下端部は、支持部材２２の傾斜方向に隣接する太陽電池モジュール１０に対してそれぞれの枠体１４の底面１４ａから５ｍｍ突出し、水切り部を構成している。

この実施例１２によれば、支持部材２２の傾斜方向に沿って上方に位置する太陽電池モジュール１０の受光面を通過した流下水は、一旦上下隙間Ｘに落下し、遮蔽部材４３０の上面の傾斜に従って側方に流れた後に上下隙間Ｘに位置する端部から鉛直下方に落下する。また、受光面の下方部から枠体１４の側面１４ｃを伝って筋状に流下した若干量の流下水は、遮蔽部材４３０において枠体１４の側面１４ｃに貼り付けた部分の上面に至り、その貼り付け形状により左右隙間Ｙに落水することなく、そこから傾斜方向に沿って下方に案内され、その後、上下隙間Ｘに位置する遮蔽部材４３０の上面を案内されて端部から鉛直下方に落下する。流下水が落下する遮蔽部材４３０の端部は、支持部材２２の上面に対して鉛直上方への投影域外となる部位に位置している。従って、太陽電池モジュール１０の受光面を通過した流下水が支持部材２２の上面に直接到達することはない。しかも、遮蔽部材４３０は、支持部材２２の鉛直上方投影域外となる端部が枠体１４の底面１４ａから下方に突出した水切り部を構成している。このため、受光面を通過した流下水が枠体１４の端面を伝って筋状に流下し、枠体１４の下方稜角部分１４ｄに到達した場合にも、この下方稜角部分１４ｄを伝って支持部材２２の鉛直上方投影域に向う流下水は、支持部材２２の鉛直上方投影域に到達する以前に遮蔽部材４３０の端部と接触し、これを伝って鉛直下方に落下することになる。さらに、遮蔽部材４３０の端部から流下する水も、傾斜下方側の枠体１４を水平方向に伝わることなく、水切り部で落水させることができる。従って、支持部材２２に対して流下水が到達する事態を招来することはなく、太陽電池アレイの傾斜架台２０に高い耐久性を確保することができるようになる。

（実施例１３）
支持部材２２の傾斜方向に沿って隣接する太陽電池モジュール１０の相互間に５ｍｍ、梁部材２１の長手方向に沿って隣接する太陽電池モジュール１０の相互間に４０ｍｍの隙間を確保し、かつ枠体１４の長辺が支持部材２２に沿った姿勢で支持部材２２に複数の太陽電池モジュール１０を並設した太陽電池アレイを適用対象とし、この太陽電池アレイに適用する遮蔽部材４３０について、図２７を参照しながら具体的な寸法を例示して説明する。尚、この太陽電池アレイでは、上述したように、梁部材２１の長手方向に沿って隣接する太陽電池モジュール１０が、個々の長辺となる枠体１４の側面１４ｃを支持部材２２の上方において互いに対向させた状態で配置されている。このため、図には明示していないが、支持部材２２の断面性能は、実施の形態１よりも大きく設定してある。太陽電池モジュール１０を取り付ける部分には厚さ２．３ｍｍ、短辺５０ｍｍ、長辺１２０ｍｍの鋼板製の取付け金物を長辺が梁部材２１と平行となるように設けてある。この取付け金物には、中央部に支持部材２２との間を固定するためのボルト孔が設けられ、両端に太陽電池モジュール１０を固定するためのボルト孔が設けられている。

実施例１３に適用する遮蔽部材４３０は、独立気泡によって発泡したＥＰＤＭによって横断面が矩形状となるように成形したもので、交差隙間部分ＸＹを挟んで隣接する２つの上下隙間Ｘの間に渡って連続するように配置してある。この遮蔽部材４３０は、中央部分が交差隙間部分ＸＹにおいて両端よりも１０ｍｍ高くなっている。両端の最下端部は、支持部材２２の傾斜方向に隣接する太陽電池モジュール１０に対してそれぞれの枠体１４の底面１４ａから５ｍｍ突出し、水切り部を構成している。図には明示していないが、実施例５〜実施例９に適用する遮蔽部材１３０，２３０，３３０を本実施例と同様に配設することも可能である。その場合には、交差隙間部分ＸＹから傾斜方向に沿って下方に位置する左右隙間Ｙに至る部分を、止水材を配設することによって流下水が通過しないように閉塞する。尚、実施例４及び実施例１０の遮蔽部材３０，３３０を用いる場合には、当該部分を閉塞する必要はない。

この実施例１３によれば、支持部材２２の傾斜方向に沿って上方に位置する太陽電池モジュール１０の受光面を通過した流下水は、一旦上下隙間Ｘに落下し、遮蔽部材４３０の上面の傾斜に従って側方に流れた後に上下隙間Ｘに位置する両端部から鉛直下方に落下する。流下水が落下する遮蔽部材４３０の両端部は、支持部材２２の上面に対して鉛直上方への投影域外となる部位に位置している。従って、太陽電池モジュール１０の受光面を通過した流下水が支持部材２２の上面に直接到達することはない。しかも、遮蔽部材４３０は、支持部材２２の鉛直上方投影域外となる両端部が枠体１４の底面１４ａから下方に突出した水切り部を構成している。このため、受光面を通過した流下水が枠体１４の端面や側面を伝って筋状に流下し、枠体１４の下方稜角部分１４ｄに到達した場合にも、この下方稜角部分１４ｄを伝って支持部材２２の鉛直上方投影域に向う流下水は、支持部材２２の鉛直上方投影域に到達する以前に遮蔽部材４３０の両端部分と接触し、これを伝って鉛直下方に落下することになる。さらに、遮蔽部材４３０の端部から流下する水も、傾斜下方側の枠体１４を水平方向に伝わることなく、水切り部で落水させることができる。従って、支持部材２２に対して流下水が到達する事態を招来することはなく、太陽電池アレイの傾斜架台２０に高い耐久性を確保することができるようになる。

（実施例１４）
この実施例１４では、実施例１２で適用した遮蔽部材４３０の高さを枠体１４の高さよりも大きく形成し、図２６の（ａ）及び図２８に示すように、枠体１４の上面及び下面から遮蔽部材４３０を突出させる構成とした。遮蔽部材４３０の枠体１４からの突出量は、上下いずれも５ｍｍである。図２６の（ｂ）、（ｃ）に示すように、上下隙間Ｘに位置する部分を傾斜させても良いし、図２６の（ｄ）に示すように、上下隙間Ｘに位置する遮蔽部材４３０の下端が枠体１４の底面１４ａより下方に突出していれば、遮蔽部材４３０のその他の部分は底面１４ａよりも下方に突出している必要はない。また、図２８の（ａ）に示すように、隣接する遮蔽部材４３０を接合し、あるいは図２８の（ｂ）に示すように、連続した一体ものとして構成し、平面視において逆Ｔ字形状とした。遮蔽部材４３０において支持部材２２の傾斜方向に沿って隣接する枠体１４の端面の間及び枠体１４の側面１４ｃの間に位置する部分は、それぞれ圧密された状態にある。

この実施例１４によれば、支持部材２２の傾斜方向に沿って上方に位置する太陽電池モジュール１０の受光面を通過した流下水は、上下隙間Ｘにおいて枠体１４の上面から突出する遮蔽部材４３０の上端部によって下方への進路が妨げられるとともに、受光面の下方部において枠体１４の側面１４ｃから落下しようとする流下水についても、左右隙間Ｙにおいて枠体１４の上面から突出する遮蔽部材４３０の上端部によってその進路が妨げられる。結局、太陽電池モジュール１０の受光面を通過した流下水は、支持部材２２の上面から離隔した部位において枠体１４から鉛直下方に落下することになり、支持部材２２の上面に直接到達することはない。しかも、遮蔽部材４３０は、支持部材２２の鉛直上方投影域外となる端部が枠体１４の底面１４ａから下方に突出した水切り部を構成している。このため、受光面を通過した流下水が枠体１４の端面を伝って筋状に流下し、枠体１４の下方稜角部分１４ｄに到達した場合にも、この下方稜角部分１４ｄを伝って支持部材２２の鉛直上方投影域に向う流下水は、支持部材２２の鉛直上方投影域に到達する以前に遮蔽部材４３０の端部と接触し、これを伝って鉛直下方に落下することになる。さらに、遮蔽部材４３０の端部から流下する水も、傾斜下方側の枠体１４を水平方向に伝わることなく、水切り部で落水させることができる。従って、支持部材２２に対して流下水が到達する事態を招来することはなく、太陽電池アレイの傾斜架台２０に高い耐久性を確保することができるようになる。

尚、上述した実施の形態１〜実施の形態５の各実施例において具体的に示した数値は、あくまでも例示を目的とするものであり、本願発明を何ら限定するものではない。

また、上述した実施の形態１〜実施の形態５では、傾斜架台２０を構成するフレーム要素としても具体的な形状を示しているが、あくまでも例示のためであって、具体的に示したものに限定されない。すなわち、傾斜架台を構成するフレーム要素としては、チャンネル材、アングル材、角形鋼管等、如何なる断面形状のものであっても良いし、組み立てる場合の断面方向も任意である。具体的には、実施の形態１〜実施の形態５では、支持部材２２としてＣ形鋼材を適用し、これを開断面が下方となる向きで梁部材２１に取り付けているが、開断面が側方となる向きで梁部材２１に取り付けても構わない。こうすれば、風荷重に対して、支持部材２２が強軸方向で荷重を受けることとなる。

１０ 太陽電池モジュール
１１ 保護ガラス
１２ バックフィルム
１３ 太陽電池セル
１４ 枠体
１４ａ 底面
１４ｂ 端面
１４ｃ 側面
１４ｄ 稜角部分
１５ 弾性緩衝材
２０ 傾斜架台
２１ 梁部材
２２ 支持部材
２２ａ ボルト挿通孔
２２ｂ 上縁
２３ つなぎ部材
２４ａ，２４ｂ 支柱
２５ 連結金具
２５ａ 第１固定部
２５ｂ 第２固定部
２６ Ｕ字ボルト
２７ ブラインドナット
２８ 固定用ボルト
３０ 遮蔽部材
１３０ 遮蔽部材
２３０ 遮蔽部材
２３１ａ 貫通孔
２３１ｂ 溝状の凹部
２３２ ガイド突起
２３２ ガイド突条
３３０ 遮蔽部材
３３１ 止水部材
４３０ 遮蔽部材
Ｂ モジュール固定ボルト
Ｘ 上下隙間
ＸＹ 交差隙間部分
Ｙ 左右隙間

Claims (12)

1. 水平面に対して傾斜するように配置された支持部材を備える傾斜架台と、前記支持部材の上部に並設される複数の太陽電池モジュールとを備えて構成される太陽電池アレイであって、
   前記傾斜架台を構成するフレーム要素において前記支持部材の傾斜方向に沿って隣接する太陽電池モジュールの相互間に位置する部分の鉛直上方投影域を覆う位置に、当該フレーム要素の鉛直上方投影域よりも大きな寸法を有し、かつ少なくとも前記フレーム要素の鉛直上方投影域外となる部分を含むように遮蔽部材を配設し、
   前記遮蔽部材は、前記フレーム要素から離隔した位置において前記支持部材の傾斜方向に沿って上方に位置する太陽電池モジュールの下方側端面と、下方に位置する太陽電池モジュールの上方側端面との間に挟持されており、
   前記遮蔽部材において前記フレーム要素の鉛直上方投影域外となる部分は、前記傾斜方向に沿って隣接する太陽電池モジュールの互いに対向する端面と個々の底面との稜角部分にそれぞれ接触し、かつ各稜角部分よりも下方に突出する部分を有することを特徴とする太陽電池アレイ。
2. 前記遮蔽部材において前記フレーム要素の鉛直上方投影域外となる部分には、下方に突出した水切り突部を設け、
   前記水切り突部は、支持部材の鉛直上方投影域外となる両端部の側面が、前記傾斜方向に沿って隣接する太陽電池モジュールの前記各稜角部分に接触し、かつそれぞれの太陽電池モジュールの底面よりも下方に突出することを特徴とする請求項１に記載の太陽電池アレイ。
3. 前記遮蔽部材は、一方の太陽電池モジュールの端面に保持される部分と、前記支持部材の傾斜方向に沿って並設した他方の太陽電池モジュールの端面に押圧される部分とを有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の太陽電池アレイ。
4. 水平面に対して傾斜するように配置された支持部材を備える傾斜架台と、前記支持部材の上部に並設される複数の太陽電池モジュールとを備えて構成される太陽電池アレイであって、
   前記傾斜架台を構成するフレーム要素において前記支持部材の傾斜方向に沿って隣接する太陽電池モジュールの相互間に位置する部分の鉛直上方投影域を覆う位置に、当該フレーム要素の鉛直上方投影域よりも大きな寸法を有し、かつ太陽電池モジュールとの間に水密性を確保するとともに、少なくとも前記フレーム要素の鉛直上方投影域外となる部分を含むように遮蔽部材を配設し、
   前記遮蔽部材において前記フレーム要素の鉛直上方投影域外となる部分は、前記傾斜方向に沿って隣接する太陽電池モジュールの互いに対向する端面と個々の底面との稜角部分にそれぞれ接触し、かつ前記隣接する太陽電池モジュールの底面に渡って配設してあり、前記フレーム要素の鉛直上方投影域外となる部分の両端部が自重によって垂れ下がり、各稜角部分よりも下方に位置することを特徴とする太陽電池アレイ。
5. 太陽電池モジュールは、それぞれが互いに平行となる一対の端面と一対の側面とを有して平面視が矩形状を成し、少なくとも一方の側面が前記フレーム要素の上方に位置するように配置されたものであり、
   前記遮蔽部材は、前記太陽電池モジュールの側面から突出するように配設し、かつ上面を前記太陽電池モジュールの端面の中心方向に向かうに従って漸次低くなるように傾斜させたことを特徴とする請求項１に記載の太陽電池アレイ。
6. 前記太陽電池モジュールの側面から突出した遮蔽部材には、前記支持部材の傾斜方向に沿って上方に延びる上方突出部を設け、この上方突出部と前記太陽電池モジュールの側面との間に水密性を確保したことを特徴とする請求項５に記載の太陽電池アレイ。
7. 側面を対向させて隣接する太陽電池モジュールの相互間において、個々の太陽電池モジュールの側面から突出する遮蔽部材を互いに押圧させたことを特徴とする請求項５または請求項６に記載の太陽電池アレイ。
8. 前記遮蔽部材は、隣接する太陽電池モジュールの側面の間に圧密される部分と、隣接する太陽電池モジュールの端面の間に圧密される部分とが一体に成形されたものであることを特徴とする請求項５または請求項６に記載の太陽電池アレイ。
9. 前記傾斜架台のフレーム要素は、前記支持部材の傾斜方向に沿ってもっとも下方側に位置する端部が、もっとも下方に配置した太陽電池モジュールの下方稜角部分よりも内方側に退避するように配置したことを特徴とする請求項１に記載の太陽電池アレイ。
10. 水平面に対して傾斜するように配置された支持部材を備える傾斜架台と、前記支持部材の上部に並設される複数の太陽電池モジュールとを備えて構成される太陽電池アレイであって、
    前記傾斜架台は、
    互いに平行となるように配設し、かつそれぞれの上面に渡って前記支持部材を支持する２対の角形鋼管から成る梁部材と、
    対を成す梁部材の相互間にそれぞれ架設し、個々の中間部に前記梁部材の長手方向に沿った前記支持軸を有するつなぎ部材と、
    互いに長さが異なる態様で立設し、個々の上端部が前記支持軸を介して前記つなぎ部材に回転可能に接続した短支柱及び長支柱と
    をさらに備え、
    前記つなぎ部材と前記梁部材との間は、前記つなぎ部材の端部に設けたＬ字状の連結金具に対して角Ｕ字ボルトを用いて前記梁部材を支持させることにより両者を接続してあり、
    前記梁部材の上部には、前記支持部材の設置位置に予めブラインドナットが配置してあり、
    前記支持部材は、Ｃ形鋼材から成り、その開断面を前記梁部材の上面に対向させた状態で配置されるとともに、その上壁に設けた通孔を介して前記ブラインドナットに、その非ネジ部の長さを、前記Ｃ形鋼材のフランジ寸法と、前記梁部材の上面から前記ブラインドナットのネジ部までの寸法と、座金の厚さとの合計とした固定用ボルトを締結することにより前記梁部材に取り付けられ、さらに上壁において開断面に対向する部位にボルト挿通孔を有したものであり、
    太陽電池モジュールは、太陽電池セルの周囲に枠体を備えて構成し、かつこの枠体が太陽電池モジュールの底面を規定するものであり、各太陽電池モジュールには、予め枠体の底面から突出するようにモジュール固定ボルトを配設し、かつ前記モジュール固定ボルトには前記支持部材のボルト挿通孔に挿通させた際に前記支持部材の上面と前記枠体の底面との間にスペースを確保するためのロックナットを締結したものであり、
    前記傾斜架台を構成するフレーム要素において前記支持部材の傾斜方向に沿って隣接する太陽電池モジュールの相互間に位置する部分の鉛直上方投影域を覆う位置に、当該フレーム要素の鉛直上方投影域よりも大きな寸法を有し、かつ太陽電池モジュールとの間に水密性を確保するとともに、少なくとも前記フレーム要素の鉛直上方投影域外となる部分を含むように遮蔽部材を配設し、
    前記遮蔽部材において前記フレーム要素の鉛直上方投影域外となる部分は、前記傾斜方向に沿って隣接する太陽電池モジュールの互いに対向する端面と個々の底面との稜角部分にそれぞれ接触し、かつ各稜角部分よりも下方に突出する部分を有することを特徴とする太陽電池アレイ。
11. 請求項１または請求項２に記載の太陽電池アレイを製造する方法であって、
    前記遮蔽部材を前記支持部材の傾斜方向に沿って並設した太陽電池モジュールの一方の端面に予め接着し、他方の電池モジュールの端面との間で押圧することにより、遮蔽部材の下端を傾斜下方側に変形させることを特徴とする太陽電池アレイの製造方法。
12. 請求項５または請求項６に記載の太陽電池アレイを製造する方法であって、
    側面を対向させて隣接する太陽電池モジュールの相互間において、個々の太陽電池モジュールの側面から突出する遮蔽部材を一体に成形したことを特徴とする太陽電池アレイの製造方法。

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