JP5963930B1 - 包装体 - Google Patents

Abstract

【課題】調和のとれた優れた美観を呈することができる包装体を提供する。【解決手段】本発明の包装体１００は、基部と、基部に三以上の折目線１１１を介して連設され、各折目線１１１にて基部に向かって折り返し可能な三以上のフラップ部１３０とを備え、各フラップ部１３０は、各折目線１１１から離れた位置に係合部１３１を有し、各折目線１１１に沿って三以上のフラップ部１３０を折ると、基部と三以上のフラップ部１３０との間に物品ｂを収納する空間が形成されると共に、三以上のフラップ部１３０の係合部１３１が平面視で略同一領域Ｒ１内において相互に係合することができ、かつ三以上のフラップ部１３０が略同一領域Ｒ１から略放射状または略扇状に伸びるように配置する。【選択図】図１

Description

本発明は、包装体に関する。

内部に物品を収納可能な包装体として、例えば基部の上下左右にそれぞれ内方向に折合せ自在なフラップを設け、上下のフラップ対と左右のフラップ対とを独立して係合させるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

このような包装体は、上下および左右の二組のフラップ対を係合させることで内部に物品を収納可能な空間が形成され、この空間に手紙などの物品を収納することで封筒等として使用することができる。また、上記包装体は、構成する部材に人形等の絵模様が印刷されているので、上記使用後にフラップを展開することで壁掛け等としても引き続き楽しむことができる。

実開昭５７―１０１７８３号公報

しかしながら、上述したような従来の包装体では、上下のフラップ対と左右のフラップ対とが異なっていることに起因して見る方向によっては非対称性が増すため、形態対称性由来の調和のとれた心地よさを向上させる点で、美観を改善する余地が残されている。

本発明は、以上のような事情に基づいてなされたものであり、その目的は、調和のとれた優れた美観を呈することができる包装体を提供することにある。

本発明は、
（１）シートを折ることで形成され、内部に物品を収納可能な包装体であって、
前記シートが、
折り目が設けられていない多角形状の基部と、
前記多角形状を構成する複数の辺のそれぞれに第１折目線を介して連設され、前記各第１折目線にて折り曲げ可能な複数の壁部と、
隣り合う２つの壁部のうちのいずれか一方の壁部から延設されていると共に他方の壁部の前記基部側に接するように折り込まれ、前記壁部が倒れないように固定する折込片と、
前記各壁部の前記基部と反対側に第２折目線を介して連設され、前記各第２折目線にて前記基部に向かって折返し可能な複数のフラップ部とを備え、
前記各フラップ部は、前記各壁部から離れた位置に２つの係合部を有し、
前記各第１折目線に沿って前記複数の壁部を折りかつ前記各第２折目線に沿って前記複数のフラップ部を折ると、前記基部と前記複数の壁部と前記複数のフラップ部との間に前記物品を収納する空間が形成されると共に、隣り合う２つのフラップ部の係合部どうしを係合することができ、前記係合部の係合により前記空間に前記物品を出入可能な開口が形成され、かつ前記複数のフラップ部が前記開口から略放射状に伸びるように配置されており、
前記複数の壁部のうちのいずれの壁部どうしも前記基部以外を介して相互に連設されておらず、かつ前記複数のフラップ部のうちのいずれのフラップ部どうしも前記基部以外を介して相互に連設されていないことを特徴とする包装体、
（２）係合部の少なくともいずれかが係合片であり、前記係合片の質量と前記係合片が属するフラップ部の質量との比が、１／１００以上１／５以下である前記（１）に記載の包装体、
（３）ＪＩＳ Ｐ８１４９：２０００の規定に従って測定したシートの不透明度が１５％以上８０％以下である前記（１）または（２）に記載の包装体、
（４）シートが熱可塑性樹脂を含む材料により形成されている前記（１）から（３）のいずれか１項に記載の包装体、および
（５）係合部の少なくともいずれかが係合片であり、前記各係合片の少なくとも一部が着色されている前記（１）から（４）のいずれか１項に記載の包装体
に関する。

なお、「係合部」とは、他の１以上のフラップ部に接しかつ上記フラップ部が開かないように互いに係止し合う部位（以下、「係合部位」ともいう）を意味する。この係合部は、後述する係合片およびこの係合片を差し込み可能な切れ目を含む概念である。「係合片」とは、係合部位から先端側に延設されたフラップ部の部位を指す。但し、上記先端側とは、折目線、第１折目線または第２折目線から離間する側を意味する。ここで、上記係合部位としては、例えば図８に示すように係合部が鉤状部１３１ａを有する係合片１３１である場合、符号ｋで表される部位（×印の交点）を例示することができる。

また、「略同一領域」とは、全ての係合部位が包含される平面視の範囲（以下、「領域」ともいう）における最大寸法が、基部の外形における最大寸法に対して１／１０以下であるときの領域を意味する。但し、上記最大寸法とは、対象とする範囲の外縁の任意の１点から別の任意の１点までの距離の最大値を指す。具体例として、例えば図９に示すような包装体１００が基部１１０および係合部位ｋを有する場合、破線で囲まれた部位が領域Ｒであり、この領域Ｒの最大寸法Ｌ２が基部１１０の外形における最大寸法Ｌ１の１／１０以下であるときは、領域Ｒが略同一領域Ｒ１となる。

本発明は、調和のとれた優れた美観を呈することができる包装体を提供することができる。

本発明の第１の実施形態に係る包装体の概略平面図である。 図１の包装体の形成に用いられるシートの概略展開図である。 重心と略同一領域との位置関係を説明するための概略図である。 本発明の第２の実施形態に係る包装体の概略平面図であって、（ａ）は概略平面図、（ｂ）は概略正面図をそれぞれ示す。 図４の包装体の形成に用いられるシートの概略展開図である。 本発明の第３の実施形態に係る包装体の概略平面図であって、（ａ）は概略平面図、（ｂ）は概略正面図をそれぞれ示す。 図６の包装体の形成に用いられるシートの概略展開図である。 係合部位を説明するための概略図である。 略同一領域を説明するための概略図である。

本発明の包装体は、シートを折ることで形成され、内部に物品を収納可能な包装体であって、上記シートが、基部と、上記基部に三以上の折目線を介して連設され、上記各折目線にて上記基部に向かって折り返し可能な三以上のフラップ部とを備え、上記各フラップ部は、上記各折目線から離れた位置に係合部を有し、上記各折目線に沿って上記三以上のフラップ部を折ると、上記基部と上記三以上のフラップ部との間に上記物品を収納する空間が形成されると共に、上記三以上のフラップ部の上記係合部が平面視で略同一領域内において相互に係合することができ、かつ上記三以上のフラップ部が上記略同一領域から略放射状または略扇状に伸びるように配置されることを特徴とする。

また、本発明は、シートを折ることで形成され、内部に物品を収納可能な包装体であって、上記シートが、基部と、上記基部に三以上の第１折目線を介して連設され、上記各第１折目線にて折り曲げ可能な三以上の壁部と、上記各壁部の上記基部と反対側に第２折目線を介して連設され、上記各第２折目線にて上記基部に向かって折返し可能な三以上のフラップ部とを備え、上記各フラップ部は、上記各壁部から離れた位置に係合部を有し、上記各第１折目線に沿って上記三以上の壁部を折りかつ上記各第２折目線に沿って上記三以上のフラップ部を折ると、上記基部と上記三以上の壁部と上記三以上のフラップ部との間に上記物品を収納する空間が形成されると共に、上記三以上のフラップ部の上記係合部が平面視で略同一領域内において相互に係合することができ、かつ上記三以上のフラップ部が上記略同一領域から略放射状に伸びるように配置されることを特徴とする包装体を含む。

さらに、本発明は、シートを折ることで形成され、内部に物品を収納可能な包装体であって、上記シートが、上記多角形状の基部と、上記多角形状を構成する複数の辺のそれぞれに第１折目線を介して連設され、上記各第１折目線にて折り曲げ可能な複数の壁部と、上記各壁部の上記基部と反対側に第２折目線を介して連設され、上記各第２折目線にて上記基部に向かって折返し可能な複数のフラップ部とを備え、上記各フラップ部は、上記各壁部から離れた位置に２つの係合部を有し、上記各第１折目線に沿って上記複数の壁部を折りかつ上記各第２折目線に沿って上記複数のフラップ部を折ると、上記基部と上記複数の壁部と上記複数のフラップ部との間に上記物品を収納する空間が形成されると共に、隣り合う２つのフラップ部の係合部どうしを係合することができ、上記係合部の係合により上記空間に上記物品を出入可能な開口が形成され、かつ上記複数のフラップ部が上記開口から略放射状に伸びるように配置されることを特徴とする包装体を含む。

以下、当該包装体の第１、第２および第３の実施形態について図１〜図７を参照して説明するが、本発明は、当該図面に記載の実施形態にのみ限定されるものではない。なお、第１、第２および第３の実施形態では、基部が五角形状である包装体について説明するが、基部は通常三角形状から十二角形状の多角形状であり、四角形状から八角形状の多角形状であることが好ましい。また、第１、第２および第３の実施形態では、係合部が係合片である包装体を例示して説明する。

［第１の実施形態］
図１は、本発明の第１の実施形態に係る包装体の概略平面図である。当該包装体１００は、シートＳ１を折ることで形成され、内部に物品ｂを収納可能な包装体である。当該包装体１００は、図１および図２に示すように、概略的に、基部１１０と、フラップ部１３０とにより構成されている。

上記シートＳ１は通常１枚のシートで構成される。上記シートＳ１を形成する材料としては、当該シートＳ１を折り返して包装体１００を形成することができる限り特に限定されないが、熱可塑性樹脂を含む材料により形成されていることが好ましい。上記熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリオレフィン系樹脂、ポリアミド系樹脂、熱可塑性ポリエステル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリカーボネート、ポリフェニレンスルフィド等が挙げられる。

上記ポリオレフィン系樹脂としては、例えば、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、エチレンとプロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−ヘプテン等のα−オレフィンとのランダム共重合体またはブロック共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体などのポリエチレン系樹脂；プロピレン単独重合体、プロピレンと１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−ヘプテン等のα−オレフィンとのランダム共重合体またはブロック共重合体などのポリプロピレン系樹脂；ポリブテン等が挙げられる。

上記ポリアミド系樹脂としては、例えば、ナイロン−６、ナイロン−６，６、ナイロン−６，１０、ナイロン−６，１２等が挙げられる。

上記熱可塑性ポリエステル系樹脂としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリ乳酸、乳酸共重合体、脂肪族ポリエステル等が挙げられる。

上記ポリスチレン系樹脂としては、例えば、アタクティックポリスチレン、シンジオタクティックポリスチレン等が挙げられる。

これらの中で、上記熱可塑性樹脂としては、強度向上および製造容易性の観点から、オレフィン系樹脂が好ましく、ポリエチレン系樹脂がより好ましく、高密度ポリエチレンがさらに好ましい。

また、シートＳ１は、本発明の効果を損なわない範囲で、上記熱可塑性樹脂以外の他の成分を含んでいてもよい。上記他の成分としては、例えば、充填剤、熱安定剤、光安定剤、分散剤、滑剤、帯電防止剤、可塑剤、染料、顔料、ブロッキング防止剤、難燃剤等が挙げられる。上記他の成分およびその含有量は、目的に応じて適宜選択することができる。

このように、シートＳ１が上記熱可塑性樹脂を含む材料で形成されていることで、シートＳ１の物性を紙に比べて広範かつ容易に調整することができ、例えば、高い弾性率や剛度を付与することで包装体１００を確実に封緘したり、シートＳ１の配合や成形条件を適宜変更することでシートＳ１の不透明度を容易に調整したりすることができる。

ここで、シートＳ１の弾性率は、ＪＩＳ Ｐ８１４３：２００９（紙−こわさ試験方法−クラークこわさ試験機法）の規定に従って測定することができる。この規定に従い測定したとき、そのＳ値は１０以上が好ましく、５０以上がより好ましく、８０以上がさらに好ましい。これにより、シートを折ることで形成された包装体の係合部同士がシートＳ１の弾性によって引っ張られるため、確実に係合することができる。一方、上記Ｓ値は６００以下が好ましく、３００以下がより好ましく、１５０以下がさらに好ましい。これにより、シートＳ１上に設けた折目線に沿って確実にシートＳ１を折ることができる。また、上記規定に従い測定したとき、包装体のゆがみを少なくする観点から、弾性率の異方性は小さいほうが好ましい。具体的には、シート流れに平行な方向のＳ値とシート流れに垂直な方向のＳ値との比は、０．５〜２．０の範囲が好ましく、０．７５〜１．３３の範囲がより好ましい。

また、シートＳ１の不透明度は、ＪＩＳ Ｐ８１４９：２０００（紙及び板紙−不透明度試験方法（紙の裏当て）−拡散照明法）の規定に従って測定したとき、１５％以上８０％以下であることが好ましい。これにより、物品ｂの存否を認知させつつ、当該物品ｂが露呈するのを防止することができ、安心して物品ｂを収納することができる。上記不透明度は、物品ｂの露呈防止能を向上させる観点から、２５％以上であることがより好ましく、３０％以上であることがさらに好ましく、物品ｂの存否の認知性を向上させる観点から、７０％以下であることがより好ましく、６５％以下であることがさらに好ましい。

シートＳ１の厚さは、当該シートＳ１を折り返して包装体１００を形成することができる限り特に限定されないが、通常均一な厚みであり、１０μｍ以上５００μｍ以下である。このシートＳ１の厚さは、破断強度を向上させる観点から、２０μｍ以上が好ましく、３０μｍ以上がより好ましく、５０μｍ以上がさらに好ましく、折り返し性を向上させる観点から、３００μｍ以下が好ましく、２００μｍ以下がより好ましく、１５０μｍ以下がさらに好ましい。

シートＳ１は、内部に収容する物品に応じて、耐水性、撥水性、防汚性、抗菌性、透視性等の機能を有していることが好ましい。これらの性質は、好ましくは、混練、表面処理、鑽孔等の既知の方法により付与することができる。

上述したシートＳ１に求められる弾性率、不透明度、厚さを満たす材料としては、合成紙が挙げられる。そのため、当該包装体１００に用いられるシートＳ１は、合成紙により形成されていることが好ましい。この合成紙は、フィルムの内部や表面にミクロなボイド（空隙）を持つものであり、例えば、ポリプロピレン樹脂に無機充填剤を添加し、延伸成形により製造された合成紙ユポ（登録商標）、ポリオレフィンにシリカおよび溶剤可溶性成分を配合して成形した後に溶剤によって前記可溶性成分を除去して製造された合成紙テスリン（登録商標）、ポリオレフィンに多量の無機充填剤を添加し、インフレーション成形により製造されたストーンペーパー（登録商標）等を挙げることができる。

基部１１０は、包装体１００の底部を構成する部位であり、後述するフラップ部１３０を連設する部位である。本実施形態の基部１１０は、五角形状（多角形状）であり、この五角形状を構成する５つの辺のそれぞれが折目線１１１となっている。これにより、単一のシートＳ１から基部１１０およびフラップ部１３０を形成することができ、当該包装体１００を容易に形成することができる。なお、折目線１１１となる基部１１０の各辺の長さは、内部に収納可能な物品ｂの大きさによって異なるが、通常１０〜１００ｃｍの範囲であることが好ましい。

フラップ部１３０は、基部１１０に５つの折目線１１１を介して連設され、各折目線１１１にて基部１１０に向かって折り返し可能な部位である。上記折目線１１１は、所定形状の線であってもよく、仮想線であってもよい。上記所定形状の折目線としては、例えば、シートＳ１の肉厚よりも薄肉に形成した直線状の凹部若しくは溝部、またはミシン目などで形成されたもの等が挙げられる。このような折目線とすることで、シートＳ１を所定の形状に容易に折り曲げることができる。各折目線１１１に沿ってこれらのフラップ部１３０を折ると、基部１１０と５つのフラップ部１３０との間に物品ｂを収納する空間が形成される。また、フラップ部１３０を折った状態では、５つのフラップ部１３０が略同一領域Ｒ１から略放射状に伸びるように配置される。

包装体１００に収納される物品ｂとしては特に限定されないが、本実施形態のような基部１１０が五角形状である場合、物品ｂが絵馬であることが好ましい。このように、基部１１０の多角形状が五角形状であり、物品ｂが絵馬であることで、願掛けをする際に趣を出すことができる。ここで、絵馬の材質は特に限定されず、木材であってもよく、紙やフィルム等のシートであってもよい。

各フラップ部１３０は、各折目線１１１から離れた位置に係合片１３１（係合部）を有している。係合片１３１の形状は、フラップ部１３０どうしが係合することができる限り特に限定されず、例えば、鉤状部を有する形状、切り欠き部を有する形状等を採用することができる。本実施形態では、図１および図８に示すように、上記形状のうちの鉤状部１３１ａを有する形状が採用されており、異なるフラップ部１３０の係合片１３１における鉤状部１３１ａが相互に絡み合うことで、フラップ部１３０どうしが係合される。

また、５つの係合片１３１のうちの少なくとも一部の係合片１３１が着色されている（不図示）。着色されている係合片１３１は、図２に示す５つの係合片１３１のうちの一部の係合片１３１（例えば、５つの係合片１３１のうちの３つの係合片１３１など）のみであってもよく、５つ全ての係合片１３１であってもよい。なお、着色された係合片１３１の配置としては適宜選択することができる。このように、少なくとも一部の係合片１３１が着色されていることで、係合片１３１どうしが係合したときに着色部分が新たな美観を生み出すことができる。

また、各係合片１３１の少なくとも一部が着色されている（不図示）。各係合片１３１における着色部位は、係合片１３１の一部であってもよく、係合片１３１全体であってもよい。このように、各係合片１３１の少なくとも一部が着色されていることで、係合片１３１どうしが係合したときに着色部分が新たな美観を生み出すことができる。たとえば、５つ全ての係合片１３１が花弁状の鉤状部を有し、かつ該鉤状部のみ着色されている場合、５つの係合片１３１全てが係合した時、５つの鉤状部が５弁の花の美観を生み出すことができる。

係合片１３１の形状は、いずれも同一であることが好ましい。本実施形態では、各係合片１３１の形状はいずれも鉤状であり、全ての係合片１３１の形状が同一となるように形成されている。このように、係合片１３１の形状がいずれも同一であることで、均整のとれた優れた美観を呈することができると共に、フラップ部１３０どうしを安定して係合することができ、包装体１００をより確実に封緘することができる。

また、係合片１３１の質量と当該係合片１３１が属するフラップ部１３０の質量との比（以下、「質量比」ともいう）は、１／１００以上１／５以下であることが好ましい。これにより、フラップ部１３０どうしをより安定して係合することができ、包装体１００をさらに確実に封緘することができる。これは、上記質量比であることで、係合片１３１の定在性（一定の位置に留まろうとする性質）および耐屈曲性を両立できるためであると推察される。

ここで、上記質量比としては、係合片１３１の定在性を向上させる観点から、１／７０以上であることがより好ましく、１／５０以上であることがさらに好ましく、１／３０以上であることがさらに一層好ましく、係合片１３１の耐屈曲性を向上させる観点から、１／７以下であることがより好ましく、１／１０以下であることがさらに好ましく、１／２０以下であることがさらに一層好ましい。なお、物品ｂが絵馬である場合、基部１１０を構成する五角形の各辺の長さが異なるため、各フラップ部１３０のすべての上記質量比が同一である必要はない。

上述した５つのフラップ部１３０の係合片１３１は、平面視で略同一領域Ｒ１内において相互に係合する。係合片１３１どうしの係合部位ｋ（図８参照）は、略同一領域Ｒ１内に存する限り特に限定されない。すなわち、係合部位ｋは、全ての係合片１３１が同じ箇所で係合するような一箇所のみに存在（不図示）していてもよく、互いに異なる二箇所以上に存在（図９参照）していてもよい。

また、フラップ部１３０は、略同一領域Ｒ１から略放射状に折り目１４０が形成されている。具体的には、折り目１４０は、フラップ部１３０の基部１１０と係合片１３１とを結ぶ両端部のうちの一端部において、略同一領域Ｒ１から多角形状の各頂点に向かうように形成されており、折り目１４０を境界として上記一端部が基部１１０から離間する方向に屈曲している。このように、折り目１４０が略同一領域Ｒ１から略放射状に形成されていることで、フラップ部１３０および折り目１４０の略放射状の形状が相俟って、より調和のとれた優れた美観を呈することができる。ここで、各フラップ部は全体が着色されていてもよく、一部が着色されていてもよい。また、各フラップ部は半透明であってもよい。例えば、各フラップ部が半透明である場合、折り目１４０を境界として上記一端部が隣り合うフラップ部と重なり合うことで、新たな美観を呈することができる。

ここで、包装体１００の重心Ｇの位置は特に限定されないが、図３に示すように、平面視で略同一領域Ｒ１内に存在していることが好ましい。このように、包装体１００の重心Ｇの位置が略同一領域Ｒ１内に存在することで、係合片１３１どうしが係合したときの内部応力により包装体１００の形状が歪むのを効果的に抑制することができる。また、包装体１００の重心が略同一領域Ｒ１内に存在する場合において、略同一領域Ｒ１は基部１１０と相似形であるか、または略同一領域Ｒ１の面積が所定値以下であることがより好ましく、略同一領域Ｒ１が基部１１０と相似形であり、かつ略同一領域Ｒ１の面積が所定値以下であることがさらに好ましい。これにより、包装体１００の形状が歪むのをより効果的に抑制することができる。なお、上記所定値は、基部１１０の面積の１／５０であり、好ましくは１／１００、より好ましくは１／２００である。

次に、当該包装体１００の形成方法について説明する。包装体１００を形成するに際し、例えば、図２に示すシートＳ１を用いる。このシートＳ１は、上述したように、五角形状の基部１１０と、５つのフラップ部１３０とを備えている。また、上記各フラップ部１３０は、鉤状の係合片１３１を有している。

このようなシートＳ１を用い、まず、各折目線１１１に沿って５つのフラップ部１３０を基部１１０側に折り返して内部に物品ｂ（例えば、絵馬など）を収納する空間を形成する。次いで、各フラップ部１３０の係合片１３１どうしを相互に係合して上記空間を閉塞する。これら一連の操作により、５つのフラップ部１３０が放射状に伸びるように配置された包装体１００が形成される（図１参照）。

以上のように、当該包装体１００は、シートＳ１を折ることで形成され、シートＳ１が基部１１０とフラップ部１３０とを備え、係合片１３１が平面視で略同一領域Ｒ１内において相互に係合し、かつ５つのフラップ部１３０が略同一領域Ｒ１から略放射状に伸びるように配置されるので、調和のとれた優れた美観を呈することができる。

［第２の実施形態］
図４は、本発明の第２の実施形態に係る包装体の概略平面図である。当該包装体２００は、図４および図５に示すように、概略的に、基部２１０と、壁部２２０と、フラップ部２３０とにより構成されている。第２の実施形態は、包装体２００が壁部２２０を備え、基部２１０と壁部２２０との間に第１折目線２１１、壁部２２０とフラップ部２３０との間に第２折目線２２１がそれぞれ介在している点で第１の実施形態と異なっている。なお、当該包装体２００における上記壁部２２０以外の構成は、上述した第１の実施形態のものと同様であるため、壁部２２０以外の構成ついては第１の実施形態の説明を援用して省略する。

壁部２２０は、基部２１０に５つの第１折目線２１１を介して連設され、各第１折目線２１１にて折り曲げ可能な部位である。この壁部２２０は、基部２１０とフラップ部２３０との間に介在して物品ｂを収納する空間を拡張する。この壁部２２０は、折込片２２２を有している。なお、フラップ部２３０は、各壁部２２０の基部２１０と反対側に第２折目線２２１を介して連設されている。

ここで、シートＳ２を折り曲げて第２の実施形態の包装体を組み立てたとき、包装体のゆがみを少なくする観点から、各々の壁部２２０における第１折目線２１１および第２折目線２２１とは平行であることが好ましい。ただし、立体感をより強調するための美観を呈するように、第１折目線２１１と第２折目線２２１とが平行にならないように形成されていてもよい。

壁部２２０の高さ（第１折目線２１１と第２折目線２２１とが平行である場合、その間の距離）は、内部に収容する物品ｂの大きさによっても異なるが、通常０．１ｍｍ〜３０ｃｍの範囲である。この中で、壁部２２０の高さが０．１〜２ｍｍの範囲であれば、物品ｂとしての紙やシートを１枚または複数枚収容するのに適した容器を与える。

次に、当該包装体２００の形成方法について説明する。包装体２００を形成するに際し、例えば、図５に示すシートＳ２を用いる。このシートＳ２は、五角形状の基部２１０と、５つの壁部２２０と、５つのフラップ部２３０とを備えている。また、上記壁部２２０は折込片２２２を有し、上記各フラップ部２３０は係合片２３１を有している。

このようなシートＳ２を用い、まず、各第１折目線２１１に沿って５つの壁部２２０を折った後、折込片２２２を内側に折り込みながら、各第２折目線２２１に沿って５つのフラップ部２３０を基部２１０側に折り返して内部に物品ｂを収納する空間を形成する。次いで、各フラップ部２３０の係合片２３１どうしを相互に係合して上記空間を閉塞する。これら一連の操作により、５つのフラップ部２３０が放射状に伸びるように配置された包装体２００が形成される（図４（ａ）参照）。

以上のように、当該包装体２００は、シートＳ２を折ることで形成され、シートＳ２が基部２１０と壁部２２０とフラップ部２３０とを備え、係合片２３１が平面視で略同一領域Ｒ１内において相互に係合し、かつ５つのフラップ部２３０が略同一領域Ｒ１から略放射状に伸びるように配置されるので、調和のとれた優れた美観を呈することができる。また、折込片２２２の反発力によって壁部２２０が倒れることなく基部２１０に対し略垂直の角度で固定することができる。

［第３の実施形態］
図６は、本発明の第３の実施形態に係る包装体の概略平面図である。当該包装体３００は、図６および図７に示すように、概略的に、基部３１０と、壁部３２０と、フラップ部３３０とにより構成されている。第３の実施形態は、フラップ部３３０の構成が第２の実施形態とは異なっている。なお、当該包装体３００におけるフラップ部３３０以外の構成は、上述した第２の実施形態のものと同様であるため、フラップ部３３０以外の構成ついては第２の実施形態の説明を援用して省略する。

各フラップ部３３０は、各壁部３２０から離れた位置に２つの係合片３３１（係合部）を有している。具体的には、フラップ部３３０は、図７に示すような略台形状に形成され、この略台形状の第２折目線３２１と反対側の辺の端部それぞれに１つの係合片３３１（３３１１、３３１２）が設けられている。これらの係合片３３１１、３３１２は隣り合う２つのフラップ部３３０どうしを係合する際に用いられる。すなわち、隣り合う２つのフラップ部３３０の係合片３３１１、３３１２どうしを係合することができ、これら係合片３３１１、３３１２の係合により空間に物品ｂを出入可能な開口３５０が形成される。また、５つのフラップ部３３０は、開口３５０から略放射状に伸びるように配置されている。

次に、当該包装体３００の形成方法について説明する。包装体３００を形成するに際し、例えば、図７に示すシートＳ３を用いる。このシートＳ３は、五角形状の基部３１０と、５つの壁部３２０と、５つのフラップ部３３０とを備えている。また、上記壁部３２０は折込片３２２を有し、上記各フラップ部３３０は、２つの係合片３３１１、３３１２を有している。

このようなシートＳ３を用い、まず、各第１折目線３１１に沿って５つの壁部３２０を折った後、折込片３２２を内側に折り込みながら各第２折目線３２１に沿って５つのフラップ部３３０を基部３１０側に折り返して内部に物品ｂを収納する空間を形成する。次いで、隣り合う２つのフラップ部３３０の係合片３３１１、３３１２どうしを係合する。この係合片３３１１、３３１２の係合により上記空間に物品ｂを出入可能な開口３５０が形成される。

以上のように、当該包装体３００は、５つのフラップ部３３０が開口３５０から略放射状に伸びるように配置されるので、調和のとれた優れた美観を呈することができると共に、上記係合片３３１の係合により空間に物品ｂを出入可能な開口３５０が形成される。また、折込片３２２の反発力によって壁部３２０が倒れることなく基部３１０に対し略垂直の角度で固定される。したがって、上記係合片３３１の係合を解かずに（係合しているフラップ部を外すことなく）開口３５０を介して物品ｂを簡便に出し入れすることができる。

なお、本発明の包装体は、上述した実施形態の構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。

例えば、上述した実施形態では、基部１１０、２１０、３１０を構成する辺のそれぞれが折目線１１１または第１折目線２１１、３１１となる包装体１００、２００、３００について説明したが、例えば、少なくとも一部のフラップ部が基部の面（端縁を除く）上に折目線を介して貼着等により連設されているものであってもよい。

また、上述した実施形態では、基部１１０、２１０、３１０が五角形状である包装体１００、２００、３００について説明したが、基部が五角形状以外の多角形状、円形状若しくは楕円形状、または線分と弧とを組み合わせた形状であってもよい。

また、上述した実施形態では、フラップ部１３０、２３０が略同一領域Ｒ１から略放射状に伸びるように配置される包装体１００、２００、およびフラップ部３３０が開口３５０から略放射状に伸びるように配置される包装体３００について説明したが、フラップ部が略扇状に伸びるように配置される包装体（不図示）であってもよい。

また、上述した第１および第２の実施形態では、略同一領域Ｒ１から略放射状に折り目１４０、２４０が形成されているフラップ部１３０、２３０を備えている包装体１００、２００について説明したが、上述のような折り目１４０、２４０を有していない包装体であってもよい。

また、上述した実施形態では、複数の係合片１３１、２３１、３３１のうちの少なくとも一部の係合片１３１、２３１、３３１が着色されている包装体１００、２００、３００について説明したが、いずれの係合片も着色されていない包装体も本発明の意図する範囲内である。

また、上述した実施形態では、各係合片１３１、２３１、３３１の少なくとも一部が着色されている包装体１００、２００、３００について説明したが、各係合片が全体に亘って着色されていない包装体も本発明の意図する範囲内である。

また、上述した第３の実施形態では、係合部が全て係合片である包装体について説明したが、係合部として係合片と切れ目とを併有する包装体であってもよい。このような包装体としては、例えば、１つのフラップ部に係合片と係合片を差し込んで係止可能な切れ目とを有する包装体、隣り合う２つのフラップ部の一方が２つの係合片を有し、他方が上記係合片に差し込み可能な２つの切れ目を有する包装体等が挙げられる。

本発明の包装体は、上述したように構成されているので、食品、装飾品、ドライフラワー、玩具、プレゼント類等の物品を収容するのに適している。

ｂ 物品（絵馬）
１００、２００、３００ 包装体
Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３ シート
１１０、２１０、３１０ 基部
２２０、３２０ 壁部
１３０、２３０、３３０ フラップ部
１３１、２３１、３３１、３３１１、３３１２ 係合片
２２２、３２２ 折込片
１１１ 折目線
２１１、３１１ 第１折目線
２２１、３２１ 第２折目線
３５０ 開口
ｋ 係合部位
Ｒ１ 略同一領域

Claims (5)

1. シートを折ることで形成され、内部に物品を収納可能な包装体であって、
   前記シートが、
   折り目が設けられていない多角形状の基部と、
   前記多角形状を構成する複数の辺のそれぞれに第１折目線を介して連設され、前記各第１折目線にて折り曲げ可能な複数の壁部と、
   隣り合う２つの壁部のうちのいずれか一方の壁部から延設されていると共に他方の壁部の前記基部側に接するように折り込まれ、前記壁部が倒れないように固定する折込片と、
   前記各壁部の前記基部と反対側に第２折目線を介して連設され、前記各第２折目線にて前記基部に向かって折返し可能な複数のフラップ部とを備え、
   前記各フラップ部は、前記各壁部から離れた位置に２つの係合部を有し、
   前記各第１折目線に沿って前記複数の壁部を折りかつ前記各第２折目線に沿って前記複数のフラップ部を折ると、前記基部と前記複数の壁部と前記複数のフラップ部との間に前記物品を収納する空間が形成されると共に、隣り合う２つのフラップ部の係合部どうしを係合することができ、前記係合部の係合により前記空間に前記物品を出入可能な開口が形成され、かつ前記複数のフラップ部が前記開口から略放射状に伸びるように配置されており、
   前記複数の壁部のうちのいずれの壁部どうしも前記基部以外を介して相互に連設されておらず、かつ前記複数のフラップ部のうちのいずれのフラップ部どうしも前記基部以外を介して相互に連設されていないことを特徴とする包装体。
2. 係合部の少なくともいずれかが係合片であり、前記係合片の質量と前記係合片が属するフラップ部の質量との比が、１／１００以上１／５以下である請求項１に記載の包装体。
3. ＪＩＳ Ｐ８１４９：２０００の規定に従って測定したシートの不透明度が１５％以上８０％以下である請求項１または請求項２に記載の包装体。
4. シートが熱可塑性樹脂を含む材料により形成されている請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の包装体。
5. 係合部の少なくともいずれかが係合片であり、前記各係合片の少なくとも一部が着色されている請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の包装体。