JP5961715B1 - 吸収性物品に係る連続シートの複合体の製造方法、及び製造装置 - Google Patents
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Abstract
Description
連続して搬送される連続シート状部材から単票状ワークを生成して、当該単票状ワークを連続シートに接合することにより、連続シートの複合体を製造する方法であって、
周回軌道を周回方向に並んで周回する複数の保持部材が、それぞれ前記周回軌道上の受け取り位置を通過する際に、前記保持部材が前記連続シート状部材を受け取って保持することと、
前記保持部材が前記連続シート状部材を保持している間に、前記連続シート状部材に向けてレーザー光線を照射することにより、前記連続シート状部材のうちで前記保持部材が保持する部分を切り離して前記単票状ワークを生成することと、
前記保持部材に保持された前記単票状ワークが、前記周回軌道上の引き渡し位置を通過する際に、前記連続シートに前記単票状ワークを接合して引き渡すことと、を有し、
前記周回方向に互いに隣り合う前記保持部材同士の間の境界位置が前記受け取り位置を通過する際には、前記保持部材同士の間の隙間が3mm以下に縮小されていることを特徴とする吸収性物品に係る連続シートの複合体の製造方法である。
また、
連続して搬送される連続シート状部材から単票状ワークを生成して、当該単票状ワークを連続シートに接合することにより、連続シートの複合体を製造する装置であって、
周回軌道を周回方向に並んで周回する複数の保持部材であって、それぞれ前記周回軌道上の受け取り位置を通過する際に、前記連続シート状部材を受け取って保持する前記複数の保持部材と、
前記連続シート状部材にレーザー光線を照射することにより、前記連続シート状部材のうちで前記保持部材が保持する部分を切り離して前記単票状ワークを生成するレーザーカッターと、
前記保持部材に保持された前記単票状ワークが、前記周回軌道上の引き渡し位置を通過する際に、前記連続シートに前記単票状ワークを接合する接合装置と、を有し、
前記周回方向に互いに隣り合う前記保持部材同士の間の境界位置が前記受け取り位置を通過する際には、前記保持部材同士の間の隙間が3mm以下に縮小されていることを特徴とする吸収性物品に係る連続シートの複合体の製造装置である。
本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。
連続して搬送される連続シート状部材から単票状ワークを生成して、当該単票状ワークを連続シートに接合することにより、連続シートの複合体を製造する方法であって、
周回軌道を周回方向に並んで周回する複数の保持部材が、それぞれ前記周回軌道上の受け取り位置を通過する際に、前記保持部材が前記連続シート状部材を受け取って保持することと、
前記保持部材が前記連続シート状部材を保持している間に、前記連続シート状部材に向けてレーザー光線を照射することにより、前記連続シート状部材のうちで前記保持部材が保持する部分を切り離して前記単票状ワークを生成することと、
前記保持部材に保持された前記単票状ワークが、前記周回軌道上の引き渡し位置を通過する際に、前記連続シートに前記単票状ワークを接合して引き渡すことと、を有することを特徴とする吸収性物品に係る連続シートの複合体の製造方法である。
前記連続シート状部材は、伸縮性を有し、
前記周回方向に伸長状態の前記連続シート状部材を、前記保持部材は、前記受け取り位置で受け取るのが望ましい。
前記保持部材に保持状態の前記単票状ワークが前記引き渡し位置に到達する前に、前記保持部材の自転動作によって、前記単票状ワークの向きを変更するのが望ましい。
前記周回方向に互いに隣り合う前記保持部材同士の間の境界位置が前記受け取り位置を通過する際には、前記保持部材同士の間の隙間が3mm以下に縮小されているのが望ましい。
前記引き渡し位置から前記受け取り位置までの間で、前記周回方向に互いに隣り合う前記保持部材同士の間のピッチを変更することにより、前記保持部材同士の間の隙間が3mm以下に縮小されるのが望ましい。
前記保持部材同士の間の隙間が3mm以下に縮小された状態は、少なくとも前記連続シート状部材へ前記レーザー光線が照射されている間に亘って維持され、
前記連続シート状部材における前記境界位置に対応する部分に前記レーザー光線を照射することにより、前記連続シート状部材を切断するのが望ましい。
前記保持部材は、前記周回軌道の外側を向いた保持面で前記連続シート状部材を保持し、
前記周回軌道の外側に配置されたレーザーカッターから前記レーザー光線を前記連続シート状部材へ向けて照射するのが望ましい。
前記レーザー光線は、前記連続シート状部材における照射対象部分に照射され、
前記照射対象部分は、前記周回方向に隣り合う前記保持部材同士の間に位置し、
前記レーザー光線が照射される際の前記保持部材における少なくとも前記周回方向の両端部には、耐熱部が設けられているのが望ましい。
連続して搬送される連続シート状部材から単票状ワークを生成して、当該単票状ワークを連続シートに接合することにより、連続シートの複合体を製造する装置であって、
周回軌道を周回方向に並んで周回する複数の保持部材であって、それぞれ前記周回軌道上の受け取り位置を通過する際に、前記連続シート状部材を受け取って保持する前記複数の保持部材と、
前記連続シート状部材にレーザー光線を照射することにより、前記連続シート状部材のうちで前記保持部材が保持する部分を切り離して前記単票状ワークを生成するレーザーカッターと、
前記保持部材に保持された前記単票状ワークが、前記周回軌道上の引き渡し位置を通過する際に、前記連続シートに前記単票状ワークを接合する接合装置と、を有することを特徴とする吸収性物品に係る連続シートの複合体の製造装置である。
本実施形態の連続シートの複合体1mの製造方法及び製造装置30は、例えば使い捨ておむつ1の製造ラインで使用される。
図3A乃至図3Cは、使い捨ておむつ1の説明図である。図3Aは、展開状態のおむつ1の概略平面図であり、図3Bは、図3A中のB−B断面図であり、図3Cは、着用状態のおむつ1の概略斜視図である。
先ず、図4Cに示すように、当該製造装置30に供給される時点の一対の帯部材20,24は、MD方向に沿った連続体20a,24aの形態で、且つ、互いにCD方向に間隔を隔てつつ平行に並んだ状態で同連続体20a,24aの連続方向に沿って搬送されている。
他方、同引き渡し位置Poutを通過後に同引き渡し位置Poutから受け取り位置Pinへと移動する過程では、保持パッド51,51同士の間のピッチP51は縮小されて、元のピッチP51に戻される。なお、この縮小と同時並行或るはそれよりも前の時点において保持パッド51は90°だけ自転し、これにより、受け取り位置Pinに到着する前に、同パッド51の向きは元に戻される。ちなみに、前者のかかるピッチP51の変更は、リピッチ機構によってなされ、後者の自転動作は、例えば保持パッド51毎に設けられたモータやカム機構などの適宜な駆動源によってなされる。リピッチ機構については後述する
図4Cに示すように、引き渡し位置Poutには、一対の帯部材の連続体20a,24aの走行を案内する搬送ローラー82(接合装置に相当)が配置されている。そして、同引き渡し位置Poutを保持パッド51が通過する際に、搬送ローラー82は、一対の帯部材の連続体20a,24aを、保持パッド51が保持する吸収性本体10に押し付けて、これにより、一対の帯部材20,24aの連続体20a,24aに、それぞれ吸収性本体10のCD方向の各端部10e,10eを接合する。そして、これにより、保持パッド51から吸収性本体10が一対の帯部材の連続体20a,24aに引き渡されて、同図4Cのような略梯子状の中間製品1mが生成される。すなわち、一対の帯部材の連続体20a,24aに複数の吸収性本体10,10…がMD方向に所定ピッチで接合されてなる略梯子状の中間製品1mが生成される。
回転ドラム31は、不図示のサーボモーター等を駆動源として、CD方向に沿った回転軸C31回りに駆動回転する。図4Aに示すように、回転ドラム31の外周部には、回転ドラム31の回転方向Dc31の所定角度おきに複数のアーム部材33a,33a…が所定の支点回りに揺動可能に支持されている。そして、各アーム部材33aの揺動端は、適宜なリンク部材33rを介して、対応する保持パッド51に連結されている。また、各保持パッド51は、地面側等に固定された正円形の案内レール等の適宜な案内部材(不図示)によって上記の正円形の周回軌道Trを周回するように案内されている。よって、回転ドラム31が一方向に回転動作をすると、この回転動作から回転力を得て、各保持パッド51,51…は、回転ドラム31と連動して周回軌道Trを一方向に(図4Aの例では、時計回りに)周回する。
すなわち、本実施形態では、吸収性本体の連続体10aをレーザーカッター71で切断することから、保持パッド51,51同士の間には下刃が設けられておらず、その結果、上記のように保持パッド51,51同士の間の隙間Sを3mm以下に縮小することができる。そして、これにより、これら保持パッド51,51同士の間に生じ得る吸収性本体の連続体10aを保持不能な領域AN(図2)をほぼ無くすことができる。その結果、保持パッド51は、この後にレーザーカッター71で吸収性本体の連続体10aから切り離されて生成される吸収性本体10を、その回転方向Dc31の両端部10e,10eまでしっかりと保持可能となり、これにより、吸収性本体10の意図しないめくれや折れ返り等の変形をその両端部10e,10eでも確実に抑制可能となる。
しかし、この点につき、この例では、上述のように保持パッド51,51同士の間の隙間Sの縮小を通して、同パッド51は、吸収性本体10を両端部10e,10eまでしっかりと保持可能である。よって、当該両端部10e,10eのめくれや折れ返り等の変形を確実に抑制することができる。
しかし、この点につき、この例では、図6のように受け取り位置Pinにおいて保持パッド51,51同士の間の隙間Sを縮小している。よって、保持パッド51は、保持パッド51,51同士の間のほぼ境界位置BL51までに亘って、吸収性本体の連続体10aを保持可能であり、これにより、当該境界位置BL51で切断後に保持パッド51上に生成される吸収性本体10を、その両端部10e,10eまでしっかりと保持することができる。そして、その結果、当該両端部10e,10eの収縮変形も確実に抑えることができる。
以上、本発明の実施形態について説明したが、上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。また、本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更や改良され得るとともに、本発明にはその等価物が含まれるのはいうまでもない。例えば、以下に示すような変形が可能である。
Claims (8)
- 連続して搬送される連続シート状部材から単票状ワークを生成して、当該単票状ワークを連続シートに接合することにより、連続シートの複合体を製造する方法であって、
周回軌道を周回方向に並んで周回する複数の保持部材が、それぞれ前記周回軌道上の受け取り位置を通過する際に、前記保持部材が前記連続シート状部材を受け取って保持することと、
前記保持部材が前記連続シート状部材を保持している間に、前記連続シート状部材に向けてレーザー光線を照射することにより、前記連続シート状部材のうちで前記保持部材が保持する部分を切り離して前記単票状ワークを生成することと、
前記保持部材に保持された前記単票状ワークが、前記周回軌道上の引き渡し位置を通過する際に、前記連続シートに前記単票状ワークを接合して引き渡すことと、を有し、
前記周回方向に互いに隣り合う前記保持部材同士の間の境界位置が前記受け取り位置を通過する際には、前記保持部材同士の間の隙間が3mm以下に縮小されていることを特徴とする吸収性物品に係る連続シートの複合体の製造方法。 - 請求項1に記載の吸収性物品に係る連続シートの複合体の製造方法であって、
前記連続シート状部材は、伸縮性を有し、
前記周回方向に伸長状態の前記連続シート状部材を、前記保持部材は、前記受け取り位置で受け取ることを特徴とする吸収性物品に係る連続シートの複合体の製造方法。 - 請求項1又は2に記載の吸収性物品に係る連続シートの複合体の製造方法であって、
前記保持部材に保持状態の前記単票状ワークが前記引き渡し位置に到達する前に、前記保持部材の自転動作によって、前記単票状ワークの向きを変更することを特徴とする吸収性物品に係る連続シートの複合体の製造方法。 - 請求項3に記載の吸収性物品に係る連続シートの複合体の製造方法であって、
前記引き渡し位置から前記受け取り位置までの間で、前記周回方向に互いに隣り合う前記保持部材同士の間のピッチを変更することにより、前記保持部材同士の間の隙間が3mm以下に縮小されることを特徴とする吸収性物品に係る連続シートの複合体の製造方法。 - 請求項1乃至4の何れかに記載の吸収性物品に係る連続シートの複合体の製造方法であって、
前記保持部材同士の間の隙間が3mm以下に縮小された状態は、少なくとも前記連続シート状部材へ前記レーザー光線が照射されている間に亘って維持され、
前記連続シート状部材における前記境界位置に対応する部分に前記レーザー光線を照射することにより、前記連続シート状部材を切断することを特徴とする吸収性物品に係る連続シートの複合体の製造方法。 - 請求項1乃至5の何れかに記載の吸収性物品に係る連続シートの複合体の製造方法であって、
前記保持部材は、前記周回軌道の外側を向いた保持面で前記連続シート状部材を保持し、
前記周回軌道の外側に配置されたレーザーカッターから前記レーザー光線を前記連続シート状部材へ向けて照射することを特徴とする吸収性物品に係る連続シートの複合体の製造方法。 - 請求項1乃至6の何れかに記載の吸収性物品に係る連続シートの複合体の製造方法であって、
前記レーザー光線は、前記連続シート状部材における照射対象部分に照射され、
前記照射対象部分は、前記周回方向に隣り合う前記保持部材同士の間に位置し、
前記レーザー光線が照射される際の前記保持部材における少なくとも前記周回方向の両端部には、耐熱部が設けられていることを特徴とする吸収性物品に係る連続シートの複合体の製造方法。 - 連続して搬送される連続シート状部材から単票状ワークを生成して、当該単票状ワークを連続シートに接合することにより、連続シートの複合体を製造する装置であって、
周回軌道を周回方向に並んで周回する複数の保持部材であって、それぞれ前記周回軌道上の受け取り位置を通過する際に、前記連続シート状部材を受け取って保持する前記複数の保持部材と、
前記連続シート状部材にレーザー光線を照射することにより、前記連続シート状部材のうちで前記保持部材が保持する部分を切り離して前記単票状ワークを生成するレーザーカッターと、
前記保持部材に保持された前記単票状ワークが、前記周回軌道上の引き渡し位置を通過する際に、前記連続シートに前記単票状ワークを接合する接合装置と、を有し、
前記周回方向に互いに隣り合う前記保持部材同士の間の境界位置が前記受け取り位置を通過する際には、前記保持部材同士の間の隙間が3mm以下に縮小されていることを特徴とする吸収性物品に係る連続シートの複合体の製造装置。
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