JP5959191B2 - 無フラックスろう付け用ブレージングシート及びその製造方法 - Google Patents
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Description
ろう材が厚く、Mg濃度が大きいほど酸化皮膜破壊に必要なMgが多く供給されるためろう付けに有利となるが、ろう材の厚さとろう材のMg濃度の値は、製品ごとの板厚や必要強度等の要求特性により制限を受けることから、むやみにこれらを大きくすることは好ましくない。このため、ろう付けにはZの値を制御することが重要となる。
また、薄皮材はMgを実質的に含有しないものであることが必要である。Mgを含有すると、Mg酸化物を多く含む酸化皮膜が形成されろう付け性を阻害する。但し、未規定の不純物元素の一般的な許容量である0.05%未満の含有は許容される。
また、比較例3及び比較例4は、Siの含有量が好適範囲(5〜13%)から外れていたため良好なろう付け性は得られなかった。
また、比較例5は最終焼鈍を大気中で行った後、酸化膜除去工程を行わなかったため良好なろう付け性は得られなかった。
Claims (5)
- 心材と、前記心材の少なくとも片面に配されるろう材と、前記ろう材上に配される薄皮材とからなる無フラックスろう付け用ブレージングシートであって、
前記心材は前記ろう材より融点が高いアルミニウム合金からなり、
前記ろう材は、5〜13mass%のSiと0.2〜1.5mass%のMgを含むAl−Si−Mg系合金からなり25〜250μmの厚さを有し、
前記薄皮材は前記ろう材より溶融開始温度が高いMg濃度0.05mass%未満のアルミニウム合金からなり5〜30μmの厚さを有し、
ろう付け加熱前の状態における、前記ろう材のMg濃度をX(mass%)、ろう材厚さをh(μm)、前記薄皮材表面の酸化皮膜厚さをα(Å)としたとき、αが20〜300Åであり、下記関係式で求められるZの値が0.12以上であることを特徴とする無フラックスろう付け用ブレージングシート。
- 薄皮材は、純Al系合金又はAl−Mn系合金である請求項1に記載の無フラックスろう付け用ブレージングシート。
- 心材となるアルミニウム合金からなる板材と、ろう材となるAl−Si−Mg系合金からなる板材と、薄皮材となるMg濃度0.05mass%未満のアルミニウム合金からなる板材と、を接合してクラッド材を得るクラッド工程と、
前記クラッド工程の後、クラッド材を焼鈍する最終焼鈍工程と、を含む請求項1又は請求項2に記載の無フラックスろう付け用ブレージングシートの製造方法であって、
前記最終焼鈍工程は、その熱処理を不活性雰囲気又は真空中で行い、請求項1に記載のZが0.12以上となるように、薄皮材の表面酸化皮膜厚さを制御する無フラックスろう付け用ブレージングシートの製造方法。 - 心材となるアルミニウム合金からなる板材と、ろう材となるAl−Si−Mg系合金からなる板材と、薄皮材となるMg濃度0.05mass%未満のアルミニウム合金からなる板材と、を接合してクラッド材を得るクラッド工程とを含む請求項1又は請求項2に記載の無フラックスろう付け用ブレージングシートの製造方法であって、
前記クラッド工程後のクラッド材の薄皮材表面の酸化皮膜を機械的又は化学的に除去し、請求項1に記載のZが0.12以上となるように、薄皮材の表面酸化皮膜厚さを制御する無フラックスろう付け用ブレージングシートの製造方法。 - クラッド工程の後、クラッド材を焼鈍する最終焼鈍工程を含み、
前記最終焼鈍工程は、その熱処理雰囲気を不活性雰囲気又は真空中で行うものである請求項4記載の無フラックスろう付け用ブレージングシートの製造方法。
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