JP5956886B2 - 回転体及び炊飯器 - Google Patents

Description

本発明は、回転体及び炊飯器に関し、特に、被攪拌物を攪拌する攪拌部材が取り付けられた回転体、及びその回転体を備えた炊飯器に関する。

現在、様々な種類の炊飯器が存在している。加熱方式で分けると、電磁誘導加熱炊飯器、ガス炊飯器及びマイコン炊飯器の大きく３つの種類がある。また、白米、無洗米、及び玄米などの米の種類によって炊き分け調理機能を有する炊飯器や、パンやシチューも作ることが可能なマルチ調理機能を有する炊飯器なども存在しており、加熱方式や調理機能を組み合わせると、数多くの種類の炊飯器が販売されている。

特許文献１には、被加熱物を収容するための内鍋、内鍋が収納された炊飯器本体、炊飯器本体に取り付けられた被加熱物を加熱するための加熱部、炊飯器本体の上部に開閉可能に取り付けられた蓋体、炊飯器本体と蓋体の間に回転可能に配置された回転体、回転体に取り付けられた攪拌部材、及び駆動力を発生する１つの駆動部を有してこの駆動部の駆動力で回転体を回転させる駆動機構を備えた炊飯器が開示されている。

図８は、特許文献１に開示された炊飯器の回転体２００を内鍋とは反対側から見た概略斜視図である。

攪拌部材２０１の末端部は枠体２０２に軸支されており、攪拌部材２０１は回転体２００の回転に連動して、回転体２００の回転面にほぼ垂直な起立状態、及び回転体２００の回転面にほぼ平行な倒伏状態に成り得る。

回転体２００が矢印Ｒ方向に回転すると、攪拌部材２０１の先端部が枠体２０２から離れる方向に攪拌部材２０１が回動する。尚、攪拌部材２０１が起立状態になると、攪拌部材２０１の末端部は第１の収容部２０５の一部である起立ストッパ２０５ａに当接する。その後、攪拌部材２０１が起立状態のまま回転体２００が回転する。

また、回転体２００が矢印Ｌ方向に回転すると、攪拌部材２０１の先端部が枠体２０２に近づく方向に攪拌部材２０１が回動する。尚、攪拌部材２０１が倒伏状態になると、攪拌部材２０１の先端部は第２の収容部２０６に収容され、第２の収容部２０６の一部である倒伏ストッパ２０６ａに当接する。その後、攪拌部材２０１が倒伏状態のまま回転体２００が回転する。

国際公開番号ＷＯ２０１２／０７７４８７

しかしながら、上記特許文献１に開示された炊飯器では、攪拌部材は倒伏状態のまま回転体が回転する最中に、回転体に生じる振動などによって攪拌部材の倒伏状態を維持する力が弱められ、攪拌部材の回転体への固定が十分ではなかった。

本発明は、上記の問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、攪拌部材を十分に固定することができる回転体、及びその回転体を備えた炊飯器を提供することにある。

本発明に係る回転体は、電気調理器に取り付け、被攪拌物を攪拌するための攪拌部材を、回転軸周りに回転させる回転体であって、回転体は、攪拌部材を起立状態又は倒伏状態に回動させるための回動機構を有し、攪拌部材は、倒伏状態において、回転体の収容部に収容されるものであり、収容部は、攪拌部材を固定するための固定部を有することを特徴としている。

本発明の一実施態様においては、固定部は、攪拌部材の回動中心近傍に設けられても良い。

本発明の一実施態様においては、固定部は、少なくとも弾性体を含んでも良い。

本発明の一実施態様においては、固定部は、攪拌部材に当接する当接部、及び弾性体から構成されていても良い。

本発明の一実施態様においては、当接部は、半球形状であっても良い。

本発明の一実施態様においては、回転体本体は、固定部が当接する部分に当接穴を設けても良い。

本発明に係る炊飯器は、上記いずれかの回転体を備えたことを特徴としている。

本発明に係る回転体、及びその回転体を備えた炊飯器は、攪拌部材は倒伏状態のまま回転体が回転する最中に、回転体に生じる振動などによって攪拌部材の倒伏状態を維持する力が弱められても、攪拌部材を回転体に十分に固定することができる。

第１の実施形態の炊飯器を鉛直面で切った概略断面図である。 第１の実施形態の炊飯器の回転体を内鍋とは反対側から見た概略斜視図である。 第１の実施形態の攪拌部材、及び回転体の第２の収容部を内鍋側から垂直方向に見た概略模式図である。 第２の実施形態の炊飯器の模式断面図である。 第２の実施形態の回転体の内部構造を内鍋とは反対側から見た斜視図である。 第２の実施形態の回転体を内鍋側から見た概略斜視図である。 第２の実施形態の回転体を内鍋側から垂直方向に見た概略模式図である。 従来技術の炊飯器の回転体を内鍋とは反対側から見た概略斜視図である。

〔実施形態１〕
第１の実施形態に係る炊飯器１について、図面を参照し説明すれば以下のとおりである。

図１は、本実施形態に用いられる炊飯器１を鉛直面で切った概略断面図である。

炊飯器１は、被加熱物を収容するための内鍋２、内鍋２が収納された炊飯器本体３、炊飯器本体３の上部に開閉可能に取り付けられた蓋体４、炊飯器本体３と蓋体４の間に回転可能に配置された回転体５、及び回転体５に取り付けられた１本のほぼ棒形状の攪拌部材６を備える。

内鍋２は磁性材を含むクラッド材で成型されており、例えば米や水を内鍋２内に入れる。また、内鍋２の上端の開口の縁には環状のフランジ部２ａを設けている。尚、米や水は被加熱物の一例である。

炊飯器本体３は、内鍋２を誘導加熱するための誘導コイル７、内鍋２の温度を検知するための温度センサ８、誘導コイル７やモータ９などを制御するための制御部１０、外ケース１１、及び外ケース１１内に配置された図示しない内ケースを設けている。また、炊飯器本体３内に内鍋２を収納すると、内ケースが内鍋２を保持するようになっている。尚、誘導コイル７は、加熱部の一例である。また、内ケースは、耐熱性および電気絶縁性を有する材料で形成されている。

蓋体４は、炊飯器本体３に回動自在に支持された外蓋１２、及びその外蓋１２の内鍋２側に着脱可能に取り付けられた内蓋１３を設けている。また、内蓋１３の内鍋２側には、ほぼ円板形状の回転体５を回転自在かつ着脱可能に配置する。

外蓋１２内には、モータ９、小滑車１４、ベルト１５、及び大滑車１６を配置する。また、駆動側カップリング１７は、ほぼカップ形状であるとともに、外蓋１２の内鍋２側に設けられた凹部４ａ内に回転自在に収容されている。さらに、モータ９は回転軸９ａを有し、回転軸９ａに小滑車１４を固定する。さらに、ベルト１５は、小滑車１４の外周の一部及び大滑車１６の外周の一部に巻回されている。さらに、大滑車１６は、駆動側カップリング１７に連結されている。これにより、モータ９が発生する回転駆動力は、小滑車１４、ベルト１５及び大滑車１６を介して駆動側カップリング１７に伝達できるようになっている。さらに、小滑車１４、ベルト１５及び大滑車１６による回転駆動力の伝達により、モータ９の回転軸９ａの回転速度に比べて、駆動側カップリング１７の回転速度は遅くなる。尚、モータ９の回転軸９ａの回転速度に対する駆動側カップリング１７の回転速度の比は、小滑車１４および大滑車１６の大きさを変更することで調整可能である。さらに、駆動側カップリング１７内には被駆動側カップリング１８を着脱可能に嵌入している。駆動側カップリング１７内への被駆動側カップリング１８の嵌入によって、内蓋１３及び回転体５が保持されるようになっている。尚、駆動側カップリング１７の内面には凹凸を設けている。

内蓋１３は断面ほぼコ字形状の外周縁部１３ａを有し、外周縁部１３ａが蓋体４の閉鎖時、内鍋２の上部に設けられたフランジ部２ａの上面に密着する。これにより、内蓋１３の外周縁部１３ａと内鍋２のフランジ部２ａの間がシールされて、その間からおねばなどが流出するのを防ぐことができるようになっている。また、内蓋１３は図示しない蒸気穴を有し、内鍋２内の蒸気は蒸気穴を介して炊飯器１の外に排出される。尚、内蓋１３の外周縁部１３ａは、例えば耐熱性弾性材などの内蓋１３の他の部分とは異なる材料で形成しても良い。尚、おねばとは、内鍋２を沸騰させたときに生成される粘着性のあるデンプン質の成分であり、お米の旨みが凝縮されている。

回転体５は、第１の枠体１９及び第２の枠体２０を有し、第１の伝達軸２１が第１の枠体１９を貫通している。また、第１の枠体１９と第２の枠体２０の間には、第１の伝達軸２１とほぼ直交するように第２の伝達軸２２を配置する。さらに、第２の枠体２０は、攪拌部材６の末端部を収容する第１の収容部２３、及び第１の収容部２３のほぼ１８０°反対側に位置して攪拌部材６の先端部を収容する第２の収容部２４を有する。尚、攪拌部材６の末端部は第２の枠体２０の回動軸２５に軸支されて回転することにより、攪拌部材６は、回転体５の回転面にほぼ垂直な起立状態、及び回転体５の回転面にほぼ平行な倒伏状態に成り得る。起立状態では、攪拌部材６の末端部は第１の収容部２３の一部である起立ストッパ２３ａに当接し、攪拌部材６の先端部は内鍋２の底部近傍に位置する。一方、倒伏状態では、攪拌部材６の末端部は起立ストッパ２３ａとの間に隙間を有して起立ストッパ２３ａに当接していないが、攪拌部材６の先端部は第２の収容部２４の一部である倒伏ストッパ２４ａに当接する。尚、起立ストッパ２３ａ及び倒伏ストッパ２４ａは例えば耐熱性弾性材で形成しても良い。

洗米工程において、攪拌部材６で内鍋２内の米や水を攪拌することにより、ユーザが水に手を入れる必要がなくなり、水が冷たい冬場などにユーザが手で洗米する手間を省くこともできる。また、炊飯時の予熱工程において、攪拌部材６で内鍋２内の米や水を攪拌することにより、内鍋２内の温度を例えば約６０℃に均一にできる。その結果、米の吸水ムラを防止でき、内鍋２内で糖化酵素が活発に作用する温度帯が増えるので、全糖増加効果が得られる。一方、予熱工程の次に行われる立ち上げ工程においては、でんぷんの糊化が開始し、攪拌は炊飯液の粘度を過度に上昇させたり、内鍋２内の熱伝達を悪化させるなど、良好な炊飯の逆効果になる。このため、立ち上げ工程に入る前に、攪拌部材６を倒伏状態にする。そして、よりおいしい米飯を炊くために、攪拌部材６を倒伏状態のまま回転体５を回転させる。そうすると、内鍋２から噴きこぼれようとしたおねばが遠心力を受けて下降して内鍋２内に戻る。その結果、内鍋２内の米のアルファ化が促進して、旨み成分が多いおいしい御飯が得られる。

図２は、炊飯器１の回転体５を内鍋２とは反対側から見た概略斜視図である。

攪拌部材６の回動機構は、被駆動側カップリング１８、第１の伝達軸２１、第２の伝達軸２２、第１の収容部２３、第２の収容部２４、回動軸２５、第１のマイタ歯車２６、第２のマイタ歯車２７、第３のマイタ歯車２８、及び第４のマイタ歯車２９から構成される。

第１の伝達軸２１は、第２の枠体２０に対して回転自在になっている。また、第１の伝達軸２１の一端部には被駆動側カップリング１８を一体に配置する。そして、第１の伝達軸２１の中央部には第１のマイタ歯車２６を一体に配置する。さらに、被駆動側カップリング１８は、図示しない駆動軸側カップリング１６内に嵌入可能な形状を有する。さらに、被駆動側カップリング１８の上面である外蓋１２側の面には、駆動軸側カップリング１６の内面の凹凸に噛み合う凹凸を設けている。

第２の伝達軸２２の一端部には、第１のマイタ歯車２６に歯合するための第２のマイタ歯車２７を一体に配置する。また、第２の伝達軸２２の他端部には、第４のマイタ歯車２９に歯合するための第３のマイタ歯車２８を一体に配置する。さらに、上記第４のマイタ歯車２９は回動軸２５の一端部に固定されている。そして、回動軸２５の中央部は、攪拌部材６の一端部に設けられた切り欠き部６ａ内に着脱可能に嵌入されている。これにより、回動軸２５を回転すると、攪拌部材６が回動軸２５を中心に回動する。すなわち、回動軸２５の回転に伴い、攪拌部材６が回動するようになっている。

第１のマイタ歯車２６が矢印Ｒ方向に回転すると、第２のマイタ歯車２７、第３のマイタ歯車２８及び第４のマイタ歯車２９も第２の枠体２０に対して回転し、攪拌部材６の先端部が第２の枠体２０から離れる方向に攪拌部材６が回動する。攪拌部材６の回動中は、回転体５が内蓋１３に対して静止した状態となる。攪拌部材６の末端部が第１の収容部２３の一部である起立ストッパ２３ａに当接することによって、攪拌部材６の回動が停止し、第２のマイタ歯車２７、第３のマイタ歯車２８及び第４のマイタ歯車２９が第２の枠体２０に対して回転不可能となる。この状態で、回転体５の回転軸となる第１の伝達軸２１が矢印Ｒ方向に回転すると、回転体５が内蓋１３に対して矢印Ｒ方向に回転する。このとき、攪拌部材６は起立状態のまま回転体５が回転する。

第１のマイタ歯車２６が矢印Ｌ方向に回転すると、第２のマイタ歯車２７、第３のマイタ歯車２８及び第４のマイタ歯車２９も第２の枠体２０に対して回転し、攪拌部材６の先端部が第２の枠体２０に近づく方向に攪拌部材６が回動する。攪拌部材６の回動中は、回転体５が内蓋１３に対して静止した状態となる。その後、攪拌部材６の先端部が収容部２４の一部である倒伏ストッパ２４ａに当接することによって、攪拌部材６の回動が停止し、第２のマイタ歯車２７、第３のマイタ歯車２８及び第４のマイタ歯車２９が第２の枠体２０に対して回転不可能となる。また、第２の収容部２４は、攪拌部材６の先端部の側面に当接して固定するための固定部３０を取り付けている。固定部３０が攪拌部材６の先端部の側面に当接することにより、攪拌部材６の先端部は第２の収容部２４に固定された状態を維持する。この状態で、回転体５の回転軸となる第１の伝達軸２１が矢印Ｌ方向に回転すると、回転体５が内蓋１３に対して矢印Ｌ方向に回転する。このとき、攪拌部材６は倒伏状態のまま回転体５と一体に回転する。

図３は、攪拌部材６、及び回転体５の第２の収容部２４を内鍋２側から垂直方向に見た概略模式図である。

第２の収容部２４には、攪拌部材６の先端部の両側面に位置する箇所にそれぞれ固定部３０を取り付けている。それぞれの固定部３０は、半球形状でプラスチック材料からなる当接部３１、及びバネなどの弾性体３２から構成される。また、第２の収容部２４は仕切り板３３を有し、仕切り板３３には、固定部３０の当接部３１が通り抜けることができるように通過穴３４を形成する。尚、仕切り板３３及び通過穴３４を設けることにより、固定部３０の当接部３１が屈曲せずに攪拌部材６の先端部の側面に当接することができる。そして、攪拌部材６の先端部が第２の収容部２４に収容され、倒伏ストッパ２４ａに当接するときに、攪拌部材６の先端部の側面が固定部３０の当接部３１に当接するが、両側面に取り付けられた固定部３０の弾性体３２により当接部３１で攪拌部材６を挟み込むような反発力が生じて、攪拌部材６の先端部は第２の収容部２４に固定された状態を維持する。攪拌部材６の先端部が第２の収容部２４に固定された状態を維持することにより、攪拌部材６の先端部が回転体５から離れて倒伏状態を維持できないという問題を解消することができる。また、攪拌部材６の末端部が回動軸２５の回転に伴い、攪拌部材６が起立状態に向かって回動するときには、攪拌部材６の先端部が固定部３０の弾性体３２からの反発力から逃れて、攪拌部材６の先端部が第２の収容部２４から離れることができる。さらに、攪拌部材６の先端部の側面で、固定部３０の当接部３１に当接する部分には、当接穴３５を設けることにより、固定部３０の当接部との密着性を向上している。

尚、固定部３０を攪拌部材６の先端部の両側面となる２箇所ではなく、一方の側面である１箇所のみに取り付けても良いし、一方の側面に２箇所でもう一方の側面に１箇所などの３箇所に取り付けても良いし、３箇所以上に取り付けても良い。

さらに、固定部３０を第２の収容部２４ではなく、第１の収容部２３に設けても良いし、第１の収容部２３及び第２の収容部２４の両方に設けても良い。

さらに、固定部３０の当接部３１は、形状を半球形状に限定する必要はない。例えば、円柱などの他の形状としても良い。但し、固定部３０の当接部３１を半球形状とすることが好ましい。固定部３０の当接部３１の球面で攪拌部材６に接触することになり、攪拌部材６に当接することや、攪拌部材６から離れることを容易に行うことができる。

さらに、固定部３０の当接部３１は、プラスチック材料に限定する必要はなく、他の材料で形成したものを用いても良い。

さらに、固定部３０の弾性体３２は、バネに限定する必要はない。例えば、ゴムなどの他の材料で形成したものを用いても良い。

さらに、固定部３０は、当接部３１及び弾性体３２から構成されるものに限定する必要はない。例えば、バネなどの弾性体のみから構成されるものを用いても良いし、攪拌部材６を固定するものであれば、弾性体以外から構成されるものを用いても良い。

さらに、固定部３０の当接部３１は、攪拌部材６の先端部の側面に当接することに限定する必要はなく、攪拌部材６のどの箇所に当接しても良い。但し、攪拌部材６の側面に当接することにすれば、当接部３１を攪拌部材６に当接して固定することや、当接部３１が攪拌部材６から離れることを容易に行うことができる。

〔実施形態２〕
第２の実施形態に係る炊飯器ついて、図面を参照し説明すれば以下のとおりである。

図４は、本実施形態に用いられる炊飯器５０の模式断面図である。

炊飯器５０は、被加熱物を収容するための内鍋５１、内鍋５１が収納された炊飯器本体５２、炊飯器本体５２の上部に開閉可能に取り付けられた蓋体５３、炊飯器本体５２と蓋体５３の間に回転可能に配置された回転体５４、回転体５４に取り付けられた２本のほぼ棒形状の第１の攪拌部材５５及び第２の攪拌部材５６を備える。

内鍋５１は磁性材を含むクラッド材で成型されており、例えば米や水を内鍋５１内に入れる。また、内鍋５１の上端の開口の縁には環状のフランジ部５１ａを設けている。尚、米や水は被加熱物の一例である。

炊飯器本体５２は、内鍋５１を誘導加熱するための誘導コイルを有する誘導加熱ヒータ５９、内鍋５１の温度を検知するための温度センサ６０、誘導加熱ヒータ５９やモータ６１などを制御するための図示しない制御部、外ケース６２、及び外ケース６２内に配置された内ケース６３を設けている。また、炊飯器本体５２内に内鍋５１を収納すると、内ケース６３が内鍋５１を保持するようになっている。尚、誘導加熱ヒータ５９は、加熱部の一例である。また、内ケース６３は、耐熱性および電気絶縁性を有する材料で形成されている。

蓋体５３は、外蓋６５、及びその外蓋６５の内鍋５１側に着脱可能に取り付けられた内蓋６６を設けている。また、内蓋６６の内鍋５１側には、回転体５４を回転自在かつ着脱可能に配置する。

外蓋６５内には、モータ６１、小滑車６７、ベルト６８、及び大滑車６９を配置する。また、モータ６１は、ＤＣ（直流）ブラシレスモータから構成される。さらに、モータ６１は回転軸６１ａを有し、回転軸６１ａに小滑車６７を固定する。さらに、ベルト６８は、タイミングベルトから構成され、小滑車６７の外周の一部及び大滑車６９の外周の一部に巻回されている。さらに、大滑車６９は、回転体５４の入力軸７０に取り付けられる。これにより、モータ６１が発生する回転駆動力は、小滑車６７、ベルト６８、及び大滑車６９を介して回転体５４の入力軸７０に伝達できるようになっている。

内蓋６６は、その外周縁部が蓋体５３の閉鎖時、内鍋５１の上部に設けられたフランジ部５１ａの上面に密着する。これにより、内蓋６６の外周縁部と内鍋５１のフランジ部５１ａの間がシールされて、その間からおねばなどが流出するのを防ぐことができるようになっている。また、内蓋６６は図示しない蒸気穴を有し、内鍋５１内の蒸気は蒸気穴を介して炊飯器５０の外に排出される。尚、内蓋６６の外周縁部は、例えば耐熱性弾性材などの内蓋６６の他の部分とは異なる材料で形成しても良い。

第１の攪拌部材５５及び第２の攪拌部材５６は同様の形状を有し、互いに別体に形成される。尚、第１の攪拌部材５５及び第２の攪拌部材５６は、同一の形状であっても良く、異なっていても良い。攪拌部材の本数は、用途に応じて増減されると良い。

洗米工程において、第１の攪拌部材５５及び第２の攪拌部材５６で内鍋５１内の米や水を攪拌することにより、水が冷たい冬場などにユーザが手で洗米する手間を省くことができるし、爪にネイルアートを施しているユーザにとっては水に手を入れなくても良い。また、炊飯時の予熱工程において、第１の攪拌部材５５及び第２の攪拌部材５６で内鍋５１内の米や水を攪拌することにより、内鍋５１内の温度を例えば約６０℃に均一にできる。その結果、米の給水ムラを防止でき、内鍋５１内で糖化酵素が活発に作用する温度帯が増えるので、全糖増加効果が得られる。さらに、予熱工程の次に行われる立ち上げ工程において、でんぷんの糊化が開始し、攪拌は炊飯液の粘度を過度に上昇させたり、内鍋５１内の熱伝達を悪化させるなど、良好な炊飯の逆効果になる。このため、立ち上げ工程に入る前に、第１の攪拌部材５５及び第２の攪拌部材５６を倒伏状態にする。そして、よりおいしい米飯を炊くために、第１の攪拌部材５５及び第２の攪拌部材５６を倒伏状態のまま回転体５４を回転させる。そうすると、内鍋５１から噴きこぼれようとしたおねばが遠心力を受けて下降して内鍋５１内に戻る。その結果、内鍋５１内の米のアルファ化が促進して、旨み成分が多いおいしい御飯が得られる。

回転体５４は入力軸７０及び軸受部７１を有する。軸受部７１は、図示しない内蓋６６の貫通孔に着脱可能に嵌合している。入力軸７０は、軸受部７１に対して回転可能に配置される。さらに、第１の攪拌部材５５の末端部５５ａ、及び第２の攪拌部材５６の末端部５６ａは、回転体５４に設けられた回動軸に軸支されて回転する。そうすることにより、第１の攪拌部材５５及び第２の攪拌部材５６は、回転体５４の回転面にほぼ垂直な起立状態、及び回転体５４の回転面にほぼ平行な倒伏状態に成り得る。

モータ６１が、回転体５４の回転軸となる入力軸７０を第１回転方向に回転させるための駆動力を発生したとき、その駆動力が攪拌部材を回動するための回動機構に伝達され、第１の攪拌部材５５及び第２の攪拌部材５６は矢印Ｄ方向に回動する。つまり、第１の攪拌部材５５の先端部５５ｂ及び第２の攪拌部材５６の先端部５６ｂは回転体５４から離れ、第１の攪拌部材５５及び第２の攪拌部材５６は、回転体５４の回転面に対してほぼ垂直な起立状態を形成する。また、モータ６１が、回転体５４の回転軸となる入力軸７０を第１回転方向とは逆方向である第２回転方向に回転させるための駆動力を発生したとき、その駆動力が攪拌部材を回動するための回動機構に伝達され、第１の攪拌部材５５及び第２の攪拌部材５６は矢印Ｕ方向に回動する。つまり、第１の攪拌部材５５の先端部５５ｂ及び第２の攪拌部材５６の先端部５６ｂは回転体５４に近づき、第１の攪拌部材５５及び第２の攪拌部材５６は、回転体５４の回転面に対してほぼ平行な倒伏状態を形成する。

図５は、回転体５４の内部構造を内鍋５１とは反対側から見た斜視図である。

回転体５４は、内部に、第１のマイタ歯車搭載部９５、第２のマイタ歯車搭載部９６、第１の回動軸９７、及び第２の回動軸９８を有する。尚、第１の攪拌部材５５及び第２の攪拌部材５６の回動機構は、第１のマイタ歯車搭載部９５、第２のマイタ歯車搭載部９６、第１の回動軸９７、及び第２の回動軸９８から構成されている。本実施形態では、攪拌部材の回動機構を簡略化して示しているが、第１の実施形態と同様な構成として考えれば良い。

図示しないモータ６１が、回転体５４を第１方向に回転させるための駆動力を発生したとする。駆動力は、図示しない入力軸７０から第１のマイタ歯車搭載部９５及び第２のマイタ歯車搭載部９６に搭載された各マイタ歯車に伝達される。そして、第１のマイタ歯車搭載部９５が固定された第１の回動軸９７、及び第２のマイタ歯車搭載部９６が固定された第２の回動軸９８を通して、第１の攪拌部材５５の末端部５５ａ、及び第２の攪拌部材５６の末端部５６ａを回転させる。第１の攪拌部材５５の先端部５５ｂ、及び第２の攪拌部材５６の先端部５６ｂは、回転体５４の内鍋５１側の表面８９から離れ、第１の攪拌部材５５及び第２の攪拌部材５６は、回転体５４の回転面に対してほぼ垂直な起立状態を形成する。

また、図示しないモータ６１が、回転体５４を第１方向と逆方向の第２方向に回転させるための駆動力を発生したとする。駆動力は、図示しない入力軸７０から第１のマイタ歯車搭載部９５及び第２のマイタ歯車搭載部９６に搭載された各マイタ歯車に伝達される。そして、第１のマイタ歯車搭載部９５が固定された第１の回動軸９７、及び第２のマイタ歯車搭載部９６が固定された第２の回動軸９８を通して、第１の攪拌部材５５の末端部５５ａ、及び第２の攪拌部材５６の末端部５６ａを回転させる。第１の攪拌部材５５の先端部５５ｂ、及び第２の攪拌部材５６の先端部５６ｂは、回転体５４の内鍋側の表面８９に近づき、第１の攪拌部材５５及び第２の攪拌部材５６は、回転体５４の回転面に対してほぼ平行な倒伏状態を形成する。つまり、第１の攪拌部材５５及び第２の攪拌部材５６は、図示しない収容部８７及び収容部８８内に収容される。

図６は、回転体５４を内鍋５１側から見た概略斜視図である。

第１の攪拌部材５５及び第２の攪拌部材５６は、同様の形状を有し、互いに別体に形成される。第１の攪拌部材５５は末端部５５ａ、先端部５５ｂ、攪拌部８０、攪拌用前縁部８１、及び延在部８２を有する。また、第２の攪拌部材５６は、末端部５６ａ、先端部５６ｂ、攪拌部８３、攪拌用前縁部８４、及び延在部８５を有する。第１の攪拌部材５５の攪拌部８０は、内側面８０ａ、外側面、及び端面を有する。第２の攪拌部材５６の攪拌部８３は、内側面８３ａ、外側面、及び端面を有する。尚、第１の攪拌部材５５及び第２の攪拌部材５６の形状は、互いに異なっていても良い。第１の攪拌部材５５及び第２の攪拌部材５６の２本の攪拌部材を用いることで、水流が安定し、振動および水跳ねが抑制され、水面の乱れを低減することができる。大容量の被攪拌物を攪拌するとき、内蓋６６等にとぎ汁が付着することを防げる。攪拌部材の本数は、用途に応じて増減されると良い。

回転体５４は、第１の攪拌部材５５を収容するための収容部８７、及び第２の攪拌部材５６を収容するための収容部８８、並びに内鍋５１側の表面８９を有する。尚、第１の攪拌部材５５を収容するための収容部８７は、攪拌用前縁部８１に対向する面、及び攪拌部８０の内側面８０ａに対向する面を含む空間である。また、第２の攪拌部材５６を収容するための収容部８８は、攪拌用前縁部８４に対向する面、及び攪拌部８３の内側面８３ａに対向する面を含む空間である。

第１の攪拌部材５５を収容するための収容部８７には、攪拌部８０の内側面８０ａに当接して固定するための固定部９０を取り付けている。固定部９０が攪拌部８０の内側面８０ａに当接することにより、攪拌部８０は収容部８７で固定された状態を維持する。つまり、固定部９０は、収容部８７の内側面８０ａに対向する面から離れた方向に攪拌部８０を押し出して、攪拌部８０が内側面８０ａに対向する面から離れた方向に動ける遊びの部分を吸収することにより、固定された状態を維持する。また、第２の攪拌部材５６を収容するための収容部８８には、攪拌部８３の内側面８３ａに当接して固定するための固定部９１を取り付けている。固定部９１が攪拌部８３の内側面８３ａに当接することにより、攪拌部８３は収容部８８で固定された状態を維持する。つまり、固定部９１は、収容部８８の内側面８３ａに対向する面から離れた方向に攪拌部８３を押し出して、攪拌部８３が内側面８３ａから離れた方向に動ける遊びの部分を吸収することにより、固定された状態を維持する。さらに、第１の攪拌部材５５の攪拌部８０の内側面８０ａで、固定部９０に当接する部分には、当接穴９２を設けることにより、固定部９０との密着性を向上している。さらに、第２の攪拌部材５６の攪拌部８３の内側面８３ａで、固定部９１に当接する部分には、当接穴９３を設けることにより、固定部９１との密着性を向上している。

図７は、回転体５４を内鍋５１側から垂直方向に見た概略模式図である。

第１の攪拌部材５５を収容するための収容部８７は、攪拌部８０の内側面８０ａに相対する箇所に固定部９０を取り付けている。固定部９０は、半球形状でプラスチック材料からなる当接部１００、及び収容部８７に当接部１００と一体に形成されたバネなどの弾性体１０１から構成される。第２の攪拌部材５６を収容するための収容部８８は、攪拌部８３の内側面８３ａに位置する箇所に固定部９１を取り付けている。固定部９１は、半球形状でプラスチック材料からなる当接部１０２、及び収容部８８に当接部１０２と一体に形成されたバネなどの弾性体１０３から構成される。

収容部８７は、攪拌部８０の内側面８０ａに対向する面から固定部９０の当接部１００が通り抜けることができるように通過穴１０４を形成する。そして、第１の攪拌部材５５の攪拌部８０が収容部８７に収容されるときに、攪拌部８０の内側面８０ａが固定部９０の当接部１００に当接するが、固定部９０の弾性体１０１により当接部１００で攪拌部８０に対する反発力が生じて、攪拌部８０の内側面８０ａは収容部８７に固定された状態を維持する。第１の攪拌部材５５の攪拌部８０の内側面８０ａが収容部８７に固定された状態を維持することにより、第１の攪拌部材５５が回転体５４から離れて倒伏状態を維持できないという問題を解消することができる。また、第１の攪拌部材５５が起立状態に向かって回動するときには、第１の攪拌部材５５の攪拌部８０の内側面８０ａが固定部９０の弾性体１０１からの反発力から逃れて、第１の攪拌部材５５が収容部８７から離れることができる。尚、固定部９０は、第１の攪拌部材５５の回動中心近傍となる末端部５５ａ付近に設けられることが好ましい。第１の攪拌部材５５の先端部５５ｂ側は、起立状態となって被攪拌物に接触する部分であるため、その形状が攪拌に効果的な形状となるが、倒伏状態となったときに固定された状態を維持することを考慮すると、第１の攪拌部材５５の固定部９０に当接する部分は、先端部５５ｂ側とは断面形状が異なる部分を有する末端部５５ａ付近であることが好ましい。さらに、第１の攪拌部材５５の攪拌部８０の内側面８０ａで、固定部９０に当接する部分には、当接穴９２を設けることにより、固定部９０との密着性を向上している。

収容部８８は、攪拌部８３の内側面８３ａに対向する面から固定部９１の当接部１０２が通り抜けることができるように通過穴１０５を形成する。そして、第２の攪拌部材５６の攪拌部８３が収容部８８に収容されるときに、攪拌部８３の内側面８３ａが固定部９１の当接部１０２に当接するが、固定部９１の弾性体１０３により当接部１０２で攪拌部８３に対する反発力が生じて、攪拌部８３の内側面８３ａは収容部８８に固定された状態を維持する。第２の攪拌部材５６の攪拌部８３の内側面８３ａが収容部８８に固定された状態を維持することにより、第２の攪拌部材５６が回転体５４から離れて倒伏状態を維持できないという問題を解消することができる。また、第２の攪拌部材５６が起立状態に向かって回動するときには、第２の攪拌部材５６の攪拌部８３の内側面８３ａが固定部９１の弾性体１０３からの反発力から逃れて、第２の攪拌部材５６が収容部８８から離れることができる。尚、固定部９１は、第２の攪拌部材５６の回動中心近傍となる末端部５６ａ付近に設けられることが好ましい。第２の攪拌部材５６の先端部５６ｂ側は、起立状態となって被攪拌物に接触する部分であるため、その形状が攪拌に効果的な形状となるが、倒伏状態となったときに固定された状態を維持することを考慮すると、第２の攪拌部材５６の固定部９１に当接する部分は、先端部５６ｂ側とは断面形状が異なる部分を有する末端部５６ａ付近であることが好ましい。さらに、第２の攪拌部材５６の攪拌部８３の内側面８３ａで、固定部９１に当接する部分には、当接穴９３を設けることにより、固定部９１との密着性を向上している。

また、第１の攪拌部材５５の固定部９０、及び第２の攪拌部材５６の固定部９１を、第１の攪拌部材５５の末端部５５ａ側、及び第２攪拌部材５６の末端部５６ａ側ではなく、第１の攪拌部材５５の先端部５５ｂ側、及び第２攪拌部材５６の先端部５６ｂ側に取り付けても良いし、先端部及び末端部の両方に設けても良い。

さらに、固定部９０の当接部１００、及び固定部９１の当接部１０２は、形状を半球形状に限定する必要はない。例えば、円柱などの他の形状としても良い。但し、固定部９０の当接部１００、及び固定部９１の当接部１０２を半球形状とすることが好ましい。固定部９０の当接部１００の球面で第１の攪拌部材５５に接触することや、固定部９１の当接部１０２の球面で第２の攪拌部材５６に接触することになり、第１の攪拌部材５５及び第２の攪拌部材５６に当接することや、第１の攪拌部材５５及び第２の攪拌部材５６から離れることを容易に行うことができる。

さらに、固定部９０の当接部１００、及び固定部９１の当接部１０２は、プラスチック材料に限定する必要はなく、他の材料で形成したものを用いても良い。

さらに、固定部９０の弾性体１０１、及び固定部９１の弾性体１０３は、バネに限定する必要はない。例えば、ゴムなどの他の材料で形成したものを用いても良い。

さらに、固定部９０は当接部１００及び弾性体１０１から構成されるものや、固定部９１は当接部１０２及び弾性体１０３から構成されるものに限定する必要はない。例えば、バネなどの弾性体のみから構成されるものを用いても良いし、攪拌部材を固定するものであれば、弾性体以外から構成されるものを用いても良い。

さらに、固定部９０の当接部１００は第１の攪拌部材５５の攪拌部８０の内側面８０ａに当接することや、固定部９１の当接部１０２は第２の攪拌部材５６の攪拌部８３の内側面８３ａに当接することに限定する必要はなく、第１の攪拌部材５５及び第２の攪拌部材５６のどの箇所に当接しても良い。但し、第１の攪拌部材５５及び第２の攪拌部材５６の側面に当接することにすれば、当接部１００及び１０２を第１の攪拌部材５５及び第２の攪拌部材５６に当接して固定することや、当接部１００及び１０２が第１の攪拌部材５５及び第２の攪拌部材５６から離れることを容易に行うことができる。

以上、実施形態１及び実施形態２について具体的に説明を行ったが、本発明はそれらに限定されるものではない。上述した２つ実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合せて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。

また、実施形態１及び実施形態２では、回転体が取り付けられる電気調理器として炊飯器を例に挙げて説明しているが、本発明はそれに限定されるものではなく、電子レンジや電子オーブンなどであっても良い。被攪拌物を攪拌するための攪拌部材を有して、食材を調理できる電気調理器であれば、如何なる電気調理器であっても良い。

本発明に係る回転体及び炊飯器は、被攪拌物を攪拌する攪拌部材が取り付けられた回転体、及びその回転体を備えた炊飯器全般に広く適用することができる。

５ 回転体
６ 攪拌部材
２３ 第１の収容部
２３ａ 起立ストッパ
２４ 第２の収容部
２４ａ 倒伏ストッパ
２５ 回動軸
３０ 固定部
３１ 当接部
３２ 弾性体
３３ 仕切り板
３４ 通過穴
３５ 当接穴
５４ 回転体
５５ 第１の攪拌部材
５５ａ 末端部
５５ｂ 先端部
５６ 第２の攪拌部材
５６ａ 末端部
５６ｂ 先端部
８０ 攪拌部
８０ａ 内側面
８１ 攪拌用前縁部
８３ 攪拌部
８３ａ 内側面
８７ 収容部
８８ 収容部
９０ 固定部
９１ 固定部
９２ 当接穴
９３ 当接穴
９７ 第１の回動軸
９８ 第２の回動軸
１００ 当接部
１０１ 弾性体
１０２ 当接部
１０３ 弾性体
１０４ 通過穴
１０５ 通過穴

Claims (6)

1. 電気調理器に取り付け、被攪拌物を攪拌するための攪拌部材を、回転軸周りに回転させる回転体であって、
   前記回転体は、前記攪拌部材を起立状態又は倒伏状態に回動させるための回動機構を有し、
   前記攪拌部材は、前記倒伏状態において、前記回転体の収容部に収容されるものであり、
   前記収容部は、前記攪拌部材を固定するための固定部を有し、
   前記固定部は、前記攪拌部材の回動中心近傍に設けられることを特徴とする回転体。
2. 前記固定部は、少なくとも弾性体を含むことを特徴とする請求項１に記載の回転体。
3. 前記固定部は、前記攪拌部材に当接する当接部、及び弾性体から構成されることを特徴とする請求項１に記載の回転体。
4. 前記当接部は、半球形状であることを特徴とする請求項３に記載の回転体。
5. 前記攪拌部材は、前記固定部が当接する部分に当接穴を設けることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の回転体。
6. 前記請求項１から５のいずれかに記載の回転体を備えたことを特徴とする炊飯器。