JP5936324B2 - 使い捨ておむつ - Google Patents

Description

本発明は、パンツ型や展開型等の使い捨ておむつに関する。

従来より、使い捨ておむつを履いて水遊びのできる水遊び用の使い捨ておむつや、使い捨ておむつだけを履いて外出できるジーンズ調の印刷が施された使い捨ておむつが知られている。このような使い捨ておむつは、積極的に使い捨ておむつの外観を見せるようにして使用されるため、印刷の絵柄に特徴を持たせたいとのニーズがある。例えば、絵柄を使用中に変化させたいとのニーズがある。例えば、特許文献１，特許文献２には、トップシート上の図柄が、光により色変化を起こすフォトクロミック染料を用いて形成されている使い捨ておむつ等の吸収性物品が開示されている。

特許文献１，特許文献２に記載の吸収性物品は、光により色変化を起こすフォトクロミック染料を図柄に用いているため、特許文献１，特許文献２に記載の吸収性物品を履いて外出し太陽光に当たると、フォトクロミック染料を用いた図柄が変化し、絵柄を使用中に変化させたいとのニーズを満たす。

特表２０１０−５１６３７５号公報 特表２００７−５３３４１７号公報

特許文献１には、トップシートかバックシートにフォトクロミックインクによるグラフィックが形成されていることが記載されている。
しかし、特許文献１には、フォトクロミックインクを用いてグラフィックを印刷すること以外、何ら記載されていない。このように、フォトクロミックインクを用いてグラフィックを印刷すると、印刷ムラを生じる場合があり、広範囲に印刷することが難しい。

次に、特許文献２には、フォトクロミック染料を、使い捨ておむつの構成成分を作っている高分子マスターバッチに添加して、構成成分が形成されていることが記載されている。しかし、特許文献２には、フォトクロミック染料を添加した構成成分をトップシートに用いていること以外、具体的に記載されていない。

したがって、本発明の課題は、前述した従来技術が有する欠点を解消し得る使い捨ておむつを提供することにある。

本発明は、液透過性の表面シート、液不透過性の裏面シート、これらシート間に配された吸収体を有する縦長の吸収性本体を備え、腹側部、背側部及び股下部に区分された使い捨ておむつであって、前記使い捨ておむつを着用した際に、外側から視認可能な、該使い捨ておむつの構成材料であるシート材の少なくとも１枚が、フォトクロミック化合物又はサーモクロミック化合物を含有した繊維からなる不織布を少なくとも一部に用いて形成されている使い捨ておむつを提供するものである。

本発明の使い捨ておむつによれば、絵柄を視認可能なように使用中に変化させたいとのニーズを満たすとともに、広範囲において色が変化しても色ムラが生じ難いとのニーズを満たす。

本発明の第１実施形態であるパンツ型使い捨ておむつの着用状態を示す斜視図である。 図２は、図１に示すパンツ型使い捨ておむつを展開して伸長した状態を示す展開平面図である。 図３は、図２のＸ１−Ｘ１線断面図である。 本発明の第２実施形態であるパンツ型使い捨ておむつの着用状態を示す斜視図である。 図５は、図４に示すパンツ型使い捨ておむつを展開して伸長した状態を示す展開平面図である。 図６は、図５のＸ２−Ｘ２線断面図である。 本発明の第３実施形態であるパンツ型使い捨ておむつを展開して伸長した状態を示す展開平面図である。 図８は、図７のＸ３−Ｘ３線断面図である。 図９は、本発明の第４実施形態である展開型の使い捨ておむつの着用状態を示す斜視図である。 図１０は、図９に示す展開型の使い捨ておむつを展開して伸長した状態を示す展開平面図である。 図１１は、図１０のＸ４−Ｘ４線断面図である。 図１２は、本発明の第５実施形態である展開型の使い捨ておむつを展開して伸長した状態を示す展開平面図である。 図１３は、図１２のＸ５−Ｘ５線断面図である。 図１４（ａ）は実施形態である使い捨ておむつの光照射前の着用状態を示す正面図であり、図１４（ｂ）は実施形態である使い捨ておむつの光照射後の着用状態を示す正面図であり、図１４（ｃ）は実施形態である使い捨ておむつの非光照射後の着用状態を示す正面図である。 図１５（ａ）は別の実施形態である使い捨ておむつの光照射前の着用状態を示す正面図であり、図１５（ｂ）は別の実施形態である使い捨ておむつの光照射後の着用状態を示す正面図であり、図１５（ｃ）は別の実施形態である使い捨ておむつの非光照射後の着用状態を示す正面図である。 図１６（ａ）は別の実施形態である使い捨ておむつの光照射前の着用状態を示す正面図であり、図１６（ｂ）は別の実施形態である使い捨ておむつの光照射及び排尿後の着用状態を示す正面図であり、図１６（ｃ）は別の実施形態である使い捨ておむつの非光照射後の着用状態を示す正面図である。 図１７（ａ）は別の実施形態である使い捨ておむつの光照射前の着用状態を示す正面図であり、図１７（ｂ）は別の実施形態である使い捨ておむつの光照射後の着用状態を示す正面図であり、図１７（ｃ）は別の実施形態である使い捨ておむつの非光照射後の着用状態を示す正面図である。 図１８（ａ）は別の実施形態である使い捨ておむつの光照射前の着用状態を示す正面図であり、図１８（ｂ）は別の実施形態である使い捨ておむつの光照射後の着用状態を示す正面図であり、図１８（ｃ）は別の実施形態である使い捨ておむつの非光照射後の着用状態を示す正面図である。 図１９（ａ）は別の実施形態である使い捨ておむつの光照射前の着用状態を示す正面図であり、図１９（ｂ）は別の実施形態である使い捨ておむつの光照射及び排尿後の着用状態を示す正面図であり、図１９（ｃ）は別の実施形態である使い捨ておむつの非光照射後の着用状態を示す正面図である。 図２０（ａ）は別の実施形態である使い捨ておむつの光照射前の着用状態を示す正面図であり、図２０（ｂ）は別の実施形態である使い捨ておむつの光照射後の着用状態を示す正面図であり、図２０（ｃ）は別の実施形態である使い捨ておむつの非光照射後の着用状態を示す正面図であり、図２０（ｄ）は別の実施形態である使い捨ておむつの排尿後の着用状態を示す正面図である。 図２１（ａ）は別の実施形態である使い捨ておむつの光照射前の着用状態を示す正面図であり、図２１（ｂ）は別の実施形態である使い捨ておむつの光照射後の着用状態を示す正面図であり、図２１（ｃ）は別の実施形態である使い捨ておむつの非光照射後の着用状態を示す正面図であり、図２１（ｄ）は別の実施形態である使い捨ておむつの排尿後の着用状態を示す正面図であり、図２１（ｅ）は別の実施形態である使い捨ておむつの光照射及び排尿後の着用状態を示す正面図である。 図２２（ａ）は別の実施形態である使い捨ておむつの光照射前の着用状態を示す正面図であり、図２２（ｂ）は別の実施形態である使い捨ておむつの光照射後の着用状態を示す正面図であり、図２２（ｃ）は別の実施形態である使い捨ておむつの非光照射後の着用状態を示す正面図であり、図２２（ｄ）は別の実施形態である使い捨ておむつの排尿後の着用状態を示す正面図である。 図２３（ａ）は別の実施形態である使い捨ておむつの光照射前の着用状態を示す正面図であり、図２３（ｂ）は別の実施形態である使い捨ておむつの光照射及び排尿後の着用状態を示す正面図であり、図２３（ｃ）は別の実施形態である使い捨ておむつの非光照射後の着用状態を示す正面図である。 図２４（ａ）は別の実施形態である使い捨ておむつの光照射前の着用状態を示す正面図であり、図２４（ｂ）は別の実施形態である使い捨ておむつの光照射後の着用状態を示す正面図であり、図２４（ｃ）は別の実施形態である使い捨ておむつの非光照射後の着用状態を示す正面図であり、図２４（ｄ）は別の実施形態である使い捨ておむつの排尿後の着用状態を示す正面図である。

本発明の使い捨ておむつは、所謂パンツ型使い捨ておむつや、所謂展開型の使い捨ておむつを含む概念であり、パンツ型使い捨ておむつには、外層体が一体化したパンツ型使い捨ておむつや、外層体が腹側シート部材と背側シート部材に分断された分割タイプのパンツ型使い捨ておむつ、背側及び腹側それぞれの幅方向外方に延出する伸縮性のサイドフラップがそれぞれ接合されたサイドパネルタイプのパンツ型使い捨ておむつが含まれる。また、展開型の使い捨ておむつには、外層体が一体化した展開型の使い捨ておむつ（通常のテープおむつ）や、サイドフラップとして別体の伸縮性シートを背側の幅方向外方に延出するように接合した展開型の使い捨ておむつ（分割タイプのテープおむつ）が含まれる。
以下、分割タイプのパンツ型使い捨ておむつ、外層体が一体化したパンツ型使い捨ておむつ、サイドパネルタイプのパンツ型使い捨ておむつ、外層体が一体化した展開型の使い捨ておむつ、サイドフラップ伸縮性の展開型の使い捨ておむつ（分割タイプのテープおむつ）それぞれを、その好ましい実施形態に基づき、図を参照しながら説明する。

第１実施形態の使い捨ておむつ１Ａ（以下、「おむつ１Ａ」ともいう。）は、分割タイプのパンツ型使い捨ておむつである。おむつ１Ａは、液透過性の表面シート２と、液不透過性の裏面シート３と、これらシート間に配された吸収体４とを備え、腹側部Ａ、背側部Ｂ及び股下部Ｃに区分された使い捨ておむつである。以下、詳述すると、おむつ１Ａは、図１，図２に示すように、着用者の腹側に配される横長の矩形状の腹側シート部材６Ａと、着用者の背側に配される横長の矩形状の背側シート部材６Ｂと、腹側シート部材６Ａ及び背側シート部材６Ｂに架け渡して固定された吸収性本体５と、吸収性本体５の両側部５ｃ，５ｃそれぞれに配された立体ギャザー７とを具備し、腹側シート部材６Ａの両側縁部６ａ，６ａと背側シート６Ｂの両側縁部６ｂ，６ｂとが接合されて、ウエスト開口部ＷＯと一対のレッグ開口部ＬＯ，ＬＯとが形成された（図１参照）使い捨ておむつである。尚、この接合には、例えばヒートシール、高周波シール、超音波シール、接着剤等が用いられる。
おむつ１Ａは、図１，図２に示すように、中心線ＣＬに対して左右対称に形成されている。

第１実施形態のおむつ１Ａについて、詳述すると、おむつ１Ａは、おむつ１Ａの伸長状態（図２参照）において、その縦方向（以下「Ｙ方向」ともいう。Ｙ方向：中心線ＣＬに平行な方向をいう。）に、着用時に、着用者の腹側に配される腹側部Ａと、着用者の背側に配される背側部Ｂと、腹側部Ａと背側部Ｂとの間に位置し、着用者の股間部に配される股下部Ｃを有している。尚、おむつ１Ａの幅方向は、その縦方向（Ｙ方向）に直交する方向（以下「Ｘ方向」という。）である。

おむつ１Ａの吸収性本体５は、図２，図３に示すように、液透過性の表面シート２、液不透過性又は撥水性の裏面シート３、及び両シート２、３間に介在配置された液保持性の吸収体４を有しており、図２に示すように、縦方向（Ｙ方向）に長い長方形状に形成されている。吸収体４も、縦方向（Ｙ方向）に長い長方形状に形成されている。おむつ１Ａの裏面シート３は、図３に示すように、液不透過性又は撥水性の樹脂フィルム３１と、樹脂フィルム３１の外面に配した不織布３２とからなる積層体である。おむつ１Ａの吸収性本体５には、裏面シート３と吸収体４との間に、色の変化により排尿を知らせるインジケーター５３が中心線ＣＬに沿って配されている。
吸収性本体５は、縦方向（Ｙ方向）の端部５ａ側の領域が、腹側シート部材６Ａに接着剤を介して固定され、縦方向（Ｙ方向）の端部５ｂ側の領域が、背側シート部材６Ｂに接着剤を介して固定されている。

腹側シート部材６Ａ及び背側シート６Ｂそれぞれは、図２に示すように、縦方向（Ｙ方向）に離間させて配され且つ幅方向（Ｘ方向）に伸長した状態で配された複数本の弾性部材（不図示）を有している。おむつ１Ａにおける腹側シート部材６Ａ及び背側シート部材６Ｂは何れも、図２，図３に示すように、おむつの外面をなす外層シート６１と、外層シート６１の内面側に配された内層シート６２と、両シート６１，６２間に、幅方向（Ｘ方向）に伸長した状態の複数本の弾性部材（不図示）とを備えている。第１実施形態のおむつ１Ａにおいては、外層シート６１は、図２に示すように、外層シート６１と内層シート６２とによって複数本の糸状の弾性部材（不図示）を挟持固定する領域よりも更に縦方向（Ｙ方向）に延出する長さを有しており、外層シート６１における内層シート６２よりも延出した延出領域６１Ｌは、吸収性本体５側に折り返され、吸収性本体５の縦方向（Ｙ方向）の端部５ａ，５ｂを覆う位置まで延出し、接着剤（図示せず）を介して内層シート６２に接着されている。

吸収性本体５の両側部５ｃ，５ｃそれぞれに配された立体ギャザー７は、第１実施形態のおむつ１Ａにおいては、図２，図３に示すように、吸収性本体５の側部５ｃから幅方向（Ｘ方向）内方に延出する第１立体ギャザー７ａと、吸収性本体５の側部５ｃから幅方向（Ｘ方向）外方に延出する第２立体ギャザー７ｂとからなる。第１立体ギャザー７ａ及び第２立体ギャザー７ｂそれぞれは、パンツ型吸収性物品の展開且つ伸長状態において、立体ギャザー形成用シート７０と、立体ギャザー形成用シート７０の縦方向（Ｙ方向）に伸長状態で配された複数本の弾性部材７１とから形成される。

第２実施形態の使い捨ておむつ１Ｂ（以下、「おむつ１Ｂ」ともいう。）は、外層体が一体化したパンツ型使い捨ておむつである。
第２実施形態の使い捨ておむつ１Ｂについては、第１実施形態の使い捨ておむつ１Ａと異なる点について説明する。特に説明しない点は、おむつ１Ａと同様であり、おむつ１Ａの説明が適宜適用される。

おむつ１Ｂは、図４に示すように、表面シート２と、裏面シート３と、両シート間に介在する吸収体４とを有する吸収性本体５、及び吸収性本体５の裏面シート３側に配され接着固定された外層体６を備えている。おむつ１Ｂの裏面シート３は、図６に示すように、樹脂フィルム３１のみから形成されている。

おむつ１Ｂの外層体６は、図５に示すように、吸収性本体５の外方全域に亘って延出しており、縦方向（Ｙ方向）中央部において内方に括れている。おむつ１における外層体６の腹側部Ａの両側縁部６ａ，６ａの内面と背側部Ｂの両側縁部６ｂ，６ｂの内面同士を互いに重ね合わせ、合掌状に接合されて、図４に示すように、ウエスト開口部ＷＯ及び一対のレッグ開口部ＬＯ，ＬＯを有するおむつ１Ｂが形成される。

おむつ１Ｂの外層体６は、図５，図６に示すように、おむつの外面をなす外層シート６１と、外層シート６１の内面側に配された内層シート６２と、外層体６を構成する外層シート６１及び内層シート６２の間に、腹側部Ａの両側縁部６ａ，６ａ間及び背側部Ｂの両側縁部６ｂ，６ｂ間に亘って伸長した状態の複数本の弾性部材（不図示）とを備えている。おむつ１Ｂにおいては、外層シート６１は、図５に示すように、外層シート６１と内層シート６２とによって複数本の糸状の弾性部材（不図示）を挟持固定する領域よりも更に縦方向（Ｙ方向）に延出する長さを有しており、外層シート６１における内層シート６２よりも延出した延出領域６１Ｌは、吸収性本体５側に折り返され、吸収性本体５の縦方向（Ｙ方向）の端部５ａ，５ｂを覆う位置まで延出し、接着剤（図示せず）を介して内層シート６２に接着されている。

吸収性本体５の両側部５ｃ，５ｃそれぞれに配された立体ギャザー７は、おむつ１Ｂにおいては、図５，図６に示すように、吸収性本体５の側部５ｃから幅方向（Ｘ方向）内方に延出する第１立体ギャザー７ａからなる。第１立体ギャザー７ａは、パンツ型吸収性物品の展開且つ伸長状態において、立体ギャザー形成用シート７０と、立体ギャザー形成用シート７０の縦方向（Ｙ方向）に伸長状態で配された複数本の弾性部材７１とから形成される。

第３実施形態の使い捨ておむつ１Ｃ（以下、「おむつ１Ｃ」ともいう。）は、サイドパネルタイプのパンツ型使い捨ておむつである。
第３実施形態の使い捨ておむつ１Ｃについては、第１実施形態の使い捨ておむつ１Ａと異なる点について説明する。特に説明しない点は、おむつ１Ａと同様であり、おむつ１Ａの説明が適宜適用される。

おむつ１Ｃは、着用者の腹側に位置する腹側部Ａ、着用時に着用者の背側に位置する背側部Ｂ、及び腹側部Ａと背側部Ｂとの間に配置される股下部Ｃを有する吸収性本体５を備えている。おむつ１Ｃは、図７に示すように、吸収性本体５の腹側部Ａ及び背側部Ｂそれぞれの左右両側縁に連設された左右一対のサイドパネル６３，６３を有している。

おむつ１Ｃの吸収性本体５は、図７に示すように、縦方向（Ｙ方向）に長い長方形状を有している。吸収性本体５は、図７，図８に示すように、縦方向（Ｙ方向）に長い長方形状の表面シート２と、縦方向（Ｙ方向）に長い長方形状の裏面シート３と、これらのシート２，３間に介在された吸収体４とを有している。表面シート２及び裏面シート３それぞれは、図７，図８に示すように、吸収体４の肌当接面側の全面及び非肌当接面側の全面を覆っており、吸収体４の周縁から延出している。また、表面シート２は、図８に示すように、Ｘ方向の長さが裏面シート３のＸ方向の長さよりも短くなっている。おむつ１Ｃの裏面シート３は、図８に示すように、樹脂フィルム３１と、樹脂フィルム３１の外面に配した不織布３２とからなる積層体である。

おむつ１Ｃの吸収性本体５には、図７に示すように、Ｙ方向の両側部５ｃ，５ｃそれぞれに、表面シート２を介してサイドシート１１が配されている。サイドシート１１は、図７，図８に示すように、表面シート２の肌当接面側であって、縦方向（Ｙ方向）の側部全域に亘って配設固定されている。各サイドシート１１のＸ方向の内方（中心線ＣＬ寄り）の端部は、図８に示すように、自由端となっており、股下部Ｃにおける自由端近傍には立体ギャザー形成用の弾性部材７１が縦方向（Ｙ方向）に伸長状態で配設固定されており、着用時には、その弾性部材の収縮力により、自由端から所定幅の部分が表面シート２から離間して立体ギャザー７が形成される。

吸収性本体５の両側部５ｃ，５ｃにおいては、図７，図８に示すように、腹側部Ａから背側部Ｂに亘って、Ｘ方向の外方に延出したサイドシート１１と裏面シート３とが接合されている。吸収性本体５には、図７，図８に示すように、股下部Ｃにおいて、外方に延出したサイドシート１１と裏面シート３との間にレッグギャザー形成用の弾性部材７１が長手方向（Ｙ方向）に伸長状態で配設固定されており、着用時には、その弾性部材の収縮力により、レッグギャザーが形成される。

おむつ１Ｃのサイドパネル６３は、図７に示すように、吸収性本体５側の辺が長い略台形状のものであり、外側のサイドパネルシート６４、内側のサイドパネルシート６５、これらサイドパネルシート６４，６５の間に伸縮性のフィルム状シート（不図示）が配され固定された複合伸縮部材である。おむつ１Ｃのサイドパネル６３は、図８に示すように、吸収性本体５の腹側部Ａ及び背側部Ｂそれぞれの左右両側縁に配され、Ｘ方向の外方に延出したサイドシート１１と裏面シート３との間に配され固定されている。おむつ１Ｃは、腹側部Ａの左側縁に連設されたサイドパネル６３のＸ方向の外方部分と背側部Ｂの左側縁に連設されたサイドパネル６３のＸ方向の外方部分とが固定され、腹側部Ａの右側縁に連設されたサイドパネル６３のＸ方向の外方部分と背側部Ｂの右側縁に連設されたサイドパネル６３のＸ方向の外方部分とが固定されて形成されている。このように形成されていることにより、おむつ１Ｃにはウエスト開口部ＷＯ及び一対のレッグ開口部ＬＯ，ＬＯが形成される。

第４実施形態の使い捨ておむつ１Ｄ（以下、「おむつ１Ｄ」ともいう。）は、展開型の使い捨ておむつである。
第４実施形態の使い捨ておむつ１Ｄについては、第１実施形態の使い捨ておむつ１Ａと異なる点について説明する。特に説明しない点は、おむつ１Ａと同様であり、おむつ１Ａの説明が適宜適用される。

おむつ１Ｄは、着用者の腹側に位置する腹側部Ａ、着用時に着用者の背側に位置する背側部Ｂ、及び腹側部Ａと背側部Ｂとの間に配置される股下部Ｃを有する吸収性本体５を備えている。おむつ１Ｄは、図９に示すように、背側部Ｂの左右両側縁に連設された左右一対のファスニングテープ９，９を有している。おむつ１Ｄは、図９に示すように、腹側部Ａの外面には、ファスニングテープ９を止着するターゲットシート１０を有している。
尚、おむつ１Ｄは、図９に示すように、平面状に拡げた状態において、吸収体４と同方向に長い形状を有している。

おむつ１Ｄの吸収性本体５は、図９，図１０に示すように、縦方向（Ｙ方向）に長く、縦方向（Ｙ方向）の両側縁が、縦方向（Ｙ方向）の中央部において内方に括れた形状を有しており、縦方向（Ｙ方向）の両端部それぞれの幅が、縦方向（Ｙ方向）の中央部の幅よりも広くなっている。吸収性本体５は、図９，図１０に示すように、おむつ１Ｄの内面をなす表面シート２と、おむつ１Ｄの外面をなす裏面シート３と、これらのシート２，３間に介在された吸収体４とを有している。表面シート２及び裏面シート３それぞれは、図９，図１０に示すように、吸収体４の肌当接面側の全面及び非肌当接面側の全面を覆っており、吸収体４の周縁から延出している。また、表面シート２は、図１１に示すように、Ｘ方向の長さが裏面シート３のＸ方向の長さよりも短くなっている。おむつ１Ｄの裏面シート３は、図１１に示すように、樹脂フィルム３１と、樹脂フィルム３１の外面に配した不織布３２とからなる積層体である。おむつ１Ｄのターゲットシート１０は、図１１に示すように、裏面シート３を構成する不織布３２の外面に配されている。

おむつ１Ｄの吸収性本体５には、図１０に示すように、Ｙ方向の両側部５ｃ，５ｃそれぞれに、表面シート２を介してサイドシート１１が配されている。サイドシート１１は、図１０に示すように、表面シート２の肌当接面側であって、縦方向（Ｙ方向）の側部全域に亘って配設固定されている。各サイドシート１１のＸ方向の内方（中心線ＣＬ寄り）の端部は、図１１に示すように、自由端となっており、股下部Ｃにおける自由端近傍には立体ギャザー形成用の弾性部材７１が縦方向（Ｙ方向）に伸長状態で配設固定されており、着用時には、その弾性部材の収縮力により、自由端から所定幅の部分が表面シート２から離間して立体ギャザー７が形成される。

吸収性本体５の両側部５ｃ，５ｃには、図１０，図１１に示すように、腹側部Ａ及び背側部Ｂそれぞれにおいて、Ｘ方向の外方に延出したサイドシート１１と裏面シート３とが接合され、サイドフラップ部５１が形成されている。吸収性本体５には、図１０，図１１に示すように、股下部Ｃにおいて、幅方向（Ｘ方向）外方に延出したサイドシート１１と裏面シート３とが接合され、レッグフラップ部５２が形成されている。レッグフラップ部５２には、股下部Ｃにおいて、レッグギャザー形成用の弾性部材７１が長手方向（Ｙ方向）に伸長状態で配設固定されており、着用時には、その弾性部材の収縮力により、レッグギャザーが形成される。

第５実施形態の使い捨ておむつ１Ｅ（以下、「おむつ１Ｅ」ともいう。）は、サイドフラップ伸縮性の展開型の使い捨ておむつ（分割タイプのテープおむつ）である。
第５実施形態の使い捨ておむつ１Ｅについては、第１実施形態の使い捨ておむつ１Ａと異なる点について説明する。特に説明しない点は、おむつ１Ａと同様であり、おむつ１Ａの説明が適宜適用される。

おむつ１Ｅは、着用者の腹側に位置する腹側部Ａ、着用時に着用者の背側に位置する背側部Ｂ、及び腹側部Ａと背側部Ｂとの間に配置される股下部Ｃを有する吸収性本体５を備えている。おむつ１Ｅは、図１２に示すように、吸収性本体５の背側部Ｂそれぞれの左右両側縁に連設された左右一対のサイドパネル６３，６３を有している。

おむつ１Ｅの吸収性本体５は、図１２に示すように、縦方向（Ｙ方向）に長い長方形状を有している。吸収性本体５は、図１２，図１３に示すように、縦方向（Ｙ方向）に長い長方形状の表面シート２と、縦方向（Ｙ方向）に長い長方形状の裏面シート３と、これらのシート２，３間に介在された吸収体４とを有している。表面シート２及び裏面シート３それぞれは、図１２，図１３に示すように、吸収体４の肌当接面側の全面及び非肌当接面側の全面を覆っており、吸収体４の周縁から延出している。また、表面シート２は、図１３に示すように、Ｘ方向の長さが裏面シート３のＸ方向の長さよりも短くなっている。おむつ１Ｅの裏面シート３は、図１３に示すように、樹脂フィルム３１と、樹脂フィルム３１の外面に配した不織布３２とからなる積層体である。

おむつ１Ｅの吸収性本体５には、図１２に示すように、Ｙ方向の両側部５ｃ，５ｃそれぞれに、表面シート２を介してサイドシート１１が配されている。サイドシート１１は、図１２，図１３に示すように、表面シート２の肌当接面側であって、縦方向（Ｙ方向）の側部全域に亘って配設固定されている。各サイドシート１１のＸ方向の内方（中心線ＣＬ寄り）の端部は、図１３に示すように、自由端となっており、股下部Ｃにおける自由端近傍には立体ギャザー形成用の弾性部材７１が縦方向（Ｙ方向）に伸長状態で配設固定されており、着用時には、その弾性部材の収縮力により、自由端から所定幅の部分が表面シート２から離間して立体ギャザー７が形成される。

吸収性本体５の両側部５ｃ，５ｃにおいては、図１２，図１３に示すように、腹側部Ａから背側部Ｂに亘って、Ｘ方向の外方に延出したサイドシート１１と裏面シート３とが接合されている。吸収性本体５には、図１２，図１３に示すように、股下部Ｃにおいて、外方に延出したサイドシート１１と裏面シート３との間にレッグギャザー形成用の弾性部材７１が長手方向（Ｙ方向）に伸長状態で配設固定されており、着用時には、その弾性部材の収縮力により、レッグギャザーが形成される。

おむつ１Ｅのサイドパネル６３は、図１２に示すように、Ｘ方向に長い長方形状のものであり、外側のサイドパネルシート６４、内側のサイドパネルシート６５、これらサイドパネルシート６４，６５の間にＸ方向に伸長状態の弾性部材６６がＹ方向に間隔を空けて複数本配され固定された複合伸縮部材である。おむつ１Ｅのサイドパネル６３は、図１３に示すように、吸収性本体５の背側部Ｂの左右両側縁に配され、Ｘ方向の外方に延出したサイドシート１１と裏面シート３との間に配され固定されている。おむつ１Ｅは、背側部Ｂの左右両側縁から延出するサイドパネル６３のＸ方向外方部分に左右一対のファスニングテープ９，９を有している。

本発明の使い捨ておむつは、使い捨ておむつを着用した際に、外側から視認可能な、使い捨ておむつの構成材料であるシート材を備えている。ここで、「シート材が外側から視認可能である」とは、シート材が、使い捨ておむつを着用した際に、外側から直接視認できる位置、例えば、おむつの外表面に配されており、直接視認できる場合のみならず、使い捨ておむつの構成材料である別のシート材を介して外側から視認できる位置、例えば、おむつの外表面以外の部分に配されており、少なくともおむつの外表面の別のシート材を透過して間接的に視認できるものも含む意味である。具体的には、裏面シート３を構成する樹脂フィルム３１よりも外面側に配されたシート材や、サイドパネル６３を構成するシート材や、吸収性本体５の両側部５ｃ，５ｃそれぞれに配された立体ギャザー７を構成するサイドシート１１が該当する。

具体的におむつ１Ａを用いて説明すると、図３に示すように、おむつ１Ａは、裏面シート３を構成するフィルム３１よりも外面側に位置するおむつの構成材料であるシート材を２枚以上有しており、おむつ１Ａにおけるシート材には、裏面シート３を構成する樹脂フィルム３１の外面に配された不織布３２、不織布３２の外面側に配された腹側シート部材６Ａ及び背側シート部材６Ｂをそれぞれ構成する内層シート６２、及び内層シート６２の外面側に配された腹側シート部材６Ａ及び背側シート部材６Ｂをそれぞれ構成する外層シート６１が該当する。また、おむつ１Ａにおけるシート材には、吸収性本体５の両側部５ｃ，５ｃそれぞれに配された立体ギャザー７を構成する立体ギャザー形成用シート７０が該当する。これらのシート材は、いずれもおむつ１Ａを着用した際に、外側から視認可能である。

また、具体的におむつ１Ｂを用いて説明すると、図６に示すように、おむつ１Ｂは、裏面シート３を構成するフィルム３１よりも外面側に位置するシート材を２枚以上有しており、おむつ１Ｂにおけるシート材には、裏面シート３を構成する樹脂フィルム３１の外面側に配された外層体６を構成する内層シート６２、及び内層シート６２の外面側に配された外層体６を構成する外層シート６１が該当する。また、おむつ１Ｂにおけるシート材には、吸収性本体５の両側部５ｃ，５ｃそれぞれに配された立体ギャザー７を構成する立体ギャザー形成用シート７０が該当する。これらはいずれも着用した際に外側から可視である。

また、具体的におむつ１Ｃを用いて説明すると、図８に示すように、おむつ１Ｃは、裏面シート３を構成するフィルム３１よりも外面側に位置するシート材を１枚有しており、おむつ１Ｂにおけるシート材には、裏面シート３を構成する樹脂フィルム３１の外面側に配された裏面シート３を構成する樹脂フィルム３１の外面に配された不織布３２が該当する。また、おむつ１Ｃにおけるシート材には、吸収性本体５の両側部５ｃ，５ｃそれぞれに配された立体ギャザー及びレッグギャザーを構成するサイドシート１１が該当する。また、おむつ１Ｃにおけるシート材には、収性本体５の腹側部Ａ及び背側部Ｂそれぞれの左右両側縁に配されたサイドパネル６３を構成する外側のサイドパネルシート６４及び内側のサイドパネルシート６５が該当する。これらはいずれも着用した際に外側から可視である。

また、具体的におむつ１Ｄを用いて説明すると、図１１に示すように、おむつ１Ｄは、裏面シート３を構成するフィルム３１よりも外面側に位置するシート材を１枚有しており、おむつ１Ｄにおけるシート材には、裏面シート３を構成する樹脂フィルム３１の外面に配された不織布３２が該当する。また、おむつ１Ｄにおけるシート材には、吸収性本体５の両側部５ｃ，５ｃそれぞれに配された立体ギャザー及びレッグギャザーを構成するサイドシート１１が該当する。これらはいずれも着用した際に外側から可視である。

更に、具体的におむつ１Ｅを用いて説明すると、図１３に示すように、おむつ１Ｅは、裏面シート３を構成するフィルム３１よりも外面側に位置するシート材を１枚有しており、おむつ１Ｅにおけるシート材には、裏面シート３を構成する樹脂フィルム３１の外面に配された不織布３２が該当する。また、おむつ１Ｅにおけるシート材には、吸収性本体５の両側部５ｃ，５ｃそれぞれに配された立体ギャザー及びレッグギャザーを構成するサイドシート１１が該当する。また、おむつ１Ｅにおけるシート材には、収性本体５の背側部Ｂの左右両側縁に配されたサイドパネル６３を構成する外側のサイドパネルシート６４及び内側のサイドパネルシート６５が該当する。これらはいずれも着用した際に外側から可視である。

本発明の使い捨ておむつは、使い捨ておむつを着用した際に、外側から視認可能な、該使い捨ておむつの構成材料であるシート材の少なくとも１枚が、フォトクロミック化合物又はサーモクロミック化合物（以下、「フォトクロミック化合物等」ともいう。）を含有した繊維からなる不織布を少なくとも一部に用いて形成されている。ここで「少なくとも一部に用いて形成されている」とは、フォトクロミック化合物等を含有した繊維からなる不織布のみで（不織布を全面に用いて）形成されていてもよく、該繊維からなる不織布を貼り合わせて一部に用いて形成されていてもよいことを意味する。

「フォトクロミック化合物」とは、単一の化学種が光の作用により分子量を変えることなく、閉環・開環反応などを引き起こし、吸収スペクトルの異なる状態間を可逆的に異性化し、黄色、赤色、青色など様々な色を発現する化合物を意味する。
フォトクロミック化合物は、光、特に紫外光の照射により、無色から有色に変化する化合物であり、光の作用によってのみ色変化を示す化合物と、光の作用のみならず熱の作用によっても色変化を示す熱可逆性の化合物とに大別される。光の作用によってのみ色変化を示すフォトクロミック化合物は、日常生活における色の変化が、紫外光を最初に照射した際にのみ起こる化合物である。また、光の作用のみならず熱の作用によっても色変化を示す熱可逆性のフォトクロミック化合物は、日常生活における色の変化が、紫外光を照射した際のみならず紫外光の照射を除いた際にも起こり、繰り返し性を有する化合物である。

光の作用によってのみ色変化を示すフォトクロミック化合物としては、ジアリールエテン類、フルギド類（特表２０１０−５１６３７５記載）等の化合物が挙げられる。
一方、光の作用のみならず熱の作用によっても色変化を示す熱可逆性のフォトクロミック化合物としては、ＨＡＢＩ類（ヘキサアリールビスイミダゾール）、スピロオキサジン類、スピロピラン類（特表２０１０−５１６３７５記載）等が挙げられる。
フォトクロミック化合物には、これらの中から選ばれた１種又は２種以上を用いることができる。
光の作用によってのみ色変化を示すフォトクロミック化合物を用いると、製造時や販売時に色が変化しないように遮光する必要がある。そのため、光の作用のみならず熱の作用によっても色変化を示す熱可逆性のフォトクロミック化合物を用いることが好ましい。また、光の作用のみならず熱の作用によっても色変化を示す熱可逆性のフォトクロミック化合物を用いると、色の変化（出現と消失）を何回も楽しむことができ、簡易的に紫外線をチェックすることもできる。

「サーモクロミック化合物」とは、温度変化に伴って物質の色が可逆的に変化する化合物の総称を意味する。
サーモクロミック化合物としては、例えば特公昭５１−４４７０６号に記載の呈色性有機化合物、フェノール類とアルコール類の三成分で構成されたものを用いることができる。
サーモクロミック化合物には、これらの中から選ばれた１種又は２種以上を用いることができる。

フォトクロミック化合物又はサーモクロミック化合物を含有した繊維は、フォトクロミック化合物等を熱可塑性樹脂と混合して溶融ないし押出により紡糸して製造される繊維であることが好ましい。具体的には、スパンボンド法、メルトブローン法、スピニングブローン法等により溶融紡糸された繊維であることが好ましく、スパンボンド法により溶融紡糸された繊維であることが更に好ましい。
即ち、フォトクロミック化合物等を含有した繊維からなる不織布は、スパンボンド法により溶融紡糸された繊維からなるスパンボンド不織布であることが好ましい。スパンボンド不織布であれば、不織布の中でも平滑面を持ちながら柔軟であり、低坪量でも比較的目付ムラを抑えることができるので、色ムラ（変色ムラ）を起こし難いためである。

スパンボンド法により溶融紡糸された繊維は、その繊維径が０．５〜１０ｄｔｅｘであることが好ましく、１〜４ｄｔｅｘであることが更に好ましい。
スパンボンド法により溶融紡糸された繊維からなるスパンボンド不織布は、その目付が５〜４０ｇ／ｍ²であることが好ましく、１０〜３０ｇ／ｍ²であることが更に好ましい。

フォトクロミック化合物等の配合量は、発色性、色むら、紫外線防止性、おしっこ温度での変化の観点から、熱可塑性樹脂の０．００１〜５重量％であることが好ましく、０．０１〜３重量％であることが更に好ましい。

熱可塑性樹脂としては、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、エチレン−プロピレンランダム共重合体の樹脂等が挙げられ、ポリプロピレンの非晶部分を多くすることによってフォトクロミック化合物等の繊維への安定的な保持を可能にする観点から、エチレン−プロピレンランダム共重合体の樹脂が好ましい。エチレン−プロピレンランダム共重合体の樹脂を熱可塑性樹脂として用いる場合には、同様の観点から、エチレン単位が、１〜１０重量％であることが好ましく、３．０〜５．０重量％であることが更に好ましい。

スパンボンド法により溶融紡糸された繊維は、無機粉体を含有して形成されていてもよい。このように、無機粉体を含有すると、無機粉体の表面、又は熱可塑性樹脂と無機粉体との界面でフォトクロミック化合物等を安定的に保持することができる。尚、熱可塑性樹脂として、エチレン−プロピレンランダム共重合体の樹脂を用いる場合に、無機粉体を含有したとしても、無機粉体は造核作用が比較的小さいため、ポリプロピレンの非晶部分を損ない難く、フォトクロミック化合物等の繊維への更に安定的な保持を可能にする。
このような無機粉体としては、二酸化チタン、シリカ、ミョウバン、炭酸カルシウム、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、タルク等が挙げられる。
無機粉体の配合量は、フォトクロミック化合物等の保持性、得られる繊維の剛性、製造する際の曳糸性の観点から、熱可塑性樹脂の０．０１〜１０重量％であることが好ましく、０．０５〜２重量％であることが更に好ましい。

また、スパンボンド法により溶融紡糸された繊維は、テルペン樹脂、水添テルペン樹脂、テルペンフェノール樹脂、及び芳香族変性テルペン樹脂（以下、「テルペン類」ともいう）のうちの１種又は２種以上を含有して形成されていてもよい。このように、テルペン類を含有すると、フォトクロミック化合物等との相溶性が良好であるため、安定的に保持することができる。尚、熱可塑性樹脂として、エチレン−プロピレンランダム共重合体の樹脂を用いる場合に、テルペン類を含有すれば、ポリプロピレンの非晶部分の形成を良好にし、フォトクロミック化合物等の繊維への更に安定的な保持を可能にする。
テルペン類の配合量は、フォトクロミック化合物等の保持性、得られる繊維の剛性、製造する際の曳糸性の観点から、熱可塑性樹脂の０．０１〜１０重量％であることが好ましく、０．０５〜５重量％であることが更に好ましい。

本発明の使い捨ておむつの実施形態であるおむつ１Ａ，１Ｂ，１Ｄにおいては、裏面シート３のフィルム３１、及び／又はシート材の１枚に、グラフィック８が形成されており、グラフィック８の少なくとも一部が、フォトクロミック化合物又はサーモクロミック化合物（フォトクロミック化合物等）を含有するインクを用いて形成されている。ここで、「グラフィック８の少なくとも一部」とは、グラフィック８全体が、フォトクロミック化合物等を含有するインクを用いて形成されていてもよく、グラフィック８の一部のみが、フォトクロミック化合物等を含有するインクを用いて形成されている形態も含む意味である。

グラフィック８の形成は、下記インクを、フレキソ、グラビア、インクジェット方式等の公知の方法によりフィルム３１、及び／又はシート材の１枚の外面に印刷して形成されたものである。グラフィック８の模様としては、キャラクター模様、動物、乗り物、食べ物、植物、文字、音符、太陽、星、虹、雲などの自然に関するもの、楽器、円形状、四角形状、三角形状、直線状、曲線状等の模様が挙げられる。グラフィック８を形成するインクを印刷する際には溶剤性のフォトクロミック組成物又はサーモクロミック化合物が好ましく、インクにおけるフォトクロミック化合物等の含有量は、０．１〜１重量％であることが好ましい。グラフィック８の大きさは、４〜４００ｍｍ²であることが好ましい。

グラフィック８を形成するインクには、フォトクロミック化合物等に加えて、他の成分を含有していてもよい。他の成分としては、例えば、染料や顔料等を挙げることができ、これらの１種を単独で又は２種以上を混合して用いることができる。グラフィック８を形成するインクにおけるフォトクロミック化合物等以外の他の成分の含有量は、２５〜７５重量％であることが好ましい。

上述したように、本発明の使い捨ておむつは、シート材の１枚が、フォトクロミック化合物等を含有した繊維からなる不織布を少なくとも一部に用いて形成されている。おむつ１Ａを例に挙げ具体的に述べると、シート材である、立体ギャザー形成用シート７０、不織布３２、内層シート６２及び外層シート６１全てが、或いはそれらの中の少なくとも１枚が、フォトクロミック化合物等を含有した繊維からなる不織布で形成されていてもよいし、フォトクロミック化合物等を含有した繊維からなる不織布を一部に用いて形成されていてもよい。おむつ１Ｂを例に挙げ具体的に述べると、シート材である、立体ギャザー形成用シート７０、内層シート６２及び外層シート６１全てが、或いはそれらの中の少なくとも１枚が、フォトクロミック化合物等を含有した繊維からなる不織布で形成されていてもよいし、フォトクロミック化合物等を含有した繊維からなる不織布を一部に用いて形成されていてもよい。おむつ１Ｃを例に挙げ具体的に述べると、シート材である、サイドシート１１、不織布３２、外側のサイドパネルシート６４及び内側のサイドパネルシート６５全てが、或いはそれらの中の少なくとも１枚が、フォトクロミック化合物等を含有した繊維からなる不織布で形成されていてもよいし、フォトクロミック化合物等を含有した繊維からなる不織布を一部に用いて形成されていてもよい。おむつ１Ｄを例に挙げ具体的に述べると、シート材である不織布３２及びサイドシート１１全てが、或いはそれらの中の少なくとも１枚が、フォトクロミック化合物等を含有した繊維からなる不織布で形成されており、フォトクロミック化合物等を含有した繊維からなる不織布を一部に用いて形成されていてもよい。おむつ１Ｅを例に挙げ具体的に述べると、シート材である、サイドシート１１、不織布３２、外側のサイドパネルシート６４及び内側のサイドパネルシート６５全てが、或いはそれらの中の少なくとも１枚が、フォトクロミック化合物等を含有した繊維からなる不織布で形成されていてもよいし、フォトクロミック化合物等を含有した繊維からなる不織布を一部に用いて形成されていてもよい。

また、おむつ１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅにおいては、裏面シート３のフィルム３１、及び／又はシート材の１枚に、グラフィック８が形成されており、グラフィック８の少なくとも一部が、フォトクロミック化合物又はサーモクロミック化合物を含有するインクを用いて形成されている。おむつ１Ａを例に挙げ具体的に述べると、裏面シート３のフィルム３１、並びにシート材である、立体ギャザー形成用シート７０、不織布３２、内層シート６２及び外層シート６１全てに、或いはそれらの中の少なくとも１枚に、印刷を施してグラフィック８を形成してもよいことを意味する。おむつ１Ｂを例に挙げ具体的に述べると、裏面シート３のフィルム３１、並びにシート材である、立体ギャザー形成用シート７０、内層シート６２及び外層シート６１全てに、或いはそれらの中の少なくとも１枚に、印刷を施してグラフィック８を形成してもよいことを意味する。おむつ１Ｃを例に挙げ具体的に述べると、裏面シート３のフィルム３１、及びシート材である、サイドシート１１、不織布３２、外側のサイドパネルシート６４及び内側のサイドパネルシート６５全てに、或いは何れか１枚に、印刷を施してグラフィック８を形成してもよいことを意味する。おむつ１Ｄを例に挙げ具体的に述べると、裏面シート３のフィルム３１、及びシート材である不織布３２及びサイドシート１１全てに、或いは何れか１枚に、印刷を施してグラフィック８を形成してもよいことを意味する。おむつ１Ｅを例に挙げ具体的に述べると、裏面シート３のフィルム３１、及びシート材である、サイドシート１１、不織布３２、外側のサイドパネルシート６４及び内側のサイドパネルシート６５全てに、或いは何れか１枚に、印刷を施してグラフィック８を形成してもよいことを意味する。

次に、フォトクロミック化合物等を含有した繊維からなる不織布が用いられ、グラフィック８が形成された具体的な使い捨ておむつの使用状態を、図面を参照しながら説明する。
図１４（ａ）に示す使い捨ておむつは、外層体が一体化したパンツ型使い捨ておむつ１Ｂである。図１４（ａ）に示すおむつ１Ｂにおいては、シート材である外層シート６１が、光の作用のみならず熱の作用によっても色変化を示す熱可逆性のフォトクロミック化合物を含有した繊維からなる不織布のみで形成されており、シート材である内層シート６２の外面（外層シート６１側の面）に複数の花柄のグラフィック８が印刷により形成されている。花柄のグラフィック８は、光の作用のみならず熱の作用によっても色変化を示す熱可逆性のフォトクロミック化合物を含有するインクにより形成されている。図１４（ａ）に示すおむつ１Ｂにおいては、外層シート６１に用いられているフォトクロミック化合物は、３，３−ジフェニル−３Ｈ−ナフト［２，１−ｂ］ピランであり、グラフィック８に用いられているフォトクロミック化合物は、１，３，３−トリメチルインドリノ−６‘−ニトロベンゾピリロスピランである。

図１４（ａ）に示す使い捨ておむつ１Ｂのみを履いた状態で外出すると、紫外光により、図１４（ｂ）に示すように、外層シート６１のフォトクロミック化合物が反応して外層シート６１全体が黄色に色変化すると共に、内層シート６２のフォトクロミック化合物も反応して紫色の花柄のグラフィック８が浮かび上がる。このように色変化した外層シート６１や浮かび上がった花柄のグラフィック８は、使い捨ておむつ１Ａのみを履いた状態で室内に移動したり、天気が曇りになったりして紫外光を受けなくなると、図１４（ｃ）に示すように、変色して元の状態に戻る。このように、図１４（ａ）に示す使い捨ておむつ１Ｂは、柄や模様を視認可能なように使用中に変化させたいとのニーズを満たすとともに、フォトクロミック化合物を含有した繊維からなる不織布のみで外層シート６１が形成されているため、広範囲において色が変化しても色ムラが生じ難いとのニーズを満たす。

図１４（ａ）に示す使い捨ておむつ１Ｂにおいては、内層シート６２の花柄のグラフィック８の発現後、発現した花柄のグラフィック８が外層シート６１越しに外部から視認可能になっていることが好ましい観点から、シート材である外層シート６１は、その光線透過率が３０％以上であることが好ましく、４０％以上であることが更に好ましい。光線透過率は、反射・透過率計（日本電色工業（株）製、商品名「ＮＤＨ−５０００」）で測定される。測定には、Ａ光源を用い、全光線透過率Ｔ_tの値を測定する。サンプル上の任意の点を１０点測定し、その平均値をもって光透過率の値とする。

図１５（ａ）に示す使い捨ておむつは、外層体が分離した分割タイプのテープおむつ１Ｅである。図１５（ａ）に示すおむつ１Ｅにおいては、シート材であるサイドパネル６３を構成する外側のサイドパネルシート６４が、光の作用のみならず熱の作用によっても色変化を示す熱可逆性のフォトクロミック化合物を含有した繊維からなる不織布のみで形成されており、シート材であるサイドパネル６３を構成する内側のサイドパネルシート６５の外面（外側のサイドパネルシート６４側の面）にキャラクター模様のグラフィック８が印刷により形成されている。キャラクター模様のグラフィック８は、光の作用のみならず熱の作用によっても色変化を示す熱可逆性のフォトクロミック化合物を含有するインクを用いて形成されている。図１５（ａ）に示すおむつ１Ａにおいては、外側のサイドパネルシート６４に用いられている熱可逆性のフォトクロミック化合物は、３，３−ジフェニル−３Ｈ−ナフト［２，１−ｂ］ピランであり、グラフィック８に用いられているフォトクロミック化合物は、６−メトキシ−２，２−ジフェニル−２Ｈ−１−ベンゾピランである。

図１５（ａ）に示す使い捨ておむつ１Ｅのみを履いた状態で外出すると、紫外光により、図１５（ｂ）に示すように、外側のサイドパネルシート６４のフォトクロミック化合物が反応して外側のサイドパネルシート６４全体が黄色に色変化すると共に、内側のサイドパネルシート６５のフォトクロミック化合物も反応して赤色のキャラクター模様のグラフィック８が浮かび上がる。このように色変化した外側のサイドパネルシート６４は、熱可逆性のフォトクロミック化合物を用いて形成されているため、図１５（ｃ）に示すように、使い捨ておむつ１Ａのみを履いた状態で室内に移動したり、天気が曇りになったりして紫外光を受けなくなると、変色して元の状態に戻る。このように、図１５（ａ）に示す使い捨ておむつ１Ａは、柄や模様を視認可能なように使用中に変化させたいとのニーズを満たすとともに、フォトクロミック化合物を含有した繊維からなる不織布のみで外側のサイドパネルシート６４が形成されているため、広範囲において色が変化しても色ムラが生じ難いとのニーズを満たす。

伸縮性のサイドパネル６３を構成する外面側あるいは内面側のサイドパネルシート６４，６５のいずれかがフォトクロミック化合物を含有した繊維からなる不織布であればよいが特に外面側に用いれば発色がわかりやすいため好ましい。また、双方にフォトクロミック化合物を含有した繊維からなる不織布を用いることで紫外線防御効果を向上させることができる。さらに外面側と内面側のサイドパネルシート６４，６５に用いるフォトクロミック化合物を変えることで違う色の組合せが可能であり、紫外線の強度で異なる色の出現が楽しめる。

図１６（ａ）に示す使い捨ておむつは、展開型の使い捨ておむつ１Ｄである。図１６（ａ）に示すおむつ１Ｄにおいては、シート材である、吸収性本体５を構成する裏面シート３の不織布３２が、温度変化に伴って物質の色が可逆的に変化するサーモクロミック化合物を含有した繊維からなる。シート材である不織布３２は、吸収体の外周縁から延出する大きさのシートである。おむつ１Ｄの不織布３２は、長手方向（Ｙ方向）に沿う両側部が、光の作用のみならず熱の作用によっても色変化を示す熱可逆性のフォトクロミック化合物を含有した繊維からなる不織布で形成されており、該両側部で挟まれた幅方向（Ｘ方向）中央部が、温度変化に伴って物質の色が可逆的に変化するサーモクロミック化合物を含有した繊維からなる不織布で形成されている。図１６（ａ）に示すおむつ１Ｄにおいては、裏面シート３の不織布３２の中央部に用いられているサーモクロミック化合物は、クリスタルバイオレットラクトンを３％、ハイロロキノンを３２％、ミリスチルアルコールを６５％の混合物であり、不織布３２の両側部に用いられているフォトクロミック化合物は、３，３−ジフェニル−３Ｈ−ナフト［２，１−ｂ］ピランである。

図１６（ａ）に示す使い捨ておむつ１Ｄのみを履いた状態で外出して、排尿すると、尿の温度により、図１６（ｂ）に示すように、裏面シート３の不織布３２のサーモクロミック化合物が反応して不織布３２の幅方向（Ｘ方向）中央部が青色に色変化すると共に尿の水分によりインジケーター５３も色変化する。更に、紫外光により裏面シート３の不織布３２の長手方向（Ｙ方向）に沿う両側部のフォトクロミック化合物も反応して黄色に色変化する。このように色変化した不織布３２は、温度変化に伴って物質の色が可逆的に変化するサーモクロミック化合物を用いて形成されているため、図１６（ｃ）に示すように、経時変化により尿の温度が下がると、変色して元の状態に戻る。また、上述のように色変化したインジケーター５３は変色することはない。このように、図１６（ａ）に示す使い捨ておむつ１Ｄは、色彩を視認可能なように使用中に変化させたいとのニーズを満たすとともに、サーモクロミック化合物およびフォトクロミック化合物を含有した繊維からなる不織布のみで裏面シート３の不織布３２が形成されているため、広範囲において色が変化しても色ムラが生じ難いとのニーズを満たす。

図１６（ａ）に示す使い捨ておむつ１Ｄにおいては、インジケーター５３の発現後、発現したインジケーター５３が裏面シート３の不織布３２越しに外部から視認可能になっていることが好ましい観点から、シート材である不織布３２は、その光線透過率が３０％以上であることが好ましく、４０％以上であることが更に好ましい。光線透過率は、反射・透過率計（日本電色工業（株）製、商品名「ＮＤＨ−５０００」）で測定される。測定には、Ａ光源を用い、全光線透過率Ｔ_tの値を測定する。サンプル上の任意の点を１０点測定し、その平均値をもって光透過率の値とする。

外層シート（不織布３２）の幅方向中央部にサーモクロミック化合物を含有した繊維からなる不織布で形成されており、サイドフラップを含む両側部がそれ以外の不織布で形成されているものを用いることもできる。この際の幅方向中央部の幅は５〜１００ｍｍが好ましく更には１０〜５０ｍｍが好ましい。５ｍｍ未満では視認性に劣るので好ましくない。上記サーモクロミック化合物を含有した繊維からなる不織布で形成された幅方向中央部とそれ以外の不織布で形成された両側部とはヒートシール、接着剤、超音波シールなどでそれぞれの端部を接合一体化すればよい。また、それ以外の不織布で形成された両側部には、図１６に示すおむつ１Ｄのように、フォトクロミック化合物を含有した繊維からなる不織布で形成されているシートを用いることができる。サイドフラップの部分は不織布のみであるため吸収体あるいは炭酸カルシウムを多量に含む透湿性フィルムの存在する領域と比較して紫外線の透過が高い傾向にある。したがってサイドフラップを形成する不織布にフォトクロミック化合物を含有した繊維を用いることにより、紫外線を受けた際にこれを吸収して変色するため有効に紫外線防御をすることができる。また変色を楽しむことができる。さらに中央部のサーモクロミック化合物を含有した繊維からなる不織布によりおしっこの温度で変色するインジケーターとすることができる。

図１７（ａ）に示す使い捨ておむつは、分割パンツ型の使い捨ておむつ１Ａである。図１７（ａ）に示すおむつ１Ａにおいては、シート材である外層シート６１における内層シート６２よりも延出した延出領域６１Ｌが、光の作用のみならず熱の作用によっても色変化を示す熱可逆性のフォトクロミック化合物を含有した繊維からなる不織布のみで形成されており、更にシート材である不織布３２の外面に複数の花柄のグラフィック８が印刷により形成されている。花柄のグラフィック８は、光の作用のみならず熱の作用によっても色変化を示す熱可逆性のフォトクロミック化合物を含有するインクにより形成されている。図１７（ａ）に示すおむつ１Ａにおいては、延出領域６１Ｌを構成する不織布に用いられているフォトクロミック化合物は、１，３，３−トリメチル−６−トリフルオロメチル−インドリノ−６′−（１−ピペリジニル）−スピロナフトオキサジンであり、グラフィック８に用いられている熱可逆性のフォトクロミック化合物は、１，３，３−トリメチルインドリノ−スピロナフトオキサジンである。

図１７（ａ）に示す使い捨ておむつ１Ａのみを履いた状態で外出すると、紫外光により、図１７（ｂ）に示すように、延出領域６１Ｌを構成する不織布のフォトクロミック化合物が反応して不織布全体がピンク色に色変化すると共に、青色の花柄のグラフィック８が浮かび上がる。延出領域６１Ｌの不織布および浮かび上がった花柄のグラフィック８は、熱可逆性のフォトクロミック化合物を用いて形成されているため、図１７（ｃ）に示すように、使い捨ておむつ１Ａのみを履いた状態で室内に移動したり、天気が曇りになったりして紫外光を受けなくなると、変色して元の状態に戻る。このように、図１７（ａ）に示す使い捨ておむつ１Ａは、柄や模様を視認可能なように使用中に変化させたいとのニーズを満たすとともに、フォトクロミック化合物を含有した繊維からなる不織布のみで延出領域６１Ｌの不織布が形成されているため、広範囲において色が変化しても色ムラが生じ難いとのニーズを満たす。

ウエストフラップに位置する領域は基本的に不織布のみであるため吸収体４あるいは炭酸カルシウムを多量に含む透湿性フィルムの存在する領域と比較して紫外線の透過が高い傾向にある。したがってウエストフラップを形成する不織布、例えば外層シート６１における延出領域６１Ｌにフォトクロミック化合物を含有した繊維を用いることにより、紫外線を受けた際にこれを吸収して変色するため有効に紫外線防御をすることができる。また変色を楽しむことができる。

図１８（ａ）に示す使い捨ておむつは、外層体が分離した分割タイプのパンツ型使い捨ておむつ１Ａである。図１８（ａ）に示すおむつ１Ａにおいては、シート材である腹側シート部材６Ａ及び背側シート６Ｂそれぞれの外層シート６１が、光の作用のみならず熱の作用によっても色変化を示す熱可逆性のフォトクロミック化合物を含有した繊維からなる不織布のみで形成されており、更に外層シート６１の外面にキャラクター模様のグラフィック８が印刷により形成されている。キャラクター模様のグラフィック８も、光の作用のみならず熱の作用によっても色変化を示す熱可逆性のフォトクロミック化合物を含有するインクを用いて形成されている。図１８（ａ）に示すおむつ１Ａにおいては、外層シート６１に用いられている熱可逆性のフォトクロミック化合物は、３，３−ジフェニル−３Ｈ−ナフト［２，１−ｂ］ピランを８０％に対して、１，３，３−トリメチルインドリノ−スピロナフトオキサジンを２０％の混合物であり、グラフィック８に用いられている熱可逆性のフォトクロミック化合物は、１，３，３−トリメチルインドリノ−スピロナフトオキサジン である。

図１８（ａ）に示す使い捨ておむつ１Ａのみを履いた状態で外出すると、紫外光により、図１８（ｂ）に示すように、外層シート６１のフォトクロミック化合物が反応して外層シート６１全体が黄緑色に色変化すると共に、青色のキャラクター模様のグラフィック８が浮かび上がる。このように色変化した外層シート６１及びグラフィック８は、熱可逆性のフォトクロミック化合物を用いて形成されているため、図１８（ｃ）に示すように、使い捨ておむつ１Ａのみを履いた状態で室内に移動したり、天気が曇りになったりして紫外光を受けなくなると、変色して元の状態に戻る。このように、図１８（ａ）に示す使い捨ておむつ１Ａは、柄や模様を視認可能なように使用中に変化させたいとのニーズを満たすとともに、フォトクロミック化合物を含有した繊維からなる不織布のみで外層シート６１が形成されているため、広範囲において色が変化しても色ムラが生じ難いとのニーズを満たす。

図１９（ａ）に示す使い捨ておむつは、外層体が分離した分割タイプのパンツ型使い捨ておむつ１Ａである。図１９（ａ）に示すおむつ１Ａにおいては、シート材である、吸収性本体５を構成する裏面シート３の不織布３２が、温度変化に伴って物質の色が可逆的に変化するサーモクロミック化合物を含有した繊維からなる不織布のみで形成されており、シート材である裏面シート３の不織布３２の外面に複数の星柄のグラフィック８が印刷により形成されている。星柄のグラフィック８は、光の作用のみならず熱の作用によっても色変化を示す熱可逆性のフォトクロミック化合物を含有するインクを用いて形成されている。図１９（ａ）に示すおむつ１Ａにおいては、裏面シート３の不織布３２に用いられているサーモクロミック化合物は、クリスタルバイオレットラクトンを４％、没食子酸イソオクチルエステルを４％、ミリスチルアルコールを９２％の混合物であり、グラフィック８に用いられている熱可逆性のフォトクロミック化合物は、３，３−ジフェニル−３Ｈ−ナフト［２，１−ｂ］ピランを５０％と、６−メトキシ−２，２−ジフェニル−２Ｈ−１−ベンゾピラン５０％の混合物である。

図１９（ａ）に示す使い捨ておむつ１Ａのみを履いた状態で外出して、排尿すると、尿の温度により、図１９（ｂ）に示すように、裏面シート３の不織布３２のサーモクロミック化合物が反応して不織布３２全体が青色から無色に色変化すると共に尿の水分によりインジケーター５３も色変化する。更に、紫外光により裏面シート３の不織布３２のフォトクロミック化合物も反応して複数の橙色の星柄のグラフィック８が浮かび上がる。このように色変化した不織布３２は、温度変化に伴って物質の色が可逆的に変化するサーモクロミック化合物を用いて形成されているため、図１９（ｃ）に示すように、経時変化により尿の温度が下がると、変色して元の状態に戻る。また、上述のように浮かび上がった星柄のグラフィック８も、熱可逆性のフォトクロミック化合物を用いて形成されているため、図１９（ｃ）に示すように、使い捨ておむつ１Ａのみを履いた状態で室内に移動したり、天気が曇りになったりして紫外光を受けなくなると、変色して元の状態に戻る。尚、上述のように色変化したインジケーター５３は変色することはない。このように、図１９（ａ）に示す使い捨ておむつ１Ａは、柄や模様を視認可能なように使用中に変化させたいとのニーズを満たすとともに、サーモクロミック化合物を含有した繊維からなる不織布のみで裏面シート３の不織布３２が形成されているため、広範囲において色が変化しても色ムラが生じ難いとのニーズを満たす。

図２０（ａ）に示す使い捨ておむつは、外層体が一体化したパンツ型使い捨ておむつ１Ｂである。図２０（ａ）に示すおむつ１Ｂにおいては、シート材である外層シート６１が、光の作用のみならず熱の作用によっても色変化を示す熱可逆性のフォトクロミック化合物を含有した繊維からなる不織布のみで形成されており、シート材である内層シート６２の外面（外層シート６１側の面）に複数の花柄のグラフィック８が印刷により形成されている。花柄のグラフィック８は、温度変化に伴って物質の色が可逆的に変化するサーモクロミック化合物を含有するインクにより形成されている。図２０（ａ）に示すおむつ１Ｂにおいては、外層シート６１に用いられているフォトクロミック化合物は、１，３，３−トリメチル−６−トリフルオロメチル−インドリノ−６′−（１−ピペリジニル）−スピロナフトオキサジンであり、グラフィック８に用いられているサーモクロミック化合物は、ローダミンＢラクタムを３％、没食子酸ｎ-ドデシルエステルを２８％、ミリスチルアルコールを６９％の混合物である。

図２０（ａ）に示す使い捨ておむつ１Ｂのみを履いた状態で外出すると、紫外光により、図２０（ｂ）に示すように、外層シート６１のフォトクロミック化合物のみが反応して外層シート６１全体がピンク色に色変化する。このように色変化した外層シート６１は、使い捨ておむつ１Ａのみを履いた状態で室内に移動したり、天気が曇りになったりして紫外光を受けなくなると、図２０（ｃ）に示すように、変色して元の状態に戻る。そして、その後、排尿すると、尿の温度により、図２０（ｄ）に示すように、内層シート６２のサーモクロミック化合物が反応して赤色の花柄のグラフィック８が浮かび上がると共にインジケーター５３も色変化する。このように、図２０（ａ）に示す使い捨ておむつ１Ｂは、柄や模様を視認可能なように使用中に変化させたいとのニーズを満たすとともに、フォトクロミック化合物を含有した繊維からなる不織布のみで外層シート６１が形成されているため、広範囲において色が変化しても色ムラが生じ難いとのニーズを満たす。

図２０（ａ）に示す使い捨ておむつ１Ｂにおいては、インジケーター５３の発現後、発現したインジケーター５３が外層シート６１及び内層シート６２越しに外部から視認可能になっていることが好ましい観点から、シート材である外層シート６１は、その光線透過率が３０％以上であることが好ましく、５０％以上であることが更に好ましい。また、シート材である内層シート６２は、その光線透過率が３０％以上であることが好ましく、５０％以上であることが更に好ましい。光線透過率は、反射・透過率計（日本電色工業（株）製、商品名「ＮＤＨ−５０００」）で測定される。測定には、Ａ光源を用い、全光線透過率Ｔ_tの値を測定する。サンプル上の任意の点を１０点測定し、その平均値をもって光透過率の値とする。

図２１（ａ）に示す使い捨ておむつは、外層体が分離した分割タイプのパンツ型使い捨ておむつ１Ａである。図２１（ａ）に示すおむつ１Ａにおいては、シート材である腹側シート部材６Ａ及び背側シート６Ｂそれぞれの外層シート６１が、光の作用のみならず熱の作用によっても色変化を示す熱可逆性のフォトクロミック化合物を含有した繊維からなる不織布のみで形成されている。また、図２１（ａ）に示すおむつ１Ａにおいては、シート材である吸収性本体５を構成する裏面シート３の不織布３２の外面にキャラクター模様のグラフィック８が印刷により形成されている。キャラクター模様のグラフィック８は、温度変化に伴って物質の色が可逆的に変化するサーモクロミック化合物を含有するインクを用いて形成されている。図２１（ａ）に示すおむつ１Ａにおいては、外層シート６１に用いられている熱可逆性のフォトクロミック化合物は、３，３−ジフェニル−３Ｈ−ナフト［２，１−ｂ］ピランであり、グラフィック８に用いられているサーモクロミック化合物は、クリスタルバイオレットラクトンを３％、ハイドロキノンを３２％、ミリスチルアルコールを６５％の混合物である。

図２１（ａ）に示す使い捨ておむつ１Ａのみを履いた状態で外出すると、紫外光により、図２１（ｂ）に示すように、外層シート６１のフォトクロミック化合物が反応して外層シート６１全体が黄色に色変化する。このように色変化した外層シート６１は、熱可逆性のフォトクロミック化合物を用いて形成されているため、図２１（ｃ）に示すように、使い捨ておむつ１Ａのみを履いた状態で室内に移動したり、天気が曇りになったりして紫外光を受けなくなると、変色して元の状態に戻る。そして、その後、排尿すると、尿の温度により、図２１（ｄ）に示すように、裏面シート３の不織布３２のサーモクロミック化合物が反応して青色のキャラクター模様が浮かび上がると共にインジケーター５３も色変化する。このように、図２１（ａ）に示す使い捨ておむつ１Ａは、柄や模様を視認可能なように使用中に変化させたいとのニーズを満たすとともに、フォトクロミック化合物を含有した繊維からなる不織布のみで外層シート６１が形成されているため、広範囲において色が変化しても色ムラが生じ難いとのニーズを満たす。

尚、図２１（ａ）に示す使い捨ておむつ１Ａのみを履いた状態で外出して、排尿すると、紫外光及び尿の温度により、図２１（ｅ）に示すように、外層シート６１のフォトクロミック化合物が反応して外層シート６１全体が色変化し、裏面シート３の不織布３２のサーモクロミック化合物も反応してキャラクター模様が浮かび上がると共にインジケーター５３も色変化する。

図２２（ａ）に示す使い捨ておむつは、外層体が分離した分割タイプのパンツ型使い捨ておむつ１Ａである。図２２（ａ）に示すおむつ１Ａにおいては、シート材である、吸収性本体５を構成する裏面シート３の不織布３２が、温度変化に伴って物質の色が可逆的に変化するサーモクロミック化合物を含有した繊維からなる不織布のみで形成されており、シート材である裏面シート３の不織布３２の外面に複数の星柄のグラフィック８が印刷により形成されている。星柄のグラフィック８も、温度変化に伴って物質の色が可逆的に変化するサーモクロミック化合物を含有するインクを用いて形成されている。図２２（ａ）に示すおむつ１Ａにおいては、裏面シート３の不織布３２に用いられているサーモクロミック化合物は、クリスタルバイオレットラクトンを４％、没食子酸イソオクチルエステルを４％、ミリスチルアルコールを９２％の混合物であり、グラフィック８に用いられているサーモクロミック化合物は、ローダミンＢラクタムを３％、没食子酸ｎ-ドデシルエステルを２８％、ミリスチルアルコールを６９％の混合物である。

図２２（ａ）に示す使い捨ておむつ１Ａのみを履いた状態で外出しても、図２２（ｂ）に示すように、紫外光により色変化は起こらない。また、図２２（ｃ）に示すように、使い捨ておむつ１Ａのみを履いた状態で室内に移動したり、天気が曇りになったりして温度が下がっても、色変化は起こらない。そして、その後、排尿すると、尿の温度により、図２２（ｄ）に示すように、裏面シート３の不織布３２のサーモクロミック化合物が反応して不織布３２全体が青色から無色に色変化し、更に、裏面シート３の不織布３２のサーモクロミック化合物が反応して複数の赤色の星柄のグラフィック８が浮かび上がると共にインジケーター５３も色変化する。このように、図２２（ａ）に示す使い捨ておむつ１Ａは、柄や模様を視認可能なように使用中に変化させたいとのニーズを満たすとともに、サーモクロミック化合物を含有した繊維からなる不織布のみで不織布３２が形成されているため、広範囲において色が変化しても色ムラが生じ難いとのニーズを満たす。

図２３（ａ）に示す使い捨ておむつは、外層体が分離した分割タイプのパンツ型使い捨ておむつ１Ａである。図２３（ａ）に示すおむつ１Ａにおいては、シート材である、吸収性本体５の両側部５ｃ，５ｃそれぞれに配された立体ギャザー７を構成するサイドシート１１が、光の作用のみならず熱の作用によっても色変化を示す熱可逆性のフォトクロミック化合物を含有した繊維からなる不織布のみで形成されている。

図２３（ａ）に示す使い捨ておむつ１Ａのみを履いた状態で外出すると、紫外光により、図２３（ｂ）に示すように、サイドシート１１のフォトクロミック化合物が反応して立体ギャザー７全体がピンク色に色変化する。このように色変化した立体ギャザー７は、使い捨ておむつ１Ａのみを履いた状態で室内に移動したり、天気が曇りになったりして紫外光を受けなくなると、図２３（ｃ）に示すように、変色して元の状態に戻る。このように、図２３（ａ）に示す使い捨ておむつ１Ａは、柄や模様を視認可能なように使用中に変化させたいとのニーズを満たすとともに、フォトクロミック化合物を含有した繊維からなる不織布のみで立体ギャザー７を構成する立体ギャザー形成用シート７０が形成されているため、広範囲において色が変化しても色ムラが生じ難いとのニーズを満たす。

図２３（ａ）に示す使い捨ておむつ１Ａにおいては、サイドシート１１の発現後、発現した立体ギャザー７の大部分が、おむつ１Ａの着用状態において、図２３（ｂ）に示すように、レッグ開口部ＬＯから直接視認できる位置にある。

図２３に示したパンツ型使い捨ておむつ１Ａにおいて、吸収性本体５の両側部５ｃ，５ｃそれぞれに配された立体ギャザー７を具備しているが、この部分は不織布のみであるため吸収体あるいは炭酸カルシウムを多量に含む透湿性フィルムの存在する領域と比較して紫外線の透過が高い傾向にある。したがって立体ギャザー７を形成するサイドシート１１にフォトクロミック化合物を含有した繊維を用いることにより、紫外線を受けた際にこれを吸収して変色するため有効に紫外線防御をすることができる。また変色を楽しむことができる。

図２４（ａ）に示す使い捨ておむつは、外層体が分離した分割タイプのパンツ型使い捨ておむつ１Ａである。図２４（ａ）に示すおむつ１Ａにおいては、シート材として、不織布３２、内層シート６２、外層シート６１、立体ギャザー形成用シート７０以外に、裏面シート３を構成するフィルム３１よりも外面側に配された、吸収体４より幅の狭い短冊状のシート５４を備えている。この短冊状のシート５４は、少なくとも幅方向（Ｘ方向）中央部にフォトクロミック化合物又サーモクロミック化合物を含有した繊維からなる不織布で形成されていればよいが、図２４（ａ）に示すおむつ１Ａにおいては、全面が温度変化に伴って物質の色が可逆的に変化するサーモクロミック化合物を含有した繊維からなる不織布で形成されている。図２４（ａ）に示すおむつ１Ａにおいては、短冊状のシート５４に用いられているサーモクロミック化合物は、クリスタルバイオレットラクトンを４％、没食子酸イソオクチルエステルを４％、ミリスチルアルコールを９２％の混合物である。

図２４（ａ）に示す使い捨ておむつ１Ａのみを履いた状態で外出しても、図２４（ｂ）に示すように、紫外光により色変化は起こらない。また、図２４（ｃ）に示すように、使い捨ておむつ１Ａのみを履いた状態で室内に移動したり、天気が曇りになったりして温度が下がっても、色変化は起こらない。そして、その後、排尿すると、尿の温度により、図２４（ｄ）に示すように、短冊状のシート５４のサーモクロミック化合物が反応してシート５４全体が青色から無色に色変化する。このように、図２４（ａ）に示す使い捨ておむつ１Ａは、柄や模様を視認可能なように使用中に変化させたいとのニーズを満たすとともに、サーモクロミック化合物を含有した繊維からなる不織布のみで短冊状のシート５４が形成されているため、広範囲において色が変化しても色ムラが生じ難いとのニーズを満たす。

裏面シート３を構成する液不透過性又は撥水性の樹脂フィルム３１の外側にサーモクロミック化合物を含有した繊維からなる不織布で形成されている短冊状のシート５４を貼り付けることでおしっこの温度で変色するインジケーターとなる。この際の短冊状シート５４の幅は５〜１００ｍｍが好ましく、更には１０〜５０ｍｍが好ましい。５ｍｍ未満では視認性に劣るので好ましくない。幅は吸収体上であれば効果が得られるがあまり太いとコスト高になる。短冊状シート５４は外層シート（不織布３２）と裏面シート３とで挟み込んでもよい。吸収体４に対して貼り付ける位置は、吸収体４の幅方向中央が排尿ポイントとなるため好ましいが、中央部付近であれば効果が得られる。また、短冊状シート５４の長さは５０〜４００ｍｍが好ましい５０ｍｍ未満では視認性に劣るので好ましくない。長さは吸収体４上であれば効果が得られるがあまり長いとコスト高になる。吸収体４に対して貼り付ける位置は、吸収体４の前後方向中央部が排尿ポイントとなるため好ましいが、中央部付近であれば効果が得られる。

本発明の使い捨ておむつの実施形態であるおむつ１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅの形成材料について説明する。
吸収性本体５を構成する表面シート２及び吸収体４としては、それぞれ、通常、使い捨ておむつ等の吸収性物品に用いられるものであれば、特に制限なく用いることができる。例えば、表面シート２としては、親水性且つ液透過性の不織布等を用いることができ、吸収体４としては、パルプ繊維等の繊維の集合体（不織布であっても良い）又はこれに吸水性ポリマーの粒子を保持させてなる吸収性コアを、透水性の薄紙や不織布からなるコアラップシートで被覆したもの等を用いることができる。

立体ギャザー７を形成する立体ギャザー形成用シート７０としては、上述したような、フォトクロミック化合物又はサーモクロミック化合物を含有した繊維からなる不織布でない場合には、通常、使い捨ておむつ等の吸収性物品に用いられるものであれば、特に制限なく用いることができる。そのような立体ギャザー形成用シート７０としては、液抵抗性又は撥水性で且つ通気性の、伸縮性フィルム、不織布、織物またはそれらの積層シート等を用いることができる。
腹側シート部材６Ａ及び背側シート６Ｂに配される弾性部材（不図示）、立体ギャザー形成用シート７０に配される弾性部材７１としては、天然ゴム、ポリウレタン、ポリスチレン−ポリイソプレン共重合体、ポリスチレン−ポリブタジエン共重合体、アクリル酸エチル−エチレン等のポリエチレン−αオレフィン共重合体等からなる糸状の伸縮性材料を用いることができる。

本発明の使い捨ておむつは、図１７，図１８，図１９，図２１，図２２，図２３，図２４に示すパンツ型使い捨ておむつ１Ａ、図１４，図２０に示すパンツ型使い捨ておむつ１Ｂ、図７に示すパンツ型使い捨ておむつ１Ｃ、図１６に示す展開型の使い捨ておむつ１Ｄ、図１５に示す展開型の使い捨ておむつ１Ｅに何ら制限されるものではなく、適宜変更可能である。また、上述の使い捨ておむつにおける各構成要件は、本発明の趣旨を損なわない範囲で、適宜組み合わせて実施できる。

例えば、図１４〜図１５，図１７〜図２２に示す使い捨ておむつ１Ａ，１Ｂ，１Ｅにおいては、何れも、フォトクロミック化合物又はサーモクロミック化合物を含有するインクを用いてグラフィック８が形成されているが、このようなグラフィック８は形成されていなくてもよい。また、フォトクロミック化合物又はサーモクロミック化合物を含有しないインクを用いてグラフィックが形成されていてもよい。

また、図１７に示す使い捨ておむつ１Ａにおいては、シート材である外層シート６１における内層シート６２よりも延出した延出領域６１Ｌが、フォトクロミック化合物を含有した繊維からなる不織布で形成されているが、延出領域６１Ｌに対応する位置に、延出領域６１Ｌの代わりに別のシート材を配置し、この別のシート材がフォトクロミック化合物を含有した繊維からなる不織布で形成されていてもよい。

１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ 使い捨ておむつ
２ 表面シート
３ 裏面シート
３１ 樹脂フィルム
３２ 不織布
４ 吸収体
５ 吸収性本体
５ａ，５ｂ 縦方向（Ｙ方向）の端部
５ｃ 吸収性本体の側部
５１ サイドフラップ部
５２ レッグフラップ部
５３ インジケーター
５４ 短冊状のシート
６Ａ 腹側シート部材
６ａ 側縁部
６Ｂ 背側シート部材
６ｂ 側縁部
６１ 外層シート
６１Ｌ 延出領域
６２ 内層シート
６３ サイドパネル
６４ 外側のサイドパネルシート
６５ 内側のサイドパネルシート
６６ 弾性部材
７ 立体ギャザー
７ａ 第１立体ギャザー
７ｂ 第２立体ギャザー
７０ 立体ギャザー形成用シート
７１ 弾性部材
８ グラフィック
９ ファスニングテープ
１０ ターゲットシート
１１ サイドシート

Claims (7)

1. 液透過性の表面シート、液不透過性の裏面シート、これらシート間に配された吸収体を有する縦長の吸収性本体を備え、腹側部、背側部及び股下部に区分された使い捨ておむつであって、
   前記使い捨ておむつを着用した際に、外側から視認可能な、該使い捨ておむつの構成材料であるシート材の少なくとも１枚が、フォトクロミック化合物又はサーモクロミック化合物を含有した繊維からなる不織布を少なくとも一部に用いて形成されており、
   前記フォトクロミック化合物又は前記サーモクロミック化合物を含有した前記繊維が、スパンボンド法により溶融紡糸された繊維であり、該繊維が、テルペン樹脂、水添テルペン樹脂、テルペンフェノール樹脂、及び芳香族変性テルペン樹脂のうちの１種又は２種以上を含有して形成されていている使い捨ておむつ。
2. 前記不織布を用いて形成された前記シート材は、前記使い捨ておむつを着用した際に、外側から直接視認できる位置に配されているか又は前記使い捨ておむつの構成材料である別のシート材を介して外側から視認できる位置に配されている請求項１に記載の使い捨ておむつ。
3. 前記使い捨ておむつが前記吸収性本体の両側部にそれぞれ立体ギャザーを具備しており、
   前記不織布を用いて形成された前記シート材が、前記立体ギャザーを形成する立体ギャザー形成用シートである請求項１又は２に記載の使い捨ておむつ。
4. 前記使い捨ておむつは、背側部及び腹側部における少なくとも背側部の両側縁から幅方向外方に延出するサイドフラップを備えた使い捨ておむつであって、
   前記不織布を用いて形成された前記シート材が、前記サイドフラップを構成するシート材であり、該シート材がフォトクロミック化合物を含有した繊維からなる不織布で形成されている請求項１又は２に記載の使い捨ておむつ。
5. 前記不織布を用いて形成された前記シート材は、前記裏面シートを構成するフィルムよりも外面側に配された、前記吸収体より幅の狭い短冊状のシートであり、
   短冊状の前記シート材は、少なくとも幅方向中央部にフォトクロミック化合物又サーモクロミック化合物を含有した繊維からなる不織布で形成されている請求項１又は２に記載の使い捨ておむつ。
6. 前記不織布を用いて形成された前記シート材は、前記裏面シートを構成するフィルムよりも外面側に配された、前記吸収体の外周縁から延出する大きさのシートであり、
   前記シート材は、長手方向に沿う両側部がフォトクロミック化合物を含有した繊維からなる不織布で形成されており、該両側部で挟まれた幅方向中央部がサーモクロミック化合物を含有した繊維からなる不織布で形成されている請求項１又は２に記載の使い捨ておむつ。
7. 前記使い捨ておむつは、該おむつの外面をなす外層シートと該外層シートの内面側に配された内層シートとを備えた使い捨ておむつであって、
   前記外層シートは、該外層シートにおける前記内層シートよりも延出した延出領域が吸収性本体側に折り返されて該内層シートに固定されており、
   前記不織布を用いて形成された前記シート材は、前記外層シートであり、該外層シートにおける前記延出領域が、フォトクロミック化合物を含有した繊維からなる不織布で形成されている請求項１に記載の使い捨ておむつ。

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