JP5929008B2 - 再生式軟水化装置の水分解イオン交換膜の製造方法 - Google Patents
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Description
図6は、従来の水分解イオン交換膜を用いた脱イオン装置の構成図を示すものである。
110の界面で水解離により水素イオンと水酸化物イオンが生成する。生成した水素イオンは陰極である電極40に向かって移動し陽イオン交換面105内でカルシウムイオンとイオン交換される。一方、水酸化物イオンは陽極である電極45に向かって移動し陰イオン交換面内110内の塩素イオンとイオン交換される。こうして、電極間に逆電圧を印加して水分解膜100の界面における水解離によって水分解膜100は再生され、再生時に生成した塩化カルシウムは出口35から排出される。
陽イオン交換面、陰イオン交換面を有する水分解イオン交換膜とを備え、前記電極の陽極側に前記陰イオン交換面が対向するように前記電極間に前記水分解イオン交換膜は配設され、前記水分解イオン交換膜は、陽イオン交換層が陰イオン交換層より膜の厚みが厚い再生式軟水化装置において、前記水分解イオン交換膜の前記陽イオン交換層を、少なくとも陽イオン交換樹脂粒子と熱可塑性樹脂粒子とを、前記熱可塑性樹脂粒子の融点温度で焼結して形成することを特徴とするものである。
図1に本発明における水分解イオン交換膜1の構成の概略図を示す。
ある。
あるが、フィルム用熱可塑性樹脂粒子7の配合量が増えることで、接触する点が減り、再生性能が低下するため望ましくない。
粒子4もしくはフィルム用熱可塑性樹脂粒子7の融点のどちらか低い温度以上まで加熱したプレス機にいれ、熱可塑性樹脂粒子4もしくはフィルム用熱可塑性樹脂粒子7が溶融するまで熱しながらプレス加工し、前記陽イオン交換膜2と前記陰イオン交換膜5を接着する。このときプレス機と重ねた陽イオン交換膜2と陰イオン交換膜5との間にフッ素樹脂シートなどの離型シートを挟み、溶融した熱可塑性樹脂が接着しないようにするのが望ましい。
を軟水とするために全体の2/3以上の硬度成分を最低限除去することが必要になる。そのためには全体体積の少なくとも2/3以上が多孔質陽イオン交換膜2層である必要があるため、多孔質陽イオン交換膜2層は陰イオン交換膜5層の2倍以上、さらに膜外での処理水の通過や吸着速度が遅い場合には高度成分野除去が不十分であるため3倍以上の厚みが望ましい。
実施の形態1では、水分解イオン交換膜1の作成のため、前記多孔質陽イオン交換膜2に陰イオン交換膜5を熱とプレスにより熱可塑性樹脂を溶融して接着させた。
粉砕した陽イオン交換樹脂とポリエチレン粒子とを混合し、ポリエチレン粒子の融点まで加熱し、その後冷却して厚みが1.2mmの板状の多孔質陽イオン交換膜14を得る。
(比較例1)
実施例1と同様に多孔質陽イオン交換膜を得る。
2 多孔質陽イオン交換膜
3 陽イオン交換樹脂粒子
4 熱可塑性樹脂粒子
5 陰イオン交換膜
6 陰イオン交換樹脂粒子
7 フィルム用熱可塑性樹脂粒子
8 軟水化装置
9 ケーシング
10 陰極
11 陽極
12 処理水入口
13 処理水出口
14 多孔質陽イオン交換膜
15 陰イオン交換膜
16 通水評価容器
17 再生評価装置
18 陽極
19 陰極
20 硫酸ナトリウム水溶液
21 セルA
22 セルB
23 陽イオン交換膜
24 セルD
25 セルC
26 陰イオン交換膜
27 塩化カリウム水溶液
Claims (3)
- ケーシングの内部に少なくとも一対の電極と、陽イオン交換面、陰イオン交換面を有する水分解イオン交換膜とを備え、前記電極の陽極側に前記陰イオン交換面が対向するように前記電極間に前記水分解イオン交換膜は配設され、前記水分解イオン交換膜は、陽イオン交換層が陰イオン交換層より膜の厚みが厚い再生式軟水化装置において、前記水分解イオン交換膜の前記陽イオン交換層を、少なくとも陽イオン交換樹脂粒子と熱可塑性樹脂粒子とを、前記熱可塑性樹脂粒子の融点温度で焼結して形成することを特徴とする再生式軟水化装置の水分解イオン交換膜の製造方法。
- 前記水分解イオン交換膜は、前記陽イオン交換層と前記陰イオン交換層とを加熱しながら加圧して、膜層表面同士を張り合わせて作成することを特徴とする前記請求項1に記載の再生式軟水化装置の水分解イオン交換膜の製造方法。
- 前記陰イオン交換層は、少なくとも陰イオン交換樹脂粒子と接着剤を混合した分散液にして、前記陽イオン交換層に薄膜状に塗りつけて接着し形成することを特徴とする前記請求項1に記載の再生式軟水化装置の水分解イオン交換膜の製造方法。
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