JP5911801B2 - 中空域、好ましくは流体の循環用の中空域を有するモジュールを製作するための方法 - Google Patents
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Description
− 積層方向にしたがって積層されるプレートからなり、中空領域を画定し、それらの間には、中空領域の全部または一部を構成し、少なくともその面の1つで開口し、その上に凹部輪郭を画定する凹部を有する、少なくとも1つの凹プレートがあるアセンブリを作製するステップからなり、前記アセンブリが、凹部輪郭を画定する各面と、積層方向でのアセンブリの直接隣接するプレートとの間に、前記凹部輪郭に追従する材料ストランドを備えるステップと、
− それが接触するアセンブリのプレートへの各材料ストランドの拡散接合を実現する目的で、前記アセンブリ(4)を処理し、その関連する凹部輪郭に沿って、それがその間に配置される2つのプレートの気密接続を構成するステップからなるステップと、
− アセンブリを、その要素間で拡散接合を得るように実行される、熱間静水圧プレスにより圧密化し、加圧気体が前記中空領域に入ることを可能にすることにより該圧密化ステップが実施されるステップと、
を含む方法を有する。
2 流体循環チャネル、チャネル
2a 入口
2b 出口
2’ チャネルセグメント、セグメント
4 アセンブリ
6 金属プレート、凹プレート、プレート
6a 上面、対向面、面
6b 下面
6’ 凹プレート、プレート
6’a 下面、面
8 凹部、チャネル、貫通凹部
8’ 凹部
10a、10b、10’a 凹部輪郭
12 上部プレート、中実プレート、プレート
12a 下面、対向面、面
14 積層方向
16 挿入部
18 材料ストランド、ストランド
20 周辺材料ストランド、周辺ストランド、ストランド
22 接続ストランド、ストランド
24 気密外囲器、外囲器
28 開口部
30 プラグ
Claims (13)
- 中空領域(2)を有するモジュール(1)を製作するための方法であって、
積層方向(14)で積層される複数のプレートからなるアセンブリ(4)であって、前記中空領域を画定し、前記中空領域の全部または一部を構成し、その面の少なくとも1つ(6a)で開口し、その上に凹部輪郭(10a)を画定する凹部(8)を有する、少なくとも1つの凹プレート(6)を含むアセンブリ(4)を作製するステップからなり、前記アセンブリが、凹部輪郭を画定する各面と、前記積層方向で直接隣接する前記アセンブリの前記複数のプレートのうちのプレート(12)との間に、前記凹部輪郭(10a)に沿って置かれる材料ストランド(18)を含むステップと、
それが接触するプレートへの各材料ストランド(18)の拡散接合を実現する目的で、前記アセンブリ(4)を処理し、その関連する凹部輪郭(10a)に沿って、それがその間に配置される前記凹プレート(6)及び前記プレート(12)の気密接続を構成するステップからなるアセンブリ処理ステップと、
前記アセンブリを、その要素の拡散接合を実現するような方法で実行される、熱間静水圧プレスにより圧密化し、前記圧密化が、加圧気体が前記中空領域(2)に入ることを可能にしながら実施される圧密化ステップと、
を含む方法。 - 各材料ストランド(18)及び前記凹プレート(6)が単一ユニットとして形成され、又は、各材料ストランド(18)が、前記凹プレート(6)及び前記プレート(12)と異なる部材である挿入部(16)として前記アセンブリに付与される、請求項1に記載の方法。
- 前記アセンブリの少なくとも1つの凹プレート(6)が、前記中空領域の全部または一部分を構成し、その面の1つ(6a)でのみ開口し、その上に凹部輪郭(10a)を画定する凹部(8)を有する、請求項1または請求項2に記載の方法。
- その面の1つ(6a)でのみで開口する凹部(8)を画定する前記凹プレート(6)に関連する前記材料ストランド(18)が、中実である前記プレート(12)と協働する、または前記凹プレート(6)と異なる前記アセンブリの別の凹プレート(6’)と協働する、請求項3に記載の方法。
- 前記アセンブリの少なくとも1つの凹プレート(6)が、前記中空領域の全部または一部分を構成し、その2つの反対面(6a、6b)で開口する凹部(8)を有し、この貫通凹部(8)が、前記プレートの前記2つの反対面のそれぞれの上に凹部輪郭(10a、10b)を画定する、請求項1または請求項2に記載の方法。
- 貫通凹部(8)を画定する前記凹プレート(6)に関連する2つの材料ストランド(18)のそれぞれが、中実である前記プレート(12)と協働する、または前記凹プレート(6)と異なる前記アセンブリの別の凹プレート(6’)と協働する、請求項5に記載の方法。
- 前記アセンブリ処理ステップが、前記圧密化ステップに対して使用されるものより低い圧力で、熱間静水圧プレスにより、実行される、請求項1から6のいずれか一項に記載の方法。
- 熱間静水圧プレスにより実行される前記アセンブリ処理ステップの後に、前記凹部(8)が前記アセンブリ(4)の外部と連通するようにするために実施される、前記アセンブリ(4)を穿孔するステップからなるステップが続く、請求項7に記載の方法。
- 前記アセンブリが、前記アセンブリ処理ステップの前に、前記凹部(8)を有する前記凹プレート(6)の前記面(6a)の、前記積層方向(14)での正射影での面積が、その関連する材料ストランド(18)の面積より、少なくともN倍大きいように構成され、Nは、1.5より大きい、請求項1から8のいずれか一項に記載の方法。
- 前記アセンブリが、凹部輪郭(10a)を画定する、前記アセンブリの複数のプレートのうちの凹プレート(6)の各面(6a)と、前記積層方向で直接隣接する前記アセンブリの複数のプレートのうちのプレート(12)との間に、前記凹プレート(6)及び前記プレート(12)の周辺部に沿って置かれる周辺材料ストランド(20)をさらに備え、後続のアセンブリ処理ステップが、それが接触する前記アセンブリの前記凹プレート(6)及び前記プレート(12)へのそれぞれの周辺材料ストランド(20)の拡散接合を目的とし、それらの周辺部に沿って、それが間に配置される前記凹プレート(6)及び前記プレート(12)の気密接続を構成する、請求項1から9のいずれか一項に記載の方法。
- 前記中空領域が、1つの、または複数の流体循環チャネル(2)の形式をとる、請求項1から10のいずれか一項に記載の方法。
- 前記モジュール(1)が、熱交換器システムを装備するように設計される、請求項1から11のいずれか一項に記載の方法。
- 前記モジュール(1)が、プレートの形式をとる、請求項1から12のいずれか一項に記載の方法。
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