JP5908117B2 - スリップリングトランスミッタ - Google Patents

Description

本発明は、スリップリングトランスミッタ（給電装置）及びスリップリングトランスミッタを修理する方法に関する。本発明は、更にスリップリングトランスミッタを有する風力発電施設に関する。

風力発電施設は一般的に知られており、典型的な施設は図１に示される。エアロダイナミックロータは、普通の動作においてポッドの定置部と相対的に回転し、風によって駆動される。定置部から回転部分（すなわちロータ）への電気エネルギ（電力）又は電気信号を交換するために、通常スリップリングトランスミッタが備えられる。特にエネルギは、ロータのロータブレードの流入角を調節することが可能ないわゆるピッチモータに伝達されることができる。更に例えばエネルギは、電気ブレード加熱システム（備えられる場合には）に伝達されることができる。

外部から励磁される同期発電機を使用するギア（変速装置）無しの風力発電施設には、特別な点が存在する。そのような風力発電施設の場合に、発電機のロータ部材に電磁フィールドを生成する励磁機の電流は、スリップリング担体を介して、又は、分裂型のスリップリング担体を介して伝達（給電）される。この際、数百ｋＷにわたる高い電力の電流が伝達されなければならない。

特に以下の３つのタイプのスリップリングトランスミッタが知られている。最も古いオプションは、炭素ブラシを対応する接触リングに対して摺接し、電気信号（情報シグナル又はエネルギシグナルのいずれか）を炭素ブラシから接触リングへ又はその逆へ伝達する。そのような炭素ブラシは、良く確立されてきており、それらの特徴は一般的に知られている。それらは一般的には安価であるが、炭素ブラシの定期的な交換を必要とする。

いわゆる「金ワイヤスリップリングトランスミッタ」が、改善をもたらすために使用される。その場合に、針板の場合のように基本的に突出する多数の金ワイヤを有する基盤が、電気的に及び力学的に金ワイヤとマッチした対応するスリップリングにガイドされる。この点は、特に、良好な接触特性と、低レベルの擦り磨耗とが、材料の選択によって、金を使用することによって、達成されるという利点をもたらす。それにもかかわらず、時間の経過とともに、それぞれの金ワイヤの位置において堆積物が生じて、対応するスリップリングに溝が生成され、特に金の層においても損傷箇所が生じ得る。スリップリングは、通常、接触領域に金の層が提供される真鍮又は類似の金属の合金を含む。冷却目的及び接触を改善する目的で溝に油が提供され得る。油が少ない状態及び／又は磨耗度合いが高い状態もしくは激しく摩耗する状態では、金ワイヤはスリップリングに対して摺接して、そこの表面が変形する（しかし、この変化は検出し難い）。結果として、金ワイヤも影響を受けてよりすばやく磨耗する。

いわゆる「マルチブラシスリップリングトランスミッタ」は、更なる改善として提案される。この場合、髪程度に微細な多くのワイヤの少なくとも１束が対応するスリップリングに対して走行する。そのような多量の髪の微細さのワイヤの束は、通常、回路基盤に配設、固定及び接触し、従って、通常、ここでは回路基盤（上述の束を含む）のみに設けられる。この回路基盤は、１つの回路基盤を形成し、かつ、それが摺接するスリップリングの相手側部材（カウンターパート）を成す。回路基盤は、ブラシと称することもできる。それらの用語は、基本的には、実際に採用される技術とは無関係に妥当する。基本的には、細ワイヤはほんの僅かの力で対応するスリップリングと当接することができ、良好な接触が単純に多数の細ワイヤによってもたらされるという原則に基づいて、接触が生じる。ワイヤ束はブラシと類似し、用語「マルチブラシ」は、対応する技術分野においてドイツ語の一般的用語としての地位も獲得している。そのようなマルチブラシテクノロジは、比較的に強壮な仕様において扱うことができ、金ワイヤテクノロジに関連する上述の堆積物、及び、炭素ブラシの場合の炭素摩耗を回避する。

ドイツ国特許商標庁は、本出願の優先権出願において、以下の先行技術をサーチした：ＤＥ２４５８９９１Ｂ２；ＤＥ１０２００７０６０９８５Ａ１；ＤＥ６９４１４６８７Ｔ２；ＵＳ４３９８１１３Ａ及びＪＰ２００９−２２５５７８Ａ。

ドイツ国特許ＤＥ２４５８９９１Ｂ２号 ドイツ国特許公開ＤＥ１０２００７０６０９８５Ａ１号 ドイツ国特許翻訳ＤＥ６９４１４６８７Ｔ２号 米国特許公開ＵＳ４３９８１１３Ａ号 日本特許公開ＪＰ２００９−２２５５７８Ａ号

金ワイヤシステムの問題は、特に金ワイヤに加えて、対応するスリップリングも磨耗することである。堆積及び損傷個所がスリップリングに生じ、次々に金ワイヤの激しい磨耗を導く。従って、対応する磨耗の後に、金ワイヤを有する金ワイヤ基盤に加えて、スリップリングも交換されねばならないが、それは、煩雑かつ高価であり、従って望ましくない。

従って、本発明の目的は、上述の問題点の少なくとも１つに向けられる。特に、本発明は、「金ワイヤ」タイプのスリップリングトランスミッタ（給電装置）、すなわち記載した金ワイヤシステムに基づいて構築されるスリップリングトランスミッタを、それらが対応して激しく摩耗する場合に、可能な限りに容易かつ安価に修理することができるという解決策をもたらすことが望まれる。本発明は、少なくとも、代わりの構成を提供することが望まれる。

本発明によれば、請求項１に記載の方法が提案される。
なお本発明は、以下の形態も含む。
（形態１）
回路基板（２０４）としての金ワイヤ基板（２０４）と一緒に使用するための、スリップリング（２０２）、特に金リングを有する金ワイヤタイプのスリップリングトランスミッタ（２００）を修理する方法であって、
スリップリングトランスミッタ（２００）から金ワイヤ基板（２０４）を取り外すステップと、
金ワイヤ基板（２０４）の交換としてマルチブラシ基板（３０４）を適用するステップとを含む方法。
（形態２）
スリップリング（２０２）が、金ワイヤ基板（２０４）の使用に起因する溝（２１２）を有し、金ワイヤ基板（２０４）をマルチブラシ基板（３０４）に交換する際に、スリップリング（２０２）、特に金リングは、スリップリングトランスミッタ（２００）中に残ったままであることを特徴とする形態１に記載の方法。
（形態３）
マルチブラシ基板（３０４）がスリップリング（２０２）に摺接し、かつ、溝（２１２）に嵌り込むように適用され、
溝（２１２）の内側及び溝（２１２）の外側において、マルチブラシ基板（３０４）とスリップリング（２０２）との間の電気的接触が生じることを特徴とする形態１又は形態２に記載の方法。
（形態４）
金ワイヤ基板（２０４）に採用された金ワイヤテクノロジ、特に金リングを使用するスリップリング（２０２）と、
スリップリングに摺接するマルチブラシ基板（３０４）と、
を含むスリップリングトランスミッタ（２００）。
（形態５）
スリップリング（２０２）が金ワイヤ基板（２０４）によって生成される少なくとも１つの溝（２１２）を有し、
少なくとも１本の溝（２１２）の内側及び少なくとも１本の溝（２１２）の外側においてマルチブラシ基板（３０４）とスリップリング（２０２）との間の電気的接触が生じるように、マルチブラシ基板（３０４）がスリップリング（２０２）に摺接し、かつ、少なくとも１つの溝（２１２）に嵌合し、
電気的接触が電流の伝達、特に励磁機の電流の伝達に適合することを特徴とする形態４に記載のスリップリングトランスミッタ（２００）。
（形態６）
形態４又は形態５に記載のスリップリングトランスミッタ（２００）を有する風力発電施設（１００）。
（形態７）
風力発電施設（１００）がギア無しのものである及び／又はその発電機として外部から励磁される同期マシーンを使用するものであることを特徴とする形態６に記載の風力発電施設（１００）。
（形態８）
スリップリングトランスミッタ（２００）が励磁機の電流の伝達に採用される形態６又は形態７に記載の風力発電施設（１００）。
（形態９）
エアロダイナミックロータが、全体的に又は部分的にシャフトジャーナルによって支持され、スリップリングトランスミッタ（２００）がシャフトジャーナル内に及び／又はシャフトジャーナルに配設される形態６〜８のいずれか１つに記載の風力発電施設（１００）。

図１は、風力発電施設を示す。 図２は、金ワイヤタイプの一スリップリングトランスミッタを図示する。 図３は、マルチブラシタイプの一スリップリングトランスミッタを図示する。 図４は、金ワイヤタイプのスリップリングとマルチブラシタイプの基盤とを有するスリップリングトランスミッタを示す。 図５は、金ワイヤ基盤と、金ワイヤタイプのスリップリングトランスミッタのスリップリングの間の接触領域を拡大スケールで図示する 図６は、溝を有する金ワイヤタイプのスリップリングに対するマルチブラシタイプの基盤の接触面を拡大スケールで図示する。

図中において、本発明は模式的に表わされており、以下に図面を参照して記載される。同一の又は同等に作用する構成要素は、ほとんどのケースにおいて、同一の図面参照符号を用いて記載される。なお、特許請求の範囲及び以下の記載に付記した図面参照符号は、理解を助けるための一例として各要素に便宜上付記したものであり、本発明を図示の態様に限定することを意図するものではない。
本発明によれば、上記の各視点に記載の方法、スリップリングトランスミッタ及び風力発電施設が提供される。
［形態１］
上記の各視点において、スリップリングが、金ワイヤ基盤の使用に起因する溝を有し、金ワイヤ基盤をマルチブラシ基盤に交換する際に、スリップリング、特に金リングは、スリップリングトランスミッタ中に残ったままであることが好ましい。
［形態２］
また、上記の各視点において、マルチブラシ基盤がスリップリングに摺接し、かつ、溝に嵌り込むように適用され、溝の内側及び溝の外側において、マルチブラシ基盤とスリップリングとの間の電気的接触が生じることが好ましい。
［形態３］
また、上記の各視点において、スリップリングが金ワイヤ基盤によって生成される少なくとも１つの溝を有し、少なくとも１本の溝の内側及び少なくとも１本の溝の外側においてマルチブラシ基盤とスリップリングとの間の電気的接触が生じるように、マルチブラシ基盤（がスリップリングに摺接し、かつ、少なくとも１つの溝に嵌合し、電気的接触が電流の伝達、特に励磁機の電流の伝達に適合することが好ましい。
［形態４］
また、上記の各視点において、風力発電施設がギア無しのものである及び／又はその発電機として外部から励磁される同期マシーンを使用するものであることが好ましい。
［形態５］
また、上記の各視点において、スリップリングトランスミッタが励磁機の電流の伝達に採用されることが好ましい。
［形態６］
また、上記の各視点において、エアロダイナミックロータが、全体的に又は部分的にシャフトジャーナルによって支持され、スリップリングトランスミッタがシャフトジャーナル内に及び／又はシャフトジャーナルに配設されることが好ましい。
このことは、複数の板の１つのみを交換するという考えも含む。例えば、低電流（例えば０．５〜３Ａ）を含む信号の伝達のための金ワイヤテクノロジ及び高電流（例えば５〜５００Ａ）を含む信号の伝達のための炭素ブラシテクノロジなどの、スリップリングトランスミッタにおける複数の異なるテクノロジを提供することも可能である。従って、本発明によれば、金ワイヤタイプのスリップリングトランスミッタが修理される。スリップリングトランスミッタは、修理の前のいずれかのイベントにおいて、一方では少なくとも１つのスリップリング、特に金リングを含み、他方ではスリップリングに対して摺接される金ワイヤブラシとして金ワイヤを有する金ワイヤ回路基盤を有する。より具体的には、スリップリングトランスミッタの修理のために、特に修理を必要とする磨耗が生じた後に、金ワイヤ基盤をスリップリングトランスミッタから取り出し、そしてマルチブラシ基盤を金ワイヤ基盤との交換に使用する。

より具体的には、マルチブラシテクノロジの基盤を金ワイヤテクノロジのスリップリングと一緒に使用することができることが実現された。つまり、摩耗した金ワイヤ基盤をマルチブラシ基盤で交換することができ、それによって、金ワイヤタイプのスリップリングの交換を回避することが可能である。金ワイヤ基盤のマルチブラシ基盤での交換によって、少なくともそもそもは完全に金ワイヤタイプの１つであったスリップリングトランスミッタを、容易かつ安価に修理することができる。

好ましくは、修理は、金ワイヤ基盤を使用することによって生じた溝を金リングが既に有するスリップリングトランスミッタに影響される。ここでは、スリップリングが溝を有する場合であっても、マルチブラシ基盤も金ワイヤタイプのスリップリングとの使用に適することが実現された。マルチブラシテクノロジの基盤は、それが取り外されている（turned out）ので、スリップリングの接触表面に適用することが可能である。特に、マルチブラシテクノロジの基盤は、スリップリングの溝に係合することもできる。従って、既に磨耗による溝を有するスリップリングを交換する必要が無く、スリップリングトランスミッタ内に残しておくことができる。上記の欠陥に起因して新たなる金ワイヤ基盤、すなわち金ワイヤが即座に摩耗するので、予測寿命が劇的に短縮される結果、従来の、金ワイヤテクノロジを含む摩耗したスリップリングトランスミッタの場合には、金ワイヤ基盤及びスリップリングは一般的には交換しなければならないだろう。

好ましくは、交換において、マルチブラシ基盤がスリップリングに摺接され、かつ、溝を嵌り込むように適用され、そして、溝の内側及び溝の外側において、マルチブラシ基盤と金ワイヤテクノロジを含むスリップリングとの間の電気的接触が生じる。従って、既にかなりの（深さの）溝を有する金ワイヤタイプのスリップリングを更に使用することが可能である。

更に、金ワイヤテクノロジ（特に、金リングを含む）を含むスリップリングを含むスリップリングトランスミッタが提案される。そのような金リングは、導電率、特に回路基盤への移行（transition）を増加させる金の構成を相応に有する。スリップリングは、金ワイヤ基盤と一緒に使用に採用される。更に、スリップリングトランスミッタは、金ワイヤテクノロジスリップリングと擦り合わさるように接触するマルチブラシ基盤を含む。従って、本質的に金ワイヤテクノロジを使用するスリップリングと、マルチブラシテクノロジを使用する基盤との組み合わせからなるスリップリングトランスミッタ、又は実質的にそれらの要素を有するスリップリングトランスミッタが提案される。

有利には、スリップリングは、金ワイヤ基盤によって生成される少なくとも１つの溝を有する。従って、提案されるスリップリングトランスミッタは解決策であり、そこではスリップリングトランスミッタの部分が更に使用され、さもなければ、それらの磨耗のため交換しなければならないだろう。特に、金ワイヤスリップリングの交換を回避又は少なくとも遅延させることができる。

更に、記載した実施形態の少なくとも１つのスリップリングトランスミッタを有する風力発電施設が提案される。電気信号は、スリップリングトランスミッタによって、ポッドの定置（固定）部からポッドの回転部分、すなわちエアロダイナミックロータへ伝達させることができる。従って、ポッドの定置部からエアロダイナミックロータへ、それらが情報シグナル及び／又はパワーシグナルであるかの電気信号をスリップリングトランスミッタが伝達するような仕方でスリップリングトランスミッタを使用することが提案される。それぞれの風力発電施設に依存して、複数の異なる電気信号は、そのようなスリップリングトランスミッタを介して伝達されなければならない。従って、そのようなスリップリングトランスミッタは複雑かつ高価であり得る。それに加えて、定置部から風力発電施設のポッドの回転部分への移行の領域（スリップリングトランスミッタの好ましい位置を示す）におけるその配置は、後者へのアクセスを困難にし、かつ、金ワイヤタイプのスリップリングの交換を回避又は少なくとも遅延させる解決策が提案され、従って、特に有利な効果を奏する。

更なる実施形態において、ギア無し（変速機無し）の風力発電施設において使用されるスリップリングトランスミッタが提案される。 風力発電施設のギア無しの特性は、その構造全体及び発電機全体で必要な電流に関する結論を有する。この結果、対応するスリップリングトランスミッタを有するものは、上述の利点を特に最大化する。

好ましくは、外部から励磁される同期マシーンが発電機として使用される。その場合でも、励磁機電流が同期マシーンのロータメンバーへ、従って、スリップリングトランスミッタを介して、伝達されなければならなない。少なくとも１つの実施形態に記載のスリップリングトランスミッタは、特にその目的のために提供することが有利である。特に、スリップリングトランスミッタを対応する電流及び対応する電源の伝達に採用しなければならない。数百アンペアの領域の電流を、マルチブラシ基盤を介して、金ワイヤタイプのスリップリング、特に溝を有する金ワイヤタイプのスリップリングへ伝達する位置にスリップリングトランスミッタを配置することは有利であり、そのような有利なスリップリングトランスミッタを有する風力発電施設も有利である。例えば、５Ａ〜５００Ａが含まれる。好ましくは、スリップリングトランスミッタがエアロダイナミックロータを全体的に又は部分的に支持するシャフトジャーナル内に、又はシャフトジャーナルに配設される。特に、シャフトジャーナルは、施設の通常動作の風の方向において、前側先端と対向し、スリップリングトランスミッタは、好ましくはシャフトジャーナルの先端内に、又はシャフトジャーナルの先端に配設される。電気信号を、ポッドの定置部からシャフトジャーナルを介してスリップリングトランスミッタへ、そして同一部分から回転部分、すなわちエアロダイナミックロータへ伝達することができる。風力発電施設の実際の特異的な構成及びサイズに依存して、そのようなスリップリングトランスミッタへのアクセスは困難であり、上述の実施形態の１つのスリップリングトランスミッタの修理及び／又は記載した実施形態に相当のものの１つのスリップリングトランスミッタの使用によって、減少した維持作業の実行を達成することが可能である。更に、風力発電施設の実際の特異的な構成に依存して、シャフトジャーナルの先端に配設されるスリップリングトランスミッタの要素の交換は、作業を実行する作業者による作業の安全性のリスクを示すこともできる。従って、そのような安全性のリスクは、提案された解決策によって回避又は少なくとも減少される。
本発明は、図面を引用した実施例によって以下にさらに詳細に記載される。

以下では、同一の引用符号は、それらの要素の機能的関係を強調するために類似であるが非同一の要素を示し得る。

図１は、パイロン１０２及びポッド（ナセル）１０４を含む風力発電施設１００を示す。ポッド１０４には、３枚のロータブレード１０８及びスピナ１１０を有するロータ１０６が配設される。作動中に、ロータ１０６は風によって回転し、ポッド１０４内の発電機を駆動する。

図１は、スリップリングトランスミッタ（給電装置）を使用して、ポッド１０４の定置部からロータ１０６（すなわち、特にスピナ１１０）へ電気信号を伝達するギア無しの風力発電施設１００を示す。図示した風力発電施設は、外部から励磁される同期発電機を使用し、励磁機（エキサイタ）の電流はスリップリングトランスミッタを介してポッド１０４の定置部からスピナ１１０へ伝達される。更に、図示した風力発電施設１００は、流入角を調節することが可能なロータブレード１０８を有する。ロータブレード１０８の流入角を調節するために、調節用の情報及び調節エネルギの両方が、スリップリングトランスミッタを介してポッド１０４の定置部からスピナ１１０へ伝達される。ポッド１０４の定置部とは、回転軸に関してこれが不動であることを意味することが指摘される。ポッド１０４全体に対して風への追従、いわゆる方位（アジマス）調節、すなわち垂直軸を中心とした回転が可能であることは自ずと分かるだろう。ロータ１０６は、ポッド１０４の定置部に対し相対的に、実質的に水平な軸を中心に回転する。その限りにおいて、風力発電施設１００は、水平軸式風力発電施設のタイプの１つである。

図２は、金ワイヤテクノロジ、ないし、金ワイヤスリップリング２０２及び金ワイヤ回路基盤２０４を有する金ワイヤタイプのスリップリングトランスミッタ２００を示す。金ワイヤ基盤２０４は、種々の金ワイヤ２０６を有するが、その内図２には２ｘ４のものが例示的に示される。金ワイヤ２０６は、ハンダ付けによって基盤２０４に電気的にも結合（ないし接続）される。金ワイヤ２０６は、金ワイヤ基盤２０４によって金ワイヤスリップリング２０２に対して付勢（押圧）され、そして、それによって電気的接触を生じる。

図２は、長期間使用した後の状態、つまりある程度の量の磨耗を含む状態のスリップリングトランスミッタ２００を示す。そのような理由で、いくつかの金ワイヤ（複数）２０６によって生じた複数の溝２１２が既に存在する。実際の事象において、金ワイヤスリップリングとの電気的接触をもたらす全ての金ワイヤが、通常、ある期間の作動後に溝を残す。しかしながら、溝は、通常、異なる深さを有し、従って金ワイヤ２０６は、イレギュラーなプロファイルを、金ワイヤスリップリング２０２上に残すことが分かるだろう。

もし金ワイヤ基盤２０４を新品のものと交換すれば、全ての金ワイヤ２０６は、再び同一の長さのものであり、溝２１２の領域に配設される金ワイヤ（複数）２０６は金ワイヤスリップリング２０２との電気的接触を生じないだろう。金ワイヤ基盤２０４の選択的な交換は、排除されないとしても、少なくとも不都合である。

図３は、マルチブラシテクノロジを含むスリップリングトランスミッタ３００を示す。このスリップリングトランスミッタ３００は、マルチブラシ基盤３０４が走るマルチブラシスリップリングトランスミッタ３０２を含む。基盤３０４は、ブラシと同様にスリップリング３０２に適用される非常に多くの個々の細いワイヤ片ないしヘア片（Harchen）３０６を有し、それによって、多くの細いワイヤ片ないしヘア片３０６によって電流全体をスリップリング３０２全体から、又は、スリップリング３０２全体へ伝達できるように無数の小さい接触点が導かれる。複数のヘア片３０６は、複数の束３０８に束ねられる。

多くの細いワイヤ片ないしヘア片３０６はブラシ様の構成に配設され、そのため十分なほど堅固に配設されないので、基本的には各ワイヤ片３０６について明確に定義可能な接触点を生ずることができない。従って、作動が長期間にわたる場合であっても、図２に示されるような、金ワイヤテクノロジを使用するスリップリングトランスミッタを用いる場合の如き溝を生じない。実際の事象において、現在のマルチブラシタイプのスリップリングトランスミッタは、金ワイヤシステムを使用するものよりも好ましい。

図４は、解決策として提案された組み合わせスリップリングトランスミッタ４００を示す。この組み合わせたスリップリングトランスミッタ４００の一例は図２に示されるような金ワイヤスリップリング２０２を有し、そして、図３に示されるようなマルチブラシタイプの基盤３０４と一緒に作動する。多くの細いワイヤ片ないしヘア片３０６は、基本的には緩やかに金ワイヤスリップリング２０２に対して付勢され、表面にかくて複数の溝２１２にも個々に適合される。つまり、磨耗後に金ワイヤ基盤２０４を図３に示したマルチブラシ基盤３０４で交換することの利点が証明されている。しかしながら、各溝に又はスリップリングの複数の溝にワイヤ束を提供することができることにより、特に、金ワイヤタイプのスリップリングに対し特異的にブラシが適合される。

従って、対応するスリップリング３０２に本来適合された図３に示したマルチブラシタイプの基盤３０４が、生成されたプロファイルに適合されること、特に金ワイヤスリップリング２０２の溝（複数）２１２に適合されることに適することが分かった。それは図６の拡大簡素化図に示される。従って、図６に部分的にのみ示した基盤３０４は、その多くの細いワイヤ片ないしヘア片３０６が特に溝（複数）２１２と適合する。この適合は、細いヘア片３０６が異なる度合いで折り曲げられることによって生ずるが、図６では透視図が使用されているので図６においては視認できない。さらに、図５及び図６の両方は、図の明瞭化の理由で断面のハッチングを示していないが、原則的に、金ワイヤスリップリング２０２の断面図を示す。

１００ 風力発電施設
１０２ パイロン（支柱）
１０４ ポッド（ナセル）
１０６ ロータ
１０８ ロータブレード
１１０ スピナ
２００ スリップリングトランスミッタ
２０２ スリップリング
２０４ 回路基盤、金ワイヤ基盤
２０６ 金ワイヤ
２１２ 溝
３００ スリップリングトランスミッタ（摺動リング給電装置）
３０２ スリップリング
３０４ マルチブラシ基盤
３０６ 細いワイヤ片ないしヘア片
３０８ 束
４００ スリップリングトランスミッタ

Claims (9)

1. 金ワイヤ基板（２０４）の使用に起因する溝（２１２）を有するスリップリング（２０２）を備えたスリップリングトランスミッタ（２００）を修理する方法であって、
   スリップリングトランスミッタ（２００）から金ワイヤ基板（２０４）を取り外し、スリップリング（２０２）に対して走る髪の微細さのワイヤの束を複数有するマルチブラシ基板（３０４）を準備するステップと、
   マルチブラシ基板（３０４）がスリップリング（２０２）に摺接し、かつ、溝（２１２）に嵌り込むように適用され、溝（２１２）の内側及び溝（２１２）の外側において、マルチブラシ基板（３０４）とスリップリング（２０２）との間の電気的接触が生じるように、金ワイヤ基板（２０４）の交換としてマルチブラシ基板（３０４）を適用するステップと
   を含む方法。
2. 金ワイヤ基板（２０４）をマルチブラシ基板（３０４）に交換する際に、スリップリング（２０２）は、スリップリングトランスミッタ（２００）中に残ったままであることを特徴とする請求項１に記載の方法。
3. スリップリング（２０２）が金リングであることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の方法。
4. 金ワイヤ基板（２０４）の使用に起因する溝（２１２）を有するスリップリング（２０２）と、
   スリップリングに摺接するマルチブラシ基板（３０４）と、
   を含むスリップリングトランスミッタ（２００）であって、
   前記マルチブラシ基板は、スリップリング（２０２）に対して走る髪の微細さのワイヤの束を複数有し、
   金ワイヤ基板（２０４）の交換としてマルチブラシ基板（３０４）が適用された際に、少なくとも１本の溝（２１２）の内側及び少なくとも１本の溝（２１２）の外側においてマルチブラシ基板（３０４）とスリップリング（２０２）との間の電気的接触が生じるように、マルチブラシ基板（３０４）がスリップリング（２０２）に摺接し、かつ、少なくとも１つの溝（２１２）に嵌合し、
   電気的接触が電流の伝達に適合することを特徴とするスリップリングトランスミッタ（２００）。
5. 電気的接触が励磁機の電流の伝達に適合することを特徴とする請求項４に記載のスリップリングトランスミッタ（２００）。
6. 請求項４又は請求項５に記載のスリップリングトランスミッタ（２００）を有する風力発電施設（１００）。
7. 風力発電施設（１００）がギア無しのものである及び／又はその発電機として外部から励磁される同期マシーンを使用するものであることを特徴とする請求項６に記載の風力発電施設（１００）。
8. スリップリングトランスミッタ（２００）が励磁機の電流の伝達に採用される請求項６又は請求項７に記載の風力発電施設（１００）。
9. エアロダイナミックロータが、全体的に又は部分的にシャフトジャーナルによって支持され、スリップリングトランスミッタ（２００）がシャフトジャーナル内に及び／又はシャフトジャーナルに配設される請求項６〜８のいずれか１項に記載の風力発電施設（１００）。

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