JP5897652B2 - 回転工具、及びハンドル操作用ウィルキー - Google Patents

Description

本発明は、スパナ、レンチ、或いはウィルキー等のように作業員が把持する操作杆の長手方向と交差する方向を軸として被回転部材を回転させる回転工具に関し、特に、回転操作時に操作杆が他の器具類に衝突して器具が破損することを防止する回転工具に関する。

発電所、製造工場等の各種施設には、水、油、燃料を始めとした各種液体、ガス、蒸気を始めとした各種気体等々の流体を貯留するためのタンク、これらの流体を移送するための管体が配設されており、タンクや管体の適所にはバルブを設けて流体のタンクへの流入量や排出量の調整、管体による移送量や圧力の調整、移送方向の切り換え等を行い得るように構成されている。
これらのバルブが閉止した状態、又は開放した状態のまま開閉操作されずに長期間が経過すると、錆や油脂成分の固着等によって回転軸部分の回転抵抗が増大し、バルブの操作に多大な力を要する場合がある。
このような不具合に対処するため、テコの原理を利用してバルブに大きな回転トルクを加えることによりバルブを開閉操作する回転工具として、ウィルキーが広く使用されている（例えば特許文献１）。

特開２００６−２４７８０６公報

上記バルブは、非常に狭い配置スペース内に他の器具や配管等と近接して設置されている場合がある。このような場合、ウィルキーから加えられたトルクによってバルブの回転軸部分の固着が解けたときに、急激にハンドルが軽くなり、勢い余ってウィルキーが他の機具類に衝突し、器具類を損傷する虞がある。
本発明は上述の事情に鑑みてなされたものであり、回転操作時に作業員が把持する操作杆が他の器具類に衝突して器具類が破損することを防止する回転工具を提供することを目的とする。

上記の課題を解決するために、請求項１に記載の回転工具は、把持部と係合部とを有した操作杆を備え、該係合部を操作対象物の被係合部に係合させた状態で、前記被係合部を中心として前記把持部を移動させることにより、前記操作対象物を回転させる回転工具であって、前記操作杆は、前記把持部の移動時に該把持部が他物体と衝突する可能性のある部位に該他物体の損傷を防止する損傷防止部を備え、前記損傷防止部は、前記操作杆に対して、前記操作対象物の回転操作方向下流側に突出していることを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、前記損傷防止部、及び、前記操作杆に着脱自在に固定される固定部を有した損傷防止部材を備え、前記損傷防止部材は、前記操作対象物の正逆夫々の回転操作方向に対応して、前記損傷防止部が前記各回転操作方向の下流側に位置するように前記操作杆に装着可能に構成されていることを特徴とする。
請求項３に記載の発明は、前記損傷防止部は、前記把持部を把持する作業員の手を包囲するように形成されていることを特徴とする。
請求項４に記載の発明は、前記損傷防止部の少なくとも一部には緩衝材が配置されていることを特徴とする。
請求項５に記載の発明は、前記操作対象物は、ステムに対してリブを介して固定されて前記被係合部としてのリング状部を備えたハンドルであり、前記回転工具が、前記ハンドルを回転させるハンドル操作用ウィルキーであることを特徴とする。

本発明に係る回転工具は、他物体と衝突する可能性のある部位に損傷防止部を備えており、操作対象物を回転操作したときには他物体に対して損傷防止部が衝突するので、他物体の損傷を防止できる。

本発明の一実施形態に係るウィルキーの使用状態を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係るウィルキーの斜視図である。 損傷防止部を正逆回転方向に取り付けたウィルキーの斜視図である。 変形例に係るウィルキーの斜視図である。 （ａ）〜（ｃ）は、損傷防止部の変形例を示すウィルキーの斜視図である。 （ａ）、（ｂ）は、着脱自在な損傷防止部の例を示すウィルキーの斜視図である。

以下、本発明を図に示した実施形態を用いて詳細に説明する。但し、この実施形態に記載される構成要素、種類、組み合わせ、形状、その相対配置などは特定的な記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定する主旨ではなく単なる説明例に過ぎない。

以下、本発明に係る回転工具について、ハンドル操作用ウィルキーの例により説明する。
本発明の一実施形態に係るウィルキーについて図１、及び図２に基づいて説明する。図１は、本発明の一実施形態に係るウィルキーの使用状態を示す斜視図である。図２は、本発明の一実施形態に係るウィルキーの斜視図である。本実施形態に係るウィルキーは、発電所、工場等に設置される各種バルブ等を手動開閉するためのハンドル、又はボルト、ナット等の被回転部材を回転操作する際に、回転工具が他の器具類に衝突した場合に、衝突した器具類の損傷を防止する損傷防止部を備えている点に特徴がある。

ウィルキー１は、ステム１０１（弁棒）に対してリブ１０３を介して固定されたリング状部１０５を備えた操作対象物としてのハンドル１００を手動操作により回転させるための手段である。

ウィルキー１（回転工具）は、把持可能な把持部１３を一端部に有し、他端部にハンドル１００の被係合部としてのリング状部１０５に係合する係合部１５を有した長尺棒状の操作杆１１を備えている。ウィルキー１は、係合部１５をハンドル１００のリング状部１０５に係合させた状態で、リング状部１０５を中心として把持部１３を移動させることにより、ハンドル１００を回転させる回転工具である。ウィルキー１の操作杆１１は、把持部１３の移動時に把持部１３が他物体と衝突する部位に他物体の損傷を防止する損傷防止部１７を備えている。
把持部１３、係合部１５、及び損傷防止部１７のフレーム部１７ａは、十分な剛性を有した金属材料にて一体的に構成されている。

係合部１５は、リング状部１０５の外周部（外周面）１０５ａに当接する外側当接部材１５ａと、リング状部１０５の内周部（内周面）１０５ｂに当接する内側当接部材１５ｂと、を備えている。
外側当接部材１５ａ及び内側当接部材１５ｂは、操作杆１１の先端部から、操作杆１１の長手方向と略直交する同一方向に突出している。内側当接部材１５ｂは操作杆１１の先端縁から突設され、外側当接部材１５ａは内側当接部材１５ｂよりも操作杆１１の把持部１３寄りに突設されている。外側当接部材１５ａ及び内側当接部材１５ｂは円筒状である必要はなく、多角柱状、その他の任意の形状としてもよいし、外周面に摩擦抵抗を高める処理を施しても良い。
ウィルキー１は、係合部１５をハンドル１００に係合させたとき、操作杆１１の長手方向と交差する方向（長手方向と直交する方向、図１では矢印方向）に回転操作される。

損傷防止部１７は、把持部１３を包囲するように、ウィルキー１の移動方向下流側に概略Ｕ字状に突出形成されている。作業員が把持部１３を把持したとき、把持部１３は作業員の手を包囲するように形成されている。従って、ウィルキー１の回転操作時に他物体と衝突したときに、これらの損傷を防止すると共に、把持部１３を把持する作業員の手も保護する。
また、本実施形態に係るウィルキー１は損傷防止部１７を備える分、従来のウィルキーに比べて大型化する。従来のウィルキーは、大きさによってはグレーチングの隙間を通って下方の排水溝等に落下する虞があるが、本実施形態に係るウィルキー１は損傷防止部１７により大型化するので、グレーチングの隙間から落下しにくくなる。特に、損傷防止部１７は外側当接部材１５ａ及び内側当接部材１５ｂの突出方向とは異なる方向に突出しているので、上記問題を効果的に解決できる。
さらに、損傷防止部１７は把持部１３を包囲するＵ字形状であるので、把持部１３と損傷防止部１７とがリング状になる。把持部１３と損傷防止部１７との間に紐を挿通してストラップ状にしたり、フックを連結することで、より効果的に落下を防止できる。

本実施形態における損傷防止部１７は、図２に示すようにフレーム部１７ａと緩衝材１７ｂとを備えている。フレーム部１７ａは、操作杆１１及び係合部１５と共に金属材料にて一体的に構成されている。緩衝材１７ｂは、フレーム部１７ａの少なくとも一部、より詳しくは移動方向下流側の側面に配置されていればよい。緩衝材１７ｂは、ゴム、発泡ウレタン、変形可能な金属、プラスチック等、衝撃を吸収可能な種々の材料から構成できる。緩衝材１７ｂは、フレーム部１７ａの全周を被覆してもよい。

損傷防止部１７は図１及び図２に示すウィルキー１（１Ａ、１Ｂ）のように、ウィルキーが許容する回転操作方向の１つ（矢印Ｘ１で示す正回転方向、又は矢印Ｘ２で示す逆回転方向）に対応して、その回転方向下流側に突出形成されてもよい。また図３に示すウィルキー１（１Ｃ）のように、ウィルキーが許容する複数の回転操作方向（矢印Ｘ１、Ｘ２で示す正逆回転方向）に夫々対応して損傷防止部１７が夫々の回転方向下流側に突出形成されていてもよい。

＜使用方法＞
本発明のウィルキー１をハンドル１００に取り付けてハンドル１００を図１中矢印Ｘ１方向に回転させるに際しては、回転方向下流側となる部分に損傷防止部１７を備えた図１のウィルキー１Ａ、又は図３のウィルキー１Ｃを用意する。
図１に示すように、ハンドル１００のリング状部１０５の内側にウィルキー１の内側当接部材１５ｂを入り込ませると共に、外側当接部材１５ａをリング状部１０５の外側に位置させることにより、リング状部１０５の一部を内側当接部材１５ｂと外側当接部材１５ａとの間で挟み込むようにする。この際、内側当接部材１５ｂをリブ１０３の一側面１０３ａに当接させるようにする。この状態で、操作杆１１の把持部１３を把持して矢印Ｘ１方向に回転させる。
図１に示すウィルキー１Ａは、操作杆１１の移動方向下流側となる部分に損傷防止部１７を備えているので、操作杆１１が回転範囲内にある器具類と衝突した場合であっても、これら器具類の損傷を防止できる。また、損傷防止部１７は把持部１３のうち、移動方向下流側となる部分を包囲するように形成されているので、操作杆１１が回転範囲内にある器具類と衝突した場合であっても、把持部１３を把持する作業員の手を保護することができる。
なお、逆方向（矢印Ｘ２方向）に回転させる場合は、図２又は図３に示すような逆回転方向下流側となる部分に損傷防止部１７を備えたウィルキー１（１Ｂ又は１Ｃ）を使用する。

〔変形例１〕
図４は、本発明の変形例に係るウィルキーの斜視図である。ウィルキー２は、金属材料から一体に構成された操作杆１１及び係合部１５に対して、全体が緩衝材から構成された損傷防止部１７Ｂを備えている。損傷防止部１７Ｂは、硬質ゴム、変形可能な金属、プラスチック等、それ自体が所定の形状を保持し、且つ衝撃を吸収可能な種々の材料から構成できる。
本実施形態においても、操作杆１１の回転範囲内にある器具類の損傷、及び把持部１３を把持する作業員の手を保護することができる。

〔変形例２〕
図５（ａ）〜（ｃ）は、他の変形例に係るウィルキーの斜視図である。損傷防止部は、図５（ａ）に示すウィルキー３の損傷防止部１７（１７Ｃ）のように、お椀状（曲面状）としてもよいし、（ｂ）に示すウィルキー４の損傷防止部１７（１７Ｄ）のように長手方向他端が開放した鈎状としてもよいし、（ｃ）に示すウィルキー５の損傷防止部１７（１７Ｅ）のように把持部１３よりも長手方向一端寄りの操作杆１１に配置し、把持部１３を包囲しない形状としてもよい。
図５（ａ）の場合は、操作杆１１の回転範囲内にある器具類の損傷を防止すると共に作業員の手を全体的に保護できる。図５（ｂ）の場合は、操作杆１１の長手方向他端が開放しているので回転操作が容易となる。図５（ｃ）の場合は、損傷防止部１７Ｅが把持部１３に対して長手方向に離間した位置に配置されているので、回転操作がより容易となる。

〔変形例３〕
図６（ａ）、（ｂ）は、着脱自在な損傷防止部を示すウィルキーの斜視図である。
図６（ａ）に示すウィルキー６の損傷防止部材２０（２０Ａ）は、概略Ｕ字形状の損傷防止部１７と、損傷防止部１７の２つの端部に配置されて操作杆１１に固定される固定部２３、２３とを備える。損傷防止部材２０Ａは、把持部１３及び係合部１５を有する操作杆１１を備えて従来一般に使用されているウィルキーに対して着脱自在に構成されている。
損傷防止部１７は、図２に示す損傷防止部１７Ａとしてもよいし、図３に示す損傷防止部１７Ｂとしてもよい。
固定部２３は、例えば操作杆１１の略全周を包囲する概略Ｃ字形状の包囲部２５と、包囲部２５の対向する２つの端縁から延在すると共に対向配置された２つの突出片２７、２７と、突出片２７、２７の間隔を調整することにより、包囲部２５による把持部１３の締め付け力を調整するボルトＢ及びナット（不図示）とを有する構成とすることができる。
損傷防止部材２０Ａを操作杆１１に装着するには、包囲部２５内に把持部１３を挿通し、ボルトＢ及びナットを締結して、包囲部２５によって把持部１３を強固に締め付ければよい。

また、図６（ｂ）に示すウィルキー７の操作杆１１には予め損傷防止部材２０（２０Ｂ）取り付け用のボルト挿通孔１２が貫通形成されている。損傷防止部材２０Ｂは、概略Ｕ字形状の損傷防止部１７と、損傷防止部１７の２つの端部に配置されて操作杆１１に固定される固定部２９、２９とを備えている。
損傷防止部１７は、図２に示す損傷防止部１７Ａとしてもよいし、図３に示す損傷防止部１７Ｂとしてもよい。
固定部２９は、操作杆１１の外周面に密着する密着片３１を備え、密着片３１の適所にはボルトＢの軸部を挿通可能な貫通孔（不図示）が貫通形成されている。
損傷防止部材２０Ｂを操作杆１１に装着するには、操作杆１１のボルト挿通孔１２と密着片３１の貫通孔とを連通させた状態にてボルトＢの軸部を両孔に挿通し、ボルト挿通孔１２から突出したボルトＢの軸部にナットを螺着すればよい。

図６（ａ）の損傷防止部材２０Ａは、従来一般に使用されているウィルキーに対して格別の加工をすることなく取り付けることができる。図６（ｂ）の損傷防止部材２０Ｂは操作杆１１に対し、図６（ａ）の損傷防止部材よりも強固に固定できる。
本実施形態においては、ウィルキーの回転操作方向に応じて損傷防止部材２０を取り付けることができる。即ち、図１に示すハンドル１００を図中矢印Ｘ１方向に操作する場合には、その回転操作方向下流となる側に損傷防止部材２０が突出するように損傷防止部材２０を操作杆１１に取り付ければよい。逆にハンドル１００を矢印Ｘ１方向とは反対の方向（図２中の矢印Ｘ２方向）に操作する場合には、その回転操作方向下流となる側に損傷防止部材２０が突出するように損傷防止部材２０を操作杆１１に取り付ければよい。
また、損傷防止部材２０を取り外した場合は、非使用時又は運搬時等に必要なスペースが少なくて済む。

上記実施形態及び各変形例は、互いに矛盾しない限り適宜組み合わせて実施することができる。
〔実施態様例とその効果〕
＜第一実施態様＞
本態様は、把持部１３と係合部１５とを有した操作杆１１を備え、係合部を操作対象物（ハンドル１００）の被係合部（リング状部１０３）に係合させた状態で、被係合部を中心として把持部を移動させることにより、操作対象物を回転させる回転工具（ウィルキー１）であって、操作杆は、把持部の移動時に他物体と衝突する部位に他物体の損傷を防止する損傷防止部１７を備えていることを特徴とする。
把持部１３の移動時には、他物体に対して損傷防止部１７が衝突するので、他物体の損傷を防止できる。

＜第二実施態様＞
本態様に係るウィルキーにおいて損傷防止部１７は、把持部１３を把持する作業員の手を包囲するように形成されていることを特徴とする（図１〜図４、図５（ａ）、図６）。
損傷防止部１７は、他物体のみならず把持部１３を把持する作業員の手も保護できる。

＜第三実施態様＞
本態様に係るウィルキーは、損傷防止部１７が操作杆１１に対して着脱自在に構成されていることを特徴とする（図６）。
ウィルキーの非使用時又は運搬時等には、損傷防止部１７を取り外すことで省スペース化できる。また、操作対象物（図１に示すハンドル１００）の回転方向に応じて損傷防止部１７の突出方向を変更できる。

＜第四実施態様＞
本態様に係るウィルキーにおいて損傷防止部１７は、把持部１３の移動方向下流側に配置されていることを特徴とする。
ウィルキーから加えられたトルクによって操作対象物（図１のハンドル１００）の固着が解けたときに、急激に操作対象物が軽くなり、勢い余って把持部１３が移動方向下流側に位置する他物体に衝突する場合がある。損傷防止部１７は、把持部１３の移動方向下流側に配置されているので、他物体には損傷防止部１７が衝突して他物体の損傷を防止する。

＜第五実施態様＞
損傷防止部の少なくとも一部には緩衝材が配置されていることを特徴とする。
緩衝材を配置することにより、他物体の損傷を効果的に防止する。

１〜７…ウィルキー、１１…操作杆、１２…ボルト挿通孔、１３…把持部、１５…係合部、１５ａ…外側当接部材、１５ｂ…内側当接部材、１７（１７Ａ〜１７Ｅ）…損傷防止部、１７ａ…フレーム部、１７ｂ…緩衝材、２０…損傷防止部材、２３…固定部、２５…包囲部、２７…突出片、２９…固定部、３１…密着片、１００…ハンドル、１０１…ステム、１０３…リブ、１０３ａ…一側面、１０３ｂ…側面、１０５…リング状部

Claims (5)

1. 把持部と係合部とを有した操作杆を備え、該係合部を操作対象物の被係合部に係合させた状態で、前記被係合部を中心として前記把持部を移動させることにより、前記操作対象物を回転させる回転工具であって、
   前記操作杆は、前記把持部の移動時に該把持部が他物体と衝突する可能性のある部位に該他物体の損傷を防止する損傷防止部を備え、
   前記損傷防止部は、前記操作杆に対して、前記操作対象物の回転操作方向下流側に突出していることを特徴とする回転工具。
2. 前記損傷防止部、及び、前記操作杆に着脱自在に固定される固定部を有した損傷防止部材を備え、
   前記損傷防止部材は、前記操作対象物の正逆夫々の回転操作方向に対応して、前記損傷防止部が前記各回転操作方向の下流側に位置するように前記操作杆に装着可能に構成されていることを特徴とする請求項１に記載の回転工具。
3. 前記損傷防止部は、前記把持部を把持する作業員の手を包囲するように形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の回転工具。
4. 前記損傷防止部の少なくとも一部には緩衝材が配置されていることを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載の回転工具。
5. 請求項１乃至４の何れか一項に記載の回転工具がハンドル操作用ウィルキーであり、
   前記操作対象物はステムに対してリブを介して固定されて前記被係合部としてのリング状部を備えたハンドルであり、
   前記ハンドルを回転させることを特徴とするハンドル操作用ウィルキー。

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