JP5888738B2 - 洗浄方法 - Google Patents
洗浄方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5888738B2 JP5888738B2 JP2012122491A JP2012122491A JP5888738B2 JP 5888738 B2 JP5888738 B2 JP 5888738B2 JP 2012122491 A JP2012122491 A JP 2012122491A JP 2012122491 A JP2012122491 A JP 2012122491A JP 5888738 B2 JP5888738 B2 JP 5888738B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cleaning
- barrel
- support
- drive unit
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 524
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 108
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 31
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 28
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 27
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 26
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 19
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 15
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 14
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 14
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 5
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 229920005668 polycarbonate resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004431 polycarbonate resin Substances 0.000 description 2
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 2
- 241000282412 Homo Species 0.000 description 1
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 1
- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
成形機のシリンダユニットのバレルの洗浄方法であって、
シリンダユニットのスクリュが支持・駆動部から取り外されるスクリュ取外工程と、
スクリュが取り外された後、洗浄棒がバレル内に挿入されて前記支持・駆動部に取り付けられる洗浄棒取付工程と、
前記洗浄棒に洗浄ブラシが配置される洗浄ブラシ配置工程と、
前記洗浄ブラシの位置を規制する為の位置規制部材が洗浄棒に配置される位置規制部材配置工程と、
前記位置規制部材の位置が規制される位置規制部材位置規制工程と、
前記位置規制部材の位置が規制された後、前記支持・駆動部の作動により、前記洗浄棒が後退させられ、前記洗浄ブラシがバレル内に進入させられる洗浄ブラシ進入工程と、
前記洗浄ブラシがバレル内に進入した後、必要に応じて、前記洗浄ブラシをバレル内部に位置させたままの状態で、前記洗浄棒が前記支持・駆動部の作動により前進させられ、他のN(Nは1以上の整数)個の洗浄ブラシ及び位置規制部材に関して、前記洗浄ブラシ配置工程、前記位置規制部材配置工程、前記位置規制部材位置規制工程、及び前記洗浄ブラシ進入工程と同様な工程が順に繰り返して行われる工程と、
バレル内に所定数の洗浄ブラシが進入・配置された後、前記支持・駆動部の作動により、前記洗浄棒が前進・後退・回転させられて、バレル内が洗浄される洗浄工程と、
バレル内が洗浄された後、前記洗浄棒と前記支持・駆動部との結合が取り外される工程と、
支持・駆動部から取り外された洗浄棒に後端側から押出用部材が配置される押出用部材配置工程と、
押出用部材が配置された後、支持・駆動部が配置され、該支持・駆動部の作動により、洗浄棒が前進させられる洗浄棒前進工程と、
洗浄棒の前進によってバレルから飛び出した洗浄ブラシが取り外される洗浄ブラシ取外工程と、
洗浄ブラシが取り外された後、必要に応じて、支持・駆動部が取り外される工程と、後端側から押出用部材が配置される押出用部材配置工程と、押出用部材が配置された後で支持・駆動部が配置されて該支持・駆動部の作動により洗浄棒が前進させられる洗浄棒前進工程と、洗浄棒の前進によってバレルから飛び出した洗浄ブラシが取り外される洗浄ブラシ取外工程とが順に繰り返して行われ洗浄棒に配置されている所定数の洗浄ブラシが取り外される工程と、
所定数の洗浄ブラシが取り外された後、洗浄棒が取り外される洗浄棒取外工程と、
洗浄棒が取り外された後、スクリュがバレル内に配置されて支持・駆動部に取り付けられるスクリュ取付工程
とを具備することを特徴とする洗浄方法によって解決される。
成形機のシリンダユニットのバレルの洗浄方法であって、
シリンダユニットのスクリュが支持・駆動部から取り外されるスクリュ取外工程と、
スクリュが取り外された後、洗浄棒がバレル内に挿入されて支持・駆動部に取り付けられる洗浄棒取付工程と、
前記洗浄棒に洗浄ブラシが配置され、かつ、前記洗浄ブラシの位置を規制する為の位置規制部材が配置され該位置規制部材の位置が規制された後、支持・駆動部の作動により、前記洗浄棒が後退させられ、前記洗浄ブラシがバレル内に進入させられる洗浄ブラシ進入工程と、
前記洗浄ブラシがバレル内に進入した後、前記洗浄ブラシをバレル内部に位置させたままの状態で、洗浄棒が支持・駆動部の作動により前進させられ、他のN(Nは1以上の整数)個の洗浄ブラシ及び位置規制部材に関して、前記洗浄ブラシ進入工程と同様な工程が繰り返して行われる工程と、
バレル内に所定数の洗浄ブラシが進入・配置された後、支持・駆動部の作動により、洗浄棒が前進・後退・回転させられて、バレル内が洗浄される洗浄工程
とを具備することを特徴とする洗浄方法によって解決される。
成形機のシリンダユニットのバレルの洗浄方法であって、
バレル内に所定数の洗浄ブラシが配置されて支持・駆動部に連結された洗浄棒の前進・後退・回転によって該洗浄ブラシによるバレル内の洗浄が行われる洗浄工程と、
バレル内が洗浄された後、支持・駆動部から取り外された洗浄棒に後端側から押出用部材が配置された後に支持・駆動部が再配置されて該支持・駆動部の作動により洗浄棒が前進させられる洗浄棒前進工程と、
洗浄棒の前進によってバレルから飛び出した洗浄ブラシが取り外される洗浄ブラシ取外工程と、
前記洗浄ブラシが取り外された後、支持・駆動部が取り外され、後端側から押出用部材が配置され、押出用部材が配置された後で支持・駆動部が再配置されて該支持・駆動部の作動により洗浄棒が前進させられ、洗浄棒の前進によってバレルから飛び出した洗浄ブラシが取り外される工程が順に繰り返して行われ洗浄棒に配置されている所定数の洗浄ブラシが取り外される工程と、
所定数の洗浄ブラシが取り外された後、洗浄棒が取り外される洗浄棒取外工程と、
洗浄棒が取り外された後、スクリュがバレル内に配置されて支持・駆動部に取り付けられるスクリュ取付工程
とを具備することを特徴とする洗浄方法を提案する。
成形機のシリンダユニットのバレルの洗浄方法であって、
バレル内に所定数の洗浄ブラシが配置されて支持・駆動部に連結された洗浄棒の前進・後退・回転によって該洗浄ブラシによるバレル内の洗浄が行われる洗浄工程と、
バレル内が洗浄された後、支持・駆動部から取り外された洗浄棒に後端側から押出用部材が配置された後に支持・駆動部が再配置されて該支持・駆動部の作動により洗浄棒が前進させられる洗浄棒前進工程と、
前記洗浄棒前進工程の後、支持・駆動部が取り外され、後端側から押出用部材が配置され、押出用部材が配置された後で支持・駆動部が再配置されて該支持・駆動部の作動による洗浄棒の前進が洗浄ブラシに応じて繰り返して行われる工程と、
所定数の洗浄ブラシに応じた洗浄棒前進工程が行われた後、洗浄棒が取り外される洗浄棒取外工程と、
洗浄棒が取り外された後、スクリュがバレル内に配置されて支持・駆動部に取り付けられるスクリュ取付工程
とを具備することを特徴とする洗浄方法を提案する。
この発明においては、洗浄ブラシの取り外しは適宜な時に行われる。例えば、洗浄棒が取り外された後に、行われても良い。洗浄ブラシ取外作業は、洗浄ブラシがバレルから出て来た後の適宜な時に行われる。
1a シリンダユニット
1b 金型
2 バレル
3 スクリュ
4 カップラ
5 支持・駆動部
6 ホッパ
7 ノズル
10 洗浄棒
11a,11b,11c,11d,11e 洗浄ブラシ
12a,12b,12c,12d,12e スリーブ(位置規制部材)
13 クランプ
14a,14b,14c,14d,14e スリーブ(押出用部材)
Claims (6)
- 成形機のシリンダユニットのバレルの洗浄方法であって、
シリンダユニットのスクリュが支持・駆動部から取り外されるスクリュ取外工程と、
スクリュが取り外された後、洗浄棒がバレル内に挿入されて前記支持・駆動部に取り付けられる洗浄棒取付工程と、
前記洗浄棒に洗浄ブラシが配置される洗浄ブラシ配置工程と、
前記洗浄ブラシの位置を規制する為の位置規制部材が洗浄棒に配置される位置規制部材配置工程と、
前記位置規制部材の位置が規制される位置規制部材位置規制工程と、
前記位置規制部材の位置が規制された後、前記支持・駆動部の作動により、前記洗浄棒が後退させられ、前記洗浄ブラシがバレル内に進入させられる洗浄ブラシ進入工程と、
二つ以上の洗浄ブラシが用いられる場合には、前記洗浄ブラシがバレル内に進入した後、前記洗浄ブラシをバレル内部に位置させたままの状態で、前記洗浄棒が前記支持・駆動部の作動により前進させられ、他のN(Nは1以上の整数)個の洗浄ブラシ及び位置規制部材に関して、前記洗浄ブラシ配置工程、前記位置規制部材配置工程、前記位置規制部材位置規制工程、及び前記洗浄ブラシ進入工程と同様な工程が順に繰り返して行われる工程と、
バレル内に所定数の洗浄ブラシが進入・配置された後、前記支持・駆動部の作動により、前記洗浄棒が前進・後退・回転させられて、バレル内が洗浄される洗浄工程と、
バレル内が洗浄された後、前記洗浄棒と前記支持・駆動部との結合が取り外される工程と、
支持・駆動部から取り外された洗浄棒に前記支持・駆動部側に位置する後端側から押出用部材が配置される押出用部材配置工程と、
押出用部材が配置された後、支持・駆動部が配置され、該支持・駆動部の作動により、洗浄棒が前進させられる洗浄棒前進工程と、
洗浄棒の前進によってバレルから飛び出した洗浄ブラシが取り外される洗浄ブラシ取外工程と、
二つ以上の洗浄ブラシが用いられた場合には、前記洗浄ブラシが取り外された後、支持・駆動部が取り外される工程と、前記後端側から押出用部材が配置される押出用部材配置工程と、押出用部材が配置された後で支持・駆動部が配置されて該支持・駆動部の作動により洗浄棒が前進させられる洗浄棒前進工程と、洗浄棒の前進によってバレルから飛び出した洗浄ブラシが取り外される洗浄ブラシ取外工程とが順に繰り返して行われ洗浄棒に配置されている所定数の洗浄ブラシが取り外される工程と、
所定数の洗浄ブラシが取り外された後、洗浄棒が取り外される洗浄棒取外工程と、
洗浄棒が取り外された後、スクリュがバレル内に配置されて支持・駆動部に取り付けられるスクリュ取付工程
とを具備することを特徴とする洗浄方法。 - 成形機のシリンダユニットのバレルの洗浄方法であって、
シリンダユニットのスクリュが支持・駆動部から取り外されるスクリュ取外工程と、
スクリュが取り外された後、洗浄棒がバレル内に挿入されて支持・駆動部に取り付けられる洗浄棒取付工程と、
前記洗浄棒に洗浄ブラシが配置され、かつ、前記洗浄ブラシの位置を規制する為の位置規制部材が配置され該位置規制部材の位置が規制された後、支持・駆動部の作動により、前記洗浄棒が後退させられ、前記洗浄ブラシがバレル内に進入させられる洗浄ブラシ進入工程と、
前記洗浄ブラシがバレル内に進入した後、前記洗浄ブラシをバレル内部に位置させたままの状態で、洗浄棒が支持・駆動部の作動により前進させられ、他のN(Nは1以上の整数)個の洗浄ブラシ及び位置規制部材に関して、前記洗浄ブラシ進入工程と同様な工程が繰り返して行われる工程と、
バレル内に所定数の洗浄ブラシが進入・配置された後、支持・駆動部の作動により、洗浄棒が前進・後退・回転させられて、バレル内が洗浄される洗浄工程
とを具備することを特徴とする洗浄方法。 - 成形機のシリンダユニットのバレルの洗浄方法であって、
バレル内に所定数の洗浄ブラシが配置されて支持・駆動部に連結された洗浄棒の前進・後退・回転によって該洗浄ブラシによるバレル内の洗浄が行われる洗浄工程と、
バレル内が洗浄された後、支持・駆動部から取り外された洗浄棒に前記支持・駆動部側に位置する後端側から押出用部材が配置された後に支持・駆動部が再配置されて該支持・駆動部の作動により洗浄棒が前進させられる洗浄棒前進工程と、
前記洗浄棒前進工程の後、支持・駆動部が取り外され、前記後端側から押出用部材が配置され、押出用部材が配置された後で支持・駆動部が再配置されて該支持・駆動部の作動による洗浄棒の前進が洗浄ブラシに応じて繰り返して行われる工程と、
所定数の洗浄ブラシに応じた洗浄棒前進工程が行われた後、洗浄棒が取り外される洗浄棒取外工程と、
洗浄棒が取り外された後、スクリュがバレル内に配置されて支持・駆動部に取り付けられるスクリュ取付工程
とを具備することを特徴とする洗浄方法。 - 位置規制部材の長さは洗浄工程における洗浄棒の前進・後退距離以下の寸法である
ことを特徴とする請求項1又は請求項2の洗浄方法。 - 洗浄ブラシの外径がバレルの内径より大きい
ことを特徴とする請求項1〜請求項4いずれかの洗浄方法。 - 洗浄棒取付工程および/または洗浄棒取外工程においては、バレルの向きが成形工程時とは異なる向きに在る
ことを特徴とする請求項1〜請求項5いずれかの洗浄方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012122491A JP5888738B2 (ja) | 2012-05-29 | 2012-05-29 | 洗浄方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012122491A JP5888738B2 (ja) | 2012-05-29 | 2012-05-29 | 洗浄方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013244737A JP2013244737A (ja) | 2013-12-09 |
JP5888738B2 true JP5888738B2 (ja) | 2016-03-22 |
Family
ID=49844885
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012122491A Active JP5888738B2 (ja) | 2012-05-29 | 2012-05-29 | 洗浄方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5888738B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107521057A (zh) * | 2017-09-07 | 2017-12-29 | 宁波金亿精密机械有限公司 | 一种具有清洁作用的注塑机螺杆 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5840261B2 (ja) * | 2014-06-26 | 2016-01-06 | 東洋機械金属株式会社 | 射出成形機の加熱シリンダの清掃に用いられる清掃棒 |
CN105599221B (zh) * | 2015-12-26 | 2017-07-07 | 宁波斯曼尔电器有限公司 | 一种注塑机 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0434955Y2 (ja) * | 1987-04-20 | 1992-08-19 | ||
JPH0740415A (ja) * | 1993-08-02 | 1995-02-10 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 混練押出機におけるバレルのスクリュー口等の清掃装置並びにそれを用いた清掃方法 |
JP2000354480A (ja) * | 1999-06-14 | 2000-12-26 | Japan Steel Works Ltd:The | 食品用射出成形機 |
JP5612892B2 (ja) * | 2010-04-08 | 2014-10-22 | 東洋機械金属株式会社 | 射出成形機及び射出成形機における加熱シリンダの清掃方法 |
-
2012
- 2012-05-29 JP JP2012122491A patent/JP5888738B2/ja active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107521057A (zh) * | 2017-09-07 | 2017-12-29 | 宁波金亿精密机械有限公司 | 一种具有清洁作用的注塑机螺杆 |
CN107521057B (zh) * | 2017-09-07 | 2019-05-31 | 宁波金亿精密机械有限公司 | 一种具有清洁作用的注塑机螺杆 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2013244737A (ja) | 2013-12-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5888738B2 (ja) | 洗浄方法 | |
JPH06104329B2 (ja) | コアキシヤル・エジエクタ装置 | |
JP4503532B2 (ja) | 成形方法、パージ方法及び成形機 | |
JP5612892B2 (ja) | 射出成形機及び射出成形機における加熱シリンダの清掃方法 | |
JP2009083191A (ja) | 射出成形機及び射出成形機における成形品の製造方法 | |
JP5840261B2 (ja) | 射出成形機の加熱シリンダの清掃に用いられる清掃棒 | |
JP3635080B2 (ja) | ゴムホースの自動脱型装置 | |
JP6005556B2 (ja) | 射出成形機 | |
JP2019214170A (ja) | 射出成形機及びその成形方法 | |
KR101510739B1 (ko) | 사출기의 나사성형장치 | |
CN109228160B (zh) | 一种模具的旋转脱模机构 | |
CN210436577U (zh) | 一种便于清理的挤出机 | |
KR20120066818A (ko) | 나선형 금형을 회전시키는 사출 장치 | |
EP2505334B1 (en) | Injection device and resin injection method | |
US20200376731A1 (en) | Plastic Injection Mechanism of Plastic Injection Apparatus | |
JP6848586B2 (ja) | 2プレート式射出装置及びスクリュ引き抜き方法 | |
CN214773560U (zh) | 一种基于塑料制品用便于更换模具的注塑机 | |
JP5407456B2 (ja) | ネジ部を有する射出成形品用金型、製造方法及び射出成形品 | |
JP2012153110A (ja) | 竪型射出成形機の加熱筒交換方法及び加熱筒交換治具 | |
JP2011161679A (ja) | スクリュー式射出装置及びその分解組立方法 | |
JPH042033Y2 (ja) | ||
TW201438867A (zh) | 外曲肘式立式射出成型機 | |
CN117400482A (zh) | 一种用于注塑机维修设备 | |
CN103009588B (zh) | 一种模具三次开模机构 | |
JPH0777744B2 (ja) | 射出成形機におけるネジ成形装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150408 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20151221 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20151224 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160120 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160210 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160210 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5888738 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |