JP5885842B2

JP5885842B2 - 回転電機

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Inventors: 清訓古賀; 秋吉　雅夫; 雅夫秋吉
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Filing date: 2012-07-18
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Description

この発明は、枠体の内部に収納された回転子及び固定子を冷却流体により冷却するようにした回転電機、特にその冷却流体を冷却する冷却装置を枠体の内部に備えた回転電機に関するものである。

枠体の内部に回転子と固定子を収納し、これ等の回転子及び固定子を枠体の内部に例えば加圧して封入した水素ガス等の冷却流体により冷却するようにした回転電機は周知である。通常、この種の回転電機に於いて、枠体内部の冷却流体は、枠体内部に設置された冷却装置により冷却される（例えば、特許文献１、特許文献２、及び特許文献３参照）。

図２８は、特許文献１に示されたような従来の回転電機を示す構成図で、（ａ）は縦断面で示す構成図、（ｂ）は横断面で示す構成図である。図２８に於いて、円筒状に形成された枠体１の内部に収納された回転子２は、軸受（図示せず）により回動自在に支持されている。枠体１の内部に収納された固定子４は、固定子巻線５を備えている。固定子４の内側空間部には回転子２が挿入され、固定子４の内周面が回転子２の外周面に対して所定の空隙６を介して対向している。

固定子４は、固定子４の径方向に延びる複数の固定子ダクト８を備えており、空隙６と枠体１の内部に於ける枠体内流路７とをこれ等の固定子ダクト８により連通させている。回転子２の軸方向の両端部に固定された一対の冷却ファン９１、９２は、固定子４と回転子２の軸方向両端部に夫々対向して設けられ、その軸方向両端部から冷却流体を空隙６内に圧送する。

枠体１の内部に於ける枠体内流路７に設置された冷却装置１０ａ、１０ｂは、固定子４の上方部の両側に固定子４の軸線Ｘの延びる方向に沿って配置されている。各冷却装置１０ａ、１０ｂは、冷却流体が流入する第１の端面部１０１と、冷却した冷却流体を流出させる第２の端面部１０２とを備えている。第１の端面部１０１と第２の端面部１０２は、平行に配置されている。

冷却装置１０ａ、１０ｂは、第１の端面部１０１と第２の端面部１０２とに沿って延びる複数の冷却管（図示せず）を備えている。これ等の冷却管は、一対のヘッダー１０３、１０４により往路と復路に分けて並列に接続されている。流入管１０５からヘッダー１０３に流入した冷却水等の冷却媒体は、複数の往路の冷却管からヘッダー１０４に至り、復路の冷却管からヘッダー１０３に戻り、流出管１０６から流出して外部の冷却媒体冷却装置（図示せず）により冷却される。

図２８の（ｂ）に良く示されているように、各冷却装置１０ａ、１０ｂの第１の端面部１０１は、冷却流体の流入する方向１１に直交するように配置されている。又、各冷却装置１０ａ、１０ｂの第２の端面部１０２は、冷却流体の流出する方向１２に直交するように配置されている。更に、各冷却装置１０ａ、１０ｂの第１及び第２の端面部１０１、１０２は、各冷却装置１０ａ、１０ｂの近傍に於ける枠体内流路７の最小幅の方向ＤＷに対して平行となるように配置されている。

このように構成された従来の回転電機に於いて、冷却流体は、回転する冷却ファン９１、９２により圧送されて固定子４及び回転子２の軸方向両端部から空隙６内に流入する。空隙６内に圧送された冷却流体は、複数の固定子ダクト８を流通して枠体内流路７へ流出する。枠体内流路７に流出した冷却流体は、各冷却装置１０ａ、１０ｂの第１の端面部１０１から流入して冷却され、各冷却装置１０ａ、１０ｂの第２の端面部１０２から枠体内流路７へ流出する。各冷却装置１０ａ、１０ｂの第２の端面部１０２から枠体内流路７へ流出した冷却流体は、再び冷却ファン９１、９２により圧送されて回転子２の軸方向両端部から空隙６へ流入する。このようにして枠体１の内部を循環する冷却流体により、回転子２、固定子４、及び固定子巻線５は冷却される。

図２９は、別の従来の回転電機を示す構成図である。図２９に示す従来の回転電機は、冷却装置１０ａ、１０ｂを固定子４の両側部に夫々設置している。その他は、図２８の従来の回転電機と同様である。

特開平６−３３９２５１号公報特開２００７−２８２３６６号公報実開昭６１−１１７５７７号公報

前述のように構成された従来の回転電機に於ける冷却装置は、端面部が冷却流体の流入及び流出する方向に直交するように配置されているので、冷却装置の熱交換性能を大きくするためには、回転電機の枠体自体を大きくして枠体の内面部と固定子の外周面との間の間隔を広げ、冷却装置の枠体内流路面積を大きくするか、若しくは冷却装置の厚さ方向の寸法を大きくして体積の拡大を図る必要がある。更に、従来の回転電機に於ける冷却装置は、端面部が冷却装置の近傍に於ける枠体内流路の最小幅の方向に対して平行となるように配置されているので、冷却装置の熱交換性能を大きくするためには、回転電機の枠体自体を大きくして枠体の内面部と固定子の外周面との間の間隔を広げ、冷却装置の枠体内流路面積を大きくするか、若しくは冷却装置の厚さ方向の寸法を大きくして体積の拡大を図る必要がある。

このように、従来の回転電機は、冷却装置の熱交換性能を高めるために冷却装置を大型化する必要があり、その結果、回転電機の枠体自体も大型化するという課題があった。又、冷却装置を大型化できない場合は、冷却装置の熱交換性能が劣るという課題があった。

この発明は、従来の回転電機に於ける前述のような課題を解決するためになされたもので、小型且つ軽量でありしかも十分な熱交換性能を発揮できる冷却装置を備え、全体として小型且つ軽量な回転電機を提供することを目的としたものである。

この発明による回転電機は、下記のように構成されていることを特徴とするものである。
即ち、
回動自在に支持された回転子と、
前記回転子の外周面に対して空隙を介して対向する内周面を備えた固定子と、
前記回転子と固定子とを内部に収納し、前記固定子の外周面の少なくとも一部分を覆い、前記固定子の外周面との間に枠体内流路を形成する枠体と、
前記枠体の内面部と前記固定子の外周面との間に配置され、前記枠体内流路に封入された冷却流体を冷却する冷却装置と、
を備えた回転電機であって、
前記冷却装置は、前記冷却流体が流入する第１の端面部と、前記第１の端面部に対向する位置に設けられ、冷却した前記冷却流体を流出させる第２の端面部とを備え、
下記（１）と（２）のうちの少なくとも一方を備えていることを特徴とする回転電機。
（１）前記第１の端面部と前記第２の端面部とのうちの少なくとも一方は、前記冷却装置の近傍に於ける前記枠体内流路の最小幅の方向に対して、傾斜して配置されている。
（２）前記第１の端面部と前記第２の端面部とのうちの少なくとも一方は、前記冷却流体が流入する方向と前記冷却流体が流出する方向とのうちの少なくとも一方に対して、傾斜して配置されている。

この発明による回転電機によれば、枠体内流路に形成された枠体内流路に配置されて冷却流体を冷却する冷却装置は、冷却流体が流入する第１の端面部と、前記第１の端面部に対向する位置に設けられ、冷却した前記冷却流体を流出させる第２の端面部とを備え、前記第１の端面部と前記第２の端面部とのうちの少なくとも一方は、前記冷却装置の近傍に於ける前記枠体内流路の最小幅の方向に対して、傾斜して配置され、又は、前記冷却流体が流入する方向と前記冷却流体が流出する方向とのうちの少なくとも一方に対して、傾斜して配置されているので、枠体内流路が十分な大きさを有しない場合でも冷却装置の枠体内流路面積を大きくすることができ、小型且つ軽量でありしかも十分な熱交換性能を発揮できる冷却装置とすることができ、全体として小型且つ軽量な回転電機を得ることができる。

この発明による回転電機の冷却装置を、従来の回転電機の冷却装置と対比して示す概念図である。この発明の実施の形態１による回転電機の構成図である。この発明の実施の形態１による回転電機を従来の回転電機と対比して示す説明図である。この発明の実施の形態２による回転電機の構成図である。この発明の実施の形態２による回転電機を従来の回転電機と対比して示す説明図である。この発明の実施の形態３による回転電機の構成図である。この発明の実施の形態３による回転電機を従来の回転電機と対比して示す説明図である。この発明の実施の形態４による回転電機の構成図である。この発明の実施の形態４による回転電機を従来の回転電機と対比して示す説明図である。この発明の実施の形態５による回転電機の構成図である。この発明の実施の形態５による回転電機を従来の回転電機と対比して示す説明図である。この発明の実施の形態６による回転電機の構成図である。この発明の実施の形態６による回転電機を従来の回転電機と対比して示す説明図である。この発明の実施の形態７による回転電機の構成図である。この発明の実施の形態７による回転電機を従来の回転電機と対比して示す説明図である。この発明の実施の形態８による回転電機の構成図である。この発明の実施の形態８による回転電機を従来の回転電機と対比して示す説明図である。この発明の実施の形態９による回転電機の構成図である。この発明の実施の形態９による回転電機を従来の回転電機と対比して示す説明図である。この発明の実施の形態１０による回転電機の構成図である。この発明の実施の形態１０による回転電機を従来の回転電機と対比して示す説明図である。この発明の実施の形態１１による回転電機の構成図である。この発明の実施の形態１１による回転電機を従来の回転電機と対比して示す説明図である。この発明の実施の形態１２による回転電機の構成図である。この発明の実施の形態１２による回転電機を従来の回転電機と対比して示す説明図である。この発明の実施の形態１３による回転電機の構成図である。この発明の実施の形態１３による回転電機を従来の回転電機と対比して示す説明図である。従来の回転電機を示す構成図である。別の従来の回転電機を示す構成図である。

先ず、この発明による回転電機の冷却装置の基本的構成について説明する。図１は、この発明による回転電機の冷却装置を、従来の回転電機の冷却装置と対比して示す概念図であり、（ａ）は従来の回転電機の冷却装置、（ｂ）はこの発明による回転電機の冷却装置を示している。図１の（ａ）に示す従来の回転電機の冷却装置１０は、高温ガスである冷却流体の流入する方向１１に対して第１の端面部１０１が直交するように配置されている。換言すれば、第１の端面部１０１は、冷却流体の流入する方向１０１と直交する第１の直交面Ｓ１に対して平行に配置されている。又、冷却された低温ガスである冷却流体の流出する方向１２に対して第２の端面部１０２が直交するように配置されている。換言すれば、第２の端面部１０２は、冷却流体の流出する方向１２と直交する第２の直交面Ｓ２に対して平行に配置されている。更に、図１の（ａ）に示す従来の回転電機の冷却装置１０は、冷却流体が流入する側の枠体内流路７１の最小幅の方向ＤＷ１に対して第１の端面部１０１が平行に配置され、冷却流体が流出する側の枠体内流路７２の最小幅の方向ＤＷ２に対して第２の端面部１０２が平行に配置されている。

これに対して、図１の（ｂ）に示すこの発明による回転電機の冷却装置１０は、冷却流体の流入する方向１１に対して第１の端面部１０１が傾斜して配置され、冷却流体の流出する方向１２に対して第２の端面部１０２が傾斜して配置されている。換言すれば、第１及び第２の端面部１０１、１０２は、冷却流体の流入する方向１１及び流出する方向１２に対して直交する第１及び第２の直交面Ｓ１、Ｓ２に対して、傾斜して配置されている。尚、第１の端面部１０１と第２の端面部１０２は対向する位置に設けられている。又、図１の（ｂ）に示すこの発明の回転電機の冷却装置１０は、冷却流体が流入する側の枠体内流路７１の最小幅の方向ＤＷ１に対して第１の端面部１０１が傾斜して配置され、冷却流体が流出する側の枠体内流路７２の最小幅の方向ＤＷ２に対して第２の端面部１０２が傾斜して配置されている。尚、枠体内流路の最小幅ＤＷ１、ＤＷ２の方向に対して第１及び第２の端面部１０１、１０２が最大の傾斜である垂直に配置されることもあり得る。冷却装置１０を小型化するためには、第１の端面部１０１と第２の端面部１０２とが平行であることが望ましいが、冷却装置１０を設置するスペース等の関係で平行でない場合もあり得る。尚、枠体内流路７１、７２は、後述する枠体１の内部空間により形成される。

図１の（ａ）に示す従来の回転電機の冷却装置１０の場合、第１の端面部１０１と第２の端面部１０２の縦寸法Ｌａは、冷却流体が流入する側の枠体内流路７１の縦寸法ＤＷ１と冷却流体が流出する側の枠体内流路７２の縦寸法ＤＷ２（＝ＤＷ１）に等しい。この従来の冷却装置１０に於ける端面部面積Ａは、［Ａ＝端面部の縦寸法Ｌａ×端面部の横寸法（紙面に垂直方向の寸法；図示せず）］となる。

一方、図１の（ｂ）に示すこの発明による回転電機の冷却装置１０の場合、第１の端面部１０１と第２の端面部１０２の縦寸法Ｌｂは、冷却流体が流入する側の枠体内流路７１の縦寸法ＤＷ１と冷却流体が流出する側の枠体内流路７２の縦寸法ＤＷ２（＝ＤＷ１）よりも大きい。この発明による回転電機の冷却装置１０に於ける端面部面積Ｂは、［Ｂ＝端面部の縦寸法Ｌｂ×端面部の横寸法（紙面に垂直方向の寸法；図示せず）］となる。

従って、前述の従来の冷却装置１０の第１の端面部１０１及び第２の端面部１０２の横寸法（前述）と、この発明による冷却装置１０の第１の端面部１０１及び第２の端面部１０２の横寸法（前述）とが同一であるとすると、この発明による冷却装置１０の端面部面積Ｂは、従来の冷却装置１０の端面部面積Ａよりも大きくなることは明らかである。冷却装置の端面部面積が大きくなると、冷却装置内に流入した冷却流体の流速が遅くなり、冷却流体が冷却管１０７に長時間接触することになる。その結果、図１の（ｂ）に示すこの発明の実施の形態１の冷却装置１０は、図１の（ａ）に示す従来の冷却装置１０に比べて高い熱交換性能を備えることになる。

このように、この発明による回転電機の冷却装置１０は、枠体内流路から冷却流体が流入する第１の端面部１０１と、冷却した前記冷却流体を前記枠体内流路へ流出させる第２の端面部１０２とを備え、前記第１の端面部１０１と前記第２の端面部１０２とのうちの少なくとも一方は、冷却装置１０の近傍に於ける枠体内流路７１、７２の最小幅の方向ＤＷ１、ＤＷ２に対して傾斜して配置され、又は、前記第１の端面部１０１と前記第２の端面部１０２とのうちの少なくとも一方は、冷却流体が流入する主たる方向１１と冷却流体が流出する主たる方向１２とのうちの少なくとも一方に対して傾斜して配置されている、ことを特徴とする。

尚、冷却流体が流入する方向と流出する方向とが異なる場合もあり得るが、この発明による回転電機の冷却装置は、第１の端面部１０１と第２の端面部１０２とのうちの少なくとも一方が、冷却流体が流入する方向と冷却流体が流出する方向とのうちの少なくとも一方に対して、傾斜して配置されるように構成される。又、冷却流体の流入する方向１１と冷却流体の流出する方向１２は、夫々、複数の方向を含んでいる場合があるが、本願発明に於いて、冷却流体が流入する方向は、それらの流入する複数の方向のうちの何れであっても良く、又、冷却流体が流出する方向は、それらの流出する複数の方向のうちの何れであってもよいが、望ましくは、冷却流体が流入する方向は、それらの流入する複数の方向のうちの最も流入量が多い方向であり、冷却流体が流出する方向は、それらの流出する複数の方向のうちの最も流出量が多い方向である。
実施の形態１．

次に、この発明の実施の形態１による回転電機について説明する。図２は、この発明の実施の形態１による回転電機の構成図で、（ａ）は縦断面で示す構成図、（ｂ）は横断面で示す構成図である。図２に於いて、円筒状に形成された枠体１の内部に収納された回転子２は、軸受（図示せず）により回動自在に支持されている。枠体１の内部に収納された固定子４は、固定子巻線（図２８参照）を備えている。固定子４の内側空間部には回転子２が挿入され、固定子４の内周面が回転子２の外周面に対して所定の空隙６を介して対向している。枠体１の内部空間は、枠体内流路７を形成している。

固定子４は、固定子４の径方向に延びて空隙６と枠体内流路７とを連通させる複数の固定子ダクト（図２８参照）を備えている。回転子２の軸方向の両端部に固定された一対の冷却ファン（図２８参照）は、固定子４と回転子２の軸方向両端部に夫々対向して設けられ、その軸方向両端部から冷却流体を圧送して空隙６内に流入させる。

第１の冷却装置１０ａは、固定子４の軸線Ｘを含む水平面ＳＨより上側で且つ前記軸線Ｘを含む垂直面ＳＶに対する一方側［図２の（ｂ）では左側］に配置されている。第２の冷却装置１０ｂは、前述の水平面ＳＨより上側で且つ前述の垂直面ＳＶに対する他方側［図２の（ｂ）では右側］に配置され、第１の冷却装置１０ａに対して間隔を介して配置されている。

第１の冷却装置１０ａは、枠体内流路７から冷却流体が流入する第１の端面部１０１と、冷却した冷却流体を枠体内流路７へ流出させる第２の端面部１０２とを備えている。第１の端面部１０１と第２の端面部１０２とは平行に配置されている。第１の端面部１０１は、冷却流体の流入する方向１１に対して傾斜して配置されている。換言すれば、第１の端面部１０１は、冷却流体が流入する方向１１と直交する第１の直交面（図１のＳ１）に対して、傾斜して配置されている。第２の端面部１０２は、冷却流体の流出する方向１２に対して傾斜して配置されている。換言すれば、第２の端面部１０２は、冷却流体が流出する方向１２と直交する第２の直交面（図１のＳ２）に対して、傾斜して配置されている。又、第１の冷却装置１０ａの第１及び第２の端面部１０１、１０２は、冷却装置の近傍の枠体内流路７の最小幅の方向ＤＷに対して傾斜して配置されている。

前述の第１の冷却装置１０ａの第１の端面部１０１は、固定子４の軸線Ｘの延びる方向に沿って固定子４の外周面に対向している。第２の端面部１０２は、固定子４の軸線Ｘの延びる方向に沿って枠体１の内面部に対向し、且つその一方の端縁が枠体１の内面部に接している。

一方、第２の冷却装置１０ｂは、枠体内流路７から冷却流体が流入する第１の端面部１０１と、この第１の端面部１０１に平行に配置され、冷却した冷却流体を枠体内流路７へ流出させる第２の端面部１０２とを備えている。第１の端面部１０１は、冷却流体の流入する方向１１に対して傾斜して配置されている。換言すれば、第１の端面部１０１は、冷却流体が流入する方向１１と直交する第１の直交面（図１のＳ１）に対して、傾斜して配置されている。第２の端面部１０２は、冷却流体の流出する方向１２に対して傾斜して配置されている。換言すれば、第２の端面部１０２は、冷却流体が流出する方向１２と直交する第２の直交面（図１のＳ２）に対して、傾斜して配置されている。又、第２の冷却装置１０ｂの第１及び第２の端面部１０１、１０２は、冷却装置の近傍の枠体内流路７の最小幅ＤＷの方向に対して、傾斜して配置されている。

前述の第２の冷却装置１０ｂの第１の端面部１０１は、固定子４の軸線Ｘの延びる方向に沿って固定子４の外周面に対向している。第２の端面部１０２は、固定子４の軸線Ｘの延びる方向に沿って枠体１の内面部に対向し、且つその一方の端縁が枠体１の内面部に接している。

仕切板１１０は、第１の冷却装置１０ａと第２の冷却装置１０ｂとの間に跨って設けられており、固定子４からの高温の冷却流体と各冷却装置１０ａ、１０ｂにより冷却された低温の冷却流体とが混じり合わないように、各冷却装置１０ａ、１０ｂの第１の端面部１０１と第２の端面部１０２との間を分離している。

第１及び第２の冷却装置１０ａ、１０ｂは、第１の端面部１０１と第２の端面部１０２とに沿って延びる複数の冷却管（図１の冷却管１０７参照）を備えている。これ等の冷却管は、一対のヘッダー１０３、１０４により往路と復路に分けて並列に接続されている。流入管１０５からヘッダー１０３に流入した冷却水等の冷却媒体は、複数の往路の冷却管からヘッダー１０４に至り、復路の冷却管からヘッダー１０３に戻り、流出管１０６から流出して外部の冷却媒体冷却装置（図示せず）により冷却される。

以上のように構成されたこの発明の実施の形態１による回転電機に於いて、第１及び第２の冷却装置１０ａ、１０ｂにより冷却された低温の冷却流体は、回転子２及び固定子４の軸方向両端部から冷却ファン（図２８参照）により圧送されて空隙６内に流入する。空隙６内に圧送された冷却流体は、複数の固定子ダクトを流通して、第１及び第２の冷却装置１０ａ、１０ｂと仕切板１１０により囲まれた下側の枠体内流路７へ流出して後、各冷却装置１０ａ、１０ｂの第１の端面部１０１から各冷却装置１０ａ、１０ｂの内部へ流入して前述の冷却管により冷却され、各冷却装置１０ａ、１０ｂの第２の端面部１０２から、第１及び第２の冷却装置１０ａ、１０ｂと仕切板１１０により囲まれた上側の枠体内流路７へ流出する。

仕切板１１０の上部の枠体内流路７へ流出した低温の冷却流体は、再び冷却ファンにより回転子２の軸方向両端部から空隙６へ圧送される。このようにして枠体１の内部を循環する冷却流体により、回転子２、固定子４、及び固定子巻線５は冷却される。

尚、冷却流体の循環の方向は図２に示す矢印の方向とは逆方向であっても良い。この場合、第１及び第２の冷却装置１０ａ、１０ｂ１に於ける第１の端面部１０１と第２の端面部１０２は、図２に示す配置に対して逆の配置となり、且つ冷却ファンが冷却流体を圧送方向は前述とは逆となる。

図３は、この発明の実施の形態１による回転電機を、冷却装置を図１の（ａ）に示すように配置した従来の回転電機と対比して示す構成図であり、（ａ）は従来の回転電機、（ｂ）はこの発明の実施の形態１による回転電機を示す。図３の（ａ）に示す従来の回転電機に比して、図３の（ｂ）に示すこの発明の実施の形態１による回転電機は、冷却装置を前述のように構成しているので、小型且つ軽量でしかも十分な熱交換性能を発揮できる冷却装置とすることができ、その結果、枠体１の外形寸法も小さくすることができ、全体として小型且つ軽量な回転電機を得ることができる。

以上述べたように、この発明の実施の形態１による回転電機は、下記の特徴を備えている。
（１）固定子の軸線を含む水平面より上側で且つ前記軸線を含む垂直面に対する一方側に配置された第１の冷却装置と、前記水平面より上側で且つ前記垂直面に対する他方側に配置され、前記第１の冷却装置に対して間隔を介して配置された第２の冷却装置とを備える。
（２）前記第１及び第２の冷却装置は、夫々第１の端面部と第２の端面部とを備え、前記第１の冷却装置の前記第１の端面部と前記第２の端面部とのうち、一方は前記軸線の延びる方向に沿って前記固定子の外周面に対向し、他方は前記軸線の延びる方向に沿って前記枠体の内面部に対向し、前記第２の冷却装置の前記第１の端面部と前記第２の端面部とのうち、一方は前記軸線の延びる方向に沿って前記固定子の外周面に対向し、他方は前記軸線の延びる方向に沿って前記枠体の内面部に対向している。
（３）第１及び第２の冷却装置は、夫々、図１により説明したこの発明による回転電機の冷却装置の基本的構成を備えている。
（４）枠体は、円筒形に形成されている。

実施の形態２．
次に、この発明の実施の形態２による回転電機について説明する。この発明の実施の形態２による回転電機は、前述の実施の形態１に於ける第１及び第２の冷却装置１０ａ、１０ｂを、夫々２個ずつに分割し、全体として第１乃至第４の冷却装置を備えるようにしたものである。

図４は、この発明の実施の形態２による回転電機の構成図であり、（ａ）は縦断面で示す構成図、（ｂ）は横断面で示す構成図である。図４に於いて、第１の冷却装置１０ａ１は、固定子４の軸線Ｘを含む水平面ＳＨより上側で且つ前記軸線Ｘを含む垂直面ＳＶに対する一方側［図４の（ｂ）では左側］に配置されている。第２の冷却装置１０ａ２は、固定子４の軸線Ｘを含む水平面ＳＨより上側で且つ前記軸線Ｘを含む垂直面ＳＶに対する前述の一方側に配置され、しかも第１の冷却装置１０ａ１よりも垂直面ＳＶ側に配置されている。第１及び第２の冷却装置１０ａ１、１０ａ２は、やや屈曲して固定子４の周方向に連結されている。

第３の冷却装置１０ｂ１は、前述の水平面ＳＨより上側で且つ前述の垂直面ＳＶに対する他方側［図４の（ｂ）では右側］に配置され、第４の冷却装置１０ｂ２は、固定子４の軸線Ｘを含む水平面ＳＨより上側で且つ前記軸線Ｘを含む垂直面ＳＶに対する前述の他方側に配置され、しかも第３の冷却装置１０ｂ１よりも垂直面ＳＶ側に配置されている。第３及び第４の冷却装置１０ｂ１，１０ｂ２は、やや屈曲して固定子４の周方向に連結されている。

第１及び第２の冷却装置１０ａ１、１０ａ２は、枠体内流路７から冷却流体が流入する第１の端面部１０１と、冷却した冷却流体を枠体内流路７へ流出させる第２の端面部１０２とを備えている。第１の端面部１０１と第２の端面部１０２とは平行に配置されている。第１及び第２の冷却装置１０ａ１、１０ａ２の各第１の端面部１０１は、冷却流体の流入する方向１１に対して傾斜して配置されている。換言すれば、冷却流体が流入する方向１１と直交する第１の直交面（図１のＳ１）に対して、傾斜して配置されている。又、第１及び第２の冷却装置１０ａ１、１０ａ２の各第２の端面部１０２は、冷却流体の流出する方向１２に対して傾斜して配置されている。換言すれば、冷却流体が流出する方向１２と直交する第２の直交面（図１のＳ２）に対して、傾斜して配置されている。更に、第１及び第２の冷却装置１０ａ１、１０ａ２の第１及び第２の端面部１０１、１０２は、冷却装置の近傍の枠体内流路７の最小幅の方向ＤＷに対して傾斜して配置されている。

第１及び第２の冷却装置１０ａ１、１０ａ２の各第１の端面部１０１は、固定子４の軸線Ｘの延びる方向に沿って固定子４の外周面に対向し、各第２の端面部１０２は、固定子４の軸線Ｘの延びる方向に沿って枠体１の内面部に対向している。又、第１の冷却装置１０ａ１の第２の端面部１０２側の一方の端縁が枠体１の内面部に接している

一方、第３及び第４の冷却装置１０ｂ１、１０ｂ２は、枠体内流路７から冷却流体が流入する第１の端面部１０１と、冷却した冷却流体を枠体内流路７へ流出させる第２の端面部１０２とを備えている。第１の端面部１０１と第２の端面部１０２とは平行に配置されている。第３及び第４の冷却装置１０ｂ１、１０ｂ２の各第１の端面部１０１は、冷却流体の流入する方向１１に対して傾斜して配置されている。換言すれば、冷却流体が流入する方向１１と直交する第１の直交面（図１のＳ１）に対して、傾斜して配置されている。更に、第３及び第４の冷却装置１０ｂ１、１０ｂ２の各第２の端面部１０２は、冷却流体の流出する方向１２に対して傾斜して配置されている。換言すれば、冷却流体が流出する方向１２と直交する第２の直交面（図１のＳ２）に対して、傾斜して配置されている。又、第３及び第４の冷却装置１０ｂ１、１０ｂ２の第１及び第２の端面部１０１、１０２は、冷却装置の近傍の枠体内流路７の最小幅の方向ＤＷに対して傾斜して配置されている。

第３及び第４の冷却装置１０ｂ１、１０ｂ２の各第１の端面部１０１は、固定子４の軸線Ｘの延びる方向に沿って固定子４の外周面に対向し、各第２の端面部１０２は、固定子４の軸線Ｘの延びる方向に沿って枠体１の内面部に対向している。又、第４の冷却装置１０ｂ２の第２の端面部１０２側の一方の端縁が枠体１の内面部に接している。

仕切板１１０は、第１及び第２の冷却装置１０ａ１、１０ａ２と、第３及び第４の冷却装置１０ｂ１、１０ｂ２との間に跨って設けられており、固定子４からの高温の冷却流体と各冷却装置１０ａ１、１０ａ２、１０ｂ１、１０ｂ２により冷却された低温の冷却流体とが混じり合わないように、各冷却装置１０ａ１、１０ａ２、１０ｂ１、１０ｂ２の各第１の端面部１０１と各第２の端面部１０２との間を分離している。

第１乃至第４の冷却装置１０ａ１、１０ａ２、１０ｂ１、１０ｂ２は、夫々第１の端面部１０１と第２の端面部１０２とに沿って延びる複数の冷却管（図１の冷却管１０７参照）を備えているが、それらの構成は前述の図１及び実施の形態１の場合と同様である。

以上のように構成されたこの発明の実施の形態２による回転電機に於いて、第１乃至第４の冷却装置冷却装置１０ａ１、１０ａ２、１０ｂ１、１０ｂ２により冷却された低温の冷却流体は、回転子２及び固定子４の軸方向両端部から冷却ファン（図２８参照）により圧送されて空隙６内に流入する。空隙６内に圧送された冷却流体は、複数の固定子ダクト（図２８参照）を流通して、第１乃至第４の冷却装置１０ａ１、１０ａ２、１０ｂ１、１０ｂ２と仕切板１１０により囲まれた下側の枠体内流路７へ流出して後、各冷却装置１０ａ１、１０ａ２、１０ｂ１、１０ｂ２の第１の端面部１０１から各冷却装置の内部へ流入して前述の冷却管により冷却され、各冷却装置１０ａ１、１０ａ２、１０ｂ１、１０ｂ２の第２の端面部１０２から、第１乃至第４の冷却装置１０ａ１、１０ａ２、１０ｂ１，１０ｂ２と仕切板１１０により囲まれた上側の枠体内流路７へ流出する。

尚、冷却流体の循環の方向は図４に示す矢印とは逆方向であっても良い。この場合、第１乃至第４の冷却装置１０ａ１、１０ａ２、１０ｂ１、１０ｂ２に於ける第１の端面部１０１と第２の端面部１０２は、図４に示す配置に対して逆の配置となり、且つ冷却ファンが冷却流体を圧送する方向は前述とは逆となる。

図５は、この発明の実施の形態２による回転電機を、冷却装置を図１の（ａ）に示すように配置した従来の回転電機と対比して示す構成図であり、（ａ）は従来の回転電機、（ｂ）はこの発明の実施の形態２による回転電機を示す。図５の（ａ）に示す従来の回転電機に比して、図５の（ｂ）に示すこの発明の実施の形態２による回転電機は、冷却装置を前述のように構成しているので、小型且つ軽量でしかも十分な熱交換性能を発揮できる冷却装置とすることができ、その結果、枠体１の外形寸法も小さくすることができ、全体として小型且つ軽量な回転電機を得ることができる。

以上述べたように、この発明の実施の形態２による回転電機は、下記の特徴を備えている。
（１）固定子の軸線を含む水平面より上側で且つ前記軸線を含む垂直面に対する一方側にあって、前記固定子の周方向に並置された第１の冷却装置及び第２の冷却装置と、前記水平面より上側で且つ前記垂直面に対する他方側にあって、前記固定子の周方向に並置された第３の冷却装置及び第４の冷却装置とを備える。
（２）前記第１乃至第４の冷却装置は、夫々第１の端面部と第２の端面部とを備え、前記第１乃至第４の冷却装置の前記第１の端面部と前記第２の端面部とのうち、一方は前記軸線の延びる方向に沿って前記固定子の外周面に対向し、他方は前記軸線の延びる方向に沿って前記枠体の内面部に対向している。
（３）前記第１及び第２の冷却装置は、前記固定子の周方向に屈曲して連結され、前記第３及び第４の冷却装置は、前記固定子の周方向に屈曲して連結されている。
（４）第１乃至第４の冷却装置は、夫々、図１により説明したこの発明による回転電機の冷却装置の基本的構成を備えている。
（５）枠体は、円筒形に形成されている。

実施の形態３．
次にこの発明の実施の形態３による回転電機について説明する。図６は、この発明の実施の形態３による回転電機の構成図で、（ａ）は縦断面で示す構成図、（ｂ）は横断面で示す構成図である。

図６に於いて、第１の冷却装置１０ａ１は、固定子４の軸線Ｘを含む水平面ＳＨより上側で且つ前記軸線Ｘを含む垂直面ＳＶに対する一方側［図６の（ｂ）では左側］に配置されている。第２の冷却装置１０ｂ１は、固定子４の軸線Ｘを含む水平面ＳＨより上側で且つ前記軸線Ｘを含む垂直面ＳＶに対する他方側［図６の（ｂ）では右側］に配置されている。

第３の冷却装置１０ａ２は、前述の水平面ＳＨより下側で且つ前述の垂直面ＳＶに対する前述の一方側に配置されている。第４の冷却装置１０ｂ２は、固定子４の軸線Ｘを含む水平面ＳＨより下側で且つ前記軸線Ｘを含む垂直面ＳＶに対する前述の他方側に配置されている。第１乃至第４の冷却装置１０ａ１、１０ｂ１、１０ａ２、１０ｂ２は相互に間隔を介して配置されている。

第１乃至第４の冷却装置１０ａ１、１０ｂ１、１０ａ２、１０ｂ２は、枠体内流路７から冷却流体が流入する第１の端面部１０１と、この第１の端面部１０１に平行に配置され、冷却した冷却流体を枠体内流路７へ流出させる第２の端面部１０２とを備えている。第１乃至第４の冷却装置１０ａ１、１０ｂ１、１０ａ２、１０ｂ２の各第１の端面部１０１は、冷却流体の流入する方向１１に対して傾斜して配置されている。換言すれば、冷却流体が流入する方向１１と直交する第１の直交面（図１のＳ１）に対して、傾斜して配置されている。又、第１乃至第４の冷却装置１０ａ１、１０ｂ１、１０ａ２、１０ｂ２の各第２の端面部１０２は、冷却流体の流出する方向１２に対して傾斜して配置されている。換言すれば、冷却流体が流出する方向１２と直交する第２の直交面（図１のＳ２）に対して、傾斜して配置されている。更に、第１乃至第４の冷却装置１０ａ１、１０ｂ１、１０ａ２、１０ｂ２の第１及び第２の端面部１０１、１０２は、冷却装置の近傍の枠体内流路７の最小幅の方向ＤＷに対して傾斜して配置されている。

第１及び第２の冷却装置１０ａ１、１０ｂ１の各第１の端面部１０１は、固定子４の軸線Ｘの延びる方向に沿って固定子４の外周面に対向し、各第２の端面部１０２は、固定子４の軸線Ｘの延びる方向に沿って枠体１の内面部に対向している。又、第３及び第４の冷却装置１０ａ２、１０ｂ２の第１各の端面部１０１は、固定子４の軸線Ｘの延びる方向に沿って固定子４の外周面に対向し、各第２の端面部１０２は、固定子４の軸線Ｘの延びる方向に沿って枠体１の内面部若しくは回転電機を設置している床面側に対向している。第１乃至第４の冷却装置１０ａ１、１０ｂ１、１０ａ２、１０ｂ２の第２の端面部１０２側の一方の端縁は、枠体１の内面部に接している。

第１の仕切板１１０は、第１の冷却装置１０ａ１と第２の冷却装置１０ｂ１との間に跨って設けられており、固定子４からの高温の冷却流体と各冷却装置１０ａ１、１０ｂ１により冷却された低温の冷却流体とが混じり合わないように、各冷却装置１０ａ１、１０ｂ１の各第１の端面部１０１と各第２の端面部１０２との間を分離している。

第２の仕切板１１１は、第３の冷却装置１０ａ２と第４の冷却装置１０ｂ２との間に跨って設けられており、固定子４からの高温の冷却流体と各冷却装置１０ａ２、１０ｂ２により冷却された低温の冷却流体とが混じり合わないように、各冷却装置１０ａ２、１０ｂ２の各第１の端面部１０１と各第２の端面部１０２との間を分離している。

第１乃至第４の冷却装置１０ａ１、１０ｂ１、１０ａ２、１０ｂ２は、夫々第１の端面部１０１と第２の端面部１０２とに沿って延びる複数の冷却管（図１の冷却管１０７参照）を備えているが、それらの構成は前述の図１及び実施の形態１の場合と同様である。

以上のように構成されたこの発明の実施の形態３による回転電機に於いて、第１乃至第４の冷却装置冷却装置１０ａ１、１０ｂ１、１０ａ２、１０ｂ２により冷却された低温の冷却流体は、回転子２及び固定子４の軸方向両端部から冷却ファン（図示せず）により圧送されて空隙６内に流入する。空隙６内に圧送された冷却流体は、複数の固定子ダクトを流通して第１乃至第４の冷却装置１０ａ１、１０ｂ１、１０ａ２、１０ｂ２と第１及び第２の仕切板１１０、１１１に囲まれた枠体内流路７へ流出して後、各冷却装置１０ａ１、１０ｂ１、１０ａ２、１０ｂ２の第１の端面部１０１から各冷却装置の内部へ流入して前述の冷却管により冷却され、第１及び第２の冷却装置１０ａ１、１０ｂ１の第２の端面部１０２から、第１及び第２の冷却装置１０ａ１、１０ｂ１と第１の仕切板１１０より上側の枠体内流路７へ流出し、且つ第３及び第４の冷却装置１０ａ２、１０ｂ２の第２の端面部１０２から、第３及び第４の冷却装置１０ａ２、１０ｂ２と第２の仕切板１１０より下側の枠体内流路７へ流出する。

各冷却装置１０ａ１、１０ｂ１、１０ａ２、１０ｂ２の第２の端面部１０２から流出した前述の冷却流体は、再び冷却ファンにより回転子２の軸方向両端部から空隙６へ圧送される。このようにして枠体１の内部を循環する冷却流体により、回転子２、固定子４、及び固定子巻線５は冷却される。

尚、冷却流体の循環の方向は図６に示す矢印の方向とは逆方向であっても良い。この場合、第１乃至第４の冷却装置１０ａ１、１０ｂ１、１０ａ２、１０ｂ２に於ける第１の端面部１０１と第２の端面部１０２は、図６に示す配置に対して逆の配置となり、且つ冷却ファンが冷却流体を圧送する方向は前述とは逆となる。

図７は、この発明の実施の形態３による回転電機を、冷却装置を図１の（ａ）に示すように配置した従来の回転電機と対比して示す構成図であり、（ａ）は従来の回転電機、（ｂ）はこの発明の実施の形態３による回転電機を示す。図７の（ａ）に示す従来の回転電機に比して、図７の（ｂ）に示すこの発明の実施の形態３による回転電機は、冷却装置を前述のように構成しているので、小型且つ軽量でしかも十分な熱交換性能を発揮できる冷却装置とすることができ、その結果、枠体１の外形寸法も小さくすることができ、全体として小型且つ軽量な回転電機を得ることができる。

以上述べたように、この発明の実施の形態３による回転電機は、下記の特徴を備えている。
（１）固定子の軸線を含む水平面より上側で且つ前記軸線を含む垂直面に対する一方側に配置された第１の冷却装置と、前記水平面より上側で且つ前記垂直面に対する他方側に配置された第２の冷却装置と、前記水平面より下側で且つ前記垂直面に対する一方側に配置された第３の冷却装置と、前記水平面より下側で且つ前記垂直面に対する他方側に配置された第４の冷却装置とを備えている。
（２）前記第１乃至第４の冷却装置は、夫々第１の端面部と第２の端面部とを備え、前記第１及び第２の冷却装置の前記第１の端面部と前記第２の端面部とのうち、一方は前記軸線の延びる方向に沿って前記固定子の外周面に対向し、他方は前記軸線の延びる方向に沿って前記枠体の内面部に対向し、前記第３及び第４の冷却装置の前記第１の端面部と前記第２の端面部とのうち、一方は前記軸線の延びる方向に沿って前記固定子の外周面に対向し、他方は前記軸線の延びる方向に沿って前記枠体の内面部又は前記固定子を設置している床面側に対向している。
（３）前記第１乃至第４の冷却装置は、相互に間隔を介して配置され、前記第１及び第３の冷却装置の前記第１の端面部同士又は前記第２の端面部同士は、前記固定子を介して対向し、前記第２及び第４の冷却装置の前記第１の端面部同士又は前記第２の端面部同士は、前記固定子を介して対向している。
（４）第１乃至第４の冷却装置は、夫々、図１により説明したこの発明による回転電機の冷却装置の基本的構成を備えている。
（５）枠体は、円筒形に形成されている。

実施の形態４．
次にこの発明の実施の形態４による回転電機について説明する。図８は、この発明の実施の形態４による回転電機の構成図であり、（ａ）は縦断面で示す構成図、（ｂ）は横断面で示す構成図である。

図８に於いて、第１の冷却装置１０ａ１は、固定子４の軸線Ｘを含む水平面ＳＨより上側で且つ前記軸線Ｘを含む垂直面ＳＶに対する一方側［図８の（ｂ）では左側］に配置されている。第２の冷却装置１０ｂ１は、固定子４の軸線Ｘを含む水平面ＳＨより上側で且つ前記軸線Ｘを含む垂直面ＳＶに対する他方側［図８の（ｂ）では右側］に配置されている。

このように、第１及び第３の冷却装置１０ａ１、１０ａ２は、固定子４の一方の側部（［図８の（ｂ）では図の左側］に上下に間隔を介して配列され、第２及び第４の冷却装置１０ｂ１、１０ｂ２は、固定子４の他方の側部（［図８の（ｂ）では図の右側］に上下に間隔を介して配列されている。

第１乃至第４の冷却装置１０ａ１、１０ｂ１、１０ａ２、１０ｂ２は、枠体内流路７から冷却流体が流入する第１の端面部１０１と、冷却した冷却流体を枠体内流路７へ流出させる第２の端面部１０２とを備えている。第１の端面部１０１と第２の端面部１０２とは平行に配置されている。第１乃至第４の冷却装置１０ａ１、１０ｂ１、１０ａ２、１０ｂ２の各第１の端面部１０１は、冷却流体の流入する方向１１に対して傾斜して配置されている。換言すれば、冷却流体が流入する方向１１と直交する第１の直交面（図１のＳ１）に対して、傾斜して配置されている。又、第１乃至第４の冷却装置１０ａ１、１０ｂ１、１０ａ２、１０ｂ２の各第２の端面部１０２は、冷却流体の流出する方向１２に対して傾斜して配置されている。換言すれば、冷却流体が流出する方向１２と直交する第２の直交面（図１のＳ２）に対して、傾斜して配置されている。更に、第１乃至第４の冷却装置１０ａ１、１０ｂ１、１０ａ２、１０ｂ２の第１及び第２の端面部１０１、１０２は、冷却装置の近傍の枠体内流路７の最小幅の方向ＤＷに対して傾斜して配置されている。

第１乃至第４の冷却装置１０ａ１、１０ｂ１、１０ａ２、１０ｂ２の各第１の端面部１０１は、固定子４の軸線Ｘの延びる方向に沿って固定子４の外周面に対向し、各第２の端面部１０２は、固定子４の軸線Ｘの延びる方向に沿って枠体１の内面部に対向している。又、第１乃至第４の冷却装置１０ａ１、１０ｂ１、１０ａ２、１０ｂ２の各第２の端面部１０２は、その一方の端縁が枠体１の内面部に接している。

第１の仕切板１１０は、第１の冷却装置１０ａ１と第３の冷却装置１０ａ２との間に跨って設けられており、固定子４からの高温の冷却流体と各冷却装置１０ａ１、１０ａ２により冷却された低温の冷却流体とが混じり合わないように、各冷却装置１０ａ１、１０ａ２の各第１の端面部１０１と各第２の端面部１０２との間を分離している。

第２の仕切板１１１は、第２の冷却装置１０ｂ１と第４の冷却装置１０ｂ２との間に跨って設けられており、固定子４からの高温の冷却流体と各冷却装置１０ｂ１、１０ｂ２により冷却された低温の冷却流体とが混じり合わないように、各冷却装置１０ｂ１、１０ｂ２の各第１の端面部１０１と各第２の端面部１０２との間を分離している。

第１乃至第４の冷却装置１０ａ１、１０ｂ１、１０ａ２、１０ｂ２は、夫々第１の端面部１０１と第２の端面部１０２とに沿って延びる複数の冷却管（図１の冷却管１０７参照）を備えているが、それらの構成は、前述の図１及び実施の形態１の場合と同様である。

以上のように構成されたこの発明の実施の形態４による回転電機に於いて、第１乃至第４の冷却装置冷却装置１０ａ１、１０ｂ１、１０ａ２、１０ｂ２により冷却された低温の冷却流体は、回転子２及び固定子４の軸方向両端部から冷却ファン（図示せず）により圧送されて空隙６内に流入する。空隙６内に圧送された冷却流体は、複数の固定子ダクトを流通して第１乃至第４の冷却装置１０ａ１、１０ｂ１、１０ａ２、１０ｂ２と第１及び第２の仕切板１１０、１１１に囲まれた枠体内流路７へ流出して後、各冷却装置１０ａ１、１０ｂ１、１０ａ２、１０ｂ２の第１の端面部１０１から各冷却装置の内部へ流入して前述の冷却管により冷却され、第１乃至第４の冷却装置１０ａ１、１０ｂ１、１０ａ２、１０ｂ２の第２の端面部１０２から、枠体内流路７へ流出する。

尚、冷却流体の循環の方向は図８に示す矢印の方向とは逆方向であっても良い。この場合、第１乃至第４の冷却装置１０ａ１、１０ｂ１、１０ａ２、１０ｂ２に於ける第１の端面部１０１と第２の端面部１０２は、図８に示す配置に対して逆の配置となり、且つ冷却ファンが冷却流体を圧送する方向は前述とは逆となる。

図９は、この発明の実施の形態４による回転電機を、冷却装置を図１の（ａ）に示すように配置した従来の回転電機と対比して示す構成図であり、（ａ）は従来の回転電機、（ｂ）はこの発明の実施の形態４による回転電機を示す。図９の（ａ）に示す従来の回転電機に比して、図９の（ｂ）に示すこの発明の実施の形態４による回転電機は、冷却装置を前述のように構成しているので、小型且つ軽量でしかも十分な熱交換性能を発揮できる冷却装置とすることができ、その結果、枠体１の外形寸法も小さくすることができ、全体として小型且つ軽量な回転電機を得ることができる。

以上述べたように、この発明の実施の形態４による回転電機は、下記の特徴を備えている。
（１）固定子の軸線を含む水平面より上側で且つ前記軸線を含む垂直面に対する一方側に配置された第１の冷却装置と、前記水平面より上側で且つ前記垂直面に対する他方側に配置された第２の冷却装置と、前記水平面より下側で且つ前記垂直面に対する一方側に配置された第３の冷却装置と、前記水平面より下側で且つ前記垂直面に対する他方側に配置された第４の冷却装置とを備える。
（２）前記第１乃至第４の冷却装置は、夫々前記第１の端面部と前記第２の端面部とを備え、前記第１乃至第４の冷却装置の前記第１の端面部と前記第２の端面部とのうち、一方は前記軸線の延びる方向に沿って前記固定子の外周面に対向し、他方は前記軸線の延びる方向に沿って前記枠体の内面部に対向している。
（３）前記第１乃至第４の冷却装置は、相互に間隔を介して配置され、前記第１及び第２の冷却装置の前記第１の端面部同士又は前記第２の端面部同士は、前記固定子を介して対向し、前記第３及び第４の冷却装置の前記第１の端面部同士又は前記第２の端面部同士は、前記固定子を介して対向している。
（４）第１乃至第４の冷却装置は、夫々、図１により説明したこの発明による回転電機の冷却装置の基本的構成を備えている。
（５）枠体は、円筒形に形成されている。

実施の形態５．
次にこの発明の実施の形態５による回転電機について説明する。図１０は、この発明の実施の形態５による回転電機の構成図であり、（ａ）は縦断面で示す構成図、（ｂ）は横断面で示す構成図である。

図１０に於いて、回転子２と固定子４を収納する枠体１は、長方形の箱形に形成されている。第１の冷却装置１０ａ１は、固定子４の軸線Ｘを含む水平面ＳＨより上側で且つ前記軸線Ｘを含む垂直面ＳＶに対する一方側［図１０の（ｂ）では左側］に配置されている。第２の冷却装置１０ｂ１は、固定子４の軸線Ｘを含む水平面ＳＨより上側で且つ前記軸線Ｘを含む垂直面ＳＶに対する他方側［図１０の（ｂ）では右側］に配置されている。

第３の冷却装置１０ａ２は、前述の水平面ＳＨより下側で且つ前述の垂直面ＳＶに対する前述の一方側に配置されている。第４の冷却装置１０ｂ２は、固定子４の軸線Ｘを含む水平面ＳＨより下側で且つ前記軸線Ｘを含む垂直面ＳＶに対する前述の他方側に配置されている。

第１及び第３の冷却装置１０ａ１、１０ａ２は、固定子４の一方の側部（［図１０の（ｂ）では図の左側］に上下に連結され且つ屈曲して配列され、第２及び第４の冷却装置１０ｂ１、１０ｂ２は、固定子４の他方の側部（［図１０の（ｂ）では図の右側］に上下に連結され且つ屈曲して配列されている。

第１乃至第４の冷却装置１０ａ１、１０ｂ１、１０ａ２、１０ｂ２は、夫々第１の端面部１０１と第２の端面部１０２とに沿って延びる複数の冷却管（図１の冷却管１０７に相当する）を備えているが、それらの構成は前述の図１及び実施の形態１の場合と同様である。

以上のように構成されたこの発明の実施の形態４による回転電機に於いて、第１乃至第４の冷却装置冷却装置１０ａ１、１０ｂ１、１０ａ２、１０ｂ２により冷却された低温の冷却流体は、回転子２及び固定子４の軸方向両端部から冷却ファン（図示せず）により圧送されて空隙６内に流入する。空隙６内に圧送された冷却流体は、複数の固定子ダクトを流通して第１乃至第４の冷却装置１０ａ１、１０ｂ１、１０ａ２、１０ｂ２と第１及び第２の仕切板１１０、１１１に囲まれた枠体内流路７へ流出して後、各冷却装置１０ａ１、１０ｂ１、１０ａ２、１０ｂ２の第１の端面部１０１から各冷却装置の内部へ流入して前述の冷却管により冷却され、第１乃至第４の冷却装置１０ａ１、１０ｂ１、１０ａ２、１０ｂ２の第２の端面部１０２から、枠体１の内面側の枠体内流路７へ流出する。

尚、冷却流体の循環の方向は図１０に示す矢印の方向とは逆方向であっても良い。この場合、第１乃至第４の冷却装置１０ａ１、１０ｂ１、１０ａ２、１０ｂ２に於ける第１の端面部１０１と第２の端面部１０２は、図１０に示す配置に対して逆の配置となり、且つ冷却ファンの冷却流体圧送方向は前述とは逆となる。

図１１は、この発明の実施の形態５による回転電機を、冷却装置を図１の（ａ）に示すように配置した従来の回転電機と対比して示す構成図であり、（ａ）は従来の回転電機、（ｂ）はこの発明の実施の形態５による回転電機を示す。図１１の（ａ）に示す従来の回転電機に比して、図１１の（ｂ）に示すこの発明の実施の形態５による回転電機は、冷却装置を前述のように構成しているので、小型且つ軽量でしかも十分な熱交換性能を発揮できる冷却装置とすることができ、その結果、枠体１の外形寸法も破線で示す従来の場合よりも小さくすることができ、全体として小型且つ軽量な回転電機を得ることができる。

以上述べたように、この発明の実施の形態５による回転電機は、下記の特徴を備えている。
（１）固定子の軸線を含む水平面より上側で且つ前記軸線を含む垂直面に対する一方側に配置された第１の冷却装置と、前記水平面より上側で且つ前記垂直面に対する他方側に配置された第２の冷却装置と、前記水平面より下側で且つ前記垂直面に対する一方側に配置された第３の冷却装置と、前記水平面より下側で且つ前記垂直面に対する他方側に配置された第４の冷却装置とを備える。
（２）前記第１乃至第４の冷却装置は、夫々第１の端面部と第２の端面部とを備え、前記第１乃至第４の冷却装置の前記第１の端面部と前記第２の端面部とのうち、一方は前記軸線の延びる方向に沿って前記固定子の外周面に対向し、他方は前記軸線の延びる方向に沿って前記枠体の内面部に対向している。
（３）前記第１及び第３の冷却装置は、前記固定子の周方向に相互に屈曲して連結され、前記第２及び第４の冷却装置は、前記固定子の周方向に相互に屈曲して連結されている。
（４）第１乃至第４の冷却装置は、夫々、図１により説明したこの発明による回転電機の冷却装置の基本的構成を備えている。
（５）枠体は、長方形の箱型に形成されている。

実施の形態６．
次に、この発明の実施の形態６による回転電機について説明する。図１２は、この発明の実施の形態６による回転電機の構成図で、（ａ）は縦断面で示す構成図、（ｂ）は横断面で示す構成図である。

図１２に於いて、回転子２及び固定子４を収納する枠体１は、長方形の箱型に形成されている。第１の冷却装置１０ａは、固定子４の軸線Ｘを含む水平面ＳＨより上側で且つ前記軸線Ｘを含む垂直面ＳＶに対する一方側［図１２の（ｂ）では左側］に配置されている。第２の冷却装置１０ｂは、前述の水平面ＳＨより上側で且つ前述の垂直面ＳＶに対する他方側［図１２の（ｂ）では右側］に配置され、第１の冷却装置１０ａに対して間隔を介して配置されている。

第１の冷却装置１０ａは、枠体内流路７から冷却流体が流入する第１の端面部１０１と、冷却した冷却流体を枠体内流路７へ流出させる第２の端面部１０２とを備えている。第１の端面部１０１と第２の端面部１０２とは平行に配置されている。第１の端面部１０１は、冷却流体の流入する方向１１に対して傾斜して配置されている。換言すれば、冷却流体が流入する方向１１と直交する第１の直交面（図１のＳ１）に対して、傾斜して配置されている。又、第１の冷却装置１０ａの第２の端面部１０２は、冷却流体の流出する方向１２に対して傾斜して配置されている。換言すれば、冷却流体が流出する方向１２と直交する第２の直交面（図１のＳ２）に対して、傾斜して配置されている。更に、第１の冷却装置１０ａの第１及び第２の端面部１０１、１０２は、冷却装置の近傍の枠体内流路７の最小幅の方向ＤＷに対して傾斜して配置されている。

前述の第１の冷却装置１０ａの第１の端面部１０１は、固定子４の軸線Ｘの延びる方向に沿って固定子４の外周面に対向している。第２の端面部１０２は、固定子４の軸線Ｘの延びる方向に沿って枠体１の内面部に対向し、且つその両端縁が枠体１の内面部の角部を挟むように枠体１の内面部に接している。

一方、第２の冷却装置１０ｂは、枠体内流路７から冷却流体が流入する第１の端面部１０１と、冷却した冷却流体を枠体内流路７へ流出させる第２の端面部１０２とを備えている。第１の端面部１０１と第２の端面部１０２とは平行に配置されている。第２の冷却装置１０ｂの第１の端面部１０１は、冷却流体の流入する方向１１に対して傾斜して配置されている。換言すれば、冷却流体が流入する方向１１と直交する第１の直交面（図１のＳ１）に対して、傾斜して配置されている。更に、第２の冷却装置１０ｂの第２の端面部１０２は、冷却流体の流出する方向１２に対して傾斜して配置されている。換言すれば、冷却流体が流出する方向１２と直交する第２の直交面（図１のＳ２）に対して、傾斜して配置されている。更に、第２の冷却装置１０ｂの第１及び第２の端面部１０１、１０２は、冷却装置の近傍の枠体内流路７の最小幅の方向ＤＷに対して傾斜して配置されている。

前述の第２の冷却装置１０ｂの第１の端面部１０１は、固定子４の軸線Ｘの延びる方向に沿って固定子４の外周面に対向している。第２の端面部１０２は、固定子４の軸線Ｘの延びる方向に沿って枠体１の内面部に対向し、且つその両端縁が枠体１の内面部の角部を挟むように枠体１の内面部に接している。

第１及び第２の冷却装置１０ａ、１０ｂは、第１の端面部１０１と第２の端面部１０２とに沿って延びる複数の冷却管（図１の冷却管１０７に相当する）を備えているが、それらの構成は、前述の図１及び実施の形態１の場合と同様である。

以上のように構成されたこの発明の実施の形態６による回転電機に於いて、第１及び第２の冷却装置１０ａ、１０ｂにより冷却された低温の冷却流体は、回転子２及び固定子４の軸方向両端部から冷却ファン（図示せず）により圧送されて空隙６内に流入する。空隙６内に圧送された冷却流体は、複数の固定子ダクトを流通して、第１及び第２の冷却装置１０ａ、１０ｂと仕切板１１０により囲まれた下側の枠体内流路７へ流出して後、各冷却装置１０ａ、１０ｂの第１の端面部１０１から各冷却装置１０ａ、１０ｂの内部へ流入して前述の冷却管により冷却され、各冷却装置１０ａ、１０ｂの第２の端面部１０２から、夫々枠体１の内面部の角部に形成された枠体内流路７へ流出する。

枠体１の内面部の角部に形成された枠体内流路７へ流出した低温の冷却流体は、再び冷却ファンにより回転子２の軸方向両端部から空隙６へ圧送される。このようにして枠体１の内部を循環する冷却流体により、回転子２、固定子４、及び固定子巻線５は冷却される。

尚、冷却流体の循環の方向は図２１に示す矢印の方向とは逆方向であっても良い。この場合、第１及び第２の冷却装置１０ａ、１０ｂに於ける第１の端面部１０１と第２の端面部１０２は、図１２に示す配置に対して逆の配置となり、且つ冷却ファンが冷却流体を圧送する方向は前述とは逆となる。

図１３は、この発明の実施の形態６による回転電機を、冷却装置を図１の（ａ）に示すように配置した従来の回転電機と対比して示す構成図であり、（ａ）は従来の回転電機、（ｂ）はこの発明の実施の形態６による回転電機を示す。図１３の（ａ）に示す従来の回転電機に比して、図１３の（ｂ）に示すこの発明の実施の形態６による回転電機は、冷却装置を前述のように構成しているので、小型且つ軽量でしかも十分な熱交換性能を発揮できる冷却装置とすることができ、その結果、枠体１の外形寸法も破線で示す従来の場合よりも小さくすることができ、全体として小型且つ軽量な回転電機を得ることができる。

以上述べたように、この発明の実施の形態６による回転電機は、下記の特徴を備えている。
（１）固定子の軸線を含む水平面より上側で且つ前記軸線を含む垂直面に対する一方側に配置された第１の冷却装置と、前記水平面より上側で且つ前記垂直面に対する他方側に配置され、前記第１の冷却装置に対して間隔を介して配置された第２の冷却装置とを備える。
（２）前記第１及び第２の冷却装置は、夫々第１の端面部と第２の端面部とを備え、前記第１の冷却装置の前記第１の端面部と前記第２の端面部とのうち、一方は前記軸線の延びる方向に沿って前記固定子の外周面に対向し、他方は前記軸線の延びる方向に沿って前記枠体の内面部に対向し、前記第２の冷却装置の前記第１の端面部と前記第２の端面部とのうち、一方は前記軸線の延びる方向に沿って前記固定子の外周面に対向し、他方は前記軸線の延びる方向に沿って前記枠体の内面部に対向している。
（３）第１及び第２の冷却装置は、夫々、図１により説明したこの発明による回転電機の冷却装置の基本的構成を備えている。
（４）枠体は、長方形の箱型に形成されている。

実施の形態７．
次に、この発明の実施の形態７による回転電機について説明する。この発明の実施の形態７による回転電機は、前述の実施の形態６に於ける第１及び第２の冷却装置１０ａ、１０ｂを、夫々２個ずつに分割し、全体として第１乃至第４の冷却装置を備えるようにしたものである。図１４は、この発明の実施の形態７による回転電機の構成図で、（ａ）は縦断面で示す構成図、（ｂ）は横断面で示す構成図である。

図１４に於いて、回転子２及び固定子４を収納する枠体１は、長方形の箱型に形成されている。第１の冷却装置１０ａ１は、固定子４の軸線Ｘを含む水平面ＳＨより上側で且つ前記軸線Ｘを含む垂直面ＳＶに対する一方側［図１４の（ｂ）では左側］に配置されている。第２の冷却装置１０ａ２は、固定子４の軸線Ｘを含む水平面ＳＨより上側で且つ前記軸線Ｘを含む垂直面ＳＶに対する前述の一方側に配置され、しかも第１の冷却装置１０ａ１よりも垂直面ＳＶ側に配置されている。第１及び第２の冷却装置１０ａ１、１０ａ２は、やや屈曲して固定子４の周方向に連結されている。

第３の冷却装置１０ｂ１は、前述の水平面ＳＨより上側で且つ前述の垂直面ＳＶに対する他方側［図１４の（ｂ）では右側］に配置されている。第４の冷却装置１０ｂ２は、固定子４の軸線Ｘを含む水平面ＳＨより上側で且つ前記軸線Ｘを含む垂直面ＳＶに対する前述の他方側に配置され、しかも第３の冷却装置１０ｂ１よりも垂直面ＳＶ側に配置されている。第３及び第４の冷却装置１０ｂ１、１０ｂ２は、やや屈曲して固定子４の周方向に連結されている。

第１及び第２の冷却装置１０ａ１、１０ａ２は、枠体内流路７から冷却流体が流入する第１の端面部１０１と、冷却した冷却流体を枠体内流路７へ流出させる第２の端面部１０２とを備えている。第１の端面部１０１と第２の端面部１０２とは平行に配置されている。第１及び第２の冷却装置１０ａ１、１０ａ２の各第１の端面部１０１は、冷却流体の流入する方向１１に対して傾斜して配置されている。換言すれば、冷却流体が流入する方向１１と直交する第１の直交面（図１のＳ１）に対して、傾斜して配置されている。又、第１及び第２の冷却装置１０ａ１、１０ａ２の各第２の端面部１０２は、冷却流体の流出する方向１２に対して傾斜して配置されている。換言すれば、冷却流体が流出する方向１２と直交する第２の直交面（図１のＳ２）に対して、傾斜して配置されている。更に、第１及び第２の冷却装置１０ａ１、１０ａ２の第１及び第２の端面部１０１、１０２は、枠体内流路７の最小幅の方向ＤＷに対して傾斜して配置されている。

第１及び第２の冷却装置１０ａ１、１０ａ２の各第１の端面部１０１は、固定子４の軸線Ｘの延びる方向に沿って固定子４の外周面に対向し、各第２の端面部１０２は、固定子４の軸線Ｘの延びる方向に沿って枠体１の内面部に対向している。又、第１及び第２の冷却装置１０ａ１、１０ａ２の第２の端面部１０２側の夫々の一方の端縁が枠体１の内面部の角部を挟むように接している

一方、第３及び第４の冷却装置１０ｂ１、１０ｂ２は、枠体内流路７から冷却流体が流入する第１の端面部１０１と、冷却した冷却流体を枠体内流路７へ流出させる第２の端面部１０２とを備えている。第１の端面部１０１と第２の端面部１０２とは平行に配置されている。第３及び第４の冷却装置１０ｂ１、１０ｂ２の各第１の端面部１０１は、冷却流体の流入する方向１１に対して傾斜して配置されている。換言すれば、冷却流体が流入する方向１１と直交する第１の直交面（図１のＳ１）に対して、傾斜して配置されている。更に、第３及び第４の冷却装置１０ｂ１、１０ｂ２の各第２の端面部１０２は、冷却流体の流出する方向１２に対して傾斜して配置されている。換言すれば、冷却流体が流出する方向１２と直交する第２の直交面（図１のＳ２）に対して、傾斜して配置されている。更に、第３乃至第４の冷却装置１０ｂ１、１０ｂ２の第１及び第２の端面部１０１、１０２は、冷却装置の近傍の枠体内流路７の最小幅の方向ＤＷに対して傾斜して配置されている。

第３及び第４の冷却装置１０ｂ１、１０ｂ２の各第１の端面部１０１は、固定子４の軸線Ｘの延びる方向に沿って固定子４の外周面に対向し、各第２の端面部１０２は、固定子４の軸線Ｘの延びる方向に沿って枠体１の内面部に対向している。又、第３及び第４の冷却装置１０ｂ１、１０ｂ２の第２の端面部１０２側の夫々の一方の端縁が枠体１の内面部の角部を挟むように接している。

第１乃至第４の冷却装置１０ａ１、１０ａ２、１０ｂ１、１０ｂ２は、夫々第１の端面部１０１と第２の端面部１０２とに沿って延びる複数の冷却管（図１の冷却管１０７に相当する）を備えているが、それらの構成は前述の図１及び実施の形態１の場合と同様である。

以上のように構成されたこの発明の実施の形態７による回転電機に於いて、第１乃至第４の冷却装置冷却装置１０ａ１、１０ａ２、１０ｂ１、１０ｂ２により冷却された低温の冷却流体は、回転子２及び固定子４の軸方向両端部から冷却ファン（図示せず）により圧送されて空隙６内に流入する。空隙６内に圧送された冷却流体は、複数の固定子ダクトを流通して、第１乃至第４の冷却装置１０ａ１、１０ａ２、１０ｂ１、１０ｂ２と仕切板１１０により囲まれた下側の枠体内流路７へ流出して後、各冷却装置１０ａ１、１０ａ２、１０ｂ１、１０ｂ２の第１の端面部１０１から各冷却装置の内部へ流入して前述の冷却管により冷却され、第１及び第２の冷却装置１０ａ１、１０ａ２の第２の端面部１０２から枠体内流路７に流出し、第３及び第４の冷却装置１０ｂ１、１０ｂ２の第２の端面部１０２から枠体内流路７へ流出する。

枠体内流路７へ流出した低温の冷却流体は、再び冷却ファンにより回転子２の軸方向両端部から空隙６へ圧送される。このようにして枠体１の内部を循環する冷却流体により、回転子２、固定子４、及び固定子巻線５は冷却される。

尚、冷却流体の循環の方向は図１４に示す矢印とは逆方向であっても良い。この場合、第１乃至第４の冷却装置１０ａ１、１０ａ２、１０ｂ１、１０ｂ２に於ける第１の端面部１０１と第２の端面部１０２は、図１４に示す配置に対して逆の配置となり、且つ冷却ファンが冷却流体を圧送する方向は前述とは逆となる。

図１５は、この発明の実施の形態７による回転電機を、冷却装置を図１の（ａ）に示すように配置した従来の回転電機と対比して示す構成図であり、（ａ）は従来の回転電機、（ｂ）はこの発明の実施の形態７による回転電機を示す。図１５の（ａ）に示す従来の回転電機に比して、図１５の（ｂ）に示すこの発明の実施の形態７による回転電機は、冷却装置を前述のように構成しているので、小型且つ軽量でしかも十分な熱交換性能を発揮できる冷却装置とすることができ、その結果、枠体１の外形寸法も破線で示す従来の場合よりも小さくすることができ、全体として小型且つ軽量な回転電機を得ることができる。

以上述べたように、この発明の実施の形態７による回転電機は、下記の特徴を備えている。
（１）固定子の軸線を含む水平面より上側で且つ前記軸線を含む垂直面に対する一方側にあって、前記固定子の周方向に並置された第１の冷却装置及び第２の冷却装置と、前記水平面より上側で且つ前記垂直面に対する他方側にあって、前記固定子の周方向に並置された第３の冷却装置及び第４の冷却装置とを備える。
（２）前記第１乃至第４の冷却装置は、夫々第１の端面部と第２の端面部とを備え、前記第１乃至第４の冷却装置の前記第１の端面部と前記第２の端面部とのうち、一方は前記軸線の延びる方向に沿って前記固定子の外周面に対向し、他方は前記軸線の延びる方向に沿って前記枠体の内面部に対向している。
（３）前記第１及び第２の冷却装置は、前記固定子の周方向に屈曲して連結され、前記第３及び第４の冷却装置は、前記固定子の周方向に屈曲して連結されている。
（４）第１乃至第４の冷却装置は、夫々、図１により説明したこの発明による回転電機の冷却装置の基本的構成を備えている。
（５）枠体は、長方形の箱型に形成されている。

実施の形態８．
次に、この発明の実施の形態８による回転電機について説明する。図１６は、この発明の実施の形態８による回転電機の構成図で、（ａ）は縦断面で示す構成図、（ｂ）は横断面で示す構成図である。図１６に於いて、回転子２及び固定子４を収納する枠体１は、長方形の箱型に形成されている。

図１６に於いて、第１の冷却装置１０ａ１は、固定子４の軸線Ｘを含む水平面ＳＨより上側で且つ固定子４の外周面の最上部より上側に配置されており、枠体１の水平方向幅に等しい幅寸法を備えている。この第１の冷却装置１０ａ１は、固定子４の軸線Ｘに対して傾斜して配置されている。第２の冷却装置１０ａ２は、前述の水平面ＳＨより上側で且つ固定子の外周面の最上部より上側に配置されており、枠体１の水平方向幅に等しい幅寸法を備えている。この第２の冷却装置１０ａ１は、固定子４の軸線Ｘに対して傾斜して配置されている。第１及び第２の冷却装置１０ａ１、１０ａ２の傾斜方向は逆となっており、第１及び第２の冷却装置１０ａ１、１０ａ２は、軸線Ｘの延びる方向に屈曲して連結されている。

第１の冷却装置１０ａ１は、枠体内流路７から冷却流体が流入する第１の端面部１０１と、冷却した冷却流体を枠体内流路７へ流出させる第２の端面部１０２とを備えている。第１の端面部１０１と第２の端面部１０２とは平行に配置されている。第１の端面部１０１は、冷却流体の流入する方向１１に対して傾斜して配置されている。換言すれば、冷却流体が流入する方向１１と直交する第１の直交面（図１のＳ１）に対して傾斜して配置されている。又、第１の冷却装置１０ａ１の第２の端面部１０２は、冷却流体の流出する方向１２に対して傾斜して配置されている。換言すれば、冷却流体が流出する方向１２と直交する第２の直交面（図１のＳ２）に対して傾斜して配置され、その一方の端縁が枠体１の内面部に接している。更に、第１の冷却装置１０ａ１の第１及び第２の端面部１０１、１０２は、枠体内流路７の最小幅の方向ＤＷに対して傾斜して配置されている。

前述の第１の冷却装置１０ａ１の第１の端面部１０１は、固定子４の軸線Ｘの延びる方向に沿って固定子４の外周面に対向し、第２の端面部１０２は、固定子４の軸線Ｘの延びる方向に沿って枠体１の内面部に対向している。

一方、第２の冷却装置１０ａ２は、枠体内流路７から冷却流体が流入する第１の端面部１０１と、冷却した冷却流体を枠体内流路７へ流出させる第２の端面部１０２とを備えている。第１の端面部１０１と第２の端面部１０２とは平行に配置されている。第２の冷却装置１０ａ２の第１の端面部１０１は、冷却流体が流入する方向１１と直交する第１の直交面（図１のＳ１）に対して、傾斜して配置されている。更に、第２の冷却装置１０ａ２の第２の端面部１０２は、冷却流体が流出する方向１２と直交する第２の直交面（図１のＳ２）に対して、傾斜して配置され、その一方の端縁が枠体１の内面部に接している。更に、第２の冷却装置１０ａ２の第１及び第２の端面部１０１、１０２は、枠体内流路７の最小幅の方向、即ち固定子の軸心Ｘが伸びる方向に対して直交する枠体内流路幅の方向、に対して傾斜して配置されている。

前述の第２の冷却装置１０ａ２の第１の端面部１０１は、固定子４の軸線Ｘの延びる方向に沿って固定子４の外周面に対向し、第２の端面部１０２は、固定子４の軸線Ｘの延びる方向に沿って枠体１の内面部に対向している。

第１及び第２の冷却装置１０ａ１、１０ａ２は、第１の端面部１０１と第２の端面部１０２とに沿って延びる複数の冷却管（図１の冷却管１０７に相当する）を備えているが、それらの構成は、前述の図１及び実施の形態１の場合と同様である。

以上のように構成されたこの発明の実施の形態８による回転電機に於いて、第１及び第２の冷却装置１０ａ１、１０ａ２により冷却された低温の冷却流体は、回転子２及び固定子４の軸方向両端部から冷却ファン（図示せず）により圧送されて空隙６内に流入する。空隙６内に圧送された冷却流体は、複数の固定子ダクトを流通して、第１及び第２の冷却装置１０ａ１、１０ａ２の下側の枠体内流路７へ流出して後、矢印に示すようにほぼ垂直に各冷却装置１０ａ１、１０ａ２の第１の端面部１０１から各冷却装置の内部へ流入して前述の冷却管により冷却され、各冷却装置１０ａ１、１０ａ２の第２の端面部１０２から、夫々枠体内流路７へ流出する。

尚、冷却流体の循環の方向は図２１６示す矢印の方向とは逆方向であっても良い。この場合、第１及び第２の冷却装置１０ａ１、１０ａ２に於ける第１の端面部１０１と第２の端面部１０２は、図１６に示す配置に対して逆の配置となり、且つ冷却ファンが冷却流体を圧送する方向は前述とは逆となる。

図１７は、この発明の実施の形態８による回転電機を、冷却装置を図１の（ａ）に示すように配置した従来の回転電機と対比して示す構成図であり、（ａ）は従来の回転電機、（ｂ）はこの発明の実施の形態８による回転電機を示す。図１７の（ａ）に示す従来の回転電機に比して、図１７の（ｂ）に示すこの発明の実施の形態８による回転電機は、冷却装置を前述のように構成しているので、冷却装置の大きさを破線で示す従来の場合よりも小さくすることができ、その結果、枠体１の外形寸法を大きくすることなく熱交換性能の高い冷却装置を備えた回転電機を得ることができる。

以上述べたように、この発明の実施の形態８による回転電機は、下記の特徴を備えている。
（１）固定子の外周面の最上部より上側にあって前記固定子の軸線の延びる方向に屈曲して並置された第１及び第２の冷却装置を備える。
（２）前記第１及び第２の冷却装置は、夫々前記第１の端面部と前記第２の端面部とを備え、前記第１及び第２の冷却装置の前記第１の端面部と前記第２の端面部とのうち、一方は前記固定子の外周面に対向し、他方は前記枠体の内面部に対向している。
（３）前記第１及び第２の冷却装置は、前記軸線の延びる方向に相互に連結されている。
（４）第１及び第２の冷却装置は、夫々、図１により説明したこの発明による回転電機の冷却装置の基本的構成を備えている。
（５）枠体は、長方形の箱型に形成されている。

実施の形態９．
次に、この発明の実施の形態９による回転電機について説明する。図１８は、この発明の実施の形態９による回転電機の構成図で、（ａ）は縦断面で示す構成図、（ｂ）は横断面で示す構成図である。この発明の実施の形態９による回転電機は、実施の形態８に於ける回転電機の第１及び第２の冷却装置を、相互に連結せずに分離させたものである。

図１８に於いて、回転子２及び固定子４を収納する枠体１は、長方形の箱型に形成されている。第１の冷却装置１０ａ１は、固定子４の軸線Ｘを含む水平面ＳＨより上側で且つ固定子４の外周面の最上部より上側に配置されており、枠体１の水平方向幅に等しい幅寸法を備えている。この第１の冷却装置１０ａ１は、固定子４の軸線Ｘに対して傾斜して配置されている。第２の冷却装置１０ａ２は、前述の水平面ＳＨより上側で且つ固定子の外周面の最上部より上側に配置されており、枠体１の水平方向幅に等しい幅寸法を備えている。この第２の冷却装置１０ａ２は、固定子４の軸線Ｘに対して傾斜して配置されている。第１及び第２の冷却装置１０ａ１、１０ａ２の傾斜方向は逆となっている。第１及び第２の冷却装置１０ａ１、１０ａ２は、軸線Ｘの延びる方向に屈曲し、相互に分離されている。

第１の冷却装置１０ａ１は、枠体内流路７から冷却流体が流入する第１の端面部１０１と、冷却した冷却流体を枠体内流路７へ流出させる第２の端面部１０２とを備えている。第１の端面部１０１と第２の端面部１０２とは平行に配置されている。第１の端面部１０１は、冷却流体の流入する方向１１に対して傾斜して配置されている。換言すれば、冷却流体が流入する方向１１と直交する第１の直交面（図１のＳ１）に対して傾斜して配置されている。又、第１の冷却装置１０ａ１の第２の端面部１０２は、冷却流体の流出する方向１２に対して傾斜して配置されている。換言すれば、冷却流体が流出する方向１２と直交する第２の直交面（図１のＳ２）に対して傾斜して配置されている。更に、第１の冷却装置１０ａ１の第１及び第２の端面部１０１、１０２は、枠体内流路７の最小幅の方向ＤＷに対して傾斜して配置されている。

一方、第２の冷却装置１０ａ２は、枠体内流路７から冷却流体が流入する第１の端面部１０１と、冷却した冷却流体を枠体内流路７へ流出させる第２の端面部１０２とを備えている。第１の端面部１０１と第２の端面部１０２とは平行に配置されている。第２の冷却装置１０ａ２の第１の端面部１０１は、冷却流体が流入する方向１１と直交する第１の直交面（図１のＳ１）に対して、傾斜して配置されている。更に、第２の冷却装置１０ａ２の第２の端面部１０２は、冷却流体が流出する方向１２と直交する第２の直交面（図１のＳ２）に対して、傾斜して配置されている。更に、第２の冷却装置１０ａ２の第１及び第２の端面部１０１、１０２は、枠体内流路７の最小幅の方向、即ち固定子の軸心Ｘが伸びる方向に対して直交する枠体内流路幅の方向、に対して傾斜して配置されている。

以上のように構成されたこの発明の実施の形態９による回転電機に於いて、第１及び第２の冷却装置１０ａ１、１０ａ２により冷却された低温の冷却流体は、回転子２及び固定子４の軸方向両端部から冷却ファン（図示せず）により圧送されて空隙６内に流入する。空隙６内に圧送された冷却流体は、複数の固定子ダクトを流通して、第１及び第２の冷却装置１０ａ１、１０ａ２の下側の枠体内流路７へ流出して後、矢印に示すようにほぼ水平方向に各冷却装置１０ａ１、１０ａ２の第１の端面部１０１から各冷却装置の内部へ流入して前述の冷却管により冷却され、各冷却装置１０ａ１、１０ａ２の第２の端面部１０２から、夫々枠体内流路７へ流出する。

尚、冷却流体の循環の方向は図１８に示す矢印の方向とは逆方向であっても良い。この場合、第１及び第２の冷却装置１０ａ１、１０ａ２に於ける第１の端面部１０１と第２の端面部１０２は、図１８に示す配置に対して逆の配置となり、且つ冷却ファンが冷却流体を圧送する方向は前述とは逆となる。

図１９は、この発明の実施の形態９による回転電機を、冷却装置を図１の（ａ）に示すように配置した従来の回転電機と対比して示す構成図であり、（ａ）は従来の回転電機、（ｂ）はこの発明の実施の形態９による回転電機を示す。図１９の（ａ）に示す従来の回転電機に比して、図１９の（ｂ）に示すこの発明の実施の形態９による回転電機は、冷却装置を前述のように構成しているので、冷却装置の大きさを破線で示す従来の場合よりも小さくすることができ、その結果、枠体１の外形寸法を大きくすることなく熱交換性能の高い冷却装置を備えた回転電機を得ることができる。

以上述べたように、この発明の実施の形態９による回転電機は、下記の特徴を備えている。
（１）固定子の外周面の最上部より上側にあって前記固定子の軸線の延びる方向に屈曲して並置された第１及び第２の冷却装置を備える。
（２）前記第１及び第２の冷却装置は、夫々前記第１の端面部と前記第２の端面部とを備え、前記第１及び第２の冷却装置の前記第１の端面部と前記第２の端面部とのうち、一方は前記固定子の外周面に対向し、他方は前記枠体の内面部に対向している。
（３）前記第１及び第２の冷却装置は、前記軸線の延びる方向に相互に分離されている。
（４）第１及び第２の冷却装置は、夫々、図１により説明したこの発明による回転電機の冷却装置の基本的構成を備えている。
（５）枠体は、長方形の箱型に形成されている。

実施の形態１０．
次に、この発明の実施の形態１０による回転電機について説明する。図２０は、この発明の実施の形態１０による回転電機の構成図で、（ａ）は縦断面で示す構成図、（ｂ）は横断面で示す構成図である。

図２０に於いて、回転子２及び固定子４を収納する枠体１は、長方形の箱型に形成されている。第１の冷却装置１０ａ１は、固定子４の軸線Ｘを含む水平面ＳＨより上側で且つ固定子４の外周面の最上部より上側に配置されており、枠体１の水平方向幅に等しい幅寸法を備えている。この第１の冷却装置１０ａ１は、固定子４の軸線Ｘに対して傾斜して配置されている。第２の冷却装置１０ａ２は、前述の水平面ＳＨより上側で且つ固定子の外周面の最上部より上側に配置されており、枠体１の水平方向幅に等しい幅寸法を備えている。この第２の冷却装置１０ａ２は、固定子４の軸線Ｘに対して傾斜して配置されている。第１及び第２の冷却装置１０ａ１、１０ａ２の傾斜方向は逆となっている。第１及び第２の冷却装置１０ａ１、１０ａ２は、軸線Ｘの延びる方向に屈曲し、相互に分離されている。

前述の第１の冷却装置１０ａ１の第１の端面部１０１は、固定子４の軸線Ｘの延びる方向に沿って枠体１の内面部に対向し、第２の端面部１０２は、固定子４の軸線Ｘの延びる方向に沿って固定子４の外周面に対向している。

一方、第２の冷却装置１０ａ２は、枠体内流路７から冷却流体が流入する第１の端面部１０１と、冷却した冷却流体を枠体内流路７へ流出させる第２の端面部１０２とを備えている。第１の端面部１０１と第２の端面部１０２とは平行に配置されている。第２の冷却装置１０ａ２の第１の端面部１０１は、冷却流体の流入する方向１１に対して傾斜して配置されている。換言すれば、冷却流体が流入する方向１１と直交する第１の直交面（図１のＳ１）に対して、傾斜して配置されている。更に、第２の冷却装置１０ａ２の第２の端面部１０２は、冷却流体の流出する方向１２に対して傾斜して配置されている。換言すれば、冷却流体が流出する方向１２と直交する第２の直交面（図１のＳ２）に対して、傾斜して配置されている。更に、第２の冷却装置１０ａ２の第１及び第２の端面部１０１、１０２は、枠体内流路７の最小幅の方向ＤＷに対して傾斜して配置されている。

前述の第２の冷却装置１０ａ２の第１の端面部１０１は、固定子４の軸線Ｘの延びる方向に沿って枠体１の内面部に対向し、第２の端面部１０２は、固定子４の軸線Ｘの延びる方向に沿って固定子４の外周面に対向している。

この実施の形態１０に於ける各冷却装置１０ａ１、１０ａ２の第１の端面部１０１と第２の端面部１０２は、前述の実施の形態９の場合に於ける各冷却装置１０ａ１、１０ａ２の第１の端面部１０１と第２の端面部１０２の配置とは逆となっている。

第１及び第２の冷却装置１０ａ、１０ｂは、第１の端面部１０１と第２の端面部１０２とに沿って延びる複数の冷却管（図１の冷却管１０７に相当する）を備えているが、それらの構成は前述の図１及び実施の形態１の場合と同様である。

以上のように構成されたこの発明の実施の形態１０による回転電機に於いて、第１及び第２の冷却装置１０ａ１、１０ａ２により冷却された低温の冷却流体は、回転子２及び固定子４の軸方向両端部から冷却ファン（図示せず）により圧送されて空隙６内に流入する。空隙６内に圧送された冷却流体は、複数の固定子ダクトを流通して、第１及び第２の冷却装置１０ａ１、１０ａ２の下側の枠体内流路７へ流出して後、矢印に示すようにほぼ水平方向に各冷却装置１０ａ１、１０ａ２の第１の端面部１０１から各冷却装置の内部へ流入して前述の冷却管により冷却され、各冷却装置１０ａ１、１０ａ２の第２の端面部１０２から、夫々枠体内流路７へ流出する。

尚、冷却流体の循環の方向は図２０に示す矢印の方向とは逆方向であっても良い。この場合、第１及び第２の冷却装置１０ａ１、１０ａ２に於ける第１の端面部１０１と第２の端面部１０２は、図２０に示す配置に対して逆の配置となり、且つ冷却ファンが冷却流体を圧送する方向は前述とは逆となる。

図２１は、この発明の実施の形態１０による回転電機を、冷却装置を図１の（ａ）に示すように配置した従来の回転電機と対比して示す構成図であり、（ａ）は従来の回転電機、（ｂ）はこの発明の実施の形態１０による回転電機を示す。図２１の（ａ）に示す従来の回転電機に比して、図２１の（ｂ）に示すこの発明の実施の形態１０による回転電機は、冷却装置を前述のように構成しているので、冷却装置の大きさを破線で示す従来の場合よりも小さくすることができ、その結果、枠体１の外形寸法を大きくすることなく熱交換性能の高い冷却装置を備えた回転電機を得ることができる。

以上述べたように、この発明の実施の形態１０による回転電機は、下記の特徴を備えている。
（１）固定子の外周面の最上部より上側にあって前記固定子の軸線の延びる方向に屈曲して並置された第１及び第２の冷却装置を備える。
（２）前記第１及び第２の冷却装置は、夫々前記第１の端面部と前記第２の端面部とを備え、前記第１及び第２の冷却装置の前記第１の端面部と前記第２の端面部とのうち、一方は前記固定子の外周面に対向し、他方は前記枠体の内面部に対向している。
（３）前記第１及び第２の冷却装置は、前記軸線の延びる方向に相互に分離されている。
（４）第１及び第２の冷却装置は、夫々、図１により説明したこの発明による回転電機の冷却装置の基本的構成を備えている。
（５）枠体は、長方形の箱型に形成されている。

実施の形態１１．
次に、この発明の実施の形態１１による回転電機について説明する。図２２は、この発明の実施の形態１１による回転電機の構成図で、（ａ）は縦断面で示す構成図、（ｂ）は横断面で示す構成図である。

図２２に於いて、回転子２及び固定子４を収納する枠体１は、長方形の箱型に形成されている。第１の冷却装置１０ａ１は、固定子４の軸線Ｘを含む水平面ＳＨより下側で且つ固定子４の外周面の最下部より下側に配置されており、枠体１の水平方向幅に等しい幅寸法を備えている。この第１の冷却装置１０ａ１は、固定子４の軸線Ｘに対して傾斜して配置されている。第２の冷却装置１０ａ２は、前述の水平面ＳＨより下側で且つ固定子４の外周面の最下部より下側に配置されており、枠体１の水平方向幅に等しい幅寸法を備えている。この第２の冷却装置１０ａ２は、固定子４の軸線Ｘに対して傾斜して配置されている。第１及び第２の冷却装置１０ａ１、１０ａ２の傾斜方向は逆となっている。第１及び第２の冷却装置１０ａ１、１０ａ２は、軸線Ｘの延びる方向に屈曲し、相互に連結されている。

第３の冷却装置１０ａ３は、固定子４の軸線Ｘを含む水平面ＳＨより下側で且つ固定子４の外周面の最下部より下側に配置されており、枠体１の水平方向幅に等しい幅寸法を備えている。この第３の冷却装置１０ａ３は、固定子４の軸線Ｘに対して傾斜して配置されている。第４の冷却装置１０ａ４は、前述の水平面ＳＨより下側で且つ固定子４の外周面の最下部より下側に配置されており、枠体１の水平方向幅に等しい幅寸法を備えている。この第４の冷却装置１０ａ４は、固定子４の軸線Ｘに対して傾斜して配置されている。第３及び第４の冷却装置１０ａ３、１０ａ４の傾斜方向は逆となっている。第３及び第４の冷却装置１０ａ３、１０ａ４は、軸線Ｘの延びる方向に屈曲し、相互に連結されている。

前述の第１及び第２の冷却装置１０ａ１、１０ａ２と、第３及び第４の冷却装置１０ａ３、１０ａ４とは、軸線Ｘの延びる方向に分離して配置されている。

第１乃至第４の冷却装置１０ａ１、１０ａ２、１０ａ３、１０ａ４は、枠体内流路７から冷却流体が流入する第１の端面部１０１と、この第１の端面部１０１に平行に配置され、冷却した冷却流体を枠体内流路７へ流出させる第２の端面部１０２とを備えている。第１の端面部１０１は、冷却流体の流入する方向１１に対して傾斜して配置されている。換言すれば、冷却流体が流入する方向１１と直交する第１の直交面（図１のＳ１）に対して傾斜して配置されている。又、第２の端面部１０２は、冷却流体の流出する方向１２に対して傾斜して配置されている。換言すれば、冷却流体が流出する方向１２と直交する第２の直交面（図１のＳ２）に対して傾斜して配置されている。更に、第１乃至第４の冷却装置１０ａ１、１０ａ２、１０ａ３、１０ａ４の第１及び第２の端面部１０１、１０２は、枠体内流路７の最小幅の方向ＤＷに対して傾斜して配置されている。

前述の第１の冷却装置１０ａ１の第１の端面部１０１は、固定子４の軸線Ｘの延びる方向に沿って固定子４の外周面に対向し、第２の端面部１０２は、固定子４の軸線Ｘの延びる方向に沿って枠体１の内面部若しくは固定子４を設置している床面に対向している。

第１乃至第４の冷却装置１０ａ、１０ａ２、１０ａ３、１０ａ４は、第１の端面部１０１と第２の端面部１０２とに沿って延びる複数の冷却管（図１の冷却管１０７に相当する）を備えているが、それらの構成は前述の図１及び実施の形態１の場合と同様である。

以上のように構成されたこの発明の実施の形態１１による回転電機に於いて、第１乃至第４の冷却装置１０ａ１、１０ａ２、１０ａ３、１０ａ４により冷却された低温の冷却流体は、回転子２及び固定子４の軸方向両端部から冷却ファン（図示せず）により圧送されて空隙６内に流入する。空隙６内に圧送された冷却流体は、複数の固定子ダクトを流通して、各冷却装置１０ａ１、１０ａ２、１０ａ３、１０ａ４の下側の枠体内流路７へ流出して後、矢印に示すようにほぼ垂直方向下方に各冷却装置１０ａ１、１０ａ２、１０ａ３、１０ａ４の第１の端面部１０１から各冷却装置の内部へ流入して前述の冷却管により冷却され、各冷却装置１０ａ１、１０ａ２、１０ａ３、１０ａ４の第２の端面部１０２から、夫々垂直方向下方に枠体内流路７へ流出する。

尚、冷却流体の循環の方向は図２２に示す矢印の方向とは逆方向であっても良い。この場合、第１乃至第４の冷却装置１０ａ１、１０ａ２、１０ａ３、１０ａ４に於ける第１の端面部１０１と第２の端面部１０２は、図２２に示す配置に対して逆の配置となり、且つ冷却ファンが冷却流体を圧送する方向は前述とは逆となる。

図２3は、この発明の実施の形態１１による回転電機を、冷却装置を図１の（ａ）に示すように配置した従来の回転電機と対比して示す構成図であり、（ａ）は従来の回転電機、（ｂ）はこの発明の実施の形態１１による回転電機を示す。図２３の（ａ）に示す従来の回転電機に比して、図２３の（ｂ）に示すこの発明の実施の形態１１による回転電機は、冷却装置を前述のように構成しているので、枠体１の外形寸法を大きくすることなく熱交換性能の高い冷却装置を備えた回転電機を得ることができる。

以上述べたように、この発明の実施の形態１１による回転電機は、下記の特徴を備えている。
（１）前記固定子の外周面の最下部より下側にあって前記固定子の軸線の延びる方向に屈曲して並置された第１乃至第４の冷却装置を備える。
（２）前記第１乃至第４の冷却装置は、夫々前記第１の端面部と前記第２の端面部とを備え、前記第１乃至第４の冷却装置の前記第１の端面部と前記第２の端面部とのうち、一方は前記軸線の延びる方向に沿って前記固定子の外周面に対向し、他方は前記軸線の延びる方向に沿って前記固定子を設置している床面側に対向している。
（３）前記第１及び第２の冷却装置は、前記軸線の延びる方向に相互に連結されており、且つ第３及び第４の冷却装置は、前記軸線の延びる方向に相互に連結されている。
（４）前記第１及び第２の冷却装置と、前記第３及び第４の冷却装置とは、前記軸線の延びる方向に分離して配置されている。
（５）前記第１乃至第４の冷却装置は、夫々、図１により説明したこの発明による回転電機の冷却装置の基本的構成を備えている。
（６）枠体は、長方形の箱型に形成されている。

実施の形態１２．
次に、この発明の実施の形態１２による回転電機について説明する。図２４は、この発明の実施の形態１２による回転電機の構成図で、（ａ）は縦断面で示す構成図、（ｂ）は横断面で示す構成図である。

図２４に於いて、回転子２及び固定子４を収納する枠体１は、長方形の箱型に形成されている。第１の冷却装置１０ａ１は、固定子４の軸線Ｘを含む水平面ＳＨより上側で且つ固定子４の外周面の最上部より上側に配置されており、枠体１の水平方向幅に等しい幅寸法を備えている。この第１の冷却装置１０ａ１は、固定子４の軸線Ｘに対して傾斜して配置されている。第２の冷却装置１０ａ２は、前述の水平面ＳＨより上側で且つ固定子の外周面の最上部より上側に配置されており、枠体１の水平方向幅に等しい幅寸法を備えている。この第２の冷却装置１０ａ２は、固定子４の軸線Ｘに対して傾斜して配置されている。第１及び第２の冷却装置１０ａ１、１０ａ２の傾斜方向は逆となっている。又、第１及び第２の冷却装置１０ａ１、１０ａ２は、軸線Ｘの延びる方向に屈曲し、相互に分離されている。

第１及び第２の冷却装置１０ａ１、１０ａ２は、枠体内流路７から冷却流体が流入する第１の端面部１０１と、冷却した冷却流体を枠体内流路７へ流出させる第２の端面部１０２とを備えている。第１の端面部１０１と第２の端面部１０２とは平行に配置されている。第１の端面部１０１は、冷却流体の流入する方向１１に対して傾斜して配置されている。換言すれば、冷却流体が流入する方向１１と直交する第１の直交面（図１のＳ１）に対して傾斜して配置されている。又、第１及び第２の冷却装置１０ａ１、１０ａ２の第２の端面部１０２は、冷却流体の流出する方向１２に対して傾斜して配置されている。換言すれば、冷却流体が流出する方向１２と直交する第２の直交面（図１のＳ２）に対して傾斜して配置されている。更に、第１及び第２の冷却装置１０ａ１、１０ａ２の第１及び第２の端面部１０１、１０２は、枠体内流路７の最小幅の方向ＤＷに対して傾斜して配置されている。

前述の第１及び第２の冷却装置１０ａ１、１０ａ２の第１の端面部１０１は、固定子４の軸線Ｘの延びる方向に沿って固定子４の外周面に対向し、第２の端面部１０２は、固定子４の軸線Ｘの延びる方向に沿って枠体１の内面部に対向している。

第３の冷却装置１０ｂ１は、固定子４の軸線Ｘを含む水平面ＳＨより下側で且つ固定子４の外周面の最下部より下側に配置されており、枠体１の水平方向幅に等しい幅寸法を備えている。この第３の冷却装置１０ｂ１は、固定子４の軸線Ｘに対して傾斜して配置されている。第４の冷却装置１０ｂ２は、前述の水平面ＳＨより下側で且つ固定子の外周面の最下部より下側に配置されており、枠体１の水平方向幅に等しい幅寸法を備えている。この第４の冷却装置１０ｂ２は、固定子４の軸線Ｘに対して傾斜して配置されている。第３及び第４の冷却装置１０ｂ１、１０ｂ２の傾斜方向は逆となっている。又、第３及び第４の冷却装置１０ｂ１、１０ｂ２は、軸線Ｘの延びる方向に屈曲し、相互に分離されている。

第３及び第４の冷却装置１０ｂ１、１０ｂ２は、枠体内流路７から冷却流体が流入する第１の端面部１０１と、冷却した冷却流体を枠体内流路７へ流出させる第２の端面部１０２とを備えている。第１の端面部１０１と第２の端面部１０２とは平行に配置されている。３及び第４の冷却装置１０ｂ１、１０ｂ２の第１の端面部１０１は、冷却流体の流入する方向１１に対して傾斜して配置されている。換言すれば、冷却流体が流入する方向１１と直交する第１の直交面（図１のＳ１）に対して傾斜して配置されている。又、第３及び第４の冷却装置１０ｂ１、１０ｂ２の第２の端面部１０２は、冷却流体の流出する方向１２に対して傾斜して配置されている。換言すれば、冷却流体が流出する方向１２と直交する第２の直交面（図１のＳ２）に対して傾斜して配置されている。更に、第３及び第４の冷却装置１０ｂ１、１０ｂ２の第１及び第２の端面部１０１、１０２は、枠体内流路７の最小幅の方向ＤＷに対して傾斜して配置されている。

前述の第３及び第４の冷却装置１０ｂ１、１０ｂ２の第１の端面部１０１は、固定子４の軸線Ｘの延びる方向に沿って固定子４の外周面に対向し、第２の端面部１０２は、固定子４の軸線Ｘの延びる方向に沿って枠体１の内面部若しくは固定子４を設置している床面に対向している。第１乃至第４の冷却装置１０ａ１、１０ａ２、１０ｂ１、１０ｂ２は、第１の端面部１０１と第２の端面部１０２とに沿って延びる複数の冷却管（図１の冷却管１０７に相当する）を備えているが、それらの構成は前述の図１及び実施の形態１の場合と同様である。

以上のように構成されたこの発明の実施の形態１２による回転電機に於いて、第１乃至第４の冷却装置１０ａ１、１０ａ２、１０ｂ１、１０ｂ２により冷却された低温の冷却流体は、回転子２及び固定子４の軸方向両端部から冷却ファン（図示せず）により圧送されて空隙６内に流入する。空隙６内に圧送された冷却流体は、複数の固定子ダクトを流通して、第１及び第２の冷却装置１０ａ１、１０ａ２の下側の枠体内流路７へ流出すると共に、第３及び第４の冷却装置１０ｂ１、１０ｂ２の上側へ流出し、矢印に示すようにほぼ垂直方向に各冷却装置１０ａ１、１０ａ２、１０ｂ１、１０ｂ２の第１の端面部１０１から各冷却装置の内部へ流入して前述の冷却管により冷却され、各冷却装置１０ａ１、１０ａ２、１０ｂ１、１０ｂ２の第２の端面部１０２から、夫々枠体内流路７へ流出する。

尚、冷却流体の循環の方向は図２４に示す矢印の方向とは逆方向であっても良い。この場合、第１乃至第４の冷却装置１０ａ１、１０ａ２、１０ｂ１、１０ｂ２に於ける第１の端面部１０１と第２の端面部１０２は、図２４に示す配置に対して逆の配置となり、且つ冷却ファンが冷却流体を圧送する方向は前述とは逆となる。

図２５は、この発明の実施の形態１２による回転電機を、冷却装置を図１の（ａ）に示すように配置した従来の回転電機と対比して示す構成図であり、（ａ）は従来の回転電機、（ｂ）はこの発明の実施の形態９による回転電機を示す。図２５の（ａ）に示す従来の回転電機に比して、図２５の（ｂ）に示すこの発明の実施の形態１２による回転電機は、冷却装置を前述のように構成しているので、冷却装置の大きさを破線で示す従来の場合よりも小さくすることができ、その結果、枠体１の外形寸法を大きくすることなく熱交換性能の高い冷却装置を備えた回転電機を得ることができる。

以上述べたように、この発明の実施の形態１２による回転電機は、下記の特徴を備えている。
（１）固定子の外周面の最上部より上側にあって前記固定子の軸線の延びる方向に屈曲して並置された第１及び第２の冷却装置と、前記固定子の外周面の最下部より下側にあって前記固定子の軸線の延びる方向に屈曲して並置された第３及び第４の冷却装置とを備えている。
（２）前記第１乃至第４の冷却装置は、夫々前記第１の端面部と前記第２の端面部とを備え、前記第１及び第２の冷却装置の前記第１の端面部と前記第２の端面部とのうち、一方は前記軸線の延びる方向に沿って前記固定子の外周面に対向し、他方は前記軸線の延びる方向に沿って前記枠体の内面部に対向し、前記第３及び第４の冷却装置の前記第１の端面部と前記第２の端面部とのうち、一方は前記軸線の延びる方向に沿って前記固定子の外周面に対向し、他方は前記軸線の延びる方向に沿って前記枠体の内面部又は前記固定子を設置している床面側に対向している。
（３）前記第１及び第２の冷却装置は、前記軸線の延びる方向に相互に分離されており、且つ第３及び第４の冷却装置は、前記軸線の延びる方向に相互に分離されている。
（４）第１乃至第４の冷却装置は、夫々、図１により説明したこの発明による回転電機の冷却装置の基本的構成を備えている。
（５）枠体は、長方形の箱型に形成されている。

実施の形態１３．
次に、この発明の実施の形態１３による回転電機について説明する。図２６は、この発明の実施の形態１３による回転電機の構成図で、（ａ）は縦断面で示す構成図、（ｂ）は横断面で示す構成図である。

図２６に於いて、回転子２及び固定子４を収納する枠体１は、長方形の箱型に形成されている。第１の冷却装置１０ａ１は、固定子４の軸線Ｘを含む水平面ＳＨより上側で且つ固定子４の外周面の最上部より上側に配置されており、枠体１の水平方向幅に等しい幅寸法を備えている。この第１の冷却装置１０ａ１は、固定子４の軸線Ｘに対して傾斜して配置されている。第２の冷却装置１０ａ２は、前述の水平面ＳＨより上側で且つ固定子の外周面の最上部より上側に配置されており、枠体１の水平方向幅に等しい幅寸法を備えている。この第２の冷却装置１０ａ２は、固定子４の軸線Ｘに対して傾斜して配置されている。第１及び第２の冷却装置１０ａ１、１０ａ２の傾斜方向は逆となっている。又、第１及び第２の冷却装置１０ａ１、１０ａ２は、軸線Ｘの延びる方向に屈曲し、相互に分離されている。

第１及び第２の冷却装置１０ａ１、１０ａ２は、枠体内流路７から冷却流体が流入する第１の端面部１０１と、冷却した冷却流体を枠体内流路７へ流出させる第２の端面部１０２とを備えている。第１の端面部１０１と第２の端面部１０２とは平行に配置されている。第１及び第２の冷却装置１０ａ１、１０ａ２の第１の端面部１０１は、冷却流体の流入する方向１１に対して傾斜して配置されている。換言すれば、冷却流体が流入する方向１１と直交する第１の直交面（図１のＳ１）に対して傾斜して配置されている。又、第１及び第２の冷却装置１０ａ１、１０ａ２の第２の端面部１０２は、冷却流体の流出する方向１２に対して傾斜して配置されている。換言すれば、冷却流体が流出する方向１２と直交する第２の直交面（図１のＳ２）に対して傾斜して配置されている。更に、第１及び第２の冷却装置１０ａ１、１０ａ２の第１及び第２の端面部１０１、１０２は、枠体内流路７の最小幅の方向ＤＷに対して傾斜して配置されている。

第３及び第４の冷却装置１０ｂ１、１０ｂ２は、枠体内流路７から冷却流体が流入する第１の端面部１０１と、冷却した冷却流体を枠体内流路７へ流出させる第２の端面部１０２とを備えている。第１の端面部１０１と第２の端面部１０２とは平行に配置されている。第３及び第４の冷却装置１０ｂ１、１０ｂ２の第１の端面部１０１は、冷却流体の流入する方向１１に対して傾斜して配置されている。換言すれば、冷却流体が流入する方向１１と直交する第１の直交面（図１のＳ１）に対して傾斜して配置されている。又、第３及び第４の冷却装置１０ｂ１、１０ｂ２の第２の端面部１０２は、冷却流体の流出する方向１２に対して傾斜して配置されている。換言すれば、冷却流体が流出する方向１２と直交する第２の直交面（図１のＳ２）に対して傾斜して配置されている。更に、第３及び第４の冷却装置１０ｂ１、１０ｂ２の第１及び第２の端面部１０１、１０２は、枠体内流路７の最小幅の方向ＤＷに対して傾斜して配置されている。

前述の第３及び第４の冷却装置１０ｂ１、１０ｂ２の第１の端面部１０１は、固定子４の軸線Ｘの延びる方向に沿って固定子４の外周面に対向し、第２の端面部１０２は、固定子４の軸線Ｘの延びる方向に沿って枠体１の内面部若しくは固定子４を設置している床面に対向している。

第１乃至第４の冷却装置１０ａ１、１０ａ２、１０ｂ１、１０ｂ２は、第１の端面部１０１と第２の端面部１０２とに沿って延びる複数の冷却管（図１の冷却管１０７に相当する）を備えているが、それらの構成は前述の図１及び実施の形態１の場合と同様である。

以上のように構成されたこの発明の実施の形態１３による回転電機に於いて、第１乃至第４の冷却装置１０ａ１、１０ａ２、１０ｂ１、１０ｂ２により冷却された低温の冷却流体は、固定子４の外周面から複数の固定子ダクトを介して空隙６内へ流入し、冷却ファン（図示せず）により吸引されて空隙６内から回転子２及び固定子４の軸方向両端部から枠体内流路７へ流出する。枠体内流路７へ流出した高温の冷却流体は、各冷却装置１０ａ１、１０ａ２、１０ｂ１、１０ｂ２の第１の端面部１０１から矢印の方向に流入して前述の冷却管により冷却され、各冷却装置１０ａ１、１０ａ２、１０ｂ１、１０ｂ２の第２の端面部１０２から、夫々枠体内流路７へ流出する。

枠体内流路７へ流出した低温の冷却流体は、再び固定子４の外周面から複数の固定子ダクトを介して空隙６内へ流入する。このようにして枠体１の内部を循環する冷却流体により、回転子２、固定子４、及び固定子巻線５は冷却される。

尚、冷却流体の循環の方向は図２６に示す矢印の方向とは逆方向であっても良い。この場合、第１乃至第４の冷却装置１０ａ１、１０ａ２、１０ｂ１、１０ｂ２に於ける第１の端面部１０１と第２の端面部１０２は、図２６に示す配置に対して逆の配置となり、且つ冷却ファンが冷却流体を圧送する方向は前述とは逆となる。

図２７は、この発明の実施の形態１３による回転電機を、冷却装置を図１の（ａ）に示すように配置した従来の回転電機と対比して示す構成図であり、（ａ）は従来の回転電機、（ｂ）はこの発明の実施の形態１３による回転電機を示す。図２７の（ａ）に示す従来の回転電機に比して、図２７の（ｂ）に示すこの発明の実施の形態１３による回転電機は、冷却装置を前述のように構成しているので、冷却装置の大きさを破線で示す従来の場合よりも小さくすることができ、その結果、枠体１の外形寸法を大きくすることなく熱交換性能の高い冷却装置を備えた回転電機を得ることができる。

以上述べたように、この発明の実施の形態１３による回転電機は、下記の特徴を備えている。
（１）固定子の外周面の最上部より上側にあって前記固定子の軸線の延びる方向に屈曲して並置された第１及び第２の冷却装置と、前記固定子の外周面の最下部より下側にあって前記固定子の軸線の延びる方向に屈曲して並置された第３及び第４の冷却装置とを備えている。
（２）前記第１乃至第４の冷却装置は、夫々前記第１の端面部と前記第２の端面部とを備え、前記第１及び第２の冷却装置の前記第１の端面部と前記第２の端面部とのうち、一方は前記軸線の延びる方向に沿って前記固定子の外周面に対向し、他方は前記軸線の延びる方向に沿って前記枠体の内面部に対向し、前記第３及び第４の冷却装置の前記第１の端面部と前記第２の端面部とのうち、一方は前記軸線の延びる方向に沿って前記固定子の外周面に対向し、他方は前記軸線の延びる方向に沿って前記枠体の内面部又は前記固定子を設置している床面側に対向している。
（３）前記第１及び第２の冷却装置は、前記軸線の延びる方向に相互に分離されており、且つ第３及び第４の冷却装置は、前記軸線の延びる方向に相互に分離されている。
（４）第１乃至第４の冷却装置は、夫々、図１により説明したこの発明による回転電機の冷却装置の基本的構成を備えている。
（５）枠体は、長方形の箱型に形成されている。

尚、以上述べた各実施の形態に於いて、枠体内に封入される冷却流体は、水素ガスであり得るが、これに限定されるものではなく他の冷却流体であっても良い。又、枠体は、前述のような円筒形や箱形に限られるものではなくその他の形状であってもよい。

又、この発明は、その発明の範囲内に於いて、各実施の形態を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。

この発明による回転電機は、電動機や発電機等の回転電機の分野、とりわけ床面等に設置される大型の回転電機の分野に利用することができる。

１枠体、２回転子、４固定子、５固定子巻線、６空隙、
７、７１、７１枠体内流路、８固定子ダクト、９１、９２冷却ファン、
１０ａ、１０ａ１、１０ａ２、１０ｂ、１０ｂ１、１０ｂ２冷却装置、
１０１第１の端面部、１０２第２の端面部、１０３、１０４ヘッダー、
１０５流入管、１０６流出管、１０７冷却管、１１０、１１１仕切板

Claims

回動自在に支持された回転子と、
前記回転子の外周面に対して空隙を介して対向する内周面を備えた固定子と、
前記回転子と固定子とを内部に収納し、前記固定子の外周面の少なくとも一部分を覆い、前記固定子の外周面との間に枠体内流路を形成する枠体と、
前記枠体の内面部と前記固定子の外周面との間に配置され、前記枠体内流路に封入された冷却流体を冷却する冷却装置と、
を備えた回転電機であって、
前記冷却装置は、前記冷却流体が流入する第１の端面部と、前記第１の端面部に対向する位置に設けられ、冷却した前記冷却流体を流出させる第２の端面部とを備え、
下記（１）と（２）のうちの少なくとも一方を備えていることを特徴とする回転電機。
（１）前記第１の端面部と前記第２の端面部とのうちの少なくとも一方は、前記冷却装置の近傍に於ける前記枠体内流路の最小幅の方向に対して、傾斜して配置されている。
（２）前記第１の端面部と前記第２の端面部とのうちの少なくとも一方は、前記冷却流体が流入する方向と前記冷却流体が流出する方向とのうちの少なくとも一方に対して、傾斜して配置されている。
前記冷却装置は、
前記固定子の軸線を含む水平面より上側で且つ前記軸線を含む垂直面に対する一方側に配置された第１の冷却装置と、
前記水平面より上側で且つ前記垂直面に対する他方側に配置され、前記第１の冷却装置に対して間隔を介して配置された第２の冷却装置と、
により構成され、
前記第１及び第２の冷却装置は、夫々前記第１の端面部と前記第２の端面部とを備え、
前記第１の冷却装置の前記第１の端面部と前記第２の端面部とのうち、一方は前記軸線の延びる方向に沿って前記固定子の外周面に対向し、他方は前記軸線の延びる方向に沿って前記枠体の内面部に対向し、
前記第２の冷却装置の前記第１の端面部と前記第２の端面部とのうち、一方は前記軸線の延びる方向に沿って前記固定子の外周面に対向し、他方は前記軸線の延びる方向に沿って前記枠体の内面部に対向している、
ことを特徴とする請求項１に記載の回転電機。
前記冷却装置は、
前記固定子の軸線を含む水平面より上側で且つ前記軸線を含む垂直面に対する一方側にあって、前記固定子の周方向に並置された第１の冷却装置及び第２の冷却装置と、
前記水平面より上側で且つ前記垂直面に対する他方側にあって、前記固定子の周方向に並置された第３の冷却装置及び第４の冷却装置と、
により構成され、
前記第１乃至第４の冷却装置は、夫々前記第１の端面部と前記第２の端面部とを備え、
前記第１乃至第４の冷却装置の前記第１の端面部と前記第２の端面部とのうち、一方は前記軸線の延びる方向に沿って前記固定子の外周面に対向し、他方は前記軸線の延びる方向に沿って前記枠体の内面部に対向している、
ことを特徴とする請求項１に記載の回転電機。
前記第１及び第２の冷却装置は、前記固定子の周方向に屈曲して連結され、
前記第３及び第４の冷却装置は、前記固定子の周方向に屈曲して連結されている、
ことを特徴とする請求項３に記載の回転電機。
前記冷却装置は、
前記固定子の軸線を含む水平面より上側で且つ前記軸線を含む垂直面に対する一方側に配置された第１の冷却装置と、
前記水平面より上側で且つ前記垂直面に対する他方側に配置された第２の冷却装置と、
前記水平面より下側で且つ前記垂直面に対する一方側に配置された第３の冷却装置と、
前記水平面より下側で且つ前記垂直面に対する他方側に配置された第４の冷却装置と、
により構成され、
前記第１乃至第４の冷却装置は、夫々前記第１の端面部と前記第２の端面部とを備え、
前記第１及び第２の冷却装置の前記第１の端面部と前記第２の端面部とのうち、一方は前記軸線の延びる方向に沿って前記固定子の外周面に対向し、他方は前記軸線の延びる方向に沿って前記枠体の内面部に対向し、
前記第３及び第４の冷却装置の前記第１の端面部と前記第２の端面部とのうち、一方は前記軸線の延びる方向に沿って前記固定子の外周面に対向し、他方は前記軸線の延びる方向に沿って前記枠体の内面部又は前記固定子を設置している床面側に対向している、
ことを特徴とする請求項１に記載の回転電機。
前記第１乃至第４の冷却装置は、相互に間隔を介して配置され、
前記第１及び第３の冷却装置の前記第１の端面部同士又は前記第２の端面部同士は、前記固定子を介して対向し、
前記第２及び第４の冷却装置の前記第１の端面部同士又は前記第２の端面部同士は、前記固定子を介して対向している、
ことを特徴とする請求項５に記載の回転電機。
前記第１乃至第４の冷却装置は、相互に間隔を介して配置され、
前記第１及び第２の冷却装置の前記第１の端面部同士又は前記第２の端面部同士は、前記固定子を介して対向し、
前記第３及び第４の冷却装置の前記第１の端面部同士又は前記第２の端面部同士は、前記固定子を介して対向している、
ことを特徴とする請求項５に記載の回転電機。
前記第１及び第３の冷却装置は、前記固定子の周方向に相互に屈曲して連結され、
前記第２及び第４の冷却装置は、前記固定子の周方向に相互に屈曲して連結されている、
ことを特徴とする請求項５に記載の回転電機。
前記冷却装置は、
前記固定子の外周面の最上部より上側にあって前記固定子の軸線の延びる方向に屈曲して並置された第１及び第２の冷却装置により構成され、
前記第１及び第２の冷却装置は、夫々前記第１の端面部と前記第２の端面部とを備え、
前記第１及び第２の冷却装置の前記第１の端面部と前記第２の端面部とのうち、一方は前記固定子の外周面に対向し、他方は前記枠体の内面部に対向している、
ことを特徴とする請求項１に記載の回転電機。
前記第１及び第２の冷却装置は、前記軸線の延びる方向に相互に連結されている、
ことを特徴とする請求項９に記載の回転電機。
前記第１及び第２の冷却装置は、前記軸線の延びる方向に分離して配置されている、
ことを特徴とする請求項９に記載の回転電機。
前記冷却装置は、
前記固定子の外周面の最下部より下側にあって前記固定子の軸線の延びる方向に屈曲して並置された第１乃至第４の冷却装置により構成され、
前記第１乃至第４の冷却装置は、夫々前記第１の端面部と前記第２の端面部とを備え、
前記第１乃至第４の冷却装置の前記第１の端面部と前記第２の端面部とのうち、一方は前記軸線の延びる方向に沿って前記固定子の外周面に対向し、他方は前記軸線の延びる方向に沿って前記固定子を設置している床面側に対向している、
ことを特徴とする請求項１に記載の回転電機。
前記冷却装置は、
前記固定子の外周面の最上部より上側にあって前記固定子の軸線の延びる方向に屈曲して並置された第１及び第２の冷却装置と、
前記固定子の外周面の最下部より下側にあって前記固定子の軸線の延びる方向に屈曲して並置された第３及び第４の冷却装置により構成され、
前記第１乃至第４の冷却装置は、夫々前記第１の端面部と前記第２の端面部とを備え、
前記第１及び第２の冷却装置の前記第１の端面部と前記第２の端面部とのうち、一方は前記軸線の延びる方向に沿って前記固定子の外周面に対向し、他方は前記軸線の延びる方向に沿って前記枠体の内面部に対向し、
前記第３及び第４の冷却装置の前記第１の端面部と前記第２の端面部とのうち、一方は前記軸線の延びる方向に沿って前記固定子の外周面に対向し、他方は前記軸線の延びる方向に沿って前記枠体の内面部又は前記固定子を設置している床面側に対向している、
ことを特徴とする請求項１に記載の回転電機。
前記冷却装置は、前記冷却流体を冷却する冷却媒体を流通させる複数の冷却管を備え、
前記複数の冷却管は、前記第１の端面部と前記第２の端面部に沿って延びるように配置されている、
ことを特徴とする請求項１乃至１３のうちの何れか一項に記載の回転電機。
前記回転子は、軸方向両端部に夫々対向した一対の冷却ファンを備え、
前記固定子は、前記固定子の径方向に延びて前記空隙と前記枠体内流路とを連通させる複数の固定子ダクトを備え、
前記冷却流体は、前記一対の冷却ファンにより圧送されて前記回転子の軸方向両端部から前記空隙に流入し、前記空隙から前記複数の固定子ダクトを介して前記枠体内流路へ流出する、
ことを特徴とする請求項１乃至１４のうちの何れか一項に記載の回転電機。
前記枠体の内面部は、前記固定子の周方向に湾曲した形状を備えている、
ことを特徴とする請求項１乃至１５のうちの何れか一項に記載の回転電機。
前記枠体は、前記内面部と同一形状の外面部を備えている、
ことを特徴とする請求項１６に記載の回転電機。
前記枠体の内面部は、
前記固定子を挟んで相対向し、前記固定子の軸線の延びる方向に沿って延びる一対の平面状の内側面部と、
前記一対の内側面部の上端に連結され、水平方向に延びる平面状の内上面部と、
を備えている、
ことを特徴とする請求項１乃至１５のうちの何れか一項に記載の回転電機。
前記枠体は、前記内面部と同一形状の外面部を備えている、
ことを特徴とする請求項１８に記載の回転電機。