JP5882616B2 - 複合フィルタを製造するための機械装置及び方法 - Google Patents

Description

本発明は、複合フィルタ、即ち二以上のフィルタプラグを備える複合フィルタを製造するための機械装置及び方法に関するものである。

用語の「複合フィルタ」とは、異なる濾過特性を有する及び／又は異なる材料からなる二以上のフィルタプラグの端と端を接続することにより得られる紙巻たばこフィルタを意味する。

本発明と同一の名義人による特許文献１は、複合フィルタ製造用の双軌道機械装置を開示している。前記機械装置は、フィルタプラグをフィルタ材料の少なくとも二つのセグメントから作るために、それぞれのリザーバに供給された、フィルタ材料の少なくとも二つのセグメントを分割することを必要とする。

これらのフィルタプラグは、既知のタイプの一連の回転式移送ローラによって、該フィルタプラグの縦軸線を横切る方向に沿って移送される。

前記機械装置は、フィルタ群を獲得するために、フィルタ材料の二つの異なるセグメントから獲得された少なくとも二つのプラグを軸方向の端と端の接触で配置するようにデザインされた組立ユニットを具備している。

フィルタ群は、複数の外周のキャリアを有する単一の回転部材によって、ペアで取り入れられて移送され、前記複数のキャリアは、その各々が吸引手段に接続された二つの縦溝を備える。各々の前記縦溝は一つのフィルタ群を受け入れて収容する。

前記回転部材は、二本の「フィルタ棒」を形作る備付け舌状部の一対のコンベヤにフィルタ群をペアで解放する。

備付け舌状部は二本のチャネルを与え、前記二本のチャネル内において二つのコンベヤによって供給されたフィルタ棒が形成される。

備付け舌状部において、フィルタ群は紙材料の帯状片内に包まれて二本の連続するフィルタ棒を形成する。備付け舌状部から送出されたフィルタ棒は、単一切断ステーションにおいて単一切断要素によって同時に切断される。

備付け舌状部の絶対速度及び／又は相対速度は、切断ステーションの上流に配置されたセンサからの信号に従って制御される。

前記センサは、二本のフィルタ棒の間の相対位相、及び二本のフィルタ棒の一方と切断要素との間の相対位相を測定する。

用語の「フィルタ棒の相対位相」は、二本の異なるフィルタ棒に属する二つの所定のフィルタプラグの送給方向に沿う相対距離を意味する。フィルタ棒が正確に切断されるように、この距離は、（二本のフィルタ棒の位相が互いに完全に合う）基準の距離に等しくなければならない。

用語の「切断要素に対するフィルタ棒の一方の位相」は、切断要素の位置に対する、二本のフィルタ棒の一方の所定のプラグからの相対位置を意味する。フィルタ棒が正確に切断されるように、この距離は、（フィルタ棒が切断ヘッドと位相が合う）基準の相対距離に等しくなければならない。

備付け舌状部の二つのコンベヤの速度を制御することは、フィルタを、寸法的に同一のプラグから作るために、つまりフィルタを正確に切断するために必要である。

かくして、二本のフィルタ棒の間の位相差、及び二本のフィルタ棒の一方と切断ヘッドとの間の位相差の補正を可能にするために、二つのコンベヤの絶対速度及び／又は相対速度がリアルタイムで制御される。

フィルタ群をコンベヤに解放する間に、二つのフィルタ群が備付け舌状部のコンベヤ上に既に置かれた他のフィルタ群に僅かな力を加えることによりそれらを優しく押すようにするために、回転部材は、吸引手段を作動し続けることにより二つのフィルタ群を保持する。

そのように、回転部材は備付け舌状部上に配置されたフィルタ群をコンパクトにする。換言すると、それは、同一群内のフィルタプラグの間の間隙又は空隙を取り除いて、フィルタ群の二本の途切れない列を形成する。

この機械装置に関する一つの問題は、二本のフィルタ棒の間の相対的位置ずれが大きい場合、すなわち所定の値よりも大きい場合に生じる。

その状態では、回転部材が、二つのフィルタ群を備付け舌状部のコンベヤに移送するとき、解放される二つのフィルタ群の一方のフィルタ群は、既にコンベヤ上に存在する他のフィルタ群を過度に圧縮するとともに、回転部材の縦溝から外側へ落ちることがあり、したがって他の縦溝内の他のフィルタ群を保持する効果を無効にする。結果として、一つ以上のフィルタ群が備付け舌状部に供給されたフィルタ棒からなくなり、また最悪の場合には、これは、障害の修正を可能にする機械装置の停止を引き起こすことがある。

これは、前記問題が比較的頻繁に起こるという事実によって悪化させられる、というのもリザーバに供給されたフィルタセグメントは、製造許容差が原因で、（典型的には、十分の数ミリメートルのオーダーで）寸法が変動する。結果として、機械装置の作動中に、二本のフィルタ棒は、互いの位相が合わなくなる傾向を示し、またこれは備付け舌状部のコンベヤの相対速度を調節することによって部分的にしか補償され得ない。

欧州特許出願公開第１７８７５３４号明細書

本発明の目的は、上述の欠点のない、すなわち備付け舌状部の最適な作動を保証できるような機械装置及び方法を提供することである。

本発明の他の目的は、切断要素における二本のフィルタ棒の間の相対位相差が簡単に解消され得る機械装置を提供することである。

記載された目的は、複合フィルタを製造するための機械装置及び複合フィルタを製造するための方法における本発明により達成され、前記機械装置の特徴は添付された特許請求の範囲の一以上の請求項に記載されたようなものである。

本発明の技術的特徴は、上述の目的に関連して、請求項に明確に記載されており、またその利点は以下に続く発明の詳細な説明から明らかであり、発明の詳細な説明は、本発明の好適であるが非限定的な実施例を図解する添付の図面を参照して以下に続く。

本発明による複合フィルタ製造用機械装置の概略的な斜視図である。 図１の機械装置の一つの作動構造形における側面図である。 図１の機械装置の一つの作動構造形における側面図である。 図１の機械装置の一つの作動構造形における側面図である。 本発明による複合フィルタ製造用機械装置の他の実施形態の側面図である。 本発明による複合フィルタ製造用機械装置の一つの代替実施形態の側面図である。 本発明による、複合フィルタ製造用機械装置の一つの代替実施形態の側面図である。 図１の機械装置の変形例の詳細を示す図である。 本発明による機械装置の更に別の変形例の概略的平面図である。

添付の図面を参照して説明すると、参照符号１００は、二つ以上のフィルタプラグから複合フィルタを製造するための機械装置の全体を指し示している。

本明細書で用いられる用語の「フィルタプラグ」は、ほぼ均一なフィルタ材料の一片を意味しており、好適にはフィルタ材料のセグメントを切断することによって得られる。換言すると、フィルタプラグはフィルタ材料のセグメントの一部分である。

本明細書で用いられる用語の「フィルタ群」は、異なるタイプ、即ち異なる材料から作られた及び／又は異なる濾過特性を有する異なるタイプの互いに縦方向に整列されたフィルタプラグの群を意味している。

機械装置１００は、参照符号１で示される回転部材を具備している。回転部材１は、ほぼ公知のタイプのものであって、本発明と同一出願人による特許文献１に記載されており、前記特許文献１は引用することにより本明細書に組み入れられる。

回転部材１は、図１に概略的に表現されており、図２により明確に示されていて、回転体２を具備している。回転体２は水平軸線２ａを中心にして回転する。

回転体２は複数のキャリア４を装備されており、前記複数のキャリア４は、等しい角度間隔で離間されており、またそれぞれの回転軸線４ａを中心に回転可能である（キャリア４は図２に示されている）。

各々のキャリア４は、ピックアップヘッド５を具備しており、前記ピックアップヘッド５は、二つの別個のフィルタ群Ｇ１，Ｇ２を収容するための互いに平行な二つの縦溝６，７を備えている。

各ピックアップヘッド５の縦溝６，７は吸引ユニット（図示せず）に接続されており、前記吸引ユニットは、フィルタ群Ｇ１，Ｇ２をピックアップヘッド５の縦溝６，７内に保持するために作動され、及びそれらを解放するために停止される。

回転部材１は、図２に明確に示されるように、各キャリア４の縦溝６，７を回転体２の全ての角度位置においてほぼ水平に維持しながら、フィルタ群Ｇ１，Ｇ２を運ぶように構成されている。

回転部材１は、フィルタ群Ｇ１，Ｇ２を、それらの縦方向の延長軸線に沿って運搬もする。

本発明によると、回転部材１は、フィルタ群Ｇ１，Ｇ２のペアを供給するための送給器Ｓを構成する。

図解されない他の実施形態において送給器Ｓは異なるタイプのものであってよいことが注目されるべきである。

回転部材１は、組立ユニットの部分を構成する公知のタイプのそれぞれのコンベヤ（部分的且つ概略的に図示されて参照符号５０で指し示される）から供給を受けることも注目されるべきである。

組立ユニット（図示せず）は、異なるタイプのフィルタ材料の少なくとも二つのセグメントを供給される。

前記セグメントは、複数のフィルタプラグを形成するために分割され、前記複数のフィルタプラグはそれらの縦軸線を横切る方向に運搬手段によって運ばれる。

組立ユニットのコンベヤは、異なるタイプのフィルタ材料から作られた少なくとも二つのフィルタプラグＳＡ，ＳＢを具備するフィルタ群Ｇ１，Ｇ２を形成するために異なるフィルタプラグを結合する。次に、フィルタ群Ｇ１，Ｇ２は回転部材１に供給される。

機械装置１００は、フィルタ群Ｇ１，Ｇ２を送給器Ｓ又は回転部材１から取り入れてそれらを方向Ｘの縦方向延長線に沿って運ぶように構築されたコンベヤ１０を更に具備している。図１〜４に示される好適な実施形態を参照すると、コンベヤ１０は空気コンベヤである。

空気コンベヤ１０は、方向Ｘに沿って延びる一対のチャネル１２ａ，１２ｂを有する一つの要素１１と、空気流を吹き出す複数のノズル１３とを具備している。

好適には、チャネル１２ａ，１２ｂは、回転部材１のピックアップヘッド５の縦溝６，７の間隔に等しい距離で横に離間されている。

回転部材１は、以下により詳細に説明されるように、各フィルタ群Ｇ１，Ｇ２をチャネル１２ａ，１２ｂに解放する。即ち第１フィルタ群Ｇ１はチャネル１２ａに解放され、第２フィルタ群Ｇ２はチャネル１２ｂに解放される。

ノズル１３は、該ノズル１３から発出される空気が方向Ｘに沿う押圧作用を送給器Ｓから解放されたフィルタ群Ｇ１，Ｇ２に加えるように要素１１に対して配置されて方向付けられる。これは、フィルタ群Ｇ１，Ｇ２が要素１１のチャネル１２ａ，１２ｂの内側に沿って押されて方向Ｘに沿って前進せしめられることを可能にする。

空気コンベヤ１０は、フィルタ群Ｇ１，Ｇ２移送装置ＤＴを構成し、前記移送装置ＤＴによって、フィルタ群Ｇ１，Ｇ２はペアで送給器Ｓから取り入れられて、方向Ｘに沿う別個の二つの送給チャネル又はラインＬ１，Ｌ２に沿って別々に導かれる。

機械装置１００は、ホイール３を更に具備しており、前記ホイール３は、それぞれの中心軸線３ａを中心にして回転するとともに、駆動手段（図示せず）によって回転駆動される。中心軸線３ａは、前述の軸線２ａに平行である。

好適には、ホイール３は、フィルタ群Ｇ１，Ｇ２を受けるための座を形成する円周方向溝５１を備える。

図１に示されるように、ホイール３は一対の円周方向溝５１、即ち第１フィルタ群Ｇ１を取り入れるための第１溝及び第２フィルタ群Ｇ２を取り入れるための第２溝を具備している。

ホイール３は解放装置Ｒを構成しており、前記解放装置Ｒによってフィルタ群Ｇ１，Ｇ２は互いに同じ位相で備付け舌状部８に解放される。

好適な実施形態では、ホイール３は、以下により詳細に説明されるように、二つのフィルタ群Ｇ１，Ｇ２を互いに同じ位相でセットするために、移送装置ＤＴと連動して働く。

ホイール３は、モータ手段（図示せず）の作用によって、軸線３ａを中心にして回転駆動され、前記モータ手段は機械装置１００の部分をやはり構成する制御ユニット１４によって制御される。

ホイール３は、空気コンベヤ１０からフィルタ群Ｇ１，Ｇ２を受け取り、それらを, 二本のフィルタ棒Ｂ１，Ｂ２を形成するための備付け舌状部８のコンベヤＣ１，Ｃ２に解放すなわち移送する。

備付け舌状部は、参照符号８によって指し示され、やはり機械装置１００の部分を構成する。

備付け舌状部８は二つのコンベヤＣ１，Ｃ２を具備しており、前記二つのコンベヤＣ１，Ｃ２はそれぞれ、二つのフィルタ群Ｇ１，Ｇ２の一方を運ぶように構築されている。

コンベヤＣ１，Ｃ２は、フィルタ群Ｇ１，Ｇ２を二つの送給ラインＬ１，Ｌ２に沿って備付け舌状部８の方に導く。

好適には、備付け舌状部８のコンベヤＣ１，Ｃ２は、ベルトを備えたタイプのコンベヤである。

コンベヤＣ１，Ｃ２は、ホイール３によって解放されたフィルタ群Ｇ１，Ｇ２を取り入れて、それらを備付け舌状部８の部分を構成する備付けステーション１６に導く。

備付けステーション１６において二本の連続するフィルタ棒Ｂ１，Ｂ２を作るために、フィルタ群Ｇ１，Ｇ２は、コンベヤベルトＣ１，Ｃ２上に載置された包装材料の帯状片２５内に徐々に包まれる。帯状片２５は好適には紙材料のものである。

備付けステーション１６は、（図１に概略的に表現されている）折曲げ装置２４と（図１にやはり概略的に表現されている）ガム引き装置２６とを具備しており、前記折曲げ装置２４によって包装材料の帯状片２５がフィルタ群Ｇ１，Ｇ２の周囲で曲げられ、また前記ガム引き装置２６は包装材料の帯状片２５の縦方向端縁を互いに接着するためのものである。

この観点から、交互に連続するフィルタプラグＳＡ及びＳＢから各フィルタ棒Ｂ１及びＢ２が構成されることが注目されるべきであり、前記フィルタプラグＳＡ及びＳＢは、異なる濾過特性を有するものであり、及び／もしくは異なるタイプのものであるか、又は各フィルタ棒Ｂ１及びＢ２は整列された一連の第１又は第２フィルタ群Ｇ１及びＧ２から構成される。

フィルタ棒Ｂ１，Ｂ２は、次に備付け舌状部８のコンベヤＣ１，Ｃ２によって下流の切断ステーション９へ移送される。

切断ステーション９は、二本のフィルタ棒Ｂ１，Ｂ２を所定の切断線に沿って分割するための回転式切断ヘッド１７を具備している。

切断ヘッド１７は、複合フィルタＦ１，Ｆ２を作るために二本のフィルタ棒Ｂ１，Ｂ２を同時に切断する。

より詳しくは、切断ヘッド１７は、（図示されない）それぞれのモータによって駆動される回転ドラム１９を具備している。

ドラム１９は、フィルタ棒Ｂ１，Ｂ２の送給方向Ｘにほぼ平行な軸線１９ａを中心に回転し、またその回転の外側表面に一以上のナイフ２７を有する。

各ナイフ２７は、連続するフィルタ棒Ｂ１，Ｂ２の送給方向Ｘに対してある角度で傾いている。

切断ヘッド１７は、フィルタ棒Ｂ１，Ｂ２を一定の間隔で周期的に切断するように駆動される。

切断ヘッド１７は、二本のフィルタ棒Ｂ１，Ｂ２を同時に単一の複合フィルタＦ１，Ｆ２に分割するために、それぞれのモータ手段によって駆動される周期的切断手段２０を構成する。

機械装置１００は、検出領域２２において各フィルタ棒Ｂ１，Ｂ２のフィルタプラグＳＡ，ＳＢの通過を検出するセンサ２１を更に具備する。

好適には、センサ２１は、検出領域２２を通過するフィルタ棒部分Ｂ１，Ｂ２の密度及び／又は色を認知するように構成されていて、フィルタプラグＳＡ，ＳＢを識別して対応する信号を制御ユニット１４に送るようになっている。

制御ユニット１４が、センサ２１から受信した検出信号から、二本のフィルタ棒Ｂ１とＢ２との間の相対位相及びフィルタ棒Ｂ１及びＢ２の各々と切断ヘッド１７のナイフ２７との間の相対位相を導き出し得ることが注目されるべきである。

表現の「二本のフィルタ棒Ｂ１とＢ２との間の相対位相」とは、一方のフィルタ棒Ｂ１の二つの所定のフィルタプラグＳＡ，ＳＢの、他方のフィルタ棒Ｂ２の二つの所定のフィルタプラグＳＡ，ＳＢに対するコンベヤＣ１，Ｃ２上の送給方向Ｘに沿う有効な相対距離を意味する。切断が正確に実施されるために、この距離は、ゼロ位相に対応する基準距離に等しくなければならない。

表現の「二本のフィルタ棒の一方と切断ヘッドとの間の相対位相」とは、フィルタ棒Ｂ１，Ｂ２を構成するプラグＳＡ，ＳＢの切断ヘッド１７のナイフ２７の位置に対する送給方向Ｘに沿う相対位置を意味する。切断が正確に実施されるために、この位置もやはり、ゼロ位相に対応する基準位置にほぼ等しく維持されなければならない。

本発明によると、センサ２１は、切断手段２０に対する、二本のフィルタ棒Ｂ１，Ｂ２の少なくとも一方のフィルタ棒の位相、好適には両方のフィルタ棒の位相を監視するように働く感知手段２３を構成する。

センサ２１は、フィルタ棒Ｂ１とＢ２との間の相対位相を監視するように働く感知手段２３も構成する。

以下の記載は、本発明による機械装置１００の好適な作動モードの、図２〜４を参照した説明であり、図２〜４は、一対のフィルタ群Ｇ１，Ｇ２を解放するために機械装置１００によって順序どおり実施されるステップを示している。

実際において、機械装置１００は、高度の多能性を有するものであって、その異なる構成要素部品の駆動速度に応じて、及び／又は前記部品の構成に応じて異なるモードでの運転が可能であることが注目されるべきである。

この点に鑑みて、機械装置１００が、一列又は二列のフィルタ群Ｇ１，Ｇ２をホイール３の上流で二本の送給ラインＬ１，Ｌ２上に形成できることが注目されるべきである。

図２の例では、機械装置１００はホイール３の上流で、二列のフィルタ群Ｇ１，Ｇ２を二本の別個の送給ラインＬ１，Ｌ２上に形成するように駆動される（図２〜４は、側面図であるので、第２フィルタ群Ｇ２の列は隠され、したがって第１フィルタ群Ｇ１の列だけを示すことが注目されるべきである）。

回転部材１は、各ピックアップヘッド５のフィルタ群Ｇ１，Ｇ２を、その軸線２ａ周りの回転によって移送する。

各フィルタ群Ｇ１，Ｇ２は、（図２に示されるように）ピックアップヘッド５のそれぞれの縦溝６，７がコンベヤ１０それ自身のそれぞれの溝１２ａ，１２ｂに整列されたとき、空気コンベヤ１０に解放される。

図２において、最も下のキャリア４が、それぞれのフィルタ群Ｇ１，Ｇ２を空気コンベヤ１０に解放するための位置にあることが注目されるべきである。

解放位置にあるキャリア４のピックアップヘッド５の吸引要素（図示せず）の作動が停止される。前記作動の停止後、回転部材１によって解放されたフィルタ群Ｇ１，Ｇ２は、ノズル１３から発出する空気流によって方向Ｘに沿って押圧される（図３）。

解放されたフィルタ群Ｇ１，Ｇ２は、空気コンベヤ１０の溝１２ａ，１２ｂ内に既に存在するフィルタ群Ｇ１，Ｇ２に当接するまで空気コンベヤ１０のそれぞれの溝１２ａ，１２ｂに沿って前方へ押されるか（図４）、又は空気コンベヤ１０の溝１２ａ，１２ｂ内に整列されたフィルタ群Ｇ１，Ｇ２がなければ、ホイール３の座５１の壁に当接するまでそれぞれの溝１２ａ，１２ｂに沿って前方へ押される。

ホイール３は、フィルタ群Ｇ１，Ｇ２を構成するプラグＳＡ，ＳＢを実質的に摩擦力によって移動させ、フィルタ群Ｇ１，Ｇ２を備付け舌状部８のコンベヤＣ１，Ｃ２に解放するまで前進させることが注目されるべきである。

備付け舌状部８のコンベヤＣ１，Ｃ２は、一定速度で駆動されて、二本の連続するフィルタ棒Ｂ１，Ｂ２を切断ステーション９へ向けて送給する。

切断ステーション９において、二本のフィルタ棒Ｂ１，Ｂ２は、所定の位置で正確に切断されなければならない。

機械装置１００のセンサ２１は、二本のフィルタ棒Ｂ１，Ｂ２の各プラグＳＡ，ＳＢが検出領域２２を通過するとき前記各プラグＳＡ，ＳＢを検出して対応する信号を制御ユニット１４に送る。

制御ユニット１４は、二本のフィルタ棒Ｂ１及びＢ２の相対位相値と、切断ヘッド１７に対する二本のフィルタ棒Ｂ１，Ｂ２の一方の位相値とをセンサ２１の信号から導き出す。

本発明によると、制御ユニット１４は、切断ヘッド１７に対する二本のフィルタ棒Ｂ１，Ｂ２の一方の位相値だけを導きだすこともあり得る。

制御ユニット１４が、切断ヘッド１７に、センサ２１に、ホイール３に、及び好適には図１に示されるように備付け舌状部８のコンベヤＣ１，Ｃ２にも接続されることが注目されるべきである。

制御ユニット１４は、ホイール３の速度を、二本のフィルタ棒Ｂ１，Ｂ２の一方と周期的切断手段２０との間の位相の導き出された値の関数として制御する。かくして、ホイール３は、制御ユニット１４によって制御されたレートで備付け舌状部８に供給を行う。

一例として、二本のフィルタ棒の切断ヘッド１７に対する位相がずれたなら（又は両方のフィルタ棒Ｂ１，Ｂ２の切断線が、基準位置に対して同一量だけ変位したなら）、及びより詳しくは、切断ヘッド１７に対する遅延が検出されたなら、ホイール３は、より速いレートで備付け舌状部８のコンベヤＣ１，Ｃ２に供給するために加速される。

本発明の他の様相によると、制御ユニット１４は、備付け舌状部８の両方のコンベヤＣ１，Ｃ２の速度も制御するようにプログラムされている。

より詳しくは、この様相によると、制御ユニットは、備付け舌状部８の両方のコンベヤＣ１，Ｃ２の速度を、二本のフィルタ棒Ｂ１，Ｂ２の一方の切断手段２０に対する位相信号の関数として、ホイール３の速度に調和させる。

なお更に別の様相によると、制御ユニット１４は、センサ２１によって検出される二本のフィルタ棒Ｂ１とＢ２との間の相対位相差を補償するように、備付け舌状部８の二つのコンベヤＣ１，Ｃ２の相対速度も統制及び制御することが注目されるべきである。

これに関して、二本のフィルタ棒Ｂ１，Ｂ２と切断手段２０との間の位相差が検出されなかったなら、ホイール３は一定速度で駆動されることが注目されるべきである。

本発明の利点が、以下に簡単に説明される。

機械装置１００の主要な利点は、ホイール３及び空気コンベヤ１０、すなわち解放装置Ｒ及び移送装置ＤＴにある。より詳しくは、ホイール３は、フィルタ群Ｇ１，Ｇ２を備付け舌状部８のコンベヤＣ１，Ｃ２に完全に解放する前に、二本の別個の送給ラインＬ１，Ｌ２のフィルタ群Ｇ１，Ｇ２が互いに同じ位相でセットされることを可能にする。

実際において、この点で、二つのフィルタ群Ｇ１，Ｇ２の一方が他方よりも先に回転部材１によって解放されたなら、ホイール３は、備付け舌状部８のコンベヤＣ１，Ｃ２の上流で解放された二つの群を整列させ、すなわちゼロ相対位相にセットするように、前記一方のフィルタ群の速度を他方のものより遅くすることが注目されるべきである。

移送装置ＤＴにおける２列のフィルタ群Ｇ１，Ｇ２の長さは、ホイール３の駆動速度の関数として修正される。したがって、本発明によると、要素１１の溝１２ａ，１２ｂは、回転部材１に対するホイール３の減速／加速を補償するために、フィルタ群Ｇ１，Ｇ２の変動し得る長さの列を収容することができるバッファを形成する。

解放装置Ｒは、移送装置ＤＴと共同して、回転部材１の作動が備付け舌状部８のコンベヤＣ１，Ｃ２の作動から切り離されることを可能にする。

実際には、本発明による機械装置１００では、回転部材１はフィルタ群Ｇ１，Ｇ２を空気コンベヤ１０に移送するだけであり、フィルタ群Ｇ１，Ｇ２を先行技術による解決法において行われていたように多少なりともコンパクトにすることはないことが注目されるべきである。

この説明で用いられた表現の「コンパクトにする」は、端末相互接触で配置されたフィルタプラグＳＡ，ＳＢの連続した列を生み出すことを意味しており、すなわちフィルタプラグの間の間隙又は空所のないフィルタプラグの縦方向列を生み出すことを意味している。

そのように、フィルタ群Ｇ１，Ｇ２を解放するステップ中に、機械装置１００の回転部材１は、公知の解決法では典型的な欠点による影響を受けることはなく、及び有利には、その速度は、それを上流側の部品の速度に対して最適化するように制御される。

この観点から、二本のフィルタ棒Ｂ１とＢ２との間の位相差を補償するためにコンベヤＣ１，Ｃ２の相対速度を制御する制御ユニット１４の作用は、ホイール３及びコンベヤ１０に対して、すなわちコンベヤ１０におけるフィルタ群の列の長さに対してだけ加えられる。これは、フィルタ群Ｇ１，Ｇ２を回転部材１によって解放するステップ中の問題を回避して、先行技術の機械装置の、不正確な解放及びその結果の不正確な備付け舌状部８への供給に起因する前述の欠点を克服する。

更に別の実施形態では、制御ユニット１４は、空気コンベヤ１０の運搬速度を制御するために、ノズル１３を制御するとともにノズル１３を所定のシーケンスに従って作動させる。

有利には、制御ユニット１４は、少なくとも一つのフィルタ棒Ｂ１，Ｂ２の切断手段２０に対する監視された位相値の関数として、ノズル１３を制御する。

更に別の実施形態では、空気コンベヤ１０の二本のラインＬ１，Ｌ２における相対運搬速度を制御するために、複数のノズル１３は独立に制御される。

図７に示される更に別の実施形態では、機械装置１００は、円周方向溝５１を備えるホイール３に代えて、複数のパドル２９を備えるホイール２８を具備している。ピックアップヘッド５によって解放されたフィルタ群Ｇ１，Ｇ２は、備付け舌状部８のコンベヤＣ１，Ｃ２上へのそれらの解放を引き起こすように前記複数のパドル２９に係合させられる。

パドル２９は半径方向に突出しており、また好適には軸方向に突出するピン３０を装備している。フィルタ群Ｇ１，Ｇ２は、それらを押し続けるようにピン３０に係合させられる。

この変形実施形態では、パドル２９を装備されたホイール２８は、本明細書では今後パドルホイール２８とも呼ばれ、また好適な実施形態のホイール３を参照して上で説明された解放装置Ｒを構成する。

この実施形態は、空気コンベヤ１０の代わりに、複数のホイール３１を具備するコンベヤを好適に具備しており、前記コンベヤは本明細書では今後ホイールコンベヤ３１と呼ばれる。

ホイールコンベヤ３１は、それぞれの駆動手段（図示せず）によって回転駆動される複数のホイール３１を具備する。

ホイール３１は、回転部材１のキャリアによって解放されたフィルタ群Ｇ１，Ｇ２に係合するように、及びそれらを所定の運搬経路に沿って導くように構築されている。

好適には、ホイールコンベヤ３１は、第１フィルタ群Ｇ１に係合してそれを導くように構築された第１ホイールと、第２フィルタ群Ｇ２に係合してそれを導くように構築された第２ホイールとを具備している。

代わりに、ホイールコンベヤ３１は、両方のフィルタ群Ｇ１，Ｇ２を解放装置Ｒに移送するように構築されたホイール３１の単一群を具備する。

ホイール３１は、回転部材１によって解放されたフィルタ群Ｇ１，Ｇ２を有利に加速でき、そのことにより、一つのフィルタ群Ｇ１，Ｇ２と他のものとの間に所定の空間ＬＧ１又は間隙を生み出すように、フィルタ群を互いに離間させることが注目されるべきである。

これは、一つのフィルタ群と後続のフィルタ群との間の間隙ＬＧ１を埋めることを可能にし、前記フィルタ群は、例えば顆粒状材料から作られたフィルタ部分を備える複合フィルタＦ１，Ｆ２を製作するために、顆粒状材料を有するものである。

したがって、機械装置１００は、顆粒状材料を放出するためのユニット（図示せず）も有利に具備することがあり、前記ユニットはパドルホイール２８の好適には下流側に配置される。

従って、機械装置１００の多能性に対する注目がなされ、機械装置１００は、ホイール２８の上流側でフィルタ群を互いに有利に離間させ得るためにホイールコンベヤ３１及びパドルホイール２８を装備することが可能である。

また、一つのフィルタ群Ｇ１，Ｇ２と後続のフィルタ群Ｇ１，Ｇ２との間に生み出される間隙ＬＧ１は、一つのフィルタ群Ｇ１，Ｇ２がパドル２９に係合されたとき、フィルタ群を構成するフィルタプラグＳＡ，ＳＢの破損又は損傷を回避することを可能にする。

各パドル２９は、一つのフィルタ群Ｇ１，Ｇ２に係合して、前記フィルタ群を備付け舌状部８のコンベヤＣ１，Ｃ２に供給するためにホイール２８の下流へ導くように構築されていることが注目されるべきである。

図６は、機械装置１００が、溝５１を備えるホイール３と前述されたホイールコンベヤ３１とを具備する一つの変形例を示している。

この変形例は、好適な実施形態を参照して説明された技術的特徴及び機能的特徴に同じ特徴を有しており、従って更に説明されない。

図５は、一つの変形実施形態を示しており、そこでは機械装置１００は、空気コンベヤ１０に代えてベルトコンベヤ３４を具備する。

ベルトコンベヤ３４は一対のベルト３５及び３６、すなわち上側ベルト３６及び下側ベルト３５を具備する。各ベルト３５、３６は、図示されない駆動手段によって回転駆動されるそれぞれの端部ローラ３７，３８；３９，４０の周りで連続している。

ベルトコンベヤ３４は、空気コンベヤ１０と同じ機能を果たす。すなわちベルトコンベヤ３４は、回転部材１によって解放されたフィルタ群Ｇ１，Ｇ２の解放装置Ｒへの移送を可能にするとともに、解放装置Ｒと連動して、二本のラインＬ１，Ｌ２の二つのフィルタ群Ｇ１，Ｇ２が互いに整列され、つまり同じ位相にされることを可能にするように働く。

図８に示される変形実施形態では、機械装置１００は、二つのラインＬ１，Ｌ２の一方に各々が結び付けられた一対の解放装置Ｒを具備する。明確にするために、解放装置Ｒは個別的な参照符号Ｒ１及びＲ２を付される。

特に、非限定的な例として、図８の解放装置Ｒ１及びＲ２は、機械装置１００の好適な実施形態のホイール３を参照して説明された機能的特徴と同じ機能的特徴を有する一対のホイール３により形成される。

図８に記載された変形例では、ホイール３は、フィルタ群Ｇ１，Ｇ２が摩擦力によって前方へ送給され得るように変形可能な弾性材料から該ホイール３の少なくとも表面が作られている。

二つの解放装置Ｒ１及びＲ２は、互いに独立したそれぞれの駆動手段によって好適に駆動される。換言すると、各ホイール３の速度は、他方の速度とは独立して有利に制御され得る。

この観点から、本発明によると、制御ユニット１４は、両方のホイール３の速度を各フィルタ棒Ｂ１，Ｂ２と切断ヘッド１７との間の位相値の関数として制御することが注目されるべきである。

二つのホイール３の相対速度をフィルタ棒Ｂ１とＢ２との間の監視された相対位相値の関数として制御することも可能である。この様相によると、備付け舌状部８の下流で生じ得る二本のフィルタ棒Ｂ１とＢ２との間の任意の相対位相差が有利に補償される。有利には、それは、現在知られている解決法とは異なって、備付け舌状部８のコンベヤＣ１，Ｃ２の速度のさらなる調整が不要であることを意味する。

実際には、知られているように、二本のフィルタ棒Ｂ１とＢ２との間の相対位相差を減少させるために備付け舌状部８のコンベヤＣ１，Ｃ２の速度を調節することは、多くの場合効率的とはいえない、というのもフィルタ群Ｇ１，Ｇ２は、包装材料の帯状片２５内に既に部分的に包まれており、及び従って一方のフィルタ棒Ｂ１のフィルタ群Ｇ１と他方のフィルタ棒Ｂ２のフィルタ群Ｇ２との間の方向Ｘに沿うどんな相対運動も、精度が低くまた実行するのが難しいからである。

有利には、従ってこの変形例は、二本のフィルタ棒Ｂ１とＢ２との間の相対位相が備付け舌状部のコンベヤＣ１，Ｃ２の上流で非常に効果的かつ精確に制御されることも可能にする。

しかしながら、機械装置１００のホイール３及び空気コンベヤ１０が、二つの解放装置Ｒ１及びＲ２の相対速度の制御なしでも、備付け舌状部８の下流のフィルタ棒間の位相差を取り除くことを可能にすることが注目されるべきである。

好適には、この変形例によると、機械装置１００は、各フィルタ群Ｇ１，Ｇ２に対して、それぞれの解放装置Ｒ１及びＲ２と連動して作動する独立した移送装置ＤＴを具備する。

要約すれば、この変形実施形態によると、一つの移送装置ＤＴ及び一つの解放装置Ｒが、各フィルタ群Ｇ１，Ｇ２又は各送給ラインＬ１，Ｌ２毎に存在することが注目されるべきである。

図９に示される更に別の変形実施形態では、解放装置Ｒは、二つの可変ピッチ螺旋状部材４２を具備しており、前記二つの螺旋状部材４２はそれぞれの回転軸線を中心に独立に回転駆動される。

明確にするために、図９の二つの螺旋状部材４２、すなわち第１螺旋状部材及び第２螺旋状部材は、それぞれ個別的な参照符号４２ａ及び４２ｂを付される。

各螺旋状部材４２は、移送装置ＤＴによって運搬されたフィルタ群Ｇ１，Ｇ２を受容するように構築されていて、それぞれの中心軸線の周りで回転する。

好適には、この変形実施形態では、移送装置ＤＴは真空型コンベヤ４３を具備する。

好適に及び本発明を限定すること無く、図９に非限定的な例として示されるように、機械装置１００は、第１真空型コンベヤ４３ａ及び第２真空型コンベヤ４３ｂを具備しており、前記真空型コンベヤの各々はそれぞれのフィルタ群Ｇ１，Ｇ２を担持して二つの螺旋状部材４２ａ及び４２ｂの一方へ移送するように構築されている。

各真空型コンベヤ４３ａ、４３ｂが、前方へ送給されるフィルタ群Ｇ１，Ｇ２を収容する（参照符号４８で付番される）座を備えることが注目されるべきである。

好適には、ただし必須ではないが、各螺旋状部材４２は、角度的にずれているがほぼ同一の複数の出発点をそなえるスクリューである。この点に関して、しかしながら、図９の各螺旋状部材４２はただ一つの出発点を有することが注目されるべきである。

有利には、所定の時間間隔において等しい数量及び大きさのフィルタ群Ｇ１，Ｇ２を解放する回転部材１にあっては、複式出発点螺旋状部材４２は、フィルタ群Ｇ１，Ｇ２を備付け舌状部８のコンベヤＣ１，Ｃ２に同一レートで解放するために、単一出発点螺旋状部材よりも遅い速度で回転駆動され得る。

図９に示される実施形態では、各螺旋状部材４２ａ、４２ｂのピッチ、すなわちねじの谷底４４の間の距離が、フィルタ群Ｇ１，Ｇ２の運搬方向に対して、螺旋状部材４２それ自身の軸方向に沿って減少する（実際には、螺旋状部材４２の送り込み端におけるピッチに一致する長さＬＰ１は、螺旋状部材４２の送り出し端におけるピッチに一致する長さＬＰ２よりも大きい）。

換言すると、図９の螺旋状部材４２の送り込み端４６におけるピッチは送り出し端４７におけるピッチより大である。

代わりに、機械装置１００は、適切に角度的にずれた少なくとも二つの出発点を備える単一の螺旋状部材（図示せず）を具備することも可能であり、両方のフィルタ群は、前記単一の螺旋状部材に同時に係合される。

螺旋状部材４２ａ、４２ｂを備える機械装置１００の作動が、図９の非限定的な例として示された実施形態を参照して、以下に簡単に説明される。

図９において、それぞれの螺旋状部材４２ａ、４２ｂ内に送給されるフィルタ群Ｇ１とＧ２とは互いに位相が合っていない。すなわち、参照符号Ｄで表される、縦方向の位置ずれ又は位相差が二つのフィルタ群Ｇ１とＧ２との間に存在する。より詳しくは、第１群Ｇ１は第２群Ｇ２の先を行く。

図９は、一連の時間の瞬間において螺旋状部材４２ａ、４２ｂの送り込端に存在する同じフィルタ群Ｇ１，Ｇ２、すなわち螺旋状部材の軸方向に沿って一連の位置を占める同じフィルタ群Ｇ１，Ｇ２を示している。

その送り込み端４６とその送り出し端４７との間で、螺旋状部材４２は、第１フィルタ群Ｇ１、すなわち螺旋状部材４２の送り込み端４６において先行しているフィルタ群に対してより大きな減速作用を加え、第２フィルタ群Ｇ２、すなわち螺旋状部材４２の送り込み端４６において遅れているフィルタ群に対してより小さな減速作用を加える。これは、二つのフィルタ群Ｇ１，Ｇ２が、螺旋状部材４２ａ、４２ｂの送り出し端において互いに同じ位相で、すなわち図９で見ることができるように、整列されて解放されることを可能にする。

実際には、螺旋状部材４２のねじ山の後部が、それぞれの真空型コンベヤ４３によって前方へ送給されているフィルタ群Ｇ１，Ｇ２に対して減速作用を加える。

各螺旋状部材４２の送り出し端４７におけるより小さなピッチは、各ラインＬ１，Ｌ２のフィルタ群が備付け舌状部８のコンベヤＣ１，Ｃ２に解放される前にコンパクトにされることを有利に可能にする。

螺旋状部材は、ホイール３と同様に、制御ユニット１４によって有利に制御され、前記制御ユニット１４は、好適な実施形態のホイール３を参照して前述した技術的及び機能的特徴により、センサ２１から受信した信号の関数として及び切断ヘッド１７の位相の関数として螺旋状部材の速度を制御する。

図示されない変形実施形態では、螺旋状部材４２のピッチの変化が軸方向に沿って異なるように分配されてよい。

より詳しくは、螺旋状部材４２は、フィルタ群Ｇ１，Ｇ２を互いに離間させるように、すなわち各第１フィルタ群Ｇ１を回転部材１によって解放された後続の第１フィルタ群から離間させるとともに、各第２フィルタ群Ｇ２を回転部材１によって解放された後続の第２フィルタ群から離間させるように構築されてよい。

換言すると、この変形例によると、螺旋状部材は、各ラインＬ１，Ｌ２における一つのフィルタ群と後続のフィルタ群との間に隙間を生み出す加速要素として働くように構築されており、前記隙間は、製造されるフィルタのタイプに応じて埋められたり又は埋められなかったりする。

この変形例によると、螺旋状部材の送り出し端におけるピッチは螺旋状部材の送り込み端におけるピッチよりも大である。

機械装置１００に関するいくつかの全般的な事項が、以下に簡単に記載される。

機械装置１００の解放装置Ｒは、好適には、円周方向溝５１を備えるホイール３、変形材料からなるホイール３、パドルホイール２８、及び可変ピッチ螺旋状部材４２を選択的に具備し得る。

更に、移送装置ＤＴは、好適には、空気コンベヤ１０、ホイールコンベヤ３１、ベルトコンベヤ３４、及び真空型コンベヤ４３を選択的に具備し得る。

解放装置Ｒ及び移送装置ＤＴは、本発明の範囲に含まれる全ての可能な組み合わせで多少なりとも組合せられることが可能である。

機械装置１００は、回転部材１によって解放された両方のフィルタ群Ｇ１，Ｇ２に作用する単一の解放装置Ｒ、又は二つのフィルタ群Ｇ１，Ｇ２の一方に各々が作用する一対の解放装置Ｒ１，Ｒ２のいずれかを具備し得ることが注目されるべきである。

更に、機械装置１００は、両方のフィルタ群Ｇ１，Ｇ２に作用する単一のフィルタ群移送装置ＤＴ、又は二つのフィルタ群Ｇ１，Ｇ２の一方に各々が作用する一対のフィルタ群移送装置ＤＴのいずれかを具備してもよい。

本発明による機械装置１００によって製造された複合フィルタＦ１，Ｆ２は、各々の複合フィルタＦ１，Ｆ２をそれぞれの紙巻たばこロッドに取付ける、図１に概略的に描かれた更なるユニット４１に供給されることが注目されるべきである。

前述の本発明は、工業的応用が可能であって、本発明の概念の範囲から逸脱することなくいくつかの様態で変更及び改変され得る。更に、本発明の全ての詳細部分は技術的に同等の要素によって置き換えられ得る。

３ ホイール
８ 備付け舌状部
１０ 空気コンベヤ
１４ 制御ユニット
１６ 備付けステーション
２０ 切断手段
２３ 感知手段
４３ 真空型コンベヤ
５１ 円周方向溝
Ｂ１，Ｂ２ フィルタ棒
Ｆ１，Ｆ２ 複合フィルタ
ＤＴ 移送装置
Ｇ１，Ｇ２ フィルタ群
Ｌ１，Ｌ２ 送給ライン
Ｒ 解放装置
Ｓ 送給コンベヤ
ＳＡ，ＳＢ フィルタプラグ

Claims (21)

1. 紙巻たばこ又はそれに類似のものに取り付け可能な複合フィルタ（Ｆ１，Ｆ２）を製造するための機械装置（１００）であって：
   縦方向に整列された少なくとも二つのフィルタプラグ（ＳＡ，ＳＢ）を各々が具備する一対のフィルタ群（Ｇ１，Ｇ２）を供給する送給コンベヤ（Ｓ）と；
   備付け舌状部（８）及び二つの送給ライン（Ｌ１，Ｌ２）を具備する、二本の連続したフィルタ棒（Ｂ１，Ｂ２）を形成するためのステーション（１６）であって、前記備付け舌状部（８）上で前記二本のフィルタ棒（Ｂ１，Ｂ２）は組み立てられ、前記二つの送給ライン（Ｌ１，Ｌ２）上でそれぞれのフィルタ群（Ｇ１，Ｇ２）は前記備付け舌状部（８）に沿って前進せしめられるステーション（１６）と；
   周期的切断手段（２０）であって、該周期的切断手段（２０）によって前記二本の連続したフィルタ棒（Ｂ１，Ｂ２）が同時分割されて対応する複合フィルタ（Ｆ１，Ｆ２）を作り出す、周期的切断手段（２０）と；
   前記二本のフィルタ棒（Ｂ１，Ｂ２）の少なくとも一方の、前記切断手段（２０）に対する位相値を監視するように働く感知手段（２３）と；を具備する機械装置（１００）が：
   少なくとも一つの移送装置（ＤＴ）であって、該移送装置（ＤＴ）によって前記フィルタ群（Ｇ１，Ｇ２）が前記送給コンベヤ（Ｓ）から取り入れられて前記送給ライン（Ｌ１，Ｌ２）に沿って導かれる、少なくとも一つの移送装置（ＤＴ）と；
   前記二つの送給ライン（Ｌ１，Ｌ２）に沿って作動する少なくとも一つの解放装置（Ｒ）であって、該解放装置（Ｒ）によって前記二つのフィルタ群（Ｇ１，Ｇ２）が、前記移送装置（ＤＴ）から取り入れられて、一方と他方とが同じ位相で前記同じ送給ライン（Ｌ１，Ｌ２）に沿って解放される、少なくとも一つの解放装置（Ｒ）と；
   前記感知手段（２３）及び前記解放装置（Ｒ）に接続された制御ユニット（１４）であって、前記解放装置（Ｒ）によって解放される前記フィルタ群（Ｇ１，Ｇ２）のレートを、前記連続した二本のフィルタ棒（Ｂ１，Ｂ２）の少なくとも一方の前記切断手段（２０）に対する監視された位相値に基づいて制御する制御ユニット（１４）と；を更に具備することを特徴とする、機械装置（１００）。
2. 前記送給コンベヤ（Ｓ）は、前記フィルタ群（Ｇ１，Ｇ２）がそれら自身の縦軸線を横切る方向に前進して通る第１経路に沿って配置された送り込みステーションと、前記フィルタ群（Ｇ１，Ｇ２）がそれら自身の縦軸線に平行に前進して通る第２経路に沿って配置された送り出しステーションとの間に配置されている、請求項１に記載の機械装置（１００）。
3. 前記制御ユニット（１４）は、前記フィルタ群（Ｇ１，Ｇ２）が前記移送装置（ＤＴ）を通して運搬されるレートを、前記連続する二本のフィルタ棒（Ｂ１，Ｂ２）の少なくとも一方の前記切断手段（２０）に対する監視された位相値に基づいて制御するように、前記少なくとも一つの移送装置（ＤＴ）にも接続されている、請求項１又は２に記載の機械装置（１００）。
4. 前記フィルタ棒（Ｂ１，Ｂ２）の相対位相値を監視するように働く感知手段（２３）と、第１解放装置（Ｒ１）及び第２解放装置（Ｒ２）とを具備する請求項１〜３のいずれか一項に記載の機械装置であって、
   前記第１解放装置（Ｒ１）及び前記第２解放装置（Ｒ２）の相対解放レートは、前記二本のフィルタ棒（Ｂ１，Ｂ２）の監視された相対位相値に基づいて前記制御ユニット（１４）によって付加的に制御可能であり、前記第１解放装置（Ｒ１）及び前記第２解放装置（Ｒ２）の各々は、前記二つのフィルタ群（Ｇ１，Ｇ２）の一方を前記送給ライン（Ｌ１，Ｌ２）の一方に沿って解放するように構築されている、請求項１〜３のいずれか一項に記載の機械装置（１００）。
5. 前記フィルタ群（Ｇ１，Ｇ２）が、第１及び第２移送装置（ＤＴ）によって移送され、前記第１及び第２移送装置（ＤＴ）の各々は、前記送給コンベヤ（Ｓ）から受け取った前記フィルタ群（Ｇ１，Ｇ２）の一方を取り入れて運搬するように構築されている、請求項１〜４のいずれか一項に記載の機械装置。
6. 前記フィルタ棒（Ｂ１，Ｂ２）の相対位相値を監視するように働く感知手段（２３）を具備する請求項１〜５のいずれか一項に記載の機械装置（１００）であって、
   前記フィルタ群（Ｇ１，Ｇ２）が前記備付け舌状部（８）の送給ライン（Ｌ１，Ｌ２）に沿って前進する相対レートが前記フィルタ棒（Ｂ１，Ｂ２）の監視された相対位相値に基づいて制御される、請求項１〜５のいずれか一項に記載の機械装置（１００）。
7. 少なくとも一つの前記フィルタ群（Ｇ１，Ｇ２）の解放を引き起こすように回転駆動されるホイール（３，２８）を前記解放装置（Ｒ）が具備する請求項１〜６のいずれか一項に記載の機械装置（１００）。
8. 前記ホイール（２８）は、パドル（２９）を備えていて、前記フィルタ群（Ｇ１，Ｇ２）が、前記備付け舌状部（８）の前記送給ライン（Ｌ１，Ｌ２）上への該フィルタ群（Ｇ１，Ｇ２）の解放を引き起こすように前記パドル（２９）に係合される、請求項７に記載の機械装置（１００）。
9. 前記ホイール（３）は円周方向溝（５１）を備えており、前記フィルタ群（Ｇ１，Ｇ２）が前記円周方向溝（５１）に係合される、請求項７に記載の機械装置（１００）。
10. 前記解放装置（Ｒ）は少なくとも一つの可変ピッチの螺旋状部材（４２）を具備する、請求項１〜９のいずれか一項に記載の機械装置（１００）。
11. 前記移送装置（ＤＴ）は真空型コンベヤ（４３）を具備する、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の機械装置（１００）。
12. 前記フィルタ群（Ｇ１，Ｇ２）は、空気コンベヤ（１０）を具備する移送装置（ＤＴ）によって移送される、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の機械装置（１００）。
13. 前記フィルタ群（Ｇ１，Ｇ２）を収容するとともに前記送給ライン（Ｌ１，Ｌ２）の部分を構成する案内チャネル（１２ａ，１２ｂ）を有する要素（１１）と、送風手段（１３）とを前記空気コンベヤ（１０）が具備し、
    前記フィルタ群（Ｇ１，Ｇ２）の移送を果たすために、空気流が、前記送風手段（１３）によって前記送給ライン（Ｌ１，Ｌ２）に沿って導かれる、請求項１２に記載の機械装置（１００）。
14. 前記フィルタ群（Ｇ１，Ｇ２）は、ベルト（３５，３６）を備えるコンベヤ（３４）を具備する移送装置（ＤＴ）によって移送される、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の機械装置（１００）。
15. 前記フィルタ群（Ｇ１，Ｇ２）は、回転駆動される複数のホイール（３１）を備えるコンベヤを具備する移送装置（ＤＴ）によって移送される、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の機械装置（１００）。
16. 縦方向に整列された少なくとも二つのフィルタプラグ（ＳＡ，ＳＢ）を各々が具備する一対のフィルタ群（Ｇ１，Ｇ２）を供給する段階と；
    二本の連続するフィルタ棒（Ｂ１，Ｂ２）を形成するように、前記フィルタ群（Ｇ１，Ｇ２）を備付け舌状部（８）に沿ってプラグ包装材料の関係する帯状片（２５）内に包む段階と；
    前記連続するフィルタ棒（Ｂ１，Ｂ２）を周期的切断手段（２０）の作用によって別個のフィルタに分割する段階と；
    前記周期的切断手段（２０）に対する前記二つの連続するフィルタ棒（Ｂ１，Ｂ２）の少なくとも一方の位相を監視する段階と；を含む紙巻たばこ又はそれに類似のものに取り付け可能な複合フィルタ（Ｆ１，Ｆ２）を製造するための方法であって、
    前記一対のフィルタ群（Ｇ１，Ｇ２）を供給する前記段階の後であって前記フィルタ群を包む前記段階の前に、
    前記フィルタ群（Ｇ１，Ｇ２）を二つの送給ライン（Ｌ１，Ｌ２）に沿って取り入れて運搬する段階と；
    前記フィルタ群（Ｇ１，Ｇ２）を、一方と他方を同じ位相で、前記送給ライン（Ｌ１，Ｌ２）に沿って備付け舌状部（８）へ解放して導く段階と；を更に含むこと、及び
    前記フィルタ群の解放されるレートが、少なくとも一方のフィルタ棒（Ｂ１，Ｂ２）の前記周期的切断手段（２０）に対する監視された位相に基づいて制御されることを特徴とする、方法。
17. 前記フィルタ群（Ｇ１，Ｇ２）を供給する前記段階は、前記フィルタ群をそれらの縦軸線に平行に前進させる段階を含む、請求項１６に記載の方法。
18. 解放点の上流で前記送給ライン（Ｌ１，Ｌ２）に沿って前記フィルタ群（Ｇ１，Ｇ２）が移送される前記レートもまた、少なくとも一方のフィルタ棒（Ｂ１，Ｂ２）の前記周期的切断手段（２０）に対する前記監視された位相に基づいて制御される、請求項１６又は１７に記載の方法。
19. 前記二本のフィルタ棒（Ｂ１，Ｂ２）の相対位相値を監視する段階を更に含む、請求項１６〜１８のいずれか一項に記載の方法であって、前記解放点の下流で前記送給ライン（Ｌ１，Ｌ２）に沿って前記フィルタ群（Ｇ１，Ｇ２）が移送される相対レートが、前記二本のフィルタ棒（Ｂ１，Ｂ２）の前記監視された相対位相値に基づいて制御される、請求項１６〜１８のいずれか一項に記載の方法。
20. 前記二本のフィルタ棒（Ｂ１，Ｂ２）の相対位相値を監視する段階を更に含む、請求項１６〜１９のいずれか一項に記載の方法であって、
    前記フィルタ群（Ｇ１，Ｇ２）が解放される相対レートは、前記二本のフィルタ棒（Ｂ１，Ｂ２）の前記監視された相対位相値に基づいて制御される、請求項１６〜１９のいずれか一項に記載の方法。
21. 前記二本のフィルタ棒（Ｂ１，Ｂ２）の相対位相値を監視する段階を更に含む、請求項１６〜２０のいずれか一項に記載の方法であって、
    前記フィルタ群（Ｇ１，Ｇ２）を移送する前記段階は、前記フィルタ群（Ｇ１，Ｇ２）が前記二つの送給ライン（Ｌ１，Ｌ２）に沿って移送される前記相対レートを前記二本のフィルタ棒（Ｂ１，Ｂ２）の前記監視された相対位相値に基づいて制御する段階を含む、請求項１９または２０に記載の方法。

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