JP5877676B2

JP5877676B2 - スクレーパーおよびシュレッダー

Info

Publication number: JP5877676B2
Application number: JP2011208772A
Authority: JP
Inventors: 尚彦槇原
Original assignee: Nakabayashi Co Ltd
Current assignee: Nakabayashi Co Ltd
Priority date: 2011-09-26
Filing date: 2011-09-26
Publication date: 2016-03-08
Anticipated expiration: 2031-09-26
Also published as: JP2013066869A

Description

本発明は、紙等の被細断物を細断するシュレッダーに用いられるスクレーパーおよびこのスクレーパーを備えるシュレッダーに関する。

従来から、不要な紙等の被細断物をシュレッダーにより細断することが一般的に行われており、このシュレッダーにスクレーパーを取り付けることがある。このスクレーパーとは、シュレッダーの回転刃により被細断物を細断したときに、細断により発生した細かな細断屑が静電気の影響等で回転刃の回転軸に付着することを防ぐために、当該回転軸の周囲に配置される器具のことである。また、回転軸に細断屑が付着した場合、これを取り除かないと細断屑が回転軸に巻き付いて固まり、回転軸から取れなくなるので、それを防ぐために、細断屑を回転軸から削ぎ落とす役割もある。このようなスクレーパーとして、従来から図６に示すようなスクレーパーが知られていた（特許文献１参照）。図６に示すように、このスクレーパー１００は、回転軸１０１を回転中心として回転する複数の回転刃１０２により被細断物を細断するシュレッダーに用いるものであり、回転軸１０１の軸方向に隣接する回転刃１０２の間において回転軸１０１を覆うように形成されており、回転軸１０１に向けて突出する突起部１０３、１０４を備えている。

このような構成によれば、被細断物を細断するために回転軸１０１を正転方向Ｘに回転させると、回転刃１０２が回転して被細断物が細断され、細断屑が発生する。このとき、発生した被細断物の細断屑が静電気の作用などにより回転軸１０１に付着することがあるが、このような場合は、回転軸１０１を逆転方向Ｙに回転させ、突起部１０３、１０４により回転軸１０１に付着した細断屑を削ぎ落としている。

特表２００２−５２８２６７号公報

しかしながら、上記のようなスクレーパー１００では、回転軸１０１に付着した細断屑を削ぎ取るためには回転軸１０１を逆転方向Ｙに回転させなければならず、回転軸１０１が正転方向Ｘに回転しているときには、細断屑を削ぎ取ることができなかった。そのため、回転軸１０１の正転により回転刃１０２で被細断物を細断している最中には、細断屑を削ぎ取ることができず、細断屑が回転軸１０１に多く付着して堆積するという問題があった。

本発明は、上記問題を解決するためになされたものであって、細断屑を確実に除去することができるスクレーパーの提供を目的とする。

上記課題を解決するための本発明は、ケーシング内に対向配置された一対の回転軸と、前記回転軸を回転中心として回転することにより被細断物を細断する複数の回転刃とを備えるシュレッダーに用いるスクレーパーであって、前記回転軸の対向面を覆うように湾曲状に形成されたスクレーパー本体を備え、前記スクレーパー本体は、前記回転軸の正転方向に逆行するように突出する突起部を備えている。

このような構成によれば、回転軸の正転方向に逆行する突起部により回転軸に付着した細断屑を削ぎ取ることができ、細断屑を確実に除去することができる。

また、上記スクレーパーにおいて、前記突起部は、前記回転軸の周縁に沿って斜め下方に突出していることが好ましい。

また、前記突起部は、先端に向かって延びる斜辺を備えており、前記突起部の先端位置に対応する前記回転軸の接線と前記斜辺とのなす角度が３０〜３５°であることが好ましい。

また、前記突起部は、当該突起部の先端と前記回転軸の中心とを通る直線が鉛直方向に対して前記回転軸の逆転方向に向かって２５〜４５°傾くように形成されていることが好ましい。

また、前記スクレーパー本体は、前記回転軸の上方及び下方に配置される一対の固定部を備えていることが好ましい。

また、前記スクレーパー本体は、金属から形成されており、前記回転軸の周縁を囲む包囲部と、前記回転軸を前記包囲部に受け入れるための開口部とを更に備え、前記包囲部は、前記回転軸の外周の半周未満を覆っていることが好ましい。

また、本発明は、上記課題を解決するためのシュレッダーであって、上記の各スクレーパーを備えている。

本発明のスクレーパー及びシュレッダーによれば、細断屑を確実に除去することができる。

本発明の一実施形態に係るスクレーパーを備えるシュレッダーの側面図である。図１のＡ−Ａ断面図である。図２の要部Ｂの拡大図である。図３のＣ−Ｃ断面図である。スクレーパーの正面図である。従来のスクレーパーの斜視図である。

以下、本発明の実施形態について添付図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施形態に係るスクレーパーを備えるシュレッダーの側面図であり、図２は、図１のＡ−Ａ断面図である。この図２では、図面を見易くするために構成要素にハッチングを付している。また、図３は、図２の要部Ｂの拡大図であり、図４は、図３のＣ−Ｃ断面図である。この図４では、図面を見易くするために一部を点線で示している。また、図５は、スクレーパーの正面図である。

図１〜図５に示すように、シュレッダー１は、内部空間を有するケーシング２と、ケーシング２内に配置された一対の回転軸３と、ケーシング２内に配置された複数の支持軸５とを備えている。また、シュレッダー１は、回転軸３に固定された複数の回転刃４と、支持軸５に固定された複数のスクレーパー１０とを備えている。また、本実施形態ではクロスカット式のシュレッダー１を使用している。

ケーシング２は、箱型に形成されており、内部に被細断物を収容することができる。この被細断物としては、例えば、紙等を例示することができる。

回転軸３は、ケーシング２の側面に回転可能に取り付けられており、図示しないモーターの駆動により正転方向Ｘ又は逆転方向Ｙに回転するように構成されている。また、一対の回転軸３は、平行に対向配置されており、各回転軸３の対向面３０が互いに向き合っている。

複数の支持軸５は、ケーシング２の側面に固定され、互いに平行に延びるように配置されている。また、支持軸５は、一対の回転軸３の上方及び下方においてそれぞれ回転軸３と平行に配置されている。したがって、１本の回転軸３に対して、これと平行な一対の支持軸５が上下に配置されている。また、下方の２本の支持軸５、５は、上方の２本の支持軸５、５よりも互いに離間して配置されており、一対の回転軸３より外方に位置するように配置されている。

複数の回転刃４は、回転軸３の軸方向に沿って間隔をあけて並んで配置されており、回転軸３の回転により、この回転軸３を回転中心として回転する。各回転刃４の外周には、被細断物を細断するための刃が凹凸状に形成されている。また、一方の回転軸３に固定された回転刃４の刃が、他方の回転軸３に固定された隣接する回転刃４の間に入り込むように配置されており、各回転刃４が回転することにより、交互に配置された回転刃４が協働して被細断物を細断する。また、本実施形態の回転刃４は、いわゆるクロスカットタイプの回転刃であり、被細断物を縦方向に細長状に細断するのみならず、横方向にも細断することができ、細かな細断屑が発生するタイプのものである。また、上記の回転軸３及び回転刃４は、両者が一体的に形成されており、互いに分離できないように構成されている。このような構成は、単一の金属部材から回転軸３及び回転刃４を併せて削り出すことにより形成できる。

複数のスクレーパー１０は、支持軸５の軸方向に沿って間隔をあけて並んで配置されている。また、複数のスクレーパー１０は、それぞれ、隣接する回転刃４の間に配置されており、スクレーパー１０と回転刃４が支持軸５の軸方向に沿って交互に並んで配置されている。また、一方の支持軸５に固定されたスクレーパー１０は、他方の回転軸３に固定された回転刃４と互いに対向するように配置されている。

各スクレーパー１０は、金属から形成されており、回転軸３の対向面３０を覆うように湾曲状に形成されたスクレーパー本体１１を備えている。このスクレーパー本体１１は、回転軸３の周縁に沿うように、回転軸３の上方から下方に向かって延びており、対向する一対の回転軸３の間を通過している。スクレーパー本体１１の幅は適宜調整可能であるが、スクレーパー本体１１の面積を小さくする観点から、幅を狭くすることが好ましい。また、スクレーパー本体１１は、面積を小さくする観点から、下部を上方に向かって切り欠くことにより形成された切欠部１４を備えている。また、スクレーパー本体１１と回転軸３との間には隙間があいており、回転軸３がスクレーパー本体１１に接触せずに回転するように構成されている。

また、スクレーパー本体１１の上端部及び下端部には、スクレーパー本体１１を支持軸５に固定するための一対の固定部１２が形成されている。この固定部１２は、スクレーパー本体１１を円形に切り欠くことにより形成されており、円形の固定部１２に支持軸５が挿入され、固定されている。これにより、スクレーパー本体１１が回転軸３の上方及び下方の一対の支持軸５に固定されている。

また、スクレーパー本体１１は、回転軸３の周縁に沿って斜め下方に向かって突出する突起部１３を備えており、この突起部１３は、スクレーパー本体１１が支持軸５に固定された状態で、回転軸３の正転方向Ｘに逆行するように延びている。このように突起部１３が回転軸３の正転方向Ｘに対向するように突出して、回転軸３に付着した細断屑を削ぎ落とすように構成されている。また、図５（ａ）に示すように、突起部１３は、先端２０が先細に形成されており、被細断物の細断屑をそぎ取るための斜辺２１が形成されている。この斜辺２１は先端２０に向かって延びている。また、突起部１３の先端２０の角度は、細断屑をそぎ取る観点から鋭利にすることが好ましい一方、突起部１３の強度の観点から角度が大きいことが好ましい。したがって、突起部１３の先端２０の位置に対応する回転軸３の接線と斜辺２１とのなす角度αが２０〜４０°であることが好ましく、３０〜３５°であることがより好ましい。このとき、突起部１３の先端２０の位置に対応する回転軸３の位置は、先端２０と回転軸３の中心とを結んだ直線と、回転軸３の周縁との交点のことである。よって、図５（ａ）に示す接線は、突起部１３の先端２０により回転軸３に付着した細断屑が削ぎ取られる位置の回転軸３の接線である。

また、図５（ｂ）に示すように、突起部１３の先端２０の位置は、細断屑を下方へ落とす観点から、回転軸３の上端より下方かつ外方に位置している。より具体的には、先端２０の位置は、図５（ｂ）にβで示すように、突起部１３の先端２０と回転軸３の中心とを通る直線が鉛直方向に対して回転軸３の逆転方向Ｙに０〜９０°傾く位置になるように形成されていることが好ましく、２５〜４５°傾く位置になるように形成されていることがより好ましい。

また、図５（ｃ）に示すように、スクレーパー本体１１は、回転軸３の周縁を取り囲むように形成された包囲部１６と、回転軸３を包囲部１６に受け入れるための開口部１５とを備えている。包囲部１６は、図５（ｃ）に太線で示すように、突起部１３の先端２０から回転軸３の周縁に沿って延びており、凹状に湾曲しており、回転軸３の外周の半周（１８０°）未満の領域を覆っている。よって、包囲部１６の回転軸３に対する巻き付き角度が１８０°未満になっている。開口部１５は、包囲部１６の両端の間の部分によって形成されており、開口部１５から回転軸３を受け入れることにより、スクレーパー本体１１が回転軸３を覆うように構成されている。この開口部１５の幅ｗは、回転軸３を受け入れ可能に設定されており、本実施形態では、回転軸３の直径より大きく形成されている。

次に、上記のような構成のスクレーパーを備えるシュレッダーにより被細断物を細断する方法について説明する。被細断物を細断するときは、まず、図示しないモーターを駆動することにより、回転軸３を正転方向Ｘに回転させ、回転刃４を回転させる。そして、回転刃４が正転方向Ｘに回転している状態で、被細断物を対向する回転刃４の間に供給することにより、回転刃４によって被細断物が細断される。細断された被細断物は、細断屑として回転刃４の下方へ送られ、ケーシング２内に収容される。また、供給した被細断物が多過ぎて、回転刃４に被細断物が詰まって回転刃４が回転しなくなったときは、図示しないモーターを逆転駆動することにより回転軸３及び回転刃４を逆転させる。

上述のような構成によれば、回転刃４により被細断物を細断したときに回転軸３に細断屑が付着することがあるが、突起部１３が回転軸３の正転方向Ｘに逆行するように突出しているので、この突起部１３により回転軸３に付着した細断屑を削ぎ取ることができる。したがって、細断屑を確実に除去することができる。また、スクレーパー本体１１が回転軸３の対向面３０を覆っているので、細断屑が対向面３０に付着することを防止できる。また、突起部１３が斜め下方に向かって突出しているので、削ぎ取った細断屑を下方へ落とすことができ、細断屑が回転軸３に堆積するのを防ぐことができる。

また、スクレーパー本体１１を回転軸３の上方及び下方の支持軸５により固定するので、スクレーパー本体１１を強固に保持することができ、スクレーパー本体１１の破損を防ぐことができる。また、包囲部１６の回転軸３に対する巻き付きが回転軸３の外周の半周未満であるので、スクレーパー本体１１が変形不能な金属から形成されていても、回転軸３を包囲部１６に容易に受け入れることができる。よって、スクレーパー本体１１を金属にすることができ、強度を高めることができる。このような構成は、回転軸３及び回転刃４が分離不能に一体的に形成されている場合に特に有効である。すなわち、回転刃４を回転軸３から取り外せない構成では、スクレーパー本体１１を回転軸３の周囲に配置することが難しいが、包囲部１６の巻き付き角度が１８０°未満なので、回転刃４を取り外さなくても、包囲部１６により回転軸３を覆うことができ、スクレーパー本体１１を容易に配置できる。

以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明の具体的な態様は、上記実施形態に限定されるものではない。例えば、上記実施形態ではスクレーパー本体１１が金属から形成されていたが、スクレーパー本体１１の材質は特に限定されるものではなく、例えば、プラスチック等から形成されていてもよい。

また、上記実施形態では、回転軸３及び回転刃４が一体的に形成され、互いに取り外すことができない構成であったが、この構成に限定されず、回転軸３と回転刃４が予め分離して形成されており、回転軸３を回転刃４に挿入することにより両者を一体的に組み合わせた構成であってもよい。したがって、この構成では回転刃４を回転軸３から取り外すことができる。

１シュレッダー
２ケーシング
３回転軸
４回転刃
５支持軸
１０スクレーパー
１１スクレーパー本体
１２固定部
１３突起部
１４切欠部
１５開口部
１６包囲部

Claims

ケーシング内に対向配置された一対の回転軸と、前記回転軸を回転中心として回転することにより被細断物を細断する複数の回転刃と、前記ケーシングに固定された支持軸とを備えるシュレッダーに用いるスクレーパーであって、
前記回転軸の正転方向に逆行するように突出する突起部と、前記支持軸に固定される固定部と、前記回転軸の対向面を覆う包囲部と、前記回転軸を前記包囲部に受け入れるための開口部とを設けたスクレーパー本体を備え、
前記突起部は、当該突起部の先端と前記回転軸の中心とを通る直線が鉛直方向に対して前記回転軸の逆転方向に向かって２５〜４５°傾くように形成され、
前記包囲部は、前記回転軸の外周の半周未満を覆っているスクレーパー。
ケーシング内に対向配置された一対の回転軸と、前記回転軸を回転中心として回転することにより被細断物を細断する複数の回転刃と、前記ケーシングに固定された支持軸とを備えるシュレッダーに用いるスクレーパーであって、
前記回転軸の正転方向に逆行するように突出する突起部と、前記支持軸に固定される固定部と、前記回転軸の対向面を覆う包囲部と、前記回転軸を前記包囲部に受け入れるための開口部とを設けたスクレーパー本体を備え、
前記突起部は、当該突起部の先端と前記回転軸の中心とを通る直線が鉛直方向に対して前記回転軸の逆転方向に向かって２５〜４５°傾くように形成され、
前記開口部の幅は、前記回転軸の直径より大きいスクレーパー。
前記突起部は、前記回転軸の周縁に沿って斜め下方に突出している請求項１又は２に記載のスクレーパー。
前記突起部は、先端に向かって延びる斜辺を備えており、
前記突起部の先端位置に対応する前記回転軸の接線と前記斜辺とのなす角度が３０〜３５°である請求項１から３のいずれかに記載のスクレーパー。
前記回転軸の上方及び下方に前記支持軸が配置され、前記上方の支持軸は前記回転軸の上方に配置される固定部を固定し、前記下方の支持軸は前記回転軸の上方に配置される固定部を固定する請求項１から４のいずれかに記載のスクレーパー。
前記スクレーパー本体は、金属から形成されている請求項１から５のいずれかに記載のスクレーパー。
請求項１から６のいずれかに記載のスクレーパーを備えるシュレッダー。