JP5874293B2 - 用紙取扱装置 - Google Patents

Description

本発明は、用紙ホルダと印刷装置が実装された用紙取扱装置に関する。

従来、用紙取扱装置としては、空港に設置され搭乗手続きなどを行い航空券などの用紙を発券する自動チェックイン端末や、銀行などに設置され取引の記録などをレシート用紙などに印字して排出する現金自動取引装置があった。これらの用紙取扱装置は、一般にロール紙などの用紙ホルダと印刷装置を備え、用紙ホルダからロール紙を所定量繰り出し、印刷装置で所定事項を印刷して、裁断して発券又は排出するものである。ここで、ロール紙は消耗品であることから、新しいロール紙への交換作業が必要になってくる。

特開２００２−１５４７１９号公報（特許文献１）は、給油所に設置された印刷装置において、ロール紙の交換作業の容易化を課題とするものである。特許文献１によると、ロール紙交換の際、手前に配置された印字制御ユニットを手前側に倒すことにより、印字ユニットの用紙挿入口を見やすくし、ロール紙の交換作業の負担を軽減するものである。

また、特開２００３−１６５２５５号公報（特許文献２）は、電子秤装置などに実装されたカセット式プリンタのロール紙の交換作業の容易化を課題とするものである。特許文献２によると、カセットの引き出し動作に伴い、印字ヘッドが引き出されながら跳ね上げられる構造とすることにより、ロール紙の交換作業の簡略化を図るものである。

特開２００２−１５４７１９号公報 特開２００３−１６５２５５号公報

しかしながら、従来の技術によれば、ロール紙の用紙ホルダと印刷装置との間に、ロール紙を均一な張力で印刷装置に供給するためのテンション部材が設けられているものがある。このようにテンション部材がロール紙の用紙ホルダと印刷装置との間の狭い間隔に設けられていると、ロール紙の交換作業に支障をきたすおそれがある。一方、交換作業の容易化に重点をおくと、用紙ホルダと印刷装置との間を拡大して交換作業の容易化を図ればよいが、装置が大型となってしまうおそれがあるという問題がある。

本発明が解決しようとする課題は、ロール紙の用紙ホルダと印刷装置との間の交換作業スペースを拡大し、用紙ホルダ内のロール紙の交換作業の容易化を図るとともに、装置が大型とならない用紙取扱装置を提供するものである。

上記課題を解決するために本発明に関する用紙取扱装置は、印字部と、前記印字部に対し印字用紙を供給する用紙ホルダ部と、前記印字部と前記用紙ホルダを所定の距離にして載置台に載置する内部ユニットとを有し、前記内部ユニットを引出し可能に収納する用紙取扱装置において、前記載置台に前記印字部を固定し、更に前記用紙ホルダを前記載置台にスライド可能に保持するスライダを設け、前記内部ユニットを引出したとき、前記用紙ホルダが前記スライダにより前記内部ユニットの引出方向と反対方向へ移動することで前記印字部と前記用紙ホルダ間の作業スペースを拡大させることを特徴とするものである。

上記構成を有する本発明によれば、印字部と用紙ホルダを載置台に載置し、この載置台に印字部を固定し、更に用紙ホルダを前記載置台にスライド可能に保持するスライダを設け、スライダの作用によって、交換作業スペースとしての前記印字部と前記用紙ホルダ間の所定の距離を拡大可能としたので、ロール紙の交換作業の容易化を図るとともに、装置が大型とならない用紙取扱装置を提供することが可能になる。

第１の実施の形態に関する用紙取扱装置１００の保守用扉２を開いた状態を示す斜視図である。 第１の実施の形態に関する用紙取扱装置１００の外観図である。 第１の実施の形態に関する内部ユニット３を示す概略斜視図である。 第１の実施の形態に関する用紙取扱装置１００の内部ユニット３を示す説明図である。 第２の実施の形態に関する用紙取扱装置１００の内部ユニット３を示す説明図である。 第３の実施の形態に関する用紙取扱装置１００の内部ユニット３を示す説明図である。 第４の実施の形態に関する用紙取扱装置１００の内部ユニット３を示す説明図である。

（第１の実施の形態）
以下、本発明の第１の実施の形態について説明する。図２は第１の実施の形態に関する用紙取扱装置１００の外観図である。用紙取扱装置１００は、空港に設置され搭乗手続きなどを行う自動チェックイン端末として機能する。用紙取扱装置１００は、手荷物タグ、レシート、搭乗券等を印刷発行する。そして、用紙取扱装置１００は、顧客によって操作されるため、装置本体１の前面に顧客操作部１４及び操作表示部１５が設けられる。顧客操作部１４には、顧客が持参した航空券や各種カード又は紙幣を投入する投入口が設けられ、更に、場合によりテンキーが設けられる。操作表示部１５はタッチパネルからなり、顧客による操作をガイドする表示機能と、顧客によるタッチ入力を受付ける入力機能を有する。発券物排出口１６は、装置本体１の前面に設けられ、用紙取扱装置１００によって発券される手荷物タグ等を排出する。保守用扉２は次に説明する内部ユニット３を収容し、装置本体１に対し開閉可能に設けられる。ここでは、用紙取扱装置１００は、空港に設置され搭乗手続きなどを行う自動チェックイン端末として説明したが、銀行などに設置され取引の記録などをレシート用紙などに印字して排出する現金自動取引装置にも適用されるのはもちろんである。

図１は第１の実施の形態に関する用紙取扱装置１００の保守用扉２を開いた状態を示す斜視図である。保守用扉２には用紙取扱装置１００内部に内部ユニット３を収容し、内部ユニット３と一体に設けられる。内部ユニット３は、印字部４と、ロール紙６を印字部４へ供給する用紙ホルダ５を有する。保守用扉２が装置本体１から矢印Ａ方向の水平方向に（保守員から見て手前に）開かれると、内部ユニット３が外部からアクセス可能となる。その結果、保守員は印字部４と用紙ホルダ５に対する保守、即ちロール紙６の交換が可能となる。なお。保守用扉２の直ぐ内側には印字部４が配置されており、印字部４により印字され、裁断された手荷物タグ等は、保守用扉２に設けられた発券物排出口１６より排出される。

図３は第１の実施の形態に関する内部ユニット３を示す概略斜視図である。印字部４と用紙ホルダ５とは、両者間に所定の距離を隔てて載置台１０に載置されている。両者間の所定の距離はロール紙６の交換作業スペース８になる。用紙ホルダ５にはロール紙６がセットされ、ロール紙６は用紙ホルダ５から出て印字部４へと順次搬送される。ロール紙６は、印字部４で印字され、所定間隔に裁断後、矢印Ａで示す方向に送られ、前記発券物排出口１６より排出される。ロール紙６は用紙ホルダ５から搬送された後、テンションレバー７の下側を通った後、印字部４へ送られる。テンションレバー７はコ字状に設けられ、一端としての支点７−１を用紙ホルダ５に固定して、支点７−１を中心に揺動可能に設けられる。これによりロール紙６に掛かるテンションを緩和し、印字の伸びなどの印字不良を防いでいる。なお、同図においては、ロール紙６の供給ルートは図示を省略してある。

ロール紙６の交換に際しては、前記保守用扉２を矢印Ａ方向に開き、内部ユニット３を引き出した状態で行う。そして、新しいロール紙６の先端をテンションレバー７の下側を通し、印字部４へセットするという作業をする。そのため本発明に関する用紙取扱装置１００は、内部ユニット３を引き出した状態で、交換作業スペース８としての印字部４と用紙ホルダ５間の距離を拡大可能とするものである。

図４は第１の実施の形態に関する用紙取扱装置１００の内部ユニット３を示す説明図である。同図(ａ)は保守用扉２を閉じ内部ユニット３を装置本体１に収納した状態を示し、同図（ｂ）は保守用扉２を開け内部ユニット３の交換作業スペース８が拡大した状態を示す。

内部ユニット３は載置台１０を有し、載置台１０には、印字部４と、印字部４にロール紙６を供給する用紙ホルダ５とが所定の距離を置いて載置されている。当該内部ユニット３は図示しない第１のスライダによって装置本体１から引出し可能になっている。印字部４と用紙ホルダ５の間には、用紙ホルダ５に支点７−１を設け、当該支点７−１を中心に揺動可能に設けられたテンションレバー７が設けられる。ロール紙６は用紙ホルダ５から出てテンションレバー７の下側を通り印字部４へ供給されるが、ロール紙６の供給ルートは図示を省略してある。

印字部４は載置台１０に固定して設けられている。一方、用紙ホルダ５は、第２のスライダ１１により載置台１０にスライド可能に設けられている。第２のスライダ１１は、載置台１０の上面に設けた下レール１１−１と、用紙ホルダ５の側面下方に設けた上レール１１−２と、両者に挟まれた図示しないコロとによって構成される。これにより内部ユニット３が装置本体１から引出されたとき、用紙ホルダ５は載置台１０に対してスライド可能となり、印字部４と用紙ホルダ５間の交換作業スペース８は拡大可能となる。

一方、載置台１０にはロックバー１２が揺動可能に設けられている。ロックバー１２にはロック溝１２−１が設けられ、ロック溝１２−１が前記用紙ホルダ５の上レール１１−２に設けられたロックピン１３と嵌合することにより、用紙ホルダ５は載置台１０に対し固定されることになる。

ここで同図(ａ)に示すように、装置本体１に対し保守用扉２が閉じられた状態では、印字部４と用紙ホルダ５との間の距離の交換作業スペース８は狭い状態である。この状態で、ロックレバー１２のロック溝１２−１をロックピン１３に嵌合させておく。そして、保守員による保守作業においては、保守用扉２を矢印Ａ方向に水平に移動させると、第１のスライダによって内部ユニット３が引き出され、載置台１０に載置されている印字部４と用紙ホルダ５は同時に引き出される。その後、保守員はロックレバー１２のロック溝１２−１をロックピン１３から外す。そうすると用紙ホルダ５は載置台１０から移動可能となるので、保守員は第２のスライダ１１を利用して用紙ホルダ５を押すことにより、矢印Ｂ方向に移動させる。このようにすることにより、同図（ｂ）に示すように、印字部４と用紙ホルダ５間の交換作業スペース８が拡大し、ロール紙６の交換作業が容易となる。

交換作業終了後は、保守員は第２のスライダ１１を利用して、用紙ホルダ５を矢印Ｂとは反対方向に移動させ、ロックレバー１２のロック溝１２−１をロックピン１３に嵌合させる。その後、保守用扉２を閉めることで作業は完了する。

以上、第１の実施の形態によれば、ロックレバー１２を解除し、用紙ホルダ５を矢印Ｂ方向に移動することで交換作業スペース８を拡大することができるので、ロール紙６のセット作業が容易に行えるという効果を有する。また、内部ユニット３の収納時には、再びロックレバー１２をロックピン１３に嵌合することで、交換作業スペース８が狭くなるため、装置本体１を小型化できるという効果も得ることができる。

（第２の実施の形態）
次に、第２の実施の形態について説明する。用紙取扱装置１００の外観図については第１の実施の形態と概略同じであるので、同一符号を用いた構成要素については説明を省略する。図５は第２の実施の形態に関する用紙取扱装置１００の内部ユニット３を示す説明図である。同図(ａ)は保守用扉２を閉じ内部ユニット３を装置本体１に収納した状態を示し、同図（ｂ）は保守用扉２を開け内部ユニット３の交換作業スペース８が拡大した状態を示す。

内部ユニット３は第１の実施の形態と同様に載置台１０を有し、載置台１０には印字部４と、印字部４にロール紙６を供給する用紙ホルダ５とが所定の距離を置いて載置されている。当該内部ユニット３は図示しない第１のスライダによって装置本体１から引出し可能になっている。印字部４と用紙ホルダ５の間には、用紙ホルダ５に支点７−１を設け、当該支点７−１を中心に揺動可能に設けられたテンションレバー７が設けられる。ロール紙６は用紙ホルダ５から出てテンションレバー７の下側を通り印字部４へ供給されるが、ロール紙６の供給ルートは図示を省略してある。

印字部４は載置台１０に固定して設けられている。一方、用紙ホルダ５は、第２のスライダ２１により載置台１０にスライド可能に設けられている。第２のスライダ２１は、載置台１０の上面に設けた下レール２１−１と、用紙ホルダ５の側面下方に設けた上レール２１−２と、両者に挟まれた図示しないコロとによって構成される。第２のスライダ２１は、用紙ホルダ５が矢印Ｂ方向（保守員から見て後方）に、即ち用紙ホルダ５が印字部４から離れる方向に下降して傾斜している。第２のスライダ２１の傾斜角度は１０度未満が望ましい。これにより内部ユニット３が装置本体１から引出されたとき、用紙ホルダ５は載置台１０を自重によりスライド可能となり、印字部４と用紙ホルダ５間の交換作業スペース８は拡大可能となる。

ここで同図(ａ)に示すように、装置本体１に対し保守用扉２が閉じられた状態では、印字部４と用紙ホルダ５との間の距離の交換作業スペース８は狭い状態である。この状態では、用紙ホルダ５は装置本体１の内部に設けられた図示しない内部ストッパーに押され、用紙ホルダ５は後方に傾斜した第２のスライダ２１の前方に位置している。

そして、保守員による保守作業においては、保守用扉２を矢印Ａ方向に移動させると、第１のスライダによって内部ユニット３が引き出され、載置台１０に載置されている印字部４と用紙ホルダ５は同時に引き出される。その後、用紙ホルダ５は装置本体１の内部ストッパーから離れることにより、傾斜した第２のスライダ２１を自重により矢印Ｂ方向に徐々に下降して行く。よって、印字部４と用紙ホルダ５間の距離は拡大する。このようにすることにより、同図（ｂ）に示すように、印字部４と用紙ホルダ５間の交換作業スペース８が拡大し、ロール紙６の交換作業が容易となる。

交換作業終了後は、保守員は保守用扉２を矢印Ａとは反対方向に移動させ、内部ユニット３を移動させる。すると、用紙ホルダ５が装置本体１の前記内部ストッパーに係合し、更に押されることにより、傾斜した第２のスライダ２１を上って行くことになる。その後、保守用扉２を完全に閉めることで作業は完了する。

以上、第２の実施の形態によれば、内部ユニット３を引き出すと同時に、用紙ホルダ５は自重により移動するので交換作業スペース８を大きく取ることができ、ロール紙６の交換作業を容易に行うことができるという効果が得られる。また、内部ユニット３の収納時には交換作業スペース８が狭くなるので、装置本体１を小型化することができるという効果を得ることができる。更に、第１の実施の形態に比較しロック解除の手間を減らすことができるとともに、ロック関連部品を削減できるので、装置本体１の価格の低減化に寄与することができる。

（第３の実施の形態）
次に、第３の実施の形態について説明する。用紙取扱装置１００の外観図については第１の実施の形態と概略同じであるので、同一符号を用いた構成要素については説明を省略する。図６は第３の実施の形態に関する用紙取扱装置１００の内部ユニット３を示す説明図である。同図(ａ)は保守用扉２を閉じ内部ユニット３を装置本体１に収納した状態を示し、同図（ｂ）は保守用扉２を開け内部ユニット３の交換作業スペース８が拡大した状態を示す。

内部ユニット３は第１の実施の形態と同様に載置台１０を有し、載置台１０には印字部４と、印字部４にロール紙６を供給する用紙ホルダ５とが所定の距離を置いて載置されている。当該内部ユニット３は図示しない第１のスライダによって装置本体１から引出し可能になっている。印字部４と用紙ホルダ５の間には、用紙ホルダ５に支点７−１を設け、当該支点７−１を中心に揺動可能に設けられたテンションレバー７が設けられる。ロール紙６は用紙ホルダ５から出てテンションレバー７の下側を通り印字部４へ供給されるが、ロール紙６の供給ルートは図示を省略してある。

印字部４は載置台１０に固定して設けられている。一方、用紙ホルダ５は、第２のスライダ３１により載置台１０にスライド可能に設けられている。第２のスライダ３１は、載置台１０の上面に設けた下レール３１−１と、用紙ホルダ５の側面下方に設けた上レール３１−２と、両者に挟まれた図示しないコロとによって構成される。

一方、本実施の形態に関する内部ユニット３には、付勢手段としてのスプリング３２が設けられている。スプリング３２は、矢印Ａ（手前側）と矢印Ｂ方向（奥側）に張架されている。即ち、スプリング３２の一端３２−２が用紙ホルダ５の手前側の端部に設けられ、他端３２−１が一端３２−２より奥側であって、載置台１０に設けた下レール３１−１の奥側の端部に設けられている。スプリング３２の両端３２−１及び３２−２には、スプリング３２の収縮力が働いている。従って、印字部４と用紙ホルダ５の間は常に開こうとする力が働いていることになる。これにより内部ユニット３が装置本体１から引出されたとき、用紙ホルダ５は載置台１０をスプリング３２の付勢力によりスライド可能となり、印字部４と用紙ホルダ５間の交換作業スペース８は拡大可能となる。

ここで同図(ａ)に示すように、装置本体１に対し保守用扉２が閉じられた状態では、印字部４と用紙ホルダ５との間の交換作業スペース８は狭い状態である。この状態では、用紙ホルダ５は装置本体１の内部に固定して設けられた図示しない内部ストッパーに押されると、用紙ホルダ５はスプリング３２の付勢力に抗して、第２のスライダ３１を利用して、印字部４方向に移動している。

そして、保守員による保守作業においては、保守用扉２を矢印Ａ方向に移動させると、第１のスライダによって内部ユニット３が引き出され、載置台１０に載置されている印字部４と用紙ホルダ５は同時に引き出される。

その後、用紙ホルダ５は載置台１０の奥側へ移動可能となるので、用紙ホルダ５はスプリング３２の付勢力で矢印Ｂ方向（奥側）へ移動する。このようにすることにより、同図（ｂ）に示すように、印字部４と用紙ホルダ５間の交換作業スペース８が拡大し、ロール紙６の交換作業が容易となる。

交換作業終了後は、保守員は保守用扉２を矢印Ａとは反対方向に移動させ、内部ユニット３を移動させる。すると、用紙ホルダ５は矢印Ａ方向に移動することができる。その後、保守用扉２を完全に閉めることで作業は完了する。

以上第３の実施の形態によれば、内部ユニット３を引き出すと同時に、交換作業スペース８を大きく取ることができ、ロール紙６の交換作業が容易に行うことができるという効果が得られる。また、内部ユニット３の収納時には交換作業スペース８が狭くなるので、装置本体１を小型化することができるという効果を得ることができる。更に、第１の実施の形態に比較し、ロック解除の手間を減らすことができるとともに、ロック関連部品を削減できるので、装置本体１の価格の低減化に寄与することができる。更に装置本体１の設置に際し、第２の実施の形態に比較し、床面の傾きなどに影響されることがないという効果も期待できる。

（第４の実施の形態）
次に、第４の実施の形態について説明する。用紙取扱装置１００の外観図については第１の実施の形態と概略同じであるので、同一符号を用いた構成要素については説明を省略する。図７は第４の実施の形態に関する用紙取扱装置１００の内部ユニット３を示す説明図である。同図(ａ)は保守用扉２を閉じ内部ユニット３を装置本体１に収納した状態を示し、同図（ｂ）は保守用扉２を開け内部ユニット３の交換作業スペース８が拡大した状態を示す。

内部ユニット３は第１の実施の形態と同様に載置台１０を有し、載置台１０には印字部４と、印字部４にロール紙６を供給する用紙ホルダ５とが所定の距離を置いて載置されている。当該内部ユニット３は図示しない第１のスライダによって装置本体１から引出し可能になっている。印字部４と用紙ホルダ５の間には、用紙ホルダ５に支点７−１を設け、当該支点７−１を中心に揺動可能に設けられたテンションレバー７が設けられる。ロール紙６は用紙ホルダ５から出てテンションレバー７の下側を通り印字部４へ供給されるが、ロール紙６の供給ルートは図示を省略してある。

印字部４は載置台１０に固定して設けられている。一方、用紙ホルダ５は、第２のスライダ４１により載置台１０にスライド可能に設けられている。第２のスライダ４１は、載置台１０の上面に設けた下レール４１−１と、用紙ホルダ５の側面下方に設けた上レール４１−２と、両者に挟まれた図示しないコロとによって構成される。

一方、本実施の形態に関する内部ユニット３には、ラックアンドピニオン機構が設けられる。ラックアンドピニオン機構は、内部ユニット３を装置本体１から矢印Ａ方向へ引出す力を、用紙ホルダ５を矢印Ｂ方向に移動させる力に変える。ラックアンドピニオン機構は、用紙ホルダ５に設けたホルダ側ラック４２と、装置本体１の内部に設けた筐体側ラック４５と、ピニオンとしての小歯車４３−１、４４及び大歯車４３−２からなる。小歯車４３−１と大歯車４３−２は同軸であり、小歯車４３−１、４４及び大歯車４３−２は載置台１０と一体に移動する。そして、小歯車４３−１はホルダ側ラック４２と噛合し、小歯車４４は筐体側ラック４５と噛合し、大歯車４３−２と小歯車４４は噛合する。

同図（ａ）に示す状態から、内部ユニット３が装置本体１から引き出されるとき、載置台１０が矢印Ａ方向に移動すると、小歯車４４は矢印Ａ方向に移動しながら反時計方向に回転する。すると、大歯車４３−２は同じく矢印Ａ方向に移動しながら時計方向に回転する。すると、小歯車４３−１も同じく矢印Ａ方向に移動しながら時計方向に回転する。小歯車４３−１が矢印Ａ方向に移動しながら時計方向に回転すると、用紙ホルダ５に設けたホルダ側ラック４２は、矢印Ａ方向に移動しながら矢印Ｂ方向にも移動する。用紙ホルダ５は相対的に印字部４から離れる方向に移動することになる。このとき、小歯車４３−１と小歯車４４のギア比を同じとし、大歯車４３−２と小歯車４４のギア比を３：１にすれば、用紙ホルダ５の移動量は内部ユニット３の引出し量に対して１／３程度となる。

内部ユニット３を装置本体１に引き入れるときは、これと逆の動きをする。これにより内部ユニット３が装置本体１から引出されたとき、用紙ホルダ５は載置台１０をスライド可能となり、印字部４と用紙ホルダ５間の交換作業スペース８は拡大可能となる。

ここで同図(ａ)に示すように、装置本体１に対し保守用扉２が閉じられた状態では、印字部４と用紙ホルダ５との間の交換作業スペース８は狭い状態である。そして、保守員による保守作業においては、保守用扉２を矢印Ａ方向に移動させると、第１のスライダによって内部ユニット３が引き出され、載置台１０に載置されている印字部４も引出されるが、用紙ホルダ５はそれより遅れて引き出される。このようにすることにより、同図（ｂ）に示すように、印字部４と用紙ホルダ５間の交換作業スペース８が拡大し、ロール紙６の交換作業が容易となる。

交換作業終了後は、保守員は保守用扉２を閉めることにより、載置台１０を矢印Ｂ方向に移動させる。載置台１０が矢印Ｂ方向に移動すると、小歯車４４は矢印Ｂ方向に移動しながら時計方向に回転し、大歯車４３−２は同じく矢印Ｂ方向に移動しながら反時計方向に回転する。大歯車４３−２が反時計方向に回転すると小歯車４３−１も反時計方向に回転することになり、ホルダ側ラック４２が矢印Ｂ方向に移動しながら矢印Ａ方向にも移動する。そうすると、用紙ホルダ５は相対的に印字部４に近づく方向に移動することになる。その後、保守用扉２を完全に閉めることで作業は完了する。

以上第４の実施の形態によれば、内部ユニット３を引き出すと同時に、交換作業スペース８を大きく取ることができ、ロール紙６の交換作業が容易に行うことができるという効果が得られる。また、内部ユニット３の収納時には交換作業スペース８が狭くなるので、装置本体１を小型化することができるという効果を得ることができる。更に、第１の実施の形態に比較し、ロック解除の手間を減らすことができるとともに、ロック関連部品を削減できるので、装置本体１の価格の低減化に寄与することができる。更に装置本体１の設置に際し、第２の実施の形態に比較し、床面の傾きなどに影響されることがないという効果も期待できる。

１ 装置本体
２ 保守用扉
３ 内部ユニット
４ 印字部
５ 用紙ホルダ
６ ロール紙
７ テンションレバー
８ 交換作業スペース
１０ 載置台
１００ 用紙取扱装置

Claims (5)

1. 印字部と、前記印字部に対し印字用紙を供給する用紙ホルダ部と、前記印字部と前記用紙ホルダを所定の距離にして載置台に載置する内部ユニットとを有し、前記内部ユニットを引出し可能に収納する用紙取扱装置において、
   前記載置台に前記印字部を固定し、
   更に前記用紙ホルダを前記載置台にスライド可能に保持するスライダを設け、前記内部ユニットを引出したとき、前記用紙ホルダが前記スライダにより前記内部ユニットの引出方向と反対方向へ移動することで前記印字部と前記用紙ホルダ間の作業スペースを拡大させることを特徴とする用紙取扱装置。
2. 前記載置台に対して前記用紙ホルダ部を固定するロック手段を設けたことを特徴とする請求項１記載の用紙取扱装置。
3. 印字部と、前記印字部に対し印字用紙を供給する用紙ホルダ部と、前記印字部と前記用紙ホルダを所定の距離にして載置台に載置する内部ユニットとを有し、前記内部ユニットを引出し可能に収納する用紙取扱装置において、
   前記載置台に前記印字部を固定し、
   前記用紙ホルダを前記載置台にスライド可能に保持するスライダを設け、前記内部ユニットを引出したとき前記印字部と前記用紙ホルダ間の作業スペースを拡大可能とし、
   更に、前記スライダは傾斜して設けることにより前記用紙ホルダを自重により移動させ、もって前記内部ユニットを引出したとき前記作業スペースを拡大させることを特徴とする用紙取扱装置。
4. 印字部と、前記印字部に対し印字用紙を供給する用紙ホルダ部と、前記印字部と前記用紙ホルダを所定の距離にして載置台に載置する内部ユニットとを有し、前記内部ユニットを引出し可能に収納する用紙取扱装置において、
   前記載置台に前記印字部を固定し、
   前記用紙ホルダを前記載置台にスライド可能に保持するスライダを設け、前記内部ユニットを引出したとき前記印字部と前記用紙ホルダ間の作業スペースを拡大可能とし、
   更に、前記作業スペースを拡大する方向に付勢する付勢手段を前記用紙ホルダに設け、もって内部ユニットを引出したとき前記作業スペースを拡大させることを特徴とする記載の用紙取扱装置。
5. 印字部と、前記印字部に対し印字用紙を供給する用紙ホルダ部と、前記印字部と前記用紙ホルダを所定の距離にして載置台に載置する内部ユニットとを有し、前記内部ユニットを引出し可能に収納する用紙取扱装置において、
   前記載置台に前記印字部を固定し、
   前記用紙ホルダを前記載置台にスライド可能に保持するスライダを設け、前記内部ユニットを引出したとき前記印字部と前記用紙ホルダ間の作業スペースを拡大可能とし、
   更に、前記用紙取扱装置本体と前記用紙ホルダ部にそれぞれラックを設け、その間を複数のギアで連結したことを特徴とする用紙取扱装置。
   

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