JP5870915B2 - Refrigeration equipment - Google Patents

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本発明は、冷凍装置、特に、蒸気圧縮冷凍サイクルを行なう冷凍回路を備える冷凍装置に関する。   The present invention relates to a refrigeration apparatus, and more particularly to a refrigeration apparatus including a refrigeration circuit that performs a vapor compression refrigeration cycle.

圧縮機、凝縮器、膨張機構及び蒸発器を有し、蒸気圧縮冷凍サイクルを行なう冷凍回路を備える冷凍装置においては、冷凍回路の所定箇所の冷媒の状態が所望の状態になるように冷凍回路を制御する方法がある。例えば、特許文献1(特公昭59−12942号公報)に記載されている冷凍装置は、圧縮機に吸入される冷媒の湿り度が、予め設定されている値を維持するように、圧縮機から吐出される冷媒の温度に基づいた制御がなされている。   In a refrigeration apparatus having a compressor, a condenser, an expansion mechanism, and an evaporator, and having a refrigeration circuit that performs a vapor compression refrigeration cycle, the refrigeration circuit is arranged so that the state of the refrigerant at a predetermined location of the refrigeration circuit becomes a desired state. There is a way to control. For example, the refrigeration apparatus described in Patent Document 1 (Japanese Patent Publication No. 59-12942) uses a compressor so that the wetness of the refrigerant sucked into the compressor is maintained at a preset value. Control based on the temperature of the discharged refrigerant is performed.

しかし、特許文献1に記載されている冷凍装置では、圧縮機の運転周波数が固定されている場合を前提にしているため、圧縮機の運転周波数を変更可能な冷凍装置に特許文献1記載の技術を単に適用すると圧縮機において液圧縮を生じる恐れがあり、場合によっては圧縮機が破損することも考えられる。   However, since the refrigeration apparatus described in Patent Document 1 is based on the assumption that the operating frequency of the compressor is fixed, the technology described in Patent Document 1 is used as a refrigeration apparatus capable of changing the operating frequency of the compressor. If this is simply applied, liquid compression may occur in the compressor, and in some cases, the compressor may be damaged.

本発明の課題は、蒸気圧縮冷凍サイクルを行なう冷凍装置において、圧縮機に吸入される冷媒の湿り度を的確に制御することにより、運転周波数の変更が可能な圧縮機における液圧縮の発生を防止することである。   An object of the present invention is to prevent the occurrence of liquid compression in a compressor capable of changing the operating frequency by accurately controlling the wetness of the refrigerant sucked into the compressor in a refrigeration apparatus that performs a vapor compression refrigeration cycle. It is to be.

本発明の第1観点に係る冷凍装置は、圧縮機、凝縮器、膨張機構及び蒸発器を有し、蒸気圧縮冷凍サイクルを行なう冷凍回路と、圧縮機から吐出される冷媒の吐出温度を検出するための吐出温度検出器と、蒸発器における冷媒の蒸発温度を検出するための蒸発温度検出器と、凝縮器における冷媒の凝縮温度を検出するための凝縮温度検出器と、予め設定されている目標湿り度に圧縮機の吸入湿り度が維持される圧縮機の目標吐出温度を、圧縮機の回転数及び冷凍回路の冷媒循環量のうちの少なくとも一方と蒸発温度と凝縮温度とをパラメータとする演算により取得し、吐出温度が目標吐出温度になるように膨張機構を制御する制御装置と、を備える、ものである。   A refrigeration apparatus according to a first aspect of the present invention includes a compressor, a condenser, an expansion mechanism, and an evaporator, and detects a refrigeration circuit that performs a vapor compression refrigeration cycle and a discharge temperature of refrigerant discharged from the compressor. Discharge temperature detector, evaporation temperature detector for detecting the refrigerant evaporation temperature in the evaporator, condensation temperature detector for detecting the refrigerant condensation temperature in the condenser, and a preset target Calculating the target discharge temperature of the compressor, which maintains the suction wetness of the compressor in terms of the wetness, using at least one of the rotation speed of the compressor and the refrigerant circulation amount of the refrigeration circuit, the evaporation temperature, and the condensation temperature as parameters. And a control device that controls the expansion mechanism so that the discharge temperature becomes the target discharge temperature.

第1観点の冷凍装置においては、制御装置が、圧縮機の回転数及び冷媒循環量のうちの少なくとも一方と蒸発温度と凝縮温度とをパラメータとする演算を実行して目標吐出温度を得る。そして、制御装置は、取得した目標吐出温度を用いて膨張機構を制御することによって圧縮機の吸入湿り度をその目標湿り度に制御することができる。   In the refrigeration apparatus according to the first aspect, the control device performs a calculation using at least one of the rotation speed of the compressor and the refrigerant circulation amount, the evaporation temperature, and the condensation temperature as parameters to obtain a target discharge temperature. The control device can control the suction wetness of the compressor to the target wetness by controlling the expansion mechanism using the acquired target discharge temperature.

本発明の第2観点に係る冷凍装置は、第1観点に係る冷凍装置において、制御装置は、圧縮機の回転数又は冷凍回路の冷媒循環量ごとに蒸発温度及び凝縮温度をパラメータとする関数式によって目標吐出温度を算出する、ものである。   In the refrigeration apparatus according to the second aspect of the present invention, in the refrigeration apparatus according to the first aspect, the control device is a functional equation having the evaporation temperature and the condensation temperature as parameters for each rotation speed of the compressor or refrigerant circulation amount of the refrigeration circuit. To calculate the target discharge temperature.

第2観点の冷凍装置においては、制御装置が圧縮機及び膨張機構を制御しているので、制御装置は、圧縮機の回転数又は冷凍回路の循環冷媒量を把握して、目標吐出温度を算出する関数式に、蒸発温度検出器及び凝縮温度検出器で検出される蒸発温度及び凝縮温度を代入することで簡単に目標吐出温度を取得することができる。   In the refrigeration system of the second aspect, since the control device controls the compressor and the expansion mechanism, the control device calculates the target discharge temperature by grasping the rotation speed of the compressor or the circulating refrigerant amount of the refrigeration circuit. The target discharge temperature can be easily obtained by substituting the evaporation temperature and the condensation temperature detected by the evaporation temperature detector and the condensation temperature detector into the function equation.

本発明の第3観点に係る冷凍装置は、第1観点又は第2観点に係る冷凍装置において、冷媒は、R32単成分の冷媒であり、制御装置は、R32の圧力とエンタルピに関する物性情報を保持し、物性情報に従って目標吐出温度を算出する、ものである。   In the refrigeration apparatus according to the third aspect of the present invention, in the refrigeration apparatus according to the first aspect or the second aspect, the refrigerant is an R32 single component refrigerant, and the control device holds physical property information regarding the pressure and enthalpy of R32. The target discharge temperature is calculated according to the physical property information.

第3観点の冷凍装置においては、圧縮機の回転数や冷媒循環量の変化によって目標吐出温度が大きく変化する冷媒であるR32について、R32の圧力とエンタルピに関する物性情報に従って制御装置が目標吐出温度を算出するので、目標吐出温度を冷媒の物性に則して適確に決めることができる。   In the refrigeration apparatus of the third aspect, the control device sets the target discharge temperature according to the physical property information on the pressure and enthalpy of R32 for R32, which is a refrigerant whose target discharge temperature changes greatly due to changes in the rotational speed of the compressor and the refrigerant circulation rate. Since the calculation is performed, the target discharge temperature can be determined accurately according to the physical properties of the refrigerant.

本発明の第4観点に係る冷凍装置は、第1観点から第3観点のいずれかに係る冷凍装置において、制御装置は、冷凍回路を循環する冷媒の物性に基づき、回転数及び冷媒循環量のうちの少なくとも一方と蒸発温度と凝縮温度とをパラメータとして圧縮機の入力エネルギーを演算可能に構成され、回転数及び冷媒循環量のうちの少なくとも一方と入力エネルギーと目標湿り度におけるエンタルピとを用いて目標吐出温度の吐出エンタルピを算出し、吐出エンタルピを使って目標吐出温度を定める、ものである。   A refrigeration apparatus according to a fourth aspect of the present invention is the refrigeration apparatus according to any one of the first to third aspects, wherein the control device determines the rotation speed and the refrigerant circulation amount based on the physical properties of the refrigerant circulating in the refrigeration circuit. The input energy of the compressor can be calculated using at least one of them, the evaporation temperature and the condensation temperature as parameters, and using at least one of the rotational speed and the refrigerant circulation amount, the input energy, and the enthalpy at the target wetness The discharge enthalpy of the target discharge temperature is calculated, and the target discharge temperature is determined using the discharge enthalpy.

第4観点の冷凍装置においては、制御装置が目標吐出温度を定めるために吐出エンタルピを使っており、その吐出エンタルピを回転数及び冷媒循環量のうちの少なくとも一方と入力エネルギーと目標湿り度におけるエンタルピとを用いて算出することから、目標吐出温度の決定を簡単に実現できる。   In the refrigeration apparatus according to the fourth aspect, the control device uses the discharge enthalpy to determine the target discharge temperature, and the discharge enthalpy is determined based on at least one of the rotational speed and the refrigerant circulation amount, the input energy, and the target wetness. Therefore, the target discharge temperature can be easily determined.

本発明の第5観点に係る冷凍装置は、第4観点に係る冷凍装置において、制御装置は、冷凍回路を循環する冷媒の物性に基づき、回転数と蒸発温度と凝縮温度とをパラメータとして冷凍回路の空調能力を演算可能に構成され、空調能力を用いて冷媒循環量を算出する、ものである。   A refrigeration apparatus according to a fifth aspect of the present invention is the refrigeration apparatus according to the fourth aspect, wherein the control device is based on the physical properties of the refrigerant circulating in the refrigeration circuit and uses the rotation speed, the evaporation temperature, and the condensation temperature as parameters. The air-conditioning capacity is calculated and the refrigerant circulation amount is calculated using the air-conditioning capacity.

第5観点の冷凍装置においては、制御装置が、冷媒循環量の算出に空調能力を用い、その空調能力の演算に圧縮機の回転数と蒸発温度と凝縮温度とをパラメータとしているので、制御装置は、圧縮機、蒸発温度検出器及び凝縮温度検出器から得る情報を使って冷凍装置を運転しながら冷媒循環量を求めることができる。   In the refrigeration apparatus according to the fifth aspect, the control device uses the air conditioning capability to calculate the refrigerant circulation amount, and uses the rotation speed of the compressor, the evaporation temperature, and the condensation temperature as parameters for the calculation of the air conditioning capability. The refrigerant circulation amount can be obtained while operating the refrigeration apparatus using information obtained from the compressor, the evaporation temperature detector, and the condensation temperature detector.

本発明の第6観点に係る冷凍装置は、第1観点に係る冷凍装置において、制御装置は、圧縮機が吸入する冷媒の状態が湿り状態から過熱状態になるように圧縮機の回転数及び冷凍回路の冷媒循環量のうちの少なくとも一方を一時的に変更し、圧縮機が吸入湿り状態及び吸入過熱状態のときに得られる実測値を用いて、圧縮機の回転数及び冷凍回路の冷媒循環量のうちの少なくとも一方と蒸発温度と凝縮温度とをパラメータとする演算を実行し、目標吐出温度を算出する、ものである。   A refrigeration apparatus according to a sixth aspect of the present invention is the refrigeration apparatus according to the first aspect, wherein the control device is configured so that the rotation speed of the compressor and the refrigeration so that the refrigerant sucked by the compressor changes from a wet state to an overheated state. Temporarily change at least one of the refrigerant circulation rates in the circuit, and use the measured values obtained when the compressor is in the suction wet state and the suction overheat state, and the compressor rotation speed and the refrigerant circulation amount in the refrigeration circuit The target discharge temperature is calculated by executing a calculation using at least one of the parameters, the evaporation temperature, and the condensation temperature as parameters.

第6観点の冷凍装置においては、制御装置は、圧縮機の吸入湿り状態及び吸入過熱状態のときに得られる実測値を用いて目標吐出温度が算出されるので、実測値によって冷凍装置の実情を制御に反映させ易くなる。   In the refrigeration apparatus of the sixth aspect, the control device calculates the target discharge temperature using the actual measurement values obtained when the compressor is in the suction wet state and the suction overheat state. It becomes easy to reflect in control.

本発明の第1観点に係る冷凍装置では、蒸気圧縮冷凍サイクルを行なう冷凍装置であるにもかかわらず、圧縮機に吸入される冷媒の湿り度を圧縮機の回転数を考慮に入れながら的確に制御することができ、吸入側が湿り状態に調節されかつ運転周波数が変更される圧縮機における液圧縮の発生を防止することができる。   In the refrigeration apparatus according to the first aspect of the present invention, although the refrigeration apparatus performs a vapor compression refrigeration cycle, the wetness of the refrigerant sucked into the compressor is accurately determined in consideration of the rotation speed of the compressor. It is possible to control, and it is possible to prevent the occurrence of liquid compression in a compressor in which the suction side is adjusted to a wet state and the operation frequency is changed.

本発明の第2観点に係る冷凍装置では、関数式を用いて制御装置における演算を簡素化でき、制御装置の構成や操作を簡素化できる。   In the refrigeration apparatus according to the second aspect of the present invention, the calculation in the control apparatus can be simplified using the function formula, and the configuration and operation of the control apparatus can be simplified.

本発明の第3観点に係る冷凍装置では、圧縮機の回転数や冷媒循環量の変化によって目標吐出温度が大きく変化するR32を用いているので、液圧縮の発生を防止する効果が特に顕著に現れる。   In the refrigeration apparatus according to the third aspect of the present invention, the effect of preventing the occurrence of liquid compression is particularly prominent because R32 whose target discharge temperature varies greatly depending on changes in the rotational speed of the compressor and the amount of refrigerant circulation. appear.

本発明の第4観点に係る冷凍装置では、目標吐出温度の決定を簡単に実現でき、制御装置における制御が簡単に行なえる。   In the refrigeration apparatus according to the fourth aspect of the present invention, the target discharge temperature can be easily determined, and the control in the control apparatus can be easily performed.

本発明の第5観点に係る冷凍装置では、運転中に冷媒循環量を簡単に求められ、制御装置における圧縮機の吸入側を湿り状態に維持する制御が容易になる。   In the refrigeration apparatus according to the fifth aspect of the present invention, the refrigerant circulation amount can be easily obtained during operation, and control for maintaining the suction side of the compressor in the control apparatus in a wet state is facilitated.

本発明の第6観点に係る冷凍装置では、実測値によって冷凍装置の実情を制御に反映させ、冷凍装置の実情に合わせて圧縮機の吸入側を湿り状態に制御できる。   In the refrigeration apparatus according to the sixth aspect of the present invention, the actual state of the refrigeration apparatus can be reflected in the control by the actually measured value, and the suction side of the compressor can be controlled in a wet state in accordance with the actual state of the refrigeration apparatus.

本発明の実施形態に係る冷凍装置の構成を説明するための回路図。The circuit diagram for demonstrating the structure of the freezing apparatus which concerns on embodiment of this invention. 図1の冷凍装置の制御の一例を説明するためのp‐h線図。The ph diagram for demonstrating an example of control of the freezing apparatus of FIG. 第1実施形態の冷凍回路の制御の一例を説明するためのフローチャート。The flowchart for demonstrating an example of control of the refrigerating circuit of 1st Embodiment. 第2実施形態の冷凍回路の制御の一例を説明するためのフローチャート。The flowchart for demonstrating an example of control of the refrigerating circuit of 2nd Embodiment.

<第1実施形態>
以下、本発明の第1実施形態に係る冷凍装置について図を用いて説明する。図1には、第1実施形態に係る冷凍装置の全体構成の概略が示されている。また、図2には、この冷凍装置における目標吐出温度の算出を説明するためのモリエル線図が示されている。そして、図3に示されているフローは、目標吐出温度を算出するときの手順である。
<First Embodiment>
Hereinafter, the refrigeration apparatus according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows an outline of the overall configuration of the refrigeration apparatus according to the first embodiment. FIG. 2 shows a Mollier diagram for explaining calculation of the target discharge temperature in the refrigeration apparatus. The flow shown in FIG. 3 is a procedure for calculating the target discharge temperature.

(1)全体構成
図1に示されている冷凍装置10は、蒸気圧縮冷凍サイクルを行なう冷凍回路20と冷凍回路を制御するための制御装置50とを備えている空気調和装置である。冷凍回路20は、室外ユニット30と室内ユニット40とを液側連絡配管21とガス側連絡配管22とによって接続して形成されている。冷凍回路20は、室外ユニット30内に圧縮機31と四路切換弁32と室外熱交換器33と膨張機構34とを有し、室内ユニット40内に室内熱交換器41を有している。この冷凍回路20を循環する冷媒はR32である。
(1) Overall Configuration The refrigeration apparatus 10 shown in FIG. 1 is an air conditioning apparatus that includes a refrigeration circuit 20 that performs a vapor compression refrigeration cycle and a control device 50 that controls the refrigeration circuit. The refrigeration circuit 20 is formed by connecting an outdoor unit 30 and an indoor unit 40 by a liquid side connecting pipe 21 and a gas side connecting pipe 22. The refrigeration circuit 20 includes a compressor 31, a four-way switching valve 32, an outdoor heat exchanger 33, and an expansion mechanism 34 in the outdoor unit 30, and an indoor heat exchanger 41 in the indoor unit 40. The refrigerant circulating through the refrigeration circuit 20 is R32.

(2)詳細構成
(2−1)室外ユニット
室外ユニット30に収納されている圧縮機31は、吸入側を吸入管35の一端に接続され、吐出側を吐出管36の一端に接続されている。吐出管36すなわち圧縮機31の吐出側が四路切換弁32の第1ポートPo1に接続され、吸入管35すなわち圧縮機31の吸入側が四路切換弁32の第3ポートPo3に接続されている。この圧縮機31は、内蔵しているモータ31aが制御装置50からの指示に応じて運転周波数すなわち回転数を変更できるように構成されている。圧縮機31は、モータ31aの回転数の変化によって運転容量を変更できるように構成されている。圧縮機31の回転数の変化は、冷凍回路20の冷媒循環量の変化をもたらす。
(2) Detailed Configuration (2-1) Outdoor Unit The compressor 31 housed in the outdoor unit 30 has the suction side connected to one end of the suction pipe 35 and the discharge side connected to one end of the discharge pipe 36. . The discharge pipe 36, that is, the discharge side of the compressor 31 is connected to the first port Po 1 of the four-way switching valve 32, and the suction pipe 35, that is, the suction side of the compressor 31 is connected to the third port Po 3 of the four-way switching valve 32. The compressor 31 is configured such that the built-in motor 31a can change the operating frequency, that is, the rotational speed in accordance with an instruction from the control device 50. The compressor 31 is configured so that the operating capacity can be changed by changing the rotational speed of the motor 31a. The change in the rotation speed of the compressor 31 causes a change in the refrigerant circulation amount of the refrigeration circuit 20.

室外ユニット30に収納されている室外熱交換器33は、一方の出入口を四路切換弁32の第4ポートPo4に接続され、他方の出入口を膨張機構34に接続されている。室外ユニット30には、室外熱交換器33に室外空気を送風するための室外ファン37が収納されている。室外熱交換器33は、室外ファン37によって送風される室外空気と冷凍回路20を循環する冷媒との間で熱交換を行なう。室外ファン37は、回転数が制御装置50によって制御されており、回転数を変えることにより送風量を変更できる。   The outdoor heat exchanger 33 housed in the outdoor unit 30 has one inlet / outlet connected to the fourth port Po4 of the four-way switching valve 32 and the other inlet / outlet connected to the expansion mechanism 34. The outdoor unit 30 stores an outdoor fan 37 for blowing outdoor air to the outdoor heat exchanger 33. The outdoor heat exchanger 33 performs heat exchange between the outdoor air blown by the outdoor fan 37 and the refrigerant circulating in the refrigeration circuit 20. The rotation speed of the outdoor fan 37 is controlled by the control device 50, and the amount of blown air can be changed by changing the rotation speed.

室外ユニット30に収納されている膨張機構34は、一端を室外熱交換器33の他方の出入口に接続され、他端を液側連絡配管21に接続されている。膨張機構34は、絞り膨張によって冷凍回路20を循環する冷媒を減圧する。この膨張機構34は、制御装置50の指示に応じて開度を調整できるように構成されている。従って、制御装置50は、膨張機構34の開度を調整することによって、冷媒循環量を調整することができる。   One end of the expansion mechanism 34 housed in the outdoor unit 30 is connected to the other inlet / outlet of the outdoor heat exchanger 33, and the other end is connected to the liquid side communication pipe 21. The expansion mechanism 34 depressurizes the refrigerant circulating in the refrigeration circuit 20 by throttle expansion. The expansion mechanism 34 is configured to be able to adjust the opening degree according to an instruction from the control device 50. Therefore, the control device 50 can adjust the refrigerant circulation amount by adjusting the opening degree of the expansion mechanism 34.

室外ユニット30に収納されている四路切換弁32は、第1ポートPo1に吐出管36の他端が接続され、第2ポートPo2にガス側連絡配管22を介して室内熱交換器41の一方の出入口が接続され、第3ポートPo3に吸入管35の他端が接続され、第4ポートPo4に室外熱交換器33の一方の出入口が接続されている。四路切換弁32は、制御装置50によって冷房時と暖房時で接続を切り替えられるように構成されている。暖房時には、図1に実線で示されているように、第1ポートPo1と第2ポートPo2の間が開通するとともに、第3ポートPo3と第4ポートPo4との間が開通する。一方、冷房時には、図1に破線で示されているように、第1ポートPo1と第4ポートPo4との間が開通し、第2ポートPo2と第3ポートPo3の間が開通する。   The four-way switching valve 32 housed in the outdoor unit 30 has one end of the discharge pipe 36 connected to the first port Po1, and one end of the indoor heat exchanger 41 connected to the second port Po2 via the gas side connection pipe 22. The other end of the suction pipe 35 is connected to the third port Po3, and one outlet / inlet of the outdoor heat exchanger 33 is connected to the fourth port Po4. The four-way switching valve 32 is configured to be switched by the control device 50 between cooling and heating. During heating, the first port Po1 and the second port Po2 are opened as shown by the solid line in FIG. 1, and the third port Po3 and the fourth port Po4 are opened. On the other hand, during cooling, the first port Po1 and the fourth port Po4 are opened, and the second port Po2 and the third port Po3 are opened, as indicated by broken lines in FIG.

吸入管35には管内の冷媒の圧力を測定する吸入圧力センサ61が取り付けられている。吸入圧力センサ61で測定される圧縮機31の吸入圧力の値は、制御装置50に送信される。また、吸入管35には管内の冷媒の温度を測定する吸入温度センサ63が取り付けられ、吐出管36には管内の冷媒の温度を測定する吐出温度センサ64が取り付けられている。吸入温度センサ63及び吐出温度センサ64で測定される圧縮機31の吸入温度及び吐出温度の値は、制御装置50に送信される。   A suction pressure sensor 61 for measuring the pressure of the refrigerant in the pipe is attached to the suction pipe 35. The value of the suction pressure of the compressor 31 measured by the suction pressure sensor 61 is transmitted to the control device 50. A suction temperature sensor 63 for measuring the temperature of the refrigerant in the pipe is attached to the suction pipe 35, and a discharge temperature sensor 64 for measuring the temperature of the refrigerant in the pipe is attached to the discharge pipe 36. The values of the suction temperature and the discharge temperature of the compressor 31 measured by the suction temperature sensor 63 and the discharge temperature sensor 64 are transmitted to the control device 50.

室外熱交換器33には、室外熱交換器33の伝熱管内で相変化しつつある冷媒の温度を測定する室外熱交換器温度センサ65が取り付けられるとともに、室外熱交換器33に送風される室外空気の温度を測定する室外温度センサ66が取り付けられている。室外熱交換器温度センサ65及び室外温度センサ66で測定される温度の値は、制御装置50に送信される。室外熱交換器温度センサ65で測定される冷媒の温度は、冷房運転時には凝縮温度であり、暖房運転時には蒸発温度である。さらに、室外熱交換器33の他方の出入口には室外熱交換器33の他方の出入口を通る液冷媒の温度を測定する室外液側温度センサ67が取り付けられている。室外液側温度センサ67で測定される温度の値は、制御装置50に送信される。   The outdoor heat exchanger 33 is attached with an outdoor heat exchanger temperature sensor 65 that measures the temperature of the refrigerant that is undergoing phase change in the heat transfer tube of the outdoor heat exchanger 33 and is blown to the outdoor heat exchanger 33. An outdoor temperature sensor 66 for measuring the temperature of the outdoor air is attached. The temperature values measured by the outdoor heat exchanger temperature sensor 65 and the outdoor temperature sensor 66 are transmitted to the control device 50. The refrigerant temperature measured by the outdoor heat exchanger temperature sensor 65 is the condensation temperature during the cooling operation and the evaporation temperature during the heating operation. Further, an outdoor liquid side temperature sensor 67 for measuring the temperature of the liquid refrigerant passing through the other inlet / outlet of the outdoor heat exchanger 33 is attached to the other inlet / outlet of the outdoor heat exchanger 33. The temperature value measured by the outdoor liquid side temperature sensor 67 is transmitted to the control device 50.

(2−2)室内ユニット
室内ユニット40に収納されている室内熱交換器41は、一方の出入口が四路切換弁32の第2ポートPo2に接続され、他方の出入口が液側連絡配管21に接続されている。室内ユニット40には、室内熱交換器41に室内空気を送風するための室内ファン42が収納されている。室内熱交換器41は、室内ファン42によって送風される室内空気と冷凍回路20を循環する冷媒との間で熱交換を行なう。この室内ファン42は、回転数が制御装置50によって制御されており、回転数を変えることにより送風量を変更できる。
(2-2) Indoor unit The indoor heat exchanger 41 housed in the indoor unit 40 has one inlet / outlet connected to the second port Po2 of the four-way switching valve 32 and the other inlet / outlet connected to the liquid side communication pipe 21. It is connected. The indoor unit 40 houses an indoor fan 42 for blowing indoor air to the indoor heat exchanger 41. The indoor heat exchanger 41 performs heat exchange between the indoor air blown by the indoor fan 42 and the refrigerant circulating in the refrigeration circuit 20. The rotation speed of the indoor fan 42 is controlled by the control device 50, and the amount of blown air can be changed by changing the rotation speed.

また、室内熱交換器41の他方の出入口には室内熱交換器41の他方の出入口を通る液冷媒の温度を測定する室内液側温度センサ74が取り付けられている。室内液側温度センサ74で測定される温度の値は、制御装置50に送信される。   An indoor liquid side temperature sensor 74 for measuring the temperature of the liquid refrigerant passing through the other inlet / outlet of the indoor heat exchanger 41 is attached to the other inlet / outlet of the indoor heat exchanger 41. The temperature value measured by the indoor liquid side temperature sensor 74 is transmitted to the control device 50.

室内熱交換器41には、室内熱交換器41の伝熱管内で相変化しつつある冷媒の温度を測定する室内熱交換器温度センサ75が取り付けられるとともに、室内熱交換器41に送風される室内空気の温度を測定する室内温度センサ76が取り付けられている。室内熱交換器温度センサ75及び室内温度センサ76で測定される温度の値は、制御装置50に送信される。室内熱交換器温度センサ75で測定される冷媒の温度は、暖房運転時には凝縮温度であり、冷房運転時には蒸発温度である。   The indoor heat exchanger 41 is attached with an indoor heat exchanger temperature sensor 75 that measures the temperature of the refrigerant that is undergoing phase change in the heat transfer tube of the indoor heat exchanger 41 and is blown to the indoor heat exchanger 41. An indoor temperature sensor 76 for measuring the temperature of the indoor air is attached. The temperature values measured by the indoor heat exchanger temperature sensor 75 and the indoor temperature sensor 76 are transmitted to the control device 50. The temperature of the refrigerant measured by the indoor heat exchanger temperature sensor 75 is the condensation temperature during the heating operation and the evaporation temperature during the cooling operation.

(3)全体動作
冷凍装置10において、冷媒は、圧縮機31と室外熱交換器33と膨張機構34と室内熱交換器41とを含む冷凍回路20を循環する。そして、冷凍回路20では、蒸気圧縮冷凍サイクルが行なわれる。すなわち、冷房運転時には、圧縮機31で圧縮して吐出されたガス冷媒が四路切換弁32を経由して室外熱交換器33に送られる。室外ユニット30の室外熱交換器33では、高温高圧の冷媒が室外空気と熱交換され、高圧のガス冷媒から凝縮熱が放出されて冷媒の液化が起きる。室外へ熱を放出して冷えた冷媒は、膨張機構34によって低温でも蒸発しやすい状態になるまで圧力が下げられる。低圧になった冷媒は、室内ユニット40の室内熱交換器41に流れ、室内熱交換器41で冷媒は室内空気と熱交換され、低圧の液冷媒が蒸発熱を取り込むことによって室内空気から熱を奪う。室内熱交換器41で熱を奪って気化(若しくは相変化)した冷媒は、四路切換弁32を経由して圧縮機31に吸入される。
(3) Overall Operation In the refrigeration apparatus 10, the refrigerant circulates through the refrigeration circuit 20 including the compressor 31, the outdoor heat exchanger 33, the expansion mechanism 34, and the indoor heat exchanger 41. In the refrigeration circuit 20, a vapor compression refrigeration cycle is performed. That is, during the cooling operation, the gas refrigerant compressed and discharged by the compressor 31 is sent to the outdoor heat exchanger 33 via the four-way switching valve 32. In the outdoor heat exchanger 33 of the outdoor unit 30, the high-temperature and high-pressure refrigerant exchanges heat with the outdoor air, the condensation heat is released from the high-pressure gas refrigerant, and the refrigerant liquefies. The refrigerant cooled by releasing heat to the outside is reduced in pressure by the expansion mechanism 34 until it is in a state where it can be easily evaporated even at a low temperature. The low-pressure refrigerant flows into the indoor heat exchanger 41 of the indoor unit 40. The indoor heat exchanger 41 exchanges heat with the indoor air, and the low-pressure liquid refrigerant takes heat from the indoor air by taking in the evaporation heat. Take away. The refrigerant that has taken away heat and vaporized (or phase-changed) in the indoor heat exchanger 41 is sucked into the compressor 31 via the four-way switching valve 32.

暖房運転時には、冷房運転時とは逆に、冷媒は、圧縮機31で圧縮して吐出されたガス冷媒が四路切換弁32を経由して室内熱交換器41に送られる。室内熱交換器41では、高温高圧のガス冷媒が室内空気と熱交換され、高圧のガス冷媒から凝縮熱が放出されて冷媒の液化が起きる。室内へ熱を放出して冷えた冷媒は、膨張機構34によって低温でも蒸発しやすい状態になるまで圧力が下げられる。そして、低圧になった冷媒は、室外熱交換器33で室外空気と熱交換されて低圧の液冷媒から蒸発熱を取り込む。室外熱交換器33で熱を奪って気化(若しくは相変化)した冷媒は、四路切換弁32を経由して圧縮機31に吸入される。   In the heating operation, contrary to the cooling operation, the refrigerant is gas refrigerant compressed and discharged by the compressor 31 and sent to the indoor heat exchanger 41 via the four-way switching valve 32. In the indoor heat exchanger 41, the high-temperature and high-pressure gas refrigerant exchanges heat with room air, the condensation heat is released from the high-pressure gas refrigerant, and the refrigerant liquefies. The pressure of the refrigerant cooled by releasing heat into the room is reduced by the expansion mechanism 34 until it is easily evaporated even at a low temperature. And the refrigerant | coolant which became low pressure is heat-exchanged with outdoor air by the outdoor heat exchanger 33, and takes in heat of evaporation from a low-pressure liquid refrigerant. The refrigerant that takes heat and vaporizes (or changes in phase) in the outdoor heat exchanger 33 is sucked into the compressor 31 via the four-way switching valve 32.

この蒸気圧縮冷凍サイクルが、図2に示されている。図2の曲線L1は飽和液線であり、曲線L2は乾き飽和蒸気線である。図2において、点C1及び点C11の状態が圧縮機31の吐出側すなわち吐出管36の状態に対応する。言い換えると、点C1及び点C11の状態は凝縮器すなわち暖房運転時の室内熱交換器41又は冷房運転時の室外熱交換器33の入口の状態に対応する。次の点C2の状態は、凝縮器の出口の状態に対応しおり、膨張機構34の入口の状態に対応している。次の点C3の状態は、膨張機構34の出口の状態に対応している。言い換えると、点C3の状態は、蒸発器すなわち冷房運転時の室内熱交換器41又は暖房運転時の室外熱交換器33の入口の状態に対応する。点C4及び点C41の状態は、圧縮機31の吸入側すなわち吸入管35の状態に対応する。   This vapor compression refrigeration cycle is shown in FIG. Curve L1 in FIG. 2 is a saturated liquid line, and curve L2 is a dry saturated vapor line. In FIG. 2, the states of points C <b> 1 and C <b> 11 correspond to the discharge side of the compressor 31, that is, the state of the discharge pipe 36. In other words, the state of the points C1 and C11 corresponds to the state of the condenser, that is, the inlet of the indoor heat exchanger 41 during the heating operation or the outdoor heat exchanger 33 during the cooling operation. The state of the next point C2 corresponds to the state of the outlet of the condenser, and corresponds to the state of the inlet of the expansion mechanism 34. The state of the next point C3 corresponds to the state of the outlet of the expansion mechanism 34. In other words, the state at the point C3 corresponds to the state of the inlet of the evaporator, that is, the indoor heat exchanger 41 during the cooling operation or the outdoor heat exchanger 33 during the heating operation. The states of the points C4 and C41 correspond to the state of the suction side of the compressor 31, that is, the state of the suction pipe 35.

(4)制御装置における目標吐出温度の算出
制御装置50における目標吐出温度TTdの算出について説明する。目標吐出温度TTdは、圧縮機31の吸入側の湿り度が予め設定された目標湿り度(1−x)になるときの吐出温度である。言い換えると、図2の点C41の状態を圧縮機31の吸入側つまり吸入管35内の冷媒が維持するような吐出温度である。さらに言えば、このとき、冷凍回路20が図2の点C41の状態を維持して蒸気圧縮冷凍サイクルを繰り返すことになるので、目標吐出温度TTdは、点C11の状態のときの圧縮機31の吐出温度ということになる。なお、このxは目標吸入乾き度である。
(4) Calculation of target discharge temperature in control device Calculation of target discharge temperature TTd in control device 50 will be described. The target discharge temperature TTd is a discharge temperature when the humidity on the suction side of the compressor 31 reaches a preset target wetness (1-x s ). In other words, the discharge temperature is such that the refrigerant at the suction side of the compressor 31, that is, the suction pipe 35, is maintained at the point C41 in FIG. Furthermore, at this time, since the refrigeration circuit 20 maintains the state of the point C41 in FIG. 2 and repeats the vapor compression refrigeration cycle, the target discharge temperature TTd is the value of the compressor 31 in the state of the point C11. This is the discharge temperature. In addition, the x s is the target inhalation dryness.

この目標吐出温度TTdを算出するために、制御装置50には、図2に示されている、冷凍装置10で用いられている過熱度の設定値SH0と過冷却度の設定値SC0とが予め入力されている。   In order to calculate the target discharge temperature TTd, the control device 50 preliminarily stores the superheat setting value SH0 and the supercooling setting value SC0 used in the refrigeration apparatus 10 shown in FIG. Have been entered.

次に、制御装置50では、過熱度SH及び過冷却度SCがそれぞれ設定値SH0,SC0に設定された状態で、コンプレッサーカーブに係る情報51から空調能力Q(kW)が求められる。空調能力Qは、圧縮機31の入口と出口の冷媒の状態と回転数からコンプレッサーカーブに係る情報51を用いて求められ、ここでは関数fcq(TE,TC,Ft)を用いて算出される。つまり、空調能力Qは、蒸発器の蒸発温度TEと凝縮器の凝縮温度TCと圧縮機31の回転数Ftを後述の〈1〉式に代入して制御装置50において計算される。   Next, in the control device 50, the air conditioning capacity Q (kW) is obtained from the information 51 relating to the compressor curve in a state where the superheat degree SH and the supercool degree SC are set to the set values SH0 and SC0, respectively. The air conditioning capacity Q is obtained from the refrigerant state at the inlet and outlet of the compressor 31 and the number of revolutions using the information 51 relating to the compressor curve, and is calculated using the function fcq (TE, TC, Ft). That is, the air conditioning capacity Q is calculated by the control device 50 by substituting the evaporator evaporation temperature TE, the condenser condensation temperature TC, and the rotation speed Ft of the compressor 31 into the formula <1> described later.

Figure 0005870915
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そのため、制御装置50には、コンプレッサーカーブに係る情報51が格納されている。また、蒸発温度TE及び凝縮温度TCは、室外熱交換器温度センサ65及び室内熱交換器温度センサ75の測定結果として、制御装置50が取得している。   For this reason, the control device 50 stores information 51 relating to the compressor curve. Further, the controller 50 acquires the evaporation temperature TE and the condensation temperature TC as measurement results of the outdoor heat exchanger temperature sensor 65 and the indoor heat exchanger temperature sensor 75.

同様に、コンプレッサーカーブに係る情報51を用いて圧縮機31の入力エネルギーP(kW)が求められる。ここでは、関数fcp(TE,TC,Ft)を用いて算出される。つまり、入力エネルギーPは、蒸発器の蒸発温度TEと凝縮器の凝縮温度TCと圧縮機31の回転数Ftを後述の〈2〉式に代入して制御装置50において計算される。   Similarly, the input energy P (kW) of the compressor 31 is obtained using the information 51 relating to the compressor curve. Here, it is calculated using the function fcp (TE, TC, Ft). That is, the input energy P is calculated by the control device 50 by substituting the evaporator evaporation temperature TE, the condenser condensation temperature TC, and the rotation speed Ft of the compressor 31 into the formula <2> described later.

Figure 0005870915
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次に、制御装置50は、R32冷媒の物性情報52を使って、設定値SH0を用いて圧縮機31の吸入エンタルピh1(2)を求める。具体的には、例えばR32冷媒の簡易な物性式から吸入エンタルピh1(2)が求められる。この吸入エンタルピh1(2)は、圧縮機31の吸入側が乾き状態のときの比エンタルピの値である。   Next, the control device 50 obtains the suction enthalpy h1 (2) of the compressor 31 using the set value SH0 using the physical property information 52 of the R32 refrigerant. Specifically, for example, the suction enthalpy h1 (2) is obtained from a simple physical property formula of the R32 refrigerant. This suction enthalpy h1 (2) is a specific enthalpy value when the suction side of the compressor 31 is in a dry state.

次に、制御装置50は、R32冷媒の物性情報52から、設定値SC0を用いて蒸発器の入口つまり図2の点C3の比エンタルピh3を計算する。   Next, the control device 50 calculates the specific enthalpy h3 at the inlet of the evaporator, that is, the point C3 in FIG. 2, using the set value SC0 from the physical property information 52 of the R32 refrigerant.

次に、既に求められている空調能力Q及び比エンタルピh1(2),h3を後述の〈3〉式に代入して冷媒循環量Gを求める。   Next, the refrigerant circulation amount G is obtained by substituting the air conditioning capacity Q and the specific enthalpies h1 (2), h3 that have already been obtained into the following formula <3>.

Figure 0005870915
Figure 0005870915

次に、制御装置50に格納されているR32冷媒の物性情報52を用いて、制御装置50は、蒸発温度TEにおける飽和ガスエンタルピh5、蒸発温度TEにおける飽和液エンタルピh4、及び凝縮温度TCにおける飽和ガスエンタルピh6を計算する。   Next, using the physical property information 52 of the R32 refrigerant stored in the control device 50, the control device 50 uses the saturated gas enthalpy h5 at the evaporation temperature TE, the saturated liquid enthalpy h4 at the evaporation temperature TE, and the saturation at the condensation temperature TC. Gas enthalpy h6 is calculated.

そして、制御装置50は、目標湿り度(1−x)を満たす比エンタルピh1(1)を〈4〉式から求める。つまり、制御装置50は、点C41の状態の比エンタルピh1(1)を計算によって取得する。 Then, the controller 50 obtains the target wetness of (1-x s) ratio satisfies the enthalpy h1 (1) from <4> expression. That is, the control device 50 acquires the specific enthalpy h1 (1) of the state of the point C41 by calculation.

Figure 0005870915
Figure 0005870915

さらに、制御装置50は、点C11の状態の比エンタルピh2(1)を、既に求めた比エンタルピh1(1)、冷媒循環量G及び入力エネルギーPを用いて後述の〈5〉式より求める。   Furthermore, the control device 50 obtains the specific enthalpy h2 (1) in the state of the point C11 from the later-described <5> equation using the specific enthalpy h1 (1), the refrigerant circulation amount G, and the input energy P that have already been obtained.

Figure 0005870915
Figure 0005870915

最後に、制御装置50は、上述の点C11の状態の比エンタルピh2(1)と凝縮温度TCにおける飽和ガスエンタルピh6との差Δhから、R32冷媒の物性情報52を用いて目標吐出温度TTdを算出する。   Finally, the control device 50 calculates the target discharge temperature TTd using the physical property information 52 of the R32 refrigerant from the difference Δh between the specific enthalpy h2 (1) in the state of the point C11 and the saturated gas enthalpy h6 at the condensation temperature TC. calculate.

(5)圧縮機の吐出温度の制御
圧縮機31の吐出温度の制御について図3のフローチャートに沿って説明する。まず、制御装置50は、吐出温度センサ64で計測される圧縮機31の吐出側の冷媒の温度を吐出温度センサ64から取得し、室外熱交換器温度センサ65で計測される室外熱交換器33の内部の冷媒の温度を室外熱交換器温度センサ65から取得し、室内熱交換器温度センサ75で計測される室内熱交換器41の内部の冷媒の温度を室内熱交換器温度センサ75から取得する(ステップST1)。冷房運転時には、室外熱交換器温度センサ65で計測される温度を凝縮温度TCとして用い、室内熱交換器温度センサ75で計測される温度を蒸発温度TEとして用いる。暖房運転時には、室外熱交換器温度センサ65で計測される温度を蒸発温度TEとして用い、室内熱交換器温度センサ75で計測される温度を凝縮温度TCとして用いる。
(5) Control of discharge temperature of compressor The control of the discharge temperature of the compressor 31 is demonstrated along the flowchart of FIG. First, the control device 50 acquires the temperature of the refrigerant on the discharge side of the compressor 31 measured by the discharge temperature sensor 64 from the discharge temperature sensor 64, and the outdoor heat exchanger 33 measured by the outdoor heat exchanger temperature sensor 65. Is obtained from the outdoor heat exchanger temperature sensor 65, and the refrigerant temperature inside the indoor heat exchanger 41 measured by the indoor heat exchanger temperature sensor 75 is obtained from the indoor heat exchanger temperature sensor 75. (Step ST1). During the cooling operation, the temperature measured by the outdoor heat exchanger temperature sensor 65 is used as the condensation temperature TC, and the temperature measured by the indoor heat exchanger temperature sensor 75 is used as the evaporation temperature TE. During the heating operation, the temperature measured by the outdoor heat exchanger temperature sensor 65 is used as the evaporation temperature TE, and the temperature measured by the indoor heat exchanger temperature sensor 75 is used as the condensation temperature TC.

次に、制御装置50は、圧縮機31の制御の情報から圧縮機31の回転数Ftを取得する(ステップST2)。   Next, the control apparatus 50 acquires the rotation speed Ft of the compressor 31 from the control information of the compressor 31 (step ST2).

次に、ステップST1,ST2で取得した蒸発温度TEと凝縮温度TCと圧縮機31の回転数Ftとをパラメータとする上記(4)で説明した演算により、制御装置50は、目標吐出温度TTdを算出する(ステップST3)。   Next, the control device 50 sets the target discharge temperature TTd by the calculation described in the above (4) using the evaporation temperature TE, the condensation temperature TC, and the rotation speed Ft of the compressor 31 obtained in steps ST1 and ST2 as parameters. Calculate (step ST3).

そして、制御装置50は、吐出温度センサ64で計測される圧縮機31の吐出側の冷媒の温度が上述の目標吐出温度TTdになるように膨張機構34の開度を調節する。そのために、圧縮機31の吐出温度と目標吐出温度TTdとを比較する(ステップST4)。吐出温度センサ64の計測値が目標吐出温度TTdよりも小さいときには、膨張機構34の開度を小さくする(ステップST6)。逆に、吐出温度センサ64の計測値が目標吐出温度TTdよりも大きいときには、膨張機構34の開度を大きくして圧縮機31の吐出側の冷媒の温度を下げる方向に制御する(ステップST5)。   And the control apparatus 50 adjusts the opening degree of the expansion mechanism 34 so that the temperature of the refrigerant | coolant by the side of the discharge of the compressor 31 measured with the discharge temperature sensor 64 may become the above-mentioned target discharge temperature TTd. Therefore, the discharge temperature of the compressor 31 is compared with the target discharge temperature TTd (step ST4). When the measured value of the discharge temperature sensor 64 is smaller than the target discharge temperature TTd, the opening degree of the expansion mechanism 34 is decreased (step ST6). Conversely, when the measured value of the discharge temperature sensor 64 is higher than the target discharge temperature TTd, the opening of the expansion mechanism 34 is increased and the temperature of the refrigerant on the discharge side of the compressor 31 is controlled to decrease (step ST5). .

(6)特徴
(6−1)
以上説明したように、制御装置50は、圧縮機31の回転数Ftと蒸発温度TEと凝縮温度TCとをパラメータとする演算を実行して目標吐出温度TTdを得る。そして、制御装置50は、取得した目標吐出温度TTdを用いて膨張機構34を制御することによって圧縮機31の吸入湿り度をその目標湿り度(1−x)に制御することができる。
(6) Features (6-1)
As described above, the control device 50 obtains the target discharge temperature TTd by executing the calculation using the rotation speed Ft of the compressor 31, the evaporation temperature TE, and the condensation temperature TC as parameters. Then, the controller 50 may control the suction wetness of the compressor 31 to the target wetness (1-x s) by controlling the expansion mechanism 34 by using the target discharge temperature TTd acquired.

その結果、蒸気圧縮冷凍サイクルを行なう冷凍装置10であるにもかかわらず、圧縮機31に吸入される冷媒の湿り度を圧縮機31の回転数Ftを考慮に入れながら的確に制御することができ、吸入側が湿り状態(目標湿り度(1-x))に調節されかつ運転周波数すなわち回転数Ftが変更可能な圧縮機31における液圧縮の発生を防止することができる。 As a result, despite the refrigeration apparatus 10 performing the vapor compression refrigeration cycle, the wetness of the refrigerant sucked into the compressor 31 can be accurately controlled in consideration of the rotational speed Ft of the compressor 31. Further, it is possible to prevent the occurrence of liquid compression in the compressor 31 in which the suction side is adjusted to a wet state (target wetness (1-x s )) and the operating frequency, that is, the rotation speed Ft can be changed.

この制御装置50が圧縮機31及び膨張機構34を制御しているので、制御装置50は、圧縮機31の回転数を把握して、目標吐出温度TTdを算出する関数式fcq,fcpに、室外熱交換器温度センサ65と室内熱交換器温度センサ75(蒸発温度検出器及び凝縮温度検出器の一例)で検出される蒸発温度TE及び凝縮温度TCを代入することで簡単に目標吐出温度TTdを取得することができる。   Since the control device 50 controls the compressor 31 and the expansion mechanism 34, the control device 50 grasps the number of rotations of the compressor 31 and calculates the target discharge temperature TTd into the function expressions fcq and fcp. By simply substituting the evaporating temperature TE and the condensing temperature TC detected by the heat exchanger temperature sensor 65 and the indoor heat exchanger temperature sensor 75 (an example of an evaporating temperature detector and a condensing temperature detector), the target discharge temperature TTd can be easily set. Can be acquired.

(6−2)
上述の冷凍回路20には、圧縮機31の回転数Ftや冷媒循環量Gの変化によって目標吐出温度TTdが大きく変化する冷媒であるR32が充填されている。制御装置50は、R32の圧力とエンタルピに関する物性情報52に従って制御装置50が目標吐出温度TTdを算出するので、目標吐出温度TTdを冷媒の物性に則して適確に決めることができる。このような圧縮機31の回転数Ftや冷媒循環量Gの変化によって目標吐出温度TTdが大きく変化するR32冷媒を用いている冷凍装置10においては、液圧縮の発生を防止する効果が特に顕著に現れる。
(6-2)
The above-described refrigeration circuit 20 is filled with R32, which is a refrigerant whose target discharge temperature TTd changes greatly according to changes in the rotational speed Ft of the compressor 31 and the refrigerant circulation amount G. Since the control device 50 calculates the target discharge temperature TTd in accordance with the physical property information 52 regarding the pressure and enthalpy of R32, the control device 50 can determine the target discharge temperature TTd appropriately according to the physical properties of the refrigerant. In the refrigeration apparatus 10 using the R32 refrigerant in which the target discharge temperature TTd greatly changes due to the change in the rotation speed Ft of the compressor 31 and the refrigerant circulation amount G, the effect of preventing the occurrence of liquid compression is particularly remarkable. appear.

(6−3)
制御装置50が目標吐出温度TTdを定めるために点C11の状態の比エンタルピh2(1)(吐出エンタルピの一例)を使っており、その比エンタルピh2(1)を回転数Ftと入力エネルギーPと目標湿り度(1−x)における比エンタルピh1(1)とを用いて算出することから、目標吐出温度TTdの決定を簡単に実現できる。上記第1実施形態では、回転数Ftと蒸発温度TEと凝縮温度TC及び比エンタルピh1(2),h3とを用いて冷媒循環量Gを計算して求めている。それにより、冷媒循環量Gの計測などを省くことができ、目標吐出温度TTdの決定を簡単に実現でき、制御装置50における制御が簡単に行なえる。
(6-3)
The control device 50 uses the specific enthalpy h2 (1) (an example of the discharge enthalpy) in the state of the point C11 in order to determine the target discharge temperature TTd, and the specific enthalpy h2 (1) is set to the rotational speed Ft, the input energy P, and Since calculation is performed using the specific enthalpy h1 (1) at the target wetness (1-x s ), the target discharge temperature TTd can be easily determined. In the first embodiment, the refrigerant circulation amount G is calculated and obtained using the rotational speed Ft, the evaporation temperature TE, the condensation temperature TC, and the specific enthalpy h1 (2), h3. Thereby, measurement of the refrigerant circulation amount G and the like can be omitted, the determination of the target discharge temperature TTd can be easily realized, and the control in the control device 50 can be easily performed.

(6−4)
制御装置50は、冷媒循環量Gの算出に空調能力Qを用い、その空調能力Qの演算に圧縮機31の回転数Ftと蒸発温度TEと凝縮温度TCとをパラメータとしているので、制御装置50は、圧縮機31、室外熱交換器温度センサ65及び室内熱交換器温度センサ75から得る情報を使って冷凍装置10を運転しながら冷媒循環量Gを求めることができ、圧縮機31の吸入側を湿り状態に維持する制御が容易になる。
(6-4)
The control device 50 uses the air conditioning capability Q to calculate the refrigerant circulation amount G, and uses the rotation speed Ft, the evaporation temperature TE, and the condensation temperature TC of the compressor 31 as parameters for calculating the air conditioning capability Q. Can determine the refrigerant circulation amount G while operating the refrigeration apparatus 10 using information obtained from the compressor 31, the outdoor heat exchanger temperature sensor 65 and the indoor heat exchanger temperature sensor 75, Control to maintain the wet state becomes easy.

(7)変形例
(7−1)変形例1A
上述の冷凍装置10では、目標吐出温度TTdを求めるために、制御装置50が検知し得る圧縮機31の回転数Ftをパラメータとして用いているが、例えば冷媒循環量Gを直接に又は間接的に測定できるような冷凍装置10であれば、冷媒循環量Gをパラメータとして用いてもよい。その場合には、例えば、回転数Ftをパラメータとする関数が冷媒循環量Gをパラメータとする関数に書き換えられていれば、上記実施形態と同様に目標吐出温度TTdが制御装置50において算出される。
(7) Modification (7-1) Modification 1A
In the refrigeration apparatus 10 described above, in order to obtain the target discharge temperature TTd, the rotation speed Ft of the compressor 31 that can be detected by the control apparatus 50 is used as a parameter. For example, the refrigerant circulation amount G is directly or indirectly used. If the refrigeration apparatus 10 is capable of measurement, the refrigerant circulation amount G may be used as a parameter. In this case, for example, if the function with the rotation speed Ft as a parameter is rewritten to a function with the refrigerant circulation amount G as a parameter, the target discharge temperature TTd is calculated in the control device 50 as in the above embodiment. .

(7−2)変形例1B
上述の冷凍装置10では、冷媒の吐出温度、蒸発温度及び凝縮温度が直接測定される場合について説明したが、これらは間接的に測定されてもよく、これらを間接的に検出する機器も吐出温度検出器、蒸発温度検出器及び凝縮温度検出器となり得る。
(7-2) Modification 1B
In the refrigeration apparatus 10 described above, the case where the refrigerant discharge temperature, evaporation temperature, and condensation temperature are directly measured has been described. However, these may be measured indirectly, and devices that detect these indirectly also discharge temperature. It can be a detector, an evaporation temperature detector and a condensation temperature detector.

(7−3)変形例1C
上述の制御装置50が圧縮機31及び膨張機構34を制御しているので、制御装置50は、圧縮機31の回転数を把握して、目標吐出温度TTdを算出する関数式fcq,fcpに、室外熱交換器温度センサ65と室内熱交換器温度センサ75で検出される蒸発温度TE及び凝縮温度TCを代入することで簡単に目標吐出温度TTdを取得している。
(7-3) Modification 1C
Since the above-described control device 50 controls the compressor 31 and the expansion mechanism 34, the control device 50 grasps the number of rotations of the compressor 31 and calculates the target discharge temperature TTd to the function expressions fcq and fcp. The target discharge temperature TTd is easily obtained by substituting the evaporation temperature TE and the condensation temperature TC detected by the outdoor heat exchanger temperature sensor 65 and the indoor heat exchanger temperature sensor 75.

制御装置50が格納するコンプレッサーカーブに係る情報51を少なくして、演算を簡素化するために、この関数を回転数ごとに、又は冷媒循環量ごとに関数式を準備していてもよい。例えば、回転数Ft1については、関数式fcq1(TE,TC),fcp1(TE,TC)を準備し、回転数Ft2については、関数式fcq2(TE,TC),fcp2(TE,TC)を準備するなどである。そして、回転数Ft1と回転数Ft2の間の回転数Ftmについては、補間による演算が行なわれる。補間は、例えば、Q1=fcq1(TE,TC)、Q2=fcp1(TE,TC)、P1=fcq2(TE,TC)、及びP2=fcp2(TE,TC)とすると、Qm=fcq(TE,TC,Ftm)とPm=fcp(TE,TC,Ftm)は、〈6〉式や〈7〉式によって計算される。   In order to reduce the information 51 relating to the compressor curve stored by the control device 50 and simplify the calculation, a function equation may be prepared for each function of the rotation speed or the refrigerant circulation amount. For example, functional expressions fcq1 (TE, TC) and fcp1 (TE, TC) are prepared for the rotational speed Ft1, and functional expressions fcq2 (TE, TC) and fcp2 (TE, TC) are prepared for the rotational speed Ft2. And so on. Then, with respect to the rotational speed Ftm between the rotational speed Ft1 and the rotational speed Ft2, a calculation by interpolation is performed. For example, assuming that Q1 = fcq1 (TE, TC), Q2 = fcp1 (TE, TC), P1 = fcq2 (TE, TC), and P2 = fcp2 (TE, TC), Qm = fcq (TE, TC) TC, Ftm) and Pm = fcp (TE, TC, Ftm) are calculated by the formulas <6> and <7>.

Figure 0005870915
Figure 0005870915

Figure 0005870915
このように、回転数ごとに関数式fcq1、fcq2,fcp1,fcp2…を準備することで、制御装置50における演算を簡素化でき、制御装置50の構成や操作を簡素化できる。また、回転数の代わりに冷媒循環量を用いる場合についても同様の効果を奏する。
Figure 0005870915
Thus, by preparing the functional expressions fcq1, fcq2, fcp1, fcp2,... For each rotation speed, the calculation in the control device 50 can be simplified, and the configuration and operation of the control device 50 can be simplified. The same effect can be obtained when the refrigerant circulation amount is used instead of the rotational speed.

<第2実施形態>
(1)全体構成
上記第1実施形態の冷凍装置10では、制御装置50に格納されているコンプレッサーカーブに係る情報51やR32の物性情報52を用いて目標吐出温度TTdを求めている。しかし、第1実施形態において目標吐出温度TTdを算出する際に用いたパラメータの一部を実測値から得られる値に置き換えることもできる。第2実施形態による冷凍装置が第1実施形態の冷凍装置10と異なる点は、圧縮機31が吸入する冷媒の状態が湿り状態から過熱状態になるように一時的に冷凍回路20の状態を変更して、実測値を取得する点だけである。そのため、第2実施形態に係る冷凍装置は、図1を用いて説明した冷凍装置10と同様の構成を有している。
Second Embodiment
(1) Overall Configuration In the refrigeration apparatus 10 of the first embodiment, the target discharge temperature TTd is obtained using the information 51 relating to the compressor curve stored in the control apparatus 50 and the physical property information 52 of R32. However, some of the parameters used when calculating the target discharge temperature TTd in the first embodiment can be replaced with values obtained from actual measurement values. The refrigeration apparatus according to the second embodiment is different from the refrigeration apparatus 10 of the first embodiment in that the state of the refrigeration circuit 20 is temporarily changed so that the refrigerant sucked by the compressor 31 changes from a wet state to an overheated state. Thus, it is only a point to obtain an actual measurement value. Therefore, the refrigeration apparatus according to the second embodiment has a configuration similar to that of the refrigeration apparatus 10 described with reference to FIG.

(2)制御装置における目標吐出温度の算出
第2実施形態に係る冷凍装置10においては、制御装置50は、吸入圧力センサ61及び吸入温度センサ63の測定値に基づいて、膨張機構34の開度を調整して、圧縮機31に吸入される冷媒を一時的に過熱状態にする。制御装置50は、過熱状態において、吸入冷媒の比エンタルピh1(2)と、冷房運転時に室外熱交換器33から流出する冷媒又は暖房運転時に室内熱交換器41から流出する冷媒の比エンタルピh7とを検出する。
(2) Calculation of Target Discharge Temperature in Control Device In the refrigeration apparatus 10 according to the second embodiment, the control device 50 opens the opening of the expansion mechanism 34 based on the measured values of the suction pressure sensor 61 and the suction temperature sensor 63. And the refrigerant sucked into the compressor 31 is temporarily overheated. The control device 50 has a specific enthalpy h1 (2) of the suction refrigerant and a specific enthalpy h7 of the refrigerant flowing out of the outdoor heat exchanger 33 during the cooling operation or the refrigerant flowing out of the indoor heat exchanger 41 during the heating operation in the overheat state. Is detected.

具体的には、制御装置50において、吸入圧力センサ61及び吸入温度センサ63の測定値に基づいて圧縮機31の吸入側の比エンタルピh1(2)が算出される。また、暖房時には、室内熱交換器温度センサ75及び室内液側温度センサ74の測定値に基づいて室内熱交換器41の他方の出入口に流れる冷媒の比エンタルピh7が算出される。冷房時には、室外熱交換器温度センサ65及び室外液側温度センサ67の測定値に基づいて室外熱交換器33の他方の出入口に流れる冷媒の比エンタルピh7が算出される。   Specifically, the control device 50 calculates the specific enthalpy h1 (2) on the suction side of the compressor 31 based on the measured values of the suction pressure sensor 61 and the suction temperature sensor 63. During heating, the specific enthalpy h7 of the refrigerant flowing to the other inlet / outlet of the indoor heat exchanger 41 is calculated based on the measured values of the indoor heat exchanger temperature sensor 75 and the indoor liquid side temperature sensor 74. During cooling, the specific enthalpy h7 of the refrigerant flowing through the other inlet / outlet of the outdoor heat exchanger 33 is calculated based on the measured values of the outdoor heat exchanger temperature sensor 65 and the outdoor liquid side temperature sensor 67.

このようにして実測された圧縮機31の吸入エンタルピh1(2)を用いる。また、比エンタルピh7を上述の点C3の比エンタルピh3として用いる。さらに、上述の過冷却度SCの設定値も、ここで求められた比エンタルピh1(2),h3に加えてR32冷媒の物性情報52から求まる凝縮温度TCにおける飽和液エンタルピと蒸発温度TEにおける飽和ガスエンタルピh5を用いて算出される。   The suction enthalpy h1 (2) of the compressor 31 thus measured is used. Further, the specific enthalpy h7 is used as the specific enthalpy h3 of the point C3 described above. Further, the set value of the above-described supercooling degree SC is also saturated in the saturated liquid enthalpy at the condensation temperature TC obtained from the physical property information 52 of the R32 refrigerant and the evaporation temperature TE in addition to the specific enthalpies h1 (2) and h3 obtained here. Calculated using gas enthalpy h5.

(3)圧縮機の吐出温度の制御
圧縮機31の吐出温度の制御について図4のフローチャートに沿って説明する。まず、制御装置50は、第1実施形態と同様に、圧縮機31の吐出側の冷媒の温度を吐出温度センサ64から取得し、室外熱交換器33の内部の冷媒の温度を室外熱交換器温度センサ65から取得し、室内熱交換器41の内部の冷媒の温度を室内熱交換器温度センサ75から取得する(ステップST1)。次に、制御装置50は、圧縮機31の制御の情報から圧縮機31の回転数Ftを取得する(ステップST2)。
(3) Control of discharge temperature of compressor The control of the discharge temperature of the compressor 31 is demonstrated along the flowchart of FIG. First, similarly to the first embodiment, the control device 50 acquires the temperature of the refrigerant on the discharge side of the compressor 31 from the discharge temperature sensor 64, and sets the temperature of the refrigerant inside the outdoor heat exchanger 33 to the outdoor heat exchanger. It acquires from the temperature sensor 65, and acquires the temperature of the refrigerant | coolant inside the indoor heat exchanger 41 from the indoor heat exchanger temperature sensor 75 (step ST1). Next, the control apparatus 50 acquires the rotation speed Ft of the compressor 31 from the control information of the compressor 31 (step ST2).

そして、制御装置50は、膨張機構34の開度を小さくし、吸入圧力センサ61及び吸入温度センサ63の測定値に基づいて、圧縮機31の吸入側の過熱度を設定値SH0に調整する。冷凍回路20がこのような状態で安定したら、上述の実測を行なって実測値を取得する(ステップST10)。   Then, the control device 50 reduces the opening degree of the expansion mechanism 34 and adjusts the degree of superheat on the suction side of the compressor 31 to the set value SH0 based on the measured values of the suction pressure sensor 61 and the suction temperature sensor 63. When the refrigeration circuit 20 is stabilized in such a state, the above-described actual measurement is performed to obtain an actual measurement value (step ST10).

次に、ステップST1,ST2,ST10で取得した蒸発温度TEと凝縮温度TCと圧縮機31の回転数Ftと実測値をパラメータとする上記(2)で説明した演算により、制御装置50は、目標吐出温度TTdを算出する(ステップST11)。   Next, by the calculation described in the above (2) using the evaporation temperature TE, the condensation temperature TC, the rotation speed Ft of the compressor 31 and the actual measurement value obtained in Steps ST1, ST2, ST10 as parameters, The discharge temperature TTd is calculated (step ST11).

そして、ステップST4〜ST6の制御装置50の動作は、第1実施形態と同様に行なわれ、圧縮機31の吐出側の冷媒の温度が上述の目標吐出温度TTdに調節される。   The operation of the control device 50 in steps ST4 to ST6 is performed in the same manner as in the first embodiment, and the temperature of the refrigerant on the discharge side of the compressor 31 is adjusted to the above-described target discharge temperature TTd.

(4)特徴
制御装置50は、圧縮機31が吸入する冷媒の状態が湿り状態から過熱状態になるように、膨張機構34を制御して冷凍回路20の冷媒循環量を一時的に変更し、圧縮機31が吸入湿り状態及び吸入過熱状態のときに実測値を得る。ここでは、上述の蒸発温度TE及び凝縮温度TCが吸入湿り状態のときに実測された値である。また、吸入圧力センサ61、吸入温度センサ63、室外熱交換器温度センサ65、室外液側温度センサ67、室内熱交換器温度センサ75及び室内液側温度センサ74が吸入過熱状態のときに実測された値である。このような実測値を用いて、圧縮機31の回転数Ftと蒸発温度TEと凝縮温度TCとをパラメータとする演算を実行し、目標吐出温度TTdを算出している。
(4) Features The control device 50 controls the expansion mechanism 34 so as to temporarily change the refrigerant circulation amount of the refrigeration circuit 20 so that the refrigerant sucked by the compressor 31 changes from a wet state to an overheat state. Actual measured values are obtained when the compressor 31 is in a suction wet state and a suction overheat state. Here, the above-described evaporation temperature TE and condensing temperature TC are values actually measured when in the suction wet state. In addition, when the suction pressure sensor 61, the suction temperature sensor 63, the outdoor heat exchanger temperature sensor 65, the outdoor liquid side temperature sensor 67, the indoor heat exchanger temperature sensor 75, and the indoor liquid side temperature sensor 74 are in the intake superheat state, they are actually measured. Value. Using such actually measured values, calculation using the rotation speed Ft, the evaporation temperature TE, and the condensation temperature TC of the compressor 31 as parameters is executed to calculate the target discharge temperature TTd.

このように、制御装置50が、圧縮機31の吸入湿り状態に得られる実測値だけでなく、吸入過熱状態のときに得られる実測値を用いて目標吐出温度TTdを算出するので、実測値によって冷凍装置10の実情を制御に反映させ易くなり、冷凍装置10の実情に合わせて圧縮機31の吸入側を湿り状態に制御できる。   As described above, the control device 50 calculates the target discharge temperature TTd using not only the actual measurement value obtained in the suction wet state of the compressor 31 but also the actual measurement value obtained in the intake superheat state. The actual condition of the refrigeration apparatus 10 can be easily reflected in the control, and the suction side of the compressor 31 can be controlled in a wet state in accordance with the actual condition of the refrigeration apparatus 10.

(5)変形例
(5−1)変形例2A
上述のステップST10,ST11では、過熱状態での実測値として、吸入圧力センサ61、吸入温度センサ63、室内熱交換器温度センサ75及び室内液側温度センサ74で実測された値を用いたが、目標吐出温度TTdを算出するために過熱状態で実測する実測値はこれらに限られるものではなく、目標吐出温度TTdを算出するための実測値であれば、過熱状態で他の実測が行なわれてもよい。
(5) Modification (5-1) Modification 2A
In steps ST10 and ST11 described above, values actually measured by the suction pressure sensor 61, the suction temperature sensor 63, the indoor heat exchanger temperature sensor 75, and the indoor liquid side temperature sensor 74 are used as the actually measured values in the overheated state. The actual measurement values that are actually measured in the overheated state for calculating the target discharge temperature TTd are not limited to these, and other actual measurements are performed in the overheated state as long as they are actual values for calculating the target discharge temperature TTd. Also good.

10 冷凍装置
20 冷凍回路
31 圧縮機
33 室外熱交換器
34 膨張機構
41 室内熱交換器
61 吸入圧力センサ
63 吸入温度センサ
64 吐出温度センサ
65 室外熱交換器温度センサ
67 室外液側温度センサ
74 室内液側温度センサ
75 室内熱交換器温度センサ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Refrigeration apparatus 20 Refrigeration circuit 31 Compressor 33 Outdoor heat exchanger 34 Expansion mechanism 41 Indoor heat exchanger 61 Suction pressure sensor 63 Suction temperature sensor 64 Discharge temperature sensor 65 Outdoor heat exchanger temperature sensor 67 Outdoor liquid side temperature sensor 74 Indoor liquid Side temperature sensor 75 Indoor heat exchanger temperature sensor

特公昭59−12942号公報Japanese Patent Publication No.59-12942

Claims (6)

圧縮機(31)、凝縮器(33,41)、膨張機構(34)及び蒸発器(41,33)を有し、蒸気圧縮冷凍サイクルを行なう冷凍回路(20)と、
前記圧縮機から吐出される冷媒の吐出温度を検出するための吐出温度検出器(64)と、
前記蒸発器における冷媒の蒸発温度を検出するための蒸発温度検出器(65,75)と、
前記凝縮器における冷媒の凝縮温度を検出するための凝縮温度検出器(75,65)と、
予め設定されている目標湿り度に前記圧縮機の吸入湿り度が維持される前記圧縮機の目標吐出温度を、前記圧縮機の回転数及び前記冷凍回路の冷媒循環量のうちの少なくとも一方と前記蒸発温度と前記凝縮温度とをパラメータとする演算により取得し、前記吐出温度が前記目標吐出温度になるように前記膨張機構を制御する制御装置(50)と、
を備える、冷凍装置。
A refrigeration circuit (20) having a compressor (31), a condenser (33, 41), an expansion mechanism (34) and an evaporator (41, 33), and performing a vapor compression refrigeration cycle;
A discharge temperature detector (64) for detecting the discharge temperature of the refrigerant discharged from the compressor;
An evaporation temperature detector (65, 75) for detecting the evaporation temperature of the refrigerant in the evaporator;
A condensation temperature detector (75, 65) for detecting the condensation temperature of the refrigerant in the condenser;
The target discharge temperature of the compressor that maintains the suction wetness of the compressor at a preset target wetness is set to at least one of the rotation speed of the compressor and the refrigerant circulation amount of the refrigeration circuit, and the A control device (50) that acquires the evaporation temperature and the condensation temperature as parameters, and controls the expansion mechanism so that the discharge temperature becomes the target discharge temperature;
A refrigeration apparatus comprising:
前記制御装置は、前記圧縮機の回転数又は前記冷凍回路の冷媒循環量ごとに前記蒸発温度及び前記凝縮温度をパラメータとする関数式によって前記目標吐出温度を算出する、
請求項1に記載の冷凍装置。
The control device calculates the target discharge temperature by a function formula having the evaporation temperature and the condensation temperature as parameters for each rotation speed of the compressor or refrigerant circulation amount of the refrigeration circuit.
The refrigeration apparatus according to claim 1.
前記冷媒は、R32単成分の冷媒であり、
前記制御装置は、R32の圧力とエンタルピに関する物性情報を保持し、前記物性情報に従って前記目標吐出温度を算出する、
請求項1又は請求項2に記載の冷凍装置。
The refrigerant is a R32 single component refrigerant,
The control device holds physical property information on the pressure and enthalpy of R32, and calculates the target discharge temperature according to the physical property information.
The refrigeration apparatus according to claim 1 or 2.
前記制御装置は、前記冷凍回路を循環する冷媒の物性に基づき、前記回転数及び前記冷媒循環量のうちの少なくとも一方と前記蒸発温度と前記凝縮温度とをパラメータとして前記圧縮機の入力エネルギーを演算可能に構成され、前記回転数及び前記冷媒循環量のうちの少なくとも一方と前記入力エネルギーと前記目標湿り度におけるエンタルピとを用いて前記目標吐出温度の吐出エンタルピを算出し、前記吐出エンタルピを使って前記目標吐出温度を定める、
請求項1から3のいずれか一項に記載の冷凍装置。
The control device calculates input energy of the compressor based on the physical properties of the refrigerant circulating in the refrigeration circuit, using at least one of the rotation speed and the refrigerant circulation amount, the evaporation temperature, and the condensation temperature as parameters. A discharge enthalpy of the target discharge temperature is calculated using at least one of the rotational speed and the refrigerant circulation amount, the input energy and the enthalpy at the target wetness, and the discharge enthalpy is used. Determining the target discharge temperature;
The refrigeration apparatus according to any one of claims 1 to 3.
前記制御装置は、前記冷凍回路を循環する冷媒の物性に基づき、前記回転数と前記蒸発温度と前記凝縮温度とをパラメータとして前記冷凍回路の空調能力を演算可能に構成され、前記空調能力を用いて前記冷媒循環量を算出する、
請求項4に記載の冷凍装置。
The control device is configured to be capable of calculating the air conditioning capability of the refrigeration circuit using the rotation speed, the evaporation temperature, and the condensation temperature as parameters based on the physical properties of the refrigerant circulating in the refrigeration circuit, and using the air conditioning capability To calculate the refrigerant circulation amount,
The refrigeration apparatus according to claim 4.
前記制御装置は、前記圧縮機が吸入する冷媒の状態が湿り状態から過熱状態になるように前記圧縮機の回転数及び前記冷凍回路の冷媒循環量のうちの少なくとも一方を一時的に変更し、前記圧縮機が吸入湿り状態及び吸入過熱状態のときに得られる実測値を用いて、前記圧縮機の回転数及び前記冷凍回路の冷媒循環量のうちの少なくとも一方と前記蒸発温度と前記凝縮温度とをパラメータとする演算を実行し、前記目標吐出温度を算出する、
請求項1に記載の冷凍装置。
The control device temporarily changes at least one of the rotational speed of the compressor and the refrigerant circulation amount of the refrigeration circuit so that the state of the refrigerant sucked by the compressor is changed from a wet state to an overheated state, Using measured values obtained when the compressor is in a suction wet state and a suction overheat state, at least one of the rotation speed of the compressor and the refrigerant circulation amount of the refrigeration circuit, the evaporation temperature, and the condensation temperature, Is used as a parameter to calculate the target discharge temperature,
The refrigeration apparatus according to claim 1.
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