JP5855367B2

JP5855367B2 - Assembly house

Info

Publication number: JP5855367B2
Application number: JP2011141654A
Authority: JP
Inventors: 川上　肇; 肇川上; 明立野; 敏之森島
Original assignee: Kawakami Sangyo KK
Current assignee: Kawakami Sangyo KK
Priority date: 2011-06-27
Filing date: 2011-06-27
Publication date: 2016-02-09
Anticipated expiration: 2031-06-27
Also published as: JP2013007234A

Description

本発明は、建物内や屋外等において組み立てられて使用される避難所用の簡易家屋、緊急用の簡易医療室、仮設用の簡易更衣室等の組立家屋に関する。 The present invention relates to an assembly house such as a simple house for an evacuation shelter, an emergency medical room for emergency use, a simple changing room for temporary use, and the like assembled and used in a building or outdoors.

一般に、建物内や屋外等において、板材やパネル等を組み立てて空間を仕切ることにより、簡易な家屋を設置することがある。
このような組立家屋は、組み立てや設置が簡単に行え、保管や搬送，撤去等も通常の家屋等と比較して容易に行えるものであり、一時的，応急的な空間の間仕切り等に利用される。
例えば、被災地等の避難所（体育館，講堂，公民館等）に設置される避難所用の簡易家屋や緊急用の簡易医療室、海水浴場等に一時的に設置される簡易更衣室等に使用される。 In general, in a building or outdoors, a simple house may be set up by assembling plates and panels to partition a space.
Such an assembly house can be easily assembled and installed, and can be stored, transported, removed, etc. more easily than ordinary houses and used for partitioning temporary and emergency spaces. The
For example, it is used for simple houses for evacuation shelters, emergency emergency medical rooms, beaches, etc. temporarily installed in evacuation centers (sports halls, auditoriums, public halls, etc.) The

このような簡易・一時的に設置される組立家屋に関するものとしては、例えば、特許文献１に開示されているような「組立式簡易家屋」がある。
この特許文献１の組立式簡易家屋は、居住空間を囲む前後周壁板及び左右周壁板と、一組の補強梁材を備え、各周壁板に形成した切れ目を相互に嵌め込むことにより隣接する周壁板を接合するとともに、左右周壁板の上端同士を一組の補強梁材で連結することにより家屋形状を保形するようになっている。 As an example of such a simple and temporarily installed assembly house, there is an “assembled simple house” as disclosed in Patent Document 1, for example.
This assembling-type simplified house of Patent Document 1 includes front and rear peripheral wall plates and left and right peripheral wall plates surrounding a living space, and a pair of reinforcing beam members, and adjacent peripheral walls by fitting the cuts formed in each peripheral wall plate to each other. The shape of the house is maintained by joining the plates and connecting the upper ends of the left and right peripheral wall plates with a pair of reinforcing beam members.

このような組立式簡易家屋は、周壁板や補強梁材を分解した状態で持ち運び、設置箇所においてそれらを組み立てることで、所望の場所に簡易家屋を設置でき、使用後は再び分解することで撤去・移動することが可能となる。
また、特許文献１では、上部開口を覆う屋根部を追加すれば、屋外でも使用できることが示されている。 Such an assembly-type simple house can be carried in a state where the peripheral wall plate and the reinforcing beam are disassembled, and assembled at the installation location, so that the simple home can be installed at a desired location, and after use, it is removed by disassembling again.・ It becomes possible to move.
Moreover, in patent document 1, if the roof part which covers an upper opening is added, it is shown that it can be used also outdoors.

特開２００３−８２７６７号公報JP 2003-82767 A

しかしながら、特許文献１の組立家屋は、屋根付きの仕切られた空間を形成する場合、複数の周壁板や補強梁材、屋根部を構成する板材等の複数の異なる種類の部材、部品を用意し、それらを適切に組み立てる作業が必要であった。
このため、複数の部材、部品の管理、保管、運搬等が煩雑となる上、組立・分解作業も容易とは言えなかった。
特に、一時的，応急的に使用される避難所用の簡易家屋や緊急用の簡易医療室の場合、設置経験のない者が作業を行うこともあり、組み立て，設置の作業が煩雑乃至困難なものとなるおそれがあった。 However, when the assembly house of Patent Document 1 forms a partitioned space with a roof, it prepares a plurality of different types of members and parts such as a plurality of peripheral wall plates, reinforcing beam members, and a plate material constituting the roof portion. It was necessary to assemble them properly.
For this reason, management, storage, and transportation of a plurality of members and parts are complicated, and it cannot be said that assembly / disassembly operations are easy.
In particular, in the case of simple houses for evacuation shelters and emergency simple medical rooms that are temporarily and temporarily used, those who have no installation experience may work, and the assembly and installation work is complicated or difficult. There was a risk of becoming.

また、特許文献１の組立家屋では、各周壁板に形成した切れ目を相互に嵌め込むことにより隣接する周壁板を接合するだけでなく、周壁板と別体の板材（屋根部）で上部開口を塞ぐので、周壁板の接合部や周壁板と屋根部の間に隙間が生じるという問題があった。
このため、屋外での使用に耐えうる防水性の確保が困難であり、屋外で使用すると雨漏り等が発生するおそれがあった。
なお、特許文献１の組立家屋であっても、組立家屋を組み立てた後、隙間をシーリング材で塞ぐシーリング加工を施せば雨漏り等を防ぐことが可能であるが、シーリング加工によって設置作業が煩雑になるだけでなく、分解や再利用が困難になるおそれがあった。 Moreover, in the assembly house of patent document 1, not only an adjacent surrounding wall board is joined by mutually fitting the cut | interruption formed in each surrounding wall board, but an upper opening is made by a board material (roof part) separate from a surrounding wall board. Since it closes, there existed a problem that a clearance gap produced between the junction part of a surrounding wall board, or a surrounding wall board and a roof part.
For this reason, it is difficult to ensure waterproofness that can withstand outdoor use, and there is a risk of rain leakage and the like when used outdoors.
In addition, even if it is an assembly house of patent document 1, it is possible to prevent a rain leak etc. if the sealing process which closes a clearance gap with a sealing material is performed after an assembly house is assembled, but installation work is complicated by sealing process. In addition, it may be difficult to disassemble and reuse.

そこで、本発明者らは以上のような従来技術の課題に鑑みて鋭意研究を重ねた結果、一般に気泡ボードと称される樹脂製の中空板に着目し、かかる気泡ボードを環状につなげた環状部材のみによって避難所用の簡易家屋、緊急用の簡易医療室、仮設用の簡易更衣室等の組立家屋を組み立てることを可能とし、異なる種類の複数の部材や部品を不要とし、組立作業等もきわめて容易で誰にでも簡単に組立・設置が可能となり、屋外での使用に耐えうる防水性も容易に確保できることを見出し、本発明を完成するに至ったものである。 Thus, as a result of intensive studies in view of the above-described problems of the prior art, the present inventors paid attention to a resin-made hollow plate generally referred to as a bubble board, and a ring formed by connecting the bubble boards in a ring shape. It is possible to assemble simple houses for evacuation shelters, simple medical rooms for emergency, simple temporary changing rooms for temporary buildings, etc. by using only members, eliminating the need for multiple different types of parts and parts, and assembling work etc. It has been found that it is easy and easy for anyone to assemble and install, and that waterproofness that can withstand outdoor use can be easily secured, and the present invention has been completed.

すなわち、本発明は、上述した従来の問題を解決するために提案されたものであり、複数の異なる部材や部品、接続のための金具や工具等を必要とすることなく、きわめて簡単に組立や設置、撤去が行え、非使用時の保管や運搬、管理等も容易で、屋外での使用に耐えうる防水性も容易に確保することができる、避難所用の簡易家屋、緊急用の簡易医療室、仮設用の簡易更衣室等の設置に好適な組立家屋の提供を目的とする。 That is, the present invention has been proposed in order to solve the above-described conventional problems, and can be assembled very easily without requiring a plurality of different members and parts, metal fittings and tools for connection, and the like. Can be installed and removed, and can be easily stored, transported, managed, etc. when not in use, and easily waterproofed to withstand outdoor use. An object of the present invention is to provide an assembly house suitable for installation of a temporary changing room for temporary use.

上記目的を達成するため本発明の組立家屋は、中空構造をなすための立体加工が施されたコア材の表裏両面に平板状の外装材を積層してなる合成樹脂製の中空板材からなり、設置面に立設可能な組立家屋であって、前記中空板材を環状につなげた環状部材を備え、前記環状部材は、設置面に立設される囲い部と、前記囲い部の上方に形成される覆い部と、を有し、前記囲い部は、設置面に対して垂直方向に延びる垂直折り目が形成され、前記垂直折り目に沿った折り曲げ加工により、設置面上の空間を所定形状に仕切る壁となり、前記覆い部は、設置面に対して水平方向に延びるとともに前記囲い部との境界となる水平折り目が形成され、前記水平折り目に沿った内方への折り曲げ加工により、前記所定形状に仕切った空間を上方から覆う屋根となり、前記覆い部を前記環状部材の一部に固定することで、家屋形状を保持可能に保形される構成としてある。 In order to achieve the above object, the assembly house of the present invention comprises a hollow plate material made of a synthetic resin formed by laminating a flat exterior material on both front and back surfaces of a core material subjected to a three-dimensional process for forming a hollow structure, An assembly house that can be erected on an installation surface, comprising an annular member formed by connecting the hollow plate members in an annular shape, and the annular member is formed on the installation surface, and is formed above the enclosure. A wall for partitioning a space on the installation surface into a predetermined shape by bending along the vertical fold. The cover portion extends in a horizontal direction with respect to the installation surface and is formed with a horizontal crease that becomes a boundary with the enclosure portion, and is partitioned into the predetermined shape by bending inward along the horizontal fold. That covers the space from above Next, by fixing the cover portion in a part of the annular member, it is constituted to be able to hold shape retaining the house shape.

このような構成からなる本発明の組立家屋によれば、中空部材からなる環状部材を折り曲げ加工するだけで、周囲が囲い部によって囲まれ、上方が覆い部で覆われた所定形状の空間を形成することができる。
このため、複数の異なる部材や部品、接続のための金具や工具等を必要とすることなく、きわめて簡単に組立や設置、撤去が行えるだけでなく、非使用時の保管や運搬、管理等も容易にすることができる。
また、このような構成からなる組立家屋は、組み立て後に生じる隙間を最小限に抑えることができるので、シーリング加工等を行わなくても、屋外での使用に耐えうる防水性を容易に確保することができる。
さらに、合成樹脂製の中空板材は、軽量かつ柔軟で、耐水性や耐久性、保温性にも優れ、水洗い等も可能で、繰り返し使用することが可能となる。 According to the assembly house of the present invention having such a configuration, by simply bending an annular member made of a hollow member, a space having a predetermined shape is formed in which the periphery is surrounded by the surrounding portion and the upper portion is covered by the covering portion. can do.
For this reason, it is not only possible to assemble, install, and remove, but also to store, transport, manage, etc. when not in use, without the need for multiple different members and parts, fittings and tools for connection, etc. Can be easily.
In addition, the assembly house having such a configuration can minimize the gap generated after the assembly, so that it is easy to ensure waterproofness that can withstand outdoor use without performing a sealing process or the like. Can do.
Furthermore, the hollow plate made of synthetic resin is lightweight and flexible, excellent in water resistance, durability and heat retention, can be washed with water, and can be used repeatedly.

以上のように、本発明の組立家屋によれば、複数種類の板部材やそれを接合するための金具や工具等を必要とすることなく、きわめて簡単に避難所用の簡易家屋、緊急用の簡易医療室、仮設用の簡易更衣室等の組立・設置や撤去を行うことができるだけでなく、非使用時の保管や運搬等も容易に行うことができる。
また、組立後にシーリング加工等を行わなくても、屋外での使用に耐えうる防水性を容易に確保することができる。
さらに、合成樹脂性の中空板材は、保温性や耐水性、耐久性にも優れ、汚れても洗浄して繰り返し再利用することができる組立家屋を提供することができる。 As described above, according to the assembly house of the present invention, there is no need for a plurality of types of plate members, metal fittings or tools for joining the plate members, and a simple house for an evacuation shelter or a simple emergency room. In addition to being able to assemble, install, and remove medical rooms and temporary changing rooms for temporary use, they can also be easily stored and transported when not in use.
Further, waterproofness that can withstand outdoor use can be easily ensured without performing sealing processing or the like after assembly.
Furthermore, the synthetic resin hollow plate material is excellent in heat retention, water resistance, and durability, and can provide an assembly house that can be washed and reused even if it becomes dirty.

本発明の一実施形態に係る組立家屋の組立状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the assembly state of the assembly house which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る組立家屋の展開図である。It is an expanded view of the assembly house which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る組立家屋の組立過程を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the assembly process of the assembly house which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る組立家屋を構成する中空板材を示す要部斜視図であり、（ａ）は三層構成の気泡ボードを示しており、（ｂ）は（ａ）に示す気泡ボードの端部（縁部）を封止材で封止した場合を示している。It is a principal part perspective view which shows the hollow board | plate material which comprises the assembly house which concerns on one Embodiment of this invention, (a) has shown the bubble board of 3 layer structure, (b) has the bubble board shown to (a). The case where the edge part (edge part) of this is sealed with a sealing material is shown. 本発明の一実施形態に係る組立家屋の折り部の一例を示す説明図であり、切り込み（ハーフカット）加工された折り部が形成されたパネルの要部平面を示している。It is explanatory drawing which shows an example of the folding part of the assembly house which concerns on one Embodiment of this invention, and has shown the principal part plane of the panel in which the folding part by which the cut (half cut) process was formed was formed. 本発明の一実施形態に係る組立家屋の折り部の一例を示す説明図であり、折り部が切り込み（ハーフカット）加工された図５のＡ−Ａ断面を示す断面図である。It is explanatory drawing which shows an example of the folding part of the assembly house which concerns on one Embodiment of this invention, and is sectional drawing which shows the AA cross section of FIG. 5 by which the folding part was cut | disconnected (half cut). 本発明の一実施形態に係る組立家屋の折り部の一例を示す説明図であり、折り部が切り込み（ハーフカット）加工された図５のＢ−Ｂ断面を示す断面図である。It is explanatory drawing which shows an example of the folding part of the assembly house which concerns on one Embodiment of this invention, and is sectional drawing which shows the BB cross section of FIG. 5 by which the folding part was cut | disconnected (half cut). 本発明の一実施形態に係る組立家屋の折り部の一例を示す説明図であり、折り部がＶ字加工されている場合を示している。It is explanatory drawing which shows an example of the folding part of the assembly house which concerns on one Embodiment of this invention, and has shown the case where a folding part is V-shaped. 本発明の一実施形態に係る組立家屋を床部上に設置する場合の一例を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows an example in the case of installing the assembly house which concerns on one Embodiment of this invention on a floor part. 本発明の一実施形態に係る組立家屋の高さ方向のスペースを拡張する場合の一例を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows an example in the case of expanding the space of the height direction of the assembly house which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る組立家屋の高さ方向のスペースを拡張した場合の一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example at the time of expanding the space of the height direction of the assembly house which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る組立家屋の床面積を拡張する場合の一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example in the case of expanding the floor area of the assembly house which concerns on one Embodiment of this invention.

以下、本発明に係る組立家屋の実施形態について、図面を参照して説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係る組立家屋の組立状態を示す斜視図、図２は、本発明の一実施形態に係る組立家屋の展開図、図３は、本発明の一実施形態に係る組立家屋の組立過程を示す斜視図である。 Embodiments of an assembly house according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 is a perspective view showing an assembled state of an assembly house according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a development view of the assembly house according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is an embodiment of the present invention. It is a perspective view which shows the assembly process of the assembly house which concerns on.

［環状部材］
これらの図に示すように、本発明の一実施形態に係る組立家屋１は、環状部材１０を備えている。
環状部材１０は、折り曲げ加工によって所定形状の空間を囲み、例えば、避難所用の簡易家屋、緊急用の簡易医療室、仮設用の簡易更衣室等として使用可能な組立家屋１を構成するパネル部材となっている。
図１に示す例では、図２に示すような展開形状を有する環状部材１０を用いて、避難所用の簡易家屋を形成したもので、組み立てられた組立家屋１は、建物内や屋外等の任意の設置場所に設置・立設されて使用される。
この環状部材１０は、中空構造をなすための立体加工が施されたコア材の表裏両面に平板状の外装材を積層してなる合成樹脂製の中空板材を環状につなげて形成したものとなっている。 [Annular members]
As shown in these drawings, an assembly house 1 according to an embodiment of the present invention includes an annular member 10.
The annular member 10 encloses a space of a predetermined shape by bending, for example, a panel member constituting the assembly house 1 that can be used as a simple house for a refuge, a simple medical room for emergency, a simple changing room for temporary use, etc. It has become.
In the example shown in FIG. 1, a simple house for an evacuation shelter is formed by using the annular member 10 having an unfolded shape as shown in FIG. 2, and the assembled assembly house 1 is an arbitrary inside or outside the building. It is installed and installed at the installation site.
This annular member 10 is formed by annularly connecting a synthetic resin hollow plate material formed by laminating flat plate-like exterior materials on both front and back surfaces of a core material subjected to a three-dimensional processing for forming a hollow structure. ing.

環状部材１０は、これを折り曲げ加工して組立家屋１が構成された状態で、人が家屋内に出入り可能な大きさを有し、避難所用の簡易家屋の場合、家屋内において横になって睡眠が可能となる大きさの組立家屋１（例えば幅が２０００ｍｍ〜２５００ｍｍ、奥行きが１０００ｍｍ〜１２００ｍｍ、高さが１０００ｍｍ〜２０００ｍｍ）が構成されるように設定されている。
また、環状部材１０は、家屋内の人が外部から見えない（覗かれない）ように、透視不能な色（例えば、黒色）や材料からなる中空板材を用いて形成されている。 The annular member 10 has a size that allows a person to enter and exit the house in a state in which the assembly house 1 is configured by bending the ring member 10, and in the case of a simple house for an evacuation shelter, An assembly house 1 having a size capable of sleeping (for example, a width of 2000 mm to 2500 mm, a depth of 1000 mm to 1200 mm, and a height of 1000 mm to 2000 mm) is configured.
Further, the annular member 10 is formed using a hollow plate material made of a color (for example, black) or a material that cannot be seen through so that a person in the house cannot be seen (not seen) from the outside.

そして、このような中空板材を環状につなげた環状部材１０が、図１〜図３に示すように、設置面に立設される囲い部１１と、囲い部１１の上方に形成される覆い部１２とを備えている。 And the annular member 10 which connected such a hollow plate material cyclically | annularly is the cover part formed above the enclosure part 11 and the enclosure part 11 standingly arranged on an installation surface, as shown in FIGS. 1-3. 12.

囲い部１１は、設置面に対して垂直方向に延びる垂直折り目２１が形成され、垂直折り目２１に沿った折り曲げ加工により、設置面上の空間を所定形状に仕切る仕切り壁となる部分である。
例えば、本実施形態の囲い部１１は、設置面上の空間を矩形状に仕切るように四面の仕切壁を構成するように形成されている。 The enclosure portion 11 is a portion that forms a vertical fold line 21 extending in a direction perpendicular to the installation surface and serves as a partition wall that partitions the space on the installation surface into a predetermined shape by bending along the vertical fold line 21.
For example, the enclosure part 11 of this embodiment is formed so as to constitute a four-sided partition wall so as to partition the space on the installation surface into a rectangular shape.

本実施形態の垂直折り目２１は、組み立て時に山折り状の折り曲げ加工が可能となるように形成されており、後述する中空板材の折り部２によって形成することができる。折り部２は、後述するように切り込み加工やＶ字加工により、環状部材１０が折り曲げ可能となるように形成される（図５〜図８参照）。
例えば、本実施形態の垂直折り目２１は、組み立て時の角度（９０゜）や折畳み時の角度（０゜又は１８０゜）を考慮し、表面側にＶ字加工を施した折り部２としてある。
なお、図２において、一点鎖線で示される折り目は、組み立て時に山折り状に折り曲げ加工される折り目であり（表面側にＶ字加工）、破線で示される折り目は、組み立て時に谷折り状に折り曲げ加工される折り目となっている（裏面側に切り込み加工）。 The vertical fold line 21 of the present embodiment is formed so as to be capable of being folded in a mountain fold shape during assembly, and can be formed by a folding portion 2 of a hollow plate material described later. The folding part 2 is formed so that the annular member 10 can be bent by cutting or V-shaped as described later (see FIGS. 5 to 8).
For example, the vertical fold line 21 of the present embodiment is formed as a fold portion 2 having a V-shaped process on the surface side in consideration of an assembly angle (90 °) and a folding angle (0 ° or 180 °).
In FIG. 2, the fold indicated by the alternate long and short dash line is a fold that is bent into a mountain fold during assembly (V-shaped on the front side), and the fold indicated by a broken line is bent into a valley fold during assembly. It is a crease to be processed (cut processing on the back side).

また、囲い部１１には、組立家屋１の出入り口１３と、出入り口１３を開閉する扉１４とが形成されている。
例えば、本実施形態の囲い部１１では、家屋正面となる仕切り壁の一部に矩形の出入り口１３を形成するにあたり、出入り口１３の三辺（上辺、下辺及び左辺）を切断するとともに、残りの一辺（右辺）を谷折り状に折り曲げ可能に形成している（裏面側に切り込み加工）。
このようにすると、出入り口１３を形成すると同時に、折り曲げ可能部をヒンジとして開閉操作可能な扉１４を構成することができる。 The enclosure 11 is formed with an entrance 13 of the assembly house 1 and a door 14 for opening and closing the entrance 13.
For example, in the enclosure part 11 of this embodiment, when forming the rectangular doorway 13 in a part of the partition wall that is the front of the house, the three sides (upper side, lower side, and left side) of the doorway 13 are cut and the remaining one side (Right side) is formed so as to be foldable into a valley fold (incision processing on the back side).
If it does in this way, the door 14 which can be opened and closed can be comprised by using the bendable part as a hinge simultaneously with forming the entrance / exit 13.

また、囲い部１１は、設置面に敷設される床部の一例である、例えば、図９に示すようなパレット５０上に載置することを考慮し、下端部に切欠１５や固定孔１６が形成されている。
切欠１５は、設置面に敷設された複数のパレット５０の差し込み部５１に対して囲い部１１の下端部を差し込む際、囲い部１１が複数のパレット５０の縁部をまたぐための切欠きである。
また、固定孔１６は、パレット５０の差し込み部５１に対して囲い部１１の下端部を差し込む際、パレット５０の差し込み部５１に設けられる舌片５２で係合・固定される孔である。
ここで、舌片５２は、進退可能となっており、舌片５２を進出させることで固定孔１６と係合され、後退させることにより、固定孔１６との係合が解除するようになっている。 Further, the enclosure portion 11 is an example of a floor portion laid on the installation surface. For example, considering that the enclosure portion 11 is placed on a pallet 50 as shown in FIG. 9, the notch 15 and the fixing hole 16 are provided at the lower end portion. Is formed.
The notch 15 is a notch for the enclosure 11 to straddle the edges of the plurality of pallets 50 when the lower end of the enclosure 11 is inserted into the insertion parts 51 of the plurality of pallets 50 laid on the installation surface. .
The fixing hole 16 is a hole that is engaged and fixed by a tongue piece 52 provided in the insertion portion 51 of the pallet 50 when the lower end portion of the enclosure portion 11 is inserted into the insertion portion 51 of the pallet 50.
Here, the tongue piece 52 can be moved forward and backward, and is engaged with the fixed hole 16 by advancing the tongue piece 52, and the engagement with the fixed hole 16 is released by retracting the tongue piece 52. Yes.

なお、図９に示す例では、環状部材１０と別体の床シート６０（中空板材）をパレット５０上に敷設して組立家屋１の床面としているが、図２に２点鎖線で示すように、床シート部１７を囲い部１１の下方に一体的に形成しておき、組み立て時に床シート部１７を内側に折り曲げることで組立家屋１の床面を構成するようにしてもよい。 In the example shown in FIG. 9, the floor sheet 60 (hollow plate material) separate from the annular member 10 is laid on the pallet 50 to form the floor surface of the assembly house 1, but as shown by a two-dot chain line in FIG. 2. In addition, the floor sheet portion 17 may be integrally formed below the surrounding portion 11 and the floor surface of the assembly house 1 may be configured by bending the floor sheet portion 17 inward during assembly.

覆い部１２は、設置面に対して水平方向に延びるとともに囲い部１１との境界となる水平折り目２２が形成され、水平折り目２２に沿った内方への折り曲げ加工により、囲い部１１により所定形状に仕切った空間を上方から覆う屋根となる部分である。
そして、覆い部１２を環状部材１０の一部に固定することで、家屋形状を保持可能に保形されるようになっている。
つまり、本発明の組立家屋１は、屋根を構成する覆い部１２によって家屋形状が保持されるので、補強梁材などの形状保持部材が不要となる。 The cover 12 extends in a horizontal direction with respect to the installation surface and is formed with a horizontal fold 22 that becomes a boundary with the enclosure 11. The cover 12 is bent inward along the horizontal fold 22 to have a predetermined shape by the enclosure 11. It is a part which becomes the roof which covers the space partitioned off from above.
And by fixing the cover part 12 to a part of the annular member 10, the shape of the house can be maintained.
That is, in the assembled house 1 of the present invention, since the house shape is held by the cover portion 12 constituting the roof, a shape holding member such as a reinforcing beam is not necessary.

本実施形態の覆い部１２は、設置面上の空間を矩形状に仕切る囲い部１１に沿って四面に形成され、四面のうちの対向する一組の覆い部１２ａ、１２ｂをそれぞれ内側に折り込むとともに対向する他の一組の覆い部１２ｃ、１２ｄの上端部に形成される接合部１８同士を重ね合わせて固定することにより、組立家屋１の屋根を構成しつつ、家屋形状を保持可能に保形する。
このような組み立てを可能にするために、覆い部１２には、水平折り目２２の他に、囲い部１１の垂直折り目２１と連続する垂直折り目２３、覆い部１２ａ、１２ｂを内側に折り込み可能とするための傾斜折り目２４、さらには、接合部１８同士を重ね合わせるための水平折り目２５が形成されている。
水平折り目２２及び垂直折り目２３は、組み立て時に山折り状に折り曲げ加工される折り目として形成され、傾斜折り目２４及び水平折り目２５は、組み立て時に谷折り状に折り曲げ加工される折り目として形成されている。 The cover portion 12 of the present embodiment is formed in four surfaces along the enclosure portion 11 that partitions the space on the installation surface into a rectangular shape, and a pair of facing cover portions 12a and 12b out of the four surfaces are folded inward. The joint 18 formed on the upper end of the other pair of cover portions 12c and 12d facing each other is fixed in an overlapping manner so that the shape of the house can be maintained while the roof of the assembly house 1 is formed. To do.
In order to enable such assembly, in addition to the horizontal fold line 22, the cover part 12 can be folded inward with a vertical fold line 23 continuous with the vertical fold line 21 of the enclosure part 11 and the cover parts 12 a and 12 b. For this purpose, an inclined fold line 24 is formed, and further, a horizontal crease line 25 for overlapping the joint portions 18 is formed.
The horizontal fold line 22 and the vertical fold line 23 are formed as folds that are bent into a mountain fold when assembled, and the inclined fold line 24 and the horizontal fold line 25 are formed as folds that are bent into a valley fold when assembled.

接合部１８には、接合部品を挿入可能な貫通孔１８ａが備えられている。本実施形態では、各接合部１８に六つの貫通孔１８ａが形成されている。
そして、接合部１８同士を重ね合わせた状態で、各貫通孔１８ａに接合部品が挿入されて、接合部１８同士が接合される。 The joint 18 is provided with a through hole 18a into which a joining component can be inserted. In the present embodiment, six through holes 18 a are formed in each joint 18.
Then, in a state where the joint portions 18 are overlapped with each other, a joining component is inserted into each through hole 18a, and the joint portions 18 are joined.

ここで、貫通孔１８ａは、使用する接合部品に対応した大きさ・形状に形成される。接合部品としては、例えば、一般的なボルト・ナットや、段ボール留め具（所謂Ｐジョイント）などを使用することができ、貫通孔１８ａは、それら接合部品に適合した大きさ、形状に形成される。
本実施形態の接合部品７０は、貫通孔１８ａ（例えば、六角孔）を弾性変形によって貫通する弾性爪部材７１と、弾性爪部材７１に嵌合されて弾性爪部材７１の弾性変形を阻害する弾性阻害リベット７２とからなり、弾性阻害リベット７２で弾性爪部材７１の弾性変形を阻害することにより、接合部１８同士の接合状態を維持し、弾性阻害リベット７２を抜いて弾性爪部材７１の弾性変形を許容することにより、接合部１８同士の接合状態を解除することができる。 Here, the through-hole 18a is formed in a size and shape corresponding to the joining component to be used. For example, general bolts and nuts, corrugated cardboard fasteners (so-called P-joints), and the like can be used as the joining parts, and the through holes 18a are formed in a size and shape suitable for these joining parts. .
The joining component 70 of the present embodiment has an elastic claw member 71 that penetrates through a through hole 18a (for example, a hexagonal hole) by elastic deformation, and elasticity that is fitted to the elastic claw member 71 and inhibits elastic deformation of the elastic claw member 71. The elastic claw member 71 is made of an inhibition rivet 72, and the elastic claw member 71 inhibits elastic deformation of the elastic claw member 71, thereby maintaining the joined state of the joint portions 18, and the elastic claw member 71 is pulled out to elastically deform the elastic claw member 71 By allowing this, the joined state between the joined portions 18 can be released.

また、図３に示すように、他の一組の覆い部１２ｃ、１２ｄにおいて、一方の覆い部１２ｄの端部を折り返すことにより、他方の覆い部１２ｃの端部を被覆可能に形成することができる。
例えば、一方の覆い部１２ｄの接合部１８に、略同形状の折り返し部１９を折り曲げ可能に延長形成し、一方の覆い部１２ｄの接合部１８と他方の覆い部１２ｃの接合部１８とを重ね合わせて接合する際、折り返し部１９を折り返して、他方の覆い部１２ｃの接合部１８を被覆した状態で、接合部１８及び折り返し部１９を接合させる。
このようにすると、接合部１８間に生じる隙間を折り返し部１９で被覆することにより、組立家屋１の防水性を向上させ、屋外での使用に際して雨漏りを防止することができる。 Also, as shown in FIG. 3, in the other set of cover portions 12c and 12d, the end portion of the other cover portion 12c can be formed so as to be covered by folding back the end portion of the one cover portion 12d. it can.
For example, a folded portion 19 having substantially the same shape is foldably extended at the joint portion 18 of one cover portion 12d, and the joint portion 18 of one cover portion 12d and the joint portion 18 of the other cover portion 12c are overlapped. When joining together, the folding | returning part 19 is folded | folded and the junction part 18 and the folding | returning part 19 are joined in the state which coat | covered the junction part 18 of the other cover part 12c.
If it does in this way, the waterproofing property of the assembly house 1 can be improved by coat | covering the clearance gap which arises between the junction parts 18 with the folding | turning part 19, and it can prevent a rain leak at the time of outdoor use.

覆い部１２により形成される屋根は、囲い部１１に向かって下方に傾斜することが好ましい。
例えば、本実施形態では、他の一組の覆い部１２ｃ、１２ｄが、囲い部１１に向かって下方に傾斜するように形成されている。
このようにすると、雨を屋根上からスムーズに流すことができるので、屋外での使用に際して雨漏りを防止することができる。
なお、本実施形態の覆い部１２は、頂部から二方向に傾斜する切妻屋根形状としているが、頂部から一方向に傾斜する片流れ屋根形状や、頂部から四方向に傾斜する寄棟屋根形状としてもよい。 The roof formed by the cover portion 12 is preferably inclined downward toward the enclosure portion 11.
For example, in the present embodiment, the other set of cover portions 12 c and 12 d is formed so as to be inclined downward toward the enclosure portion 11.
If it does in this way, since rain can be smoothly flowed from on a roof, it can prevent a rain leak at the time of outdoor use.
In addition, although the cover part 12 of this embodiment is made into the gable roof shape which inclines in two directions from a top part, as a one-sided roof shape which inclines in one direction from a top part, or a dormitory roof shape which inclines in four directions from a top part Good.

以上のように構成される本実施形態の環状部材１０は、以下のように形成することができる。
例えば、一枚の中空板材、又は複数枚の中空板材の端面同士を熱融着により接合して、図２の展開形状を有する中空板材を形成するとともに、所定の箇所に、折り目加工、孔可能、切欠加工などを施した後、中空板材の端面Ａ、Ａ’同士を熱融着により接合して環状部材１０を形成する。
例えば、前述した大きさの避難所用の簡易家屋とする場合、板厚９ｍｍの中空板材を用い、囲い部１１の幅が２２４０ｍｍ、奥行きが１０５０ｍｍ、高さが１１５０ｍｍとなり、覆い部１２の斜面部分の長さが６００ｍｍ、接合部１８の高さが１５０ｍｍとなるように展開形状を切り出せば、図３に示すような環状部材１０が得られる。 The annular member 10 of the present embodiment configured as described above can be formed as follows.
For example, the end faces of one hollow plate material or a plurality of hollow plate materials are joined together by heat fusion to form a hollow plate material having the developed shape of FIG. 2, and crease processing and holes are possible at predetermined locations. After performing notch processing or the like, the end faces A and A ′ of the hollow plate members are joined to each other by heat fusion to form the annular member 10.
For example, in the case of a simple house for an evacuation shelter with the above-described size, a hollow plate material having a thickness of 9 mm is used, the width of the enclosure 11 is 2240 mm, the depth is 1050 mm, and the height is 1150 mm. If the developed shape is cut out so that the length is 600 mm and the height of the joint 18 is 150 mm, an annular member 10 as shown in FIG. 3 is obtained.

また、環状部材１０には、必要に応じて切断予定線を形成することができる。中空板材はハサミ、カッター等を用いて適宜切断、裁断が可能であり、切断予定線に沿って切断することで、組立家屋１の変形や拡張が容易に行え、拡張性の高いものとすることができる。
例えば、図１２に示すように、少なくとも囲い部１１の一部を切り取り可能に形成するとともに、切り取った部分同士が対向するように二つの組立家屋１を配置し、いずれか一方の組立家屋１に他方の組立家屋を嵌挿可能に形成し、嵌挿部分を接合することで、組立家屋１の床面積を拡張する場合、囲い部１１の切り取り部分に切断予定線を印刷などで形成しておくことにより、切り取り作業を間違いなく容易に行うことが可能となる。
なお、切断予定線を設けること自体を省略することも可能であり、環状部材１０を用いて組立家屋１の組み立てを行う者が、切断予定線に拘束されることなく自由に環状部材１０の切断・裁断加工が行えるようにすることもできる。 Moreover, the cutting planned line can be formed in the annular member 10 as needed. The hollow plate material can be cut and cut as appropriate using scissors, a cutter, etc., and can be easily deformed and expanded of the assembly house 1 by cutting along the planned cutting line, so that it has high expandability. Can do.
For example, as shown in FIG. 12, at least a part of the enclosure portion 11 is formed so as to be cut out, and the two assembled houses 1 are arranged so that the cut-out portions face each other. When the other assembly house is formed so as to be insertable and the floor area of the assembly house 1 is expanded by joining the insertion portions, a planned cutting line is formed in the cut portion of the enclosure 11 by printing or the like. Therefore, it is possible to easily perform the cutting operation without fail.
In addition, it is also possible to omit providing the planned cutting line itself, and a person who assembles the assembly house 1 using the annular member 10 can freely cut the annular member 10 without being restricted by the planned cutting line. -It can also be made to perform cutting.

［気泡ボード］
次に、以上のような構成からなる本実施形態の組立家屋１（環状部材１０）を構成する中空板材について説明する。
図４は、本発明の一実施形態に係る組立家屋を構成する中空板材を示す要部斜視図であり、（ａ）は三層構成の気泡ボードを示しており、（ｂ）は（ａ）に示す気泡ボードの端部（縁部）を封止材で封止した場合を示している。
本実施形態に係る環状部材１０は、図４（ａ）に示す中空構造をなすための立体加工が施されたコア材の表裏両面に平板状の外装材を積層してなる合成樹脂製の中空板材からなっている。このような中空板材としては、一般に、気泡ボード、プラスチック段ボールなどと称されるものが知られているが、独立した多数の気泡内に空気が封入され、より断熱性に優れていることから、図４（ａ）に示すような気泡ボード１００を用いるのが好ましい。 [Bubble board]
Next, the hollow plate material constituting the assembly house 1 (annular member 10) of the present embodiment having the above-described configuration will be described.
FIG. 4 is a perspective view of a main part showing a hollow plate material constituting an assembly house according to an embodiment of the present invention, wherein (a) shows a three-layer bubble board, and (b) shows (a). The case where the edge part (edge part) of the bubble board shown to is sealed with the sealing material is shown.
The annular member 10 according to the present embodiment is a synthetic resin hollow formed by laminating a flat exterior material on both front and back surfaces of a core material subjected to a three-dimensional process for forming a hollow structure shown in FIG. Made of plate material. As such a hollow plate material, what is commonly referred to as a bubble board, plastic corrugated cardboard, etc. is known, but air is enclosed in a large number of independent bubbles, more excellent in heat insulation, It is preferable to use a bubble board 100 as shown in FIG.

図４（ａ）に示す気泡ボード１００は、中空状に膨出する多数の突起１０３が成形されたコア材としてのキャップシート１０２と、突起１０３内に空気を封入して気泡を形成する一方の外装材としてのバックシート１０１と、突起１０３の頂面側に積層された他方の外装材としてのライナーシート１０４とを備えている。 The bubble board 100 shown in FIG. 4A includes a cap sheet 102 as a core material formed with a large number of protrusions 103 that bulge into a hollow shape, and one of the air bubbles enclosed in the protrusions 103 to form bubbles. A back sheet 101 as an exterior material and a liner sheet 104 as the other exterior material laminated on the top surface side of the protrusion 103 are provided.

このような気泡ボード１００は、例えば、図示しない多数のキャビティ孔が設けられた成形ロールの外周面に、シート状に連続して繰り出される溶融樹脂を接触させて中空状に膨出する多数の突起１０３を真空成形することによってキャップシート１０２を形成しつつ、このキャップシート１０２を、突起１０３の開口側に供給されたバックシート１０１と、突起１０３の頂面側に供給されたライナーシート１０４とで挟み込み、これらを熱融着により積層一体化し、しかる後に所定の形状に切り出すことによって製造することができる。
なお、上記のようにして気泡ボード１００を製造するにあたり、バックシート１０１、キャップシート１０２、ライナーシート１０４のそれぞれの厚みは、気泡ボード１００に要求される強度、剛性などを考慮して適宜調整することができる。通常は、例えば１００μｍ〜１．５ｍｍ程度とすることができる。 Such a bubble board 100 has, for example, a large number of protrusions that bulge into a hollow shape by contacting a molten resin continuously drawn out in a sheet shape with the outer peripheral surface of a forming roll provided with a large number of cavity holes (not shown). The cap sheet 102 is formed by vacuum forming 103, and the cap sheet 102 is formed by the back sheet 101 supplied to the opening side of the protrusion 103 and the liner sheet 104 supplied to the top surface side of the protrusion 103. It can be manufactured by sandwiching them, laminating and integrating them by heat fusion, and then cutting them into a predetermined shape.
In manufacturing the foam board 100 as described above, the thicknesses of the back sheet 101, the cap sheet 102, and the liner sheet 104 are appropriately adjusted in consideration of strength, rigidity, and the like required for the foam board 100. be able to. Usually, it can be about 100 μm to 1.5 mm, for example.

所定の形状に切り出された気泡ボード１００の端縁には、必要に応じて、図４（ｂ）に示すように、帯状の封止材１０５を熱融着などによって取り付けるようにしてもよい。このようにすることで、気泡ボード１００の内部に異物が侵入してしまうのを防止するとともに、それぞれの気泡１０３の間にも空気が封入されるようにして、さらなる断熱性の向上を図ることもできる。
また、以上のような気泡ボード（中空板材）１００の材料樹脂としては、例えば、ポリプロピレン，ポリエチレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン等のポリスチレン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、ナイロン等のポリアミド系樹脂などを挙げることができる。但し、これらに限定はされない。 As shown in FIG. 4B, a band-shaped sealing material 105 may be attached to the edge of the bubble board 100 cut out in a predetermined shape by thermal fusion or the like, as necessary. By doing in this way, while preventing that a foreign material penetrate | invades in the inside of the bubble board 100, air is enclosed between each bubble 103, and the further heat insulation improvement is aimed at. You can also.
Examples of the material resin for the above-described bubble board (hollow plate material) 100 include polyolefin resins such as polypropylene and polyethylene, polystyrene resins such as polystyrene, polyester resins such as polyethylene terephthalate, and polyamide resins such as nylon. Examples thereof include resins. However, it is not limited to these.

［折り部］
以上のような気泡ボード１００に対して、図５に示すように、所定の加工を施すことにより折り部２を形成して、環状部材１０を折り曲げ可能とする。
図５に示す折り部２は、所定の形状に形成された環状部材１０の所定箇所に切り込み（ハーフカット）加工を入れて形成することができ、これによって折り部２に沿って環状部材１０を折り曲げ可能に構成することができる。
折り部２を形成する際に切り込み（ハーフカット）を入れるのは、気泡ボード１００のバックシート１０１側、ライナーシート１０４側のいずれであってもよいが、図５〜７示す例では、気泡ボード１００のバックシート１０１側に切り込み３を入れることによって折り部２を形成している。 [Folding part]
As shown in FIG. 5, the folded portion 2 is formed by performing predetermined processing on the bubble board 100 as described above, so that the annular member 10 can be bent.
The folding part 2 shown in FIG. 5 can be formed by cutting (half-cutting) a predetermined part of the annular member 10 formed in a predetermined shape, whereby the annular member 10 is formed along the folding part 2. It can be configured to be bendable.
In forming the folding part 2, the cut (half cut) may be made on either the back sheet 101 side or the liner sheet 104 side of the bubble board 100. In the example shown in FIGS. The folding part 2 is formed by making a cut 3 on the back sheet 101 side of 100.

ここで、図５は、図４に示す気泡ボード１００をバックシート側から見た拡大図であり、図５のＡ−Ａ断面図を図６（ａ）に示し、当該部位を折り部２で折り曲げた状態を図６（ｂ）に示す。同様に、図５のＢ−Ｂ断面図を図７（ａ）に示し、当該部位を折り部２で折り曲げた状態を図７（ｂ）に示す。
これらの図に示すように、突起１０３がない部位では、キャップシート１０２とバックシート１０１との融着部を切断するように切り込み３を入れ（図６（ａ）参照）、ライナーシート１０４のみが屈曲して折り部２が形成されるようになる（図６（ｂ）参照）。
これに対して、突起１０３がある部位では、バックシート１０１と突起１０３の側壁部とを切断するように切り込み３を入れ（図７（ａ）参照）、ライナーシート１０４に突起１０３の頂面が融着された部分が屈曲して折り部２が形成されるようになる（図７（ｂ）参照）。 Here, FIG. 5 is an enlarged view of the bubble board 100 shown in FIG. 4 as viewed from the back sheet side. FIG. 6A is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. The folded state is shown in FIG. Similarly, FIG. 7A shows a BB cross-sectional view of FIG. 5, and FIG. 7B shows a state where the portion is bent by the folding portion 2.
As shown in these drawings, in a region where there is no protrusion 103, a notch 3 is made so as to cut the fused portion between the cap sheet 102 and the back sheet 101 (see FIG. 6A), and only the liner sheet 104 is present. The bent portion 2 is formed by bending (see FIG. 6B).
On the other hand, in the part where the protrusion 103 is present, a notch 3 is made so as to cut the back sheet 101 and the side wall portion of the protrusion 103 (see FIG. 7A), and the top surface of the protrusion 103 is placed on the liner sheet 104. The fused portion is bent to form the folded portion 2 (see FIG. 7B).

これにより、折り部２は、ライナーシート１０４のみからなる部分と、ライナーシート１０４に突起１０３の頂面が融着されて二重構造となっている部分とが交互に配置されて形成されることになる。したがって、気泡ボード１００に切り込み３を入れて形成された折り部２は、ライナーシート１０４に突起１０３の頂面が融着された二重構造となっている部分によって部分的に補強されて、折り部２の曲げ易さを損なわない程度に強度が高められている。すなわち、折り部２を補強するために、例えば、折り部２を形成しようとする部位にシート材を積層して二重構造としただけでは、折り部２が折り曲げにくくなって、環状部材１０の組み立てに支障をきたすおそれがあるが、本実施形態にあっては、折り部２が部分的に二重構造となるために、その曲げ易さを損なうことなく適度に折り部２が補強されることになる。 As a result, the folded portion 2 is formed by alternately arranging portions composed only of the liner sheet 104 and portions having a double structure in which the top surface of the protrusion 103 is fused to the liner sheet 104. become. Therefore, the folded portion 2 formed by making the notch 3 in the bubble board 100 is partially reinforced by the portion having a double structure in which the top surface of the protrusion 103 is fused to the liner sheet 104 and folded. The strength is increased to such an extent that the ease of bending of the portion 2 is not impaired. That is, in order to reinforce the folding part 2, for example, by simply laminating a sheet material on the part where the folding part 2 is to be formed to form a double structure, the folding part 2 is difficult to bend. Although there is a possibility of hindering the assembly, in the present embodiment, since the folding part 2 has a partially double structure, the folding part 2 is moderately reinforced without impairing its ease of bending. It will be.

また、曲げ易さを損なうことなく折り部２の強度をさらに高めるために、例えば、ポリエチレン系樹脂フィルムなどのような柔軟なフィルム材を気泡ボード１００に積層することもできる。
このとき、バックシート１０１側に切り込み３を入れて折り部２を形成するのであれば、ライナーシート１０４側の面、すなわち、切り込み３を入れる側とは反対側の面に、必要に応じて接着剤を介するなどして当該フィルム材を積層することができる。 In order to further increase the strength of the folded portion 2 without impairing the ease of bending, for example, a flexible film material such as a polyethylene-based resin film can be laminated on the bubble board 100.
At this time, if the notch 3 is formed on the back sheet 101 side to form the folded portion 2, it is adhered to the liner sheet 104 side surface, that is, the surface opposite to the notch 3 side as necessary. The film material can be laminated through an agent or the like.

なお、特に図示しないが、気泡ボード１００のライナーシート１０４側から切り込み３を入れて折り部２を形成する場合、突起１０３がない部位では、ライナーシート１０４を切断するように切り込み３を入れ、キャップシート１０２とバックシート１０１との融着部が屈曲して折り部２を形成することになる。一方、突起１０３がある部位では、ライナーシート１０４に突起１０３の頂面が融着された部分と突起１０３の側壁部とを切断するように切り込み３を入れ、バックシート１０１が屈曲して折り部２を形成することになる。
いずれにしても、形成された折り部２は、バックシート１０１のみからなる部分と、バックシート１０１にキャップシート１０２が融着されて二重構造となっている部分とが交互に配置されて形成されることになり、折り部２が部分的に二重構造となって、その曲げ易さを損なうことなく適度に折り部２が補強されることになる。 Although not particularly illustrated, when the notch 3 is formed from the liner sheet 104 side of the bubble board 100 to form the folded portion 2, the notch 3 is inserted so as to cut the liner sheet 104 at a portion where the protrusion 103 is not provided, and the cap The fused portion between the sheet 102 and the backsheet 101 is bent to form the folded portion 2. On the other hand, in the portion where the protrusion 103 is present, a notch 3 is made so as to cut the portion where the top surface of the protrusion 103 is fused to the liner sheet 104 and the side wall portion of the protrusion 103, and the back sheet 101 is bent and folded. 2 will be formed.
In any case, the formed folded portion 2 is formed by alternately arranging portions consisting only of the back sheet 101 and portions having a double structure in which the cap sheet 102 is fused to the back sheet 101. As a result, the folded portion 2 partially has a double structure, and the folded portion 2 is appropriately reinforced without impairing the ease of bending.

また、以上のような切り込み加工による折り部２以外にも、例えば、図８に示すようなＶ字加工を施すことにより環状部材１０に折り部２を形成することができる。
図８は、上述した図５に対応する気泡ボード１００の断面図であり、図６で示した切り込み３に換えてＶ字加工部４を形成したものである。
同図に示すＶ字加工部４は、気泡ボード１００には、加熱鏝を当てるなどして断面Ｖ字状に溶融して形成するものであり、このＶ字加工部４を設けることによって、図８（ｂ）に示すように、気泡ボード１００が折り曲げられるようになる。
Ｖ字加工部４を形成した気泡ボード１００の折り曲げは、図８（ｂ）に示すように、Ｖ字加工部４を形成した面の反対側への折り曲げだけでなく、Ｖ字加工部４を形成した面側への折り曲げも可能となる。前者では、略１８０゜までの折り曲げ角度を確保することができ、後者では、折り曲げ限度が略９０゜となる。 Further, in addition to the folding part 2 by the above-described cutting process, the folding part 2 can be formed in the annular member 10 by performing, for example, a V-shaped process as shown in FIG.
FIG. 8 is a cross-sectional view of the bubble board 100 corresponding to FIG. 5 described above, in which a V-shaped processed portion 4 is formed in place of the notch 3 shown in FIG.
The V-shaped processing portion 4 shown in the figure is formed by melting the bubble board 100 by applying a heating rod or the like into a V-shaped cross section. By providing this V-shaped processing portion 4, As shown in FIG. 8B, the bubble board 100 is bent.
As shown in FIG. 8 (b), the bubble board 100 in which the V-shaped processed portion 4 is formed is not only bent to the opposite side of the surface on which the V-shaped processed portion 4 is formed. Bending toward the formed surface is also possible. In the former, a bending angle of up to about 180 ° can be secured, and in the latter, the bending limit is about 90 °.

なお、このような溶融加工して形成されるＶ字加工部４は、気泡ボード１００の一部が線状に押し潰された状態となっており、Ｖ字加工部４で囲まれた範囲には空気が封入されるようになる。このため、気泡ボード１００の端縁に封止材１０５（図４（ｂ）参照）を取り付けなくとも、当該範囲における気泡に空気が封入され、これによって気泡ボード１００（環状部材１０）の断熱性を向上させることができる。 In addition, the V-shaped processed part 4 formed by such melt processing is in a state in which a part of the bubble board 100 is crushed linearly, and is in a range surrounded by the V-shaped processed part 4. Becomes filled with air. For this reason, even if it does not attach the sealing material 105 (refer FIG.4 (b)) to the edge of the bubble board 100, air is enclosed with the bubble in the said range, and, thereby, the heat insulation of the bubble board 100 (annular member 10). Can be improved.

［組立家屋の組立方法］
次に、以上のような構成からなる本実施形態の環状部材１０を用いて組立家屋１を組み立てる手順（組立方法）について、図１〜図３、図９〜図１２を参照して説明する。 [Assembly method of assembly house]
Next, a procedure (assembly method) for assembling the assembly house 1 using the annular member 10 of the present embodiment configured as described above will be described with reference to FIGS. 1 to 3 and FIGS. 9 to 12.

図１に示す組立家屋１を組み立てる場合は、まず、図２に示す展開形状を備えた環状部材１０を用意する。
次に、図３に示すように、環状部材１０の垂直折り目２１、２３を山折り状に折り曲げ加工し、設置面上に環状部材１０を立設させる。これにより、環状部材１０の囲い部１１は、設置面上の空間を矩形状に仕切る仕切り壁となる。 When the assembly house 1 shown in FIG. 1 is assembled, first, an annular member 10 having a developed shape shown in FIG. 2 is prepared.
Next, as shown in FIG. 3, the vertical folds 21 and 23 of the annular member 10 are bent into a mountain fold shape, and the annular member 10 is erected on the installation surface. Thereby, the enclosure part 11 of the annular member 10 becomes a partition wall that partitions the space on the installation surface into a rectangular shape.

次に、環状部材１０の覆い部１２によって組立家屋１の屋根を形成する。
具体的には、囲い部１１に沿って四面に形成される四面の覆い部１２ａ〜１２ｄのうち、対向する一組の覆い部１２ａ、１２ｂを、傾斜折り目２４の谷折り状の折り曲げ加工によりそれぞれ内側に折り込むとともに、対向する他の一組の覆い部１２ｃ、１２ｄの上端部に形成される接合部１８同士を、水平折り目２２の山折り状の折り曲げ加工や、水平折り目２５の谷折り状の折り曲げ加工により重ね合わせる。これにより、覆い部１２は、頂部から二方向に傾斜する切妻屋根形状となる。
そして、接合部１８同士を重ね合わせた状態で、接合部１８の各貫通孔１８ａに接合部品７０を挿入し、接合部１８同士を固定すれば、図１に示す組立家屋１が完成する。 Next, the roof of the assembly house 1 is formed by the cover portion 12 of the annular member 10.
Specifically, among the four cover portions 12a to 12d formed on the four surfaces along the enclosure portion 11, a pair of facing cover portions 12a and 12b are respectively bent by a valley-folded bending process of the inclined fold line 24. The joints 18 formed on the upper ends of the other pair of cover portions 12c and 12d facing each other are folded inwardly, and the horizontal fold line 22 is folded in a mountain fold shape, or the horizontal fold line 25 is folded in a valley fold shape. Superimpose by folding. Thereby, the cover part 12 becomes a gable roof shape which inclines in two directions from the top part.
Then, when the joined parts 70 are inserted into the respective through holes 18a of the joined portions 18 in a state where the joined portions 18 are overlapped with each other and the joined portions 18 are fixed, the assembly house 1 shown in FIG. 1 is completed.

このように組み立てられた組立家屋１は、床部上に設置することができる。
図９は、本発明の一実施形態に係る組立家屋を床部上に設置する場合の一例を示す分解斜視図である。
この図に示すように、組立家屋１は、設置面に敷設される床部、例えば、図９に示すパレット５０上に載置することができる。
ここで、床部の一例であるパレット５０は、荷物等を載置可能に形成されるフォークリフト等で運搬可能な荷台からなり、設置面と組立家屋１の床面との間に隙間５３が形成されている。この隙間５３が断熱層となって組立家屋１内における冬期の寒さや夏期の暑さを緩和することができる。 The assembly house 1 assembled in this way can be installed on the floor.
FIG. 9 is an exploded perspective view showing an example in which an assembly house according to an embodiment of the present invention is installed on a floor.
As shown in this figure, the assembly house 1 can be placed on a floor portion laid on the installation surface, for example, a pallet 50 shown in FIG.
Here, the pallet 50, which is an example of a floor portion, includes a loading platform that can be transported by a forklift or the like that can be loaded with a load, and a gap 53 is formed between the installation surface and the floor surface of the assembly house 1. Has been. This gap 53 becomes a heat insulating layer, and can reduce the cold in winter and the heat in summer in the assembly house 1.

上記のような設置形態を適用する場合は、組み立てた組立家屋１をパレット５０上に載置する方法と、パレット５０上で組立家屋１を組み立てる方法のいずれかが選択される。
前者の場合は、まず、前述した手順で組立家屋１を組み立てる。
次に、設置面の所定箇所にパレット５０を敷設する。本実施形態の組立家屋１の床面形状は、二つのパレット５０を並べた形状に一致するように設定されているので、設置面の所定箇所に二つのパレット５０を並べて敷設する。
そして、敷設した二つのパレット５０上に床シート６０を重ね合わせる。 When applying the installation form as described above, either a method of placing the assembled assembly house 1 on the pallet 50 or a method of assembling the assembly house 1 on the pallet 50 is selected.
In the former case, first, the assembly house 1 is assembled by the procedure described above.
Next, the pallet 50 is laid at a predetermined location on the installation surface. Since the floor surface shape of the assembly house 1 of this embodiment is set so as to match the shape in which the two pallets 50 are arranged, the two pallets 50 are laid side by side at a predetermined location on the installation surface.
Then, the floor sheet 60 is superposed on the two pallets 50 laid.

次に、敷設した二つのパレット５０上に組立家屋１を載置する。
具体的には、パレット５０の差し込み部５１に対して、組立家屋１の囲い部１１の下端部を上方から差し込む。
その際、囲い部１１の下端部には、パレット５０の縁部をまたぐ切欠１５が形成されているので、二つのパレット５０をまたぐ状態で二つのパレット５０の差し込み部５１に差し込むことが可能となる。
また、囲い部１１の下端部には、固定孔１６が形成されており、パレット５０の差し込み部５１に対して囲い部１１の下端部を差し込む際、パレット５０の差し込み部５１に設けられる舌片５２を固定孔１６内に進入させることでこれらが係合することにより、組立家屋１がパレット５０に固定される。
なお、舌片５２は、進退可能となっており、舌片５２を後退させることにより、固定孔１６との係合を解除することができる。 Next, the assembly house 1 is placed on the two pallets 50 laid.
Specifically, the lower end portion of the enclosure portion 11 of the assembly house 1 is inserted into the insertion portion 51 of the pallet 50 from above.
At that time, since the notch 15 that straddles the edge of the pallet 50 is formed at the lower end of the enclosure portion 11, it can be inserted into the insertion portion 51 of the two pallets 50 while straddling the two pallets 50. Become.
A fixing hole 16 is formed in the lower end portion of the enclosure portion 11, and a tongue piece provided in the insertion portion 51 of the pallet 50 when the lower end portion of the enclosure portion 11 is inserted into the insertion portion 51 of the pallet 50. The assembly house 1 is fixed to the pallet 50 by engaging 52 by entering 52 into the fixing hole 16.
The tongue piece 52 can be moved back and forth, and the engagement with the fixing hole 16 can be released by retracting the tongue piece 52.

次に、組立家屋の高さ方向のスペース、又は床面積を拡張する場合の例について説明する。
図１０は、本発明の一実施形態に係る組立家屋の高さ方向のスペースを拡張する場合の一例を示す分解斜視図、図１１は、本発明の一実施形態に係る組立家屋の高さ方向のスペースを拡張する場合の一例を示す斜視図である。
これらの図に示すように、組立家屋１Ｂは、高さ方向のスペースを拡張したり、設置面に対する高さを調整可能に構成することができる。例えば、図１０及び図１１に示す組立家屋１Ｂは、囲い部１１と相似形をなし、囲い部１１の下方からその内側に嵌挿されるとともに、囲い部１１の設置面からの高さを調整可能な高さ調整部材８０を備える。 Next, an example of expanding the space in the height direction of the assembly house or the floor area will be described.
FIG. 10 is an exploded perspective view showing an example of expanding the space in the height direction of the assembly house according to the embodiment of the present invention, and FIG. 11 is the height direction of the assembly house according to the embodiment of the present invention. It is a perspective view which shows an example in the case of expanding this space.
As shown in these drawings, the assembly house 1B can be configured such that the space in the height direction can be expanded or the height relative to the installation surface can be adjusted. For example, the assembly house 1B shown in FIGS. 10 and 11 has a similar shape to the enclosure 11, and is inserted into the enclosure 11 from below, and the height of the enclosure 11 from the installation surface can be adjusted. A height adjustment member 80 is provided.

互に重なり合う囲い部１１の下端部と高さ調整部材８０の上端部には、接合部品７０を挿入可能な複数の貫通孔１１ａ、８１が備えられている。そして、囲い部１１の貫通孔１１ａと高さ調整部材８０の貫通孔８１を重ね合わせ、ここに接合部材７０を挿入することにより囲い部１１と高さ調整部材８０が固定される。これにより、組立家屋１Ｂの高さ方向のスペースが拡張される。
また、高さ調整部材８０の貫通孔８１は、上下方向に所定の間隔をあけて複数形成されており、いずれかの貫通孔８１を選択的に使用することによって囲い部１１の設置面からの高さを調整することが可能となる。
また、高さ調整部材８０は、囲い部１１の下方からその内側に嵌挿されることにより、囲い部１１との重ね合わせ部から雨が浸入することが防止される。 A plurality of through holes 11 a and 81 into which the joining component 70 can be inserted are provided at the lower end of the enclosure 11 and the upper end of the height adjusting member 80 that overlap each other. Then, the through hole 11a of the enclosure part 11 and the through hole 81 of the height adjustment member 80 are overlapped, and the joining member 70 is inserted therein, whereby the enclosure part 11 and the height adjustment member 80 are fixed. Thereby, the space of the height direction of the assembly house 1B is expanded.
Further, a plurality of through holes 81 of the height adjusting member 80 are formed at predetermined intervals in the vertical direction, and by selectively using any of the through holes 81, the through holes 81 can be removed from the installation surface of the enclosure portion 11. The height can be adjusted.
Further, the height adjusting member 80 is inserted into the inside of the enclosure 11 from below, thereby preventing rain from entering from the overlapping portion with the enclosure 11.

図１２は、本発明の一実施形態に係る組立家屋の床面積を拡張する場合の一例を示す斜視図である。
この図に示すように、組立家屋１Ｃは、床面積を拡張したり、床面積を調整することができる。例えば、図１２に示す組立家屋１Ｃは、少なくとも囲い部１１の一部を切り取り可能に形成するとともに、切り取った部分同士が対向するように二つの組立家屋１ａ、１ｂを配置し、いずれか一方の組立家屋１ａに他方の組立家屋１ｂを嵌挿可能に形成してある。
この例では、組立家屋１ａと組立家屋１ｂは互いに相似形をなし、組立家屋１ｂが組立家屋１ａの長手方向に沿って嵌挿可能に形成してある。 FIG. 12 is a perspective view showing an example of expanding the floor area of the assembly house according to the embodiment of the present invention.
As shown in this figure, the assembly house 1C can expand the floor area or adjust the floor area. For example, the assembly house 1C shown in FIG. 12 is formed so that at least a part of the enclosure part 11 can be cut out, and the two assembly houses 1a and 1b are arranged so that the cut-out parts face each other. The other assembly house 1b is formed in the assembly house 1a so as to be insertable.
In this example, the assembly house 1a and the assembly house 1b are similar to each other, and the assembly house 1b is formed to be insertable along the longitudinal direction of the assembly house 1a.

二つの組立家屋１ａ、１ｂの互に重なり合う部分には、接合部品７０を挿入可能な複数の貫通孔１１ｂが備えられている。そして、二つの組立家屋１ａ、１ｂの貫通孔１１ｂを重ね合わせ、ここに接合部材７０を挿入することにより二つの組立家屋１ａ、１ｂが固定される。これにより、床面積が拡張された組立家屋１Ｃが完成することになる。
また、少なくとも一方の組立家屋１ａ、１ｂが備える貫通孔１１ｂは、前記嵌挿方向に所定の間隔をあけて複数形成されており、いずれかの貫通孔１１ｂを選択的に使用することによって組立家屋１Ｃの床面積を調整することが可能となる。 A plurality of through-holes 11b into which the joining component 70 can be inserted are provided in the overlapping parts of the two assembly houses 1a and 1b. And the two assembly houses 1a and 1b are fixed by overlapping the through-hole 11b of the two assembly houses 1a and 1b, and inserting the joining member 70 here. As a result, the assembly house 1C with an expanded floor area is completed.
In addition, a plurality of through holes 11b provided in at least one of the assembly houses 1a and 1b are formed at a predetermined interval in the fitting insertion direction, and an assembly house can be formed by selectively using any one of the through holes 11b. It becomes possible to adjust the floor area of 1C.

以上説明したように、本実施形態に係る組立家屋１によれば、中空部材からなる環状部材１０を折り曲げ加工するだけで、周囲が囲い部１１によって囲まれ、上方が覆い部１２で覆われた所定形状の空間を形成することができる。
このため、複数の異なる部材や部品、接続のための金具や工具等を必要とすることなく、きわめて簡単に組立や設置、撤去が行えるだけでなく、非使用時の保管や運搬、管理等も容易にすることができる。
また、このような構成からなる組立家屋は、組み立て後に生じる隙間を最小限に抑えることができるので、シーリング加工等を行わなくても、屋外での使用に耐えうる防水性を容易に確保することができる。
さらに、合成樹脂製の中空板材は、軽量かつ柔軟で、耐水性や耐久性、保温性にも優れ、水洗い等も可能で、繰り返し使用することが可能となる。 As described above, according to the assembly house 1 according to the present embodiment, the periphery is surrounded by the surrounding portion 11 and the upper portion is covered by the covering portion 12 only by bending the annular member 10 formed of a hollow member. A space having a predetermined shape can be formed.
For this reason, it is not only possible to assemble, install, and remove, but also to store, transport, manage, etc. when not in use, without the need for multiple different members and parts, fittings and tools for connection, etc. Can be easily.
In addition, the assembly house having such a configuration can minimize the gap generated after the assembly, so that it is easy to ensure waterproofness that can withstand outdoor use without performing a sealing process or the like. Can do.
Furthermore, the hollow plate made of synthetic resin is lightweight and flexible, excellent in water resistance, durability and heat retention, can be washed with water, and can be used repeatedly.

以上、本発明の組立家屋について、好ましい実施形態を示して説明したが、本発明の組立家屋は、前述した実施形態にのみ限定されるものではなく、本発明の範囲で種々の変更実施が可能であることはいうまでもない。
例えば、組立家屋の床面積を拡張する場合の組立家屋では、相似形をなす二つの組立家屋１ａ、１ｂを長手方向に沿って嵌挿させて構成したが、例えば、Ｌ字状、Ｔ字状となるように嵌挿させることもでき、このときには、二つの組立家屋１ａ、１ｂを相似形にする必要がないことはいうまでもない。 The assembly house of the present invention has been described with reference to a preferred embodiment. However, the assembly house of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made within the scope of the present invention. Needless to say.
For example, in an assembly house where the floor area of an assembly house is expanded, two similar assembly houses 1a and 1b are inserted and inserted along the longitudinal direction. For example, an L shape and a T shape are used. It is needless to say that it is not necessary to make the two assembly houses 1a and 1b similar to each other.

本発明は、建物内や屋外等において組み立てられて使用される避難所用の簡易家屋、緊急用の簡易医療室、仮設用の簡易更衣室等の組立家屋として利用可能であり、特に、組み立てや設置が簡単に行え、保管や搬送，撤去等も容易な組立家屋として好適に利用可能である。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be used as an assembly house such as a simple house for an evacuation shelter, an emergency medical room for emergency use, a simple changing room for temporary use, etc. assembled and used in a building or outdoors. Can be easily used, and can be suitably used as an assembly house that can be easily stored, transported, and removed.

１組立家屋
１０環状部材
１１囲い部
１２覆い部
１３出入り口
１４扉
１８接合部
１９折り返し部
２１垂直折り目
２２水平折り目
５０パレット（床部）
６０床シート
７０接合部品
８０高さ調整部材
１００気泡ボード（中空板材）
１０１バックシート
１０２キャップシート
１０４ライナーシート
１０５封止材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Assembly house 10 Annular member 11 Enclosure part 12 Cover part 13 Entrance / exit 14 Door 18 Joint part 19 Folding part 21 Vertical crease 22 Horizontal crease 50 Pallet (floor part)
60 Floor sheet 70 Joining part 80 Height adjusting member 100 Bubble board (hollow plate material)
101 Back sheet 102 Cap sheet 104 Liner sheet 105 Sealing material

Claims

It is an assembly house made of a synthetic resin hollow plate made by laminating plate-shaped exterior materials on both front and back surfaces of a core material that has been subjected to three-dimensional processing to form a hollow structure, and can be erected on the installation surface,
Comprising an annular member connecting the hollow plate members in an annular shape;
The annular member is
It is provided with an annularly connected form that does not need to be joined when assembling the assembly house,
An enclosure standing on the installation surface; and a cover formed above the enclosure;
The enclosure portion and the cover portion are connected in a ring shape along the horizontal direction with respect to the installation surface,
The enclosure is
A vertical fold extending in a direction perpendicular to the installation surface is formed, and by bending along the vertical fold, a wall that partitions the space on the installation surface into a predetermined shape,
The covering portion is
A roof that extends in the horizontal direction with respect to the installation surface and that forms a horizontal crease serving as a boundary with the enclosure, and covers the space partitioned into the predetermined shape from above by bending inward along the horizontal crease. And
By fixing the cover part to a part of the annular member, the assembled house is held so as to be able to hold the house shape.

The enclosure part divides the space on the installation surface into a rectangular shape,
The cover is formed on four sides along the enclosure,
By folding the pair of opposing cover portions of the four surfaces inward and fixing the opposite ends of the other pair of cover portions in an overlapping manner, the shape of the house can be retained. The assembly house according to claim 1.

3. The assembly house according to claim 2, wherein, in the other set of cover portions, an end portion of one cover portion is folded back so that an end portion of the other cover portion can be covered.

The assembly house according to any one of claims 1 to 3, wherein a roof formed by the cover part is inclined downward toward the enclosure part.

A floor portion laid on the installation surface and on which the enclosure can be placed;
The said floor part is formed so that attachment or detachment with the said enclosure part is formed, and the clearance gap was formed between the said installation surfaces. The assembly house as described in any one of Claims 1-4 characterized by the above-mentioned.

A height adjustment member that is similar to the enclosure and that is inserted into the enclosure from below the enclosure and that can adjust the height of the enclosure from the installation surface is provided. The assembly house as described in any one of claim | item 1 -5.

At least a part of the enclosure is formed so that it can be cut off, and two assembly houses are arranged so that the cut parts face each other, and the other assembly house is formed so that the other assembly house can be inserted into one of the assembly houses. The assembly house as described in any one of Claims 1-6 characterized by the above-mentioned.